WO2010054631A1

WO2010054631A1 - Cut-out saw

Info

Publication number: WO2010054631A1
Application number: PCT/DE2009/001577
Authority: WO
Inventors: Gerhard Arlart
Original assignee: Gerhard Arlart
Priority date: 2008-11-12
Filing date: 2009-11-06
Publication date: 2010-05-20
Also published as: DE102009011762A1

Abstract

The invention relates to a cut-out saw (1) for cutting out preferably rectangular cut-outs, typically from board materials. The cut-out saw (1) comprises a saw housing (3), which houses a drive unit having a transmission and a saw blade (6) attached thereto and which is integrated in a pivot and lifting apparatus (2) such that a saw blade (6), which initially is not engaged with a workpiece (16), is transferred from a movement direction having a parallel portion to the surface of the workpiece (16) into a movement direction having at least one completely vertical portion with respect to the surface of the workpiece (16) and at the same time can engaged with the workpiece (16). As the saw blade (6) penetrates into the workpiece (16), the invention proposes the possibility (10) to fix the cut-out saw (1) to a guide rail (14) and then, after the penetration process has been carried out, to either push or pull the guided cut-out saw (1) with the help of the guide carriage (4) along the guide rail (14), with a sawing operation taking place in both directions.

Description

Ausschnittsäge Ausschnittsäge

Beschreibungdescription

Die Erfindung betrifft eine Ausschnittsäge zum Aussägen von vorzugsweise rechteckigen Ausschnitten aus in der Regel Platten Werkstoffen.The invention relates to a cutting saw for sawing preferably rectangular cutouts from usually plate materials.

Derartige Ausschnitte werden häufig in verschiedensten Bereichen der Holzbear- beitung sowie anderen Gewerken wie beispielsweise dem Hallenbau benötigt. Lichtausschnitte in Türen, Ausschnitte für Spülbecken, Ausschnitte für unterschiedliche Einsätze wie Bildschirme sind einige Beispiele für ihre wiederkehrende Notwendigkeit. Gewöhnlich werden solche Ausschnitte direkt vor Ort mittels Tauchsägen, einer Art Handkreissägen, gefertigt. Nachteilig bei dieser Art der Fertigung ist, dass die Größe des Ausschnittes zuerst auf dem Werkstück aufgerissen werden muss. Anschließend wird eine Führungsschiene auf dem Werkstück befestigt, um die Säge daran entlang zu bewegen und so einen geraden Schnitt zu erzielen. Für einen rechteckigen Ausschnitt ist es nötig, die Führungsschiene mindestens viermal zu befestigen, wobei bei der jeweils neuen Befesti- gung das Einhalten der Rechtwinkligkeit zum vorigen Schnitt nur unter Schwierigkeiten zu bewerkstelligen ist. Bedingt durch die Kreisform des Sägeblattes, ist im Eckbereich des Ausschnittes ein exakt vertikal zur Werkstückoberfläche liegender Schnitt nicht erstellbar. Außerdem ist beim Auftreffen des momentan zu erstellenden Schnittes auf einen vorher gefertigten genau drauf zu achten, dass nicht über letzteren hinaus gesägt wird. Soll der Eckbereich bei zwei aufeinandertreffenden Schnitten auch in vertikaler Richtung zur Werkstückoberfläche, d.h. über die gesamte Dicke des Werkstückes, sauber rechtwinklig und scharfkantig sein, muss in solchen Fällen mit Hilfe zum Beispiel einer Handsäge nachgearbeitet werden.Such cutouts are often required in various areas of woodworking and other trades such as hall construction. Door cut-outs, sink cut-outs, cut-outs for various uses such as screens are some examples of their recurrent need. Usually, such cutouts are made directly on site by means of dip saws, a type of circular saws. The disadvantage of this type of production is that the size of the cutout must first be torn open on the workpiece. Then, a guide rail is mounted on the workpiece to move the saw along it to achieve a straight cut. For a rectangular cut-out, it is necessary to fasten the guide rail at least four times, whereby the maintenance of the perpendicularity to the previous cut can only be accomplished with difficulty with the new fastening. Due to the circular shape of the saw blade, a cut lying exactly vertically to the workpiece surface can not be created in the corner region of the cutout. In addition, when hitting the currently created cut on a previously made exactly on it to pay attention that not Sawed beyond the latter. If the corner area in two colliding cuts in the vertical direction to the workpiece surface, ie over the entire thickness of the workpiece, clean square and sharp-edged, must be reworked in such cases using, for example, a hand saw.

