WO2010023708A1 - ディスクドライブの構造 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a structure of a disk drive for covering a base provided with a disk drive mechanism with a cover and maintaining hermeticity in the disk drive apparatus, and in particular, for improving the efficiency of the work of fastening the cover to the base. Concerning the structure of disk drives.
- Disk drives are widely used as storage devices for computers and home electronics devices, and there is a demand for lower prices.
- a magnetic disk drive has a large storage capacity and is inexpensive.
- a disk drive having a mechanism such as a magnetic disk drive it is necessary to maintain the function to seal the inside of the apparatus.
- the magnetic disk drive includes a base 120 and a cover 100.
- a magnetic disk drive mechanism is mounted on the base 120.
- the base 120 is provided with a magnetic disk 130 rotated by a spindle motor 132, an actuator 136 that rotates about a rotating shaft 138, and a tip of the actuator 136.
- a magnetic head 134 a VCM (Voice Coil Motor) 140 that rotates and drives the actuator 136 around the rotation shaft 138, a control board (not shown) disposed on the back surface of the base 120, and the VCM 140 and the magnetic head 134
- a flexible printed board 142 for transmitting and receiving signals is mounted.
- the magnetic head 134 is separated from the magnetic disk 130 and parked on the base 120 in order to protect the magnetic head 134 and the magnetic disk 130 from external impact.
- a ramp load (parking) mechanism 144 is attached.
- the base 120 is formed in a rectangular parallelepiped shape by aluminum die casting or the like, and as shown in FIG. 13, outside the space necessary for mounting and assembling the magnetic disk drive mechanism and the space necessary for airflow as shown in FIG.
- a predetermined rigidity is given by providing a side wall having a cross-sectional shape like the shaded portion 150 and forming a bathtub shape.
- the cover 100 is formed of a so-called box having a side surface 100-2 around the upper surface 100-1.
- the side surface 100-2 is formed and the cover rigidity is increased.
- the cover 100 is put on the upper part 124 of the base 120, and the cover 100 is fastened to the base 120 with screws SC as shown in FIG.
- the magnetic disk drive mechanism is hermetically sealed.
- a gasket (packing) member 110 is provided on the back surface of the upper surface 100-1 of the cover 100 as shown in FIG. 15, and is fastened with screws SC as shown in FIG. In this case, the gasket member 110 comes into close contact with the shaded portion 150 of the base in FIG.
- the gasket member 110 is compressed and deformed by the fastening force of the cover 100 and pressed against the gasket contact surface 150 of the base 120 to keep the device airtight.
- the rectangular parallelepiped base 120 is sealed with the cover 100 by screw fastening at four corners.
- the cover 100 warps due to the compression reaction force of the gasket member 110, and the longitudinal direction of the cover 100 The seal surface pressure at the center is reduced.
- an object of the present invention is to provide a disk drive structure for reducing the number of screw tightening points and reducing the member cost and increasing the production efficiency without increasing the thickness of the cover.
- an embodiment of a disk drive includes a base member on which a disk drive mechanism is mounted, a cover plate attached so as to cover the base member, and the cover at four corners of the cover plate.
- a fastening member that fastens the plate to the base member, and a central portion in the longitudinal direction of the cover plate is configured to prevent the cover plate from bending due to the fastening.
- another form of the disk drive includes a base member on which a disk drive mechanism is mounted, a cover plate attached so as to cover the base member, and four corners of the cover plate.
- a fastening member that fastens the cover plate to the base member, and a height of a surface of the base member that contacts the cover plate is increased from a longitudinal end portion of the base member toward a central portion. It was constructed in a simple shape.
- the shape of the side surface located near the center in the longitudinal direction of the cover plate is made deeper than the depth of the other side surface, the shape of the cover plate bent in advance to the base side, the surface of the base plate that contacts the cover plate Since the height is gradually increased from the end toward the center, when the four corners of the cover plate are fastened with screws, the seal plate is the most flexible and sealable due to the compression reaction force of the gasket member on the back of the cover plate.
- the surface pressure tends to decrease, the rigidity near the center in the longitudinal direction of the cover plate increases or pressure is applied, the amount of deflection of the center due to the compression reaction force of the gasket member can be reduced, and the seal surface pressure can be maintained.
- the internal sealing performance can be maintained. For this reason, it can fasten with the screwing of four corners, can improve production efficiency, and can maintain airtightness. Since the number of screws can be reduced, the member cost can be reduced.
- FIG. 1 is a side view of a first embodiment of a cover and a base of a disk drive of the present invention. It is the side view which assembled the cover of FIG. 1 on the base. It is a top view of the cover of FIG. It is a top view of the base of FIG.
- FIG. 5 is an explanatory diagram for screwing the cover of FIGS. 1 and 3 to the base of FIG. 4. It is a side view of 2nd Embodiment of the cover and base of the disc drive of this invention. It is a side surface enlarged view which shows the detail of the cover of FIG. It is a perspective view of the cover of FIG. It is a side view of 3rd Embodiment of the cover and base of the disk drive of this invention.
