WO2009157220A1

WO2009157220A1 - 同軸コネクタ

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Publication number: WO2009157220A1
Application number: PCT/JP2009/054632
Authority: WO
Inventors: 寛之星場; 力浦谷
Original assignee: 株式会社村田製作所
Priority date: 2008-06-25
Filing date: 2009-03-11
Publication date: 2009-12-30
Also published as: CN101765947B; TWI330916B; US20100130028A1; EP2175531B1; JP4442719B2; US8066516B2; EP2175531A4; TW201001839A; JPWO2009157220A1; KR20100025579A; KR100984899B1; ATE557453T1; CN101765947A; EP2175531A1

Abstract

　高周波特性に優れた同軸コネクタを提供する。　本体（１４）には、プローブが挿入される穴が形成されている。固定端子（２２）は、本体（１４）に固定されている。可動端子（２０）は、本体（１４）に固定されている固定部（４２）、及び、固定部（４２）から固定端子（２２）に向かって延在している板ばね部（４４）であって、固定端子（２２）と接触していると共に、先端（ｔａ，ｔｂ）において本体（１４）と接触している板ばね部（４４）を含んでいる。板ばね部（４４）は、プローブにより、固定端子（２２）から離れる方向に変位させられる。

Description

同軸コネクタ

　本発明は、同軸コネクタに関し、より特定的には、携帯電話等の移動体通信装置に組み込まれて信号経路の切り換えを行う同軸コネクタに関する。

　従来の同軸コネクタとしては、特許文献１に記載の同軸コネクタが知られている。以下に、該同軸コネクタについて図面を参照しながら説明する。図１０は、特許文献１に記載の同軸コネクタ１１０の断面構造図である。図１１は、同軸コネクタ１１０のケース１１８、可動端子１２０及び固定端子１２２を示した外観斜視図である。図１０及び図１１において、外部端子１１４及びケース１１６，１１８が重ねられる方向をｚ軸方向とする。また、可動端子１２０及び固定端子１２２が並ぶ方向をｘ軸方向とし、ｘ軸方向とｚ軸方向に直交する方向をｙ軸方向とする。

　図１０（ａ）に示すように、同軸コネクタ１１０は、本体１１２、可動端子１２０及び固定端子１２２を備えている。また、本体１１２は、外部端子１１４及びケース１１６，１１８により構成されている。

　ケース１１８上には、図１１に示すように、可動端子１２０及び固定端子１２２が取り付けられている。固定端子１２２は、ｘ軸方向の正方向側に取り付けられ、固定部１４８及び接触部１５０を備えている。固定部１４８は、図１０（ａ）に示すように、ケース１１６とケース１１８とに挟まれて、固定端子１２２を本体１１２に固定する。接触部１５０は、固定部１４８からｘ軸方向の負方向に突出している。

　可動端子１２０は、ｘ軸方向の負方向側に取り付けられ、固定部１４２、板ばね部１４４及び接触部１４６を備えている。固定部１４２は、図１０（ａ）に示すように、ケース１１６とケース１１８とに挟まれて、可動端子１２０を本体１１２に固定する。板ばね部１４４は、ｙ軸方向に延在しており、ｙ軸方向の両端においてケース１１８と接触している。更に、板ばね部１４４は、ｚ軸方向の正方向に突出するように湾曲した形状を有している。接触部１４６は、板ばね部１４４のｙ軸方向の中央部からｘ軸方向の正方向に突出しており、板ばね部１４４の付勢力により接触部１５０に対して圧接している。

　以上のような構成の同軸コネクタ１１０は、例えば、携帯電話のアンテナと送受信回路との間に設けられる。具体的には、固定端子１２２がアンテナに接続され、可動端子１２０が送受信回路に接続される。そして、通常では、可動端子１２０と固定端子１２２とが接触しているので、アンテナと送受信回路とが接続されている。一方、セットメーカーが携帯電話の送受信回路の電気特性をチェックする場合には、図１０（ｂ）に示すように、測定器が接続されたプローブ１３０がｚ軸方向の正方向から負方向へと本体１１２に挿入される。これにより、板ばね部１４４がプローブ１３０により押し下げられて、接触部１４６と接触部１５０とが離れる。その結果、プローブ１３０と可動端子１２０とが接続され、送受信回路と測定器とが接続されるようになる。

　ところで、同軸コネクタ１１０では、図１１に示すように、板ばね部１４４は、ｙ軸方向に延在している。該板ばね部１４４は、適切な弾性力を発揮するために、ｙ軸方向に十分な長さを有している必要がある。そのため、可動端子１２０と固定端子１２２とにより構成される信号経路では、板ばね部１４４が他の部分（固定部１４２，１４８）より太くなってしまう。このように、板ばね部１４４が他の部分より太くなると、板ばね部１４４においてインピーダンス整合が崩れてしまう。その結果、同軸コネクタ１１０の高周波特性が悪化してしまう。
特開２００２－４２９９１号公報