Eine andere Möglichkeit Ausschnitte zu erstellen, bieten handelsübliche Stichsägen. Diese lassen sich aber einerseits nur unzureichend führen, andererseits bedingt durch die Bauart des Sägeblattes sind zur Werkstückoberfläche rechtwinklige Schnitte kaum möglich. Hinzu kommt, dass ein Ausreißen der Schnittkanten besonders an der Oberseite des Werkstückes nur unter erhöhtem Aufwand vermieden werden kann. Zudem tritt das Problem des mehrmaligen Umsetzens der Führungsschiene ebenso wie bei Tauchsägen auf.Another way to create cutouts, offer commercial jigsaws. On the one hand, however, these can only be insufficiently achieved; on the other hand, due to the design of the saw blade, right-angled cuts are scarcely possible with respect to the workpiece surface. In addition, a tearing of the cutting edges, especially at the top of the workpiece can be avoided only with increased effort. In addition, the problem of repeated implementation of the guide rail as well as in diving saws occurs.

Eine präzise Fertigungsmöglichkeit für Ausschnitte ist die der CNC-gesteuerten Bearbeitung. Leider sind aber auch hier Nachteile zu erwarten. Da gewöhnlich Fräswerkzeuge für die Fertigung benutzt werden, kann im Eckbereich kein scharfkantig rechtwinkliger Ausschnitt erstellt werden. Der Eckbereich weist bei dieser Art der Fertigung den Radius des Fräswerkzeuges auf. Ein weiteres Problem tritt durch die Immobilität derartiger Maschinen auf. Für die Fertigung vor Ort sind sie ungeeignet. Zudem wird beim Fräsen relativ viel Material zerspant, so dass eine Absaugung unabdingbar ist. Eine gute und bewährte Lösung bietet sich für die Fertigung vor Ort in der Verwendung von Handoberfräsen in Verbindung mit Frässchablonen an.A precise production possibility for cutouts is that of CNC-controlled machining. Unfortunately, however, disadvantages are to be expected here as well. Since milling tools are usually used for the production, no sharp-edged right-angled cutout can be made in the corner area. The corner region has the radius of the milling tool in this type of production. Another problem arises from the immobility of such machines. For the production on site they are unsuitable. In addition, when milling relatively much material is machined, so that an extraction is essential. A good and proven solution for on-site production is the use of hand routers in conjunction with milling templates.

Aus der DE 196 40 031 C1 ist eine Frässchablone bekannt, die eine windmühlen- flügelartige Anordnung der Führungsschienen aufweist, wodurch eine stufenlose und schnelle Verstellung gewährleistet ist. Die Oberfräse wird nach Einstellung auf die gewünschte Größe des Ausschnittes auf den Führungsschienen mit einer konzentrisch um das Fräswerkzeug angeordneten Kopierhülse am Innenrand der Frässchablone entlanggeführt und so die Ausfräsung erstellt. Mobilität und individuelle Größenanpassung sind auf diese Weise der Ausschnitterstellung durchaus gegeben, allerdings bleibt das Problem der relativ großen Materialzerspanung Zerspanung sowie des abgerundeten Eckbereiches des Ausschnittes aufgrund des Einsatzes von Fräswerkzeugen bestehen. Zudem ist die Dauer eines Fräsvorganges mittels Oberfräsen erheblich länger als die eines Sägevorganges.From DE 196 40 031 C1 a milling template is known, which has a windmühlen- wing-like arrangement of the guide rails, whereby a stepless and rapid adjustment is ensured. After setting to the desired size of the cutout on the guide rails, the router is guided along the inner edge of the milling template by a copying sleeve arranged concentrically around the milling tool, thus creating the cutout. Mobility and individual size adjustment are in this way the cutting position certainly given, however, the problem remains the relatively large Materialzerspanung Cutting and the rounded corner area of the cut due to the use of milling tools. In addition, the duration of a milling process by means of routers is considerably longer than that of a sawing process.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine rationelle Möglichkeit zu bieten, Ausschnitte zu fertigen, bei der Nachteile, die sowohl im Ergebnis als auch während der Fertigung auftreten, bei gleichzeitiger Ausnutzung der Vorteile bekannter Fertigungsweisen, vermieden werden.The present invention is therefore based on the object to provide a rational way to produce cutouts, are avoided in the disadvantages that occur both as a result and during production, while exploiting the advantages of known manufacturing methods.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die Merkmale des Hauptanspruchs gelöst. Zusätzliche vorteilhafte Ausgestaltungen sind den Unteransprü- chen zu entnehmen.This object is achieved according to the invention by the features of the main claim. Additional advantageous embodiments can be found in the subclaims.

