WO2009133690A1 - 振れ補正機能付き光学ユニット及び撮影用光学装置 - Google Patents

振れ補正機能付き光学ユニット及び撮影用光学装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2009133690A1
WO2009133690A1 PCT/JP2009/001912 JP2009001912W WO2009133690A1 WO 2009133690 A1 WO2009133690 A1 WO 2009133690A1 JP 2009001912 W JP2009001912 W JP 2009001912W WO 2009133690 A1 WO2009133690 A1 WO 2009133690A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
movable module
shake correction
camera shake
magnetic
axis direction
Prior art date
Application number
PCT/JP2009/001912
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
鶴田稔史
宮崎清史
武田正
石原久寛
柳澤克重
唐沢敏行
武居勇一
長田章弘
南澤伸司
Original Assignee
日本電産サンキョー株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2008147187A external-priority patent/JP5106254B2/ja
Priority claimed from JP2008334723A external-priority patent/JP5140572B2/ja
Application filed by 日本電産サンキョー株式会社 filed Critical 日本電産サンキョー株式会社
Priority to CN200980115921.XA priority Critical patent/CN102016709B/zh
Publication of WO2009133690A1 publication Critical patent/WO2009133690A1/ja
Priority to US12/916,918 priority patent/US8238736B2/en

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03BAPPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03B5/00Adjustment of optical system relative to image or object surface other than for focusing
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B27/00Optical systems or apparatus not provided for by any of the groups G02B1/00 - G02B26/00, G02B30/00
    • G02B27/64Imaging systems using optical elements for stabilisation of the lateral and angular position of the image
    • G02B27/646Imaging systems using optical elements for stabilisation of the lateral and angular position of the image compensating for small deviations, e.g. due to vibration or shake
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B7/00Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements
    • G02B7/02Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses
    • G02B7/04Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses with mechanism for focusing or varying magnification
    • G02B7/10Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses with mechanism for focusing or varying magnification by relative axial movement of several lenses, e.g. of varifocal objective lens
    • G02B7/102Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses with mechanism for focusing or varying magnification by relative axial movement of several lenses, e.g. of varifocal objective lens controlled by a microcomputer
    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04NPICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N23/00Cameras or camera modules comprising electronic image sensors; Control thereof
    • H04N23/50Constructional details
    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04NPICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N23/00Cameras or camera modules comprising electronic image sensors; Control thereof
    • H04N23/60Control of cameras or camera modules
    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04NPICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N23/00Cameras or camera modules comprising electronic image sensors; Control thereof
    • H04N23/60Control of cameras or camera modules
    • H04N23/68Control of cameras or camera modules for stable pick-up of the scene, e.g. compensating for camera body vibrations

