WO2011024611A1 - ドラム式洗濯機 - Google Patents

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WO2011024611A1
WO2011024611A1 PCT/JP2010/063018 JP2010063018W WO2011024611A1 WO 2011024611 A1 WO2011024611 A1 WO 2011024611A1 JP 2010063018 W JP2010063018 W JP 2010063018W WO 2011024611 A1 WO2011024611 A1 WO 2011024611A1
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water
drum
washing machine
water discharge
water tank
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高井勇治
西脇智
西村好美
岩井正五
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株式会社東芝
東芝コンシューマエレクトロニクス・ホールディングス株式会社
東芝ホームアプライアンス株式会社
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Definitions

  • the embodiment of the present invention relates to a drum type washing machine provided with a circulation path for circulating washing water in a water tank.
  • a drum-type washing machine in general, includes a bottomed cylindrical water tank whose back side is closed. This water tank is elastically supported in the outer box so that its central axis is positioned on an axis that descends rearward.
  • a drum that is driven to rotate by a washing machine motor is rotatably provided in the water tank.
  • a plurality of baffles for scraping the laundry are provided on the inner periphery of the drum.
  • the baffle is configured to extend straight in the front-rear direction of the water tank.
  • the baffle is configured to extend straight in the front-rear direction of the water tank.
  • JP 2008-113982 A Japanese Patent Laid-Open No. 9-215891
  • the water tank is elastically supported in the outer box so that the central axis thereof is positioned on the axis descending rearward. Therefore, it becomes easy for the wash water to accumulate in the corner portion on the back side of the water tank, and the water level can be raised with a small amount of wash water.
  • the drum is provided in the water tank so as to be rotatable about its axis. For this reason, the baffle is also inclined so as to descend toward the back side, and the clothes scraped up with the rotation of the drum move to the back side and tend to be unevenly distributed on the back side in the drum.
  • the deflecting plate projects inward of the entrance / exit part of the water tank. For this reason, the deflecting plate interferes with putting clothes in and out. In addition, a large number of parts are required to attach the deflection plate, and the structure becomes complicated.
  • a drum-type washing machine that can uniformly infiltrate the washing water throughout the entire laundry by the circulation path, can obtain a sufficient washing effect of the laundry, and can efficiently perform the washing operation and the rinsing operation. It is a first object to provide A second object of the present invention is to provide a drum-type washing machine having a simple structure and having a small number of parts, in a configuration in which washing water is discharged into the drum by a circulation path, without any hindrance to putting in and taking out the laundry. And
  • the drum type washing machine of this embodiment includes an outer box, a water tub, a drum, a washing machine motor, a baffle, a water intake port, a first water discharge port, a second water discharge port, and a circulation path. And a circulation pump and a control means.
  • the water tank has a bottomed cylindrical shape with the back side closed, and is elastically supported in the outer box so that its central axis is positioned on an axis that descends rearward.
  • the drum has a bottomed cylindrical shape whose back side is closed, is provided in the water tank so as to be rotatable around the axis, and has a large number of holes in the peripheral wall.
  • the washing machine motor is provided outside the rear surface of the water tub, and drives the drum in the forward direction and the reverse direction.
  • a baffle is provided in the inner peripheral part of a drum, and is extended in the front-back direction so that said axial line may be met.
  • the water intake is formed at the bottom on the back side of the water tank.
  • the first water outlet and the second water outlet are each formed in the upper part on the front side of the water tank.
  • the circulation path connects the water intake, the first water outlet, and the second water outlet.
  • the circulation pump is provided in the circulation path, and discharges the water taken out from the water intake port portion of the water tank into the drum from the first water discharge port portion and the second water discharge port portion.
  • the control means controls the washing machine motor and the circulation pump.
  • the drum type washing machine of this embodiment includes an outer box, a water tank, a water tank cover, a drum, a water discharge mechanism, a circulation path, and a circulation pump.
  • the water tank is elastically supported in the outer box, has a bottomed cylindrical shape whose back side is closed, and has a water intake at the bottom.
  • the water tank cover is attached to the opening on the front side of the water tank.
  • the drum is rotatably provided in the water tank, has a bottomed cylindrical shape whose back side is closed, and has a large number of holes in the peripheral wall.
  • the water discharge mechanism unit is configured by welding a water injection cover to the back side of the water tank cover, and has a water channel and a nozzle unit that communicates with the water channel and faces the drum from above.
  • the circulation path connects the water intake of the water tank and the water channel of the water discharge mechanism.
  • the circulation pump is provided in the circulation path and injects water taken out from the water intake port of the water tank into the drum from the nozzle portion of the water discharge mechanism.
  • the water discharge mechanism is configured such that a water channel is formed by both the water tank cover and the water injection cover, and a nozzle part is formed by one or both of the water tank cover and the water injection cover.
  • Side view schematically showing the drum for explanation of operation Time chart for explanation of action
  • Part 1 Time chart for action explanation
  • Part 2 Time chart for action explanation
  • Part 3 Flow chart for explanation of operation Diagram showing the relationship between the amount of clothing and the penetration rate of washing water Current characteristics of pump motor
  • Part 3 Flow chart for explanation of operation Diagram showing the relationship between the amount of clothing and the penetration rate of washing water Current characteristics of pump motor
  • the longitudinal side view of the whole drum type washing machine which shows 4th Embodiment of this invention
  • the perspective view which shows the internal structure of a drum type washing machine Longitudinal side view of the front upper part of the tank Front view of a water tank containing a drum Rear view showing enlarged top of the water discharge mechanism Rear view of aquarium cover Back view of water filling cover Front view of irrigation cover Sectional view along line 29-29 in FIG.
  • FIG. 29 is an enlarged view of a portion indicated by a symbol X Sectional view along line 31-31 in FIG.
  • FIG. 31 is an enlarged view of a portion indicated by a symbol Y Sectional view along line 33-33 in FIG.
  • FIG. 29 equivalent diagram showing the fifth embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 and FIG. 2 show the overall structure of a drum type washing machine.
  • the outer box 1 of the drum type washing machine includes a base 1A made of synthetic resin and a box body 1B coupled to the base 1A.
  • a laundry entrance / exit part 2 is formed at a substantially central part of the front face part (left side in FIG. 1) of the box body 1B.
  • the door 3 has a double glass structure and opens and closes the laundry entrance / exit part 2.
  • An operation panel 4 is provided on the upper portion of the front surface of the box body 1B.
  • a control device 5 is provided on the back side of the operation panel 4 (inside the outer box 1).
  • a bottomed cylindrical water tank 6 whose back side is closed is provided.
  • the water tank 6 is elastically supported by the suspension 7 in the outer box 1 so that the central axis thereof is positioned on the axis that descends rearward (right side in FIG. 1).
  • a washing machine motor 8 is provided outside the rear surface of the water tank 6.
  • the washing machine motor 8 is composed of, for example, a DC brushless motor, is an outer rotor type, and includes a stator 8A and a rotor 8B.
  • the stator 8 ⁇ / b> A is attached to the outside of the back surface of the water tank 6.
  • the rotating shaft 8C at the center of the rotor 8B is supported by the bearing bracket 9 via the bearing 10 and is inserted into the water tank 6.
  • a bottomed cylindrical drum 11 whose back side is closed is provided.
  • the drum 11 is connected to the front end portion of the rotating shaft 8 ⁇ / b> C of the washing machine motor 8 at the center on the outer side of the back surface.
  • the drum 11 is provided so as to be rotatable about the axis of the water tub 6, and is driven in the normal rotation direction and the reverse rotation direction by the washing machine motor 8.
  • the washing machine motor 8 functions as a drive device that rotates the drum 11.
  • a large number of holes 12 are formed in the peripheral wall (body portion) of the drum 11 over the entire area.
  • the number of holes 12 ⁇ / b> A formed in the front half of the front side of the drum 11 (front half), i.e., the front side of the front and rear center of the drum 11, is equal to the number of holes 12 ⁇ / b> A. It is set to be larger than the number of holes 12 ⁇ / b> B formed in the rear half of the rear half of the drum 11, that is, the front and rear centers of the drum 11.
  • a plurality of (for example, three) baffles 13 for picking up the laundry are provided at equal intervals along the circumferential direction of the drum 11 on the inner peripheral portion of the drum 11. The baffle 13 will be described in detail later.
  • Both the drum 11 and the water tank 6 are open on the front side.
  • a liquid-sealed rotary balancer 15 is provided inside the periphery of the opening 14 on the front side of the drum 11.
  • a water tank cover 16 is attached to the opening on the front side of the water tank 6.
  • the opening 16a at the tip of the water tank cover 16 is connected to the laundry entrance / exit 2 by a bellows 17 made of an annular elastic material (for example, rubber).
  • a bellows 17 made of an annular elastic material (for example, rubber).
  • a drain port 18 that is also used as a water intake port is formed at the bottom of the rear side of the water tank 6.
  • One end of an in-machine drain hose 19 is connected to the drain port 18.
  • the other end of the in-machine drain hose 19 is connected to the in-machine drain hose connection port 21 of the filter case 20 provided in the front part of the base 1 ⁇ / b> A of the outer box 1.
  • the filter case 20 has an in-machine drain hose connection port portion 21 formed at the top, and a cap 22 attached to the front end portion.
  • a lint filter (not shown) integral with the cap 22 is housed inside the filter case 20.
  • a drain valve 23 is connected to the lower part of the filter case 20.
  • a drain pipe 24 is connected to the outlet of the drain valve 23. The distal end of the drainage pipe 24 faces the outside of the machine from the base 1A of the outer box 1 and is connected to an outside drainage hose (not shown).
  • a circulation pump 25 is provided at the rear end of the filter case 20.
  • the circulation pump 25 sucks water in the water tank 6 (drum 11) through the drain port 18, the in-machine drain hose 19, and the filter case 20.
  • the circulation pump 25 having the pump motor 25a shown in FIG. 11 has a discharge port portion 26 on the peripheral side portion (upper portion in the drawing).
  • One end of a water supply hose 27 is connected to the discharge port portion 26.
  • An intermediate portion of the water supply hose 27 extends upward from the circumferential side of the water tank cover 16, and a tip portion is connected to a water discharge mechanism portion 28 formed on the water tank cover 16.
  • the water discharge mechanism 28 is configured to spray water into the drum 11.
  • the circulation path 30 is formed so as to connect the drain port 18 and the water discharge mechanism 28. That is, the circulation path 30 is formed by the water tank 6, the drum 11, the drain port portion 18, the in-machine drain hose 19, the filter case 20, the water supply hose 27, and the water discharge mechanism portion 28.
  • the circulation pump 25 is provided so as to be positioned in the circulation path 30. When the circulation pump 25 is driven, the water taken out from the drain port 18 of the water tank 6 is discharged (injected) from the water discharge mechanism 28 into the drum 11 in a shower shape.
  • the air trap 31 is provided in the upper part of the front part of the filter case 20.
  • the air trap 31 and the water level sensor 32 disposed at the top of the outer box 1 are connected by an air tube 33.
  • the water level sensor 32 functions as a water level detection unit that detects the water level in the water tank 6 via the in-machine drain hose 19, the filter case 20, the air trap 31, and the air tube 33.
  • a water supply valve 34 and a water supply case 35 are provided at the top of the outer box 1.
  • An external water supply hose (not shown) connected to a water tap (not shown) is connected to the inlet of the water supply valve 34.
  • One end of a connection pipe 36 is connected to the outlet of the water supply valve 34.
  • the other end of the connection pipe 36 is connected to the water supply case 35.
  • the water supply case 35 has a detergent storage part (not shown) inside.
  • One end of an in-machine water supply hose 37 is connected to the water supply case 35.
  • the other end of the in-machine water supply hose 37 is connected to the upper part of the water tank 6.