　そこで、本発明の目的は、高周波特性に優れた同軸コネクタを提供することである。

　　本発明の一形態に係る同軸コネクタは、プローブが挿入される穴が形成されている本体と、前記本体に固定されている固定端子と、前記本体に固定されている可動端子固定部、及び、該可動端子固定部から前記固定端子に向かって延在している板ばね部であって、該固定端子と接触していると共に、先端において該本体と接触している板ばね部を含んでいる可動端子と、を備え、前記板ばね部は、前記プローブにより、前記固定端子から離れる方向に変位させられること、を特徴とする。

　本発明によれば、板ばね部が可動端子固定部から固定端子に向かって延在しているので、同軸コネクタにおけるインピーダンス整合をとることが容易になり、高周波特性に優れた同軸コネクタを得ることができる。

本発明の一実施形態に係る同軸コネクタの外観斜視図である。図１の同軸コネクタの分解斜視図である。図１の同軸コネクタの分解斜視図である。下ケース上に可動端子及び固定端子が取り付けられた状態の外観斜視図である。上ケース上に可動端子及び固定端子が取り付けられた状態の外観斜視図である。図６（ａ）は、相手方同軸コネクタが装着されていないときの同軸コネクタのｘｚ平面における断面構造図である。図６（ｂ）は、相手方同軸コネクタが装着されているときの同軸コネクタのｘｚ平面における断面構造図である。第１の変形例に係る同軸コネクタにおいて、下ケース上に可動端子及び固定端子が取り付けられた状態の外観斜視図である。可動端子及び固定端子を示した図である。第２の変形例に係る同軸コネクタにおいて、下ケース上に可動端子及び固定端子が取り付けられた状態の外観斜視図である。特許文献１に記載の同軸コネクタの断面構造図である。図１１の同軸コネクタのケース、可動端子及び固定端子を示した外観斜視図である。

符号の説明

　ｔ，ｔａ，ｔｂ　先端
　１０，１０ａ，１０ｂ　同軸コネクタ
　１２　本体
　１４　外部端子
　１６　上ケース
　１８　下ケース
　２０　可動端子
　２２　固定端子
　３２，３４　円筒部
　３３ａ，３３ｂ　脚部
　３４ａ　穴
　３５　カバー部
　３６ａ，３６ｂ　リブ
　３７，３９，５７，５８　固定面
　３８　載置部
　４２，４８　固定部
　４３，４９　リード部
　４４　板ばね部
　４４ａ，４４ｂ　枝部
　４５，５３ａ，５３ｂ　孔
　５０ａ，５０ｂ　接触部
　５２ａ，５２ｂ，５６　突起
　５４，５５　切り欠き部

　以下に、本発明の一実施形態に係る同軸コネクタについて、図面を参照して説明する。

　図１は、本発明の一実施形態に係る同軸コネクタ１０の外観斜視図である。また、図２及び図３は、同軸コネクタ１０の分解斜視図である。以下、この同軸コネクタ（同軸レセプタクル）１０の詳細について説明する。図１ないし図３において、外部端子１４、上ケース１６及び下ケース１８が重ねられる方向をｚ軸方向とする。ｚ軸方向の正方向は、下ケース１８から外部端子１４へと向かう方向である。また、可動端子２０及び固定端子２２が並ぶ方向をｘ軸方向とし、ｘ軸方向とｚ軸方向に直交する方向をｙ軸方向とする。ｘ軸方向の正方向は、可動端子２０から固定端子２２へと向かう方向である。

　同軸コネクタ１０は、図１に示すように、本体１２、金属製（例えば、ＳＵＳ３０１のステンレス）の可動端子２０及び固定端子２２を備え、２ｍｍ×２ｍｍ×０．９ｍｍの大きさを有している。また、本体１２は、図２に示すように、金属製の外部端子１４、樹脂製の上ケース１６及び下ケース１８がｚ軸方向の正方向側から負方向側へとこの順に重ねられて構成されている。

　下ケース１８は、図２に示すように、矩形状をなしており、ｚ軸方向の正方向側の面に上ケース１６を位置決めするための突起５２ａ，５２ｂを有している。突起５２ａ，５２ｂは、下ケース１８においてｙ軸方向の両端に位置する辺に沿ってｘ軸方向に延在している。また、下ケース１８には、孔５３ａ，５３ｂが設けられている。

