WO2011016645A2 - 편광판 및 이를 구비한 액정 표시 장치 - Google Patents

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WO2011016645A2
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crystal display
polyethylene terephthalate
layer
polarizer
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유소희
권태환
송재빈
정해룡
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제일모직 주식회사
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    • G02F1/13363—Birefringent elements, e.g. for optical compensation
    • G02F1/133635—Multifunctional compensators

Definitions

  • the present invention relates to a polarizing plate and a liquid crystal display device having the same.
  • Liquid crystal displays are one of the most widely used flat panel displays.
  • the liquid crystal display includes a liquid crystal display panel including two display panels on which an electric field generating electrode is formed and a liquid crystal layer interposed therebetween, and generates an electric field in the liquid crystal layer by applying a voltage to the electric field generating electrode.
  • the image is displayed by determining the orientation of the liquid crystal molecules and controlling the polarization of the incident light.
  • the polarizing plate is provided outside the liquid crystal display panel.
  • the polarizer may control polarization by selectively transmitting light in a specific direction among light incident from the backlight and light passing through the liquid crystal layer.
  • the polarizer includes a polarizer capable of polarizing light in a specific direction and a protective layer for supporting and protecting the polarizer.
  • the protective layer should be highly transmissive and have sufficient mechanical strength to support and protect the polarizer.
  • a triacetyl cellulose (TAC) film may be used as the protective layer.
  • One embodiment of the present invention provides a polarizing plate including a protective layer that can replace the triacetyl cellulose film.
  • another embodiment of the present invention provides a liquid crystal display device having the polarizing plate.
  • Polarizing plate is a polarizer, a thin film layer that transmits the light polarized by the polarizer and has an in-plane retardation value (Ro) of 500 to 3000nm, and is formed on one surface of the thin film layer of 15 to 35% It may include a coating layer having anti-glare.
  • Ro in-plane retardation value
  • a liquid crystal display device includes a liquid crystal display panel including a first substrate and a second substrate facing each other, and a liquid crystal layer interposed between the first substrate and the second substrate.
  • a backlight unit disposed at a rear side of the substrate and configured to supply light to the liquid crystal display panel, a first polarizer disposed at a front side of the liquid crystal display panel, and a second polarizer disposed between the liquid crystal display panel and the backlight unit;
  • the first polarizing plate is formed on one surface of the polarizer, a thin film layer that transmits light polarized by the polarizer and has an in-plane retardation value R0 of 500 to 3000 nm, and anti-glare of 15 to 35%.
  • the branch includes a coating layer.
  • the thin film layer may be a polyethylene terephthalate film.
  • the polarizing plate may further include an adhesive layer positioned between the polarizer and the polyethylene terephthalate film, wherein the adhesive layer may be formed from an adhesive including polyvinyl alcohol and a crosslinking agent, and the crosslinking agent may include a compound having an aldehyde group.
  • the crosslinking agent may be included in an amount of 0.5 to 1.5% by weight based on the content of polyvinyl alcohol.
  • the crosslinking agent may comprise polyethylene imine, glyoxal or a combination thereof.
  • the polarizing plate may further include an adhesive auxiliary layer formed between at least one of the polyethylene terephthalate film and the adhesive layer and between the polyethylene terephthalate film and the coating layer, wherein the adhesive auxiliary layer is a polyester-based resin or poly Vinyl acetate-based resins or combinations thereof.
  • the polyethylene terephthalate film may have a thickness of about 25 to 60 ⁇ m.
  • the polyethylene terephthalate film may include an ultraviolet absorber and may have a transmittance of less than 10% at about 380 nm.
  • the polarizer may be used as a front polarizer positioned on the front side of the liquid crystal display in a liquid crystal display.
  • the liquid crystal display may be a liquid crystal display of TN mode, and the liquid crystal display of TN mode may further include a WV compensation film including a discotic liquid crystal positioned on the other side of the polyethylene terephthalate film.
  • the liquid crystal display device may be a liquid crystal display device of the VA mode, the liquid crystal display device of the VA mode may be further provided with a stretched TAC-based compensation film located on the other side of the polyethylene terephthalate film.
  • the liquid crystal display may be a horizontal field type liquid crystal display, and the horizontal field type liquid crystal display may further include an A plate, a C plate, or a compensation film thereof, which is disposed on the other side of the polyethylene terephthalate film.
  • Polarizing plate according to an embodiment of the present invention by using a polyethylene terephthalate film as a protective layer can be lowered the production cost while having a light transmittance and mechanical strength similar to the triacetyl cellulose film.
  • a coating layer for adjusting the phase difference value of the polyethylene terephthalate film and giving a haze value of a predetermined range it is possible to prevent the stain that may occur when using the polyethylene terephthalate film as a protective layer to improve the display characteristics.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a liquid crystal display device according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing a front polarizer according to an embodiment of the present invention
  • FIG 3 is a cross-sectional view illustrating a rear polarizer.
  • liquid crystal display panel 11a front polarizer
  • 22a, 22b adhesive layer 25a, 25b: adhesive auxiliary layer
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a liquid crystal display according to an exemplary embodiment of the present invention.
  • the liquid crystal display device may be attached to both sides of the liquid crystal display panel 10, the backlight unit 13 positioned on the back side of the liquid crystal display panel 10, and the liquid crystal display panel 10, respectively.
  • a pair of polarizing plates 11 and 12 are included.
  • the liquid crystal display panel 10 includes a first substrate (not shown) and a second substrate (not shown) facing each other and a liquid crystal layer (not shown) interposed therebetween.
  • the first substrate may include a thin film transistor (not shown) and a pixel electrode (not shown) connected thereto.
  • the second substrate includes a color filter (not shown) and a common electrode (not shown). can do.
  • the backlight unit 13 supplies light to the liquid crystal display panel 10 and may include a fluorescent lamp or a light emitting diode (LED).
  • a fluorescent lamp or a light emitting diode (LED).
  • the polarizers 11 and 12 include a front polarizer 11 attached to the front side of the liquid crystal display panel 10 and a rear polarizer 12 attached to the rear side of the liquid crystal display panel 10. do.
  • the front polarizer 11 and the rear polarizer 12 have different structures.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a front polarizer according to an embodiment of the present invention.
  • the front polarizer 11 includes a polarizer 21, a protective layer 23 positioned on the polarizer 21, and an optical compensation film 27 positioned below the polarizer 21. And an adhesive layer 22a for adhering the polarizer 21 and the protective layer 23 and an adhesive layer 22b for adhering the polarizer 21 and the optical compensation film 27. Also, a release film 30, which is removed when the upper polarizer 11 is attached to the liquid crystal display panel 10, is positioned below the optical compensation film 27, and between the optical compensation film 27 and the release film 30. The adhesive layer 28 is included.