  • the water supplied from the water supply via the water supply valve 34 is supplied into the water tank 6 via the connection pipe 36, the detergent storage part of the water supply case 35, and the in-machine water supply hose 37. Further, the water supply valve 34 and the water supply case 35 constitute a water supply device 38 for supplying water into the water tank 6.
  • the baffle 13 described above extends in the front-rear direction along the axis of the water tank 6 and protrudes toward the rotation center axis side of the drum 11.
  • the baffle 13 has a mountain shape in which both side surfaces 13A and 13B in the circumferential direction rise toward the central ridge 13C.
  • a plurality of holes 13D are formed in the central ridge portion 13C.
  • the side surface portion 13A is a side surface portion on the clockwise direction side (for example, the direction of arrow A in FIGS. 2 and 3) when the drum type washing machine is viewed from the front.
  • the side surface portion 13B is a side surface portion on the counterclockwise direction side (for example, the direction of arrow B in FIGS. 2 and 3) when the drum type washing machine is viewed from the front.
  • the central ridge 13C of the baffle 13 has a curved shape like a sine wave when viewed from the plane direction. Specifically, when the central ridge portion 13C is divided into three regions arranged in the longitudinal direction, the central ridge portion 13C is separated from the first ridge portion 13Ca, the second ridge portion 13Cb, and the third ridge portion 13Cc. It is configured.
  • the first protrusion 13Ca is positioned on one side in the circumferential direction with respect to the line L (see FIG. 3) along the axis of the water tub 6 (in this case, the arrow A direction side when the drum type washing machine is viewed from the front). And located on the front side of the drum 11.
  • the second protrusion 13Cb is located on the other side in the circumferential direction with respect to the line L along the axis (in this case, the arrow B direction side when the drum type washing machine is viewed from the front), and the back surface of the drum 11 Located on the side.
  • the third protrusion 13Cc is located between the first protrusion 13Ca and the second protrusion 13Cc. Further, the first protrusion 13Ca and the third protrusion 13Cc are connected by a smooth curve. The second protrusion 13Cb and the third protrusion 13Cc are also connected by a smooth curve.
  • a first recess 13E is formed by the first protrusion 13Ca and the third protrusion 13Cc.
  • the second protrusion 13Cb and the third protrusion 13Cc form a second recess 13F opposite to the first recess 13E.
  • the first recess 13E is curved so that the lower side (counterclockwise side) is opened in FIG. 1, and the second recess 13F is curved so that the upper side (clockwise side) is opened in FIG.
  • an air trap 39 communicating with the water tank 6 is provided at the upper part on the back side of the water tank 6.
  • the air trap 39 and the foam sensor 40 disposed at the top of the outer box 1 are connected by an air tube 41.
  • the foam sensor 40 comprises a pressure switch. Bubbles generated in the water tank 6 reach the air trap 39, and the bubbles expand and contract as the drum 11 rotates, whereby the pressure in the air trap 39 changes.
  • the bubble sensor 40 detects the amount of bubbles generated by detecting the pressure change.
  • the water discharge mechanism 28 includes protrusions 42 and 42 that are integrally formed on the outer peripheral portion of the upper part of the inner surface of the water tank cover 16, and these protrusions. And a closing plate 44 that is attached (welded) to the distal end portions of 42 and 42 to form a water channel 43.
  • a connecting port portion 45 (see FIG. 5) that communicates with the water channel 43 is formed in a left portion (right portion in FIG. 4) of the water tank cover 16 in FIG. 2.
  • a water supply hose 27 is connected to the connection port 45.
  • a first water discharge port portion 46 see FIG.
  • the first water discharge port portion 46 has a diffusion plate portion 46 a that faces the drum 11.
  • the second water outlet part 47 together with the blocking plate 44 is provided. (See FIG. 8).
  • the second water discharge port portion 47 has a diffusion plate portion 47 a that faces the drum 11. In this case, as shown in FIGS. 12 and 13, the first water outlet 46 and the second water outlet 47 are arranged such that the water falling point of the water discharge path Pa by the first water outlet 46 is within the drum 11.
  • the second water outlet port 47 is set on the front side so that the water falling point of the water discharge path Pb by the second water outlet port 47 is on the back side of the water falling point of the first water outlet port 46.
  • the first water discharge port portion 46 and the second water discharge port portion 47 are more open in the second water discharge port portion 47 than in the opening of the first water discharge port portion 46.
  • the discharge flow rate of the second water discharge port 47 is set to be larger than the discharge flow rate of the first water discharge port 46.
  • the second water outlet 47 is formed with a water passage hole 47 b for injecting washing water to the rear glass 3 a of the door 3. Bubbles adhering to the rear glass 3a of the door 3 are washed away by the water jetted from the water passage hole 47b of the second water outlet 47.
  • FIG. 11 shows the electrical configuration of the drum type washing machine.
  • the control device 5 is composed mainly of a microcomputer and controls the overall operation of the drum type washing machine.
  • the control device 5 includes various operation signals from an operation unit 48 including various keys (switches) provided on the operation panel 4 (see FIG. 1), a water level detection signal from the water level sensor 32, and a bubble sensor 40.
  • a current detection signal or the like from the transformer 51 is input.
  • control apparatus 5 controls the water supply valve 34, the drain valve 23, the washing machine motor 8, and the pump motor 25a based on the said various input signals and the control program memorize
  • the control device 5 controls the rotational speed of the washing machine motor 8 by a pulse width modulation (PWM) method using an inverter.
  • PWM pulse width modulation
  • the control device 5 displays the amount of detergent used according to the laundry weight detection described later on the display unit 52 provided on the operation panel 4 such as a liquid crystal panel.
  • the control device 5 displays various information such as the set driving course, the remaining driving time, the reserved time, and the current time on the display unit 52.
  • the control device 5 starts (starts) the washing operation. Based on the signal output from the operation unit 48, the control device 5 first detects the weight of the laundry (clothing) (processing step S1 in FIG. 17).
  • the laundry weight is detected by the time required for the rotational speed of the drum 11 to increase to a predetermined rotational speed, and thereafter, the drum 11 is driven by the washing machine motor 8 and the drum 11 is rotated by inertia. Is calculated from the time required for the rotational speed of the drum 11 to drop to a predetermined rotational speed. That is, the control device 5 detects the weight of the laundry with the rotational load of the washing machine motor 8. Thereafter, the control device 5 determines the amount of detergent, determines the water level in the washing process according to the laundry weight, and determines the rotation speed of the drum 11 based on the detection result of the laundry weight.
  • the rotation sensor 49 that detects the rotation speed of the washing machine motor 8 functions as a weight detection unit that detects the weight of the laundry in the drum 11.
  • the control apparatus 5 displays the determination result (detergent amount determined according to the laundry weight) on the display part 52 (process step S2 of FIG. 17).
  • the control device 5 detects the weight (load amount) of the laundry in three stages of small (for example, 1 kg), medium (for example, 3 kg), and large (for example, 6 kg). Then, the time charts of FIGS. 14, 15 and 16 are selected according to the detected stages.
  • the control device 5 waits for a predetermined time (for example, 20 seconds) for the user to input the amount of detergent displayed on the water supply case 35 based on the amount of detergent displayed on the display unit 52 (determination step S3 in FIG. 17). Then, after a predetermined time has elapsed, the control device 5 opens the water supply valve 34 and supplies the tap water to the water level determined for the washing process (the water level where the laundry is immersed). In this case, it is assumed that an amount of detergent corresponding to the determination of the amount of detergent by the control device 5 is input in the detergent storage portion of the water supply case 35 in advance.
  • the drum 11 is provided so as to be rotatable around the axis of the water tank 6 whose central axis descends rearward.
  • the water to be supplied is collected on the back side (second half side) of the drum 11 (water tank 6) and becomes shallower toward the front side (front half side) of the drum 11. Therefore, there is almost no water in the vicinity of the front surface side (front end side portion) of the drum 11 or there is not much water.
  • the control device 5 rotationally drives the drum 11 by the washing machine motor 8 at the start of water supply (see processing step S5 in FIG. 17, FIGS. 14C to 16C).
  • the rotation cycle of the drum 11 at the start of water supply is such that the drum 11 is rotated at a low speed (for example, 40 to 60 rpm) in the forward rotation direction for 15 seconds, then the drum 11 is stopped for 1 second, The drum 11 is rotated at a low speed (for example, 40 to 60 rpm) in the reverse direction for 15 seconds, and then the drum 11 is stopped for 1 second.
  • the control device 5 detects whether the bubble sensor 40 has detected a predetermined amount of bubbles. It is determined whether or not (determination step S7). Then, the control device 5 proceeds to the processing step S8 or the processing step S9 according to the determination result, and rotates the pump motor 25a to drive the circulation pump 25 (FIGS. 14B to 16). (See (b)).
  • the control device 5 drives the circulation pump 25 by rotating the pump motor 25a at a set speed (for example, 2000 rpm) when the amount of bubbles detected by the bubble sensor 40 is less than the predetermined amount ("NO” in judgment step S7). (Processing step S8).
  • the control device 5 changes the pump motor 25a from the current set speed (for example, 2000 rpm) to a constant speed (for example, 100 rpm).
  • the circulation pump 25 is driven by rotating at a speed that is sequentially reduced (for example, 2000-100 rpm) (processing step S9).
  • control device 5 observes the detected current value of the current transformer 51 and determines whether or not air is generated in the circulation pump 25 (determination step S10 in FIG. 17).
  • the washing water in which the detergent is dissolved and supplied into the water tank 6 (in the drum 11) is stirred by the laundry washed up by the baffle 13 and dropped, and circulated by the circulation pump 25, thereby generating foam. become. If the generation of bubbles is excessive, not only the cleaning effect is lowered, but also the circulation pump 25 is damaged. When excessive bubbles are generated in the water tank 6 and the bubbles enter the circulation pump 25, the current value of the pump motor 25a greatly fluctuates as shown in FIG. It becomes constant. Thereby, the control device 5 determines whether air leakage has occurred in the circulation pump 25 (determination step S10 in FIG. 17).
  • Step S10 in FIG. 17 the control speed of the pump motor 25a is reduced from the current setting speed by a constant speed (for example, 100 rpm).
  • a constant speed for example, 100 rpm.
  • the control device 5 determines whether or not the water level detected by the water level sensor 32 has reached the predetermined water level for the washing process set in the processing step S1. If not reached (“NO” in determination step S12), the control device 5 returns to determination step S7. On the other hand, when it has reached (“YES” in judgment step S12), the control device 5 closes the water supply valve 34 and stops water supply by the water supply valve 34 (processing step S13). Thereafter, the control device 5 drives the drum 11 in the forward direction and the reverse direction by the washing machine motor 8 to execute a substantial washing step (processing step S14).
  • the control device 5 causes the drum 11 to rotate forward at a low speed (for example, 40 to 60 rpm) according to the time corresponding to the weight of the laundry. That is, when the weight of the laundry is small (for example, 1 kg), the control device 5 rotates the washing machine motor 8 forward for 20 seconds (see FIG. 14C), and the weight of the laundry is medium (for example, 3 kg). ), The washing machine motor 8 is rotated forward for 30 seconds (see FIG. 15C), and when the weight of the laundry is large (for example, 6 kg), the washing machine motor 8 is rotated forward for 40 seconds. (See FIG. 16 (c)).
  • a low speed for example, 40 to 60 rpm
  • control device 5 selects the rotation direction of the drum 11 as the normal rotation direction and changes the normal rotation time of the washing machine motor 8 according to the weight of the laundry. Thereby, the control device 5 changes the rotation amount of the drum 11.
  • the control device 5 drives the circulation pump 25 during the washing process.
  • the water in the water tank 6 is taken from the drain port part 18 of the water tank 6, and the first water outlet part 46 and the second water outlet part of the water discharge mechanism part 28 provided at the upper part of the opening part of the water tank 6. 47 is supplied in a shower shape toward the front side and the back side of the drum 11.
