WO2011032302A2 - Paper roll holder - Google Patents

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WO2011032302A2
WO2011032302A2 PCT/CH2010/000310 CH2010000310W WO2011032302A2 WO 2011032302 A2 WO2011032302 A2 WO 2011032302A2 CH 2010000310 W CH2010000310 W CH 2010000310W WO 2011032302 A2 WO2011032302 A2 WO 2011032302A2
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WO
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base plate
holding
jacket
adapter
paper roll
Prior art date
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PCT/CH2010/000310
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
WO2011032302A3 (en
Inventor
Jørgen BODUM
Original Assignee
Pi-Design Ag
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Filing date
Publication date
Application filed by Pi-Design Ag filed Critical Pi-Design Ag
Publication of WO2011032302A2 publication Critical patent/WO2011032302A2/en
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47KSANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K10/00Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
    • A47K10/24Towel dispensers, e.g. for piled-up or folded textile towels; Toilet-paper dispensers; Dispensers for piled-up or folded textile towels provided or not with devices for taking-up soiled towels as far as not mechanically driven
    • A47K10/32Dispensers for paper towels or toilet-paper
    • A47K10/34Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means
    • A47K10/38Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means the web being rolled up with or without tearing edge
    • A47K10/3836Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means the web being rolled up with or without tearing edge with roll spindles which are supported at one side

Definitions

  • the present invention relates to an apparatus for holding a roll of paper, such as a household roll of paper.
  • the device has a base plate to which a mounting rod is attached.
  • the attachment rod is used to slide a paper roll.
  • Tissue holder for holding household paper or toilet paper serve to hold a roll of paper so that the paper for the user in a simple manner from the roll of paper first unrolled and then torn off.
  • the paper roll has a tubular support into which a fastening rod of the Textilrpllenhalters protrudes, so that the paper roll is rotatable about the mounting rod. The paper can then be unrolled from the paper roll.
  • the fastening rod extends in a horizontal or vertical direction relative to the direction of gravity.
  • the present invention thus provides a device for holding a paper roll, which has the following features:
  • a mounting bar attached to the base plate, on which a paper roll can be pushed in such a way that paper can be unrolled from the paper roll;
  • a support arm mounted to the base plate having a first end portion and a second end portion, the support arm having the second end portion spaced from the attachment rod pivotally attached to the base plate.
  • the device also has a retaining adapter embedded in the base plate, in which the second end region is held, and which has at least one elastically formed region, so that the elastically formed region is arranged between the retaining arm and the base plate in such a way that it faces the fastening rod Restoring force on the support arm causes when it is pivoted away from the mounting rod.
  • the paper roll is meant in particular such a paper roll having a central longitudinal opening around which the paper is wound.
  • the fastening rod of the device may extend in relation to the direction of gravity, in particular in a vertical direction, so that the paper roll in a vertical direction, usually from above, can be pushed onto the mounting rod.
  • the mounting rod can also extend in any other directions, in particular the horizontal direction.
  • the mounting rod is separable from the base plate.
  • the mounting rod can be mounted in particular by means of a screw or bayonet connection to the base plate.
  • the support arm may be separable from the base plate.
  • the holding arm may initially be separate from the base plate, so that the user himself must attach it to the base plate after purchasing the device.
  • the holding arm can be attached to the base plate in a very simple manner, in particular by means of insertion.
  • the elastic region of the holding adapter thus causes a spring force on the holding arm and is preferably made of silicone or another rubber-like plastic.
  • the retaining adapter is advantageously releasably embedded in the base plate and can be inserted in particular in the base plate.
  • the retaining adapter and the base plate may each have mutually complementary latching structures, which serve to hold the retaining adapter to the base plate.
  • the retaining adapter may for example also have a thread which can be screwed into a thread of the base plate, or it may be welded or glued to the base plate.
  • the retaining adapter is embedded in the base plate such that it is laterally completely surrounded by the base plate.
  • the retaining adapter can thus be arranged in particular spaced from the outer edge of the base plate.
  • the retaining adapter can also be embedded in particular in such a way in the base plate that it projects through it.
  • the retaining adapter has a jacket, a receiving sleeve arranged inside the jacket and spaced from the jacket, as well as a jacket Connecting region, which connects the jacket and the Aumahmehülse with each other, wherein the jacket is connected to the base plate and the second end portion of the support arm held in the Aumahmehülse, in particular in the receiving sleeve is inserted.
  • the jacket and the Aumahmehülse thereby preferably each form a hollow cylinder, which, however, does not necessarily have to have a circular cross-section.
  • the jacket is preferably elastic and may in particular have a latching structure which can be latched into a latching structure mounted on the baseplate and complementary thereto. But it is also a screw, weld or adhesive connection conceivable.
  • the Aumahmehülse is preferably formed elastically.
  • the jacket and the Aumahmehülse each have an end facing the mounting rod end.
  • said connecting portion connects the shell and the Aumahmehülse in the region of these two facing the mounting rod ends together.
  • the connection region can form a cover surface resting on the base plate.
  • the connecting region is preferably designed so elastically that the Aufhahmehülse is tiltable relative to the jacket.
  • the Aumahmehülse and the jacket are then due to the elastic connection region advantageously tilted against each other such that the position of the longitudinal axis of Aumahmehülse changed relative to the position of the longitudinal axis of the shell.
  • the retaining adapter is also advantageously designed such that the Aufhahmehülse and thus also the longitudinal axis in a state in which the retaining adapter exerts no spring force on the arm, obliquely to the jacket and thus obliquely inclined to the longitudinal axis.
  • the longitudinal axis of the receiving sleeve extends parallel to the longitudinal axis of the shell, thus preferably acts a spring force between the receiving sleeve and the jacket.
  • the Aufahmahmehülse have a latching structure and the second end portion of the support arm having a latching structure, wherein the latching structure of the second end portion is latched into the latching structure of the Aufiiahmehülse.
  • the support arm can also be screwed into the retaining adapter or welded or glued to this.
  • the holding adapter is preferably elastic as a whole, and also preferably integrally formed as a whole.
  • the device may comprise a push-on sleeve, and the fastening rod has an end facing away from the base plate, wherein the push-on sleeve can be pushed onto the end of the fastening rod facing away from the base plate.
  • the embarkschiebhülse can serve as a telescopic extension of the mounting rod.
  • the Aufschiebhülse may also have a top surface which is adapted to rest on a roll of paper.
  • Fig. 1 is a perspective view of an inventive device for
  • FIG. 2 is a perspective view of the device of FIG. 1 with a paper roll;
  • FIG. 3 is a top view of the apparatus of FIG. 1 without a paper roll
  • FIG. Figure 4 is a top view of the device of Figure 1 with paper roll
  • Fig. 5 is a sectional view in the plane V-V of the apparatus shown in Fig. 1 without a paper roll;
  • Fig. 6 is a sectional view in the plane VI-VI of the device shown in Figure 2 with paper roll;
  • FIGS. 1 to 8 show an embodiment of a device according to the invention for holding a paper roll 6.
  • the paper roll 6 has a tubular support with a central longitudinal opening around which the paper is wound.
  • the device has a fastening rod 1, which is attached to a base plate 2.
  • the mounting rod 1 extends along its longitudinal direction vertically and vertically from the base plate 2 upwards and serves to hold the paper roll 6, which can be attached by sliding from above to the mounting bar 1.
  • a Aufschiebhülse 5 is pushed from above onto the mounting rod 1.
  • On the base plate 2, a holding arm 3 is also attached, which is inserted into a recessed into the base plate 2 holding adapter 4.
  • the base plate 2 of the present embodiment has an overall flat configuration and serves as a standing surface of the paper roll holder on a surface. Apart from a laterally projecting corner region, which is designed for attaching the holding adapter 4, the base plate 2 has a substantially circular shape. The radius of this substantially circular shape is slightly larger than the radius of a commercial household paper roll.
  • a circular, central opening 21 is formed, which serves for fastening the mounting rod 1 to the base plate 2.
  • a second, lateral opening 22 is additionally formed, into which the holding adapter 4 can be inserted. Both the central opening 21 and the lateral opening 22 are formed continuously.
  • the lateral opening 22 is formed substantially rectangular with rounded corners and circumferentially surrounded by the base plate 2 to the sides.
  • the fixing rod 1 of this embodiment has an elongated inner tube 11 which has the shape of a hollow round cylinder.
  • the inner tube 11 is formed slightly shorter than a commercial household paper roll.
  • the lower end of the mounting rod 1 has a radially outwardly projecting support flange 13 and a radially outwardly directed connection structure 12.