Definitions

  • the present invention relates to an optical unit with a shake correction function mounted on a camera-equipped mobile phone or the like, and a photographing optical device incorporating the shake correction function.
  • An imaging optical device mounted on a portable device includes a moving body including a lens, a lens driving mechanism that magnetically drives the moving body in the optical axis direction, and an imaging unit in which an imaging element is supported on a support.
  • various shake correction mechanisms are mounted in order to suppress disturbance of a photographed image due to a user's camera shake, and as such a shake correction mechanism, there is a shake correction mechanism provided in the photographing unit.
  • a structure in which the lens is shifted in a direction to cancel out the shake, a structure in which the image pickup element is shifted in a plane perpendicular to the optical axis, and the like have been put into practical use.
  • the structure in which the shake correction mechanism is incorporated in the photographing unit can be used in a photographing optical device mounted on a relatively large portable device such as a digital camera, but it can be used in a small portable device such as a camera-equipped cellular phone.
  • a photographing optical device mounted on a relatively large portable device such as a digital camera
  • a small portable device such as a camera-equipped cellular phone.
  • the mounted optical apparatus for photographing since the photographing unit is small, it is impossible to incorporate the shake correction mechanism in the photographing unit.
  • the photographing unit is configured as a movable module that can be displaced in a direction intersecting the optical axis on the fixed body (see Patent Document 1).
  • the shake correction mechanism disclosed in Patent Document 1 has a structure in which an imaging unit is elastically urged by a leaf spring against a pivot portion formed on a fixed body so that the imaging unit can swing around the pivot portion as a fulcrum.
  • the imaging unit is swung around the X axis orthogonal to the optical axis by a first imaging unit driving mechanism provided at one place on one side shifted from the pivot portion, and another offset from the pivot portion is provided.
  • the imaging unit is swung around the Y axis orthogonal to the optical axis by a second imaging unit drive mechanism provided at one location on one side.
  • FIG. 10 An object side end portion of the movable module 1081 in which the lens 1083 and the image sensor 1085 are supported on the support 1082 is shown in FIG. While the actuator 1087 is disposed on the side surface of the movable module 1081 while being supported by the fixed body 1089 by the elastic body 1088, the actuator 1087 is arranged on the side of the movable module 1081 based on the detection result of the camera shake detection sensor 1086.
  • Patent Document 2 JP 2007-310084 A JP 2007-129295 A
  • the leaf spring used in the shake correction mechanism described in Patent Document 1 has a shape in which the spring constant is greatly different between the X-axis direction and the Y-axis direction, the first imaging unit drive mechanism and the second imaging function are used.
  • the magnitude and direction of the urging force applied by the leaf spring to the photographing unit does not have linearity. Therefore, there is a problem that the control for the first photographing unit driving mechanism and the second photographing unit driving mechanism becomes extremely complicated.
  • the imaging unit driving magnet is provided on the fixed body side and the imaging unit driving coil is provided on the movable body side imaging unit
  • the wiring structure is complicated, and it is difficult for the photographing unit to increase the number of turns of the photographing unit driving coil. is there.
  • the photographing unit driving coil having a larger mass is provided on the photographing unit on the movable body side, so that a large force is required to swing the photographing unit. Is necessary and its control is difficult.
  • the method of swinging the end of the movable module on the image sensor side has a problem that the movable module cannot be swinged properly. That is, since a flexible wiring member such as a flexible board or a resin-coated lead wire electrically connected to the imaging element or the camera shake detection sensor is drawn from the end of the movable module on the imaging element side, the movable module Since the flexible wiring member must be elastically deformed in order to swing the end portion of the image pickup element, it is difficult to quickly swing the movable module.
  • the flexible wiring member is also elastically deformed, so that the shape return force of the flexible wiring member causes the end of the movable module on the image sensor side. Since extra force is applied and the magnitude of the shape restoring force varies depending on the deformation state of the flexible wiring member, it is difficult to properly swing the end of the movable module on the image sensor side. is there.
  • a magnetic drive mechanism is used as an actuator for camera shake correction
  • the movable module is driven elastically and in a non-contact manner compared to the case where a piezoelectric element is used as in the configuration described in Patent Document 2. Therefore, there is a problem that it is easily influenced by the flexible wiring member.
  • an object of the present invention is to provide an optical unit with a shake correction function that can reliably correct shake by stabilizing the force applied to the movable module when performing shake correction on the movable module. Is to provide.
  • Another object of the present invention is to correct shake by swinging a movable module equipped with a lens and an image sensor, and further, a movable module equipped with a shake detection sensor such as camera shake in addition to the lens and the image sensor.
  • an object of the present invention is to provide an imaging optical device that is less susceptible to deformation of a flexible wiring member drawn out from a movable module.
  • an optical unit with a shake correction function includes a movable module in which at least a lens is supported on a support, and a fixed body that supports the movable module, and the movable unit Between the module and the fixed body, a pivot portion that supports the movable module so as to be swingable in the fixed body, and a magnetic force that swings the movable module in the same direction with the pivot portion as a fulcrum, And a movable module driving mechanism for shake correction that is generated in pairs at two locations facing each other with the pivot portion interposed therebetween.
  • a movable module driving mechanism for swinging the movable module is provided between the movable module and the fixed body, and the movable module is swingably supported with respect to the fixed body via the pivot portion. Therefore, when taking a picture with a camera-equipped mobile phone equipped with an optical unit with a shake correction function, even when a shake or the like occurs, the shake can be corrected by the swing of the movable module. Therefore, since it is not necessary to incorporate a shake correction mechanism in the movable module, the shake correction can be performed even when the shake correction mechanism cannot be provided in the movable module because the movable module is small.
  • the movable module driving mechanism disposed at two positions on both sides sandwiching the pivot portion generates a magnetic force that swings the movable module in the same direction, so that the movable portion is driven only on one side with respect to the pivot portion.
  • the driving ability is stable. That is, when the distance from the pivot portion of the movable module drive mechanism is shifted to the one where the driving force is weakened, the other movable module drive mechanism is shifted to the one where the driving force is increased. Therefore, according to the present invention, shakes such as camera shake can be accurately corrected.
  • the movable module may be configured to be pressed against the pivot portion by a biasing means using a magnetic biasing force or a biasing means using a spring member.
  • the biasing means includes an inner peripheral side coupling portion coupled to the movable module;
  • a spring member comprising an outer peripheral side connecting part connected to a fixed body, and a plurality of arm parts extending in the same circumferential direction from the inner peripheral side connecting part and connected to the outer peripheral side connecting part, for example
  • a gimbal spring is preferable.
  • biasing means exhibits substantially uniform urging
  • the arm part is extended in the same direction of the circumferential direction, an arm part can be extended long. Therefore, the urging means exhibits an urging force with high linearity over the entire movable range of the movable module, so that it is possible to reliably correct camera shake without complicating the control for the movable module drive mechanism.
  • an optical unit with a shake correction function includes a movable module in which at least a lens is supported on a support, and a fixed body that supports the movable module. And between the movable module and the fixed body, a pivot portion that supports the movable module in a swingable manner in the fixed body, and an urging means that presses the movable module toward the pivot portion, A movable module drive mechanism for shake correction that generates a magnetic force that swings the movable module with the pivot portion as a fulcrum, and the biasing means is connected to the inner peripheral side connected to the movable module. A plurality of arms that extend in the same circumferential direction from the inner peripheral side connecting portion and are connected to the outer peripheral side connecting portion.
  • the biasing means is a spring member having the above-described configuration, for example, a gimbal spring, it exerts a substantially uniform biasing force in all directions, so that the posture of the movable module is stable.
  • the control of the movable module driving mechanism is extremely easy.
  • the arm part is extended in the same direction of the circumferential direction, an arm part can be extended long. Therefore, the urging means exhibits an urging force with high linearity over the entire movable range of the movable module, so that it is possible to reliably correct camera shake without complicating the control for the movable module drive mechanism.
  • the movable module drive mechanism generates a pair of magnetic force that swings the movable module in the same direction with the pivot portion as a fulcrum at two opposing locations with the pivot portion interposed therebetween. It is preferable to make it.
  • the movable module driving mechanism arranged at two positions on both sides sandwiching the pivot portion generates a magnetic force that causes the movable module to swing in the same direction. Therefore, the movable module is driven only on one side with respect to the pivot portion. Unlike the case where the mechanism is arranged, the driving ability is stable.
  • the movable module and the fixed body are disposed between the movable module and the fixed body.
  • the module driving mechanism it is preferable that two sets of movable module driving mechanisms for generating a magnetic driving force that swings around two of the X, Y, and Z axes are configured.
  • the two sets of movable module drive mechanisms are paired at two locations facing each other with the pivot portion interposed therebetween in the Y-axis direction so that the movable module is placed around one of the X-axis and Y-axis.
  • the movable module is paired with the first movable module drive mechanism for generating a magnetic drive force to be oscillated, and at two locations facing each other with the pivot portion interposed therebetween in the X-axis direction.
  • the second movable module drive mechanism generate a magnetic drive force that swings around the other axis.
  • a movable module can be rock
  • the movable module is a photographing unit including an image sensor on the support.
  • the lens is included in a movable body supported on the support body so as to be movable in the optical axis direction.
  • the movable body is magnetically driven on the support body in the optical axis direction.
  • a configuration in which the lens driving mechanism is supported can be employed. With this configuration, even when the movable module has a lens driving mechanism, camera shake such as a mobile phone equipped with an optical unit can be corrected by the displacement of the movable module. There is no need to let them. Therefore, even when the movable module cannot be provided with a shake correction mechanism because the movable module is small, shake correction can be performed.
  • the movable module driving mechanism includes a movable module driving magnet held on one side of the movable module and the fixed body at each of two locations facing each other with the pivot portion interposed therebetween, It is preferable to include a movable module driving coil held on the other side.
  • the movable module driving magnet is held on the movable module side, and the movable module driving coil is held on the fixed body side. If comprised in this way, since the number of wiring with respect to a movable module may be small, a wiring structure can be simplified. Further, since the number of turns of the movable module driving coil can be increased, a large driving force can be exhibited. Furthermore, since the movable module driving magnet having a smaller mass among the movable module driving coil and the movable module driving magnet is provided on the movable module on the movable body side, the weight of the movable module can be reduced. . Therefore, since the movable module can be swung with a small force, the power consumption required for shake correction can be reduced. There is also an advantage of excellent response to hand shake.
  • a lens driving mechanism that magnetically drives the movable body in the optical axis direction is supported on the support, and the movable module driving mechanism is held on the movable module side.
  • it is.
  • the moving body holds a magnetic piece that generates a magnetic attraction force between the moving lens and the lens driving magnet at a position closer to the subject in the optical axis direction than the lens driving magnet.
  • the movable module can control the position of the moving body in the optical axis direction with high accuracy, and therefore there is no need to perform control for monitoring and feeding back the position of the lens in the optical axis direction with a sensor or the like.
  • the fixed body has a fixed cover that covers the movable module and the movable module drive mechanism on an outer peripheral side, and the movable module is driven when viewed from a direction orthogonal to the optical axis in the fixed cover. It is preferable that at least a portion located outside the magnet for use in the magnetic flux region of the movable module driving magnet is made of a magnetic material. If comprised in this way, the leakage magnetic flux to the outer side of a fixed cover from a movable module drive mechanism can be decreased.
  • the magnetic material acts as a magnetic collecting yoke
  • the interlinkage magnetic flux interlinking with the movable module driving coil is increased, so that a large thrust can be obtained when the movable module driving mechanism displaces the posture of the movable module. Accordingly, the response to vibration is excellent.
  • the fixed cover includes a first cover portion made of a nonmagnetic material and a second cover portion made of the magnetic material. Even if comprised in this way, the leakage magnetic flux from the movable module drive mechanism to the outer side of a fixed cover can be decreased. Further, since the magnetic material acts as a magnetic collecting yoke, the interlinkage magnetic flux interlinking with the movable module driving coil is increased, so that a large thrust can be obtained when the movable module driving mechanism displaces the posture of the movable module. Accordingly, the response to vibration is excellent. Furthermore, it is possible to reduce the influence of an external magnetic flux entering the shake correction magnetic drive mechanism and affecting the posture of the movable module. Furthermore, it is possible to easily realize a configuration in which the magnetic body does not exist at a location where the magnetic attractive force with the movable module driving coil becomes a load when the movable module is displaced.
  • the fixed body has a fixed cover that covers the outer periphery of the movable module and the movable module driving mechanism with a magnetic part, and the movable module is adjacent to the optical axis in the movable module driving magnet.
  • the module driving magnets preferably have different magnetic poles at positions adjacent to the optical axis. If comprised in this way, the magnetic flux which generate
  • the movable module includes a movable module side yoke holding the movable module driving magnet, and the movable module side yoke is bent to a position facing the outer surface of the movable module driving magnet. It is preferable that an extended coil-side magnetic collecting yoke portion is provided. If comprised in this way, since a movable module drive mechanism is pinched
  • a movable module in which a lens and an image pickup element located on the opposite side of the subject from the lens are supported on a support, and the movable module A fixed body that supports the movable module, a shake detection sensor that detects an inclination of the movable module, and a shake correction mechanism that corrects the shake by swinging the movable module on the fixed body based on a detection result of the shake detection sensor.
  • a flexible wiring member for an image sensor electrically connected to the image sensor is drawn from the movable module, and the shake correction mechanism is configured to capture the image with respect to the lens.
  • a swing support unit that swingably supports the movable module about a side where the element is positioned, and a side where the imaging element is positioned with respect to the lens. Characterized in that it comprises a shake correction magnetic drive mechanism for generating a magnetic force for rocking the heart, the.
  • the flexible wiring member for the image sensor that is electrically connected to the image sensor is drawn from the end of the movable module opposite to the subject side. Since the movable module is swung around the side where the image sensor is located (the end opposite to the subject side) with respect to the lens, the deformation of the flexible wiring member for the image sensor is extremely small. Therefore, the movable module can be swung quickly. In addition, since the elastic deformation of the flexible wiring member when the end of the movable module on the image sensor side is swung is extremely small, the shape restoring force of the flexible wiring member received by the movable module is also extremely small.
  • a magnetic drive mechanism is used as an actuator for shake correction.
  • the deformation of the flexible wiring member hardly affects the external force as an external force. Therefore, even if the movable module is oscillated by the magnetic drive, it can be driven properly. Therefore, camera shake correction with excellent responsiveness can be performed accurately.
  • the movable module includes a movable body supported on the support body so as to be movable in the optical axis direction with the lens, and the movable body between the movable body and the support body in the optical axis direction.
  • a configuration including a lens driving mechanism that performs magnetic driving can be employed.
  • the swing support part is a contacted part in which a support protrusion protruding from one side of the movable module and the fixed body toward the other side and a tip part of the support protrusion contact on the other side.
  • a pivot part provided with a part is preferred. According to such a structure, a movable module can be reliably supported by a simple structure so that rocking
  • the shake detection sensor is mounted on the movable module at a position opposite to the subject side with respect to the imaging device, and the shake detection sensor is separate from the flexible wiring member for the imaging device. It is preferable that the sensor flexible wiring member or the flexible wiring member integral with the imaging element flexible wiring member is electrically connected.
  • the shake correction magnetic drive mechanism is closed-loop controlled so that an integrated value of a detection result of the shake detection sensor becomes zero.
  • the shake detection sensor is disposed on the subject side with respect to the pivot portion and at a position overlapping the pivot portion in the optical axis direction. If comprised in this way, since the displacement to which direction of the movable module by camera shake etc. can be detected reliably, camera shake correction etc. can be performed reliably.
  • the shake detection sensor is electrically connected to the sensor flexible wiring member separate from the imaging element flexible wiring member, and the sensor flexible wiring member and the imaging
  • Each of the element flexible wiring members is a flexible substrate in which a wiring pattern is formed on a flexible insulating base material, and is folded in at least one place in the optical axis direction and has a strip-shaped narrow portion.
  • the movable module swings during shake correction such as camera shake
  • the deformation of the sensor flexible wiring member and the imaging element flexible wiring member is caused by the sensor flexible wiring member and It is absorbed by the bent portion of the flexible wiring member for the image sensor.
  • the bent portion is a strip-like narrow portion of the flexible wiring member for an image sensor and the flexible substrate, the bent portion can be bent with a small force and the shape restoring force after being bent is small. Therefore, the deformation of the flexible wiring member for sensor and the flexible wiring member for imaging device hardly affects the swing of the movable module. Therefore, the movable module can be properly swung, so that camera shake correction and the like can be reliably performed.
  • each of the strip-like narrow portions of the sensor flexible wiring member and the imaging element flexible wiring member is formed between the movable module and the fixed body by the pivot portion. It is preferable that the support protrusion is passed through the gap.
  • each of the sensor flexible wiring member and the imaging element flexible wiring member extend in parallel so as to sandwich the pivot portion therebetween.
  • produced between the movable module and the fixed body by formation of a pivot part can be used effectively as a drawing space of the flexible wiring member for sensors and the flexible wiring member for image sensors. .
  • the bent portion toward the camera shake detection sensor and the imaging element is around the support protrusion. It is preferable that the support protrusion is disposed at the center. If comprised in this way, the force which the flexible wiring member for sensors and the flexible wiring member for an image pick-up element exert on the movable module will be equal even if the movable module swings in any direction. Accordingly, since the movable module can be properly swung, it is possible to reliably perform hand shake correction and the like.
  • the flexible wiring member for a sensor and / or the flexible wiring member for an image pickup device include a bent portion to which a bending back preventing member is bonded.
  • the fixed body includes a substantially rectangular base that constitutes a part of the pivot portion at a position opposite to the subject side with respect to the movable module, and the base is relative to a bottom plate portion of the base. Only two side portions facing each other are provided with side plate portions standing toward the subject side, and the portion corresponding to the other two side portions of the bottom plate portion includes the flexible wiring member for sensors and the It is preferable that a notch is formed at a position overlapping the bent portion of the flexible wiring member for the image sensor. With this configuration, the strength of the base can be ensured by the side plate portion rising from the bottom plate portion of the base, and a bent portion is provided in the sensor flexible wiring member and the imaging element flexible wiring member. However, since a problem such as the bent portion being caught by the base does not occur, camera shake correction or the like can be reliably performed.
  • the support protrusion is formed on the bottom plate portion of the base
  • the movable module includes a sensor support substrate at a position facing the base on the object side, and the object side of the sensor support substrate It is possible to adopt a configuration in which the shake detection sensor is disposed on the surface of the sensor, and the surface of the sensor support substrate opposite to the subject side is the contacted portion with which the tip of the support protrusion contacts. it can.
  • the sensor flexible wiring member and the imaging element flexible wiring member each use a single-sided flexible substrate in which the wiring pattern is formed on one surface of the insulating base material.
  • a single-sided flexible board is less expensive than a double-sided board, and the force required for deformation and the shape recovery force generated when it is deformed are small. Therefore, camera shake correction can be performed reliably. From this point of view, only the part to be deformed may be configured as one side, and the flat part may be configured as a double-sided substrate. If deformation or the like is not a problem, a double-sided flexible board in which the wiring pattern is formed on both sides of the insulating base material may be used.
  • an urging means for urging the movable module toward the pivot portion is provided, and the urging means is coupled to the inner peripheral side coupling portion coupled to the movable module and the fixed body. It is preferable that it is what is called a gimbal spring provided with the outer peripheral side connection part and the several arm part extended from the said inner peripheral side connection part and connected with the said outer peripheral side connection part.
  • This configuration has the advantage that the space occupied by the biasing means can be reduced.
  • the gimbal spring is connected to the movable module on the inner peripheral side connecting part, the outer peripheral side connecting part connected to the fixed body, and the inner peripheral side connecting part extending in the same circumferential direction from the outer peripheral side.
  • the gimbal spring When the gimbal spring is provided with a plurality of arms connected to the side connecting part, the gimbal spring exerts a substantially uniform biasing force in all directions, so that the posture of the movable module is stable and for shake correction Control of the magnetic drive mechanism is extremely easy. Moreover, since the arm part is extended in the same direction of the circumferential direction, an arm part can be extended long. Therefore, the urging means exhibits an urging force with high linearity over the entire movable range of the movable module, so that it is possible to surely correct camera shake and the like without complicating control of the shake correction magnetic drive mechanism. Can do.
  • the gimbal spring may be in a deformed state that generates a biasing force that biases the movable module toward the pivot portion even during a neutral period in which the vibration correction magnetic drive mechanism stops driving. preferable. If comprised in this way, the state in which the movable module is supported by the pivot part can be maintained reliably.
  • a biasing means for biasing the movable module toward the pivot portion biases the movable module toward the pivot portion by a magnetic action.
  • a spring member that mechanically biases the movable module toward the pivot portion and the spring member is coupled to the inner peripheral side coupling portion coupled to the movable module and the fixed body.
  • the gimbal spring includes an outer peripheral side connecting portion and a plurality of arm portions extending from the inner peripheral side connecting portion and connected to the outer peripheral side connecting portion. If comprised in this way, the state in which the movable module is supported by the pivot part can be maintained reliably.
  • the movable module is biased toward the pivot portion only by the magnetic spring, and the gimbal spring is not deformed so as not to generate a biasing force. It can be.
  • the gimbal spring is deformed. That is, the gimbal spring remains flat during the period when the movable module is not swinging. For this reason, since the part in which the force applied to the gimbal spring and the amount of deformation of the gimbal spring have linearity can be used effectively, the movable module can be properly swung, and the camera shake and the like can be reliably corrected. be able to.
  • a vibration absorbing material is fixed to at least a part of the arm portion. If comprised in this way, when a movable module is rock
  • the shake detection sensor is mounted on the movable module at a position opposite to the subject side with respect to the imaging element, and the shake is detected.
  • the detection sensor is electrically connected to a flexible wiring member for the sensor separate from the flexible wiring member for the imaging element, or a flexible wiring member integral with the flexible wiring member for the imaging element.
  • the configuration can be adopted.
  • the shake correction magnetic drive mechanism is controlled in a closed loop so that an integral value of a detection result of the shake detection sensor becomes zero.
  • the shake correction magnetic drive mechanism generates a magnetic force that causes the movable module to swing in the same direction in pairs at two opposing positions with the swing center of the movable module in between. It is preferable.
  • the drive capability is stable. That is, when the distance from the swing center of the movable module of the movable module for shake correction shifts on the one hand when the driving force is weakened, the other drive power is shifted on the other magnetic correction mechanism for shake correction. . Therefore, according to the present invention, camera shake or the like can be corrected with high accuracy.
  • the shake correction magnetic drive mechanism when three directions orthogonal to each other are defined as an X-axis, a Y-axis, and a Z-axis, respectively, and a direction parallel to the optical axis is defined as a Z-axis,
  • the shake correction magnetic drive mechanism it is preferable that two sets of shake correction magnetic drive mechanisms that generate a magnetic drive force that swings around two of the X, Y, and Z axes are configured. . If comprised in this way, since a movable module can be rock
  • the two sets of the shake correction magnetic drive mechanisms swing the movable module around the X axis in pairs at two positions facing each other with the swing center of the movable module in between in the Y-axis direction.
  • the movable module is swung around the Y axis in pairs at two positions facing the first camera shake correcting magnetic drive mechanism for generating a magnetic driving force and sandwiching the swing center of the movable module in the X-axis direction.
  • a second camera shake correction magnetic drive mechanism that generates a magnetic drive force to be moved, and the first camera shake correction magnetic drive mechanism is disposed at each of two locations located in the Y-axis direction on the movable module.
  • the drive mechanism is opposed to each of the second camera shake correction magnets disposed at each of the two positions on the movable module in the X axis direction and each of the two camera shake correction magnets at the two locations in the X axis direction. It is preferable to include a second hand shake correction coil. If comprised in this way, since the magnet was provided in the movable module and the coil was provided in the fixed body, since the number of wiring with respect to a movable module may be small, a wiring structure can be simplified.
  • the first camera shake correction coil and the second camera shake correction coil are arranged on the fixed body side, the number of turns of the coil can be increased, so that a large driving force can be exhibited. Furthermore, since the smaller magnet of the coil and the magnet is provided on the movable module, the weight of the movable module can be reduced. Therefore, since the movable module can be swung with a small force, power consumption required for camera shake correction can be reduced. There is also an advantage of excellent response to hand shake.
  • the first camera shake correction coil has a side portion extending in the X-axis direction at a position shifted in the Z-axis direction from a position facing the first camera shake correction magnet in the Y-axis direction. Is the effective side, and the second camera shake correction coil extends in the Y-axis direction at a position shifted in the Z-axis direction from a position facing the second camera shake correction magnet in the X-axis direction.
  • a configuration in which the side portion is an effective side can be employed.
  • the first camera shake correction magnet and the second camera shake correction magnet are magnetized to different poles on the outer surface side
  • the first camera shake correction coil is a side portion extending in the X-axis direction.
  • the side portion extending in the Z-axis direction is also an effective side
  • the second camera shake correction coil is provided in the Z-axis direction in addition to the side portion extending in the Y-axis direction. It is preferable that the extending side portion is also an effective side.
  • the movable module can be swung quickly and reliably. Therefore, it is possible to reduce power consumption of a portable device equipped with an imaging optical device, and to perform camera shake correction quickly and reliably.
  • the first camera shake correction magnet and the second camera shake correction magnet are magnetized with different outer surfaces in the Z-axis direction
  • the first camera shake correction coil is the first camera shake correction coil.
  • a side portion extending in the X-axis direction so as to face each portion magnetized on different poles of the hand-shake correction magnet in the Y-axis direction is an effective side
  • the second hand-shake correction coil The side portion extending in the Y-axis direction so as to oppose each portion magnetized to different poles of the second camera shake correction magnet in the X-axis direction is an effective side. Is preferred.
  • the magnetic driving force acting on the movable module is a force in a direction that causes the movable module to swing in the optical axis direction. Therefore, even when the swing center (position of the pivot portion) of the movable module and the location where the force acts on the movable module are close to each other in the optical axis direction, the magnetic driving force is effective for the force that the movable module swings. Can be used. Therefore, since a large torque can be obtained with a small power consumption, the movable module can be swung quickly and reliably. Therefore, it is possible to reduce power consumption of a portable device equipped with an imaging optical device, and to perform camera shake correction quickly and reliably.
  • the first camera shake correction coil and the second camera shake correction coil are held on each surface of a rectangular tube-shaped coil holder disposed outside the movable module.
  • the first camera shake correction coil and the second camera shake correction coil are held in the coil holder having a high strength. Therefore, the first camera shake correction coil and the second camera shake correction coil can be realized.
  • High accuracy can be obtained in the positional relationship between the coil and the first camera shake correction magnet and the second camera shake correction magnet. Therefore, since a large torque can be obtained with a small power consumption, the movable module can be swung quickly and reliably. Therefore, it is possible to reduce power consumption of a portable device equipped with an imaging optical device, and to perform camera shake correction quickly and reliably.
  • a contact portion is disposed each time the movable module and the fixed body are brought into contact with each other before a collision occurs.
  • an attached module having a shutter mechanism is fixed to the fixed body on the subject side with respect to the movable module. If comprised in this way, compared with the case where an attachment module is mounted in a movable module, the weight reduction of a movable module can be achieved. Accordingly, the movable module can be swung quickly and reliably, and the power consumption of a portable device equipped with the imaging optical device can be reduced.
  • a movable module driving mechanism for swinging the movable module is provided between the movable module and the fixed body, and the movable module is swingably supported with respect to the fixed body via the pivot portion. Therefore, even when camera shake or the like occurs when shooting with a camera-equipped mobile phone equipped with an optical unit, the camera shake or the like can be corrected by the swing of the movable module. Therefore, since it is not necessary to provide a shake correction mechanism in the movable module, the shake correction can be performed even when the shake correction mechanism cannot be provided in the movable module because the movable module is small. In the present invention, since the magnetic force generated by the movable module drive mechanism or the urging force exerted by the urging means is stable, shake such as camera shake can be accurately corrected.
  • the flexible wiring member for the image sensor that is electrically connected to the image sensor is drawn out from the end of the movable module opposite to the subject side.
  • the deformation of the flexible wiring member for the image sensor is extremely small. . Therefore, the movable module can be swung quickly.
  • the shape restoring force of the flexible wiring member received by the movable module is also extremely small.
  • the movable module can be properly swung without being affected by the deformation of the flexible wiring member, so that shake correction such as camera shake can be reliably performed.
  • a magnetic drive mechanism is used as an actuator for shake correction.
  • the deformation of the flexible wiring member hardly affects the external force as an external force. Therefore, even if the movable module is oscillated by the magnetic drive, it can be driven properly. Therefore, camera shake correction with excellent responsiveness can be performed accurately.
  • (A), (b) is the external view and the disassembled perspective view which respectively saw the optical unit with a shake correction function concerning Embodiment 1 of this invention from diagonally upward on the to-be-photographed object side. It is a longitudinal cross-sectional view when the optical unit with a shake correction function according to the first embodiment of the present invention is cut in parallel to the optical axis.
  • (A), (b) is the external view which looked at the imaging
  • FIGS. 7A and 7B are an external view and an exploded perspective view of an optical unit with a shake correction function according to another embodiment of the present invention viewed obliquely from above on the subject side, respectively. It is explanatory drawing which shows the magnetic flux leakage countermeasure with respect to the optical unit with a shake correction function to which this invention is applied.
  • FIG. 9A and 9B are a longitudinal sectional view when the optical apparatus for photography to which the present invention is applied is cut at a position corresponding to the line A1-A1 ′ in FIG. 9A, and FIG.
  • (A), (b), (c) are each an explanatory view of the periphery of the pivot portion of the optical device for photography to which the present invention is applied, an explanatory view of an overlapping portion of the flexible substrate for the image sensor and the sensor, and It is explanatory drawing of the state which notched the upper part.
  • (A), (b), (c) is a development view of the imaging element flexible substrate used as the main substrate in the imaging optical device to which the present invention is applied, and an explanation of the folded state of the imaging element flexible substrate. It is explanatory drawing of the state which notched the figure and its upper part.
  • (A), (b), (c) is a development view of a flexible substrate for sensors used as a sub-substrate in the photographing optical device to which the present invention is applied, and an explanatory view of the folded state of the flexible substrate for sensors, It is explanatory drawing of the state which notched the upper part. It is explanatory drawing of the bending part of a flexible substrate in the optical device for imaging
  • a configuration for preventing camera shake of the photographing unit is illustrated as a movable module.
  • three directions orthogonal to each other are defined as an X axis, a Y axis, and a Z axis, respectively, and a direction along the optical axis L (lens optical axis) is defined as a Z axis.
  • rotation around the X axis corresponds to so-called pitching (pitch)
  • rotation around the Y axis corresponds to so-called yawing (roll)
  • Z axis The rotation around corresponds to so-called rolling.
  • FIGS. 1A and 1B are an external view and an exploded perspective view, respectively, of the optical unit with a shake correction function according to Embodiment 1 of the present invention viewed obliquely from above on the subject side.
  • FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the optical unit with shake correcting function according to Embodiment 1 of the present invention cut in parallel to the optical axis.
  • the optical unit 200 with a shake correction function shown in FIGS. 1A, 1B, and 2 is a thin camera used for a mobile phone with a camera, and has a substantially rectangular parallelepiped shape as a whole.
  • the optical unit 200 with shake correction function includes a rectangular plate-shaped base 220 and a box-shaped fixed cover 230 that covers the base 220 and is fixed by the base 220 and the fixed cover 230.
  • a body 210 is constructed.
  • a fixed cover 230 provided with a top plate portion 234 is used.
  • a photographing unit 1 movable module
  • a shake correction mechanism for swinging the photographing unit 1 to correct shakes such as camera shake. It is configured.
  • FIGS. 3A and 3B are an external view and an exploded perspective view, respectively, of the photographing unit 1 used in the optical unit 200 with a shake correction function according to Embodiment 1 of the present invention when viewed obliquely from above.
  • FIG. 4 is an explanatory diagram schematically showing the operation of the photographing unit 1 shown in FIG.