  • the polarizer 21 may be generally made of stretched polyvinyl alcohol (PVA), for example, a polyvinyl alcohol film is stretched and adsorbed thereon with an iodine or dichroic dye, followed by boric acid treatment and cleaning. It can be formed as.
  • PVA stretched polyvinyl alcohol
  • the protective layer 23 includes a thin film layer 24 that transmits light polarized by the polarizer 21 and has an in-plane retardation value Ro of 500 to 3000 nm, and a coating layer 26 formed thereon.
  • the thin film layer 24 may be a film including polyethylene terephthalate (PET) (hereinafter referred to as a 'polyethylene terephthalate film').
  • PET polyethylene terephthalate
  • Polyethylene terephthalate film is a polymer having ethylene terephthalate as the main structural unit, it may be stretched and have an orientation.
  • the polyethylene terephthalate film may be formed by copolymerizing a carboxylic acid monomer and a diol monomer together with the ethylene terephthalate-containing monomer.
  • the polyethylene terephthalate film has a phase difference compensation function and may have the in-plane retardation value by adjusting a draw ratio.
  • the polyethylene terephthalate film may have a thickness of about 25 to 60 ⁇ m.
  • the polyethylene terephthalate film As such, by including the polyethylene terephthalate film as a protective layer, it has a light transmittance and mechanical strength similar to that of the triacetyl cellulose film, and is inexpensive compared to the triacetyl cellulose film, thereby replacing the triacetyl cellulose film.
  • the polyethylene terephthalate film may include an ultraviolet absorber to prevent degradation of the polarizing plate.
  • an ultraviolet absorber to prevent degradation of the polarizing plate.
  • Polyethylene terephthalate films may also have a transmittance of about 10% or less in the wavelength band of about 380 nm.
  • the polyethylene terephthalate film may exhibit a decrease in transmittance only in the short wavelength region of about 380 nm or less when including the ultraviolet absorber. Therefore, the decrease in transmittance by the ultraviolet absorbent hardly occurs in most wavelength bands including the visible light region.
  • the transmittance decreases from the wavelength band of about 380 nm or more, and thus the transmittance decrease due to the ultraviolet absorber appears in the wavelength range including the visible light region, thereby causing the liquid crystal display device.
  • the overall transmittance of can be reduced.
  • the coating layer 26 is formed on the thin film layer 24 and may exhibit anti-glare having a haze value of about 15 to 35%.
  • the range of the haze value is a range in which unevenness is not recognized in the range of the in-plane retardation value Ro of the thin film layer 24 described above, that is, in the range of the in-plane retardation value Ro of about 500 to 3000 nm.
  • phase polarized light passes through the polyethylene terephthalate film while passing through the liquid crystal display panel 10 and the polarizer 21. Can be changed. In this case, a light leakage phenomenon in which light leaks from the side may occur, and the light leakage may be recognized as a stain from the outside, thereby degrading display characteristics.
  • the polyethylene terephthalate film having an in-plane retardation value (Ro) in the range of about 500 to 3000 nm includes a coating layer that gives a haze value of about 15 to 35%, thereby allowing light emitted from the side to be visually recognized. It is possible to prevent the deterioration of display characteristics by preventing the loss.
  • the method of imparting anti-glare property having a haze value in the above range to the coating layer 26 is a method of forming irregularities on the surface of the coating layer 26, anti-glare particles made of a material containing inorganic, organic or a combination thereof in the resin And a method of forming a multilayer thin film.
  • the resin here may be a transparent resin, for example a photocurable resin or a thermosetting resin.
  • the antiglare particles may be made of a single type of transparent polymer resin, or may be used by mixing two or more transparent polymer resins having different refractive indices.
  • the anti-glare property may be controlled by adjusting the difference in refractive index and the particle size between the two or more anti-glare particles.
  • the refractive index difference between two or more anti-glare particles is preferably about 0.04 or more, and more preferably 0.04 to 0.1.
  • the refractive index difference between the low refractive index thin film and the high refractive index thin film is about 0.05 or more, and can exhibit haze value in the above-described range in this range.
  • the high refractive index thin film may be made of a material having a refractive index of 1.55 to 2.40, and the low refractive index thin film may be made of a material having a refractive index of 1.35 to 1.50.
  • the high refractive index thin film may include inorganic oxide particles having a high refractive index, and the low refractive index thin film may be made of a fluorine resin containing a hydroxyl group.
  • the adhesive layer 22a which adheres these is formed.
  • the adhesive layer 22a may be formed from a water-soluble adhesive in consideration of adhesion to the thin film layer 24 which is a polyethylene terephthalate film.
  • the water soluble adhesive may include a polyvinyl alcohol compound, a crosslinking agent, and water.
  • the polyvinyl alcohol compound may be, for example, a carboxylic acid group-containing polyvinyl alcohol compound or an amino group-containing polyvinyl alcohol compound, but is not limited thereto.
  • the polyvinyl alcohol compound may be included in an amount of 0.1 to 20 parts by weight based on 100 parts by weight of water.
  • the crosslinker may be a compound having an aldehyde group having hydrophilicity, and may include, for example, polyethylene imine, glyoxal or a combination thereof.
  • the crosslinking agent may be included in about 0.5 to 1.5% by weight based on the content of the polyvinyl alcohol compound (based on solids).
  • Adhesion auxiliary layers 25a and 25b are formed between the thin film layer 24 and the coating layer 26 which are polyethylene terephthalate films, and between the thin film layer 24 and the adhesive layer 22a which are polyethylene terephthalate films, respectively.
  • the adhesive auxiliary layers 25a and 25b may include materials having properties similar to those of the surface of the polyethylene terephthalate film, and may include, for example, polyester resins, polyvinylacetate resins, or a combination thereof.
  • the adhesive auxiliary layer 25a allows the coating layer 26 to be sufficiently adhered to the thin film layer 24, which is a polyethylene terephthalate film, without being lifted, thereby preventing display characteristics from being deteriorated due to the lifting of the coating layer 26. have.
  • the adhesive auxiliary layer 26a allows the adhesive layer 22b to be uniformly applied to the thin film layer 24 which is a polyethylene terephthalate film.
  • the optical compensation film 27 is formed below the polarizer 21.
  • the optical compensation film 27 may be made of, for example, an acrylic compound, a cellulose compound, an olefin compound, or the like, and may adjust a phase difference or have a viewing angle improvement function by adjusting optical characteristics of light passing through the liquid crystal display panel 10. have.