- FIG. 1 It is a side view which shows the detail of the base of FIG. It is a side view of the cover and base of the conventional disk drive. It is the side view which put the conventional cover on the base and assembled. It is a top view of the base of FIG. It is explanatory drawing which screw-fastens the conventional cover to a base. It is a reverse view of the conventional cover.
- FIG. 1 is a side view of a first embodiment of a cover and a base of a disk drive according to the present invention
- FIG. 2 is a side view of an assembled state in which the cover of FIG. 1 is fitted into the base
- FIG. 4 is a plan view of the base of FIG. 2
- FIG. 5 is an explanatory view for screwing the cover of FIGS. 1 and 3 to the base of FIG.
- the depth of the side surface 14 at a location located near the center in the longitudinal direction is made deeper than the depth of the other side surface 12.
- the cover 10 is most easily bent by the compression reaction force of the gasket member by making the depth of the side surface 14 at a location located near the center in the longitudinal direction deeper than the depth of the other side surface 12. Since the rigidity of the part where the seal surface pressure tends to decrease can be increased, the amount of deflection of the central part due to the compression reaction force of the gasket member can be reduced, the seal surface pressure can be maintained, and the sealing inside the apparatus can be maintained. .
- the cover 10 in order to increase the rigidity (cross-sectional secondary moment) of the cover 10, it is effective to increase the depth of the side surface 12 of the cover 10 over the entire circumference.
- the portion other than the center in the longitudinal direction of the base is occupied by the space required for assembly with the mounting parts and the airflow space in the device, and the thickness of the side surface of the base is thin. It is difficult to increase the depth of the side surface 12 of the cover 10.
- the base 20 includes an upper part 24 and a lower part 22 on which the cover 10 is covered, and the side surface 12 of the cover 10 covers the upper part 24 of the base 20.
- the lower end of the side surface 12 of the cover 10 is close to the lower portion 22 of the base 20.
- the groove 22 is formed near the center of the lower portion 22 of the base 20. -1 is provided. Therefore, as shown in FIG. 2, when the cover 10 is covered, the deep side surface 14 is accommodated in the groove 22-1 so that the cover 10 can be smoothly covered on the base 20.
- the upper surface 12-1 of the cover 10 has four screw holes 15, 16, 17, 18 provided at four corners and screw holes for fixing the rotation shaft in FIG. 4. 19. Further, a gasket member 110 is provided on the back surface of the cover 10 as in FIG. That is, there are four fixing screw holes.
- VCM Vehicle Coil Motor
- the actuator 46 rotates around the rotation shaft 48, and the magnetic head 44 at the tip of the actuator 46 is moved to an arbitrary track position of the magnetic disk 40.
- the base 20 is formed in a rectangular parallelepiped shape by aluminum die casting or the like, and includes a lower portion 22 and an upper portion 24 (see FIG. 1), and a space necessary for mounting and assembling the magnetic disk drive mechanism and a space required as an airflow space. Outside, a side wall having a cross-sectional shape like the shaded portion 150 in FIG. 13 is provided to form a bathtub shape, thereby giving a predetermined rigidity.
- the base lower portion 22 is provided with a groove 22-1 near the center in the longitudinal direction of the lower portion 22 of the base 20, as described with reference to FIGS.
- the thickness of the thick portion 30 of the base 20 is thick near the center in the longitudinal direction (shaded portion). For this reason, even if the groove 22-1 is provided, the rigidity of the base 20 is not lowered.
- four screw holes 60, 61, 62, 64 are provided at the four corners of the base 20.
- the base 20 also has four screw holes.
- the side surface 12-2 of the cover 10 covers the upper portion 24 of the base 20, is adjacent to the lower portion 22 of the base 20, and the deep side surface 14 of the cover 10 is , And is accommodated in a groove (notch) 22-1 provided in the lower portion 22 of the base 20.
- the screw SC is fastened to the base 20 through the screw holes 15, 16, 17, and 18 at the four corners of the cover 10, and the magnetic disk in the base 20 as shown in FIG.
- the drive mechanism is sealed.
- the cover 10 When the four corners of the cover 10 are fastened with screws SC, the vicinity of the center in the longitudinal direction of the side surface 12 of the cover 10 is most easily bent due to the compression reaction force of the gasket member 110 (see FIG. 15) on the back surface of the cover 10. Pressure tends to decrease. However, by making the depth of the side surface 14 at the location near the center in the longitudinal direction of the cover 10 deeper than the depth of the other side surface 12, the cover 10 is most flexible and the seal surface pressure is likely to be small. Since the rigidity can be increased, the amount of deflection of the central portion due to the compression reaction force of the gasket member 110 can be reduced, the seal surface pressure can be maintained, and the airtightness inside the apparatus can be maintained.
- the cover plate has an upper surface and side surfaces provided on four sides of the upper surface, and the side surface in the longitudinal direction of the cover plate has a depth of the central portion that is greater than the depth other than the central portion. It has a deep shape.