  • the left half of FIG. 4 shows a view when the moving body 3 is at a position at infinity (normal shooting position), and the right half of FIG. 4 shows the moving body 3 at the macro position (close-up shooting position). The figure when it exists in is shown.
  • the photographing unit 1 includes, for example, three lenses 121 along the direction of the optical axis L and the A direction (front side) approaching the subject (object side). , And a direction opposite to the subject (image sensor side / image side) in the B direction (rear side), and has a substantially rectangular parallelepiped shape.
  • the photographing unit 1 generally includes a moving body 3 that holds three lenses 121 and a fixed aperture inside, a lens driving mechanism 5 that moves the moving body 3 along the optical axis direction, a lens driving mechanism 5 and a movement. And a support body 2 on which a body 3 and the like are mounted.
  • the moving body 3 includes a cylindrical lens holder 12 that holds a lens 121 and a fixed diaphragm, and a coil holder 13 that holds lens driving coils 30s and 30t, which will be described later, on the outer peripheral side surface.
  • the support 2 includes a rectangular plate-shaped image sensor holder 19 that positions the image sensor 155 on the opposite side to the subject side, a box-shaped case 18 that covers the image sensor holder 19 on the subject side, and an inner side of the case 18.
  • a hole 190 that guides incident light to the image sensor 155 is formed in the center of the image sensor holder 19.
  • the support 2 includes a substrate 154 on which the image sensor 155 is mounted, and the substrate 154 is fixed to the lower surface of the image sensor holder 19.
  • a plate 151 is fixed to the lower surface of the substrate 154.
  • the case 18 is made of a ferromagnetic plate such as a steel plate and also functions as a yoke.
  • the case 18 constitutes a linkage magnetic field generator 4 that generates a linkage magnetic field in the lens drive coils 30 s and 30 t held by the coil holder 13 together with a lens drive magnet 17 described later.
  • the interlinkage magnetic field generator 4 constitutes the lens driving mechanism 5 together with the lens driving coils 30 s and 30 t wound around the outer peripheral surface of the coil holder 13.
  • the support body 2 and the moving body 3 are connected via metal spring members 14s and 14t.
  • the spring members 14s and 14t have the same basic configuration, and an outer peripheral side connecting portion 14a held on the support body 2 side, an annular inner peripheral side connecting portion 14b held on the moving body 3 side, An arm-shaped leaf spring portion 14c that connects the outer peripheral side connecting portion 14a and the inner peripheral side connecting portion 14b is provided.
  • the imaging element side spring member 14 s holds the outer peripheral side coupling portion 14 a on the imaging element holder 19, and the inner circumferential side coupling portion 14 b is the imaging element side end surface of the coil holder 13 of the moving body 3. It is connected to.
  • the outer peripheral side connecting portion 14 a is held by the spacer 11, and the inner peripheral side connecting portion 14 b is connected to the subject side end surface of the coil holder 13 of the moving body 3.
  • the moving body 3 is supported by the support body 2 so as to be movable in the direction of the optical axis L via the spring members 14s and 14t.
  • the spring members 14s and 14t are both made of nonmagnetic metal such as beryllium copper or nonmagnetic SUS steel, and are formed by pressing a thin plate having a predetermined thickness or etching using a photolithography technique. It is.
  • the spring member 14s is divided into two spring pieces 14e and 14f, and the ends of the lens driving coils 30s and 30t are connected to the spring pieces 14e and 14f, respectively. Further, in the spring member 14s, terminals 14d are formed on the spring pieces 14e and 14f, respectively, and the spring members 14s (spring pieces 14e and 14f) also function as power supply members for the lens driving coils 30s and 30t.
  • a ring-shaped magnetic piece 61 is held on the subject-side end surface of the coil holder 13, and the position of the magnetic piece 61 is a position from the subject side with respect to the lens driving magnet 17.
  • the magnetic piece 61 applies an urging force in the direction of the optical axis L to the moving body 3 by an attractive force acting between the magnetic piece 61 and the lens driving magnet 17. For this reason, since it is possible to prevent the moving body 3 from being displaced by its own weight when no current is applied, it is possible to keep the moving body 3 in a desired posture and to further improve the impact resistance.
  • the magnetic piece 61 acts as a kind of yoke, and can reduce leakage magnetic flux from a magnetic path formed between the lens driving magnet 17 and the lens driving coils 30s and 30t.
  • a rod-shaped or spherical magnetic body may be used as the magnetic piece 61.
  • the magnetic piece 61 is formed in a ring shape, there is an effect that the magnetic attractive force attracted to the lens driving magnet 17 when the lens holder 12 moves in the optical axis direction is isotropic.
  • the magnetic piece 61 is disposed on the subject-side end surface of the lens holder 12.
  • the magnetic piece 61 When the magnetic piece 61 is not energized (origin position), the magnetic piece 61 is attracted to the lens driving magnet 17 to bring the lens holder 12 to the imaging element side. Can stand still.
  • the magnetic piece 61 held on the end surface of the lens holder 12 on the subject side moves to a position farther away from the lens driving magnet 17, thereby pushing the lens holder 12 against the image sensor side. The force does not work. Therefore, the lens holder 12 can be moved in the optical axis direction with a small amount of electric power.
  • the lens 121 when viewed from the direction of the optical axis L, the lens 121 is circular, but the case 18 used for the support 2 is rectangular box-shaped. Accordingly, the case 18 includes a rectangular tube-shaped body portion 184, and an upper plate portion 185 in which an incident window 120 is formed on the upper surface side of the rectangular tube-shaped body portion 184.
  • the rectangular tube body 184 has a rectangular tube shape, and includes four side plate portions 181 at each position corresponding to a square side when viewed from the direction of the optical axis L.
  • a lens driving magnet 17 is fixed to the inner surface of each of the four side plate portions 181.
  • Each of the lens driving magnets 17 is made of a rectangular flat permanent magnet.
  • Each of the four lens driving magnets 17 is divided into two in the direction of the optical axis L, and in any case, the inner surface and the outer surface are magnetized to different poles.
  • the inner surface is magnetized to the N pole in the upper half
  • the outer surface is magnetized to the S pole
  • the inner surface is magnetized to the S pole in the lower half.
  • the pole is magnetized.
  • the arrangement of the magnetic poles is the same between the adjacent permanent magnets, and the flux linkage lines for the coil can be generated efficiently.
  • the moving body 3 includes a cylindrical lens holder 12 that holds the lens 121 and the like, and a coil holder 13 in which coils (lens driving coils 30s and 30t) are wound around the outer peripheral side surface.
  • the coil holder 13 constitutes a side wall portion of the moving body 3.
  • the upper half is a large-diameter cylindrical portion 12b having a large diameter
  • the lower half is a small-diameter cylindrical portion 12a having a smaller diameter than the large-diameter cylindrical portion 12b.
  • the coil holder 13 includes a circular lens holder housing hole 130 for holding the lens holder 12 inside.
  • the inner peripheral shape when the coil holder 13 is viewed from the direction of the optical axis L, the inner peripheral shape is circular, but the outer peripheral side surface 131 that defines the outer peripheral shape of the coil holder 13 is a quadrangle, which corresponds to four sides of the quadrangle. Each surface is provided with four surfaces 132.
  • rib-like protrusions 131 a, 131 b, 131 c are formed at both ends and the center position in the direction of the optical axis L over the entire periphery, and are formed at the image sensor side end.
  • the concave portion sandwiched between the rib-shaped protrusion 131a and the rib-shaped protrusion 131b formed at the center position is a first coil winding section 132a, and the rib-shaped protrusion 131c formed at the subject side end and the center position A recess sandwiched between the rib-shaped protrusions 131b formed on the second coil winding portion 132b.
  • each of the four surfaces 132 has a rectangular shape formed by removing the first coil winding portion 132 a and the second coil winding portion 132 b so as to avoid a square corner portion.
  • Through holes are formed, and the through holes 133a, 133b penetrate the side wall of the coil holder 13 in the inner and outer directions.
  • the through holes 133 a and 133 b of the coil holder 13 constitute a hollow portion that is recessed inward on the outer peripheral side surface 131 of the moving body 3.
  • the through holes 133a and 133b have a circumferential length dimension (a square side dimension) of each surface 132 at a central portion sandwiched between adjacent corner portions on the outer peripheral side surface 131 of the coil holder 13.
  • the size is about 1/3.
  • a thick column portion 134 extending in the direction of the optical axis L is formed in the corner portion of the coil holder 13 with the same thickness.
  • the through holes 133a and 133b are formed over the entire width direction (direction of the optical axis L) of the first coil winding portion 132a and the second coil winding portion 132b, but the rib-like protrusions 131a, 131b, and 131c are formed. It is not formed to take. Therefore, the through holes 133a and 133b (thinned portions) are formed only in the middle part in the direction of the optical axis L of the coil holder 13 (moving body 3), and are formed at positions avoiding both ends.
  • the lens driving coil 30s is wound around the first coil winding portion 132a, and the lens driving coil 30t is wound around the second coil winding portion 132b. Yes.
  • the lens driving coils 30s and 30t are both wound in a rectangular tube shape.
  • Each of the four lens driving magnets 17 is divided into two in the optical axis direction, and in each case, the inner surface and the outer surface are magnetized to different poles, so that the two lens driving coils 30s and 30t The winding direction is opposite.
  • the through holes 133a and 133b have the same length in the direction of the optical axis L as the length of the first coil winding portion 132a and the second coil winding portion 132b in the direction of the optical axis L.
  • the first coil winding portion 132a and the second coil winding portion 132b are formed over the whole, but the lens driving coils 30s and 30t are formed of the first coil winding portion 132a and the second coil. It is wound over the entire winding part 132b and passes through the entire formation region of the through holes 133a, 133b. For this reason, the through holes 133a and 133b are closed at the outside by the lens driving coils 30s and 30t.
  • the through hole 133b located on the subject side in the direction of the optical axis L among the through holes 133a and 133b is opened on the inside.
  • the portion to be closed is closed by a large-diameter cylindrical portion 12b formed in the upper half portion of the lens holder 12, while the through hole 133a located on the image sensor side in the optical axis direction is formed in the lower half portion of the lens holder 12.
  • the formed small diameter cylindrical portions 12a are opposed to each other.
  • the coil holder 13 configured in this way is arranged inside the case 18.
  • the four side portions of the lens driving coils 30 s and 30 t face the lens driving magnet 17 fixed to the inner surface of the rectangular tube-shaped body portion 184 of the case 18.
  • the weight of the moving body 3 is reduced and the thrust of the moving body 3 is increased.
  • the through holes 133a and 133b are formed on the surface 132 that avoids the corners of the outer peripheral side surface 131 of the coil holder 13, the wall portions extending in the direction of the optical axis L are formed at the corners of the coil holder 13.
  • the portion is formed as a post portion 134. For this reason, even when the weight of the moving body 3 is reduced by forming the through holes 133a and 133b, the moving body 3 has sufficient strength.
  • the through holes 133a and 133b are formed in the corners of the coil holder 13, when the lens driving coils 30s and 30t are wound, the shape of the lens driving coils 30s and 30t is broken at the corners, and the lens driving coils are formed.
  • 30s and 30t cannot be wound into a quadrangle, in this embodiment, since the through holes 133a and 133b are formed in the surface 132 that avoids the corners, the lens driving coil 30s and the through holes 133a and 133b pass through the through holes 133a and 133b. Even when 30 t is wound, the lens driving coils 30 s and 30 t can be wound in a square shape.
  • the through holes 133a and 133b are formed in the central portion of the polygonal side, the thick pillar portions 134 extending in the direction of the optical axis L are equivalent to the plurality of corner portions of the polygon. Therefore, the weight balance and strength balance in the circumferential direction of the movable body can be suitably ensured. Moreover, since the through holes 133a and 133b are formed in the middle of the coil holder 13 in the direction of the optical axis L, avoiding both ends, the strength of both ends of the coil holder 13 can be prevented from decreasing.
  • the moving body 3 is normally located on the image sensor side. In such a state, when a current in a predetermined direction is passed through the lens driving coils 30s and 30t, the lens driving coil 30s and 30t receive an upward (front) electromagnetic force, respectively. Accordingly, the moving body 3 to which the lens driving coils 30s and 30t are fixed starts to move toward the subject side (front side). At this time, an elastic force that restricts the movement of the moving body 3 is generated between the spring member 14 t and the front end of the moving body 3 and between the spring member 14 s and the rear end of the moving body 3.
  • the moving body 3 stops. At this time, the moving body 3 can be stopped at a desired position by adjusting the amount of current flowing through the lens driving coils 30 s and 30 t according to the elastic force acting on the moving body 3 by the spring members 14 s and 14 t. .
  • the movement amount of the moving body 3 and the lens driving lens are used.
  • Linearity between the currents flowing through the coils 30s and 30t can be improved.
  • the two spring members 14s and 14t are used, a large balance force is applied in the direction of the optical axis L when the moving body 3 stops, and centrifugal force and impact are applied in the direction of the optical axis L. Even if another force such as a force is applied, the moving body 3 can be stopped more stably.
  • the moving body 3 in order to stop the moving body 3, the moving body 3 is not stopped by colliding with a collision material (buffer material) or the like, but is stopped using a balance between electromagnetic force and elastic force. Therefore, it is possible to prevent the occurrence of a collision sound.
  • a collision material buffer material
  • the case 18 has a box shape having an upper plate portion 185 on the upper surface of the rectangular tube-shaped body portion 184, and therefore is configured between the lens driving magnet 17 and the lens driving coils 30s and 30t.
  • the leakage magnetic flux from the magnetic path can be reduced. Therefore, it is possible to improve the thrust between the amount of movement of the coil holder 13 and the current flowing through the lens driving coils 30s and 30t. Further, when the photographing unit 1 is assembled to a mobile phone, the magnetic flux leakage to the surrounding electronic components can be reduced.
  • the lens 121 is circular, but the lens driving coils 30 s and 30 t are square regardless of the lens shape, and the lens driving magnet 17 has a rectangular inner peripheral surface in the support 2. It is a flat permanent magnet fixed to each of a plurality of inner surfaces corresponding to the sides of the rectangular tube-shaped body 184 of the case 18 formed in the above. For this reason, even when there is not enough space on the outer peripheral side of the moving body 3 between the moving body 3 and the support body 2, the facing area between the lens driving coils 30s and 30t and the lens driving magnet 17 is large. , Can exert a sufficient thrust.
  • the outer peripheral side surface (the outer peripheral side surface 131 of the coil holder 13) of the moving body 3 is the same square as the lens driving coils 30s and 30t.
  • the lens driving coils 30s and 30t can be wound into a quadrangle simply by winding the lens driving coils 30s and 30t around the outer peripheral surface (the outer peripheral side surface 131 of the coil holder 13).
  • the lens holder 12 is housed and mounted in the lens holder housing hole 130 after winding the lens driving coils 30s and 30t around the coil holder 13.
  • the configuration can be adopted, and when the lens driving coils 30s and 30t are wound, a situation such as damage to the lens 121 can be avoided.
  • the moving body 3 of the photographing unit 1 holds a magnetic piece 61 that generates a magnetic attractive force between the lens driving magnet 17 and the lens driving magnet 17 at a position closer to the subject in the optical axis direction than the lens driving magnet 17.
  • the position of the moving body 3 in the optical axis direction can be controlled with high accuracy. Therefore, the photographing unit 1 does not need to perform control for monitoring and feeding back the position of the lens 121 in the optical axis direction with a sensor or the like.
  • the position of the lens 121 in the optical axis direction is monitored and fed back by a sensor or the like. You may do it.
  • drum 184 and the lens drive coils 30s and 30t were square
  • a substantially square may be sufficient. That is, the rectangular cylindrical body 184 and the lens driving coils 30s and 30t may have a shape in which square corners are rounded, and further, the square corners are linearly shaved to form, for example, an octagon. However, a configuration in which a portion cut at a corner portion is short and has a shape similar to a quadrangle may be used.
  • the rectangular tubular body 184 and the lens driving coils 30s and 30t are rectangular, but the shape of the rectangular tubular body and the coil is not limited to a square as long as it is a polygon.
  • the lens driving magnet 17 may be a hexagonal shape, an octagonal shape, or the like.
  • the lens driving magnet 17 is fixed to all surfaces of the rectangular cylindrical body portion of the yoke, and every other position in the circumferential direction. You may employ
  • the outer shape of the coil holder 13 is also polygonal.
  • the coil holder 13 is cylindrical, and a lens wound in a polygon using protrusions formed on the outer peripheral side surface thereof.
  • a structure in which the driving coils 30 s and 30 t are fixed to the outer peripheral side surface of the coil holder 13 may be adopted.
  • the moving body 3 is divided into the lens holder 12 and the coil holder 13, and the body made of the concave portion or the hole formed by removing a part of the side wall portion of the moving body 3 with respect to the body portion of the lens holder 12.
  • the through holes 133a and 133b constituting the punched portion are formed, but a recess or a hole is formed by removing a part of the body portion of the lens holder 12, and the recess or the hole is used as a thinned portion. May be.
  • the moving body 3 is divided into the lens holder 12 and the coil holder 13.
  • the moving body may be configured as one component. If the concave portion or the hole formed by removing a part thereof is formed as the thinned portion, the weight of the moving body 3 can be reduced. In this case, it is also preferable to adopt a configuration such as avoiding the corners when the through holes 133a and 133b are formed in the lens holder 12 in the above-described form, as for the formation positions of the lightening portions in this case.
  • the base 220 protrudes in a hemispherical shape at the center of the upper surface.
  • a pivot portion 225 is formed as a swing support portion. The upper end portion of the pivot portion 225 is in contact with the center of the plate 151 of the photographing unit 1 and is located on the optical axis L. Therefore, the photographing unit 1 can be swung by the pivot portion 225 in any of the X-axis direction, the Y-axis direction, and the direction sandwiched between the X-axis direction and the Y-axis direction.
  • the pivot portion 225 may be formed in an axial shape, but if it is a hemispherical projection, the dimension of the optical unit 200 in the direction of the optical axis L can be shortened. Further, the portion of the plate 151 with which the pivot portion 225 abuts may be a concave portion that is recessed in a conical shape. Further, the pivot portion may be formed on the photographing unit 1 side.
  • a gimbal spring having a rectangular planar shape which is a spring member as a biasing unit that biases the photographing unit 1 toward the pivot portion 225 between the base 220 and the plate 151 of the photographing unit 1.
  • the gimbal spring 280 is made of metal such as phosphor bronze, beryllium copper, non-magnetic SUS steel, or the like, and is formed by pressing a thin plate having a predetermined thickness or etching using a photolithography technique.
  • the gimbal spring 280 is connected to a rectangular frame-shaped inner peripheral side connecting portion 281 connected to the lower surface of the plate 151 of the photographing unit 1 and a receiving portion 226 that protrudes upward at each corner portion of the base 220 of the fixed body 210.
  • the inner peripheral side connecting portion 281 and the outer peripheral side connecting portion 285 are configured such that the sides are parallel to each other.
  • each of the four arm portions 287 is connected to the inner peripheral side connecting portion 281 in the vicinity of one end of the sides of the inner peripheral side connecting portion 281, and the inner peripheral side connecting portion 281. It extends in parallel to the side part from the connecting portion with the side portion toward the other end portion of the inner peripheral side connecting portion 281 and is connected to the outer peripheral side connecting portion 285.
  • the inner peripheral side connecting portion 281 and the outer peripheral side connecting portion 285 have a square planar shape
  • the four arm portions 287 have the same shape and size as each other and are equiangular around the optical axis.
  • the structure is arranged at intervals. For this reason, all of the four arm portions 287 are rotationally symmetric at 90 degrees, 180 degrees, and 270 degrees.
  • a shake correction shooting unit (movable module) drive mechanism that generates a magnetic force that swings the shooting unit 1 with the pivot portion 225 as a fulcrum, it is provided between the shooting unit 1 and the fixed body 210.
  • the first photographing unit (movable module) drive mechanism 250x that swings the photographing unit 1 around the X axis with the pivot 225 as a fulcrum, and the photographing unit 1 swings around the Y axis with the pivot 225 as a fulcrum.
  • the second photographing unit (movable module) driving mechanism 250y is configured, and the configuration of the first photographing unit driving mechanism 250x and the second photographing unit driving mechanism 250y will be described below.
  • a rectangular tubular body 164 of the yoke 16 is fixed to the outer peripheral surface of the support 2 (case 18).
  • a flange portion 166 is formed at the subject side end portion of the body portion 164 so as to spread outward.
  • an end portion of the body portion 164 on the image sensor 155 side of the yoke 16 is bent slightly inward, and a rectangular frame-shaped magnetic plate constituting a part of the yoke 16 is formed on the lower surface of the bent portion 167. 168 is fixed.
  • the cover portion 150 that surrounds the movable body 3 on the outer peripheral side is formed by the rectangular cylindrical body portion 184 of the case 18 and the body portion 164 of the yoke 16, and the four inner peripheral side surfaces (cases) of the cover portion 150 are formed.
  • a lens driving magnet 17 is held on each of the 18 square cylindrical body portions 184.
  • the first photographing unit drive mechanism 250x is formed on each of the two outer peripheral side surfaces facing each other in the Y-axis direction among the four outer peripheral side surfaces (the outer peripheral side surface of the body portion 164 of the yoke 16).
  • a rectangular plate-shaped imaging unit (movable module) drive magnet 240x is held, and each of the other two outer peripheral surfaces facing each other in the X-axis direction has a rectangular plate-shaped configuration that constitutes the second imaging unit drive mechanism 250y.
  • An imaging unit (movable module) drive magnet 240y is held.
  • each of the photographing unit driving magnets 240x is a rectangular flat permanent magnet.
  • the inner surface and the outer surface are magnetized to different poles.
  • the outer surface side is magnetized to the N pole and the inner surface side is magnetized to the S pole.
  • the magnetizing direction of the imaging unit driving magnet 240x and the imaging unit driving magnet 240y is not limited to the above pattern.
  • the opposing magnets have N poles on the inner surface side (S surfaces on the outer surface side).
  • the inner surface of the other magnet may be S poles (the inner surfaces are N poles).
  • the two coil holding members 260 are formed on the four inner peripheral side surfaces of the rectangular tubular body 235 of the fixed cover 230 in a state where the projecting portion 262 on the lower end side is fitted in the notch 223 formed on the side portion of the base 220. It is fixed.
  • the coil holding member 260 is made of a nonmagnetic material.
  • an imaging unit (movable module) driving coil 230x wound in a rectangular tube shape is provided.
  • the photographing unit driving coil 230x is opposed to the photographing unit driving magnet 240x in the inner and outer directions. Further, the outer end portion of the imaging unit driving magnet 240x is in an inside of the imaging unit driving coil 230x, and the imaging unit driving magnet 240x is in each side of the imaging unit driving coil 230x. A magnetic field interlinking from the inside to the outside of the imaging unit driving coil 230x is formed.
  • the photographing unit 1 is paired at two positions facing each other with the pivot portion 225 interposed therebetween in the Y-axis direction by the photographing unit driving coil 230x and the photographing unit driving magnet 240x.
  • a first imaging unit (movable module) drive mechanism 250x that swings around is configured, and in the first imaging unit drive mechanism 250x, the two imaging unit drive coils 230x cause the imaging unit 1 to move when energized.
  • the wires are connected so as to generate a magnetic driving force in the same direction around the X axis.
  • the two first photographing unit driving mechanisms 250x push-pull that applies a moment in the same direction around the X axis passing through the pivot portion 225 to the photographing unit 1 when the two photographing unit driving coils 230x are energized. It has a configuration. For example, when one of the two first imaging unit driving mechanisms 250x applies a moment indicated by an arrow A1 in FIG. 2 to the imaging unit 1, the other applies a moment indicated by an arrow A2 in FIG. . In the two first imaging unit drive mechanisms 250x, depending on the connection method of the two imaging unit driving coils 230x, the magnetization directions of the two imaging unit driving magnets 240x are different, and the two first imaging units are driven.
  • the drive mechanism 250x may have a push-pull configuration.
  • the photographing unit driving coil 230y wound in a rectangular tube shape is held on the inner surfaces of the two coil holding members 260 facing each other in the X-axis direction.
  • the photographing unit driving coil 230y faces the photographing unit driving magnet 240y in the inner and outer directions.
  • the outer end of the imaging unit driving magnet 240y is in the inside of the imaging unit driving coil 230y, and the imaging unit driving magnet 240y is in relation to each side of the imaging unit driving coil 230y.
  • a magnetic field linking from the inner side to the outer side of the imaging unit driving coil 230y is formed.
  • the photographing unit 1 is paired at two positions facing each other with the pivot portion 225 interposed therebetween in the X-axis direction by the photographing unit driving coil 230y and the photographing unit driving magnet 240y.
  • a second imaging unit (movable module) drive mechanism 250y that swings around an axis is configured.
  • the two imaging unit driving coils 230y are energized when the imaging unit 1 is energized.
  • the two second imaging unit driving mechanisms 250y push-pull that applies a moment in the same direction around the Y axis passing through the pivot portion 225 to the imaging unit 1 when the two imaging unit driving coils 230y are energized. It has a configuration. Note that, in the two second imaging unit driving mechanisms 250y, depending on the connection method of the two imaging unit driving coils 230y, the magnetization directions of the two imaging unit driving magnets 240y may be different, and the two second imaging unit driving mechanisms 250y.
  • the drive mechanism 250y may have a push-pull configuration.
  • a flat-plate-shaped buffer member 268 made of an elastic body such as rubber is fixed to the inner surface of the coil holding member 260 inside the imaging unit driving coils 230x and 230y. Is opposed to the imaging unit driving magnets 240x and 240y in a direction inside and outside through a predetermined gap.
  • the buffer member 268 has a function of absorbing the shock by the shooting unit driving magnets 240x and 240y when an impact is applied to the optical unit 200 with shake correcting function and the shooting unit 1 is displaced in a direction intersecting the Z-axis direction. Is responsible.
  • a camera-equipped mobile phone equipped with the optical unit 200 with a shake correction function configured as described above is equipped with a hand shake detection sensor (not shown) such as a gyro sensor for detecting hand shake during photographing.
  • the control unit mounted on the camera-equipped mobile phone energizes one or both of the photographing unit driving coil 230x and the photographing unit driving coil 230y, thereby Oscillate around one and both around the X axis and around the Y axis.
  • the photographing unit 1 is swung with respect to the entire XY plane. Therefore, it is possible to surely correct all camera shakes assumed for a camera-equipped mobile phone or the like.
  • the optical unit 200 with shake correction function of the present embodiment has a structure in which the photographing unit 1 is swingably supported with respect to the fixed body 210 via the pivot portion 225, and Since a photographing unit driving mechanism (a first photographing unit driving mechanism 250x and a second photographing unit driving mechanism 250y) that swings the photographing unit 1 is provided between the fixed body and the fixed body, the camera-equipped mobile phone on which the optical unit 200 is mounted. Even when camera shake or the like occurs when taking a picture with a telephone or the like, such camera shake or the like can be corrected by swinging the imaging unit 1. Accordingly, since it is not necessary to incorporate a shake correction mechanism in the photographing unit 1, even when the shake correction mechanism cannot be provided in the photographing unit 1 because the photographing unit 1 is small, shake correction can be performed.
  • a photographing unit driving mechanism a first photographing unit driving mechanism 250x and a second photographing unit driving mechanism 250y
  • the first photographing unit drive mechanism 250x that is paired in two places on both sides sandwiching the pivot portion 225 in the Y-axis direction is disposed, and the pivot portion 225 is sandwiched in the X-axis direction.
  • a second imaging unit driving mechanism 250y is disposed in two pairs on both sides. The two first photographing unit drive mechanisms 250x each generate a magnetic force that swings the photographing unit 1 in the same direction, and the two second photographing unit drive mechanisms 250y each swing the photographing unit 1 in the same direction. Generate magnetic force to move.
  • the driving is performed. Since the ability is stable, camera shake can be accurately corrected.
  • the other first imaging unit driving mechanism 250x when the distance from the pivot shaft 225 of one of the first imaging unit driving mechanisms 250x is shifted in the direction in which the magnetic driving force is reduced, the other first imaging unit driving mechanism 250x. Since the distance from the pivot shaft 225 of the drive mechanism 250x is shifted in the direction in which the magnetic drive force increases, the drive capability of the first photographing unit drive mechanism 250x is stable.
  • the other second imaging unit drive mechanism 250y when the distance from the pivot shaft 225 of one second imaging unit drive mechanism 250y out of the two second imaging unit drive mechanisms 250y deviates in the direction in which the magnetic driving force decreases, the other second imaging unit drive mechanism 250y. Since the distance from the pivot shaft 225 of the unit drive mechanism 250y is shifted in the direction in which the magnetic drive force increases, the drive capability of the second imaging unit drive mechanism 250y is stable.
  • the positional relationship between the imaging unit driving magnet 240x and the imaging unit driving coil 230x constituting the first imaging unit driving mechanism 250x is one of the two first imaging unit driving mechanisms 250x, and the magnetic driving force is reduced.
  • the second imaging unit drive mechanism 250x is displaced, the direction in which the positional deviation between the imaging unit driving magnet 240x and the imaging unit driving coil 230x in the second imaging unit driving mechanism 250x is corrected, that is, Since the magnetic driving force is shifted in the increasing direction, the first imaging unit driving mechanism 250x has a stable driving capability.
  • the positional relationship between the imaging unit driving magnet 240y and the imaging unit driving coil 230y constituting the second imaging unit driving mechanism 250y is smaller than that of the two second imaging unit driving mechanisms 250y, and the magnetic driving force is reduced.
  • the other second imaging unit driving mechanism 250y corrects the positional deviation between the imaging unit driving magnet 240y and the imaging unit driving coil 230y in one imaging unit driving mechanism 250y, that is, Since the magnetic driving force is shifted in the increasing direction, the driving capability of the second photographing unit driving mechanism 250y is stable.
  • the gimbal spring 280 that is a spring member that presses the photographing unit 1 toward the pivot portion 225 extends from the inner peripheral side connecting portion 281 to the outer peripheral side connecting portion 285 by extending in the same circumferential direction. Since the arm portion 287 of the book is provided, it is point symmetric. For this reason, the gimbal spring 280 exerts a substantially uniform biasing force in all directions, so that the posture of the photographing unit 1 is stable and the first photographing unit driving mechanism 250x and the second photographing unit driving mechanism 250y. Is very easy to control.
  • the arm portion 287 extends in the same circumferential direction, the arm portion 287 can be extended long, so that the gimbal spring 280 has a high linearity biasing force over the entire movable range of the photographing unit 1. Therefore, even from this point, the camera shake can be reliably corrected without complicating the control for the first photographing unit driving mechanism 250x and the second photographing unit driving mechanism 250y.
  • a magnet shooting unit driving magnet 240x, 240y
  • the coils shooting unit driving coils 230x, 230y
  • the number of wires for the shooting unit 1 on the movable body side can be reduced, thereby simplifying the wiring structure. can do.
  • the number of turns of the photographing unit driving coils 230x and 230y can be increased on the fixed body 210 side, a large driving force can be exhibited.
  • the photographing unit driving magnets 240x and 240y having a smaller mass are provided on the photographing unit 1 on the movable body side.
  • the photographing unit 1 can be reduced in weight. Therefore, since the photographing unit 1 can be swung with a small force, the power consumption required for shake correction can be reduced. Further, according to the present embodiment, there is an advantage that the response to hand shake is excellent.
  • a cover 150 is provided that surrounds the support 2 and moving body 3 of the photographing unit 1 on the outer peripheral side, and the lens driving magnet 17 is held on the inner peripheral surface of the cover 150, and the outer peripheral surface of the cover 150 Since the photographing unit driving magnets 240x and 240y are held in the middle, the lens driving mechanism 5 and the photographing unit driving mechanism (the first photographing unit driving mechanism 250x and the second photographing unit driving mechanism 250y) are arranged. Magnetic interference can be prevented.
  • FIG. 5 (a) and 5 (b) are explanatory diagrams showing the configuration of the coil holding member used in the optical unit with shake correction function according to Embodiment 2 of the present invention, and the optical unit with shake correction function as a light beam. It is a longitudinal cross-sectional view when cut
  • the coil holding member 260 is made of a plate material having no opening, but in this embodiment, as shown in FIGS. 5A and 5B, the coil holding member 260 is used. Is formed of a magnetic material, and an opening 265 made of a through hole is formed in a portion of the coil holding member 260 located inside the imaging unit driving coils 230x and 230y. The opening 265 faces the imaging unit driving magnets 240x and 240y on the outside.
  • the coil holding member 260 functions as a back yoke (fixed body side yoke) of the coils 230x and 230y.
  • the degree to which the magnetic field generated by the imaging unit driving magnets 240x and 240y intersects with the imaging unit driving coils 230x and 230y can be increased, so the first imaging unit driving mechanism 250x and the second imaging unit driving mechanism 250y.
  • the driving efficiency can be increased.
  • the buffer member 268 shown in FIGS. 1 and 2 is omitted, but the example shown in FIGS. 5A and 5B is also used.
  • the buffer member 268 shown in FIGS. 1 and 2 may be provided.
  • FIGS. 6A and 6B are an external view and an exploded perspective view, respectively, of the optical unit with a shake correction function according to Embodiment 3 of the present invention viewed obliquely from above on the subject side.
  • the optical unit with a shake correction function according to the present embodiment includes a part that is common to the optical unit with a shake correction function according to the first embodiment. Description is omitted.
  • the fixed cover 230 provided with the top plate portion 234 is used, but in FIGS. 6 (a) and 6 (b), As shown, a fixed cover 230 that does not have the top plate portion 234 may be used.
  • the yoke 16 provided with the flange portion 166 projecting to the outer peripheral side is used, but in FIGS. 6A and 6B, As shown, the yoke 16 that does not include the flange portion 166 may be used, or the yoke 16 that includes the upper plate portion 167 may be used.
  • the imaging unit driving coils 230x and 230y are supported by the coil holding member 260.
  • the coil holding member 260 is not used, but is fixed to the inner surface of the side plate portion 235 of the fixed cover 230.
  • the material for forming the fixed cover 230 and the base 220 is not particularly defined. However, if the entire fixed cover 230 and the entire base 220 are formed from a magnetic material, the first material Since the photographing unit driving mechanism 250x and the second photographing unit driving mechanism 250y are covered with a magnetic material, leakage of magnetic flux to the outside can be prevented. In addition, it is possible to reduce the influence of the external magnetic flux entering the first photographing unit driving mechanism 250x and the second photographing unit driving mechanism 250y and affecting the posture of the photographing unit 1.
  • the fixed cover 230 is formed of a magnetic material
  • a magnetic attraction force is generated between the imaging unit driving magnets 240x and 240y attached to the imaging unit 1 and the fixed cover 230. This may affect the displacement of the photographing unit 1 by the shake correction mechanism.
  • a fixed cover 230 that does not include the top plate portion 234 is used instead of the fixed cover 230 described with reference to FIG. 1, as shown in FIG. 6, a fixed cover 230 that does not include the top plate portion 234 is used. That's fine. With this configuration, the magnetic attractive force generated between the imaging unit driving magnets 240x and 240y and the top plate portion 234 of the fixed cover 230 can be eliminated. Therefore, no extra biasing force is generated in the photographing unit 1 in the Z-axis direction. Further, in the case of the fixed cover 230 that does not include the top plate portion 234, the gap between the fixed cover 230 and the photographing unit 1 is monitored from the subject side by an image sensor or the like when assembling the photographing optical device 200. Thus, it is possible to work while confirming the positional relationship, and assembling with high positional accuracy becomes possible.
  • the top plate portion 234 is provided as in the case of the fixed cover 230 described with reference to FIG. 1, in the photographing unit driving magnet 240x and the photographing unit driving magnet 240y that are adjacent in the circumferential direction.
  • the magnetic poles of adjacent portions in the circumferential direction may be different.
  • the magnetic attractive force generated between the imaging unit driving magnets 240x and 240y and the top plate portion 234 of the fixed cover 230 can be reduced. Therefore, it is possible to reduce an extra biasing force toward the photographing unit 1 in the Z-axis direction.
  • FIG. 7 is an explanatory diagram showing magnetic flux leakage countermeasures for an optical unit with a shake correction function to which the present invention is applied.
  • the entire fixed cover 230 is made of a magnetic material.
