WO2011001464A1 - 束搬送装置、及び紙葉類取扱装置 - Google Patents

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WO2011001464A1
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bundle
carrier
paper sheet
gap
paper
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PCT/JP2009/002997
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後藤泰
中尾光重
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富士通株式会社
エヌシーアール インターナショナル インコーポレイテッド
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Definitions

  • the present invention relates to a technique for transporting a bundle of paper sheets on which one or more paper sheets are detachably stacked in a crossing direction of the direction in which the paper sheets are stacked along a transport path.
  • Paper sheet handling devices that handle paper sheets are widely used in society.
  • paper sheet handling devices that handle banknotes as paper sheets are widely used as cash processing devices used for teller operations, or automated equipment such as cash automatic deposit machines (AD) or cash automatic deposit payment machines (ATM). is doing.
  • AD cash automatic deposit machines
  • ATM cash automatic deposit payment machines
  • Paper sheet handling devices are designed to transport paper sheets one by one.
  • a bundle conveying apparatus that conveys a bundle of paper sheets on which one or more paper sheets are separably stacked in a direction crossing the direction in which the paper sheets are stacked is mounted. Things have been commercialized.
  • a conventional bundle conveyance device paper sheet handling device
  • the conventional bundle conveying device described in Patent Document 1 moves a carrier provided with a plurality of contact members (plates) for contacting the sheet bundle and pressing the sheet bundle on the conveyance path. A sheet bundle is conveyed.
  • FIG. 1 is a diagram illustrating a conventional bundle conveying device described in Patent Document 1.
  • the carrier 10 is shown from the viewpoint from the paper sheet bundle P side to be conveyed.
  • Reference numeral 20 denotes a conveyance path.
  • the conveyance path 20 is a space formed between the top wall 71 and the floor wall 72.
  • the carrier 10 has a configuration in which five extrusion plates 12 are attached to a plate-like member 11 manufactured by bending a metal plate. Thereby, when the carrier 10 is moved in the direction toward the sheet bundle P, the sheet bundle P is conveyed while being pushed by the extrusion plate 12.
  • a standing piece 12a protruding downward is provided below each extrusion plate 12, that is, on the floor wall 22 side.
  • an upright piece 12b protruding upward is provided on the upper side, that is, on the top wall 21 side.
  • a groove 22a is formed on the surface of the floor wall 22 on the side of the conveyance path 20 so as to accommodate the upright pieces 12a, and the surface of the top wall 21 on the side of the conveyance path 20 is similarly raised.
  • a groove 21a is formed in a shape containing the.
  • the extrusion plate 12 does not come into contact with the floor wall 22 and the ceiling wall 21 respectively.
  • the sheet bundle P between the floor wall 22 and the top wall 21 is conveyed while its bottom is in contact with the floor wall 22.
  • the uppermost paper sheet may come into contact with the top wall 21. This means that if the number of sheets is large, the total thickness in the direction in which the sheets are stacked (hereinafter, unless otherwise specified, “thickness” means the width in the direction in which the sheets are stacked) This is because if there is a bent paper sheet, the number of sheets may be increased at least by the paper sheet.
  • the standing piece 12a and the groove 22a, and the standing piece 12b and the groove 21a respectively enter the paper sheets into the gaps between the extrusion plate 14 and the floor wall 22 and between the extrusion plate 14 and the top wall 21. It is provided to prevent it.
  • L1 represents a gap between the extrusion plate 14 and the floor wall 22
  • L4 represents a gap between the extrusion plate 14 and the top wall 21.
  • the paper sheets are not necessarily stacked appropriately. There is a case where a part of the paper sheet protrudes. If the paper sheet partially protruding as described above exists below the paper sheet bundle P, a part of the paper sheet may enter the gap L1. As shown in FIG. 1, in the standing piece 12a and the groove 22a, a gap L2 in an orthogonal direction (hereinafter referred to as “lateral direction”) orthogonal to the direction in which the sheets are stacked, or a gap in the stacked direction. L3 exists. Paper sheets may enter the gap L2 or L3.
  • the paper sheet located at the lower part takes the weight of the paper sheet located above it. For this reason, unlike the paper sheets located in the upper part of the paper sheet bundle P, there is a tendency that the force for maintaining the original state is strong. Thereby, in the paper sheet located at the lower part, the protruding portion is easy to enter any one of the gaps L1 to L3 (hereinafter collectively referred to as “gap L”).
  • the paper sheets partially entering the gap (gap) L are stacked in an inappropriate state. For this reason, it is necessary to be in a more appropriate state. However, there is little possibility that the paper sheet partially entering the gap L is improved in a direction in which the state becomes more appropriate during conveyance. This is because friction occurs between the extrusion plate 12 forming the gap L and each member of the floor wall 22. Due to the friction, when the carrier 10 is returned after the conveyance, there is a possibility that the paper sheets partially entering the gap L may be in a worse state (a state where they are not evenly aligned).
  • Unequipped paper sheets not only cause jams, but may also cause damage to paper sheets. For this reason, assuming that all the paper sheets to be transported are not properly aligned, it is assumed that a part of the non-aligned paper sheets enters the gap L between the members in contact with the paper sheet bundle. It is considered important to suppress it.
  • the present invention relates to a bundle conveying device that suppresses a paper sheet constituting a paper sheet bundle to be conveyed from entering a gap between members in contact with the paper sheet bundle, and a paper sheet handling device equipped with the bundle conveying device.
  • the purpose is to provide.
  • one or more contact members for contacting and pushing the sheet bundle on which one or more sheets are stacked are conveyed by the provided carrier.
  • the sheet bundle is conveyed along the path.
  • the restraining means forms a space where the paper sheets constituting the paper sheet bundle form a conveyance path, and passes through a gap existing between the contact member and the structural member with which the paper sheet bundle pressed by the carrier contacts. The inside of the carrier is suppressed from the contact member.
  • the gap between the members that make up the sheet bundle to be conveyed contacts the sheet bundle for example, between the contact member and the member that forms the space for the conveyance path Intrusion can be suppressed.
