WO2010028957A1

WO2010028957A1 - Device for extracting a liquid from an aerosol

Info

Publication number: WO2010028957A1
Application number: PCT/EP2009/061064
Authority: WO
Inventors: Jamal Sarsour; Petra Schneider; Thomas Stegmaier
Original assignee: Deutsche Institute Für Textil- Und Faserforschung Denkendorf
Priority date: 2008-09-12
Filing date: 2009-08-27
Publication date: 2010-03-18
Also published as: EP2337620A1; DE102008042069A1; DE102008042069B4

Abstract

What is proposed is a device for extracting a liquid (W) from an aerosol (N), in particular for extracting water (W) from fog (N), comprising a textile separating element (2) for separating liquid particles (WT) contained in the aerosol (N), wherein the separating element (2) is designed as a three-dimensional textile structure (2a, 2b).

Description

Vorrichtung zur Gewinnung einer Flüssigkeit aus einem Aerosol Apparatus for recovering a liquid from an aerosol

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Gewinnung einer Flüssigkeit aus einem Aerosol, insbesondere eine Vorrichtung zur Gewinnung von Wasser aus Nebel, mit wenigstens einem textilem Abscheidungs- element zum Abscheiden von im Aerosol enthaltenen flüssigen Teilchen.The present invention relates to a device for obtaining a liquid from an aerosol, in particular a device for obtaining water from mist, with at least one textile deposition element for separating liquid particles contained in the aerosol.

Ein Aerosol ist ein disperses System, bei dem kleine, flüssige und/oder feste Partikel in einem gasförmigen Medium im Wesentlichen gleichmäßig verteilt sind. Um nun eine Flüssigkeit aus einem Aerosol zu gewinnen, ist es erforderlich, das gasförmige Trägermedium und die darin enthaltenen flüssigen Teilchen zu trennen. Eine derartige Trennung kann verfahrenstechnisch dadurch herbeigeführt werden, dass ein poröses Abscheidungselement in das Aerosol eingebracht wird, wobei eine Relativbewegung zwischen Abscheidungselement und Aerosol dazu führt, dass das Abscheidungselement vom Aerosol durchströmt wird. Hierbei haften im Aerosol enthaltene flüssige Teilchen am Abscheidungselement an und schließen sich dabei mit anderen anhaftenden flüssigen Teilchen zusammen, so dass sich immer größer werdende Flüssigkeitstropfen bilden. Diese Flüssigkeitstropfen können dann abgeleitet und gesammelt werden, so dass sie dann eine weiterverwertbare Flüssigkeit bilden.An aerosol is a disperse system in which small, liquid and / or solid particles are distributed substantially evenly in a gaseous medium. In order to obtain a liquid from an aerosol, it is necessary to separate the gaseous carrier medium and the liquid particles contained therein. Such a separation can be brought about procedurally in that a porous deposition element is introduced into the aerosol, wherein a relative movement between the deposition element and the aerosol leads to the separation element being flowed through by the aerosol. In this case, liquid particles contained in the aerosol adhere to the deposition element and in the process join together with other adhering liquid particles, so that ever increasing liquid droplets form. These liquid drops can then be drained and collected to form a reusable liquid.

Die mögliche zu gewinnende Menge von Flüssigkeit hängt bei gegebener Tröpfchenverteilung im Aerosol vom Durchsatz des Aerosols durch das Abscheidungselement und vom Abscheidungsgrad ab. Der Abscheidungsgrad ist dabei eine relative Angabe, welche den Anteil der abgeschiedenen Flüssigkeitsmenge an der gesamten durch das Abscheidungselement geführten Menge angibt. Sollen also größere Mengen an Flüssigkeit gewonnen werden, muss das Ab- scheidungselement einen hohen Abscheidungsgrad und eine große Fläche aufweisen. Um einen hohen Abscheidungsgrad zu erzielen, gilt es insbesondere zu verhindern, dass sich flüssige Teilchen zunächst am Abscheidungs- element anlagern, dann jedoch, insbesondere bei höheren Relativgeschwindigkeiten, vom Abscheidungselement lösen und fortgetragen werden. Zudem soll das Abscheidungselement bei gegebenen äußeren Verhältnissen den Durchsatz des Aerosols durch das Abscheidungselement möglichst wenig behindern.The possible amount of liquid to be extracted, given the droplet distribution in the aerosol, depends on the flow rate of the aerosol through the deposition element and on the degree of separation. The degree of separation is a relative indication which indicates the proportion of the amount of liquid deposited on the total amount passed through the deposition element. If, therefore, larger amounts of liquid are to be obtained, the precipitation element must have a high degree of separation and a large area. In order to achieve a high degree of separation, it is necessary, in particular, to prevent liquid particles from initially settling on the deposition element, but then, in particular at relatively high relative speeds, being detached from the deposition element and carried away. In addition, the deposition element should hinder the throughput of the aerosol through the deposition element as little as possible under given external conditions.

Als Abscheidungselemente haben sich insbesondere Abscheidungselemente aus Textil bewährt. Unter einem Textil wird dabei ein Verbund aus Fasern verstanden, wobei eine Faser ein im Verhältnis zur Länge dünnes und flexibles Gebilde ist. Bekannte textile Abscheidungselemente weisen eine Webstruktur oder eine Maschenstruktur auf, wobei es sich bei Maschenstrukturen insbesondere um Gewirke oder Gestricke handeln kann.As deposition elements in particular deposition elements made of textile have proven. A textile is understood to mean a composite of fibers, wherein a fiber is a thin and flexible structure in relation to the length. Known textile deposition elements have a woven structure or a mesh structure, wherein mesh structures can be in particular knitted or knitted fabrics.

Um nun auch feine und feinste, flüssige Teilchen aus einem Aerosol mit einem hohen Abscheidungsgrad abscheiden zu können, kommen vor allem dicht gewebte bzw. dichtmaschige textile Abscheidungselemente zum Einsatz. Allerdings sind die auf das Abscheidungselement durch die Relativbewegung zwischen Aerosol und Abscheidungselement bedingten mechanischen Kräfte um so höher, je dichter die Struktur des Abscheidungs- elements ist. Da derartige Kräfte weiterhin überproportional von der Relativgeschwindigkeit zwischen Aerosol und Abscheidungselement abhängen, können diese bei höheren Relativgeschwindigkeiten zu einer Beschädigung oder einer Zerstörung des Abscheidungselements führen, insbesondere wenn das Abscheidungselement eine größere Fläche aufweist. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung zur Gewinnung einer Flüssigkeit aus einem Aerosol bereit zu stellen, welche bei hohen Relativgeschwindigkeiten zwischen Aerosol und Abscheidungselement betrieben werden kann.In order to be able to deposit fine and very fine liquid particles from an aerosol with a high degree of separation, dense woven or dense textile deposition elements are used in particular. However, the more dense the structure of the deposition element, the higher are the mechanical forces on the deposition element due to the relative movement between the aerosol and the deposition element. Since such forces continue to depend disproportionately on the relative velocity between the aerosol and the deposition element, they can lead to damage or destruction of the deposition element at relatively high relative speeds, in particular if the deposition element has a larger area. The object of the present invention is to provide a device for obtaining a liquid from an aerosol which can be operated at high relative speeds between the aerosol and the precipitation element.

Die Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der Eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass das Abscheidungselement als dreidimensionale Textilstruktur ausgebildet ist.The object is achieved in a device of the type mentioned by the fact that the deposition element is designed as a three-dimensional textile structure.

Herkömmliche Textilstrukturen, wie beispielsweise Gestricke, Gewirke und Gewebe, weisen eine im Wesentlichen zweidimensionale Grundstruktur auf. D. h., dass sich die verwendeten Fasern (sofern die Textilstruktur nicht gebogen, geknickt oder gefaltet ist) im Wesentlichen längs einer Ebene erstrecken. Demgegenüber weist eine dreidimensionale Textilstruktur Abschnitte auf, in der die Fasern eine ausgeprägte Richtungskomponente senkrecht zu einer Ebene aufweisen, längs derer sich die Textilstruktur als solche erstreckt.Conventional textile structures, such as knitted fabrics, knitted fabrics and woven fabrics, have a substantially two-dimensional basic structure. That is, the fibers used (unless the textile structure is bent, kinked or folded) extend substantially along a plane. In contrast, a three-dimensional textile structure has sections in which the fibers have a pronounced directional component perpendicular to a plane along which the textile structure extends as such.

Durch die Verwendung einer dreidimensionalen Textilstruktur kann bei gleichbleibender für die Abscheidung wirksamer Oberfläche die räumliche Faserdichte des textilen Abscheidungselements gesenkt werden, was dazu führt, dass die durch das strömende Aerosol auf das Abscheidungselement wirkenden Kräfte bei gleichem Abscheidungsgrad verringert sind. Hierdurch ist die Gefahr einer Beschädigung oder Zerstörung des Abscheidungselements bei gleichbleibendem Abscheidungsgrad gerade bei höheren Relativgeschwindigkeiten wirksam vermindert. Zudem kann so bei ansonsten gleich bleibenden Bedingungen der Durchsatz an Aerosol erhöht werden, was zur Gewinnung einer größeren Menge von Flüssigkeit führt.By using a three-dimensional textile structure, the surface areal fiber density of the textile deposition element can be reduced while the deposition surface remains the same, which results in the forces acting on the deposition element due to the flowing aerosol being reduced with the same degree of separation. As a result, the risk of damage or destruction of the deposition element at a constant degree of deposition is effectively reduced, especially at higher relative speeds. In addition, the flow rate of aerosol can be increased in otherwise constant conditions, resulting in the recovery of a larger amount of liquid.

In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist die dreidimensionale Textilstruktur als Tiefziehtextil ausgebildet. Ein Tiefziehtextil ist ein Textil, welches in herkömmlicher weise zunächst als im Wesentlichen zweidimensionales Textil gefertigt und dann, beispielsweise unter Verwendung von Hitze und oder Druck, in einer Form verformt wird, so dass es eine bleibende dreidimensionale Struktur erhält. Durch das Tiefziehen kann die durchströmbare Fläche des Abscheidungselements im Vergleich zum ursprünglichen zweidimensionale Textil wesentlich vergrößert werden. Auf diese Weise kann in einfacher Weise ein Abscheidungselement ausgebildet werden, dass durch das Aerosol gut durchströmt werden kann, gleichzeitig aber einen hohen Ab- scheidungsgrad besitzt.In a preferred embodiment, the three-dimensional textile structure is formed as a thermoforming textile. A deep-drawn textile is a textile, which in a conventional manner initially as essentially two-dimensional Textile and then, for example, using heat and or pressure, is deformed in a mold so that it receives a permanent three-dimensional structure. By deep-drawing, the flow-through surface of the deposition element can be substantially increased compared to the original two-dimensional textile. In this way, a deposition element can be formed in a simple manner that can be flowed through well by the aerosol, but at the same time has a high degree of deposition.

