WO2011006274A1 - Closure for a container - Google Patents

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WO2011006274A1
WO2011006274A1 PCT/CH2010/000190 CH2010000190W WO2011006274A1 WO 2011006274 A1 WO2011006274 A1 WO 2011006274A1 CH 2010000190 W CH2010000190 W CH 2010000190W WO 2011006274 A1 WO2011006274 A1 WO 2011006274A1
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closure
container
rotary body
opening
sealing element
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PCT/CH2010/000190
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Jørgen BODUM
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Pi-Design Ag
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    • B65D2543/00879—Non-integral tabs, tongues, handles or similar on the central part of the lid

Definitions

  • the present invention relates to a container closure in which a closure bottom is moved toward a closure top by means of a screwing movement of a rotary body, thereby pushing a sealing element outwardly, and a container having such a closure.
  • Such closures are particularly suitable for the closure of storage containers that are used for storage of food.
  • plastic containers are widely used, which are closed by a plastic lid, which has along its edge region a groove for receiving the upper container edge.
  • Container contents can be stored and removed in a simple manner, whereby such containers are well stackable even when closed and therefore easy and space-saving stowed.
  • screw caps which are well suited for small container openings, such as bottles, but which are unsuitable for larger and non-round openings.
  • EP 0 582 028 describes a closure for the hermetic closure of containers, wherein the closure has an inner and an outer element, between which an elastic seal is arranged.
  • the inner element can be screwed into the outer element.
  • the seal between the two elements is pressed together and pushed outwards, thereby sealing the passage between the container and the inner element, thus closing the container opening.
  • a disadvantage of this closure is in particular the fact that the inner element and / or the outer element rub against the seal during closure and opening of the closure, which thereby wears off.
  • the closure is also only suitable for round container openings.
  • the lower closure element has a screw which extends through the upper closure element upwards.
  • Closure is closed by screwing a sleeve-shaped body onto this screw.
  • the two closure elements are thereby attracted to each other, wherein the intermediate sealing element is pressed together and pressed to the outside.
  • the container opening is thereby sealed.
  • the closure should also be suitable for differently shaped container openings and not limited exclusively to, for example, round or rectangular openings.
  • the closure should allow certain manufacturing tolerances with respect to the dimensions of the container opening.
  • the present invention thus provides a closure for a container with the following features:
  • a rotary body on which a first engagement structure is formed.
  • the closure lower part has a second engagement structure, in which the rotary body engages with its first engagement structure, so that it can be rotated between an opening and a closing position.
  • the upper closure part, the lower closure part and the rotary body are arranged such that the rotary body moves the upper closure part and the lower closure part towards one another during a movement from the opening into the closing position.
  • the sealing element is also such arranged so that it is pressed towards each other during a movement of the closure base and the closure top to each other outwards.
  • the rotary body protrudes at least in its closing position into the passage opening of the closure upper part.
  • An advantage of such a closure is that it is not only suitable for closing containers with a round container opening, but can be designed for any shape of container openings.
  • the container may also have production-related tolerances, in particular with respect to the dimensions of its opening to be closed, and is nevertheless still easily closable by such a closure according to the invention.
  • the first and the second engagement structure may be, for example, interlocking threads or a bayonet closure.
  • first and the second engagement structure are configured such that the rotary body can be brought from the opening into the closing position by means of a combined rotational and translational movement.
  • the second engagement structure is attached to the closure bottom, and the rotation body is preferably insertable through the passage opening of the closure top into the second engagement structure of the closure base.
  • first engagement structure to the outside and the second engagement structure inward.
  • the rotary body can thus be used in the second engagement structure.
  • the rotary body can be screwed into the closure base and has a handle which can be gripped through the passage opening.
  • the rotary body is thereby optimally integrated in the remaining closure, which improves the stackability of the closed container with the closure.
  • the thus configured rotary body also preferably has a circumferential side wall having a cylindrical shape which is closed on one side by a surface, wherein the handle is disposed radially within the side wall.
  • the rotary body is actuated by the user via a handle arranged in its interior. This is particularly advantageous because the handle thereby the remaining rotary body not surmounted, whereby the stackability of a closed container with such a closure is in turn improved.
  • the rotary body has a first bearing surface
  • the closure upper part has a second bearing surface.
  • the rotary body strikes against the second bearing surface with this first bearing surface, in order thereby to take along the closure upper part.
  • the movement of the closure bottom and the closure top towards each other due to movement of the rotating body from the opening to the closing position is thereby accomplished in a particularly simple and effective manner.
  • mutually complementary latching elements are mounted on the first and the second bearing surface, which engage in each other at least in the closing position, but preferably also in the opening position, to the user reaching the respective position of the rotary body noticeable.
  • first and the second engagement structures are mutually complementary threads.
  • This may be an external thread formed on the rotary body and an internal thread formed, for example, on the closure base.
  • the rotary body at least in its closing position, projects beyond the closure top at no point. It is thereby made possible for a container closed with such a closure to have a substantially flat upper side.
  • a container closed with such a closure has no significant upwardly projecting parts, a stacking of several, closed with such a closure containers one above the other is much easier. It can also be stored on the sealed container in an optimal way other items.
  • Such a sealed container claimed accordingly much less space during storage.
  • the sealing element is preferably attached to the closure bottom and thereby advantageously formed as a sealing lip.
  • the sealing element which is preferably designed to be flexible, but could also be attached to the closure top or loose, for example, as a sealing ring, be arranged between the lower closure part and the upper closure part.
  • the sealing member is attached to the closure lower part
  • an embodiment is particularly preferred in which the sealing element is formed as a sealing lip, which is inclined in the opening position of the rotary body to the closure top, and is arranged such that it during a movement the closure base and the closure top each other in its inclination is variable.
  • the closure top can then, for example, have a downwardly facing surface, which presses the sealing element toward one another during a movement of the closure bottom part and the closure top part downwards and thus outwards.
  • closure upper part, the closure base and the rotary body are each formed in one piece. They can be made for example by injection molding.
  • the closure bottom part and the sealing element are jointly formed in one piece and produced, for example, in a two-component injection molding process.
  • the closure upper part and the closure lower part may each have complementary snap elements, which are designed such that they limit a movement of the closure lower part relative to the closure upper part in the vertical direction in the latched-in state.
  • one or more spring elements such as coil springs or silicone elements, are provided between the lower closure part and the upper closure part, which press the closure lower part and the upper closure part away from one another.
  • guide elements can also be present on the closure bottom part and / or on the closure top part which hold the spring elements in their position and to lead.
  • the spring elements prevent, in particular in the opening position of the rotary body, an unintentional clashing of the closure upper part and of the closure lower part.
  • the present invention also provides a container with such a closure, which has the following feature:
  • the container has an opening which can be closed by the closure. In the closing position, the sealing element presses against a side wall of the container.
  • the container may in particular be made of glass, but also of plastic or another material.
  • the opening of the container is designed substantially rectangular.
  • "Essentially” means a rectangular basic shape, but may have rounded edges.
  • the closure is preferably located on an edge bounding the opening of the container.
  • the closure may have an approximately equal, outer circumference, as the container in the region of its opening.
  • top, bottom and horizontal each refer to a top-mounted on a container closure, the closure shell, closure bottom, rotary body and sealing element are assembled in the intended manner and placed on the container.
  • the entire container with the closure for example, is rotated by 90 ° to the base, ie where the closure closes the container instead of from above from the side.
  • the height, direction and position information which therefore therefore in particular relative to each other have to be understood, then have to be adapted accordingly or rethought.
  • Fig. 1 is a perspective view of a container according to a first
  • Embodiment with attached closure obliquely from above;
  • FIG. 2 is a perspective view of the closure top of the closure of
  • Fig. 3 is a perspective view of the closure bottom part of the closure of
  • FIG. 4 is a perspective view of the rotary body of the closure of Figure 1 from below obliquely.
  • Fig. 5 is a central longitudinal section in the plane A-A through the container of the figure
  • FIG. 5a is an enlargement of the dashed lines in Figure 5 marked
  • Fig. 6 is a central longitudinal section in the plane A-A through the container of the figure
  • FIG. 7 shows a central longitudinal section through a container with spring elements according to a second embodiment with a closed closure.
  • FIGS. 1 to 6 a preferred embodiment of a closure according to the invention for a container is shown in different representations.
  • the closure comprises a closure top 2, a connected thereto Closure lower part 3 with a sealing element 5 and a rotary body 4 used in these two parts.
  • the closure top 2 shown in Figure 1 and in particular in Figure 2 has a flat, substantially rectangular cover surface 21 which has rounded corners and from the underside of which a side wall 22 extends downwardly.
  • the side wall 22 extends circumferentially along the outer edge of the cover surface 21, wherein it is slightly offset with respect to this outer edge to the center of the cover 21.
  • the cover surface 21 thus forms along its outer edge over the side wall 22 to the outside protruding side region.
  • the circumferential side wall 22, which extends in comparison to the width of the cover 21 by a multiple less far down, has along its entire lower edge to an outwardly projecting stop element 25. This stop element 25 is thus formed at the lower edge of the side wall 22, from which it projects horizontally and just outwards at a right angle.
  • the stop element 25 is also designed to be shorter in the direction from the lower edge of the side wall 22 to the outside by a multiple than the height of the side wall 22.
  • the cover 21 has a central fürgangsöffhung 23.
  • This passage opening 23 is circular and has a diameter which corresponds approximately to half the width and approximately one third of the length of the substantially rectangular support surface 28.
  • a skirt 24 extends downwards over a step, with the skirt 24 as a whole extending slightly further downwards than the side wall 22.
  • the cylindrical skirt 24 also has a slightly smaller inside and outside diameter on compared to the diameter of the passage opening 23. The connection of the skirt 24 with the edge of the passage opening 23 therefore takes place via a step. In this case, directly following the edge of the passage opening 23, perpendicular to the covering surface 21, a short vertical structure extends downwards.
  • This circumferential vertical structure is connected to the center of the through-opening 23 executed horizontal connecting structure with the Apron 24 connected.
  • the horizontal connection structure is thus arranged within the passage opening 23 and slightly below the covering surface 21.
  • the horizontal connection structure On its upper side, the horizontal connection structure has an upwardly executed support surface 28.
  • the support surface 28 has at least one, possibly also a plurality of upwardly directed locking nubs 29.
  • snap elements 27 are formed at regular intervals. Each of these snap elements 27 is delimited by two parallel, downwardly open, elongated cuts in the skirt 24. The snap elements 27 are thus each formed between these two incisions.
  • a snap element 27 is formed by a rectangular, almost square portion of the skirt 24, wherein extending between the two adjacent cuts an elongated, parallel and closed to all sides opening. In each case, this opening extends approximately equally far, possibly slightly further upwards than the adjacent incisions.
  • the guide sleeves 26 are formed on the underside of the cover surface 21 in the region of the (rounded) corners within the side wall 22 .
  • the guide sleeves 26 extend slightly less far down. But it could also be more or less, but preferably at least three guide sleeves 26 may be attached.
  • the guide sleeves 26 are in particular formed open at the bottom.
  • the closure bottom 3 is shown in FIG.
  • the closure bottom part 3 has a flat, substantially rectangular closing surface 31, which is approximately the same in size, but slightly smaller than the cover surface 21 of the closure top part 2.
  • the closing surface 31 of the closure bottom part 3 rounded corners.
  • a circumferential holding element 37 is formed along the entire outer edge of the closing surface 31, a circumferential holding element 37 is formed.
  • This holding element 37 is formed by a parallel, arranged above the closing surface 31 surface, which is connected to the interior of the closing surface 31 through a paragraph with this. From the middle of the closing surface 31 to the outside, the holding member 37 extends as far as the Closing surface 31. Together with the outer edge of the closing surface 31, the holding element 37 forms an intervening and outwardly opening furrow.
  • a circular opening 32 is formed, which is dimensioned somewhat smaller in dimension than the fürgangsöffhung 23 of the closure top 2.
  • an upwardly extending, cylindrical neck 33 is formed, which has a slightly larger inner diameter than the diameter of the opening.
  • the closing surface 31 therefore protrudes into the socket 33 along the entire circumference.
  • the outer diameter of the nozzle 33 is approximately the same size as the inner diameter of the skirt 24 of the closure upper part 2, so that the nozzle 33 is inserted into the skirt 24.
  • the inside of the nozzle 33 has the structure of a female thread 34, which forms an engagement structure.
  • locking nubs 35 are formed, which project outwardly from the nozzle 33. These locking nubs 35 are arranged in the region of the upper edge of the connecting piece 33 and are formed complementary to the snap elements 27 of the closure upper part 2. They are therefore dimensioned so that they can snap 27 in the middle, elongated opening of the snap elements.