  • the fixing rod 1 is adapted to be detachably inserted into the central opening 21 of the base plate 2.
  • the connecting structure 12 of the mounting rod 1 with the inwardly directed connection structure of the central opening 21 is a bayonet connection.
  • the support flange 13 rests on a shoulder of the base plate 2, thereby stabilizing the vertical position of the mounting rod 1 relative to the base plate 2.
  • a connection of the mounting rod 1 with the base plate 2 by means of a screw connection would be conceivable.
  • a push-on sleeve 5 can be pushed in this embodiment, which serves as an extension of the mounting rod 1 and for holding a pushed onto the mounting rod 1 paper roll 6 at the same time.
  • the sliding sleeve 5 has an outer tube 51, which is closed at the top by a cover surface 52. The inner diameter of the outer tube
  • Both the base plate 2 and the mounting rod 1 and the Aufschiebhülse 5 are here each as a whole in one piece and manufactured by injection molding. In an alternative embodiment, however, the mounting rod 1 and the base plate 2 could also be formed integrally together.
  • a push-on sleeve 5 does not necessarily have to be provided.
  • the support arm 3 is in this embodiment in one piece from an elongated Metal bar made.
  • the holding arm 3 has a contact pressure area 32, a connection area 31 and a plug-in area 33.
  • the pressing portion 32 forms the upper end portion of the holding arm 3 and is connected to the connecting portion 31 via a curvature of the metal rod constituting the holding arm 3.
  • the curvature of this metal rod between pressing region 32 and connecting region 31 is designed such that the holding arm 3, regardless of how much paper is unrolled from the paper roll 6, at any time in the region of this curvature between pressing region 32 and connecting portion 31 laterally applied to the paper roll 6.
  • the upper end of the holding arm 3 never comes into contact with the paper roll 6, whereby a tearing of the paper by the upper end of the holding arm 3 is avoided.
  • the connecting region 31 is connected to the insertion region 33 via a further curvature of the metal rod.
  • This lower curvature of the holding arm 3 is curved in the opposite direction compared to the upper curvature between the pressing area 32 and the connecting area 31.
  • the insertion region 33 is also formed substantially shorter than the contact pressure region 32.
  • the insertion region 33 has a latching structure 34.
  • the latching structure 34 here has two opposite, lateral depressions. Below these recesses outwardly directed projections are formed.
  • the holding adapter 4 is shown in detail in particular in FIGS. 7 and 8.
  • the holding adapter 4 has in this embodiment a top surface 41 with a central recess and a mounted on the top surface 41, circumferential hollow cylindrical shell 42, which defines a central, extending in the longitudinal direction of the shell 42 longitudinal axis.
  • the jacket 42 serves to hold the retaining adapter 4 in the lateral opening 22.
  • the outer side of the shell 42 is circumferentially against the inner wall of the opening 22.
  • Inside the jacket 42 there is a hollow cylindrical receiving sleeve 44 which defines a central longitudinal axis extending in the longitudinal direction of the receiving sleeve 44.
  • the Aufgahmehülse 44 is attached to the top surface 41 and arranged circumferentially around the central recess of the top surface 41.
  • the receiving sleeve 44 is arranged in particular such that it is spaced from the jacket 42 on all sides.
  • the Aufiiahmehülse 44 serves in particular for holding the Einsteck Schemees 33 of the holding arm 3, which from above forth through the recess of the top surface 41 passes into the receiving sleeve 44 can be inserted.
  • the receiving sleeve 44 has a latching structure, which is designed to be complementary to the latching structure 34 of the holding arm 3.
  • This locking structure of the Aumahmehülse 44 is formed here by two opposing lateral openings.
  • the holding arm 3 is thereby latched with its latching structure 34 in the latching structure of the Aumahmehülse 44, whereby removal of the holding arm 3 is prevented from the holding adapter 4.
  • a further latching structure the holding adapter 4 on the outside of the shell 42.
  • This latching structure has in particular a circumferential, radially outwardly projecting and arranged at the lower end of the jacket 42 rear engagement element 43.
  • the latching structure also has a radial depression of the jacket 42 arranged above the rear engagement element 43, which is designed to engage with the latching structure 24 of the base plate 2.
  • the holding adapter 4 In the inserted state of the holding adapter 4 is also a radially outwardly projecting, circumferential projection of the top surface 41 on top of the base plate 2. Further insertion of the retaining adapter 4 into the base plate 2 is thereby prevented in addition to the latching connection with the latching structure 24.
  • the latching structure of the jacket 42 could alternatively also be designed as an external thread and the latching structure 24 as a corresponding complementary internal thread.
  • the holding adapter 4 is designed to act on the holding arm 3 to a directed toward the mounting rod 1 spring force, thereby pressing the pressing portion 32 in the direction of the paper roll 6. Due to the elastically formed cover surface 41, the Aumahmehülse 44 and thus held therein the support arm 3 relative to the jacket 42 is tilted.
  • the holding adapter 4 is designed such that the longitudinal axis of the Aumahmehülse 44 in a state in which the holding adapter 4 exerts no spring force on the support arm 3, is inclined obliquely to the jacket axis. This is for example the case when the holding adapter 4 is not inserted into the base plate 2 and the holding arm 3 is not in the Holding adapter 4 is inserted and also no further external force acts on the retaining adapter 4. In the event that no roll of paper 6 is pushed onto the mounting rod 1, the Aufhahmehülse 44 is thus inclined with its longitudinal axis to a relative to the mounting rod 1 remote from the region of the jacket 42 out.
  • the holding arm 3 then abuts with its contact pressure region 32 against the attachment rod 1 or the push-on sleeve 5.
  • the longitudinal axis of the Aufhahmehülse 44 as shown in Figure 8, inclined to a portion of the jacket 42 out, which is turned to the mounting rod 1 out.
  • the holding adapter 4 as a whole is integrally and elastically made of silicone.
  • the top surface 41 could be formed elastically, while the shell 42 and the receiving sleeve 44 would be rigid.
  • the holding adapter 4 could also, unlike in the described embodiment, be firmly connected to the base plate 2 or the support arm 3.
  • adhesive or welded joints would be conceivable.
  • the holding adapter 4 could also be made in one piece with the base plate 2 or the support arm 3, for example in a multi-component injection molding process.
  • the invention is not limited to the above embodiment, and a variety of modifications are possible.
  • the holding arm does not necessarily have to be designed as described in the exemplary embodiment.
  • connection region 31 can be formed, for example, by two parallel rods.
  • the holding adapter for example, does not necessarily have to protrude through the base plate 2, but could also simply be embedded in a recess formed on the upper side of the base plate 2. The presence of a jacket and a Aufhahmehülse is not mandatory.
  • the holding adapter 4 could for example also be formed by a compact, completely or partially filled rubber element. The retaining adapter could also be screwed into the base plate. A lot of other modifications LIST OF REFERENCE NUMBERS
  • Inner tube 34 latching structure
  • Support foot 5 push-on sleeve

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Unwinding Webs (AREA)

Abstract

A device for holding a roll of paper (6) is described, comprising a base plate (2), a fastening bar (1) that is mounted on the base plate (2), and a holding arm (3) that is mounted on the base plate (2). A roll of paper (6) can be slid onto the fastening bar (1) in such a way that paper can be unwound from the roll of paper (6). The holding arm (3) has a first final section (32) and a second final section (33). The holding arm (3) is pivotably mounted on the base plate (2) at a distance from the fastening bar (1) by means of the second final section (33). The device further comprises a holding adapter (4) which is recessed in the base plate (2) and within which the second final section (33) is retained. The holding adapter (4) has at least one elastic region (41) which is arranged between the holding arm (3) and the base plate (2) in such a way that the elastic region (41) applies a restoring force to the holding arm (3) which is effective in the direction of the fastening bar (1) when the holding arm (3) is pivoted away from the fastening bar (1).

Description

TITEL  TITLE
Papierrollenhalter Papierrollenhalter
TECHNISCHES GEBIET Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Halten einer Papierrolle, beispielsweise einer Haushaltspapierrolle. Die Vorrichtung weist eine Grundplatte auf, an welcher eine Befestigungsstange angebracht ist. Die Befestigungsstange dient zum Aufschieben einer Papierrolle. TECHNICAL FIELD The present invention relates to an apparatus for holding a roll of paper, such as a household roll of paper. The device has a base plate to which a mounting rod is attached. The attachment rod is used to slide a paper roll.