Die Ausschnittsäge weist danach ein Sägegehäuse auf, das eine in Verbindung mit einem Getriebe stehende, rotierende Antriebseinheit beherbergt, wobei mittels des Getriebes die Rotation der Antriebseinheit in eine Linearbewegung bzw. pendelnde Bewegung eines sich durch eine Spannvorrichtung am Getriebe befestigten, auswechselbaren Sägeblattes übersetzt wird. Die Art solcher Sägeblattbewegung ist die gleiche, wie die bei handelsüblichen Stichsägen.The cut-out saw then has a saw housing housing a rotating drive unit connected to a gearbox, wherein by means of the gearbox the rotation of the drive unit is translated into a linear motion or oscillating movement of a replaceable saw blade secured to the gearbox by a tensioning device. The type of such saw blade movement is the same as that of commercial jigsaws.

Das vorgenannte die Antriebseinheit mit Getriebe und daran befestigtem Sägeblatt beherbergende Sägegehäuse ist selbst wiederum zu einer gedachten Werkstückoberfläche schwenkbar sowie höhenverschiebbar an einer Schwenk- und Hubvorrichtung derart befestigt, dass das am Beginn eines Sägevorganges nicht im Eingriff mit dem Werkstück stehende Sägeblatt mit seinen zur Werkstückoberfläche hin weisenden Zähnen aus einer z.B. parallel zur Werkstückoberfläche gerichteten Sägeblattbewegung in eine zur Werkstückoberfläche senkrecht und dabei dann gleichzeitig mit dieser in Eingriff stehenden Sägeblattbewegung ge- bracht werden kann. Bei derartigem Einschwenken des Sägeblattes in die Werkstückoberfläche ist es außerdem möglich, die Stellung des Sägeblattes mit Hilfe von vorgegebenen Raststufen an Sägegehäuse und Schwenk- und Hubvorrichtung in einem bestimmten Winkel zur Werkstückoberfläche zu fixieren und dann das gesamte Sägegehäuse in dieser Stellung auf die Werkstückoberfläche zuzu- bewegen, dabei mit dem Sägeblatt in das Werkstück einzutauchen und dieses zu durchdringen.The aforesaid sawing housing housing the drive unit with gearbox and attached saw blade is itself pivotable and height-displaceable on a pivoting and lifting device, such that the saw blade, which is not in engagement with the workpiece at the beginning of a sawing operation, faces the workpiece surface pointing teeth from a directed for example parallel to the workpiece surface saw blade movement in a direction perpendicular to the workpiece surface and thereby simultaneously be engaged with this engaged blade movement can be brought. With such pivoting of the saw blade in the workpiece surface, it is also possible to fix the position of the saw blade by means of predetermined latching steps on the saw housing and pan and lifting device at a certain angle to the workpiece surface and then the entire saw housing in this position zuzusch- on the workpiece surface. move, with the saw blade into the workpiece and penetrate this.