　更に、図２に示すように、下ケース１８のｙ軸方向に延在している２辺のそれぞれの中央部には、可動端子２０及び固定端子２２が外部に引き出されるための矩形の切り欠き部５４，５５が形成されている。また、切り欠き部５４のｘ軸方向の正方向側近傍には、可動端子２０を位置決めするための突起５６が設けられている。該切り欠き部５４と突起５６との間には、可動端子２０を固定するための固定面５７が設けられている。一方、切り欠き部５５のｘ軸方向の負方向側の近傍には、固定端子２２を固定するための固定面５８が設けられている。

　上ケース１６は、図２に示すように、円筒部３４及びカバー部３５を備えている。カバー部３５は、突起５２ａ，５２ｂに沿った外形を有した板状部材であり、突起５２ａ，５２ｂの間に嵌め込まれる。円筒部３４は、カバー部３５の中央においてｚ軸方向の正方向側へと突出している。円筒部３４は、ｚ軸方向の正方向側がすり鉢状に開口し、かつ、ｘｙ平面での断面が円形の穴３４ａを有している。この穴３４ａは上ケース１６を貫通している。穴３４ａには、相手方同軸コネクタのプローブがすり鉢状開口側から挿入されることになる。

　更に、上ケース１６のｚ軸方向の負方向側の面には、図３に示すように、ｚ軸方向の負方向側に突出する２つの円柱形のリブ３６ａ，３６ｂが設けられている。該リブ３６ａ，３６ｂはそれぞれ、下ケース１８に設けられている孔５３ａ，５３ｂに挿入されることにより、上ケース１６と下ケース１８とを位置決めする。

　また、図３に示すように、上ケース１６のｚ軸方向の負方向側の面において、ｘ軸方向の負方向側の端近傍に可動端子２０を固定するための固定面３７が設けられている。固定面３７は、同軸コネクタ１０が組み立てられたときに、固定面５７と共に可動端子２０を挟んで固定する。同様に、上ケース１６のｚ軸方向の負方向側の面において、ｘ軸方向の正方向側の端近傍に固定端子２２を固定するための固定面３９が設けられている。固定面３９は、同軸コネクタ１０が組み立てられたときに、固定面５８と共に固定端子２２を挟んで固定する。更に、固定面３９のｘ軸方向の負方向側には、載置部３８が設けられている。載置部３８は、上ケース１６のｚ軸方向の負方向側の面において、ｚ軸方向の負方向側に突出するように設けられており、後述する固定端子２２の固定部４８及び接触部５０ａ，５０ｂが載置される。

　次に、可動端子２０及び固定端子２２について、図１ないし図５を参照しながら説明する。図４は、下ケース１８上に可動端子２０及び固定端子２２が取り付けられた状態の外観斜視図である。また、図５は、上ケース１６上に可動端子２０及び固定端子２２が取り付けられた状態の外観斜視図である。

　固定端子２２は、平板状の金属板を打ち抜き、曲げ加工して形成されており、図２及び図３に示すように、固定部４８、リード部４９及び接触部５０ａ，５０ｂにより構成されている。固定部４８は、同軸コネクタ１０が組み立てられたときに、固定面３９と固定面５８との間に挟まれることにより本体１２に固定される平坦部分である。リード部４９は、固定部４８をＬ字状に曲げ加工して形成されており、図１及び図４に示すように、同軸コネクタ１０が組み立てられたときに、切り欠き部５５から本体１２の外部に露出している。接触部５０ａ，５０ｂは、図４及び図５に示すように、固定部４８をｚ軸方向の正方向側に折り曲げて形成され、ｚ軸方向の負方向側を向く部分において可動端子２０と接触する。該接触部５０ａ，５０ｂは、後述する枝部４４ａ，４４ｂに対応するように２つ設けられている。また、該接触部５０ａ，５０ｂと固定部４８との間の折れ線は、ｘ軸方向と平行である。接触部５０ａ，５０ｂ間の固定部４８及び接触部５０ａ，５０ｂは、図５に示すように、接触部５０ａ，５０ｂ及び固定部４８に沿った形状を有する載置部３８上に載置される。

　可動端子２０は、ばね性を有する金属板を所定の形状に打ち抜き、曲げ加工して形成されており、図２及び図３に示すように、固定部４２、リード部４３及び板ばね部４４を備えている。固定部４２は、同軸コネクタ１０が組み立てられたときに、固定面３７と固定面５７との間に挟まれることにより本体１２に固定される平坦部分である。リード部４３は、固定部４２をＬ字状に曲げ加工して形成されており、図１及び図４に示すように、同軸コネクタ１０が組み立てられたときに、切り欠き部５４から本体１２の外部に露出している。