STAND DER TECHNIK STATE OF THE ART
Papierrollenhalter zum Halten von Haushaltspapier oder WC-Papier dienen dazu, eine Papierrolle derart zu halten, dass das Papier für den Benutzer in einfacher Weise von der Papierrolle zuerst abrollbar und dann abreissbar ist. Üblicherweise weist die Papierrolle dabei einen rohrförmigen Träger auf, in welchen eine Befestigungsstange des Papierrpllenhalters hineinragt, so dass die Papierrolle um den Befestigungsstab herum drehbar ist. Das Papier ist dann einfach von der Papierrolle abrollbar. Der Befestigungsstab erstreckt sich dabei in der Regel relativ zur Schwerkraftsrichtung in eine horizontale oder vertikale Richtung. Tissue holder for holding household paper or toilet paper serve to hold a roll of paper so that the paper for the user in a simple manner from the roll of paper first unrolled and then torn off. Usually, the paper roll has a tubular support into which a fastening rod of the Papierrpllenhalters protrudes, so that the paper roll is rotatable about the mounting rod. The paper can then be unrolled from the paper roll. As a rule, the fastening rod extends in a horizontal or vertical direction relative to the direction of gravity.
Um zu verhindern, dass sich die Papierrolle nach dem Abreissen des Papiers aufgrund ihres Trägheitmoments unkontrolliert weiterdreht und dabei weiter selbständig Papier abwickelt, schlagen die Dokumente EP 1 086 646, US 7,559,504 und US 7,264,197 Papierrollenhalter vor, welche jeweils einen von der Grundplatte beabstandet von der Befestigungsstange nach oben ragenden Haltearm aufweisen. Unter einer Federwirkung wird ein oberer Endbereich dieses Haltearmes jeweils zur Befestigungsstange bzw. seitlich zur Papierrolle hin gedrückt. Durch die dadurch entstehende Haltekraft des Haltearmes wird ein ungewolltes Abrollen der Papierrolle wirksam verhindert. Die Papierrollenhalter des Standes der Technik sind entweder kompliziert aufgebaut und somit verhältnismässig teuer in der Herstellung, oder aber sie sind einteilig hergestellt. Bei den einteilig hergestellten Papierrollenhaltern besteht jedoch das Problem, dass bei der Herstellung die Haltekraft des Haltearmes nur schlecht dosierbar ist. Die Möglichkeiten zur Gestaltung aller Papierrollenhalter des Standes der Technik sind zudem insbesondere im Bereich der Grundplatte aufgrund des jeweils an äusseren Rand der Grundplatte befestigten Haltearmes beschränkt. DARSTELLUNG DER ERFINDUNG In order to prevent the paper roll from uncontrollably continuing to rotate on account of its moment of inertia and thereby independently unwinding paper, the documents EP 1 086 646, US Pat. No. 7,559,504 and US Pat. No. 7,264,197 propose paper roll holders each spaced from the base plate by the paper roll holder Have mounting rod upstanding support arm. Under a spring action, an upper end region of this holding arm is pressed in each case toward the fastening bar or laterally toward the paper roll. By the resulting holding force of the retaining arm unintentional unwinding of the paper roll is effectively prevented. The paper roll holder of the prior art are either complicated and thus relatively expensive to manufacture, or they are made in one piece. In the case of the one-piece paper roll holders produced, however, there is the problem that in the production, the holding force of the holding arm is poorly metered. The possibilities for the design of all paper roll holders of the prior art are also limited in particular in the region of the base plate due to the respectively attached to the outer edge of the base plate retaining arm. PRESENTATION OF THE INVENTION
Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zum Halten einer Papierrolle anzugeben, welche einfach und günstig in der Herstellung ist und eine gute Dosierung der Haltekraft erlaubt. It is an object of the present invention to provide an apparatus for holding a paper roll, which is simple and inexpensive to manufacture and allows a good dosage of the holding force.
Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Weitere Ausführungsformen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben. This object is achieved by a device having the features of claim 1. Further embodiments are given in the dependent claims.
Die vorliegende Erfindung stellt also eine Vorrichtung zum Halten einer Papierrolle zu Verfügung, welche die folgenden Merkmale aufweist: The present invention thus provides a device for holding a paper roll, which has the following features:
eine Grundplatte;  a base plate;
eine an der Grundplatte angebrachte Befestigungsstange, auf welche eine Papierrolle derart aufschiebbar ist, dass Papier von der Papierrolle abrollbar ist; und  a mounting bar attached to the base plate, on which a paper roll can be pushed in such a way that paper can be unrolled from the paper roll; and
einen an der Grundplatte angebrachten Haltearm mit einem ersten Endbereich und einem zweiten Endbereich, wobei der Haltearm mit dem zweiten Endbereich beabstandet von der Befestigungsstange schwenkbar an der Grundplatte angebracht ist.  a support arm mounted to the base plate having a first end portion and a second end portion, the support arm having the second end portion spaced from the attachment rod pivotally attached to the base plate.
Die Vorrichtung weist ausserdem einen in die Grundplatte eingelassenen Halteadapter auf, in welchem der zweite Endbereich gehalten ist, und welcher zumindest einen elastisch ausgebildeten Bereich aufweist, so dass der elastisch ausgebildete Bereich derart zwischen Haltearm und Grundplatte angeordnet ist, dass er eine zur Befestigungstange hin gerichtete Rückstellkraft auf den Haltearm bewirkt, wenn dieser von der Befestigungstange weggeschwenkt wird. Mit der Papierrolle ist insbesondere eine derartige Papierrolle gemeint, welche eine zentrale Längsöffhung aufweist, um die herum das Papier gewickelt ist. Die Befestigungsstange der Vorrichtung kann sich in Bezug zur Schwerkraftsrichtung insbesondere in eine vertikale Richtung erstrecken, so dass die Papierrolle in einer vertikalen Richtung, in der Regel von oben her, auf die Befestigungsstange aufschiebbar ist. Die Befestigungsstange kann sich jedoch auch in beliebige andere Richtungen, insbesondere die horizontale Richtung, erstrecken. The device also has a retaining adapter embedded in the base plate, in which the second end region is held, and which has at least one elastically formed region, so that the elastically formed region is arranged between the retaining arm and the base plate in such a way that it faces the fastening rod Restoring force on the support arm causes when it is pivoted away from the mounting rod. By the paper roll is meant in particular such a paper roll having a central longitudinal opening around which the paper is wound. The fastening rod of the device may extend in relation to the direction of gravity, in particular in a vertical direction, so that the paper roll in a vertical direction, usually from above, can be pushed onto the mounting rod. However, the mounting rod can also extend in any other directions, in particular the horizontal direction.
Vorteilhaft ist die Befestigungsstange von der Grundplatte trennbar. Die Befestigungsstange kann dabei insbesondere mittels einer Schraub- oder Bajonettverbindung an der Grundplatte angebracht sein. Auch der Haltearm kann von der Grundplatte trennbar sein. Insbesondere kann der Haltearm zunächst getrennt von der Grundplatte sein, so dass ihn der Benutzer nach dem Kauf der Vorrichtung selber an der Grundplatte anbringen muss. Der Haltearm kann insbesondere mittels Einstecken auf sehr einfache Weise an der Grundplatte anbringbar sein. Advantageously, the mounting rod is separable from the base plate. The mounting rod can be mounted in particular by means of a screw or bayonet connection to the base plate. Also, the support arm may be separable from the base plate. In particular, the holding arm may initially be separate from the base plate, so that the user himself must attach it to the base plate after purchasing the device. The holding arm can be attached to the base plate in a very simple manner, in particular by means of insertion.
Der elastische Bereich des Halteadapters bewirkt also eine Federkraft auf den Haltearm und ist bevorzugt aus Silikon oder einem anderen gummiartigen Kunststoff hergestellt. Der Halteadapter ist vorteilhaft lösbar in die Grundplatte eingelassen und kann insbesondere in die Grundplatte eingesteckt sein. Der Halteadapter und die Grundplatte können jeweils zueinander komplementär ausgebildete Raststrukturen aufweisen, welche zum Halten des Halteadapters an der Grundplatte dienen. Der Halteadapter kann aber zum Beispiel auch ein Gewinde aufweisen, welches in ein Gewinde der Grundplatte einschraubbar ist, oder er kann mit der Grundplatte verschweisst oder verklebt sein. The elastic region of the holding adapter thus causes a spring force on the holding arm and is preferably made of silicone or another rubber-like plastic. The retaining adapter is advantageously releasably embedded in the base plate and can be inserted in particular in the base plate. The retaining adapter and the base plate may each have mutually complementary latching structures, which serve to hold the retaining adapter to the base plate. But the retaining adapter may for example also have a thread which can be screwed into a thread of the base plate, or it may be welded or glued to the base plate.
