WO2010003637A1 - Element de fermeture d'un recipient en particulier fait dans un materiau de type feuille - Google Patents

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WO2010003637A1
WO2010003637A1 PCT/EP2009/004907 EP2009004907W WO2010003637A1 WO 2010003637 A1 WO2010003637 A1 WO 2010003637A1 EP 2009004907 W EP2009004907 W EP 2009004907W WO 2010003637 A1 WO2010003637 A1 WO 2010003637A1
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WO
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container
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cover
closing element
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Application number
PCT/EP2009/004907
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Inventor
Séverine MORLOT
Frédéric Berthelin
Original Assignee
Seaquist Closures France
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Publication date
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Priority to EP09793884A priority patent/EP2296991A1/fr
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    • B65D2575/583—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture the non-integral spout having an elongate cross-sectional shape, e.g. canoe or boat shaped

Definitions

  • the present invention relates to a container in particular made of a sheet-like material.
  • the present invention relates in particular to a closure element for a sachet-type container.
  • the container should be suitable for receiving a liquid substance, such as a beverage.
  • the closure element has a base that can be fixed or already attached to the container, in particular connected thereto, which defines a passageway connected to the interior of the container, through which the liquid substance can leave the container.
  • the container can also be filled or refilled by the passage.
  • a known closure member has a lid portion installed on the base to release and close the passage. An example of this type of closure element is known from the French patent application FR 2885601.
  • the object of the invention is to overcome the disadvantages of the state of the art, in particular to create a closure element for a container, in particular a sheet-like material, in particular for a sachet-type container, which can be used more than once and therefore must be closed so that the components of the closure element, which may be in oral contact with the consumer, remain hygienically protected.
  • a closure element configured according to claim 1 for a container, in particular a sheet-like material, especially for a sachet-type container, for receiving a liquid substance;
  • this closure element comprises a base that can be fixed or already attached to the container, which defines a passage and a cover portion installed on the base to release and close the passage, characterized in that the closure element has a transport position, in wherein the cover portion is secured to the base through at least one break point and an installation position, wherein, after separating the attachment from the points for breaking relative to the base, the portion The lid can pivot from an open position to a locking position, in which the lid portion is releasably held on the base by a notch mechanism.
  • the closure element must comprise a transport position or state, in which the cover part is fixed to the base by means of at least one point intended for breaking, and a position or installation state, in wherein the cover portion is pivotable from an open position to a locking position after separation from the break fixture relative to the base, locking position in which the cover portion is releasably held on the base by a mechanism with notches.
  • the lid portion preferably surrounds for the most part a segment or spout of the base, to prevent external contaminating external influence on the spout of the base.
  • the twisting ability of the lid part from the open position allows in the position of locking to ask the end user to perform a reliable ergonomic movement to open and close the container.
  • the cover part In the locking position of the cover part, the latter is held removably on the base and the base spout is protected almost completely from external influences by the cover part.
  • the cover part can be separated again from the base by unblocking the notch mechanism.
  • the notched mechanism allows a simple way to unlock the lid part several times from the base and to fix it again to bring to the mouth and often remove the container through the closure element according to the invention.
  • the measurement according to the invention of a cover part, which can be held on a base part by a notched mechanism, the cover part being fixed to the base, before the first use, by points intended for breaking, makes it possible to provide a closure element that can be ergonomically opened and closed in accordance with a normal socket, in particular by a rotational movement, without requiring complicated internal or external threading and expensive technical manufacturing on the base or on the lid part .
  • the notched mechanism is formed by at least two hooks, one of which is fixed respectively to the base and the cover portion and which intermesh by snapping into the locking position. It is preferable to provide two pairs of hooks which can be in a cylindrical basic shape of the base and the cover portion on diametrically opposite peripheral points.
  • the hooks have protruding portions oriented towards each other in the locking position, which intermesh with a click respectively to the other hook in a notch in the locking position of the cover part.
  • the hooks are preferably respectively disposed on the outer side of the base and the cover portion.
  • the hooks are essentially aligned in the direction of rotation of the central part.
  • a lid-side hook can cooperate with a base-side stop to determine an axial position of the cover portion relative to the base. In this way, it is possible, during mounting of the cover portion, to generate an axially defined position for the cover portion in an ergonomically obvious manner from which the end user can accurately reach the locking position by operating the mechanism. notches.
  • the base side hook may extend in particular from the abutment to the cover part.
  • the stop is configured with a ramp preferably disposed adjacent to the base side hook. Therefore, the ramp must be placed with respect to the base-side hook so that when the hooks mesh to actuate the notched mechanism, the cover-side hook is pushed against the base-side hook, to generate forces. latching to hold the cover portion in the locking position.
  • the stop is formed as a large peripheral bearing with a lateral outer surface in particular exclusively radial oriented towards the cover portion.
  • the bearing can be molded on the base like a ring-shaped disc piece.
  • a portion of at least one point for breaking is disposed on an inner edge, container side, of the cover portion.