  • a guide pin 36 is arranged in each case.
  • the guide pins 36 have a cylindrical shape and extend from the top of the closing surface 31 upwards.
  • the cylindrical shape of a guide pin 36 can be closed in each case upwards.
  • the guide pins 36 are each in particular designed such that they can be received by the guide sleeves 26 of the closure upper part 2. They therefore have a slightly smaller outer diameter compared to the inner diameters of the guide sleeves 26. Compared to the neck 33, the guide pins 36 extend slightly further upwards.
  • a circumferential sealing element 5 is mounted, which can be seen in particular in Figure 5a.
  • the sealing element 5 is is flexible and is, as shown in Figure 5a, formed along the entire circumference as a sealing lip, which is bent upwards. It protrudes clearly away from the closing surface 31 outwards.
  • the upper closure part 2, the lower closure part 3 and the rotary body 4 are each integrally formed as a whole and preferably produced by injection molding.
  • the sealing element 5 is also integrally formed.
  • the sealing element can also be formed integrally with the closure bottom part and, in particular, be injection molded onto it in the two-component injection molding process.
  • the rotary body 4 is shown in Figures 1 and 4 in particular.
  • the rotary body 4 has a substantially cylindrical side wall 41, which is closed at the bottom by a flat, horizontal closing surface 42.
  • the outer diameter of the side wall 41 is larger by a multiple than its height.
  • an external thread 45 is formed, which is intended to engage in the internal thread 34 of the closure part 3 and is therefore designed to be complementary thereto.
  • the external thread 45 thus forms an engagement structure.
  • the outer diameter of the side wall of the rotary body 4 is therefore formed slightly smaller than the inner diameter of the nozzle 33 of the closure part 3.
  • This support projection 43 has, in particular, a downwardly facing surface, which forms a first support surface, which is suitable for resting on the surface 28 of the closure upper part 2, which forms a second support surface.
  • a radially extending notch 46 is formed within the downwardly facing support surface of the support projection 43. But it can also be mounted several notches 46.
  • the latching notch 46 is designed to be complementary to the latching nub 29 of the closure upper part 2.
  • a handle 44 is formed which extends diametrically through the inside of the cylindrical shape of the rotary body 4.
  • the handle 44 is connected to the sides with the inner surface of the side wall 41 and down to the top of the closing surface 42. Together with the upper edge of the side wall 41 and the top of the support projection 43, the top of the handle 44 forms a continuous, flat and upwardly directed surface. The handle 44 does not project beyond the side wall 41 or the support projection 43 upwards.
  • a marking 47 is mounted, which serves to indicate an opening and a closing position of the rotary body 4 relative to the remaining closure.
  • Figure 5 shows a fully inserted and inserted in an upper opening of a container 1 closure, wherein the rotary body 4 is in its opening position.
  • the opening position is meant here that the rotary body 4 is only partially, but not completely screwed into the internal thread 34 of the closure part 3.
  • the closure top 2 rests with the side region of the covering surface 21 on the upper edge of the side wall of the container 1. This upper edge in particular delimits the opening of the container 1.
  • the closure upper part 2 thus has an approximately equal outer circumference as the container 1 in the region of its opening.
  • the closure bottom part 3 is inserted with its guide pins 36 into the guide sleeves 26 of the closure upper part 2. In this case, the nozzle 33 of the closure part 3 protrudes slightly into the skirt 24 of the closure upper part 2.
  • the sealing element 5 is held in the groove of the closure lower part 3, which is formed by the closing surface 31 and the holding element 37.
  • the sealing element 5 extends outwardly and is inclined at an angle of approximately 45 ° upwards, to the stop element 25 of the closure upper part 2.
  • a gap is present, as can be seen in particular in Figure 5a.
  • the rotary body 4 is screwed in this opening position with its external thread 45 only partially in the internal thread 34 of the closure part 3.
  • the rotary body 4 rests with its support projection 43 on the support surface 28 of the closure upper part 2 and projects through the passage opening 23 of the closure upper part 2 therethrough.
  • the snap elements 27 and the latching nubs 35 thus together form a kind of security, which prevents the dropping down of the closure part 3 into the container 1, when the rotary body 4 is unscrewed too far, or for cleaning completely out of the internal thread 45.
  • the opening position of the rotating body 4 is indicated to the user by the position of the mark 47 on the upper surface of the rotating body 4 relative to the shutter top 2.
  • the entire closure consisting of upper closure part 2, lower closure part 3, and the rotary body 4 can thus be removed in the opening position of the rotary body 4 in a simple manner by the user from the container 1.
  • the user either simply pulls the handle 1 upwards or grasps the closure top part 2 along its outer sides on the outer edge of the covering surface 21.
  • the user After filling a content in the container 1, the user sets the closure back on the container 1 and rotates the rotary body 4 corresponding to the marking 47 in the closing position.
  • the closing position of the rotary body 4 is meant here that the rotary body 4 is screwed into the internal thread 34 of the closure part 3 so far that the rotary body forms a stop with the closure part 3, which prevents further screwing, or that the user in another Screwing at least a noticeable increased drag would learn.
  • Figure 6 such a situation is shown, in which a closure is placed on a container 1, and the rotary body 4 is rotated to the closing position.
  • the rotary body 4 screws with its external thread 45 into the internal thread 34 of the closure bottom part 3.
  • the rotary body 4 pulls the entire lower closure part 3 towards itself. Since the rotary body 4 additionally rests with its support projection 43 on the support surface 28 of the closure top 2, the rotary body 4 retains its position with respect to the vertical direction, and the Closure lower part 3 is attracted when screwing the rotary body 4 up to the closure shell 2.
  • the upper closure part 2, the lower closure part 3 and the rotary body 4 are thus arranged such that the rotary body 4 moves the upper closure part 2 and the lower closure part 3 towards each other during a movement from the opening into the closing position.
  • the rotary body 4 By resting the rotary body 4 on the upwardly facing support surface 28 of the closure shell 2, the rotary body 4 forms a stop with the closure shell 2.
  • this resting during the movement of the rotary body 4 from the opening into the closing position can also be interpreted as a take-away of the closure upper part 2 to the closure bottom part 3.
  • the sealing element 5 is thus arranged such that, as is visible in FIG. 6a, it is pressed outwards against the side wall of the container 1 with a certain force along its entire circumference and is compressed to a certain extent when the latter is compressed
  • Closure lower part 3 and the upper closure part 2 are moved toward each other.
  • a passage between the side walls of the container 1 and the outer edge of the closure base 3 is thus effectively sealed. Since the rotary body 4 is completely screwed into the thread 45 of the closure base, a passage through the opening 32 of the closure base 3 is also sealed. A passage from the interior of the container 1 to the outside is thus thus completely sealed by the closure.
  • the rotary body 4 projects beyond the top of the covering surface 21 of the closure top 2 with no part.
  • This property is improved in particular by an upwardly projecting edge, which extends circumferentially along the outer edge of the covering surface 21 of the closure upper part 2. Similar containers are thereby Cushionmittet on the cover 21 and slipping is prevented.
  • the closure top 2 may additionally, as shown in Figure 1, have upwardly projecting nubs, which additionally prevent slipping of other objects, but also the user's hands when gripping the sealed container.
  • the rotary body 4 protrudes into the passage opening 23 of the closure upper part 2 both in the closing position and in the opening position.
  • FIG. 7 A further exemplary embodiment of a closure according to the invention for a container 1 is shown in FIG. Identical or similar elements are labeled with the same reference numerals as in the embodiment shown in Figures 1 to 6.
  • the container closure shown in FIG. 7 additionally has springs 6, which are arranged between the covering surface 21 of the closure upper part 2 and the closing surface 31 of the closure lower part 3.
  • the springs 6, which are conventional coil springs, each surround a guide sleeve 26 and a guide pin 36, respectively.
  • Some of the guide pins 36 are here attached to the closure base 3, some on the closure top 2. However, all the guide pins project into opposite, on the closure top 2 or on the closure part 2 trained guide sleeves 26 inside.
  • the Closure upper part 2 and the closure part 3 Due to the spring force of the springs 6 are the Closure upper part 2 and the closure part 3, in particular in the opening position of the rotary body 4 pushed away from each other. A clapping of the closure top 2 against the closure bottom 3, for example when the user removes the closure from the container 1, can be prevented.
  • the springs 6 thus stabilize the upper closure part 2 and the lower closure part 3 against each other.
  • resilient silicone elements may also be inserted between the closure upper part 2 and the closure bottom part 3.
  • the invention is not limited to the above embodiments, and a variety of modifications are possible.
  • the engagement structures of the rotating body and the closure lower part or the closure upper part need not necessarily be designed as a thread. It could also be, for example, a bayonet or another closure.
  • the sealing element 5 is by no means limited to the form described in the embodiments.
  • the sealing element 5 can also be a round sealing ring, for example, which is arranged between the closure upper part 2 and the closure bottom part 3 and is pressed outward by compression during closure of the closure.
  • the sealing element 5 can also be arranged on the closure upper part 2.
  • the opening 32 of the closure bottom part 3 does not necessarily have to be present, but could also be closed by a continuous closing surface 31.

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

The invention relates to a closure for a container (1). The closure comprises an upper part (2) having a through opening (23), a lower part (3), a sealing element (5) and a rotating body (4). A first engagement structure (45) is formed on the rotating body (4) that has an opening and a closing position, said first engagement structure being configured to engage into a second engagement structure (34) which is formed on the upper part (2) or lower part (3) of the closure. The upper (2) and lower part (3) of the closure as well as the rotating body (4) are arranged in such a manner that the rotating body (4) moves the upper part (2) and the lower part (3) of the closure towards each other during the movement from the opening to the closing position, thereby pressing the sealing element (5) to the outside.

Description

TITEL  TITLE
VERSCHLUSS FUR EINEN BEHALTER CLOSURE FOR A TANK
TECHNISCHES GEBIET Die vorliegende Erfindung betrifft einen Behälterverschluss, bei dem ein Verschlussunterteil mittels einer Schraubbewegung eines Drehkörpers zu einem Verschlussoberteil hinbewegt wird, wobei dadurch ein Dichtelement nach aussen gedrückt wird, sowie einen Behälter mit einem derartigen Verschluss. Solche Verschlüsse eignen sich insbesondere zum Verschliessen von Aufbewahrungsbehältern, die zur Lagerung von Nahrungsmitteln dienen. TECHNICAL FIELD The present invention relates to a container closure in which a closure bottom is moved toward a closure top by means of a screwing movement of a rotary body, thereby pushing a sealing element outwardly, and a container having such a closure. Such closures are particularly suitable for the closure of storage containers that are used for storage of food.
STAND DER TECHNIK STATE OF THE ART
Aus dem Stand der Technik sind verschiedenartige Verschlüsse für Behälter bekannt, die sich zur Lagerung von Nahrungsmitteln eignen. Beispielsweise sind Kunststoffbehälter weit verbreitet, welche durch einen Kunststoffdeckel, der entlang seines Randbereiches eine Furche zur Aufnahme des oberen Behälterrandes aufweist, verschliessbar sind. DerVarious closures for containers are known in the art, which are suitable for the storage of food. For example, plastic containers are widely used, which are closed by a plastic lid, which has along its edge region a groove for receiving the upper container edge. Of the
Behälterinhalt kann dabei in einfacher Weise gelagert und entnommen werden, wobei derartige Behälter auch in verschlossenem Zustand gut stapelbar und deshalb einfach und platzsparend verstaubar sind. Container contents can be stored and removed in a simple manner, whereby such containers are well stackable even when closed and therefore easy and space-saving stowed.
Der Kunststoff derartiger Behälter und Deckel neigt jedoch dazu, sich insbesondere bei gewissen Nahrungsmitteln innert kurzer Zeit zu verfärben. Eine zufriedenstellende Reinigung des Behälters und des Deckels ist dann nicht mehr möglich, und auch die Sterilität des Behälters ist nicht mehr gegeben. Durch die einfache Ausgestaltung ist auch ein luftdichter Verschluss des Behälters nicht garantiert. However, the plastic of such containers and lids tends to discolor in particular for certain foods within a short time. A satisfactory cleaning of the container and the lid is then no longer possible, and also the sterility of the container is no longer given. Due to the simple design and an airtight closure of the container is not guaranteed.
