WO2010005096A1 - Light diffusing plate, planar light source device, and liquid crystal display device - Google Patents

Abstract

Disclosed is a light diffusing plate (3) characterized in that the light diffusing plate (3) comprises a resin composition containing a propylene polymer and a light diffusing agent and satisfies the following relational formula (a) or (b): (a) 0.5 μm ≤ D₅₀ < 2.0 μm and 0.05 ≤ Δn ≤ 0.7; and (b) 2.0 μm ≤ D₅₀ < 10 μm and 0.12 ≤ Δn ≤ 0.7 wherein D₅₀ represents the cumulative 50% particle diameter of the light diffusing agent as measured by a Fraunhofer diffraction method using laser diffused light; and Δn represents the absolute value of the difference in refractive index between the propylene polymer and the light diffusing agent.

Description

細 書 板及び面 びに 術分野  Bookboard and face and field of technology

この 、 散剤の 有率が小さ ても 分な光 散性能を確保できて経 済的であるプ ピ ン 合体系 板及び を用 て構成された 置に関する。  The present invention relates to a board composed of a plastic system board that can secure a sufficient light scattering performance even if the proportion of the powder is small and is economical.

としては、 例えば セ を備えた液晶 ネ ( 像表示 ) の に面 置が ックライ ト して配置された構成のものが である。 ックライ ト用の面 しては、 ラ プボックス ) 内に複数の が配置される 共にこれら の に光 が配置された構成の 置が知られて る ( 2００4 7０9 3 7 ) としては、 アク 脂、 ポ カ ボネ ト 構成されたも のが用 られることが多 た。 明の 要 For example, a liquid crystal display (image display) provided with a cell has a configuration in which a screen is arranged in a light-filled manner. As for the surface for the light, there are known arrangements in which a plurality of are arranged in a lap box and light is arranged in these (2004 4 093 3 7). The ones that were made up of POCABOTS were often used. Key to the light

ころで、 上記のよ に用 られる としては、 より軽 量であること、 壊れ難 こ 、 等 ら 、 湿気 により変形しな こと が求められて るところ、 アク リカ ボネ ト 脂 らなる上記 来の では、 これら要求された特性の てを満たすこ はできな た。 そこで、 本出願人泣、 究した結果、 構成樹脂 してプ ピ ン 合体を 用 れば、 よ 軽量で、 十分な強度を有し、 気によ 変形しに  However, as described above, it is required to be lighter, hard to break, etc., and not to be deformed by moisture. It was not possible to satisfy all of the required characteristics. Therefore, as a result of crying out and studying by the present applicant, if a polymer resin is used as a constituent resin, it is lighter, has sufficient strength, and is easily deformed.

を提供できることを見出した。  Found that can provide.

プ ピ ン 合体に光 散剤を分散してなる樹脂 を用 て を製 作すれば、 上記 望の が得られるのであるが、 散剤は一般に比較的 価なものが多 こと ら、 よ り少な 散剤 有率でも て十分な光 散性 能が得られることが望まし 。 If the product is made using a resin in which a light-scattering agent is dispersed in a polypropylene, the above-mentioned hope can be obtained. It is desirable that sufficient light-diffusing performance can be obtained even with a lower powder content.

また、 従来と同 度の 有率で光 散剤を含有 しめな 十分な光 散性能 が得られな となると、 例え スタ ッチとしては 散剤を相当に高濃度 に含む スタ ッチを作らなければならず、 そ する スタ ッチの製作 に際し 散剤の 合を容易に行 難 、 生産性が低 なる 題もあ った。  In addition, if sufficient light-diffusing performance is not obtained with the same proportion of conventional light-scattering agents, for example, a stack that contains a considerably high concentration of powder must be created. In addition, there was a problem that it was difficult to combine powders in the production of such a stack, and the productivity was low.

この 、 る 術的背景に みてなされたものであ て、 軽量で、 十分 な強度を有し、 気によ 変形しに 上に、 散剤の 有率が小 も十分な光 散性能を確保できる 、 を備えた  This was made in view of the technical background, and is lightweight, has sufficient strength, deforms due to the air, and can ensure sufficient light-diffusing performance even if the proportion of powder is small. With

置を提供するこ を目的 する。  The purpose is to provide a device.

的を達成するために、 以下の 段を提供する。  To achieve this goal, the following steps are provided.

プ ピ ン 合体及び 散剤を含有する樹脂 物 らな 、 ザ を用 る ラウンホ ファ により 定した前記 散剤 の 5０ し、 前記プ ピ ン 合体の 折率と前記 散剤の 折率 の差の絶 A としたとき、 下記 (a ) または (b) が成立するこ を特徴とする 。  The resin powder containing a polypropylene polymer and a powder, such as the powder specified by the Raunhofer using the 50, was used as the absolute difference between the folding ratio of the polypropylene polymer and the powder. The following (a) or (b) is satisfied.

(a ０ 5 / 2・ ０ 0・ 5 A 0・ 7  (a 0 5/2 ・ 0 0 ・ 5 A 0 ・ 7

(b) 2・ O は ０は 0・ 2 A ０・ 7 (b) 2 ・ O is 0 is 0 ・ 2 A 0 ・ 7

2 散剤が チ 系 散剤である前項 記載の 。 3 スチ 系 散剤の 5０ が0・ 5～3・ 5 である前項2に記載の 。 2 As described in the preceding paragraph, wherein the powder is a chi-based powder. 3. The above-mentioned item 2 in which 50 of the steel powder is 0 · 5 to 3 · 5.

4 散剤がケイ ジ である前項 記載の 。 5 ケイ ジ ウムの 5０ が0・ 5～5・ は である前項4に記載の 。 4 As described in the previous paragraph, the powder is cage. 5. The 5 item 5 above, wherein 50 is 0 · 5 to 5 ·.

6 散剤が グ ウムである前項 記載の 。 7 グ シウムの 5０ が0・ 5～5 は で ある前項6に記載の 。 6 As described in the preceding paragraph, wherein the powder is gallium. 7. In the preceding item 6, when 50 of gusium is 0.5 and 5-5.

8 散剤が ラ ン 散剤である前項 記載の 9 ラ 散剤の 5０ が0・ 5～7は である前項8に記載の 。 8 The powder is a lanthanum powder. 9. The powder according to 8 above, wherein 50 of the powder is 0.5 and 5-7.

０ プ ピ ン 合体及び 散剤を含有する樹脂 物 らなる また 面に、 プ ピ ン 合体と、 紫外線 剤及び ンダ ドア ン系 剤からなる より選ばれる または2 以上の添 とを含有する樹脂 物 らなる表面 が積層 体化されてなる前項 ～9の ずれ 項に記載 の 。  It is made of a resin material containing 0 pine polymer and powder, and on the other side, it is made of a resin material containing propylene, a UV agent and a dadan agent, or two or more additives. The item described in the paragraphs 1 to 9 above, wherein the surface is laminated.

～ ０の ずれか 項に記載の 、 の 側に配置された 数の を備えるこ を特徴とする 。 It is characterized by comprising a number of arranged on the side of, as described in any one of the items 0 to 0.

2 ～ ０の ずれか 項に記載の 、 の に配置された 数 、 前記 の に配置された液晶 を備えることを特徴 する 。  According to any one of the items 2 to 0, the number of the liquid crystals arranged in the above-mentioned and the liquid crystal arranged in the above-mentioned are provided.

の 明では、 構成樹脂 してプ ピ ン 合体を用 て る ら、 軽量 で、 機械的 度に優れて て れ難 、 また 熱性及び 湿性に優れて て 気によ 変形しに 。 また、 E (a) または (b) の が成立する構 成である ら、 散剤 ( ) の 有率が小さ ても十分な光 散性能 を確保できる。  In the light of the above, if a polymer is used as a constituent resin, it is light and difficult to be mechanically superior, and is excellent in heat and moisture and is easily deformed by air. In addition, if the configuration of E (a) or (b) is established, sufficient light scattering performance can be ensured even if the proportion of the powder () is small.

(a ) ０・ 5は 2・ ０ 0・ ０5 ０・ 7 (a) 0 · 5 is 2 · 0 0 · 05 5 0 · 7

( ) 2 ０ 0・ 2 A 0・ 7  () 2 0 0 ・ 2 A 0 ・ 7

このよ に従来より も 散剤の 有率を低減できるので経済的である。 また、 このよ に 散剤の 有率が小 ても十分な光 散性能が得られるので、 例 えば スタ ッチを利用して製 する場合にお て、 散剤を相当に高濃度 に含む スタ ッチを作らなければならな 事態を回避することができ、 これ に り スタ ッチの製作に際し 散剤の 合を容易に行 こ がでぎ るので、 生産性に優れる。 また、 このよ に 散剤の 有率が小 ても十分 な光 散性能が得られるものである ら、 散剤 有率を 来と同 度の 計 にした場合には、 をよ 化することができる、 化しても十 分な光 散性能を確保できる。 2 の 明でほ、 散剤 して チ ン系 散剤が用 られて るから 、 屈折率 の A をよ 大き することができ、 散剤の 有率がより ても十分な光 散性能を確保できる。In this way, the proportion of powder can be reduced more than before, which is more economical. In addition, even if the proportion of powder is small, sufficient light scattering performance can be obtained.For example, in the case of manufacturing using a stack, a stack containing powder in a considerably high concentration is used. This makes it possible to avoid the situation of having to make a powder, which makes it easy to combine powders in the production of the sta- tus. In addition, even if the powder content is small, sufficient light-diffusing performance can be obtained.If the powder content is calculated at the same level as the future, Sufficient light diffusing performance can be secured even if it is changed. Clearly, since a tin powder is used as a powder, the refractive index A can be increased, and a sufficient light scattering performance can be secured even if the powder content is higher.

3 の 明でほ、 スチ ン系 散剤の 5０ 0・ 5～3・ 5 y である ら、 より 層 な 散剤 有率でも て十分な光 散性能を確 保できる。 As can be seen in Fig. 3, a light scattering performance of 500,5 to 3,5 y of a stannic powder can ensure sufficient light scattering performance even with a higher layer of powder.

4 の 明では、 散剤 してケイ ジ ウムが用 られて る ら 、 屈折率 の A をよ り大き することができ、 散剤の 有率がより 小さ ても十分な光 散性能を確保できる。 In case of 4, if Cd is used as a powder, the refractive index A can be increased, and sufficient light scattering performance can be secured even if the powder content is smaller.

5 の 明では、 ケイ ジ ウムの 5０ 0・ 5～5 ０ は である ら、 より 層 な 散剤 有率でも て十分な光 散性能を確 保できる。 In the case of 5, it is possible to secure sufficient light-diffusing performance even with a higher layer of powder.

6 明では、 散剤 して酸化 グネ ウムが用 られて る ら、 屈折率 の A をより大き するこ ができ、 散剤の 有率がより さ ても十分な光 散性能を確保できる。 6 As a powder, if GnO is used as a powder, the refractive index A can be increased, and sufficient light-scattering performance can be secured even if the powder content is higher.

7 明では、 酸化 グネシウムの 5０ 0・ 5～5・ 0は である ら、 より一層 な 散剤 有率でも て十分な光 散性能を確保 できる。 7 In light of the fact that the values of 5 · 0 · 5 · 5 · 0 of gnesium oxide are, sufficient light scattering performance can be ensured even with a higher proportion of powder.

8 の 明では、 散剤 して ラ ン 散剤が用 られて る から、 屈折率 の A をよ 大き することができ、 散剤の 有率が よ 小さ ても 分な光 散性能を確保できる。 In No. 8, since Lan powder is used as a powder, the refractive index A can be increased, and even if the powder content is smaller, sufficient light scattering performance can be secured.

9 の 明では、 ラ ン 散剤の 5０ 0・ 5～7 は であるから、 より 層 な 散剤 有率でも て十分な光 散性能を確 保できる。  In the light of 9, the lanthanum powders of 500 and 5-7 are, so sufficient light scattering performance can be secured even with a higher layer of powder.