Vorzugsweise ist der Halteadapter derart in der Grundplatte eingelassen, dass er seitlich vollständig von der Grundplatte umgeben ist. Der Halteadapter kann somit insbesondere beabstandet vom äusseren Rand der Grundplatte angeordnet sein. Der Halteadapter kann ausserdem insbesondere derart in die Grundplatte eingelassen sein, dass er durch diese hindurch ragt. Preferably, the retaining adapter is embedded in the base plate such that it is laterally completely surrounded by the base plate. The retaining adapter can thus be arranged in particular spaced from the outer edge of the base plate. The retaining adapter can also be embedded in particular in such a way in the base plate that it projects through it.
In einer bevorzugten Ausfuhrungsform weist der Halteadapter einen Mantel, eine innerhalb des Mantels angeordnete, vom Mantel beabstandete Aufnahmehülse sowie einen Verbindungsbereich auf, welcher den Mantel und die Aumahmehülse miteinander verbindet, wobei der Mantel mit der Grundplatte verbunden ist und der zweite Endbereich des Haltearms in der Aumahmehülse gehalten, insbesondere in die Aufnahmehülse eingesteckt ist. Der Mantel und die Aumahmehülse bilden dabei jeweils bevorzugt einen Hohlzylinder, welcher jedoch nicht zwingend einen kreisförmigen Querschnitt aufweisen muss. Insbesondere kann durch die Aumahmehülse eine erste Längsachse definiert sein und durch den Mantel eine zweite Längsachse. Der Mantel ist bevorzugt elastisch ausgebildet und kann insbesondere eine Raststruktur aufweisen, welche in eine an der Grundplatte angebrachte, dazu komplementäre Raststruktur einrastbar ist. Es ist aber auch eine Schraub-, Schweiss- oder Klebeverbindung denkbar. Die Aumahmehülse ist dabei bevorzugt elastisch ausgebildet. In a preferred embodiment, the retaining adapter has a jacket, a receiving sleeve arranged inside the jacket and spaced from the jacket, as well as a jacket Connecting region, which connects the jacket and the Aumahmehülse with each other, wherein the jacket is connected to the base plate and the second end portion of the support arm held in the Aumahmehülse, in particular in the receiving sleeve is inserted. The jacket and the Aumahmehülse thereby preferably each form a hollow cylinder, which, however, does not necessarily have to have a circular cross-section. In particular, can be defined by the Aumahmehülse a first longitudinal axis and through the jacket a second longitudinal axis. The jacket is preferably elastic and may in particular have a latching structure which can be latched into a latching structure mounted on the baseplate and complementary thereto. But it is also a screw, weld or adhesive connection conceivable. The Aumahmehülse is preferably formed elastically.
Der Mantel und die Aumahmehülse weisen jeweils ein zur Befestigungsstange hin gewandtes Ende auf. Vorzugsweise verbindet der genannte Verbindungsbereich den Mantel und die Aumahmehülse im Bereich dieser beiden zur Befestigungsstange hin gewandten Enden miteinander. Dadurch kann kein Schmutz von oben her in den Bereich zwischen dem Mantel und der Aumahmehülse eindringen. Der Verbindungsbereich kann insbesondere eine auf der Grundplatte aufliegende Deckfläche bilden. Der Verbindungsbereich ist bevorzugt derart elastisch ausgebildet, dass die Aufhahmehülse gegenüber dem Mantel verkippbar ist. Die Aumahmehülse und der Mantel sind dann aufgrund des elastischen Verbindungsbereiches vorteilhaft derart gegeneinander verkippbar, dass sich die Lage der Längsachse der Aumahmehülse relativ zur Lage der Längsachse des Mantels verändert. The jacket and the Aumahmehülse each have an end facing the mounting rod end. Preferably, said connecting portion connects the shell and the Aumahmehülse in the region of these two facing the mounting rod ends together. As a result, no dirt from above into the area between the jacket and the Aumahmehülse penetrate. In particular, the connection region can form a cover surface resting on the base plate. The connecting region is preferably designed so elastically that the Aufhahmehülse is tiltable relative to the jacket. The Aumahmehülse and the jacket are then due to the elastic connection region advantageously tilted against each other such that the position of the longitudinal axis of Aumahmehülse changed relative to the position of the longitudinal axis of the shell.
Der Halteadapter ist zudem vorteilhaft derart ausgebildet, dass die Aufhahmehülse und somit auch deren Längsachse in einem Zustand, in welchem der Halteadapter keine Federkraft auf den Haltearm ausübt, schräg zum Mantel und somit schräg zu dessen Längsachse hin geneigt sind. In einem Zustand, in dem sich die Längsachse der Aufnahmehülse parallel zur Längsachse des Mantels erstreckt, wirkt somit bevorzugt eine Federkraft zwischen Aufnahmehülse und Mantel. The retaining adapter is also advantageously designed such that the Aufhahmehülse and thus also the longitudinal axis in a state in which the retaining adapter exerts no spring force on the arm, obliquely to the jacket and thus obliquely inclined to the longitudinal axis. In a state in which the longitudinal axis of the receiving sleeve extends parallel to the longitudinal axis of the shell, thus preferably acts a spring force between the receiving sleeve and the jacket.
Um ein Entfernen des Haltearms aus dem Halteadapter zu verhindern, kann die Aufiiahmehülse eine Raststruktur aufweisen und der zweite Endbereich des Haltearms eine Raststruktur aufweisen, wobei die Raststruktur des zweiten Endbereichs in die Raststruktur der Aufiiahmehülse einrastbar ist. Der Haltearm kann aber auch in den Halteadapter eingeschraubt oder mit diesem verschweisst oder verklebt sein. To prevent removal of the support arm from the retaining adapter, the Aufahmahmehülse have a latching structure and the second end portion of the support arm having a latching structure, wherein the latching structure of the second end portion is latched into the latching structure of the Aufiiahmehülse. But the support arm can also be screwed into the retaining adapter or welded or glued to this.
Der Halteadapter ist bevorzugt als Ganzes elastisch, und ausserdem bevorzugt als Ganzes einstückig ausgebildet. The holding adapter is preferably elastic as a whole, and also preferably integrally formed as a whole.
Die Vorrichtung kann eine Aufschiebhülse aufweisen, und die Befestigungsstange ein von der Grundplatte weg gewandtes Ende, wobei die Aufschiebhülse auf das von der Grundplatte weg gewandte Ende der Befestigungsstange aufschiebbar ist. Die Aufschiebhülse kann dabei als eine teleskopartige Verlängerung der Befestigungsstange dienen. Die Aufschiebhülse kann zudem eine Deckfläche aufweisen, welche dazu ausgebildet ist, auf einer Papierrolle aufzuliegen. The device may comprise a push-on sleeve, and the fastening rod has an end facing away from the base plate, wherein the push-on sleeve can be pushed onto the end of the fastening rod facing away from the base plate. The Aufschiebhülse can serve as a telescopic extension of the mounting rod. The Aufschiebhülse may also have a top surface which is adapted to rest on a roll of paper.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung werden im Folgenden anhand der Zeichnungen beschrieben, die lediglich zur Erläuterung dienen und nicht einschränkend auszulegen sind. In den Zeichnungen zeigen: Preferred embodiments of the invention will be described below with reference to the drawings, which are given by way of illustration only and are not to be interpreted as limiting. In the drawings show:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemässen Vorrichtung zum Fig. 1 is a perspective view of an inventive device for
Halten einer Papierrolle gemäss einer bevorzugten Ausführungsform, ohne Papierrolle;  Holding a paper roll according to a preferred embodiment, without paper roll;
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht der Vorrichtung der Figur 1 mit Papierrolle;FIG. 2 is a perspective view of the device of FIG. 1 with a paper roll; FIG.
Fig. 3 eine Ansicht von oben auf die Vorrichtung der Figur 1 ohne Papierrolle; Fig. 4 eine Ansicht von oben auf die Vorrichtung der Figur 1 mit Papierrolle; Fig. 5 eine Schnittansicht in der Ebene V-V der in Figur 1 gezeigten Vorrichtung ohne Papierrolle; FIG. 3 is a top view of the apparatus of FIG. 1 without a paper roll; FIG. Figure 4 is a top view of the device of Figure 1 with paper roll. Fig. 5 is a sectional view in the plane V-V of the apparatus shown in Fig. 1 without a paper roll;
Fig. 6 eine Schnittansicht in der Ebene VI- VI der in Figur 2 gezeigten Vorrichtung mit Papierrolle; Fig. 6 is a sectional view in the plane VI-VI of the device shown in Figure 2 with paper roll;
Fig. 7 eine Detailansicht des in Figur 5 gestrichelt gekennzeichneten Bereiches der  7 is a detail view of the dashed line in Figure 5 indicated area
Vorrichtung ohne Papierrolle; sowie Fig. 8 eine Detailansicht des in Figur 6 gestrichelt gekennzeichneten Bereiches derDevice without paper roll; such as 8 is a detailed view of the dashed line in Figure 6 indicated area of
Vorrichtung mit Papierrolle. Device with paper roll.