　板ばね部４４は、図４に示すように、固定部４２から固定端子２２に向かってｘ軸方向に直線状に延在しており、固定端子２２の接触部５０ａ，５０ｂと接触していると共に、その先端ｔａ，ｔｂにおいて下ケース１８に摺動可能に接触している。より詳細には、板ばね部４４は、先端ｔａ，ｔｂ側（ｘ軸方向の正方向側）において２つに枝分かれして形成されている枝部４４ａ，４４ｂを有している。固定端子２２は、該枝部４４ａ，４４ｂの間に位置し、固定端子２２の接触部５０ａ，５０ｂはそれぞれ、ｚ軸方向から平面視したときに枝部４４ａ，４４ｂに重なるようにｚ軸方向正方向にいくにしたがってｙ軸方向に広がっている。また、板ばね部４４は、ｚ軸方向の正方向側に突出するように湾曲している。そのため、枝部４４ａ，４４ｂはそれぞれ、接触部５０ａ，５０ｂに板ばね部４４の付勢力により圧接している。これにより、可動端子２０と固定端子２２は、電気的に接続されている。

　更に、板ばね部４４及び固定部４２に跨って、孔４５が形成されている。該孔４５には、図４に示すように、突起５６が挿入される。これにより、可動端子２０が、ｘｙ平面内において位置決めされている。

　以上のように構成された可動端子２０及び固定端子２２は、図５に示すように、まず、固定端子２２が上ケース１６に取り付けられてから、可動端子２０が上ケース１６に取り付けられる。これにより、枝部４４ａ，４４ｂのｚ軸方向の正方向側の部分と接触部５０ａ，５０ｂのｚ軸方向の負方向側の部分とが接触する。

　外部端子１４は、相手方同軸コネクタの外導体と接触し、ステンレス（例えば、ＳＵＳ３０１）の金属板を打ち抜き、曲げ加工、絞り加工等により形成され、図１及び図２に示すように、フラット部３１、円筒部３２及び脚部３３ａ，３３ｂを備えている。

　フラット部３１は、板状部材であり、上ケース１６をｚ軸方向の正方向側から覆う。フラット部３１のｙ軸方向の両端に位置する辺には、脚部３３ａ，３３ｂが設けられている。脚部３３ａ，３３ｂは、フラット部３１からｙ軸方向に延在する板状体の一部を折り曲げて形成されており、図１に示すように、上ケース１６及び下ケース１８を挟み込んで固定する。更に、フラット部３１の中央部には、ｚ軸方向の正方向側に突出する円筒部３２が設けられている。円筒部３２は、円筒部３４と同心となるように形成されており、相手方同軸コネクタの外導体と嵌合する。外部端子１４は通常アースとして機能しており、外部端子１４の外表面には必要に応じてめっきが施される。

　以上のように構成された同軸コネクタ１０は、以下のように組み立てられる。図５に示すように、固定端子２２を位置合わせして上ケース１６に取り付け、その後、可動端子２０を位置合わせして上ケース１６に取り付ける。なお、図５では、脚部３３ａ，３３ｂは、折り曲げられているが、実際には、この段階において、脚部３３ａ，３３ｂは、折り曲げられていない。

　次に、図５に示すように、上ケース１６に対してｚ軸方向の正方向側から外部端子１４を取り付ける。この際、円筒部３４は、円筒部３２に挿入される。この後、図３に示すように、上ケース１６に対してｚ軸方向の負方向側から下ケース１８を積み重ねる。この際、リブ３６ａ，３６ｂが、孔５３ａ，５３ｂに挿入される。

　最後に、外部端子１４の脚部３３ａ，３３ｂをカシメて、図１に示すような構造を有する同軸コネクタ１０を得ることができる。

　次に、同軸コネクタ１０の動作について図６を参照して説明する。図６（ａ）は、相手方同軸コネクタが装着されていないときの同軸コネクタ１０のｘｚ平面における断面構造図である。図６（ｂ）は、相手方同軸コネクタが装着されているときの同軸コネクタ１０のｘｚ平面における断面構造図である。

　図６（ａ）に示すように、相手方同軸コネクタが装着されていないとき、可動端子２０は、ｘ軸方向の中央部がｚ軸方向の正方向側に膨らんだ状態である。これにより、枝部４４ａ，４４ｂ（図６では枝部４４ａのみ記載）は、接触部５０ａ，５０ｂ（図６では、接触部５０ａのみ記載）に、板ばね部４４の付勢力により圧接しており、可動端子２０と固定端子２２とは、電気的に接続されている。

　一方、相手方同軸コネクタが装着されるときには、穴３４ａを介して相手方同軸コネクタのプローブ１３０が、ｚ軸方向の正方向側から負方向側へと挿入される。これにより、プローブ１３０は、板ばね部４４に接触し、該板ばね部４４をｚ軸方向の負方向側へと押し下げる。すなわち、板ばね部４４は、プローブ１３０により、固定端子２２から離れる方向に変位させられる。これにより、図６（ｂ）に示すように、板ばね部４４の枝部４４ａ，４４ｂは、接触部５０ａ，５０ｂから離れ、可動端子２０と固定端子２２との電気的接続が断たれる一方、プローブ１３０と可動端子２０とが電気的に接続される。同時に、相手方同軸コネクタの外導体（図示せず）が外部端子１４に嵌合して、外導体も外部端子１４と電気的に接続される。