の 明では、 積層された表面 外線 は ンダ ドア 系 を含有して る ら、 紫外光等の光による の 化を 分に防止できる。  In the light of the above, if the laminated outer surface line contains a door-door system, it is possible to prevent the occurrence of oxidization due to light such as ultraviolet light.

の 明では、 、 軽量で、 機械的 度に優れ、 気によ 変形しに ら、 軽量で高品質の 置が提供される。 2 の 明では、 、 軽量で、 機械的 度に優れ、 気によ 変形しに ら、 軽量で高品質の 置が提供される。 面の 単な説明 In the light, it is lightweight, excellent in mechanical properties, and deformed by the air, providing a lightweight and high-quality device. In the light of 2, it is lightweight, excellent in mechanical properties, and deformed by air, providing a lightweight and high-quality device. A simple description of the surface

、 この 明に係る 置の 態を示す である。 2は、 こ 明に係る光 の 態を示す 面図である。 It shows the state of the position according to this obvious. FIG. 2 is a plan view showing the state of light according to the present invention.

3は、 こ 明に係る光 板の他の実 態を示す 面図である。 FIG. 3 is a plan view showing another state of the optical plate according to the present invention.

4は、 この 明で用 る ( ) の 態を示す 面図 である。 4 is a front view showing the state of () used in this description.

5は、 こ 明で用 る ( 散剤) の他の実 態を示す 面 図である。  FIG. 5 is a plan view showing another state of (powder) used in this invention.

号の  Of the issue

面  Face

2…2 ...

3… 3 ...

8 8

9… 9 ...

ネ  Ne

3Three

4０ 40

4 Four

42 シ カ 粒子 42 deer particles

43 の Of 43

の に の 施 を に 。 に （ 3 ） は （ ） は 、 （ 2） （ 3 、 （ ） は （ で る。 （ ） の上  To apply to the other. (3) is () is (2) (3, () is () above ()

（ 2） （ 3） が さ 、 ら 部 （ ） （ 2） （ 3 によ て画像表示 としての ネ (2０) が 成されて る。 なお、 前記 セ ) しては、 カラ 像を表示 能なものが好まし ら れる。(2) (3) is the part () (2) ( As a result, 3 (20) is formed as an image display. In addition, the above-mentioned sensor is preferably capable of displaying a color image.

( は、 前記 ネ (2０) の の 光板 ( 3) の ( ) に配置されて る。 、 この (3０) は、 直下 型 (ディスプ イ) 置である。 (Is arranged in () of the optical plate (3) of the net (20). (30) is a direct type (display) device.

( は、 平面 形状で上面 ( ) が開放された 状のラ プボックス (5) 、 ランプボックス (5) 内に相互に して 配置された 数 状光 (2) 、 これら複数の 状光 (2 の ( 面 ) に配置された (3) を備えて る。 (3) は、 前 記ラ プボックス (5) に対してその ぐよ に されて 定されて る。 また、 前記ランプボックス (5) の 面に泣 ( しな ) が設 けられて る。 (2) して注、 特に限定されるものではな が、 例え 、 熱 、 E 部電極 ラ プ) 等の線状光 の 、 発 ダイオ ド ( ) 等の点 源などが用 られる。 (Is a plane shape with a top surface () open and a lamp box (5), a number of light beams (2) arranged in the lamp box (5), and a plurality of these light beams (2 (3) arranged on the (surface) of (3) is determined in relation to the above-mentioned lap box (5) and the lamp box (5 (2) Note, although not particularly limited, for example, heat, E-part electrode lamps), etc. A point source such as a diode () is used.

(3) は、 プ ピ ン 合体及び 散剤 ( ) を含有 した樹脂 物 らなり ( 2 ) 、 ザ を用 る ラウ ホ ァ によ り 定した前記 散剤の 5０ し、 プ ピ ン 合体の 折率 光 散剤の 折率 差 絶 した き、 ( a ０ 5 2・ は 0・ ０5 A 0・ 7  (3) consists of a resin material containing a polypropylene polymer and a powder () (2). The powder is 50% of the powder determined by the loufer using the (A 0 5 2 ・ is 0 ・ 05 A 0 ・ 7

(b 2 ０ ０ 0・ 2 A ０・ 7 (b 2 0 0 0 ・ 2 A 0 ・ 7

(a また (b) の が成立する構成である。  (a and (b) hold.

成に係る光 (3) 、 構成樹脂としてプ ピ ン 合体を用 て るから、 軽量で、 機械的 度に優れて て れ難 、 また 熱性及び 湿性に れて て 気によ 変形しに 。 また、 上記 (a または (b の が成立する構成である ら、 散剤の 有率が小さ ても高 光 散性を得 るこ ができる。 このよ に従来より も 散剤の 有率を低減できるので経済 的である。 また、 このよ に 散剤の 有率が小さ ても十分な光 散性能が 得られる で、 例えば スタ ッチを利用して製 する場合にお て、 剤を相当に高濃度に含む スタ ッチを作らなけれ ならな 事態を回避する ことができ、 スタ ッチの製作に際し 散剤の 合を容易に行 ことができて、 生産性に優れて る。 また、 このよ に 散剤の 有率が小さ ても 分な光 散性能が得られるものである ら、 散剤 有率を 来 同 度の 計にした場合には、 をよ 化することができる、 化しても高 光 散性を得るこ ができる。 Light (3) related to the composition uses a polypropylene polymer as a constituent resin, so it is lightweight, difficult to be mechanically superior, and is easily deformed due to heat and moisture. In addition, if the above (a or (b) is satisfied, even if the proportion of the powder is small, a high light-diffusing property can be obtained. Thus, the proportion of the powder can be reduced as compared with the conventional case. In addition, even if the proportion of the powder is small, sufficient light scattering performance can be obtained, and for example, when manufacturing using a stack, This makes it possible to avoid the situation where a swatch that contains a considerably high concentration of the agent must be made, and it is possible to easily combine the powder in the manufacture of the swatch, resulting in excellent productivity. In addition, even if the powder content is small, a sufficient light scattering performance can be obtained.If the powder content is calculated to be the same, the chemical content can be improved. However, high light diffusivity can be obtained.

中でも、 前記 (3) は、  Above all, (3) is

(c) ０ 6は 2・ は ・ ０7 A 0・ 6  (c) 06 is 2 ・ ha ・ 07 A 0 ・ 6

(d) 2 ０は 8は 0・ 3 A 0・ 6 (d) 2 0 is 8 is 0 ・ 3 A 0 ・ 6

( c ) または (d) の が成立する構成であるのが特に好まし 。 A configuration in which (c) or (d) holds is particularly preferred.

( 2) では、 (3) は、 単層 らなる構成が採用され て たが、 明の 、 2 上 複層 らなる構成が採用されても えば、 明 (3) しては、 3に示すよ に、 基層 ( ) 8 の 面に表面 (9) (9) が積層 体化されてなる構成を採用して も良 。 (8) は、 プ ピ 合体及び 散剤 ( ( a ) または (b) の を満たす 散剤) を含有する樹脂 物 らなる層であり、 前 記 (9) 、 プ ピ ン 合体 、 紫外線 剤及び ンダ ドア ン系 剤 らなる より選ばれる または2 以上の添 とを含有する樹脂 物 らなる層である。 (8) の 面に表面 (9) が積層 体化さ れた構成を採用しても良 。 明の を構成する樹脂 、 プ ピ ン 合体及び 散剤を 含有したものである。  In (2), (3) has a single-layer configuration, but if a clear, two-layer configuration is used, then (3) is shown in Fig. 3. In addition, a configuration in which the surface (9) (9) is laminated on the surface of the base layer () 8 may be adopted. (8) is a layer made of a resin material containing a polypropylene compound and a powder (a powder satisfying (a) or (b)), and the above (9), a polymer, a UV agent and a door Or a layer made of a resin material containing two or more additives. A configuration in which the surface (9) is laminated on the surface of (8) may be adopted. It contains a resin, pine polymer and powder that make up the light.

この 明にお て、 前記プロピ 合体としては、 プ ピ を単独で重合 さ て得られる ポリプ ピ であ ても良 し、 プ ピ びこれ 共 重合し得る共重合成分の 重合体であ ても良 。 分な 性が得られる点で、 前記プ ピ ン 合体 プ ピ ン 位の 有量は98 上であるのが 好まし 。 重合成分 しては、 特に限定されるものではな が、 例えば チ 、 ブテン等の フィンなどが挙げられる。 In this description, the propylene polymer may be a polypropylene obtained by polymerizing a puppy alone, or may be a polymer of a copolymer and a copolymerizable component capable of copolymerizing the puppy. . It is preferable that the content of the above-mentioned pine-combined pine position is 98 or more from the viewpoint of obtaining sufficient characteristics. The polymerization component is not particularly limited. Examples include fins such as chi and butene.

プ ピ ン 合体 しては、 タクティシティが 9０ 上であるも を用 るのが好まし 。 タクティシティが 9０ 上であるプ ピ 合体を用 ることにより、 (3) の 度及び 熱性の 方を向上さ ることができ 、 厳し 件下にお ても (3) の 形を十分に防止できる。  It is preferable to use the one that has a tacticity of 90 or higher. By using a pi-copolymer with a tacticity of 90 or higher, the degree and thermal properties of (3) can be improved, and the shape of (3) can be sufficiently prevented even under severe conditions. .

タクティ ティは、 3C により 定される トライアッドアイソタ クティシティ ( トライアッ ) ( ) を意味するものである。 こ 数 ( ) が大き ものほどプ ピ ン メチ 基の配置の が 良 こ ( アイソ チックであること) を示し、 例え トライア ００ 合には理論上 てのメチ 基が同じ側に付 た ( てのメチ 基の リ 格に対する立体 置が同じである) アイソ チック プ ピ であるこ を示す。 なお、 メチ 士の 置が全て逆である シンジオタクチック プ ピ は、 前記トライアッドアイソタクティ ティ ( トライアッ ) は０ である。  The tacticity means the triad isotacticity (tria) () defined by 3C. The larger the number (), the better the arrangement of the propylmethyl group (that is, isotropic). For example, in the case of Tria 00, the theoretical methyl group is attached to the same side. This is an isotopic structure with the same configuration relative to the methyl group. Note that a syndiotactic puppy in which the positions of all methicists are reversed has a triad isotacticity (tria) of zero.

散剤  Powder

に含まれる 散剤は、 前記 (a) または (b) が成立す るものである。 The powder contained in the formula satisfies the above (a) or (b).

( a または (b) の が成立する 散剤 ( ) しては 、 特に限定されるものではな が、 スチ ン系 散剤、 ケイ ジ ウム、 グネ ウム、 ラ ン 散剤の ちの な も ずれか 種を 用 るのが好まし 。 この 合には、 屈折率 の A をより大き するこ とができて、 散剤の 有率がよ り小さ ても十分な光 散性能を確保するこ ができる。  (The powder () for which a or (b) is satisfied is not particularly limited, but one of the following types of powders is used: stannic powder, cadmium, gnenium, and lanthanum powder. In this case, the refractive index A can be increased, and sufficient light scattering performance can be ensured even if the proportion of the powder is smaller.

チ ン系 散剤  Chin powder

スチ ン系 散剤としては、 累積5０ ( ) が0・ 5～3・ 5 であるものを用 るのが好まし 。 0・ 5 満のも は製作が困難で ある。 また、 3・ 5 下であるこ で、 散剤の 有率を 来より小さ する設計を採用する場合にお ても 分な光 散性能を得ることができる。 中で も、 累積5０ ( ) が ・ S 2・ 5は である チ ン系 散剤 を用 るのがよ り好まし 。 さらに、 よ 層 まし 下限 0・ 6 上 であり、 よ 一層 まし 上限 ・ 5 下である。 It is preferable to use one that has a cumulative 50 () of 0 · 5 to 3 · 5. Manufactures of 0.5 and 5 are difficult to manufacture. In addition, since it is 3/5 or less, even when adopting a design that reduces the proportion of powder, it is possible to obtain a sufficient light scattering performance. Among them, the cumulative powder 50 () ・ S 2 ・ 5 is It is better to use Furthermore, the lower limit is 0-6 above, and the upper limit is further below 5.