  • a part of the fixed cover 230 may be made of a magnetic material, and the other part may be made of a nonmagnetic material. That is, in the fixed cover 230 shown in FIG. 7, when viewed from a direction orthogonal to the optical axis L, at least a portion 230a outside the entire range in which the photographing unit driving magnets 240x and 240y move (shaded portions in the drawing). ) Is a magnetic material, and the other portion 230b is a non-magnetic material.
  • the fixed cover 230 includes a first cover part (part 230b) made of a nonmagnetic material and a second cover part (part 230a) made of a magnetic material.
  • the portions located in the magnetic flux regions 240x and 240y are made of a magnetic material.
  • the portion 230a made of a magnetic material of the fixed cover 230 covers the outside of the imaging unit driving magnets 240x and 240y and the imaging unit driving coils 230x and 230y, so that magnetic flux leakage to the outside is prevented. Can be prevented. Further, it is possible to prevent the external magnetic flux from affecting the first photographing unit driving mechanism 250x and the second photographing unit driving mechanism 250y.
  • the portion 230b made of a magnetic material in the fixed cover 230 functions as a magnetism collecting yoke, the flux linkage linked to the imaging unit driving coils 230x and 230y increases. For this reason, since the first photographing unit driving mechanism 250x and the second photographing unit driving mechanism 250y can obtain a large thrust when correcting the posture of the photographing unit 1, it is possible to improve the responsiveness of correction with respect to shake. .
  • part formed from the magnetic material and the part formed from the non-magnetic material can be formed as separate parts and can be combined to form the fixed cover 230, or can be an integrally molded product. it can.
  • the entire main body portion of the fixed cover 230 may be made of a nonmagnetic material, and a magnetic plate may be attached to the main body portion to constitute the portion 230a made of a magnetic material.
  • a magnetic plate one made of a known material such as iron can be used.
  • FIG. 8 is an explanatory diagram showing another magnetic flux leakage countermeasure for the optical unit with a shake correction function to which the present invention is applied.
  • the magnetic flux leakage countermeasure 1 described above the fixed cover 230 is used.
  • the magnetic flux leakage countermeasure may be performed using the yoke 16 (movable module side yoke).
  • the yoke 16 movable module side yoke.
  • FIG. 8 by changing the shape of the yoke 16, magnetic flux leakage from the first imaging unit driving mechanism 250x and the second imaging unit driving mechanism 250y to the outside is prevented, and intrusion from the outside is performed. To prevent the influence of magnetic flux.
  • the yoke 16 includes a rectangular top plate portion 161 on the subject side, four side plate portions 162 extending rearward from the outer peripheral edge of the top plate portion 161, and the side plate portion 162.
  • the imaging unit driving magnets 240x and 240y are fixed to the outer surface of the side plate portion 162.
  • the photographing unit driving coils 230x and 230y are disposed between the coil-side magnetic flux collecting yoke portion 198 and the photographing unit driving magnets 240x and 240y in the direction orthogonal to the optical axis L, and the photographing unit driving coils. There are gaps between 230x and 230y and the coil-side magnet collecting yoke portion 198 and between the imaging unit driving coils 230x and 230y and the imaging unit driving magnets 240x and 240y.
  • the imaging unit driving magnets 240x and 240y and the imaging unit driving coils 230x and 230y are surrounded by the yoke 16. For this reason, it is possible to prevent magnetic flux leakage from the first photographing unit drive mechanism 250x and the second photographing unit drive mechanism 250y to the outside, and to prevent the influence of magnetic flux entering from the outside. Further, the flux linkage linked to the imaging unit driving coils 230x and 230y increases. Therefore, when the first photographing unit driving mechanism 250x and the second photographing unit driving mechanism 250y correct the posture of the photographing unit 1, a large thrust can be obtained, so that responsiveness is improved.
  • each photographing unit driving coil 230x, 230y is a long trapezoidal shape on the lower side. If the center where the movable unit swings is in the range overlapping the movable unit in the Z-axis direction, the vertical cross-sectional shape of each of the photographing unit driving coils 230x and 230y is rectangular.
  • the above configuration can be applied to both the case where the side plate portion 235 of the fixed cover 230 is made of a magnetic material and the case of a non-magnetic material.
  • the coil holding part may be extended from the fixed cover 230 side.
  • the magnets (shooting unit driving magnets 240x and 240y) are held on the photographing unit 1 side which is the movable body side, and the fixed body.
  • the shooting unit driving coil is held on the shooting unit 1 side, which is the movable body side, and a shooting unit on the fixed body 210 side.
  • a configuration in which a driving magnet is held may be employed.
  • the photographing unit 1 is swung around the X axis by the first photographing unit driving mechanism 250x, and the photographing unit 1 is swung around the Y axis by the second photographing unit driving mechanism 250y.
  • the photographing unit 1 may be swung around the Y axis by the driving mechanism 250x, and the photographing unit 1 may be swung around the X axis by the second photographing unit driving mechanism 250y.
  • both the first photographing unit drive mechanism 250x and the second photographing unit drive mechanism 250y are provided for the photographing unit 1, but only the shake in the direction in which camera shake easily occurs when the user uses it.
  • the present invention is applied so that two pairs are formed on both sides sandwiching the pivot portion 225. Only one of the first photographing unit driving mechanism 250x or the second photographing unit driving mechanism 250y may be provided.
  • the present invention is applied to the photographing optical device 200 using the photographing unit 1 in which the lens driving coils 30 s and 30 t are square cylinders and the lens driving magnet 17 is a flat plate.
  • the present invention may be applied to a photographing optical apparatus using a photographing unit having a configuration in which 30s and 30t are cylindrical, the case 18 is a rectangular tube, and the lens driving magnet 17 is disposed at a corner portion of the case 18. .
  • the gimbal spring 280 having a plurality of arm portions 287 linearly extending in the same circumferential direction is used as the biasing means.
  • the plurality of arm portions 287 are in the same direction. As long as the configuration extends, a configuration in which the arm portion 287 extends while being curved may be employed.
  • the present invention is applied to the optical unit 200 with a shake correction function used in a camera-equipped mobile phone has been described.
  • an example in which the present invention is applied to an optical unit 200 used in a thin digital camera or the like will be described. Also good.
  • the lens driving mechanism 5 that magnetically drives the moving body 3 including the lens 121 in the optical axis direction in addition to the lens 121 and the imaging device 155 in the photographing unit 1 is supported on the support 2.
  • the present invention may be applied to a fixed focus type optical unit in which the lens driving mechanism 5 is not mounted on the photographing unit 1.
  • the photographing unit 1 including a lens and an image sensor is described as the movable module.
  • the present invention can be applied to an optical unit including at least a lens as the movable module. Examples of the optical unit include a laser pointer and a portable or vehicle-mounted projection display device.
  • an attached module 270 including a shutter mechanism, a filter driving mechanism, and a diaphragm mechanism is fixed to an optical unit 200 with a shake correction function, and an attached module flexible substrate 275 is attached. It is drawn from the module 270.
  • a camera shake detection sensor 170 serving as a shake detection sensor is disposed between the sensor support substrate 115 and the photographing unit 1a, and the image sensor 155 and the lens driving device are used.
  • the imaging device flexible substrate 1550 to which the coils 30 s and 30 t are electrically connected and the sensor flexible substrate 175 on which the camera shake detection sensor 170 is mounted are also provided.
  • FIGS. 9A and 9B are an external view of the photographic optical device 2000 to which the present invention is applied as viewed obliquely from the upper side on the subject side, and the photographic optical device 2000 cut along a line parallel to the optical axis. It is explanatory drawing when doing.
  • FIG. 10 is an exploded perspective view of a photographing optical device 2000 to which the present invention is applied.
  • a movable module 1000 having a built-in focus mechanism for the lens, and a camera shake correction mechanism for performing camera shake correction by swinging the movable module 1000.
  • a camera shake correction mechanism for performing camera shake correction by swinging the movable module 1000.
  • a shutter mechanism and various filters appear on the optical axis at the subject side end of fixed cover 230, and retracted from the optical axis.
  • a filter driving mechanism for switching between the two and the auxiliary module 270 incorporating a diaphragm mechanism is fixed.
  • the accessory module flexible substrate 275 pulled out from the accessory module 270 is drawn along the side surface of the accessory module 270 to the side opposite to the object side, and then to a control circuit (not shown) of the apparatus main body. It extends towards.
  • the shutter mechanism a mechanism type that magnetically drives the shutter plate or a mechanism using a liquid crystal device can be used.
  • the movable module 1000 has a photographing unit 1a that incorporates a focusing mechanism for the lens, and this photographing unit 1a constitutes a camera shake prevention mechanism.
  • this photographing unit 1a constitutes a camera shake prevention mechanism.
  • each cylindrical yoke 16 that houses the photographing unit 1a and a sensor support substrate 115 are attached. Since the configuration of the imaging unit 1a is the same as the configuration of the imaging unit 1 of the optical unit 200 with shake correction function already described, the details will be omitted and different configurations will be described.
  • the support 2 includes a substrate 154 on which an imaging element 155 is mounted on the upper surface, as in the imaging unit 1 shown in FIG. 3, and the substrate 154 is fixed to the lower surface of the imaging element holder 19.
  • the substrate 154 is a double-sided substrate, and an imaging element flexible substrate 1550 (see FIG. 9 and the like) that is electrically connected to the imaging element 155 is connected to the lower surface side of the substrate 154.
  • the imaging device 155 and the lens driving coils 30s and 30t are electrically connected to the control unit of the apparatus main body. Need to connect to. Therefore, in the present embodiment, the imaging element flexible substrate 1550 is disposed on the opposite side to the subject side with respect to the photographing unit 1a, and the imaging element 155 and the lens driving coil 30s are arranged on the wiring pattern formed on the imaging element flexible substrate 1550. , 30t are electrically connected.
  • FIG. 11 (a) and 11 (b) are longitudinal sectional views when the optical apparatus for photography to which the present invention is applied are cut at a position corresponding to the line A1-A1 ′ of FIG. 9 (a), and FIG. It is a longitudinal cross-sectional view when cut at a position corresponding to the line A2-A2 ′ of (a).
  • the photographic optical device 2000 firstly forms a shake correction, specifically, a shake correction mechanism.
  • a camera shake detection sensor 170 is disposed between the sensor support substrate 115 and the photographing unit 1a.
  • the camera shake detection sensor 170 is a surface mount type gyro sensor (angular velocity sensor), and is mounted downward on the sensor flexible substrate 175.
  • the upper surface of the camera shake detection sensor 170 is supported on the upper surface of the sensor support substrate 115.
  • a gyro sensor is a sensor that detects angular velocity of two axes, preferably two axes orthogonal to each other.
  • the gyro sensor is configured to detect a biaxial angular velocity composed of an X axis and a Y axis.
  • the sensor support substrate 115 is formed with side plate portions 115b and 115c obliquely upward from the outer peripheral portion of the bottom plate portion, but the side plate portion 115c located in the Y-axis direction is a side plate portion located in the X-axis direction. Slightly lower than 115b.
  • the side plate portion 115b of the sensor support substrate 115 is fixed between the side plate portion 115c of the sensor support substrate 115 and the substrate 154 in a state where the side plate portion 115b of the imaging unit 1a is fixed to the bottom surface of the imaging unit 1a.
  • a gap is formed through which the strip-shaped narrow portions 1550b and 175b of the element flexible substrate 1550 and the sensor flexible substrate 175 are passed.
  • a support protrusion 225 that forms a hemispherical pivot portion is formed at the center of the upper surface of the base 220 used for the fixed body 210, and the upper end portion of the support protrusion 225 is the sensor support substrate 115 of the movable module 1000.
  • a pivot part 205 (swing support part) that supports the movable module 1000 so as to swing is constituted.
  • the support protrusion 225 is located on the optical axis L. Therefore, the movable module 1000 can swing by the support protrusion 225 in any of the X axis direction, the Y axis direction, and the direction sandwiched between the X axis direction and the Y axis direction.
  • the support protrusion 225 (pivot portion 205) is disposed at a position overlapping the hand shake detection sensor 170 in the optical axis direction on the side opposite to the subject side with respect to the hand shake detection sensor 170.
  • a gimbal spring 280 having a rectangular planar shape is disposed between the fixed body 210 and the movable module 1000 as a biasing unit that biases the movable module 1000 toward the support protrusion 225. Since the configuration of the gimbal spring 280 is the same as the configuration of the photographing unit 1 in the above-described embodiment, detailed description thereof is omitted.
  • a camera shake correction magnetic drive mechanism for camera shake correction that generates a magnetic force that swings the movable module 1000 with the support protrusion 225 as a fulcrum, between the movable module 1000 and the fixed body 210
  • a first camera shake correction magnetic drive mechanism 250x that swings the movable module 1000 about the X axis as indicated by an arrow X with the support protrusion 225 of the pivot portion 205 as a fulcrum, and the movable module 1000 with the support protrusion 225 as a fulcrum.
  • a second camera shake correction magnetic drive mechanism 250y that swings around the Y axis is configured.
  • the first camera shake correction magnetic drive mechanism 250x and the second camera shake correction magnetic drive mechanism 250y are configured. This configuration is basically the same as the configuration already described in the embodiment of the optical unit 200 with the shake correction function. Since it is, the same parts will not be described, different portions will be described.
  • a rectangular tube-shaped camera shake correction coil holder 2600 is disposed on the outer peripheral side of the photographing unit 1a so as to surround the photographing unit 1a.
  • a bobbin portion 2610 having a coil winding groove 2630 opened around is formed outside each surface of the camera shake correction coil holder 2600, and the camera shake correction coil holder 2600 has spacers on both sides in the optical axis direction.
  • 290 and the attached module 270 are fixed inside the base 220.
  • a non-magnetic material is used, and in this embodiment, an integrally molded product of resin is used.
  • a rectangular frame-shaped spacer 290 (a contact portion) is arranged, and the spacer 290 is made of an elastic member having an L-shaped cross section.
  • the shake correction coil 230x (first shake correction coil) is wound around the bobbin portion 2610 formed at a position facing each other in the Y-axis direction.
  • the camera shake correction coil 230x is positioned on the outer side with respect to the camera shake correction magnet 240x, and the camera shake correction magnet 240x forms a magnetic field interlinking with each side of the camera shake correction coil 230x.
  • the movable module 1000 is paired around the X axis by the camera shake correcting coil 230x and the camera shake correcting magnet 240x in pairs at two locations facing each other with the support protrusion 225 interposed therebetween in the Y-axis direction.
  • the first camera shake correction magnetic drive mechanism 250x is configured to swing.
  • the two camera shake correction coils 230x move the movable module 1000 around the X axis when energized. Are connected so as to generate a magnetic driving force in the same direction.
  • the two first camera shake correction magnetic drive mechanisms 250x apply a moment in the same direction around the X axis passing through the support protrusion 225 to the movable module 1000 when the two camera shake correction coils 230x are energized. Has a pull configuration.
  • a camera shake correction coil 230 y (second camera shake correction coil) is wound around the bobbin portions 2610 formed at positions facing each other in the X-axis direction.
  • the camera shake correction coil 230y faces the camera shake correction magnet 240y in the inner and outer directions. Therefore, the camera shake correction magnet 240y forms a magnetic field interlinking with each side of the camera shake correction coil 230y.
  • the movable module 1000 is paired around the Y axis by the camera shake correcting coil 230y and the camera shake correcting magnet 240y in pairs at two locations facing each other with the support protrusion 225 interposed therebetween in the X-axis direction.
  • the second camera shake correction magnetic drive mechanism 250y is configured to swing.
  • the two camera shake correction coils 230y move the movable module 1000 around the Y axis when energized. Are connected so as to generate a magnetic driving force in the same direction.
  • the two second camera shake correction magnetic drive mechanisms 250y apply a moment in the same direction around the Y axis passing through the support protrusion 225 to the movable module 1000 when the two camera shake correction coils 230y are energized. Has a pull configuration.
  • wiring holes 280a and 290a are formed at the corners of the gimbal spring 280 and the spacer 290, and the end portions 235x and 235y of the shake correction coils 230x and 230y are the wiring holes 280a and 290a of the gimbal spring 280 and the spacer 290, respectively. And is connected to the sensor flexible board 175 and extends toward a control circuit (not shown) of the apparatus main body. ing.
  • FIGS. 12A, 12B, and 12C show a camera shake correction magnetic drive mechanism (a first camera shake correction magnetic drive mechanism 250x and a second camera shake correction magnetism) configured in an imaging optical device to which the present invention is applied. It is explanatory drawing which shows the structure of the drive mechanism 250y), explanatory drawing which shows the planar arrangement
  • FIGS. 13A, 13B, and 13C show another camera-shake correction magnetic drive mechanism (the first camera-shake correction magnetic drive mechanism 250x and the second camera-shake correction) configured in the photographing optical apparatus to which the present invention is applied.
  • FIG. 6 is an explanatory diagram showing the configuration of the magnetic drive mechanism 250y), an explanatory diagram showing its planar arrangement, and an explanatory diagram showing its arrangement in the optical axis direction.
  • FIGS. 14A, 14B, and 14C show still another camera-shake correction magnetic drive mechanism (the first camera-shake correction magnetic drive mechanism 250x and the second camera-shake) configured in the photographing optical apparatus to which the present invention is applied. It is explanatory drawing which shows the structure of the magnetic drive mechanism for correction
  • FIG. 15 is an explanatory diagram showing a comparison between the configuration shown in FIG. 13 and the configuration shown in FIG. 14 as the camera shake correction magnetic drive mechanism configured in the photographing optical device to which the present invention is applied. 15 (a) shows the configuration shown in FIG. 14, and FIG. 15 (b) shows the configuration shown in FIG.
  • the imaging optical device 2000 of the present embodiment and the optical unit 200 with the shake correction function described above are added to the shake correction magnetic drive mechanism (the first shake correction magnetic drive mechanism 250x and the second shake correction magnetic drive mechanism 250y). ), The configurations shown in FIGS. 12, 13, and 14 can be employed.
  • the camera shake correction coil 230x has a Y-axis relative to the camera shake correction magnet 240x.
  • the side portion extending in the X-axis direction at a position shifted in the Z-axis direction from the position facing in the direction is the effective side 231x, and the camera shake correction coil 230y is in the X-axis direction with respect to the camera shake correction magnet 240y.
  • each of the camera shake correction magnets 240x and 240y is magnetized on the outer surface side to the same pole, for example, the N pole.
  • the camera shake correction magnet 240x and the camera shake correction magnet 240y are magnetized to different poles on the outer surface side.
  • the camera shake correction magnet 240x is magnetized to the N pole on the outer surface side
  • the camera shake correction magnet 240 is magnetized to the S pole on the outer surface side.
  • FIG. 12 (a) When such a configuration is employed, as can be seen by comparing the magnetic flux shown in FIG. 12 (a) with the magnetic flux shown in FIG. 13 (a), according to the configuration shown in FIG. Magnetic flux is also effectively linked to the side portions 233x and 233y extending in the Z-axis direction of 230y. Therefore, when the same current is passed through the coil with the same number of coil turns, the configuration shown in FIGS. 13A, 13B, and 13C is preferably used. A larger torque can be obtained as compared with the case where the configurations shown in b) and (c) are adopted.
  • each of the camera shake correction magnets 240x and 240y has its outer surface magnetized with a different pole in the Z-axis direction.
  • the portion located on the subject side is magnetized to the N pole, and the portion located on the opposite side (image sensor side) from the subject side is magnetized to the S pole.
  • the hand-shake correction coil 230x has a side portion extending in the X-axis direction so as to face each portion magnetized on different poles of the hand-shake correction magnet 240x in the Y-axis direction.
  • the hand-shake correction coil 230y has side portions extending in the Y-axis direction so as to face each part magnetized in different poles of the hand-shake correction magnet 240y in the X-axis direction.
  • the effective side is 231y.
  • FIGS. 15A and 15B correspond to FIGS. 14C and 13C, respectively. Comparing the configuration shown in FIG. 14 and FIG. 15A with the configuration shown in FIG. 13 and FIG. 15B, first, in the case of the configuration shown in FIG. 14 and FIG. Compared to the configuration shown in FIG. 15B, there is an advantage that the leakage of magnetic flux is small.
  • Equation (2) M d ⁇ F ⁇ cos ⁇ (2) It is represented by Accordingly, when ⁇ is 45 °, an equivalent moment M is generated in the configuration shown in FIGS. 14 and 15A and the configuration shown in FIGS. 13 and 15B.
  • exceeds 45 °.
  • the moment M obtained by the expression (1) is larger. Therefore, the configuration shown in FIGS. 14 (a), (b), and (c) is larger than the configuration shown in FIGS. 13 (a), (b), and (c). Torque can be obtained.
  • 15A and 15B illustrate the first camera shake correction magnetic drive mechanism 250x, the same applies to the second camera shake correction magnetic drive mechanism 250y.
  • FIGS. 16A, 16B, and 16C are each an explanatory view of the periphery of the pivot portion 205 of the photographing optical apparatus 2000 to which the present invention is applied, and an explanation of the overlapping portion of the flexible substrate for the image sensor and the sensor. It is explanatory drawing of the state which notched the figure and its upper part.
  • 17A, 17B, and 17C are development views of the imaging element flexible substrate 1550 used as the main substrate in the imaging optical device 2000 to which the present invention is applied, and the imaging element flexible substrate 1550 is folded. It is explanatory drawing of the state which accumulated, and explanatory drawing of the state which notched the upper part.
  • 18A, 18 ⁇ / b> B, and 18 ⁇ / b> C are developed views of the sensor flexible substrate 175 used as the sub substrate in the optical imaging device 2000 to which the present invention is applied, and the sensor flexible substrate 175 is folded. It is explanatory drawing of a state, and explanatory drawing of the state which notched the upper part.
  • the valley fold line is indicated by a one-dot chain line
  • the mountain fold line is indicated by a dotted line.
  • the attached module flexible substrate 275 pulled out from the attached module 270, the image sensor 155 and the lens drive.
  • Three flexible substrates are used: an imaging element flexible substrate 1550 to which the coils 30s and 30t are electrically connected, and a sensor flexible substrate 175 on which the camera shake detection sensor 170 is mounted.
  • Such flexible boards are all flexible wiring members in which a wiring pattern is formed on an insulating base material, and when deformed, a shape restoring force is generated to return to the original shape.
  • a single-sided flexible substrate in which a wiring pattern is formed on one surface of the insulating base material is provided. It is used. Since such a single-sided flexible substrate has a thin base material and a wiring pattern is formed only on one side, it deforms with a small force and has a small shape restoring force when deformed. In addition, the flexible substrate is inexpensive.
  • the attached module flexible substrate 275 is routed along the side surface of the fixed cover 230 to the opposite side to the subject side and bonded to the fixed cover 230.
  • a part of the flexible substrate 1550 for the image sensor and the flexible substrate 175 for the sensor are connected to the pivot portion.
  • the imaging device flexible substrate 1550 includes a rectangular connection portion 1550 a that is electrically connected to the substrate 154, and a control portion.
  • a lead-out portion 1550c and a strip-like narrow width portion 1550b that connects the connection portion 1550a and the lead-out portion 1550c are provided.
  • bent portions 1550f, 1550g, and 1550h are provided at a plurality of portions of the strip-shaped narrow width portion 1550b.
  • the sensor flexible substrate 175 includes a rectangular mounting portion 175a on which the camera shake detection sensor 170 is mounted, and a belt-like shape extending from the mounting portion 175a.
  • a narrow portion 175b, and the leading end of the strip-shaped narrow portion 175b is a lead-out portion 175c.
  • the strip-shaped narrow portion 175b is formed to be considerably narrower than the mounting portion 175a.
  • a bent portion 175h is provided in the belt-like narrow width portion 175b.
  • the imaging device flexible substrate 1550 and the sensor flexible substrate 175 configured as described above are connected to the connection portion 1550a in the imaging device flexible substrate 1550, as shown in FIGS. 16 (a), (b), and (c).
  • the sensor flexible substrate 175 is disposed between the sensor flexible substrate 175 and the sensor flexible substrate 175.
  • the lead portion 175c of the sensor flexible substrate 175 is electrically connected to the lead portion 1550c of the imaging element flexible substrate 1550.
  • the end of the accessory module flexible substrate 275 shown in FIG. 9 is also electrically connected to the lead-out portion 1550c of the imaging element flexible substrate 1550.
  • the base 220 is positioned between the connection portion 1550a and the strip-shaped narrow width portion 1550b of the imaging device flexible substrate 1550.
  • the strip-shaped narrow portions 1550b and 175b of the imaging device flexible substrate 1550 and the sensor flexible substrate 175 are arranged in parallel so as to sandwich the support protrusion 225 (pivot portion 205) on both sides in the X-axis direction. Extends in the Y-axis direction.
  • the band-shaped narrow portions 1550 b and 175 c of the imaging device flexible substrate 1550 and the sensor flexible substrate 175 are arranged between the sensor support substrate 115 of the movable module 1 and the fixed body 210 and the base 220 by the pivot portion 205. It is routed so as to avoid the support protrusion 225 within the configured gap.
  • the bent portions 1550f and 175h toward the imaging device 155 and the camera shake detection sensor 170 are point-symmetrical with respect to the support protrusion 225. It is arranged at a position or a substantially point-symmetrical position.
  • the base 220 includes a side plate portion 222 that stands up toward the subject side on two opposite side portions of the bottom plate portion 221, and corresponds to the other two side portions in the bottom plate portion 221.
  • the side plate portion 222 is not formed in the portion, and notches 221a and 221b are formed at positions overlapping the folded portions 1550f and 175h of the strip-shaped narrow portions 1550b and 175b of the imaging device flexible substrate 1550 and the sensor flexible substrate 175.
  • the bent portions 1550f and 175h are provided in the strip-shaped narrow portions 1550b and 175b of the imaging device flexible substrate 1550 and the sensor flexible substrate 175, problems such as the bent portions 1550f and 175h being caught by the base 220 do not occur. .
  • the camera-equipped mobile phone equipped with the photographing optical device 2000 configured as described above is equipped with a camera shake detection sensor such as a gyro sensor for detecting camera shake during shooting, and the detection result of the camera shake detection sensor.
  • the control unit mounted on the camera-equipped mobile phone energizes one or both of the camera shake correction coil 230x and the camera shake correction coil 230y, and is configured on the side opposite to the subject side with respect to the lens 121.
  • the movable module 1000 is swung around one or both of the X axis and the Y axis around the pivot portion 205 formed. By combining such swinging, the movable module 1000 is swung with respect to the entire XY plane. Therefore, it is possible to surely correct all camera shakes assumed for a camera-equipped mobile phone or the like.
  • the camera shake detection sensor is mounted on the movable module 1000 itself, and the control unit (not shown) determines that the integral value of the angular velocity detected by the camera shake detection sensor, that is, the angular displacement is zero.
  • the first camera shake correction magnetic drive mechanism 250x and the second camera shake correction magnetic drive mechanism 250y are closed-loop controlled.
  • the spacer 290 functions as a contact portion with respect to the yoke 16 of the movable module 1000, and the collision between the shake correction coils 230 x and 230 y and the yoke 16, and the shake correction magnets 240 x and 240 y and the fixed body 210. Before the collision occurs, the spacer 290 comes into contact with the yoke 16 of the movable module 1000. Therefore, the correction coils 230x and 230y and the camera shake correction magnets 240x and 240y can be protected.
  • the spacer 290 having an L-shaped cross section is used.
  • the shape of the spacer 290 is limited to the L-shaped cross section as long as the movable module 1000 vibrates first when the movable module 1000 vibrates. It is not a thing.
  • the movable module 1000 and the fixed body 210 are brought into contact with each other before the collision between the shake correction coils 230x and 230y and the yoke 16 or the collision between the shake correction magnets 240x and 240y and the fixed body 210 occurs.
  • the contact portion may be configured on either the movable module 1000 side or the fixed body 210 side.
  • the imaging element flexible substrate 1550 that is electrically connected to the imaging element 155 is drawn from the end of the movable module 1000 opposite to the subject side.
  • the movable module 1000 is swung around the side where the image sensor 155 is located with respect to the lens 121 (the end opposite to the subject side). The deformation is extremely small. Therefore, the movable module 1000 can be swung quickly.
  • the shape restoring force of the imaging element flexible substrate 1550 received by the movable module 1000 is also extremely small. . Therefore, the movable module 1000 can be properly swung without being affected by the deformation of the imaging element flexible substrate 1550, and thus the camera shake correction can be performed reliably.
  • the camera shake detection sensor 170 is mounted on the movable module 1000 and closed loop control is adopted, the camera shake detection sensor 170 is electrically connected from the end of the movable module 1000 opposite to the subject side.
  • the sensor flexible substrate 175 is also drawn out, the movable module 1000 is swung around the side where the image sensor 155 is located with respect to the lens 121 (the end opposite to the subject side). Since the movable module 1000 can be properly swung without being affected by the deformation of the flexible substrate 1550 and the sensor flexible substrate 175, camera shake correction can be performed reliably.
  • a magnetic drive mechanism is used as an actuator for camera shake correction.
  • the image sensor 155 is located on the side where the image sensor 155 is located (the end opposite to the object side), that is, the image sensor flexible substrate 1550 and the sensor. Since the movable module 1000 is swung around the side on which the flexible substrate 175 is located, the deformation of the imaging device flexible substrate 1550 and the sensor flexible substrate 175 is less likely to be affected as an external force. Therefore, even the configuration in which the movable module 1000 is oscillated by magnetic drive can be properly driven, so that camera shake correction with excellent responsiveness can be accurately performed.
  • both of the imaging element flexible substrate 1550 and the sensor flexible substrate 175 are used by being folded in the optical axis direction, but the bent portions 1550f, 1550g, 1550h, and 175h are all strip-shaped narrow widths. Portions 1550b and 175b. For this reason, it can be bent with a small force, and the shape restoring force after being bent is small, so that the deformation of the imaging device flexible substrate 1550 and the sensor flexible substrate 175 hardly affects the swing of the movable module 1000.
  • the pivot tip portion 205 is used to support the movable module 1000 so as to be swingable, the movable module 1000 can be reliably supported with a simple configuration.
  • the camera shake detection sensor 170 is arranged at a position overlapping the pivot tip 205 in the optical axis direction, displacement in any direction of the movable module 1000 due to camera shake can be reliably detected. Can be done.
  • the strip-shaped narrow width portions 1550b and 175b of the imaging device flexible substrate 1550 and the sensor flexible substrate 175 extend in parallel on both sides so as to avoid the pivot tip portion 205.
  • a gap generated between the movable module 1000 and the base 220 of the fixed body 210 by the formation can be effectively used as a drawing space for the imaging device flexible substrate 1550 and the sensor flexible substrate 175.
  • the bent portions 1550 h and 175 h toward the imaging device 155 and the camera shake detection sensor 170 are supported around the support projection 225.
  • the bent portions 1550h and 175h are arranged at point-symmetrical positions or substantially point-symmetrical positions. Therefore, even when the movable module 1000 swings in any direction, the force exerted on the movable module 1000 by the flexible substrate for image sensor 1550 and the flexible substrate for sensor 175 is the same. Therefore, the movable module 1000 can be properly swung, so that camera shake correction can be performed reliably.
  • the accessory module 270 is fixed to the fixed body 210 when the accessory module 270 provided with the shutter mechanism is provided on the subject side with respect to the photographing unit 1a. For this reason, even when the accessory module 270 is provided, the movable module 1000 can be kept light, so that when the camera shake correction is performed, the movable module 1000 can be swung quickly and with a small force.
  • magnets (camera shake correction magnets 240x and 240y) are held on the movable module 1000 side which is the movable body side. Since the coils (camera shake correction coils 230x and 230y) are held on the fixed body 210 side, the number of wires for the movable module 1000 on the movable body side may be small, so that the wiring structure can be simplified. Further, since the number of turns of the camera shake correction coils 230x and 230y can be increased on the fixed body 210 side, a large driving force can be exhibited.
  • the camera shake correction magnets 240x and 240y having a smaller mass are provided on the movable module 1 on the movable body side. Can be reduced in weight. Therefore, since the movable module 1 can be swung with a small force, it is possible to reduce power consumption required for camera shake correction. Further, according to the present embodiment, there is an advantage that the response to hand shake is excellent.
  • the imaging element flexible substrate 1550 and the sensor flexible substrate 175 that are electrically connected to the imaging element 155 and the camera shake detection sensor 170 are drawn out from the end of the movable module 1000 opposite to the subject side.
  • a flexible wiring member such as a resin-coated lead wire
  • the deformation of the flexible wiring member is also possible. Affects the movable module 1000. Even in such a configuration, if the present invention is applied, the movable module 1000 can be properly swung without being affected by the deformation of the flexible wiring member. Therefore, camera shake correction can be performed reliably.
  • the movable module 1000 is swung around the X axis and the Y axis by the two camera shake correction magnetic drive mechanisms.
  • the movable module 1000 is rotated around the X axis and the Z axis by the two camera shake correction magnetic drive mechanisms.
  • magnets (camera shake correction magnets 240x and 240y) are held on the movable module 1000 side which is the movable body side.
  • the structure in which the coils (camera shake correction coils 230x and 230y) are held on the fixed body 210 side is adopted, but the camera shake correction coil is held on the movable module 1000 side which is the movable body side, and the camera shake on the fixed body 210 side.
  • a configuration in which a correction magnet is held may be employed.
  • the gimbal spring 280 is used as the urging means for urging the movable module 1000 toward the pivot tip 205, but as the urging means, the movable module 1000 is pivoted by the magnetic action.
  • a magnetic spring that urges the movable module 1000 toward the pivot tip 205 and a spring member that mechanically urges the movable module 1000 toward the pivot tip 205 may be used.
  • the gimbal spring 280 described above can be used.
  • the magnetic spring it is possible to adopt a configuration in which a magnetic body is disposed on the side opposite to the subject side with respect to the camera shake correction magnets 240x and 240y in the fixed body 210.
  • tip part 205 can be maintained reliably. Further, during the neutral period during which the camera shake correction magnetic drive mechanism stops driving, the movable module 1 is biased toward the pivot tip 205 only by the magnetic spring, and the gimbal spring 280 is not deformed so as not to generate a biasing force. State. In such a configuration, when the movable module 1000 swings, the gimbal spring 280 is deformed and exerts an urging force. That is, the gimbal spring 280 remains flat during the period when the movable module 1000 is not swinging.
  • the movable module 1000 can be properly swung, and the camera shake correction is ensured. Can be done.
  • the connecting portion between the arm portion 287 and the outer peripheral side connecting portion 285, the connecting portion between the arm portion 287 and the inner peripheral side connecting portion 281, or the entire arm portion 287 has a gel material or an elastic sheet. It is preferable that a vibration absorbing material such as is fixed, and if such measures are taken, the vibration of the arm portion 287 can be quickly stopped when the movable module 1000 is swung. The vibration can be stopped quickly.
  • the support protrusion 225 is formed in a hemispherical shape, the dimension of the optical device for photographing 2000 in the direction of the optical axis L can be shortened, but the support protrusion 225 is formed in an axial shape. Also good. Further, the portion of the sensor support substrate 115 with which the support protrusion 225 abuts may be a concavity recessed portion. Further, the support protrusion 225 may be formed on the movable module 1000 side.
  • the present invention is applied to the photographing optical device 2000 using the photographing unit 1a in which the lens driving coils 30s and 30t are square cylinders and the lens driving magnet 17 is a flat plate.
  • the present invention may be applied to a photographing optical apparatus using a movable module having a configuration in which 30s and 30t are cylindrical, the case 18 is a rectangular tube, and the lens driving magnet 17 is disposed at a corner portion of the case 18. .
  • the example in which the present invention is applied to the photographing optical device 2000 used in the camera-equipped mobile phone has been described.
  • the example in which the present invention is applied to the photographing optical device 2000 used in a thin digital camera or the like is described. Also good.
  • the lens driving mechanism 5 that magnetically drives the movable body 3 including the lens 121 in the optical axis direction is supported on the support 2 in the movable module 1000.
  • the present invention may be applied to a fixed focus type optical imaging device in which the lens driving mechanism 5 is not mounted on the movable module 1000.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Multimedia (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Adjustment Of Camera Lenses (AREA)
  • Studio Devices (AREA)