  • the adhesive layer 22b adhering between the polarizer 21 and the optical compensation film 27 is included.
  • the adhesive layer 22b may be formed from the same water-soluble adhesive as the above-described adhesive layer 22a in consideration of adhesiveness with the thin film layer 24 which is a polyethylene terephthalate film. Since the release film 30 is disposed under the optical compensation film 27 and is removed when the release film 30 is attached to the liquid crystal display panel 10, the release film 30 is not included in the liquid crystal display illustrated in FIG. 1.
  • the adhesive layer 28 adheres them between the optical compensation film 27 and the release film 30, and removes the release film 30 when the front polarizer 11 is attached on the liquid crystal display panel 10, and displays the liquid crystal display. It may be attached directly to the top of the panel 10.
  • FIG 3 is a cross-sectional view illustrating a rear polarizer.
  • the rear polarizer 12 may include a polarizer 41, an optical compensation film 43 positioned on the polarizer 41, a protective layer 47 positioned below the polarizer 21, and a polarizer ( 41 and an adhesive layer 42b for adhering the optical compensation film 43 and an adhesive layer 42b for adhering the polarizer 21 and the protective layer 47 to each other.
  • the release film 50 which is removed when the rear polarizer 12 is attached to the rear side of the liquid crystal display panel 10, is positioned above the optical compensation film 43, and the optical compensation film 43 and the release film 50 are positioned.
  • the adhesive layer 48 is included.
  • the polarizer 41, the optical compensation film 43, the release film 50, and the adhesive layer 48 may be formed in substantially the same manner as the front polarizer 11 described above.
  • the protective layer 47 may be made of triacetyl cellulose (TAC), cellulose acetate propionate, and / or wide view-TAC (WV-TAC).
  • a thin film made of polyethylene terephthalate is not used as the protective layer 47 of the rear polarizer 12. This is because the protective layer 47 of the rear polarizer 12 receives light incident from the backlight unit 13 differently from the protective layer 23 of the front polarizer 11, and thus color unevenness may occur.
  • the protective layer 23 of the front polarizing plate 11 receives the light passing through the liquid crystal display panel 10 and the polarizer 21, that is, the polarized light. In this case, unevenness is not seen in the front direction, but in the lateral direction. Although stains may be visually recognized, embodiments of the present invention may remove such side stains by adjusting a phase difference value of the polyethylene terephthalate film and including a coating layer having a haze value in a predetermined range.
  • the protective layer 23 of the rear polarizer 12 receives light incident directly from the backlight unit, that is, unpolarized light.
  • the polarized state may be changed while the unpolarized light passes through the protective layer made of polyethylene terephthalate, and the polarized state may be largely deformed while the light having the changed polarized state passes through the polarizer.
  • Such light leakage may be recognized as color unevenness from the outside, resulting in poor display characteristics.
  • the protective layer 47 which can be prevented is included.
  • the liquid crystal display described above is a liquid crystal display of various modes, such as a twisted nematic (TN) mode, a vertical alignment (VA) mode and a liquid crystal display of a horizontal electric field mode such as in-plane switching (IPS) and fringe field switching (FFS). All can be applied to the device.
  • TN twisted nematic
  • VA vertical alignment
  • FFS fringe field switching
  • a WV (wide view) compensation film which is located on the other side of the thin film layer 24 which is a polyethylene terephthalate film and includes a discotic liquid crystal may be further provided.
  • the stretched TAC-based compensation film may be further provided on the other surface of the thin film layer 24 which is a polyethylene terephthalate film.
  • the A plate, the C plate, or a combination film thereof, which is located on the other side of the polyethylene terephthalate film 24, may be further provided.
  • the A plate is an optical retardation layer comprising a positive birefringent liquid crystal material having an extraordinary axis and an ordinary axis, the ideal axis being arranged parallel to the plane of the layer and the normal axis being Has the property of being arranged perpendicular to the plane of the layer.
  • the C plate is an optical retardation layer comprising a single axis of positive birefringent liquid crystal material having an ideal axis, wherein the ideal axis is arranged perpendicular to the plane of the layer, ie parallel to the normal incident light.
  • a protective layer comprising a polyethylene terephthalate film and a coating layer was adhered to one surface of the polarizer manufactured by the above method, and an optical compensation film was adhered to the other surface thereof.
  • the retardation value was measured using Axo metrics, and the haze value was measured using NHD-2000 (Nippon Denshoku Kogyo Co.).
  • the polarizing plates of 1 to 21 were observed to evaluate the durability and adhesive appearance state.
  • the durability of the polarizing plate was stored in a constant temperature and humidity chamber at 85 ° C. or 60 ° C. and 95% RH heat and humidity conditions, and the adhesive appearance was visually evaluated over time. The presence of this part was evaluated.
  • the polarizing plates of 1 to 21 were observed to evaluate the strength, coating adhesion, appearance and staining of the coated surface.
  • the coating surface was scraped 10 times with a knife, and then the coating surface was evaluated for lifting on the film.

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Abstract

편광자, 상기 편광자에 의해 편광된 빛을 투과하며 500 내지 3000nm의 면내 위상차 값(Ro)을 가지는 박막층, 그리고 상기 박막층의 일면에 형성되어 있으며 15 내지 35%의 헤이즈값을　가지는 코팅층을 포함하는 편광판 및 이를 구비하는 액정 표시 장치를 제공한다.

Description

편광판 및 이를 구비한 액정 표시 장치
본 발명은 편광판 및 이를 구비한 액정 표시 장치에 관한 것이다.
액정 표시 장치(liquid crystal display, LCD)는 현재 가장 널리 사용되고 있는 평판 표시 장치(flat panel display) 중 하나이다. 　액정 표시 장치는 전기장 생성 전극이 형성되어 있는 두 장의 표시판과 그 사이에 들어 있는 액정층을 포함하는 액정 표시 패널을 포함하며, 전기장 생성 전극에 전압을 인가하여 액정층에 전기장을 생성함으로써 액정층의 액정 분자들의 배향을 결정하고 입사광의 편광을 제어함으로써 영상을 표시한다.
한편, 액정 표시 패널의 외측에는 편광판이 구비되어 있다. 　편광판은 백라이트로부터 입사되는 빛 및 액정층을 통과한 빛 중 특정 방향의 빛을 선택적으로 투과함으로써 편광을 제어할 수 있다.