  • the paper sheet bundle can be brought into a more appropriate state, that is, a state where the paper sheets are more aligned.
  • FIG. It is a schematic sectional drawing of the automatic teller machine (ATM) carrying the bundle conveying apparatus by this embodiment. It is a front view of the bundle conveyance apparatus by this embodiment. It is a top view of the bundle conveyance apparatus by this embodiment. It is a figure explaining the function of an impeller at the time of conveyance of a banknote bundle. It is a figure explaining the modification of the structure of the A section of FIG. It is a front view of the bundle conveyance apparatus by other embodiment. It is a figure explaining the function of the impeller in other embodiment.
  • ATM automatic teller machine
  • FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of an automatic teller machine (ATM) equipped with a bundle conveying device according to the present embodiment.
  • ATM automatic teller machine
  • the paper sheet handling apparatus according to the present embodiment is realized as an ATM 100 that handles banknotes as paper sheets.
  • the ATM 100 includes a banknote bundle P that is deposited / withdrawn between a depositing / withdrawing apparatus 200 that deposits / withdraws one or more banknotes in a stacked banknote bundle P and a deposit / withdrawal unit 200. And a lower device 400 for storing banknotes that have been deposited or can be withdrawn.
  • the depositing / dispensing device 200 conveys the banknote bundle P inserted by the customer from the depositing / dispensing port 201 as it is and passes it to the upper device 300. From the upper device 300, the banknote bundle P to be withdrawn or returned is received and conveyed to the deposit / withdrawal port 201.
  • the configuration and operation will be mainly described on the assumption that the customer deposits.
  • the banknote bundle P from the deposit / withdrawal device 200 is conveyed to the feeding unit 301 of the upper device 300. More specifically, it is transported to the lifting stage 101a of the feeding unit 301.
  • the elevating stage 101a is movable in the vertical direction, and is moved downward after the banknote bundle P is conveyed. Thereby, the banknote which comprises the banknote bundle P is drawn
  • the pusher 101b disposed above the lifting stage 101a is for applying an appropriate pressure to the banknote bundle P on the lifting stage 101a. It can move in the vertical direction so that the pressure can be applied.
  • the bills fed out from the feeding unit 101 are discriminated by the bill discriminating unit 102.
  • the discrimination it is determined whether or not the banknote is a normal note and the denomination of the normal note is specified.
  • a fake banknote, an indistinguishable banknote, or a banknote that is damaged is determined as an abnormal banknote.
  • the upper device 300 is provided with three reject boxes 307-9.
  • An escrow unit 303 and a reservoir unit 304 are provided to temporarily store bills inserted by customers. Banknotes that have been identified as normal bills by discrimination are transported to the escrow unit 303 using the switching claws 311 and 313, and those that are identified as abnormal bills are transported to the reservoir unit 304 using the switching claws 311 and 313. Is done.
  • Each of the escrow part 303 and the reservoir part 304 is provided with a stage movable in the vertical direction.
  • Banknotes (banknote bundles P) respectively stored in the escrow unit 303 and the reservoir unit 304 are transported to the feeding unit 101 or the input / output device 200 through the transport path 305 by the bundle transport device 306 after raising the stage.
  • the At the time of depositing it is conveyed to the feeding unit 101 when the customer finally gives an instruction for depositing, and is conveyed to the input / output device 200 when the customer instructs to stop the transaction.
  • This embodiment is realized as the bundle conveying device 306.
  • the banknote bundle P conveyed to the feeding unit 101 is fed out one by one as before, and is discriminated again.
  • the banknote determined to be an abnormal note by the discrimination is conveyed and stored in one of the reject boxes 307 to 9 by the switching claws 312, 314, and 315.
  • the banknote determined to be a normal note is conveyed to the lower device 400.
  • the lower unit 400 is equipped with four banknote recycling cassettes 401 for storing banknotes by denomination.
  • Each cassette 401 is provided with a feeding / conveying mechanism 402 for feeding and storing bills one by one.
  • two switching claws 411 and 412 are provided for each cassette 401 in the transport path. Thereby, a banknote is conveyed and accommodated in the cassette 401 corresponding to the money type specified by discrimination.
  • FIG. 3 is a front view of the bundle conveying device 306, and FIG. 4 is a plan view of the bundle conveying device 306.
  • a front view is a viewpoint from the banknote bundle P side conveyed by the bundle conveying apparatus 306, and a top view is a viewpoint from the top.
  • This bundle conveying device 306 is basically the application of the present invention to the conventional bundle conveying device described in Patent Document 1.
  • the conveyance path 305 is a space formed by being surrounded by a ceiling wall 501, a floor wall 502, and two side walls 503 located on both sides of the ceiling wall 501, which are separate and independent members. It is.
  • the bundle conveyance device 306 is roughly divided into a carrier 600 that moves along the conveyance path 305 and a drive system 650 that drives the carrier 600. 3 and 4, the components of the carrier 600 are numbered from 601 to less than 650, and the components of the drive system 650 are numbered from 651 or more.
  • the carrier 600 is provided with five extrusion plates 602 that contact the banknote bundle P at the time of conveyance on the side facing the banknote bundle P of a plate-like member 601 manufactured by bending a metal plate punched into a predetermined shape. It becomes the composition.
  • the side of the extrusion plate 602 that contacts the banknote bundle P is “front side”, the opposite side is “rear side”, the direction toward the front side is “front direction” (or “extrusion direction”), and vice versa.
  • backward respectively.
  • Each extrusion plate 602 is provided with an upright piece 602a protruding toward the floor wall 502 and an upright piece 502b protruding toward the top wall 501. Therefore, a groove 502b is formed on the surface 502a of the floor wall 502 in accordance with the position of each upright piece 602a, and the surface 501a of the other top wall 501 is also matched with the shape of the upright piece 602b. A groove 501b is formed according to the position. 602c is a folded piece obtained by bending the upper part of the metal plate used as the extrusion plate 602. This folded piece is also present at the bottom.
  • Both ends of the plate-like member 601 are bent, and rollers 613 are attached to the ends.
