TWI558043B - 同軸連接器 - Google Patents

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  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Description

同軸連接器
本發明涉及同軸連接器，更具體而言涉及進行信號路徑的切換的同軸連接器。
作為現有的同軸連接器所涉及的發明，已知例如專利文獻1所述的同軸連接器。圖9是專利文獻1所述的同軸連接器500的分解立體圖。圖9中，將鉛垂方向定義為Z軸方向，可動端子508以及固定端子510排列的方向為X軸方向，與X軸方向和Z軸方向垂直相交的方向為Y軸方向。
如圖9所示，同軸連接器500具備：外部端子502；上殼體504；下殼體506；可動端子508以及固定端子510。外部端子502由導電性材料製成能夠確保接地電位。上殼體504以及下殼體506由樹脂等的絕緣性材料製成且構成同軸連接器500的主體。將外部端子502、上殼體504以及下殼體506按上述順序從Z軸方向的正方向側向負方向側堆疊。
此外，可動端子508以及固定端子510設置於上殼體504和下殼體506之間。可動端子508從下側接觸固定端子510。但是，若經由設置於上殼體504的孔***未圖示的探針，則通過探針將可動端子508向下側被按壓。由此，可動端子508和固定端子510分離。
另外，在專利文獻1所述的同軸連接器500中，可動端子508耐久性的提高和同軸連接器500的小型化難以兼得。更詳細而言，可動端子508通過探針被按壓由此發生彈性變形，與固定端子510分離。為了使可動端子508的耐久性提高，優選增大可動端子508利用彈性變形能夠位移的量。進而，優選可動端子508的長度較長。然而，若可動端子508變長則同軸連接器500大型化。
專利文獻1：日本專利第4442719號
因此，本發明的目的在於提供一種同軸連接器，其能夠實現可動端子耐久性的提高，並且能夠實現同軸連接器的小型化。
本發明的一個實施方式所涉及的同軸連接器具備：主體，其具有上面部、底面部以及側面部，並且將供棒狀的探針從上側***的孔設置於該上面部；固定於所述主體的固定端子；可動端子，該可動端子包含設置於所述側面部的伸出部、相對於該伸出部朝所述主體彎曲並且固定於所述主體的固定部、以及通過相對該伸出部彎曲朝所述固定端子延伸，並且相對該固定端子從下側接觸的板簧部。所述板簧部通過所述探針向下側被按壓，由此與所述固定端子分離。
根據本發明，能夠實現可動端子耐久性的提高，並且能夠實現同軸連接器的小型化。
ta、tb‧‧‧前端
10‧‧‧同軸連接器
12‧‧‧主體
14‧‧‧外部端子
16‧‧‧上殼體
18‧‧‧下殼體
20‧‧‧可動端子
22‧‧‧固定端子
42a、42b、48、57a、57b、58‧‧‧固定部
43、49‧‧‧導程部
44‧‧‧板簧部
44a、44b‧‧‧枝部
60‧‧‧基部
50a、50b‧‧‧接觸部
130‧‧‧探針
圖1是本發明的一個實施方式所涉及的同軸連接器的外觀立體圖。
圖2是本發明的一個實施方式所涉及的同軸連接器的外觀立體圖。
圖3是同軸連接器的分解立體圖。
圖4是同軸連接器的分解立體圖。
圖5是下殼體上安裝有可動端子以及固定端子的狀態的外觀立體圖。
圖6是上殼體上安裝有可動端子以及固定端子的狀態的外觀立體圖。
圖7是不裝配配對方同軸連接器時的同軸連接器的XZ平面的剖面結構圖。
圖8是裝配了配對方同軸連接器時的同軸連接器的XZ平面的剖面結構圖。
圖9是專利文獻1所述的同軸連接器的分解立體圖。
以下，參照附圖對本發明的一個實施方式所涉及的同軸連接器進行說明。
圖1以及圖2是本發明的一個實施方式所涉及的同軸連接器10的外觀立體圖。此外，圖3以及圖4是同軸連接器10的分解立體圖。圖1至圖4中，將外部端子14、上殼體16以及下殼體18重疊的方向設為Z軸方向。Z軸方向的正方向是從下殼體18朝外部端子14的方向。此外，將可動端子20以及固定端子22排列的方向設為X軸方向，與X軸方向和Z軸方向垂直相交的方向設為Y軸方向。X軸方向的正方向是從可動端子20朝固定端子22的方向。