- the base member has a groove for accommodating the central portion of the cover plate on a side surface in the longitudinal direction of the base member.
- the cover plate is provided on four sides of the upper surface, and has a side surface in which the depth of the central portion in the longitudinal direction of the cover plate is deeper than the depth other than the central portion.
- the cover plate has a gasket member on the surface that comes into contact with the base member.
- the fastening member is a screw member.
- the base member includes at least a storage disk, a rotation mechanism that rotates the storage disk, a head that reads at least data on the storage disk, and a moving mechanism that moves the head in the radial direction of the storage disk. did.
- FIG. 6 is a side view of the second embodiment of the cover and base of the disk drive of the present invention
- FIG. 7 is an enlarged side view of the cover of FIG. 6
- FIG. 8 is a perspective view of the cover of FIG. .
- FIGS. 6 to 8 the same components as those described in FIGS. 1 to 5 are denoted by the same symbols.
- a convex warp is formed in the longitudinal direction of the cover 10 as shown by a two-dot chain line with respect to the base 20.
- the central portion 12-A is warped in the direction of the base 20 with respect to both end portions 12-B.
- the convex warpage in the longitudinal direction of the cover 10 is corrected along the base 20 and becomes flat. Since this pressurization is applied with pressure, the seal surface pressure near the center in the longitudinal direction of the cover 10 is larger than that of the flat cover, reducing the amount of deflection at the center due to the compression reaction force of the gasket member, and sealing. The surface pressure can be maintained, and the sealing inside the apparatus can be maintained.
- the amount of warpage of the cover is determined by computer analysis (CAE) and experiments in consideration of the compression reaction force and cover rigidity of the gasket member to be used.
- the cover 10 since the cover 10 is pressurized, the cover rigidity increases and the natural frequency shifts to a high frequency, so that noise can be reduced.
- the central portion in the longitudinal direction is configured to warp toward the base member side.
- the cover plate is formed in a twisted shape so that a central portion in the longitudinal direction is along the base member side in the longitudinal direction of the cover plate.
- the cover plate has a gasket member on the surface that contacts the base member.
- the fastening member is a screw member.
- the base member includes at least a storage disk, a rotation mechanism that rotates the storage disk, a head that reads at least data on the storage disk, and a moving mechanism that moves the head in the radial direction of the storage disk. did.
- FIG. 9 is a side view of the third embodiment of the cover and base of the disk drive of the present invention
- FIG. 10 is an enlarged side view of the base of FIG.
- the amount of change in the height of the contact surface with the gasket member is determined by computer analysis (CAE) or experiment in consideration of the compression reaction force and cover rigidity of the gasket member to be used.
- CAE computer analysis
- the base 20 is formed by die molding such as die casting, it is only necessary to manufacture the mold in advance so as to change the height of the contact surface of the cover 10 with the gasket member, thereby preventing additional costs. it can.
- a base member on which a disk drive mechanism is mounted a cover plate that is attached so as to cover the base member, and a fastening member that fastens the cover plate to the base member at four corners of the cover plate
- the height of the surface of the base member that contacts the cover plate increases from the longitudinal end of the base member toward the central portion.
- the base member includes at least a storage disk, a rotation mechanism that rotates the storage disk, a head that reads at least data on the storage disk, and a moving mechanism that moves the head in the radial direction of the storage disk. did.
- the storage disk is composed of a magnetic disk
- the head is composed of a magnetic head.
- the disk drive has been described as an example of a magnetic disk device.
- the present invention can also be applied to other disk storage devices such as an optical disk device.
- the fastening member was demonstrated with the screw, another fastening member is applicable.
- the height of the surface to be bent is gradually increased from the end toward the center, so that when the four corners of the cover plate are fastened with screws, it is most bent by the compression reaction force of the gasket member on the back surface of the cover plate.
- the seal surface pressure tends to be small and the rigidity in the vicinity of the center in the longitudinal direction of the cover plate is increased or pressure is applied, reducing the amount of deflection at the center due to the compression reaction force of the gasket member, and reducing the seal surface pressure. It is possible to maintain the airtightness inside the apparatus. For this reason, it can fasten by screwing in four places, can reduce member costs, improve production efficiency, and maintain airtightness.