  • a rail 654 having a U-shaped cross section is attached to the conveyance path 305 in parallel with the direction in which the banknote bundle P is conveyed.
  • the roller 613 is inserted inside the rail 654. As a result, the rail 654 is used to suppress backlash, and the carrier 600 can move more smoothly.
  • a roller 603 that contacts the surface 501 a of the top wall 501 is attached to the plate-like member 601. This roller 603 is also provided so that the carrier 600 can move more smoothly.
  • the elastic member 614 is for suppressing the carrier 600 from moving in the direction in which the two side walls 503 face each other.
  • a plurality of notches 601 a are provided at both ends of the plate-like member 601.
  • the notch 601a is provided to transmit power by a boss 651a protruding from the drive roller 651.
  • One or two pulleys 652 are attached to the shaft 655 connected to the drive roller 651.
  • a timing belt 653 is stretched between adjacent pulleys 652 in the transport direction.
  • power from a power source for example, a stepping motor (not shown) is transmitted to each drive roller 651 via the timing belt.
  • the drive roller 651 is rotated by the power transmission performed as described above, and the power is transmitted to the carrier 600 and moved in accordance with the position change of the boss 651a of the drive roller 651 due to the rotation.
  • the boss 651a enters the notch 601a and the boss 651a separates from the notch 601a. Power is transmitted through the boss 651a during the period from entering the notch 601a until exiting.
  • the configuration of the above-described part is basically the same as that of the conventional bundle conveying device described in Patent Document 1.
  • a gap (gap) between the lower end of the extrusion plate 612 and the surface 502a of the floor wall 502, and there is also a gap (gap) between the notch piece 612a and the groove 502b.
  • the carrier 600 is used not only for transporting the banknote bundle P along the transport path 305 but also as means for appropriately positioning the banknote bundle P transported from the input / output device 200 to the feeding unit 301.
  • FIG. 5 is a diagram for explaining the function of the impeller 611 when the banknote bundle P is conveyed.
  • impellers 611 are arranged on the back side of the extrusion plates 602 other than the extrusion plate 602 located at the center.
  • the impeller 611 is a structure in which a plurality of elastic members 611 a protruding in the radial direction are intermittently arranged in the circumferential direction, and the elastic members 611 a located below are in contact with the surface 502 a of the floor wall 502. So that it is pivotally supported.
  • an elastic member hereinafter referred to as “first elastic member” for convenience
  • first elastic member located at the nearest end of the extrusion plate 602 whose tip is in contact with the surface 502a is the extrusion plate.
  • the gap between 602 and the surface 502a is closed.
  • An elastic member (hereinafter referred to as a “second elastic member” for convenience) 611a that is in contact with the surface 502a and is located on the rear side of the first elastic member 611a is more greatly deformed, and a tip portion thereof is the surface 502a. It comes in contact with the shape.
  • Both the first elastic member 611a and the second elastic member 611a become resistance (failure) when a part of the bill enters from the gap.
  • the 1st elastic member 611a suppresses that a banknote penetrate
  • the 2nd elastic member 611a suppresses that the banknote which entered from the clearance gap penetrate
  • the impeller 611 can suppress the banknote from entering through the gap without being rotated. This means that the banknote bundle P that has been conveyed can be positioned more appropriately in the feeding unit 101, that is, the banknote bundle P in a more uniform state can be stopped with higher accuracy.
  • the second elastic member 611a When the impeller 611 is rotated in the direction of the arrow shown in FIG. 5, the second elastic member 611a has a shape in which a bill that has entered from the gap is sandwiched between the surface 502a and is pushed out of the gap by friction force. Apply force. For this reason, the banknote which entered from the gap can be brought closer to a more appropriate position, that is, a state where it is aligned with other banknotes.
  • the force according to the number (weight) of the banknote bundle P acts on the banknote entering from the gap.
  • the force inhibits the banknote on which the second elastic member 611a applies a frictional force from returning to an appropriate position. From this, you may make it reduce the force which another banknote exerts on the banknote which applies a frictional force. This is because, for example, another impeller is disposed at a position in contact with the banknote bundle P, and the impeller is rotated in the same direction as the arrow shown in FIG. It can be realized by acting.
  • banknotes that are not aligned among the banknotes that have not entered through the gap during conveyance can be more appropriately aligned along the surface of the extrusion plate 602.
  • the carrier 600 is provided with two rollers 604 that come into contact with the surface 502a.
  • the roller 604 serves as a power source for rotating the impeller 611.
  • the reason that the power source is provided in the carrier 600 is to prevent the configuration from being complicated by transmitting the power for rotating the impeller 611 from the outside.
  • the two rollers 604 are attached to both ends of the shaft 605, respectively.
  • a gear 606 is attached to the shaft 605. Therefore, the rotation of the roller 604 causes the gear 606 to rotate in the same direction, and the rotation is transmitted to the gear 607 that meshes with the gear 606.
  • a pulley 608 is attached to the shaft 621 to which the gear 607 is attached.
  • a pulley 610 in which a timing belt 609 is stretched between the pulley 608 and the pulley 608 is attached to the same shaft 612 as the impeller 611. Accordingly, as shown in FIG. 5, the roller 604 and the impeller 611 move in the reverse direction while the carrier 600 moves in the forward direction (indicated as “banknote bundle pushing direction” in FIG. 5) to convey the banknote bundle P. Rotate to. For this reason, while the carrier 600 moves in the forward direction, the impeller 611 rotates in the arrow direction shown in FIG.
  • the drive system of the impeller 611 that is, the configuration (transmission means) for rotating the impeller 611 using the roller 604 as a power source
  • the above is adopted.
  • the impeller 611 rotates in the direction opposite to the arrow direction in FIG. The rotation is not desirable because a force is applied to the banknote entering from the gap in a more entering direction.
  • Rotation in that direction can be avoided, for example, by using a one-way clutch structure in which the gear 607 rotates in only one direction. 4 is modified as shown in FIG. 6, the impeller 611 can be rotated in the direction of the arrow in FIG. 5 even when the carrier 600 is moved backward.