  • the other part of the point intended for breaking is obviously provided for the formation of the connecting groove on the area of the base opposite to the cover portion.
  • At least one point for breaking is preferably formed by a narrow connection groove which, when application of predefined rotational forces, yield and break, so that the cover portion is disengaged for free rotational movement about the base and for subsequent removal of the base cover portion.
  • the narrow connecting groove extends from an inner side of the cover portion to an outer side of the base.
  • the aforementioned nozzle or the spout of the base can be formed in a preferred embodiment of the invention by a wall segment, which defines a cylindrical outer surface for pleasant oral contact.
  • the wall segment of the base is used to position and / or guide axially and radially the cover portion during disassembly and assembly.
  • the wall segment serves to guide the cover portion for a defined rotational movement.
  • the cylindrical outer wall segment can cooperate with a passage of the cover portion, the shape of which is complementary to the cylindrical outer wall segment.
  • the cover portion has a cylindrical inner passage in which the cylindrical outer wall segment of the base is placed in the locking position.
  • the cover part is arranged at the base in such a way that an opening in the passage of the base opens into the cylindrical inner passage of the cover part and is therefore protected from external influences when the cover part is mounted on the based.
  • the lid part preferably consists of a support, which essentially surrounds the pouring spout of the base and its passage opening by protecting them and a cap added to the support, particularly in a rotatable or pivotable manner.
  • the cap can be brought from an open position to a closed position in which the opening of the passage of the base is closed by the cap.
  • the lid portion also preferably defines an open passage to the outer side, which is also closed by the cap.
  • the cap may in this case include a stop mechanism which immobilizes the cap on the support in the closed position.
  • the cap may comprise a projecting cylindrical portion in particular looking towards the base from an inner side facing towards the inside of the container in the closed position, which protruding part is formed to complete the opening of the passage of the base in order to to close it tightly.
  • the base has a key-shaped reinforcing segment, in particular equipped with transverse ribs, on which is fixed in particular the spout, preferably the cylindrical outer wall segment.
  • the key-shaped reinforcement segment serves to weld the base to a sheet-like material container which has no stable structure per se. As a result, the reinforcing segment may be surrounded by a portion of the sachet-type reservoir, the spout of the base, particularly the wall segment, lying outside the container.
  • the lid part, the base and at least one point intended for breaking are manufactured, in particular injected, in one piece, in particular a piece of plastic material.
  • FIG. 1 base side perspective view of the invention; closure element according to the invention;
  • Figure 2 is a perspective view on the lid portion of the closing element according to the invention according to Figure 1;
  • Figure 3 side view of a lid portion of the closure member according to Figures I and 2;
  • Figure 4 side view of the cover portion rotated 90 ° according to Figure 3;
  • Figure 5 is a bottom view in perspective of the lid portion according to Figures 3 and 4;
  • Figure 6 is a perspective elevational view of the lid portion according to Figures 3 to 5;
  • Figure 7 bottom view of the lid portion according to Figures 3 to 6;
  • Figure 8 side view of a base of the closure member according to Figures 1 and 2;
  • Figure 9 is a side view of the cover portion turned 90 ° according to Figure 8;
  • FIG. 10 is a perspective elevational view of the base according to FIGS. 8 and 9.
  • the closure element according to the invention generally bears the reference numeral 1 for a container of the not shown bag type.
  • the closure member 1 is formed of two main components separated from each other, namely a substantially cylindrical lid portion 3 and a base 5 completely surrounding from the lid portion 3 to an end zone pouring side.
  • the base 5 has a reinforcing and / or securing segment 7 in the form of a double key to which the pouch-type container can be welded.
  • the base 5 forms on the side facing the container a spout or pourer 12 which defines on the inside a passage 13 for the liquid contained in the container. As shown in Figures 1 and 2, the nozzle 12 then completely disappears in the lid portion 3.
  • the opening 15 of the passage 13 is located inside the lid portion 3, which is not visible in the figures .
  • the mounting of the base 5 in the isolated position is visible in detail in FIGS. 8 to 10.
  • the support 7 is separated from the spout 12 by a central part forming at least two disks 17, 19.
  • the disk 17 opposite the support 7 forms a purely radial abutment surface 21 opposite the container. From the surface of the abutment 21 extends a pair of hooks 23 respectively comprising a hook base 25 and a hook end 27.
  • the hook base 25 extends in the form of an arm at an angle of approximately 45 ° to the radial abutment surface 21.
  • the hook end 27 extends substantially exclusively in the radial direction R parallel to the abutment surface 21.
  • FIG. 10 shows that the disk 17 on the abutment surface 21 forms a staggered ramp 31 slightly in the peripheral direction with respect to the hook end 27.
  • the hooks 23 are disposed on the abutment surface 21 on opposite sides in the peripheral direction.
  • FIGS. 3 to 7 show, in the isolated position, in detail the lid portion 3 which comprises as main components a cap 41 and a cylindrical protection element 43 which can pivotably support the cap 41.