  • control device 5 executes the determination step S15, the processing step S16, the determination step S17, and the processing step S18 similar to the above-described determination step S7, processing step S9, determination step S10, and processing step S11. Thereafter, the control device 5 performs a normal operation in which the washing machine motor 8 rotates normally for 30 seconds, stops for 1 second, reverses for 30 seconds, and stops for 1 second (processing step S19).
  • the control device 5 determines whether or not the set time for the washing process has elapsed. When the time has not elapsed ("NO" in determination step S20), the control device 5 returns to determination step S15. On the other hand, when the time has elapsed (“YES” in determination step S20), the control device 5 opens the drain valve 23 to allow the water in the water tank 6 (drum 11) to flow from the drain port 18 of the water tank 6 to the in-machine drain hose. 19, The filter case 20 (lint filter), the drain valve 23, the drain pipe 24 and the drain hose outside the machine are discharged (processing step S21 in FIG. 17).
  • the control device 5 executes a rinsing process.
  • the control device 5 repeatedly performs the same water supply operation, rinsing operation, and draining operation as in the washing process.
  • the control apparatus 5 performs a dehydration process.
  • the control device 5 rotates the drum 11 in one direction at a high speed (for example, 700 to 1500 rpm) to perform centrifugal dehydration on the laundry.
  • a high speed for example, 700 to 1500 rpm
  • FIG. 12 and FIG. 13 show the state of the garment W that is the laundry at the initial stage of the washing process of the washing operation.
  • the garment W moves from the front side to the rear side (in the direction of arrow Y shown in FIG. 3) along the side surface portion 13A of the baffle 13 while being scraped up by the baffle 13.
  • the second recess 13F is formed on the back side of the baffle 13
  • the garment W is not moved to the rear end side from the second recess 13F even if the drum 11 rotates. It fits in the 2nd recessed part 13F.
  • the second recess 13 ⁇ / b> F is on the rear half side of the baffle 13.
  • the garment W contained in the second recess 13F moves to the vicinity of the uppermost position in the drum 11 as the drum 11 rotates, it falls to the rear half of the drum 11 by its own weight and is washed. At this time, since a large amount of washing water is accumulated on the rear half side of the drum 11, it is easy for water to soak into the laundry W. In this case, it is set such that the amount of rotation (rotation time) of the drum 11 in the forward rotation direction increases as the amount (weight) of the clothing W increases. Therefore, as the amount (weight) of the garment W increases, the garment W is moved to the back side and falls to the back side where much washing water is accumulated.
  • the detergent dissolves in water, and the washing water easily penetrates into the clothes W.
  • the amount of water sprayed by the second water outlet 47 that sprays the back surface of the drum 11 is set larger than the amount of water discharged by the first water outlet 46 that sprays the front surface of the drum 11. Therefore, the washing water can be uniformly permeated into the entire clothing W.
  • the clothing W that has been scraped with the rotation of the drum 11 falls along the water discharge direction (water discharge path Pb) by the second water discharge port portion 47 having a large water discharge amount. For this reason, it takes a long time for the clothes W to come into contact with the water discharged from the second water outlet 47, so that the clothes W can more easily soak.
  • the garment W is scraped up by the baffle 13 and from the rear side along the side surface portion 13B of the baffle 13 (in the direction of arrow X shown in FIG. 3). Move to.
  • the first concave portion 13E is formed on the front half side of the baffle 13, even if the drum 11 rotates, the clothing W is not moved to the front end portion than the first concave portion 13E. It fits in the 1st recessed part 13E.
  • the first recess 13 ⁇ / b> E is on the front half side of the baffle 13.
  • the water discharge mechanism portion 28 of the circulation path 30 includes a first water discharge port portion 46 that sprays water on the front side of the drum 11 and a second water discharge port portion 47 that sprays water on the back side in the drum 11. And.
  • the water discharge amount of the second water discharge port portion 47 is set larger than the water discharge amount of the first water discharge port portion 46. Accordingly, the washing water can be uniformly permeated throughout the garment W that is moved so as to be unevenly distributed on the back side by the baffle 13, and the washing and rinsing operations can be performed sufficiently. It can be done efficiently.
  • first water outlet 46 and the second water outlet 47 are such that the water falling point by the first water outlet 46 is the front side in the drum 11, and the water falls by the second water outlet 47.
  • the point is configured to be closer to the back side than the water falling point by the first water outlet 46. Therefore, even if the laundry in the drum 11 tends to be unevenly distributed on the back side, the washing water can be uniformly permeated into the entire laundry. Further, it is possible to obtain the washing effect of the laundry more sufficiently, and the washing operation and the rinsing operation can be performed more efficiently.
  • the amount of rotation (rotation time) of the drum 11 in the forward rotation direction is set to increase as the amount (weight) of the clothing W increases. Therefore, as the amount (weight) of the clothing W increases, the clothing W is moved to the back side in the drum 11 and falls to the back side where a lot of washing water is accumulated. Thereby, it is facilitated that the detergent dissolves in water, and the washing water easily penetrates into the clothes W. As shown in FIG. 18, the penetration rate of the washing water into the garment W becomes worse as the weight of the garment W increases. For this reason, increasing the forward rotation time as the weight of the garment W increases is effective in allowing the washing water to penetrate into the garment W.
  • the control device 5 drives the circulation pump 25 by rotating the pump motor 25a at a speed obtained by sequentially subtracting a constant speed from the current set speed. In other words, the control device 5 reduces the amount of water circulated by the circulation pump 25 when the amount of bubbles detected by the bubble sensor 40 is greater than or equal to a predetermined amount. Thereby, it can prevent that a bubble generate
  • control speed of the pump motor 25a is changed from the current set speed to a constant speed. Change to a reduced speed. That is, the control device 5 reduces the amount of water circulated by the circulation pump 25 when it is determined that air leakage has occurred in the circulation pump 25 based on the detected current value of the current transformer 51. Thereby, it is possible to prevent the circulation pump 25 from being damaged.
  • control apparatus 5 is good to make the pump motor 25a stop when the rotation speed of the circulation pump 25 becomes below a lower limit by repeatedly performing judgment step S15 or judgment step S17. This prevents unnecessary continuation of control.
  • FIG. 20 relates to the second embodiment, and the same parts as those in the first embodiment (FIG. 17) are denoted by the same reference numerals.
  • the determination step S10, the processing step S11, the determination step S17, and the processing step S18 related to the current transformer 51 are deleted. That is, this embodiment has a configuration in which the current transformer 51 is omitted.
  • FIG. 21 relates to the third embodiment, and the same components as those in the first embodiment (see FIGS. 14 to 16) are denoted by the same reference numerals.
  • the forward rotation time (in this case) of the drum 11 set according to the weight of the laundry (in this case, small, medium, and large) in the initial stage of the washing process. , 20 seconds, 30 seconds, 40 seconds) is divided into a plurality of forward rotation times and stop times. According to this structure, generation
  • FIGS. 22 and 23 show the entire structure of the drum type washing machine.
  • the drum type washing machine has the same basic configuration, although the outer box 1 has a different shape from the above-described drum type washing machine (see FIGS. 1 and 2).
  • the configuration of the water discharge mechanism 28 will be described with reference to FIGS.
  • arc-shaped water channel forming ridges 62 and 63 having a predetermined distance from the lower part to the upper half part are integrally formed on the outer peripheral part of the back surface of the synthetic resin water tank cover 61. It is molded into. These protrusions 62 and 63 are connected at the lower part.
  • the back surface of the aquarium cover 61 In the upper part of the back surface of the aquarium cover 61, at the position shifted in the clockwise direction in FIG. 64 and 65 are integrally formed so as to be directed to the center of the water tank cover 61.
  • the ridges 64 and 65 communicate with each other between the ridges 62 and 63.
  • the second nozzle part is formed at a position shifted counterclockwise in FIG.
  • the protrusions 66 and 67 are integrally formed so as to be oriented toward the center of the water tank cover 61.
  • the protrusions 66 and 67 communicate with each other between the protrusions 62 and 63.
  • the water injection cover 68 made of synthetic resin has an arc shape like the ridges 62 and 63 of the water tank cover 61.
  • ridge portions 69 and 70 for forming water channels corresponding to the ridge portions 62 and 63 are integrally formed. These ridges 69 and 70 are connected at the lower part.
  • the water injection cover 68 has a first nozzle portion forming protrusions 71 and 72 corresponding to the protrusions 64 and 65 and a second nozzle portion forming corresponding to the protrusions 66 and 67.
  • the ridge portions 73 and 74 are integrally formed.
  • the opening part 61a of the front surface of the water tank cover 61 is watertightly connected with the laundry entrance / exit part 2 by the bellows 17 (refer FIG. 22).
  • the water injection cover 68 is disposed on the back side of the water tank cover 61.
  • the protrusions 69 and 70 are abutted with the protrusions 62 and 63
  • the protrusions 71 and 72 are abutted with the protrusions 64 and 65
  • the protrusions 73 and 74 are abutted with the protrusion 66. , 67.
  • These are ultrasonically welded, for example, to form the water channel 75, the first nozzle portion 76, and the second nozzle portion 77 shown in FIGS. 26 and 29 to 32.
  • the water discharge mechanism part 28 is comprised.
  • the state into which the water injection cover 68 was welded is shown for convenience of explanation.
  • the first nozzle portion 76 includes a base wall portion 76a that is oriented obliquely downward from above, and a guide wall portion 76b that corresponds to the base wall portion 76a. These base wall portions 76a and guide wall portions 76b are constituted by both side wall portions 76c and 76d that connect both side portions. With this configuration, the first nozzle portion 76 forms a substantially horizontally long rectangular shape (slit shape) opening 76 f facing the drum 11.
  • the water discharge flow rate of the first nozzle part 76 is set by the minimum distance dimension Sa between the base wall part 76a and the guide wall part 76b corresponding to the base wall part 76a.
  • the water drop point of the water discharge path Pa by the first nozzle portion 76 is set by an inclination angle ⁇ which is a directivity angle of the base wall portion 76a and the guide wall portion 76b.
  • the second nozzle part 77 includes a base wall part 77a oriented obliquely downward from above, and a guide wall part 77b corresponding to the base wall part 77a,
  • the base wall portion 77a and the guide wall portion 77b are constituted by both side wall portions 77c and 77d that connect both side portions.
  • the second nozzle portion 77 forms a substantially horizontally long rectangular shape (slit shape) opening 77f that faces the drum 11.
  • the water discharge flow rate of the second nozzle part 77 is set by the minimum distance dimension Sb between the base wall part 77a and the guide wall part 77b corresponding to the base wall part 77a.
  • the interval dimension Sb is set to be larger than the interval dimension Sa of the first nozzle portion 76 (Sb> Sa). Furthermore, the water drop point of the water discharge path Pb by the second nozzle part 77 is set by an inclination angle ⁇ that is a directivity angle of the base wall part 77a and the guide wall part 77b. The inclination angle ⁇ is set to be larger than the inclination angle ⁇ of the first nozzle portion 76 ( ⁇ > ⁇ ). As shown in FIG. 33, a connecting port portion 78 that communicates with the water channel 75 is formed in a left portion (right portion in FIG. 27) of the water tank cover 61 from directly below in FIG. 23. A water supply hose 27 is connected to the water channel 75.
  • the control device 5 drives the circulation pump 25 so that the water in the water tank 6 taken from the drain port 18 of the water tank 6 is supplied to the water discharge mechanism 28 at the upper part of the opening of the water tank 6.
  • the first nozzle portion 76 and the second nozzle portion 77 are discharged so as to be ejected toward the front side and the rear side of the drum 11.
  • the control device 5 performs a draining operation and a dehydrating operation, and ends the washing process.
  • the control apparatus 5 performs a rinse process and a dehydration process further, and complete
  • the water discharge mechanism 28 of the circulation path 30 welds the water injection cover 68 to the back surface of the water tank cover 61 by ultrasonic waves, thereby supplying the water path 75 to which the wash water from the circulation path 30 is supplied.