  • pulleys 631 and 632 are further attached to shafts 605 and 621, respectively, and a timing belt 633 is stretched between the pulleys 631 and 632.
  • the one-way clutch structure is employed in, for example, the pulley 632 in addition to the gear 607, for example.
  • the gear 607 and the pulley 632 are rotated only in the directions of the arrows shown in FIG.
  • the power transmission via the gear 607 is effective when the carrier 600 moves in the forward direction
  • the power transmission via the pulley 632 is effective when the carrier 600 moves in the backward direction.
  • the impeller 611 always rotates only in the direction indicated by the arrow in FIG. For this reason, a force can be applied in the direction of pushing out the banknote entering through the gap even after the conveyance.
  • the roller 604 that rotates as the carrier 600 moves is used as the power source of the impeller 611.
  • a motor or the like may be used as the power source.
  • the impeller 611 is used for two uses of suppressing the intrusion of banknotes from the gap and eliminating the banknotes entering from the gap, it may be used only for the latter, for example. You may make it suppress the penetration
  • the structure (member) used in order to suppress that a banknote enters from a clearance gap is not limited to an impeller. In this way, various modifications can be made.
  • the configuration of the carrier 600 including the extrusion plate 602 is not limited to the present embodiment.
  • the paper sheet handling device is not limited to a device that handles banknotes such as ATM.
  • the elastic member 611a of the impeller 611 comes into contact with a bill that has entered from a gap (gap) generated between the lower end of the extrusion plate 612 and the surface 502a of the floor wall 502, and applies a frictional force. Since the gap is slight, the elastic member 611a is in contact with the banknote mostly through the banknote bundle P through the gap and entering the back side (inside the carrier 600) from the extrusion plate 612. Due to the gap, the frictional force that the elastic member 611a employs on the banknote is in the direction of pushing the banknote toward the banknote bundle P side.
  • FIG. 7 is a front view of a bundle conveying device according to another embodiment
  • FIG. 8 is a diagram illustrating the operation of an impeller according to another embodiment.
  • FIG.7 and FIG.8 only the part which gave the deformation
  • a notch 602 d that is an opening is provided below the extrusion plate 612.
  • the notches 602d are provided in portions facing the respective impellers 611. Thereby, the tip portion of the elastic member 611a passes through the notch 602a by the rotation of the impeller 611.
  • the notch 602d allows the elastic member 611a to contact the banknote bundle P for a longer time and longer than the gap formed between the lower end of the extrusion plate 612 and the surface 502a of the floor wall 502. Since a longer distance range can be contacted, as shown in FIG. 8, the elastic member 611a not only applies a frictional force in the direction of pushing out to the banknote bundle P side to the banknote but also lifts the banknote bundle P upward. Force will also be applied. The force in the lifting direction reduces the frictional force acting between the bill that has entered the gap and the bill that contacts it. For this reason, it can implement