Bevorzugt umfasst das Tiefziehtextil eine Webstruktur oder eine Maschenstruktur. In diesem Fall erfolgt die Herstellung des Tiefziehtextils in einfacher Weise dadurch, dass zunächst ein zweidimensionales Gewebe bzw. ein zweidimensionales Gewirk oder Gestrick hergestellt wird, welches anschließend dreidimensional verformt wird.Preferably, the thermoforming textile comprises a woven structure or a mesh structure. In this case, the preparation of the thermoforming textile is carried out in a simple manner by first producing a two-dimensional fabric or a two-dimensional knitted or knitted fabric, which is subsequently deformed three-dimensionally.

In einem Ausführungsbeispiel weist das Tiefziehtextil eine grobmaschige oder grob gewebte Struktur auf. Auf diese Weise kann auf einfache Art eine gute Durchströmbarkeit des Abscheidungselements gewährleistet werden. Bei einer grobmaschigen oder grob gewebten Struktur befinden sich frei durchströmbare Bereiche im Inneren der Struktur selbst.In one embodiment, the thermoforming textile has a coarse-meshed or coarsely woven structure. In this way, a good flowability of the deposition element can be ensured in a simple manner. In a coarse-meshed or coarsely woven structure, freely flowable areas are inside the structure itself.

Bevorzugt weist das Tiefziehtextil eine durchströmbare Fläche auf, die im Vergleich zur Fläche eines zweidimensionalen Textils, aus dem das Tiefziehtextil hergestellt ist, wenigstens um den Faktor 1 ,2, bevorzugt wenigstens um den Faktor 1 ,5, besonders bevorzugt um den Faktor 2, erhöht ist. Hierdurch ergibt sich eine wesentliche Verbesserung der Durchströmbarkeit.Preferably, the thermoforming textile has a flow-through surface which, compared to the surface of a two-dimensional textile from which the thermoforming textile is made, increases at least by a factor of 1, 2, preferably at least a factor of 1, 5, particularly preferably a factor of 2 is. This results in a significant improvement in the flowability.

Besonders bevorzugt weist das Tiefziehtextil an einer Grundfläche abstehende dreidimensional ausgebildete Elemente, beispielsweise noppenförmi- ge Elemente, auf. Die Grundfläche entspricht dabei der Fläche des ursprünglichen zweidimensionalen Textils. Teile dieser Grundfläche werden beim Tiefziehen nicht verformt, so dass diese lediglich an den abstehenden Elemen- ten unterbrochen ist, was eine hohe Stabilität des Abscheidungselements gewährleistet.Particularly preferably, the thermoforming textile has three-dimensionally formed elements projecting on a base surface, for example knob-shaped elements. The base area corresponds to the area of the original two-dimensional textile. Parts of this base area are not deformed during deep-drawing, so that they are only deformed on the projecting elements. is interrupted, which ensures a high stability of the deposition element.

In einem Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass das Abscheidungs- element als Abstandstextil ausgebildet ist, welches eine erste äußere textile Schicht und eine zweite äußere textile Schicht aufweist, welche durch Abstandsfäden verbunden sind.In one embodiment, it is provided that the deposition element is formed as a spacer textile, which has a first outer textile layer and a second outer textile layer, which are connected by spacer threads.

Aufgrund des insgesamt dreischichtigen Aufbaus des Abscheidungselements ergibt sich zunächst eine wesentlich höhere Widerstandsfähigkeit gegenüber den durch die Relativbewegung von Aerosol und Abscheidungselement bewirkten Kräften. Damit ist die Gefahr einer Beschädigung oder Zerstörung des Abscheidungselements gerade bei höheren Relativgeschwindigkeiten wirksam vermindert.Due to the overall three-layer structure of the deposition element initially results in a much higher resistance to the forces caused by the relative movement of the aerosol and the deposition element. Thus, the risk of damage or destruction of the deposition element is effectively reduced, especially at higher relative speeds.

Da bei geeigneter Ausbildung des Abstandstextils eine Abscheidung von flüssigen Teilchen sowohl in den äußeren Schichten als auch an den Abstandsfäden möglich ist, kann ein hoher Abscheidungsgrad auch dann erreicht werden, wenn jede der Schichten eine vergleichsweise offene Struktur aufweist. Die so möglich gewordene offene Strukturierung des Abschei- dungselementes verringert die auftretenden Kräfte weiter, so dass die Einsatzmöglichkeiten bei höheren Relativgeschwindigkeiten weiter verbessert werden.Since, with suitable formation of the spacer textile, it is possible to deposit liquid particles in both the outer layers and the spacer threads, a high degree of deposition can be achieved even if each of the layers has a comparatively open structure. The open structuring of the separating element, which has become possible in this way, further reduces the forces which occur, so that the possibilities of use at higher relative speeds are further improved.

Zudem führt die offene Strukturierung bei gegebenen äußeren Verhältnissen zu einem höheren Durchsatz an Aerosol, als dies bei bekannten Vorrichtungen der Fall ist.In addition, the open patterning at given external conditions leads to a higher throughput of aerosol, as is the case with known devices.

Durch den dreischichtigen Aufbau des Abscheidungselements ist weiterhin der Effekt des Ablösens und Forttragens bereits abgeschiedener flüssiger Teilchen verringert, so dass der Abscheidungsgrad erhöht ist. Vorteilhafterweise ist das Abscheidungselement so ausgebildet, dass die Abstandsfäden einen wesentlichen Beitrag zum Abscheiden von flüssigen Teilchen leisten. Auf diese Weise ist es möglich, die erste äußere Schicht und/oder die zweite äußere Schicht besonders grob und durchlässig zu strukturieren. Gleichwohl wird ein hoher Abscheidungsgrad erreicht. Der Beitrag zum Abscheiden von flüssigen Teilchen kann dabei durch eine entsprechende Wahl der Dichte der Abstandsfäden, der Dicke der Abstandsfäden sowie der Form und Anordnung der Abstandsfäden eingestellt werden.The three-layered structure of the deposition element further reduces the effect of detaching and carrying away already deposited liquid particles, so that the degree of separation is increased. Advantageously, the deposition element is formed so that the spacer threads make a significant contribution to the deposition of liquid particles. In this way it is possible to structure the first outer layer and / or the second outer layer particularly coarse and permeable. Nevertheless, a high degree of separation is achieved. The contribution to the deposition of liquid particles can be adjusted by an appropriate choice of the density of the spacer threads, the thickness of the spacer threads and the shape and arrangement of the spacer threads.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung verlaufen zumindest einige der Abstandsfäden zumindest abschnittsweise schräg zu einer vorgesehenen Durchströmungsrichtung. Hierdurch wird die Abscheidung von flüssigen Teilchen an den Abstandsfäden gegenüber einer Lösung, bei der die Abstandsfäden parallel zur vorgesehenen Durchströmungsrichtung verlaufen, signifikant erhöht.According to one embodiment of the invention, at least some of the spacer threads run at least in sections obliquely to a direction of flow. As a result, the deposition of liquid particles at the spacer threads is significantly increased compared to a solution in which the spacer threads run parallel to the intended direction of flow.

Bevorzugt ist vorgesehen, dass zumindest einige der Abstandsfäden in einer Seitenansicht einen Durchhang aufweisen. In diesem Fall liegt bei bestimmungsgemäßer Anordnung des Abscheidungselementes der tiefste Punkt der Abstandsfäden in der Zwischenschicht zwischen der ersten äußeren Tex- tilschicht und der zweiten äußeren Textilschicht. Hierdurch wird bewirkt, dass zumindest einige der in den äußeren textilen Schichten abgeschiedenen flüssigen Teilchen unter der Wirkung der Schwerkraft entlang des Abstandsfadens in einen mittleren Bereich des Abstandstextils transportiert werden, dort zu größeren Tröpfchen anwachsen und bei Erreichen einer bestimmten Größe in der Zwischenschicht weiter nach unten wandern. Dies beschleunigt den Transport der Flüssigkeit in Richtung des unteren Rands des Abscheidungselementes, wo die Flüssigkeit gesammelt werden kann. Da die flüssigen Teilchen tendenziell nach Innen in das Abstandstextil transportiert werden, wird ein Ablösen von flüssigen Teilchen auch bei hohen Relativgeschwindigkeiten zwischen Aerosol und Abscheidungselement verhindert, so dass letzten Endes die Effizienz der Vorrichtung verbessert ist. In einem Ausführungsbeispiel der Erfindung kreuzen sich zumindest einige der Abstandsfäden in einer Draufsicht. Hierdurch wird die Vereinigung eines Flüssigkeitströpfchens, welches an einem ersten Abstandsfaden anhaftet, mit einem Abstandströpfchen, welches an einem zweiten Abstandsfaden anhaftet, gefördert, so dass die Bildung von größeren Tröpfchen erleichtert ist. Dabei ist es möglich, dass sich die Abstandsfäden im Bereich der Kreuzung berühren, es ist jedoch auch möglich, dass die Abstandsfäden sich unter Einhaltung eines Abstands kreuzen.It is preferably provided that at least some of the spacer threads have a sag in a side view. In this case, with the arrangement of the deposition element as intended, the lowest point of the spacer threads in the intermediate layer lies between the first outer textile layer and the second outer textile layer. This causes at least some of the deposited in the outer textile layers liquid particles are transported under the action of gravity along the spacer thread in a central region of the spacer fabric, there grow into larger droplets and on reaching a certain size in the intermediate layer further down hike. This accelerates the transport of the liquid towards the lower edge of the deposition element where the liquid can be collected. Since the liquid particles tend to be transported inwardly into the spacer fabric, separation of liquid particles is prevented even at high relative velocities between the aerosol and the deposition element, so that ultimately the efficiency of the device is improved. In one embodiment of the invention, at least some of the spacer threads intersect in a plan view. This promotes the union of a liquid droplet adhering to a first spacer thread with a spacer droplet adhering to a second spacer thread, thereby facilitating the formation of larger droplets. It is possible that the spacer threads in the region of the intersection touch, but it is also possible that the spacer threads intersect while maintaining a distance.

In einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass die erste äußere Schicht und/oder die zweite äußere Schicht eine Webstruktur oder eine Maschenstruktur umfasst. Derartige Strukturen sind stabil, materialsparend und einfach herzustellen. Zudem können derartige Strukturen hinsichtlich ihrer Eigenschaften im Bezug auf das Abscheiden von flüssigen Teilchen genau definiert werden. Die zur Verfügung stehenden Parameter sind dabei insbesondere Art und Stärke der verwendeten Fäden sowie die Art der Struktur als solche.In a particularly preferred embodiment, it is provided that the first outer layer and / or the second outer layer comprises a woven structure or a mesh structure. Such structures are stable, material-saving and easy to manufacture. In addition, such structures can be accurately defined in terms of their properties with respect to the deposition of liquid particles. The available parameters are in particular the type and strength of the threads used and the nature of the structure as such.

Vorzugsweise sind die Abstandsfäden in die Webstruktur bzw. in die Maschenstruktur eingebunden. So kann der Abstandsfaden in eine Webstruktur eingewebt bzw. mit den Maschen einer Maschenstruktur vermascht sein. Auf diese Weise entfällt eine separate Befestigung der Abstandsfäden an der äußeren Schicht. Zudem ergibt sich eine besonders stabile Gesamtkonstruktion des Abscheidungselements.The spacer threads are preferably integrated into the weave structure or into the stitch structure. Thus, the spacer thread can be woven into a woven structure or meshed with the stitches of a mesh structure. In this way, eliminates a separate attachment of the spacer threads on the outer layer. In addition, a particularly stable overall construction of the deposition element results.

Vorteilhafterweise verlaufen die Abstandsfäden zwischen der ersten äußeren Schicht und der zweiten äußeren Schicht ohne Bildung einer Webstruktur und ohne Bildung einer Maschenstruktur. Auf diese Weise wird das Ablaufverhalten der in der Zwischenschicht gebildeten Flüssigkeitströpfchen verbessert. Zudem kann die Gesamtstruktur einfacher hergestellt werden. Gemäß einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass die erste äußere Schicht und/oder die zweite äußere Schicht in einer Frontansicht eine freie Durchtrittfläche aufweist, deren Anteil an der Gesamtfläche wenigstens 60% bevorzugt wenigstens 80%, und besonders bevorzugt wenigstens 90% der Gesamtfläche der jeweiligen äußeren Schicht beträgt. Unter einer freien Durchtrittsfläche in einer Frontansicht wird dabei diejenige Fläche der jeweiligen äußeren Schicht verstanden, welche bei einer senkrechten Projektion keinen Schatten wirft. Auf diese Weise ist sichergestellt, dass die Aerosole durch die äußeren Schichten im Wesentlichen ungehindert hindurchtreten können. Dies begünstigt die Abscheidung der flüssigen Teilchen an den Abstandsfäden. Aufgrund der hohen freien Durchtrittsfläche sinken die auf das Abscheidungselement ausgewirkten Kräfte bei gegebener Relativgeschwindigkeit weiter.Advantageously, the spacer threads extend between the first outer layer and the second outer layer without forming a weave structure and without forming a mesh structure. In this way, the flow behavior of the liquid droplets formed in the intermediate layer is improved. In addition, the overall structure can be made easier. According to a particularly preferred embodiment, it is provided that the first outer layer and / or the second outer layer in a front view has a free passage area whose proportion of the total area at least 60%, preferably at least 80%, and particularly preferably at least 90% of the total area respective outer layer is. A free passage area in a front view is understood to mean that area of the respective outer layer which does not cast a shadow in the case of a vertical projection. In this way it is ensured that the aerosols can pass through the outer layers substantially unhindered. This favors the deposition of the liquid particles on the spacer threads. Due to the high free passage area, the forces impacting on the deposition element continue to decrease at a given relative speed.

In einem Ausführungsbeispiel weist die erste äußere Schicht und/oder die zweite äußere Schicht eine grobmaschige oder grob gewebte Struktur auf. Auf diese Weise kann auf einfache Art eine freie Durchtrittsfläche mit einem hohen Anteil an der Gesamtfläche hergestellt werden. Bei einer grobmaschigen oder grob gewebten Struktur ergibt sich eine freie Durchtrittsfläche im Inneren der Struktur selbst.In one embodiment, the first outer layer and / or the second outer layer has a coarse-meshed or coarsely woven structure. In this way, a free passage area can be produced in a simple manner with a high proportion of the total area. In a coarse-meshed or coarsely woven structure, there is a free passage area in the interior of the structure itself.

Alternativ oder zusätzlich kann die erste äußere Schicht und/oder die zweite äußere Schicht freie Durchtrittöffnungen aufweisen. Freie Durchtrittsöffnungen sind Bereiche, in denen die textile Struktur unterbrochen ist. Das heißt, es existieren in diesen Bereichen weder Maschen noch Verwebungen. Dies ermöglicht die Herstellung der äußeren Schichten mit besonders großen freien Durchtrittsflächen.Alternatively or additionally, the first outer layer and / or the second outer layer may have free passage openings. Free passage openings are areas in which the textile structure is interrupted. That is, there are no meshes or interweaving in these areas. This allows the production of the outer layers with particularly large free passage areas.

Vorteilhafterweise sind die freien Durchtrittsöffnungen wabenförmig ausgebildet. Wabenförmige Durchtrittsöffnungen führen zu einer stabilen aber flexiblen Struktur. Auf diese Weise können Belastungsspitzen, welche durch ein temporäres Ansteigen der Relativgeschwindigkeit zwischen Abscheidungs- element und Aerosol entstehen, abgefangen werden.Advantageously, the free passage openings are honeycomb-shaped. Honeycomb-shaped openings lead to a stable but flexible structure. In this way, load peaks, which by a A temporary increase in the relative velocity between the deposition element and the aerosol can be intercepted.

In einer zweckmäßigen Weiterbildung der Erfindung weisen in einer Frontansicht die freien Durchtrittsöffnungen der ersten äußeren Schicht gegenüber der zweiten äußeren Schicht einen Versatz auf. Der Versatz kann horizontal und/oder vertikal vorgesehen sein. Der Versatz begünstigt einen hohen Ab- scheidungsgrad sowie die Stabilität des Abscheidungselementes.In an expedient development of the invention, in a front view, the free passage openings of the first outer layer have an offset relative to the second outer layer. The offset can be provided horizontally and / or vertically. The offset promotes a high degree of deposition and the stability of the deposition element.

In einem Ausführungsbeispiel sind die freien Durchtrittsöffnungen der ersten äußeren Schicht größer als die freien Durchtrittsöffnungen der zweiten äußeren Schicht. Hierdurch ist es möglich, die erste äußere Schicht hinsichtlich der Abscheidung von größeren flüssigen Teilchen und die zweite äußere Schicht zur Abscheidung von kleineren flüssigen Teilchen des Aerosols zu optimieren. Auf diese Weise kann die Gesamteffizienz des Abscheidungs- vorgangs erhöht werden. Das Abscheidungselement kann dabei vorteilhafterweise so angeordnet sein, dass die erste äußere Schicht als Eintrittsseite und die zweite äußere Schicht als Austrittsseite für das Aerosol verwendet wird. Auf diese Weise werden zuerst gröbere Teilchen abgeschieden und dann kleinere Teilchen. Auch dies verbessert die Effizienz des Abschei- dungsvorganges.In one embodiment, the free passage openings of the first outer layer are larger than the free passage openings of the second outer layer. This makes it possible to optimize the first outer layer for the deposition of larger liquid particles and the second outer layer for the deposition of smaller liquid particles of the aerosol. In this way, the overall efficiency of the deposition process can be increased. The deposition element can advantageously be arranged so that the first outer layer is used as the inlet side and the second outer layer as the outlet side for the aerosol. In this way, coarser particles are deposited first and then smaller particles. This also improves the efficiency of the separation process.

Vorteilhafterweise sind mehrere Abscheidungselemente vorgesehen, welche in einer vorgesehenen Durchströmungsrichtung hintereinander angeordnet sind. Hierdurch ist es möglich, besonders hohe Abscheidungsgrade zu erzielen. Dabei ist bevorzugt ein stromaufwärtiges Abscheidungselement zur Abscheidung größerer Teilchen und ein stromabwärtiges Abscheidungselement zur Abscheidung kleinerer Teilchen vorgesehen. Auch dies verbessert die Gesamteffizienz der Vorrichtung.Advantageously, a plurality of deposition elements are provided, which are arranged one behind the other in a provided flow direction. This makes it possible to achieve very high degrees of separation. In this case, an upstream deposition element for the deposition of larger particles and a downstream deposition element for the deposition of smaller particles is preferably provided. This also improves the overall efficiency of the device.

Bevorzugt weist ein stromabwärtiges Abscheidungselement zumindest abschnittsweise eine höhere Fadendichte als ein stromaufwärtiges Abschei- dungselement auf. Auf diese Weise kann bewirkt werden, dass am stromab- wärtigen Abscheidungselement kleinere Tröpfchen und am stromaufwärtigen Abscheidungselement größere Tröpfchen abgeschieden werden.A downstream deposition element preferably has a higher thread density at least in sections than an upstream deposition element. on. In this way, it is possible to cause smaller droplets to be deposited on the downstream deposition element and larger droplets on the upstream deposition element.

Alternativ oder zusätzlich kann ein stromabwärtiges Abscheidungselement zumindest abschnittsweise eine geringere Fadenstärke als ein stromaufwär- tiges Abscheidungselement aufweisen. Auch durch diese Maßnahme kann die Abscheidung gröberer Teilchen am stromaufwärtigen Abscheidungselement und die Abscheidung von feineren Teilchen am stromabwärtigen Abscheidungselement begünstigt werden.Alternatively or additionally, a downstream deposition element may, at least in sections, have a smaller thread thickness than an upstream deposition element. Also by this means, the deposition of coarser particles at the upstream deposition element and the deposition of finer particles at the downstream deposition element can be promoted.