Die Wahl eines gewissen Eintauchwinkels des Sägeblattes über Raststufen hat den Vorteil, dass ein optimaler Winkel erreicht wird. Ist dieser nämlich zu groß, führt das Sägeblatt eine reine Stoßbewegung in Richtung Werkstückoberfläche aus. Ein Durchdringen des Sägeblattes wird unmöglich. Das Werkstück, Sägeblatt sowie die gesamte Säge werden so beschädigt. Ist der Winkel zu klein, ist ein Durchdringen des Werkstücks ebenfalls nicht möglich. Wenn das Werkstück vom Sägeblatt durchdrungen ist, kann über eine Feststelleinrichtung die Tiefe der Durchdringung fixiert werden, was für unterschiedliche Werkstückdicken von Belang ist sowie für eine gute Ausnutzung des gesamten Sägezahnbereiches sorgt. Ein zusätzlicher Vorteil der Raststufen sowie der gleichzeitigen Möglichkeit der Tiefeneinstellung ist, dass das Sägeblatt nur leicht unter einem bestimmten Winkel in die Oberfläche des Werkstückes eingetaucht werden kann, was ein Vorrit- zen des Materials zu Folge hat, wodurch beim anschließenden Sägevorgang ein Ausreißen der oberen Schnittkanten des Ausschnittes vermieden wird.The choice of a certain plunge angle of the saw blade over latching steps has the advantage that an optimum angle is achieved. If this is too large, the saw blade performs a pure impact movement in the direction of the workpiece surface. A penetration of the saw blade is impossible. The workpiece, saw blade and the entire saw are thus damaged. If the angle is too small, a penetration of the workpiece is also not possible. If the workpiece is penetrated by the saw blade, the depth of the penetration can be fixed by a locking device, which is important for different workpiece thicknesses and ensures good utilization of the entire sawtooth area. An additional advantage of the locking steps and the simultaneous possibility of depth adjustment is that the saw blade can be immersed only slightly at a certain angle in the surface of the workpiece, which has a Vorrit- zen the material result, thereby tearing the upper during subsequent sawing Cutting edges of the cut is avoided.

Eine weitere Einrichtung an der Schwenk- und Hubvorrichtung findet sich mit einer Begrenzung für den Winkel von Sägeblattvorderkante zur Werkstückoberfläche über ein vorgegebenes Maß hinaus. Sollen nämlich im Eckbereich scharf- kantige zur Werkstückoberfläche rechtwinklige Ausschnitte erstellt werden, darf genannter Winkel 90° nicht übersteigen.Another device on the pivoting and lifting device is found with a limitation for the angle of the saw blade leading edge to the workpiece surface over a predetermined amount. If sharp-edged cut-outs perpendicular to the workpiece surface are to be created in the corner area, said angle must not exceed 90 °.

Neben der Schwenk- und Hubvorrichtung sieht die Erfindung zudem noch einen Führungsschlitten vor. Dieser Führungsschlitten ist einerseits auf einer Führungsschiene, z.B. einer Führungsschiene der Frässchablone DE 196 40 031 C1 , spiel- frei längs verschiebbar und an dieser an beliebiger Position fixierbar und andererseits mit der Schwenk- und Hubvorrichtung fest verbunden. Auf diese Weise bietet sich die Möglichkeit, die Ausschnittsäge für gerade Schnitte in Kombination mit bekannter Frässchablone einzusetzen. Um die Ausschnittsäge links- und rechtsseitig führen zu können, ist eine Befestigungsmöglichkeit auf beiden Seiten der der Schwenk- und Hubvorrichtung vorgesehen. Somit können Ausschnitte im sowie gegen den Uhrzeigersinn erstellt werden.In addition to the pivoting and lifting device, the invention also provides a guide carriage before. This guide carriage is on the one hand on a guide rail, such as a guide rail of the milling template DE 196 40 031 C1, play-free longitudinally displaceable and fixed to this at any position and on the other hand firmly connected to the swivel and lifting device. In this way, it is possible to use the cutting saw for straight cuts in combination with known milling template. In order to be able to guide the cut-out saw on the left and right sides, an attachment possibility on both sides of the the pivoting and lifting device provided. Thus, cut-outs can be created clockwise and counterclockwise.

Das Sägeblatt der Ausschnittsäge unterscheidet sich von dem einer herkömmlichen Stichsäge. Der Grundkörper weist danach eine etwa 2-3-fache Dicke und eine 3-4-fache Breite wie die gewöhnlicher Stichsägeblätter auf. Dies dient dazu, dass ein Verbiegen des Blattes u.a. beim Eintauchen verhindert und eine bessere Führung bei geraden Schnitten erreicht wird. Eine weitere Besonderheit ist, dass das Sägeblatt nicht nur Zähne in Schubrichtung -bei Betrachtung nach Durchdringung des Werkstückes während des Ausschnittvorganges- aufweist, sondern auch parallel dazu in entgegengesetzte Richtung, d.h. in Zugrichtung. Dadurch bietet sich die Möglichkeit die Säge, nach dem Aufsetzen des Führungsschlittens auf eine Führungsschiene in beide Richtungen entlang dieser Führungsschiene bis zu einem bestimmten Punkt, der einerseits durch die jeweils quer verlaufenden Führungsschienen und andererseits durch Stellschrauben an der Schwenk- und Hubvorrichtung vorgegeben wird, zu bewegen. Das Sägeblatt ist zudem zu seinem freien Ende hin spitz zulaufend und zwar derart, dass bei seinem Eintauchen in das Werkstück die Kraft, die der Bewegung des Sägeblattes entgegenwirkt, möglichst gering ausfällt.The saw blade of the cutting saw differs from that of a conventional jigsaw. The main body then has about 2-3 times the thickness and a 3-4 times the width of the ordinary jigsaw blades. This serves to prevent bending of the sheet, among others. prevents immersion and better guidance in straight cuts is achieved. Another peculiarity is that the saw blade not only has teeth in the thrust direction when viewed after penetrating the workpiece during the cutting operation, but also in parallel in the opposite direction, i. in the pulling direction. This offers the possibility of the saw, after placing the guide carriage on a guide rail in both directions along this guide rail to a certain point, which is determined on the one hand by the respective transverse guide rails and on the other hand by adjusting screws on the pivoting and lifting device to move. The saw blade is also tapered towards its free end in such a way that when it is immersed in the workpiece, the force that counteracts the movement of the saw blade, as low as possible.

