WO2010074599A1 - Cold-rolled box-type girder and a rack upright made from said girder - Google Patents

Abstract

The invention relates to the production of long-length metal products, in particular, to open-section box-type girders and to products made of said girder, i.e. to uprights for collapsible, mainly pallet, racks. The rack upright is made of the box-type girder that has a base (1) and sidewalls (2) adjacent thereto. A longitudinally oriented groove (3) is made on the base (1). Longitudinally oriented corrugations are made on the sidewalls (2). The edges of the sidewalls are flanged. The base and sidewalls are perforated. The width of the sidewalls (2) is at least 1.5 times greater than width of the base (1). A W-shaped truncated corrugation is made on each of the sidewalls. The group of inventions has the technical result of increasing the stability of the rack which is provided with the upright made of the box-type girder.

Description

ПРОФИЛЬ ХОЛОДНОКАТАНЫЙ КОРОБЧАТОГО ТИПА И СТЕЛЛАЖНАЯ СТОЙКА ИЗ НЕГО COLD-BROKEN TYPE PROFILE AND RACK RACK FROM IT

Группа изобретений относится к производству длинномерных металлических изделий, а именно к незамкнутым профилям коробчатого типа, а также к изделиям, полученным из этого профиля - стойкам сборно- разборных стеллажей, преимущественно, палетных. Таким образом, предметом настоящего изобретения являются два объекта:The group of inventions relates to the production of long metal products, namely to open box-type profiles, as well as to products obtained from this profile — racks of collapsible racks, mainly pallet racks. Thus, the subject of the present invention are two objects:

- металлический профиль,- metallic profile,

- стеллажная стойка из него. Известно множество металлических незамкнутых холоднокатаных профилей, а также стеллажных стоек, изготовленных из этих профилей.- a rack rack from it. There are many known metal open cold-rolled profiles, as well as shelving racks made from these profiles.

Известен профиль, используемый для изготовления вертикальных стоек сборно-разборных стеллажей [Патент РФ на полезную модель N°A known profile used for the manufacture of vertical racks collapsible racks [RF Patent for utility model N °

58314, опубл. 27.11.2006]. Стойки выполнены из перфорированного - образного профиля с волнистыми закруглениями по углам. Профиль имеет основание (при изготовлении из профиля стоек стеллажа эта поверхность является лицевой поверхностью стоек) и две примыкающие к нему боковые стенки. У этого профиля ширина основания больше, чем ширина ступенчатых боковых стенок. При монтаже стеллажей вертикальные стойки ориентируется их основаниями (лицевыми поверхностями) вдоль полок стеллажа, длина которых в несколько раз больше их ширины. Уплощенность стоек снижает устойчивость конструкции в поперечном направлении. Следует также отметить, что при монтаже стеллажей поперечные балки заглубляются во внутреннюю полость вертикальных стоек и фиксируются саморезами между стенками в зоне их максимального сближения. Эта концевая контактная зона не достаточно глубокая для надежной фиксации поперечных балок, что негативно влияет на жесткость конструкции стеллажа. Известен профиль [Патент РФ на полезную модель N° 30249, опубл. 27.06.2003], имеющий в основе коробчатую форму сечения - с основанием и примыкающими к нему двумя боковыми стенками. На основании профиля выполнен фигурный продольный желоб, на боковых стенках вдоль края - трапециидальные продольные складки, вогнутые вовнутрь профиля. На кромках боковых стенок выполнена отбортовка, край которой параллелен основанию. На стенках и на основании профиля имеются ряды перфорации. Как указано в патенте, из этого профиля выполнена вертикальная стеллажная стойка. Профиль, описанный в патенте N° 30249, принят в качестве прототипа первого заявляемого объекта - профиля, а описанная в этом патенте стеллажная стойка - прототипом для второго заявляемого объекта - стеллажной стойки. В прототипе, как и в описанном выше аналоге, ширина основания профиля больше, чем ширина его полок. Это приводит к тому же недостатку - уменьшению устойчивости конструкции стеллажа. Зона контакта с вводимыми вовнутрь поперечными балками также короткая, что уменьшает жесткость конструкции стеллажа. Кроме того, в прототипе отбортовка боковых стенок выполнена таким образом, что при монтаже стеллажа острая кромка находится в зоне доступа, что не исключает возможность травмирования при сборке. В основу изобретения поставлена задача расширения арсенала средств, а именно создание новой конструкции металлического профиля и стеллажной стойки из этого профиля, который обладает повышенной жесткостью, придает большую устойчивость сборно-разборному стеллажу, стойки которого изготовлены из этих профилей. Поставленная задача решается в первом заявляемом объекте тем, что в профиле коробчатого типа, имеющем основание и две примыкающие к нему боковые стенки, на основании выполнен продольно ориентированный желоб, на боковых стенках имеются продольно ориентированные гофры, а на кромкам боковых стенок выполнена отбортовка. При этом на основании и боковых стенках имеется перфорация. От прототипа профиль отличается тем, что ширина боковых стенок превышает ширину основания, не менее чем в 1,5 раза, а на каждой из боковых стенок выполнен W-образный гофр со срезанными вершинами. При этом края отбортовки кромок боковых стенок загнуты вовнутрь перпендикулярно основанию профиля.58314, publ. November 27, 2006]. Racks are made of perforated - shaped profile with wavy curves at the corners. The profile has a base (in the manufacture of the profile of the rack racks, this surface is the front surface of the racks) and two adjacent side walls. In this profile, the width of the base is greater than the width of the stepped side walls. When mounting racks, the vertical racks are oriented by their bases (front surfaces) along the shelves of the rack, the length of which is several times greater than their width. The flatness of the struts reduces the structural stability in the transverse direction. It should also be noted that when mounting racks, the transverse beams are buried in the internal cavity of the vertical racks and are fixed with screws between the walls in the zone of their maximum convergence. This end contact zone is not deep enough to securely fix the transverse beams, which negatively affects the rigidity of the rack structure. Known profile [RF Patent for utility model N ° 30249, publ. 06/27/2003], which is based on a box-shaped section - with a base and two side walls adjacent to it. A curved longitudinal groove is made on the basis of the profile, trapezoidal longitudinal folds concave into the profile on the side walls along the edge. Flanging is made on the edges of the side walls, the edge of which is parallel to the base. On the walls and on the basis of the profile there are rows of perforations. As indicated in the patent, a vertical rack rack is made from this profile. The profile described in patent N ° 30249 is adopted as a prototype of the first claimed object — a profile, and the rack rack described in this patent is a prototype for the second claimed object — a rack rack. In the prototype, as in the analogue described above, the width of the base of the profile is greater than the width of its shelves. This leads to the same drawback - a decrease in the stability of the rack structure. The contact area with the transverse beams inserted inward is also short, which reduces the rigidity of the rack structure. In addition, in the prototype, the flanging of the side walls is made in such a way that when mounting the rack, the sharp edge is in the access area, which does not exclude the possibility of injury during assembly. The basis of the invention is the task of expanding the arsenal of funds, namely the creation of a new design of a metal profile and a rack from this profile, which has increased rigidity, gives greater stability to a collapsible rack, the racks of which are made of these profiles. The problem is solved in the first claimed object by the fact that in the box-type profile having a base and two adjacent side walls, a longitudinally oriented groove is made on the base, longitudinally oriented corrugations are on the side walls, and flanging is made on the edges of the side walls. Moreover, there is perforation on the base and side walls. The profile differs from the prototype in that the width of the side walls exceeds the width of the base, not less than 1.5 times, and on each of the side walls there is a W-shaped corrugation with cut tops. The flanging edges of the edges of the side walls are bent inward perpendicular to the base of the profile.