Abstract

 撮影ユニットに対する振れ補正用の撮影ユニット駆動機構の構成を改良して手振れを確実に補正することのできる撮影用光学装置を提供すること。 撮影用光学装置200において、撮影ユニット1を揺動させて手振れを補正するにあたって、ピボット部225を間に挟む両側2箇所に2つが対になった第1撮影ユニット駆動機構250xおよび第2撮影ユニット駆動機構250yを各々設け、これらの撮影ユニット駆動機構では、可動体側である撮影ユニット1側に撮影ユニット駆動用マグネット240x、240yが保持され、固定体210側に撮影ユニット駆動用コイル230x、230yが保持されている。撮影ユニット1は、互いに周方向の同一方向に延在する複数本のアーム部287を備えたジンバルバネ280によってピボット部225に向けて押圧されている。

Description

振れ補正機能付き光学ユニット及び撮影用光学装置
 本発明は、カメラ付き携帯電話機などに搭載される振れ補正機能付き光学ユニット、及び、振れ補正機能が組み込まれた撮影用光学装置に関するものである。
 携帯機器に搭載される撮影用光学装置は、レンズを備えた移動体、この移動体を光軸方向に磁気駆動するレンズ駆動機構、および撮像素子が支持体上に支持された撮影ユニットを備えている。かかる撮影用光学装置においては、ユーザーの手振れによる撮影画像の乱れを抑制するために、各種の振れ補正機構が搭載されており、このような振れ補正機構としては、撮影ユニットに設けた振れ補正用レンズを、振れを打ち消す方向にシフトさせる構造や、撮像素子の方を光軸に垂直な面内でシフトさせる構造等が実用化されている。
 しかしながら、振れ補正機構を撮影ユニット内に組み込んだ構造は、デジタルカメラ等の比較的大きな携帯機器に搭載される撮影用光学装置では採用可能であるが、カメラ付き携帯電話機などといった小型の携帯機器に搭載される撮影用光学装置では、撮影ユニットが小型であるため、振れ補正機構を撮影ユニット内に組み込むことは不可能である。
 そこで、撮影用光学装置において、撮影ユニットと、この撮影ユニットを支持する固定体との間に振れ補正機構を構成することが提案されている。かかる構成を採用する場合、撮影ユニットは、固定体上で光軸に対して交差する方向に変位可能な可動モジュールとして構成される(特許文献1参照)。
 かかる特許文献1に記載の振れ補正機構は、固定体に形成したピボット部に対して撮影ユニットを板バネによって弾性をもって付勢して、ピボット部を支点にして撮影ユニットを揺動可能にした構造を有しており、ピボット部からずれた片側1箇所に設けた第1撮影ユニット駆動機構によって光軸に対して直交するX軸周りに撮影ユニットを揺動させるとともに、ピボット部からずれた別の片側1箇所に設けた第2撮影ユニット駆動機構によって光軸に対して直交するY軸周りに撮影ユニットを揺動させる。
 また、別の撮影用光学装置では、撮影時に発生する手振れに対して、図20に示すように、レンズ1083および撮像素子1085が支持体1082上に支持された可動モジュール1081の被写体側端部を弾性体1088により固定体1089に支持する一方、可動モジュール1081の側面にアクチュエータ1087を配置し、手振れ検出センサ1086の検出結果に基づいて、アクチュエータ1087が、矢印Pで示すように、可動モジュール1081の被写体側とは反対側の端部(撮像素子側の端部)を揺動させて手振れを補正する方式も提案されている(特許文献2参照)。
特開2007-310084号公報 特開2007-129295号公報
 しかしながら、特許文献1に記載の振れ補正機構のように、ピボット部に対して片側1箇所に配置した第1撮影ユニット駆動機構、あるいは、第2撮影ユニット駆動機構では、かかる駆動機構とピボット部の位置関係がわずかにずれただけでも駆動能力が変動するため、安定した推力を得るのが難しいという問題点がある。
 また、特許文献1に記載の振れ補正機構に用いた板バネは、X軸方向とY軸方向とでバネ定数が大きく異なる形状を有しているため、第1撮影ユニット駆動機構および第2撮影ユニット駆動機構の双方を駆動した際、板バネが撮影ユニットに加える付勢力の大きさや方向が直線性を有していない。従って、第1撮影ユニット駆動機構および第2撮影ユニット駆動機構に対する制御が極めて複雑になってしまうという問題点がある。
 さらに、特許文献1に記載の振れ補正機構のように、固定体側に撮影ユニット駆動用マグネットを設け、可動体側である撮影ユニットの方に撮影ユニット駆動用コイルを設けた構成では、撮影ユニット駆動用コイルに給電用配線を接続する必要がある分、撮影ユニットに対する配線数が増えるので、配線構造が複雑であるとともに、撮影ユニットの方では撮影ユニット駆動用コイルの巻回数を多くすることが困難である。また、撮影ユニット駆動用コイルおよび撮影ユニット駆動用マグネットのうち、質量の大きな撮影ユニット駆動用コイルの方を、可動体側である撮影ユニットの方に設けたため、撮影ユニットを揺動させるのに大きな力が必要であるとともに、その制御が難しいという問題点がある。
 また、特許文献2に記載の手振れ補正機構のように、可動モジュールの撮像素子側の端部を揺動させる方式では、可動モジュールを適正に揺動させることができないという問題点がある。すなわち、可動モジュールの撮像素子側の端部からは、撮像素子や手振れ検出センサに電気的に接続されたフレキシブル基板や樹脂被覆リード線などの可撓性配線部材が引き出されているため、可動モジュールの撮像素子側の端部を揺動させるには、可撓性配線部材も弾性変形させる必要があるので、その分、可動モジュールを迅速に揺動させるのが困難である。また、可動モジュールの撮像素子側の端部を揺動させた際、可撓性配線部材も弾性変形するため、可撓性配線部材の形状復帰力によって、可動モジュールの撮像素子側の端部に余計な力が加わってしまうとともに、かかる形状復帰力の大きさは、可撓性配線部材の変形状態によって変動するため、可動モジュールの撮像素子側の端部を適正に揺動させるのは困難である。特に、手振れ補正用のアクチュエータとして磁気駆動機構を用いた場合には、特許文献2に記載の構成のように圧電素子を用いた場合と比較して、弾性的かつ非接触で可動モジュールを駆動することになるため、可撓性配線部材の影響を受けやすいという問題点がある。
 以上の問題点に鑑みて、本発明の課題は、可動モジュールに対する振れ補正を行なうにあたって、可動モジュールに加わる力を安定化させることにより、振れを確実に補正することのできる振れ補正機能付き光学ユニットを提供することにある。
 また、本発明の他の課題は、レンズおよび撮像素子を搭載した可動モジュール、さらには、レンズや撮像素子に加えて手振れ等の振れ検出センサも搭載した可動モジュールを揺動させて振れを補正する際、可動モジュールから引き出された可撓性配線部材の変形の影響を受けにくくした撮影用光学装置を提供することにある。
 上記課題を解決するために、本発明に係る振れ補正機能付き光学ユニットは、少なくともレンズが支持体上に支持された可動モジュールと、該可動モジュールを支持する固定体と、を有し、前記可動モジュールと前記固定体との間には、前記固定体において前記可動モジュールを揺動可能に支持するピボット部と、該ピボット部を支点にして前記可動モジュールを同一方向に揺動させる磁気力を、前記ピボット部を間に挟んで対向する2箇所で対になって発生させる振れ補正用の可動モジュール駆動機構と、を有していることを特徴とする。
 本発明では、ピボット部を介して可動モジュールが固定体に対して揺動可能に支持された構造とするとともに、可動モジュールと固定体との間に、可動モジュールを揺動させる可動モジュール駆動機構を設けてあるため、振れ補正機能付き光学ユニットを搭載したカメラ付き携帯電話などで撮影を行なう際、手振れ等が発生したときでも、かかる手振れを可動モジュールの揺動によって補正することができる。従って、可動モジュールに振れ補正機構を内蔵させる必要がないので、可動モジュールが小型ゆえに可動モジュール内に振れ補正機構を設けることができない場合でも、振れ補正を行なうことができる。また、本発明では、ピボット部を間に挟む両側2箇所に配置した可動モジュール駆動機構によって可動モジュールを同一方向に揺動させる磁気力を発生させるため、ピボット部に対して片側のみに可動モジュール駆動機構を配置した場合と違って、駆動能力が安定している。すなわち、可動モジュール駆動機構のピボット部からの距離が一方で駆動力が弱まる方にずれたとき、他方の可動モジュール駆動機構では駆動力が強まる方にずれることになる。それ故、本発明によれば、手振れ等の振れを精度よく補正することができる。
 本発明において、前記可動モジュールは、磁気的な付勢力を利用した付勢手段や、バネ部材を利用した付勢手段によって前記ピボット部に押圧されている構成を採用できる。かかる構成のうち、前記可動モジュールが、付勢手段としてのバネ部材によって付勢されている構成を採用する場合、当該付勢手段は、前記可動モジュールに連結される内周側連結部と、前記固定体に連結される外周側連結部と、前記内周側連結部から互いに周方向の同一方向に延在して前記外周側連結部に繋がる複数本のアーム部とを備えたバネ部材、例えば、ジンバルバネであることが好ましい。このように構成すると、付勢手段は、全ての方位に向けて略均一な付勢力を発揮するので、可動モジュールの姿勢が安定しているとともに、可動モジュール駆動機構に対する制御が極めて容易である。また、アーム部が周方向の同一方向に延在しているので、アーム部を長く延在させることができる。従って、付勢手段は、可動モジュールの可動範囲の全域にわたってリニアリティの高い付勢力を発揮するので、可動モジュール駆動機構に対する制御を複雑にしなくても手振れを確実に補正することができる。
 上記課題を解決するために、本発明の別の形態に係る振れ補正機能付き光学ユニットは、少なくともレンズが支持体上に支持された可動モジュールと、該可動モジュールを支持する固定体と、を有し、前記可動モジュールと前記固定体との間には、前記固定体において前記可動モジュールを揺動可能に支持するピボット部と、前記可動モジュールを前記ピボット部に向けて押圧する付勢手段と、前記ピボット部を支点にして前記可動モジュールを揺動させる磁気力を発生させる振れ補正用の可動モジュール駆動機構と、を有し、前記付勢手段は、前記可動モジュールに連結される内周側連結部と、前記固定体に連結される外周側連結部と、前記内周側連結部から互いに周方向の同一方向に延在して前記外周側連結部に繋がる複数本のアーム部とを備えたバネ部材、例えば、ジンバルバネであることを特徴とする。
 本発明において、付勢手段は、上記構成を備えたバネ部材、例えば、ジンバルバネであるため、全ての方位に向けて略均一な付勢力を発揮するので、可動モジュールの姿勢が安定しているとともに、可動モジュール駆動機構に対する制御が極めて容易である。また、アーム部が周方向の同一方向に延在しているので、アーム部を長く延在させることができる。従って、付勢手段は、可動モジュールの可動範囲の全域にわたってリニアリティの高い付勢力を発揮するので、可動モジュール駆動機構に対する制御を複雑にしなくても手振れを確実に補正することができる。
 本発明において、前記可動モジュール駆動機構は、前記ピボット部を支点にして前記可動モジュールを同一方向に揺動させる磁気力を、前記ピボット部を間に挟んで対向する2箇所で対になって発生させることが好ましい。このように構成すると、ピボット部を間に挟む両側2箇所に配置した可動モジュール駆動機構によって可動モジュールを同一方向に揺動させる磁気力を発生させるため、ピボット部に対して片側のみに可動モジュール駆動機構を配置した場合と違って、駆動能力が安定している。すなわち、可動モジュール駆動機構のピボット部からの距離が一方で駆動力が弱まる方にずれたとき、他方の可動モジュール駆動機構では駆動力が強まる方にずれることになる。それ故、本発明によれば、手振れを精度よく補正することができる。
 本発明において、互いに直交する3方向を各々X軸、Y軸、Z軸とし、前記光軸に平行な方向をZ軸としたとき、前記可動モジュールと前記固定体との間には、前記可動モジュール駆動機構として、X軸、Y軸およびZ軸のうちの2つの軸線周りに揺動させる磁気駆動力を発生させる2組の可動モジュール駆動機構が構成されていることが好ましい。
 例えば、前記2組の可動モジュール駆動機構は、Y軸方向において前記ピボット部を間に挟んで対向する2箇所で対になって前記可動モジュールをX軸およびY軸のうちの一方の軸線周りに揺動させる磁気駆動力を発生させる第1可動モジュール駆動機構と、X軸方向において前記ピボット部を間に挟んで対向する2箇所で対になって前記可動モジュールをX軸およびY軸のうちの他方の軸線周りに揺動させる磁気駆動力を発生させる第2可動モジュール駆動機構とからなることが好ましい。このように構成すると、可動モジュールをX軸周りおよびY軸周りに揺動させることができるので、それらを合成すれば、XY面全体に対して可動モジュールを揺動させることができる。それ故、カメラ付き携帯電話などで想定される全ての手振れを確実に補正することができる。
 本発明において、前記可動モジュールは、前記支持体上に撮像素子を備えた撮影ユニットである。
 この場合、前記レンズは、光軸方向に移動可能に前記支持体上に支持された移動体に含まれ、前記可動モジュールにおいて、前記支持体上には前記移動体を光軸方向に磁気駆動するレンズ駆動機構が支持されている構成を採用することができる。このように構成すると、可動モジュールがレンズ駆動機構を備えている場合でも、光学ユニットを搭載した携帯電話機などの手振れを可動モジュールの変位によって補正することができるので、可動モジュールに振れ補正機構を内蔵させる必要がない。それ故、可動モジュールが小型ゆえに可動モジュール内に振れ補正機構を設けることができない場合でも、振れ補正を行なうことができる。
 本発明において、前記可動モジュール駆動機構は、前記ピボット部を間に挟んで対向する2箇所の各々に、前記可動モジュールおよび前記固定体のうちの一方側に保持された可動モジュール駆動用マグネットと、他方側に保持された可動モジュール駆動用コイルと、を備えていることが好ましい。
 この場合、前記可動モジュール駆動用マグネットは、前記可動モジュール側に保持され、前記可動モジュール駆動用コイルは、前記固定体側に保持されていることが好ましい。このように構成すると、可動モジュールに対する配線数が少なくてよいので、配線構造を簡素化することができる。また、可動モジュール駆動用コイルの巻回数を多くすることができるので、大きな駆動力を発揮することができる。さらに、可動モジュール駆動用コイルおよび可動モジュール駆動用マグネットのうち、質量の小さな可動モジュール駆動用マグネットの方を、可動体側である可動モジュールの方に設けたため、可動モジュールの軽量化を図ることができる。それ故、小さな力で可動モジュールを揺動させることができるので、振れ補正に要する消費電力を削減することができる。また、手振れに対する応答性に優れているという利点もある。
 本発明では、前記可動モジュールにおいて、前記支持体上には前記移動体を光軸方向に磁気駆動するレンズ駆動機構が支持されており、前記可動モジュール駆動機構は、前記可動モジュール側に保持された可動モジュール駆動用マグネットと、前記固定体側に保持された可動モジュール駆動用コイルとを備え、前記可動モジュールは、前記移動体を外周側で囲むカバー部を備え、前記レンズ駆動機構は、前記移動体の外周面に保持されたレンズ駆動用コイルと、前記カバー部の内周面に保持されたレンズ駆動用マグネットとを備え、前記可動モジュール駆動用マグネットは、前記カバー部の外周面に保持されていることが好ましい。このように構成すると、レンズ駆動機構と可動モジュール駆動機構との間の磁気的な干渉を防止することができる。
 本発明において、前記移動体には、前記レンズ駆動用マグネットより光軸方向における被写体側位置に当該レンズ駆動用マグネットとの間に磁気吸引力を発生させる磁性片が保持されていることが好ましい。このように構成すると、可動モジュールでは、移動体の光軸方向の位置を高い精度で制御できるので、レンズの光軸方向の位置をセンサなどで監視してフィードバックする制御を行なう必要がない。
 本発明において、前記固定体は、前記可動モジュールおよび前記可動モジュール駆動機構を外周側で覆う固定カバーを有し、当該固定カバーにおいて前記光軸と直交する方向から見たときに、前記可動モジュール駆動用マグネットの外側で少なくとも当該可動モジュール駆動用マグネットの磁束領域内に位置する部分は、磁性体からなることが好ましい。このように構成すると、可動モジュール駆動機構から固定カバーの外側への漏れ磁束を少なくできる。また、磁性材料が集磁ヨークとして働くので、可動モジュール駆動用コイルに鎖交する鎖交磁束が増えるので、可動モジュール駆動機構が可動モジュールの姿勢を変位させる際に大きな推力を得ることができる。従って、振れに対する応答性に優れる。
 この場合、前記固定カバーは、非磁性材料からなる第1カバー部分と、前記磁性体からなる第2カバー部分とを備えていることが好ましい。このように構成しても、可動モジュール駆動機構から固定カバーの外側への漏れ磁束を少なくできる。また、磁性材料が集磁ヨークとして働くので、可動モジュール駆動用コイルに鎖交する鎖交磁束が増えるので、可動モジュール駆動機構が可動モジュールの姿勢を変位させる際に大きな推力を得ることができる。従って、振れに対する応答性に優れる。さらに、外部の磁束が振れ補正用磁気駆動機構に侵入して、可動モジュールの姿勢に影響を与えることを低減できる。さらに、可動モジュール駆動用コイルとの磁気吸引力が可動モジュールを変位させる際の負荷となるような箇所に磁性体が存在しない構成を容易に実現することができる。
 本発明において、前記固定体は、前記可動モジュールおよび前記可動モジュール駆動機構の外周側を磁性体部分で覆う固定カバーを有し、前記可動モジュール駆動用マグネットにおいて前記光軸周りに隣接している可動モジュール駆動用マグネット同士は、前記光軸周りに隣接する位置の磁極が相違していることが好ましい。このように構成すると、光軸周りに隣接している可動モジュール駆動用マグネットから発生した磁束は、固定カバーの側に流れる磁束を減少させる。この結果、固定カバーと可動モジュール駆動用マグネットとの吸引力を小さくできるので、これらの間の吸引力が可動モジュールの変位に影響を与えることを低減できる。
 本発明において、前記可動モジュールは、前記可動モジュール駆動用マグネットを保持している可動モジュール側ヨークを備え、前記可動モジュール側ヨークは、前記可動モジュール駆動用マグネットの外面に対向する位置まで屈曲して延在したコイル側集磁ヨーク部分を備えていることが好ましい。このように構成すると、可動モジュール駆動機構はコイル側集磁ヨーク部分を備えているヨークによって挟まれるので、可動モジュール駆動機構からの漏れ磁束を少なくできる。また、可動モジュール駆動用コイルに鎖交する鎖交磁束が増えるので、可動モジュール駆動機構が可動モジュールの姿勢を変位させる際に、大きな推力を得ることができる。従って、振れに対する応答性に優れる。
 また、前述の他の課題を解決するために、本発明では、レンズおよび該レンズに対して被写体側とは反対側に位置する撮像素子が支持体上に支持された可動モジュールと、該可動モジュールを支持する固定体と、前記可動モジュールの傾きを検出する振れ検出センサと、該振れ検出センサの検出結果に基づいて前記可動モジュールを前記固定体上で揺動させて振れを補正する振れ補正機構と、を有する撮影用光学装置において、前記可動モジュールからは前記撮像素子に電気的に接続された撮像素子用可撓性配線部材が引き出され、前記振れ補正機構は、前記レンズに対して前記撮像素子が位置する側を中心に前記可動モジュールを揺動可能に支持する揺動支持部と、前記可動モジュールを前記レンズに対して前記撮像素子が位置する側を中心に揺動させる磁気力を発生させる振れ補正用磁気駆動機構と、を備えていることを特徴とする。
 本発明では、前記可動モジュールの被写体側とは反対側の端部からは撮像素子に電気的に接続された撮像素子用可撓性配線部材が引き出されているが、手振れ等の振れ補正の際、可動モジュールをレンズに対して前記撮像素子が位置する側(被写体側とは反対側の端部)を中心に揺動させるため、撮像素子用可撓性配線部材の変形が極めて小さい。従って、可動モジュールを迅速に揺動させることができる。また、可動モジュールの撮像素子側の端部を揺動させた際の可撓性配線部材の弾性変形が極めて小さいので、可動モジュールが受ける可撓性配線部材の形状復帰力も極めて小さい。それ故、可撓性配線部材の変形の影響を受けることなく可動モジュールを適正に揺動させることができるので、手振れ等の補正を確実に行なうことができる。特に、本発明では、振れ補正用のアクチュエータとして磁気駆動機構を用い、かかる磁気駆動の場合、構成の簡素化や軽量化などの面での利点が大きい一方、弾性的かつ非接触で可動モジュールを駆動するため、外力の影響を受けやすいという欠点があるが、本発明では、可撓性配線部材の変形が外力として影響を及ぼしにくいので、磁気駆動により可動モジュールを揺動させる構成でも適正に駆動することができるので、応答性に優れた手振れ補正を正確に行なうことができる。
 本発明において、前記可動モジュールは、前記レンズをもって光軸方向に移動可能に前記支持体上に支持された移動体と、前記移動体と前記支持体との間において前記移動体を光軸方向に磁気駆動するレンズ駆動機構と、を備えている構成を採用することができる。
 本発明において、前記揺動支持部は、前記可動モジュールおよび前記固定体のうちの一方側から他方側に向けて突出した支持突起と、他方側で当該支持突起の先端部が当接する被当接部を備えたピボット部であることが好ましい。このような構成によれば、簡素な構成で可動モジュールを揺動可能に確実に支持することができる。
 本発明において、前記振れ検出センサは、前記可動モジュールにおいて前記撮像素子に対して被写体側とは反対側位置に搭載され、前記振れ検出センサは、前記撮像素子用可撓性配線部材とは別体のセンサ用可撓性配線部材、あるいは前記撮像素子用可撓性配線部材と一体の可撓性配線部材に電気的に接続されていることが好ましい。
 本発明において、前記手振れ補正用磁気駆動機構は、前記振れ検出センサでの検出結果の積分値がゼロとなるように閉ループ制御されていることが好ましい。
 本発明において、前記振れ検出センサは、前記ピボット部に対して被写体側で当該ピボット部に対して光軸方向で重なる位置に配置されていることが好ましい。このように構成すると、手振れ等による可動モジュールのいずれの方向への変位も確実に検出することができるので、手振れ補正等を確実に行なうことができる。
 本発明において、前記振れ検出センサは、前記撮像素子用可撓性配線部材とは別体の前記センサ用可撓性配線部材に電気的に接続され、前記センサ用可撓性配線部材および前記撮像素子用可撓性配線部材は、いずれも可撓性の絶縁基材上に配線パターンが形成されたフレキシブル基板であって、少なくとも1箇所で光軸方向において折り重ねられ帯状細幅部分を備えていることが好ましい。このように構成すると、手振れ等の振れ補正の際に可動モジュールが揺動したとき、センサ用可撓性配線部材および撮像素子用可撓性配線部材の変形は、センサ用可撓性配線部材および撮像素子用可撓性配線部材の折れ曲がり部分で吸収される。しかも、折曲がり部分は、撮像素子用可撓性配線部材およびフレキシブル基板の帯状細幅部分であるため、小さな力で折れ曲げることができるとともに、折れ曲がった後の形状復帰力が小さい。従って、センサ用可撓性配線部材および撮像素子用可撓性配線部材の変形が可動モジュールの揺動に影響を及ぼしにくい。それ故、可動モジュールを適正に揺動させることができるので、手振れ補正等を確実に行なうことができる。また、折り重ね構造を採用すると、可動モジュールが揺動したとき、以下の式
  引っ張り歪h=ΔL/L
     L:元の長さ
     ΔL:長さの変化
で示されるフレキシブル基板の引っ張り歪hが小さくなる。それ故、以下の式
  応力f=E・h
     E:定数
で示される応力fも小さくなるので、フレキシブル基板に起因する揺動阻害が軽減される。
 本発明において、前記センサ用可撓性配線部材および前記撮像素子用可撓性配線部材の各々の前記帯状細幅部分は、前記ピボット部によって前記可動モジュールと前記固定体との間に構成された隙間内で前記支持突起を避けるように通されていることが好ましい。
 例えば、前記センサ用可撓性配線部材および前記撮像素子用可撓性配線部材の各々の前記帯状細幅部分は、前記ピボット部を間に挟むように並列して延在していることが好ましい。このように構成すると、ピボット部の形成によって可動モジュールと固定体との間に発生した隙間をセンサ用可撓性配線部材および撮像素子用可撓性配線部材の引き回しスペースとして有効利用することができる。
 本発明において、前記センサ用可撓性配線部材および前記撮像素子用可撓性配線部材の各々の前記帯状細幅部分において前記手振れ検出センサおよび前記撮像素子に向かう折り曲げ部分は、前記支持突起の周りに当該支持突起を中心に配置されていることが好ましい。このように構成すると、可動モジュールがいずれの方向に揺動したときでも、センサ用可撓性配線部材および撮像素子用可撓性配線部材が可動モジュールに及ぼす力が同等である。従って、可動モジュールを適正に揺動させることができるので、手振れ補正等を確実に行なうことができる。
 本発明において、前記センサ用可撓性配線部材または/および前記撮像素子用可撓性配線部材は、内側に曲げ戻り防止部材が接着された折れ曲がり部分を備えていることが好ましい。このように構成すると、センサ用可撓性配線部材や撮像素子用可撓性配線部材を折り曲げた場合でも、センサ用可撓性配線部材や撮像素子用可撓性配線部材の折り曲げ形状を確実に維持することができる。
 本発明において、前記固定体は、前記可動モジュールに対して被写体側とは反対側位置に前記ピボット部の一部を構成する略矩形のベースを備え、当該ベースは、該ベースの底板部の相対向する2つの辺部のみに前記被写体側に向けて起立する側板部を備え、前記底板部のうち、他の2つの辺部に相当する部分には、前記センサ用可撓性配線部材および前記撮像素子用可撓性配線部材の前記折れ曲がり部分と重なる位置に切り欠きが形成されていることが好ましい。このように構成すると、ベースの底板部から起立する側板部によって、ベースの強度を確保することができるとともに、センサ用可撓性配線部材および撮像素子用可撓性配線部材に折れ曲がり部分を設けても、折れ曲がり部分がベースに引っ掛かるなどの不具合が発生しないので、手振れ補正等を確実に行なうことができる。
 本発明においては、前記ベースの前記底板部上に前記支持突起が形成され、前記可動モジュールは、前記ベースと被写体側で対向する位置にセンサ用支持基板を備え、当該センサ用支持基板の被写体側の面に前記振れ検出センサが配置され、当該センサ用支持基板の被写体側とは反対側の面が前記支持突起の先端部が当接する前記被当接部になっている構成を採用することができる。
 本発明において、前記センサ用可撓性配線部材および前記撮像素子用可撓性配線部材は、いずれも前記絶縁基材の一方の面に前記配線パターンが形成された片面フレキシブル基板を用いる方が好ましい。片面フレキシブル基板であれば、両面基板に比較して安価であるとともに、変形させる際に必要な力や、変形した際に発生する形状復帰力が小さいので、可動モジュールを適正に揺動させることができ、手振れ補正を確実に行なうことができる。この観点より、変形させる部分のみ片面とし、平坦な部分は両面基板として構成するように構成してもよい。なお、変形等が問題とならない場合は、前記絶縁基材の両方の面に前記配線パターンが形成された両面フレキシブル基板を用いてもよい。
 本発明において、前記可動モジュールを前記ピボット部に向けて付勢するための付勢手段を備え、当該付勢手段は、前記可動モジュールに連結される内周側連結部と、前記固定体に連結される外周側連結部と、前記内周側連結部から延在して前記外周側連結部に繋がる複数本のアーム部とを備えた、いわゆるジンバルバネであることが好ましい。このように構成すると、付勢手段が占有するスペースが狭く済むという利点がある。また、ジンバルバネが可動モジュールに連結される内周側連結部と、前記固定体に連結される外周側連結部と、前記内周側連結部から互いに周方向の同一方向に延在して前記外周側連結部に繋がる複数本のアーム部とを備えている場合、ジンバルバネは、全ての方位に向けて略均一な付勢力を発揮するので、可動モジュールの姿勢が安定しているとともに、振れ補正用磁気駆動機構に対する制御が極めて容易である。また、アーム部が周方向の同一方向に延在しているので、アーム部を長く延在させることができる。従って、付勢手段は、可動モジュールの可動範囲の全域にわたってリニアリティの高い付勢力を発揮するので、手振れ等の振れ補正用磁気駆動機構に対する制御を複雑にしなくても手振れ等を確実に補正することができる。
 本発明において、前記ジンバルバネは、前記振れ補正用磁気駆動機構が駆動を停止している中立期間中も前記可動モジュールを前記ピボット部に向けて付勢する付勢力を発生させる変形状態にあることが好ましい。このように構成すると、可動モジュールがピボット部によって支持されている状態を確実に維持することができる。
 本発明において、前記可動モジュールを前記ピボット部に向けて付勢するための付勢手段を備え、当該付勢手段は、磁気的作用により前記可動モジュールを前記ピボット部に向けて付勢する磁気バネと、前記可動モジュールを前記ピボット部に向けて機構的に付勢するバネ部材とを備え、当該バネ部材は、前記可動モジュールに連結される内周側連結部と、前記固定体に連結される外周側連結部と、前記内周側連結部から延在して前記外周側連結部に繋がる複数本のアーム部とを備えたジンバルバネであることが好ましい。このように構成すると、可動モジュールがピボット部によって支持されている状態を確実に維持することができる。また、前記振れ補正用磁気駆動機構が駆動を停止している中立期間中、磁気バネのみによって前記可動モジュールを前記ピボット部に向けて付勢し、ジンバルバネについては、付勢力を発生させない非変形状態とすることができる。このように構成した場合、可動モジュールが揺動するとジンバルバネが変形する。すなわち、可動モジュールが揺動していない期間中、ジンバルバネはフラットな形状のままである。このため、ジンバルバネに加わった力と、ジンバルバネの変形量とがリニアリティを有する部分を有効に利用することができるので、可動モジュールを適正に揺動させることができ、手振れ等の補正を確実に行なうことができる。
 本発明において、前記アーム部の少なくとも一部には、振動吸収材が固着されていることが好ましい。このように構成すると、可動モジュールを揺動させた際、アーム部の振動を迅速に停止させることができるので、可動モジュールの振動も迅速に停止させることができる。
 本発明においては、揺動支持部がピボット部であるか否かにかかわらず、前記振れ検出センサは、前記可動モジュールにおいて前記撮像素子に対して被写体側とは反対側位置に搭載され、前記振れ検出センサは、前記撮像素子用可撓性配線部材とは別体のセンサ用可撓性配線部材、あるいは前記撮像素子用可撓性配線部材と一体の可撓性配線部材に電気的に接続されている構成を採用することができる。この場合、前記振れ補正用磁気駆動機構は、前記振れ検出センサでの検出結果の積分値がゼロとなるように閉ループ制御されていることが好ましい。
 本発明において、前記振れ補正用磁気駆動機構は、前記可動モジュールを同一方向に揺動させる磁気力を、当該可動モジュールの揺動中心を間に挟んで対向する2箇所で対になって発生させることが好ましい。このように構成すると、可動モジュールの揺動中心に対して片側のみに振れ補正用磁気駆動機構を配置した場合と違って、駆動能力が安定している。すなわち、振れ補正用磁気駆動機構の可動モジュールの揺動中心からの距離が一方で駆動力が弱まる方にずれたとき、他方の振れ補正用磁気駆動機構では駆動力が強まる方にずれることになる。それ故、本発明によれば、手振れ等を精度よく補正することができる。
 本発明においては、互いに直交する3方向を各々X軸、Y軸、Z軸とし、前記光軸に平行な方向をZ軸としたとき、前記可動モジュールと前記固定体との間には、前記振れ補正用磁気駆動機構として、X軸、Y軸およびZ軸のうちの2つの軸線周りに揺動させる磁気駆動力を発生させる2組の手振れ補正用磁気駆動機構が構成されていることが好ましい。このように構成すると、可動モジュールを2つの軸線周りに揺動させることができるので、それらを合成すれば、上記の2つの軸線により規定された面内で可動モジュールを揺動させたことになる。それ故、カメラ付き携帯電話などで想定される手振れ等を確実に補正することができる。
 例えば、前記2組の手振れ補正用磁気駆動機構は、Y軸方向において前記可動モジュールの揺動中心を間に挟んで対向する2箇所で対になって前記可動モジュールをX軸周りに揺動させる磁気駆動力を発生させる第1手振れ補正用磁気駆動機構と、X軸方向において前記可動モジュールの揺動中心を間に挟んで対向する2箇所で対になって前記可動モジュールをY軸周りに揺動させる磁気駆動力を発生させる第2手振れ補正用磁気駆動機構とから構成され、前記第1手振れ補正用磁気駆動機構は、前記可動モジュール上のY軸方向に位置する2個所の各々に配置された第1手振れ補正用マグネットと、当該2個所の前記第1手振れ補正用マグネットの各々にY軸方向で対向する第1手振れ補正用コイルと、を備え、前記第2手振れ補正用磁気駆動機構は、前記可動モジュール上のX軸方向に位置する2個所の各々に配置された第2手振れ補正用マグネットと、当該2個所の前記第2手振れ補正用マグネットの各々にX軸方向で対向する第2手振れ補正用コイルとを備えていることが好ましい。このように構成すると、可動モジュールにマグネットを設け、固定体にコイルを設けたため、可動モジュールに対する配線数が少なくてよいので、配線構造を簡素化することができる。また、第1手振れ補正用コイルおよび第2手振れ補正用コイルを固定体側に配置すれば、コイルの巻回数を多くすることができるので、大きな駆動力を発揮することができる。さらに、コイルおよびマグネットのうち、質量の小さなマグネットの方を、可動モジュールの方に設けたため、可動モジュールの軽量化を図ることができる。それ故、小さな力で可動モジュールを揺動させることができるので、手振れ補正に要する消費電力を削減することができる。また、手振れに対する応答性に優れているという利点もある。
 本発明において、前記第1手振れ補正用コイルは、前記第1手振れ補正用マグネットに対してY軸方向で対向する位置からZ軸方向にずれた個所でX軸方向に延在している辺部分が有効辺とされ、前記第2手振れ補正用コイルは、前記第2手振れ補正用マグネットに対してX軸方向で対向する位置からZ軸方向にずれた個所でY軸方向に延在している辺部分が有効辺とされている構成を採用することができる。
 この場合、前記第1手振れ補正用マグネットおよび前記第2手振れ補正用マグネットは、外面側が異なる極に着磁され、前記第1手振れ補正用コイルは、前記X軸方向に延在している辺部分に加えて、Z軸方向に延在している辺部分も有効辺とされ、前記第2手振れ補正用コイルは、前記Y軸方向に延在している辺部分に加えて、Z軸方向に延在している辺部分も有効辺とされていることが好ましい。このように構成すると、第1手振れ補正用マグネットと第2手振れ補正用マグネットが発生させる磁界を効率よく第1手振れ補正用コイルおよび第2手振れ補正用コイルに鎖交させることができる。従って、小さな消費電力で大きなトルクを得ることができるので、可動モジュールを迅速かつ確実に揺動させることができる。それ故、撮像用光学装置を備えた携帯機器などの消費電力を低減することができるとともに、手振れ補正を迅速かつ確実に行なうことができる。
 本発明において、前記第1手振れ補正用マグネットおよび前記第2手振れ補正用マグネットは、各々の外面がZ軸方向で異なる極に着磁されており、前記第1手振れ補正用コイルは、前記第1手振れ補正用マグネットの異なる極に着磁されている各部分に対してY軸方向で対向するようにX軸方向に延在している辺部分が有効辺とされ、前記第2手振れ補正用コイルは、前記第2手振れ補正用マグネットの異なる極に着磁されている各部分に対してX軸方向で対向するようにY軸方向に延在している辺部分が有効辺とされていることが好ましい。このように構成すると、第1手振れ補正用マグネットと第2手振れ補正用マグネットが発生させる磁界を効率よく第1手振れ補正用コイルおよび第2手振れ補正用コイルに鎖交させることができる。また、可動モジュールに作用する磁気駆動力は、可動モジュールを光軸方向に揺動させる方向の力である。従って、可動モジュールの揺動中心(ピボット部の位置)と、可動モジュールにおいて力が作用する個所とが光軸方向で近接している場合でも、磁気駆動力を可動モジュールが揺動する力に有効に利用することができる。それ故、小さな消費電力で大きなトルクを得ることができるので、可動モジュールを迅速かつ確実に揺動させることができる。それ故、撮像用光学装置を備えた携帯機器などの消費電力を低減することができるとともに、手振れ補正を迅速かつ確実に行なうことができる。
 本発明において、前記第1手振れ補正用コイルおよび前記第2手振れ補正用コイルは、前記可動モジュールの外側に配置された角筒状のコイルホルダの各面に保持されていることが好ましい。このように構成すると、強度が大きいコイルホルダに第1手振れ補正用コイルおよび第2手振れ補正用コイルが保持された構成を実現することができるので、第1手振れ補正用コイルおよび第2手振れ補正用コイルと、第1手振れ補正用マグネットおよび前記第2手振れ補正用マグネットとの位置関係に高い精度を得ることができる。それ故、小さな消費電力で大きなトルクを得ることができるので、可動モジュールを迅速かつ確実に揺動させることができる。それ故、撮像用光学装置を備えた携帯機器などの消費電力を低減することができるとともに、手振れ補正を迅速かつ確実に行なうことができる。
 本発明において、前記固定体と前記可動モジュールとの間には、当該可動モジュールが振動した際に、当該可動モジュールと前記手振れ補正用コイルとの衝突、および前記手振れ補正マグネットと前記固定体との衝突が起こる前に前記可動モジュールと前記固定体とを当接させる度当たり部が配置されていることが好ましい。このように構成すると、手振れ補正用コイルと手振れ補正マグネットとを近接させても、手振れ補正用コイルや手振れ補正マグネットが損傷することを防止することができる。
 本発明において、前記固定体には、前記可動モジュールに対して被写体側に、シャッタ機構を備えた付属モジュールが固定されていることが好ましい。このように構成すると、可動モジュールに付属モジュールを搭載した場合に比して、可動モジュールの軽量化を図ることができる。従って、可動モジュールを迅速かつ確実に揺動させることができるとともに、撮像用光学装置を備えた携帯機器などの消費電力を低減することができる。
 本発明では、ピボット部を介して可動モジュールが固定体に対して揺動可能に支持された構造とするとともに、可動モジュールと固定体との間に、可動モジュールを揺動させる可動モジュール駆動機構を設けてあるため、光学ユニットを搭載したカメラ付き携帯電話などで撮影を行なう際、手振れ等が発生したときでも、かかる手振れ等を可動モジュールの揺動によって補正することができる。従って、可動モジュールに振れ補正機構を設ける必要がないので、可動モジュールが小型ゆえに可動モジュール内に振れ補正機構を設けることができない場合でも、振れ補正を行なうことができる。また、本発明では、可動モジュール駆動機構で発生する磁気力、あるいは付勢手段が発揮する付勢力が安定しているため、手振れ等の振れを精度よく補正することができる。
 また、別の本発明では、可動モジュールの被写体側とは反対側の端部からは撮像素子に電気的に接続された撮像素子用可撓性配線部材が引き出されているが、手振れ等の振れ補正の際、可動モジュールをレンズに対して前記撮像素子が位置する側(被写体側とは反対側の端部)を中心に揺動させるため、撮像素子用可撓性配線部材の変形が極めて小さい。従って、可動モジュールを迅速に揺動させることができる。また、可動モジュールの撮像素子側の端部を揺動させた際の可撓性配線部材の弾性変形が極めて小さいので、可動モジュールが受ける可撓性配線部材の形状復帰力も極めて小さい。それ故、可撓性配線部材の変形の影響を受けることなく可動モジュールを適正に揺動させることができるので、手振れ等の振れ補正を確実に行なうことができる。特に、本発明では、振れ補正用のアクチュエータとして磁気駆動機構を用い、かかる磁気駆動の場合、構成の簡素化や軽量化などの面での利点が大きい一方、弾性的かつ非接触で可動モジュールを駆動するため、外力の影響を受けやすいという欠点があるが、本発明では、可撓性配線部材の変形が外力として影響を及ぼしにくいので、磁気駆動により可動モジュールを揺動させる構成でも適正に駆動することができるので、応答性に優れた手振れ補正を正確に行なうことができる。
(a)、(b)は各々、本発明の実施の形態1に係る振れ補正機能付き光学ユニットを被写体側において斜め上方からみた外観図、および分解斜視図である。 本発明の実施の形態1に係る振れ補正機能付き光学ユニットを光軸に平行に切断したときの縦断面図である。 (a)、(b)は各々、本発明の実施の形態1に係る振れ補正機能付き光学ユニットに用いた撮影ユニットを斜め上方からみた外観図、および分解斜視図である。 図3に示す撮影ユニットの動作を模式的に示す説明図である。 (a)、(b)は各々、本発明の実施の形態2に係る振れ補正機能付き光学ユニットに用いたコイル保持部材の構成を示す説明図、およびこの振れ補正機能付き光学ユニットを光軸に平行に切断したときの縦断面図である。 (a)、(b)は各々、本発明の別の実施の形態に係る振れ補正機能付き光学ユニットを被写体側において斜め上方からみた外観図、および分解斜視図である。 本発明を適用した振れ補正機能付き光学ユニットに対する磁束漏れ対策を示す説明図である。 本発明を適用した振れ補正機能付き光学ユニットに対する別の磁束漏れ対策を示す説明図である。 (a)、(b)は各々、本発明を適用した撮影用光学装置を被写体側において斜め上方からみた外観図、および撮影用光学装置を光軸と平行な線に沿って切断したときの説明図である。 本発明を適用した撮影用光学装置の分解斜視図である。 (a)、(b)は各々、本発明を適用した撮影用光学装置を、図9(a)のA1-A1'線に相当する位置で切断したときの縦断面図、および図9(a)のA2-A2’線に相当する位置で切断したときの縦断面図である。 本発明を適用した撮影用光学装置に構成した手振れ補正用磁気駆動機構の構成を示す説明図、その平面的な配置を示す説明図、および光軸方向における配置を示す説明図である。 本発明を適用した撮影用光学装置に構成した別の手振れ補正用磁気駆動機構の構成を示す説明図、その平面的な配置を示す説明図、および光軸方向における配置を示す説明図である。 本発明を適用した撮影用光学装置に構成したさらに別の手振れ補正用磁気駆動機構の構成を示す説明図、その平面的な配置を示す説明図、および光軸方向における配置を示す説明図である。 本発明を適用した撮影用光学装置に構成した手振れ補正用磁気駆動機構として図12に示す構成と、図14に示す構成とを採用した場合の比較を示す説明図である。 (a)、(b)、(c)は各々、本発明を適用した撮影用光学装置のピボット部周辺の説明図、撮像素子用およびセンサ用のフレキシブル基板の重ね合わせ部分の説明図、およびその上部分を切り欠いた状態の説明図である。 (a)、(b)、(c)は各々、本発明を適用した撮影用光学装置においてメイン基板として用いた撮像素子用フレキシブル基板の展開図、撮像素子用フレキシブル基板を折り重ねた状態の説明図、およびその上部分を切り欠いた状態の説明図である。 (a)、(b)、(c)は各々、本発明を適用した撮影用光学装置においてサブ基板として用いたセンサ用フレキシブル基板の展開図、センサ用フレキシブル基板を折り重ねた状態の説明図、およびその上部分を切り欠いた状態の説明図である。 本発明を適用した撮影用光学装置においてフレキシブル基板の折り曲げ部分の説明図である。 従来の撮影用光学装置の説明図である。
符号の説明
1 撮影ユニット(可動モジュール)
1a 撮影ユニット
2 支持体
3 移動体
5 レンズ駆動機構
12 レンズホルダ
13 コイルホルダ
14s、14t バネ部材
16  ヨーク
17  レンズ駆動用マグネット
19  撮像素子ホルダ
30s、30t レンズ駆動用コイル
61  磁性片
115 センサ用支持基板
150 カバー部
155 撮像素子
170 手振れ(振れ)検出センサ
175 センサ用フレキシブル基板(センサ用可撓性配線部材)
198 コイル側集磁ヨーク部分
200 振れ補正機能付き光学ユニット
205 ピボット部(揺動支持部)
210 固定体
220 ベース
221 底板部
222 側板部
225 ピボット部(揺動支持部、支持突起)
230 固定カバー
230x 撮影ユニット(可動モジュール)駆動用コイル、手振れ補正用コイル(第1振れ補正用コイル)
230y 撮影ユニット(可動モジュール)駆動用コイル、手振れ補正用コイル(第2振れ補正用コイル)
240x 撮影ユニット(可動モジュール)駆動用マグネット、手振れ補正用マグネット(第1振れ補正用マグネット)
240y 撮影ユニット(可動モジュール)駆動用マグネット、手振れ補正用マグネット(第2振れ補正用マグネット)
250x 第1撮影ユニット駆動機構(第1可動モジュール駆動機構)、第1手振れ(振れ)補正用磁気駆動機構
250y 第2撮影ユニット駆動機構(第2可動モジュール駆動機構)、第2手振れ(振れ)補正用磁気駆動機構