BESCHREIBUNG BEVORZUGTER AUSFÜHRUNGSFORMEN DESCRIPTION OF PREFERRED EMBODIMENTS
In den Figuren 1 bis 8 ist eine Ausführungsform einer erfindungsgemässen Vorrichtung zum Halten einer Papierrolle 6 gezeigt. Die Papierrolle 6 weist einen rohrförmigen Träger mit einer zentralen Längsöfmung auf, um welchen herum das Papier aufgewickelt ist. Die Vorrichtung weist eine Befestigungsstange 1 auf, welche an einer Grundplatte 2 angebracht ist. Die Befestigungsstange 1 erstreckt sich dabei entlang ihrer Längsrichtung vertikal und senkrecht von der Grundplatte 2 nach oben hin und dient dazu, die Papierrolle 6 zu halten, welche durch Aufschieben von oben her an der Befestigungsstange 1 anbringbar ist. Eine Aufschiebhülse 5 ist von oben her auf die Befestigungsstange 1 aufgeschoben. An der Grundplatte 2 ist zudem ein Haltearm 3 angebracht, welcher in einen in die Grundplatte 2 eingelassenen Halteadapter 4 eingesteckt ist. FIGS. 1 to 8 show an embodiment of a device according to the invention for holding a paper roll 6. The paper roll 6 has a tubular support with a central longitudinal opening around which the paper is wound. The device has a fastening rod 1, which is attached to a base plate 2. The mounting rod 1 extends along its longitudinal direction vertically and vertically from the base plate 2 upwards and serves to hold the paper roll 6, which can be attached by sliding from above to the mounting bar 1. A Aufschiebhülse 5 is pushed from above onto the mounting rod 1. On the base plate 2, a holding arm 3 is also attached, which is inserted into a recessed into the base plate 2 holding adapter 4.
Die Grundplatte 2 der vorliegenden Ausführungsform weist eine insgesamt flache Ausgestaltung auf und dient als Standfläche des Papierrollenhalters auf einer Oberfläche. Abgesehen von einem seitlich vorstehenden Eckbereich, welcher zum Anbringen des Halteadapters 4 ausgebildet ist, hat die Grundplatte 2 eine im Wesentlichen kreisrunde Form. Der Radius dieser im Wesentlichen kreisrunden Form ist etwas grösser als der Radius einer handelsüblichen Haushaltspapierrolle. In der zentralen Mitte der Grundplatte 2 ist eine kreisrunde, zentrale Öffnung 21 ausgebildet, welche zur Befestigung der Befestigungsstange 1 an der Grundplatte 2 dient. Im genannten Eckbereich der Grundplatte 2 ist zudem eine zweite, seitliche Öffnung 22 ausgebildet, in welche der Halteadapter 4 einsetzbar ist. Sowohl die zentrale Öffnung 21 als auch die seitliche Öffnung 22 sind durchgehend ausgebildet. Die seitliche Öffnung 22 ist im Wesentlichen rechteckig mit abgerundeten Ecken ausgebildet und zu den Seiten hin umlaufend von der Grundplatte 2 umgeben. An den Innenwänden der Öffnungen 21 und 22 sind jeweils radial zum Inneren der Öffnung hin gerichtete Verbindungs- bzw. Raststrukturen ausgebildet, welche zum Anbringen der Befestigungsstange 1 bzw. des Halteadapters 4 an der Grundplatte 2 dienen. An der Unterseite der Grundplatte 2 sind Auflagefüsse 23 angebracht, welche zur Auflage des Papierrollenhalters auf einer Oberfläche dienen. Die Befestigungsstange 1 dieser Ausführungsform weist ein langgestrecktes Innenrohr 11 auf, welches die Form eines hohlen Rundzylinders hat. Das Innenrohr 11 ist dabei geringfügig kürzer als eine handelsübliche Haushaltspapierrolle ausgebildet. Das untere Ende der Befestigungsstange 1 weist einen radial nach aussen hin abstehenden Auflageflansch 13 sowie eine radial nach aussen hin gerichtete Verbindungsstruktur 12 auf. In der vorliegenden Ausführungsform ist die Befestigungsstange 1 dazu ausgebildet, lösbar in die zentrale Öffnung 21 der Grundplatte 2 eingesetzt zu werden. Beim Anbringen der Befestigungsstange 1 an der Grundplatte 2 geht die Verbindungsstruktur 12 der Befestigungsstange 1 mit der nach innen hin gerichteten Verbindungsstruktur der zentralen Öffnung 21 eine Bajonettverbindung ein. Der Auflageflansch 13 liegt dabei auf einem Absatz der Grundplatte 2 auf, um dadurch die senkrechte Lage der Befestigungsstange 1 relativ zur Grundplatte 2 zu stabilisieren. Alternativ wäre auch eine Verbindung der Befestigungsstange 1 mit der Grundplatte 2 mittels einer Schraubverbindung denkbar. The base plate 2 of the present embodiment has an overall flat configuration and serves as a standing surface of the paper roll holder on a surface. Apart from a laterally projecting corner region, which is designed for attaching the holding adapter 4, the base plate 2 has a substantially circular shape. The radius of this substantially circular shape is slightly larger than the radius of a commercial household paper roll. In the central center of the base plate 2, a circular, central opening 21 is formed, which serves for fastening the mounting rod 1 to the base plate 2. In the mentioned corner region of the base plate 2, a second, lateral opening 22 is additionally formed, into which the holding adapter 4 can be inserted. Both the central opening 21 and the lateral opening 22 are formed continuously. The lateral opening 22 is formed substantially rectangular with rounded corners and circumferentially surrounded by the base plate 2 to the sides. On the inner walls of the openings 21 and 22 respectively radially towards the interior of the opening directed towards connection or latching structures are formed, which serve for attaching the mounting rod 1 and the support adapter 4 to the base plate 2. On the underside of the base plate 2 support feet 23 are mounted, which serve to rest the paper roll holder on a surface. The fixing rod 1 of this embodiment has an elongated inner tube 11 which has the shape of a hollow round cylinder. The inner tube 11 is formed slightly shorter than a commercial household paper roll. The lower end of the mounting rod 1 has a radially outwardly projecting support flange 13 and a radially outwardly directed connection structure 12. In the present embodiment, the fixing rod 1 is adapted to be detachably inserted into the central opening 21 of the base plate 2. When attaching the mounting rod 1 to the base plate 2, the connecting structure 12 of the mounting rod 1 with the inwardly directed connection structure of the central opening 21 is a bayonet connection. The support flange 13 rests on a shoulder of the base plate 2, thereby stabilizing the vertical position of the mounting rod 1 relative to the base plate 2. Alternatively, a connection of the mounting rod 1 with the base plate 2 by means of a screw connection would be conceivable.
Auf das obere Ende der Befestigungsstange 1 ist bei diesem Ausführungsbeispiel eine Aufschiebhülse 5 aufschiebbar, welche gleichzeitig als Verlängerung der Befestigungsstange 1 und zum Halten einer auf die Befestigungsstange 1 aufgeschobenen Papierrolle 6 dient. Die Aufschiebehülse 5 weist ein Aussenrohr 51 auf, welches nach oben hin durch eine Deckfläche 52 abgeschlossen ist. Der Innendurchmesser des AussenrohresOn the upper end of the mounting rod 1, a push-on sleeve 5 can be pushed in this embodiment, which serves as an extension of the mounting rod 1 and for holding a pushed onto the mounting rod 1 paper roll 6 at the same time. The sliding sleeve 5 has an outer tube 51, which is closed at the top by a cover surface 52. The inner diameter of the outer tube
51 ist geringfügig grösser als der Aussendurchmesser des Innenrohres 11. Die Deckfläche51 is slightly larger than the outer diameter of the inner tube 11. The top surface
52 ragt radial nach aussen hin soweit vor, dass ein Aufliegen der Deckfläche 52 auf der Papierrolle 6 möglich ist, wenn das Aussenrohr 51 in die Längsöffnung einer Papierrolle 6 eingeschoben ist, wie in Figur 6 gezeigt ist. Im Inneren des Aussenrohres 51 sind Verstärkungsrippen 53 vorgesehen. 52 protrudes radially outwards so far that a resting of the top surface 52 on the paper roll 6 is possible when the outer tube 51 is inserted into the longitudinal opening of a paper roll 6, as shown in Figure 6. Inside the outer tube 51 reinforcing ribs 53 are provided.