Besonders bevorzugt besteht das Abscheidungselement aus Monofilament- fäden. Im Vergleich zu einem Abscheidungselement aus Multifilamentfäden ergibt sich ein besseres Verhältnis zwischen Durchströmbarkeit und Ab- scheidungsgrad. Monofilamentfäden bestehen im Querschnitt aus einer einzigen, üblicherweise endlosen, Faser. Ein derartiger Faden ist beispielsweise in einem Schmelzspinnverfahren einfach herzustellen. Der Vorteil der einfachen Herstellbarkeit ergibt sich insbesondere im Vergleich zu textilen Konstruktionen, bei denen die Fäden durch Ausschneiden aus einem flächigen Element, beispielsweise aus einer Kunststofffolie, hergestellt werden.Particularly preferably, the deposition element consists of monofilament threads. Compared to a deposition element of multifilament yarns, there is a better ratio between flowability and degree of deposition. Monofilament threads consist in cross-section of a single, usually endless, fiber. Such a thread is easy to produce, for example, in a melt spinning process. The advantage of simple manufacturability results in particular in comparison to textile constructions in which the threads are produced by cutting out of a flat element, for example of a plastic film.

In einer zweckmäßigen Weiterbildung der Erfindung besteht das Abscheidungselement im Wesentlichen aus Fäden mit ovalem oder kreisförmigem Querschnitt. Auf diese Weise kann das Verhältnis von Abscheidungsgrad und Durchströmbarkeit des Abscheidungselements weiter optimiert werden. Ebenso wirken sich ovale oder kreisförmige Fadenquerschnitte positiv auf die Stabilität des Abscheidungselements aus, was die Verwendbarkeit der Vorrichtung bei hohen Relativgeschwindigkeiten weiter verbessert.In an expedient development of the invention, the deposition element consists essentially of filaments with an oval or circular cross-section. In this way, the ratio of degree of separation and flowability of the deposition element can be further optimized. Likewise, oval or circular thread cross sections have a positive effect on the stability of the deposition element, which further improves the usability of the device at high relative speeds.

Bevorzugt besteht das Abscheidungselement im Wesentlichen aus Kunstfasern. Kunstfasern eignen sich generell zur Abscheidung von flüssigen Partikeln aus einem Aerosol, neigen jedoch nur wenig dazu, die abgeschiedenen, flüssigen Teilchen zu absorbieren. Hierdurch wird ein Abtropfen oder Ablaufen der abgeschiedenen Tröpfchen begünstigt und so eine übermäßige Gewichtszunahme des Abscheidungselement während der Gewinnung von Flüssigkeit vermieden. Geeignete Kunstfasern sind insbesondere Polypropylenfasern, Polyesterfasern, Polyamidfasern, Polytetrafluorethylen und Mischungen davon. Die verwendeten Fasern können insbesondere die Form eines Multikomponentengarnes, beispielsweise die Form eines Bikomponen- tengarnes, aufweisen. Hierbei können die Eigenschaften der Oberflächen der verwendeten Materialien zur Gestaltung von funktionalen Oberflächen genutzt werden. Damit kann - bei in Bezug auf die zu gewinnende Flüssigkeit zweckmäßiger Materialkombination - der Abscheidungsgrad, aber auch der Abtransport der abgeschiedenen Flüssigkeitströpfchen günstig beeinflusst werden.Preferably, the deposition element consists essentially of synthetic fibers. Synthetic fibers are generally suitable for the separation of liquid particles from an aerosol, but have little tendency to separate the deposited, to absorb liquid particles. This promotes dripping or draining of the deposited droplets, thus avoiding excessive weight gain of the deposition element during liquid recovery. Suitable synthetic fibers are in particular polypropylene fibers, polyester fibers, polyamide fibers, polytetrafluoroethylene and mixtures thereof. The fibers used may in particular be in the form of a multicomponent yarn, for example in the form of a bicomponent yarn. Here, the properties of the surfaces of the materials used for the design of functional surfaces can be used. In this way, the degree of separation, but also the removal of the separated liquid droplets, can be favorably influenced in the case of a material combination which is expedient in relation to the liquid to be obtained.

Gemäß einer besonders bevorzugten Weiterbildung der Erfindung weist das Abscheidungselement zumindest abschnittsweise eine funktionale Oberflä- chenbeschichtung auf. Die Oberflächenstruktur des Abstandstextils beeinflusst entscheidend den Abscheidungsgrad, aber auch den Abtransport der abgeschiedenen Flüssigkeitströpfchen. In Abhängigkeit von der zu gewinnenden Flüssigkeit können durch entsprechende Oberflächenbeschichtun- gen die genannten Parameter gezielt beeinflusst werden. So wird das Anlagern von flüssigen Partikeln durch phile Oberflächen begünstigt, während der Abtransport der Tröpfchen durch phobe Oberflächen begünstigt wird.According to a particularly preferred development of the invention, the deposition element has, at least in sections, a functional surface coating. The surface structure of the spacer textile decisively influences the degree of separation, but also the removal of the deposited liquid droplets. Depending on the liquid to be recovered, the mentioned parameters can be specifically influenced by appropriate surface coatings. Thus, the attachment of liquid particles is promoted by phile surfaces, while the removal of the droplets is promoted by phobic surfaces.

Wenn also beispielsweise Wasser gewonnen werden soll, können Abschnitte des Abstandstextils, welche vornehmlich zum Anlagern von flüssigen Teilchen dienen, hydrophil ausgerüstet werden, während andere Abschnitte, die vornehmlich dem Abtransport der gesammelten Tröpfchen dienen hydrophob ausgerüstet werden können. Hierzu sind beispielsweise Plasmabehandlungen und/oder Beschichtungen möglich. Beispielsweise kann eine hydrophobe Oberfläche durch eine Beschichtung mit Fluorcarbonen erzielt werden. Dabei kann eine Ausrüstung mit einer superhydrophoben Oberfläche mit Mikro- und Nanostrukturen Selbstreinigungseffekte bewirken, um beispielsweise im Aerosol enthaltene feste Teilchen wie Staub und Sand abzuspülen. Auf diese Weise können Einschränkungen der Funktionsfähigkeit der Vorrichtung vermieden werden.Thus, for example, if water is to be recovered, portions of the spacer fabric which primarily serve to attach liquid particles may be rendered hydrophilic while other portions serving primarily to remove the collected droplets may be rendered hydrophobic. For this example, plasma treatments and / or coatings are possible. For example, a hydrophobic surface can be achieved by coating with fluorocarbons. This may include equipment with a superhydrophobic surface Microstructures and nanostructures cause self-cleaning effects, for example, to rinse off solid particles such as dust and sand contained in the aerosol. In this way, restrictions on the functionality of the device can be avoided.

Sollen jedoch Öle abgeschieden werden, so können oliophile, oliophobe bzw. superoliophobe Oberflächen verwendet werden. Die Variation der Oberflächenmodifizierung ermöglicht dabei den Einsatz von architektonisch identischen Abscheidungselementen für die Abscheidung chemisch unterschiedlicher Aerosole.However, if oils are to be deposited, then oliophilic, oliophobic or superoliophobic surfaces can be used. The variation of the surface modification allows the use of architecturally identical deposition elements for the deposition of chemically different aerosols.

Gemäß einem zweckmäßigen Ausführungsbeispiel der Erfindung besteht die Oberfläche des Abscheidungselements zumindest abschnittsweise aus einem Material, welches durch das Durchströmen des Aerosols elektrostatisch aufladbar ist, wobei vor allem nichtleitende Materialien geeignet sind. Hierdurch kann die Abscheidung der flüssigen Teilchen des Aerosols begünstigt werden. Zu diesem Zweck ist es auch möglich, von Außen eine elektrische Spannung an einen, vorzugsweise leitfähigen, Abschnitt des Abscheidungselements anzulegen.According to an expedient embodiment of the invention, the surface of the deposition element at least in sections of a material which is electrostatically charged by the passage of the aerosol, wherein, in particular non-conductive materials are suitable. As a result, the deposition of the liquid particles of the aerosol can be promoted. For this purpose, it is also possible to apply an external voltage to a, preferably conductive, portion of the deposition element.

Gemäß einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist die Vorrichtung als Nebelkollektor zur Gewinnung von Wasser aus natürlichem Nebel ausgebildet. Die Vorrichtung weist eine Tragkonstruktion zum aufrechten Positionieren des Abscheidungselementes im Freien und ein Ableitungssystem für das gewonnene Wasser auf. Im Vergleich zu bekannten Nebelkollektoren mit zweidimensionalen textilen Abscheidungselementen, wie beispielsweise Netze und Gewirke, erreicht der erfindungsgemäße Nebelkollektor einerseits höhere Abscheidungsmengen und andererseits eine höhere Sturmfestigkeit. Die höhere Abscheidungsmenge wird einerseits durch einen höheren Abscheidungsgrad und andererseits durch eine höhere Durchströmbarkeit erreicht. Das bedeutet, dass bei gegebenen äußeren Bedingungen ein größeres Aerosolvolumen pro Zeiteinheit durch das Abschei- dungselement hindurchströmt, wobei aus diesem Volumen ein höherer Anteil der flüssigen Teilchen abgeschieden wird.According to a particularly preferred embodiment of the invention, the device is designed as a fog collector for the recovery of water from natural mist. The apparatus comprises a support structure for upright positioning of the precipitation element in the open air and a drainage system for the recovered water. In comparison to known mist collectors with two-dimensional textile deposition elements, such as nets and knitted fabrics, the mist collector according to the invention achieves, on the one hand, higher deposition quantities and, on the other hand, higher resistance to storms. The higher deposition rate is achieved on the one hand by a higher degree of separation and on the other hand by a higher flowability. This means that under given external conditions, a larger volume of aerosol per unit of time due to the separation flows through element, wherein from this volume, a higher proportion of the liquid particles is deposited.