Во втором объекте - стеллажной стойке, отличием является то, что она выполнена из заявленного профиля.In the second object - a rack, the difference is that it is made of the declared profile.

Более подробно сущность изобретения раскрывается в приведенном ниже примере реализации и иллюстрируется Фигурой чертежа, на которой представлено сечение профиля, из которого изготавливается стеллажная стойка.In more detail the essence of the invention is disclosed in the following implementation example and is illustrated by the Figure of the drawing, which shows a section of the profile from which the rack is made.

Профиль имеет симметричную, и, в основном, коробчатую форму. К его основанию 1 (лицевой стороне) примыкают боковые стенки 2. На основании 1 выполнен продольно ориентированный желоб 3, имеющий в поперечном сечении форму трапеции, меньшее основание которой направлено внутрь профиля. На плоскости желоба, параллельной плоскости основания (на меньшем основании трапеции), выполнена перфорация 4. Боковые стенки 2 профиля имеют складчатую поверхность, гребни которой ориентированы продольно. Складки образованы чередованием канавок 5 с сечением в форме трапеций, меньшим основанием ориентированных внутрь корпуса и выступов 6 трапециидальной формы, меньшие основания трапеций ориентированы наружу. Таким образом, гофры имеют W- образную форму со срезанными вершинами, т. е. форму \_/^~Y_/ На поверхностях канавок 5, которые параллельны плоскостям стенок, выполнена перфорация 7. Ширина H боковых стенок превышает ширину h основания, не менее чем в 1,5 раза, т.е. H/h>l,5. По кромкам боковых стенок 2 выполнена отбортовка, края 8 загнуты вовнутрь перпендикулярно основанию профиля, т.е. развернуты на 180 град. Профиль изготавливается методом холодного профилирования, затем разрезается на части заданного размера соответствующего длине вертикальных стоек сборно-разборных палетных стеллажей.The profile has a symmetrical, and mainly box-shaped. Side walls 2 are adjacent to its base 1 (front side). On the base 1, a longitudinally oriented groove 3 is made, having a trapezoid in cross section, the smaller base of which is directed inside the profile. Perforation 4 is made on the plane of the gutter parallel to the base plane (on the smaller base of the trapezoid). The side walls 2 of the profile have a folded surface, the ridges of which are oriented longitudinally. The folds are formed by alternating grooves 5 with a section in the shape of a trapezoid, a smaller base oriented inwardly to the body and protrusions 6 of a trapezoidal shape, smaller bases of the trapezoid are oriented outward. Thus, the corrugations have a W-shaped shape with cut vertices, i.e., the shape \ _ / ^~ Y_ / On the surfaces of the grooves 5, which are parallel to the planes of the walls, perforation performed 7. The width H of the side walls exceeds the width h of the base, not less than 1.5 times, i.e. H / h> l, 5. Flanging is made along the edges of the side walls 2, the edges 8 are bent inward perpendicular to the base of the profile, i.e. deployed at 180 degrees. The profile is made by cold profiling, then cut into pieces of a given size corresponding to the length of the vertical racks of collapsible pallet racks.

