WO2009136687A1 - 안전주사기 - Google Patents
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- A61M2005/3231—Proximal end of needle captured or embedded inside piston head, e.g. by friction or hooks
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- A61M5/5066—Means for preventing re-use by disconnection of piston and piston-rod
- A61M2005/5073—Means for preventing re-use by disconnection of piston and piston-rod by breaking or rupturing the connection parts
Definitions
- the present invention relates to a safety syringe, and more particularly, in order to compensate for the problem that the needle fixing unit is not accurately coupled to the pusher side due to the limitation of injection molding in the conventional safety syringe which introduces and discards the needle into the cylinder. Relates to a safety syringe.
- Disposable syringes are generally prohibited from reusing to prevent secondary infection and discarded once used syringes. In addition, these disposable syringes were to be disposed of by capping the needle after use for safety.
- the accident could be caused by the operator's needle stuck in the needle, and in the process of disposing of the syringe, the cap on the needle may be separated and the waste handler may be stuck in the needle.
- the medical staff or syringe waste handlers are stabbed into the syringes once used, and the patient's disease caused by the blood of the patient may be infected, and such cases have been reported.
- the needle needle does not enter the cylinder side precisely in the process of introducing the needle into the cylinder so that the needle does not enter the cylinder. Problems often occurred.
- FIG. 1 is an overall cross-sectional view showing a safety syringe according to the prior art
- Figure 2 is a partially enlarged view showing a state in which the needle fixing portion is caught on the pusher side in the safety syringe according to the prior art.
- the conventional safety syringe is formed with a needle fixing portion 5 for fixing and supporting the needle 4, the needle fixing portion 5 is formed a plurality of hook legs 50 on the lower side and
- the locking leg 50 has a configuration in which the first locking protrusion 51 and the second locking protrusion 52 are formed at the lower end thereof.
- the first catching protrusion 51 is fixed to the first catching jaw 14 of the upper portion of the cylinder 1 so that the needle fixing portion 5 is not pushed into the cylinder 1 during use of the syringe.
- the second locking projection 52 is provided on the side of the hook leg 24 at the top of the pusher 2 so that the needle 4 can be retracted into the cylinder 1 when it is to be discarded after use of the syringe. It is a locking means to be fixed to each other.
- the hook leg inlet portion 24 is formed in the upper part of the pusher 2 so that the hook leg 50 can be drawn in, and the hook leg 50 of the needle fixing part 5 can be accommodated therein.
- a second catching jaw 24a is formed inside the leg retracting part 24 so as to be engaged with the second catching protrusion 52 at the bottom of the catching leg 50, and the second catching protrusion 52 when the pusher 2 is retracted.
- the second locking jaw (24a) by the engagement of the needle fixing portion 5 is pulled together to have a configuration that is drawn into the cylinder.
- the conventional safety syringe as described above has a second locking stone formed in the needle fixing part 5 because the second locking jaw 24a formed inside the hook leg inlet 24 is not formed finely and bluntly formed.
- the needle locking portion 5 could not be drawn into the cylinder because the locking state was not formed without forming a stable locking state with the machine 52.
- FIG. 3 is an exemplary view schematically illustrating an injection molding process of molding a conventional safety syringe
- FIG. 4 is an exemplary view illustrating a problem that a second locking jaw is bluntly processed in a conventional safety syringe.
- the conventional safety syringe injects the plastic solution into the mold mold A in the injection molding process and then solidifies, and then separates the mold mold A, but according to the conventional safety syringe configuration, In the process of separating A), there was a problem that the second catching jaw 24a inside the engaging leg inlet part 24 is damaged or worn.
- the present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the prior art, the side of the hook leg insertion portion that is coupled to the receiving leg of the needle fixing part is open to the mold mold is separated in both directions during injection molding It is an object of the present invention to provide a safety syringe that does not wear and break the locking means of the hook leg portion.
- Safety syringe for achieving the above object, the interior is formed into a space portion to store the injection liquid and one side is formed in the injection liquid discharge portion, and inserted into the inner side of the cylinder and sliding operation in the longitudinal direction
- a syringe comprising a push rod, a piston coupled to an upper portion of a push rod such that the push rod is in airtight contact with a cylinder, and a needle fixing part mounted to an upper portion of the cylinder to fix a needle.
- the needle fixing part can be disposed after being accommodated into the cylinder and disposed therein.
- the needle fixing part has a plurality of hanging legs having a first catching protrusion and a second catching protrusion extending from the lower part, and the upper part of the push rod.
- the hook leg inlet is formed so that the hook leg is not separated after the hook leg is inserted.
- the side of the engaging portion of the hook portion has an open form, characterized in that the injection through-hole for exiting the mold frame during injection molding is formed between the plurality of the locking ring support.
- the locking ring has a shape for guiding the direction so that the locking leg of the needle fixing portion can be easily introduced into the inner side, the inner circumference of the locking ring is gradually narrowed in diameter from the top to the bottom It is characterized by having a form.
- the syringe since the syringe is disposed of after the needle has been inserted into the cylinder, it can be safely disposed.
- FIG. 1 is an overall cross-sectional view showing a safety syringe according to the prior art
- FIG. 2 is a partially enlarged view showing a state in which a needle clamper is caught on a pusher side in a safety syringe according to the prior art
- FIG. 3 is an exemplary view schematically showing an injection molding process of molding a conventional safety syringe
- FIG. 4 is an exemplary view showing a problem that the second locking jaw is bluntly processed in the conventional safety syringe
- FIG. 5 is an exploded perspective view schematically showing the configuration of a safety syringe according to an embodiment of the present invention
- FIG. 6 is an exploded front sectional view of a safety syringe according to an embodiment of the present invention
- FIG. 8 is an enlarged perspective view illustrating the hook leg insertion portion of the safety syringe according to the embodiment of the present invention.
- 9 and 10 are exemplary diagrams schematically showing the injection molding process of the safety syringe according to an embodiment of the present invention.
- FIG. 11 is a perspective view schematically showing the needle fixing in the safety syringe according to the present invention.
- FIG. 13 is a partial cross-sectional view schematically illustrating a state in which a needle fixing part and a hook leg insertion part are coupled according to an exemplary embodiment of the present invention.
- FIG. 15 is a perspective view showing a partial cross-sectional state of the needle fixing part according to an embodiment of the present invention.
- 16 is an operating state diagram schematically showing a process of drawing a needle fixing part into a cylinder according to an embodiment of the present invention
- 17 is an operation state diagram schematically showing a state of cutting the straw when discarding the safety syringe according to an embodiment of the present invention.
- injection liquid discharge part 12 first coupling part
- Shake prevention unit 14 The first jam jaw
- the needle 4 is immersed in the injection liquid and the injection liquid is sucked and filled into the cylinder 1.
- the suction force is generated by the piston 3 which forms the state which is in airtight contact with the cylinder 1 by pulling the push rod 2 inserted in the cylinder 1 to the opening part 15 direction.
