WO2010140755A1 - 봉 연결장치 - Google Patents

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WO2010140755A1
WO2010140755A1 PCT/KR2010/000773 KR2010000773W WO2010140755A1 WO 2010140755 A1 WO2010140755 A1 WO 2010140755A1 KR 2010000773 W KR2010000773 W KR 2010000773W WO 2010140755 A1 WO2010140755 A1 WO 2010140755A1
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rod
stoppers
connecting device
rod connecting
pair
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PCT/KR2010/000773
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김서지
김유지
최영숙
Original Assignee
Kim Seo Ji
Kim Yu Sie
Choi Young Sook
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    • F16B7/02—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections with conical parts
    • F16B7/025—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections with conical parts with the expansion of an element inside the tubes due to axial movement towards a wedge or conical element

Definitions

  • the present invention relates to a rod connecting device, and more particularly, to a rod connecting device capable of easily and firmly connecting rods such as two or more reinforcing bars or pipes.
  • connecting device for connecting rods such as reinforcing bars or pipes is the "pipe joint" of the applicant's registered utility model No. 20-0347218.
  • a conventional pipe joint has a pair of bodies 20.
  • the pair of bodies 20 are arranged so that the pipes 10 are fitted at the inlet 26, respectively, and a stopper 28 is provided at the inlet 26 to prevent dust or sewage from penetrating into the inside.
  • the body 20 is formed on the inner wall with a taper 23 to increase the inner diameter toward the inlet 26 toward the inner side, and the groove portion 22 is formed on the inner side.
  • a locking jaw 21 is formed at a portion where the taper 23 and the recess 22 are connected to each other.
  • the recess 22 is provided with a packing 27 for maintaining the airtightness of the joint, and a snap ring 29 is provided at the locking jaw 21.
  • the stopper 25 for fixing the pipe 10 is installed to move along the taper 23 in the body 20, and a spring 24 is installed between the snap ring 29 and the stopper 25 so that the stopper ( 25, an elastic force is applied in the longitudinal direction.
  • the last winding 24a of the spring 24 is fitted in the groove formed in the stopper 25.
  • the stopper 25 has a single stage, and the contact area between the stopper 25 and the pipe 10 and the stopper 25 and the stopper 25 for maintaining a sufficient coupling force between the pipes 10 and
  • the entire joint including the stopper 25 had to be large. Therefore, there was a limit to miniaturization of the joint, which was a factor that greatly hindered the work efficiency with the increase of the manufacturing price.
  • the present invention has been made to solve the above-described problems of the prior art, and the problem to be solved by the present invention is to construct a stopper in two or multiple stages to increase the contact area between the stopper and the rod in a limited space by the stopper By dispersing the compressive force on the rod and increasing the contact area between the stopper and the body, it provides a rod connecting device that is no less than the yield strength and tensile strength of the rod while minimizing the size of the device. To provide a rod connection.
  • the present invention has a cylindrical body facing each other in the form of a pair of bodies for receiving an object such as a rod;
  • a plurality of stoppers installed in a pair of bodies and provided in two or multiple stages to hold an object such as a rod;
  • a spring provided on the bottom surface of the plurality of stoppers to elastically support the plurality of stoppers in the longitudinal direction of the pair of bodies;
  • an elastic ring provided on an inner circumference of the plurality of stoppers to elastically support the plurality of stoppers in a radial direction of the pair of bodies.
  • the rod connecting device of the present invention is characterized in that the total length of the pair of the body is 1.8 to 2.0 times the outer diameter when the stopper is in two stages, and 2.4 to 2.6 times the outer diameter when the stopper is in three stages, and also the outer diameter of the body and the outer diameter of the rod. Is characterized by a ratio of 9: 5.
  • the rod connecting device of the present invention is characterized in that the pair of the body has a slope formed in two or multi-stage in the longitudinal direction in which a plurality of stoppers are accommodated, the minimum thickness of the body of the difference between the radius of the body and the radius of the rod It is characterized by more than 40%, the inclined surface is characterized in that the inclination angle is 10 ° ⁇ 20 °, specifically the inclination angle is 12 ° ⁇ 15 °.