Als lebensmittelechtes, robustes Material, welches sich insbesondere für Gefässe zur Lagerung von Nahrungsmittel eignet, hat sich seit langem Glas herausgestellt. Es stellt sich jedoch die Frage nach einem geeigneten und einfachen Verschluss für ein Glasgefäss. Dabei müssen die Gestaltungslimitierungen von Glasbehältern im Vergleich zu Kunststoffbehältern berücksichtigt werden, und insbesondere auch der Umstand, dass die Dimensionierungen von Glasbehältern herstellungsbedingt immer einen gewissen Toleranzbereich aufweisen. As a food-safe, robust material, which is particularly suitable for vessels for Storage of food has long been found to be glass. However, the question arises of a suitable and simple closure for a glass vessel. The design limitations of glass containers in comparison to plastic containers must be taken into account, and in particular also the fact that the dimensions of glass containers always have a certain tolerance range due to their production.
Oft verwendet werden Schraubverschlüsse, welche sich zwar für kleine Behälteröffnungen, wie beispielsweise bei Flaschen, gut eignen, die jedoch für grossere und nicht-runde Öffnungen ungeeignet sind. Often used screw caps, which are well suited for small container openings, such as bottles, but which are unsuitable for larger and non-round openings.
In EP 0 582 028 ist ein Verschluss zum hermetischen Verschliessen von Behältern beschrieben, wobei der Verschluss ein Innen- und ein Aussenelement aufweist, zwischen denen eine elastische Dichtung angeordnet ist. Das Innenelement ist in das Aussenelement einschraubbar. Beim Einschrauben wird die Dichtung zwischen den beiden Elementen zusammengepresst und nach aussen gedrückt, wobei sie den Durchgang zwischen Behälter und Innenelement abdichtet und so die Behälteröffnung verschliesst. EP 0 582 028 describes a closure for the hermetic closure of containers, wherein the closure has an inner and an outer element, between which an elastic seal is arranged. The inner element can be screwed into the outer element. When screwing in, the seal between the two elements is pressed together and pushed outwards, thereby sealing the passage between the container and the inner element, thus closing the container opening.
Nachteilig wirkt sich bei diesem Verschluss insbesondere der Umstand aus, dass sich das Innenelement und/oder das Aussenelement beim Verschliessen und Öffnen des Verschlusses an der Dichtung reiben, welche sich diese dadurch abnützt. Der Verschluss eignet sich zudem ausschliesslich nur für runde Behälteröffnungen. A disadvantage of this closure is in particular the fact that the inner element and / or the outer element rub against the seal during closure and opening of the closure, which thereby wears off. The closure is also only suitable for round container openings.
In den Dokumenten US 2,753,074 und US 2,462,445 sind Verschlüsse offenbart, welche zwei übereinander angeordnete Verschlusselemente aufweisen, zwischen denen einIn the documents US 2,753,074 and US 2,462,445 closures are disclosed which comprise two superimposed closure elements, between which a
Dichtelement eingeklemmt ist. Das untere Verschlusselement weist dabei eine Schraube auf, welche sich durch das obere Verschlusselement hindurch nach oben erstreckt. DerSealing element is clamped. The lower closure element has a screw which extends through the upper closure element upwards. Of the
Verschluss wird verschlossen, indem ein hülsenförmiger Körper auf diese Schraube aufgeschraubt wird. Die beiden Verschlusselemente werden dadurch zueinander hingezogen, wobei das dazwischen liegende Dichtelement zusammengepresst und nach aussen gedrückt wird. Die Behälteröffnung wird dadurch abgedichtet. Closure is closed by screwing a sleeve-shaped body onto this screw. The two closure elements are thereby attracted to each other, wherein the intermediate sealing element is pressed together and pressed to the outside. The container opening is thereby sealed.
Wegen der nach oben ragenden Schraube mit dem auf dieser aufgeschraubten, hülsenformigen Körper ist ein derartig verschlossener Behälter aber nicht stapelbar, und es können kaum andere Gegenstände darauf abgelegt werden. Der Behälter benötigt daher bei der Lagerung sehr viel Stauraum. Weitere derartige Verschlüsse sind offenbart in der US 287, 189 und der WO 2007/117956, wobei diese entweder nicht stapelbar sind oder eine komplizierte, aufwändige Konstruktion aufweisen. Because of the upwardly projecting screw with the screwed on this, sleeve-shaped body is such a sealed container but not stackable, and there are hardly any other objects can be placed on it. The container therefore requires a lot of storage space during storage. Other such closures are disclosed in US Pat. Nos. 287,189 and WO 2007/117956, which are either non-stackable or have a complicated, elaborate construction.
DARSTELLUNG DER ERFINDUNG PRESENTATION OF THE INVENTION
Es ist also eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Verschluss für einen Behälter anzugeben, der ein Stapeln von mehreren, mit einem derartigen Verschluss verschlossenen Behältern erlaubt. Der Verschluss sollte sich zudem für verschieden geformte Behälteröffnungen eignen und nicht ausschliesslich auf zum Beispiel runde oder rechteckige Öffnungen beschränkt sein. Ausserdem sollte der Verschluss gewisse herstellungsbedingte Toleranzen bezüglich den Dimensionen der Behälteröffhung zulassen. It is therefore an object of the present invention to provide a closure for a container that allows stacking of multiple containers sealed with such a closure. The closure should also be suitable for differently shaped container openings and not limited exclusively to, for example, round or rectangular openings. In addition, the closure should allow certain manufacturing tolerances with respect to the dimensions of the container opening.
Diese Aufgabe wird durch einen Verschluss mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben. This object is achieved by a closure with the features of claim 1. Advantageous embodiments are given in the dependent claims.
Die vorliegende Erfindung stellt also einen Verschluss für einen Behälter zu Verfügung mit den folgenden Merkmalen: The present invention thus provides a closure for a container with the following features:
ein Verschlussoberteil mit einer Durchgangsöffnung;  a closure top with a passage opening;
ein Verschlussunterteil;  a closure bottom;
ein Dichtelement; und  a sealing element; and
ein Drehkörper, an dem eine erste Eingriffsstruktur ausgebildet ist.  a rotary body on which a first engagement structure is formed.
Das Verschlussunterteil weist eine zweite Eingriffsstruktur auf, in welche der Drehkörper mit seiner ersten Eingriffsstruktur eingreift, so dass er zwischen einer öffnenden und einer verschliessenden Stellung verdrehbar ist. Verschlussoberteil, Verschlussunterteil und Drehkörper sind derart angeordnet, dass der Drehkörper bei einer Bewegung von der öffnenden in die verschliessende Stellung das Verschlussoberteil und das Verschlussunterteil zueinander hin bewegt. Das Dichtelement ist ausserdem derart angeordnet, dass es bei einer Bewegung des Verschlussunterteils und des Verschlussoberteils zueinander hin nach aussen gedrückt wird. The closure lower part has a second engagement structure, in which the rotary body engages with its first engagement structure, so that it can be rotated between an opening and a closing position. The upper closure part, the lower closure part and the rotary body are arranged such that the rotary body moves the upper closure part and the lower closure part towards one another during a movement from the opening into the closing position. The sealing element is also such arranged so that it is pressed towards each other during a movement of the closure base and the closure top to each other outwards.
Der Drehkörper ragt dabei zumindest in seiner verschliessenden Stellung in die Durchgangsöffhung des Verschlussoberteils hinein.  The rotary body protrudes at least in its closing position into the passage opening of the closure upper part.
Ein Vorteil eines derartigen Verschlusses ist es, dass er sich nicht nur zum Verschliessen von Behältern mit einer runden Behälteröffnung eignet, sondern für beliebige Formen von Behälteröffnungen ausgestaltet werden kann. Der Behälter kann ausserdem herstellungsbedingte Toleranzen aufweisen, insbesondere in Bezug auf die Dimensionen seiner zu verschliessenden Öffnung, und ist dabei durch einen derartigen, erfindungsgemässen Verschluss trotzdem noch gut verschliessbar. An advantage of such a closure is that it is not only suitable for closing containers with a round container opening, but can be designed for any shape of container openings. The container may also have production-related tolerances, in particular with respect to the dimensions of its opening to be closed, and is nevertheless still easily closable by such a closure according to the invention.
Bei der ersten und der zweiten Eingriffsstruktur kann es sich beispielsweise um ineinandergreifende Gewinde oder um einen Bajonettverschluss handeln. Es sind verschiedene Möglichkeiten hierzu denkbar. Vorteilhaft ist es insbesondere, wenn die erste und die zweite Eingriffsstruktur so ausgestaltet sind, dass der Drehkörper mittels einer kombinierten Rotations- und Translationsbewegung von der öffnenden in die verschliessende Stellung bringbar ist. Die zweite Eingriffsstruktur ist am Verschlussunterteil angebracht, und der Drehkörper ist bevorzugt durch die Durchgangsöffhung des Verschlussoberteils hindurch in die zweite Eingriffsstruktur des Verschlussunterteils einsetzbar. Üblicherweise weist die erste Eingriffsstruktur nach aussen und die zweite Eingriffsstruktur nach innen. Der Drehkörper ist damit in die zweite Eingriffsstruktur einsetzbar. Der Drehkörper ist in das Verschlussunterteil einschraubbar und weist einen Handgriff auf, der durch die Durchgangsöffnung hindurch ergreifbar ist. Der Drehkörper ist dadurch in optimaler Weise im restlichen Verschluss integriert, was die Stapelbarkeit des mit dem Verschluss verschlossenen Behälters verbessert. Der derart ausgestaltete Drehkörper weist zudem vorzugsweise eine umlaufende Seitenwand auf, die eine zylindrische Form hat, welche auf einer Seite durch eine Fläche verschlossen ist, wobei der Handgriff radial innerhalb der Seitenwand angeordnet ist. Bei einer solchen Ausgestaltung wird der Drehkörper durch den Benutzer über einen in seinem Inneren angeordneten Handgriff betätigt. Dies ist insbesondere deshalb vorteilhaft, weil der Handgriff dadurch den restlichen Drehkörper nicht überragt, wodurch die Stapelbarkeit eines mit einem solchen Verschluss verschlossenen Behälters wiederum verbessert ist. The first and the second engagement structure may be, for example, interlocking threads or a bayonet closure. There are various possibilities conceivable. It is particularly advantageous if the first and the second engagement structure are configured such that the rotary body can be brought from the opening into the closing position by means of a combined rotational and translational movement. The second engagement structure is attached to the closure bottom, and the rotation body is preferably insertable through the passage opening of the closure top into the second engagement structure of the closure base. Usually, the first engagement structure to the outside and the second engagement structure inward. The rotary body can thus be used in the second engagement structure. The rotary body can be screwed into the closure base and has a handle which can be gripped through the passage opening. The rotary body is thereby optimally integrated in the remaining closure, which improves the stackability of the closed container with the closure. The thus configured rotary body also preferably has a circumferential side wall having a cylindrical shape which is closed on one side by a surface, wherein the handle is disposed radially within the side wall. In such an embodiment, the rotary body is actuated by the user via a handle arranged in its interior. This is particularly advantageous because the handle thereby the remaining rotary body not surmounted, whereby the stackability of a closed container with such a closure is in turn improved.
In einer vorteilhaften Ausfuhrungsform weist der Drehkörper eine erste Auflagefläche auf, und das Verschlussoberteil eine zweite Auflagefläche. Dabei schlägt der Drehkörpers beim Bewegen von der öffnenden in die verschliessende Stellung mit dieser ersten Auflagefläche an der zweiten Auflagefläche an, um dadurch das Verschlussoberteil mitzunehmen. Die Bewegung des Verschlussunterteils und des Verschlussoberteils zueinander hin aufgrund einer Bewegung des Drehkörpers von der öffnenden in die verschliessende Stellung wird dadurch auf eine besonders einfache und wirksame Art und Weise bewerkstelligt. Weiters ist eine Ausführungsform vorteilhaft, bei der auf der ersten und der zweiten Auflagefläche jeweils zueinander komplementäre Rastelemente angebracht sind, welche zumindest in der verschliessenden Stellung, bevorzugt aber auch in der öffnenden Stellung, ineinander einrasten, um dem Benutzer das Erreichen der jeweiligen Stellung des Drehkörpers spürbar anzuzeigen. In an advantageous embodiment, the rotary body has a first bearing surface, and the closure upper part has a second bearing surface. In this case, when moving from the opening into the closing position, the rotary body strikes against the second bearing surface with this first bearing surface, in order thereby to take along the closure upper part. The movement of the closure bottom and the closure top towards each other due to movement of the rotating body from the opening to the closing position is thereby accomplished in a particularly simple and effective manner. Furthermore, an embodiment is advantageous in which mutually complementary latching elements are mounted on the first and the second bearing surface, which engage in each other at least in the closing position, but preferably also in the opening position, to the user reaching the respective position of the rotary body noticeable.