　また、相手方同軸コネクタを同軸コネクタ１０から外すと、板ばね部４４のｘ軸方向の中央部は、図６（ａ）に示すように、ｚ軸方向の正方向側に復帰する。これにより、可動端子２０と固定端子２２とが再び電気的に接続する一方、プローブ１３０と可動端子２０との電気的接続が断たれる。

　以上のように構成された同軸コネクタ１０が奏する効果について以下に説明する。該同軸コネクタ１０では、以下に説明するように、図１１の同軸コネクタ１１０に比べて、インピーダンス整合を容易にとることが可能となる。より詳細には、図１１に示す同軸コネクタ１１０では、板ばね部１４４の延在方向と信号経路とが直交しているので、信号経路の途中で信号経路の太さが急激に変化している。そのため、同軸コネクタ１１０では、インピーダンス整合が崩れてしまう。

　一方、同軸コネクタ１０では、図４に示すように、板ばね部４４は、固定部４２から固定端子２２に向かって直線上に延びていると共に、固定端子２２に電気的に接続されている。これにより、板ばね部４４の延在方向と可動端子２０と固定端子２２とを結ぶ信号経路とは、一致するようになる。ここで、板ばね部４４の長さは、適切な弾性力を得るために、十分な大きさを必要とするのに対して、板ばね部４４の幅は、板ばね部４４の長さほどの大きさを必要としない。故に、板ばね部４４の幅を、固定端子２２の幅や可動端子２０のその他の部分の幅に近い大きさに設定して、インピーダンス整合をとることが可能となる。その結果、高周波特性に優れた同軸コネクタ１０を得ることができる。

　また、同軸コネクタ１０によれば、以下に説明するように、図１１の同軸コネクタ１１０に比べて小型化を図ることができる。より詳細には、図１１に示す同軸コネクタ１１０では、板ばね部１４４の延在方向と信号経路の方向とが直交している。そのため、同軸コネクタ１１０では、ｙ軸方向には、少なくとも板ばね部１４４の長さ以上の幅が必要となる。

　一方、同軸コネクタ１０では、図４に示すように、板ばね部４４は、固定部４２から固定端子２２に向かって延びていると共に、固定端子２２に電気的に接続されている。これにより、板ばね部４４の延在方向と可動端子２０及び固定端子２２を結ぶ信号経路は、一致するようになる。その結果、同軸コネクタ１０のｙ軸方向の幅は、同軸コネクタ１１０のｙ軸方向の幅に比べて小さくなり、同軸コネクタ１０の小型化が図られる。

　また、図１１の同軸コネクタ１１０では、板ばね部１４４の延在方向と可動端子１２０及び固定端子１２２を結ぶ信号経路とは、直交している。故に、固定部１４２と板ばね部１４４とを接続するためには、固定部１４２を枝分かれさせて板ばね部１４４の両端に接続すると共に、板ばね部１４４を動き易くするために、板ばね部１４４と固定部１４２との間にスリットＳを設ける必要があった。そのため、同軸コネクタ１１０は、固定部１４２の引き回し及びスリットＳの分だけ、大型化していた。

　一方、同軸コネクタ１０では、図４に示すように、板ばね部４４の延在方向と可動端子２０及び固定端子２２を結ぶ信号経路とは、一致している。この場合、板ばね部４４の一端（固定部４２）のみを固定するのみで、板ばね部４４を動作させることができる。したがって、同軸コネクタ１０では、固定部４２を引き回したりスリットＳを設けたりする必要がない。その結果、同軸コネクタ１０の小型化が図られる。

　また、同軸コネクタ１０では、以下に説明するように、同軸コネクタ１１０に比べて低背化が図られる。より詳細には、同軸コネクタ１１０では、図１０に示すように、固定部１４８は、可動端子１２０よりもｚ軸方向の正方向側に位置しており、接触部１５０は、固定部１４８からｚ軸方向の負方向側に折り曲げられている。そして、該接触部１５０は、ｚ軸方向の負方向側を向く面において、可動端子１２０と接触している。故に、同軸コネクタ１１０では、固定端子１２２の固定部１４８のｚ軸方向の正方向側の面は、可動端子１２０のｚ軸方向の正方向側の面よりも、接触部１５０の厚みと固定部１４８の厚みの分だけ高い位置にある。なお、本願発明者が作製した同軸コネクタ１１０のサンプルでは、底面から可動端子１２０又は固定端子１２２の最上面までの距離は、０．３５ｍｍとなった。