如圖1至圖4所示，同軸連接器10具備：主體12、外部端子14、可動端子20以及固定端子22，具有1.2mm×1.4mm×0.65mm的尺寸。 如圖2所示，主體12形成為在矩形的平板上安裝有圓筒的形狀，且具有上面部、底面部以及側面部。上面部是指主體12的圓筒部分以及平板部分的Z軸方向的正方向側的面。底面部是指主體12的平板部分的Z軸方向的負方向側的面。側面部是指位於主體12的平板部分的X軸方向的兩側以及Y軸方向的兩側的面。此外，主體12包含上殼體16以及下殼體18。
如圖3所示，下殼體18形成為矩形，構成主體12的平板部分。下殼體18具備基部60以及固定部57a、57b、58。基部60從Z軸方向俯視時是形成長方形狀的板狀部件。在基部60的Y軸方向延伸的2邊各自的中央部，形成用於將可動端子20以及固定端子22伸出到外部的矩形的切口部54、55。
固定部57a、57b設置於基部60的Z軸方向的正方向側的主面上，是用於固定可動端子20的平面。固定部57a設置於基部60的X軸方向的負方向側的邊的Y軸方向的正方向側的端部附近。固定部57b設置於基部60的X軸方向的負方向側的邊的Y軸方向的負方向側的端部附近。
固定部58設置於基部60的Z軸方向的正方向側的主面上，是用於固定固定端子22的平面。固定部58設置於基部60的X軸方向的正方向側的邊的Y軸方向的中央附近。即，固定部58相對於切口部55設置於X軸方向的負方向側。
如圖4所示，上殼體16形成為圓筒形，構成主體12的平板部分的一部以及圓筒部分。上殼體16具備圓筒部34以及固定部37a、37b、39。圓筒部34是沿Z軸方向延伸的圓筒形的部件。圓筒部34的Z軸方向的正方向側磨碗狀地開口。並且，圓筒部34上設有XY平面的剖面呈圓形 的孔34a。由此，孔34a設置於主體12的上面部。該孔34a貫通上殼體16。孔34a上從磨碗狀開口側***有配對方同軸連接器的探針。
固定部37a、37b設置於圓筒部34的Z軸方向的負方向側的端部，是用於固定可動端子20的平面。固定部37a設置於與固定部57a對置的位置。由此，裝配同軸連接器10時，固定部37a與固定部57a一起夾持並固定可動端子20。固定部37b設置於與固定部57b對置的位置。由此，同軸連接器10裝配起來時，固定部37b與固定部57b一起夾持並固定可動端子20。
固定部39設置於圓筒部34的Z軸方向的負方向側的端部，是用於固定固定端子22的平面。固定部39設置於與固定部58對置的位置。由此，同軸連接器10裝配起來時，固定部39與固定部58一起夾持並固定固定端子22。
接下來，參照圖1至圖6對可動端子20以及固定端子22進行說明。圖5是在下殼體18上安裝可動端子20以及固定端子22後的狀態的外觀立體圖。圖6是在上殼體16上安裝可動端子20以及固定端子22後的狀態的外觀立體圖。
固定端子22是衝壓並彎曲加工平板狀的金屬板而形成的，如圖3以及圖4所示，固定部48由導程部(伸出部)49以及接觸部50a、50b構成。固定部48是同軸連接器10裝配起來時，通過被夾持在固定部39和固定部58之間而被固定於主體12的平坦部分。導程部49相對於固定部48向Z軸方向的負方向側彎曲而形成，設置於主體12的X軸方向的正方向側的側面部上。進而，使導程部49的前端朝X軸方向的正方向側彎曲。由 此，如圖1以及圖5所示，同軸連接器10裝配起來時，導程部49從切口部55向主體12的外部露出。
如圖5以及圖6所示，接觸部50a、50b分別從固定部48向Y軸方朝的正方向側以及負方向側突出，相對固定部48朝Z軸方向的正方向側彎曲而形成。接觸部50a、50b朝向Z軸方向的負方向側的部分與可動端子20接觸。該接觸部50a、50b以與後述的枝部44a、44b對應的方式設置2個。此外，該接觸部50a、50b與固定部48之間的折線與X軸方向平行。
如圖3以及圖4所示，可動端子20是將具有彈簧特性的金屬板衝壓並彎曲加工成規定的形狀而形成的，具備固定部42a、42b、導程部(伸出部)43以及板簧部44。導程部43設置於主體12的X軸方向的負方向側的側面部上。使導程部43的前端朝X軸方向的負方向側彎曲。由此，如圖1以及圖5所示，同軸連接器10裝配起來時，導程部43從切口部54向主體12的外部露出。