  • the rod connecting device of the present invention is characterized in that the plurality of stoppers are formed in a conical shape cut off the end is divided into three to six in the circumferential direction, the plurality of stoppers are in the form of a plurality of sawtooth in the shape of a right triangle on the inside Is characterized in that the protrusions are formed.
  • the rod connecting device of the present invention is characterized in that a plurality of stoppers are formed with a ring insertion groove into which the elastic ring is inserted into the inner surface, and the elastic ring is C-shaped.
  • the rod connecting device of the present invention is characterized in that the spring is a coil spring or wave spring.
  • the stopper is composed of two or multiple stages, so that the contact area between the stopper and the rod in a limited space becomes large, so that the compressive force of the stopper on the rod is distributed.
  • the contact area between the stopper and the body is increased, the tensile strength and yield strength are increased while the outer diameter of the apparatus is small.
  • the contact area between the body and the stopper, the rod and the stopper can be increased while the overall size of the device can be reduced, so that a design suitable for the rebar connection or the wire rope connection device can be designed, and the manufacturing cost can be reduced and the work efficiency can be increased.
  • FIG. 1 is a schematic exploded perspective view of a rod connecting device according to a preferred embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of the rod connecting device equipped with the two-stage stopper of FIG. 1;
  • FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of a rod connecting device equipped with a three-stage stopper
  • FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing a state in which a rod starts to be inserted into the rod connecting apparatus of FIG. 2;
  • FIG. 5 is a schematic cross-sectional view showing a state in which the rod is fully inserted into the rod connecting device of FIG.
  • FIG. 6 is a schematic cross-sectional view showing a pipe joint of the prior art.
  • rod connecting device 110 a pair of body
  • FIG. 1 is a schematic exploded perspective view of a rod connecting device according to the present embodiment
  • Figure 2 is a schematic cross-sectional view of the rod connecting device of Figure 1 is equipped with a two-stage stopper
  • Figure 3 is a rod equipped with a stopper in three stages It is a general cross section of a connection device.
  • the rod connecting device 100 is a pair of body 110, a plurality of stoppers 120, spring 130 and elastic ring 140 ).
  • the pair of bodies 110 are for accommodating an object such as a rod 1, and have a cylindrical shape facing each other.
  • the body 110 has two inclined surfaces 111 along the inner circumference, formed side by side in the longitudinal direction, and a locking jaw 112 through which the rod 1 is caught in the middle thereof.
  • the pair of bodies 110 may be made integrally during manufacture, or may be made integrally by means of detachable fastening means such as welding or bolts / nuts after being made separate.
  • the integrity of the bite to the wedge rod is improved.
  • a body having a minimum outer diameter can be designed.
  • the thickness of the bottom surface of the inclined surface must be increased (l), so that the thickness of the body 110 must be larger than that of the multi-stage stopper.
  • the stopper 120 is reduced by the inclination plane as the inclination angle ⁇ is reduced when the first stopper 120 is smaller than the multistage stopper. ) Increases the force on the body 110, the thickness of the body 110 should be increased to correspond to this. In other words, when the stopper is mounted in multiple stages, it is possible to manufacture a minimum volume connection device for stably connecting rods.
  • Yield strength and tensile strength of the device of the present invention is designed in consideration of the size of the stopper 120 to have a minimum volume as well as the rod that is the connection object, the preferred body 110, the outer diameter (D) and rod (1) ), The ratio of the outer diameter d is derived to be 9: 5.
  • the minimum thickness of the body 110 is more than 40% of the difference between the body radius and the rod radius (Dd) / 2 ⁇
  • the minimum cross-sectional area of the body 110 has a minimum outer diameter that exceeds the cross-sectional area of the rod (1) Can be designed. This can be summarized as 0.4 ⁇ (D-d) / 2 ⁇ ⁇ (D-0.8)> (d / 2) 2.
  • the total length L of the pair of bodies 110 is preferably about 1.8 to 2.0 times the outer diameter D when the stopper is mounted in two stages, and preferably 2.4 to 2.6 times the outer diameter when the stopper is mounted in three stages. .
  • the inclination angle ⁇ of the inclined surface 111 is preferably about 10 ° to 20 °, more preferably 12 ° to 15 °.