  • the force in the direction of lifting the banknote bundle P can also be realized by providing a groove such as the groove 502b on the floor wall 502 instead of providing the notch 602d on the extrusion plate 612.
  • the impeller 611 to be provided with such a groove or notch 602d may not be all. That is, both the impeller 611 provided with the groove or notch 602d and the impeller 611 provided with no such thing may exist. When both of them are present, it is desirable to individually determine the shape, arrangement, etc. of the impeller 611 depending on whether or not the groove or notch 602d is provided.

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Abstract

 搬送すべき紙葉類束を構成する紙葉類が紙葉類束と接触する部材間の隙間に入り込むのを抑制する束搬送装置、及びそれを搭載した紙葉類取扱装置を提供する。紙幣束Pを押すための押出プレート602の裏側に配置された羽根車611は、床壁502の表面502aに接触するローラ604のキャリア600の移動に伴う回転により回転する。その回転により、押出プレート602と表面502a間の隙間から入り込んだ紙幣に対し、その隙間から押し出す方向に力を作用させる。それにより、隙間から紙幣が入るのを抑制する。また、非回転時は、隙間の近傍の弾性部材611aが障害となって、隙間から紙幣が入り込むのを抑制する。

Description

束搬送装置、及び紙葉類取扱装置
 本発明は、1枚以上の紙葉類が分離可能に重ねられた紙葉類束を搬送路に沿ってその紙葉類が重ねられた方向の交差方向に搬送する技術に関する。
 紙葉類を取り扱う紙葉類取扱装置は、広く社会に普及している。例えば紙葉類として紙幣を扱う紙葉類取扱装置は、テラー業務に使用される現金処理装置、或いは、現金自動預金機(AD)若しくは現金自動預金支払機(ATM)などの自動化機器として広く普及している。
 紙葉類取扱装置の大部分は、紙葉類を1枚ずつ搬送するようになっている。近年、紙葉類取扱装置のなかには、1枚以上の紙葉類が分離可能に重ねられた紙葉類束をその紙葉類が重ねられた方向の交差方向に搬送する束搬送装置を搭載したものが製品化されている。従来の束搬送装置(紙葉類取扱装置)としては、例えば特許文献1に記載されたものがある。その特許文献1に記載の従来の束搬送装置は、紙葉類束に接触してその紙葉類束を押すための接触部材(プレート)を複数、設けたキャリアを搬送路上、移動させることにより、紙葉類束を搬送するようになっている。
 図1は、特許文献1に記載の従来の束搬送装置を説明する図である。図1では、搬送対象である紙葉類束P側からの視点でキャリア10を示している。20は搬送路であり、この搬送路20は、天壁71と床壁72の間に形成された空間となっている。
 キャリア10は、金属板を折り曲げ加工して製造した板状部材11に、5つの押出プレート12が取り付けられた構成となっている。それにより、キャリア10を紙葉類束Pに向けた方向に移動させた場合、押出プレート12により押す形で紙葉類束Pを搬送するようになっている。
 各押出プレート12の下方、つまり床壁22側には、下方に向けて突出した起立片12aが設けられている。同様に上方、つまり天壁21側には、上方に向けて突出した起立片12bが設けられている。このことから、床壁22の搬送路20側の表面には、起立片12aを収めた形となる溝22aが形成され、天壁21の搬送路20側の表面にも同様に、起立片12bを収めた形となる溝21aが形成されている。
 押出プレート12は、床壁22、及び天壁21とそれぞれ接触しないようにする必要がある。床壁22と天壁21間の紙葉類束Pは、その底が床壁22に接触しつつ、搬送される。紙葉類束Pの枚数や各紙葉類の状態等によっては、その最上部の紙葉類が天壁21に接触する可能性がある。これは、枚数が多ければ、紙葉類が重ねられた方向上の全体の厚さ(以降、特に断らない限り、「厚さ」とは紙葉類が重ねられた方向上の幅を指す意味で用いる)は厚くなり、降り曲がった紙葉類が存在すれば、その紙葉類によって枚数が少なくとも全体の厚さが厚くなる可能性があるからである。このようなことから起立片12aと溝22a及び起立片12bと溝21aはそれぞれ、押出プレート14と床壁22間、及び押出プレート14と天壁21間の各隙間に紙葉類が入り込むのを防止するために設けている。図1中、L1は押出プレート14と床壁22間の隙間、L4は押出プレート14と天壁21間の隙間をそれぞれ表している。
特開2005-255407号公報 実開平7-965号公報 特開平9-151009号公報 特開平7-172710号公報
 キャリア10で搬送する紙葉類束Pは、各紙葉類が適切に重ねられているとは限らない。紙葉類のなかで一部が突出した状態となっている場合がある。そのように一部が突出した紙葉類が紙葉類束Pの下部に存在すると、その一部が隙間L1に入り込むことがある。起立片12aと溝22aには、図1に示す様に、紙葉類が重ねられた方向と直交する直交方向(以降「横方向」)上の隙間L2や、その重ねられた方向上の隙間L3が存在する。そのような隙間L2或いはL3に紙葉類が入り込むこともある。
 下部に位置する紙葉類には、それよりも上に位置する紙葉類の重量がかかる。このため、紙葉類束Pの上部に位置する紙葉類とは異なり、元の状態を維持させようとする力が強い傾向がある。それにより、下部に位置する紙葉類では、突出した部分が隙間L1~3(以降「隙間L」と総称する)の何れかに入り込みやすくなっている。
 隙間(間隙)Lに一部が入り込んだ紙葉類は、不適切な状態で重ねられたものである。このため、より適切な状態にする必要がある。しかし、隙間Lに一部が入り込んだ紙葉類は、搬送中に状態がより適切となる方向に改善される可能性は小さい。なぜなら、隙間Lを形成する押出プレート12、及び床壁22の各部材との間に摩擦が生じるからである。その摩擦により、搬送後にキャリア10を戻す際には、隙間Lに一部が入り込んだ紙葉類をより悪い状態(より揃っていない状態)にしてしまう可能性もある。