スチ ン系 散剤 ( チ 系 合体 ) しては、 特に限定される も ではな が、 例え チ 系 量体 位を主成分とする重合体、 即 チ ン系 量体 位を5０ 上 合体 子が挙げられる 。 スチ ン系 量体 位を 5０ 上 合体の 子としては 、 単量体 位の ( ０ ) が チ ン系 量体 位である重合 体の 子であ ても良 し、 スチ ン系 量体及びこれ 共重合 能な 量体の 重合体の 子であ ても良 。  Although there are no particular limitations on the tin powder (the chi-based polymer), for example, a polymer mainly composed of the chi-meric monomer unit, ie, the 50-mer polymer containing the tin-based polymer unit. Be The polymer monomer having a monomeric unit of 50 or higher may be a polymer monomer in which the monomer unit (0) is a tin monomer unit. It may be a polymer of a copolymerizable polymer.

スチ ン系 量体は、 スチ ン 格を有し、 ラジカ 能な二 重 合を分子内に する化合物である。 体的には、 例えば、 スチ ンのほ 、 置換スチ ン等が挙げられる。 スチ ン しては、 例え 、 スチ ン、 チ 等の ゲン スチ ン類、 ビ ト ン、 メ チ スチ 等のア キ スチ 類 が挙げられる。  A styrene monomer is a compound that has a stein rating and has a radical capable double bond in the molecule. Specifically, for example, substitutional tin and the like are mentioned in the case of stainless. Examples of the stain include genstin such as tin and chi, and axins such as biton and methi.

スチ ン系 量体と共重合 能な 量体 、 ラジカ 能な二重 合を分子内に 、 こ 合で チ 系 量体 共 重合 能な 合物である。 体的には、 例えば タク リ メチ 、 メタク リ チ 、 メタク 、 メタク ク 、 メタク フ 、 メタク リ ベンジ 、 メタク リ 2 キシ 、 メタク リ 2 チ 等の タク リ ステ 類、 アク リ メチ 、 アク リ チ 、 アク 、 アク ク 、 アク リ フ 、 アク リ ベンジ 、 アク リ 2 キシ 、 アク 2 チ 等のアク リ ステ 類、 アク リ ト などが挙げられる 。 これらの 量体は、 単独で用 ても良 し、 2 以上を組み合わせて ても良 。  A monomer copolymerizable with a styrene monomer, and a radical double bond in the molecule, which is a compound capable of copolymerization with a thiomer. Physically, for example, tactics such as tactic, metaclastic, methacrylic, methacrylic, methacrylic, metabenji, methacryl2xy, methacryl2chi, etc. Acryst, Acry, Acryff, Acryvenge, Acryxy, Acryst, Acryst, etc. These monomers may be used alone or in combination of two or more.

また、 前記スチ ン系 合体 子としては、 スチ ン系 量体及びこれ と共重合 能な 量体の 重合体の 子であ ても良 。 る 量体 は、 ラジカ 能な二重 合を分子内に2 上 、 この 合 で チ ン系 量体と共重合 能な 合物である。 この 量体 し 、 例えば 4 ブタンジオ ジ タク リ ト、 ネオペンチ グリ ジ タク ト、 チ ング ジ タク ト、 チ ング ジ タク リ ト、 テトラ チ ング ジ タク ト、 プ ピ ン グリ ジ タク ト、 テトラプ ピ ング ジ タク ト、 チ プロ ト リ タク リ ト、 ペンタ リ ト テトラ タ ク リ ト等の多 ア 類の タク ト類、 4 ブタンジオ ジアク ト、 ネオペンチ グリ ジアク ト、 チ ング ジアク リ ト、 チ ングリ ジアク ト、 テ トラ チ ング ジアク リ ト、 プ ピ ングリ ジアク ト、 テトラプ ピ ジアクリ ト、 ト チ プ ント アク ト、 ト テトラアク ト等の多 ア 類のアク リ ト類、 ゼ 、 ジア タ ト等の芳 合物 が挙げられる。 量体は、 単独で用 ても良 し、 2 以上を組み合わ て ても 良 。 Further, the styrene polymer may be a styrene polymer or a polymer of a copolymer copolymerizable therewith. The monomer is a compound that has two radical double bonds in the molecule and is copolymerizable with the tin monomer. This mass For example, 4 butane geotactile, neo-pench grit tact, ting gig tact, ting gig tact, tetra ging tact, pitting grit tact, tetra ping gig tact, Many tactics such as thioprototactic, pentalithic tetratactic, 4-butanedioic acid, neopenty glyciactic, tinged jiacitant, tingly jidiact, tetrachi Examples include various acrylates such as angling acrylate, polypropylene acrylate, tetrapropyl diacrite, tiptope act, tetetraact, etc., and compounds such as zeta and diatat. . The mer may be used alone or in combination of two or more.

散剤 して チ ン系 散剤を用 る場合にお て、 前記 (3 を構成する樹脂 および (8) を構成する樹脂 、 前 記プ ピ ン 合体 ００ に対して チ 系 散剤を0・ ０5～2０  In the case where a tin powder is used as a powder, the above-mentioned (the resin constituting 3 and the resin constituting (8) and the above-mentioned propylene 00 are mixed with 0.05 to 20

有するのが好まし 。 申でも、 散剤の 有率を 来より小さ する 設計を採用する場合には、 前記プ ピ ン 合体 ０ に対して チ ン 系 散剤を0・ ～ ０ せしめるのが良 。  Preferable to have. Even so, when adopting a design in which the proportion of powder is smaller than before, it is better to make the powder of tin based on 0 to 0 for the above-mentioned pine polymer 0.

ケイ ジ ウム  Kajiumu

ケイ ジ ウム しては、 累積5０ ( ) が0・ 5～5・ ０ / であるものを用 る が好まし 。 0・ 5は 上であることで十分な光 散性能を得るこ ができるし、 5・ ０ 下であることで 散剤の 有率 を 来よ り小さ する設計を採用する場合にお ても十分な光 散性能を得るこ とができる。 申で 、 累積5０ ( が0・ 7 4・ 5は であるケ イ ジ ウムを用 るのがより好まし 。 さらに、 特に好まし 下限  It is preferable to use the one whose cumulative 50 () is 0 · 5 to 5 · 0 /. If 0 or 5 is above, sufficient light scattering performance can be obtained, and if it is below 5.0, it is sufficient even when adopting a design in which the proportion of powder is made smaller than before. Light scattering performance can be obtained. It is more preferable to use a key that has a cumulative value of 50 (where 0 · 7 4 · 5 is.

０ 上であ 、 特に好まし 上限 4・ 0は 下である。  Above 0, especially preferred upper limit 4 · 0 is below.

ケイ ジ ( 散剤) としては、 特に限定されるものではな ０ が、 市販 して、 例えば、 クスイテック 製の ク ックス 2０ 、 ク クス S 、 ク ックス S P 、 ク ックス S Pz 、 ク ックス S S 等が挙げられる。 Cage (powder) is not particularly limited 0 However, it is commercially available, and examples thereof include Cooks 20 Cooks 20, Cooks S, Cooks SP, Cooks S Pz and Cooks SS.

散剤 してケイ ジ ウムを用 る場合にお て、 前記 3) を構成する樹脂 およ (8) を構成する樹脂 、 前 記プ ピ ン 合体 ００ に対してケイ ジ ウムを ・ ０ ～5 有するのが好まし 。 中でも、 散剤の 有率を 来より小さ する設 計を採用する場合には、 前記プ ピ ン 合体 ００ に対してケイ ジ ウムを0・ ０ 5～3 しめる が良 。  When using calcium as a powder, the resin constituting the above 3) and the resin constituting the above (8) have 0 to 5 with respect to the above-mentioned conjugated polymer 00. Is preferred. In particular, when adopting a design in which the proportion of the powder is smaller than before, it is better to add 0,05 to 3 to 3,5 for the above-mentioned polypropylene.

グネ ウム  Gneum

グネ ウム しては、 累積5０ ( ) ・ 5～5・ 0 は であるものを用 るのが好まし 。 0・ 5 上であることで十分な光 散性能を得るこ ができるし、 5・ ０ 下であることで 散剤の 有率を 来 り小さ する設計を採用する場合にお ても十分な光 散性能を得るこ ができる。 申でも、 累積5０ ( ) が0・ 7～4・ 5 である グネ ウムを用 るのがより好まし 。 さらに、 特に好まし 下限 ・ 0 上であ 、 特に好まし 上限 4・ ０ 下である。  It is preferable to use the one whose cumulative 50 () · 5 to 5 · 0 is. A sufficient light diffusing performance can be obtained by being above 0.5, and even when a design that reduces the prevalence of the powder by being below 5.0 is sufficient. Performance can be obtained. Even more, it is more preferable to use GNUM with a cumulative 50 () of 0 · 7 to 4 · 5. Furthermore, the upper limit is particularly preferably lower and 0, and the upper limit is particularly preferably 4 and 0.

グネシウム ( 散剤) しては、 特に限定されるものではな が して、 例えば、 タテ 学工業社製の グネシウム 5００ 、 ０ 、 ００ 、 5０００ のほ 、 学工業社製の グネシウム スタ グ 、 スタ グ 2 、 スタ グGX ０ 、 スタ グ 、 スタ グ 2 、 スタ グ 、 スタ グP 、 スタ グG 、 スタ グ ０ 等が挙げられる。  Gnesium (powder) is not particularly limited. For example, Gnesium 500, 0, 00, and 5000 manufactured by Tate Gaku Kogyo Co., Ltd., Gnesium Stag and Stag 2 manufactured by Gaku Kogyo Co., Ltd. , Stag GX0, stag, stag 2, stag, stag P, stag G, stag 0, and the like.

散剤 して酸化 グネ ウムを用 る場合にお て、 前記 ( 3) を構成する樹脂 および (8 を構成する樹脂 、 前記 プ ピ ン 合体 ００ に対して酸化 グネ ウムを0 ０ ～5 有するのが好まし 。 中でも、 散剤の 有率を 来より する設計を 採用する場合には、 前記プ ピ 合体 ００ に対して酸化 グネ ウ ムを0・ ０5～3 しめるのが良 。 ラ ン 散剤 In the case of using gamma oxide as a powder, the resin constituting (3) and (the resin constituting 8 and having 0 to 5 gamma oxide with respect to the above-mentioned propylene 00 are used. In particular, when adopting a design that increases the prevalence of the powder, it is good to make the oxide oxide 0.005 to 3 with respect to the polymer 00. Run powder

ラ ン 散剤 ( ) しては、 累積5０ ( n 0・ 5～7 であるものを用 るのが好まし 。 0・ 5 上のもの は製作が容易である 共に、 7は 下であることで 散剤の 有率を 来よ 小さ する設計を採用する場合であ ても十分な光 散性能を得ることができ る。 また、 累積5０ 。 ( ) が0・ 5～7 の 囲のものにお ては 平均 が小さ 有率にお てよ り高 散性能を得るこ ができ ( をより低減するこ ができ) 、 この 点 ら 5０  As the run powder (), it is preferable to use the one with cumulative 50 (n 0 · 5 to 7). The one above 0 · 5 is easy to manufacture, and 7 is below. Even when a design that reduces the percentage of powder is used, sufficient light scattering performance can be obtained, and the cumulative value is 50. () is in the range of 0 · 5-7. Can achieve a high dispersion performance with a small average ratio (and can be further reduced).

( ) ・ 6～6・ は である ラ ン 散剤を用 るのが特に まし 。  () ・ It is especially preferable to use a lanthanum powder that is 6-6.

ラ ン 散剤としては、 特に限定されるも ではな が、 例え ば  The lanthanum powder is not particularly limited.