편광판은 빛을 특정 방향으로 편광시킬 수 있는 편광자(polarizer) 및 이를 지지 및 보호하기 위한 보호층을 포함한다. 　보호층은 투광성이 높고 편광자를 지지 및 보호할 수 있도록 충분한 기계적 강도를 가져야 한다. 　이러한 보호층으로 트리아세틸 셀룰로오스(triacetyl cellulose, TAC) 필름이 사용될 수 있다. 　
그러나 트리아세틸 셀룰로오스 필름은 가격이 고가여서 이를 구비한 액정 표시 장치의 가격을 상승시키는 요인이 된다. 　이에 따라 최근 트리아세틸 셀룰로오스 필름을 대체하고자 하는 연구가 다양한 방법으로 진행되고 있다.
본 발명의 일 구현예는 트리아세틸 셀룰로오스 필름을 대체할 수 있는 보호층을 포함하는 편광판을 제공한다.
또한 본 발명의 다른 구현예는 상기 편광판을 구비한 액정 표시 장치를 제공한다.
본 발명의 일 구현예에 따른 편광판은 편광자, 상기 편광자에 의해 편광된 빛을 투과하며 500 내지 3000nm의 면내 위상차 값(Ro)을 가지는 박막층, 그리고 상기 박막층의 일면에 형성되어 있으며 15 내지 35%의 방현성을 가지는 코팅층을 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 구현예에 따른 액정 표시 장치는 서로 마주하는 제1 기판 및 제2 기판과 상기 제1 기판과 상기 제2 기판 사이에 개재되어 있는 액정층을 포함하는 액정 표시 패널, 상기 액정 표시 패널의 후면 측에 위치하며 상기 액정 표시 패널에 광을 공급하는 백라이트 부, 상기 액정 표시 패널의 전면 측에 위치하는 제1 편광판, 그리고 상기 액정 표시 패널과 상기 백라이트 부 사이에 위치하는 제2 편광판을 포함하고, 상기 제1 편광판은 편광자, 상기 편광자에 의해 편광된 빛을 투과하며 500 내지 3000nm의 면내 위상차 값(R0)을 가지는 박막층, 그리고 상기 박막층의 일면에 형성되어 있으며 15 내지 35%의 방현성을 가지는 코팅층을 포함한다.
상기 박막층은 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름일 수 있다.
상기 편광판은 상기 편광자와 상기 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름 사이에 위치하는 접착층을 더 포함할 수 있고, 상기 접착층은 폴리비닐알코올 및 가교제를 포함하는 접착제로부터 형성될 수 있으며, 상기 가교제는 알데히드 기를 가지는 화합물을 포함할 수 있으며, 상기 가교제는 폴리비닐알코올의 함량에 대하여 0.5 내지 1.5중량%로 포함될 수 있다.
상기 가교제는 폴리에틸렌 이민, 글리옥살 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
상기 편광판은 상기 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름과 상기 접착층 사이 및 상기 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름과 상기 코팅층 사이 중 적어도 하나에 형성되어 있는 접착 보조층을 더 포함할 수 있고, 상기 접착 보조층은 폴리에스테르계 수지, 폴리비닐아세테이트계 수지 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
상기 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름은 약 25 내지 60㎛의 두께를 가질 수 있다.
상기 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름은 자외선 흡수제를 포함할 수 있으며, 약 380nm에서 10%보다 작은 투과율을 가질 수 있다.
상기 편광판은 액정 표시 장치에서 액정 표시 패널의 전면(front side) 측에 위치하는 전면 편광판으로 사용될 수 있다.
상기 액정 표시 장치는 TN 모드의 액정 표시 장치일 수 있으며, 상기 TN 모드의 액정 표시 장치는 상기 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름의 다른 일면에 위치하는 디스코틱 액정을 포함하는 WV 보상필름이 더 구비될 수 있다.
상기 액정 표시 장치는 VA 모드의 액정 표시 장치일 수 있으며, 상기 VA 모드의 액정 표시 장치는 상기 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름의 다른 일면에 위치하는 연신된 TAC계 보상 필름이 더 구비될 수 있다.
상기 액정 표시 장치는 수평 전계형 액정 표시 장치일 수 있으며, 상기 수평전계형 액정 표시 장치는 상기 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름의 다른 일면에 위치하는 A 플레이트, C 플레이트 또는 이들이 조합된 보상필름이 더 구비될 수 있다.
　본 발명의 구현예에 따른 편광판은 보호층으로서 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름을 사용함으로써 트리아세틸 셀룰로오스 필름과 유사한 정도의 투광성 및 기계적 강도를 가지면서도 생산 비용을 낮출 수 있다.
또한 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름의 위상차 값을 조절하고 소정 범위의 헤이즈값을 부여하는 코팅층을 포함함으로써, 보호층으로서 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름을 사용한 경우 발생할 수 있는 얼룩을 방지하여 표시 특성을 개선할 수 있다.
또한 편광자와 보호층의 접착성을 개선하여 접착강도 및 접착외관이 우수한 편광판을 제조할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 액정 표시 장치를 도시한 단면도이고,
도 2는 본 발명의 일 구현예에 따른 전면 편광판을 도시한 단면도이고,
도 3은 후면 편광판을 도시한 단면도이다.
<부호의 설명>
10: 액정 표시 패널 11a: 전면 편광판
11b: 후면 편광판 13: 백라이트 부
21: 편광자 23: 보호층
22a, 22b: 접착층 25a, 25b: 접착보조층
26: 코팅층 27: 광학 보상 필름
28: 점착층 30: 이형 필름
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 구현예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 　그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 구현예에 한정되지 않는다.
도면에서 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다. 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 있다고 할 때, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우 뿐만 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 반대로 어떤 부분이 다른 부분 "바로 위에" 있다고 할 때에는 중간에 다른 부분이 없는 것을 뜻한다.
　먼저 도 1을 참고하여 본 발명의 일 구현예에 따른 액정 표시 장치를 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 액정 표시 장치를 도시한 단면도이다.
도 1을 참고하면, 액정 표시 장치는 액정 표시 패널(10), 액정 표시 패널(10)의 후면(back side) 측에 위치하는 백라이트 부(13), 액정 표시 패널(10)의 양면에 각각 부착되어 있는 한 쌍의 편광판(11, 12)을 포함한다.
액정 표시 패널(10)은 서로 마주하는 제1 기판(도시하지 않음) 및 제2 기판(도시하지 않음)과 그 사이에 개재되어 있는 액정층(도시하지 않음)을 포함한다. 　제1 기판은 박막 트랜지스터(도시하지 않음) 및 이에 연결되어 있는 화소 전극(도시하지 않음)을 포함할 수 있으며, 제2 기판은 색 필터(도시하지 않음) 및 공통 전극(도시하지 않음)을 포함할 수 있다.