260 コイル保持部材、コイルホルダ
265 コイル保持部材の開口部
280 ジンバルバネ(付勢手段)
281 内周側連結部
285 外周側連結部
287 アーム部
1000 可動モジュール
1550 撮像素子用フレキシブル基板(撮像素子用可撓性配線部材)
1550f、175h 折り曲げ部分
2000 撮影用光学装置
L 光軸
 以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の説明においては、可動モジュールとして撮影ユニットの手振れを防止するための構成を例示する。また、以下の説明では、互いに直交する3方向を各々X軸、Y軸、Z軸とし、光軸L(レンズ光軸)に沿う方向をZ軸とする。従って、以下の説明では、各方向の振れのうち、X軸周りの回転は、いわゆるピッチング(縦揺れ)に相当し、Y軸周りの回転は、いわゆるヨーイング(横揺れ)に相当し、Z軸周りの回転は、いわゆるローリングに相当する。
 [実施の形態1]
 (振れ補正機能付き光学ユニットの全体構成)
 図1(a)、(b)は各々、本発明の実施の形態1に係る振れ補正機能付き光学ユニットを被写体側において斜め上方からみた外観図、および分解斜視図である。図2は、本発明の実施の形態1に係る振れ補正機能付き光学ユニットを光軸に平行に切断したときの縦断面図である。
 図1(a)、(b)および図2に示す振れ補正機能付き光学ユニット200は、カメラ付き携帯電話機に用いられる薄型カメラであって、全体として略直方体形状を有している。本形態において、振れ補正機能付き光学ユニット200は、矩形板状のベース220と、このベース220の上方に被せられる箱状の固定カバー230とを備えており、ベース220と固定カバー230とによって固定体210が構成されている。本形態では、固定カバー230として天板部234を備えたものが用いられている。
 後述するように、本形態では、固定カバー230の内側には、撮影ユニット1(可動モジュール)と、この撮影ユニット1を揺動させて手振れなどの振れの補正を行なうための振れ補正機構とが構成されている。
 (撮影ユニット1の構成)
 図3(a)、(b)は各々、本発明の実施の形態1に係る振れ補正機能付き光学ユニット200に用いた撮影ユニット1を斜め上方からみた外観図、および分解斜視図である。図4は、図3に示す撮影ユニット1の動作を模式的に示す説明図である。なお、図4の左半分は、移動体3が無限遠の位置(通常撮影位置)にあるときの図を示しており、図4の右半分は、移動体3がマクロ位置(接写撮影位置)にあるときの図を示している。
 図3(a)、(b)、および図4に示すように、撮影ユニット1は、例えば3枚のレンズ121を光軸Lの方向に沿って被写体(物体側)に近づくA方向(前側)、および被写体とは反対側(撮像素子側/像側)に近づくB方向(後側)の双方向に移動させるためのものであり、略直方体形状を有している。撮影ユニット1は、概ね、3枚のレンズ121および固定絞りを内側に保持した移動体3と、この移動体3を光軸方向に沿って移動させるレンズ駆動機構5と、レンズ駆動機構5および移動体3等が搭載された支持体2とを有している。移動体3は、レンズ121および固定絞りを保持する円筒状のレンズホルダ12と、後述するレンズ駆動用コイル30s、30tを外周側面で保持するコイルホルダ13とを備えている。
 支持体2は、被写体側と反対側で撮像素子155を位置決めする矩形板状の撮像素子ホルダ19と、撮像素子ホルダ19に対して被写体側で被さる箱状のケース18と、ケース18の内側に配置される矩形板状のスペーサ11とを備えており、ケース18およびスペーサ11の中央には、被写体からの光をレンズ121に取り込むための円形の入射窓110、180が各々形成されている。また、撮像素子ホルダ19の中央には、入射光を撮像素子155に導く穴190が形成されている。
 さらに、撮影ユニット1において、支持体2は、撮像素子155が実装された基板154を備えており、基板154は撮像素子ホルダ19の下面に固定されている。また、基板154の下面にはプレート151が固定されている。
 本形態において、ケース18は、鋼板等の強磁性板からなり、ヨークとしても機能する。このため、ケース18は、後述するレンズ駆動用マグネット17とともに、コイルホルダ13に保持されたレンズ駆動用コイル30s、30tに鎖交磁界を発生させる鎖交磁界発生体4を構成しており。かかる鎖交磁界発生体4は、コイルホルダ13の外周面に巻回されたレンズ駆動用コイル30s、30tとともにレンズ駆動機構5を構成している。
 支持体2と移動体3とは、金属製のバネ部材14s、14tを介して接続されている。バネ部材14s、14tは基本的な構成が同様であり、支持体2側に保持される外周側連結部14aと、移動体3の側に保持される円環状の内周側連結部14bと、外周側連結部14aと内周側連結部14bとを接続するアーム状の板バネ部14cとを備えている。バネ部材14s、14tのうち、撮像素子側のバネ部材14sは、撮像素子ホルダ19に外周側連結部14aが保持され、内周側連結部14bが移動体3のコイルホルダ13の撮像素子側端面に連結されている。被写体側のバネ部材14tは、スペーサ11に外周側連結部14aが保持され、内周側連結部14bが移動体3のコイルホルダ13の被写体側端面に連結されている。このようにして、移動体3は、バネ部材14s、14t介して支持体2に光軸Lの方向に移動可能に支持されている。かかるバネ部材14s、14tはいずれも、ベリリウム銅や非磁性のSUS系鋼材等といった非磁性の金属製であり、所定厚の薄板に対するプレス加工、あるいはフォトリソグラフィ技術を用いたエッチング加工により形成したものである。なお、バネ部材14s、14tのうち、バネ部材14sは、バネ片14e、14fに2分割されており、レンズ駆動用コイル30s、30tの各端末は各々、バネ片14e、14fに接続される。また、バネ部材14sにおいて、バネ片14e、14fには各々、端子14dが形成されており、バネ部材14s(バネ片14e、14f)はレンズ駆動用コイル30s、30tに対する給電部材としても機能する。
 本形態においては、コイルホルダ13の被写体側端面にリング状の磁性片61が保持されており、かかる磁性片61の位置は、レンズ駆動用マグネット17に対して被写体側よりの位置である。磁性片61は、レンズ駆動用マグネット17との間に作用する吸引力により移動体3に対して光軸Lの方向の付勢力を印加する。このため、移動体3が無通電時に自重で変位することを防止することができるので、移動体3に所望の姿勢を維持させ、さらに耐衝撃性を向上させることが可能である。また、磁性片61は、一種のヨークとして作用し、レンズ駆動用マグネット17とレンズ駆動用コイル30s、30tとの間に構成される磁路からの漏れ磁束を少なくすることができる。なお、磁性片61としては、棒状あるいは球状の磁性体が用いられることもある。ここで、磁性片61をリング形状にすれば、レンズホルダ12が光軸方向に移動する際にレンズ駆動用マグネット17と引き合う磁気吸引力が等方的になるという効果がある。
 また、磁性片61はレンズホルダ12の被写体側端面に配置されており、磁性片61は非通電時(原点位置)においてはレンズ駆動用マグネット17と吸引することによりレンズホルダ12を撮像素子側に静置できる。また、通電時にはレンズホルダ12の被写体側の端面に保持された磁性片61はレンズ駆動用マグネット17からよりよく離間した位置に移動することにより、撮像素子側にレンズホルダ12を押し付けるような余計な力は働かない、そのため、少ない電力でレンズホルダ12を光軸方向に移動させることができる。
 本形態の撮影ユニット1において、光軸Lの方向からみたとき、レンズ121は円形であるが、支持体2に用いたケース18は矩形箱状である。従って、ケース18は、角筒状胴部184を備えており、角筒状胴部184の上面側には、入射窓120が形成された上板部185を備えている。本形態において、角筒状胴部184は四角筒状であり、光軸Lの方向からみたときに四角形の辺に相当する各位置に4つの側板部181を備えている。
 4つの側板部181の各々の内面にはレンズ駆動用マグネット17が固着されており、かかるレンズ駆動用マグネット17は各々、矩形の平板状永久磁石からなる。4つのレンズ駆動用マグネット17はいずれも光軸Lの方向において2分割されており、いずれにおいても内面と外面とが異なる極に着磁されている。例えば、4つのレンズ駆動用マグネット17では、例えば、上半分では内面がN極に着磁され、外面がS極に着磁され、下半分では、内面がS極に着磁され、外面がN極に着磁されている。このため、4つのレンズ駆動用マグネット17では、隣接する永久磁石同士において、磁極の配置が同一であり、コイルに対する鎖交磁束線を効率よく発生させることができる。
 移動体3は、レンズ121等を保持する円筒状のレンズホルダ12と、コイル(レンズ駆動用コイル30s、30t)が外周側面に巻回されたコイルホルダ13とを備えており、レンズホルダ12およびコイルホルダ13によって移動体3の側壁部分が構成されている。レンズホルダ12は、上半部が大径の大径円筒部12bになっており、下半部が大径円筒部12bより小径の小径円筒部12aになっている。コイルホルダ13は、レンズホルダ12を内側に保持するための円形のレンズホルダ収納穴130を備えている。
 本形態では、コイルホルダ13を光軸Lの方向からみたとき、内周形状は円形であるが、コイルホルダ13の外周形状を規定する外周側面131は四角形であり、四角形の4つの辺に相当する各位置に4つの面132を備えている。かかるコイルホルダ13の外周側面131において、光軸Lの方向における両端部および中央位置には、その全周にわたってリブ状突起131a、131b、131cが形成されており、撮像素子側端部に形成されたリブ状突起131aと中央位置に形成されたリブ状突起131bとに挟まれた凹部は第1コイル巻回部132aになっており、被写体側端部に形成されたリブ状突起131cと中央位置に形成されたリブ状突起131bとに挟まれた凹部は第2コイル巻回部132bになっている。
 コイルホルダ13において、4つの面132の各々には、第1コイル巻回部132a、および第2コイル巻回部132bの各々に対して、四角形の角部分を避けるように除去してなる矩形の貫通穴(貫通穴133a、133b)が形成されており、かかる貫通穴133a、133bは、コイルホルダ13の側面壁を内外方向で貫通している。このようにして、本形態では、コイルホルダ13の貫通穴133a、133bによって、移動体3の外周側面131で内側に凹む肉抜き部が構成されている。貫通穴133a、133bは、周方向においては、コイルホルダ13の外周側面131において隣接する角部分で挟まれた中央部分に、各面132の周方向の長さ寸法(四角形の辺の寸法)の約1/3の寸法で形成されている。このため、コイルホルダ13の角部分には、光軸Lの方向に向けて延びる肉厚の支柱部分134が同等の太さで形成されている。貫通穴133a、133bは、第1コイル巻回部132a、および第2コイル巻回部132bの幅方向(光軸Lの方向)の全体にわたって形成されているが、リブ状突起131a、131b、131cにかかるようには形成されていない。従って、貫通穴133a、133b(肉抜き部)は、コイルホルダ13(移動体3)の光軸Lの方向における途中部分のみに形成され、両端部を避けた位置に形成されている。
 このように構成したコイルホルダ13において、第1コイル巻回部132aにはレンズ駆動用コイル30sが巻回されており、第2コイル巻回部132bにはレンズ駆動用コイル30tが巻回されている。ここで、第1コイル巻回部132aおよび第2コイル巻回部132bは、光軸Lの方向からみたとき四角形であるため、レンズ駆動用コイル30s、30tはいずれも四角筒状に巻回されている。なお、4つのレンズ駆動用マグネット17はいずれも光軸方向において2分割されており、いずれにおいても内面と外面とが異なる極に着磁されているため、2つのレンズ駆動用コイル30s、30tにおける巻回方向は反対である。
 また、貫通穴133a、133bは、光軸Lの方向における長さ寸法は、第1コイル巻回部132a、および第2コイル巻回部132bの光軸Lの方向における長さ寸法と等しく、光軸Lの方向において、第1コイル巻回部132aおよび第2コイル巻回部132bの全体にわたって形成されているが、レンズ駆動用コイル30s、30tは、第1コイル巻回部132aおよび第2コイル巻回部132bの全体にわたって巻回され、貫通穴133a、133bの形成領域の全体を通っている。このため、貫通穴133a、133bは、外側で開口する部分がレンズ駆動用コイル30s、30tで塞がれている。また、コイルホルダ13のレンズホルダ収納穴130にはレンズホルダ12が装着されているため、貫通穴133a、133bのうち、光軸Lの方向の被写体側に位置する貫通穴133bは、内側で開口する部分がレンズホルダ12の上半部に形成された大径円筒部12bで塞がれている一方、光軸方向の撮像素子側に位置する貫通穴133aは、レンズホルダ12の下半部に形成された小径円筒部12aが対向している。
 このように構成したコイルホルダ13は、ケース18の内側に配置される。その結果、レンズ駆動用コイル30s、30tの4つの辺部は各々、ケース18の角筒状胴部184の内面に固着されたレンズ駆動用マグネット17に対向することになる。
 このように本形態では、コイルホルダ13に貫通穴133a、133b(肉抜き部)を設けることにより、移動体3の軽量化を図り、移動体3の推力を高めてある。また、貫通穴133a、133bは、コイルホルダ13の外周側面131の角部を避けた面132に形成されているため、コイルホルダ13の角部分には、光軸Lの方向に延びた肉厚部分が支柱部分134として形成される。このため、貫通穴133a、133bの形成によって、移動体3の軽量化を図った場合でも、移動体3は十分な強度を有することになる。また、コイルホルダ13の角部に貫通穴133a、133bに形成すると、レンズ駆動用コイル30s、30tを巻回した際、角部分でレンズ駆動用コイル30s、30tの形状が崩れ、レンズ駆動用コイル30s、30tを四角形に巻回できないが、本形態では、角部を避けた面132に貫通穴133a、133bが形成されているため、貫通穴133a、133bを通るようにレンズ駆動用コイル30s、30tを巻回した場合でも、レンズ駆動用コイル30s、30tを四角形に巻回することができる。
 また、貫通穴133a、133bは、多角形の辺の中央部分に形成されているため、多角形の複数の角部分の各々に、光軸Lの方向に延びた肉厚の支柱部分134を同等の太さで形成できるので、移動体の周方向における重量バランスや強度バランスを好適に確保することができる。しかも、貫通穴133a、133bは、コイルホルダ13の光軸Lの方向における両端部を避けた途中部分に形成されているため、コイルホルダ13の両端が強度低下することを防止することができる。それ故、コイルホルダ13の周りにレンズ駆動用コイル30s、30tを巻回する際、線材に十分な荷重をかけることができるので、レンズ駆動用コイル30s、30tを密に整列した状態に巻回できる分、十分な推力を得ることができる。
 (レンズ駆動機構の動作)
 本形態の撮影ユニット1において、移動体3は、通常は撮像素子側に位置しており、このような状態において、レンズ駆動用コイル30s、30tに所定方向の電流を流すと、レンズ駆動用コイル30s、30tは、それぞれ上向き(前側)の電磁力を受けることになる。これにより、レンズ駆動用コイル30s、30tが固着された移動体3は、被写体側(前側)に移動し始めることになる。このとき、バネ部材14tと移動体3の前端との間、およびバネ部材14sと移動体3の後端との間には、移動体3の移動を規制する弾性力が発生する。このため、移動体3を前側に移動させようとする電磁力と、移動体3の移動を規制する弾性力とが釣り合ったとき、移動体3は停止する。その際、バネ部材14s、14tによって移動体3に働く弾性力に応じて、レンズ駆動用コイル30s、30tに流す電流量を調整することで、移動体3を所望の位置に停止させることができる。
 このように本形態では、弾性力(応力)と変位量(歪み量)との間に線形関係が成立するバネ部材14s、14tを用いていることから、移動体3の移動量とレンズ駆動用コイル30s、30tに流す電流との間のリニアリティを向上させることができる。また、2つのバネ部材14s、14tを用いていることから、移動体3が停止したときに光軸Lの方向に大きな釣り合いの力が加わることになり、光軸Lの方向に遠心力や衝撃力等の他の力が働いたとしても、より安定に移動体3を停止させることができる。さらに、撮影ユニット1では、移動体3を停止させるのに、衝突材(緩衝材)等に衝突させて停止させるのではなく、電磁力と弾性力との釣り合いを利用して停止させることとしているので、衝突音の発生を防ぐことも可能である。
 また、ケース18は、角筒状胴部184の上面に上板部185を備えた箱形状を有しているため、レンズ駆動用マグネット17とレンズ駆動用コイル30s、30tとの間に構成される磁路からの漏れ磁束を少なくすることができる。従って、コイルホルダ13の移動量と、レンズ駆動用コイル30s、30tに流す電流との間の推力を向上させることができる。また、撮影ユニット1を携帯電話に組み付けた場合、周囲の電子部品への漏れ磁束を低減できる。
 また、撮影ユニット1では、レンズ121は円形であるが、かかるレンズ形状に関係なく、レンズ駆動用コイル30s、30tは四角形であり、レンズ駆動用マグネット17は、支持体2において内周面が四角形に形成されたケース18の角筒状胴部184の辺に相当する複数の内面の各々に固着された平板状永久磁石である。このため、移動体3と支持体2との間において、移動体3の外周側に十分なスペースがない場合でも、レンズ駆動用コイル30s、30tとレンズ駆動用マグネット17との対向面積が広いので、十分な推力を発揮することができる。また、移動体3を光軸Lの方向からみたときに、移動体3の外周側面(コイルホルダ13の外周側面131)は、レンズ駆動用コイル30s、30tと同じ四角形であるため、移動体3の外周面(コイルホルダ13の外周側面131)にレンズ駆動用コイル30s、30tを巻回するだけで、レンズ駆動用コイル30s、30tを四角形に巻回することができる。しかも、移動体3をレンズホルダ12とコイルホルダ13とに分割したので、コイルホルダ13にレンズ駆動用コイル30s、30tを巻回した後、レンズホルダ12をレンズホルダ収納穴130に収納、装着した構成を採用することができ、レンズ駆動用コイル30s、30tを巻回する際、レンズ121を損傷する等の事態を回避することができる。
 また、撮影ユニット1の移動体3には、レンズ駆動用マグネット17より光軸方向における被写体側位置にレンズ駆動用マグネット17との間に磁気吸引力を発生させる磁性片61が保持されているため、移動体3の光軸方向の位置を高い精度で制御できる。それ故、撮影ユニット1では、レンズ121の光軸方向の位置をセンサなどで監視してフィードバックする制御を行なう必要がない。なお、移動体3に磁性片61を設けた場合、あるいは移動体3に磁性片61を設けない場合のいずれにおいても、レンズ121の光軸方向の位置をセンサなどで監視してフィードバックする制御を行なってもよい。
 なお、上記形態において、光軸Lの方向からみたとき、角筒状胴部184およびレンズ駆動用コイル30s、30tが四角形であったが、略四角形であってもよい。すなわち、角筒状胴部184およびレンズ駆動用コイル30s、30tについては、四角形の角が丸まっている形状であってもよく、さらには、四角形の角が直線的に削られて例えば八角形になっているが、角部分で削れた部分が短くて四角形と同様な形状になっている構成でもよい。また、上記形態では、角筒状胴部184およびレンズ駆動用コイル30s、30tが四角形であったが、角筒状胴部およびコイルの形状については、多角形であれば、四角形に限らず、六角形や八角形等であってもよく、また、レンズ駆動用マグネット17については、ヨークの角筒状胴部の全ての面に固定されている構成の他、周方向において1つおきに位置する面に固定されている構成を採用してもよい。さらに、上記形態では、コイルホルダ13の外周形状も多角形であったが、コイルホルダ13が円筒形であって、その外周側面に形成した突起等を利用して、多角形に巻回したレンズ駆動用コイル30s、30tをコイルホルダ13の外周側面に固定した構造を採用してもよい。
 上記形態では、移動体3をレンズホルダ12とコイルホルダ13とに分割し、レンズホルダ12の胴部に対して、移動体3の側壁部分の一部を除去してなる凹部あるいは穴からなる肉抜き部を構成する貫通穴133a、133bを形成したが、レンズホルダ12の胴部に対して、その一部を除去してなる凹部あるいは穴を形成し、かかる凹部あるいは穴を肉抜き部として利用してもよい。
 上記形態では、移動体3をレンズホルダ12とコイルホルダ13とに分割したが、一部品として移動体を構成してもよく、この場合でも、移動体3の外周側面あるいは内周側面に対して、その一部を除去してなる凹部あるいは穴を肉抜き部として形成すれば、移動体3の軽量化を図ることができる。この場合の肉抜き部の形成位置等についても、上記形態において、レンズホルダ12に貫通穴133a、133bを形成した際に角部を避ける等の構成を採用することが好ましい。
 (振れ補正機構の構成)
 再び図1(a)、(b)および図2において、本形態の振れ補正機能付き光学ユニット200では、振れ補正機構を構成するにあたって、まず、ベース220の上面中央には、半球状に突出した揺動支持部としてのピボット部225が形成されている。ピボット部225の上端部は、撮影ユニット1のプレート151の中心に当接しており、光軸L上に位置している。このため、撮影ユニット1は、ピボット部225によって、X軸方向、Y軸方向、およびX軸方向とY軸方向とに挟まれた方向のいずれにも揺動可能である。また、ピボット部225は軸状に形成してもよいが、半球状の突起であれば、光学ユニット200の光軸Lの方向における寸法を短くすることができる。また、プレート151においてピボット部225が当接する部分は円錐状に凹んだ凹部としてもよい。さらに、ピボット部については撮影ユニット1の側に形成してもよい。
 また、本形態では、ベース220と撮影ユニット1のプレート151との間には、撮影ユニット1をピボット部225に向けて付勢する付勢手段としてのバネ部材である、平面形状が矩形のジンバルバネ280が配置されている。かかるジンバルバネ280は、リン青銅、ベリリウム銅や非磁性のSUS系鋼材等といった金属製であり、所定厚の薄板に対するプレス加工、あるいはフォトリソグラフィ技術を用いたエッチング加工により形成したものである。
 ジンバルバネ280は、撮影ユニット1のプレート151の下面に連結される矩形枠状の内周側連結部281と、固定体210のうち、ベース220の各角部分で上方に突出する受け部226に連結される矩形枠状の外周側連結部285と、内周側連結部281から互いに周方向の同一方向に延在して外周側連結部285に繋がる4本のアーム部287とを備えており、内周側連結部281と外周側連結部285とは辺同士が平行となるように構成されている。本形態において、4本のアーム部287はいずれも、内周側連結部281の辺部のうち、一方側端部付近で内周側連結部281に繋がっているとともに、内周側連結部281の辺部との連結部分から、内周側連結部281の他方側端部に向けて辺部に平行に延在して外周側連結部285に繋がっている。また、本形態のジンバルバネ280において、内周側連結部281および外周側連結部285は平面形状が正方形であるため、4本のアーム部287は互いに同一の形状およびサイズをもって光軸周りに等角度間隔に配置された構造になっている。このため、4本のアーム部287はいずれも90度、180度、270度で回転対称を有している。
 かかるジンバルバネ280においては、撮影ユニット1のプレート151にピボット部225の上端部が当接しているので、内周側連結部281は、ピボット部225の突出寸法分だけ、外周側連結部285よりも被写体側に位置する。このため、アーム部287は、内周側端部が外周側端部よりも被写体側に位置するように変形している。従って、アーム部287の形状復帰力によって、撮影ユニット1は、ピボット部225に向けて付勢されている。
 さらに、本形態では、ピボット部225を支点にして撮影ユニット1を揺動させる磁気力を発生させる振れ補正用の撮影ユニット(可動モジュール)駆動機構として、撮影ユニット1と固定体210との間には、ピボット部225を支点にして撮影ユニット1をX軸周りに揺動させる第1撮影ユニット(可動モジュール)駆動機構250xと、ピボット部225を支点にして撮影ユニット1をY軸周りに揺動させる第2撮影ユニット(可動モジュール)駆動機構250yとが構成されており、かかる第1撮影ユニット駆動機構250xおよび第2撮影ユニット駆動機構250yの構成を以下に説明する。
 まず、撮影ユニット1において支持体2(ケース18)の外周面には、ヨーク16の角筒状の胴部164が固定されている。ヨーク16において胴部164の被写体側端部には外周側に広がるフランジ部166が形成されている。また、ヨーク16において胴部164の撮像素子155の側に位置する端部は内側に小さく折れ曲がっており、かかる折れ曲がり部分167の下面には、ヨーク16の一部を構成する矩形枠状の磁性板168が固定されている。
 このようにして、ケース18の角筒状胴部184とヨーク16の胴部164とによって移動体3を外周側で囲むカバー部150が形成され、かかるカバー部150の4つの内周側面(ケース18の角筒状胴部184の内周側面)の各々にレンズ駆動用マグネット17が保持されている。また、カバー部150の4つの外周側面(ヨーク16の胴部164の外周側面)のうち、Y軸方向で相対向する2つの外周側面の各々には、第1撮影ユニット駆動機構250xを構成する矩形板状の撮影ユニット(可動モジュール)駆動用マグネット240xが保持され、X軸方向で相対向する他の2つの外周側面の各々には、第2撮影ユニット駆動機構250yを構成する矩形板状の撮影ユニット(可動モジュール)駆動用マグネット240yが保持されている。
 撮影ユニット駆動用マグネット240xと撮影ユニット駆動用マグネット240yとしては同一構成のマグネットを用いることができ、本形態では、いずれも矩形の平板状永久磁石がからなる。また、撮影ユニット駆動用マグネット240xおよび撮影ユニット駆動用マグネット240yのいずれにおいても内面と外面とが異なる極に着磁されている。例えば、撮影ユニット駆動用マグネット240xおよび撮影ユニット駆動用マグネット240yのいずれにおいても、外面側がN極に着磁され、内面側がS極に着磁されている。
 なお、撮影ユニット駆動用マグネット240xおよび撮影ユニット駆動用マグネット240yの着磁方向は上記のパターンだけでなく、本実施例において、対向する一方のマグネットの内面側がN極同士(外面側がS極同士)、また他方のマグネットの内面側がS極同士(内面側がN極同士)であってもよい。
 次に、撮影ユニット1の外周側では、4枚の板状のコイル保持部材260が撮影ユニット駆動用マグネット240xおよび撮影ユニット駆動用マグネット240yに対向するように配置されており、本形態において、4枚のコイル保持部材260は、下端側の突出部262がベース220の辺部に形成された切り欠き223に嵌った状態で固定カバー230の角筒状の胴部235の4つの内周側面に固定されている。コイル保持部材260としては、非磁性材料からなるものが用いられている。
 4枚のコイル保持部材260のうち、Y軸方向で相対向する2枚のコイル保持部材260の各々の内面には、角筒状に巻回された撮影ユニット(可動モジュール)駆動用コイル230xが保持されており、撮影ユニット駆動用コイル230xは、撮影ユニット駆動用マグネット240xに対して内外方向で対向している。また、撮影ユニット駆動用マグネット240xの外側端部は、撮影ユニット駆動用コイル230xの内側に入り込んだ状態にあり、撮影ユニット駆動用マグネット240xは、撮影ユニット駆動用コイル230xの各辺に対して、撮影ユニット駆動用コイル230xの内側から外側に鎖交する磁界を形成している。
 このようにして本形態では、撮影ユニット駆動用コイル230xおよび撮影ユニット駆動用マグネット240xによって、Y軸方向においてピボット部225を間に挟んで対向する2箇所で対になって撮影ユニット1をX軸周りに揺動させる第1撮影ユニット(可動モジュール)駆動機構250xが構成されており、第1撮影ユニット駆動機構250xにおいて、2つの撮影ユニット駆動用コイル230xは、通電されたときに撮影ユニット1をX軸周りの同一方向に磁気駆動力を発生するように配線接続されている。従って、2つの第1撮影ユニット駆動機構250xは、2つの撮影ユニット駆動用コイル230xに通電されたときにピボット部225を通るX軸周りにおいて同一方向のモーメントを撮影ユニット1に印加するプッシュ・プル構成を有している。例えば、2つの第1撮影ユニット駆動機構250xの一方が、図2に矢印A1で示すモーメントを撮影ユニット1に印加するとき、他方は、図2に矢印A2で示すモーメントを撮影ユニット1に印加する。なお、2つの第1撮影ユニット駆動機構250xにおいて、2つの撮影ユニット駆動用コイル230xの接続方法によっては、2つの撮影ユニット駆動用マグネット240xの着磁方向を相違させて、2つの第1撮影ユニット駆動機構250xをプッシュ・プル構成としてもよい。
 また、4枚のコイル保持部材260のうち、X軸方向で相対向する2枚のコイル保持部材260の各々の内面には、角筒状に巻回された撮影ユニット駆動用コイル230yが保持されており、撮影ユニット駆動用コイル230yは、撮影ユニット駆動用マグネット240yに対して内外方向で対向している。また、撮影ユニット駆動用マグネット240yの外側端部は、撮影ユニット駆動用コイル230yの内側に入り込んだ状態にあり、撮影ユニット駆動用マグネット240yは、撮影ユニット駆動用コイル230yの各辺に対して、撮影ユニット駆動用コイル230yの内側から外側に鎖交する磁界を形成している。
 このようにして、本形態では、撮影ユニット駆動用コイル230yおよび撮影ユニット駆動用マグネット240yによって、X軸方向においてピボット部225を間に挟んで対向する2箇所で対になって撮影ユニット1をY軸周りに揺動させる第2撮影ユニット(可動モジュール)駆動機構250yが構成されており、第2撮影ユニット駆動機構250yにおいて、2つの撮影ユニット駆動用コイル230yは、通電されたときに撮影ユニット1をY軸周りの同一方向に磁気駆動力を発生するように配線接続されている。従って、2つの第2撮影ユニット駆動機構250yは、2つの撮影ユニット駆動用コイル230yに通電されたときにピボット部225を通るY軸周りにおいて同一方向のモーメントを撮影ユニット1に印加するプッシュ・プル構成を有している。なお、2つの第2撮影ユニット駆動機構250yにおいて、2つの撮影ユニット駆動用コイル230yの接続方法によっては、2つの撮影ユニット駆動用マグネット240yの着磁方向を相違させて、2つの第2撮影ユニット駆動機構250yをプッシュ・プル構成としてもよい。
 さらに、本形態では、コイル保持部材260の内面には、撮影ユニット駆動用コイル230x、230yの内側に、ゴムなどの弾性体からなる平板状の緩衝部材268が固定されており、かかる緩衝部材268は、撮影ユニット駆動用マグネット240x、240yとの間に所定の隙間を介して、内外方向で対向している。かかる緩衝部材268は、振れ補正機能付き光学ユニット200に衝撃が加わって撮影ユニット1がZ軸方向と交差する方向に変位した際、撮影ユニット駆動用マグネット240x、240yが当たって衝撃を吸収する機能を担っている。
 (振れ補正動作)
 このように構成した振れ補正機能付き光学ユニット200を搭載したカメラ付き携帯電話機では、撮影の際の手振れを検出するためのジャイロセンサなどの手振れ検出センサ(図示せず)が搭載されており、かかる手振れ検出センサでの検出結果に基づいて、カメラ付き携帯電話機に搭載された制御部は、撮影ユニット駆動用コイル230x、および撮影ユニット駆動用コイル230yの一方あるいは双方に通電を行い、撮影ユニット1をX軸周りおよびY軸周りの一方および双方において揺動させる。かかる揺動を合成すれば、XY面全体に対して撮影ユニット1を揺動させたことになる。それ故、カメラ付き携帯電話などで想定される全ての手振れを確実に補正することができる。
 (本形態の主な効果)
 以上説明したように、本形態の振れ補正機能付き光学ユニット200では、ピボット部225を介して撮影ユニット1が固定体210に対して揺動可能に支持された構造とするとともに、撮影ユニット1と固定体との間に、撮影ユニット1を揺動させる撮影ユニット駆動機構(第1撮影ユニット駆動機構250xおよび第2撮影ユニット駆動機構250y)を設けてあるため、光学ユニット200を搭載したカメラ付き携帯電話などで撮影を行なう際、手振れ等が発生したときでも、かかる手振れ等を撮影ユニット1の揺動によって補正することができる。従って、撮影ユニット1に振れ補正機構を内蔵させる必要がないので、撮影ユニット1が小型ゆえに撮影ユニット1内に振れ補正機構を設けることができない場合でも、振れ補正を行なうことができる。
 また、本形態では、Y軸方向においてピボット部225を間に挟む両側2箇所に2つが対になった第1撮影ユニット駆動機構250xを配置するとともに、X軸方向においてピボット部225を間に挟む両側2箇所に2つが対になった第2撮影ユニット駆動機構250yを配置してある。また、2つの第1撮影ユニット駆動機構250xは各々、撮影ユニット1を同一方向に揺動させる磁気力を発生させ、2つの第2撮影ユニット駆動機構250yは各々、撮影ユニット1を同一方向に揺動させる磁気力を発生させる。このため、ピボット部225に対して片側のみに第1撮影ユニット駆動機構250xを配置した構成や、ピボット部225に対して片側のみに第2撮影ユニット駆動機構250yを配置した構成と違って、駆動能力が安定しているので、手振れを精度よく補正することができる。
 すなわち、2つの第1撮影ユニット駆動機構250xのうち、一方の第1撮影ユニット駆動機構250xのピボット軸225からの距離が、磁気駆動力が小さくなる方向にずれたときには、他方の第1撮影ユニット駆動機構250xのピボット軸225からの距離が、磁気駆動力が大きくなる方向にずれることになるので、第1撮影ユニット駆動機構250xは駆動能力が安定している。同様に、2つの第2撮影ユニット駆動機構250yのうち、一方の第2撮影ユニット駆動機構250yのピボット軸225からの距離が、磁気駆動力が小さくなる方向にずれたときには、他方の第2撮影ユニット駆動機構250yのピボット軸225からの距離が、磁気駆動力が大きくなる方向にずれることになるので、第2撮影ユニット駆動機構250yは駆動能力が安定している。
 また、第1撮影ユニット駆動機構250xを構成する撮影ユニット駆動用マグネット240xと撮影ユニット駆動用コイル230xとの位置関係が2つの第1撮影ユニット駆動機構250xの一方で、磁気駆動力が小さくなる方向にずれたときには、他方の第1撮影ユニット駆動機構250xでは、一方の第2撮影ユニット駆動機構250xでの撮影ユニット駆動用マグネット240xと撮影ユニット駆動用コイル230xとの位置ずれを補正する方向、すなわち、磁気駆動力が大きくなる方向にずれることになるため、第1撮影ユニット駆動機構250xは駆動能力が安定している。同様に、第2撮影ユニット駆動機構250yを構成する撮影ユニット駆動用マグネット240yと撮影ユニット駆動用コイル230yとの位置関係が2つの第2撮影ユニット駆動機構250yの一方で、磁気駆動力が小さくなる方向にずれたときには、他方の第2撮影ユニット駆動機構250yでは、一方の撮影ユニット駆動機構250yでの撮影ユニット駆動用マグネット240yと撮影ユニット駆動用コイル230yとの位置ずれを補正する方向、すなわち、磁気駆動力が大きくなる方向にずれることになるため、第2撮影ユニット駆動機構250yは駆動能力が安定している。
 本形態において、撮影ユニット1をピボット部225に向けて押圧するバネ部材であるジンバルバネ280は、内周側連結部281から互いに周方向の同一方向に延在して外周側連結部285に繋がる複数本のアーム部287を備えているため、点対称である。このため、ジンバルバネ280は、全ての方位において向けて略均一な付勢力を発揮するので、撮影ユニット1の姿勢が安定しているとともに、第1撮影ユニット駆動機構250xおよび第2撮影ユニット駆動機構250yに対する制御が極めて容易である。また、アーム部287が周方向の同一方向に延在しているので、アーム部287を長く延在させることができるので、ジンバルバネ280は、撮影ユニット1の可動範囲の全域にわたってリニアリティの高い付勢力を発揮するので、その点からしても、第1撮影ユニット駆動機構250x、および第2撮影ユニット駆動機構250yに対する制御を複雑にしなくても手振れを確実に補正することができる。
 本形態では、第1撮影ユニット(可動モジュール)駆動機構250xおよび第2撮影ユニット(可動モジュール)駆動機構250yのいずれにおいても、可動体側である撮影ユニット1側にマグネット(撮影ユニット駆動用マグネット240x、240y)が保持され、固定体210側にコイル(撮影ユニット駆動用コイル230x、230y)が保持されているので、可動体側である撮影ユニット1に対する配線数が少なくてよいので、配線構造を簡素化することができる。また、固定体210側であれば、撮影ユニット駆動用コイル230x、230yの巻回数を多くすることができるので、大きな駆動力を発揮することができる。さらに、撮影ユニット駆動用コイル230x、230yおよび撮影ユニット駆動用マグネット240x、240yのうち、質量の小さな撮影ユニット駆動用マグネット240x、240yの方を、可動体側である撮影ユニット1の方に設けたため、撮影ユニット1の軽量化を図ることができる。それ故、小さな力で撮影ユニット1を揺動させることができるので、振れ補正に要する消費電力を削減することができる。また、本形態によれば、手振れに対する応答性に優れているという利点もある。
 本形態において、撮影ユニット1の支持体2、移動体3を外周側で囲むカバー部150を備え、このカバー部150の内周面にレンズ駆動用マグネット17が保持され、カバー部150の外周面に撮影ユニット駆動用マグネット240x、240yが保持されている構造になっているため、レンズ駆動機構5と撮影ユニット駆動機構(第1撮影ユニット駆動機構250xおよび第2撮影ユニット駆動機構250y)との間の磁気的な干渉を防止することができる。
 [実施の形態2]
 図5(a)、(b)は各々、本発明の実施の形態2に係る振れ補正機能付き光学ユニットに用いたコイル保持部材の構成を示す説明図、およびこの振れ補正機能付き光学ユニットを光軸に平行に切断したときの縦断面図である。なお、実施の形態2に係る振れ補正機能付き光学ユニットは、実施の形態1に係る振れ補正機能付き光学ユニットと共通する部分を備えているので、共通する部分には同一の符号を付して、その説明を省略する。
 上記実施の形態1では、コイル保持部材260として開口部が形成されていない板材からなるものを用いたが、本形態では、図5(a)、(b)に示すように、コイル保持部材260が磁性材料で形成され、かつ、コイル保持部材260において撮影ユニット駆動用コイル230x、230yの内側に位置する部分には貫通穴からなる開口部265が形成されている。かかる開口部265は、撮影ユニット駆動用マグネット240x、240yに対して外側で対向している。このような構成を採用すると、コイル保持部材260がコイル230x、230yのバックヨーク(固定体側ヨーク)として機能する。従って、撮影ユニット駆動用マグネット240x、240yが発生させる磁界が撮影ユニット駆動用コイル230x、230yと交鎖する度合いを高めることができるので、第1撮影ユニット駆動機構250xおよび第2撮影ユニット駆動機構250yの駆動効率を高めることができる。
 なお、図5(a)、(b)に示す例では、図1および図2に示す緩衝部材268が省略されている例を示したが、図5(a)、(b)に示す例でも、図1および図2に示す緩衝部材268を設けてもよい。
 [実施の形態3]
 図6(a)、(b)は各々、本発明の実施の形態3に係る振れ補正機能付き光学ユニットを被写体側において斜め上方からみた外観図、および分解斜視図である。なお、本形態に係る振れ補正機能付き光学ユニットは、実施の形態1に係る振れ補正機能付き光学ユニットと共通する部分を備えているので、共通する部分には同一の符号を付して、その説明を省略する。
 まず、実施の形態1では、図1(a)、(b)に示すように、固定カバー230として、天板部234を備えたものを用いたが、図6(a)、(b)に示すように、天板部234を有しない固定カバー230を用いてもよい。
 また、実施の形態1では、図1(a)、(b)に示すように、外周側に張り出したフランジ部166を備えたヨーク16を用いたが、図6(a)、(b)に示すように、フランジ部166を備えていないヨーク16を用いてもよく、また、上板部167を備えたヨーク16を用いてもよい。
 また、実施の形態1では、図1(a)、(b)に示すように、撮影ユニット駆動用コイル230x、230yをコイル保持部材260によって支持したが、図6(a)、(b)に示すように、コイル保持部材260を用いずに、固定カバー230の側板部235の内面に固着した構成を採用してもよい。
 [磁束漏れ対策1]
 上記の実施の形態1、2などでは、固定カバー230およびベース220について、それを形成する材料は特に規定されていないが、固定カバー230全体およびベース220全体を磁性材料から形成すれば、第1撮影ユニット駆動機構250xおよび第2撮影ユニット駆動機構250yを磁性体で覆った状態になるため、外部への磁束漏れを防止することができる。また、外部の磁束が第1撮影ユニット駆動機構250xおよび第2撮影ユニット駆動機構250yに侵入して、撮影ユニット1の姿勢に影響を与えることを低減できる。
 ここで、固定カバー230を磁性材料から形成すると、撮影ユニット1に取り付けられている撮影ユニット駆動用マグネット240x、240yと固定カバー230との間に磁気吸引力が発生し、この磁気吸引力が、振れ補正機構による撮影ユニット1の変位に影響を及ぼすことがある。
 このような磁気吸引力を緩和するための構成としては、図1を参照して説明した固定カバー230に代えて、図6に示すように、天板部234を備えていない固定カバー230を用いればよい。このように構成すると、撮影ユニット駆動用マグネット240x、240yと固定カバー230の天板部234との間に発生する磁気吸引力を解消することができる。それ故、撮影ユニット1にZ軸方向に向かう余計な付勢力が発生しない。また、天板部234を備えていない固定カバー230であれば、撮影用光学装置200の組み立ての際、被写体側から固定カバー230と撮影ユニット1の間の隙間を画像センサなどでモニタリングし、双方の位置関係を確認しながら作業することができ、位置精度の高い組み立てが可能になる。
 また、図1を参照して説明した固定カバー230のように、天板部234を備えている場合であっても、周方向で隣接する撮影ユニット駆動用マグネット240xと撮影ユニット駆動用マグネット240yにおいて、周方向で隣接する部分の磁極を相違させてもよい。このように構成した場合、撮影ユニット駆動用マグネット240x、240yと固定カバー230の天板部234との間に発生する磁気吸引力を低減することができる。それ故、撮影ユニット1にZ軸方向に向かう余計な付勢力を低減することができる。
 [磁束漏れ対策2]
 図7は、本発明を適用した振れ補正機能付き光学ユニットに対する磁束漏れ対策を示す説明図である。
 上記の磁束漏れ対策1では、固定カバー230全体を磁性材料によって構成したが、図7に示すように、固定カバー230の一部分を磁性材料とし、他の部分を非磁性材料としてもよい。すなわち、図7に示す固定カバー230においては、光軸Lと直交する方向から見たときに、少なくとも撮影ユニット駆動用マグネット240x、240yが移動する範囲全体の外側の部分230a(図中の斜線部分)を磁性材料とし、他の部分230bを非磁性材料としてある。このため、固定カバー230は、非磁性材料からなる第1カバー部分(部分230b)と、磁性材料からなる第2カバー部分(部分230a)とを備えており、固定カバー230において可動モジュール駆動用マグネット240x、240yの磁束領域内に位置する部分は磁性体からなる。
 このように構成しても、固定カバー230の磁性材料からなる部分230aが撮影ユニット駆動用マグネット240x、240yおよび撮影ユニット駆動用コイル230x、230yの外側を覆っているため、外部への磁束漏れを防止することができる。また、外部の磁束が第1撮影ユニット駆動機構250xおよび第2撮影ユニット駆動機構250yに影響を及ぼすことを防止することができる。また、固定カバー230において磁性体からなる部分230bが集磁ヨークとして働くので、撮影ユニット駆動用コイル230x、230yに鎖交する鎖交磁束が増える。このため、第1撮影ユニット駆動機構250xおよび第2撮影ユニット駆動機構250yが撮影ユニット1の姿勢を補正する際に大きな推力を得ることができるので、振れに対する補正の応答性を向上することができる。
 なお、磁性材料から形成されている部分と非磁性材料から形成されている部分は別部品として形成し、組み合わせて固定カバー230を構成するようにすることもできるし、一体成形品とすることもできる。