Um einen Ausschnitt zu erstellen, wird die bekannte Frässchablone auf das ge- wünschte Maß eingestellt und auf dem Werkstück befestigt. Die Ausschnittsäge wird auf eine Führungsschiene aufgesetzt und fixiert, danach die Säge mit eingerastetem Winkel von Sägeblatt zu Werkstückoberfläche in Richtung Werkstück gedrückt, bis das Sägeblatt mit dem Werkstück in Eingriff gelangt und dieses durchdringt. Dann wird der Schnittwinkel soweit verändert, bis er ca. 90° zur Werkstückoberfläche erreicht. Nun kann nach eingestellter und festgestellter Sägetiefe die Säge nach vorn geschoben und zurück gezogen werden, bis jeweils die Stellschrauben die jeweils quer verlaufenden Führungsschienen berühren und den Sägeschnitt begrenzen. Dies wiederholt sich für einen viereckigen Ausschnitt viermal, wobei das Ergebnis exakte im Eckbereich scharfkantige und rechtwinkli- ge Ausschnitte sind. Selbstverständlich ist das Sägen von Ausschnitten mit der Ausschnittsäge auch ohne Zuhilfenahme von Führungsschienen möglich. Dazu befinden sich an der Unterseite der Schwenk- und Hubvorrichtung beispielsweise über einen Hebel zu bedienende, ausfahrbare Antirutschfüßchen, die nach Betätigung eines Hebels aus der Unterseite der Schwenk- und Hubvorrichtung hervorragen und das Verrutschen der Säge auf dem Werkstück verhindern. Nach dem darauf folgenden, bereits beschriebenen Eintauchvorgang, ist ein anschließendes Verschieben der Säge zur Erstellung des Ausschnittes nach Heben der Antirutschfüßchen in die ursprüngliche Position wieder möglich.To create a cutout, the known milling template is set to the desired dimension and fastened to the workpiece. The cutting saw is placed on a guide rail and fixed, then pressed the saw with an engaged angle of saw blade to workpiece surface in the direction of the workpiece until the saw blade engages the workpiece and penetrates it. Then the cutting angle is changed until it reaches about 90 ° to the workpiece surface. Now, after the sawing depth has been set and determined, the saw can be pushed forwards and pulled back until each of the adjusting screws touches the respective transverse guide rails and limits the saw cut. This is repeated four times for a quadrangular cutout, the result being exact corner and sharp-edged cutouts. Of course, the sawing of cutouts with the cutting saw without the aid of guide rails is possible. For this purpose, located at the bottom of the pan and lifting device, for example, a lever to be operated, extendable anti-slip feet that protrude after actuation of a lever from the bottom of the pan and lift and prevent slipping of the saw on the workpiece. After the subsequent immersion process already described, a subsequent movement of the saw to create the cut-out after lifting the anti-slip feet in the original position is possible again.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit begleitenden Zeichnungen näher erläutert. Es stellen dar:The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment in conjunction with accompanying drawings. They show:

Figur 1 : eine Seitenansicht einer geführten Ausschnittsäge auf einer angedeuteten Frässchablone in perspektivischer Darstellung;Figure 1: a side view of a guided cutting saw on an indicated milling template in a perspective view;

Figur 2: eine Vorderansicht einer geführten Ausschnittsäge auf einer ange- deuteten Frässchablone in perspektivischer Darstellung; undFIG. 2 shows a front view of a guided cutting saw on an indicated milling template in a perspective view; and

Figur 3: eine schematische Darstellung möglicher verschiedener Eintauchwinkel eines Sägeblattes einer geführten Ausschnittsäge in einem Koordinatensystem.3 shows a schematic representation of possible different insertion angles of a saw blade of a guided cutting saw in a coordinate system.