- Dosing process is performed by inserting the injection needle (4) of the syringe filled with the injection liquid into the patient's skin.
- the push rod (2) of the syringe is pushed toward the injection liquid discharge part (11), the pressure inside the cylinder (1) becomes high. Injection liquid is discharged through the needle (4). Since the procedure of using the syringe as described above is the same as the conventional syringe, the detailed description thereof will be omitted.
- FIG. 13 is a partial cross-sectional view schematically showing the combination of the needle fixing portion and the hook leg insertion portion according to an embodiment of the present invention
- FIG. 14 is a state in which the center pin is coupled to the center pin coupling groove of the needle fixing portion.
- a partial cross-sectional view of the bottom view, and FIG. 15 is a perspective view showing a partial cross-sectional state of the needle fixing part.
- a plurality of locking legs 50 made of a plastic material is inserted into the retracting force retracted into the hook leg inlet 24 is inserted, and at this time configured in the lower hook leg 50
- the second catching protrusion 52 is coupled to be prevented from being caught by being caught by the catching ring 25 on the side of the catching leg inlet 24.
- the first catching protrusion 51 provided on the catching leg 50 at the process of bending the catching leg 50 into the catching leg inlet 24 is formed at the first catching jaw 14 on the cylinder 1 side.
- the second locking protrusion 52 configured in the lower portion of the locking leg 50 is inclined downwardly so that the locking leg 50 can be easily inserted into the locking leg inlet 24. Is formed.
- a conical center pin 26 In the center of the hook leg inlet portion 24 is formed a conical center pin 26 corresponding to a predetermined length.
- the center pin 26 is coupled to the center pin coupling groove 56 provided in the bottom portion of the needle fixing part (5).
- two eccentric induction protrusions 55 face each other in the center pin coupling groove 56 so that the center pin 26 cannot be coupled to the center of the center pin coupling groove 56 and the eccentric induction protrusion 55 is provided. It is configured to be coupled to either side without.
- the distance between the eccentric induction projections 55 is smaller than the diameter of the conical center pin 26 lower diameter conical shape is gradually widened when the center pin 26 is inserted into the center pin coupling groove (56).
- the needle fixing part 5 is bent in the opposite direction in which the center pin 26 is inserted, but the needle fixing part 5 is only for the force to be bent, unless the push rod 2 is pulled toward the opening 15. It only works and is fixed to the needle fixing cap 6 of the cylinder 1 and does not move.
- 16 is an operational state diagram schematically illustrating a process of introducing a needle clamper into a cylinder according to an exemplary embodiment of the present invention.
- the center pin 26 of the pusher 2 is displaced from the center by the eccentric guide protrusion 55 when the center pin 26 is coupled to the center pin coupling groove 56.
- the needle fixing part 5 coupled to the eccentric state and including the injection needle 4 is bent to the wall surface inside the cylinder 1. That is, even if the push rod 2 is pushed again, the needle 4 is not allowed to come out.
- 17 is an operation state diagram schematically showing a state of cutting the straw when discarding the safety syringe according to an embodiment of the present invention.
- the pusher cutting groove provided in the pusher (2) so as not to push the pusher (2) in again (27) It was configured to be discarded after cutting the straw (2) by the).
- FIG. 5 is an exploded perspective view schematically showing the configuration of a safety syringe according to an embodiment of the present invention
- Figure 6 is an exploded front sectional view of the safety syringe
- Figure 7 is an assembled front sectional view of the safety syringe.
- the safety syringe is a cylindrical cylinder (1) having a space therein, and inserted into the cylinder (1) in the longitudinal direction of the cylinder (1)
- a push rod 2 provided to be slidable, a piston 3 mounted on the top of the push rod 2 to form an airtight contact state with the cylinder 1, and a plurality of needles 4 to fix the needle
- An injection needle fixing portion 5 forming a locking leg 50
- an injection needle fixing cap 6 providing a coupling means to fix the needle fixing portion 5 to the cylinder 1;
- When not using the syringe is configured to include a needle protection cap (7) to securely cover and protect the needle (4) from being exposed to the outside.
- the cylinder 1 is a cylindrical shape having a space therein, one side is formed with an injection liquid discharge part 11 is discharged to the outside by moving the injection liquid is formed on the other side of the cylinder 2 is the cylinder (1) In the sliding operation in the longitudinal direction is inserted into the opening to form an opening 15 that allows the user to push and pull the push (2).
- the injection liquid discharge part 11 is a portion in which the injection liquid filled in the cylinder 1 is discharged and is smaller than the outer diameter of the cylinder 1 and protrudes from the upper side of the cylinder 1.
- a first coupling part 12 formed of a protrusion and a groove is formed around the circumferential surface so that the needle fixing cap 6 may be coupled around the injection liquid discharge part 11.
- Figure 14 is an enlarged cross-sectional view showing the main part of the cylinder and the needle fixing cap in accordance with an embodiment of the present invention.
- the needle fixing cap 6 is coupled around the needle fixing cap 6 such that the needle fixing cap 6 does not move.
- An anti-shake portion 13 extending from the outer diameter to the same diameter by a predetermined length is formed.
- the needle fixing part 5 In the predetermined position inside the injection liquid discharge part 11 formed at the upper side of the cylinder 1, the needle fixing part 5 is located in the upper part of the cylinder 1, and thus the needle fixing part 5 is inserted into the cylinder 1.
- the first catching jaw 14 is formed to abut the first catching protrusion 51 of the needle fixing part 5 so that it is not drawn.
- the flange 16 protrudes around the opening 15 of the cylinder 1 so that a finger can be hooked, and when the injection liquid is injected, the thumb pushes the lower plate 21 of the pusher 2 with the thumb.
- the stop finger was placed on the flange 12 of the cylinder 1 to prevent the cylinder 1 from being pushed during the injection of the injection liquid.
- the separation stop 17 is formed at a position close to the inner opening 15 of the cylinder 1 so that the push rod 2 is not separated from the cylinder 1, and the separation stop 17 is a push bar 2. It is configured to engage with the top plate 22 provided at the upper end of the push rod 2 in the pulling operation.
- the push rod 2 is inserted to allow the slide movement along the space in the cylinder 1 and fills and stores the injection liquid in the space in the cylinder 1, or discharges the stored injection liquid 1 out of the cylinder 1.
- the piston (3) is formed on the upper portion of the pusher (2) to form an airtight contact with the cylinder (1) so that the suction or compression force is generated in the process of inhaling or discharging the injection into the cylinder (1) .
- a piston fixing protrusion 23 is provided at a portion where the piston 3 is coupled to the rod 2 so that the piston 3 coupled to the rod 2 is not easily separated.
- the piston 3 is coupled to the upper portion of the push rod 2, and the hook leg inlet portion 24 for introducing the needle fixing part 5 into the cylinder 1 is formed at the center thereof.
- This is a configuration for preventing the secondary infection, which is the object of the present invention by introducing the discarded needle 4 and the needle fixing portion 5 for fixing it into the cylinder (1).
