WO2009101198A1 - Profile system for a shutter frame support - Google Patents

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WO2009101198A1
WO2009101198A1 PCT/EP2009/051744 EP2009051744W WO2009101198A1 WO 2009101198 A1 WO2009101198 A1 WO 2009101198A1 EP 2009051744 W EP2009051744 W EP 2009051744W WO 2009101198 A1 WO2009101198 A1 WO 2009101198A1
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WO
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profile
frame
base
roller shutter
latching
Prior art date
Application number
PCT/EP2009/051744
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German (de)
French (fr)
Inventor
Wolfgang Jäger
Frank Simon
Original Assignee
Profine Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08—Roll-type closures
    • E06B9/11—Roller shutters
    • E06B9/17—Parts or details of roller shutters, e.g. suspension devices, shutter boxes, wicket doors, ventilation openings
    • E06B9/17007—Shutter boxes; Details or component parts thereof
    • E06B9/17023—Shutter boxes; Details or component parts thereof made of more than two pieces

Definitions

  • the invention relates to a top roller shutter box for placement on an upper, horizontally extending, several locking feet exhibiting window frame profile, wherein the roller shutter box comprises a base base profile made of plastic, a plurality of cover profiles and two end covers.
  • the invention particularly relates to the design of a base base profile for a top-mounted roller shutter boxes.
  • roller shutter boxes made of plastic profiles, in particular of flat hollow plastic profiles are well known.
  • the present invention relates to a roller shutter attachment box.
  • Plastic roller shutter boxes usually have on the two end faces injection-molded head pieces or front hoods for receiving the winding shaft for the roller shutter, while the individual panels or cover profiles are produced by extrusion.
  • the roller shutter armor is - after leaving the shutter box - laterally guided in roller shutter rails, which are usually adjacent directly to the outer visible surfaces of the window frame, ie, whose installation position is determined by the outer visible surface of the window frame.
  • the depth of the roller shutter rails is adapted to the extent to which the roller shutter box in the mounted state protrudes outwards beyond the outer visible surface of the window frame.
  • EP 0 952 296 B1 is to form the bottom base profile of the top roller shutter box without detent function and screw it directly to the frame.
  • the assembly by screwing with the frame is considerably more expensive than the clipping or latching.
  • Object of the present invention is therefore to provide a generic roller shutter box and a profile system for this purpose, the shutter box with a single floor base profile with several different frame different width and / or Ras foot assembly and / or Rastfußgeometrie detentively connected and wherein each one exact Fixing the position of the roller shutter box relative to the outer visible surface of the window frame can be ensured.
  • the invention achieves this object by a generic top-mounted roller shutter box with a bottom base profile made of plastic, in which the base base profile a support angle for fixing the support position of the shutter box on the outer upper edge of the frame profile, a latching ridge for tampering the outer latching foot of the frame having sole locking of the base base profile on the frame profile and a support surface for resting on the further locking feet of the frame.
  • the support bracket engages in the assembled state of the base base profile, the outer upper edge - in cross-section, the outer upper corner - of the frame profile and fixes the position of the base profile base so with respect to the outer view surface of the frame profile and against the top.
  • Prefers the support angle according to the invention is designed as an angled web at its end.
  • the outer viewing surface of this attachment shell is considered as the outer visible surface of the frame profile in the sense of this invention.
  • the support angle according to the invention encompasses the upper edge of the aluminum attachment shell or of the assembled frame profile including the aluminum attachment shell in the assembled state of the base base profile so that the positional positioning of the base base profile is automatically oriented on this outer viewing surface of the attachment shell.
  • roller shutter box itself is likewise positioned in a defined manner relative to this outer visible surface of the attachment shell, so that the outer edge of the roller shutter track rail - the inner edge of which rests on the outer visible surface of the aluminum attachment profile - in turn matches the outer edge of the roller shutter box.
  • the latching of the base base profile according to the invention is carried out exclusively via a single latching web which engages behind the outer latching foot of the frame profile.
  • This latching foot is attached to the base base profile so as to be relatively flexible in bending, that is to say either over a relatively long web and / or with a relatively small web width. It is crucial that is not significantly shifted by the force exerted by the latching function on the base base profile pressure force. This is achieved in that the support bracket is designed much more rigid in relation to the locking foot, so in particular is attached to the base base profile with a much shorter and / or thicker web.
  • the support angle according to the invention can also be formed directly on the base base profile.
  • the latching on the frame profile takes place exclusively via a single latching web of the base base profile, which engages only behind the outer, directly adjacent to the outer visible surface Rastfuß of the frame profile.
  • the floor base profile according to the invention with different frame profiles, in particular with frame profiles of different width or depth and / or Rastfußan extract and / or Rastfußgeometrie be detent connected. Different widths of the outer locking leg of the frame are compensated by the relatively flexible design of the locking foot of the base profile.