Die treibende Kraft für das Hindurchtreten des Aerosols durch das Abschei- dungselement ist dabei natürlicher Wind. Dieser ist in seiner Stärke kaum beeinflussbar und äußerst wechselhaft. Gleichwohl erlaubt der erfindungsgemäße Nebelkollektor in einer weiten Bandbreite der Windgeschwindigkeit eine zufriedenstellende Abscheidung von Wassertröpfchen aus Nebel, wobei das Abscheidungselement wegen seiner guten Durchlässigkeit auch bei hohen Windstärken bis in den Sturmbereich hinein nicht beschädigt wird, selbst wenn es mehrere Dutzend Quadratmeter aufweist. Das Fixieren des Ab- scheidungselements kann dabei mittels einer einfachen Tragkonstruktion erfolgen, da die durch sie aufzunehmenden Kräfte vergleichsweise gering sind. Insbesondere sind keinerlei Stützkonstruktionen auf der dem Wind abgewandten Seite des Abscheidungselements erforderlich. Eine Befestigung des Abscheidungselements an seinen Randbereichen ist im Regelfall ausreichend. Da keine Stützkonstruktionen erforderlich sind, wird auch das Hindurchtreten des Aerosols durch das Abscheidungselement nicht behindert.The driving force for the passage of the aerosol through the separation element is natural wind. This is hardly influenceable in its strength and extremely changeable. However, the fog collector according to the present invention permits satisfactory separation of water droplets from mist over a wide range of wind speeds, even though it has several tens of square meters due to its good permeability even at high wind speeds up to the storm area. The fixing of the deposition element can take place by means of a simple support structure, since the forces to be absorbed by it are comparatively small. In particular, no support structures on the side facing away from the wind of the deposition element are required. An attachment of the deposition element at its edge regions is generally sufficient. Since no support structures are required, the passage of the aerosol through the deposition element is not hindered either.

Die Erfindung und ihre Weiterbildungen werden nachfolgend anhand von Figuren näher beschrieben und erläutert.The invention and its developments are described below with reference to figures and explained.

Es zeigen:Show it:

Figur 1 einen erfindungsgemäßen Nebelkollektor;FIG. 1 shows a fog collector according to the invention;

Figur 2 ein als Abstandstextil ausgebildetes Abscheidungselement des Nebelkollektors in einer Seitenansicht;FIG. 2 is a side view of a separation element of the fog collector designed as a spacer textile;

Figur 3 das als Abstandstextil ausgebildete Abscheidungselement in einer Draufsicht; Figur 4 eine Frontansicht des als Abstandstextil ausgebildeten Ab- scheidungselements;FIG. 3 shows the deposition element formed as a spacer textile in a plan view; FIG. 4 shows a front view of the separation element designed as a separation element;

Figur 5 eine vergrößerte Darstellung der Struktur des als Abstandstextil ausgebildeten Abscheidungselements in einer Frontansicht;Figure 5 is an enlarged view of the structure of the spacer formed as a separating element in a front view;

Figur 6 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines als Abstandstextil ausgebildeten Abscheidungselements;FIG. 6 shows a further exemplary embodiment of a separation element designed as a spacer textile;

Figur 7 eine Detailansicht eines weiteren Nebelkollektors mit hintereinander angeordneten Abscheidungselementen;FIG. 7 shows a detailed view of a further mist collector with deposition elements arranged one behind the other;

Figur 8 ein als Tiefziehtextil ausgebildetes Abscheidungselement des Nebelkollektors in einer Seitenansicht undFIG. 8 is a side view of a deposition element of the fog collector designed as a thermoforming textile;

Figur 9 eine Frontansicht des als Tiefziehtextil ausgebildeten Abscheidungselements.FIG. 9 shows a front view of the deposition element designed as a thermoforming textile.

Figur 1 zeigt einen erfindungsgemäßen Nebelkollektor in einer schematischen Frontansicht. Der Nebelkollektor 1 ist zur Gewinnung von Wasser W aus Nebel N ausgebildet. Dazu weist er ein textiles Abscheidungselement 2 auf, welches mittels einer Tragkonstruktion 3 oberhalb der Erdoberfläche EO in aufrechter Lage positioniert ist.FIG. 1 shows a fog collector according to the invention in a schematic front view. The mist collector 1 is formed to extract water W from mist N. For this purpose, it has a textile deposition element 2, which is positioned by means of a supporting structure 3 above the earth's surface EO in an upright position.

Die Tragkonstruktion 3 umfasst Pfosten 4, Spanndrähte 5 und Befestigungsdrähte 6. Ein linker Pfosten 4a und ein rechter Pfosten 4b sind an der Erdoberfläche EO so verankert, dass sie in etwa senkrecht aufragen. Zur Stabilisierung der Pfosten 4a und 4b sind Spanndrähte 5a, 5b und 5c vorgesehen. Der linke Spanndraht 5a erstreckt sich vom oberen Ende des linken Pfostens 4a bis zur Erdoberfläche EO. In analoger Weise erstreckt sich der rechte Spanndraht 5b vom oberen Ende des rechten Pfostens 4b bis zur Erdoberfläche EO. Ein weiterer Spanndraht 5c erstreckt sich im Wesentlichen höh- zontal vom oberen Ende des linken Pfostens 4a bis zum oberen Ende des rechten Pfostens 4b. Es versteht sich von selbst, dass die Anordnung der Spanndrähte 5a, 5b, 5c lediglich beispielhaft ist.The supporting structure 3 comprises posts 4, tensioning wires 5 and fastening wires 6. A left post 4a and a right post 4b are anchored to the ground surface EO so as to project approximately perpendicularly. To stabilize the posts 4a and 4b tensioning wires 5a, 5b and 5c are provided. The left tension wire 5a extends from the upper end of the left post 4a to the ground surface E0. In an analogous manner, the right tensioning wire 5b extends from the upper end of the right post 4b to the earth's surface EO. Another tension wire 5c extends substantially higher zontal from the upper end of the left post 4a to the upper end of the right post 4b. It goes without saying that the arrangement of the tensioning wires 5a, 5b, 5c is merely an example.

Das Abscheidungselement 2 ist an den Pfosten 4a, 4b mittels der Befestigungsdrähte 6a bis 6d befestigt. Dabei erstreckt sich der Befestigungsdraht 6a von der linken oberen Ecke des Abscheidungselements 2 bis zu einem oberen Abschnitt des linken Pfostens 4a. Ein weiterer Spanndraht 6b erstreckt sich hingegen von der rechten oberen Ecke des Abscheidungselements 2 bis zu einem oberen Abschnitt des rechten Pfostens 4b. An seinen unteren Ecken ist das Abscheidungselement 2 mit einem Befestigungsdraht 6c am linken Pfosten 4a und mit einem Befestigungsdraht 6c am rechten Pfosten 4b fixiert. An den Randbereichen oder wenigstens an den Eckbereichen des Abscheidungselements 2 können nicht gezeigte Verstärkungselemente angeordnet sein, an welchen die Befestigungsdrähte 6a bis 6d befestigt sind. Beispielsweise können metallverstärkte Ösen vorgesehen sein.The deposition element 2 is fixed to the posts 4a, 4b by means of the fastening wires 6a to 6d. In this case, the fastening wire 6a extends from the upper left corner of the deposition element 2 to an upper portion of the left post 4a. On the other hand, another tension wire 6b extends from the upper right corner of the deposition member 2 to an upper portion of the right pillar 4b. At its lower corners, the deposition element 2 is fixed to the left post 4a with a fixing wire 6c and to the right post 4b with a fixing wire 6c. At the edge regions or at least at the corner regions of the deposition element 2 reinforcing elements, not shown, may be arranged, to which the fastening wires 6a to 6d are attached. For example, metal-reinforced eyelets can be provided.

Der Nebelkollektor 1 weist eine vorgesehene Durchströmungsrichtung für den Nebel auf, welche senkrecht zur dargestellten Frontseite des Abscheidungselements 2 verläuft. In der Figur 1 verläuft die vorgesehene Durchströmungsrichtung daher senkrecht zur Zeichenebene. Der Nebelkollektor 1 ist derart im Freien angeordnet, dass die vorgesehene Durchströmungsrichtung einer am jeweiligen Ort vorherrschenden Windrichtung entspricht. Auf diese Weise ist sichergestellt, das natürlicher Wind ein möglichst großes Volumen von Nebel in einer bestimmten Zeiteinheit durch das Abscheidungselement 2 führt. Während die in der Figur 1 gezeichnete Tragkonstruktion 3 vor allem für Orte geeignet ist, bei denen die Windrichtung im Wesentlichen konstant ist, sind auch nicht gezeigte Tragkonstruktionen denkbar, welche zur Anpassung an die Windrichtung eine Drehung des Abscheidungselements 2 um eine vertikale Achse ermöglichen. Ebenso ist es möglich, Windleitelemente vorzusehen. Im Betrieb des Nebelkollektors 1 lagern sich im durch das Abscheidungsele- ment hindurchtretenden Nebel enthaltene Wasserteilchen an dem Abschei- dungselements 2 an. Dort verbinden sie sich mit weiteren anhaftenden Wasserteilchen, so dass sich stets größer werdende Wassertropfen bilden, welche dann an und im Abscheidungselement 2 durch Schwerkraft nach unten wandern.The mist collector 1 has an intended flow direction for the mist, which runs perpendicular to the illustrated front side of the deposition element 2. In the figure 1, the intended flow direction is therefore perpendicular to the plane of the drawing. The fog collector 1 is arranged outdoors such that the intended flow direction corresponds to a wind direction prevailing at the respective location. In this way it is ensured that natural wind leads the largest possible volume of mist in a certain time unit through the deposition element 2. While the support structure 3 shown in FIG. 1 is particularly suitable for locations in which the wind direction is substantially constant, support structures, not shown, are also conceivable, which allow rotation of the deposition element 2 about a vertical axis in order to adapt to the wind direction. It is also possible to provide wind deflectors. During operation of the mist collector 1, water particles contained in the mist passing through the precipitation element accumulate on the precipitation element 2. There they connect with other adhering water particles, so that ever increasing water droplets form, which then migrate on and in the deposition element 2 by gravity down.