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Abstract
カバープレート(10)の長さ方向中央付近に位置する箇所の側面(14)の深さを、他の側面(12)の深さより深くする形状や、カバープレート(10)をベース(20)側に予め反らせた形状や、ベース(20)のカバープレート側面の高さを、端部から中央部に向けて、順次高くなる形状とした。このため、カバープレートの四隅をネジで締結した場合に、カバープレートの裏面のガスケット部材の圧縮力の反力により、最も撓みやすく、シール面圧が小さくなりやすい箇所の曲げ剛性を大きくし、ガスケット部材の圧縮反力による中央部の撓み量を低減し、シール面圧を保つことができ、装置内部の密閉性を保つことができる。このため、4箇所のネジ締めで締結でき、生産効率を向上できるとともに、密閉性を維持できる。
Description
本発明は、ディスクドライブ機構が設けられたベースを、カバーで覆い、ディスクドライブ装置内の密閉性を保つためのディスクドライブの構造に関し、特に、カバーをベースに締結する作業の効率化を図るためのディスクドライブの構造に関する。
ディスクドライブは、コンピュータやホームエレクトロニクス装置等の記憶装置として、広く利用されており、低価格化が要望されている。特に、ディスクドライブとして、磁気ディスクドライブは、記憶容量が多く、且つ低価格である。一方、磁気ディスクドライブのような機構を有するディスクドライブでは、装置内部を密閉することが、機能維持に必要となる。
図11乃至図15は、従来の磁気ディスクドライブの構造を説明する説明図である。図11に示すように、磁気ディスクドライブは、ベース120と、カバー100とからなる。ベース120には、磁気ディスクドライブ機構が搭載される。
図13のベース120の平面図に示すように、ベース120には、スピンドルモータ132により回転される磁気ディスク130と、回転軸138を中心に回転するアクチュエータ136と、アクチュエータ136の先端に設けられた磁気ヘッド134と、アクチュエータ136を、回転軸138を中心に回転駆動するVCM(Voice Coil Motor)140と、ベース120裏面に配置された制御基板(図示せず)と、VCM140と磁気ヘッド134との信号を送受するためのフレキシブルプリント板142とが、搭載される。
尚、この例では、ベース120に、磁気デイスク130の回転停止時に、磁気ヘッド134や磁気ディスク130を、外部衝撃から保護するため、磁気ヘッド134を、磁気ディスク130から離して、パーキングしておく、ランプロード(パーキング)機構144が取り付けられている。
このベース120は、アルミダイカスト等で直方体形状に形成され、図13に示すように、磁気ディスクドライブ機構の実装と組立に必要な空間及びエアーフロー空間として必要な空間の領域外に、図13の斜線部分150のような断面形状の側壁を設け、バスタブ形状を構成することにより、所定の剛性を与えている。
一方、カバー100は、図14に示すように、上面100-1の周囲に、側面100-2を設けた、所謂箱体で構成される。上面100-1の外周を、箱曲げすることで、側面100-2を形成し、カバー剛性を大きくしている。
このカバー100を、図11に示すように、ベース120の上部124に被せ、図14のように、カバー100を、ネジSCで、ベース120に締結して、図12のように、ベース120内の磁気ディスクドライブ機構が、密閉される。
この装置内部の密閉性を高めるため、図15に示すように、カバー100の上面100-1の裏面には、ガスケット(パッキング)部材110が設けられ、図14のように、ネジSCで締結された際に、ガスケット部材110が、図13のベースの斜線部分150と密着する。
又、このネジSCで締結する際に、図13に示すように、ベース120の四隅に、4つのネジ穴160,162,163,165と、長手方向の中間に、2つのネジ穴161,164とを設ける。同様に、図14に示すように、カバー100の四隅に、4つのネジ穴101,103,104,106と、長手方向の中間に、2つのネジ穴102,105とを設ける。そして、この6つのネジ穴で、ネジSCで締結していた(例えば、特許文献1,2参照)。
ガスケット部材110は、カバー100の締結力により、圧縮変形し、ベース120のガスケット接触面150に圧接し、装置の気密を保つ。通常、直方体形状のベース120を、カバー100で密閉するには、4隅のネジ締結でよいが、カバー100の長手方向では、ガスケット部材110の圧縮反力により、カバー100が反り、長手方向の中央部のシール面圧が低下する。
このため、ガスケット部材110とベース120との密着が悪化し、シール面圧の低下による装置の密閉度の低下を回避するため、長手方向の中央付近にネジSCを追加し、6箇所で、ネジ締めを行っていた。
特開2005-71583号公報
特開平3-224191号公報
従来技術では、カスケット部材の圧縮変形を利用して、密閉度を高めるため、6箇所のネジ締めを必要としていた。しかしながら、ネジの本数が、多いことは、部材費が増加するとともに、生産効率の低下を招く。例えば、1本のネジ締めに、1秒を要する場合には、月産300万台とすると、1ヶ月あたり、前述の長手方向の2本のネジ締めに、1秒*2本*300万台=1670時間が、必要となり、これは、69日相当分である。