  • the cylindrical protection element 43 has on each of the axial end zones an opening, namely a container-side inlet opening 45 and an outlet opening opposite the container, which is not reproduced in more detail in the figures.
  • Figures 3 and 4 show that the cylindrical protective element 43 opens essentially with the same diameter and in a reinforced end edge 49 opposite the container.
  • Figures 1 to 7 show the cap 41 in its closed position, in which the cap 41 rests on the reinforced edge segment 49.
  • the cap 41 surrounds a projecting portion 51 exiting inwards from the inner side of the cap, which protruding portion in the closed position of the cap 41 works tightly with the opening of the spout 12 of the cover portion 5.
  • the cap 41 may comprise a projecting outer portion 53 shaped ring disposed concentrically with respect to the inner projecting portion 51, said outer portion also sealingly cooperating, in particular with the outlet opening of the cover portion 3 opposed to the container on the reinforcing edge 49.
  • two spring hooks 55 emerge from the cap 41 from the inner side thereof towards the protection element, which can cooperate by clicking with the added longitudinal holes 57, to hold the cap 41 in its closed position on the protection element 43.
  • the protection element 43 may be equipped with holes 59 of different sizes to allow ventilation of the lid portion 3 and / or a better grip of the lid portion 3 to rotate it .
  • the cover portion 3 is connected to the base 5 by means of points for breaking, which are made as connecting grooves 61 configured in one piece with the base 5 and the lid part 2.
  • the connecting grooves for breaking 61 are arranged in a group of four parts on the inlet opening 45, which can extend from the cover portion 3 substantially radially inwards, to merge into the outer side. 12.
  • the connection of the connecting groove 61 to the spout 12 is indicated in FIG.
  • the cover portion 3 further has a pair of spring hooks 73 which respectively have a hook base 75 extending in the direction of the radial edge of the protective member 43 facing the container and a hook end 77 extending essentially in the peripheral direction.
  • the hooks 23, 73 are slightly spaced from each other in the axial direction A in the transport position of the closure element 1, that is to say when the points intended at break 61 are still intact, so that they do not influence each other.
  • the cover portion 3 can be raised and fixed on the base 5 by the fact that the notch mechanism formed by the hooks 23, 73 is installed.
  • the spout 12 is introduced through the installation orifice 45 of the cover part, the end of the hook 77 coming into abutment with the end of the abutment of the disc 17 facing towards in this way the axial position of the lid part 3 is fixed relative to the base 5.
  • the end user can now attach the lid portion 3 to the base 5 in accordance with current practice while the lid portion 3 pivots, as would be the case with threads in conventional lidding structures.
  • the rotation of the cover portion 3 allows the hooks 23, 73 to interengage with each other with engagement, which is produced by protruding portions and notches directed towards each other on the hooks 23, 73. Due to the ramp 31, the hook 73 cover side is pushed against the base side hook 23 which reinforces the snap function. In this way, the container can be used for frequent oral installation without the spout 12 may be soiled by external influences. On the contrary, the protective element 43 of the cover part 3 and the cap 41 remove the dirt and the external influences of the spout 12 and its opening 15.
  • the cap 41 To release the cover portion 3 of the base 5 again, the cap 41 must either simply be opened or unfolded as it is pivoted through its film hinge 71 configured in one piece with the element. in this way, the end user can open the notch mechanism to releasably secure the cover portion 3 to the base 5, while overcoming the residual forces by rotation in the direction of the arrow P and remove the lid part.
  • the closure part according to the invention makes it possible to achieve a simple structure for closing a container of the bag type, complicated threads not being indispensable for fixing the lid part 3 to the base 5.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Elément de fermeture (1) d'un récipient, notamment fait dans un matériau de type feuille, notamment d'un récipient de type sachet, pour recevoir une substance liquide, comprenant une base (5) pouvant être fixée ou déjà fixée au récipient, qui définit un passage et une partie de couvercle (3) installée sur la base (5) pour libérer et fermer le passage. L'élément de fermeture (1) présente une position transport, dans laquelle la partie couvercle est fixée à la base (5) par le biais d'au moins un point (61) destiné à la rupture et une position installation, dans laquelle, après séparation de la fixation des points destinés à la rupture (61) par rapport à la base (5), la partie couvercle (3) peut pivoter d'une position d'ouverture à une position de verrouillage, dans laquelle la partie couvercle (3) est maintenue de manière amovible sur la base (5) par un mécanisme à crans.

Description

Seaquist General Plastics
ÉLÉMENT DE FERMETURE D'UN RÉCIPIENT EN PARTICULIER FAIT DANS UN
MATÉRIAU DE TYPE FEUILLE
La présente invention concerne un récipient en particulier fait dans un matériau de type feuille. La présente invention concerne notamment un élément de fermeture pour un récipient de type sachet.