  • the first nozzle portion 76 and the second nozzle portion 77 are formed so as to discharge the washing water from the water channel 75 into the drum 11. Therefore, not only a pipe such as a conventional external hose is unnecessary, but also a pipe that protrudes into the inlet / outlet portion 61b of the water tank cover 61 such as a conventional deflection plate can be eliminated. In this way, anything that obstructs the entry and exit of clothing can be eliminated.
  • the water discharge mechanism 28 is composed of two members, a water tank cover 61 and a water injection cover 68. Therefore, the number of parts is small and the structure is simple. And since it was set as the structure which welds the water injection cover 68 to the water tank cover 61, after welding, it can handle as one component and an assembly is easy.
  • the first nozzle portion 76 includes a base wall portion 76a directed obliquely downward from above, a guide wall portion 76b corresponding to the base wall portion 76a, and both sides of the base wall portion 76a and the guide wall portion 76b. It is comprised by the both side wall parts 76c and 76d which connect a part. With this configuration, the first nozzle portion 76 forms a substantially horizontally long (slit-shaped) opening 76 f that faces the drum 11.
  • the second nozzle portion 77 includes a base wall portion 77a oriented obliquely downward from above, a guide wall portion 77b corresponding to the base wall portion 77a, and both sides of the base wall portion 77a and the guide wall portion 77b.
  • the second nozzle portion 77 forms a substantially horizontally long rectangular shape (slit shape) opening 77 f that faces the drum 11. Accordingly, the spray water from the first nozzle part 76 and the second nozzle part 77 is in a state of spreading horizontally and in a film shape, unlike the conventional scattered water from the deflecting plate. Thereby, washing water can be uniformly permeated into clothing.
  • the spray water from the 1st nozzle part 76 and the 2nd nozzle part 77 will be in the state which spreads in the shape of a horizontal film
  • the water falling point of the water discharge path Pa by the first nozzle portion 76 is set by the inclination angle ⁇ which is the directivity angle of the base wall portion 76a and the guide wall portion 76b.
  • the water falling point of the water discharge path Pb by the second nozzle part 77 is set by the inclination angle ⁇ which is the directivity angle of the base wall part 77a and the guide wall part 77b.
  • the inclination angle ⁇ is set larger than the inclination angle ⁇ of the first nozzle portion 76 ( ⁇ > ⁇ ).
  • the first nozzle portion 76 discharges water toward the front side of the drum 11, and the second nozzle portion 77 discharges water toward the back side of the drum 11.
  • the amount of water discharged by the second nozzle portion 77 is made larger than the amount of water discharged by the first nozzle portion 76. Therefore, the washing water can be uniformly permeated throughout the clothes moved so as to be unevenly distributed on the back side by the baffle 13, and the washing and rinsing operations can be efficiently performed. It can be carried out.
  • (Fifth embodiment) 34 and 35 relate to the fifth embodiment, and the same reference numerals are given to the same portions as those in the fourth embodiment described above.
  • the first nozzle portion 76 and the second nozzle portion 77 are formed by both the water tank cover 61 and the water injection cover 68.
  • a first nozzle portion 81 that replaces the first nozzle portion 76 is formed integrally with the water injection cover 68.
  • a second nozzle portion 82 instead of the second nozzle portion 77 is formed integrally with the water injection cover 68.
  • the water channel from the connection port part 78 to each nozzle part is formed by both the water tank cover 61 and the water injection cover 68. According to the fifth embodiment, the same effect as that of the fourth embodiment can be obtained.
  • the present embodiment is not limited to the embodiment described above and shown in the drawings, and the following modifications and expansions are possible.
  • a normal linear baffle may be used.
  • the number of baffles 13 may be other than three.
  • the rotation amount of the drum 11 is changed by changing the normal rotation time of the drum 11 in accordance with the weight of the laundry at the initial stage of the washing process.
  • the amount of rotation of the drum 11 may be changed by changing the normal rotation speed of the drum 11.
  • the control device 5 controls the “rotation direction” of the drum 11 by the washing machine motor 8 so that the laundry W falls to the water dropping point side by the second water discharge port portion 47 having a large water discharge amount at the initial stage of the washing operation.
  • the “rotation speed” of the drum 11 by the washing machine motor 8 may be controlled so that the laundry W falls to the water drop point side by the second water discharge port portion 47 having a large water discharge amount.
  • the control device 5 rotates the drum 11 by the washing machine motor 8 so that the laundry W falls along the water discharge direction (water discharge path Pb) by the second water discharge port 47 having a large water discharge amount.
  • the direction may be controlled.
  • the falling laundry W collides with the water discharged from the second water outlet 47, and the mechanical power easily penetrates into the fibers of the laundry W. Therefore, it is possible to easily remove the dirt attached to the laundry W.
  • a configuration using a current sensor as the weight detection means is very good.
  • the control device 5 drives the drum based on the magnitude of the current detected by the current sensor when the drum 11 is rotated by driving the washing machine motor 8 and the data recorded in the control device 5 in advance. You may make it judge the weight of the laundry accommodated in 11.