ラ ン 脂 らなる カ 粒子 の 粒子を含有しな ) 2) ラ ン 子中に リ 粒子が分散されてなる 2) The re-particles are dispersed in the lanthanum.

3 ラ ン 脂を含有してなる (4 ) の 囲に、 リカ 粒子が 集し てなるシ カ 粒子 (42) が被覆 成されてなる ( 4 4) ラ ン 脂を含有してなる (4 ) 囲に、 リカ 粒子が 集し てなるシリカ 粒子 42) が被覆 成され、 シリカ 粒子 42 の 側に ラ ン 脂を含有してなる外側 (43) が被覆 成されてなる(4) Containing lanthanum particles (4) Containing deca particles (42) with the collection of ricca particles (4) Containing lanthanum (4) The silica particles 42) formed by collecting the Rica particles are coated on the surroundings, and the outer side (43) containing lanthanum is coated on the silica particles 42 side.

( 5  ( Five

等が挙げられる。 Etc.

なお、 タイプの ラ 子の としては、 例え ば 式会社日本 スタ 等が挙げられ、 上記3) のタイプの  Examples of the type of element include, for example, Nihon Sta.

子の としては、 例えば日産化学工業 式会社製 オプト ビ ズ 、 同社製 オプトビ ズ6 5 ０ S 等が挙げられ、 上記4) のタイプの ラ 子の としては、 例えば日産化学工業 式会社製 オプトビ ズ2 O 、 同社製 オプトビ ズ65０ 等が 挙げられる。 2 中でも、 前記 ラ 散剤 しては、 ラ 子中に リカ 粒子が分散されてなる 子を用 るのが まし 、 この 合には 布が狭 もの なり品質の れを小さ できる利点がある。 また、 前記 ラ ン 散剤 しては、 ラ ン 脂を含有してなる (4 ) の 囲に リカ 粒子 2) が被覆 成されてなる ( 4 ) を用 るのがよ り好まし 、 この 合には 散剤の 能や光 射性能をよ り 向上さ るこ ができ、 散剤の 有率をより小さ しても十分な光 散性能 を得るこ ができる と 果が得られる。 さらに、 前記 ラ ン 散 剤としては、 ラ 脂を含有してなる (4 ) 囲に リカ 粒子 (42) が被覆 成され、 カ 粒子 (42) のさらに外側に ラ ン 脂を含有してなる外側 (43) が被覆 成されてなる ( 5 ) を用 る が特に好まし 、 この 合に泣、 散剤の 能や光 射性能をよ り向上さ ることができ、 散剤の 有率をより しても十 分な光 散性能を得ることができる 共に、 粒子 布が狭 もの な 品質の れを小さ できると 果が得られる。Examples of children include OPTVIS, manufactured by Nissan Chemical Industries, Ltd., and OPTOVIS, manufactured by Nissan Chemical Industries, Ltd., and the above 4) type of laser, for example, Optbiz, manufactured by Nissan Chemical Industries, Ltd. 2 O, the company's Optobiz 650, etc. are mentioned. 2 Among them, the powder is preferably a powder in which lyca particles are dispersed in the powder. In this case, there is an advantage that the cloth becomes narrow and the quality can be reduced. Further, as the lanthanum powder, it is more preferable to use (4) in which the liquor particles 2) are coated around the lanthanum-containing (4). Can improve the performance and light performance of the powder, and even if the powder content is reduced, sufficient light scattering performance can be obtained. Further, as the above lanthanum powder, the lyric particles (42) are coated in the range containing rubble (4), and the outer side of the pulverized particles (42) containing lanthanum. It is particularly preferable to use (5) coated with (43). In this case, crying, powder performance and light performance can be further improved, and the proportion of powder is further increased. In addition to being able to obtain sufficient light-diffusing performance, it is possible to obtain results if the particle cloth can reduce the quality of narrow material.

2) 3 4 タイプの ラ ン 子にお て、 リカ 粒 子の 5 2０ であるのが好まし 。  2) For 3 4 type of lan- guage, it is preferable that it is 5 20 of Rica particles.

散剤として ラ ン 散剤を用 る場合にお て、 前記 (3) を構成する樹脂 および (8) を構成する樹脂 、 前記プ ピ 合体 ００ に対して、 ラ ン 散剤を0・ ～2０ 有するのが好まし 。 中でも、 散剤の 有率を 来よ り小 さ する設計を採用する場合には、 前記プ ピ ン 合体 ０ に対して ラ ン 散剤を0・ ～ ０ しめる が良 。 明の を構成する樹脂 、 プ ピ ン 合体及び 散剤を 含有するものであるが、 る樹脂 、 紫外線 、 ヒンダ ドア 系 剤など 、 熱 、 酸化 、 、 蛍光 剤、 加工 、 造 の を含有して ても良 、 プ ピ ン 合体以外の 脂 を含有して ても良 。 3 明の 、 例え 3に示すよ に、 上記 物 らなる基層 (8) の または両面に表面 (9) を設けた構成でも良 が、 かかる構成に お て、 前記 (9 を構成する樹脂 、 前記プ ピ 合体 ０ ０ に対して、 紫外線 剤及び ンダ ドア 系 剤 らなる よ 選ばれる または2 以上の添 0・ ０3～ ０ 有するのが好 まし 。 0・ ０3 上であるこ で十分な 性を確保できると共に、 0 下であることで 外線 ンダ ドア 系 を添加するこ による 色を抑制するこ ができる。 中でも、 前記 (9) を構成する樹脂 、 前記プ ピ ン 合体 ００ に対して、 紫外線 剤及び ンダ ドア ン系 剤からなる よ り選ばれる または2 以上の添 0・ ０5～5 有するのがよ 好まし 。 特に好まし 範 囲は0・ ～3 である。 In the case of using a lanthanum powder as a powder, the resin constituting the above (3) and the resin constituting the (8) have a run powder of 0 to 20 with respect to the above-mentioned polymer 00. Preferable. In particular, in the case of adopting a design in which the proportion of the powder is made smaller than that, it is better to reduce the run powder from 0 to 0 with respect to the above-mentioned polymer 0. Resins, pine polymers and powders that make up the light, but may contain heat, oxidation, fluorescent agents, processing, manufacturing, etc., such as resins, ultraviolet rays, hinder doors, etc. Good, may contain fats other than polypropylene. Three For example, as shown in FIG. 3, a configuration in which the base layer (8) or the surface (9) is provided on both surfaces may be used. In such a configuration, the resin (the resin constituting the 9 and the plastic) may be used. It is preferably selected from the group consisting of a UV-ray agent and a binder-based agent, or two or more additives 0 · 03 to 0. It is possible to ensure sufficient properties because it is above 0 · 03. The color by adding an outside wire door system can be suppressed by being below 0. In particular, an ultraviolet ray agent and a door door are used with respect to the resin constituting the above (9) and the polypropylene composite 00. It is more preferable that the material is selected from the group consisting of phosphine-based agents or has 2 or more of 0 · 05 to 5. Particularly, the preferred range is 0 · to 3.

こ 明にお て、 前記 外線 しては、 特に限定されるものではな が、 波長25０～38 の 囲の光を吸収し得るものが好適に用 られ 、 かる波長 囲に極大 長を有するものが特に好まし 。 外線 しては、 特に限定されな が、 例えば ステ 系 外線 、 桂 皮 ステ 系 外線 、 オキ リ ド系 外線 、 ンゾ ノ ン系 外線 、 サ チ ト系 外線 、 ケ 外線 、 ンゾ ト系 外線 、 ベンゾト リアゾ 系 外線 が挙げら れる。  In the present invention, the external line is not particularly limited, but those capable of absorbing light in the wavelength range of 250 to 38 are preferably used, and those having the maximum length in such wavelength range are used. Especially preferred. The external line is not particularly limited, but for example, the Ste system outside line, the cinnamon-steel system outside line, the oxide system outside line, the non-Zon system outside line, the satin system outside line, the outside line, the Nzoto system outside line, Benzotriazo-based external line.

ヒ ダ ドア 系 しては、 特に限定されるものではな が、 例えば ・スペシヤ ティ ・ ズ C a s s o b g 、 同社製 C a s S o b 2０ 2０ 、 同社製 C a S S o b 944 、 同社製 C a s S o b 622 、 同社製 There are no particular restrictions on the door system, but for example: Specialties C assobg, Company C as S ob 2020, Company C a SS ob 944, Company C as S ob 622 Made by the company

23 S 、 同社製 44 、 同社製 7 6 5 、 同社製 7 7０ 、 同社製 X 85０ 、 同社製 X 85 5 の  23 S, 44 made by the company, 7 65 by the company, 7 70 by the company, X 850 by the company, X 85 5 by the company

E 52 、 同社製 A 57 、 同社製 62 、 4 A 、 同社製 A 7 、 同社製 82 、 同社製 T A 、 同社製 A R 等が挙げられる。 E 52, Company A 57, Company 62, 4 A, Company A7, Company 82, Company TA, Company AR, etc.

の ( 、 通常 ～ ０ は である。 ０ 上であることで 分な 性が得られるものとなる と共に、 ００は 下であ るこ で ス ト 大を抑制できる。 (Normally, 0 is 0. If it is above 0, it is possible to obtain a special characteristic, and because 00 is below, it is possible to suppress the large size.

(9 を構成する樹脂 、 上記 外線 ンダ ドア 系 ほ に、 、 酸化 、 、 蛍光 剤、 加工 、 造 を含有して ても良 、 プ ピ 合体以外の 脂を 含有して ても良 。 (In addition to the resin constituting 9 and the above-mentioned external wire door system, it may contain oxidation, phosphor, fluorescent agent, processing, and structure, or may contain fats other than polypropylene.

r  r

明の (S) は、 通常0・ 5～3 の 囲に設定さ れる ( 2、 3 。  The bright (S) is usually set in the range 0-5-3 (2, 3).

この 明の 3) 、 図2のよ 層構成の 合には、 例えば 、 射出 の 法によ て製造される。 また、 3のよ 構成 の 合には、 、 法、 熱 、 、 重合 、 キヤ ス 合法、 表面 の 法によ て製造される。 これら製 、 そ 例を示したものに過ぎず、 この 明の 3 、 このよ な製 法で 造されたものに限定されるものではな 。  In this case 3), in the case of the layer structure shown in FIG. 2, it is manufactured, for example, by the injection method. Further, in the case of the configuration of 3, it is manufactured by the method, the method of heat, the method of polymerization, the method of the composite method of the surface, and the method of the surface. These products are merely examples, and are not limited to those produced by this method.

なお、 この 明の 3 き は、 特に限定されるものではな 、 えば目的 する ( ) 3０) の き に応じて 定されるものであるが、 中でも、 2 ( 3 、 40 上の 大きさに設計される して特に好適である。  Note that the 3rd of this light is not particularly limited, and is determined according to the purpose of () 30), but in particular, it is designed to be 2 (3, 40 in size) Therefore, it is particularly suitable.

この 明に係る光 3) 、 (3 ) は、 上記 態のも に特に限定されるものではな 、 請求の 囲内であれば 、 その 神を逸脱するものでな 限り なる設計 変更をも許容するものであ る。  Lights 3) and (3) according to this light are not particularly limited to the above-mentioned forms, and allow for design changes that do not depart from the god within the scope of the claims. It is.

、 この 明 体的実施 に て説明するが、 はこれら実施 ものに特に限定されるものではな 。 This will be explained in this explicit implementation. It is not particularly limited to things.