Le récipient doit être approprié pour recevoir une substance liquide, comme une boisson. Habituellement, l'élément de fermeture a une base pouvant être fixée ou déjà fixée au récipient, notamment reliée d'une pièce à celui-ci, qui définit un passage relié à l'intérieur du récipient, par le biais duquel la substance liquide peut sortir du récipient. Le récipient peut aussi être rempli ou re-rempli par le passage. En outre, un élément de fermeture connu a une partie couvercle installée sur la base pour libérer et fermer le passage. Un exemple de ce type d'élément de fermeture est connu d'après la demande de brevet français FR 2885601.
Il est nécessaire notamment dans le cas d'un récipient destiné à recevoir une substance liquide potable, de concevoir l'élément de fermeture de telle sorte que le consommateur a toujours l'impression d'avoir en bouche un bec hygiénique lorsque le récipient doit être fermé et ouvert dans plusieurs laps de temps successifs.
L'objectif de l'invention est de surmonter les inconvénients de l'état de la technique, en particulier de créer un élément de fermeture pour un récipient, en particulier d'un matériau de type feuille, notamment pour un récipient de type sachet, qui peut être utilisé plus d'une fois et par conséquent doit pouvoir être refermé, afin que les composants de l'élément de fermeture, qui peuvent être en contact oral avec le consommateur, restent protégés au niveau de l'hygiène.
Cet objectif est atteint par un élément de fermeture configuré selon la revendication 1 pour un récipient, en particulier d'un matériau de type feuille, notamment pour un récipient de type sachet, pour recevoir une substance liquide ; cet élément de fermeture comporte une base pouvant être fixée ou déjà fixée au récipient, qui définit un passage et une partie couvercle installée sur la base pour libérer et fermer le passage, caractérisé en ce que l'élément de fermeture présente une position transport, dans laquelle la partie couvercle est fixée à la base par le biais d'au moins un point destiné à la rupture et une position installation, dans laquelle, après séparation de la fixation des points destinés à la rupture par rapport à la base, la partie couvercle peut pivoter d'une position d'ouverture à une position de verrouillage, dans laquelle la partie couvercle est maintenue de manière amovible sur la base par un mécanisme à crans. Selon l'invention, l'élément de fermeture doit comporter une position ou état transport, dans laquelle la partie couvercle est fixée à la base par le biais d'au moins un point destiné à la rupture, et une position ou état installation, dans laquelle la partie couvercle peut pivoter d'une position d'ouverture à une position de verrouillage après séparation de la fixation par points destinés à la rupture par rapport à la base, position de verrouillage dans laquelle la partie couvercle est maintenue de manière amovible sur la base par un mécanisme à crans.
La mesure selon l'invention de la mise à disposition d'une partie couvercle qui, avant la première utilisation et également pendant le transport jusqu'à l'utilisateur final, est maintenue de manière fiable sur la base par des points destinés à la rupture, garantit que la base, qui permet habituellement à l'utilisateur final d'utiliser oralement l'élément de fermeture dans le cas d'un récipient pour boisson ou à la substance liquide d'être versée dans un récipient, est protégée des influences extérieures par la partie couvercle. La partie couvercle entoure de préférence au moins pour la plus grande partie un segment ou un bec verseur de la base, afin d'empêcher une influence extérieure contaminante de l'extérieur sur le bec verseur de la base. L'aptitude à la torsion de la partie couvercle depuis la position d'ouverture, dans laquelle le couvercle est complètement séparé de la base et peut notamment être retiré, pour libérer le bec verseur en vue de l'utiliser, permet dans la position de verrouillage de demander à l'utilisateur final d'effectuer un mouvement ergonomique fiable pour ouvrir et fermer le récipient. Dans la position de verrouillage de la partie couvercle, cette dernière est maintenue de façon amovible sur la base et le bec de la base est protégé presque complètement d'influences extérieures par la partie couvercle. La partie couvercle peut être séparée de nouveau de la base par déblocage du mécanisme à crans. Le mécanisme à crans permet de manière simple de débloquer la partie couvercle plusieurs fois de la base et de la fixer de nouveau pour porter à la bouche et ôter souvent le récipient par le biais de l'élément de fermeture selon l'invention.
La mesure selon l'invention d'une partie couvercle, qui peut être maintenue sur une partie base par un mécanisme à crans, la partie couvercle étant fixée à la base, avant la première utilisation, par des points destinés à la rupture, permet de mettre à disposition un élément de fermeture qui peut être ouvert et fermé de manière ergonomique conformément à une prise normale, notamment par un mouvement de rotation, sans nécessiter un filetage intérieur ou extérieur compliqué et de fabrication technique onéreuse sur la base ou sur la partie couvercle. Dans un mode de réalisation préféré de l'invention le mécanisme à crans est formé par au moins deux crochets, dont un est fixé respectivement à la base et à la partie couvercle et qui s'engrènent par encliquetage dans la position de verrouillage. Il est préférable de prévoir deux paires de crochets qui peuvent se trouver dans une forme fondamentale cylindrique de la base et de la partie couvercle sur des points périphériques diamétralement opposés.
Dans un perfectionnement de l'invention, les crochets présentent des parties en saillie orientées les unes vers les autres dans la position de verrouillage, qui s'engrènent avec un déclic respectivement à l'autre crochet dans une encoche dans la position de verrouillage de la partie couvercle.