  • the number of water outlets or nozzles provided in the water discharge mechanism 28 is not limited to two, and may be, for example, one or three or more. This embodiment can also be applied to a drum-type washing machine with a drying function.
  • the above-described embodiments are presented as examples, and are not intended to limit the scope of the invention.
  • 1 is an outer box
  • 5 is a control device (control means)
  • 6 is a water tank
  • 8 is a washing machine motor
  • 11 is a drum
  • 13 is a baffle
  • 16 is a water tank cover
  • 18 is a drain port (water intake port)
  • 25 is A circulation pump
  • 25a is a pump motor
  • 28 is a water discharge mechanism
  • 30 is a circulation route
  • 43 is a water channel
  • 68 is a water injection cover
  • 46 is a first water discharge port
  • 47 is a second water discharge port
  • 61 is a water tank cover.
  • 75 is a water channel
  • 76 is a first nozzle part
  • 76a is a base wall part
  • 76b is a guide wall part
  • 76c and 76d are side wall parts
  • 76f is an opening
  • 77 is a second nozzle part
  • 77a is a base wall part
  • 77b is a guide wall portion
  • 77c and 77d are side wall portions
  • 77f is an opening
  • 81 is a first nozzle portion
  • 82 is a second nozzle portion.

Landscapes

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Abstract

 本実施形態のドラム式洗濯機は、外箱と、外箱内に中心軸が後方に向かって下降する軸線上に位置するように弾性支持され、背面側が閉塞された有底円筒状の水槽と、水槽内に軸線を中心に回転可能に設けられ、背面側が閉塞された有底円筒状をなし、周壁に多数の孔を有するドラムと、水槽の背面の外側に設けられ、ドラムを正転方向および逆転方向に駆動する洗濯機モータと、ドラムの内周部に設けられ、軸線に沿うように前後方向に延びるバッフルと、水槽の背面側の底部に形成された取水口部と、水槽の前面側の上部に形成された第1および第2の放水口部と、取水口部と第1および第2の放水口部とをつなぐ循環経路と、循環経路中に設けられ、水槽の取水口部から取り出された水を第1および第2の放水口部からドラム内に放出させる循環ポンプと、洗濯機モータおよび循環ポンプを制御する制御手段と、を備える。

Description

ドラム式洗濯機
 本発明の実施形態は、水槽内の洗濯水を循環させる循環経路を備えたドラム式洗濯機に関する。
 一般に、ドラム式洗濯機は、背面側が閉塞された有底円筒状の水槽を備えている。この水槽は、外箱内に、その中心軸が後方に向かって下降する軸線上に位置するようにして弾性支持されている。水槽内には、洗濯機モータによって回転駆動されるドラムが回転可能に設けられている。そして、ドラムの内周部には、洗濯物を掻き上げるための複数個のバッフルが設けられている。バッフルは、例えば、水槽の前後方向にまっすぐ延びるように構成されている。そして、洗濯運転の洗い行程時において、水槽内には、洗剤を溶かした洗濯水が貯められる。ドラムが回転すると、洗濯水を含んだ洗濯物である衣類は、バッフルにより掻き上げられて落下する。これにより、衣類の叩き洗いが行なわれる。
 このようなバッフルを有するドラム式洗濯機においては、衣類をバッフルから落下させる前に、洗剤を溶かした洗濯水を衣類に充分に浸透させることが重要である。このため、従来では、循環ポンプを有する循環経路を設け、水槽の底部から洗濯水を取り出して水槽の上部からドラム内に放出する構成が考えられている。この構成によれば、衣類がドラムの底部にある状態における洗濯水の自然浸透の他に、循環経路からドラム内への洗濯水の散水による強制浸透を図ることができる。
特開2008-113982号公報 特開平9-215891号公報
 従来構成では、水槽は、外箱内に、その中心軸が後方に向かって下降する軸線上に位置するようにして弾性支持されている。そのため、洗濯水は、水槽の背面側のコーナー部に溜り易くなり、少ない洗濯水量で水位を上げることができる。しかしながら、ドラムは、水槽内に、その軸線を中心に回転可能に設けられている。そのため、バッフルも背面側に向かって下降するように傾斜した状態になり、ドラムの回転に伴って掻き上げられた衣類が背面側に移動してドラム内の背面側に偏在する傾向になる。従って、従来のように、循環経路によって洗濯水を単に水槽の上部からドラム内に散水するだけでは、洗濯水を衣類全体に均等に浸透させることが困難であった。そのため、洗濯物の叩き洗い効果が充分に得られなくなることがあり、洗い動作の効率が悪くなってしまう。このことは、すすぎ動作時においても同様に生じる。
 また、従来構成では、外付けの循環経路から水槽の上部内に放出される水を、水槽の衣類の出入口部に取り付けられた偏向板に反射させてドラム内に噴射する。しかし、この構成では、循環経路がかさばるだけでなく、循環経路の配設も面倒である。しかも、このように偏向板が水槽の出入口部に取り付けられる構成では、その偏向板が水槽の出入口部の内方に突出する。そのため、偏向板が衣類の出し入れの邪魔になる。また、偏向板を取り付けるために多数の部品が必要であり、構造が複雑になる。
 そこで、循環経路により洗濯水を洗濯物全体に均等に浸透させることができ、洗濯物の充分な叩き洗い効果を得ることができ、洗い動作およびすすぎ動作を効率良く行なうことができるドラム式洗濯機を提供することを第1の目的とする。
 また、循環経路により洗濯水をドラム内に放水する構成において、洗濯物の出し入れに邪魔になるものがなく、部品点数が少なく、構造が簡単なドラム式洗濯機を提供することを第2の目的とする。
 本実施形態のドラム式洗濯機は、外箱と、水槽と、ドラムと、洗濯機モータと、バッフルと、取水口部と、第1の放水口部および第2の放水口部と、循環経路と、循環ポンプと、制御手段と、を備える。
 水槽は、背面側が閉塞された有底円筒状をなし、外箱内に、その中心軸が後方に向かって下降する軸線上に位置するようにして弾性支持されている。ドラムは、背面側が閉塞された有底円筒状をなし、水槽内に、上記の軸線を中心に回転可能に設けられ、周壁に多数の孔を有する。洗濯機モータは、水槽の背面の外側に設けられ、ドラムを正転方向および逆転方向に駆動する。バッフルは、ドラムの内周部に設けられ、上記の軸線に沿うようにして前後方向に延びる。取水口部は、水槽の背面側の底部に形成されている。第1の放水口部および第2の放水口部は、それぞれ水槽の前面側の上部に形成されている。循環経路は、取水口部と第1の放水口部および第2の放水口部とをつなぐ。循環ポンプは、循環経路中に設けられ、水槽の取水口部から取り出された水を第1の放水口部および第2の放水口部からドラム内に放出させる。制御手段は、洗濯機モータおよび循環ポンプを制御する。
 また、本実施形態のドラム式洗濯機は、外箱と、水槽と、水槽カバーと、ドラムと、放水機構部と、循環経路と、循環ポンプと、を備える。
 水槽は、外箱内に弾性支持され、背面側が閉塞された有底円筒状をなし、底部に取水口部が形成されている。水槽カバーは、水槽の前面側の開口部に装着されている。ドラムは、水槽内に回転可能に設けられ、背面側が閉塞された有底円筒状をなし、周壁に多数の孔を有する。放水機構部は、水槽カバーの背面側に注水カバーを溶着することにより構成され、水路およびこの水路と連通してドラム内に上側から臨むノズル部を有する。循環経路は、水槽の取水口部と放水機構部の水路とをつなぐ。循環ポンプは、循環経路中に設けられ、水槽の取水口部から取り出された水を放水機構部のノズル部からドラム内に噴射させる。そして、放水機構部は、水槽カバーおよび注水カバーの双方により水路が形成され、水槽カバーおよび注水カバーの一方若しくは双方によりノズル部が形成されるように構成されている。
第1実施形態を示すドラム式洗濯機全体の縦断側面図 ドラム式洗濯機の一部を破断して示す斜視図 ドラムの一部分を展開して示す平面図 水槽カバー部分の背面図 図4の5-5線に沿う断面図 図4の6-6線に沿う断面図 図4の7-7線に沿う断面図 図4の8-8線に沿う断面図 図4の矢印E方向に見た第1の放水口部を示す図 図4の矢印F方向に見た第2の放水口部を示す図 電気的構成を示すブロック図 作用説明のためにドラムを模式的に示す背面図 作用説明のためにドラムを模式的に示す側面図 作用説明のためのタイムチャート(その1) 作用説明のためのタイムチャート(その2) 作用説明のためのタイムチャート(その3) 作用説明のためのフローチャート 衣類量と洗濯水の浸透率との関係を示す図 ポンプモ-タの電流特性図 第2実施形態を示すフローチャート 第3実施形態を示すタイムチャート 本発明の第4実施形態を示すドラム式洗濯機全体の縦断側面図 ドラム式洗濯機の内部構成を示す斜視図 水槽の前側上部を拡大して示す縦断側面図 ドラムを収容した水槽の正面図 放水機構部の上部を拡大して示す背面図 水槽カバーの背面図 注水カバーの背面図 注水カバーの正面図 図27の29-29線に沿う断面図 図29に符号Xで示す部分の拡大図 図27の31-31線に沿う断面図 図31に符号Yで示す部分の拡大図 図27の33-33線に沿う断面図 本発明の第5実施形態を示す図29相当図 図31相当図
 以下、複数の実施形態によるドラム式洗濯機を、図面を参照して説明する。なお、各実施形態において実質的に同一の構成部位には同一の符号を付し、説明を省略する。
 (第1実施形態)
 第1実施形態について、図1ないし図19を参照して説明する。
 まず、図1および図2には、ドラム式洗濯機の全体構造が示されている。ドラム式洗濯機の外箱1は、詳細には、合成樹脂製の基台1Aと、この基台1Aに結合された箱本体1Bとから構成されている。箱本体1Bの前面部(図1で左側)のほぼ中央部には、洗濯物出入口部2が形成されている。扉3は、二重ガラス構造であり、洗濯物出入口部2を開閉する。箱本体1Bの前面部の上部には、操作パネル4が設けられている。操作パネル4の裏側(外箱1内)には、制御手段である制御装置5が設けられている。
 外箱1内には、背面側が閉塞された有底円筒状の水槽6が設けられている。水槽6は、外箱1内に、その中心軸が後方(図1で右側)に向かって下降する軸線上に位置するようにしてサスペンション7によって弾性支持されている。
 水槽6の背面の外側には、洗濯機モータ8が設けられている。この洗濯機モータ8は、例えば直流のブラシレスモータから成るもので、アウターロータ型であり、ステータ8Aおよびロータ8Bを有している。ステータ8Aは、水槽6の背面の外側に取り付けられている。ロータ8Bの中心部の回転軸8Cは、軸受ブラケット9に軸受10を介して支承されて水槽6の内部に挿通されている。
 水槽6内には、背面側が閉塞された有底円筒状のドラム11が設けられている。このドラム11は、背面の外側の中心部が洗濯機モータ8の回転軸8Cの先端部に連結されている。このドラム11は、水槽6の軸線を中心に回転可能に設けられ、洗濯機モータ8により正転方向および逆転方向に駆動される。この場合、洗濯機モータ8は、ドラム11を回転させる駆動装置として機能する。
 ドラム11の周壁(胴部)には、多数の孔12が全域にわたって形成されている。この場合、孔12は、ドラム11の前後の中央よりも前面側の半部(前半部)、即ち、ドラム11の前後の中心よりも前方の領域に形成された孔12Aの数が、ドラムの中央よりも背面側の半部(後半部)、即ち、ドラム11の前後の中心よりも後方の領域に形成された孔12Bの数よりも多くなるように設定されている。また、ドラム11の内周部には、洗濯物掻き上げ用の複数(例えば3個)のバッフル13がドラム11の周方向に沿って等間隔に設けられている。このバッフル13については後に詳述する。
 ドラム11および水槽6は、何れも前面側が開口している。ドラム11の前面側の開口部14の周囲部の内側には、例えば液体封入型の回転バランサ15が設けられている。水槽6の前面側の開口部には、水槽カバー16が装着されている。水槽カバー16の先端部の開口部16aは、環状の弾性材(例えばゴム)から成るベローズ17により洗濯物出入口部2に連結されている。この結果、洗濯物出入口部2は、ベローズ17、水槽カバー16およびドラム11の開口部14を介して、ドラム11の内部に連なっている。
 水槽6の背面側の底部には、取水口部として兼用される排水口部18が形成されている。この排水口部18には、機内排水ホース19の一端部が接続されている。また、機内排水ホース19の他端部は、外箱1の基台1Aの前部に設けられたフィルタケース20の機内排水ホース接続口部21に接続されている。