- the engaging leg inlet portion 24 is to provide a locking means so as not to be separated after the locking leg 50 of the needle fixing portion 5 is retracted, the second locking projection ( A ring-type locking ring 25 is formed to engage and engage the 52, and a pair of hooks connecting the upper side of the push rod 2 and the locking ring 25 to support the locking ring 25 are provided.
- the ring support 28 is formed vertically.
- Figure 8 is an enlarged perspective view showing the hook leg insertion portion of the safety syringe according to an embodiment of the present invention.
- the hook leg inlet 24 has a shape in which a pair of locking ring supporters 28 facing each other with their sides opened are installed, and the locking ring 25 is connected to the upper portion of the locking ring supporter 28.
- the open side of the hook leg inlet part 24 corresponds to an injection hole 29 for exiting the mold mold A during injection molding, and the mold mold A is separated from the side.
- the lower end surface of the locking ring 25 is formed without being damaged, thereby forming a reliable locking structure with the second locking protrusion 52.
- FIGS. 9 and 10 are exemplary diagrams schematically showing the injection molding process of the safety syringe according to an embodiment of the present invention.
- the mold frame A is separated in both directions, and the lower end of the locking ring 25 may form an elaborate angle, which is a hook leg in the conventional injection process. It is possible to prevent the damage of the locking means that may occur while forcibly pulling out the portion 24 in the vertical direction.
- the locking ring 25 has a shape for guiding a direction so that the locking leg 50 of the needle fixing part 5 can be easily inserted inward, and the locking ring 25
- the inner periphery of has a form in which its diameter gradually narrows from the top to the bottom.
- the cross section of the locking ring 25 is characterized by having a triangular form inclined inward, or a fan-shaped inwardly curved.
- the bottom surface of the locking ring 25 has a horizontal shape, and the corner portion where the bottom surface and the inner surface meet is not blunt but forms an elaborate angle so that the second locking protrusion 52 of the locking leg 50 is formed.
- the catching ring 25 can be made exactly between the catching structure.
- a conical center pin 26 protrudes to a predetermined length, and the center pin 24 is coupled to the needle fixer 5 and the pusher 2 at the same time. It is inserted into the center pin coupling groove 56 provided in the needle fixing part 5, and at this time, the needle fixing part 5 by the eccentric guide protrusion 55 provided inside the center pin coupling groove 56. Has a bond that is eccentric at the center of As a result, the needle fixing part 5 has a shape in which the center is inclined to one side, and the needle 4 is in the cylinder 1 in a state in which the center of the needle fixing part 5 is inclined to one side as described above.
- the pusher 2 has a lower plate 21 at the lower end of the pusher 2 so that the user pushes the pusher by applying force to the pusher 2 in the process of discharging the injection liquid filled in the space in the cylinder 1 to the outside.
- the upper plate 22 is formed on the upper portion of the rod 2 so that the cylinder 1 and the rod 2 are not separated in the operation of pulling the rod 2 inserted into the cylinder 1, such as by sucking the injection liquid.
- the upper plate 22 is caught by the release preventing jaw 17 of the cylinder 1 so that the cylinder 1 and the push rod 2 are not separated.
- the volume of the waste syringe is reduced and the push rod 2 cannot be pushed back into the cylinder 1.
- the push rod 2 formed a push rod cutting groove 27 to break the push rod 2 and discard it.
- FIG. 11 is a perspective view schematically showing the needle fixing part in the safety syringe according to the present invention.
- a plurality of locking legs 50 are formed at the lower portion of the needle fixing part 5, and the locking legs 50 are provided with a first locking protrusion 51 and a second locking protrusion 52.
- the first locking projection 51 is configured to abut on the first locking jaw 14 of the cylinder 1 when the safety syringe is assembled, and to be fixed to the upper portion of the cylinder 1, and the second locking projection 52 is a used syringe.
- the number of the hanging legs 50 is characterized in that consisting of four.
- Body portion 54 connecting the needle 4 and the hook leg 50 in the needle fixing portion 5 is formed in a stepped state, the bottom surface of the body portion 54 is coupled to the center pin 26
- a center pin coupling groove 56 is formed so that the center pin coupling groove 56 is provided with two eccentric guide protrusions 55 facing each other.
- the distance between the eccentric guide projections 55 facing each other is formed to be smaller than the diameter of the lower conical center pin 26 provided on the side of the push rod (2).
- the conical center pin 26 is not precisely coupled to the center by the eccentric induction protrusion 55 in the process of being introduced into the center pin coupling groove 56 and slips to any one side without the eccentric induction protrusion 55.
- the needle fixing cap 6 is a means for fixing the needle fixing part 5 to the upper part of the cylinder 1, and the concept of separating the upper part of the cylinder 1 for stable fixing.
- the needle fixing cap (6) inside the needle fixing cap (6) by mounting the needle fixing cap (6) to the cylinder (1) body the needle fixing cap (6) is A second coupling part 61 formed of a protrusion and a groove is formed on the inner side, and is assembled in a form of fitting with each other in the protrusion and the groove formed in the first coupling part 12 on the cylinder 1 side.
- 12 is an enlarged cross-sectional view showing the main part of the cylinder and the needle fixing cap according to an embodiment of the present invention.
- a plurality of O-ring protrusions 62 are formed on the inner side of the needle fixing cap 6 so as not to apply an O-ring material having a sealing function, and the O-ring protrusion 62 is In close contact with the needle fixing part (5) to replace the sealing function.
- Needle protection cap (7) is to prevent the needle stuck to the needle is exposed to the needle (4) to the outside, and to protect the needle (4) by covering the cap so as not to bend the needle and foreign matter Function
- a safety syringe to prevent the secondary infection by the reuse of the syringe, it is possible to provide a safety syringe to enable a safe disposal process, the volume of waste It is possible to provide a safety syringe that can reduce the number of needles, and to provide a safety syringe that can be precisely combined with the needle fixing device.
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Abstract
본 발명은 안전 주사기에 관한 것으로서, 종래기술에서 사출성형의 한계로 주사바늘고정부가 밀대측에 정확히 결합되지 못하던 문제점을 보완한 안전 주사기를 제공하는 것이다. 본 발명은 내부가 공간부로 형성되어 주사액을 저장할 수 있으며 일측은 주사액배출부를 형성하고 있는 실린더와, 상기 실린더의 내측에 삽입되어 종방향으로 슬라이딩 동작하는 밀대와, 상기 밀대가 실린더와 기밀접촉 하도록 밀대의 상부에 결합된 피스톤과, 상기 실린더의 상부에 장착되어 주사바늘을 고정하고 있는 주사바늘고정부를 포함하여 구성된 주사기에 있어서, 주사기의 사용 후 상기 주사바늘고정부는 실린더 내부로 인입 수용한 후 폐기할 수 있는 것으로, 상기 주사바늘고정부에는 제1걸림돌기 및 제2걸림돌기를 구비한 다수의 걸림다리가 하부에 연장 형성되고, 상기 밀대의 상부에는 주사바늘고정부의 걸림다리가 인입된 후 이탈되지 않도록 걸림다리인입부가 형성되는 것으로, 밀대의 후진시 주사바늘고정부가 함께 후진하여 실린더 내측으로 수용되는 것이며, 상기의 걸림다리인입부는 링 형태의 걸림링이 상부에 형성되고, 상기 걸림링을 연결 지지하는 다수의 걸림링지지대가 수직으로 형성된 구성을 갖는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 안전 주사기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 주사바늘을 실린더 안으로 인입하여 폐기시키는 종래의 안전 주사기에서 사출성형의 한계로 주사바늘고정부가 밀대측에 정확히 결합되지 못하던 문제점을 보완하기 위해 발명된 안전 주사기에 관한 것이다.