Трапециидальные складки, имеющиеся на основании профиля, т.е. на лицевой поверхности стоек, а также складки на боковых поверхностях придают профилю (стойкам) дополнительную жесткость. Установлено, что при соблюдении соотношения H/h>l,5, стойки придают стеллажу дополнительную устойчивость в поперечном направлении. Как и в описанных выше аналогах, при монтаже стеллажа поперечные балки вводятся вовнутрь стоек. В заявленной конструкции зона заглубления, а следовательно, поверхность контакта, такова, что позволяет осуществлять стяжку боковых стенок двумя вертикальными рядами крепежных элементов. Отботовка служит направляющими, не препятствует вводу стяжек и не приводит к травматизму при сборке стеллажа. Расположение перфорации на вогнутых внутрь поверхностях позволяет заглубить головки саморезов и монтажные крюки вовнутрь (заподлицо).Trapezoidal folds available on the basis of the profile, i.e. on the front surface of the racks, as well as folds on the side surfaces, give the profile (racks) additional rigidity. It is established that, subject to the ratio H / h> l, 5, the racks give the rack additional stability in the transverse direction. As in the analogs described above, when mounting the rack, the transverse beams are inserted inside the racks. In the claimed design, the depth zone, and therefore the contact surface, is such that it allows the side walls to be screed with two vertical rows of fasteners. The training serves as guides, does not prevent the entry of screeds and does not lead to injuries when assembling the rack. The location of the perforation on the concave inward surfaces allows you to deepen the heads of the screws and mounting hooks inward (flush).

Таким образом, новая конструкция профиля и стеллажной стойки повышает жесткость, устойчивость, а следовательно надежность конструкции стеллажа, изготавливаемого с применением описанной стойки. Thus, the new design of the profile and the rack increases rigidity, stability, and therefore the reliability of the design of the rack, manufactured using the described racks.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ CLAIM

1. Профиль коробчатого типа, имеющий основание и две примыкающие к нему боковые стенки, на основании выполнен продольно ориентированный желоб, на боковых стенках имеются продольно ориентированные гофры, а на кромкам боковых стенок выполнена отбортовка, при этом на основании и боковых стенках имеется перфорация, отличающийся тем, что ширина боковых стенок превышает ширину основания, не менее чем в 1,5 раза, а на каждой из боковых стенок выполнен W-образный гофр со срезанными вершинами.1. A box-type profile having a base and two adjacent side walls, a longitudinally oriented groove is made on the base, longitudinally oriented corrugations are provided on the side walls, and flanging is made on the edges of the side walls, and there is a perforation on the base and side walls, different the fact that the width of the side walls exceeds the width of the base, not less than 1.5 times, and on each of the side walls a W-shaped corrugation with cut tops is made.

2. Профиль по п. 1, отличающийся тем, что желоб на основании профиля имеет трапециидальную форму.2. The profile according to claim 1, characterized in that the gutter on the basis of the profile has a trapezoidal shape.

3. Профиль по п. п. 1 или 3, отличающийся тем, что края отбортовки кромок боковых стенок загнуты вовнутрь перпендикулярно основанию профиля.3. A profile according to claim 1 or 3, characterized in that the flanging edges of the edges of the side walls are bent inward perpendicular to the base of the profile.

4. Стеллажная стойка, характеризующаяся тем, что изготовлена из профиля, выполненного согласно п. 1.4. Shelf rack, characterized in that it is made of a profile made in accordance with paragraph 1.

5. Стеллажная стойка по п. 4, отличающаяся тем, что желоб на основании профиля имеет трапециидальную форму. 5. Rack rack according to claim 4, characterized in that the gutter on the basis of the profile has a trapezoidal shape.

6. Стеллажная стойка по п. 4, отличающаяся тем, что края отбортовки кромок боковых стенок загнуты вовнутрь перпендикулярно основанию профиля. 6. The rack according to claim 4, characterized in that the flanging edges of the edges of the side walls are bent inward perpendicular to the base of the profile.