材料  Material

チ ン系 散剤 用 た 散剤  Powder for tin powder

スチ 系 合体 ( 化成品工業社製 XX 77 、 屈折率 ・ 5 88～ ・ 592、 平均 ・ 23 、 累積5０  Sty-based coalescence (Chemicals Industries XX 77, Refractive index-5 88--592, Average-23, Cumulative 50

・ ０6 ) チ ン系 散剤B … 2、 7で用 た 散剤 スチ 系 合体 ( 化成品工業社製 XX 286 、 屈折率 ・ 584～ ・ 588、 平均 ０ 84は 、 累積5０  ・ 06) Chin powder B… Powder powder used in 2 and 7 XX 286, manufactured by Kasei Kogyo Co., Ltd., refractive index ・ 584 ～ ・ 588, average 084 is cumulative 50

０ 7 は チ ン系 散剤C … 3で用 た 散剤 チ ン系 合体 ( 化成品工業社製 XX 3０ 、 屈折率 ・ 5 92 ・ 5 9 6、 平均 ０ 84は 、 累積5０ 。  0 7 is the powdered tin-based coal used in the powdered tin powder C… 3 (XX 30 made by Kasei Kogyo Co., Ltd., refractive index • 5 92 • 5 96, average 0 84 is the cumulative 50.

０ 75 ) チ 系 散剤 … 4で用 た 散剤 スチ 系 合体 ( 化成品工業社製 XX 3０2 、 屈折率 ・ 5 9 6～ ・ 6００、 平均 : ０ 85 、 累積5０  0 75) Chi-based powders… Powders used in 4 Sty-based coalescence (XX 302, made by Kasei Kogyo Co., Ltd., Refractive index • 5 96 to • 600, Average: 0 85, Cumulative 50

０ 76 チ 系 散剤 … 5で用 た 散剤 スチ ン系 合体 ( 化成品工業社製 XX 3 4 、 屈折率 ・ 6０4 ・ 6０8、 平均 ０ 8０は 、 累積5 。  0 76 Chi-based powders ... Powder-based stain-based coalescence used in 5 (Chemical Products Industries, Ltd. XX 3 4, refractive index · 664 · 608, average 0 80 is cumulative 5.

０ 7０ ) チ ン系 散剤 … 6で用 た 散剤 スチ ン系 合体 (ガンツ 成社製 G S００8 、 屈折率 ・588～ ・ 592、 平均 ０ 83は 、 累積5０ 。 ０ 72 o  070) Chin powder ... Powder powder used in 6 Stain-based coalescence (Gs008 made by Gantz Seishin Co., Ltd., refractive index: 588 to 592, average 083 is cumulative 50. 0 72 o

ラ ン 散剤 4で用 た 散剤  Run powder used in powder 4

ラ ン系 合体 ( 産化学工業社製 オプトビ ズ5００ S 、 平均 ０ 56 、 累積5０ ０ 6 8 、 屈折率 ・ 65 ～ ・ 656、 ラ ン 脂を含有してなる の 囲にシ カ 粒子 が被覆 成されてなる 子、 図4 )  Ran-based coalescence (Optobiz 500 S, manufactured by Sansei Kogyo Co., Ltd., average 056, cumulative 500,688, refractive index 65 to 656, deca particles are coated around lanthanum. (Figure 4)

ラ 散剤C 6で用 た 散剤  Powder used in powder C 6

ラ ン系 合体 ( 産化学工業社製 オプトビ ズ2０００ 、 平均 ・ 36は 、 累積5０ ・ 47は 、 屈折率 ・ 6 6 52～ 6 56 ラ ン 脂を含有してなる の 囲にシ 粒子 が被覆 成され、 シ カ 粒子 のさらに外側に ラ ン 脂を含有 してなる外側 が被覆 成されてなる 子、 図5 ) Lan-based coalescence (Optobiz 2000, manufactured by Sanka Chemical Industry Co., Ltd., average 36, cumulative 50-47, refractive index 6 6 52-6 56 A particle in which lanthanum is coated with a particle, and a deer particle is further coated on the outside with a lanthanum, Fig. 5)

ラ ン 7で用 た 散剤  Powder used in Run 7

ラ ン系 合体 ( 産化学工業社製 オプトビ ズ65００ 、 平均 6 32 、 累積5０ 。 7 o 5 、 屈折率 ・ 652 ・ 656 ラ ン 脂を含有してなる の 囲に リカ 粒子 が被覆 成され、 シ カ 粒子 のさらに外側に ラ ン 脂を含有 してなる外側 が被覆 成されてなる 子、 図 5 )  Ran-based coalescence (manufactured by Sansei Kogyo Co., Ltd., Optobiz 6500, average 6 32, cumulative 50. 7 o 5, refractive index • 652 • 656 (5) The outer side of the particle that contains lanthanum is coated.

ラ ン 8で用 た 散剤  Powder used in Run 8

ラ 系 合体 ( 産化学工業社製 オプトビ 65００ S 、 平均 5 9 、 累積5０ 6 5０ 、 屈折率 652 ・ 656 ラ ン 脂を含有してなる の 囲に カ 粒子 が被覆 成されてなる 子、 図 ) 。  LA-based coalescence (Optobi 6500 S manufactured by Sangyo Kagaku Kogyo Co., Ltd., average 59, cumulative 5056, refractive index 652, 656 containing lanthanum, particle coated, figure) .

チ 系 散剤Y 4で用 た 散剤  Powders used for powder Y 4

スチ 系 合体 ( 化成品工業社製 S X4 、 屈折率 584 ・ 588、 平均 4 25は 、 累積5０ 。 4 26  Sty system (S X4, manufactured by Kasei Kogyo Kogyo Co., Ltd., refractive index 584/588, average 4 25 is cumulative 50. 4 26

チ ン系 散剤Z ・ ・ 5 8で用 た 散剤  Chin powder Z ・ ・ Powder used in 5 8

チ ン系 合体 ( 化成品工業社製 SBX8 、 屈折率 584～ ・ 5 8 8、 累積5０ 8 2 )  Chin-based coalescence (SBX8, manufactured by Kasei Kogyo Co., Ltd., refractive index 584 to 5 8 8, cumulative 50 8 2)

タク リ メチ 系 散剤 … 9で用 た 散剤  Takuryi-type powder… powder used in 9

メタク リ メチ 系 合体 ( 化成品工業社製 XX 246 、 平 均 ０ 78 、 累積5０ ０ 63は 、 屈折率  Metamethyl compound (XX 246 made by Kasei Kogyo Kogyo Co., Ltd., average 0 78, cumulative 50 63 is the refractive index.

～ 484  ~ 484

タク メチ 系 散剤 … ０で用 た 散剤  Takumechi-based powder ... Powder used at 0

メタク リ メチ 系 合体 ( 化成品工業社製 BX2 、 平均 2 6 、 累積5０ 2 43 、 屈折率 ・ 4 88 492) o 散剤の の 定方法 Metallic compound (BX2 manufactured by Kasei Kogyo Co., Ltd., average 26, cumulative 50 243, refractive index · 4 88 492) o Determination method of powder

散剤 ( ) の 、 次のよ にして 定 れた値である 。 、 まず、 試料 に光 散剤 ( ) を圧着 定してカ ボ 着を 行 て を作製する。 この を日立製作所 の 解放射 子顕微 The value of powder () is determined as follows. First, a light scattering agent () is pressure-bonded to the sample, and then attached to the sample. This is the Hitachi's anti-radiation microscope.

2 を用 て ０ ～2 ００ 倍の拡大 率で光 散剤の 像の観察及び 影を行 。 られた 子の 像にお て a n個を任意に (ラ ダムに) び出し、 これら4０個 光 子の をそれぞれ 像 ら 3 によ り 定する。 こ して められたa 個の光 子の の 均値を した。 、 これらa n個の光 子の 合計し、 この 4０で除した値 である。  Use 2 to observe and shade the image of the light scattering agent at a magnification of 0 to 200 times. In the image of the child, an n are arbitrarily (radially) emitted, and these 40 photons are determined by images 3 respectively. The average value of the a photons thus obtained was taken. The sum of these an n photons is the value divided by 40.

散剤の n 定方法  N Determination method of powder

散剤 ( 5 ( は、 式会社製 イク トラック 分析 ( デ 922 R または n n n を用 て ザ 前 フラウ ホ ファ に よ 定した。 定に際しては、 0・ 度の 散剤を、 ００ タノ 、 加水溶液 ・ ０ メタ ン ナト リ ウ ム 溶液中に分散さ て分散 を得、 この 超音波 または ナ イザ を用 て 音波を n 射した後、 を前記 イク トラック 分析 サンプ 入口に投入して 定を行 た。 なお、 累積5０  The powder (5 (is the IKRAKU analysis by the formula company (De 922 R or nnn was used in accordance with the previous Frau Hofer. For the determination, 0-degree powder, 00 Tano, water solution, 0 meta Dispersion was obtained in a sodium solution to obtain a dispersion, and after sonication with this ultrasonic wave or a knizer, n was applied to the inlet of the ictrac analysis sump to determine. 50

、 子の 径及び 測定し、 小さ もの ら順次 積算し、 積が全 子の 対して 5 となる粒子の である。 加水溶液としては、 ０ に対して  The particle diameter is measured and the particle size is measured, and the particles are accumulated in order from the smallest, and the product is 5 for the whole child. As a water solution, against 0

( 業社製 2 ) を 滴 ( 0・ ) して得ら れた水溶液を用 る。  Use an aqueous solution obtained by dropping (0 ·) (2).

ラ 散剤、 メタク リ メチ 系 散剤及び チタンは、 タノ 中に分散さ た後、 ナイザ により 音波を照射した 。 ケイ ジ 、 酸化 グ ウム は、 上記 0・ ０  La powder, metamethyl powder and titanium were dispersed in Tano, and then sonicated by a kniter. Cage and oxide are 0, 0

メタリン ナト ウム 溶液または ００ タノ 中に分散さ 8 後、 超音波 に り 音波を照射した。 スチ ン系 散剤は、 上記 加水溶液 に分散させた後、 ナイザ によ 音波を照射した。 散剤の 折率の 定方法 Metaline dispersed in sodium solution or 00 tano 8 After that, ultrasonic waves were applied to the sound waves. The stannic powder was dispersed in the above-mentioned water solution, and then irradiated with sound waves from a nizer. Method for determining the ratio of powder

散剤 ( ) の 折率は次のよ にして 定された値である。 、 スライ ドガラス上に ( ギ 究所 、 スタ ダ ドグ プ シリ 、 シリ ズB、 シ ズ ) を 、 2 らし、 ここに 散剤 ( を チ ラで極少量 えた後、 スライ ドガラス ラ ト の間で み込み、 オ ン ス 微鏡 2 A を用 て前記 子の縁に発現する (ベッケライン を観察する。 微鏡の 点を 前 ( 間の眼の方に) にずらすと、 ベッケライ は  The ratio of powder () is the value determined as follows. , Squeeze the powder into the slide glass (glab, standard dog psiri, series B, sizzle). , Expressed on the edge of the child using the microscopic mirror 2A (observe the Becke line. When the point of the microscope is moved forward (toward the eye),

又は標 移動する。 こ ライ は、 標準 光 子 折率 によ じており、 屈折率の 物質 ッケライ は移動 する。 ベッケライ が移動しな なるまで順次 なる 折率の 変え て観察を行 こ によ て、 子の 折率の 込みを行 、 最終的に ラインが移動しな な た の 折率を、 測定 象の 子の 折率 した。  Or move the mark. This is based on the standard photon refractive index, and the refractive index material moves. By changing the rate of folds in order until Beckelai does not move, the child's rate of folds is included, and finally the rate at which the line does not move is measured. The rate of

、 屈折率の きさ ) に応じて下記の おり 分けた。 折率 ・ a R n～ ・ n 合には シ ズ を使用 した。 えば チ ン系 散剤、 酸化 グネ ウムでは、 標準 シ ズAを使用した。  According to the refractive index), the following is divided. Scratch was used for the ratio of a R n to n. For example, the standard size A was used for the tin powder and GN.

折率 ・ A ～ ・ n nの 合には シ ズBを使用 した。 えば ラ ン 散剤、 メタク リ メチ 系 散剤では、 標 準 リ Bを使用した。  For the ratios of A to N, size B was used. For example, Standard B was used for lanthanum powders and metamethyl powders.

折率 ～ ・ n Oの 合には シリ を使用 した。 えば では、 標準 リ を使用した。  Scratch was used when the rate of curvature was n. For example, we used the standard version.