Eine einfache und intuitive Handhabung ergibt sich für den Benutzer, wenn die erste und die zweite Eingriffsstrukturen gemäss einer bevorzugten Ausführungsform jeweils zueinander komplementäre Gewinde sind. Dabei kann es sich um ein am Drehkörper ausgebildetes Aussengewinde und um ein beispielsweise am Verschlussunterteil ausgebildetes Innengewinde handeln. A simple and intuitive handling results for the user when the first and the second engagement structures according to a preferred embodiment are mutually complementary threads. This may be an external thread formed on the rotary body and an internal thread formed, for example, on the closure base.
Vorzugsweise, um eine speziell in Bezug auf die Stapelbarkeit des verschlossenen Behälters geeignete Ausgestaltung zu erreichen, überragt der Drehkörper zumindest in seiner verschliessenden Stellung das Verschlussoberteil an keiner Stelle. Es wird dadurch ermöglicht, dass ein mit einem solchen Verschluss verschlossener Behälter eine im Wesentlichen ebene Oberseite aufweist. Dadurch, dass die Oberseite eines derartig verschlossenen Behälters keine bedeutsam nach oben ragenden Teile aufweist, wird ein Stapeln von mehreren, mit einem derartigen Verschluss verschlossenen Behältern übereinander wesentlich erleichtert. Es können dabei auch andere Gegenstände auf dem verschlossenen Behälter in optimaler Weise gelagert werden. Ein derart verschlossener Behälter beansprucht entsprechend wesentlich weniger Platz bei der Lagerung. Um die Konstruktion des Verschlusses und dessen Montage beispielsweise nach einer Reinigung zu vereinfachen sowie um die Dichtung des Verschlusses zu verbessern, ist das Dichtelement bevorzugt am Verschlussunterteil angebracht und dabei vorteilhaft als Dichtlippe ausgebildet. Das Dichtelement, welches bevorzugt flexibel ausgestaltet ist, könnte aber auch am Verschlussoberteil angebracht sein oder lose, zum Beispiel als Dichtring, zwischen Verschlussunterteil und Verschlussoberteil angeordnet sein. Im Falle, dass das Dichtelement aber am Verschlussunterteil angebracht ist, wird eine Ausführungsform insbesondere bevorzugt, bei der das Dichtelement als Dichtlippe ausgebildet ist, die in der öffnenden Stellung des Drehkörpers zum Verschlussoberteil hin geneigt ist, und derart angeordnet ist, dass es bei einer Bewegung des Verschlussunterteils und des Verschlussoberteils zueinander hin in seiner Neigung veränderlich ist. Das Verschlussoberteil kann dann beispielsweise eine nach unten weisende Fläche aufweisen, welche das Dichtelement bei einer Bewegung des Verschlussunterteils und des Verschlussoberteils zueinander hin nach unten und damit nach aussen drückt. Preferably, in order to achieve a design which is particularly suitable with regard to the stackability of the closed container, the rotary body, at least in its closing position, projects beyond the closure top at no point. It is thereby made possible for a container closed with such a closure to have a substantially flat upper side. The fact that the top of such a closed container has no significant upwardly projecting parts, a stacking of several, closed with such a closure containers one above the other is much easier. It can also be stored on the sealed container in an optimal way other items. Such a sealed container claimed accordingly much less space during storage. In order to simplify the construction of the closure and its mounting, for example, after cleaning and to improve the seal of the closure, the sealing element is preferably attached to the closure bottom and thereby advantageously formed as a sealing lip. The sealing element, which is preferably designed to be flexible, but could also be attached to the closure top or loose, for example, as a sealing ring, be arranged between the lower closure part and the upper closure part. However, in the case that the sealing member is attached to the closure lower part, an embodiment is particularly preferred in which the sealing element is formed as a sealing lip, which is inclined in the opening position of the rotary body to the closure top, and is arranged such that it during a movement the closure base and the closure top each other in its inclination is variable. The closure top can then, for example, have a downwardly facing surface, which presses the sealing element toward one another during a movement of the closure bottom part and the closure top part downwards and thus outwards.
Die Herstellung des Verschlusses ist insbesondere bei einer bevorzugten Ausführungsform vereinfacht, bei der das Verschlussoberteil, das Verschlussunterteil und der Drehkörper jeweils einstückig ausgebildet sind. Sie können dabei beispielsweise im Spritzgussverfahren hergestellt sein. Vorzugsweise sind zudem das Verschlussunterteil und das Dichtelement gemeinsam einstückig ausgebildet und zum Beispiel im Zweikomponenten- Spritzgussverfahren hergestellt. The manufacture of the closure is simplified in particular in a preferred embodiment, in which the closure upper part, the closure base and the rotary body are each formed in one piece. They can be made for example by injection molding. Preferably, moreover, the closure bottom part and the sealing element are jointly formed in one piece and produced, for example, in a two-component injection molding process.
Damit das Verschlussunterteil vor einem Hineinfallen in den Behälter gesichert ist, können das Verschlussoberteil und das Verschlussunterteil jeweils zueinander komplementäre Schnappelemente aufweisen, welche derart ausgebildet sind, dass sie im eingeschnappten Zustand eine Bewegung des Verschlussunterteils relativ zum Verschlussoberteil in vertikaler Richtung begrenzen. So that the closure lower part is secured against falling into the container, the closure upper part and the closure lower part may each have complementary snap elements, which are designed such that they limit a movement of the closure lower part relative to the closure upper part in the vertical direction in the latched-in state.
Vorteilhaft sind zwischen dem Verschlussunterteil und dem Verschlussoberteil eines oder mehrere Federelemente, wie z.B. Schraubenfedern oder Silikonelemente, vorgesehen, welche das Verschlussunterteil und das Verschlussoberteil voneinander weg drücken. Es können dann insbesondere auch am Verschlussunterteil und/oder am Verschlussoberteil Führungselemente vorhanden sein, welche die Federelemente in ihrer Lage halten und führen. Die Federelemente verhindern insbesondere in der öffnenden Stellung des Drehkörpers ein ungewolltes Aneinanderschlagen des Verschlussoberteils und des Verschlussunterteils. Die vorliegende Erfindung stellt ausserdem einen Behälter mit einem derartigen Verschluss zu Verfügung, der das folgende Merkmal aufweist: Advantageously, one or more spring elements, such as coil springs or silicone elements, are provided between the lower closure part and the upper closure part, which press the closure lower part and the upper closure part away from one another. In particular, guide elements can also be present on the closure bottom part and / or on the closure top part which hold the spring elements in their position and to lead. The spring elements prevent, in particular in the opening position of the rotary body, an unintentional clashing of the closure upper part and of the closure lower part. The present invention also provides a container with such a closure, which has the following feature:
der Behälter hat eine Öffnung, welche durch den Verschluss verschliessbar ist. Dabei drückt in der verschliessenden Stellung das Dichtelement gegen eine Seitenwand des Behälters.  the container has an opening which can be closed by the closure. In the closing position, the sealing element presses against a side wall of the container.
Durch das Drücken des Dichtelementes gegen eine Seitenwand des Behälters wird ein Durchgang zwischen der Seitenwand des Behälters und dem Verschluss wirksam abgedichtet. Der Behälter kann insbesondere aus Glas, aber auch aus Kunststoff oder einem anderen Material hergestellt sein. By pressing the sealing member against a side wall of the container, a passage between the side wall of the container and the closure is effectively sealed. The container may in particular be made of glass, but also of plastic or another material.
Bevorzugt ist die Öffnung des Behälters im Wesentlichen rechteckig ausgestaltet. Das Einfüllen und die Entnahme von Nahrungsmitteln sind dadurch erleichtert. „Im Wesentlichen" bedeutet dabei eine rechteckige Grundform, die aber abgerundete Kanten aufweisen kann. Preferably, the opening of the container is designed substantially rectangular. The filling and removal of food are facilitated. "Essentially" means a rectangular basic shape, but may have rounded edges.
Um eine besonders einfache Handhabung zu ermöglichen, liegt der Verschluss vorzugsweise auf einer die Öffnung des Behälters begrenzenden Kante auf. Der Verschluss kann dabei einen ungefähr gleich grossen, äusseren Umfang aufweisen, wie der Behälter im Bereich seiner Öffnung. In order to allow a particularly simple handling, the closure is preferably located on an edge bounding the opening of the container. The closure may have an approximately equal, outer circumference, as the container in the region of its opening.
Alle Höhen-, Richtungs- und Lageangaben wie zum Beispiel oben, nach unten und horizontal beziehen sich jeweils auf einen von oben auf einen Behälter aufgesetzten Verschluss, wobei Verschlussoberteil, Verschlussunterteil, Drehkörper und Dichtelement in der vorgesehenen Weise zusammengesetzt und auf dem Behälter aufgesetzt sind. Selbstverständlich sind aber auch Ausführungen denkbar, bei denen der gesamte Behälter mit dem Verschluss beispielsweise um 90° zur Standfläche gedreht ist, wo also der Verschluss den Behälter anstatt von oben von der Seite her verschliesst. Die Höhen-, Richtungs- und Lageangaben, welche daher also insbesondere relativ zueinander zu verstehen sind, müssten dann entsprechend angepasst bzw. umgedacht werden. All height, direction and position information such as top, bottom and horizontal each refer to a top-mounted on a container closure, the closure shell, closure bottom, rotary body and sealing element are assembled in the intended manner and placed on the container. Of course, embodiments are also conceivable in which the entire container with the closure, for example, is rotated by 90 ° to the base, ie where the closure closes the container instead of from above from the side. The height, direction and position information, which therefore therefore in particular relative to each other have to be understood, then have to be adapted accordingly or rethought.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN Bevorzugte Ausfuhrungsformen der Erfindung werden im Folgenden anhand der Zeichnungen beschrieben, die lediglich zur Erläuterung dienen und nicht einschränkend auszulegen sind. In den Zeichnungen zeigen: BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Preferred embodiments of the invention will now be described with reference to the drawings, which are given by way of illustration only and not by way of limitation. In the drawings show:
Fig. 1 Eine perspektivische Ansicht eines Behälters gemäss einer ersten Fig. 1 is a perspective view of a container according to a first
Ausfuhrungsform mit aufgesetztem Verschluss von schräg oben;  Embodiment with attached closure obliquely from above;
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht des Verschlussoberteils des Verschlusses der  2 is a perspective view of the closure top of the closure of
Figur 1 von schräg unten;  Figure 1 from obliquely below;
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht des Verschlussunterteils des Verschlusses der  Fig. 3 is a perspective view of the closure bottom part of the closure of
Figur 1 von schräg oben;  Figure 1 from obliquely above;
Fig. 4 eine perspektivische Ansicht des Drehkörpers des Verschlusses der Figur 1 von schräg unten;  4 is a perspective view of the rotary body of the closure of Figure 1 from below obliquely.
Fig. 5 einen zentralen Längsschnitt in der Ebene A-A durch den Behälter der Figur  Fig. 5 is a central longitudinal section in the plane A-A through the container of the figure
1 mit geöffnetem Verschluss;  1 with open lock;
Fig. 5a eine Vergrösserung des in der Figur 5 gestrichelt gekennzeichneten  Fig. 5a is an enlargement of the dashed lines in Figure 5 marked
Bereiches;  range;
Fig. 6 einen zentralen Längsschnitt in der Ebene A-A durch den Behälter der Figur  Fig. 6 is a central longitudinal section in the plane A-A through the container of the figure
1 mit verschlossenem Verschluss;  1 with closed closure;
Fig. 6a eine Vergrösserung des in der Figur 6 gestrichelt gekennzeichneten  6a shows an enlargement of the dashed line in FIG
Bereiches; sowie  range; such as
Fig. 7 einen zentralen Längsschnitt durch einen Behälter mit Federelementen gemäss einer zweiten Ausführungsform mit verschlossenem Verschluss.  7 shows a central longitudinal section through a container with spring elements according to a second embodiment with a closed closure.
BESCHREIBUNG BEVORZUGTER AUSFÜHRUNGSFORMEN In den Figuren 1 bis 6 ist ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Verschlusses für einen Behälter in verschiedenen Darstellungen gezeigt. DESCRIPTION OF PREFERRED EMBODIMENTS In FIGS. 1 to 6, a preferred embodiment of a closure according to the invention for a container is shown in different representations.