Les crochets sont de préférence disposés respectivement sur le côté extérieur de la base et de la partie couvercle. Les crochets sont alignés essentiellement dans le sens de rotation de la partie centrale.
Dans un perfectionnement de l'invention, un crochet côté couvercle peut coopérer avec une butée côté base à la détermination d'une position axiale de la partie couvercle par rapport à la base. De cette manière, il est possible, lors du montage de la partie couvercle, de générer une position axiale définie pour la partie couvercle de manière ergonomiquement évidente à partir de laquelle l'utilisateur final peut atteindre avec précision la position de verrouillage en actionnant le mécanisme à crans. Le crochet côté base peut s'étendre en particulier de la butée à la partie couvercle.
Dans un perfectionnement de l'invention la butée est configurée avec une rampe disposée de préférence adjacente au crochet côté base. De ce fait, la rampe doit être placée par rapport au crochet côté base de telle sorte que lorsque les crochets s'engrènent pour actionner le mécanisme à crans, le crochet côté couvercle est poussé contre le crochet côté base, pour générer des forces d'encliquetage afin de maintenir la partie couvercle dans la position de verrouillage.
Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, la butée est formée comme un grand palier périphérique avec une surface extérieure latérale en particulier exclusivement radiale orientée vers la partie couvercle. Le palier peut être moulé sur la base comme une pièce de disque de forme annulaire.
Dans un perfectionnement de la présente invention, une partie d'au moins un point destiné à la rupture est disposé sur un bord intérieur, côté récipient, de la partie couvercle. L'autre partie du point destiné à la rupture est prévu évidemment pour la formation de la rainure de liaison sur la zone de la base opposée à la partie couvercle. Au moins un point destiné à la rupture est formé de préférence par une étroite rainure de liaison qui doit, lors de l'ap- plication de forces de rotation prédéfinies, céder et briser, afin que la partie couvercle soit dégagée pour un mouvement de rotation libre autour de la base et pour un retrait ultérieur de la partie couvercle de la base. L'étroite rainure de liaison s'étend d'un côté intérieur de la partie couvercle à un côté extérieur de la base.
Il est préférable de prévoir plus de trois ou quatre rainures de liaison agencées à distances égales les unes des autres.
En particulier, le bec cité précédemment ou le bec verseur de la base, peut être formé dans une mode de réalisation préféré de l'invention par un segment de paroi, qui définit une surface extérieure cylindrique pour un contact oral agréable. Le segment de paroi de la base sert à positionner et/ou à guider avec précision axialement et radialement la partie couvercle lors du démontage et du montage. En particulier lorsque la partie couvercle est placée sur le segment de paroi extérieure cylindrique et coopère avec la butée axiale de la base, le segment de paroi sert à guider la partie couvercle pour un mouvement de rotation défini. De ce fait, le segment de paroi extérieure cylindrique peut coopérer avec un passage de la partie couvercle, dont la forme est complémentaire au segment de paroi extérieure cylindrique.
Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, la partie couvercle a un passage intérieur cylindrique dans lequel le segment de paroi extérieure cylindrique de la base est placé en position de verrouillage. De ce fait, la partie couvercle est agencée à la base de telle manière qu'une ouverture du passage de la base débouche dans le passage intérieur cylindrique de la partie couvercle et par conséquent est protégée des influences extérieures lorsque la partie couvercle est montée sur la base.
La partie couvercle se compose de préférence d'un support, qui doit essentiellement entourer le bec verseur de la base et son orifice de passage en les protégeant et d'un capuchon ajouté au support notamment de manière orientable ou pivotable. Le capuchon peut être amené d'une position d'ouverture à une position de fermeture dans laquelle l'ouverture du passage de la base est fermée par le capuchon.
La partie couvercle définit aussi de préférence un passage ouvert vers le côté extérieur, qui est fermé aussi par le capuchon. Le capuchon peut dans ce cas comporter un mécanisme d'arrêt qui immobilise le capuchon sur le support dans la position de fermeture. Le capuchon peut comporter une partie en saillie notamment cylindrique regardant en direction de la base depuis un côté intérieur orienté vers l'intérieur du récipient dans la position de fermeture, laquelle partie en saillie est formée pour compléter l'ouverture du passage de la base afin de fermer celui-ci de manière étanche. Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, la base a un segment de renfort en forme de clavette, en particulier équipé de nervures transversales, sur lequel est fixé notamment le bec, de préférence le segment de paroi extérieure cylindrique. Le segment de renfort en forme de clavette sert à souder la base à un récipient en matériau de type feuille, qui ne présente aucune structure stable en elle-même. De ce fait, le segment de renfort peut être entouré par une partie du réservoir de type sachet, le bec verseur de la base, en particulier le segment de paroi, se trouvant à l'extérieur du récipient.
Dans un perfectionnement de l'invention la partie couvercle, la base et au moins un point destiné à la rupture, sont fabriqués, en particulier injectés, d'une seule pièce, notamment une pièce de matière plastique.