Sowohl die Grundplatte 2 als auch die Befestigungsstange 1 und die Aufschiebhülse 5 sind hier jeweils als Ganzes einstückig und im Spritzgussverfahren hergestellt. In einer alternativen Ausführungsform könnten die Befestigungsstange 1 und die Grundplatte 2 jedoch auch zusammen einstückig ausgebildet sein. Eine Aufschiebhülse 5 muss nicht zwingend vorgesehen sein. Both the base plate 2 and the mounting rod 1 and the Aufschiebhülse 5 are here each as a whole in one piece and manufactured by injection molding. In an alternative embodiment, however, the mounting rod 1 and the base plate 2 could also be formed integrally together. A push-on sleeve 5 does not necessarily have to be provided.
Der Haltearm 3 ist in diesem Ausführungsbeispiel einstückig aus einem langgestreckten Metallstab hergestellt. Der Haltearm 3 weist einen Anpressbereich 32, einen Verbindungsbereich 31 sowie einen Einsteckbereich 33 auf. Der Anpressbereich 32 bildet den oberen Endbereich des Haltearms 3 und ist über eine Krümmung des Metallstabes, welcher den Haltearm 3 bildet, mit dem Verbindungsbereich 31 verbunden. Die Krümmung dieses Metallstabes zwischen Anpressbereich 32 und Verbindungsbereich 31 ist derart ausgebildet, dass der Haltearm 3, unabhängig davon wie viel Papier von der Papierrolle 6 abgerollt ist, jederzeit im Bereich dieser Krümmungsstelle zwischen Anpressbereich 32 und Verbindungsbereich 31 seitlich an der Papierrolle 6 anliegt. Dadurch kommt das obere Ende des Haltearmes 3 nie mit der Papierrolle 6 in Berührung, wodurch ein Aufreissen des Papiers durch das obere Ende des Haltearmes 3 vermieden wird. Im unteren Endbereich des Haltearmes 3 ist der Verbindungsbereich 31 über eine weitere Krümmung des Metallstabes mit dem Einsteckbereich 33 verbunden. Diese untere Krümmung des Haltearmes 3 ist im Vergleich zur oberen Krümmung zwischen Anpressbereich 32 und Verbindungsbereich 31 in die entgegengesetzte Richtung gekrümmt. Der Einsteckbereich 33 ist zudem wesentlich kürzer als der Anpressbereich 32 ausgebildet. An seinem unteren Ende weist der Einsteckbereich 33 eine Raststruktur 34 auf. Die Raststruktur 34 weist hier zwei einander gegenüberliegende, seitliche Vertiefungen auf. Unterhalb dieser Vertiefungen sind nach aussen hin gerichtete Vorsprünge ausgebildet. The support arm 3 is in this embodiment in one piece from an elongated Metal bar made. The holding arm 3 has a contact pressure area 32, a connection area 31 and a plug-in area 33. The pressing portion 32 forms the upper end portion of the holding arm 3 and is connected to the connecting portion 31 via a curvature of the metal rod constituting the holding arm 3. The curvature of this metal rod between pressing region 32 and connecting region 31 is designed such that the holding arm 3, regardless of how much paper is unrolled from the paper roll 6, at any time in the region of this curvature between pressing region 32 and connecting portion 31 laterally applied to the paper roll 6. As a result, the upper end of the holding arm 3 never comes into contact with the paper roll 6, whereby a tearing of the paper by the upper end of the holding arm 3 is avoided. In the lower end region of the retaining arm 3, the connecting region 31 is connected to the insertion region 33 via a further curvature of the metal rod. This lower curvature of the holding arm 3 is curved in the opposite direction compared to the upper curvature between the pressing area 32 and the connecting area 31. The insertion region 33 is also formed substantially shorter than the contact pressure region 32. At its lower end, the insertion region 33 has a latching structure 34. The latching structure 34 here has two opposite, lateral depressions. Below these recesses outwardly directed projections are formed.
Der Halteadapter 4 ist insbesondere in den Figuren 7 und 8 im Detail gezeigt. Der Halteadapter 4 weist in dieser Ausführungsform eine Deckfläche 41 mit einer zentralen Aussparung sowie einen an der Deckfläche 41 angebrachten, umlaufenden hohlzylindrischen Mantel 42 auf, welcher eine zentrale, sich in Längsrichtung des Mantels 42 erstreckende Längsachse definiert. Der Mantel 42 dient dazu, den Halteadapter 4 in der seitlichen Öffnung 22 zu halten. Die Aussenseite des Mantels 42 liegt dabei umlaufend an der Innenwand der Öffnung 22 an. Im Inneren des Mantels 42 ist eine hohlzylindrische Aufnahmehülse 44 vorhanden, welche eine zentrale, sich in Längsrichtung der Aufiiahmehülse 44 erstreckende Längsachse definiert. Die Aufiiahmehülse 44 ist an der Deckfläche 41 angebracht und dabei umlaufend um die zentrale Aussparung der Deckfläche 41 angeordnet. Die Aufiiahmehülse 44 ist insbesondere derart angeordnet, dass sie zu allen Seiten hin beabstandet zum Mantel 42 ist. Die Aufiiahmehülse 44 dient insbesondere zum Halten des Einsteckbereiches 33 des Haltearmes 3, welcher von oben her durch die Aussparung der Deckfläche 41 hindurch in die Aufnahmehülse 44 einsteckbar ist. An ihrem unteren Ende weist die Aufnahmehülse 44 eine Raststruktur auf, welche komplementär zur Raststruktur 34 des Haltearmes 3 ausgebildet ist. Diese Raststruktur der Aumahmehülse 44 ist hier durch zwei einander gegenüberliegende, seitliche Öffnungen ausgebildet. Der Haltearm 3 ist dadurch mit seiner Raststruktur 34 in die Raststruktur der Aumahmehülse 44 einrastbar, wodurch ein Entfernen des Haltearmes 3 aus dem Halteadapter 4 verhindert wird. The holding adapter 4 is shown in detail in particular in FIGS. 7 and 8. The holding adapter 4 has in this embodiment a top surface 41 with a central recess and a mounted on the top surface 41, circumferential hollow cylindrical shell 42, which defines a central, extending in the longitudinal direction of the shell 42 longitudinal axis. The jacket 42 serves to hold the retaining adapter 4 in the lateral opening 22. The outer side of the shell 42 is circumferentially against the inner wall of the opening 22. Inside the jacket 42 there is a hollow cylindrical receiving sleeve 44 which defines a central longitudinal axis extending in the longitudinal direction of the receiving sleeve 44. The Aufülahmehülse 44 is attached to the top surface 41 and arranged circumferentially around the central recess of the top surface 41. The receiving sleeve 44 is arranged in particular such that it is spaced from the jacket 42 on all sides. The Aufiiahmehülse 44 serves in particular for holding the Einsteckbereiches 33 of the holding arm 3, which from above forth through the recess of the top surface 41 passes into the receiving sleeve 44 can be inserted. At its lower end, the receiving sleeve 44 has a latching structure, which is designed to be complementary to the latching structure 34 of the holding arm 3. This locking structure of the Aumahmehülse 44 is formed here by two opposing lateral openings. The holding arm 3 is thereby latched with its latching structure 34 in the latching structure of the Aumahmehülse 44, whereby removal of the holding arm 3 is prevented from the holding adapter 4.