 揃っていない紙葉類は、ジャム等の原因となるだけでなく、紙葉類を破損させる原因となる場合もある。このようなことから、搬送すべき紙葉類が全て適切に揃っていないことを想定し、揃っていない紙葉類の一部が紙葉類束と接触する部材間の隙間Lに入り込むのを抑制することが重要と考えられる。
 本発明は、搬送すべき紙葉類束を構成する紙葉類が紙葉類束と接触する部材間の隙間に入り込むのを抑制する束搬送装置、及びそれを搭載した紙葉類取扱装置を提供することを目的とする。
 本発明を適用した1構成では、1枚以上の紙葉類が重ねられた紙葉類束に接触してその紙葉類束を押すための接触部材が一つ以上、設けられたキャリアにより搬送路に沿ってその紙葉類束を搬送する。抑制手段は、紙葉類束を構成する紙葉類が、搬送路となる空間を形成し、キャリアによって押される紙葉類束が接触する構成部材と接触部材との間に存在する間隙を通ってその接触部材よりキャリアの内側に入るのを抑制する。
 本発明を適用した場合には、搬送すべき紙葉類束を構成する紙葉類が紙葉類束と接触する部材間、例えば接触部材と搬送路となる空間を形成する部材の間の隙間に入り込むのを抑制することができる。それにより、紙葉類束はより適切な状態、つまり紙葉類がより揃った状態とすることができる。
特許文献1に記載の従来の束搬送装置を説明する図である。 本実施形態による束搬送装置を搭載した現金自動預金支払機(ATM)の概略断面図である。 本実施形態による束搬送装置の正面図である。 本実施形態による束搬送装置の平面図である。 紙幣束の搬送時における羽根車の働きを説明する図である。 図4のA部の構成の変形例を説明する図である。 他の実施形態による束搬送装置の正面図である。 他の実施形態における羽根車の働きを説明する図である。
 以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。
 図2は、本実施形態による束搬送装置を搭載した現金自動預金支払機(ATM)の概略断面図である。その束搬送装置を搭載することにより、本実施形態による紙葉類取扱装置は、紙葉類として紙幣を扱うATM100として実現されている。
 そのATM100は、図2に示す様に、紙幣が一枚以上、重ねられた紙幣束Pの状態で入出金を行う入出金装置200と、入出金部200との間で入出金する紙幣束Pの授受を行う上部装置300と、及び入金された、或いは出金可能な紙幣を収納する下部装置400と、を備えた構成となっている。
 入出金装置200は、顧客が入出金口201から挿入した紙幣束Pをその状態のまま搬送して上部装置300に渡す。上部装置300からは、出金、或いは返却すべき紙幣束Pを受け取り、入出金口201に搬送する。以降は主に、顧客が入金を行う場合を想定して、構成、及び動作を説明する。
 入出金装置200からの紙幣束Pは、上部装置300の繰出部301に搬送される。より具体的には、繰出部301の昇降ステージ101aまで搬送される。昇降ステージ101aは、上下方向に移動可能であり、紙幣束Pが搬送された後に、下方向に移動される。それにより、紙幣束Pを構成する紙幣は、繰出部101の下方に配置された繰出機構101cによって1枚ずつ繰り出されて搬送される。昇降ステージ101aの上方に配置されたプッシャ101bは、昇降ステージ101a上の紙幣束Pに適切な圧力を加えるためのものである。その圧力を加えられるように、上下方向に移動可能となっている。
 繰出部101から繰り出された紙幣は、紙幣鑑別部102により鑑別が行われる。その鑑別により、紙幣が正常券か否かの判別や、正常券の金種の特定が行われる。偽の紙幣、鑑別不能な紙幣、或いは破損しているような紙幣は、異常券と判別される。
 上部装置300には、3つのリジェクトボックス307~9が設けられている。顧客が投入した紙幣を一旦、収納するためにエスクロ部303、及びリザーバ部304が設けられている。鑑別により正常券と判別された紙幣は、切換爪311、及び313を用いてエスクロ部303に搬送され、異常券と判別されたものは、切換爪311、及び313を用いてリザーバ部304に搬送される。
 エスクロ部303及びリザーバ部304にはそれぞれ、上下方向に移動可能なステージが設けられている。エスクロ部303及びリザーバ部304にそれぞれ収納された紙幣(紙幣束P)は、ステージを上昇させた後、束搬送装置306により搬送路305を通って繰出部101、或いは入出力装置200に搬送される。入金時において、繰出部101に搬送するのは、顧客が最終的に入金を指示した場合であり、入出力装置200に搬送するのは、取り引きの中止を顧客が指示した場合である。本実施形態は、この束搬送装置306として実現されている。
 繰出部101に搬送された紙幣束Pは、前と同様に、1枚ずつ繰り出されて再度、鑑別が行われる。その鑑別により、異常券と判別された紙幣は、リジェクトボックス307~9の何れかに切換爪312、314、315により搬送されて収納される。正常券と判別された紙幣は、下部装置400に搬送される。
 下部装置400には、金種別に紙幣を収納するために4つの紙幣リサイクルカセット401が搭載されている。各カセット401には、紙幣の1枚ずつの繰り出しや内部への収納を行うための繰出搬送機構402が設けられている。また、搬送路には、カセット401毎に、2つの切換爪411、及び412が設けられている。それにより、紙幣は鑑別により特定された金種に対応するカセット401に搬送されて収納される。
 図3は、上記束搬送装置306の正面図、図4は、その束搬送装置306の平面図である。正面図とは、束搬送装置306によって搬送される紙幣束P側からの視点のものであり、平面図とは、上方からの視点のものである。次に図3及び図4を参照して、本実施形態による束搬送装置306について詳細に説明する。この束搬送装置306は基本的に、特許文献1に記載の従来の束搬送装置に本発明を適用したものである。
 搬送路305は、図3に示すように、互いに別個独立の部材である天壁501、床壁502、及び天壁501の両側に位置する2つの側壁503により囲まれた形で形成された空間である。束搬送装置306は、その搬送路305に沿って移動させるキャリア600と、そのキャリア600を駆動する駆動系650と、に大別される構成となっている。図3及び図4において、キャリア600の構成要素には601以上650未満の数字を符号として付し、駆動系650の構成要素には651以上の数字を符号として付している。
 キャリア600は、所定形状に打ち抜いた金属板を折り曲げ加工して製造された板状部材601の紙幣束Pと対向する側に、その紙幣束Pを搬送時に接触する5つの押出プレート602が設けられた構成となっている。以降、便宜的に、押出プレート602の紙幣束Pと接触する側を「前側」、その反対側を「後側」、前側に向かう方向を「前方向」(或いは「押出し方向」)、その逆を「後方向」とそれぞれ呼ぶことにする。
 各押出プレート602には、床壁502側に突出した起立片602aと、天壁501側に突出した起立片502bとが設けられている。このため、床壁502の表面502aには、各起立片602aの形状に合わせた溝502bがその位置に応じて形成され、他方の天壁501の表面501aにも、起立片602bの形状に合わせた溝501bがその位置に応じて形成されている。602cは、押出プレート602とする金属板の上部を折り曲げて得られた折返片である。この折返片は下部にも存在する。