Die insgesamt mit 1 bezeichnete geführte Ausschnittsäge weist ein Sägegehäuse 3 auf, das eine nicht sichtbare Antriebseinheit und ein damit in Verbindung stehendes Getriebe beherbergt. Am Getriebe, das die Rotationsbewegung der Antriebseinheit in eine lineare bzw. pendelnde Bewegung übersetzt, ist ein Sägeblatt 6 über Spannvorrichtung befestigt. Das Sägegehäuse 3 wiederum ist derart in einer Schwenk- und Hubvorrichtung 2 integriert, dass das Sägeblatt 6 aus einer beispielsweise zu der Oberfläche eines Werkstückes 16 parallelen Sägeblattbewegung in eine zu genannter Oberfläche des Werkstückes 16 vertikale Bewegung überführt werden kann. Dabei werden die anfänglich in Richtung des Werkstückes 16 weisenden Zähne 19 des Sägeblattes 6 auf das Werkstück 16 zube- wegt und mit diesem in Eingriff gebracht. Bei diesem Einschwenkvorgang kann über vorgegebene Raststufen 18 am Sägegehäuse 3 und der Schwenk- und Hubvorrichtung 2 der optimale Eintauchwinkel zwischen Sägeblatt 6 und der O- berfläche des Werkstückes 16 gewählt werden.The total designated 1 guided cutting saw has a saw housing 3, which houses a non-visible drive unit and a related transmission. On the gear that translates the rotational movement of the drive unit in a linear or oscillating motion, a saw blade 6 is attached via clamping device. The saw housing 3 in turn is integrated in a pivoting and lifting device 2 such that the saw blade 6 can be transferred from a, for example, to the surface of a workpiece 16 parallel saw blade movement in a surface of the workpiece 16 to the vertical movement. In this case, the teeth 19 of the saw blade 6, initially pointing in the direction of the workpiece 16, are fastened to the workpiece 16. moved and engaged with this. In this Einschwenkvorgang can be selected over predetermined latching steps 18 on the saw housing 3 and the pivoting and lifting device 2, the optimum immersion angle between the saw blade 6 and the O- berfläche of the workpiece 16.

Wie aus FIG. 3, die Oberfläche des Werkstückes 16 liegt in diesem Fall parallel zur Abszisse, ersichtlich, ist bei dem Eintauchwinkel 26 die Bewegungsrichtung des schematischen Sägeblattes 27 ausschließlich eine Richtung parallel zur Or- dinatenachse, des Koordinatensystems, was ein Eintauchen des Sägeblattes 27 in ein Werkstück 16 unmöglich macht. Bei der Wahl beispielsweise eines Ein- tauchwinkels 25 verläuft ein gewisser Teil der Bewegungsrichtung des schematischen Sägeblattes 27 parallel zur Ordinatenachse, ein anderer Teil parallel zur Abszissenachse, wodurch ein Sägevorgang stattfindet und ein Eintauchen des Sägeblattes 27 ermöglicht wird.As shown in FIG. 3, the surface of the workpiece 16 is in this case parallel to the abscissa, it can be seen that at the plunge angle 26, the direction of movement of the schematic saw blade 27 exclusively a direction parallel to the orininatenachse, the coordinate system, which is a dipping of the saw blade 27 in a workpiece 16 impossible. When choosing, for example, a dip angle 25, a certain part of the direction of movement of the schematic saw blade 27 runs parallel to the ordinate axis, another part parallel to the abscissa axis, whereby a sawing operation takes place and immersion of the saw blade 27 is made possible.