백라이트 부(13)는 액정 표시 패널(10)에 광을 공급하며, 형광등 또는 발광소자(light emitting diode, LED) 등을 포함할 수 있다.
편광판(11, 12)은 액정 표시 패널(10)의 전면(front side) 측에 부착되어 있는 전면 편광판(11)과 액정 표시 패널(10)의 후면 측에 부착되어 있는 후면 편광판(12)을 포함한다. 여기서 전면 편광판(11)과 후면 편광판(12)은 다른 구조를 가진다.
먼저 전면 편광판(11)에 대하여 도 2를 참고하여 설명한다.
도 2는 본 발명의 일 구현예에 따른 전면 편광판을 도시한 단면도이다.
도 2를 참고하면, 전면 편광판(11)은 편광자(polarizer)(21), 편광자(21)의 상부에 위치하는 보호층(23), 편광자(21)의 하부에 위치하는 광학 보상 필름(27), 편광자(21)와 보호층(23)을 접착하는 접착층(22a) 및 편광자(21)와 광학 보상 필름(27)을 접착하는 접착층(22b)을 포함한다. 　또한 광학 보상 필름(27) 하부에는 상부 편광판(11)이 액정 표시 패널(10) 위에 부착될 때 제거되는 이형 필름(30)이 위치하며, 광학 보상 필름(27)과 이형 필름(30) 사이에는 점착층(28)을 포함한다.
편광자(21)는 일반적으로 연신된 폴리비닐알코올(polyvinyl alcohol, PVA)로 만들어질 수 있으며, 예컨대 폴리비닐알코올 필름을 연신하고 여기에 요오드 또는 이색성 염료를 흡착시킨 후 붕산 처리 및 세정 등의 방법으로 형성될 수 있다.
보호층(23)은 편광자(21)에 의해 편광된 빛을 투과하며 500 내지 3000nm의 면내 위상차 값(Ro)을 가지는 박막층(24)과 그 상부에 형성되어 있는 코팅층(26)을 포함한다.
박막층(24)은 폴리에틸렌테레프탈레이트(polyethylene terephthalate, PET)을 포함하는 필름(이하 '폴리에틸렌테레프탈레이트 필름'이라고 함)일 수 있다. 　폴리에틸렌테레프탈레이트 필름은 에틸렌 테레프탈레이트를 주요 구성 단위로 가지는 중합체이며, 연신되어 방향성을 가질 수 있다. 또한 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름은 상기 에틸렌 테레프탈레이트 함유 단량체와 함께 카르복실산 단량체 및 디올계 단량체를 공중합하여 형성될 수도 있다. 　　
폴리에틸렌테레프탈레이트 필름은 위상차 보상 기능을 가지며, 연신비 등을 조절하여 상기 면내 위상차 값을 가질 수 있다.
상기 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름은 약 25 내지 60㎛의 두께를 가질 수 있다.
이와 같이 보호층으로서 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름을 포함함으로써 트리아세틸 셀룰로오스 필름과 유사한 정도의 투광성 및 기계적 강도를 가지면서도 트리아세틸 셀룰로오스 필름에 비하여 가격이 저렴하므로 트리아세틸 셀룰로오스 필름을 대체할 수 있다.
폴리에틸렌테레프탈레이트 필름은　편광판의 열화 방지를 위해　자외선 흡수제를 포함할 수 있다. 　이와 같이 자외선 흡수제를 포함함으로써 외부로부터 유입되는 자외선이 편광자 및 액정 표시 패널까지 도달하는 것을 방지하여 편광판이 자외선에 의해 열화되는 것을 방지할 수 있다. 　　　
폴리에틸렌테레프탈레이트 필름　또한　약 380nm 파장대에서 약 10% 이하의 투과율을 가질 수 있다.
폴리에틸렌테레프탈레이트 필름은 자외선 흡수제를 포함하는 경우 약 380nm 이하의 단파장 영역에서만 투과율의 감소가 나타날 수 있다. 　따라서 가시광선 영역을 포함한 대부분의 파장대에서는 자외선 흡수제에 의한 투과율 감소는 거의 일어나지 않는다. 　
이에 반해 기존에 편광 필름으로 주로 사용하는 트리아세틸 셀룰로오스 필름의 경우, 약 380nm 이상의 파장대에서부터 투과율 감소가 나타나므로, 가시광선 영역을 포함한 대부분의 파장대에서 자외선 흡수제에 의한 투과율 감소가 나타나고 이로 인해 액정 표시 장치의 전체적인 투과율이 감소될 수 있다.
코팅층(26)은 박막층(24)의 상부에 형성되어 있으며 약 15 내지 35%의 헤이즈값을 가지는 방현성을 나타낼 수 있다. 　상기 헤이즈값의 범위는 상술한 박막층(24)의 면내 위상차 값(Ro)의 범위, 즉 약 500 내지 3000nm의 면내 위상차 값(Ro)의 범위에서 얼룩이 시인되지 않는 범위이다.
구체적으로, 액정 표시 패널의 전면에 보호층(23)으로서 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름을 포함하는 경우, 액정 표시 패널(10) 및 편광자(21)를 통과하면서 편광된 빛이 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름을 통과하면서 위상차가 바뀔 수 있다. 　이 경우 측면에서 빛이 새어나오는 빛샘 현상이 발생할 수 있고, 이러한 빛샘은 외부에서 얼룩으로 시인되어 표시 특성이 저하될 수 있다. 　
본 발명의 구현예에서는 약 500 내지 3000nm 범위의 면내 위상차 값(Ro)을 가지는 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름에 약 15 내지 35%의 헤이즈값을 부여하는 코팅층을 포함함으로써 측면으로 나오는 빛을 확산시켜 외부에서 시인되지 않도록 함으로써 표시 특성의 저하를 방지할 수 있다.
코팅층(26)에 상기 범위의 헤이즈값을 가지는 방현성을 부여하는 방법은 코팅층(26)의 표면에 요철을 형성하는 방법, 수지에 무기, 유기 또는 이들의 조합을 포함하는 물질로 만들어진 방현 입자를 혼합하는 방법 및 다층 박막을 형성하는 방법 등이 있다. 　여기서 수지는 투명 수지일 수 있으며 예컨대 광 경화성 수지 또는 열 경화성 수지일 수 있다. 　　
수지에 방현 입자를 혼합하는 방법의 경우, 방현 입자는 단일 종류의 투명 고분자 수지로 만들어질 수도 있고 서로 다른 굴절률을 가지는 2종 이상의 투명 고분자 수지를 혼합하여 사용할 수도 있다. 　