  • the plurality of stoppers 120 are for holding the rod tightly, and have a conical shape that is cut off to correspond to the inclined surface 111, and is divided into three to six in the circumferential direction for convenience in assembly to surround the rod. . While the outer surface of the stopper 120 is formed flat, the inner surface is formed with a plurality of jagged protrusions 121 at regular intervals in the longitudinal direction. The serrated protrusions 121 have a substantially triangular shape, and the stopper 120 is provided in the body 110 so that the comb faces toward the opening 113 of the body 110. In addition, the stopper 120 is formed with a ring insertion groove 122 is located between the serrated projections 121 on the inner surface.
  • the spring 130 is for elastically supporting the plurality of stoppers 120 in the longitudinal direction, and is provided to support the bottom surfaces of the plurality of stoppers 120 near the latching jaw 112 formed near the center of the body 110. do.
  • a coil spring or a wave spring may be applied as the spring 130.
  • a wave spring is used as the spring 130. The use of wave springs reduces the space between the bottom of the stopper and the bottom of the inclined surface of the body, resulting in a shorter body, resulting in an economical and efficient design.
  • the plurality of stoppers 120 are pushed toward the opening 113 of the body 110 by the pushing force of the spring 130 so that the inclined surface is in close contact with the inclined surface 111 of the body 110.
  • the elastic ring 140 is for elastically supporting the plurality of stoppers 120 in the radial direction and is fitted into the ring insertion groove 122 formed in the stopper 120.
  • an annular ring or a C-type ring can be used as the elastic ring 140.
  • 3 and 4 exemplarily show a process of connecting the rod to the rod connecting apparatus of the present embodiment having the above-described configuration.
  • the friction force between the rod-shaped projections 121 and the rod 1 of the stopper 120 is the spring 130.
  • the stopper 120 is pushed into the body 110 according to the insertion direction of the rod 1.
  • the stopper 120 is moved along the inclined surface 111 in the outward direction of the body 110, the gap between the sawtooth-shaped projections 121 and the rod 1 begins to occur, the friction force between them begins to fall. .
  • the pipe is taken as an example of the rod, it can be applied to connect various objects such as rod-shaped objects, for example, pipes, rebar, wire rope twisted wire.
  • rod-shaped objects for example, pipes, rebar, wire rope twisted wire.
  • a structure in which rods are connected side by side in the form of a straight line is exemplified.
  • the structure may be applied to connecting a plurality of pipes in a T-shape, L-shape, or the like according to working conditions.

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Abstract

본 발명의 봉 연결장치(100) 원통형상으로 서로 마주하는 형태를 갖고 봉(1)을 수용하기 위한 한 쌍의 몸체(110), 한 쌍의 몸체(110) 안에 설치되어 봉(1)을 꽉 잡아주기 위한 2단 또는 다단으로 마련되는 다수의 스토퍼(120), 다수의 스토퍼(120)의 바닥면에 마련되어 다수의 스토퍼(120)를 한 쌍의 몸체의 길이방향으로 탄성지지하기 위한 스프링(130) 및 다수의 스토퍼(120)의 내주에 마련되어 다수의 스토퍼(120)를 한 쌍의 몸체(110)의 반경방향으로 탄성지지하기 위한 탄성링(140)을 포함한다.

Description

봉 연결장치
본 발명은 봉 연결장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 2개 또는 그 이상의 철근 또는 파이프와 같은 봉들을 쉽고 확고하게 연결할 수 있는 봉 연결장치에 관한 것이다.
철근 또는 파이프와 같은 봉들을 연결하는 연결장치의 일례로 본 출원인의 등록실용신안 제20-0347218호의 「파이프용 조인트」를 들 수 있다.
도 5에 도시된 바와 같이, 종래의 파이프용 조인트는 한 쌍의 몸체(20)를 갖고 있다.
한 쌍의 몸체(20)는 파이프(10)가 각각 입구(26)쪽에서 끼워지게 배치되고, 입구(26)에는 내부로 먼지나 오수 등이 침투하는 것을 막기 위한 마개(28)가 설치되어 있다.
몸체(20)는 내벽에 입구(26)쪽에 안쪽으로 내경이 커지도록 테이퍼(23)가 형성되어 있고, 보다 안쪽에는 요홈부(22)가 형성되어 있다. 테이퍼(23)와 요홈부(22)가 연결되는 부위는 걸림턱(21)이 형성되어 있다.