Um nun die Wassertropfen zu sammeln und einer Nutzung zuzuführen, ist ein Ableitungssystem 7 vorgesehen. Das Ableitungssystem 7 umfasst eine Sammelrinne 8, welche beispielsweise einen U-förmigen Querschnitt aufweist, und sich entlang des unteren Rands des Abscheidungselements 2 erstreckt. Die Sammelrinne 8 ist dabei so ausgebildet, dass vom unteren Rand des Abscheidungselements 2 abfallende Wassertropfen aufgefangen und durch ein leichtes Gefälle in Richtung einer Ableitung 9 transportiert werden. Die Ableitung 9 dient dem Weitertransport des gesammelten Wassers W, um es seiner vorgesehenen Nutzung zuzuführen. Auch die Ableitung 9 weist ein leichtes Gefälle auf, so dass auf Pumpen oder ähnliches zum Transport des Wassers W verzichtet werden kann. Dabei kann optional in der Ableitung 9 ein Filter 10 vorgesehen sein, beispielsweise um feste Teilchen, wie Staub oder Sand, aus dem Wasser herauszufiltern.In order to collect the drops of water and supply them to a use, a discharge system 7 is provided. The drainage system 7 comprises a collecting channel 8, which for example has a U-shaped cross section, and extends along the lower edge of the deposition element 2. The collecting channel 8 is designed such that falling water droplets are collected from the lower edge of the separating element 2 and transported by a slight gradient in the direction of a discharge 9. The discharge 9 is used for further transport of the collected water W to supply it to its intended use. Also, the derivative 9 has a slight slope, so that can be dispensed with pumps or the like for transporting the water W. In this case, a filter 10 may optionally be provided in the discharge line 9, for example to filter out solid particles, such as dust or sand, from the water.

Im in der Figur 1 gezeichneten Ausführungsbeispiel mündet die Ableitung 9 in einen Speicherbehälter 1 1 , in dem das gewonnene Wasser W gespeichert werden kann. Der Speicherbehälter 1 1 ist insbesondere dann sinnvoll, wenn die Gewinnung des Wassers W und dessen Nutzung zeitlich auseinander fällt. Dies ist häufig dann der Fall, wenn das Wasser W als Trinkwasser oder als Brauchwasser vorgesehen ist. In anderen Fällen, beispielsweise wenn das Wasser W zu Bewässerungszwecken für die Landwirtschaft verwendet werden soll, kann in vielen Fällen auf einen Speicherbehälter 11 verzichtet werden. Beim Abscheidungselement 2 handelt es sich um eine dreidimensionale Tex- tilstruktur 2, beispielsweise um ein Abstandstextil oder ein Tiefziehtextil, welche eine offene Struktur aufweist, so dass der von natürlichem Wind angetriebene Nebel N beim Durchtritt durch das Abscheidungselement 2 kaum gebremst wird. Dies führt bei gegebenen Windverhältnissen zu einem hohen Durchsatz von Nebel durch das Abscheidungselement 2. Die Strömungsgeschwindigkeit des Nebels im Bereich des Abscheidungselements 2 liegt nur knapp unterhalb der Windgeschwindigkeit in angrenzenden Bereichen. Insbesondere ist der Effekt vermieden, dass der Nebel N aufgrund einer dichten Struktur um das Abscheidungselements 2 herum strömt.In the illustrated in Figure 1 embodiment, the discharge line 9 opens into a storage container 1 1, in which the recovered water W can be stored. The storage container 1 1 is particularly useful if the extraction of water W and its use falls apart in time. This is often the case when the water W is provided as drinking water or as process water. In other cases, for example, when the water W is to be used for irrigation purposes for agriculture, can be dispensed with in many cases to a storage tank 11. The deposition element 2 is a three-dimensional textile structure 2, for example a spacer textile or a thermoforming textile, which has an open structure, so that the nebulizer N driven by natural wind is hardly braked when it passes through the deposition element 2. Given wind conditions, this leads to a high throughput of mist through the precipitation element 2. The flow velocity of the mist in the region of the precipitation element 2 is only just below the wind velocity in adjacent regions. In particular, the effect of preventing the mist N from flowing around the separation member 2 due to a dense structure is avoided.

Da die dreidimensionale Textilstruktur 2 zudem einen höheren Abschei- dungsgrad als etwa herkömmlich Netze aufweist, kann pro Zeiteinheit eine besonders große Menge von Wasser W gewonnen werden. Aufgrund der guten Durchlässigkeit des Abscheidungselements sind zudem die durch den Wind auf das Abscheidungselement 2 ausgeübten Kräfte relativ gering. Hierdurch ist das Abscheidungselement 2 als solches äußerst sturmstabil. Weiterhin sind die von dem Abscheidungselement 2 auf die Tragkonstruktion 3 ausgeübten Kräfte relativ gering, so dass selbst einfache Tragkonstruktionen 3 Stürmen gut widerstehen können. Dabei kann die Frontfläche des Abscheidungselements 2 bis zu einige Dutzend Quadratmeter umfassen.In addition, since the three-dimensional textile structure 2 has a higher degree of separation than conventional nets, a particularly large amount of water W can be obtained per unit time. Due to the good permeability of the deposition element also exerted by the wind on the deposition element 2 forces are relatively low. As a result, the deposition element 2 as such is extremely stable to the storm. Furthermore, the forces exerted by the deposition element 2 on the support structure 3 are relatively low, so that even simple support structures 3 can withstand storms well. In this case, the front surface of the deposition element 2 may comprise up to a few dozen square meters.

Zur Vergrößerung der gewinnbaren Menge von Wasser W können mehrere Abscheidungselemente 2 nebeneinander angeordnet sein, welche über ein gemeinsames Ableitungssystem 7 verfügen. Derartige Anlagen sind insbesondere zur Trinkwasser- oder zur Brauchwassergewinnung sinnvoll. Es sind jedoch auch kleinere Nebelkollektoren denkbar, welche beispielsweise eine Frontfläche mit etwa 1 m² aufweisen, die beispielsweise zur Bewässerung einer Pflanze oder einer kleineren Pflanzengruppe vorteilhaft sind. Insbesondere bei kleineren Nebelkollektoren kann die Tragkonstruktion 3 auch als am Abscheidungselement umlaufender Rahmen ausgebildet sein. Figur 2 zeigt einen Teil eines als Abstandstextil 2a ausgebildeten Abschei- dungselements 2 in einer Seitenansicht. Das Abscheidungselement 2 weist eine erste äußere textile Schicht 12 und eine zweite äußere textile Schicht 13 auf. Die textilen Schichten 12, 13 sind durch Abstandsfäden 14 verbunden. In der Seitenansicht der Figur 2 ist die vorgesehene Durchströmungsrichtung DR durch einen Pfeil dargestellt. Sofern Nebel oder ein anderes Aerosol durch das Abscheidungselement 2 hindurchtritt, so passiert dieses zunächst die erste äußere textile Schicht 12. An diesem wird ein Teil der im Aerosol enthaltenen flüssigen Partikel abgeschieden. Beim Durchtritt des Aerosols durch die von den Abstandsfäden 14 gebildeten Zwischenschicht wird anschließend ein weiterer wesentlicher Teil der im Aerosol enthaltenen flüssigen Teilchen abgeschieden. Abschließend passiert das Aerosol die zweite äußere textile Schicht 13, an welcher ebenfalls flüssige Teilchen abgeschieden werden.To increase the recoverable amount of water W, a plurality of deposition elements 2 may be arranged next to each other, which have a common discharge system 7. Such systems are particularly useful for drinking water or industrial water. However, smaller fog collectors are also conceivable which, for example, have a front surface with approximately 1 m ² , which are advantageous for example for irrigating a plant or a smaller group of plants. Especially with smaller fog collectors, the support structure 3 may also be formed as a peripheral frame on the deposition element. FIG. 2 shows a part of a separating element 2 designed as a spacer textile 2 a in a side view. The deposition element 2 has a first outer textile layer 12 and a second outer textile layer 13. The textile layers 12, 13 are connected by spacer threads 14. In the side view of Figure 2, the intended flow direction DR is shown by an arrow. If mist or another aerosol passes through the deposition element 2, it first passes through the first outer textile layer 12. A part of the liquid particles contained in the aerosol is deposited thereon. As the aerosol passes through the intermediate layer formed by the spacer threads 14, a further substantial part of the liquid particles contained in the aerosol is subsequently deposited. Finally, the aerosol passes through the second outer textile layer 13, on which also liquid particles are deposited.

In der Seitenansicht der Figur 2 ist erkennbar, dass die Abstandsfäden 14 einen Durchhang 15 aufweisen. Der Durchhang 15 ist definiert als der senkrechte Abstand vom tiefsten Punkt des jeweiligen Abstandsfadens 14 bis zu einem Eintrittspunkt in die erste äußere textile Schicht 12 oder bis zu einem Eintrittspunkt in die zweite äußere textile Schicht 13, je nachdem welcher der Eintrittspunkte weiter unten liegt. Wenn ein Durchhang 15 ausgebildet ist, so verlaufen die Abstandsfäden 14 auf einem wesentlichen Teil ihrer Länge schräg zur vorgesehenen Durchströmungsrichtung DR. Dies begünstigt einen hohen Abscheidungsgrad an den Abstandsfäden 14. Weiterhin bewirkt der Durchhang 15, dass am Abscheidungselement 2 anhaftende flüssige Aerosolpartikel durch ihre Schwerkraft in das Innere des Abscheidungselements 2 gezogen werden. So gelangen flüssige Teilchen, die sich an einer der äußeren textilen Schichten 12, 13 oder an den Randbereichen eines der Abstandsfäden 14 angelagert haben, in den mittleren Bereich des Abscheidungselements 2. Hier vereinigen sich verschiedene Aerosolteilchen, so dass größere Tropfen entstehen. Diese fließen bzw. tropfen dann in der Zwischenschicht des Abscheidungselements 2 nach unten ab. Da das Abfließen bzw. Abtropfen der Flüssigkeit im Innern des Abscheidungselements 2 erfolgt, ist ein Ablösen und Forttragen der bereits anhaftenden flüssigen Teilchen bzw. der Tröpfchen durch das bewegte Aerosol wesentlich vermindert.In the side view of Figure 2 it can be seen that the spacer threads 14 have a sag 15. The sag 15 is defined as the vertical distance from the lowest point of the respective spacer thread 14 to an entry point into the first outer textile layer 12 or to an entry point into the second outer textile layer 13, whichever of the entry points lies further down. When a slack 15 is formed, the spacer threads 14 extend obliquely to the intended flow direction DR over a substantial portion of their length. This favors a high degree of separation on the spacer threads 14. Furthermore, the slack 15 causes the liquid aerosol particles adhering to the deposition element 2 to act by gravity be pulled into the interior of the deposition element 2. Thus, liquid particles which have attached themselves to one of the outer textile layers 12, 13 or to the edge regions of one of the spacer threads 14 reach the middle region of the deposition element 2. Here, different aerosol particles combine to form larger droplets. These then flow or drip down in the intermediate layer of the deposition element 2. Because the drain or dripping of the liquid takes place in the interior of the deposition element 2, a detachment and retention of the already adhering liquid particles or the droplets is substantially reduced by the moving aerosol.