また、 屈折率が ・ 8よ り大き 時に使用する標準 ( ギ 究所 、 スタ ダ ド シリ 、 リ は 性を持 ものである こと ら、 安全上 用が困難であ 、 従 て 折率が ・ 8よ 大き 散剤 折率 ( 細な 折率) は、 文献 を用 た。 、 ケイ ジ ウムの 率が ・ 9 2～ ・ 93であることは、 セラ ックス ( 業協会編、 丸 式会社、 昭和 6 ) の 2０ ～2０2頁に記載 れて る。 また、 酸 化チタンの 折率が2・ 6 であるこ は、 無機化合物・ ( 原著、 株 会社 談社、 9 77 の 227頁に記載されて る。 In addition, the standard used when the refractive index is greater than 8 (Guide, Standard Siri, and Re are difficult to use because of their safety, so the refractive index is 8 The fine powder folding ratio (fine folding ratio) is based on the literature. The fact that the rate is from 9 2 to 93 is described on pages 20 to 202 of Serax (Sangyo Kyokai, Marusha, Showa 6). In addition, the fact that the ratio of titanium oxide is 2.6 is described in Inorganic compounds (Original, Kodansha, Inc., 977, page 227).

また、 以下の 、 比較 で用 たプ ピ ン 合体の 折率及びタクティ ティは、 下記 定法によ り 定した。  In addition, the bending rate and tacticity of the pine polymer used in the following comparison were determined by the following standard method.

プ ピ 合体の 折率の 定方法ノ  How to determine the rate of bending

プ ピ ン 合体を幅4０ 、 長さ 3０ 、 厚さ 3 の に入れ、 ス ( 属工業所 シンド 式 型 プ ス ) を用 て 23０ C (０ 3 P aで3 間、 2・ P aで2 間、 ０ P aで 間、 冷却 ０ ) でプ ス 形を行 こ によ て板状 を得 、 これを 、 長さ 2 、 厚さ 3 に切断した。 更にこの 断面の てを やすりで研磨するこ によ て を得た。 この の 折率を 折 率 ( 式会社アタ 製 ア R 4 ) を用 て J S 7 42に準じて 定した。  Put the combined pin into the width 40, length 30 and thickness 3 and use S (genus industrial type Sind type type) 2300 C (3 for 0 3 Pa, 2 for 2 · Pa A plate-like shape was obtained by performing a press shape at 0 Pa, cooling at 0 Pa, and this was cut into a length of 2 and a thickness of 3. Further, this cross section was obtained by polishing with a file. The folding rate of this was determined according to J S 742 using the folding rate (R 4 manufactured by Ata Corporation).

プ ピ ン 合体 タクティ ティの 定方法  How to determine the union tacticity

象のプ ピ ン 合体 ( 独、 即 子を含有しな ) 3０ O・ をオ トジク ンゼ オ トジク ンゼン d4の ( 8０ 2 ) 3 に加熱 解 しめ、 この を用 てブ 社製 R 定装置 ( A C 6００) で C Rを測定する。 ら れた Rスペク ト にお て、 テトラメチ ランを基準 して、 2 ～22 ０ に観測されるピ クを 、 2０ 4 2 4 に観測されるピ クを 、 7 ～2０ 4０ P に観測されるビ クを した。  Elephant polypropylene (Germany, does not contain any protons) 30 O · is heated and dissolved into (80 2) 3 of Otojikunze otokunzen d4, and this is used for the R determination device (AC Measure the CR at 600). In the obtained R spectrum, on the basis of tetramethylane, the peak observed at 2 to 220, the peak observed at 20 4 2 4 and the peak observed at 7 to 20 40 P are observed. I was happy.

のビ ク ) のビ ク ) 「のビ ク ) ( のピ ク ) X ００  ))) ")) ()

算式で 出 れる がタクティシティ ( トライアッ で ある。  Tacticity (Tria) is derived from the formula.

なお、 測定 象のプロピ ン 合体が チ 位を含む の プ ピ 2０ チ ン 重合体) である場合には、 チ ンに隣接するプ ピ ン ットの メチ 基の影響を排除するために、 37 g D に観測される Note that the propylene combination of the elephant to be measured includes a pit. In order to eliminate the influence of the methine group of the pin adjacent to the tin, it is observed at 37 g D.

度を用 て、 度を補正した。 プ ピ ン 合体 ( 学社製 ノ ブ ン ０ 、 プ ピ The degree was corrected using the degree. Pupin coalescence (Nobun 0, Pupi made by Gakusha)

有率は Q 上、 チ 有率は 下、 屈折率 ・ 48 5、 タクティシティ 8 2 ) ０ 、 上記スチ ン系 散剤 ・ 2 部及び ( アデカスタブ A ) 5 ドライブ ンドした後、 スク 4 の に供給し、 2 ～ oProportion is Q, h is lower, refractive index is 485, tacticity is 8 2) 0, 2 parts of the above-mentioned tin-based powder, and (Adeka Stub A) 5 are driven and then supplied to the scoop 4 , 2 through o

R で 、 ダイを経由してダイ 2 5～26０oCで押 出すこ によ て、 2に示す 層の ( ・ 5 、 2 Extrude at the die 2 5 to 260oC via the die with R, and the layers shown in 2 (・ 5, 2

R を得た。 I got R.

2  2

チ ン系 散剤 に代えて チ ン系 を用 た以外は、 実施 同様にして単層の を得た。 A monolayer was obtained in the same manner as in the practice except that the tin powder was used instead of the tin powder.

3  Three

チ ン系 散剤 に代えて チ 系 散剤Cを用 た以外は、 実施 同様にして単層 を得た。 A monolayer was obtained in the same manner as in Example 1 except that Chi powder X was used instead of Chi powder.

4  Four

チ ン系 散剤 に代えて チ ン系 散剤 を用 た以外は、 実施 同様にして単層の を得た。 A monolayer was obtained in the same manner as in Example 1 except that the tin powder was used instead of the tin powder.

5  Five

チ ン系 散剤 に代えて チ ン系 散剤 を用 た以外は、 実施 同様にして単層の を得た。 A monolayer was obtained in the same manner as in Example 1 except that the tin powder was used instead of the tin powder.

6  6

チ ン系 散剤 に代えて チ ン系 散剤 を用 た以外は、 実施 同様にして単層の を得た。 A monolayer was obtained in the same manner as in Example 1 except that the tin powder was used instead of the tin powder.

7ノ  7

プ ピ 合体 ( 学社製 ノ ブ ン ０ 9０ 7 、 2 ット ( 化成品工業社製 XX2０2 、 ア 子、 シ チ ン系 脂、 ア タク リ 系 8・ 0 、 紫外線 ( アデカスタ 3 ) ０・ 5 、 ヒンダ ドア ン系 ( ・ ン X 855 ) ０・ 5 、 リンPupy coalesced (Gakusha Noven 0907, 2 XX202, manufactured by Kasei Kogyo Kogyo Co., Ltd., children, citrus fat, acrylate system 8 · 0, ultraviolet ray (Adecaster 3) 0 · 5, hindered iron system (· X 855) 0 · 5, Rin

( ・ ン a f o s 68 ０・ 2 部及 び (A アデカスタブ 2 2 メチ ン ビ ス (4 6 フ ン ナト ウム ０・ 、 ドライ ンドした後、 スク リ 4０ の 2 ( ) に供給して 9 ～266 Cで するこ によ て、 表層 スタ ッチを得た。 この スタ ッチをスク 2０ の 2 に供給して 9 ０～26０乙で 、 ィ ドブ ックに供給した。  (• afos 68 0 · 2 and (A adekstab 22 2 methine bis (46 6 sodium 0 ·, after being dried, supplied to screw 40 2 () 9 to 266 C As a result, a surface stack was obtained, which was supplied to 2 of the squeeze 20 and supplied to the i-book at 90 to 260 s.

方、 プ ピ ン 合体 ( 学社製 ノ ン ０ 、 プ ピ ン 有率 9 9 上、 チ ン 有率は ) ００ 、 上記スチ 系 散剤 3・ 、 リ 系 ( ・ジャ a o s 6 8 ) ０・ 部及び ( アデカスタ ) ０・ ドライブ ンドした後、 スク 4 の に供給して 2 ～26０oCで 、 ィ ド ックに供給した。  On the other hand, pupin coalescence (non-made by Gakusha, ppine ratio 99, on chin ratio) 00, the above-mentioned powdered powder 3 ·, re-type (・ ja aos 6 8) 0 part And (Adecaster) 0. After driving, it was supplied to the disk 4 and supplied to the dock at 2 ~ 260oC.

機 らフィ ド ックに供給される樹脂 が基層 (8 なり、 前記 2 機 ら ィ ドブ ックに供給される樹脂 が表面 ( 9) 9) なるよ に温度26 でで 形を行 、 3に示すよ 厚 さ ・ 5 ・ 4 、 表面 0・ ０5 X2) の 3層の積 板 ら なる (3 を作製した。 Form the resin at the temperature 26 so that the resin supplied to the machine dock is the base layer (8, and the resin supplied to the machine 2 is the surface (9) 9). As shown, (3) was made of a three-layered plate with a thickness of 5 · 4 and a surface of 0 · 05 X2).

8  8

プ ピ ン 合体 ( 学社製 ノ ブ ン ０ プ ピ  Pin union (Gakusha Noven 0

有率は9 上、 チ ン 有率は 下、 屈折率 ・ 48 5、 タクティシティ 98 2 ) ０ 、 累積5０ ( ) が 4 のケイ ジ ウム ( クスイテック ク ックス 2０ A 、 ケイ ジ ウム 子、 屈折率 ・ 92～ ・ 93 ( 25 ドライ ンドした後、 スク リ 3 の に 供給し、 2 ～26 Cで 、 スタ ッチを作製した。 Lead is 9; Tin is lower; Refractive index • 485, Tacticity 98 2) 0, Cumulative 50 () is 4 Cage (Quitex Cooks 20 A, Cadium child, Refractive index・ 92 ～ ・ 93 ( After 25 drives, the steel was supplied to the screw 3 and a stack was prepared at 2 to 26 C.

次に、 プ ピ ン 合体 ( 学社製 ノ ブ ン ０ 98 、 上記 スタ ッチ2・ 5 部及び ( アデカスタA ) ０5 ドライ シ した後、 スク リ 4０ の に供給して 2 ～2 6 Cで 、 ダイを経由してダイ 2 45～26 Cで押出すことによ て、 2に示す 層の ( ・ 5 、 24０ 3 を得た。 この では、 プ ピ ン 合体 に対するケイ ジ ウムの 0・ 5 である。 Next, after pudding (Nobun 098 made by Gakusha Co., Ltd., the above-mentioned stacks 2 and 5 parts and (Adecaster A) 05) is supplied to the screw 40 at 2 to 26 C. By extruding through a die 2 45-26 C through the die, the layers shown in (2) (5, 240 3 were obtained. It is.

9ノ  9

プ ピ ン 合体 ( 学社製 ノ ブ ０ 、 プ ピ ン 有率は9 上、 チ ン 有率 下、 屈折率 ・ 48 5、 タクティシティ 98 2 。) ０ 、 累積5０ ( ) が ・ は のケイ ジ ウム ( クスイテック ク ックス 2０A 、 ケイ ジ ウム 子、 屈折率 ・ 9 2～ ・ 93 ( Pupine merger (Nobu made by Gakusha Co., Ltd. No. 0, No. of Pinupin, No. of Pinnage, Refractive index ・ 485, Tacticity 982) 0, Cumulative 50 () is Zium (Quitek Cooks 20A, Cadium child, Refractive index 9 2-93 (

25 ドライ ンドした後、 スク 3０ の に 供給し、 2 ～26 Cで 、 スタ ッチを作製した。  After 25 drives, the steel was supplied to the 30 and the stack was made at 2 to 26 C.