요홈부(22)에는 조인트의 기밀을 유지하기 위한 패킹(27)이 설치되어 있고, 걸림턱(21)에는 스냅링(29)이 설치되어 있다.
파이프(10)를 고정하기 위한 스토퍼(25)는 몸체(20) 안에 테이퍼(23)를 따라 운동하게 설치되어 있고, 스냅링(29)과 스토퍼(25) 사이에는 스프링(24)이 설치되어 스토퍼(25)에 길이방향으로 탄성력을 부여하고 있다. 또한 스프링(24)의 마지막 권(24a)은 스토퍼(25)에 형성된 홈에 끼워져 있다.
상술한 구성을 갖는 종래의 파이프용 조인트는 스토퍼(25)가 1단으로 이루어져 있어 파이프(10)간의 충분한 결합력을 유지하기 위한 스토퍼(25)와 파이프(10)간의 접촉면적과 스토퍼(25)와 몸체(20)간의 접촉면적을 크게 하기 위해서는 스토퍼(25)를 포함한 조인트 전체가 커져야 하는 문제가 있었다. 따라서 조인트를 소형화하는 데 한계가 있었고 이는 제조가의 상승과 함께 작업의 효율성을 크게 저해하는 요인이 되었다.
특히 철근연결을 위한 커플러나 와이어로프 연결장치는 연결 대상물 원래의 인장강도와 항복강도를 확보하면서도 체적이 작고 안정된 결합력을 구현하는 것이 중요하다.
본 발명은 상술한 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 창안한 것으로, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 스토퍼를 2단 또는 다단으로 구성하여 한정된 공간에서의 스토퍼와 봉간의 접촉면적을 크게하여 스토퍼에 의해 봉에 미치는 압축력을 분산시키며 스토퍼와 몸체간의 접촉면적을 크게 함으로써 장치의 크기를 최소화하면서도 봉의 항복강도와 인장강도에 못지 않는 봉 연결장치를 제공하는 것이며 이와 함께 제조가를 낮추고 작업의 효율성을 높일 수 있는 봉 연결장치를 제공하는 것이다.
상술한 본 발명의 과제를 달성하기 위하여, 본 발명은 원통형상으로 서로 마주하는 형태를 갖고 봉과 같은 물체를 수용하기 위한 한 쌍의 몸체; 한 쌍의 몸체 안에 설치되어 봉과 같은 물체를 꽉 잡아주기 위한 2단 또는 다단으로 마련되는 다수의 스토퍼들; 다수의 스토퍼들의 바닥면에 마련되어 다수의 스토퍼들을 한 쌍의 몸체의 길이방향으로 탄성지지하기 위한 스프링; 및 다수의 스토퍼들의 내주에 마련되어 다수의 스토퍼들을 한 쌍의 몸체의 반경방향으로 탄성지지하기 위한 탄성링을 포함하는 것을 특징으로 하는 봉 연결장치를 제공한다.
본 발명의 봉 연결장치는 한 쌍의 몸체의 전체 길이가 스토퍼가 2단일 때는 외경의 1.8~2.0배, 스토퍼가 3단일 때는 외경의 2.4~2.6배인 것을 특징으로 하고, 또한 몸체의 외경과 봉의 외경의 비가 9:5인 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명의 봉 연결장치는 한 쌍의 몸체가 다수의 스토퍼들이 수용되는 길이방향으로 2단 또는 다단으로 형성된 경사면을 갖는 것을 특징으로 하고, 몸체의 최소두께는 상기 몸체반경과 봉의 반경의 차이의 40% 이상인 것을 특징으로 하고, 경사면은 경사각이 10°~20°인 것과, 구체적으로 경사각이 12°~15°인 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명의 봉 연결장치는 다수의 스토퍼들이 끝이 짤린 원추형상을 하고 원주방향으로 3개 내지 6개로 분할되게 형성되는 것을 특징으로 하고, 다수의 스토퍼들은 안쪽면에 직삼각형 모양의 다수의 톱니모양의 돌기들이 형성되는 것을 다른 특징으로 한다.
또한 본 발명의 봉 연결장치는 다수의 스토퍼들이 안쪽면에 탄성링이 삽입되는 링삽입홈이 형성되는 것을 특징으로 하고, 탄성링은 C형인 것을 다른 특징으로 한다.