Figur 3 zeigt einen Abschnitt des als Abstandstextil 2a ausgebildeten Ab- standstextils 2 in einer Draufsicht. Hierbei ist erkennbar, dass die Abstandsfäden 14 so angeordnet sind, dass sie sich kreuzen. Durch eine derartige Struktur der Abstandsfäden 14 kann einerseits die Stabilität des Abscheidungselements 2 erhöht werden, andererseits erhalten die Abstandsfäden 14 so ein Komponente, welche sich quer zur vorgesehenen Durchströmungsrichtung DR erstreckt. Dies begünstigt die Abscheidung an den Abstandsfäden 14 weiter. Die kreuzende Struktur verbessert weiterhin den Abtransport der anhaftenden flüssigen Teilchen. So können sich an verschiedenen Abstandfäden 14 anhaftende Wasserteilchen zu einem größeren Wassertropfen verbinden, wenn sich die Abstandsfäden 14 mit einem geringen Abstand kreuzen oder wenn sie sich im Bereich der Kreuzung gar berühren. Auf diese Weise entstehen schnell größere Tröpfchen, die dann aufgrund ihrer größeren Masse einer größeren Schwerkraft ausgesetzt sind.FIG. 3 shows a section of the spacer textile 2 formed as a spacer textile 2 a in a plan view. It can be seen that the spacer threads 14 are arranged so that they intersect. By such a structure of the spacer threads 14, on the one hand, the stability of the deposition element 2 can be increased, on the other hand, the spacer threads 14 receive such a component, which extends transversely to the intended flow direction DR. This favors the deposition on the spacer threads 14 on. The crossing structure further improves the removal of adhering liquid particles. Thus, water particles adhering to different spacer threads 14 can combine to form a larger water droplet if the spacer threads 14 intersect at a small distance or if they even touch each other in the region of the crossing. In this way, larger droplets quickly form, which are then exposed to greater gravity due to their larger mass.

Figur 4 zeigt einen Ausschnitt eines als Abstandstextil 2a ausgebildeten Abscheidungselements 2 in einer Frontansicht. Die erste äußere textile Schicht 12 des Abscheidungselements 2 weist eine wabenförmige Struktur auf. Die durch dicke durchgezogene Linien dargestellte erste äußere textile Schicht 12 weist freie Durchtrittsöffnungen 16 auf, von denen eine zur Veranschaulichung schraffiert gezeichnet ist. Insbesondere die freien Durchtrittsöffnungen 16 ermöglichen einen nahezu ungebremsten Durchtritt von Aerosol durch die erste äußere textile Schicht 12.FIG. 4 shows a detail of a deposition element 2 designed as a spacer textile 2 a in a front view. The first outer textile layer 12 of the deposition element 2 has a honeycomb-shaped structure. The illustrated by thick solid lines first outer textile layer 12 has free passage openings 16, one of which is shown hatched for the purpose of illustration. In particular, the free passage openings 16 allow a virtually unrestrained passage of aerosol through the first outer textile layer 12.

Die durch punktierte Linien dargestellte zweite äußere textile Schicht 13 ist analog der ersten äußeren textilen Schicht 12 aufgebaut. So weist sie freie Durchtrittsöffnungen 17 auf, von denen ebenfalls eine zur besseren Darstellung schraffiert ist. Durch die freien Durchtrittsöffnungen 17 der zweiten äußeren textilen Schicht 13 ergibt sich für das hindurchströmende Aerosol im Bereich der zweiten äußeren textilen Schicht 13 ein geringer Widerstand. Ein wesentlicher Teil der Abscheidung der flüssigen Teilchen erfolgt dabei im Bereich der Abstandsfäden 14.The second outer textile layer 13 represented by dotted lines is constructed analogously to the first outer textile layer 12. Thus, it has free passage openings 17, one of which is also hatched for better illustration. Through the free passage openings 17 of the second outer textile layer 13 results in a low resistance for the aerosol flowing through in the region of the second outer textile layer 13. An essential part of the deposition of the liquid particles takes place in the region of the spacer threads 14.

Im Ausführungsbeispiel der Figur 4 sind die erste äußere textile Schicht 12 und die zweite äußere textile Schicht 13 identisch aufgebaut. Die Darstellung mittels durchgezogener bzw. punktierter Linien dient allein der Illustration der dreidimensionalen Ausführung des Abscheidungselements 2.In the embodiment of Figure 4, the first outer textile layer 12 and the second outer textile layer 13 are constructed identically. The representation by means of solid or dotted lines serves solely to illustrate the three-dimensional design of the deposition element 2.

Erste äußere textile Schicht 12 und zweite äußere textile Schicht 13 weisen einen vertikalen Versatz 18 auf. Alternativ oder zusätzlich könnte auch ein horizontaler Versatz vorgesehen sein. Der Versatz 18 bewirkt eine Verbesserung des Abscheidungsgrads und der Stabilität des Abscheidungselements 2.First outer textile layer 12 and second outer textile layer 13 have a vertical offset 18. Alternatively or additionally, a horizontal offset could also be provided. The offset 18 brings about an improvement in the degree of deposition and the stability of the deposition element 2.

Figur 5 zeigt einen vergrößerten Abschnitt der ersten äußeren textilen Schicht 12. Diese umfasst eine Maschenstruktur 19, welche aus einer Vielzahl von Maschen 20 besteht. Die Maschenstruktur 19 ist so ausgebildet, dass freie Durchtrittsöffnungen 16 entstehen, welche wabenförmig ausgebildet sind. Die Abstandsfäden 14 sind in den Maschenstrukturen 19 eingebunden, so dass sich ein besonders stabiler Verbund ergibt. Die freie Durchtrittsfläche der äußeren textilen Schicht 12 ergibt sich aus der Summe der Fläche der Durchtrittsöffnungen 16 und der Durchtrittsflächen 21 im Bereich der Maschenstruktur 19.FIG. 5 shows an enlarged section of the first outer textile layer 12. This comprises a mesh structure 19, which consists of a multiplicity of meshes 20. The mesh structure 19 is designed so that free passage openings 16 are formed, which are honeycomb-shaped. The spacer threads 14 are incorporated in the mesh structures 19, resulting in a particularly stable composite. The free passage area of the outer textile layer 12 results from the sum of the area of the passage openings 16 and the passage areas 21 in the area of the mesh structure 19.

Figur 6 zeigt eine Frontansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels eines Abscheidungselements 2, welches ebenfalls als Abstandstextil 2a ausgebildet ist. Der wesentliche Unterschied zum bisher beschriebenen Abscheidungs- element 2 besteht darin, dass die zweite äußere textile Schicht 13 eine feinere Struktur aufweist. So sind die freien Durchtrittsöffnungen 17 der zweiten äußeren Schicht deutlich kleiner als die freien Durchtrittsöffnungen 16 der ersten äußeren Schicht 12. Auf diese Weise kann erreicht werden, dass beim Durchtritt von Aerosol durch das Abscheidungselement 2 zunächst größere Wasserteilchen und dann kleinere Wasserteilchen abgeschieden werden.Figure 6 shows a front view of a second embodiment of a deposition element 2, which is also formed as a spacer fabric 2a. The essential difference from the previously described deposition element 2 is that the second outer textile layer 13 has a finer structure. Thus, the free passage openings 17 of the second outer layer are significantly smaller than the free passage openings 16 of the In this way it can be achieved that, as aerosol passes through the separation element 2, first larger water particles and then smaller water particles are deposited.

Figur 7 zeigt einen Ausschnitt eines weiteren Nebelkollektors in einer Seitenansicht. Dabei ist vorgesehen, ein erstes Abscheidungselement 2 und ein zweites Abscheidungselement 2' in der vorgesehenen Durchströmungsrichtung DR hintereinander anzuordnen. Das erste Abscheidungselement 2 ist dabei zur Abscheidung größerer Flüssigkeitsteilchen und das Abscheidungselement 2' zur Abscheidung kleinerer Flüssigkeitsteilchen optimiert. So weist das zweite Abscheidungselement 2' eine höhere Fadendichte auf, wobei allerdings die Stärke der Abstandsfäden 14 geringer ist.FIG. 7 shows a section of a further fog collector in a side view. It is provided, a first deposition element 2 and a second deposition element 2 'in the intended flow direction DR to be arranged one behind the other. The first deposition element 2 is optimized for the separation of larger liquid particles and the deposition element 2 'for the deposition of smaller liquid particles. Thus, the second deposition element 2 'has a higher thread density, although the thickness of the spacer threads 14 is lower.

Figur 8 zeigt einen Ausschnitt eines als Tiefziehtextil 2b ausgebildeten Ab- scheidungselements 2 des Nebelkollektors in einer schematischen Seitenansicht. Das Tiefziehteil 2b ist aus einem zweidimensionalen Textil gefertigt und weist eine Grundfläche 22 und davon abstehende noppenförmige Elemente 23 auf. Die noppenförmigen Elemente 23 sind durch Tiefziehen des ursprünglichen zweidimensionalen Textils unter Einwirkung von Druck und/oder Wärme geformt.FIG. 8 shows a detail of a deposition element 2 of the fog collector formed as a thermoforming textile 2b in a schematic side view. The deep-drawn part 2 b is made of a two-dimensional textile and has a base surface 22 and knob-shaped elements 23 protruding therefrom. The knob-shaped elements 23 are formed by deep drawing of the original two-dimensional textile under the action of pressure and / or heat.

Die Noppen 23 sind dabei auf der stromabwärtigen Seite des Abscheidungs- elements 2 angeordnet, wodurch verhindert ist, dass sich die Noppen durch strömendes Aerosol zusammendrücken.The nubs 23 are arranged on the downstream side of the deposition element 2, which prevents the nubs are compressed by flowing aerosol.