서로 다른 굴절률을 가지는 2종 이상의 투명 고분자 수지를 혼합하여 사용하는 경우에는 2종 이상의 방현 입자들 사이의 굴절률 차이 및 입자 크기를 조절하여 방현성을 조절할 수 있다.
본 발명의 구현예에서는 2종 이상의 방현 입자들 사이의 굴절률 차이가 약 0.04 이상인 것이 바람직하고, 그 중에서도 0.04 내지 0.1인 것이 더욱 바람직하다. 　상기 범위의 굴절률 차이를 가짐으로써 빛의 손실을 줄이면서도 효과적으로 상술한 범위의 헤이즈값을 나타낼 수 있다.
다층 박막을 형성하는 방법의 경우, 굴절률이 다른 2층 이상의 박막을 포함할 수 있다. 　이 경우 저굴절률 박막과 고굴절률 박막의 굴절률 차이는 약 0.05 이상인 것이 바람직하며, 이 범위에서 상술한 범위의 헤이즈값을 나타낼 수 있다. 　구체적으로, 고굴절률 박막은 굴절률이 1.55 내지 2.40인 물질로 만들어질 수 있으며, 저굴절률 박막은 굴절률이 1.35 내지 1.50인 물질로 만들어질 수 있다. 　또한 고굴절률 박막은 굴절률이 높은 무기 산화물 입자를 포함할 수 있으며, 저굴절률 박막은 수산기를 함유한 불소 수지로 만들어질 수 있다.
편광자(21)와 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름인 박막층(24) 사이에는 이들을 접착하는 접착층(22a)이 형성되어 있다. 　접착층(22a)은 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름인 박막층(24)과의 접착성을 고려하여 수용성 접착제로부터 형성될 수 있다. 　
상기 수용성 접착제는 폴리비닐알코올 화합물, 가교제 및 물을 포함할 수 있다. 　
폴리비닐알코올 화합물은 예컨대 카르복실산 기 함유 폴리비닐알코올 화합물 또는 아미노 기 함유 폴리비닐알코올 화합물일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 　폴리비닐알코올 화합물은 물 100 중량부에 대하여 0.1 내지 20중량부로 포함될 수 있다.
　가교제는 친수성을 가지는 알데히드 기를 가진 화합물일 수 있으며, 예컨대 폴리에틸렌 이민, 글리옥살 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다. 　
　이 때 가교제는 상기 폴리비닐알코올 화합물(고형분 기준)의 함량에 대하여 약 0.5 내지 1.5중량%로 포함될 수 있다. 가교제가 상기 범위로 포함됨으로써 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름과의 초기 접착성을 개선하는 동시에 접착제의 내구성을 강화시킬 수 있다. 　
폴리에틸렌테레프탈레이트 필름인 박막층(24)과 코팅층(26) 사이 및 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름인 박막층(24)과 접착층(22a) 사이에는 각각 접착 보조층(25a, 25b)이 형성되어 있다.
접착 보조층(25a, 25b)은 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름의 표면 특성과 유사한 성질을 가지는 물질을 포함할 수 있으며, 예컨대 폴리에스테르계 수지, 폴리비닐아세테이트계 수지 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다.
접착 보조층(25a)은 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름인 박막층(24) 위에서 코팅층(26)이 들뜨지 않고 충분히 밀착될 수 있도록 하며, 이에 따라 코팅층(26)의 들뜸으로 인해 표시 특성이 불량해지는 것을 방지할 수 있다. 　또한 접착 보조층(26a)은 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름인 박막층(24)에 접착층(22b)이 균일하게 도포될 수 있도록 한다.
편광자(21)의 하부에는 광학 보상 필름(27)이 형성되어 있다. 광학 보상 필름(27)은 예컨대 아크릴계 화합물, 셀룰로오스 화합물, 올레핀 화합물 등으로 만들어질 수 있으며, 액정 표시 패널(10)을 통과한 빛의 광학적 특성을 조절하여 위상 차를 조절하거나 시야각 개선 기능을 가질 수 있다.
편광자(21)와 광학 보상 필름(27) 사이에는 이들을 접착하는 접착층(22b)을 포함한다. 　접착층(22b)은 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름인 박막층(24)과의 접착성을 고려하여 상술한 접착층(22a)과 동일한 수용성 접착제로부터 형성될 수 있다. 　　 이형 필름(30)은 광학 보상 필름(27) 하부에 위치하며, 액정 표시 패널(10) 위에 부착될 때 제거되므로 도 1에 도시된 액정 표시 장치에는 이형 필름(30)이 포함되지 않는다.
점착층(28)은 광학 보상 필름(27)과 이형 필름(30) 사이에서 이들을 점착하며, 전면 편광판(11)이 액정 표시 패널(10) 위에 부착될 때 이형 필름(30)을 제거하고 액정 표시 패널(10)의 상부에 직접 부착될 수 있다.
그러면 후면 편광판(12)에 대하여 도 3을 참고하여 설명한다.
도 3은 후면 편광판을 도시한 단면도이다.
도 3을 참고하면, 후면 편광판(12)은 편광자(41), 편광자(41)의 상부에 위치하는 광학 보상 필름(43), 편광자(21)의 하부에 위치하는 보호층(47), 편광자(41)와 광학 보상 필름(43)을 접착하는 접착층(42a) 및 편광자(21)와 보호층(47)을 접착하는 접착층(42b)을 포함한다. 　또한 광학 보상 필름(43) 상부에는 후면 편광판(12)이 액정 표시 패널(10)의 후면 측에 부착될 때 제거되는 이형 필름(50)이 위치하며, 광학 보상 필름(43)과 이형 필름(50) 사이에는 점착층(48)을 포함한다.
편광자(41), 광학 보상 필름(43), 이형 필름(50) 및 점착층(48)은 전술한 전면 편광판(11)과 실질적으로 동일하게 형성될 수 있다. 　보호층(47)은 트리아세틸 셀룰로오스(TAC), 셀룰로오스 아세테이트 프로피오네이트(cellulose acetate propionate) 및/또는 WV-TAC(wide view-TAC) 따위로 만들어질 수 있다. 　
본 발명의 구현예에서는 후면 편광판(12)의 보호층(47)으로서 전면 편광판(11)과 달리 폴리에틸렌테레프탈레이트로 만들어진 박막을 사용하지 않는다. 　이는 후면 편광판(12)의 보호층(47)이 전면 편광판(11)의 보호층(23)과 달리 백라이트 부(13)로부터 입사되는 빛을 직접 받으므로, 이로 인한 색 얼룩이 발생할 수 있기 때문이다.