 フィルタケース20は、上部に機内排水ホース接続口部21が形成され、前端部にキャップ22が装着されている。フィルタケース20の内部には、キャップ22と一体のリントフィルタ(図示せず)が収納されている。また、フィルタケース20の下部には、排水弁23が接続されている。この排水弁23の出口部には、排水パイプ24が接続されている。排水パイプ24の先端部は、外箱1の基台1Aから機外に臨み、図示しない機外排水ホースに接続される。
 一方、フィルタケース20の後端部には、循環ポンプ25が設けられている。この循環ポンプ25は、水槽6(ドラム11)内の水を排水口部18、機内排水ホース19およびフィルタケース20を介して吸引する。図11に示すポンプモータ25aを有する循環ポンプ25は、その周側部(図では上部)に吐出口部26を有する。この吐出口部26には、送水ホース27の一端部が接続されている。送水ホース27は、その中間部が水槽カバー16の周側方から上方へ延びており、先端部が水槽カバー16に形成された放水機構部28に接続されている。この放水機構部28は、後述するように、ドラム11の内部に散水するように構成されている。この結果、排水口部18と放水機構部28とをつなぐようにして循環経路30が形成される。即ち、循環経路30は、水槽6、ドラム11、排水口部18、機内排水ホース19、フィルタケース20、送水ホース27および放水機構部28から形成されている。また、循環ポンプ25は、循環経路30中に位置するように設けられている。そして、循環ポンプ25は、駆動されると、水槽6の排水口部18から取り出された水を放水機構部28からドラム11内に向かってシャワー状に放出(噴射)する。
 フィルタケース20の前部の上部には、エアトラップ31が設けられている。このエアトラップ31と外箱1内の最上部に配設された水位センサ32とは、エアチューブ33によって接続されている。この結果、水位センサ32は、水槽6内の水位を、機内排水ホース19、フィルタケース20、エアトラップ31およびエアチューブ33を介して検出する水位検出手段として機能する。
 外箱1内の最上部には、給水弁34および給水ケース35が設けられている。給水弁34の入口部には、図示しない水道の蛇口に接続された機外給水ホース(図示せず)が接続されている。また、給水弁34の出口部には、接続パイプ36の一端部が接続されている。接続パイプ36の他端部は、給水ケース35に接続されている。給水ケース35は、内部に洗剤貯留部(図示せず)を有している。この給水ケース35には、機内給水ホース37の一端部が接続されている。この機内給水ホース37の他端部は、水槽6の上部に接続されている。その結果、水道から給水弁34を介して供給される水は、接続パイプ36、給水ケース35の洗剤貯留部および機内給水ホース37を介して水槽6内に供給される。また、給水弁34と給水ケース35は、水槽6内に給水する給水装置38を構成している。
 さて、図1ないし図3に示すように、上述のバッフル13は、水槽6の軸線に沿うようにして前後方向に延びるとともに、ドラム11の回転中心軸側に突出している。このバッフル13は、その周方向の両側面部13A,13Bが中央稜部13Cに向かってせり上がる山脈形をなしている。中央稜部13Cには、複数の孔13Dが形成されている。なお、この場合、側面部13Aを、ドラム式洗濯機を正面から視て時計回り方向側(例えば図2および図3中の矢印A方向)の側面部とする。また、側面部13Bを、ドラム式洗濯機を正面から視て反時計回り方向側(例えば図2および図3中の矢印B方向)の側面部とする。
 図1ないし図3に示すように、このバッフル13の中央稜部13Cは、平面方向から視たときに正弦波のように湾曲する形状をなしている。具体的には、中央稜部13Cは、その領域を長手方向に並ぶ3つの領域に分けた場合、第1の突条部13Ca、第2の突条部13Cbおよび第3の突条部13Ccから構成されている。第1の突条部13Caは、水槽6の軸線に沿う線L(図3参照)に対して周方向の一方側(この場合、ドラム式洗濯機を正面から視て矢印A方向側)に位置し、且つ、ドラム11の前面側に位置している。第2の突条部13Cbは、軸線に沿う線Lに対して周方向の他方側(この場合、ドラム式洗濯機を正面から視て矢印B方向側)に位置し、且つ、ドラム11の背面側に位置している。第3の突条部13Ccは、第1の突条部13Caと第2の突条部13Ccとの間に位置している。また、第1の突条部13Caと第3の突条部13Ccは、滑らかな曲線でつながれている。第2の突条部13Cbと第3の突条部13Ccも、滑らかな曲線でつながれている。そして、第1の突条部13Caと第3の突条部13Ccとによって、第1の凹部13Eが形成されている。また、第2の突条部13Cbと第3の突条部13Ccとによって、第1の凹部13Eとは逆向きの第2の凹部13Fが形成されている。第1の凹部13Eは、図1において下側(反時計方向側)が開くように湾曲し、第2の凹部13Fは、図1において上側(時計方向側)が開くように湾曲する。
 図1に示すように、水槽6の背面側の上部には、その水槽6内に連通するエアトラップ39が設けられている。このエアトラップ39と外箱1内の最上部に配設された泡センサ40とは、エアチューブ41によって接続されている。泡センサ40は、圧力スイッチから成る。水槽6内に発生した泡がエアトラップ39に到達し、その泡がドラム11の回転に伴って伸縮することにより、エアトラップ39内の圧力が変化する。泡センサ40は、その圧力変化を検出することで泡の発生量を検出する。
 次に、放水機構部28について、図4ないし図10も参照して説明する。
 放水機構部28は、図1、図4、図5および図6に示すように、水槽カバー16の内面部のほぼ上部の外周部に一体に形成された突出部42,42と、これら突出部42,42の先端部に装着(溶着)されて水路43を形成する閉塞板44とを備えている。水槽カバー16の図2における左方部位(図4においては右方部位)には、水路43に連通する連結口部45(図5参照)が形成されている。連結口部45には、送水ホース27が連結されている。水槽カバー16の連結口部45の上方に位置する部位には、閉塞板44とともに第1の放水口部46(図7参照)が形成されている。第1の放水口部46は、ドラム11内に臨む拡散板部46aを有する。水槽カバー16の第1の放水口部46とは反対側に位置する部位(図2においては右方部位、図4においては左方部位)には、閉塞板44とともに第2の放水口部47(図8参照)が形成されている。第2の放水口部47は、ドラム11内に臨む拡散板部47aを有する。この場合、第1の放水口部46および第2の放水口部47は、図12および図13に示すように、第1の放水口部46による放水経路Paの水落下地点がドラム11内の前面側になり、第2の放水口部47による放水経路Pbの水落下地点が第1の放水口部46の水落下地点よりも背面側になるように設定されている。そして、図9および図10に示すように、第1の放水口部46および第2の放水口部47は、第1の放水口部46の開口よりも第2の放水口部47の開口の方が大きく、第2の放水口部47の放出流量が第1の放水口部46の放出流量よりも大きくなるように設定されている。なお、第2の放水口部47には、図8に示すように、扉3のリアガラス3aに洗濯水を噴射する通水孔47bが形成されている。この第2の放水口部47の通水孔47bからの噴射水により、扉3のリアガラス3aに付着した泡が流し落とされる。
 図11には、上記ドラム式洗濯機の電気的構成が示されている。制御装置5は、マイクロコンピュータを主体として構成され、ドラム式洗濯機の動作全般を制御する。この制御装置5には、操作パネル4(図1参照)に設けられた各種のキー(スイッチ)からなる操作部48からの各種操作信号、水位センサ32からの水位検出信号、泡センサ40からの泡検出信号、洗濯機モータ8の回転速度を検出する回転センサ49からの速度検出信号、ポンプモータ25aの回転速度を検出する回転センサ50からの速度検出信号、ポンプモータ25aの電流を検出するカレントトランス51からの電流検出信号などが入力される。
 そして、制御装置5は、上記各種の入力信号および予め記憶された制御プログラムに基づいて、給水弁34、排水弁23、洗濯機モータ8、ポンプモータ25aを制御する。この場合、制御装置5は、インバータによるパルス幅変調(PWM)方式によって洗濯機モータ8の回転速度を制御する。また、制御装置5は、操作パネル4に設けられた例えば液晶パネルなどからなる表示部52に、後述の洗濯物の重量検出に応じた洗剤使用量を表示する。その他、制御装置5は、設定された運転コース、運転の残り時間、予約時刻、現在時刻などの各種情報を表示部52に表示する。
 次に、上記構成の作用について、図14ないし図16に示すタイムチャート、および、図17に示すフローチャートを参照して説明する。
 例えば、使用者が操作パネル4を操作して通常の運転コース(洗い行程、すすぎ行程、脱水行程の各行程を行なうコース)を選択し、操作パネル4の操作部48のスタートキーを操作すると、制御装置5は、洗濯運転の動作を開始(スタート)する。制御装置5は、操作部48から出力される信号に基づいて、まず、洗濯物(衣類)の重量を検出する(図17の処理ステップS1)。洗濯物重量の検出は、ドラム11の回転速度が所定の回転速度に上昇するまでに要した時間と、その後、洗濯機モータ8によるドラム11の駆動を停止してドラム11を惰性回転させ、それによってドラム11の回転速度が所定の回転速度に下降するまでに要した時間とから演算するものである。つまり、制御装置5は、洗濯物の重量を洗濯機モータ8の回転負荷でもって検出する。この後、制御装置5は、上記洗濯物重量の検出結果から、洗剤量の判定と、洗濯物重量に応じた洗い行程における水位の決定と、ドラム11の回転速度の決定とを行なう。この場合、洗濯機モータ8の回転速度を検出する回転センサ49が、ドラム11内の洗濯物の重量を検出する重量検出手段として機能する。そして、制御装置5は、洗剤量の判定結果(洗濯物重量に応じて判定した洗剤量)を表示部52に表示する(図17の処理ステップS2)。
 なお、制御装置5は、洗濯物の重量(負荷量)を、この場合、小(例えば1kg)、中(例えば3kg)および大(例えば6kg)の3段階で検出する。そして、検出した段階に応じて、それぞれ図14、図15および図16のタイムチャートを選択する。
 制御装置5は、表示部52による洗剤量表示に基づいて、使用者が給水ケース35に表示された洗剤量を投入することを所定時間(例えば20秒)待つ(図17の判断ステップS3)。そして、制御装置5は、所定時間の経過後に、給水弁34を開放して、洗い行程用に決定した水位(洗濯物が浸される水位)まで水道水を供給する。この場合、給水ケース35の洗剤貯留部には、制御装置5による洗剤量の判定に応じた量の洗剤が予め投入されているものとする。ここで、ドラム11は、中心軸が後方に向かって下降する水槽6の軸線を中心に回転可能に設けられている。そのため、給水される水は、ドラム11(水槽6)の背面側(後半部側)に溜まり、ドラム11の前面側(前半部側)に向かうにつれて浅くなる。従って、ドラム11の前面側付近(前端側部分)には、水がほとんど無い状態、或いは、それほどない状態となる。
 制御装置5は、給水開始とともに、洗濯機モータ8により、ドラム11を回転駆動する(図17の処理ステップS5、図14(c)ないし図16(c)参照)。給水開始時におけるドラム11の回転の周期は、この場合、ドラム11を低速度(例えば40~60rpm)で正転方向に15秒間回転させ、次に、ドラム11を1秒間停止させ、次に、ドラム11を低速度(例えば40~60rpm)で逆転方向に15秒間回転させ、次に、ドラム11を1秒間停止させるものである。
 その後、制御装置5は、水位センサ32による検出水位が循環ポンプ25の駆動可能水位になったときには(図17の判断ステップS6で「YES」)、泡センサ40が所定量の泡を検出したか否かを判断する(判断ステップS7)。そして、制御装置5は、その判断結果に応じて、処理ステップS8、或いは、処理ステップS9に移行して、ポンプモータ25aを回転させて循環ポンプ25を駆動する(図14(b)ないし図16(b)参照)。この場合、制御装置5は、泡センサ40の検出泡量が所定量未満のときには(判断ステップS7で「NO」)、ポンプモータ25aを設定速度(例えば2000rpm)で回転させて循環ポンプ25を駆動する(処理ステップS8)。一方、制御装置5は、泡センサ40の検出泡量が所定量以上のときには(判断ステップS7で「YES」)、ポンプモータ25aを現在の設定速度(例えば2000rpm)から一定速度(例えば100rpm)を順次減じた速度(例えば2000-100rpm)で回転させて循環ポンプ25を駆動する(処理ステップS9)。
 更に、制御装置5は、カレントトランス51の検出電流値を観測して、循環ポンプ25にエアがみが発生しているか否かを判断する(図17の判断ステップS10)。洗剤が溶かされ水槽6内(ドラム11内)に供給された洗濯水は、バッフル13により掻き上げられ落下する洗濯物により撹拌され、且つ、循環ポンプ25により循環され、これにより泡を発生するようになる。泡の発生が過剰になると、洗浄効果が落ちるばかりでなく、循環ポンプ25にダメージを与える。水槽6内に泡が過剰に発生して循環ポンプ25内に泡が進入すると、図19に示すように、ポンプモータ25aの電流値が大きく変動して、その後、所定値以下の低い値においてほぼ一定になる。これによって、制御装置5は、循環ポンプ25にエアがみが発生したか否かを判断する(図17の判断ステップS10)。
 制御装置5は、循環ポンプ25にエアがみが発生していると判断したときには(判断ステップS10で「YES」)、ポンプモータ25aの設定速度を現在の設定速度から一定速度(例えば100rpm)減じた速度に変更し(図17の処理ステップS11)、次の判断ステップS12に移行する。なお、制御装置5は、循環ポンプ25にエアがみが発生していないと判断したときには(判断ステップS10で「NO」)、そのまま判断ステップS12に移行する。