일반적으로 일회용 주사기는 2차 감염을 방지하기 위해 재사용을 금지하고 한 번 사용한 주사기는 폐기하도록 되어있다. 또한, 이러한 일회용 주사기는 안전을 위해 사용 후 주사바늘에 캡을 씌워서 폐기하도록 이루어진 것이었다.
그러나, 사용한 주사바늘에 다시 캡을 씌우는 과정에서 취급자가 주사바늘에 찔리는 사고가 발생할 수 있었으며, 또한 주사기를 폐기하는 과정에서도 주사바늘에 씌워진 캡이 분리되어 폐기물 처리자가 주사바늘에 찔리는 사고가 발생할 수 있었다. 이와 같이 한 번 사용된 주사기에 의료진 또는 주사기 폐기물 처리자가 찔려서 환자의 혈흔에 의한 환자의 질병이 감염될 우려가 있으며 또한 이러한 사례가 실제로 보고되고 있다.
상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 본 출원인은 사용한 주사기의 주사바늘을 실린더 안으로 인입하여 폐기시키는 기술내용으로 국내실용신안등록 제0391370호 및 국내실용신안등록 제0423645호를 통해 선출원한 바 있었다.
그러나, 상기의 국내실용신안등록 제0391370호 및 국내실용신안등록 제0423645호의 기술에 의하면 주사바늘을 실린더 안으로 인입시키는 과정에서 주사바늘고정부가 밀대측에 정확히 결합되지 못하여 주사바늘이 실린더 안으로 인입되지 않는 문제점이 종종 발생하였다.
도 1은 종래기술에 의한 안전 주사기를 도시한 전체 단면도이며, 도 2는 종래기술에 의한 안전 주사기에서 주사바늘고정부가 밀대측에 걸린상태를 도시한 부분 확대도이다.
상기와 같이, 종래의 안전 주사기는 주사바늘(4)을 고정 지지하는 주사바늘고정부(5)가 형성되되 주사바늘고정부(5)는 하부측에 다수의 걸림다리(50)를 형성하고 상기의 걸림다리(50)는 그 하단에 제1걸림돌기(51) 및 제2걸림돌기(52)가 형성된 구성을 갖는다. 상기의 제1걸림돌기(51)는 주사기의 사용중 주사바늘고정부(5)가 실린더(1) 내측으로 밀려들어가지 않도록 실린더(1) 상부의 제1걸림턱(14)과 맞닿아 고정되는 것이며, 제2걸림돌기(52)는 주사기의 사용후 이를 폐기하고자 할 때 주사바늘(4)을 실린더(1) 내측에 인입 수용할 수 있도록 밀대(2) 상부의 걸림다리인입부(24)측에 서로 걸려 고정되기 위한 걸림수단이다.
즉, 밀대(2) 상부에는 걸림다리(50)가 인입될 수 있도록 걸림다리인입부(24)가 형성되고 주사바늘고정부(5)의 걸림다리(50)가 이에 수용될 수 있는 것으로, 걸림다리인입부(24) 내측에는 제2걸림턱(24a)이 형성되어 걸림다리(50) 하단의 제2걸림돌기(52)와 맞물려 고정되는 것이며 밀대(2)의 후진시 제2걸림돌기(52)와 제2걸림턱(24a)이 맞물린 결합에 의해 주사바늘고정부(5)가 함께 당겨져 실린더 내측으로 인입되는 구성을 갖는 것이다.
그러나, 상기와 같은 종래의 안전 주사기는 걸림다리인입부(24) 내측에 형성된 제2걸림턱(24a)이 정교하게 가공되지 못하고 뭉뚝하게 형성됨으로 인해 주사바늘고정부(5)에 형성된 제2걸림돌기(52)와의 안정된 걸림상태를 형성하지 못하고 걸림상태가 풀려서 주사바늘고정부(5)를 실린더 내부로 인입할 수 없던 문제점이 있었다.
이와 같이, 걸림다리인입부(24) 내측에 형성된 제2걸림턱(24a)이 정교한 각을 형성하지 못하고 뭉뚝하게 가공되는 것은 사출가공의 한계로 인해 발생된 문제인 것이다.
도 3은 종래의 안전 주사기를 성형하던 사출성형 과정을 개략적으로 도시한 예시도이며, 도 4는 종래의 안전 주사기에서 제2걸림턱이 뭉뚝하게 가공되는 문제점을 도시한 예시도이다.
상기와 같이, 종래의 안전 주사기는 사출성형 과정에 있어서 금형틀(A) 내에 플라스틱 용액을 주입한 후 응고시키고, 후에 금형틀(A)을 분리하는 것이나, 종래의 안전 주사기 구성에 의하면 금형틀(A)을 분리하는 과정에서 걸림다리인입부(24) 내측의 제2걸림턱(24a)이 파손 또는 마모되는 문제점이 있었다.
이와 같이, 파손 또는 마모된 상태의 제2걸림턱(24a)은 제2걸림돌기(52)와 안정된 결합구조를 형성하지 못하므로 주사바늘고정부(5)를 실린더 내부로 인입할 수 없는 문제점이 발생하는 것이다.