  • the locking web of the bottom base profile engages behind the outer snap-in foot of the frame in such a way that a torque is exerted on the base base profile in the direction of the frame profile, so that the base base profile rests with its bearing surface on the further locking feet of the frame.
  • the bottom base profile on the outside a guide for an additional roller blind, z. As a fly screen, and / or for the roller shutter, said guide presses in the assembled state with an open end resiliently on the outer visible surface of the frame profile and thus exerts an additional torque on the base base profile in the direction of the frame profile.
  • the bottom base profile in a conventional manner on the opposite side of the support angle, an approximately horizontally extending slot-shaped receiving groove into which an angle profile can be engaged in different insertion depth.
  • This angle profile has two legs, in particular approximately perpendicular to each other, of which one with corresponding locking means, in particular approximately sawtooth-like notches, and the second leg preferably a has double-sided adhesive tape.
  • the base base profile can be adapted to different depths of the frame profiles and at the same time an additional attachment to the inner surface of the Blendrahmen- profuse and a seal of the base base profile relative to the frame profile.
  • the base base profile is at its side facing away from the support angle, so directed towards the interior side - in particular articulated - connected to a bottom flap profile, which in turn adjoins the inner vertical cover profile.
  • the distance between the base base profile and the inner cover profile remains - even when using different frame profiles with different depths - always the same, so that always the same base base profile, the same bottom flap profile, the same front covers and the same inner cover profile can be used.
  • FIG. 2 shows a detail of the outer side of the base profile.
  • FIG. 3 shows an alternative embodiment of the base profile with a first frame profile.
  • FIG. 4 shows the base profile according to FIG. 3 with another
  • Fig. 6 shows an alternative embodiment of a top roller shutter Ways to carry out the invention
  • a roller shutter attachment box 1 with bottom base profile 8, bottom flap profile 12, inner cover profile 9, top cover profile 10, outer cover profile 11 and the front hood 14 is shown in section.
  • the bottom base profile 8 is firmly connected via the screw 20 with the front hood 14.
  • the cover profiles 9, 10 and 11 are screwed via corresponding screw channels 15 with the end cap 14, while the bottom flap profile 12 remains open as a revision flap.
  • the fully assembled roller shutter box is set to mount on the frame 2 with the support bracket 17 on the outer top edge 5 of the frame 2, wherein the flexible latching web 18 engages behind the hinterschni tten outer latching foot 4 of the frame profile 2. Due to the spring action of the latching connection formed by the outer latching foot 4 and the latching web 18, the base base profile 8 is pressed with its bearing surface 19 onto the further latching feet 3 of the window frame 2.
  • the bottom base profile 8 has a slot-shaped receiving groove 27, which has a sawtooth-like contour on its underside.
  • the angle profile 24 is inserted after placing the shutter box 1, which also has a saw-tooth-like contour on one of its legs and thus can engage in different positions self-locking in the receiving groove 27.
  • the second leg of the angle section 24 is provided with a double-sided adhesive tape 25, so that the angle profile 24 after insertion into the receiving groove 27 forms both a pleasing optical conclusion and an additional attachment to the frame profile 2.
  • the double-sided adhesive tape 25 seals the bottom base profile. 8 from the frame 2 from.
  • the outer side of the base base profile 8 is shown enlarged in the mounted state.
  • the projecting beyond the outer visible surface 22 of the frame 2 circular segment-shaped arc of the base base profile 8 forms a guide for a - not shown in the figures - insect screen and can by clipping a complementary profile in the groove 30, not shown in FIGS be extended so that the roller shutter box can be used without an additional insect screen.
  • the detent web 28 serves to hold such an insect screen.
  • FIGS. 3 to 5 show an alternative exemplary embodiment of the floor base profile 8 according to the invention, the parts essential to the invention, namely support bracket 17, latching web 18 and support surface 19, largely corresponding to the exemplary embodiment in FIG.
  • the base base profile 8 shown in FIGS. 3 to 5 is connected to different frame profiles 2 a, 2 b and 2 c, wherein these frame profiles 2 a to 2 c have a different overall depth and, on the other hand, different arrangements relative to the frame profile 2 in FIG. 1 and geometries of the locking feet 3 and 4 ', 4 ", 4'" have. It can be seen from FIGS.
  • the floor base profile 8 according to the invention can be combined with different frame depths and latching feet 3 by means of the relatively flexurally rigid design of the support bracket 17 and the relatively flexible design of the latching web 18, wherein the relative position of the Base profile 8 is fixed relative to the outer viewing surface 22 of the frame 2.
  • the outer roller shutter guide region merges integrally into the support bracket 17. Furthermore, the outer cover profile 11 is on its underside provided with a small nose 31 which engages over the outer visible surface 23 of the roller shutter guide rail 16, so that the outer viewing surface 23 of the roller shutter guide strip springs back by approximately 1 mm behind the outer visible surface 21 of the roller shutter box 1.
  • the front hood 14 is firmly connected via corresponding screws which engage in the screw channels 20 of the base base profile 8, so that with the exact positioning of the base base profile 8 at the top edge 5 of the frame 2 at the same time an exact positioning of the entire Roller shutter box 1 and in particular the outer viewing surface 21 with respect to this outer viewing surface 22 of the frame 2 takes place.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Operating, Guiding And Securing Of Roll- Type Closing Members (AREA)