このため、生産性が低下し、あるいは設備増強が必要となり、装置の低価格化の阻害となる。又、カバーの厚みを、厚くして、長手方向の剛性を高めることも考えられるが、フォームファクター(磁気デイスク装置外形サイズ)の制約により、カバーの厚みを厚くすることが、困難である。
従って、本発明の目的は、カバーの厚みを厚くすることなく、ネジ締め点数を減少し、部材費の低減を図るとともに、生産効率を向上するためのディスクドライブの構造を提供することにある。
この目的の達成のため、ディスクドライブの一実施の形態は、ディスクドライブ機構が搭載されたベース部材と、前記ベース部材を覆うように、取り付けられるカバープレートと、前記カバープレートの四隅で、前記カバープレートを前記ベース部材に締結する締結部材とを有し、前記カバープレートの長手方向の中央部分は、前記締結による前記カバープレートの撓みを防止するための形状で構成された。
又、この目的の達成のため、ディスクドライブの他の形態は、ディスクドライブ機構が搭載されたベース部材と、前記ベース部材を覆うように、取り付けられるカバープレートと、前記カバープレートの四隅で、前記カバープレートを前記ベース部材に締結する締結部材とを有し、前記ベース部材の前記カバープレートと接触する面の高さが、前記ベース部材の長手方向の端部から中央部分に向かい、高くなるような形状で構成された。
カバープレートの長手方向中央付近に位置する箇所の側面の深さを、他の側面の深さより深くする形状や、カバープレートをベース側に予め反らせた形状や、ベースのカバープレートと接触する面の高さを、端部から中央部に向けて、順次高くなる形状としたため、カバープレートの四隅をネジで締結した場合に、カバープレートの裏面のガスケット部材の圧縮反力により、最も撓みやすく、シール面圧が小さくなりやすいカバープレート長手方向中央付近の剛性が大きくなる、もしくは与圧がかかり、ガスケット部材の圧縮反力による中央部の撓み量を低減し、シール面圧を保つことができ、装置内部の密閉性を保つことができる。このため、四隅のネジ締めで締結でき、生産効率を向上できるとともに、密閉性を維持できる。ネジ本数を低減できるため、部材費の低減も図れる。
10 カバー
12-1 カバー上面
12-2 カバー側面
12-A カバーの凸状の反り
14 深い深さのカバー側面
15~18 ネジ穴
20 ベース
22 ベース下部
22-1 ベース下部の溝
24 ベース上部
24-1 ベース上部の反り
40 磁気ディスク
42 スピンドルモータ
44 磁気ヘッド
46 アクチュエータ
48 回転軸
50 VCM
60~64 ネジ穴
SC ネジ
12-1 カバー上面
12-2 カバー側面
12-A カバーの凸状の反り
14 深い深さのカバー側面
15~18 ネジ穴
20 ベース
22 ベース下部
22-1 ベース下部の溝
24 ベース上部
24-1 ベース上部の反り
40 磁気ディスク
42 スピンドルモータ
44 磁気ヘッド
46 アクチュエータ
48 回転軸
50 VCM
60~64 ネジ穴
SC ネジ
以下、本発明の実施の形態を、ディスクドライブの第1の実施の形態、ディスクドライブの第2の実施の形態、ディスクドライブの第3の実施の形態、他の実施の形態の順で説明するが、本発明は、この実施の形態に限られない。
(ディスクドライブの第1の実施の形態)
図1は、本発明のディスクドライブのカバーとベースの第1の実施の形態の側面図、図2は、図1のカバーを、ベースに嵌め込んだ組み立てた側面図、図3は、図1のカバーの平面図、図4は、図2のベースの平面図、図5は、図1、図3のカバーを、図4のベースにネジ締結する説明図である。
図1は、本発明のディスクドライブのカバーとベースの第1の実施の形態の側面図、図2は、図1のカバーを、ベースに嵌め込んだ組み立てた側面図、図3は、図1のカバーの平面図、図4は、図2のベースの平面図、図5は、図1、図3のカバーを、図4のベースにネジ締結する説明図である。
図1に示すように、カバー10の箱曲げで形成した側面12において、長手方向中央付近に位置する箇所の側面14の深さを、他の側面12の深さより深くする。
この理由は、図11乃至図15で説明した従来例のように、カバー10の四隅をネジで締結した場合に、カバー10の側面12の長手方向中央付近が、カバー10の裏面のガスケット部材の圧縮反力により、カバー10が、最も撓みやすく、シール面圧が小さくなりやすいからである。
この実施の形態では、長手方向中央付近に位置する箇所の側面14の深さを、他の側面12の深さより深くすることにより、カバー10が、ガスケット部材の圧縮反力により、最も撓みやすく、シール面圧が小さくなりやすい箇所の剛性を大きくできるため、ガスケット部材の圧縮反力による中央部の撓み量を低減し、シール面圧を保つことができ、装置内部の密閉性を保つことができる。
ここで、カバー10の剛性(断面二次モーメント)を大きくするためには、カバー10の側面12の深さを、全周に渡って、深くすることが有効である。しかし、後述するように、ベース長手方向の中央以外の部分は、実装部品と組み立てに必要な空間及び装置内のエアーフロー空間で占められ、ベース側面の肉厚が薄いため、全周に渡って、カバー10の側面12の深さを深くすることは、難しい。