Ist das Sägeblatt 6 in das Werkstück 16 mit optimalem Winkel eingetaucht und hat dieses durchdrungen, wird mittels der Schwenk- und Hubvorrichtung 2 die Bewegungsrichtung des Sägeblattes 6 so verändert, dass diese eine beispielsweise zur Oberfläche des Werkstückes 16 vertikale Richtung einnimmt. Eine Begrenzung 22 verhindert, dass dabei der der Winkel zwischen Vorderkante des Sägeblattes 6 und Oberfläche des Werkstückes 16 zu groß wird. Anschließend kann die Tiefe der Durchdringung des Sägeblattes 6 durch Verschieben in den Nuten 7 eingestellt und mit Feststellknäufen 8 fixiert werden.If the saw blade 6 is immersed in the workpiece 16 at the optimum angle and has penetrated this, the movement direction of the saw blade 6 is changed by means of the pivoting and lifting device 2 so that it assumes a vertical direction, for example, to the surface of the workpiece 16. A boundary 22 prevents that of the angle between the leading edge of the saw blade 6 and the surface of the workpiece 16 is too large. Subsequently, the depth of the penetration of the saw blade 6 can be adjusted by moving in the grooves 7 and fixed with Feststellungsknäufen 8.

Dies geschieht, nachdem die Ausschnittsäge 1 mit Hilfe des Führungsschlittens 4 auf einer Führungsschiene 14 einer z.B. insgesamt mit 9 bezeichneten Frässchablone derart platziert wurde, dass sie an letzterer entlang mittels einer Füh- rungshilfe 21 bewegt werden kann, wobei die geführte Ausschnittsäge 1 vor dem Sägevorgang zum Eintauchen des Sägeblattes 6 mit Hilfe des Feststellknaufes 10 an einer beliebigen Stelle der Führungsschiene 14 fixiert wird, um somit ein sauberes Eintauchen in ein Werkstück 16 zu ermöglichen. Nach erfolgtem Eintauchen kann sowohl in Schubrichtung aufgrund der am Sägeblatt 6 befindlichen Zähne 19 als auch in Zugrichtung aufgrund der Zähne 20 gesägt werden. Die Länge eines Sägeschnittes 15 wird dabei einerseits durch zur Sägerichtung quer verlaufende Führungsschienen 14 andererseits durch genau justierbare Stellschrauben 12 und 13 begrenzt, was eine hohe Präzision des Ausschnittes ermöglicht.This happens after the cutout saw 1 has been placed by means of the guide carriage 4 on a guide rail 14 of a milling template designated overall as 9 in such a way that it can be moved along the latter by means of a guide aid 21, the guided cutting saw 1 before the sawing process for dipping the saw blade 6 by means of the locking knob 10 is fixed at an arbitrary position of the guide rail 14, thus allowing a clean immersion in a workpiece 16. After the immersion can be sawed both in the thrust direction due to the teeth 19 located on the saw blade 6 and in the pulling direction due to the teeth 20. The Length of a saw cut 15 is limited on the one hand by the direction of sawing transverse guide rails 14 on the other hand by precisely adjustable screws 12 and 13, which allows a high precision of the cutout.

Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht die schnelle Befestigungsmöglichkeit des Führungsschlittens 4 auf beiden Seiten der Schwenk- und Hubvorrichtung 2 über dafür vorgesehen Löcher 23 vor, wodurch das Sägen mit der geführten Ausschnittsäge 1 im und gegen den Uhrzeigersinn möglich ist. A further embodiment of the invention provides for the quick mounting possibility of the guide carriage 4 on both sides of the pivoting and lifting device 2 via holes 23 provided therefor, whereby the sawing with the guided cutting saw 1 clockwise and counterclockwise is possible.