Der Verschluss umfasst ein Verschlussoberteil 2, ein mit diesem verbundenes Verschlussunterteil 3 mit einem Dichtelement 5 sowie einen in diese beiden Teile eingesetzten Drehkörper 4. The closure comprises a closure top 2, a connected thereto Closure lower part 3 with a sealing element 5 and a rotary body 4 used in these two parts.
Das in Figur 1 und insbesondere in Figur 2 gezeigte Verschlussoberteil 2 weist eine ebene, im Wesentlichen rechteckige Abdeckfläche 21 auf, die abgerundete Ecken hat und von deren Unterseite sich eine Seitenwand 22 nach unten hin erstreckt. Die Seitenwand 22 verläuft dabei umlaufend entlang des äusseren Randes der Abdeckfläche 21, wobei sie in Bezug zu diesem äusseren Rand etwas zur Mitte der Abdeckfläche 21 hin versetzt ist. Die Abdeckfläche 21 bildet somit entlang ihrem äusseren Rand einen über die Seitenwand 22 nach aussen hin abstehenden Seitenbereich. Die umlaufende Seitenwand 22, welche sich im Vergleich zur Breite der Abdeckfläche 21 um ein Vielfaches weniger weit nach unten hin erstreckt, weist entlang ihres gesamten unteren Randes ein nach aussen hin abstehendes Anschlagelement 25 auf. Dieses Anschlagelement 25 ist also am unteren Rand der Seitenwand 22 ausgebildet, von welchem es in einem rechten Winkel horizontal und eben nach aussen ragt. Dabei erstreckt es sich jedoch weniger weit nach aussen hin als die Abdeckfläche 21 mit ihrem Seitenbereich über die Seitenwand 22 hinaus. Bezüglich den Dimensionen ist das Anschlagelement 25 ausserdem in der Richtung von der unteren Kante der Seitenwand 22 nach aussen hin um ein Vielfaches kürzer ausgebildet als die Höhe der Seitenwand 22. The closure top 2 shown in Figure 1 and in particular in Figure 2 has a flat, substantially rectangular cover surface 21 which has rounded corners and from the underside of which a side wall 22 extends downwardly. The side wall 22 extends circumferentially along the outer edge of the cover surface 21, wherein it is slightly offset with respect to this outer edge to the center of the cover 21. The cover surface 21 thus forms along its outer edge over the side wall 22 to the outside protruding side region. The circumferential side wall 22, which extends in comparison to the width of the cover 21 by a multiple less far down, has along its entire lower edge to an outwardly projecting stop element 25. This stop element 25 is thus formed at the lower edge of the side wall 22, from which it projects horizontally and just outwards at a right angle. However, it extends less far outward than the cover surface 21 with its side region beyond the side wall 22 addition. With respect to the dimensions, the stop element 25 is also designed to be shorter in the direction from the lower edge of the side wall 22 to the outside by a multiple than the height of the side wall 22.
In ihrer Mitte weist die Abdeckfläche 21 eine zentrale Durchgangsöffhung 23 auf. Diese Durchgangsöffnung 23 ist kreisrund ausgebildet und hat einen Durchmesser, welcher in etwa der halben Breite und ungefähr einem Drittel der Länge der im Wesentlichen rechteckigen Auflagefläche 28 entspricht. Entlang des gesamten Umfangs der Durchgangsöffnung 23 erstreckt sich eine Schürze 24 über eine Stufe nach unten hin, wobei sich die Schürze 24 insgesamt geringfügig weiter nach unten hin erstreckt als die Seitenwand 22. Die zylindrische Schürze 24 weist zudem einen geringfügig kleineren Innen- als auch Aussendurchmesser auf im Vergleich zum Durchmesser der Durchgangsöffnung 23. Die Verbindung der Schürze 24 mit dem Rand der Durchgangsöffnung 23 geschieht deshalb über eine Stufe. Dabei erstreckt sich direkt anschliessend an die Kante der Durchgangsöffnung 23 senkrecht zur Abdeckfläche 21 eine kurze vertikale Struktur nach unten hin. Diese umlaufende vertikale Struktur ist über eine zur Mitte der Durchgangsöffnung 23 hingerichtete horizontale Verbindungsstruktur mit der Schürze 24 verbunden. Die horizontale Verbindungsstruktur ist somit innerhalb der Durchgangsöffnung 23 und etwas unterhalb der Abdeckfläche 21 angeordnet. Auf ihrer Oberseite weist die horizontale Verbindungsstruktur eine nach oben hingerichtete Auflagefläche 28 auf. Die Auflagefläche 28 weist zumindest eine, eventuell auch mehrere nach oben gerichtete Rastnoppen 29 auf. In its center, the cover 21 has a central Durchgangsöffhung 23. This passage opening 23 is circular and has a diameter which corresponds approximately to half the width and approximately one third of the length of the substantially rectangular support surface 28. Along the entire circumference of the passage opening 23, a skirt 24 extends downwards over a step, with the skirt 24 as a whole extending slightly further downwards than the side wall 22. The cylindrical skirt 24 also has a slightly smaller inside and outside diameter on compared to the diameter of the passage opening 23. The connection of the skirt 24 with the edge of the passage opening 23 therefore takes place via a step. In this case, directly following the edge of the passage opening 23, perpendicular to the covering surface 21, a short vertical structure extends downwards. This circumferential vertical structure is connected to the center of the through-opening 23 executed horizontal connecting structure with the Apron 24 connected. The horizontal connection structure is thus arranged within the passage opening 23 and slightly below the covering surface 21. On its upper side, the horizontal connection structure has an upwardly executed support surface 28. The support surface 28 has at least one, possibly also a plurality of upwardly directed locking nubs 29.
Innerhalb der Schürze 24, an deren unterem Rand, sind in regelmässigem Abstand vier Schnappelemente 27 ausgebildet. Jedes dieser Schnappelemente 27 wird von jeweils zwei parallelen, nach unten offenen, länglichen Einschnitten in die Schürze 24 abgegrenzt. Die Schnappelemente 27 sind somit jeweils zwischen diesen beiden Einschnitten ausgebildet. Ein Schnappelement 27 wird dabei durch einen rechteckigen, beinahe quadratischen Anteil der Schürze 24 gebildet, wobei sich zwischen den beiden benachbarten Einschnitten eine längliche, parallele und zu allen Seiten hin geschlossene Öffnung erstreckt. Diese Öffnung erstreckt sich dabei jeweils ungefähr gleich weit, eventuell geringfügig weiter nach oben hin als die benachbarten Einschnitte. Within the skirt 24, at its lower edge, four snap elements 27 are formed at regular intervals. Each of these snap elements 27 is delimited by two parallel, downwardly open, elongated cuts in the skirt 24. The snap elements 27 are thus each formed between these two incisions. A snap element 27 is formed by a rectangular, almost square portion of the skirt 24, wherein extending between the two adjacent cuts an elongated, parallel and closed to all sides opening. In each case, this opening extends approximately equally far, possibly slightly further upwards than the adjacent incisions.
Auf der Unterseite der Abdeckfläche 21 im Bereich der (abgerundeten) Ecken innerhalb der Seitenwand 22 sind vier sich nach unten erstreckende, zylindrische Führungshülsen 26 ausgebildet. Im Vergleich zur Seitenwand 22 und zur Schürze 24 erstrecken sich die Führungshülsen 26 etwas weniger weit nach unten hin. Es könnten aber auch mehr oder weniger, bevorzugt jedoch zumindest drei Führungshülsen 26 angebracht sein. Die Führungshülsen 26 sind insbesondere nach unten hin offen ausgebildet. On the underside of the cover surface 21 in the region of the (rounded) corners within the side wall 22, four downwardly extending, cylindrical guide sleeves 26 are formed. Compared to the side wall 22 and the skirt 24, the guide sleeves 26 extend slightly less far down. But it could also be more or less, but preferably at least three guide sleeves 26 may be attached. The guide sleeves 26 are in particular formed open at the bottom.
Das Verschlussunterteil 3 ist in Figur 3 gezeigt. Das Verschlussunterteil 3 weist eine ebene, im Wesentlichen rechteckige Schliessfläche 31 auf, welche bezüglich ihrer Dimensionen in etwa gleich, jedoch geringfügig kleiner ausgestaltet ist wie die Abdeckfläche 21 des Verschlussoberteils 2. Ebenso wie die Abdeckfläche 21 des Verschlussoberteils 2 weist die Schliessfläche 31 des Verschlussunterteils 3 gerundete Ecken auf. Entlang des gesamten äusseren Randes der Schliessfläche 31 ist ein umlaufendes Halteelement 37 ausgebildet. Dieses Halteelement 37 wird durch eine parallele, oberhalb der Schliessfläche 31 angeordnete Fläche gebildet, welche zum Inneren der Schliessfläche 31 hin über einen Absatz mit dieser verbunden ist. Von der Mitte der Schliessfläche 31 nach aussen hin erstreckt sich das Halteelement 37 gleich weit wie die Schliessfläche 31. Zusammen mit dem äusseren Rand der Schliessfläche 31 bildet das Halteelement 37 eine dazwischen liegende und sich nach aussen öffnende Furche aus. The closure bottom 3 is shown in FIG. The closure bottom part 3 has a flat, substantially rectangular closing surface 31, which is approximately the same in size, but slightly smaller than the cover surface 21 of the closure top part 2. Like the covering surface 21 of the closure top part 2, the closing surface 31 of the closure bottom part 3 rounded corners. Along the entire outer edge of the closing surface 31, a circumferential holding element 37 is formed. This holding element 37 is formed by a parallel, arranged above the closing surface 31 surface, which is connected to the interior of the closing surface 31 through a paragraph with this. From the middle of the closing surface 31 to the outside, the holding member 37 extends as far as the Closing surface 31. Together with the outer edge of the closing surface 31, the holding element 37 forms an intervening and outwardly opening furrow.
In der zentralen Mitte der Schliessfläche 31 ist eine kreisrunde Öffnung 32 ausgebildet, welche bezüglich ihrer Abmessungen etwas kleiner dimensioniert ist als die Durchgangsöffhung 23 des Verschlussoberteils 2. Entlang des äusseren Randes der Öffnung 32 ist ein sich nach oben erstreckender, zylindrischer Stutzen 33 ausgebildet, welcher einen etwas grosseren Innendurchmesser aufweist als der Durchmesser der Öffnung. Die Schliessfläche 31 ragt also entlang des gesamten Umfangs etwas in den Stutzen 33 hinein. Insbesondere ist der Aussendurchmesser des Stutzens 33 ungefähr gleich gross wie der Innendurchmesser der Schürze 24 des Verschlussoberteils 2, so dass der Stutzen 33 in die Schürze 24 einschiebbar ist. Die Innenseite des Stutzens 33 weist die Struktur eines Innengewindes 34 auf, welche eine Eingriffsstruktur bildet. Im Ausfuhrungsbeispiel hier sind auf der Aussenseite des Stutzens 33 vier, in Umfangrichtung gleichmässig verteilte Rastnoppen 35 ausgebildet, welche nach aussen hin vom Stutzen 33 abstehen. Diese Rastnoppen 35 sind im Bereich des oberen Randes des Stutzens 33 angeordnet und sind komplementär zu den Schnappelementen 27 des Verschlussoberteils 2 ausgebildet. Sie sind daher derart dimensioniert, dass sie in der mittleren, länglichen Öffnung der Schnappelemente 27 einschnappen können. In the central center of the closing surface 31, a circular opening 32 is formed, which is dimensioned somewhat smaller in dimension than the Durchgangsöffhung 23 of the closure top 2. Along the outer edge of the opening 32 is an upwardly extending, cylindrical neck 33 is formed, which has a slightly larger inner diameter than the diameter of the opening. The closing surface 31 therefore protrudes into the socket 33 along the entire circumference. In particular, the outer diameter of the nozzle 33 is approximately the same size as the inner diameter of the skirt 24 of the closure upper part 2, so that the nozzle 33 is inserted into the skirt 24. The inside of the nozzle 33 has the structure of a female thread 34, which forms an engagement structure. In the exemplary embodiment here on the outside of the nozzle 33, four circumferentially uniformly distributed locking nubs 35 are formed, which project outwardly from the nozzle 33. These locking nubs 35 are arranged in the region of the upper edge of the connecting piece 33 and are formed complementary to the snap elements 27 of the closure upper part 2. They are therefore dimensioned so that they can snap 27 in the middle, elongated opening of the snap elements.