Eine weitere Raststruktur weist der Halteadapter 4 auf der Aussenseite des Mantels 42 auf. Diese Raststruktur weist insbesondere ein umlaufendes, radial nach aussen hin abstehendes und am unteren Ende des Mantels 42 angeordnetes Hintergreifelement 43 auf. Die Raststruktur weist zudem aber auch eine oberhalb des Hintergreifelementes 43 angeordnete radiale Vertiefung des Mantels 42 auf, welche dazu ausgebildet ist, mit der Raststruktur 24 der Grundplatte 2 in Eingriff zu stehen. Indem das Hintergreifelement 43 die Unterseite der Grundplatte 2 hintergreift und gleichzeitig die Vertiefung des Mantels 42 mit der Raststruktur 24 in Eingriff steht, ist ein Herausziehen des Halteadapters 4 aus der Grundplatte 2 nach oben hin verhindert. Im eingesetzten Zustand des Halteadapters 4 liegt zudem ein radial nach aussen hin vorstehender, umlaufender Vorsprung der Deckfläche 41 auf der Oberseite der Grundplatte 2 auf. Ein weiteres Einschieben des Halteadapters 4 in die Grundplatte 2 hinein wird dadurch zusätzlich zur Rastverbindung mit der Raststruktur 24 verhindert. Die Raststruktur des Mantels 42 könnte alternativ auch als ein Aussengewinde und die Raststruktur 24 als ein entsprechendes komplementäres Innengewinde ausgestaltet sein. Der Halteadapter 4 ist insgesamt dazu ausgebildet, auf den Haltearm 3 eine zur Befestigungsstange 1 hin gerichtete Federkraft zu bewirken, um dadurch den Anpressbereich 32 in Richtung der Papierrolle 6 zu drücken. Aufgrund der elastisch ausgebildeten Deckfläche 41 ist die Aumahmehülse 44 und somit der darin gehaltene Haltearm 3 gegenüber dem Mantel 42 verkippbar. In der vorliegenden Ausführungsform ist der Halteadapter 4 dabei derart ausgebildet, dass die Längsachse der Aumahmehülse 44 in einem Zustand, in welchem der Halteadapter 4 keine Federkraft auf den Haltearm 3 ausübt, schräg zur Mantelachse hin geneigt ist. Dies ist beispielsweise dann der Fall, wenn der Halteadapter 4 nicht in die Grundplatte 2 eingesetzt ist und der Haltearm 3 nicht in den Halteadapter 4 eingesteckt ist und ausserdem keine weitere äussere Kraft auf den Halteadapter 4 wirkt. Im Falle, dass keine Papierrolle 6 auf die Befestigungsstange 1 aufgeschoben ist, ist die Aufhahmehülse 44 mit ihrer Längsachse somit zu einem gegenüber der Befestigungsstange 1 abgewandten Bereich des Mantels 42 hin geneigt. Der Haltearm 3 liegt dann mit seinem Anpressbereich 32 an der Befestigungsstange 1 bzw. an der Aufschiebhülse 5 an. Im Falle, dass hingegen eine nur wenig oder gar nicht abgerollte Papierrolle 6 im Papierrollenhalter gehalten ist, ist die Längsachse der Aufhahmehülse 44, wie in Figur 8 gezeigt, zu einem Bereich des Mantels 42 hin geneigt, welcher zur Befestigungsstange 1 hin gewandt ist. A further latching structure, the holding adapter 4 on the outside of the shell 42. This latching structure has in particular a circumferential, radially outwardly projecting and arranged at the lower end of the jacket 42 rear engagement element 43. In addition, however, the latching structure also has a radial depression of the jacket 42 arranged above the rear engagement element 43, which is designed to engage with the latching structure 24 of the base plate 2. By the rear engagement element 43 engages behind the underside of the base plate 2 and at the same time the recess of the shell 42 is in engagement with the latching structure 24, a withdrawal of the holding adapter 4 from the base plate 2 is prevented upwards. In the inserted state of the holding adapter 4 is also a radially outwardly projecting, circumferential projection of the top surface 41 on top of the base plate 2. Further insertion of the retaining adapter 4 into the base plate 2 is thereby prevented in addition to the latching connection with the latching structure 24. The latching structure of the jacket 42 could alternatively also be designed as an external thread and the latching structure 24 as a corresponding complementary internal thread. The holding adapter 4 is designed to act on the holding arm 3 to a directed toward the mounting rod 1 spring force, thereby pressing the pressing portion 32 in the direction of the paper roll 6. Due to the elastically formed cover surface 41, the Aumahmehülse 44 and thus held therein the support arm 3 relative to the jacket 42 is tilted. In the present embodiment, the holding adapter 4 is designed such that the longitudinal axis of the Aumahmehülse 44 in a state in which the holding adapter 4 exerts no spring force on the support arm 3, is inclined obliquely to the jacket axis. This is for example the case when the holding adapter 4 is not inserted into the base plate 2 and the holding arm 3 is not in the Holding adapter 4 is inserted and also no further external force acts on the retaining adapter 4. In the event that no roll of paper 6 is pushed onto the mounting rod 1, the Aufhahmehülse 44 is thus inclined with its longitudinal axis to a relative to the mounting rod 1 remote from the region of the jacket 42 out. The holding arm 3 then abuts with its contact pressure region 32 against the attachment rod 1 or the push-on sleeve 5. In the case where, however, a little or no unrolled paper roll 6 is held in the paper roll holder, the longitudinal axis of the Aufhahmehülse 44, as shown in Figure 8, inclined to a portion of the jacket 42 out, which is turned to the mounting rod 1 out.
In der vorliegenden Ausführungsform ist der Halteadapter 4 insgesamt einstückig und elastisch aus Silikon hergestellt. Alternativ könnte aber auch nur die Deckfläche 41 elastisch ausgebildet sein, während der Mantel 42 und die Aufhahmehülse 44 starr wären. Der Halteadapter 4 könnte auch, anders als im beschriebenen Ausführungsbeispiel, fest mit der Grundplatte 2 oder dem Haltearm 3 verbunden sein. Dazu wären beispielsweise Kleboder Schweissverbindungen denkbar. Der Halteadapter 4 könnte aber auch einstückig mit der Grundplatte 2 oder dem Haltearm 3 beispielsweise in einem Mehrkomponenten- Spritzgussverfahren hergestellt sein. Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf das vorstehende Ausfuhrungsbeispiel beschränkt, und eine Vielzahl von Abwandlungen ist möglich. Insbesondere muss der Haltearm nicht zwingend wie im Ausführungsbeispiel beschrieben ausgebildet sein. Er kann beispielsweise auch mehrere Teile umfassen, welche insbesondere im Bereich zwischen Anpressbereich und Verbindungsbereich über bewegliche Gelenke miteinander verbunden sein können, wie zum Beispiel in US 7,559,504. Der Verbindungsbereich 31 kann beispielsweise durch zwei parallele Stäbe gebildet sein. Auch in Bezug auf den Halteadapter 4 ist eine Vielzahl von weiteren Ausführungen denkbar. Der Halteadapter muss beispielsweise nicht zwingend durch die Grundplatte 2 hindurchragen, sondern könnte auch einfach in eine auf der Oberseite der Grundplatte 2 ausgebildete Vertiefung eingelassen sein. Auch das Vorhandensein eines Mantels und einer Aufhahmehülse ist nicht zwingend. Der Halteadapter 4 könnte beispielsweise auch durch ein kompaktes, vollständig oder teilweise ausgefülltes Gummielement gebildet sein. Der Halteadapter könnte auch in die Grundplatte einschraubbar sein. Eine Vielzahl weiterer Abwandlungen BEZUGSZEICHENLISTE In the present embodiment, the holding adapter 4 as a whole is integrally and elastically made of silicone. Alternatively, however, only the top surface 41 could be formed elastically, while the shell 42 and the receiving sleeve 44 would be rigid. The holding adapter 4 could also, unlike in the described embodiment, be firmly connected to the base plate 2 or the support arm 3. For example, adhesive or welded joints would be conceivable. The holding adapter 4 could also be made in one piece with the base plate 2 or the support arm 3, for example in a multi-component injection molding process. Of course, the invention is not limited to the above embodiment, and a variety of modifications are possible. In particular, the holding arm does not necessarily have to be designed as described in the exemplary embodiment. For example, it can also comprise several parts which, in particular in the region between the contact pressure region and the connection region, can be connected to one another via movable joints, as for example in US Pat. No. 7,559,504. The connection region 31 can be formed, for example, by two parallel rods. Also in relation to the holding adapter 4, a plurality of further embodiments is conceivable. The holding adapter, for example, does not necessarily have to protrude through the base plate 2, but could also simply be embedded in a recess formed on the upper side of the base plate 2. The presence of a jacket and a Aufhahmehülse is not mandatory. The holding adapter 4 could for example also be formed by a compact, completely or partially filled rubber element. The retaining adapter could also be screwed into the base plate. A lot of other modifications LIST OF REFERENCE NUMBERS
Befestigungsstange 33 EinsteckbereichMounting rod 33 insertion area
Innenrohr 34 RaststrukturInner tube 34 latching structure
Verbindungsstruktur 4 HalteadapterConnection structure 4 holding adapter
Auflageflansch 41 DeckflächeSupport flange 41 top surface
Basisplatte 42 Mantel Base plate 42 jacket
Zentrale Öffnung 43 Hintergreifelement Central opening 43 Rear engagement element
Seitliche Öffnung 44 AufhahmehülseLateral opening 44 receiving sleeve
Auflagefuss 5 AufschiebhülseSupport foot 5 push-on sleeve
Raststruktur 51 AussenrohrLatching structure 51 outer tube
Haltearm 52 DeckflächeRetaining arm 52 top surface
Verbindungsbereich 53 VerstärkungsrippeConnection area 53 Reinforcing rib
Anpressbereich 6 Papierrolle Pressing area 6 paper roll

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Vorrichtung zum Halten einer Papierrolle (6) aufweisend 1. Device for holding a paper roll (6) comprising
eine Grundplatte (2),  a base plate (2),
eine an der Grundplatte (2) angebrachte Befestigungsstange (1), auf welche eine Papierrolle (6) derart aufschiebbar ist, dass Papier von der Papierrolle (6) abrollbar ist, und  a fastening rod (1) attached to the base plate (2), on which a paper roll (6) can be pushed in such a way that paper can be unwound from the paper roll (6), and
einen an der Grundplatte (2) angebrachten Haltearm (3) mit einem ersten Endbereich (32) und einem zweiten Endbereich (33), wobei der Haltearm (3) mit dem zweiten Endbereich (33) beabstandet von der Befestigungsstange (1) schwenkbar an der Grundplatte (2) angebracht ist,  a support arm (3) mounted to the base plate (2) and having a first end portion (32) and a second end portion (33), the support arm (3) pivotally connected to the second end portion (33) spaced from the attachment rod (1) Base plate (2) is attached,
dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that
die Vorrichtung einen in die Grundplatte (2) eingelassenen Halteadapter (4) aufweist, in welchem der zweite Endbereich (33) gehalten ist, und welcher zumindest einen elastisch ausgebildeten Bereich (41) aufweist, so dass der elastisch ausgebildete Bereich (41) derart zwischen Haltearm (3) und Grundplatte (2) angeordnet ist, dass er eine zur Befestigungstange (1) hin gerichtete Rückstellkraft auf den Haltearm (3) bewirkt, wenn dieser von der Befestigungstange (1) weggeschwenkt wird.  the device has a retaining adapter (4) embedded in the base plate (2), in which the second end region (33) is held, and which has at least one elastically formed region (41), so that the elastically formed region (41) intervenes in this way Holding arm (3) and base plate (2) is arranged, that it causes a fastening rod (1) directed towards the restoring force (3) when it is pivoted away from the mounting rod (1).