Claims

Patentansprüche claims

1. Ausschnittsäge zum Aussägen von Ausschnitten in der Regel aus Platten- Werkstoffen, gekennzeichnet durch ein eine Antriebseinheit mit verbundenem Getriebe, das eine Rotationsbewegung in eine lineare oder einer solchen ähnlich gearteten Bewegung transformiert und auf ein Sägeblatt (6) Ci- berträgt, beherbergendes Sägegehäuse (3), welches derart in einer Schwenk- und Hubvorrichtung (2) integriert ist, dass das zu Beginn eines Sägevorgan- ges nicht mit einem Werkstück (16) in Eingriff stehende Sägeblatt (6) aus einer Bewegungsrichtung mit parallelen Anteil zur Oberfläche des Werkstückes (16) in eine Bewegungsrichtung mit mindestens vollständig vertikalem Anteil zur Oberfläche des Werkstückes (16) überführt und dabei gleichzeitig in Eingriff mit dem Werkstück (16) gebracht werden kann, nach Durchdringung des Werkstückes (16) das Sägegehäuse (3) mit daran befindlichem Sägeblatt (6) in einer gewünschten Höhe über dem Werkstück (16) fixierbar ist.1. cutting saw for sawing cutouts usually made of sheet materials, characterized by a drive unit with a connected gear that transforms a rotational movement in a linear or such a similar type of movement and on a saw blade (6) Ci- conveys housings sawing housing (3), which is integrated in such a pivoting and lifting device (2), that at the beginning of a Sägevorgan- not with a workpiece (16) engaged blade (6) from a direction of movement with a parallel portion to the surface of the workpiece (16) can be transferred in a direction of movement with at least fully vertical portion to the surface of the workpiece (16) and at the same time brought into engagement with the workpiece (16), after penetration of the workpiece (16) the saw housing (3) with befindlichem saw blade (6) is fixable at a desired height above the workpiece (16).

2. Ausschnittsäge nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenk- und Hubvorrichtung (2) Raststufen (18) aufweist, die die Möglichkeit bieten, den optimalen Eintauchwinkel zwischen der Vorderkante des Sä- geblattes (6) und einem Werkstück (16) zu wählen. 2. cut-out saw according to claim 1, characterized in that the pivoting and lifting device (2) locking steps (18), which offer the possibility of the optimum insertion angle between the leading edge of the saw blade (6) and a workpiece (16) choose.

3. Ausschnittsäge nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Sägeblatt (6) Zähne (19) und (20) aufweist, die ein Zerspanen des Materials mit dem durch ein Werkstück (16) gedrungenen und in seiner Bewegungsrichtung sich im Bezug zur Oberfläche des Werkstückes (16) ungefähr vertikal bewegenden Sägeblattes (6) entlang einer Führungsschiene (14) während des Schiebens der Ausschnittsäge (1) ebenso, wie während ihres Ziehens ermöglichen.3. Cutting saw according to claim 1, characterized in that the saw blade (6) has teeth (19) and (20), a machining of the material with the by a workpiece (16) squat and in its direction of movement with respect to the surface of the Workpiece (16) approximately vertically moving saw blade (6) along a guide rail (14) during the sliding of the cutting saw (1) as well as during their drawing allow.

4. Ausschnittsäge nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das verwendete Sägeblatt (6) an seinem freien Ende in die zum Werkstück zuge- wandte Richtung seiner Zähne (19) zur Verringerung des Widerstandes beim4. Cutting saw according to claim 3, characterized in that the saw blade (6) used at its free end in the direction to the workpiece facing direction of its teeth (19) to reduce the resistance during

Eintauchen in das Werkstück spitz zuläuft.Dipping into the workpiece pointed.

5. Ausschnittsäge nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Führungseinheit (5) Möglichkeiten (12) und (13) vorsieht, die eine justierbare Längenbegrenzung in beide Schnittrichtungen längs der Führungsschiene (14) bieten.5. cut-out saw according to claim 1, characterized in that the guide unit (5) possibilities (12) and (13) provides that provide an adjustable length limit in both cutting directions along the guide rail (14).

6. Ausschnittsäge nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass an der Schwenk- und Hubvorrichtung (2) eine Begrenzung (22) für den größtmöglichen Winkel zwischen Vorderkante des Sägeblattes (6) und Oberfläche des Werkstückes (16) angebracht ist.6. cutting saw according to claim 1, characterized in that on the pivoting and lifting device (2) has a boundary (22) for the largest possible angle between the leading edge of the saw blade (6) and surface of the workpiece (16) is mounted.

7. Ausschnittsäge nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand zwischen der einem Sägeschnitt (15) zugewandten Kante einer Führungsschiene (14) und erstgenanntem über eine Verstellmöglichkeit am Führungsschlitten (4) variierbar ist.7. cutting saw according to claim 1, characterized in that the distance between the one saw cut (15) facing edge of a guide rail (14) and erstgenanntem via an adjustment on the guide carriage (4) is variable.

8. Ausschnittsäge nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass an der dem Werkstück zugewandten Seite der Schwenk- und Hubvorrichtung (2) ausfahrbare Antirutschfüßchen vorgesehen sind. 8. cutting saw according to claim 1, characterized in that on the workpiece-facing side of the pivoting and lifting device (2) extendable anti-slip feet are provided.