In den Eckbereichen der Schliessfläche 31, innerhalb des Halteelementes 37, ist jeweils ein Führungsstift 36 angeordnet. Die Führungsstifte 36 weisen eine zylindrische Form auf und erstrecken sich von der Oberseite der Schliessfläche 31 nach oben hin. Die zylindrische Form eines Führungsstiftes 36 kann dabei jeweils nach oben hin geschlossen sein. Die Führungsstifte 36 sind jeweils insbesondere so ausgebildet, dass sie von den Führungshülsen 26 des Verschlussoberteils 2 aufgenommen werden können. Sie haben daher einen geringfügig kleineren äusseren Durchmesser im Vergleich zu den inneren Durchmessern der Führungshülsen 26. Im Vergleich zum Stutzen 33 erstrecken sich die Führungsstifte 36 geringfügig weiter nach oben hin. In the corner regions of the closing surface 31, within the holding element 37, a guide pin 36 is arranged in each case. The guide pins 36 have a cylindrical shape and extend from the top of the closing surface 31 upwards. The cylindrical shape of a guide pin 36 can be closed in each case upwards. The guide pins 36 are each in particular designed such that they can be received by the guide sleeves 26 of the closure upper part 2. They therefore have a slightly smaller outer diameter compared to the inner diameters of the guide sleeves 26. Compared to the neck 33, the guide pins 36 extend slightly further upwards.
In der zwischen dem Halteelement 37 und dem äusseren Rand der Schliessfläche 31 gebildeten Furche des Verschlussunterteils 3 ist ein umlaufendes Dichtelement 5 angebracht, welches insbesondere in der Figur 5a erkennbar ist. Das Dichtelement 5 ist flexibel ausgebildet und ist, wie in Figur 5a ersichtlich, entlang des gesamten Umfangs als Dichtlippe ausgebildet, welche nach oben hin gebogen ist. Dabei ragt es deutlich von der Schliessfläche 31 weg nach aussen hin hervor. In diesem Ausführungsbeispiel sind Verschlussoberteil 2, Verschlussunterteil 3 und Drehkörper 4 jeweils als Ganzes einstückig ausgebildet und bevorzugt im Spritzgussverfahren hergestellt. Das Dichtelement 5 ist ebenfalls einstückig ausgebildet. In einer möglichen Ausfuhrung kann das Dichtelement auch gemeinsam einstückig mit dem Verschlussunterteil ausgebildet sein und insbesondere im Zweikomponenten- Spritzgussverfahren an dieses angespritzt sein. In the groove formed between the holding element 37 and the outer edge of the closing surface 31 of the closure bottom part 3, a circumferential sealing element 5 is mounted, which can be seen in particular in Figure 5a. The sealing element 5 is is flexible and is, as shown in Figure 5a, formed along the entire circumference as a sealing lip, which is bent upwards. It protrudes clearly away from the closing surface 31 outwards. In this embodiment, the upper closure part 2, the lower closure part 3 and the rotary body 4 are each integrally formed as a whole and preferably produced by injection molding. The sealing element 5 is also integrally formed. In one possible embodiment, the sealing element can also be formed integrally with the closure bottom part and, in particular, be injection molded onto it in the two-component injection molding process.
Der Drehkörper 4 ist in den Figuren 1 und insbesondere 4 gezeigt. Der Drehkörper 4 weist eine im Wesentlichen zylindrische Seitenwand 41 auf, wobei diese nach unten hin durch eine ebene, horizontale Schliessfläche 42 verschlossen ist. Der Aussendurchmesser der Seitenwand 41 ist um ein Vielfaches grösser als deren Höhe. Auf der Aussenseite der Seitenwand 41 ist ein Aussengewinde 45 ausgebildet, welches zum Eingriff in das Innengewinde 34 des Verschlussunterteils 3 bestimmt ist und daher komplementär zu diesem ausgebildet ist. Das Aussengewinde 45 bildet also eine Eingriffsstruktur. Der äussere Durchmesser der Seitenwand des Drehkörpers 4 ist demnach geringfügig kleiner ausgebildet als der Innendurchmesser des Stutzens 33 des Verschlussunterteils 3. The rotary body 4 is shown in Figures 1 and 4 in particular. The rotary body 4 has a substantially cylindrical side wall 41, which is closed at the bottom by a flat, horizontal closing surface 42. The outer diameter of the side wall 41 is larger by a multiple than its height. On the outside of the side wall 41, an external thread 45 is formed, which is intended to engage in the internal thread 34 of the closure part 3 and is therefore designed to be complementary thereto. The external thread 45 thus forms an engagement structure. The outer diameter of the side wall of the rotary body 4 is therefore formed slightly smaller than the inner diameter of the nozzle 33 of the closure part 3.
Entlang des oberen Randes der Seitenwand 41 steht ein umlaufender Auflagevorsprung 43 radial nach aussen vor. Dieser Auflagevorsprung 43 weist insbesondere eine nach unten weisende Fläche auf, welche eine erste Auflagefläche bildet, die zur Auflage auf der Fläche 28 des Verschlussoberteils 2 geeignet ist, welche eine zweite Auflagefläche bildet. Innerhalb der nach unten weisenden Auflagefläche des Auflagevorsprungs 43 ist eine sich in radialer Richtung erstreckende Rastkerbe 46 ausgebildet. Es können aber auch mehrere Rastkerben 46 angebracht sein. Die Rastkerbe 46 ist komplementär zur Rastnoppe 29 des Verschlussoberteils 2 ausgebildet. Along the upper edge of the side wall 41 is a circumferential support projection 43 radially outward. This support projection 43 has, in particular, a downwardly facing surface, which forms a first support surface, which is suitable for resting on the surface 28 of the closure upper part 2, which forms a second support surface. Within the downwardly facing support surface of the support projection 43, a radially extending notch 46 is formed. But it can also be mounted several notches 46. The latching notch 46 is designed to be complementary to the latching nub 29 of the closure upper part 2.
Weiters ist innerhalb der Seitenwand 41 des Drehkörpers 4 ein Handgriff 44 ausgebildet, der sich diametral durch das Innere der zylindrischen Form des Drehkörpers 4 erstreckt. Der Handgriff 44 ist zu den Seiten hin mit der Innenfläche der Seitenwand 41 verbunden und nach unten hin mit der Oberseite der Schliessfläche 42. Gemeinsam mit der oberen Kante der Seiten wand 41 und der Oberseite des Auflagevorsprungs 43 bildet die Oberseite des Handgriffs 44 eine durchgehende, ebene und nach oben gerichtete Fläche. Der Handgriff 44 übersteht die Seitenwand 41 bzw. den Auflagevorsprung 43 nach oben hin also nicht. Further, within the side wall 41 of the rotary body 4, a handle 44 is formed which extends diametrically through the inside of the cylindrical shape of the rotary body 4. The handle 44 is connected to the sides with the inner surface of the side wall 41 and down to the top of the closing surface 42. Together with the upper edge of the side wall 41 and the top of the support projection 43, the top of the handle 44 forms a continuous, flat and upwardly directed surface. The handle 44 does not project beyond the side wall 41 or the support projection 43 upwards.
Weiters ist auf der Oberseite des Auflagevorsprungs 43 bzw. der oberen Kante der Seitenwand 41 eine Markierung 47 angebracht, welche dazu dient, eine öffnende und eine verschliessende Stellung des Drehkörpers 4 relativ zum restlichen Verschluss anzuzeigen. Furthermore, on the upper side of the support projection 43 and the upper edge of the side wall 41, a marking 47 is mounted, which serves to indicate an opening and a closing position of the rotary body 4 relative to the remaining closure.
Figur 5 zeigt einen in eine obere Öffnung eines Behälters 1 eingesetzten und vollständig zusammengesetzten Verschluss, wobei der Drehkörper 4 in seiner öffnenden Stellung ist. Mit der öffnenden Stellung ist hierbei gemeint, dass der Drehkörper 4 nur teilweise, aber nicht vollständig in das Innengewinde 34 des Verschlussunterteils 3 eingeschraubt ist. Das Verschlussoberteil 2 liegt dabei mit dem Seitenbereich der Abdeckfläche 21 auf der oberen Kante der Seitenwand des Behälters 1 auf. Diese obere Kante begrenzt insbesondere die Öffnung des Behälters 1. Das Verschlussoberteil 2 weist somit einen ungefähr gleich grossen äusseren Umfang auf wie der Behälter 1 im Bereich seiner Öffnung. Das Verschlussunterteil 3 ist mit seinen Führungsstiften 36 in die Führungshülsen 26 des Verschlussoberteils 2 eingeschoben. Dabei ragt der Stutzen 33 des Verschlussunterteils 3 etwas in die Schürze 24 des Verschlussoberteils 2 hinein. Figure 5 shows a fully inserted and inserted in an upper opening of a container 1 closure, wherein the rotary body 4 is in its opening position. By the opening position is meant here that the rotary body 4 is only partially, but not completely screwed into the internal thread 34 of the closure part 3. The closure top 2 rests with the side region of the covering surface 21 on the upper edge of the side wall of the container 1. This upper edge in particular delimits the opening of the container 1. The closure upper part 2 thus has an approximately equal outer circumference as the container 1 in the region of its opening. The closure bottom part 3 is inserted with its guide pins 36 into the guide sleeves 26 of the closure upper part 2. In this case, the nozzle 33 of the closure part 3 protrudes slightly into the skirt 24 of the closure upper part 2.
Das Dichtelement 5 ist in der Furche des Verschlussunterteils 3 gehalten, welche durch die Schliessfläche 31 und dem Halteelement 37 gebildet ist. Das Dichtelement 5 erstreckt sich nach aussen hin und ist in einem Winkel von ca. 45° nach oben, zum Anschlagelement 25 des Verschlussoberteils 2 hin geneigt. Zwischen dem Dichtelement 5 und der Seitenwand des Behälters 1 ist ein Spalt vorhanden, wie insbesondere in Figur 5a erkennbar ist. The sealing element 5 is held in the groove of the closure lower part 3, which is formed by the closing surface 31 and the holding element 37. The sealing element 5 extends outwardly and is inclined at an angle of approximately 45 ° upwards, to the stop element 25 of the closure upper part 2. Between the sealing element 5 and the side wall of the container 1, a gap is present, as can be seen in particular in Figure 5a.
Der Drehkörper 4 ist in dieser öffnenden Stellung mit seinem Aussengewinde 45 nur teilweise in das Innengewinde 34 des Verschlussunterteils 3 eingeschraubt. Dabei liegt der Drehkörper 4 mit seinem Auflagevorsprung 43 auf der Auflagefläche 28 des Verschlussoberteils 2 auf und ragt durch die Durchgangsöffnung 23 des Verschlussoberteils 2 hindurch. Durch dieses Aufliegen auf dem Verschlussoberteil 2 und dem teilweisen Eingreifen in das Innengewinde 45 des Verschlussunterteils 3 verhindert er, dass das Verschlussunterteil 3 nach unten in den Behälter 1 fallt. Ein Nach-Unten-Fallen des Verschlussunterteils 3 wird dabei zusätzlich durch den gegenseitigen Eingriff der Schnappelemente 27 des Verschlussoberteils 2 und der Rastnoppen 35 des Verschlussunterteils 3 verhindert. Die Schnappelemente 27 und die Rastnoppen 35 bilden somit zusammen eine Art Sicherung, welche das Herunterfallen des Verschlussunterteils 3 in den Behälter 1 hinein verhindert, wenn der Drehkörper 4 zu weit, oder beispielsweise zur Reinigung ganz aus dem Innengewinde 45 herausgeschraubt wird. Die öffnende Stellung des Drehkörpers 4 wird dem Benutzer durch die Position der Markierung 47 auf der Oberseite des Drehkörpers 4 relativ zum Verschlussoberteil 2 angezeigt. Der gesamte Verschluss bestehend aus Verschlussoberteil 2, Verschlussunterteil 3, sowie dem Drehkörper 4 kann bei öffnender Stellung des Drehkörpers 4 also in einfacher Weise durch den Benutzer vom Behälter 1 entfernt werden. Dazu zieht der Benutzer entweder einfach den Handgriff 1 nach oben oder er ergreift das Verschlussoberteil 2 entlang dessen Aussenseiten an der äusseren Kante der Abdeckfläche 21. The rotary body 4 is screwed in this opening position with its external thread 45 only partially in the internal thread 34 of the closure part 3. In this case, the rotary body 4 rests with its support projection 43 on the support surface 28 of the closure upper part 2 and projects through the passage opening 23 of the closure upper part 2 therethrough. By this resting on the closure top 2 and the partial engagement in the internal thread 45 of the closure part 3, it prevents the closure part 3 falls down into the container 1. A downward-falling of the closure part 3 is additionally prevented by the mutual engagement of the snap elements 27 of the closure upper part 2 and the locking nubs 35 of the closure part 3. The snap elements 27 and the latching nubs 35 thus together form a kind of security, which prevents the dropping down of the closure part 3 into the container 1, when the rotary body 4 is unscrewed too far, or for cleaning completely out of the internal thread 45. The opening position of the rotating body 4 is indicated to the user by the position of the mark 47 on the upper surface of the rotating body 4 relative to the shutter top 2. The entire closure consisting of upper closure part 2, lower closure part 3, and the rotary body 4 can thus be removed in the opening position of the rotary body 4 in a simple manner by the user from the container 1. For this purpose, the user either simply pulls the handle 1 upwards or grasps the closure top part 2 along its outer sides on the outer edge of the covering surface 21.