一方、ベース20は、カバー10が被せられる上部24と、下部22からなり、カバー10の側面12は、ベース20の上部24に被さる。カバー10の側面12の下端が、ベース20の下部22に近接する。図1のように、カバー10の側面12の長手方向中央付近に位置する箇所の側面14の深さを、他の側面12の深さより深くしたため、ベース20の下部22の中央付近に、溝22-1を設けている。このため、図2に示すように、カバー10を被せる場合に、深い側面14が、溝22-1に収容され、円滑に、カバー10をベース20に被せることができる。
更に、詳細に説明する。図3のカバー10の正面図に示すように、カバー10の上面12-1は、四隅に設けられた4つのネジ穴15,16,17,18と、図4の回転軸を固定するネジ穴19とを有する。又、カバー10の裏面は、図15と同様に、ガスケット部材110が設けられている。即ち、固定用のネジ穴は、4箇所である。
一方、図4のベース20の平面図に示すように、ベース20には、スピンドルモータ42により回転される磁気ディスク40と、回転軸48を中心に回転するアクチュエータ46と、アクチュエータ46の先端に設けられた磁気ヘッド44と、アクチュエータ46を、回転軸48を中心に回転駆動するVCM(Voice Coil Motor)50と、ベース裏面に配置された制御基板(図示せず)と、VCM50と磁気ヘッド44との信号を送受するためのフレキシブルプリント板52とが、搭載される。
VCM50の駆動により、アクチュエータ46が、回転軸48を中心に回転し、アクチュエータ46の先端の磁気ヘッド44を、磁気ディスク40の任意のトラック位置に移動する。
又、この例では、ベース20に、磁気デイスク40の回転停止時に、磁気ヘッド44や磁気ディスク40を、外部衝撃から保護するため、磁気ヘッド44を、磁気ディスク40から離して、パーキングしておく、ランプロード(パーキング)機構54が取り付けられている。
このベース20は、アルミダイカスト等で直方体形状に形成され、下部22と上部24(図1参照)からなり、磁気ディスクドライブ機構の実装と組立に必要な空間及びエアーフロー空間として必要な空間の領域外に、図13の斜線部分150のような断面形状の側壁を設け、バスタブ形状を構成することにより、所定の剛性を与えている。
更に、ベース下部22は、図1、図2で説明したように、ベース20の下部22の長手方向の中央付近に、溝22-1を設けている。図4から理解されるように、長手方向の中央付近(斜線部分)は、ベース20の肉厚部30の肉厚が厚い。このため、溝22-1を設けても、ベース20の剛性を低下することがない。又、ベース20の四隅に、4つのネジ穴60,61,62,64を設けている。ベース20もネジ穴は、4箇所である。
図1に示すように、カバー10を、ベース20に被せると、カバー10の側面12-2は、ベース20の上部24に被さり、ベース20の下部22に近接し、カバー10の深い側面14は、ベース20の下部22に設けた溝(切り欠き)22-1に収容される。
そして、図5に示すように、カバー10の4隅のネジ穴15,16,17,18を介し、ネジSCで、ベース20に締結して、図2のように、ベース20内の磁気ディスクドライブ機構が、密閉される。
カバー10の四隅をネジSCで締結した場合に、カバー10の側面12の長手方向中央付近が、カバー10の裏面のガスケット部材110(図15参照)の圧縮反力により、最も撓みやすく、シール面圧が小さくなりやすい。しかしながら、カバー10の長手方向中央付近に位置する箇所の側面14の深さを、他の側面12の深さより深くすることにより、カバー10が、最も撓みやすく、シール面圧が小さくなりやすい箇所の剛性を大きくできるため、ガスケット部材110の圧縮反力による中央部の撓み量を低減し、シール面圧を保つことができ、装置内部の密閉性を保つことができる。
このため、4箇所のネジ締めで締結でき、部材費を低減し、生産効率を向上できるとともに、密閉性を維持できる。
以上、要約すると、カバープレートは、上面と、前記上面の四方に設けられた側面とを有し、前記カバープレートの長手方向の側面は、中央部分の深さが、前記中央部分以外の深さより深い形状を有する。
又、ベース部材は、前記ベース部材の長手方向の側面に、前記カバープレートの前記中央部分を収容する溝を有する。
又、カバープレートは、前記上面の四方に設けられ、前記カバープレートの長手方向の中央部分の深さが、前記中央部分以外の深さより深い形状の側面を有する。
又、カバープレートは、前記ベース部材と接触する面に、ガスケット部材を有する。更に、締結部材が、ネジ部材である。更に、ベース部材は、少なくとも、記憶ディスクと、前記記憶ディスクを回転する回転機構と、前記記憶ディスクのデータを少なくとも読み取るヘッドと、前記ヘッドを前記記憶ディスクの半径方向に移動する移動機構とを搭載した。
(ディスクドライブの第2の実施の形態)
図6は、本発明のディスクドライブのカバーとベースの第2の実施の形態の側面図、図7は、図6のカバーの側面拡大図、図8は、図7のカバーの斜視図である。
図6は、本発明のディスクドライブのカバーとベースの第2の実施の形態の側面図、図7は、図6のカバーの側面拡大図、図8は、図7のカバーの斜視図である。
図6乃至図8において、図1乃至図5で説明したものと同一のものは、同一の記号で示してある。図6に示すように、カバー10の長手方向について、ベース20に対し、2点鎖線のように、凸状の反りを形成する。例えば、図7及び図8に示すように、カバー10の長手方向において、中央部分12-Aを、両端部分12-Bに対し、ベース20方向に反らせる。