通過使固定部42a相對導程部43朝X軸方向的正方向側彎曲，固定部42a朝主體12沿X軸方向(水準方向)延伸。固定部42a是同軸連接器10裝配起來時，通過被夾持在固定部37a和固定面57a之間而被固定於主體12的平坦部分。
通過使固定部42b相對導程部43朝X軸方向的正方向側彎曲，固定部42b朝主體12沿X軸方向(水準方向)延伸。固定部42b是同軸連接器10裝配起來時，通過被夾持在固定部37b和固定面57b之間而被固定於主體12的平坦部分。
如圖3所示，板簧部44通過相對于導程部43朝X軸方向的 正方向側彎曲，在上殼體16和下殼體18之間從導程部43朝固定端子22沿X軸方向(水準方向)直線狀地延伸。板簧部44相對固定端子22從Z軸方向的負方向側接觸，更詳細而言，與固定端子22的接觸部50a、50b接觸。進而，板簧部44的前端ta、tb能夠與下殼體18接觸並在下殼體18上滑動。更詳細而言，板簧部44包含在前端ta、tb側(X軸方向的正方向側)分成兩個分枝而形成的枝部44a、44b。固定端子22位於該枝部44a、44b之間，固定端子22的接觸部50a、50b各自，從Z軸方向俯視時，以與枝部44a、44b重合的方式隨著朝Z軸方向的正方向側延伸在Y軸方向變寬。此外，板簧部44遍佈從前端ta、tb到與導程部43連結的部分之間的整體，以朝Z軸方向的正方向側突出的方式彎曲。因此，枝部44a、44b各自通過板簧部44的作用力按壓在接觸部50a、50b。由此將可動端子20和固定端子22電連接。
外部端子14與配對方同軸連接器的外導體接觸，通過對不銹鋼(例如SUS301)的金屬板進行衝壓、彎曲加工、拉深加工等形成，如圖1以及圖2所示，具備平坦部31、圓筒部32以及腿部33a、33b。
平坦部31為板狀部件，從Z軸方向的正方向側包覆主體12的上面部。在位於平坦部31的Y軸方向的兩端的邊上設有腿部33a、33b。腿部33a、33b是將從平坦部31向Y軸方向延伸的板狀體的一部分彎曲而形成的。如圖1所示，夾持固定上殼體16以及下殼體18。進而，平坦部31的中央部設有朝Z軸方向的正方向側突出的圓筒部32。圓筒部32形成為與圓筒部34同心，與配對方同軸連接器的外導體嵌合。外部端子14通常具有作為接地線的功能，根據需要對外部端子14的外表面實施電鍍。
通過以下方式裝配以上方式構成的同軸連接器10。如圖6所示，位置調整固定端子22並安裝於上殼體16，之後，對可動端子20進行對位並安裝於上殼體16。另外，圖6中雖然腿部33a、33b被彎曲，但實際上，在此階段腿部33a、33b未被彎曲。
接下來，如圖6所示，相對上殼體16從Z軸方向的正方向側安裝外部端子14。此時，圓筒部34被***圓筒部32。之後，如圖4所示，相對上殼體16從Z軸方向的負方向側堆疊下殼體18。
最後，鉚接外部端子14的腿部33a、33b，能夠獲得具有圖1以及圖2所示的結構的同軸連接器10。
接下來，參照圖7以及圖8對同軸連接器10的動作進行說明。圖7是未裝配配對方同軸連接器時的同軸連接器10的XZ平面的剖面結構圖。圖8是裝配了配對方同軸連接器時的同軸連接器10的XZ平面的剖面結構圖。
如圖7所示，是未裝配配對方同軸連接器時，可動端子20的X軸方向的中央部朝Z軸方向的正方向側鼓起的狀態。由此，枝部44a、44b(圖7中僅記載枝部44b)通過板簧部44的作用力焊接到接觸部50a、50b(圖7中僅記載接觸部50b)，從而可動端子20和固定端子22被電連接。
另一方面，裝配了配對方同軸連接器時，經由孔34a從Z軸方向的正方向側向負方向側***配對方同軸連接器的棒狀的探針130。探針130與板簧部44接觸，將該板簧部44向Z軸方向的負方向側按壓。此時，如圖8所示，板簧部44呈直線狀延伸。並且，板簧部44的前端ta，tb邊在下殼體18上滑動邊朝X軸方向的正方向側移動。由此，板簧部44的枝部 44a、44b(圖8中僅記載枝部44b)從接觸部50a、50b(圖8中僅記載接觸部50b)分離。結果，可動端子20與固定端子22的電連接被斷開，而探針130與可動端子20被電連接。同時，配對方同軸連接器的外導體(未圖示)嵌合於外部端子14，使外導體也與外部端子14電連接。