구체적으로, 전면 편광판(11)의 보호층(23)은 액정 표시 패널(10) 및 편광자(21)를 통과한 빛, 즉 편광된 빛을 받으며, 이 경우 정면 방향에서는 얼룩이 시인되지 않고 측면 방향에서 얼룩이 시인될 수 있으나 본 발명의 구현예에서는 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름의 위상차 값을 조정하고 소정 범위의 헤이즈값을 가지는 코팅층을 포함함으로써 이러한 측면 얼룩도 제거할 수 있다.
이에 반해, 후면 편광판(12)의 보호층(23)은 백라이트 부로부터 직접 입사되는 빛, 즉 편광되지 않은 빛을 받는다. 　이 경우 편광되지 않은 빛이 폴리에틸렌테레프탈레이트로 만들어진 보호층을 통과하면서 편광 상태가 변할 수 있고, 이러한 편광 상태가 변한 빛이 편광자를 통과하면서 편광 상태가 변형되어 빛샘이 크게 발생할 수 있다. 　이러한 빛샘은 외부에서 색 얼룩으로 시인되어 표시 특성이 불량해질 수 있다.
따라서 본 발명의 구현예에서는 전면 편광판(11)에 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름(24)을 포함하는 보호층(23)을 포함함으로써 제조 비용을 낮추는 한편, 후면 편광판(12)에는 상술한 색 얼룩의 발생을 방지할 수 있는 보호층(47)을 포함한다. 　　　
상술한 액정 표시 장치는 다양한 모드의 액정 표시 장치, 예컨대 TN(twisted nematic) 모드, VA(vertical alignment) 모드 및 IPS(in-plane switching), FFS(fringe field switching)와 같은 수평 전계 모드의 액정 표시 장치에 모두 적용될 수 있다.
TN 모드의 액정 표시 장치의 경우, 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름인 박막층(24)의 다른 일면에 위치하며 디스코틱 액정을 포함하는 WV (wide view) 보상 필름을 더 구비할 수 있다.
VA 모드의 액정 표시 장치의 경우, 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름인 박막층(24)의 다른 일면에 위치하는 연신된 TAC계 보상 필름을 더 구비할 수 있다.
수평 전계 모드의 액정 표시 장치의 경우, 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름(24)의 다른 일면에 위치하는 A 플레이트, C 플레이트 또는 이들이 조합된 보상필름을 더 구비할 수 있다. 　여기서 A 플레이트는 이상축(extraordinary axis) 및 정상축(ordinary axis)을 갖는 양(positive)의 복굴절성 액정물질을 포함하는 광학 지연층으로, 이상축은 그 층의 평면에 대하여 평행하게 배열되고 정상축은 그 층의 평면에 대하여 수직으로 배열되는 특성을 가진다. 　C 플레이트는 이상축을 갖는 단일축의 양의 복굴절성 액정 물질을 포함하는 광학 지연층으로, 이상축은 그 층의 평면에 대하여 수직으로, 즉 수직 입사광에 대하여 평행하게 배열된다.
이하 실시예를 통해서 본 발명을 보다 상세하게 설명한다. 　다만 하기의 실시예는 단지 설명의 목적을 위한 것이며 본 발명의 범위를 제한하는 것은 아니다.
　
< 편광자의 제조>
폴리비닐알코올 1mol에 대하여 물 80mol을 혼합하고 90℃에서 1시간 동안 교반하면서 완전히 녹여 용액을 준비한 후, 40℃에서 40시간 동안 진공 건조하여 필름을 제조하였다. 　제조된 필름을 150℃에서 2배 연신하고 요오드를 흡착시킨 후 40℃의 붕산수용액에서 2.5배 연신하여 편광자를 제조하였다.
　
<편광판의 제조>
상기 방법으로 제조된 편광자에 접착제를 사용하여 그 일면에 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름 및 코팅층을 포함하는 보호층을 접착하고 다른 일면에 광학 보상 필름을 접착하였다. 　
이 때 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름의 위상차 값, 코팅층의 헤이즈값 및 접착제 중의 가교제의 농도를 하기 표 1과 같이 다르게 하였다.
표 1
　 No. PET 코팅층 접착제 접착보조층
Ro(Δnd)(nm) 헤이즈값(%) 가교제 농도 종류
실시예 1 505 15 0.7 폴리에스테르
2 620 15 0.9 폴리에스테르
3 770 20 1.2 폴리에스테르
4 800 15 1.5 폴리에스테르
5 2000 20 1.2 폴리비닐아세테이트
6 1890 15 1.1 폴리비닐아세테이트
7 2000 30 1.3 폴리비닐아세테이트, 폴리에스테르
8 2800 33 1.3 폴리비닐아세테이트, 폴리에스테르
9 3000 35 1.2 폴리비닐아세테이트, 폴리에스테르
비교예 10 501 5 1.1 폴리우레탄
11 501 5 0.4 폴리우레탄
12 520 10 0.9 폴리우레탄+폴리에스테르
13 520 10 0.5 폴리우레탄+폴리에스테르
14 1800 5 1.4 폴리우레탄+폴리비닐아세테이트
15 1800 5 1.7 폴리우레탄+폴리비닐아세테이트
16 700 5 1.3 폴리에스테르
17 700 5 1.6 폴리에스테르
18 2200 38 1.2 폴리비닐아세테이트
19 3300 31 0.6 폴리비닐아세테이트
20 3500 35 1.2 -
21 3800 40 1.1 -
여기서 위상차 값은 Axo metrics를 이용하여 측정하였으며, 헤이즈값은 NHD-2000(Nippon Denshoku Kogyo Co.)를 이용하여 측정하였다.
　
<성능 평가 - 1>
상기에서 제조된 No. 1 내지 21의 편광판을 관찰하여 내구성 및 접착 외관 상태를 평가하였다. 　내구성은 항온 항습 챔버에서 85℃의 내열 조건 또는 60℃, 95% RH 내열 내습 조건 하에서 편광판을 보관하고, 시간 경과예 따른 접착 외관 상태를 육안으로 평가하였으며, 접착 외관 상태는 표면이 들뜨거나 접착 불량이 있는 부분이 있는지 평가하였다.
　
<성능 평가 - 2>
시판되는 액정 표시 장치에서 전면 편광판을 제거한 후 상기에서 제조한 No. 1 내지 21의 편광판을 부착하여 테스트용 액정 표시 장치를 제조하였다.
상기 액정 표시 장치에 전압을 인가하여 구동한 후, 얼룩 발생 여부를 육안으로 확인하였다.