또한 본 발명의 봉 연결장치는 스프링이 코일스프링 또는 웨이브 스프링인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 봉 연결장치에 따르면 스토퍼가 2단 또는 다단으로 구성되어 한정된 공간에서의 스토퍼와 봉간의 접촉면적이 커지므로 스토퍼가 봉에 미치는 압축력이 분산된다. 또한 스토퍼와 몸체 간의 접촉면적이 커지기 때문에 장치의 외경이 작으면서도 인장강도와 항복강도가 커지게 된다.
이렇게 몸체와 스토퍼, 봉과 스토퍼 간의 접촉면적을 크게 하면서도 장치 전체의 크기를 줄일 수 있어 철근연결이나 와이어로프 연결장치에 적합한 설계를 할 수 있으며 제조가를 낮추고 작업의 효율성을 높일 수 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 봉 연결장치의 개략적인 분해 사시도;
도 2는 도 1의 2단의 스토퍼가 장착된 봉 연결장치의 개략적인 단면도;
도 3은 3단의 스토퍼가 장착된 봉 연결장치의 개략적인 단면도;
도 4는 도 2의 봉 연결장치에 봉이 삽입되기 시작하는 상태를 나타내는 개략적인 단면도;
도 5는 도 2의 봉 연결장치에 봉이 완전히 삽입된 상태를 나타내는 개략적인 단면도; 및
도 6는 종래기술의 파이프용 조인트를 나타내는 개략적인 단면도이다.
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉
100 : 봉 연결장치 110 : 한 쌍의 몸체
120 : 다수의 스토퍼 130 : 스프링
140 : 탄성링
이하 첨부한 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 봉 연결장치에 대하여 상세하게 설명한다.
도 1 및 도 2, 도 3을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 봉 연결장치에 대하여 설명한다. 도 1은 본 실시예에 따른 봉 연결장치의 개략적인 분해 사시도이고, 도 2는 2단의 스토퍼가 장착된 도 1의 봉 연결장치의 개략적인 단면도이며 도 3은 스토퍼가 3단으로 장착된 봉 연결장치의 개락적인 단면도이다.
도 1 및 도 2, 도 3에 도시한 바와 같이, 본 실시예에 따른 봉 연결장치(100)는 한 쌍의 몸체(110), 다수의 스토퍼(120), 스프링(130) 및 탄성링(140)을 포함한다.
한 쌍의 몸체(110)는 봉(1)과 같은 물체를 수용하기 위한 것으로, 원통형상으로 서로 마주하는 형태를 갖는다. 몸체(110)에는 내주를 따라 2단의 경사면(111)이 길이방향으로 나란히 형성되고, 그 중간에 봉(1)이 걸리게 되는 걸림턱(112)이 형성된다. 한 쌍의 몸체(110)는 제조시 일체로 만들어지거나, 분리되게 만들어진 후 용접 또는 볼트/너트와 같은 분리 가능한 체결수단에 의해 일체로 만들어질 수 있다.
장착되는 스토퍼(120)의 단수가 많을수록 쐐기의 봉에 대한 물림의 건전성(integrity)이 향상된다. 또한 스토퍼(120)의 경사각(α)을 바꾸지 않고도 스토퍼(120)가 몸체(110)에 미치는 힘을 분산시킬 수 있으므로 최소외경을 갖는 몸체를 설계할 수 있다. 예를 들어 동일 경사각의 1단의 스토퍼를 장착하여 다단의 스토퍼와 같은 효과를 내려면 경사면의 밑면 길이(l)를 크게 해야 하므로 몸체(110)의 두께가 다단 스토퍼 장착 때보다 커져야 하며, 상기 경사면 밑면의 길이(l)는 같으나 경사각(α)이 다른 스토퍼를 사용한다면 1단 스토퍼(120)일 때는 다단 스토퍼일 때보다 경사각(α)이 줄어드는 만큼 빗면(inclined plane)의 원리에 의해 스토퍼(120)가 몸체(110)에 미치는 힘이 커지므로 이에 대응하려면 몸체(110)의 두께는 증가해야 한다. 즉, 스토퍼가 다단으로 장착될 때 봉을 안정적으로 연결하는 최소체적의 연결장치를 제작할 수 있는 것이다.