D'autres propriétés, avantages et caractéristiques de la présente invention sont illustrés par la description suivante d'un mode de réalisation préféré de l'invention au moyen précisément des dessins joints, dans lesquels : figure 1 : vue en perspective côté base de l'élément de fermeture selon l'invention ; figure 2 : vue en perspective côté partie couvercle de l'élément de fermeture selon l'invention selon la figure 1 ; figure 3 : vue latérale d'une partie couvercle de l'élément de fermeture selon les figures I et 2 ; figure 4 : vue latérale de la partie couvercle tournée de 90° selon la figure 3 ; figure 5 : vue de dessous en perspective de la partie couvercle selon les figures 3 et 4 ; figure 6 : vue en élévation en perspective de la partie couvercle selon les figures 3 à 5 ; figure 7 : vue de dessous de la partie couvercle selon les figures 3 à 6 ; figure 8 : vue latérale d'une base de l'élément de fermeture selon les figures 1 et 2 ; figure 9 : vue latérale de la partie couvercle tournée de 90° selon la figure 8 ; et figure 10 : vue en élévation en perspective de la base selon les figures 8 et 9.
Sur les figures 1 et 2, l'élément de fermeture selon l'invention porte en général le numéro de référence 1 pour un récipient de type sachet non représenté.
L'élément de fermeture 1 est formé de deux composants principaux séparés l'un de l'autre, à savoir d'une partie couvercle principalement cylindrique 3 et d'une base 5 entourant totalement depuis la partie couvercle 3 sur une zone d'extrémité côté verseur. La base 5 a un segment de renfort et/ou de fixation 7 en forme de double clavette auquel peut être soudé le récipient de type sachet. Pour un raccordement particulièrement étanche et solide du récipient de type sachet au segment de renfort 7, ce dernier a des nervures transversales 11. En outre, la base 5 forme sur le côté orienté vers le récipient un bec ou un verseur 12 qui définit côté intérieur un passage 13 pour le liquide contenu dans le récipient. Comme le montrent les figures 1 et 2, le bec 12 disparaît ensuite complètement dans la partie couvercle 3. L'ouverture 15 du passage 13 se trouve à l'intérieur de la partie couvercle 3, ce qui n'est pas visible sur les figures.
Le montage de la base 5 en position isolée est visible de manière détaillée sur les figures 8 à 10. Le support 7 est séparé du bec 12 par une partie centrale formant au moins deux disques 17, 19.
Le disque 17 opposé au support 7 forme une surface de butée 21 purement radiale opposée au récipient. Depuis la surface de la butée 21 s'étend une paire de crochets 23 comportant respectivement une base de crochet 25 et une extrémité de crochet 27. La base de crochet 25 s'étend en forme de bras dans un angle d'environ 45° vers la surface de butée radiale 21. L'extrémité de crochet 27 s'étend essentiellement exclusivement dans le sens radial R parallèlement à la surface de butée 21. La figure 10 montre que le disque 17 sur la surface de butée 21 forme une rampe 31 décalée légèrement dans le sens périphérique par rapport à l'extrémité de crochet 27.
Comme le montrent les figures 9 et 10, les crochets 23 sont disposés sur la surface de butée 21 sur des côtés opposés dans le sens périphérique.
Les figures 3 à 7 représentent en position isolée de manière détaillée la partie couvercle 3 qui comporte comme composants principaux un capuchon 41 et un élément de protection 43 cylindrique supportant de manière orientable le capuchon 41. L'élément de protection cylindrique 43 a sur chacune des zones d'extrémité axiales une ouverture, à savoir une ouverture d'entrée 45 côté récipient et une ouverture de sortie opposée au récipient, qui n'est pas reproduite plus en détail sur les figures.
Les figures 3 et 4 montrent que l'élément de protection cylindrique 43 débouche essentiellement avec le même diamètre et dans un bord d'extrémité renforcé 49 opposé au récipient. Les figures 1 à 7 représentent le capuchon 41 dans sa position de fermeture, dans laquelle le capuchon 41 repose sur le segment de bord renforcé 49. Comme le montre la figure 7, le capuchon 41 entoure une partie en saillie 51 sortant vers l'intérieur depuis le côté intérieur du capuchon, laquelle partie en saillie dans la position de fermeture du capuchon 41 fonctionne hermétiquement avec l'ouverture du bec 12 de la partie couvercle 5. En outre, le capuchon 41 peut comporter une partie extérieure en saillie 53 en forme d'anneau placée de manière concentrique par rapport à la partie en saillie intérieure 51, cette partie extérieure coopérant également de façon hermétique notamment avec l'ouverture de sortie de la partie couvercle 3 opposée au récipient sur le bord de renfort 49.