このため、カバー10の四隅をネジで締結した場合に、カバー10の長手方向の凸状の反りが、ベース20に沿って、矯正され、フラットな状態となる。この反りにより、与圧が与えられるため、フラット形状のカバーに比べ、カバー10の長手方向中央付近のシール面圧が大きくなり、ガスケット部材の圧縮反力による中央部の撓み量を低減し、シール面圧を保つことができ、装置内部の密閉性を保つことができる。
このカバー反り量は、使用するガスケット部材の圧縮反力、カバー剛性を考慮して、コンピュータによる解析(CAE)や実験で、決定される。
又、カバー10に与圧が与えられているため、カバーの剛性が増加し、且つ固有振動数が、高域にシフトするため、騒音を低減できる。
以上、要約すると、カバープレートの長手方向において、長手方向の中央部分が、前記ベース部材側に反った形状で構成された。又、カバープレートは、前記カバープレートの長手方向において、長手方向の中央部分が、前記ベース部材側に沿うように、捩れた形状で構成された。
更に、カバープレートは、前記ベース部材と接触する面に、ガスケット部材を有する。更に、締結部材が、ネジ部材である。更に、ベース部材は、少なくとも、記憶ディスクと、前記記憶ディスクを回転する回転機構と、前記記憶ディスクのデータを少なくとも読み取るヘッドと、前記ヘッドを前記記憶ディスクの半径方向に移動する移動機構とを搭載した。
(ディスクドライブの第3の実施の形態)
図9は、本発明のディスクドライブのカバーとベースの第3の実施の形態の側面図、図10は、図9のベースの側面拡大図である。
図9は、本発明のディスクドライブのカバーとベースの第3の実施の形態の側面図、図10は、図9のベースの側面拡大図である。
図9乃至図10において、図1乃至図8で説明したものと同一のものは、同一の記号で示してある。図9に示すように、ベース20の長手方向について、カバー10のガスケット部材と接触する面の高さを、2点鎖線24-1のように、ベース20の長手方向の端部から中央部に向かうにつれて、徐々に高くなる凸状の反りを形成する。例えば、図10に示すように、ベース20の上部24の上面を、ベース20の長手方向において、中央部分24-1が、両端部分に対し、カバー10側に高くなるように、形成する。
このため、カバー10の四隅をネジで締結した場合に、ベース20のガスケット部材接触面の長手方向の凸状の反りにより、ベース20の長手方向中央付近のシール面圧が大きくなり、シール面圧を保つことができ、装置内部の密閉性を保つことができる。
このガスケット部材との接触面の高さの変化量は、使用するガスケット部材の圧縮反力、カバー剛性を考慮して、コンピュータによる解析(CAE)や実験で、決定される。
ベース20は、ダイカスト等の型成形で形成されるため、カバー10のガスケット部材との接触面の高さを変化させるように、あらかじめ型を製作するだけでよく、付加的なコストの発生を防止できる。
以上、要約すると、ディスクドライブ機構が搭載されたベース部材と、前記ベース部材を覆うように、取り付けられるカバープレートと、前記カバープレートの四隅で、前記カバープレートを前記ベース部材に締結する締結部材とを有し、前記ベース部材の前記カバープレートと接触する面の高さが、前記ベース部材の長手方向の端部から中央部分に向かい、高くなるような形状で構成された。
又、ベース部材は、少なくとも、記憶ディスクと、前記記憶ディスクを回転する回転機構と、前記記憶ディスクのデータを少なくとも読み取るヘッドと、前記ヘッドを前記記憶ディスクの半径方向に移動する移動機構とを搭載した。
更に、前記記憶ディスクが、磁気ディスクで構成され、前記ヘッドが、磁気ヘッドで構成された。
(他の実施の形態)
前述の実施の形態では、ディスクドライブを、磁気ディスク装置の例で説明したが、他のディスクドライブ、例えば、光ディスク装置等の他の媒体記憶装置にも適用できる。又、締結部材を、ネジで説明したが、他の締結部材を適用できる。
前述の実施の形態では、ディスクドライブを、磁気ディスク装置の例で説明したが、他のディスクドライブ、例えば、光ディスク装置等の他の媒体記憶装置にも適用できる。又、締結部材を、ネジで説明したが、他の締結部材を適用できる。
以上、本発明を、実施の形態で説明したが、本発明は、その趣旨の範囲内で種々の変形が可能であり、これを本発明の範囲から排除するものではない。
カバープレートの長手方向中央付近に位置する箇所の側面の深さを、他の側面の深さより深くする形状や、カバープレートをベース側に予め反らせた形状や、ベースのカバープレートのガスケット部材と接触する面の高さを、端部から中央部に向けて、順次高くなる形状としたため、カバープレートの四隅をネジで締結した場合に、カバープレートの裏面のガスケット部材の圧縮反力により、最も撓みやすく、シール面圧が小さくなりやすいカバープレートの長手方向中央付近の箇所の剛性が大きくなる、または与圧がかかり、ガスケット部材の圧縮反力による中央部の撓み量を低減し、シール面圧を保つことができ、装置内部の密閉性を保つことができる。このため、4箇所のネジ締めで締結でき、部材費の低減、生産効率を向上できるとともに、密閉性を維持できる。
Claims (15)
- ディスクドライブ機構が搭載されたベース部材と、
前記ベース部材を覆うように、取り付けられるカバープレートと、
前記カバープレートの四隅で、前記カバープレートを前記ベース部材に締結する締結部材とを有し、