此外，若從同軸連接器10拆下配對方同軸連接器，則如圖7所示，板簧部44的X軸方向的中央部朝Z軸方向的正方向側移動。由此，可動端子20與固定端子22再次電連接，而探針130與可動端子20的電連接被斷開。
根據以上方式構成的同軸連接器10，能夠實現可動端子20耐久性的提高，並且能夠實現同軸連接器10的小型化。更詳細而言，固定部42a、42b，相對設置於主體12的側面部上的導程部43朝X軸方向的正方向側彎曲地構成。並且，通過固定部42a、42b被上殼體16與下殼體18夾持使可動端子20被固定於主體12。即，同軸連接器10中，與專利文獻1所述的同軸連接器500不同，固定部42a、42b不設置于導程部43和板簧部44之間。由此，同軸連接器10中，與同軸連接器500相比，能夠縮短同軸連接器10的X軸方向的長度。
進而，板簧部44相對設置於主體12的側面部上的導程部43朝固定端子22彎曲地構成。由此，能夠使可動端子20中配置於下殼體18上的部分的整體作為板簧部44。根據上述內容，能夠使板簧部44的長度變長，能夠使可動端子20的耐久性提高。
此外，根據同軸連接器10，能夠實現同軸連接器10的薄壁化。更詳細而言，通過使固定部42a、42b相對導程部43朝X軸方向的正方 向側彎曲，沿X軸方向延伸。因此，同軸連接器10中，與不使固定部相對導程部彎曲的同軸連接器相比能夠實現薄壁化。
此外，如圖5所示，同軸連接器10中固定端子22位於枝部44a和枝部44b之間。即，板簧部44的前端ta、tb被配置為與固定端子22一起在Y軸方向排列。因此，即使枝部44a、44b變長，也不用擔心該枝部44a、44b的前端ta、tb與固定端子22接觸。由此，能夠使枝部44a、44b充分的變長，設置具有適當的彈力的板簧部44變的容易。進而，由於能夠充分的確保枝部44a、44b的前端ta、tb與固定端子22的距離，因此能夠防止前端ta、tb與固定端子22的接觸，充分地確保可動端子20與固定端子22的絕緣。
(其他的實施方式)本發明所涉及的同軸連接器，不限於同軸連接器10能夠在其主旨的範圍內變更。另外，同軸連接器10中設有2個固定部42a、42b但固定部的個數也可以為1個。
本發明對同軸連接器有用，特別地，在能夠實現可動端子耐久性的提高，並且實現同軸連接器的小型化這些方面很優越。
10‧‧‧同軸連接器
12‧‧‧主體
14‧‧‧外部端子
16‧‧‧上殼體
18‧‧‧下殼體
20‧‧‧可動端子
22‧‧‧固定端子
31‧‧‧平坦部
32‧‧‧圓筒部
33a‧‧‧腿部
33b‧‧‧腿部
34‧‧‧圓筒部
34a‧‧‧孔
42a‧‧‧固定部
42b‧‧‧固定部
43‧‧‧導程部
44‧‧‧板簧部
44a‧‧‧枝部
44b‧‧‧枝部
48‧‧‧固定部
49‧‧‧導程部
50a‧‧‧接觸部
50b‧‧‧接觸部
54‧‧‧切口部
55‧‧‧切口部
57a‧‧‧固定部
57b‧‧‧固定部
58‧‧‧固定部
60‧‧‧基部
ta‧‧‧前端
tb‧‧‧前端

Claims (4)

  1. 一種同軸連接器，其特徵在於，具備：主體，其具有上面部、底面部及側面部，且供棒狀的探針從上側***的孔設置於該上面部；固定端子，固定於所述主體；可動端子，該可動端子包含設置於所述側面部的伸出部、相對於該伸出部朝所述主體彎曲並且固定於所述主體的固定部、及藉由相對該伸出部彎曲而朝所述固定端子延伸，並且相對該固定端子從下側接觸的板簧部，所述板簧部藉由所述探針向下側被按壓，而與所述固定端子分離，該固定部不設于該伸出部與該板簧部之間。
  2. 根據申請專利範圍第1項之同軸連接器，其中，所述主體包含下殼體及重疊於該下殼體上的上殼體，所述固定部藉由被所述上殼體以及所述下殼體夾持而被固定於所述主體。
  3. 根據申請專利範圍第2項之同軸連接器，其中，所述板簧部在所述上殼體與所述下殼體之間朝所述固定端子延伸，並且以朝上側突出的方式彎曲，所述板簧部的前端與所述下殼體接觸，且該板簧部藉由所述探針向下側被按壓，而在該下殼體上滑動。
  4. 根據申請專利範圍第3項之同軸連接器，其中，所述板簧部在從前端到與所述伸出部的連接部分之間整體性地彎曲。
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