次に、 プ ピ ン 合体 ( 学社製 ノ ブ ０ 92 、 上記 スタ ッチ 部及び ( アデカスタブ  Next, the union of Poppin (Nobu 092 manufactured by Gakusha Co., Ltd.

０ ０5 ドライブ ンドした後、 スク 4０ の に供給して2 26 oCで 、 ダイを経由してダイ 24 5～266 oCで押出すことによ て、 2に示す 層の ( 5 、 2 (3 を得た。 こ では、 プ ピ ン 合体 ００ に対するケイ ジ の 2・ ０ である。  After driving with 0 05, feed to squeeze 40 and extrude at 2 26 oC and through die 24 5 to 266 oC through the die (5, 2 (3 In this case, it is 2 · 0 of the cage for the puppy unit 00.

ノ  No

プ ピ ン 合体 ( 学社製 ノ ン ０ 、 プ ピ ン 有率は 9 上、 チ ン 有率は 下、 屈折率 48 5、 タクティ ティ 98 2 ０ 、 累積5０ ( ) が ・ 3 の グネシウム タテ 学工業社製 グネシウム 5 ０ 、 屈折率 ・ 6 72～ ・ 676 42・ 9 ドライブ ド した後、 スク 3０ の に供給し、 2 ～26０ Cで 、 スタ ッチを作製した。 Pupine coalescence (Gunium vertical science with non-zero, pine-owned ratio 9 and tin-owned ratio, refractive index 485, tacticity 98 20 and cumulative 50 () 3) Industrial company gnesium 50, Refractive index • 6 72-• 676 42 • 9 After driving, the steel was supplied to the disk 30 and a stack was fabricated at 2-260 C.

次に、 プ ピ ン 合体 ( 学社製 ノ ブ ０ 98・ 、 上記 スタ ッチ2・ 7 部及び ( アデカスタ ブ A ) ０ ０5 ドライブ ンドした後、 スク 4０ の に供給して2 ～26０ Cで 、 ダイを経由してダイ 245～26０ Cで押出すことによ て、 2に示す 層の ( 5 、 24０ ) 3 を得た。 この 、 プ ピ 合体 ０ に対する グネシウム 0・ 8 である。  Next, after combining the pinned pin (Nov 098, made by Gakusha Co., Ltd., 2 and 7 parts of the above-mentioned stack and (Adeka Stub A) 05, supply it to the disk 40 at 2 to 260 C. (5, 240) 3 of the layer shown in 2 was obtained by extruding through a die 245 to 260 C via a die, and this is gnesium 0 · 8 with respect to polypropylene 0.

ノ  No

プ ピ ン 合体 ( 学社製 ノ ブ ン ０ 、 プ ピ ン 有率は9 9 上、 チ 有率は 下、 屈折率 48 5、 タクティ ティ 98 2 ) ０ 、 累積5０ 。 ( ) が の グネシウムA タテ 学工業社製 グネシウム 5００ 、 屈折率 ・ 672～ ・ 6 76 42・ 9 ドライブ ンド した後、 スク リ 3０ の に供給し、 2 ～26０㌍で 、 スタ ッチを作製した。  Pupine merger (Nobun 0 manufactured by Gakusha, Pupine share is 99 above, H share is low, refractive index is 48 5 and tacticity is 98 2) 0, cumulative 50. () Gnesium A manufactured by Tategaku Kogyo Co., Ltd., with a refractive index of 672 to 6 76 42, 9 and then supplied to a screw of 30 to produce a stack at 2 to 260 mm .

次に、 プ ピ ン 合体 学社製 ノ ン ０ 9 5・ 3 部、 上記 スタ ッチ6・ 7 部及び ( アデカスタ Next, non-manufactured by Poppin Gakaku Co., Ltd.

) ０ ０5 ドライ ンドした後、 スク 4０ の に供給 て2 ～26０ Cで 、 ダイを経由してダイ 245～2 6０oCで押出すこ によ て、 2に示す 層の ( 5 、 24０ ) 3 を得た。 この では、 プ ピ ン 合体 ０ に対する グネシウムの 2・ ０ である。 ) After 05 drying, feed to squeeze 40 and extrude at 2 to 260 C via die and 245 to 2600 ° C through die to obtain (5, 240) 3 of the layer shown in 2 It was. In this case, it is 2 · 0 of gnesium with respect to propylene.

2ノ  2

プ ピ ン 合体 ( 学社製 ノ ブ ン ０ 、 プ ピ ン 有率は9 9 上、 チ ン 有率は 下、 屈折率 ・ 48 5、 タクティシティ 98 2 。) ０ 、 累積5０ ( が 3・ 5 u グネシウムB 学工業社製 グネシウム ス タ グP 、 屈折率 ・ 664～ ・ 6 68) 42・ 9 ドライブ ドした後、 スク リ 3０ の に供給し、 2 ～2 6０でで 、 スタ ッチを作製した。 Pupine merger (Nobun 0 manufactured by Gakusha, Pupine share is 99, Pine share is low, Refractive index 485, Tacticity 98 2) 0, Cumulative 50 ( 3 · 5 u Gnesium B Gnesium stag P, refractive index ・ 664 ～ ・ 6 68) 42 ・ 9 After driving, supply to screw 30, 2 to 2 60 H was made.

次に、 プ ピ ン 合体 ( 学社製 ノ ン ０ 98・ 3 、 上記 スタ ッチ2 4 部及び ( アデカ タ ブ ０5 ドライブ ドした後、 スク リ 4０ の に供給して 2 ～26０oCで 、 ダイを経由してダイ 245～26０でで押出すこ によ て、 2に示す 層の ( 5 、 24０ ) (3) を得た。 この では、 プ ピ 合体 ００ に対する グネシウムの 0・ 7 である。 Next, the union of Poppin (Non 09 98/3 manufactured by Gakusha Co., Ltd., 4 parts of the above-mentioned Stat. 24 and Adeka (5, 240) (3) of the layer shown in 2 was obtained by extruding with a die 245 to 260 via the above, and in this case, 0 · 7 of gnesium with respect to polypropylene 00.

3ノ  3

プ ピ 合体 学社製 ノ ブ ０ 、 プ ピ ン 有率は99 上、 チ ン 有率は 下、 屈折率 ・ 485、 タクティ ティ 9 8 2 ０ 、 累積5 ( ) が 3・ 5 の グネシウムB 学工業社製 グネシウム ス タ グP 、 屈折率 ・ 664～ ・ 6 68 42・ 9 ドライブ ドした後、 スク リ 3０ の に供給し、 2 ～2 6０oCで 、 スタ ッチを作製した。  Pupi Gakugaku Co., Ltd. Novo 0, Pupine share is 99, Chine share is low, refractive index is 485, tacticity is 9 8 20 0, cumulative 5 () is 3.5 Gnesium stag P manufactured by Kogyo Co., Ltd., refractive index: 664 to 6 68 42, 9 After being driven, supplied to a screw 30 and a stack was prepared at 2 to 2600 ° C.

次に、 プ ピ ン 合体 ( 学社製 ノ ン ０ 95・ 3 、 上記 スタ ッチ6・ 7 部及び ( アデカスタ ブ ) ０ ０5 ドライブ ドした後、 スク 4０ の に供給して 2 ～26０ Cで 、 ダイを経由してダイ 245～26０ Cで押出すこ によ て、 2に示す 層の ( ・ 5 、 24０ ) (3) を得た。 この では、 プ ピ ン 合体 ０ に対する グネシウムの 2・ ０ である。 Next, after driving the union (Non 095 ・ 3, manufactured by Gakusha Co., Ltd., 6 and 7 parts of the above-mentioned stack and (Adeka stub) 05, supply it to the disk 40 at 2 ~ 260C. (5, 240) (3) of the layer shown in 2 was obtained by extruding through a die at 245 to 260 C through a die. It is.

4ノ  4

プ ピ チ ン 重合体 ( 学社製 ノ ブ ン SX 2０ 8 、 プ ピ 有率は99 上、 チ ン 有率 、 屈折率 ・ 498、 タクティシティ 9 3 5 ０ 、 上記 ラ ン 散剤 ・ 0 部及び ( E アデカスタ ブ A ０ ０5 ドライブ ンドした後、 スクリ 4０ の に供給し、 2 ～26０ Cで 、 ダイを経由してダイ 245～26０ Cで押出 するこ によ て、 2に示す 層の ( ・ 5 、 24０ ) (3) を得た。Puchitin polymer (Nobun SX208, manufactured by Gakusha, Ltd.) , Refractive index 498, tacticity 9 35 50, the above-mentioned lanthanum powder 0 part and (E Adeka Stub A 05 Driven, then supplied to SCREEN 40, 2 to 260 C via the die By extruding with a die of 245 to 260 ° C., (· 5, 240) (3) of the layer shown in 2 was obtained.

5  Five

ラ ン 散剤 に代えて ラ ン 散剤Cを用 た以外は 、 実施 4 同様にして単層の を得た。 A monolayer was obtained in the same manner as in Example 4 except that run powder C was used instead of run powder.

6ノ  6

プ ピ ン チ 重合体 ( 学社製 ノ ブ SX 2０ 8 ) に代えてプ ピ 合体 ( 学社製 ノ ０ 、 屈折率 ・ 485、 タクティシティ 2 ) を用 、 ラ ン 散剤 に代えて ラ ン 散剤Cを用 た以外は、 実施 4 同様にして 層の光 を得た。 In place of the pitch polymer (Nobu SX208, manufactured by Gakusha), the Puphi-polymer (No. 0, refractive index: 485, tacticity 2) by Gakusha is used instead of the lan powder. Layer light was obtained in the same manner as in Example 4 except that C was used.

7  7

ラ ン 散剤 に代えて ラ ン 散剤 を用 た以外は 、 実施 4 同様にして単層の を得た。 A monolayer was obtained in the same manner as in Example 4 except that lan powder was used instead of lan powder.

8  8

ラ ン 散剤 に代えて ラ ン 散剤 を用 た以外 、 実施 4 同様にして単層 を得た。 チ ン系 散剤 に代えて上記スチ ン系 を用 た以外は、 実 施 同様にして単層の を得た。 A monolayer was obtained in the same manner as in Example 4 except that lan powder was used instead of lan powder. A monolayer was obtained in the same manner as in Example 1 except that the above tin system was used instead of the tin powder.

2～4  2-4

チ ン系 散剤 に代えて上記スチ ン系 を用 る と共に ス チ ン系 散剤Yの を表3に示す に設定した以外は、 実施 と 同様にして単層の を得た。 A monolayer was obtained in the same manner as in Example 1 except that the above-mentioned tin system was used in place of the tin-based powder and that the tin-based powder Y was set as shown in Table 3.

5～8 チ ン系 散剤 に代えて上記スチ ン系 散剤Zを用 る 共に ス チ ン系 散剤Zの を表3に示す に設定した以外は、 実施 同様にして単層の を得た。5-8 A single layer was obtained in the same manner as in Example 1 except that the above-mentioned tin-based powder Z was used in place of the tin-based powder and that the tin-based powder Z was set as shown in Table 3.

9  9

に供給される樹脂 として、 プロピ ン 合体 ( 学社製 ノ ン ０ 、 屈折率 ・ 485、 タクティ ティ 98 2 ) 0 、 上記メタク リ メチ 系 散剤G ・ 2 部及び ( アデカスタ ０ ０5 ドライブ ンドした ものを用 た以外は、 実施 4 同様にして単層の を得た。  As the resin to be supplied to propylene (non-manufactured by Gakusha Co., Ltd., non-refractive index: 485, tacticity 98 2) 0, the above-mentioned metamethyl powder G 2 parts and (Adekasta 05 driven) A single layer was obtained in the same manner as in Example 4 except for using.