Comme le montrent les figures 2, 3 et 5, deux crochets à ressort 55 (en position de fermeture dans le sens axial A) ressortent du capuchon 41 à partir du côté intérieur de celui-ci orienté vers l'élément de protection, qui peuvent coopérer en faisant un déclic avec les orifices longitudinaux ajoutés 57, pour maintenir le capuchon 41 dans sa position de fermeture sur l'élément de protection 43.
Comme le montrent les figures 1 à 5, l'élément de protection 43 peut être équipé de trous 59 de différentes tailles pour permettre une aération de la partie couvercle 3 et/ou une meilleure prise de la partie couvercle 3 pour faire pivoter celle-ci.
Dans une position dite de transport, lorsque le récipient avec l'élément de fermeture 1 doit être transporté du lieu de production à l'utilisateur final et que la partie de fermeture doit être transmise de façon à ce que son intégrité soit indiquée de façon claire et fiable par l'utilisateur final avant la première utilisation, la partie couvercle 3 est reliée à la base 5 par le biais de points destinés à la rupture, qui sont réalisés comme des rainures de liaison 61 configurées d'une seule pièce avec la base 5 et la partie couvercle 2.
Les rainures de liaison destinées à la rupture 61 sont disposées dans un groupe de quatre pièces sur l'ouverture d'entrée 45, qui peut s'étendre de la partie couvercle 3 essentiellement radialement vers l'intérieur, pour se confondre dans le côté extérieur du bec 12. Le raccordement de la rainure de liaison 61 au bec 12 est indiqué sur la figure 1.
Pour boire au récipient par le bec 12 et pour guider le bec 12 vers la bouche, l'utilisateur final doit d'abord séparer les points destinés à la rupture 61, dans lesquels exclusivement des forces de rotation sont appliquées à la partie pivotante 3.
La partie couvercle 3 possède en outre une paire de crochets à ressort 73 qui présentent respectivement une base de crochet 75 s'étendant dans le sens du bord radial de l'élément de protection 43 orienté vers le récipient et une extrémité de crochet 77 s'étendant essentiellement dans le sens périphérique.
Comme le montre la figure 2, les crochets 23, 73 sont légèrement éloignés l'un de l'autre dans le sens axial A en position de transport de l'élément de fermeture 1 , c'est-à-dire lorsque les points destinés à la rupture 61 sont encore intacts, de telle manière qu'ils ne s'influencent pas réciproquement.
Ce n'est que lors de la rupture des points destinés à la rupture 61 que la partie couvercle 3 peut être démontée de la base 5 pour libérer le bec permettant de boire. Pour protéger le bec 12 des influences extérieures, la partie couvercle 3 peut être remontée et fixée sur la base 5 par le fait que le mécanisme à crans formé par les crochets 23, 73 est installé. Lors de l'installation de la partie couvercle 3, le bec 12 est introduit à travers l'orifice d'installation 45 de la partie couvercle, l'extrémité du crochet 77 arrivant en butée avec le côté de la butée du disque 17 orienté vers la partie couvercle 3. De cette manière la position axiale de la partie couvercle 3 est fixée par rapport à la base 5.
L'utilisateur final peut maintenant fixer la partie couvercle 3 à la base 5 selon la pratique courante tandis que la partie couvercle 3 pivote, comme cela serait le cas avec des filetages dans des structures à couvercles habituelles.
La rotation de la partie couvercle 3 permet aux crochets 23, 73 de s'engrener mutuellement avec enclenchement, ce qui est produit par des parties en saillie et des encoches orientées les unes vers les autres sur les crochets 23, 73. En raison de la rampe 31, le crochet 73 côté couvercle est poussé contre le crochet côté base 23 ce qui permet de renforcer la fonction d'encliquetage. De cette manière, le récipient peut être utilisé pour une installation orale fréquente sans que le bec 12 risque d'être sali par des influences extérieures. Au contraire, l'élément de protection 43 de la partie couvercle 3 ainsi que le capuchon 41 éloignent la saleté et les influences extérieures du bec 12 et de son ouverture 15.
Pour libérer de nouveau la partie couvercle 3 de la base 5, le capuchon 41 doit soit simplement être ouvert ou déplié pendant qu'il est pivoté par le biais de son articulation à charnière en film 81 configurée d'une seule pièce avec l'élément de protection 43, soit l'utilisateur final peut de cette manière ouvrir le mécanisme à crans pour fixer de manière amovible la partie couvercle 3 à la base 5, tandis qu'il surmonte les forces résiduelles par rotation dans le sens de la flèche P et enlève la partie couvercle.
La partie fermeture selon l'invention permet de parvenir à une structure simple pour la fermeture d'un récipient de type sachet, des filetages compliqués n'étant pas indispensables pour fixer la partie couvercle 3 à la base 5.