Nach dem Einfüllen eines Inhaltes in den Behälter 1 setzt der Benutzer den Verschluss wieder auf den Behälter 1 auf und dreht den Drehkörper 4 entsprechend der Markierung 47 in die verschliessende Stellung. Mit der verschliessenden Stellung des Drehkörpers 4 ist hier gemeint, dass der Drehkörper 4 soweit in das Innengewinde 34 des Verschlussunterteils 3 eingeschraubt ist, dass der Drehkörper einen Anschlag bildet mit dem Verschlussunterteil 3, welcher ein weiteres Einschrauben verhindert, oder dass der Benutzer bei einem weiteren Einschrauben zumindest eine spürbar erhöhte Gegenkraft erfahren würde. In Figur 6 ist eine solche Situation gezeigt, bei der ein Verschluss auf einen Behälter 1 aufgesetzt, und der Drehkörper 4 in die verschliessende Stellung gedreht ist. Durch das Drehen des Drehkörpers 4 von der öffnenden in die verschliessende Stellung schraubt sich der Drehkörper 4 mit seinem Aussengewinde 45 in das Innengewinde 34 des Verschlussunterteils 3 hinein. Dabei zieht der Drehkörper 4 das gesamte Verschlussunterteil 3 zu sich hin. Da der Drehkörper 4 zusätzlich mit seinem Auflagevorsprung 43 auf der Auflagefläche 28 des Verschlussoberteils 2 aufliegt, behält der Drehkörper 4 seine Position in Bezug auf die vertikale Richtung, und das Verschlussunterteil 3 wird beim Einschrauben des Drehkörpers 4 nach oben zum Verschlussoberteil 2 hingezogen. After filling a content in the container 1, the user sets the closure back on the container 1 and rotates the rotary body 4 corresponding to the marking 47 in the closing position. With the closing position of the rotary body 4 is meant here that the rotary body 4 is screwed into the internal thread 34 of the closure part 3 so far that the rotary body forms a stop with the closure part 3, which prevents further screwing, or that the user in another Screwing at least a noticeable increased drag would learn. In Figure 6, such a situation is shown, in which a closure is placed on a container 1, and the rotary body 4 is rotated to the closing position. By turning the rotary body 4 from the opening into the closing position, the rotary body 4 screws with its external thread 45 into the internal thread 34 of the closure bottom part 3. In this case, the rotary body 4 pulls the entire lower closure part 3 towards itself. Since the rotary body 4 additionally rests with its support projection 43 on the support surface 28 of the closure top 2, the rotary body 4 retains its position with respect to the vertical direction, and the Closure lower part 3 is attracted when screwing the rotary body 4 up to the closure shell 2.
Das Verschlussoberteil 2, das Verschlussunterteil 3 und der Drehkörper 4 sind also derart angeordnet, dass der Drehkörper 4 bei einer Bewegung von der öffnenden in die verschliessende Stellung das Verschlussoberteil 2 und das Verschlussunterteil 3 zueinander hin bewegt. Durch das Aufliegen des Drehkörpers 4 auf der nach oben weisenden Auflagefläche 28 des Verschlussoberteils 2 bildet der Drehkörper 4 einen Anschlag mit dem Verschlussoberteil 2. Bei einer Betrachtung der Bewegungen des Drehkörpers 4, des Verschlussunterteils 3 und des Verschlussoberteils 2 relativ zueinander, kann dieses Aufliegen während der Bewegung des Drehkörpers 4 von der öffnenden in die verschliessende Stellung auch als ein Mitnehmen des Verschlussoberteils 2 zum Verschlussunterteil 3 hin gedeutet werden. Durch das Aufliegen bzw. das Bilden eines Anschlags an der nach oben weisenden Auflagefläche 28 des Verschlussoberteils 2 nimmt der Drehkörper 4 mit seiner nach unten weisenden Auflagefläche des Auflagevorsprungs 43 das Verschlussoberteil 2 in seiner Bewegung relativ zum Verschlussunterteil 3 mitnimmt. Das Erreichen der verschliessenden Stellung des Drehkörpers 4 erkennt der Benutzer einerseits durch die Position der Markierung 47 relativ zum Verschlussoberteil 2, andererseits aber auch durch ein spürbares Einrasten der Rastkerbe 46 des Drehkörpers 4 in die Rastnoppe 29 des Verschlussoberteils 2. Ein zu weites Einschrauben des Drehkörpers 4 in das Innengewinde 34 des Verschlussunterteils 3 hinein wird verhindert durch Anschlag der Unterseite des Drehkörpers 4 an den in das Innere des Stutzens 33 hineinragenden Teil der Schliessfläche 31 des Verschlussunterteils 3. The upper closure part 2, the lower closure part 3 and the rotary body 4 are thus arranged such that the rotary body 4 moves the upper closure part 2 and the lower closure part 3 towards each other during a movement from the opening into the closing position. By resting the rotary body 4 on the upwardly facing support surface 28 of the closure shell 2, the rotary body 4 forms a stop with the closure shell 2. When looking at the movements of the rotary body 4, the closure base 3 and the closure shell 2 relative to each other, this resting during the movement of the rotary body 4 from the opening into the closing position can also be interpreted as a take-away of the closure upper part 2 to the closure bottom part 3. By resting or forming a stop on the upwardly facing support surface 28 of the closure shell 2 of the rotary body 4 takes with its downwardly facing support surface of the support projection 43, the closure shell 2 in its movement relative to the closure part 3 entrains. Reaching the closing position of the rotary body 4 detects the user on the one hand by the position of the marking 47 relative to the closure top 2, but on the other hand by a noticeable engagement of the notch 46 of the rotary body 4 in the locking nub 29 of the closure shell 2. Too much screwing the rotating body 4 in the internal thread 34 of the closure part 3 is prevented by abutting the bottom of the rotary body 4 to the projecting into the interior of the nozzle 33 part of the closing surface 31 of the closure part. 3
Durch die Annäherung des Verschlussunterteils 3 zum Verschlussoberteil 2 hin drückt das Anschlagelement 25 des Verschlussoberteils 2 mit seiner nach unten weisenden Fläche das nach oben geneigte Dichtelement 5 nach unten und somit radial nach aussen. Das Dichtelement 5 ist somit derart angeordnet, dass es, wie in Figur 6a sichtbar, mit einer gewissen Kraft entlang seines gesamten Umfangs nach aussen gegen die Seitenwand des Behälters 1 gedrückt wird und dabei um ein gewisses Mass komprimiert wird, wenn das Verschlussunterteil 3 und das Verschlussoberteil 2 zueinander hin bewegt werden. Ein Durchgang zwischen den Seitenwänden des Behälters 1 und dem äusseren Rand des Verschlussunterteils 3 hindurch ist somit wirksam abgedichtet. Da der Drehkörper 4 vollständig in das Gewinde 45 des Verschlussunterteils eingeschraubt ist, ist auch ein Durchgang durch die Öffnung 32 des Verschlussunterteils 3 hindurch abgedichtet. Ein Durchgang vom Innern des Behälters 1 nach aussen hin ist somit also durch den Verschluss vollständig abgedichtet. Due to the approach of the closure bottom part 3 to the closure upper part 2, the stop element 25 of the closure upper part 2 with its downward-pointing surface presses the upwardly inclined sealing element 5 downwards and thus radially outward. The sealing element 5 is thus arranged such that, as is visible in FIG. 6a, it is pressed outwards against the side wall of the container 1 with a certain force along its entire circumference and is compressed to a certain extent when the latter is compressed Closure lower part 3 and the upper closure part 2 are moved toward each other. A passage between the side walls of the container 1 and the outer edge of the closure base 3 is thus effectively sealed. Since the rotary body 4 is completely screwed into the thread 45 of the closure base, a passage through the opening 32 of the closure base 3 is also sealed. A passage from the interior of the container 1 to the outside is thus thus completely sealed by the closure.
Sowohl in der öffnenden als auch in der verschliessenden Stellung überragt der Drehkörper 4 mit keinem Teil die Oberseite der Abdeckfläche 21 des Verschlussoberteils 2. Es können somit weitere gleichartige Behälter oder andere Gegenstände auf den mit dem Verschluss verschlossenen Behälter 1 gestapelt werden. Diese Eigenschaft wird insbesondere durch einen nach oben ragenden Rand verbessert, der sich umlaufend entlang der äusseren Kante der Abdeckfläche 21 des Verschlussoberteils 2 erstreckt. Gleichartige Behälter werden dadurch auf der Abdeckfläche 21 eingemittet und ein Abrutschen wird verhindert. Das Verschlussoberteil 2 kann zusätzlich, wie in Figur 1 gezeigt, nach oben ragende Noppen aufweisen, welche ein Abrutschen anderer Gegenstände, aber auch der Hände des Benutzers beim Ergreifen des verschlossenen Behälters, zusätzlich verhindern. Der Drehkörper 4 ragt hier sowohl in der verschliessenden Stellung als auch in der öffnenden Stellung in die Durchgangsöffnung 23 des Verschlussoberteils 2 hinein. Both in the opening and in the closing position, the rotary body 4 projects beyond the top of the covering surface 21 of the closure top 2 with no part. Thus, further similar containers or other objects can be stacked on the container 1 closed with the closure. This property is improved in particular by an upwardly projecting edge, which extends circumferentially along the outer edge of the covering surface 21 of the closure upper part 2. Similar containers are thereby eingemittet on the cover 21 and slipping is prevented. The closure top 2 may additionally, as shown in Figure 1, have upwardly projecting nubs, which additionally prevent slipping of other objects, but also the user's hands when gripping the sealed container. The rotary body 4 protrudes into the passage opening 23 of the closure upper part 2 both in the closing position and in the opening position.
Ein weiteres Ausfuhrungsbeispiel eines erfindungsgemässen Verschlusses für einen Behälter 1 ist in der Figur 7 gezeigt. Gleiche oder ähnliche Elemente sind dabei mit denselben Bezugszeichen wie bei dem in den Figuren 1 bis 6 dargestellten Ausführungsbeispiel gekennzeichnet. Der in der Figur 7 gezeigte Behälterverschluss weist zusätzlich Federn 6 auf, welche zwischen der Abdeckfläche 21 des Verschlussoberteils 2 und der Schliessfläche 31 des Verschlussunterteils 3 angeordnet sind. Die Federn 6, bei welchen es sich um herkömmliche Schraubenfedern handelt, umgeben dabei jeweils eine Führungshülse 26 bzw. einen Führungsstift 36. Einige der Führungsstifte 36 sind hier am Verschlussunterteil 3 angebracht, einige am Verschlussoberteil 2. Alle Führungsstifte ragen jedoch in gegenüberliegende, am Verschlussoberteil 2 bzw. am Verschlussunterteil 2 ausgebildete Führungshülsen 26 hinein. Aufgrund der Federkraft der Federn 6 werden das Verschlussoberteil 2 und das Verschlussunterteil 3 insbesondere in der öffnenden Stellung des Drehkörpers 4 voneinander weggedrückt. Ein Gegeneinanderklappern des Verschlussoberteils 2 gegenüber dem Verschlussunterteil 3, zum Beispiel wenn der Benutzer den Verschluss vom Behälter 1 abnimmt, kann dadurch verhindert werden. Die Federn 6 stabilisieren somit das Verschlussoberteil 2 und das Verschlussunterteil 3 gegeneinander. Alternativ können anstelle von herkömmlichen Schraubenfedern auch federnde Silikonelemente zwischen Verschlussoberteil 2 und Verschlussunterteil 3 eingesetzt werden. Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf die vorstehenden Ausführungsbeispiele beschränkt, und eine Vielzahl von Abwandlungen ist möglich. So müssen beispielsweise die Eingriffsstrukturen des Drehkörpers und des Verschlussunterteils bzw. des Verschlussoberteils nicht zwingend als Gewinde ausgestaltet sein. Es könnte sich dabei auch beispielsweise um einen Bajonett- oder einen anderen Verschluss handeln. A further exemplary embodiment of a closure according to the invention for a container 1 is shown in FIG. Identical or similar elements are labeled with the same reference numerals as in the embodiment shown in Figures 1 to 6. The container closure shown in FIG. 7 additionally has springs 6, which are arranged between the covering surface 21 of the closure upper part 2 and the closing surface 31 of the closure lower part 3. The springs 6, which are conventional coil springs, each surround a guide sleeve 26 and a guide pin 36, respectively. Some of the guide pins 36 are here attached to the closure base 3, some on the closure top 2. However, all the guide pins project into opposite, on the closure top 2 or on the closure part 2 trained guide sleeves 26 inside. Due to the spring force of the springs 6 are the Closure upper part 2 and the closure part 3, in particular in the opening position of the rotary body 4 pushed away from each other. A clapping of the closure top 2 against the closure bottom 3, for example when the user removes the closure from the container 1, can be prevented. The springs 6 thus stabilize the upper closure part 2 and the lower closure part 3 against each other. Alternatively, instead of conventional coil springs, resilient silicone elements may also be inserted between the closure upper part 2 and the closure bottom part 3. Of course, the invention is not limited to the above embodiments, and a variety of modifications are possible. Thus, for example, the engagement structures of the rotating body and the closure lower part or the closure upper part need not necessarily be designed as a thread. It could also be, for example, a bayonet or another closure.