 板状部材601の両方の端部は折り曲げられ、その端部にはローラ613が取り付けられている。搬送路305には、紙幣束Pを搬送する方向と平行に、断面がコ字形のレール654が取り付けられている。このローラ613は、そのレール654の内側に挿入される。それにより、レール654を用いてガタツキを抑え、よりスムーズにキャリア600が移動できるようにさせている。
 板状部材601には、天壁501の表面501aに接触するローラ603が取り付けられている。このローラ603も、キャリア600がよりスムーズに移動できるようにするために設けている。
 また、板状部材601には、側壁503と接触する弾性部材614が計4つ取り付けられている。この弾性部材614は、2つの側壁503が向かい合う方向上にキャリア600が動くのを抑えるためのものである。
 板状部材601の両方の端部には、切欠部601aが複数、設けられている。この切欠部601aは、駆動ローラ651から突出するボス651aにより動力を伝達するために設けられている。
 駆動ローラ651に連結されたシャフト655には、1つ、または2つのプーリ652が取り付けられている。搬送方向上、隣り合うプーリ652にはタイミングベルト653が張設されている。それにより、特には図示しない動力源(例えばステッピングモータ)からの動力は、タイミングベルトを介して各駆動ローラ651に伝達される。そのようにして行われる動力伝達により、駆動ローラ651は回転し、その回転による駆動ローラ651のボス651aの位置変化に伴い、キャリア600に動力が伝達されて移動することになる。キャリア600の移動中は、切欠部601aにボス651aが入る、切欠部601aからボス651aが離脱する、ということが繰り返し行われる。切欠部601aに入ってから出るまでの間に、ボス651aを介した動力伝達が行われる。
 上述した部分の構成は、特許文献1に記載の従来の束搬送装置と基本的に同じである。このような構成では、図3に示す様に、押出プレート612の下端と床壁502の表面502aの間には隙間(間隙)が存在し、切欠片612aと溝502bの間にも隙間(間隙)が存在する。紙幣は薄く、且つ柔軟性を有していることから、何れの隙間にも入り込む可能性がある。キャリア600は搬送路305に沿った紙幣束Pの搬送の他に、入出力装置200から搬送された紙幣束Pを繰出部301に適切に位置決めするための手段としても用いている。このことから特に、紙幣束Pを搬送する(キャリア600を前方向に移動させる)際、及び搬送されてきた紙幣束Pが接触する際に、紙幣束Pからキャリア600側に突出した紙幣の一部が隙間に入り込む可能性がある。本実施形態では、そのような隙間に紙幣が入り込むのを以下の構成により抑制している。図5を併せて参照しつつ、具体的に説明する。その図5は、紙幣束Pの搬送時における羽根車611の働きを説明する図である。
 図3~図5に示す様に、中央に位置する押出プレート602以外の押出プレート602の裏側には、それぞれ羽根車611が配置されている。その羽根車611は、径方向上に突出した弾性部材611aが複数、周方向上に間欠的に配置された構造物であり、下方に位置する弾性部材611aが床壁502の表面502aと接触するように軸支されている。それにより図5に示す様に、先端が表面502aに接触している、押出プレート602の最近傍に位置する弾性部材(以降、便宜的に「第1の弾性部材」と呼ぶ)611aは押出プレート602と表面502aの隙間を塞ぐ形となる。表面502aと接触し、その第1の弾性部材611aより後側に位置する弾性部材(以降、便宜的に「第2の弾性部材」と呼ぶ)611aは、より大きく変形し、先端部分が表面502aと接触するような形となる。
 第1及び第2の弾性部材611aは共に、隙間から紙幣の一部が侵入するうえでの抵抗(障害)となる。第1の弾性部材611aは、隙間から押出プレート602の裏側に紙幣が侵入するのを抑制し、第2の弾性部材611aは、隙間から入り込んだ紙幣がより深く侵入するのを抑制する。このため、羽根車611は、回転させなくとも隙間から紙幣が入り込むのを抑制することができる。これは、搬送されてきた紙幣束Pの繰出部101における位置決めをより適切に行える、つまりより揃った状態の紙幣束Pをより高精度に停止させられることを意味する。
 羽根車611を図5に示す矢印方向に回転させた場合、第2の弾性部材611aは、隙間から入り込んだ紙幣を表面502aとの間に挟み込む形となって、摩擦力により隙間から押し出す方向に力を作用させる。このため、隙間から入り込んだ紙幣をより適切な位置、つまり他の紙幣と揃っている状態に近づけることができる。
 隙間から入り込んだ紙幣には、紙幣束Pの枚数(重量)に応じた力が作用する。その力は、第2の弾性部材611aが摩擦力を作用させる紙幣が適切な位置に戻るのを阻害する。このことから、摩擦力を作用させる紙幣に他の紙幣が及ぼす力を軽減させるようにしても良い。これは、例えば紙幣束Pと接触する箇所に別の羽根車を配置し、その羽根車を図5に示す矢印と同じ方向に回転させることにより、紙幣束Pの特に下部に持ち上げる方向の力を作用させることで実現できる。そのような力を作用させた場合には、搬送中、隙間から入り込んでいない紙幣のなかで揃っていない紙幣を押出プレート602の面に沿ってより適切に揃えることもできるようになる。
 図3~図5に示す様に、本実施形態では表面502aに接触する2つのローラ604をキャリア600に設けている。このローラ604は、上記羽根車611を回転させる動力源としている。そのようにしてキャリア600に動力源を設けているのは、羽根車611を回転させる動力を外部から伝達することによって構成が複雑になるのを抑えるためである。
 2つのローラ604は、シャフト605の両端にそれぞれ取り付けられている。そのシャフト605にはギア606が取り付けられている。このため、ローラ604の回転によってギア606が同方向に回転し、その回転がギア606と噛合するギア607に伝達される。
 ギア607が取り付けられたシャフト621には、プーリ608が取り付けられている。そのプーリ608との間にタイミングベルト609が張設されたプーリ610は、羽根車611と同じシャフト612に取り付けられている。このことから図5に示す様に、キャリア600が紙幣束Pを搬送するために前方向(図5中「紙幣束押出し方向」と表記)に移動する間、ローラ604と羽根車611は逆方向に回転する。このため、キャリア600が前方向に移動する間、羽根車611は図5に示す矢印方向に回転することとなる。この結果、キャリア600が前方向に移動している間、押出プレート602と表面502aの間の隙間(ここでは起立片602aと溝502bの間の隙間を含む)から入り込んだ紙幣をその隙間から押し出す力が羽根車611を介して伝達される。
 羽根車611の駆動系、つまりローラ604を動力源として羽根車611を回転させる構成(伝達手段)としては、上記のようなものを採用している。しかし、そのような駆動系では、キャリア600を後方向に移動させる場合、羽根車611は図5の矢印方向とは逆の方向に回転することになる。その回転は、隙間から入り込んでいる紙幣に対し、より入り込む方向に力を作用させることから、望ましくない。
 その方向の回転は、例えばギア607を一方向のみ回転するワンウェイクラッチ構造とすることで回避させることができる。また、図4のA部の構成を図6に示す様に変形させた場合には、キャリア600を後方向に移動させる際にも図5の矢印方向に羽根車611を回転させることができる。