본 발명은 상술한 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 주사바늘고정부의 걸림다리가 수용 결합되는 걸림다리인입부의 측면이 오픈된 형태를 갖는 것으로 사출성형시 금형틀이 양측방향으로 분리되어 걸림다리인입부의 걸림수단이 마모 및 파손되지 않는 안전 주사기를 제공함에 본 발명의 목적이 있는 것이다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 안전 주사기는, 내부가 공간부로 형성되어 주사액을 저장할 수 있으며 일측은 주사액배출부를 형성하고 있는 실린더와, 상기 실린더의 내측에 삽입되어 종방향으로 슬라이딩 동작하는 밀대와, 상기 밀대가 실린더와 기밀접촉 하도록 밀대의 상부에 결합된 피스톤과, 상기 실린더의 상부에 장착되어 주사바늘을 고정하고 있는 주사바늘고정부를 포함하여 구성된 주사기에 있어서, 주사기의 사용 후 상기 주사바늘고정부는 실린더 내부로 인입 수용한 후 폐기할 수 있는 것으로, 상기 주사바늘고정부에는 제1걸림돌기 및 제2걸림돌기를 구비한 다수의 걸림다리가 하부에 연장 형성되고, 상기 밀대의 상부에는 주사바늘고정부의 걸림다리가 인입된 후 이탈되지 않도록 걸림다리인입부가 형성되는 것으로, 밀대의 후진시 주사바늘고정부가 함께 후진하여 실린더 내측으로 수용되는 것이며, 상기의 걸림다리인입부는 링 형태의 걸림링이 상부에 형성되고, 상기 걸림링을 연결 지지하는 다수의 걸림링지지대가 수직으로 형성된 구성을 갖는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기의 걸림다리인입부의 측면은 오픈된 형태를 갖는 것으로, 다수의 걸림링지지대 사이에는 사출성형시 금형틀이 빠져나오기 위한 사출통공이 각각 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기의 걸림링은 주사바늘고정부의 걸림다리가 내측으로 수월하게 인입될 수 있도록 방향을 유도하기 위한 형상을 갖는 것으로, 걸림링의 내주연은 상부에서 하부를 향해 그 직경이 점차 좁아지는 형태를 갖는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 안전 주사기에 의하면 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 주사기의 재사용을 방지함으로 2차감염을 방지한 효과가 있다.
둘째, 한 번 사용한 주사바늘을 실린더 안으로 인입시킨 후 주사기를 폐기처리 하므로 안전하게 폐기할 수 있는 효과도 있다.
셋째, 주사기의 폐기처리시 밀대를 분리하여 폐기함으로써 폐기물의 부피를 줄일 수 있는 효과도 있다.
넷째, 종래기술에서 사출성형의 한계로 주사바늘고정부가 밀대측에 정확히 결합되지 못하던 문제점을 보완함으로, 안전 주사기의 신뢰성을 향상시킨 효과도 있다.
도 1은 종래기술에 의한 안전 주사기를 도시한 전체 단면도이며,
도 2는 종래기술에 의한 안전 주사기에서 주사바늘고정부가 밀대측에 걸린상태를 도시한 부분 확대도이며,
도 3은 종래의 안전 주사기를 성형하던 사출성형 과정을 개략적으로 도시한 예시도이며,
도 4는 종래의 안전 주사기에서 제2걸림턱이 뭉뚝하게 가공되는 문제점을 도시한 예시도이며,
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 안전 주사기의 구성을 개략적으로 도시한 분해 사시도이며,
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 안전 주사기의 분해 정단면도이며,
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 안전 주사기의 조립상태 정단면도이며,
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 안전 주사기의 걸림다리인입부를 확대 도시한 사시도이며,
도 9 및 도 10은 본 발명의 실시예에 따른 안전 주사기의 사출성형 과정을 개략적으로 도시한 예시도이며,
도 11은 본 발명에 의한 안전 주사기에서 주사바늘고정부를 개략적으로 도시한 사시도이며,
도 12는 본 발명의 실시예에 따른 실린더와 주사바늘고정캡의 주요부분을 도시한 확대 단면도이며,
도 13는 본 발명의 실시예에 따른 주사바늘고정부와 걸림다리인입부가 결합된 모습을 개략적으로 도시한 부분 단면도이며,
도 14는 본 발명의 실시예에 따른 주사바늘고정부의 중심핀결합홈에 중심핀이 결합된 모습 저면에 대한 부분 단면도이며,
도 15는 본 발명의 실시예에 따른 주사바늘고정부의 일부 단면 상태를 도시한 사시도이며,
도 16은 본 발명의 실시예에 따른 주사바늘고정부를 실린더 내부로 인입시키는 과정을 개략적으로 도시한 동작 상태도이며,
도 17은 본 발명의 실시예에 따른 안전 주사기의 폐기시 밀대를 절단하는 모습을 개략적으로 도시한 동작 상태도이다.
<도면 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1 : 실린더 2 : 밀대
3 : 피스톤 4 : 주사바늘
5 : 주사바늘고정부 6 : 주사바늘고정캡
7 : 바늘보호캡 A : 금형틀
11 : 주사액배출부 12 : 제1결합부
13 : 흔들림방지부 14 : 제1걸림턱
15 : 개구부 16 : 플랜지
17 : 이탈방지턱 21 : 하단판
22 : 상단판 23 : 피스톤고정돌기
24 : 걸림다리인입부 24a : 제2걸림턱
25 : 걸림링 26 : 중심핀
27 : 밀대절단홈 28 : 걸림링지지대
29 : 사출통공 50 : 걸림다리
51 : 제1걸림돌기 52 : 제2걸림돌기
53 : 바늘결합홈 54 : 몸통부
55 : 편심유도돌기 56 : 중심핀결합홈
61 : 제2결합부 62 : 오링돌기
본 발명의 실시예에 따른 안전 주사기의 사용 과정을 설명한다.
먼저, 주사바늘(4)을 보호하기 위해 덮여진 주사바늘 보호캡(6)을 분리한 후 주사바늘(4)을 주사액에 담궈 주사액을 실린더(1) 내부로 흡입 충진한다. 이때, 실린더(1) 내에 삽입되어 있는 밀대(2)를 개구부(15) 방향으로 당김으로 실린더(1)와 기밀접촉된 상태를 형성하는 피스톤(3)에 의해 흡입력이 발생한다. 내부에 주사액이 충진된 주사기의 주사바늘(4)을 환자의 피부에 꽂아 투약과정이 이루어지며 이때 주사기의 밀대(2)를 주사액배출부(11) 방향으로 밀면 실린더(1) 내부에 압력이 높아지고 주사액은 주사바늘(4)을 통해 배출하게 된다. 이상과 같은 주사기의 사용과정은 종래의 주사기와 그 과정이 동일하므로 상세한 설명은 생략한다.
도 13는 본 발명의 실시예에 따른 주사바늘고정부와 걸림다리인입부가 결합된 모습을 개략적으로 도시한 부분 단면도이며, 도 14는 주사바늘고정부의 중심핀결합홈에 중심핀이 결합된 모습 저면도에 대한 부분 단면도이며, 도 15는 주사바늘고정부의 일부 단면 상태를 도시한 사시도이다.
상기에서와 같이 주사기의 실린더(1) 내부에 충진된 주사액을 밖으로 배출하는 과정에서 밀대(2)가 실린더(1)의 주사액배출부(11)에 닿기 전에 밀대(2)의 상부에 구비된 걸림다리인입부(24)와 주사바늘고정부(5)에 구비된 다수의 고정다리(50)와 맞닿게 된다. 이때, 밀대(2)를 더 밀어넣으면 플라스틱 소재로 제조된 다수의 걸림다리(50)는 걸림다리인입부(24) 안으로 오무려드는 수축력이 작용하며 삽입되며, 이때 걸림다리(50) 하부에 구성된 제2걸림돌기(52)는 걸림다리인입부(24) 측의 걸림링(25)에 걸려서 이탈할 수 없도록 결합 된다. 상기에서 걸림다리(50)가 걸림다리인입부(24) 안으로 휘어지는 과정에서 걸림다리(50) 상부에 구비된 제1걸림돌기(51)는 실린더(1)측의 제1걸림턱(14)에서 분리된다. 바람직하게, 상기에서 걸림다리(50)가 걸림다리인입부(24) 측으로 삽입시 쉽게 삽입될 수 있도록 걸림다리(50) 하부에 구성된 제2걸림돌기(52)는 하향으로 좁혀지는 경사진 모양으로 형성된다.