　一方、同軸コネクタ１０では、図４に示すように、枝部４４ａ，４４ｂの間に固定端子２２が位置している。そして、固定端子２２の固定部４８をｚ軸方向の正方向に折り曲げて形成された接触部５０ａ，５０ｂと枝部４４ａ，４４ｂとが接触している。そのため、図６（ａ）に示すように、板ばね部４４と固定部４８とをｚ軸方向において略同じ高さに位置させることが可能となる。本実施形態では、固定部４８のｚ軸方向の正方向側の面は、板ばね部４４のｚ軸方向の正方向側の面よりもわずかに低い位置にある。これにより、同軸コネクタ１０では、同軸コネクタ１１０に比べて、固定端子２２の厚みが、接触部１５０の厚み及び固定部１４８の厚みの分だけ低減される。よって、同軸コネクタ１０では、同軸コネクタ１１０に比べて低背化が図られる。なお、本願発明者が作製した同軸コネクタ１０のサンプルでは、底面から固定端子２２の固定部４８のｚ軸方向の正方向側の面までの距離は、０．２８ｍｍとなった。

　また、同軸コネクタ１０では、図４に示すように、枝部４４ａと枝部４４ｂとの間に固定端子２２が位置している。すなわち、板ばね部４４の先端ｔａ，ｔｂは、固定端子２２とｙ軸方向に並ぶように配置されている。そのため、枝部４４ａ，４４ｂが長くなっても、該枝部４４ａ，４４ｂの先端ｔａ、ｔｂと固定端子２２とが接触するおそれがない。これにより、枝部４４ａ，４４ｂを十分に長くとることができ、適切な弾性力を有する板ばね部４４を設けることが容易となる。更に、枝部４４ａ，４４ｂの先端ｔａ，ｔｂと固定端子２２との距離が十分に確保されているので、先端ｔａ，ｔｂと固定端子２２との接触が防止され、可動端子２０と固定端子２２とのアイソレーションが十分に確保されるようになる。

　また、同軸コネクタ１０では、図４に示すように、枝部４４ａと接触部５０ａとが接触し、枝部４４ｂと接触部５０ｂとが接触している。すなわち、可動端子２０と固定端子２２とは、２箇所で接触している。そのため、同軸コネクタ１０では、可動端子と固定端子とが１箇所で接触している場合に比べて、可動端子２０と固定端子２２とを確実に接続することができる。

　また、同軸コネクタ１０では、以下に説明するように、接触部５０ａ，５０ｂと枝部４４ａ，４４ｂとが線又は点により接触しているので、同軸コネクタ１０において安定した抵抗値を得ることができる。より詳細には、接触部５０ａ，５０ｂ及び枝部４４ａ，４４ｂの表面は、ある程度の表面粗さを有している。そのため、接触部５０ａ，５０ｂと枝部４４ａ，４４ｂとが面により接触している場合には、接触部５０ａ，５０ｂと枝部４４ａ，４４ｂとは、接触している面内の多数の点同士で接触していることになる。故に、それぞれの表面粗さにより前記多数の点の数が大きくばらついてしまい、接触部５０ａ，５０ｂと枝部４４ａ，４４ｂとの接触面積が大きくばらついてしまう。その結果、同軸コネクタ１０の抵抗値が大きくばらついてしまう。

　一方、同軸コネクタ１０では、図４に示すように、接触部５０ａ，５０ｂは、ｚ軸方向に対して斜め方向に傾斜するように設けられている。そのため、接触部５０ａ，５０ｂは、枝部４４ａ，４４ｂの稜線と接触するようになる。その結果、接触部５０ａ，５０ｂと枝部４４ａ，４４ｂとは、点又は線により接触するようになる。このように、接触部５０ａ，５０ｂと枝部４４ａ，４４ｂとが点又は線により接触していると、接触部５０ａ，５０ｂ及び枝部４４ａ，４４ｂの表面粗さに関らず、接触部５０ａ，５０ｂと枝部４４ａ，４４ｂとの接触面積は安定する。更に、接触部５０ａ，５０ｂと枝部４４ａ，４４ｂとが点又は線により接触していると、これらの点又は線に大きな圧力が集中するようになる。その結果、接触部５０ａ，５０ｂと枝部４４ａ，４４ｂとが強固に接続されるようになり、接触部５０ａ，５０ｂと枝部４４ａ，４４ｂとの接触面積は安定する。以上より、接触部５０ａ，５０ｂと枝部４４ａ，４４ｂとを点又は線により接触させることにより、同軸コネクタ１０の抵抗値のばらつきを抑制できる。

　なお、接触部５０ａ，５０ｂと枝部４４ａ，４４ｂとは、特に、点により接触している方が、接触点数が少なくなるので好ましい。接触部５０ａ，５０ｂと枝部４４ａ，４４ｂとを点により接触させたい場合には、図４の点Ｐのように、接触部５０ａ，５０ｂの稜線と枝部４４ａ，４４ｂの稜線とを交差させた状態で接触させればよい。