 制御装置5は、判断ステップS12に移行すると、水位センサ32による検出水位が、処理ステップS1で設定された洗い行程用の所定水位に達したか否かを判断する。達していないときには(判断ステップS12で「NO」)、制御装置5は、判断ステップS7に戻る。一方、達していたときには(判断ステップS12で「YES」)、制御装置5は、給水弁34を閉塞して当該給水弁34による給水を停止する(処理ステップS13)。その後、制御装置5は、洗濯機モータ8によってドラム11を正転方向および逆転方向に駆動して実質的な洗い行程(処理ステップS14)を実行する。
 制御装置5は、この洗い行程の初期においては、洗濯物の重量に応じた時間により、ドラム11を低速(例えば40~60rpm)で正転させる。即ち、制御装置5は、洗濯物の重量が小(例えば1kg)の場合には、洗濯機モータ8を20秒正転させ(図14(c)参照)、洗濯物の重量が中(例えば3kg)の場合には、洗濯機モータ8を30秒正転させ(図15(c)参照)、洗濯物の重量が大(例えば6kg)の場合には、洗濯機モータ8を40秒正転させる(図16(c)参照)。即ち、制御装置5は、洗い行程の初期においては、ドラム11の回転方向を正転方向に選択するとともに、洗濯物の重量に応じて洗濯機モータ8の正転時間を変化させる。これにより、制御装置5は、ドラム11の回転量を変化させる。
 このような動作により、ドラム11内に予め収容された洗濯物がバッフル13により掻き上げられて落とされる叩き洗いが繰り返し行なわれる。また、制御装置5は、前述したように、洗い行程中においては、循環ポンプ25を駆動する。これにより、水槽6内の水は、水槽6の排水口部18から取水され、水槽6の開口部上部に設けられた放水機構部28の第1の放水口部46および第2の放水口部47からドラム11の前面側および背面側に向かってシャワー状に供給される。
 その後、制御装置5は、前述の判断ステップS7、処理ステップS9、判断ステップS10および処理ステップS11と同様の判断ステップS15、処理ステップS16、判断ステップS17および処理ステップS18を実行する。その後、制御装置5は、洗濯機モータ8が30秒間正転し、1秒間停止し、30秒間逆転し、1秒間停止することを繰り返す通常運転を行う(処理ステップS19)。
 そして、制御装置5は、洗い行程の設定時間が経過したか否かを判断する。経過していないときには(判断ステップS20で「NO」)、制御装置5は、判断ステップS15に戻る。一方、経過したときには(判断ステップS20で「YES」)、制御装置5は、排水弁23を開放させて、水槽6(ドラム11)内の水を、水槽6の排水口部18から機内排水ホース19、フィルタケース20(リントフィルタ)、排水弁23、排水パイプ24および機外排水ホースを通じて排出させる(図17の処理ステップS21)。
 次に、制御装置5は、すすぎ行程を実行する。すすぎ行程では、制御装置5は、洗い行程と同様の給水動作、すすぎ動作、排水動作を繰り返し行なう。そして、制御装置5は、脱水行程を実行する。脱水行程では、制御装置5は、ドラム11を、一方向に高速(例えば700~1500rpm)で回転させ、洗濯物に対して遠心脱水を行なう。脱水行程が終了することにより、通常の運転コース(洗濯運転)が終了する。
 図12および図13は、洗濯運転の洗い行程の初期時における洗濯物である衣類Wの様子を示している。ドラム11が矢印A方向に回転(正転)すると、衣類Wは、バッフル13によって掻き上げられながら、バッフル13の側面部13Aに沿って前方から後方側(図3に示す矢印Y方向)へ移動する。この場合、バッフル13の背面側には、第2の凹部13Fが形成されているので、ドラム11が回転しても、衣類Wは、第2の凹部13Fよりも後端側に移動されず、第2の凹部13F内に収まる。また、第2の凹部13Fは、バッフル13の後半部側にある。そのため、第2の凹部13F内に収まっている衣類Wは、ドラム11の回転に伴いドラム11内の最上位置付近に移動すると、自重によりドラム11の後半部側に落ちて叩き洗いされる。このとき、ドラム11の後半部側には多くの洗濯水が溜まっているので、洗濯物Wに水が浸み込み易い。この場合、衣類Wの量(重量)が大きいほどドラム11の正転方向への回転量(回転時間)が多くなるように設定されている。そのため、衣類Wは、その量(重量)が大きいほど背面側に移動されて多くの洗濯水が溜っている背面側に落下するようになる。これにより、洗剤が水に溶けることが促進されるとともに、洗濯水が衣類Wに浸透し易くなる。しかも、ドラム11の前面側に散水する第1の放水口部46の放水量よりもドラム11の背面側に散水する第2の放水口部47の散水量が大きくなるように設定されている。そのため、衣類W全体に均等に洗濯水を浸透させることができる。
 また、ドラム11の回転に伴い掻き上げられた衣類Wは、放水量が大きい第2の放水口部47による放水方向(放水経路Pb)に沿うように落下するようになる。そのため、衣類Wが第2の放水口部47から放水された水と接触する時間が長くなり、衣類Wに水が一層浸み込み易くなる。
 次に、ドラム11が矢印B方向に回転(逆転)すると、衣類Wは、バッフル13によって掻き上げられながら、バッフル13の側面部13Bに沿って後方から前方側(図3に示す矢印X方向)へ移動する。この場合、バッフル13の前半部側には、第1の凹部13Eが形成されているので、ドラム11が回転しても、衣類Wは、第1の凹部13Eよりも前端部に移動されず、第1の凹部13E内に収まる。また、第1の凹部13Eは、バッフル13の前半部側にある。そのため、第1の凹部13Eに収まっている衣類Wは、ドラム11の回転に伴いドラム11内の最上位置付近に移動すると、自重によりドラム11の前半部側に落ちて叩き洗いされる。このとき、ドラム11の前半部には、ほとんど水がないので、叩き洗いされる洗濯物Wから水が押し出され易い。
 本実施形態によれば、循環経路30の放水機構部28は、ドラム11の前面側に散水する第1の放水口部46と、ドラム11内の背面側に散水する第2の放水口部47とを備えている。そして、第2の放水口部47の放水量は、第1の放水口部46の放水量よりも大きく設定されている。これにより、バッフル13により背面側に偏在するように移動される衣類Wに洗濯水を全体にわたって均等に浸透させることができ、叩き洗い効果を充分に発揮させることができ、洗い動作およびすすぎ動作を効率良く行うことができる。
 また、第1の放水口部46および第2の放水口部47は、第1の放水口部46による水落下地点がドラム11内の前面側になり、第2の放水口部47による水落下地点が第1の放水口部46による水落下地点よりも背面側になるように構成されている。そのため、ドラム11内の洗濯物が背面側に偏在する傾向にあっても、洗濯水を洗濯物全体に均等に浸透させることができる。また、洗濯物の叩き洗い効果を一層充分に得ることができ、洗い動作およびすすぎ動作を一層効率良く行うことができる。
 また、洗い行程の初期においては、衣類Wの量(重量)が大きいほどドラム11の正転方向への回転量(回転時間)が多くなるように設定されている。そのため、衣類Wは、衣類Wの量(重量)が大きいほどドラム11内の背面側に移動されて多くの洗濯水が溜っている背面側に落下するようになる。これにより、洗剤が水に溶けることが促進されるとともに、洗濯水が衣類Wに浸透し易くなる。図18に示すように、衣類Wに対する洗濯水の浸透割合は、衣類Wの重量が大きくなるに従って悪くなる。そのため、衣類Wの重量が大きくなるに従って正転時間を多くすることは、衣類Wに洗濯水を浸透させる上で効果的である。
 更に、制御装置5は、泡センサ40の検出泡量が所定量以上のときには、ポンプモータ25aを現在の設定速度から一定速度を順次減じた速度で回転させて循環ポンプ25を駆動させる。つまり、制御装置5は、泡センサ40の検出泡量が所定量以上のときには、循環ポンプ25による循環水量を減少させるようにした。これにより、ドラム11内に過剰に泡が発生して洗浄効果が低下してしまうことを防止することができる。
 また、制御装置5は、カレントトランス51の検出電流値を観測して、循環ポンプ25にエアがみが発生していると判断したときには、ポンプモータ25aの設定速度を現在の設定速度から一定速度を減じた速度に変更する。つまり、制御装置5は、カレントトランス51の検出電流値に基づいて循環ポンプ25にエアがみが発生していると判断したときには、循環ポンプ25による循環水量を減少させるようにした。これにより、循環ポンプ25がダメージを受けることを防止することができる。
 なお、制御装置5は、判断ステップS15、或いは、判断ステップS17を繰り返し実行することにより、循環ポンプ25の回転数が下限値以下になったときには、ポンプモータ25aを停止させるようにするとよい。これにより、無用な制御の続行が防止される。
 (第2実施形態)
 図20は第2実施形態に係るものであり、上記第1実施形態(図17)と同一部分には同一符号を付して示す。この第2実施形態は、カレントトランス51(図11参照)に関する判断ステップS10、処理ステップS11、判断ステップS17および処理ステップS18を削除したものである。つまり、本実施形態は、カレントトランス51を省略した構成である。
 (第3実施形態)
 図21は、第3実施形態に係るものであり、上記第1実施形態(図14ないし図16参照)と同一部分には同一符号を付して示す。この第3実施形態は、洗い行程の初期において、洗濯物の重量(この場合、小、中、大)に応じて設定されたドラム11(図1、図2参照)の正転時間(この場合、20秒、30秒、40秒)を、複数の正転時間と停止時間に分割して実行するものである。この構成によれば、泡の発生を極力抑制することができる。
 (第4実施形態)
 第4実施形態について、図22ないし図33を参照して説明する。
 図22および図23には、ドラム式洗濯機の全体構造が示されている。なお、このドラム式洗濯機は、外箱1の形状などが上述のドラム式洗濯機(図1および図2参照)とは異なるが、基本的な構成は同様である。以下、特に放水機構部28の構成について、図24ないし図33を参照して説明する。
 図27に示すように、合成樹脂製の水槽カバー61の背面部の外周部には、ほぼ下部から上半部にわたって所定の間隔を存する円弧状の水路形成用の突条部62,63が一体に成形されている。これら突条部62,63は、下部において連結されている。水槽カバー61の背面部の上部において、図27の時計方向側にずれた位置(例えば垂直線に対して時計方向に30度ずれた位置)には、第1のノズル部形成用の突条部64,65が水槽カバー61の中心に指向するように一体に成形されている。これら突条部64,65間は、突条部62,63間に連通する。また、水槽カバー61の背面部の上部において、図27の反時計方向側にずれた位置(例えば垂直線に対して反時計方向に30度ずれた位置)には、第2のノズル部形成用の突条部66,67が水槽カバー61の中心に指向するように一体に成形されている。これら突条部66,67間は、突条部62,63間に連通する。
 図28A,図28Bに示すように、合成樹脂製の注水カバー68は、水槽カバー61の突条部62,63と同様に円弧状をなしている。この注水カバー68の内周部および外周部には、突条部62,63と対応する水路形成用の突条部69,70が一体に成形されている。これら突条部69,70は、下部において連結されている。更に、注水カバー68には、突条部64,65と対応する第1のノズル部形成用の突条部71,72、および、突条部66,67と対応する第2のノズル部形成用の突条部73,74が一体に成形されている。突条部71,72間および突条部73,74間は、突条部69,70間に連通されている。なお、水槽カバー61の前面の開口部61aは、ベローズ17(図22参照)により洗濯物出入口部2に水密に連結されている。
 注水カバー68は、水槽カバー61の背面側に配置されている。このとき、突条部69,70は突条部62,63に衝合され、突条部71,72は突条部64,65に衝合され、突条部73,74は突条部66,67に衝合される。これらが、例えば超音波溶接されることによって、図26、図29ないし図32に示す水路75、第1のノズル部76および第2のノズル部77が形成される。これにより、放水機構部28が構成される。なお、図29ないし図32においては、説明の便宜上、注水カバー68が溶着された状態を示す。
 そして、第1のノズル部76は、図26、図29および図30に示すように、上方から斜め下方に指向する基壁部76aと、この基壁部76aに対応する案内壁部76bと、これら基壁部76aと案内壁部76bとの両側部をつなぐ両側壁部76c,76dとにより構成されている。この構成により、第1のノズル部76は、ドラム11内に臨むほぼ横長の矩形形状(スリット状)の開口76fを形成している。この場合、第1のノズル部76の放水流量は、基壁部76aと当該基壁部76aに対応する案内壁部76bとの間の最小の間隔寸法Saにより設定される。また、第1のノズル部76による放水経路Paの水落下地点は、基壁部76aおよび案内壁部76bの指向角度である傾斜角度αにより設定される。
 また、第2のノズル部77は、図26、図31および図32に示すように、上方から斜め下方に指向する基壁部77aと、この基壁部77aに対応する案内壁部77bと、これら基壁部77aと案内壁部77bとの両側部をつなぐ両側壁部77c,77dとにより構成されている。この構成により、第2のノズル部77は、ドラム11内に臨むほぼ横長の矩形形状(スリット状)の開口77fを形成している。この場合、第2のノズル部77の放水流量は、基壁部77aと当該基壁部77aに対応する案内壁部77bとの間の最小の間隔寸法Sbにより設定される。なお、間隔寸法Sbは、第1のノズル部76の間隔寸法Saよりも大きく設定されている(Sb>Sa)。更に、第2のノズル部77による放水経路Pbの水落下地点は、基壁部77aおよび案内壁部77bの指向角度である傾斜角度βにより設定される。なお、傾斜角度βは、第1のノズル部76の傾斜角度αよりも大きく設定されている(β>α)。
 図33に示すように、水槽カバー61の図23における真下よりも左方部位(図27においては右方部位)には、水路75に連通する連結口部78が形成されている。この水路75には、送水ホース27が連結されている。
 次に、上記構成の作用について説明する。