Abstract

The invention relates to a shutter frame support (1) for placement onto an upper, horizontal window frame profile (2) comprising a plurality of latching feet (3, 4) and an external upper edge (5). The shutter frame (1) comprises a plastic floor base profile (8), a plurality of cover profiles (9, 10, 11, 12) and two rear covers (14). The floor base profile (8) is rigidly connected laterally to the rear cover (14) and comprises a support bracket (17) for affixing the support position of the shutter frame (1) to the external upper edge (5) of the window frame profile (2), a latch stirrup (18) for underside engagement of the external latching foot (4) of the window frame as the sole latching means of the floor base profile (8) at the window frame profile (2), and a support surface (19) for support on the other latching feet (3) of the window frame.

Description

Beschreibungdescription
Profilsystem für einen Aufsatz-RollladenkastenProfile system for a tower shutter box
Die Erfindung betrifft einen Aufsatz-Rollladenkasten zum Aufsetzen auf ein oberes, horizontal verlaufendes, mehrere Rast- fuße aufweisendes Blendrahmenprofil, wobei der Rollladenkasten ein Bodenbasisprofil aus Kunststoff, mehrere Deckelprofile sowie zwei Stirnhauben umfasst. Die Erfindung betrifft insbesondere die Ausgestaltung eines Bodenbasisprofils für einen Aufsatz-Rollladenkästen .The invention relates to a top roller shutter box for placement on an upper, horizontally extending, several locking feet exhibiting window frame profile, wherein the roller shutter box comprises a base base profile made of plastic, a plurality of cover profiles and two end covers. The invention particularly relates to the design of a base base profile for a top-mounted roller shutter boxes.
Technisches GebietTechnical area
Rollladenkästen aus Kunststoffprofilen, insbesondere aus flachen Kunststoffhohlprofilen, sind allgemein bekannt. Man unterscheidet sogenannte Rollladenaufsatzkästen, die mit einem Bodenbasisprofil auf der oberen horizontalen Außenseite eines Blendrahmens oder Verbreiterungsprofils montiert werden, und Vorsatzkästen, die in der Regel von außen vor eine Blendrahmenverbreiterung oder eine oberhalb des Blendrahmens angeordnete Blende montiert werden. Die vorliegende Erfindung betrifft einen Rollladenaufsatzkasten .Roller shutter boxes made of plastic profiles, in particular of flat hollow plastic profiles, are well known. A distinction is made between so-called roller shutter top boxes, which are mounted with a bottom base profile on the upper horizontal outside of a frame or extension profile, and header boxes, which are usually mounted from the outside in front of a Blendrahmenverbreiterung or above the window frame arranged aperture. The present invention relates to a roller shutter attachment box.
Kunststoff-Rollladenkästen weisen üblicherweise an den beiden Stirnseiten spritzgegossene Kopfstücke oder Stirnhauben zur Aufnahme der Wickelwelle für den Rollladenpanzer auf, während die einzelnen Blenden bzw. Deckelprofile im Extrusionsverfahren hergestellt werden.Plastic roller shutter boxes usually have on the two end faces injection-molded head pieces or front hoods for receiving the winding shaft for the roller shutter, while the individual panels or cover profiles are produced by extrusion.
Der Rollladenpanzer wird - nach Austritt aus dem Rollladenkasten - seitlich in Rollladenlaufschienen geführt, die in der Regel unmittelbar an die äußeren Sichtflächen des Blendrahmens angrenzen, d. h., deren Einbaulage durch die äußere Sichtfläche des Blendrahmens vorgegeben ist. Die Tiefe der Rollladenlauf- schienen ist aus ästhetischen Gründen an das Maß angepasst, mit dem der Rollladenkasten im montierten Zustand außen über die äußere Sichtfläche des Blendrahmens ragt. Um einen einwand- freien Einlauf des Rollladenpanzers in die Rollladenlauf¬ schienen und - im Querschnitt betrachtet - eine Übereinstimmung der Außenkante des Rollladenkastens mit den Außenkanten der Rollladenlaufschienen zu erreichen, ist eine exakte Fixierung der Lage des Rollladenkastens gegenüber der äußeren Sichtfläche des Blendrahmens notwendig.The roller shutter armor is - after leaving the shutter box - laterally guided in roller shutter rails, which are usually