Les caractéristiques illustrées dans la description, les figures et les revendications précédentes peuvent être importantes aussi bien individuellement que combinées à volonté pour la réalisation de l'invention dans les différentes présentations.Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour autant sortir du cadre de l'invention. Seaquist General Plastics
Liste des numéros de références :
1 Élément de fermeture
3 Partie couvercle
5 Base
7 Segment de fixation et/ou de renfort
11 Nervures
12 Bec
13 Passage
15 Ouverture
17, 19 Disques
21 Surface de butée
23, 73 Crochet
25, 75 Base de crochet
27, 77 Extrémité de crochet
31 Rampe
41 Capuchon
43 Élément de protection
45 Ouverture d'installation
49 Bord de renfort
51 Pièce annulaire en saillie
53 Pièce extérieure en saillie
55 Crochet à ressort ou enclenchement
57 Trous longitudinaux
59 Trous
61 Points destinés à la rupture
81 Articulation à charnière en film
A Sens axial
R Sens radial

Claims

Seaquist General PlasticsREVENDICATIONS
1. Élément de fermeture (1) d'un récipient, en particulier fait dans un matériau de type feuille, notamment d'un récipient de type sachet, pour recevoir une substance liquide, comprenant une base (5) pouvant être fixée ou déjà fixée au récipient, qui définit un passage (13) et une partie couvercle (3) installée sur la base (5) pour libérer et fermer le passage (13), caractérisé en ce que l'élément de fermeture (1) présente une position transport, dans laquelle la partie couvercle (3) est fixée à la base (5) par au moins un point destiné à la rupture (61) et une position installation, dans laquelle, après séparation de la fixation des points destinés à la rupture par rapport à la base (5), la partie couvercle (3) peut pivoter d'une position d'ouverture à une position de verrouillage, dans laquelle la partie couvercle (3) est maintenue de manière amovible sur la base (5) par un mécanisme à crans.
2. Élément de fermeture selon la revendication 1, caractérisé en ce que le mécanisme à crans est formé par au moins deux crochets (23, 73), en particulier deux paires de crochets, dont une est fixée respectivement à la base (5) et l'autre à la partie couvercle (3) et qui s'engrènent par encliquetage dans la position de verrouillage.
3. Élément de fermeture selon la revendication 2, caractérisé en ce que les crochets (23, 73) présentent des parties en saillie orientées les unes vers les autres dans la position de verrouillage, qui s'engrènent avec un déclic respectivement à l'autre crochet (23, 73) dans une encoche dans la position de verrouillage.
4. Élément de fermeture selon les revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que les crochets (23, 73) sont disposés respectivement sur le côté extérieur de la base (5) et de la partie couvercle (3).
5. Élément de fermeture selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que les crochets (23, 73) sont alignés essentiellement dans le sens de rotation de la partie couvercle (3).
6. Élément de fermeture selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un crochet côté couvercle (73) coopère avec une butée côté base à la détermination d'une position axiale de la partie couvercle (3) par rapport à la base (5), le crochet côté base (23) s'étend notamment de la butée à la partie couvercle (3).
7. Élément de fermeture selon la revendication 6, caractérisé en ce que la butée est configurée avec une rampe (31), qui est agencée par rapport au crochet côté base (5) de telle sorte que lors de l'engrènement des crochets (23), le crochet côté couvercle est pressé jusqu'au crochet côté base (5).
8. Élément de fermeture selon les revendications 6 ou 7, caractérisé en ce que la butée est formée comme un grand palier avec une surface extérieure latérale, notamment purement radiale, orientée vers la partie couvercle (3).
9. Élément de fermeture selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'au moins un point destiné à la rupture (61) est agencé sur un bord intérieur côté récipient de la partie couvercle (3).
10. Élément de fermeture selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'au moins un point destiné à la rupture (61) est formé d'une étroite rainure de liaison qui s'étend depuis un côté intérieur de la partie couvercle (3) jusqu'à la base (5).
11. Élément de fermeture selon la revendication 11 , caractérisé en ce que plus de trois ou quatre rainures de liaison, agencées à distances égales les unes des autres, sont prévues.
12. Élément de fermeture selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la base (5) comporte un segment de paroi extérieure cylindrique, qui est placé dans un passage cylindrique de la partie couvercle (3) pour le positionnement ou le guidage de la partie couvercle (3), en particulier pour un mouvement de rotation de la partie couvercle (3).
13. Élément de fermeture selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la partie couvercle (3) comporte un passage intérieur cylindrique dans lequel est disposé un segment de paroi extérieure cylindrique de la base (5) et une ouverture (16) dans laquelle débouche le passage (13) de la base (5), la partie couvercle (3) comportant un support et un capuchon (41) installé notamment de manière orientable sur le support, lequel capuchon ferme hermétiquement l'ouverture (15) dans une position de fermeture.
14. Élément de fermeture selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la base (5) comporte un segment de renfort en forme de clavette (7), notamment avec des nervures (11), sur lequel est raccordé le segment de paroi, pour souder la base (5) au récipient, le segment de renfort (7) étant entouré par une zone partielle du récipient et le segment de paroi étant notamment disposé à l'extérieur du récipient.
15. Élément de fermeture selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la partie couvercle (3), la base (5) et au moins un point destiné à la rupture (61) sont fabriqués, en particulier injectés d'une seule pièce, notamment d'une pièce en matière plastique.
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