2. Vorrichtung gemäss Anspruch 1, wobei der Halteadapter (4) derart in der Grundplatte (2) eingelassen ist, dass er seitlich vollständig von der Grundplatte (2) umgeben ist. 2. Device according to claim 1, wherein the holding adapter (4) in such a way in the base plate (2) is inserted, that it is laterally completely surrounded by the base plate (2).
3. Vorrichtung gemäss einem der Ansprüche 1 oder 2, wobei der Halteadapter (4) einen Mantel (42), eine innerhalb des Mantels (42) angeordnete, vom Mantel (42) beabstandete Aufnahmehülse (44) sowie einen Verbindungsbereich (41) aufweist, welcher den Mantel (42) und die Aufnahmehülse (44) miteinander verbindet, wobei der Mantel (42) mit der Grundplatte (2) verbunden ist und der zweite Endbereich (33) des Haltearms (3) in die Aufnahmehülse (44) eingesteckt ist. 3. Device according to one of claims 1 or 2, wherein the holding adapter (4) has a jacket (42), a within the shell (42) arranged, from the jacket (42) spaced receiving sleeve (44) and a connecting portion (41), which mates the sheath (42) and the receiving sleeve (44), the sheath (42) being connected to the base plate (2) and the second end portion (33) of the holding arm (3) being inserted into the receiving sleeve (44).
4. Vorrichtung gemäss Anspruch 3, wobei der Mantel (42) ein zur Befestigungsstange (1) hin gewandtes Ende aufweist und die Aufhahmehülse (44) ein zur Befestigungsstange (1) hin gewandtes Ende aufweist, und wobei .der Verbindungsbereich (41) das zur Befestigungsstange (1) hin gewandte Ende des Mantels (42) mit dem zur Befestigungsstange (1) hin gewandten Ende der Aufhahmehülse (44) verbindet. 4. The device according to claim 3, wherein the jacket (42) for Fastening rod (1) has turned end and the Aufhahmehülse (44) has a fastening rod (1) facing end, and .the connecting region (41) facing the mounting rod (1) end of the jacket (42) with the Attaching rod (1) towards the end facing the Aufhahmehülse (44) connects.
5. Vorrichtung gemäss einem der Ansprüche 3 oder 4, wobei der Verbindungsbereich (41) elastisch ausgebildet ist, so dass die Aufhahmehülse (44) gegenüber dem Mantel (42) verkippbar ist. 5. Device according to one of claims 3 or 4, wherein the connecting portion (41) is formed elastically, so that the Aufhahmehülse (44) relative to the jacket (42) is tilted.
6. Vorrichtung gemäss einem der Ansprüche 3 bis 5, wobei der Halteadapter (4) derart ausgebildet ist, dass die Aufhahmehülse (44) in einem Zustand, in welchem der Halteadapter (4) keine Federkraft auf den Haltearm (3) ausübt, schräg zum Mantel (42) hin geneigt ist. 6. Device according to one of claims 3 to 5, wherein the holding adapter (4) is designed such that the Aufhahmehülse (44) in a state in which the holding adapter (4) no spring force on the support arm (3), obliquely to Jacket (42) is inclined towards.
7. Vorrichtung gemäss einem der Ansprüche 3 bis 6, wobei die Aufhahmehülse (44) eine Raststruktur aufweist und der zweite Endbereich (33) des Haltearms (3) eine Raststruktur (34) aufweist, und wobei die Raststruktur (34) des zweiten Endbereichs (33) in die Raststruktur der Aufhahmehülse (44) einrastbar ist, um ein Entfernen des Haltearms (3) aus dem Halteadapter (4) zu verhindern. 7. Device according to one of claims 3 to 6, wherein the Aufhahmehülse (44) has a latching structure and the second end portion (33) of the support arm (3) has a latching structure (34), and wherein the latching structure (34) of the second end portion ( 33) in the latching structure of the Aufhahmehülse (44) can be latched to prevent removal of the support arm (3) from the holding adapter (4).
8. Vorrichtung gemäss einem der Ansprüche 3 bis 7, wobei der Mantel (42) eine Raststruktur (43) aufweist und die Grundplatte (2) eine Raststruktur (24) aufweist, und wobei die Raststruktur des Mantels (42) in die Raststruktur (24) der Grundplatte (2) einrastbar ist, um ein Entfernen des Halteadapters (4) aus der Grundplatte (2) zu verhindern. 8. Device according to one of claims 3 to 7, wherein the jacket (42) has a latching structure (43) and the base plate (2) has a latching structure (24), and wherein the latching structure of the jacket (42) in the latching structure (24 ) of the base plate (2) can be latched to prevent removal of the holding adapter (4) from the base plate (2).
9. Vorrichtung gemäss einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Halteadapter (4) als Ganzes elastisch ausgebildet ist. 9. Device according to one of the preceding claims, wherein the holding adapter (4) is designed to be elastic as a whole.
10. Vorrichtung gemäss einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Halteadapter (4) als Ganzes einstückig ausgebildet ist. 10. Device according to one of the preceding claims, wherein the holding adapter (4) is integrally formed as a whole.
11. Vorrichtung gemäss einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Vorrichtung eine Aufschiebhülse (5) aufweist, und die Befestigungsstange (1) ein von der Grundplatte (2) weg gewandtes Ende, und wobei die Aufschiebhülse (5) auf das von der Grundplatte (2) weg gewandte Ende der Befestigungsstange (1) aufschiebbar ist. 11. Device according to one of the preceding claims, wherein the device comprises a push-on sleeve (5), and the attachment rod (1) one of the base plate (2) facing away from the end, and wherein the push-on sleeve (5) on the base plate (2 ) turned away end of the mounting rod (1) can be pushed.
12. Vorrichtung gemäss Anspruch 11, wobei die Aufschiebhülse (5) eine Deckfläche (52) aufweist, welche dazu ausgebildet ist, auf einer Papierrolle (6) aufzuliegen. 12. The device according to claim 11, wherein the Aufschiebhülse (5) has a top surface (52) which is adapted to rest on a paper roll (6).
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