상기에서 걸림다리인입부(24)의 중심에는 소정의 길이에 해당하는 원뿔 모양의 중심핀(26)을 형성하고 있다. 상기의 중심핀(26)은 주사바늘고정부(5)의 저면부에 구비된 중심핀결합홈(56)과 결합된다. 그러나, 상기의 중심핀결합홈(56)에는 두 개의 편심유도돌기(55)가 마주보고 있어 중심핀(26)이 중심핀결합홈(56)의 중심에 결합할 수 없고 편심유도돌기(55)가 없는 어느 일측으로 결합되도록 구성된다. 보다 상세히 설명하면, 상기의 편심유도돌기(55) 사이의 간격은 원뿔 모양의 중심핀(26) 하부 직경보다 작아서 중심핀(26)이 중심핀결합홈(56)에 삽입시 점점 넓어지는 원뿔 모양의 직경이 편심유도돌기(55)에 걸리며 편심유도돌기(55)가 없는 다른 일측으로 중심핀(26)이 미끄러지고 중심핀결합홈(56)에 편심되어 결합된다. 상기에서 주사바늘고정부(5)는 중심핀(26)이 삽입된 반대 방향으로 꺾이게 되나, 밀대(2)를 개구부(15) 방향으로 당기지 않는 한 주사바늘고정부(5)는 꺾이고자 하는 힘만 작용할 뿐 실린더(1)의 주사바늘고정캡(6)에 고정되어 움직이지 않는다.
도 16은 본 발명의 실시예에 따라 주사바늘고정부를 실린더 내부로 인입시키는 과정을 개략적으로 도시한 동작 상태도이다.
도 16에 도시한 바와 같이, 상기에서 밀대(2)를 개구부(15) 방향으로 당기게 되면 걸림다리인입부(24)의 걸림링(25)과 걸림다리(50)의 제2걸림돌기(52)가 서로 결합되어 있으므로 당기는 밀대(2)의 방향에 따라 주사바늘고정부(5)도 실린더(1)의 내측으로 인입된다.
상기에서 실린더(1) 내측으로 인입된 주사바늘고정부(5)는 밀대(2)의 중심핀(26)이 중심핀결합홈(56)에 결합시 편심유도돌기(55)에 의해 중심에서 어긋난 편심상태로 결합되어 주사바늘(4)을 포함하는 주사바늘고정부(5)는 실린더(1) 내측의 벽면으로 꺾이게 된다. 즉, 밀대(2)를 다시 밀어 넣는다 하더라도 주사바늘(4)이 외부로 나올 수 없도록 하였다.
도 17은 본 발명의 실시예에 따라 안전 주사기의 폐기시 밀대를 절단하는 모습을 개략적으로 도시한 동작 상태도이다.
상기에서 실린더(1) 내부로 주사바늘고정부(5)를 인입한 후 주사기를 폐기시 부피를 줄이며, 다시 밀대(2)를 안으로 밀어넣지 못 하도록 밀대(2)에 구비된 밀대절단홈(27)에 의해 밀대(2)를 절단한 후 폐기할 수 있도록 구성되었다.
상기한 바와 같이, 본 발명의 기술적 사상을 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만 해당 기술분야의 숙련된 당업자라면 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있는 것이다.
첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 대해 상세하게 설명한다.
도 5는 본 발명의 실시예에 의한 안전 주사기의 구성을 개략적으로 도시한 분해 사시도이며, 도 6은 안전 주사기의 분해 정단면도이며, 도 7은 안전 주사기의 조립상태 정단면도이다.
도 5 내지 도 7에 도시한 바와 같이, 본 발명에 의한 안전 주사기는 내부에 공간부를 갖는 원통형상의 실린더(1)와, 상기 실린더(1)의 내측에 삽입되어 실린더(1)의 종방향을 따라 슬라이드 이동 가능하도록 구비된 밀대(2)와, 상기 밀대(2)의 상부에 장착되어 실린더(1)와의 기밀접촉된 상태를 형성하는 피스톤(3)과, 주사바늘(4)을 고정하며 다수의 걸림다리(50)를 형성하고 있는 주사바늘고정부(5)와, 상기의 주사바늘고정부(5)가 실린더(1)에 고정될 수 있도록 결합수단을 제공하는 주사바늘고정캡(6)과, 주사기를 사용하지 않을 경우 주사바늘(4)이 외부로 노출되지 않도록 안전하게 덮어 보호하는 바늘보호캡(7)을 포함하여 구성된다.
상기에서 실린더(1)는 내부에 공간부를 갖는 원통 형상으로, 일측에는 주사액이 이동하여 외부로 배출되는 주사액배출부(11)가 형성되어 있으며 또 다른 일측은 밀대(2)가 실린더(1) 내측에 삽입되어 종방향으로 슬라이딩 동작함에 있어서 사용자가 밀대(2)를 밀고 당길 수 있는 조작이 가능하도록 개방되어 있는 개구부(15)를 형성하고 있다.
상기에서의 주사액배출부(11)는 실린더(1) 내측에 충진된 주사액이 배출되는 부위로 실린더(1)의 외경보다 직경이 작고 실린더(1) 상부측에서 돌출되어 형성된다. 또한, 상기의 주사액배출부(11) 주위에는 주사바늘고정캡(6)이 결합될 수 있도록 돌기와 홈으로 이루어진 제1결합부(12)가 원주면 주위에 형성된다. 도 14는 본 발명의 실시예에 따른 실린더와 주사바늘고정캡의 주요부분을 도시한 확대 단면도이다.
또한, 상기의 제1결합부(12)와 주사바늘고정캡(6)이 결합된 후 주사바늘고정캡(6)이 움직이지 않도록 결합된 주사바늘고정캡(6) 주위에는 실린더(1)의 외경으로부터 동일한 직경으로 소정의 길이만큼 연장된 흔들림방지부(13)가 형성된다.
실린더(1)의 상부측에 형성된 주사액배출부(11) 내측 소정의 위치에는 주사바늘고정부(5)가 실린더(1)의 상부에 위치함에 있어서 실린더(1) 안으로 주사바늘고정부(5)가 인입되지 않도록 주사바늘고정부(5)의 제1걸림돌기(51)와 맞닿도록 제1걸림턱(14)을 형성한다.
상기에서 실린더(1)의 개구부(15) 둘레에는 손가락을 걸 수 있도록 플렌지(16)가 돌출되어 있으며 주사액을 주입시 엄지손가락으로는 밀대(2)의 하단판(21)을 밀고, 한편 검지와 중지손가락으로는 실린더(1)의 플렌지(12)에 걸어서 주사액 주입시 실린더(1)가 밀리지 않도록 하였다.