　また、同軸コネクタ１０では、板ばね部４４の一端は、固定部４８により固定され、板ばね部４４の他端は、下ケース１８に摺動可能に接触している。故に、板ばね部４４は、両持ちばねを構成している。板ばね部４４が両持ちばねを構成することにより、板ばね部４４が、押し下げられすぎてプローブ１３０により塑性変形させられることが抑制される。その結果、同軸コネクタ１０の信頼性が向上する。

　また、同軸コネクタ１０は、図１（ｂ）に示すように、リード部４３，４９及び脚部３３ａ，３３ｂが下ケース１８の底面と略面一に形成されており、表面実装可能な構造になっている。また、外部端子１４に円筒部３２が形成されており、相手方同軸コネクタとの安定で確実な接続を得ることができる。

（変形例）
　なお、同軸コネクタ１０は、前記実施形態に示したものに限らず、その要旨の範囲内において変形可能である。そこで、第１の変形例に係る同軸コネクタ１０ａについて図面を参照しながら説明する。図７は、第１の変形例に係る同軸コネクタ１０ａにおいて、下ケース１８上に可動端子２０及び固定端子２２が取り付けられた状態の外観斜視図である。

　図７に示すように、接触部５０ａ，５０ｂと固定部４８との間の折れ線は、ｘ軸に平行でなくてもかまわない。ただし、以下に説明するように、同軸コネクタ１０，１０ａの信頼性の観点から、図４に示したように、接触部５０ａ，５０ｂと固定部４８との折れ線は、ｘ軸に平行であることが好ましい。

　より詳細には、図７に示すように、固定部４８の先端を細くした場合には、接触部５０ａ，５０ｂと固定部４８との折れ線は、ｘ軸に対して平行とならなくなる。この場合には、接触部５０ａ，５０ｂは、点Ｐ'において枝部４４ａ，４４ｂと接触するようになる。

　一方、図４に示すように、接触部５０ａ，５０ｂと固定部４８との折れ線を、ｘ軸に対して並行とすれば、接触部５０ａ，５０ｂは、点Ｐ’よりもｘ軸方向の負方向側の点Ｐにおいて枝部４４ａ，４４ｂと接触するようになる。点Ｐは、点Ｐ’よりもｘ軸方向の負方向側に位置しているので、板ばね部４４の頂点（ｘ軸方向の中央部）の近くに位置している。この場合、以下に説明するように、板ばね部４４が長期間使用されて変形してきたとしても、接触部５０ａ，５０ｂと枝部４４ａ，４４ｂとが離れにくくなる。

　図８は、可動端子２０及び固定端子２２を示した図である。図８に示すように、可動端子２０は、固定端子２２に圧接している。換言すれば、固定端子２２の接触部５０ａ，５０ｂにより可動端子２０は、ｚ軸方向の負方向側へと押さえつけられている。故に、固定端子２２が存在しなければ、可動端子２０は、図８の点線のように、ｚ軸方向の正方向側へとより突出した形状をとるようになる。

　ここで、図８によれば、点線で示した可動端子２０と実線で示した可動端子２０とのずれは、可動端子２０のｘ軸方向の中央部に近づくにしたがって大きくなっていることが分かる。故に、接触部５０ａ，５０ｂと枝部４４ａ，４４ｂとが点Ｐで接触している場合には、固定端子２２は、可動端子２０を相対的に大きな距離Ｌ１だけ押さえつけていることになる。一方、接触部５０ａ，５０ｂと枝部４４ａ，４４ｂとが点Ｐ’で接触している場合には、固定端子２２は、可動端子２０を相対的に小さな距離Ｌ２だけ押さえつけていることになる。したがって、点Ｐにおいて接触部５０ａ，５０ｂと枝部４４ａ，４４ｂとが接触している場合には、点Ｐ’において接触部５０ａ，５０ｂと枝部４４ａ，４４ｂとが接触している場合よりも、可動端子２０を押さえつけている距離が大きい。

　ところで、可動端子２０は、反復使用されたり長時間の挿入状態が続いたりすると、塑性変形等を起こして、ｚ軸方向の負方向側へと徐々に下ってくる。ただし、接触部５０ａ，５０ｂと枝部４４ａ，４４ｂとが点Ｐで接触している場合には、点Ｐにおいて、距離Ｌ１だけ可動端子２０が下るまで可動端子２０と固定端子２２との接触は保たれる。しかしながら、接触部５０ａ，５０ｂと枝部４４ａ，４４ｂとが点Ｐ’で接触している場合には、点Ｐ’において、距離Ｌ２だけ可動端子２０が下っただけで可動端子２０と固定端子２２との接触が外れてしまう。故に、接触部５０ａ，５０ｂと枝部４４ａ，４４ｂとが、点Ｐにおいて接触している方が、点Ｐ’において接触しているよりも、反復使用されたり長時間の挿入状態が続いたりすることにより可動端子２０と固定端子２２とが外れにくくなる。以上より、図４の同軸コネクタ１０のように、接触部５０ａ，５０ｂと固定部４８との折れ線をｘ軸に平行とすることにより、同軸コネクタ１０の信頼性を向上させることができる。