Figur 9 zeigt in einer Frontansicht einen Ausschnitt des als Tiefziehtextil 2b ausgebildeten Abscheidungselements 2. Die noppenförmigen Elemente 23 sind auf der Grundfläche 22 in regelmäßiger Weise in Spalten und Zeilen angeordnet. Dabei sind auch andere Anordnungsgeometrien denkbar.FIG. 9 shows a front view of a section of the deposition element 2 formed as a deep-drawn textile 2b. The nub-shaped elements 23 are arranged on the base 22 in a regular manner in columns and rows. In this case, other arrangement geometries are conceivable.

Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Abwandlungen im Rahmen der Ansprüche sind möglich. The invention is not limited to the illustrated embodiments described. Modifications within the scope of the claims are possible.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e Patent claims

1. Vorrichtung zur Gewinnung einer Flüssigkeit (W) aus einem Aerosol (N), insbesondere zur Gewinnung von Wasser (W) aus Nebel (N), mit wenigstens einem textilen Abscheidungselement (2) zum Abscheiden von im Aerosol (N) enthaltenen flüssigen Teilchen (WT), dadurch gekennzeichnet, dass das Abscheidungselement (2) als dreidimensionale Tex- tilstruktur (2a, 2b) ausgebildet ist.Device for obtaining a liquid (W) from an aerosol (N), in particular for obtaining water (W) from mist (N), comprising at least one textile deposition element (2) for separating liquid particles contained in the aerosol (N) (WT), characterized in that the deposition element (2) as a three-dimensional textile tilstruktur (2a, 2b) is formed.

2. Vorrichtung nach vorstehendem Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die dreidimensionale Textilstruktur (2a, 2b) als Tiefziehtextil (2b) ausgebildet ist.2. Device according to the preceding claim, characterized in that the three-dimensional textile structure (2 a, 2 b) is formed as thermoforming textile (2 b).

3. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Tiefziehtextil (2b) eine durchströmbare Fläche aufweist, die im Vergleich zur Fläche eines zweidimensionalen Textils, aus dem das Tiefziehtextil hergestellt ist, wenigstens um den Faktor 1 ,2, bevorzugt um den Faktor 1 ,5, besonders bevorzugt um den Faktor 2, erhöht ist.3. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the thermoforming textile (2b) has a flow-through surface, compared to the surface of a two-dimensional textile, from which the thermoforming fabric is made, at least by a factor of 1, 2, preferably to the Factor 1, 5, more preferably by a factor of 2, is increased.

4. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Tiefziehtextil (2b) eine Webstruktur oder eine Maschenstruktur umfasst.4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the thermoforming textile (2b) comprises a woven structure or a mesh structure.

5. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Tiefziehtextil (2b) eine grobmaschige oder grobgewebte Struktur aufweist. 5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the thermoforming textile (2b) has a coarse-meshed or coarse-weave structure.

6. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Tiefziehtextil (2b) an einer Grundfläche (22) abstehende dreidimensional ausgebildete Elemente (23), beispielsweise nop- penförmige Elemente (23), aufweist.6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the thermoforming textile (2b) on a base surface (22) protruding three-dimensionally formed elements (23), for example knob-shaped elements (23).

7. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die dreidimensionale Textilstruktur (2a, 2b) als Abstands- textil (2a) ausgebildet ist, welches eine erste äußere textile Schicht (12) und eine zweite äußere textile Schicht (13) aufweist, welche durch Abstandsfäden (14) verbunden sind.7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the three-dimensional textile structure (2a, 2b) as a spacer fabric (2a) is formed, which has a first outer textile layer (12) and a second outer textile layer (13) which are connected by spacer threads (14).

8. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstandsfäden (14) einen wesentlichen Beitrag zum Abscheiden von flüssigen Teilchen (WT) leisten.8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the spacer threads (14) make a significant contribution to the deposition of liquid particles (WT).

9. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einige der Abstandsfäden (14) zumindest abschnittsweise schräg zu einer vorgesehenen Durchströmungsrichtung (DR) verlaufen.9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that at least some of the spacer threads (14) at least partially extend obliquely to a designated flow direction (DR).

10. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einige der Abstandsfäden (14) in einer Seitenansicht einen Durchhang (15) aufweisen.10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that at least some of the spacer threads (14) in a side view have a slack (15).

1 1. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich zumindest einige der Abstandsfäden (14) in einer Draufsicht kreuzen. 1 1. A device according to any one of the preceding claims, characterized in that at least some of the spacer threads (14) intersect in a plan view.

12. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste äußere Schicht (12) und/oder die zweite äußere Schicht (13) eine Webstruktur oder eine Maschenstruktur (19) umfasst, wobei vorzugsweise die Abstandsfäden (14) in die Webstruktur bzw. in die Maschenstruktur (19) eingebunden sind.12. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the first outer layer (12) and / or the second outer layer (13) comprises a woven structure or a mesh structure (19), wherein preferably the spacer threads (14) in the weave structure or incorporated into the mesh structure (19).

13. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstandsfäden (14) zwischen der ersten äußeren Schicht (12) und der zweiten äußeren Schicht (13) ohne Bildung einer Webstruktur und ohne Bildung einer Maschenstruktur verlaufen.13. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the spacer threads (14) extend between the first outer layer (12) and the second outer layer (13) without forming a woven structure and without forming a mesh structure.

14. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste äußere Schicht (12) und/oder die zweite äußere Schicht (13) in einer Frontansicht eine freie Durchtrittsfläche (16, 17, 21 ) aufweist, deren Anteil an der Gesamtfläche wenigstens 60%, bevorzugt wenigstens 80%, besonders bevorzugt wenigstens 90% der Gesamtfläche der jeweiligen äußeren Schicht beträgt.14. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the first outer layer (12) and / or the second outer layer (13) in a front view, a free passage area (16, 17, 21), the proportion of the total area at least 60%, preferably at least 80%, more preferably at least 90% of the total area of the respective outer layer.

15. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste äußere Schicht (12) und/oder die zweite äußere Schicht (13) eine grobmaschige oder grobgewebte Struktur aufweist.15. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the first outer layer (12) and / or the second outer layer (13) has a coarse-meshed or coarse-weave structure.

16. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste äußere Schicht (12) und/oder die zweite äußere Schicht (13) freie Durchtrittsöffnungen (16, 17) aufweist.16. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the first outer layer (12) and / or the second outer layer (13) has free passage openings (16, 17).

17. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die freien Durchtrittsöffnungen (16, 17) wabenförmig ausgebildet sind. 17. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the free passage openings (16, 17) are honeycomb-shaped.

18. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in einer Frontansicht die freien Durchtrittsöffnungen (16) der ersten äußeren Schicht (12) gegenüber den freien Durchtrittsöffnungen (17) der zweiten äußeren Schicht (13) einen Versatz (18) aufweisen.18. Device according to one of the preceding claims, characterized in that in a front view, the free passage openings (16) of the first outer layer (12) opposite the free passage openings (17) of the second outer layer (13) have an offset (18).

19. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die freien Durchtrittsöffnungen (16) der ersten äußeren Schicht (12) größer als die freien Durchtrittsöffnungen (17) der zweiten äußeren Schicht (13) sind.19. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the free passage openings (16) of the first outer layer (12) are larger than the free passage openings (17) of the second outer layer (13).

20. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Abscheidungselemente (2, 2') vorgesehen sind, welche in einer vorgesehenen Durchströmungsrichtung (DR) hintereinander angeordnet sind, wobei bevorzugt ein stromaufwärtiges Abschei- dungselement (2) zur Abscheidung gröberer Teilchen (WT) und ein stromabwärtiges Abscheidungselement (2') zur Abscheidung feinerer Teilchen (WT) vorgesehen sind.20. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a plurality of deposition elements (2, 2 ') are provided, which are arranged one behind the other in a provided flow direction (DR), wherein preferably an upstream Abdication element (2) for the deposition of coarse particles (WT) and a downstream deposition element (2 ') for depositing finer particles (WT) are provided.

21. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein stromabwärtiges Abscheidungselement (2') zumindest abschnittsweise eine höhere Fadendichte als ein stromaufwärtiges Abscheidungselement (2) aufweist.21. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a downstream Abscheidungselement (2 ') at least partially a higher thread density than an upstream Abscheidungselement (2).

22. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein stromabwärtiges Abscheidungselement (2') zumindest abschnittsweise eine geringere Fadenstärke als ein stromaufwärtiges Abscheidungselement (2) aufweist.22. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a downstream Abscheidungselement (2 ') at least partially has a smaller thread thickness than an upstream Abscheidungselement (2).

23. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Abscheidungselement (2) im Wesentlichen aus Mo- nofilamentfäden besteht. 23. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the deposition element (2) consists essentially of monofilament threads.

24. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Abscheidungselement (2) im Wesentlichen aus Fäden mit ovalem oder kreisförmigem Querschnitt besteht.24. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the deposition element (2) consists essentially of filaments with an oval or circular cross-section.

25. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Abscheidungselement (2) im Wesentlichen aus Kunstfasern, insbesondere aus Polypropylenfasern, Polyesterfasern, Po- lytetrafluorethylen und/oder Polyamidfasern, besteht.25. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the deposition element (2) consists essentially of synthetic fibers, in particular of polypropylene fibers, polyester fibers, polytetrafluoroethylene and / or polyamide fibers.

26. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Abscheidungselement (2) zumindest abschnittsweise eine funktionale Oberflächenmodifikation, beispielsweise eine Oberflä- chenbeschichtung, aufweist.26. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the deposition element (2) at least partially has a functional surface modification, for example a surface coating.

27. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche des Abscheidungselements (2) zumindest abschnittsweise aus einem Material besteht, welches durch das durchströmende Aerosol (N) und/oder durch eine aktiv angelegte elektrische Spannung elektrostatisch aufladbar ist.27. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the surface of the deposition element (2) consists at least in sections of a material which is electrostatically chargeable by the flowing through aerosol (N) and / or by an actively applied electrical voltage.

28. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie als Nebelkollektor (1 ) zur Gewinnung von Wasser (W) aus natürlichem Nebel (N) mit einer Tragkonstruktion (3) zum aufrechten Positionieren des Abscheidungselements (2) im Freien und mit einem Ableitungssystem (7) für aus dem Nebel (N) abgeschiedenes Wasser (W) ausgebildet ist. 28. Device according to one of the preceding claims, characterized in that it as a fog collector (1) for obtaining water (W) from natural mist (N) with a support structure (3) for upright positioning of the deposition element (2) outdoors and with a discharge system (7) for separated from the mist (N) water (W) is formed.