상기의 실린더(1)에 주사액 또는 혈액등 액체를 흡입하는 과정에서는 실린더(1) 내에 삽입된 밀대(2)를 당기는 동작이 필요하다. 이때, 밀대(2)가 실린더(1)에서 분리되지 않도록 실린더(1)의 내측 개구부(15)에 가까운 위치에 이탈방지턱(17)을 형성하고 있으며, 상기의 이탈방지턱(17)은 밀대(2)를 당기는 동작에서 밀대(2)의 상단부에 구비된 상단판(22)과 걸리도록 구성된다.
밀대(2)는 실린더(1) 내의 공간부를 따라 슬라이드 이동이 가능하도록 삽입되며 주사액을 실린더(1) 내의 공간부에 채워 저장하거나, 저장된 주사액(1)을 실린더(1) 밖으로 배출시키는 역할 수행을 담당한다. 상기에서 주사액을 실린더(1) 내부로 흡입하거나 배출하는 과정에서 흡입력 또는 압축력이 발생하도록 상기 밀대(2)의 상부에는 실린더(1)와의 기밀접촉된 상태를 형성하는 피스톤(3)이 결합되어 있다. 또한, 상기의 밀대(2)에 결합된 피스톤(3)이 잘 분리되지 않도록 밀대(2)에 피스톤(3)이 결합되는 부위에는 피스톤고정돌기(23)를 구비하고 있다.
밀대(2)의 상부에는 피스톤(3)이 결합되고 그 중심부에는 주사바늘고정부(5)를 실린더(1) 내부로 인입하기 위한 걸림다리인입부(24)를 형성한다. 이는 사용한 주사바늘(4)과 이를 고정하는 주사바늘고정부(5)를 실린더(1) 안으로 인입시켜 폐기함으로써 본 발명의 목적인 2차감염을 방지하기 위한 구성이다.
상기의 걸림다리인입부(24)는 주사바늘고정부(5)의 걸림다리(50)가 인입된 후 이탈되지 않도록 걸림수단을 제공하는 것으로, 상부에는 걸림다리(50)의 제2걸림돌기(52)가 걸려 맞물릴 수 있도록 링 타입의 걸림링(25)이 형성되고, 상기 걸림링(25)을 지지하기 위해 밀대(2) 상부측과 상기 걸림링(25)을 연결하는 한 쌍의 걸림링지지대(28)가 수직으로 형성된다. 도 8은 본 발명의 실시예에 따른 안전 주사기의 걸림다리인입부를 확대 도시한 사시도이다.
즉, 걸림다리인입부(24)는 측면이 오픈된 채 마주보는 한 쌍의 걸림링지지대(28)가 입설된 것으로 걸림링지지대(28)의 상부에는 걸림링(25)이 연결되는 형상을 갖는 것이다. 이와 같이, 걸림다리인입부(24)의 오픈된 측면은 사출성형시 금형틀(A)이 빠져나오기 위한 사출통공(29)에 해당하는 것으로, 금형틀(A)이 측면에서 분리되는 사출방법에 의해 걸림링(25)의 하단면이 손상되지 않고 성형되어 제2걸림돌기(52)와의 확실한 걸림구조를 형성할 수 있는 것이다.
도 9 및 도 10은 본 발명의 실시예에 따른 안전 주사기의 사출성형 과정을 개략적으로 도시한 예시도이다. 상기와 같이, 본 발명의 실시예에 따르면 금형틀(A)이 양측 방향으로 분리되는 것으로, 걸림링(25)의 하단부가 정교한 각을 형성할 수 있는 것이며, 이는 종래의 사출과정에서 걸림다리인입부(24)를 수직방향으로 강제로 잡아 뽑으면서 발생할 수 있던 걸림수단의 파손을 방지할 수 있는 것이다.
도 8에서 걸림링(25)의 확대도면과 같이, 주사바늘고정부(5)의 걸림다리(50)가 내측으로 수월하게 인입될 수 있도록 방향을 유도하기 위한 형상을 갖는 것으로, 걸림링(25)의 내주연은 상부에서 하부를 향해 그 직경이 점차 좁아지는 형태를 갖는 것이다. 바람직하게, 걸림링(25)의 단면은 내측으로 경사진 삼각형 형태를 갖거나, 또는 내측으로 굴곡된 부채꼴 형태를 갖는 것을 특징으로 한다.
또한, 걸림링(25)의 하단면은 수평한 형태를 갖으며, 하단면과 내측면이 만나는 모서리부위는 뭉뚝하지 않고 정교한 각을 형성함으로 걸림다리(50)의 제2걸림돌기(52)와 걸림링(25) 상호간의 걸림 구조가 정확히 이루어질 수 있는 것이다.
상기의 걸림다리인입부(24) 중심에는 소정의 길이로 원뿔형상의 중심핀(26)이 돌출되어 있으며, 상기의 중심핀(24)은 주사바늘고정부(5)와 밀대(2)의 결합시 주사바늘고정부(5)에 구비된 중심핀결합홈(56)에 인입되고, 이때, 중심핀결합홈(56)의 내측에 구비된 편심유도돌기(55)에 의해 주사바늘고정부(5)의 중심에서 편심되는 결합을 갖는다. 이로인해 주사바늘고정부(5)는 중심이 한쪽으로 기울어지는 형상을 갖게되며, 상기와 같이 주사바늘고정부(5)의 중심이 한쪽으로 기울어진 상태에서 주사바늘(4)이 실린더(1) 안으로 인입되면 실린더(1)의 벽면으로 주사바늘(4)의 방향이 꺾여 다시 주사액배출부(10) 밖으로 주사바늘(4)이 나올 수 없도록 구성된다. 상기에서 중심핀(26)이 주사바늘고정부(5)와 편심 결합되는 과정은 동작 설명을 통해 다시 한 번 상세히 설명하기로 한다.
밀대(2)는 실린더(1) 내의 공간부에 채워진 주사액을 밖으로 배출하는 과정에서 사용자가 밀대(2)에 힘을 인가하여 밀어넣는 동작이 유용하도록 밀대(2)의 하단부에는 하단판(21)을 형성하고 있으며, 주사액을 흡입하는등 실린더(1) 내에 삽입된 밀대(2)를 당기는 동작에서 실린더(1)와 밀대(2)가 분리되지 않도록 밀대(2)의 상부에는 상단판(22)을 구비하여 실린더(1)의 이탈방지턱(17)에 상단판(22)이 걸려 실린더(1)와 밀대(2)가 분리되지 않도록 하였다.
또한, 밀대(2)의 걸림부(23)를 통해 주사바늘 고정부(5)를 실린더(1) 안으로 인입시킨 후 폐기물 주사기의 부피를 줄이고 밀대(2)를 다시 실린더(1) 안으로 밀어 넣지 못하도록 밀대(2)는 밀대절단홈(27)을 형성하여 밀대(2)를 부러뜨려 폐기할 수 있도록 하였다.