　また、図４の同軸コネクタ１０では、可動端子２０は、枝部４４ａ，４４ｂを有しているが、可動端子２０は、必ずしも枝分かれしている必要はない。図９は、第２の変形例に係る同軸コネクタ１０ｂにおいて、下ケース１８上に可動端子２０及び固定端子２２が取り付けられた状態の外観斜視図である。

　図９では、可動端子２０は、枝分かれすることなく、一本の状態で固定部４２から固定端子２２に向かって延在している。そして、可動端子２０の先端ｔは、固定端子２２と下ケース１８との間にもぐりこんでいる。このような構成であっても、同軸コネクタ１０と同様に、インピーダンス整合をとることが可能となると共に、小型化を図ることが可能となる。

　ただし、可動端子２０と固定端子２２とのアイソレーションの観点では、図４に示した同軸コネクタ１０の方が図９に示した同軸コネクタ１０ｂよりも優れている。より詳細には、図９に示す同軸コネクタ１０ｂでは、可動端子２０の先端ｔは、固定端子２２と下ケース１８との間にもぐりこんでいる。そのため、プローブ１３０により板ばね部４４が押さえつけられた場合には、先端ｔと固定端子２２との距離は、非常に小さくなってしまう。故に、可動端子２０と固定端子２２とのアイソレーションを十分に確保することができない場合がある。

　一方、図４に示す同軸コネクタ１０では、先端ｔａ，ｔｂは、固定端子２２と下ケース１８との間にもぐりこんでいないので、固定端子２２と接触するおそれがない。したがって、同軸コネクタ１０の方が同軸コネクタ１０ｂよりも、可動端子２０と固定端子２２とのアイソレーションにおいて優れている。

　以上のように、本発明は、同軸コネクタに有用であり、特に、同軸コネクタにおけるインピーダンス整合をとることが容易になり、高周波特性に優れた同軸コネクタを得ることができる点において優れている。

Claims

　プローブが挿入される穴が形成されている本体と、
　前記本体に固定されている固定端子と、
　前記本体に固定されている可動端子固定部、及び、該可動端子固定部から前記固定端子に向かって延在している板ばね部であって、該固定端子と接触していると共に、先端において該本体と接触している板ばね部を含んでいる可動端子と、
　を備え、
　前記板ばね部は、前記プローブにより、前記固定端子から離れる方向に変位させられること、
　を特徴とする同軸コネクタ。
　前記固定端子は、
　　前記本体に固定されている固定端子固定部と、
　　前記プローブが挿入される方向を下方向としたときに、前記固定端子固定部を上側に折り曲げて形成され、下側を向く部分において前記板ばね部と接触している接触部と、
　を含んでいること、
　を特徴とする請求の範囲第１項に記載の同軸コネクタ。
　前記固定端子固定部は、前記プローブが挿入される方向を下方向としたときに、前記板ばね部よりも下側に位置していること、
　を特徴とする請求の範囲第２項に記載の同軸コネクタ。
　前記接触部と前記固定端子固定部との間の折れ線は、前記板ばね部が延在している方向に対して平行であること、
　を特徴とする請求の範囲第２項又は請求の範囲第３項のいずれかに記載の同軸コネクタ。
　前記板ばね部は、先端側において２つに枝分かれして形成されている２つの枝部を有しており、
　前記固定端子は、前記２つの枝部の間に位置していること、
　を特徴とする請求の範囲第２項ないし請求の範囲第４項のいずれかに記載の同軸コネクタ。
　前記接触部は、前記２つの枝部のそれぞれに対応するように２つ設けられていること、
　を特徴とする請求の範囲第５項に記載の同軸コネクタ。
　前記板ばね部の先端は、前記固定端子と前記板ばね部が延在している方向と直交する方向に並んでいること、
　を特徴とする請求の範囲第１項ないし請求の範囲第６項のいずれかに記載の同軸コネクタ。
　前記固定端子と前記板ばね部とは、線又は点で接触していること、
　を特徴とする請求の範囲第１項ないし請求の範囲第７項のいずれかに記載の同軸コネクタ。
　前記板ばね部は、前記プローブが挿入される方向を下方向としたときに、上側に突出するように湾曲していること、
　を特徴とする請求の範囲第１項ないし請求の範囲第８項のいずれかに記載の同軸コネクタ。