０  0

に供給される樹脂 として、 プ ピ ン 合体 ( 学社製 ノ ブ ン ０ 、 屈折率 ・ 485、 タクティ ティ 9 8 2 ) 0 、 上記メタク メチ 系 散剤 ・ 2 部及び ( アデカスタブ ) ０ ０5 ドライブ ドした ものを用 た以外 、 実施 4 同様にして単層の を得た。  As a resin to be supplied to the resin, a polypropylene polymer (Nobun 0 manufactured by Gakusha Co., Ltd., refractive index: 485, tacticity 9 8 2) 0, 2 parts of the above-mentioned metamethyl powder, and (Adeka Stub) 0.05 Driven A single layer was obtained in the same manner as in Example 4 except that the above was used.

ノ  No

プ ピ ン 合体 ( 学社製 ノ ン ０ 、 屈折率 ・ 48 5) ０ 、 累積5０ ( ) が 2・ 43 ク ( ク製 SG g 5 、 屈折率 ・ 5 96～ ・ 6００) 25 ドライ ンドした後、 スク リ 3０ の に供給し、 2 ～26 で 、 スタ ッチを作製した。  Poppin (Non 0 made by Gakusha, Refractive index ・ 485) 0, Cumulative 50 () is 2 ・ 43 ku (SG g5, Refractive index ・ 596 ～ ・ 600) 25 After drying Supplied to a screw 30 and a stack was prepared from 2 to 26.

次に、 プ ピ ン 合体 ( 学社製 ノ ブ ０ 92 、 上記 スタ ッチ ０ 部及び ( アデカスタブ A ) ０ ０5 ドライ ンドした後、 スク 4０ の 機に供給して2 ～26０ Cで 、 ダイを経由してダイ 24 5～26０oCで押出すことによ て、 2に示す 層の ( ・ 5 、 24０ ) (3) を得た。 この では、 プ ピ ン 合体 ００ に対する の 2・ 0 である。 Next, after pudding (Gnosha Nov 092, the above-mentioned Stack 0 part and (Adeka Stub A) 0 05 drive, it is fed to the machine 40 and the die at 2 to 260 C. (2) (3, 2) of the layer shown in 2 was obtained by extruding through a die 24 5 to 260 ° C., and in this case, 2 · 0 of that for the polypropylene polymer 00.

2 プ ピ ン 合体 ( 学社製 ノ ブ ン ０ 、 屈折率 48 5) ０ 、 累積5０ ( ) が 2・ 43は の ク ( ク製 S 5 、 屈折率 ・ 5 96～ ・ 6００) 25 ドライ ブ ドした後、 スク 3０ の に供給し、 2 26０oCで 、 スタ ッチを作製した。 2 Pupin coalescence (Nobun 0 manufactured by Gakusha, Refractive index 48 5) 0, Cumulative 50 () is 2 · 43 (S5, Refractive index • 596 to • 600) 25 Driven After that, it was supplied to a squeeze 30 and a stack was produced at 2260 ° C.

次に、 プ ピ ン 合体 ( 学社製 ノ ブ ン ０ 8０ 、 上記 スタ ッチ25 部及び ( アデカスタブ A ) ０ ０5 ドライ ンド た後、 スク 4 の に供給して 2 ～2 6０oCで 、 ダイを経由してダイ 245～26０ Cで押出すこ によ て、 2に示す 層の ( ・ 5 、 24０ ) (3) を得た。 この で泣、 プ ピ ン 合体 ００ に対する の 5・ 0 である。 チ ン系 散剤 に代えて、 累積5０ ( ) 47は の チタン ( 散剤、 堺 学工業社製 S R 、 ０ チ 晶形、 屈折率 2 6 ( 用 る 共に チタンの を 表4に示す に設定した以外注、 実施 同様にして単層の を得 た。 Next, after combining the pupine blend (November 080, manufactured by Gakusha Co., Ltd., 25 parts of the above-mentioned stack and (Adeka Stub A) 05, supply it to the scoop 4 at 2 to 2600oC, (2) (3) of the layer shown in 2 was obtained by extruding with a die 245 to 260 ° C. via this, so that crying and 5.00 against the pudding polymer 00 were obtained. In place of the tin-based powders, the cumulative 50 () 47 is titanium (powder, SR, manufactured by Rigaku Kogyo Co., Ltd., 0-crystal, refractive index 26 (both used for titanium except those shown in Table 4) In a similar manner, a single layer was obtained.

5  Five

に供給される樹脂 して、 プ ピ ン 合体 ( 学社製 ノ ン ０ ) ００ 部及び ( A アデカスタ ０ ０5 ドライ ンドしたものを用 た以外は、 実施 同様にして単層の ( 散剤を含有しな 系) を得た。 A single layer (containing powder) was used in the same manner as in the above, except that 00 parts of polypropylene (non-made by Gakusha) and (A Adecaster 05) were used as the resin to be supplied. Obtained).

記のよ にして得られた に て下記 に従 評価を行 た 。 果を表5、 6に示す。

The evaluation was performed according to the following as obtained. The results are shown in Tables 5 and 6.

定法  Regular

J S 7 3 6 9 9 7に準拠して の ( ) を測定した。 なお、 この 、 の 散性能を簡便に評 価する指標 ( 便なスク ング ) して られてお 、 例えば () Was measured according to J S 7 3 6 9 9 7. In addition, this is an index (convenient scunging) that can be used to easily evaluate the dispersion performance of

5０ 下の 囲であれ 分な光 散性能が得られる 判断 できるが、 この は、 面 置の 成との 係で 意に選ぼれる特性であり が 5０ 8０ を逸脱する であ ても 置の 成と 係 では十分な光 散性能が得られるものもあり、 従 て本願 明の 、 5 n～8０ のものに限定されるものではな はあ までも 散性能を簡便に評価する指標である) 。 Although it can be judged that sufficient light diffusion performance can be obtained in the range below 50, this is a characteristic that can be selected arbitrarily in relation to the composition of the surface, but even if it deviates from 5080, Some of them have sufficient light-diffusing performance. It is not limited to those of 5 n to 80, but is still an index for simply evaluating the dispersion performance).

定法  Regular

度計 ( 式会社 上 術研究所 GP23 を用 て ( ・ ) に指定 度で光を入 さ た場合に透過 の 度 分布がどのよ に変化するの を測定して拡散 を求めた。 の 面を光 ( 側に向け、 の 面を積分 に向けて配置して 定を行 た。 、 光束 ・ 7 、 光の 度 受 の 定の 態 し、 光の入 角度を０ した。 しては、 この が2 上であるもの、 さらには が25 上であるものが好まし 5、 6 ら明ら なよ に、 この 明の ～ 8の 、 a 5 2 ０ 0・ 5 A ０・ 7  The degree of diffusion was calculated by measuring how the degree distribution of transmission changes when light is entered at (・) using a spectrophotometer (former company, Institute of Surgery GP23). The light (facing to the side and the surface of the light toward the integral was fixed. The light flux was 7, and the light incident angle was fixed, and the light incident angle was zero. The one above 2 is preferred, and the one above 25 is preferred. 5, 6 As can be seen, a 5 2 0 0 · 5 A 0 · 7

( n 0・ 2 A 0・ 7  (n 0 ・ 2 A 0 ・ 7

または b) の が成立する構成であるから、 比較 ～ 5の 同等 度 散剤 はより少な 、  Or b) Since the composition of is established, there are fewer equivalent powders in comparison ~ 5,

を十分に低減できており 分な大きさ を確保できて て、 十 分な光 散性能を備えて る。 なお、 実施 9の でほ、 が25・ 6 であるが、 拡散 が 8 9 9 であり、 十分な光 散性能を有して る。 、 実施 の では、 が46 6 であるが、 拡散 89 ０ であり、 十分な光 散性能を有して る。  Can be sufficiently reduced, a sufficient size can be secured, and sufficient light diffusion performance is provided. Note that in Example 9, the value is 25 · 6, but the diffusion is 8 9 9, which provides sufficient light diffusion performance. In the implementation, is 46 6, but the diffusion is 890, and it has sufficient light diffusion performance.

これに対し、 この 明の 囲を逸脱した ～8の 、 実施 Rの と同等 度の 散性能であ て 、 散剤が多量に添 加されており、 ス トである ( 済的ではな 。 また、 比較 9、 、Rの では、 が8０ 超えており、 拡散 も 2０ 小さ 、 十分な光 散性能が得られな た。 また、 比較 、 2、 3、 4 では、 拡散 が順に ・ ０ 、 。、 2・ 3 7・ 7 であり低 数値であ ( より小さ 、 十分な光 散性能が得ら れなか た。 上の利用 ， On the other hand, up to 8 that deviated from this apparent range, the powder performance was equivalent to that of the implementation R, and a large amount of powder was added, and it was a stadium. In comparisons 9,, and R, was over 80, and the diffusion was small, and sufficient light diffusion performance was not obtained, and in comparisons 2, 3, and 4, the diffusion was in order: • 0,.・ 3 7 ・ 7, which is a low value (smaller, sufficient light diffusion performance could not be obtained. Use above

この 明の 、 の として好適に用 られるが、 特にこのよ な用途に限定されるものではな 。 また、 この 明の  Although it is suitably used as a clearer, it is not particularly limited to such a use. Also this tomorrow

、 ックライ ト して好適に用 られるが、 特にこのよ な用 途に限定されるものではな 。 However, it is not limited to such a use.

Claims

求 の Seeking

ピ ン 合体及び 散剤を含有する樹脂 物 らなり、 It consists of a resin compound containing a pin compound and a powder.

ザ を用 る ラウンホ ァ により 定した前記 散剤 5０ とし、 前記プロピ ン 合体の 折率 前記 散剤 折率との差の絶 A としたとき、 B (a) または ( ) の が成立するこ を特徴とする 。  B (a) or () is established, where the powder 50 determined by the round fountain is used, and the folding ratio of the propylene compound is the difference A from the powder folding ratio. To do.

(a) ０ 5 2・ ０ 0・ ０ 5 A 0・ 7 (a) 0 5 2 ・ 0 0 ・ 0 5 A 0 ・ 7

) 2 0 ０ 0・ 2 ０・ 7 前 散剤が チ 系 散剤である 記載 。 ) 2 0 0 0 · 2 0 · 7 Description that the previous powder is a Z-type powder.

3  Three

スチ ン系 散剤の 5０ が0・ 5～3・ 5 である 2に記載の 。 前記 散剤がケイ ジ ウムである に記載の 。 2. The tin powder according to 2, wherein 50 is 0 · 5 to 3 · 5. 2. The powder according to claim 1, wherein the powder is calcium.

5  Five

ケイ ジ ウム 5０ が0・ 5～5・ ０ である 4に記載の 。 4. The method according to 4, wherein the 50 is from 0 · 5 to 5 · 0.

6  6

散剤が グ ウムである に記載の 。 7  As described in Table 1, Powder is Gum. 7

グ シウムの 5０ が0・ 5～5・ ０ である 6に記載の 。 5. The gusium 50 is 0 · 5 to 5 · 0.

8  8

散剤が ラ 散剤である 記載 。 9  Description that powder is la powder. 9

ラ ン 散剤の 5０ が0 5～7 x である 8に記載の 。 プ ピ 合体及び 散剤を含有する樹脂 物からなる基層の また は両面に、 プ ピ ン 合体 、 紫外線 剤及び ンダ ドア 系 Run powder 50 is 0 5-7 x Described in 8. On the base layer or both sides of the resin layer containing a polypropylene compound and a powder, a polypropylene compound, an ultraviolet light agent, and a door system

らなる より選ばれる または2 以上の添 を含有する樹脂 物 らなる表面 が積層 体化されてなる ～9の ずれ 項に記載の 。 ～ の ずれ 項に記載の 、 の に配 された 数の を備えるこ を特徴 する 。 ～ の ずれ 項に記載 、 の に配 置された 数 、 前記 の に配置された液晶 ネ を備え ることを特徴とする 。  Or a surface made of a resin material containing two or more additives is formed into a laminate and described in (9). It is characterized in that it has the number of stipulated in the s of, described in the paragraph of. The number of the liquid crystal screens arranged in the above-mentioned and the number of the liquid crystal screens arranged in the above-mentioned are provided.