주사바늘고정부(5)는 주사바늘(4)을 고정하는 것으로, 도 11은 본 발명에 의한 안전 주사기에서 주사바늘고정부를 개략적으로 도시한 사시도이다.
주사바늘고정부(5)의 중심에는 종방향으로 바늘결합홈(53)을 구비하여 주사바늘(4)이 결합 고정되도록 구성한다. 주사바늘고정부(5)의 하부에는 다수개의 걸림다리(50)가 형성되어 있으며 상기의 걸림다리(50)는 제1걸림돌기(51)와 제2걸림돌기(52)가 형성되어 있다. 제1걸림돌기(51)는 안전 주사기의 조립시 실린더(1)의 제1걸림턱(14)에 맞닿아 실린더(1) 상부에 고정되기 위한 구성이며, 제2걸림돌기(52)는 사용한 주사기를 폐기하고자 주사바늘고정부(5)를 실린더(1) 내부로 인입시 밀대(2)측 걸림다리인입부(24)의 걸림링(25)에 걸리기 위해 구성된 것이다. 바람직하게, 상기 걸림다리(50)의 갯수는 네 개로 구성됨을 특징으로 한다.
주사바늘고정부(5)에서 주사바늘(4)과 걸림다리(50)를 잇는 몸통부(54)는 단차진 상태로 형성되며, 상기 몸통부(54)의 저면에는 중심핀(26)과 결합될 수 있도록 중심핀결합홈(56)을 형성하며 상기의 중심핀결합홈(56)에는 마주보는 두 개의 편심유도돌기(55)를 구비하고 있다. 상기에서 마주보는 편심유도돌기(55) 사이의 간격은 밀대(2)측에 구비된 원뿔 형상의 중심핀(26) 하부의 직경보다 작도록 형성된다. 즉, 원뿔 형상의 중심핀(26)이 중심핀결합홈(56)에 인입되는 과정에서 편심유도돌기(55)에 의해 정확히 중심에 결합되지 않고 편심유도돌기(55)가 없는 어느 일측으로 미끄러지며 편심된 결합을 한다.
주사바늘고정캡(6)은 주사바늘고정부(5)를 실린더(1)의 상부에 고정시키기 위한 수단으로, 안정된 고정을 위하여 실린더(1)의 상부를 분리한 개념이다.
즉, 주사바늘고정캡(6) 내측에 주사바늘고정부(5)를 장착한 후 실린더(1) 본체에 주사바늘고정캡(6)을 결합하는 것으로, 상기의 주사바늘고정캡(6)은 내측에 돌기와 홈으로 이루어진 제2결합부(61)가 형성되어 있으며 실린더(1) 측의 제1결합부(12)에 형성된 돌기와 홈에 서로 끼워맞춤 형식으로 조립된다. 도 12는 본 발명의 실시예에 따른 실린더와 주사바늘고정캡의 주요부분을 도시한 확대 단면도이다.
또한, 주사바늘고정캡(6)의 내측에는 밀폐기능의 오링(O-ring) 소재를 적용하지 않기 위해 이를 대신하는 다수개의 오링돌기(62)가 형성되어 있으며, 상기의 오링돌기(62)는 주사바늘고정부(5)와 밀착되어 밀폐기능을 대신한다.
바늘보호캡(7)은 주사바늘(4)이 외부로 노출되어 사용자가 바늘에 찔리는 사고를 방지하며, 주사바늘(4)의 휘어짐 및 이물질에 묻지 않도록 캡을 씌워 주사바늘(4)을 보호하는 기능을 한다.
상기와 같은 본 발명에 의하면, 주사기의 재사용에 의한 2차감염을 방지할 수 있도록 하는 안전 주사기를 제공할 수 있게 되고, 안전한 폐기처리가 이루어질 수 있도록 하는 안전 주사기를 제공할 수 있게 되며, 폐기물의 부피를 줄일 수 있도록 하는 안전 주사기를 제공할 수 있게 되고, 주사바늘고정부와 밀대가 정확히 결합할 수 있도록 하는 안전 주사기를 제공할 수 있게 된다.
Claims (4)
- 내부가 공간부로 형성되어 주사액을 저장할 수 있으며 일측은 주사액배출부(11)를 형성하고 있는 실린더(1)와, 상기 실린더(1)의 내측에 삽입되어 종방향으로 슬라이딩 동작하는 밀대(2)와, 상기 밀대(2)가 실린더(1)와 기밀접촉 하도록 밀대(2)의 상부에 결합된 피스톤(3)과, 상기 실린더(1)의 상부에 장착되어 주사바늘(4)을 고정하고 있는 주사바늘고정부(5)를 포함하여 구성된 주사기에 있어서,주사기의 사용 후 상기 주사바늘고정부(5)는 실린더(1) 내부로 인입 수용한 후 폐기할 수 있는 것으로, 상기 주사바늘고정부(5)에는 제1걸림돌기(51) 및 제2걸림돌기(52)를 구비한 다수의 걸림다리(50)가 하부에 연장 형성되고, 상기 밀대(2)의 상부에는 주사바늘고정부(5)의 걸림다리(50)가 인입된 후 이탈되지 않도록 걸림다리인입부(24)가 형성되는 것으로, 밀대(2)의 후진시 주사바늘고정부(5)가 함께 후진하여 실린더(1) 내측으로 수용되며,상기의 걸림다리인입부(24)는 링 형태의 걸림링(25)이 상부에 형성되고, 상기 걸림링(25)을 연결 지지하는 다수의 걸림링지지대(28)가 수직으로 형성된 구성을 갖는 것을 특징으로 하는 안전 주사기.
- 제 1항에 있어서,상기의 걸림다리인입부(24)의 측면은 오픈된 형태를 갖는 것으로, 다수의 걸림링지지대(28) 사이에는 사출성형시 금형틀(A)이 빠져나오기 위한 사출통공(29)이 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 안전 주사기.
- 제 1항에 있어서,상기의 걸림링(25) 내주연은 상부에서 하부를 향해 그 직경이 점차 좁아지는 형태를 갖는 것을 특징으로 하는 안전 주사기.
- 제 1항에 있어서,상기의 걸림다리인입부(24) 중심에는 원뿔 모양의 소정의 길이를 갖는 중심핀(26)이 돌출되어 있으며, 상기의 주사바늘고정부(5)의 하부에는 중심핀결합홈(56)을 형성하되, 중심핀결합홈(56) 내측에는 두 개의 편심유도돌기(55)가 마주보도록 형성된 것으로,중심핀(26)이 중심핀결합홈(56)에 삽입시 편심유도돌기(55)에 의해 어느 한 방향으로 편심 결합되고, 걸림다리(50)의 제2걸림돌기(52)와 걸림다리인입부(24)의 걸림링(25)이 상호간 맞물린 결합에 의해 편심 결합된 상태가 고정되는 것을 특징으로 하는 안전 주사기.
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