본 발명의 장치를 항복강도와 인장강도는 연결대상물인 봉에 못지 않으면서 최소체적을 갖도록 스토퍼(120)의 크기를 감안하여 설계해 본 결과, 바람직한 몸체(110)외경(D)과 봉(1)의 외경(d)의 비는 9:5인 것으로 도출되었다.
또한 몸체(110)의 최소두께가 몸체 반경과 봉 반경 차이｛(D-d)/2｝의 40% 이상이면 몸체의 최소 단면적은 봉(1)의 단면적을 초과하는 최소의 외경을 갖는 몸체(110)를 설계할 수 있다. 이를 식으로 정리하면 0.4｛(D-d)/2｝×(D-0.8)＞(d/2)²가 된다.
한 쌍의 몸체(110)의 전체 길이(L)는 스토퍼가 2단으로 장착될 때 외경(D)의 약 1.8~2.0배가 바람직하며 스토퍼가 3단으로 장착될 때 외경의 2.4~2.6배가 바람직하다.
경사면(111)의 경사각(α)은 바람직하게는 약 10°~20°, 보다 바람직하게는 12°~15°가 되게 한다.
다수의 스토퍼(120)는 봉을 꽉 잡아주기 위한 것으로, 경사면(111)과 대응하도록 끝이 짤린 원추형상을 하며, 조립시 편의를 위해 원주방향으로 3개 내지 6개로 분할되어 봉을 감싸게 형성된다. 스토퍼(120)의 바깥면은 평탄하게 형성되는 반면, 안쪽면은 다수의 톱니모양의 돌기(121)들이 길이방향으로 일정 간격을 두고 형성된다. 톱니모양의 돌기(121)들은 대략 직삼각형 모양을 하며, 빗면이 몸체(110)의 개방구(113)를 향하게 스토퍼(120)가 몸체(110) 안에 마련된다. 또한 스토퍼(120)는 안쪽면에 톱니모양의 돌기(121)들 사이에 위치하게 링 삽입홈(122)이 형성된다.
스프링(130)은 다수의 스토퍼(120)를 길이방향으로 탄성지지하기 위한 것으로, 몸체(110)의 중앙 부근에 형성된 걸림턱(112) 근처에 다수의 스토퍼(120)의 바닥면을 지지하게 마련된다. 스프링(130)으로는 코일스프링 또는 웨이브(wave) 스프링이 적용 가능하고, 본 실시 예에서는 웨이브 스프링을 사용하였다. 웨이브 스프링을 사용하면 스토퍼 밑면과 몸체 경사면의 밑면 사이의 공간이 작아져서 몸체의 길이가 짧아질 수 있어 경제적이고 효율적인 설계가 가능하다.
스프링(130)의 미는 힘에 의해 다수의 스토퍼(120)는 몸체(110)의 개방구(113)쪽으로 밀리면서 빗면이 몸체(110)의 경사면(111)에 강하게 밀착되게 된다.
탄성링(140)은 다수의 스토퍼(120)를 반경방향으로 탄성지지하기 위한 것으로, 스토퍼(120)에 형성된 링삽입홈(122)에 끼워진다. 탄성링(140)으로는 환형의 링이나 C형의 링이 사용 가능하다.
상술한 구성을 갖는 본 실시예의 봉 연결장치에 봉을 연결하는 과정을 도 3 및 도 4에 예시적으로 도시하였다.
도 3과 같이, 몸체(110)의 개방구(113)를 통해 봉(1)이 삽입되기 시작할 때에는 스토퍼(120)의 톱니모양의 돌기(121)들과 봉(1)간의 마찰력이 스프링(130)의 탄성력을 이겨 스토퍼(120)가 봉(1)의 삽입방향에 따라 몸체(110)의 안쪽으로 밀리게 된다. 이때 스토퍼(120)는 경사면(111)을 따라 몸체(110)의 바깥 방향쪽으로 이동하기 때문에 톱니모양의 돌기(121)들과 봉(1)간에는 간격이 생기기 시작하면서 이들간의 마찰력이 떨어지기 시작한다.