 図6に示す構成では、シャフト605及び621にプーリ631及び632を更にそれぞれ取り付け、プーリ631及び632間にタイミングベルト633を張設している。ワンウェイクラッチ構造は、例えばギア607の他に、例えばプーリ632に採用している。それにより、ギア607とプーリ632は、図6にそれぞれ示す矢印方向のみ回転させるようにしている。この結果、キャリア600の前方向への移動時はギア607を介した動力伝達が有効となり、後方向への移動時はプーリ632を介した動力伝達が有効となって、キャリア600の移動方向に係わらず、羽根車611は常に図6の矢印で示す方向にのみ回転するようになる。このようなことから、搬送後も、隙間から入り込んだ紙幣に押し出す方向に力を作用させることができる。
 なお、本実施形態では、羽根車611の動力源として、キャリア600の移動に伴って回転するローラ604を用いているが、モータ等を動力源としても良い。また、羽根車611は、隙間から紙幣が侵入するのを抑制する、隙間から侵入した紙幣を排除する、の2つの用途に用いているが、例えば後者にのみ用いるようにしても良い。隙間からの紙幣の侵入は、その隙間を塞ぐ形の弾性部材を設けることで抑えるようにしても良い。それにより、紙幣が隙間から入るのを抑制するために用いる構成物(部材)は羽根車に限定されるものではない。このように、様々な変形を行うことができる。また、押出プレート602を含むキャリア600等の構成も、本実施形態に限定されるものではない。紙葉類取扱装置も、ATM等の紙幣を取り扱う装置に限定されるものではない。
 本実施形態では、羽根車611の弾性部材611aは、押出プレート612の下端と床壁502の表面502aの間に生じた隙間(間隙)から入り込んだ紙幣に接触して摩擦力を作用させる。その隙間は僅かであることから、弾性部材611aが紙幣と接触するのは、大部分は紙幣束Pから隙間を通って押出プレート612より奥側(キャリア600の内側)に入った部分である。その隙間により、弾性部材611aが紙幣に採用させる摩擦力はその紙幣を紙幣束P側に押し出す方向となる。
 紙幣束Pを構成する紙幣の枚数が比較的に少なければ、その摩擦力を作用させた紙幣が適切な状態に近づくのを期待できる。しかし、その枚数が多くなると、紙幣間に働く摩擦力によって、弾性部材611aが摩擦力を作用させた紙幣が適切な状態に近づくのはあまり期待できなくなる。このことから、以下のような変形を行っても良い。その変形を施した他の実施形態について、図7及び図8を参照して具体的に説明する。
 図7は、他の実施形態による束搬送装置の正面図、図8は、他の実施形態における羽根車の働きを説明する図である。ここでは、図7及び図8を参照して、他の実施形態で変形を施した部分のみ説明する。このことから、上記実施形態と同じ、或いは基本的に同じ構成要素には同一の符号を付している。
 図7に示す様に、他の実施形態では、押出プレート612の下方に開口である切欠部602dを設けている。この切欠部602dは、各羽根車611と対向する部分にそれぞれ設けている。それにより、羽根車611の回転によって弾性部材611aの先端部分が切欠部602aを通るようになっている。
 切欠部602dは、押出プレート612の下端と床壁502の表面502aの間に生じた隙間よりも長い時間、長い距離範囲、弾性部材611aが紙幣束Pと接触するのを可能とさせる。より長い距離範囲、接触可能となることから、図8に示す様に、弾性部材611aは紙幣束P側に押し出す方向の摩擦力を紙幣に作用させるだけでなく、紙幣束Pを上方に持ち上げる方向にも力を作用させることになる。その持ち上げる方向の力は、隙間に入り込んだ紙幣とそれに接触する紙幣との間に作用する摩擦力を減少させる。このため、弾性部材611aが摩擦力を作用させた紙幣が適切な状態になるのをより確実に実現させることができる。
 紙幣束Pを持ち上げる方向の力は、押出プレート612に切欠部602dを設けるのではなく、床壁502に溝502bのような溝を設けることでも実現できる。そのような溝、或いは切欠部602dを設ける対象とする羽根車611は全てでなくとも良い。つまり溝、或いは切欠部602dを設ける羽根車611、及びそのようなものを設けない羽根車611の両方を存在させても良い。その両方を存在させる場合には、羽根車611は溝、或いは切欠部602dを設けるか否かにより、形状や配置等を個別に決定するのが望ましい。
 305  搬送路
 306  束搬送装置
 501  天壁
 501a、502a  表面
 501b、502b  溝
 502  床壁
 503  側壁
 600  キャリア
 602  押出プレート
 602a、602b  起立片
 602d  切欠部
 604  ローラ
 605、612、621  シャフト
 606、607  ギア
 608、610、631、632  プーリ
 609、633  タイミングベルト
 611  羽根車
 611a  弾性部材

Claims (6)

  1.  1枚以上の紙葉類が重ねられた紙葉類束を搬送路に沿って搬送する束搬送装置において、
     前記紙葉類束に接触して該紙葉類束を押すための接触部材が一つ以上、設けられ、前記搬送路に沿って移動させるキャリアと、
     前記紙葉類束を構成する紙葉類が、前記搬送路となる空間を形成し、前記キャリアによって押される前記紙葉類束が接触する構成部材と前記接触部材との間に存在する間隙を通って前記接触部材より前記キャリアの内側に入るのを抑制する抑制手段と、
     を具備することを特徴とする束搬送装置。
  2.  前記抑制手段は、弾性力を有し、径方向上に突出した弾性部材が複数、周方向上に間欠的に配置された羽根車と、該羽根車を回転させるための駆動手段と、を備え、
     前記キャリアの停止時は、前記弾性部材が前記構成部材と接触した前記羽根車により、前記紙葉類が該キャリアの内側に入るのを抑制し、
     前記キャリアの移動時は、前記駆動手段により前記羽根車を回転させ、前記間隙に入り込んだ前記紙葉類の部分に接触する前記弾性部材を介して該紙葉類に押し出す力を作用させることにより、該紙葉類が該キャリアの内側に入るのを抑制する、
     ことを特徴とする請求項1記載の束搬送装置。
  3.  前記接触部材には開口が設けられ、
     前記抑制手段は、前記開口を通して、前記弾性部材が前記紙葉類に接触することにより、該紙葉類が前記接触部材より前記キャリアの内側に入るのを抑制する、
     ことを特徴とする請求項2記載の束搬送装置。
  4.  前記駆動手段は、前記搬送路上に存在する部材と接触させる回転可能なローラと、前記キャリアの移動によって発生する該ローラの回転を前記羽根車に伝達する伝達手段と、
     を備えることを特徴とする請求項2、または3記載の束搬送装置。
  5.  前記駆動手段は、前記キャリアの移動時、前記羽根車を常に同じ方向に回転させる、
     ことを特徴とする請求項4記載の束搬送装置。
  6.  請求項1記載の束搬送装置と、
     前記束搬送装置により紙葉類束を搬送するための搬送路と、
     を具備したことを特徴とする紙葉類取扱装置。
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