 また、固定カバー230の本体部分全体を非磁性材料とし、かかる本体部分に対して、磁性板を貼り付けて、磁性材料からなる部分230aを構成してもよい。かかる磁性板としては、鉄などの周知の材質からなるものを用いることができる。このように構成すると、撮影用光学装置200を組み立てた後、磁性板と撮影ユニット駆動用マグネット240x、240yとの間に発生する磁気吸引力を利用して、撮影ユニット1の姿勢を調整することができる。
 [磁束漏れ対策3]
 図8は、本発明を適用した振れ補正機能付き光学ユニットに対する別の磁束漏れ対策を示す説明図である。上記の磁束漏れ対策1では、固定カバー230を利用した例であったが、ヨーク16(可動モジュール側ヨーク)を利用して、磁束漏れ対策を行なってもよい。本形態では、図8に示すように、ヨーク16の形状を変更することにより、第1撮影ユニット駆動機構250xおよび第2撮影ユニット駆動機構250yから外部への磁束漏れを防止するとともに、外部から侵入する磁束の影響を阻止する。
 すなわち、本形態では、図8に示すように、ヨーク16は、被写体側の矩形の天板部161と、天板部161の外周縁から後側に延びる4つの側板部162と、側板部162の下端縁で外周側に屈曲した中継板部分197と、中継板部分197の外周縁から前側に屈曲したコイル側集磁ヨーク部分198とを備えている。
 ここで、撮影ユニット駆動用マグネット240x、240yは、側板部162の外面に固定されている。また、撮影ユニット駆動用コイル230x、230yは光軸Lと直交する方向において、コイル側集磁ヨーク部分198と撮影ユニット駆動用マグネット240x、240yとの間に配置されており、撮影ユニット駆動用コイル230x、230yとコイル側集磁ヨーク部分198との間、および撮影ユニット駆動用コイル230x、230yと撮影ユニット駆動用マグネット240x、240yとの間には隙間が空いている。
 このように構成した場合も、撮影ユニット駆動用マグネット240x、240yおよび撮影ユニット駆動用コイル230x、230yは、ヨーク16によって囲まれている。このため、第1撮影ユニット駆動機構250xおよび第2撮影ユニット駆動機構250yから外部への磁束漏れを防止するとともに、外部から侵入する磁束の影響を阻止することができる。また、撮影ユニット駆動用コイル230x、230yに鎖交する鎖交磁束が増える。従って、第1撮影ユニット駆動機構250xおよび第2撮影ユニット駆動機構250yが撮影ユニット1の姿勢を補正する際に、大きな推力を得ることができるので、応答性が向上する。
 ここで、撮影ユニット1が揺動する中心がZ軸方向において撮影ユニット1よりも下側にある場合には、各撮影ユニット駆動用コイル230x、230yの縦断面形状を下側の長い台形形状としておき、可動ユニットが揺動する中心がZ軸方向において可動ユニットと重なる範囲にある場合には、各撮影ユニット駆動用コイル230x、230yの縦断面形状を長方形にしておく。
 上記構成は、固定カバー230の側板部235が磁性体からなる場合、および非磁性体からなる場合の双方に適用することができる。なお、図8に示す状態に撮影ユニット駆動用コイル230x、230yを保持するにあたっては、固定カバー230の側からコイル保持部を延在させればよい。
 上記形態では、第1撮影ユニット駆動機構250xおよび第2撮影ユニット駆動機構250yのいずれにおいても、可動体側である撮影ユニット1側にマグネット(撮影ユニット駆動用マグネット240x、240y)が保持され、固定体210側にコイル(撮影ユニット駆動用コイル230x、230y)が保持されている構成を採用したが、可動体側である撮影ユニット1側に撮影ユニット駆動用コイルが保持され、固定体210側に撮影ユニット駆動用マグネットが保持されている構成を採用してもよい。
 上記形態では、第1撮影ユニット駆動機構250xによって撮影ユニット1をX軸周りに揺動させ、第2撮影ユニット駆動機構250yによって撮影ユニット1をY軸周りに揺動させたが、第1撮影ユニット駆動機構250xによって撮影ユニット1をY軸周りに揺動させ、第2撮影ユニット駆動機構250yによって撮影ユニット1をX軸周りに揺動させてもよい。
 また、上記形態では、撮影ユニット1に対して第1撮影ユニット駆動機構250xおよび第2撮影ユニット駆動機構250yの双方を設けたが、ユーザーが使用する際、手振れが発生しやすい方向の振れのみを補正するように、第1撮影ユニット駆動機構250xおよび第2撮影ユニット駆動機構250yの一方のみを設けた場合に本発明を適用し、ピボット部225を挟む両側に2つで対をなすように、第1撮影ユニット駆動機構250x、あるいは第2撮影ユニット駆動機構250yの一方のみを設けてもよい。
 上記形態では、レンズ駆動用コイル30s、30tが四角筒状で、レンズ駆動用マグネット17が平板状である撮影ユニット1を用いた撮影用光学装置200に本発明を適用したが、レンズ駆動用コイル30s、30tが円筒状で、ケース18が四角筒状で、ケース18の角部分にレンズ駆動用マグネット17を配置した構成の撮影ユニットを用いた撮影用光学装置に本発明を適用してもよい。
 また、上記形態では、付勢手段として、互いに周方向の同一方向に直線的に延在する複数本のアーム部287を備えたジンバルバネ280を用いたが、複数本のアーム部287が同一方向に延在する構成であれば、アーム部287が湾曲しながら延在している構成を採用してもよい。
 上記形態では、カメラ付き携帯電話機に用いる振れ補正機能付き光学ユニット200に本発明を適用した例を説明したが、薄型のデジタルカメラなどに用いる光学ユニット200に本発明を適用した例を説明してもよい。また、上記形態では、撮影ユニット1にレンズ121や撮像素子155に加えて、レンズ121を含む移動体3を光軸方向に磁気駆動するレンズ駆動機構5が支持体2上に支持されている例を説明したが、撮影ユニット1にレンズ駆動機構5が搭載されていない固定焦点タイプの光学ユニットに本発明を適用してもよい。また、上記形態では、可動モジュールとして、レンズおよび撮像素子を備えている撮影ユニット1を説明したが、本発明は可動モジュールとして少なくともレンズを備えている光学ユニットに適用することができ、このような光学ユニットには、例えば、レーザポインタや、携帯用や車載用の投射表示装置などがある。
[実施の形態4]
 (撮影用光学装置の全体構成)
次に、既に説明した振れ補正機能付き光学ユニット200の基本構成を撮影用光学装置2000として構成した実施の形態について説明する。本実施の形態における撮影用光学装置2000は、振れ補正機能付き光学ユニット200に、シャッタ機構、フィルタ駆動機構、絞り機構を内蔵する付属モジュール270が固定され、また、付属モジュール用フレキシブル基板275が付属モジュール270から引き出されているものである。また、本実施の形態における撮影用光学装置2000においては、センサ用支持基板115と撮影ユニット1aとの間に振れ検出センサとしての手振れ検出センサ170が配置されており、撮像素子155やレンズ駆動用コイル30s、30tが電気的に接続された撮像素子用フレキシブル基板1550、および手振れ検出センサ170が実装されたセンサ用フレキシブル基板175をも備えているものである。
 図9(a)、(b)は各々、本発明を適用した撮影用光学装置2000を被写体側において斜め上方からみた外観図、および撮影用光学装置2000を光軸と平行な線に沿って切断したときの説明図である。図10は、本発明を適用した撮影用光学装置2000の分解斜視図である。
 既に説明した実施の形態と同様に、固定カバー230の内側には、レンズに対するフォーカス機構を内蔵する可動モジュール1000と、この可動モジュール1000を揺動させて手振れ補正を行なうための手振れ補正機構とが構成されているが、これらの構成は、前述の実施の形態と同様の構成であるので、詳細な説明は省略する。
 本実施の形態における撮影用光学装置2000は、固定体210において、固定カバー230の被写体側端部には、シャッタ機構や、各種フィルタを光軸上に出現した状態および光軸上から退避した状態に切り換えるフィルタ駆動機構、さらには絞り機構を内蔵する付属モジュール270が固定されている。また、付属モジュール270から引き出された付属モジュール用フレキシブル基板275は、固定カバー230に側面に沿って、被写体側とは反対側まで引き回された後、装置本体の制御回路(図示せず)に向けて延在している。シャッタ機構については、シャッタ板を磁気駆動する機構式、あるいは液晶装置を利用したものなどを用いることができる。
 図9(a)、(b)、および図10に示すように、可動モジュール1000は、レンズに対するフォーカス機構を内蔵する撮影ユニット1aを有するとともに、この撮影ユニット1aには、手振れ防止機構を構成するために、撮影ユニット1aを内側に収納する各筒状のヨーク16、およびセンサ用支持基板115が取り付けられている。この撮影ユニット1aの構成は、既に説明した振れ補正機能付き光学ユニット200の撮影ユニット1の構成と同様であるので、詳細については省略し、異なる構成について説明する。
 撮影ユニット1aにおいて、支持体2は、図3に示す撮影ユニット1と同様、撮像素子155が上面に実装された基板154を備えており、基板154は撮像素子ホルダ19の下面に固定されている。ここで、基板154は両面基板であり、基板154の下面側には、撮像素子155に電気的に接続される撮像素子用フレキシブル基板1550(図9等参照)が接続されている。
 既に説明した振れ補正機能付き光学ユニット200の撮影ユニット1の構成と同様の構成を有する撮影ユニット1aに対しては、撮像素子155およびレンズ駆動用コイル30s、30tを装置本体の制御部に電気的に接続する必要がある。そこで、本形態では、撮影ユニット1aに対して被写体側とは反対側に撮像素子用フレキシブル基板1550を配置し、撮像素子用フレキシブル基板1550に形成した配線パターンに撮像素子155およびレンズ駆動用コイル30s、30tを電気的に接続してある。
 (手振れ補正機構の構成)
 図11(a)、(b)は各々、本発明を適用した撮影用光学装置を、図9(a)のA1-A1’線に相当する位置で切断したときの縦断面図、および図9(a)のA2-A2’線に相当する位置で切断したときの縦断面図である。
 図9(a)、(b)、図10、図11(a)、(b)において、本形態の撮影用光学装置2000では、振れ補正、具体的には手振れ補正機構を構成するにあたって、まず、センサ用支持基板115と撮影ユニット1aとの間には、手振れ検出センサ170が配置されている。ここで、手振れ検出センサ170は、表面実装タイプのジャイロセンサ(角速度センサ)であり、センサ用フレキシブル基板175に下向きに実装される。また、手振れ検出センサ170の上面は、センサ用支持基板115の上面に支持されている。かかるジャイロセンサは、2軸、好ましくは直交する2軸の角速度を検出するセンサである。本形態では、ジャイロセンサがX軸およびY軸からなる2軸の角速度を検出するように構成されている。ここで、センサ用支持基板115は、底板部分の外周部分から斜め上向きの側板部115b、115cが形成されているが、Y軸方向に位置する側板部115cは、X軸方向に位置する側板部115bよりわずかに低い。このため、センサ用支持基板115の側板部115bを撮影ユニット1aの底面(基板154の下面に固着した状態で、センサ用支持基板115の側板部115cと基板154との間には、後述する撮像素子用フレキシブル基板1550およびセンサ用フレキシブル基板175の帯状細幅部分1550b、175bを通す隙間が形成されている。
 また、固定体210に用いたベース220の上面中央には、半球状に突出したピボット部を構成する支持突起225が形成され、支持突起225の上端部は、可動モジュール1000のセンサ用支持基板115の中心に当接して、可動モジュール1000を揺動可能に支持するピボット部205(揺動支持部)を構成している。ここで、支持突起225は光軸L上に位置している。このため、可動モジュール1000は、支持突起225によって、X軸方向、Y軸方向、およびX軸方向とY軸方向とに挟まれた方向のいずれにも揺動可能である。また、支持突起225(ピボット部205)は、手振れ検出センサ170に対して被写体側とは反対側において、手振れ検出センサ170に対して光軸方向に重なる位置に配置されている。
 また、本形態では、固定体210と可動モジュール1000との間には、可動モジュール1000を支持突起225に向けて付勢する付勢手段として、平面形状が矩形のジンバルバネ280が配置されている。かかるジンバルバネ280の構成は、既に説明した実施の形態における撮影ユニット1の構成と同様であるので、詳細な説明は省略する。
 さらに、本形態では、支持突起225を支点にして可動モジュール1000を揺動させる磁気力を発生させる手振れ補正用の手振れ補正用磁気駆動機構として、可動モジュール1000と固定体210との間には、ピボット部205の支持突起225を支点にして可動モジュール1000を矢印Xで示すようにX軸周りに揺動させる第1手振れ補正用磁気駆動機構250xと、支持突起225を支点にして可動モジュール1000を矢印Yで示すようにY軸周りに揺動させる第2手振れ補正用磁気駆動機構250yとが構成されているが、かかる第1手振れ補正用磁気駆動機構250xおよび第2手振れ補正用磁気駆動機構250yの構成も、基本的には、既に振れ補正機能付き光学ユニット200の実施の形態において説明した構成と同様であるので、同様の部分についてはその説明を省略し、異なる部分について説明する。
 本実施の形態においては、撮影ユニット1aの外周側では、撮影ユニット1aの周りを囲むように角筒状の手振れ補正用コイルホルダ2600が配置されている。かかる手振れ補正用コイルホルダ2600の各面の外側には、周りにコイル巻回溝2630が開口するボビン部2610が形成されており、かかる手振れ補正用コイルホルダ2600は、光軸方向の両側がスペーサ290と付属モジュール270とに挟まれた状態でベース220の内側に固定されている。かかる手振れ補正用コイルホルダ2600としては、非磁性材料からなるものが用いられ、本形態では樹脂の一体成形品が用いられている。ベース220と手振れ補正用コイルホルダ2600との間には、矩形枠状のスペーサ290(度当たり部)が配置されており、かかるスペーサ290は断面L字形状の弾性部材からなる。このようなスペーサ290を配置することにより、外力が加わって可動モジュール1000が振動したとき、可動モジュール1000のヨーク16がスペーサ290の端部に最初に当たる。このため、後述する手振れ補正用コイル230x、230yとヨーク16との衝突や、手振れ補正マグネット240x、240yと固定体210との衝突を防止することができる。
 ここで、手振れ補正用コイルホルダ2600の各ボビン部2610のうち、Y軸方向で相対向する位置に形成されたボビン部2610には手振れ補正用コイル230x(第1手振れ補正用コイル)が巻回されている。手振れ補正用コイル230xは、手振れ補正用マグネット240xに対して外側に位置しており、手振れ補正用マグネット240xは、手振れ補正用コイル230xの各辺に鎖交する磁界を形成している。
 このようにして本形態では、手振れ補正用コイル230xおよび手振れ補正用マグネット240xによって、Y軸方向において支持突起225を間に挟んで対向する2箇所で対になって可動モジュール1000をX軸周りに揺動させる第1手振れ補正用磁気駆動機構250xが構成されており、第1手振れ補正用磁気駆動機構250xにおいて、2つの手振れ補正用コイル230xは、通電されたときに可動モジュール1000をX軸周りの同一方向に磁気駆動力を発生するように配線接続されている。従って、2つの第1手振れ補正用磁気駆動機構250xは、2つの手振れ補正用コイル230xに通電されたときに支持突起225を通るX軸周りにおいて同一方向のモーメントを可動モジュール1000に印加するプッシュ・プル構成を有している。
 また、手振れ補正用コイルホルダ2600の各ボビン部2610のうち、X軸方向で相対向する位置に形成されたボビン部2610には手振れ補正用コイル230y(第2手振れ補正用コイル)が巻回されており、手振れ補正用コイル230yは、手振れ補正用マグネット240yに対して内外方向で対向している。従って、手振れ補正用マグネット240yは、手振れ補正用コイル230yの各辺に鎖交する磁界を形成している。
 このようにして本形態では、手振れ補正用コイル230yおよび手振れ補正用マグネット240yによって、X軸方向において支持突起225を間に挟んで対向する2箇所で対になって可動モジュール1000をY軸周りに揺動させる第2手振れ補正用磁気駆動機構250yが構成されており、第2手振れ補正用磁気駆動機構250yにおいて、2つの手振れ補正用コイル230yは、通電されたときに可動モジュール1000をY軸周りの同一方向に磁気駆動力を発生するように配線接続されている。従って、2つの第2手振れ補正用磁気駆動機構250yは、2つの手振れ補正用コイル230yに通電されたときに支持突起225を通るY軸周りにおいて同一方向のモーメントを可動モジュール1000に印加するプッシュ・プル構成を有している。
 ここで、ジンバルバネ280およびスペーサ290の角部分には配線穴280a、290aが形成されており、手振れ補正用コイル230x、230yの端部235x、235yは、ジンバルバネ280およびスペーサ290の配線穴280a、290aを通って被写体側とは反対側端部まで引き回されてセンサ用フレキシブル基板175に接続されており、センサ用フレキシブル基板175は、装置本体の制御回路(図示せず)に向けて延在している。
 (手振れ補正用磁気駆動機構の構成比較)
 図12(a)、(b)、(c)は、本発明を適用した撮影用光学装置に構成した手振れ補正用磁気駆動機構(第1手振れ補正用磁気駆動機構250xおよび第2手振れ補正用磁気駆動機構250y)の構成を示す説明図、その平面的な配置を示す説明図、および光軸方向における配置を示す説明図である。図13(a)、(b)、(c)は、本発明を適用した撮影用光学装置に構成した別の手振れ補正用磁気駆動機構(第1手振れ補正用磁気駆動機構250xおよび第2手振れ補正用磁気駆動機構250y)の構成を示す説明図、その平面的な配置を示す説明図、および光軸方向における配置を示す説明図である。図14(a)、(b)、(c)は、本発明を適用した撮影用光学装置に構成したさらに別の手振れ補正用磁気駆動機構(第1手振れ補正用磁気駆動機構250xおよび第2手振れ補正用磁気駆動機構250y)の構成を示す説明図、その平面的な配置を示す説明図、および光軸方向における配置を示す説明図である。図15は、本発明を適用した撮影用光学装置に構成した手振れ補正用磁気駆動機構として図13に示す構成と、図14に示す構成とを採用した場合の比較を示す説明図であり、図15(a)には、図14に示す構成を示し、図15(b)には、図13に示す構成を示してある。
 本形態の撮影用光学装置2000、また、既に説明した、振れ補正機能付き光学ユニット200に、手振れ補正用磁気駆動機構(第1手振れ補正用磁気駆動機構250xおよび第2手振れ補正用磁気駆動機構250y)を構成するにあたっては、図12、図13および図14に示す構成を採用することができる。
 図12(a)、(b)、(c)、および図13(a)、(b)、(c)に示す構成では、手振れ補正用コイル230xは、手振れ補正用マグネット240xに対してY軸方向で対向する位置からZ軸方向にずれた個所でX軸方向に延在している辺部分が有効辺231xとされ、手振れ補正用コイル230yは、手振れ補正用マグネット240yに対してX軸方向で対向する位置からZ軸方向にずれた個所でY軸方向に延在している辺部分が有効辺231yとされている。ここで、図12(a)、(b)、(c)に示す構成では、手振れ補正用マグネット240x、240yのいずれもが、外面側が同極、例えばN極に着磁されている。これに対して、図13(a)、(b)、(c)に示す構成では、手振れ補正用マグネット240xと手振れ補正用マグネット240yとでは、外面側が異なる極に着磁されており、例えば、手振れ補正用マグネット240xは、外面側がN極に着磁されているのに対して、手振れ補正用マグネット240は、外面側がS極に着磁されている。
 このような構成を採用すると、図12(a)に示す磁束と、図13(a)に示す磁束とを比較すればわかるように、図13に示す構成によれば、手振れ補正用コイル230x、230yのZ軸方向に延在している辺部分233x、233yにも磁束が有効に鎖交する。このため、コイル巻回数などを同一にしてコイルに同一の電流を流した場合、図13(a)、(b)、(c)に示す構成を採用した方が、図12(a)、(b)、(c)に示す構成を採用した場合に比較して大きなトルクを得ることができる。
 また、図14(a)、(b)、(c)に示す構成では、手振れ補正用マグネット240x、240yのいずれにおいても、各々の外面がZ軸方向で異なる極に着磁されている。例えば、手振れ補正用マグネット240x、240yの外面は、被写体側に位置する部分がN極に着磁され、被写体側とは反対側(撮像素子側)に位置する部分がS極に着磁されている。また、手振れ補正用コイル230xは、手振れ補正用マグネット240xの異なる極に着磁されている各部分に対してY軸方向で対向するようにX軸方向に延在している辺部分が有効辺231xとされ、手振れ補正用コイル230yは、手振れ補正用マグネット240yの異なる極に着磁されている各部分に対してX軸方向で対向するようにY軸方向に延在している辺部分が有効辺231yとされている。
 このような図14に示す構成と、図13に示す構成とを比較すると、コイル巻回数などを同一にしてコイルに同一の電流を流した場合でも、図14(a)、(b)、(c)に示す構成を採用した方が、図13(a)、(b)、(c)に示す構成を採用した場合に比較して大きなトルクを得ることができる。かかる理由を、図15(a)、(b)を参照して説明する。
 まず、図15(a)、(b)は各々、図14(c)および図13(c)に対応している。図14および図15(a)に示す構成と、図13および図15(b)に示す構成とを比較すると、まず、図14および図15(a)に示す構成の場合には、図13および図15(b)に示す構成と比較して、磁束の漏れが少ないという利点がある。
 また、図15(a)、(b)に示すように、光軸と、ピボット部205と可動モジュール1に対して磁気力が作用する位置とを結ぶ線とがなす角度をθとし、ピボット部205と可動モジュール1に対して磁気力が作用する位置との距離をdとし、Fで示す同等の磁気力が発生したとする。この場合、図14および図15(a)に示す構成では、磁気力が光軸方向に作用するため、ピボット部205を中心に可動モジュール1を揺動させようとするモーメントMは、以下の式(1)
  M=d×F・sinθ  ・・(1)
で表される。これに対して、図13および図15(b)に示す構成では、磁気力がY軸方向に作用するため、ピボット部205を中心に可動モジュール1を揺動させようとするモーメントMは、以下の式(2)
  M=d×F・cosθ  ・・(2)
で表される。従って、θが45°の場合、図14および図15(a)に示す構成と、図13および図15(b)に示す構成では、同等のモーメントMが発生するが、ピボット部205と可動モジュール1に対して磁気力が作用する位置とのZ軸方向における寸法を短くして撮影用光学装置2000の光軸方向の寸法を縮小した場合、θは45°を超えることになる。かかる構成の場合には、式(1)、(2)を比較すると、式(1)で求められるモーメントMの方が大きくなる。それ故、図14(a)、(b)、(c)に示す構成を採用した方が、図13(a)、(b)、(c)に示す構成を採用した場合に比較して大きなトルクを得ることができるのである。
 なお、図15(a)、(b)には第1手振れ補正用磁気駆動機構250xを例示したが、第2手振れ補正用磁気駆動機構250yについても同様である。
 (撮像素子用およびセンサ用のフレキシブル基板の構成)
 図16(a)、(b)、(c)は各々、本発明を適用した撮影用光学装置2000のピボット部205周辺の説明図、撮像素子用およびセンサ用のフレキシブル基板の重ね合わせ部分の説明図、およびその上部分を切り欠いた状態の説明図である。図17(a)、(b)、(c)は各々、本発明を適用した撮影用光学装置2000においてメイン基板として用いた撮像素子用フレキシブル基板1550の展開図、撮像素子用フレキシブル基板1550を折り重ねた状態の説明図、およびその上部分を切り欠いた状態の説明図である。図18(a)、(b)、(c)は各々、本発明を適用した撮影用光学装置2000においてサブ基板として用いたセンサ用フレキシブル基板175の展開図、センサ用フレキシブル基板175を折り重ねた状態の説明図、およびその上部分を切り欠いた状態の説明図である。なお、図17(a)および図18(a)において、谷折り線は一点鎖線で示し、山折り線は点線で示してある。
 図9、図10および図11(a)、(b)に示すように、本形態の撮影用光学装置2000では、付属モジュール270から引き出された付属モジュール用フレキシブル基板275、撮像素子155やレンズ駆動用コイル30s、30tが電気的に接続された撮像素子用フレキシブル基板1550、および手振れ検出センサ170が実装されたセンサ用フレキシブル基板175の3枚のフキレシブル基板が用いられている。かかるフレキシブル基板は、いずれも絶縁基材上に配線パターンが形成された可撓性配線部材であり、変形させた際、元の形状に戻ろうとする形状復帰力が発生する。
 そこで、本形態では、まず、付属モジュール用フレキシブル基板275、撮像素子用フレキシブル基板1550、およびセンサ用フレキシブル基板175のいずれについても絶縁基材の一方の面に配線パターンが形成された片面フレキシブル基板が用いられている。かかる片面フレキシブル基板は、基材が薄く、かつ、片面のみに配線パターンが形成されているので、小さな力で変形するとともに、変形させた際の形状復帰力が小さい。また、フレキシブル基板は、安価でもある。
 また、本形態では、付属モジュール用フレキシブル基板275については、固定カバー230の側面に沿って被写体側とは反対側まで引き回し、固定カバー230に接着してある。
 さらに、図9、図11(a)、(b)、および図16(a)に示すように、撮像素子用フレキシブル基板1550、およびセンサ用フレキシブル基板175については、それらの一部を、ピボット部205の支持突起225が形成されたベース220とセンサ用支持基板115との隙間や、センサ用支持基板115と撮影ユニット1aとの間の隙間を通してあるが、以下に説明するように、不要な形状復帰力が発生せず、かつ、ピボット部205を覆わないようになっている。
 まず、図17(a)、(b)、(c)に示すように、撮像素子用フレキシブル基板1550は、基板154との電気的な接続が行なわれる矩形の接続部1550aと、制御部への引き出し部分1550cと、接続部1550aと引き出し部分1550cとを繋ぐ帯状細幅部分1550bとを備えており、帯状細幅部分1550bは、接続部1550aや引き出し部分1550cに比してかなり細幅に形成されている。また、本形態では、撮像素子用フレキシブル基板1550を光軸方向で折り重ねた状態で搭載するにあたって、帯状細幅部分1550bの複数個所に折り曲げ部分1550f、1550g、1550hを設けてある。
 また、図18(a)、(b)、(c)に示すように、センサ用フレキシブル基板175は、手振れ検出センサ170が実装された矩形の実装部175aと、実装部175aから延在する帯状細幅部分175bとを備えており、帯状細幅部分175bの先端部が引き出し部分175cになっている。ここで、帯状細幅部分175bは、実装部175aに比してかなり細幅に形成されている。また、本形態では、センサ用フレキシブル基板175を光軸方向で折り重ねた状態で搭載するにあたって、帯状細幅部分175bに折り曲げ部分175hを設けてある。
 このように構成した撮像素子用フレキシブル基板1550およびセンサ用フレキシブル基板175は、図16(a)、(b)、(c)に示すように、撮像素子用フレキシブル基板1550において、接続部1550aと引き出し部分1550cとの間にセンサ用フレキシブル基板175が配置され、センサ用フレキシブル基板175の引き出し部分175cは、撮像素子用フレキシブル基板1550の引き出し部分1550cに電気的に接続されている。なお、図9に示す付属モジュール用フレキシブル基板275の端部も、撮像素子用フレキシブル基板1550の引き出し部分1550cに電気的に接続されている。
 また、撮像素子用フレキシブル基板1550の接続部1550aと帯状細幅部分1550bとの間にベース220が位置する。その結果、ベース220の上面では、撮像素子用フレキシブル基板1550およびセンサ用フレキシブル基板175の各帯状細幅部分1550b、175bが支持突起225(ピボット部205)をX軸方向の両側で挟むように並列してY軸方向に延在する。従って、撮像素子用フレキシブル基板1550およびセンサ用フレキシブル基板175の各々の帯状細幅部分1550b、175cは、ピボット部205によって可動モジュール1のセンサ用支持基板115と、固定体210とベース220の間に構成された隙間内で支持突起225を避けるように引き回される。
 また、撮像素子用フレキシブル基板1550およびセンサ用フレキシブル基板175の帯状細幅部分1550b、175bにおいて、撮像素子155および手振れ検出センサ170に向かう折り曲げ部分1550f、175hは、支持突起225を中心とする点対称位置あるいは略点対称位置に配置される。
 ここで、ベース220は、底板部221の相対向する2つの辺部には被写体側に向けて起立する側板部222を備えているが、底板部221において、他の2つの辺部に相当する部分には側板部222が形成されておらず、撮像素子用フレキシブル基板1550およびセンサ用フレキシブル基板175の帯状細幅部分1550b、175bの折り曲げ部分1550f、175hと重なる位置に切り欠き221a、221bが形成されている。このため、撮像素子用フレキシブル基板1550およびセンサ用フレキシブル基板175の帯状細幅部分1550b、175bに折り曲げ部分1550f、175hを設けても、折り曲げ部分1550f、175hがベース220に引っ掛かるなどの不具合が発生しない。
 (手振れ補正動作)
 このように構成した撮影用光学装置2000を搭載したカメラ付き携帯電話機では、撮影の際の手振れを検出するためのジャイロセンサなどの手振れ検出センサが搭載されており、かかる手振れ検出センサでの検出結果に基づいて、カメラ付き携帯電話機に搭載された制御部は、手振れ補正用コイル230x、および手振れ補正用コイル230yの一方あるいは双方に通電を行い、レンズ121に対して被写体側とは反対側に構成されたピボット部205を中心に可動モジュール1000をX軸周りおよびY軸周りの一方および双方において揺動させる。かかる揺動を合成すれば、XY面全体に対して可動モジュール1000を揺動させたことになる。それ故、カメラ付き携帯電話などで想定される全ての手振れを確実に補正することができる。
 かかる手振れ補正を行なうにあたって、本形態では、手振れ検出センサを可動モジュール1000自身に搭載し、制御部(図示せず)は、手振れ検出センサが検出した角速度の積分値、すなわち、角度変位がゼロとなるように、第1手振れ補正用磁気駆動機構250xおよび第2手振れ補正用磁気駆動機構250yを閉ループ制御する。
 本形態では、可動モジュール1000をピボット先端部205で揺動可能に構成したため、外部から衝撃が加わると、可動モジュール1000が振動する。それでも、本形態では、スペーサ290が可動モジュール1000のヨーク16に対する度当たり部として機能し、手振れ補正用コイル230x、230yとヨーク16との衝突や、手振れ補正マグネット240x、240yと固定体210との衝突が起こる前にスペーサ290と可動モジュール1000のヨーク16とが当接する。従って、補正用コイル230x、230yおよび手振れ補正マグネット240x、240yを保護することができる。なお、ここで、本形態では断面L字形状のスペーサ290を用いたが、可動モジュール1000が振動したときに先に当接する部分であれば、スペーサ290の形状は断面L字形状に限定されるものではない。また、手振れ補正用コイル230x、230yとヨーク16との衝突や、手振れ補正マグネット240x、240yと固定体210との衝突が起こる前に可動モジュール1000と固定体210とを当接させる構成であれば、度当たり部については、可動モジュール1000側および固定体210側のいずれに構成してもよい。
 (本形態の主な効果)
 以上説明したように、本形態の撮影用光学装置2000では、可動モジュール1000の被写体側とは反対側の端部からは撮像素子155に電気的に接続された撮像素子用フレキシブル基板1550が引き出されているが、手振れ補正の際、可動モジュール1000をレンズ121に対して撮像素子155が位置する側(被写体側とは反対側の端部)を中心に揺動させるため、撮像素子用フレキシブル基板1550の変形が極めて小さい。従って、可動モジュール1000を迅速に揺動させることができる。また、可動モジュール1000の撮像素子側の端部を揺動させた際の撮像素子用フレキシブル基板1550の弾性変形が極めて小さいので、可動モジュール1000が受ける撮像素子用フレキシブル基板1550の形状復帰力も極めて小さい。それ故、撮像素子用フレキシブル基板1550の変形の影響を受けることなく可動モジュール1000を適正に揺動させることができるので、手振れ補正を確実に行なうことができる。
 また、本形態では、手振れ検出センサ170を可動モジュール1000に搭載して閉ループ制御を採用したため、可動モジュール1000の被写体側とは反対側の端部からは手振れ検出センサ170に電気的に接続されたセンサ用フレキシブル基板175も引き出されているが、可動モジュール1000をレンズ121に対して撮像素子155が位置する側(被写体側とは反対側の端部)を中心に揺動させるため、撮像素子用フレキシブル基板1550およびセンサ用フレキシブル基板175の変形の影響を受けることなく可動モジュール1000を適正に揺動させることができるので、手振れ補正を確実に行なうことができる。
 さらに、本形態では、手振れ補正用のアクチュエータとして磁気駆動機構を用い、かかる磁気駆動の場合、構成の簡素化や軽量化などの面での利点が大きい一方、弾性的かつ非接触で可動モジュール1000を駆動するため、外力の影響を受けやすいという欠点があるが、本形態では、撮像素子155が位置する側(被写体側とは反対側の端部)、すなわち、撮像素子用フレキシブル基板1550およびセンサ用フレキシブル基板175が位置する側を中心に可動モジュール1000を揺動させるため、撮像素子用フレキシブル基板1550およびセンサ用フレキシブル基板175の変形が外力として影響を及ぼしにくい。それ故、磁気駆動により可動モジュール1000を揺動させる構成でも適正に駆動することができるので、応答性に優れた手振れ補正を正確に行なうことができる。
 また、本形態では、撮像素子用フレキシブル基板1550およびセンサ用フレキシブル基板175のいずれについても光軸方向に折り重ねて使用しているが、折り曲げ部分1550f、1550g、1550h、175hはいずれも帯状細幅部分1550b、175bである。このため、小さな力で折り曲げることができるとともに、折れ曲がった後の形状復帰力が小さいので、撮像素子用フレキシブル基板1550およびセンサ用フレキシブル基板175の変形が可動モジュール1000の揺動に影響を及ぼしにくい。また、撮像素子用フレキシブル基板1550およびセンサ用フレキシブル基板175に折り重ね構造を採用したため、可動モジュール1000が揺動したとき、以下の式
  引っ張り歪h=ΔL/L
     L:元の長さ
     ΔL:長さの変化
で示される、撮像素子用フレキシブル基板1550およびセンサ用フレキシブル基板175の引っ張り歪hが小さくなる。それ故、以下の式
  応力f=E・h
     E:定数
で示される応力fも小さくなるので、撮像素子用フレキシブル基板1550およびセンサ用フレキシブル基板175に起因する揺動阻害が軽減される。それ故、可動モジュール1000を適正に揺動させることができるので、手振れ補正を確実に行なうことができる。
 また、本形態では、可動モジュール1000を揺動可能に支持するにあたってピボット先端部205を利用したため、簡素な構成で可動モジュール1000を揺動可能に確実に支持することができる。また、手振れ検出センサ170をピボット先端部205に対して光軸方向で重なる位置に配置したため、手振れによる可動モジュール1000のいずれの方向への変位も確実に検出することができるので、手振れ補正を確実に行なうことができる。
 また、撮像素子用フレキシブル基板1550およびセンサ用フレキシブル基板175の帯状細幅部分1550b、175bは、ピボット先端部205を避けるようにその両側で並列して延在しているため、ピボット先端部205の形成によって可動モジュール1000と固定体210のベース220との間に発生した隙間を撮像素子用フレキシブル基板1550およびセンサ用フレキシブル基板175の引き回しスペースとして有効利用することができる。
 また、撮像素子用フレキシブル基板1550およびセンサ用フレキシブル基板175の帯状細幅部分1550b、175bにおいて、撮像素子155および手振れ検出センサ170に向かう折り曲げ部分1550h、175hは、支持突起225の周りに支持突起225を中心として対称に配置されている。すなわち、本形態では、折り曲げ部分1550h、175hが点対称位置あるいは略点対称位置に配置されている。このため、可動モジュール1000がいずれの方向に揺動したときでも、撮像素子用フレキシブル基板1550およびセンサ用フレキシブル基板175が可動モジュール1000に及ぼす力が同等である。従って、可動モジュール1000を適正に揺動させることができるので、手振れ補正を確実に行なうことができる。
 また、本形態では、撮影ユニット1aに対して被写体側に、シャッタ機構を備えた付属モジュール270を設けるにあたって、付属モジュール270を固定体210に固定してある。このため、付属モジュール270を設けた場合でも、可動モジュール1000を軽量のままとすることができるので、手振れ補正を行なう際、可動モジュール1000を迅速かつ小さな力で揺動させることができる。
 本形態では、第1手振れ補正用磁気駆動機構250xおよび第2手振れ補正用磁気駆動機構250yのいずれにおいても、可動体側である可動モジュール1000側にマグネット(手振れ補正用マグネット240x、240y)が保持され、固定体210側にコイル(手振れ補正用コイル230x、230y)が保持されているので、可動体側である可動モジュール1000に対する配線数が少なくてよいので、配線構造を簡素化することができる。また、固定体210側であれば、手振れ補正用コイル230x、230yの巻回数を多くすることができるので、大きな駆動力を発揮することができる。さらに、手振れ補正用コイル230x、230yおよび手振れ補正用マグネット240x、240yのうち、質量の小さな手振れ補正用マグネット240x、240yの方を、可動体側である可動モジュール1の方に設けたため、可動モジュール1の軽量化を図ることができる。それ故、小さな力で可動モジュール1を揺動させることができるので、手振れ補正に要する消費電力を削減することができる。また、本形態によれば、手振れに対する応答性に優れているという利点もある。
 [別の実施の形態]
 (可撓性配線部材の構成)
 撮像素子用フレキシブル基板1550およびセンサ用フレキシブル基板175に折り曲げ部分1550f、175hなどの折り曲げ部分を構成するにあたっては、図19に示すように、折り曲げ部分1550f、175hなどの折り曲げ部分の内側に円柱状や円筒状の曲げ戻り防止部材159を接着してもよい。このように構成すると、撮像素子用フレキシブル基板1550およびセンサ用フレキシブル基板175を折り曲げた場合でも、撮像素子用フレキシブル基板1550およびセンサ用フレキシブル基板175の折り曲げ形状を確実に維持することができ、折れ曲がり部分が開こうとする力が可動モジュール1000に影響を及ぼさないという利点がある。
 上記形態では、撮像素子155および手振れ検出センサ170に別々のフレキシブル基板を接続したが、撮像素子155および手振れ検出センサ170に共通のフレキシブル基板を接続した場合に本発明を適用してもよい。
 上記形態では、可動モジュール1000の被写体側とは反対側の端部からは撮像素子155および手振れ検出センサ170に電気的に接続された撮像素子用フレキシブル基板1550およびセンサ用フレキシブル基板175が引き出されていたが、かかるフレキシブル基板に代えて、樹脂被覆リード線などの可撓性配線部材が可動モジュール1000の被写体側とは反対側の端部から引き出されている場合も、可撓性配線部材の変形が可動モジュール1000に影響を及ぼすが、かかる構成の場合であっても、本発明を適用すれば、可撓性配線部材の変形の影響を受けることなく可動モジュール1000を適正に揺動させることができるので、手振れ補正を確実に行なうことができる。
 (駆動機構の構成)
 上記形態では、2つの手振れ補正用磁気駆動機構によって可動モジュール1000をX軸周りおよびY軸周りに揺動させたが、2つの手振れ補正用磁気駆動機構によって可動モジュール1000をX軸周りとZ軸周りに揺動させる構成や、可動モジュール1000をY軸周りとZ軸周りに揺動させる構成を採用してもよい。
 上記形態では、第1手振れ補正用磁気駆動機構250xおよび第2手振れ補正用磁気駆動機構250yのいずれにおいても、可動体側である可動モジュール1000側にマグネット(手振れ補正用マグネット240x、240y)が保持され、固定体210側にコイル(手振れ補正用コイル230x、230y)が保持されている構成を採用したが、可動体側である可動モジュール1000側に手振れ補正用コイルが保持され、固定体210側に手振れ補正用マグネットが保持されている構成を採用してもよい。
 上記形態では、可動モジュール1000をピボット先端部205に向けて付勢するための付勢手段としてジンバルバネ280のみを用いたが、かかる付勢手段としては、磁気的作用により可動モジュール1000をピボット部205に向けて付勢する磁気バネと、可動モジュール1000をピボット先端部205に向けて機構的に付勢するバネ部材とを用いてもよく、かかるバネ部材としては、図1、図6を参照して説明したジンバルバネ280を用いることができる。また、磁気バネとしては、固定体210において手振れ補正用マグネット240x,240yに対して、被写体側とは反対側に磁性体を配置した構成を採用することができる。このように構成すると、可動モジュール1000がピボット先端部205によって支持されている状態を確実に維持することができる。また、手振れ補正用磁気駆動機構が駆動を停止している中立期間中、磁気バネのみによって可動モジュール1をピボット先端部205に向けて付勢し、ジンバルバネ280については、付勢力を発生させない非変形状態とすることができる。このように構成した場合、可動モジュール1000が揺動するとジンバルバネ280が変形し、付勢力を発揮する。すなわち、可動モジュール1000が揺動していない期間中、ジンバルバネ280はフラットな形状のままである。このため、ジンバルバネ280に加わった力と、ジンバルバネ280の変形量とがリニアリティを有する部分を有効に利用することができるので、可動モジュール1000を適正に揺動させることができ、手振れ補正を確実に行なうことができる。
 本発明においては、ジンバルバネ280において、アーム部287と外周側連結部285との接続部分、アーム部287と内周側連結部281との接続部分、あるいはアーム部287全体にゲル材や、弾性シートなどといった振動吸収材が固着されていることが好ましく、このような対策を施すと、可動モジュール1000を揺動させた際、アーム部287の振動を迅速に停止させることができるので、可動モジュール1000の振動も迅速に停止させることができる。
 (揺動支持部の構成)
 上記実施の形態においては、支持突起225を半球状に形成したので、撮影用光学装置2000の光軸Lの方向における寸法を短くすることができたが、支持突起225を軸状に形成してもよい。また、センサ用支持基板115において支持突起225が当接する部分は円錐状に凹んだ凹部としてもよい。さらに、支持突起225については可動モジュール1000の側に形成してもよい。
 (その他の構成)
 上記形態では、レンズ駆動用コイル30s、30tが四角筒状で、レンズ駆動用マグネット17が平板状である撮影ユニット1aを用いた撮影用光学装置2000に本発明を適用したが、レンズ駆動用コイル30s、30tが円筒状で、ケース18が四角筒状で、ケース18の角部分にレンズ駆動用マグネット17を配置した構成の可動モジュールを用いた撮影用光学装置に本発明を適用してもよい。
 上記形態では、カメラ付き携帯電話機に用いる撮影用光学装置2000に本発明を適用した例を説明したが、薄型のデジタルカメラなどに用いる撮影用光学装置2000に本発明を適用した例を説明してもよい。また、上記形態では、可動モジュール1000にレンズ121や撮像素子155に加えて、レンズ121を含む移動体3を光軸方向に磁気駆動するレンズ駆動機構5が支持体2上に支持されている例を説明したが、可動モジュール1000にレンズ駆動機構5が搭載されていない固定焦点タイプの撮影用光学装置に本発明を適用してもよい。