前記カバープレートの長手方向の中央部分は、前記締結による前記カバープレートの撓みを防止するための形状で構成された
ことを特徴とするディスクドライブの構造。 - 前記カバープレートは、
上面と、前記上面の四方に設けられた側面とを有し、
前記カバープレートの長手方向の側面は、中央部分の深さが、前記中央部分以外の深さより深い形状を有する
ことを特徴とする請求項1のディスクドライブの構造。 - 前記ベース部材は、前記ベース部材の長手方向の側面に、前記カバープレートの前記中央部分を収容する溝を有する
ことを特徴とする請求項2のディスクドライブの構造。 - 前記カバープレートは、
前記上面の四方に設けられ、前記カバープレートの長手方向の中央部分の深さが、前記中央部分以外の深さより深い形状の側面を有する
ことを特徴とする請求項2のディスクドライブの構造。 - 前記カバープレートは、
前記カバープレートの長手方向において、長手方向の中央部分が、前記ベース部材側に反った形状で構成された
ことを特徴とする請求項1のディスクドライブの構造。 - 前記カバープレートは、
前記カバープレートの長手方向において、長手方向の中央部分が、前記ベース部材側に反るように、捩れた形状で構成された
ことを特徴とする請求項5のディスクドライブの構造。 - 前記カバープレートは、前記ベース部材と接触する面に、ガスケット部材を有する
ことを特徴とする請求項1のディスクドライブの構造。 - 前記締結部材が、ネジ部材である
ことを特徴とする請求項1のディスクドライブの構造。 - 前記ベース部材は、少なくとも、記憶ディスクと、前記記憶ディスクを回転する回転機構と、前記記憶ディスクのデータを少なくとも読み取るヘッドと、前記ヘッドを前記記憶ディスクの半径方向に移動する移動機構とを搭載した
ことを特徴とする請求項1のディスクドライブの構造。 - 前記記憶ディスクが、磁気ディスクで構成され、
前記ヘッドが、磁気ヘッドで構成された
ことを特徴とする請求項9のディスクドライブの構造。 - ディスクドライブ機構が搭載されたベース部材と、
前記ベース部材を覆うように、取り付けられるカバープレートと、
前記カバープレートの四隅で、前記カバープレートを前記ベース部材に締結する締結部材とを有し、
前記ベース部材の前記カバープレートと接触する面の高さが、前記ベース部材の長手方向の端部から中央部分に向かい、高くなるような形状で構成された
ことを特徴とするディスクドライブの構造。 - 前記カバープレートは、前記ベース部材と接触する面に、ガスケット部材を有する
ことを特徴とする請求項11のディスクドライブの構造。 - 前記締結部材が、ネジ部材である
ことを特徴とする請求項11のディスクドライブの構造。 - 前記ベース部材は、少なくとも、記憶ディスクと、前記記憶ディスクを回転する回転機構と、前記記憶ディスクのデータを少なくとも読み取るヘッドと、前記ヘッドを前記記憶ディスクの半径方向に移動する移動機構とを搭載した
ことを特徴とする請求項11のディスクドライブの構造。 - 前記記憶ディスクが、磁気ディスクで構成され、
前記ヘッドが、磁気ヘッドで構成された
ことを特徴とする請求項14のディスクドライブの構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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PCT/JP2008/002305 WO2010023708A1 (ja) | 2008-08-26 | 2008-08-26 | ディスクドライブの構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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PCT/JP2008/002305 WO2010023708A1 (ja) | 2008-08-26 | 2008-08-26 | ディスクドライブの構造 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO2010023708A1 true WO2010023708A1 (ja) | 2010-03-04 |
Family
ID=41720897
Family Applications (1)
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PCT/JP2008/002305 WO2010023708A1 (ja) | 2008-08-26 | 2008-08-26 | ディスクドライブの構造 |
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Country | Link |
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WO (1) | WO2010023708A1 (ja) |
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-
2008
- 2008-08-26 WO PCT/JP2008/002305 patent/WO2010023708A1/ja active Application Filing
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