한편, 도 4와 같이, 봉(1)이 걸림턱(112)에 걸릴 정도로 몸체(110)에 완전히 삽입되면, 스프링(130)의 탄성력이 스토퍼(120)의 톱니모양의 돌기(121)들과 봉(1)간의 마찰력을 이겨 스토퍼(120)가 몸체(110)의 바깥쪽, 즉 원래 위치로 밀리게 된다. 이때 스토퍼(120)의 톱니모양의 돌기(121)들이 봉(1)이 외주면을 강하게 밀착되게 되고, 돌기(121)의 경사 방향이 봉(1)의 빠지는 방향과 반대로 되어 있어 봉(1)이 이탈됨이 없이 봉 연결장치(100)에 꽉 잡히게 된다.
본 실시예에서는 봉의 예로 파이프를 들었지만, 막대 모양으로 생긴 물체, 예를 들어, 파이프, 철근, 철사를 꼬아 만든 와이어로프 등 다양한 형태를 물체를 연결하는 데 적용될 수 있다. 또한 본 실시예에서는 봉을 일자 형태로 나란히 연결하는 구조를 예를 들었지만, 이와 달리 작업 조건 등에 따라 여러개의 파이프들을 T자 형태, L자 형태 등으로 연결하는 데에도 적용될 수 있다.
이상, 바람직한 실시예를 참조로 본 발명의 봉 연결장치에 대하여 설명하였지만, 본 발명의 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변경, 수정 또는 변형이 가능함은 당업자에게 명백하다.

Claims (13)

  1. 원통형상으로 서로 마주하는 형태를 갖고 봉과 같은 물체를 수용하기 위한 한 쌍의 몸체;
    상기 한 쌍의 몸체 안에 설치되어 상기 봉과 같은 물체를 꽉 잡아주기 위한 2단 또는 다단으로 마련되는 다수의 스토퍼들;
    상기 다수의 스토퍼들의 바닥면에 마련되어 상기 다수의 스토퍼들을 상기 한 쌍의 몸체의 길이방향으로 탄성지지하기 위한 스프링; 및
    상기 다수의 스토퍼들의 내주에 마련되어 상기 다수의 스토퍼들을 상기 한 쌍의 몸체의 반경방향으로 탄성지지하기 위한 탄성링을 포함하는 것을 특징으로 하는 봉 연결장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 한 쌍의 몸체와 봉의 외경의 비가 9:5인 것을 특징으로 하는 봉 연결장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 몸체의 최소 두께는 몸체 반경과 봉 반경 차이의 40% 이상인 것을 특징으로 하는 봉 연결장치.
  4. 제1항에 있어서, 2단의 스토퍼가 장착되는 상기 한 쌍의 몸체는 전체 길이가 외경의 1.8~2.0배인 것을 특징으로 하는 봉 연결장치.
  5. 제1항에 있어서, 3단의 스토퍼가 장착되는 상기 한 쌍의 몸체는 전체 길이가 외경의 2.4~2.6배인 것을 특징으로 하는 봉 연결장치.
  6. 제1항에 있어서, 상기 한 쌍의 몸체는 상기 다수의 스토퍼들이 수용되는 길이방향으로 2단 또는 다단으로 형성된 경사면을 갖는 것을 특징으로 하는 봉 연결장치.
  7. 제6항에 있어서, 상기 경사면은 경사각이 10°~20°인 것을 특징으로 하는 봉 연결장치.
  8. 제7항에 있어서, 상기 경사면은 경사각이 12°~15°인 것을 특징으로 하는 봉 연결장치.
  9. 제1항에 있어서, 상기 다수의 스토퍼들은 끝이 짤린 원추형상을 하고 원주방향으로 3개 내지 6개로 분할되게 형성되는 것을 특징으로 하는 봉 연결장치.
  10. 제9항에 있어서, 상기 다수의 스토퍼들은 안쪽 면에 직삼각형 모양의 다수의 톱니모양의 돌기들이 형성되는 것을 특징으로 하는 봉 연결장치.
  11. 제1항에 있어서, 상기 다수의 스토퍼들은 안쪽면에 상기 탄성링이 삽입되는 링 삽입홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 봉 연결장치.
  12. 제11항에 있어서, 상기 탄성링은 C형인 것을 특징으로 하는 봉 연결장치.
  13. 제1항에 있어서, 상기 스프링은 코일스프링 또는 웨이브 스프링인 것을 특징으로 하는 봉 연결장치.
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