Claims (45)

  1.  少なくともレンズが支持体上に支持された可動モジュールと、
     該可動モジュールを支持する固定体と、
     を有し、
     前記可動モジュールと前記固定体との間には、前記固定体において前記可動モジュールを揺動可能に支持するピボット部と、該ピボット部を支点にして前記可動モジュールを同一方向に揺動させる磁気力を、前記ピボット部を間に挟んで対向する2箇所で対になって発生させる振れ補正用の可動モジュール駆動機構と、を有していることを特徴とする振れ補正機能付き光学ユニット。
  2.  前記可動モジュールは付勢手段によって前記ピボット部に押圧されており、
     当該付勢手段は、前記可動モジュールに連結される内周側連結部と、前記固定体に連結される外周側連結部と、前記内周側連結部から互いに周方向の同一方向に延在して前記外周側連結部に繋がる複数本のアーム部とを備えたバネ部材であることを特徴とする請求項1に記載の振れ補正機能付き光学ユニット。
  3.  少なくともレンズが支持体上に支持された可動モジュールと、
     該可動モジュールを支持する固定体と、
     を有し、
     前記可動モジュールと前記固定体との間には、前記固定体において前記可動モジュールを揺動可能に支持するピボット部と、前記可動モジュールを前記ピボット部に向けて押圧する付勢手段と、前記ピボット部を支点にして前記可動モジュールを揺動させる磁気力を発生させる振れ補正用の可動モジュール駆動機構と、を有し、
     前記付勢手段は、前記可動モジュールに連結される内周側連結部と、前記固定体に連結される外周側連結部と、前記内周側連結部から互いに周方向の同一方向に延在して前記外周側連結部に繋がる複数本のアーム部とを備えたバネ部材であることを特徴とする振れ補正機能付き光学ユニット。
  4.  前記可動モジュール駆動機構は、前記ピボット部を支点にして前記可動モジュールを同一方向に揺動させる磁気力を、前記ピボット部を間に挟んで対向する2箇所で対になって発生させることを特徴とする請求項3に記載の振れ補正機能付き光学ユニット。
  5.  互いに直交する3方向を各々X軸、Y軸、Z軸とし、前記光軸に沿う方向をZ軸としたとき、
     前記可動モジュールと前記固定体との間には、前記可動モジュール駆動機構として、X軸、Y軸およびZ軸のうちの2つの軸線周りに揺動させる磁気駆動力を発生させる2組の可動モジュール駆動機構が構成されていることを特徴とする請求項1乃至4の何れか一項に記載の振れ補正機能付き光学ユニット。
  6.  前記2組の可動モジュール駆動機構は、Y軸方向において前記ピボット部を間に挟んで対向する2箇所で対になって前記可動モジュールをX軸およびY軸のうちの一方の軸線周りに揺動させる磁気駆動力を発生させる第1可動モジュール駆動機構と、X軸方向において前記ピボット部を間に挟んで対向する2箇所で対になって前記可動モジュールをX軸およびY軸のうちの他方の軸線周りに揺動させる磁気駆動力を発生させる第2可動モジュール駆動機構と、からなることを特徴とする請求項5に記載の振れ補正機能付き光学ユニット。
  7.  前記可動モジュールは、前記支持体上に撮像素子を備えた撮影ユニットであることを特徴とする請求項1乃至6の何れか一項に記載の振れ補正機能付き光学ユニット。
  8.  前記レンズは、光軸方向に移動可能に前記支持体上に支持された移動体に含まれ、
     前記可動モジュールにおいて、前記支持体上には前記移動体を光軸方向に磁気駆動するレンズ駆動機構が支持されていることを特徴とする請求項7に記載の振れ補正機能付き光学ユニット。
  9.  前記可動モジュール駆動機構は、前記ピボット部を間に挟んで対向する2箇所の各々に、前記可動モジュールおよび前記固定体のうちの一方側に保持された可動モジュール駆動用マグネットと、他方側に保持された可動モジュール駆動用コイルと、を備えていることを特徴とする請求項1乃至8の何れか一項に記載の振れ補正機能付き光学ユニット。
  10.  前記可動モジュール駆動用マグネットは、前記可動モジュール側に保持され、
     前記可動モジュール駆動用コイルは、前記固定体側に保持されていることを特徴とする請求項9に記載の振れ補正機能付き光学ユニット。
  11.  前記可動モジュールにおいて、前記支持体上には前記移動体を光軸方向に磁気駆動するレンズ駆動機構が支持されており、
     前記可動モジュール駆動機構は、前記可動モジュール側に保持された可動モジュール駆動用マグネットと、前記固定体側に保持された可動モジュール駆動用コイルとを備え、
     前記可動モジュールは、前記移動体を外周側で囲むカバー部を備え、
     前記レンズ駆動機構は、前記移動体の外周面に保持されたレンズ駆動用コイルと、前記カバー部の内周面に保持されたレンズ駆動用マグネットとを備え、
     前記可動モジュール駆動用マグネットは、前記カバー部の外周面に保持されていることを特徴とする請求項7に記載の振れ補正機能付き光学ユニット。
  12.  前記移動体には、前記レンズ駆動用マグネットより光軸方向における被写体側位置に当該レンズ駆動用マグネットとの間に磁気吸引力を発生させる磁性片が保持されていることを特徴とする請求項8または11に記載の振れ補正機能付き光学ユニット。
  13.  前記固定体は、前記可動モジュールおよび前記可動モジュール駆動機構を外周側で覆う固定カバーを有し、
     当該固定カバーにおいて前記光軸と直交する方向から見たときに、前記可動モジュール駆動用マグネットの外側で少なくとも当該可動モジュール駆動用マグネットの磁束領域内に位置する部分は、磁性体からなることを特徴とする請求項9乃至12の何れか一項に記載の振れ補正機能付き光学ユニット。
  14.  前記固定カバーは、非磁性材料からなる第1カバー部分と、前記磁性体からなる第2カバー部分とを備えていることを特徴とする請求項13に記載の振れ補正機能付き光学ユニット。
  15.  前記固定体は、前記可動モジュールおよび前記可動モジュール駆動機構の外周側を磁性体部分で覆う固定カバーを有し、
     前記可動モジュール駆動用マグネットにおいて前記光軸周りに隣接している可動モジュール駆動用マグネット同士は、前記光軸周りに隣接する位置の磁極が相違していることを特徴とする請求項9乃至12の何れか一項に記載の振れ補正機能付き光学ユニット。
  16.  前記可動モジュールは、前記可動モジュール駆動用マグネットを保持している可動モジュール側ヨークを備え、
     前記可動モジュール側ヨークは、前記可動モジュール駆動用マグネットの外面に対向する位置まで屈曲して延在したコイル側集磁ヨーク部分を備えていることを特徴とする請求項9乃至12の何れか一項に記載の振れ補正機能付き光学ユニット。
  17.  レンズおよび該レンズに対して被写体側とは反対側に位置する撮像素子が支持体上に支持された可動モジュールと、該可動モジュールを支持する固定体と、前記可動モジュールの傾きを検出する振れ検出センサと、該振れ検出センサの検出結果に基づいて前記可動モジュールを前記固定体上で揺動させて振れを補正する振れ補正機構と、を有する撮影用光学装置において、
     前記可動モジュールの被写体側とは反対側の端部からは前記撮像素子に電気的に接続された撮像素子用可撓性配線部材が引き出され、
     前記振れ補正機構は、前記レンズに対して前記撮像素子が位置する側を中心に前記可動モジュールを揺動可能に支持する揺動支持部と、前記可動モジュールを前記レンズに対して前記撮像素子が位置する側を中心に揺動させる磁気力を発生させる振れ補正用磁気駆動機構と、を備えていることを特徴とする撮影用光学装置。
  18.  前記可動モジュールは、前記レンズをもって光軸方向に移動可能に前記支持体上に支持された移動体と、前記移動体と前記支持体との間において前記移動体を光軸方向に磁気駆動するレンズ駆動機構と、を備えていることを特徴とする請求項17に記載の撮影用光学装置。
  19.  前記揺動支持部は、前記可動モジュールおよび前記固定体のうちの一方側から他方側に向けて突出した支持突起と、他方側で当該支持突起の先端部が当接する被当接部を備えたピボット部であることを特徴とする請求項17または18に記載の撮影用光学装置。
  20.  前記振れ検出センサは、前記可動モジュールにおいて前記撮像素子に対して被写体側とは反対側位置に搭載され、
     前記振れ検出センサは、前記撮像素子用可撓性配線部材とは別体のセンサ用可撓性配線部材、あるいは前記撮像素子用可撓性配線部材と一体の可撓性配線部材に電気的に接続されていることを特徴とする請求項19に記載の撮影用光学装置。
  21.  前記振れ補正用磁気駆動機構は、前記振れ検出センサでの検出結果の積分値がゼロとなるように閉ループ制御されていることを特徴とする請求項20に記載の撮影用光学装置。
  22.  前記振れ検出センサは、前記ピボット部に対して被写体側で当該ピボット部に対して光軸方向で重なる位置に配置されていることを特徴とする請求項20または21に記載の撮影用光学装置。
  23.  前記振れ検出センサは、前記撮像素子用可撓性配線部材とは別体の前記センサ用可撓性配線部材に電気的に接続され、
     前記センサ用可撓性配線部材および前記撮像素子用可撓性配線部材は、いずれも可撓性の絶縁基材上に配線パターンが形成されたフレキシブル基板であって、少なくとも1箇所で光軸方向において折り重ねられ帯状細幅部分を備えていることを特徴とする請求項20乃至22の何れか一項に記載の撮影用光学装置。
  24.  前記センサ用可撓性配線部材および前記撮像素子用可撓性配線部材の各々の前記帯状細幅部分は、前記ピボット部によって前記可動モジュールと前記固定体との間に構成された隙間内で前記支持突起を避けるように通されていることを特徴とする請求項23に記載の撮影用光学装置。
  25.  前記センサ用可撓性配線部材および前記撮像素子用可撓性配線部材の各々の前記帯状細幅部分は、前記ピボット部を間に挟むように並列して延在していることを特徴とする請求項24に記載の撮影用光学装置。
  26.  前記センサ用可撓性配線部材および前記撮像素子用可撓性配線部材の各々の前記帯状細幅部分において前記手振れ検出センサおよび前記撮像素子に向かう折り曲げ部分は、前記支持突起の周りに当該支持突起を中心に配置されていることを特徴とする請求項25に記載の撮影用光学装置。
  27.  前記センサ用可撓性配線部材および前記撮像素子用可撓性配線部材の少なくともいずれか一方は、内側に曲げ戻り防止部材が接着された折れ曲がり部分を備えていることを特徴とする請求項23乃至26の何れか一項に記載の撮影用光学装置。
  28.  前記固定体は、前記可動モジュールに対して被写体側とは反対側位置に前記ピボット部の一部を構成する略矩形のベースを備え、
     当該ベースは、該ベースの底板部の相対向する2つの辺部のみに前記被写体側に向けて起立する側板部を備え、
     前記底板部のうち、他の2つの辺部に相当する部分には、前記センサ用可撓性配線部材および前記撮像素子用可撓性配線部材の前記折れ曲がり部分と重なる位置に切り欠きが形成されていることを特徴とする請求項23乃至27の何れか一項に記載の撮影用光学装置。
  29.  前記ベースの前記底板部上に前記支持突起が形成され、
     前記可動モジュールは、前記ベースと被写体側で対向する位置にセンサ用支持基板を備え、
     当該センサ用支持基板の被写体側の面に前記振れ検出センサが配置され、当該センサ用支持基板の被写体側とは反対側の面が前記支持突起の先端部が当接する前記被当接部になっていることを特徴とする請求項28に記載の撮影用光学装置。
  30.  前記センサ用可撓性配線部材および前記撮像素子用可撓性配線部材は、いずれも前記絶縁基材の一方の面に前記配線パターンが形成された片面フレキシブル基板であることを特徴とする請求項23乃至29の何れか一項に記載の撮影用光学装置。
  31.  前記可動モジュールを前記ピボット部に向けて付勢するための付勢手段を備え、
     当該付勢手段は、前記可動モジュールに連結される内周側連結部と、前記固定体に連結される外周側連結部と、前記内周側連結部から延在して前記外周側連結部に繋がる複数本のアーム部とを備えたジンバルバネであることを特徴とする請求項19乃至30の何れか一項に記載の撮影用光学装置。
  32.  前記ジンバルバネは、前記手振れ補正用磁気駆動機構が駆動を停止している中立期間中も前記可動モジュールを前記ピボット部に向けて付勢する付勢力を発生させる変形状態にあることを特徴とする請求項31に記載の撮影用光学装置。
  33.  前記可動モジュールを前記ピボット部に向けて付勢するための付勢手段を備え、
     当該付勢手段は、磁気的作用により前記可動モジュールを前記ピボット部に向けて付勢する磁気バネと、前記可動モジュールを前記ピボット部に向けて機構的に付勢するバネ部材とを備え、
     当該バネ部材は、前記可動モジュールに連結される内周側連結部と、前記固定体に連結される外周側連結部と、前記内周側連結部から延在して前記外周側連結部に繋がる複数本のアーム部とを備えたジンバルバネであることを特徴とする請求項19乃至30の何れか一項に記載の撮影用光学装置。
  34.  前記アーム部の少なくとも一部には、振動吸収材が固着されていることを特徴とする請求項31乃至33の何れか一項に記載の撮像用光学装置。
  35.  前記振れ検出センサは、前記可動モジュールにおいて前記撮像素子に対して被写体側とは反対側位置に搭載され、
     前記振れ検出センサは、前記撮像素子用可撓性配線部材とは別体のセンサ用可撓性配線部材、あるいは前記撮像素子用可撓性配線部材と一体の可撓性配線部材に電気的に接続されていることを特徴とする請求項17または18に記載の撮影用光学装置。
  36.  前記振れ補正用磁気駆動機構は、前記振れ検出センサでの検出結果の積分値がゼロとなるように閉ループ制御されていることを特徴とする請求項35に記載の撮影用光学装置。
  37.  前記振れ補正用磁気駆動機構は、前記可動モジュールを同一方向に揺動させる磁気力を、当該可動モジュールの揺動中心を間に挟んで対向する2箇所で対になって発生させることを特徴とする請求項19乃至36の何れか一項に記載の撮影用光学装置。
  38.  互いに直交する3方向を各々X軸、Y軸、Z軸とし、前記光軸に平行な方向をZ軸としたとき、
     前記可動モジュールと前記固定体との間には、前記振れ補正用磁気駆動機構として、X軸、Y軸およびZ軸のうちの2つの軸線周りに揺動させる磁気駆動力を発生させる2組の手振れ補正用磁気駆動機構が構成されていることを特徴とする請求項37に記載の撮影用光学装置。
  39.  前記2組の手振れ補正用磁気駆動機構は、Y軸方向において前記可動モジュールの揺動中心を間に挟んで対向する2箇所で対になって前記可動モジュールをX軸周りに揺動させる磁気駆動力を発生させる第1手振れ補正用磁気駆動機構と、X軸方向において前記可動モジュールの揺動中心を間に挟んで対向する2箇所で対になって前記可動モジュールをY軸周りに揺動させる磁気駆動力を発生させる第2手振れ補正用磁気駆動機構とから構成され、
     前記第1手振れ補正用磁気駆動機構は、前記可動モジュール上のY軸方向に位置する2個所の各々に配置された第1手振れ補正用マグネットと、当該2個所の前記第1手振れ補正用マグネットの各々にY軸方向で対向する第1手振れ補正用コイルとを備え、
     前記第2手振れ補正用磁気駆動機構は、前記可動モジュール上のX軸方向に位置する2個所の各々に配置された第2手振れ補正用マグネットと、当該2個所の前記第2手振れ補正用マグネットの各々にX軸方向で対向する第2手振れ補正用コイルと、を備えていることを特徴とする請求項38に記載の撮影用光学装置。
  40.  前記第1手振れ補正用コイルは、前記第1手振れ補正用マグネットに対してY軸方向で対向する位置からZ軸方向にずれた個所でX軸方向に延在している辺部分が有効辺とされ、
     前記第2手振れ補正用コイルは、前記第2手振れ補正用マグネットに対してX軸方向で対向する位置からZ軸方向にずれた個所でY軸方向に延在している辺部分が有効辺とされていることを特徴とする請求項39に記載の撮影用光学装置。
  41.  前記第1手振れ補正用マグネットおよび前記第2手振れ補正用マグネットは、外面側が異なる極に着磁され、
     前記第1手振れ補正用コイルは、前記X軸方向に延在している辺部分に加えて、Z軸方向に延在している辺部分も有効辺とされ、
     前記第2手振れ補正用コイルは、前記Y軸方向に延在している辺部分に加えて、Z軸方向に延在している辺部分も有効辺とされていることを特徴とする請求項40に記載の撮影用光学装置。
  42.  前記第1手振れ補正用マグネットおよび前記第2手振れ補正用マグネットは、各々の外面がZ軸方向で異なる極に着磁されており、
     前記第1手振れ補正用コイルは、前記第1手振れ補正用マグネットの異なる極に着磁されている各部分に対してY軸方向で対向するようにX軸方向に延在している辺部分が有効辺とされ、
     前記第2手振れ補正用コイルは、前記第2手振れ補正用マグネットの異なる極に着磁されている各部分に対してX軸方向で対向するようにY軸方向に延在している辺部分が有効辺とされていることを特徴とする請求項39に記載の撮影用光学装置。
  43.  前記第1手振れ補正用コイルおよび前記第2手振れ補正用コイルは、前記可動モジュールの外側に配置された角筒状のコイルホルダの各面に保持されていることを特徴とする請求項39乃至42の何れか一項に記載の撮影用光学装置。
  44.  前記固定体と前記可動モジュールとの間には、当該可動モジュールが振動した際に、当該可動モジュールと前記手振れ補正用コイルとの衝突、および前記手振れ補正マグネットと前記固定体との衝突が起こる前に前記可動モジュールと前記固定体とを当接させる度当たり部が配置されていることを特徴とする請求項39乃至43の何れか一項に記載の撮影用光学装置。
  45.  前記固定体には、前記可動モジュールに対して被写体側に、シャッタ機構を備えた付属モジュールが固定されていることを特徴とする請求項17乃至44の何れか一項に記載の撮影用光学装置。
PCT/JP2009/001912 2008-04-30 2009-04-27 振れ補正機能付き光学ユニット及び撮影用光学装置 WO2009133690A1 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200980115921.XA CN102016709B (zh) 2008-04-30 2009-04-27 带抖动修正功能的光学单元及摄影用光学装置
US12/916,918 US8238736B2 (en) 2008-04-30 2010-11-01 Optical unit with shake correcting function and photographic optical device

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008118579 2008-04-30
JP2008-118579 2008-04-30
JP2008147187A JP5106254B2 (ja) 2008-06-04 2008-06-04 撮影用光学装置
JP2008-147187 2008-06-04
JP2008334723A JP5140572B2 (ja) 2008-04-30 2008-12-26 振れ補正機能付き光学ユニット
JP2008-334723 2008-12-26

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US12/916,918 Continuation US8238736B2 (en) 2008-04-30 2010-11-01 Optical unit with shake correcting function and photographic optical device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2009133690A1 true WO2009133690A1 (ja) 2009-11-05

Family

ID=41254914

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2009/001912 WO2009133690A1 (ja) 2008-04-30 2009-04-27 振れ補正機能付き光学ユニット及び撮影用光学装置

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2009133690A1 (ja)

Cited By (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011155315A1 (ja) * 2010-06-08 2011-12-15 日本電産サンキョー株式会社 振れ補正機能付き光学ユニット
US20120039589A1 (en) * 2010-08-12 2012-02-16 Hon Hai Precision Industry Co., Ltd. Image stabilization system
JP2012037593A (ja) * 2010-08-04 2012-02-23 Nidec Sankyo Corp 撮影用光学装置
JP2012211995A (ja) * 2011-03-31 2012-11-01 Nidec Sankyo Corp 振れ補正機能付き光学ユニット
CN102870042A (zh) * 2010-04-30 2013-01-09 日本电产三协株式会社 带抖动修正功能的光学单元
CN102870043A (zh) * 2010-07-29 2013-01-09 日本电产科宝株式会社 倾斜修正单元
CN102884782A (zh) * 2010-06-16 2013-01-16 Hysonic株式公司 小型手动补正照相机模组
CN102934021A (zh) * 2010-06-08 2013-02-13 日本电产三协株式会社 带抖动修正功能的光学单元
JP2013122575A (ja) * 2011-11-08 2013-06-20 Sharp Corp 手振れ補正機能付きカメラモジュールおよびこれを搭載した電子機器
CN103460126A (zh) * 2011-04-11 2013-12-18 日本电产三协株式会社 带抖动修正功能的光学单元
JP2014235188A (ja) * 2013-05-30 2014-12-15 日本電産サンキョー株式会社 振れ補正機能付き光学ユニット
TWI483055B (zh) * 2010-12-06 2015-05-01 Hon Hai Prec Ind Co Ltd 相機模組
CN104808308A (zh) * 2015-05-20 2015-07-29 联想(北京)有限公司 一种相机马达及电子设备
EP2921892A3 (en) * 2014-03-17 2015-11-11 LG Innotek Co., Ltd. Lens moving unit and camera module having the same
EP2955557A1 (en) * 2014-06-11 2015-12-16 LG Innotek Co., Ltd. Lens moving device, camera module and optical apparatus
CN107534377A (zh) * 2015-09-14 2018-01-02 日本电产三协株式会社 线性致动器
WO2018100646A1 (ja) * 2016-11-29 2018-06-07 ミツミ電機株式会社 レンズ駆動装置、カメラモジュール、及びカメラ搭載装置
EP3588944A3 (en) * 2018-06-25 2020-02-26 Faro Technologies, Inc. Laser projector
CN112083619A (zh) * 2019-06-14 2020-12-15 日本电产三协株式会社 带抖动修正功能的光学单元
CN112782902A (zh) * 2020-03-13 2021-05-11 北京可利尔福科技有限公司 光学元件驱动机构及光学模组
CN112822368A (zh) * 2021-01-06 2021-05-18 维沃移动通信有限公司 摄像模组和电子设备
JP2021167969A (ja) * 2014-03-05 2021-10-21 エルジー イノテック カンパニー リミテッド レンズ駆動装置及びこれを含むカメラモジュール
CN115220278A (zh) * 2021-04-20 2022-10-21 日本电产三协株式会社 光学单元和光学设备

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001194150A (ja) * 2000-01-07 2001-07-19 Hitachi Ltd 角速度検出装置
JP2003107311A (ja) * 2001-09-27 2003-04-09 Nikon Corp 光学素子保持装置、鏡筒及び露光装置並びにデバイスの製造方法
JP2005217928A (ja) * 2004-01-30 2005-08-11 Matsushita Electric Ind Co Ltd カメラモジュール
WO2006075545A1 (ja) * 2005-01-11 2006-07-20 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. 手振れ補正装置
JP2007041326A (ja) * 2005-08-03 2007-02-15 Samsung Electronics Co Ltd 像ぶれ補正装置および撮像装置
JP2007041419A (ja) * 2005-08-04 2007-02-15 Konica Minolta Opto Inc 支持機構及びこれを用いた撮像装置、フレキシブル基板の取付構造及び取付方法
JP2007272210A (ja) * 2006-03-30 2007-10-18 Ind Technol Res Inst 画像安定化システムと方法
JP2009025481A (ja) * 2007-07-18 2009-02-05 Samsung Electronics Co Ltd 像ぶれ補正装置および撮像装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001194150A (ja) * 2000-01-07 2001-07-19 Hitachi Ltd 角速度検出装置
JP2003107311A (ja) * 2001-09-27 2003-04-09 Nikon Corp 光学素子保持装置、鏡筒及び露光装置並びにデバイスの製造方法
JP2005217928A (ja) * 2004-01-30 2005-08-11 Matsushita Electric Ind Co Ltd カメラモジュール
WO2006075545A1 (ja) * 2005-01-11 2006-07-20 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. 手振れ補正装置
JP2007041326A (ja) * 2005-08-03 2007-02-15 Samsung Electronics Co Ltd 像ぶれ補正装置および撮像装置
JP2007041419A (ja) * 2005-08-04 2007-02-15 Konica Minolta Opto Inc 支持機構及びこれを用いた撮像装置、フレキシブル基板の取付構造及び取付方法
JP2007272210A (ja) * 2006-03-30 2007-10-18 Ind Technol Res Inst 画像安定化システムと方法
JP2009025481A (ja) * 2007-07-18 2009-02-05 Samsung Electronics Co Ltd 像ぶれ補正装置および撮像装置

Cited By (52)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20130182325A1 (en) * 2010-04-30 2013-07-18 Nidec Sankyo Corporation Optical unit with shake correcting function
CN102870042B (zh) * 2010-04-30 2016-10-05 日本电产三协株式会社 带抖动修正功能的光学单元
US9291832B2 (en) * 2010-04-30 2016-03-22 Nidec Sankyo Corporation Optical unit with shake correcting function with flexible circuit board having folded-back portions
CN102870042A (zh) * 2010-04-30 2013-01-09 日本电产三协株式会社 带抖动修正功能的光学单元
JP2011257556A (ja) * 2010-06-08 2011-12-22 Nidec Sankyo Corp 振れ補正機能付き光学ユニット
CN102934021B (zh) * 2010-06-08 2016-01-20 日本电产三协株式会社 带抖动修正功能的光学单元
US9185296B2 (en) 2010-06-08 2015-11-10 Nidec Sankyo Corporation Optical unit with shake correcting function
US9049375B2 (en) 2010-06-08 2015-06-02 Nidec Sankyo Corporation Optical unit with shake correcting function
CN102918457A (zh) * 2010-06-08 2013-02-06 日本电产三协株式会社 带抖动修正功能的光学单元
CN102934021A (zh) * 2010-06-08 2013-02-13 日本电产三协株式会社 带抖动修正功能的光学单元
WO2011155315A1 (ja) * 2010-06-08 2011-12-15 日本電産サンキョー株式会社 振れ補正機能付き光学ユニット
US8676048B2 (en) * 2010-06-16 2014-03-18 Hysonic. Co., Ltd. Small-sized camera module for correcting hand-shake
US20130089311A1 (en) * 2010-06-16 2013-04-11 Hysonic. Co., Ltd. Small-sized camera module for correcting hand-shake
CN102884782A (zh) * 2010-06-16 2013-01-16 Hysonic株式公司 小型手动补正照相机模组
CN102870043A (zh) * 2010-07-29 2013-01-09 日本电产科宝株式会社 倾斜修正单元
JP2012037593A (ja) * 2010-08-04 2012-02-23 Nidec Sankyo Corp 撮影用光学装置
TWI485459B (zh) * 2010-08-12 2015-05-21 Hon Hai Prec Ind Co Ltd 成像裝置
US20120039589A1 (en) * 2010-08-12 2012-02-16 Hon Hai Precision Industry Co., Ltd. Image stabilization system
TWI483055B (zh) * 2010-12-06 2015-05-01 Hon Hai Prec Ind Co Ltd 相機模組
JP2012211995A (ja) * 2011-03-31 2012-11-01 Nidec Sankyo Corp 振れ補正機能付き光学ユニット
CN103460126A (zh) * 2011-04-11 2013-12-18 日本电产三协株式会社 带抖动修正功能的光学单元
JP2013122575A (ja) * 2011-11-08 2013-06-20 Sharp Corp 手振れ補正機能付きカメラモジュールおよびこれを搭載した電子機器
KR20160013838A (ko) * 2013-05-30 2016-02-05 니혼 덴산 산쿄 가부시키가이샤 흔들림 보정 기능이 부착된 광학 유닛
KR102195417B1 (ko) * 2013-05-30 2020-12-28 니혼 덴산 산쿄 가부시키가이샤 흔들림 보정 기능이 부착된 광학 유닛
JP2014235188A (ja) * 2013-05-30 2014-12-15 日本電産サンキョー株式会社 振れ補正機能付き光学ユニット
JP7331046B2 (ja) 2014-03-05 2023-08-22 エルジー イノテック カンパニー リミテッド レンズ駆動装置及びこれを含むカメラモジュール
JP2021167969A (ja) * 2014-03-05 2021-10-21 エルジー イノテック カンパニー リミテッド レンズ駆動装置及びこれを含むカメラモジュール
US11698509B2 (en) 2014-03-05 2023-07-11 Lg Innotek Co., Ltd. Lens driving device and camera module comprising same
US11758271B2 (en) 2014-03-17 2023-09-12 Lg Innotek Co., Ltd. Lens moving unit comprising a sensing magnet and a correction magnet
US9979888B2 (en) 2014-03-17 2018-05-22 Lg Innotek Co., Ltd. Lens moving unit and camera module having the same
US9547216B2 (en) 2014-03-17 2017-01-17 Lg Innotek Co., Ltd. Lens moving unit and camera module having the same
US11356609B2 (en) 2014-03-17 2022-06-07 Lg Innotek Co., Ltd. Lens moving unit comprising a sensing magnet and a correction magnet
US10425585B2 (en) 2014-03-17 2019-09-24 Lg Innotek Co., Ltd. Lens moving unit and camera module having the same
EP2921892A3 (en) * 2014-03-17 2015-11-11 LG Innotek Co., Ltd. Lens moving unit and camera module having the same
US10972666B2 (en) 2014-03-17 2021-04-06 Lg Innotek Co., Ltd. Lens moving unit comprising a sensing magnet and a correction magnet
EP2955557A1 (en) * 2014-06-11 2015-12-16 LG Innotek Co., Ltd. Lens moving device, camera module and optical apparatus
US10768439B2 (en) 2014-06-11 2020-09-08 Lg Innotek Co., Ltd. Lens moving device, camera module and optical apparatus
CN104808308B (zh) * 2015-05-20 2019-04-26 联想(北京)有限公司 一种相机马达及电子设备
CN104808308A (zh) * 2015-05-20 2015-07-29 联想(北京)有限公司 一种相机马达及电子设备
CN107534377B (zh) * 2015-09-14 2020-10-02 日本电产三协株式会社 线性致动器
EP3352348A4 (en) * 2015-09-14 2019-04-17 Nidec Sankyo Corporation LINEAR ACTUATOR
CN107534377A (zh) * 2015-09-14 2018-01-02 日本电产三协株式会社 线性致动器
WO2018100646A1 (ja) * 2016-11-29 2018-06-07 ミツミ電機株式会社 レンズ駆動装置、カメラモジュール、及びカメラ搭載装置
US11209661B2 (en) 2016-11-29 2021-12-28 Mitsumi Electric Co., Ltd. Lens driving device, camera module, and camera-equipped device
US10884257B2 (en) 2018-06-25 2021-01-05 Faro Technologies, Inc. Background light suppression for a laser projector
EP3588944A3 (en) * 2018-06-25 2020-02-26 Faro Technologies, Inc. Laser projector
CN112083619A (zh) * 2019-06-14 2020-12-15 日本电产三协株式会社 带抖动修正功能的光学单元
CN112782902A (zh) * 2020-03-13 2021-05-11 北京可利尔福科技有限公司 光学元件驱动机构及光学模组
CN112782902B (zh) * 2020-03-13 2022-09-02 北京可利尔福科技有限公司 光学元件驱动机构及光学模组
CN112822368A (zh) * 2021-01-06 2021-05-18 维沃移动通信有限公司 摄像模组和电子设备
CN115220278A (zh) * 2021-04-20 2022-10-21 日本电产三协株式会社 光学单元和光学设备
CN115220278B (zh) * 2021-04-20 2024-05-31 日本电产三协株式会社 光学单元和光学设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2009133690A1 (ja) 振れ補正機能付き光学ユニット及び撮影用光学装置
JP5106254B2 (ja) 撮影用光学装置
JP5140572B2 (ja) 振れ補正機能付き光学ユニット
JP5140573B2 (ja) 振れ補正機能付き光学ユニット
US8238736B2 (en) Optical unit with shake correcting function and photographic optical device
WO2009133691A1 (ja) 振れ補正機能付き光学ユニット
JP5542681B2 (ja) 振れ補正機能付き光学ユニット、光学機器、および振れ補正機能付き光学ユニットの製造方法
JP5771373B2 (ja) 振れ補正機能付き光学ユニット
JP5230346B2 (ja) 振れ補正機能付き光学ユニット
JP5893363B2 (ja) 振れ補正機能付き光学ユニット
US8279289B2 (en) Optical unit with shake correcting function
JP5828686B2 (ja) 振れ補正機能付き光学ユニット
WO2010044221A1 (ja) 振れ補正機能付き光学ユニット
JP5535078B2 (ja) 振れ補正機能付き光学ユニット
JP2010156814A (ja) 振れ補正機能付き光学ユニット、および振れ補正機能付き光学ユニットの製造方法
JP5604068B2 (ja) 光学ユニットおよびその製造方法
JP2010096862A (ja) 振れ補正機能付き光学ユニット
JP5351483B2 (ja) 振れ補正機能付き光学ユニット
JP2010096861A (ja) 振れ補正機能付き光学ユニット
JP5755476B2 (ja) 振れ補正機能付き光学ユニット
JP6133092B2 (ja) 撮影用光学装置
JP2010096860A (ja) 振れ補正機能付き光学ユニット
JP2011039275A (ja) 光学ユニット
JP5551903B2 (ja) 光学機器
JP5383378B2 (ja) 光学ユニット

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200980115921.X

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 09738627

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 09738627

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1