Weiters können beispielsweise die Anzahl und insbesondere die Form der Führungshülsen 26 und der Führungsstifte 36 von der beschriebenen Ausführungsform abweichen. Auch ist das Dichtelement 5 keineswegs auf die in den Ausführungsbeispielen beschriebene Form beschränkt. Es kann sich beim Dichtelement 5 insbesondere auch beispielsweise um einen runden Dichtring handeln, der zwischen dem Verschlussoberteil 2 und dem Verschlussunterteil 3 angeordnet ist und durch Zusammenpressen beim Verschliessen des Verschlusses nach aussen gedrückt wird. Das Dichtelement 5 kann auch am Verschlussoberteil 2 angeordnet sein. Weiters muss die Öffnung 32 des Verschlussunterteils 3 nicht zwingend vorhanden sein, sondern könnte auch durch eine durchgehende Schliessfläche 31 verschlossen sein. In diesem Fall müsste jedoch beispielsweise im Drehkörper 4 oder in der Schliessfläche 31 innerhalb des Stutzens 33 eine Entlüftungsöffnung vorhanden sein, welche das Entweichen der Luft beim Einschrauben des Drehkörpers 4 in das Verschlussunterteil 3 erlaubt. Die Schliessfläche 42 des Drehkörpers 4 könnte auch ganz weggelassen werden. Die Form des Behälters und insbesondere der Behälteröffnung und somit auch des Verschlussoberteils 2 und des Verschlussunterteils 3 muss nicht wie in den Ausführungsbeispielen rechteckig sein. Es sind beliebige Formen, insbesondere auch quadratische, runde und ovale, möglich. Weitere Formen und Ausgestaltungen sind denkbar. BEZUGSZEICHENLISTE Furthermore, for example, the number and in particular the shape of the guide sleeves 26 and the guide pins 36 may differ from the described embodiment. Also, the sealing element 5 is by no means limited to the form described in the embodiments. In particular, the sealing element 5 can also be a round sealing ring, for example, which is arranged between the closure upper part 2 and the closure bottom part 3 and is pressed outward by compression during closure of the closure. The sealing element 5 can also be arranged on the closure upper part 2. Furthermore, the opening 32 of the closure bottom part 3 does not necessarily have to be present, but could also be closed by a continuous closing surface 31. In this case, however, would have to be present for example in the rotary body 4 or in the closing surface 31 within the nozzle 33, a vent opening, which allows the escape of air when screwing the rotary body 4 in the closure part 3. The closing surface 42 of the rotary body 4 could also be omitted altogether. The shape of the container and in particular of the container opening and thus also of the upper closure part 2 and the lower closure part 3 need not be rectangular as in the embodiments. There are any shapes, especially square, round and oval, possible. Other shapes and configurations are conceivable. LIST OF REFERENCE NUMBERS
Behälter 34 InnengewindeContainer 34 female thread
Verschlussoberteil 35 RastnoppeLocking top 35 locking knob
Abdeckfläche 36 FührungsstiftCover 36 guide pin
Seitenwand 37 HalteelementSidewall 37 holding element
Durchgangsöffnung 4 DrehkörperThrough opening 4 rotary body
Schürze 41 SeitenwandApron 41 Sidewall
Anschlagelement 42 SchliessflächeStop element 42 closing surface
Führungshülse 43 AuflagevorsprungGuide sleeve 43 support projection
Schnappelement 44 HandgriffSnap element 44 handle
Auflagefläche 45 AussengewindeSupport surface 45 external thread
Rastnoppe 46 RastkerbeSnap knob 46 notch
Verschlussunterteil 47 MarkierungClosure lower part 47 marking
Schliessfläche 5 DichtelementClosing surface 5 sealing element
Öffnung 6 Feder Opening 6 spring
Stutzen  Support

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Verschluss für einen Behälter (1), aufweisend 1. closure for a container (1), comprising
ein Verschlussoberteil (2) mit einer Durchgangsöffhung (23), ein Verschlussunterteil (3),  an upper closure part (2) with a passage opening (23), a closure lower part (3),
ein Dichtelement (5), und  a sealing element (5), and
einen Drehkörper (4), an dem eine erste Eingriffsstruktur (45) ausgebildet ist,  a rotary body (4) on which a first engagement structure (45) is formed,
wobei das Verschlussunterteil (3) eine zweite Eingriffsstruktur (34) aufweist, in welche der Drehkörper (4) mit seiner ersten Eingriffsstruktur (45) eingreift, so dass er zwischen einer öffnenden und einer verschliessenden Stellung verdrehbar ist,  the closure lower part (3) having a second engagement structure (34) into which the rotary body (4) engages with its first engagement structure (45) so as to be rotatable between an opening and a closing position,
wobei Verschlussoberteil (2), Verschlussunterteil (3) und Drehkörper (4) derart angeordnet sind, dass der Drehkörper (4) bei einer Bewegung von der öffnenden in die verschliessende Stellung das Verschlussoberteil (2) und das Verschlussunterteil (3) zueinander hin bewegt,  the upper closure part (2), the lower closure part (3) and the rotary body (4) being arranged such that the rotary body (4) moves the upper closure part (2) and the lower closure part (3) towards each other during a movement from the opening to the closing position,
und wobei das Dichtelement (5) derart angeordnet ist, dass es bei einer Bewegung des Verschlussunterteils (3) und des Verschlussoberteils (2) zueinander hin nach aussen gedrückt wird,  and wherein the sealing element (5) is arranged such that it is pressed outwardly towards one another during a movement of the closure lower part (3) and the closure upper part (2),
dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that
der Drehkörper (4) zumindest in seiner verschliessenden Stellung in die Durchgangsöffnung (23) des Verschlussoberteils (2) hineinragt, und dass der Drehkörper (4) in das Verschlussunterteil (3) einschraubbar ist und einen Handgriff (44) aufweist, der durch die Durchgangsöffnung (23) hindurch ergreifbar ist.  the rotary body (4) protrudes into the passage opening (23) of the closure upper part (2) at least in its closing position, and in that the rotary body (4) can be screwed into the closure base (3) and has a handle (44) passing through the passage opening (23) is graspable.
2. Verschluss nach Anspruch 1, wobei der Drehkörper (4) eine umlaufende 2. Closure according to claim 1, wherein the rotary body (4) has a circumferential
Seiten wand (41) aufweist, die eine zylindrische Form hat, welche auf einer Seite durch eine Fläche verschlossen ist, und wobei der Handgriff (44) radial innerhalb der Seitenwand (41) angeordnet ist.  Side wall (41) which has a cylindrical shape which is closed on one side by a surface, and wherein the handle (44) is arranged radially within the side wall (41).
3. Verschluss nach einem der Ansprüche 1 oder 2, wobei der Drehkörper (4) eine erste Auflagefläche (43) aufweist, und das Verschlussoberteil (2) eine zweite Auflagefläche (28), und wobei der Drehkörper (4) beim Bewegen von der öffnenden in die verschliessende Stellung mit der ersten Auflagefläche (43) an der zweiten Auflagefläche (28) anschlägt, um dadurch das Verschlussoberteil (2) mitzunehmen. 3. Closure according to one of claims 1 or 2, wherein the rotary body (4) has a first support surface (43), and the closure upper part (2) a second support surface (28), and wherein the rotary body (4) when moving from the opening to the closing position with the first support surface (43) on the second support surface (28) strikes to thereby take the closure top (2).
4. Verschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die erste (45) und die zweite Eingriffsstruktur (34) jeweils zueinander komplementäre Gewinde sind. 4. Closure according to one of the preceding claims, wherein the first (45) and the second engagement structure (34) are mutually complementary threads.
5. Verschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Drehkörper (4) zumindest in seiner verschliessenden Stellung das Verschlussoberteil (2) an keiner Stelle überragt. 5. Closure according to one of the preceding claims, wherein the rotary body (4) projects beyond the closure top (2) at any point at least in its closing position.
6. Verschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Dichtelement (5) am Verschlussunterteil (3) angebracht ist. 6. Closure according to one of the preceding claims, wherein the sealing element (5) on the closure part (3) is mounted.
7. Verschluss nach Anspruch 6, wobei das Dichtelement (5) als Dichtlippe ausgebildet ist, die in der öffnenden Stellung des Drehkörpers (4) zum Verschlussoberteil (2) hin geneigt ist und derart angeordnet ist, dass es bei einer Bewegung des Verschlussunterteils (3) und des Verschlussoberteils (2) zueinander hin in seiner Neigung veränderlich ist. 7. A closure according to claim 6, wherein the sealing element (5) is designed as a sealing lip, which is inclined in the opening position of the rotary body (4) to the closure top (2) and is arranged such that it upon movement of the closure bottom part (3 ) and the closure top (2) to each other in its inclination is variable.
8. Verschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Verschlussunterteil (3) und das Dichtelement (5) gemeinsam einstückig ausgebildet sind. 8. Closure according to one of the preceding claims, wherein the closure lower part (3) and the sealing element (5) are formed together in one piece.
9. Verschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Verschlussoberteil (2) und das Verschlussunterteil (3) jeweils zueinander komplementäre Schnappelemente (27, 35) aufweisen, welche derart ausgebildet sind, dass sie im eingeschnappten Zustand eine Bewegung des Verschlussunterteils (3) relativ zum Verschlussoberteil (2) in vertikaler Richtung begrenzen. 9. Closure according to one of the preceding claims, wherein the upper closure part (2) and the lower closure part (3) each have mutually complementary snap elements (27, 35), which are designed such that in the latched state, a movement of the closure bottom part (3) relative to limit the closure top (2) in the vertical direction.
10. Verschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei zwischen dem Verschlussoberteil (2) und dem Verschlussunterteil (3) eines oder mehrere Federelemente (6) vorgesehen sind, welche das Verschlussoberteil (2) und das Verschlussunterteil (3) voneinander weg drücken. 10. Closure according to one of the preceding claims, wherein between the upper closure part (2) and the lower closure part (3) one or more spring elements (6) are provided, which push the upper closure part (2) and the lower closure part (3) away from each other.
11. Behälter (1) mit einem Verschluss gemäss einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei der Behälter (1) eine Öffnung hat, welche durch den Verschluss verschliessbar ist, und wobei in der verschliessenden Stellung das Dichtelement (5) gegen eine Seitenwand des Behälters (1) drückt. 11. Container (1) with a closure according to one of claims 1 to 10, wherein the container (1) has an opening which can be closed by the closure, and wherein in the closing position, the sealing element (5) against a side wall of the container (1) presses.
12. Behälter nach Anspruch 11, wobei die Öffnung des Behälters (1) im Wesentlichen rechteckig ist. 12. A container according to claim 11, wherein the opening of the container (1) is substantially rectangular.
13. Behälter nach einem der Ansprüche 1 1 und 12, wobei der Verschluss auf einer die Öffnung des Behälters (1) begrenzenden Kante aufliegt. 13. A container according to any one of claims 1 1 and 12, wherein the closure rests on an opening of the container (1) delimiting edge.
14. Behälter nach Anspruch 13, wobei der Verschluss einen ungefähr gleich grossen, äusseren Umfang aufweist wie der Behälter (1) im Bereich seiner Öffnung. 14. A container according to claim 13, wherein the closure has an approximately equal, outer circumference as the container (1) in the region of its opening.
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