 制御装置5は、洗い行程中においては、循環ポンプ25を駆動して、水槽6の排水口部18から取水される水槽6内の水を、水槽6の開口部上部の放水機構部28の第1のノズル部76および第2のノズル部77からドラム11の前面側および背面側に向かって噴射するように放出させる。制御装置5は、その後は、排水動作および脱水動作を行なって洗い行程を終了する。そして、制御装置5は、更に、すすぎ行程および脱水行程を行なって洗濯運転を終了する。
 本実施形態によれば、循環経路30の放水機構部28は、水槽カバー61の背面部に注水カバー68を超音波により溶着することにより、循環経路30からの洗濯水が供給される水路75と、この水路75からの洗濯水をドラム11内に噴射するように放水する第1のノズル部76および第2のノズル部77を形成した構成である。そのため、従来の外付けホースのような配管が不要となるばかりでなく、従来の偏向板のような水槽カバー61の出入口部61b内に突出するようなものも不要にできる。このように、衣類の出し入れに邪魔になるものを無くすことができる。
 また、放水機構部28は、水槽カバー61と注水カバー68の二部材で構成されている。そのため、部品点数が少なく、構造が簡単である。そして、水槽カバー61に注水カバー68を溶着する構造としたので、溶着後においては一部品として取り扱うことができ、組み立てが簡単である。
 更に、第1のノズル部76は、上方から斜め下方に指向する基壁部76aと、この基壁部76aに対応する案内壁部76bと、これら基壁部76aと案内壁部76bとの両側部をつなぐ両側壁部76c,76dとにより構成されている。そして、この構成により、第1のノズル部76は、ドラム11内に臨むほぼ横長の矩形形状(スリット状)の開口76fを形成している。また、第2のノズル部77は、上方から斜め下方に指向する基壁部77aと、この基壁部77aに対応する案内壁部77bと、これら基壁部77aと案内壁部77bとの両側部をつなぐ両側壁部77c,77dとにより構成されている。そして、第2のノズル部77は、ドラム11内に臨むほぼ横長の矩形形状(スリット状)の開口77fを形成している。従って、第1のノズル部76および第2のノズル部77からの噴射水は、従来のような偏向板からの飛散水とは異なり、水平な膜状で且つ放射状に広がる状態になる。これにより、洗濯水を衣類に満遍なく浸透させることができる。
 そして、前述したように、第1のノズル部76および第2のノズル部77からの噴射水は、水平な膜状で且つ放射状に広がる状態になる。そのため、図24に示すように、水槽カバー61の出入口部61bとドラム11の開口部14との間の間隔寸法Lが小さくても(例えば1cm前後)、第1のノズル部76および第2のノズル部77からの噴射水を開口部14を通して円滑にドラム11内に放出できる。
 また、第1のノズル部76は、基壁部76aおよび案内壁部76bの指向角度である傾斜角度αによって、第1のノズル部76による放水経路Paの水落下地点が設定される。第2のノズル部77は、基壁部77aおよび案内壁部77bの指向角度である傾斜角度βによって、第2のノズル部77による放水経路Pbの水落下地点が設定される。そして、傾斜角度βは、第1のノズル部76の傾斜角度αよりも大きく設定されている(β>α)。そのため、第1のノズル部76はドラム11の前面側寄りに放水し、第2のノズル部77はドラム11内の背面側寄りに放水する。しかも、第2のノズル部77による放水水量を第1のノズル部76による放水水量よりも大きくした。そのため、バッフル13により背面側に偏在するように移動される衣類に洗濯水を全体にわたって均等に浸透させることができ、叩き洗い効果を充分に発揮させることができ、洗い動作およびすすぎ動作を効率良く行うことができる。
(第5実施形態)
 図34および図35は、第5実施形態に係るものであり、上述の第4実施形態と同一部分には同一符号を付して示す。
 上述の第4実施形態では、水槽カバー61および注水カバー68の双方により第1のノズル部76および第2のノズル部77を形成した。これに対して、この第5実施形態では、図34に示すように、第1のノズル部76に代わる第1のノズル部81は注水カバー68に一体に成形されている。また、図35に示すように、第2のノズル部77に代わる第2のノズル部82は注水カバー68に一体に成形されている。但し、何れの場合も、連結口部78から各ノズル部までの水路は、水槽カバー61と注水カバー68の双方により形成されている。
 この第5実施形態によっても、第4実施形態と同様の効果を得ることができる。
 (その他の実施形態)
 本実施形態は、上述し且つ図面に示す実施形態に限定されず、次のような変形、拡張が可能である。
 上述のバッフル13の代わりに、通常の直線状のバッフルを用いてもよい。
 バッフル13の個数は、3個以外であってもよい。
 上述の実施形態では、洗い行程の初期において、洗濯物の重量に応じて、ドラム11の正転時間を変化させることによりドラム11の回転量を変更する。これに代わり、ドラム11の正転速度を変化させることによりドラム11の回転量を変更してもよい。
 制御装置5は、洗濯運転の初期において、放水量が大きい第2の放水口部47による水落下点側に洗濯物Wが落下するように洗濯機モータ8によるドラム11の「回転方向」を制御するのではなく、放水量が大きい第2の放水口部47による水落下点側に洗濯物Wが落下するように洗濯機モータ8によるドラム11の「回転速度」を制御してもよい。
 制御装置5は、洗濯運転の初期において、放水量が大きい第2の放水口部47による放水方向(放水経路Pb)に沿って洗濯物Wが落下するように洗濯機モータ8によるドラム11の回転方向を制御するのではなく、放水量が大きい第2の放水口部47による放水方向(放水経路Pb)に交わる方向に沿って洗濯物Wが落下するように洗濯機モータ8によるドラム11の回転方向を制御してもよい。これにより、落下する洗濯物Wが第2の放水口部47から放水された水に対して衝突するような状態になり、その機械力により洗濯水が洗濯物Wの繊維中に浸透し易くなるため、洗濯物Wに付着した汚れを除去し易くできる。
 重量検出手段として、カレントセンサを用いる構成としとてもよい。具体的には、制御装置5は、洗濯機モータ8を駆動してドラム11を回転させたときにおけるカレントセンサの検出電流の大きさと、制御装置5に予め記録されているデータとに基づき、ドラム11内に収容された洗濯物の重量を判断するようにしてもよい。
 放水機構部28に設けられる放水口部、或いは、ノズル部は、2個に限られるものではなく、例えば1個でもよいし、3個以上であってもよい。
 本実施形態は、乾燥機能付きのドラム式洗濯機にも適用することができる。
 上述の実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
 1は外箱、5は制御装置(制御手段)、6は水槽、8は洗濯機モータ、11はドラム、13はバッフル、16は水槽カバー、18は排水口部(取水口部)、25は循環ポンプ、25aはポンプモータ、28は放水機構部、30は循環経路、43は水路、68は注水カバー、46は第1の放水口部、47は第2の放水口部、61は水槽カバー、75は水路、76は第1のノズル部、76aは基壁部、76bは案内壁部、76cおよび76dは側壁部、76fは開口、77は第2のノズル部、77aは基壁部、77bは案内壁部、77cおよび77dは側壁部、77fは開口、81は第1のノズル部、82は第2のノズル部を示す。

Claims (17)

  1.  外箱と、
     この外箱内に中心軸が後方に向かって下降する軸線上に位置するようにして弾性支持され、背面側が閉塞された有底円筒状の水槽と、
     この水槽内に前記軸線を中心に回転可能に設けられ、背面側が閉塞された有底円筒状をなし、周壁に多数の孔を有するドラムと、
     前記水槽の背面の外側に設けられ、前記ドラムを正転方向および逆転方向に駆動する洗濯機モータと、
     前記ドラムの内周部に設けられ、前記軸線に沿うようにして前後方向に延びるバッフルと、
     前記水槽の背面側の底部に形成された取水口部と、
     前記水槽の前面側の上部に形成された第1の放水口部および第2の放水口部と、
     前記取水口部と前記第1の放水口部および前記第2の放水口部とをつなぐ循環経路と、
     この循環経路中に設けられ、前記水槽の前記取水口部から取り出された水を前記第1の放水口部および前記第2の放水口部から前記ドラム内に放出させる循環ポンプと、
     前記洗濯機モータおよび前記循環ポンプを制御する制御手段と、
    を備えることを特徴とするドラム式洗濯機。
  2.  前記水槽の前面側の開口部に装着された水槽カバーと、
     この水槽カバーの背面側に装着された注水カバーと、
    を備え、
     前記水槽カバーおよび前記注水カバーの双方により水路が形成され、
     前記第1の放水口部および前記第2の放水口部は、前記水槽カバーおよび前記注水カバーの一方若しくは双方により形成され、前記水路と連通して前記ドラム内に上側から臨むように設けられていることを特徴とする請求の範囲第1項記載のドラム式洗濯機。
  3.  前記第1の放水口部および前記第2の放水口部は、前記第2の放水口部による水落下地点が前記第1の放水口部による水落下地点よりも背面側になるように構成されていることを特徴とする請求の範囲第1項または第2項記載のドラム式洗濯機。
  4.  前記第2の放水口部の放水量は、前記第1の放水口部の放水量よりも大きく設定されていることを特徴とする請求の範囲第1項または第2項記載のドラム式洗濯機。
  5.  前記制御手段は、洗濯運転の初期において、放水量が大きい前記第2の放水口部による水落下点側に洗濯物が落下するように前記洗濯機モータによる前記ドラムの回転を制御することを特徴とする請求の範囲第4項記載のドラム式洗濯機。
  6.  前記制御手段は、洗濯運転の初期において、放水量が大きい前記第2の放水口部による放水方向に沿って洗濯物が落下するように前記洗濯機モータによる前記ドラムの回転方向を制御することを特徴とする請求の範囲第4項記載のドラム式洗濯機。
  7.  前記ドラム内の洗濯物の重量を検出する重量検出手段を備え、
     前記制御手段は、前記重量検出手段の検出重量に応じて前記洗濯機モータの回転量を制御することを特徴とする請求の範囲第1項記載のドラム式洗濯機。
  8.  前記ドラム内の洗濯物の重量を検出する重量検出手段を備え、
     前記制御手段は、前記重量検出手段の検出重量に応じて前記洗濯機モータの回転量を制御することを特徴とする請求の範囲第2項記載のドラム式洗濯機。
  9.  前記ドラム内に発生する泡の量を検出する泡量検出手段を備え、
     前記制御手段は、前記泡量検出手段による検出泡量が設定量以上のときには、前記循環ポンプをその循環流量が減少するように制御することを特徴とする請求の範囲第1項記載のドラム式洗濯機。
  10.  前記ドラム内に発生する泡の量を検出する泡量検出手段を備え、
     前記制御手段は、前記泡量検出手段による検出泡量が設定量以上のときには、前記循環ポンプをその循環流量が減少するように制御することを特徴とする請求の範囲第2項記載のドラム式洗濯機。
  11.  前記循環ポンプのモータ電流を検出する電流検出手段を備え、
     前記制御手段は、前記電流検出手段の検出電流に基づき前記循環ポンプにエアがみが発生していると判断したときには、前記循環ポンプをその循環流量が減少するように制御することを特徴とする請求の範囲第1項記載のドラム式洗濯機。
  12.  前記循環ポンプのモータ電流を検出する電流検出手段を備え、
     前記制御手段は、前記電流検出手段の検出電流に基づき前記循環ポンプにエアがみが発生していると判断したときには、前記循環ポンプをその循環流量が減少するように制御することを特徴とする請求の範囲第2項記載のドラム式洗濯機。
  13.  外箱と、
     この外箱内に弾性支持され、背面側が閉塞された有底円筒状をなし、底部に取水口部が形成された水槽と、
     この水槽の前面側の開口部に装着された水槽カバーと、
     前記水槽内に回転可能に設けられ、背面側が閉塞された有底円筒状をなし、周壁に多数の孔を有するドラムと、
     前記水槽カバーの背面側に注水カバーを装着することにより構成され、水路およびこの水路と連通して前記ドラム内に上側から臨むノズル部を有する放水機構部と、
     前記水槽の取水口部と前記放水機構部の水路とをつなぐ循環経路と、
     この循環経路中に設けられ、前記水槽の取水口部から取り出された水を前記放水機構部のノズル部から前記ドラム内に噴射させる循環ポンプと、
    を備え、
     前記放水機構部は、前記水槽カバーおよび前記注水カバーの双方により前記水路が形成され、前記水槽カバーおよび前記注水カバーの一方若しくは双方により前記ノズル部が形成されるように構成されていることを特徴とするドラム式洗濯機。
  14.  前記放水機構部は、前記ノズル部による前記ドラム内の水落下地点が前記ドラムの背面側になるように構成されていることを特徴とする請求の範囲第13項記載のドラム式洗濯機。
  15.  前記放水機構部は、2つの前記ノズル部を有し、一方のノズル部による前記ドラム内の水落下地点が前記ドラムの背面側になるように構成され、他方のノズル部による前記ドラム内の水落下地点が前記ドラムの前面側になるように構成されていることを特徴とする請求の範囲第13項記載のドラム式洗濯機。
  16.  前記ノズル部は、上方から斜め下方に指向する基壁部と、この基壁部に対応する案内壁部と、これら基壁部と案内壁部との両側部をつなぐ両側壁部とにより、前記ドラム内に臨むほぼ横長の矩形形状の開口を形成するように構成されていることを特徴とする請求の範囲第13項から第15項の何れか1項記載のドラム式洗濯機。
  17.  前記ノズル部の水落下地点は、前記基壁部および前記案内壁部の指向角度により設定されていることを特徴とする請求の範囲第16項記載のドラム式洗濯機。
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