　
<성능 평가 - 3>
상기에서 제조된 No. 1 내지 21의 편광판을 관찰하여 코팅면의 강도, 코팅밀착성, 외관 상태 및 얼룩발생여부를 평가하였다. 　표면처리 코팅면의 강도를 확인하기 위해, 칼로 코팅면을 열십자로 10회 긁어낸 후 코팅면이 필름 위에서 들뜨는 부분이 있는지 평가하였다.
상기 성능 평가의 결과는 표 2와 같다.
표 2
　 No. 접착강도(내구성) 접착외관 얼룩발생여부 코팅밀착성
실시예 1 ◎ ◎ - ◎
2 ◎ ◎ - ◎
3 ◎ ◎ - ◎
4 ◎ ◎ - ◎
5 ◎ ◎ - ◎
6 ◎ ◎ - ◎
7 ◎ ◎ - ◎
8 ◎ ◎ - ◎
9 ◎ ◎ - ◎
비교예 10 ◎ ◎ △ X
11 X ◎ △ X
12 ◎ ◎ △ △
13 ◎ ◎ △ △
14 ◎ ◎ ☆ △
15 ◎ X ☆ △
16 ◎ ◎ ○ ◎
17 ◎ X ○ ◎
18 ◎ ◎ ○ ◎
19 ◎ ◎ ○ ◎
20 ◎ ◎ ○ X
21 ◎ ◎ ○ X
* 접착강도 / 접착외관: ◎ 우수, X 불량
* 얼룩발생여부: - 얼룩 발생하지 않음, △ 얼룩 약하게 발생, ○ 얼룩 중간 정도로 발생, ☆ 얼룩 강하게 발생
* 코팅 밀착성: ◎ 우수, △　양호, X 불량

Claims (18)

  1. 편광자,
    상기 편광자에 의해 편광된 빛을 투과하며 500 내지 3000nm의 면내 위상차 값(Ro)을 가지는 박막층, 그리고
    상기 박막층의 일면에 형성되어 있으며 15 내지 35%의 방현성을 가지는 코팅층을 포함하는 편광판.
  2. 제1항에서,
    상기 박막층은 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름인 편광판.　
  3. 제2항에서,
    상기 편광자와 상기 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름 사이에 위치하는 접착층을 더 포함하고,
    상기 접착층은 폴리비닐알코올 및 가교제를 포함하는 접착제로부터 형성되며,
    상기 가교제는 알데히드 기를 가지는 화합물을 포함하며,
    상기 가교제는 폴리비닐알코올의 함량에 대하여 0.5 내지 1.5중량%로 포함되어 있는 편광판.
  4. 제3항에서,
    상기 가교제는 폴리에틸렌 이민, 글리옥살 또는 이들의 조합을 포함하는 편광판.
  5. 제2항에서,
    상기 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름과 상기 접착층 사이 및 상기 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름과 상기 코팅층 사이 중 적어도 하나에 형성되어 있는 접착 보조층을 더 포함하고,
    상기 접착 보조층은 폴리에스테르계 수지, 폴리비닐아세테이트계 수지 또는 이들의 조합을 포함하는 편광판.　
  6. 제2항에서,
    상기 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름은 25 내지 60㎛의 두께를 가지는 편광판.　
  7. 제2항에서,
    상기 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름은 자외선 흡수제를 포함하며, 380nm에서 10%보다 작은 투과율을 가지는 편광판.
  8. 제2항에서,
    상기 편광판은 액정 표시 장치에서 액정 표시 패널의 전면(front side) 측에 위치하는 전면 편광판으로 사용되는 편광판.
  9. 서로 마주하는 제1 기판 및 제2 기판과 상기 제1 기판과 상기 제2 기판 사이에 개재되어 있는 액정층을 포함하는 액정 표시 패널,
    상기 액정 표시 패널의 후면 측에 위치하며 상기 액정 표시 패널에 광을 공급하는 백라이트 부,
    상기 액정 표시 패널의 전면 측에 위치하는 제1 편광판, 그리고
    상기 액정 표시 패널과 상기 백라이트 부 사이에 위치하는 제2 편광판
    을 포함하고,
    상기 제1 편광판은
    편광자,
    500 내지 3000nm의 면내 위상차 값(R0)을 가지는 박막층, 그리고
    상기 박막층의 일면에 형성되어 있으며 15 내지 35%의 방현성을 가지는 코팅층을 포함하는 액정 표시 장치.
  10. 제9항에서,
    상기 박막층은 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름인 액정 표시 장치.
  11. 제10항에서,
    상기 편광자와 상기 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름 사이에 위치하는 접착층을 더 포함하고,
    상기 접착층은 폴리비닐알코올 및 가교제를 포함하는 접착제로부터 형성되며,
    상기 가교제는 알데히드 기를 가지는 화합물을 포함하며,
    상기 가교제는 폴리비닐알코올의 함량에 대하여 0.5 내지 1.5중량%로 포함되어 있는 액정 표시 장치.
  12. 제11항에서,
    상기 가교제는 폴리에틸렌 이민, 글리옥살 또는 이들의 조합을 포함하는 액정 표시 장치.
  13. 제10항에서,
    상기 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름과 상기 접착층 사이 및 상기 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름과 상기 코팅층 사이 중 적어도 하나에 형성되어 있는 접착 보조층을 더 포함하고,
    상기 접착 보조층은 폴리에스테르계 수지, 폴리비닐아세테이트계 수지 또는 이들의 조합을 포함하는 액정 표시 장치.　
  14. 제10항에서,
    상기 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름은 25 내지 60㎛의 두께를 가지는 액정 표시 장치.
  15. 제10항에서,
    상기 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름은 자외선 흡수제를 포함하며, 380nm에서 10%보다 작은 투과율을 가지는 액정 표시 장치.　
  16. 제10항에서,
    상기 액정 표시 장치는 TN 모드의 액정 표시 장치이며,
    상기 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름의 다른 일면에 위치하며 디스코틱 액정을 포함하는 WV 보상필름이 더 구비되어 있는 액정 표시 장치.
  17. 제10항에서,
    상기 액정 표시 장치는 VA 모드의 액정 표시 장치이며,
    상기 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름의 다른 일면에 위치하는 연신된 TAC계 보상 필름이 더 구비되어 있는 액정 표시 장치.
  18. 제10항에서,
    상기 액정 표시 장치는 수평 전계형 액정 표시 장치이며,
    상기 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름의 다른 일면에 위치하는 A 플레이트, C 플레이트 또는 이들이 조합된 보상필름이 더 구비되어 있는 액정 표시 장치.
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