adjacent directly to the outer visible surfaces of the window frame, ie, whose installation position is determined by the outer visible surface of the window frame. For reasons of aesthetics, the depth of the roller shutter rails is adapted to the extent to which the roller shutter box in the mounted state protrudes outwards beyond the outer visible surface of the window frame. In order to free inlet of the roller shutter in the roller shutter ¬ rails and - viewed in cross section - to achieve a match of the outer edge of the shutter box with the outer edges of the roller shutter rails, an exact fixation of the position of the shutter box relative to the outer visible surface of the window frame is necessary.
Stand der TechnikState of the art
Es ist üblich, das Bodenbasisprofil eines Aufsatz-Rollladen¬ kasten an seiner Unterseite mit Rastfunktionen auszustatten, die mit den Rastfüßen des Blendrahmens beim Aufsetzen des Roll¬ ladenkastens verrastet werden (DE 20 2006 000982 Ul) . Die Geo¬ metrie der Rastfüße von Blendrahmenprofilen unterschiedlicher Kunststoff -Fenstersysteme und deren Anordnung weichen jedoch erheblich voneinander ab. Die Rastmittel des Bodenbasisprofils müssen daher genau auf ein bestimmtes Kunststoff-Fenstersystem abgestimmt werden, d. h., für jedes Kunststoff-Fenstersystem wird ein eigenes Bodenbasisprofil benötigt. Diese Lösung ist jedoch wegen der Vielzahl der benötigten Bodenbasisprofile nachteilig .It is customary to equip the bottom base profile of a top roller shutter ¬ box on its underside with locking functions, which are latched with the locking feet of the frame when placing the roll ¬ loading box (DE 20 2006 000982 Ul). However, the Geo ¬ geometry of the locking feet of frame profiles of various plastic -Fenstersysteme and their arrangement differ considerably. The locking means of the base base profile must therefore be tailored to a specific plastic window system, ie, for each plastic window system, a separate base base profile is needed. However, this solution is disadvantageous because of the large number of soil base profiles required.
Es ist auch bereits vorgeschlagen worden, zwischen dem Bodenbasisprofil und dem Blendrahmenprofil ein Adapterprofil einzu¬ setzen, wobei, soweit das Adapterprofil mit dem Blendrahmen verklipst werden kann, für jedes Kunststoff-Fenstersystem ein eigenes Adapterprofil benötigt wird. Alternativ hierzu sind auch Adapterlösungen bekannt, bei denen das Adapterprofil mit dem Blendrahmen verschraubt werden muss. Diese Lösungen sind jedoch wegen der Vielzahl der benötigten Adapterprofile bzw. wegen des zusätzlichen Aufwandes durch das Verschrauben unbefriedigend. (DE 20 2006 006 839 Ul, DE 10 2005 010 559 B3, DE 10 2005 008 387 Al, DE 10 2004 011 048 Al, DE 20 213 770 Ul, DE 19 948 467 Al) Eine weitere Möglichkeit (DE 20 212 108 Ul, DE 20 100 777 Ul,It has also been suggested einzu an adapter profile ¬ set between the bottom base profile and the frame profile, as far as the adapter profile to the window frame can be clipped, for each plastic window system, a separate adapter profile is needed. Alternatively, adapter solutions are known in which the adapter profile must be bolted to the frame. However, these solutions are unsatisfactory because of the large number of adapter profiles required or because of the additional effort by screwing. (DE 20 2006 006 839 Ul, DE 10 2005 010 559 B3, DE 10 2005 008 387 Al, DE 10 2004 011 048 Al, DE 20 213 770 Ul, DE 19 948 467 Al) Another possibility (DE 20 212 108 Ul, DE 20 100 777 Ul,
EP 0 952 296 Bl) besteht darin, das Bodenbasisprofil des Aufsatz-Rollladenkastens ohne Rastfunktion auszubilden und dieses direkt mit dem Blendrahmen zu verschrauben . Die Montage durch Verschrauben mit dem Blendrahmen ist jedoch erheblich aufwendiger als das Verklipsen bzw. Verrasten.EP 0 952 296 B1) is to form the bottom base profile of the top roller shutter box without detent function and screw it directly to the frame. However, the assembly by screwing with the frame is considerably more expensive than the clipping or latching.
Aufgabetask
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, einen gattungsgemäßen Rollladenkasten und ein Profilsystem hierfür zur Verfügung zu stellen, wobei der Rollladenkasten mit einem einzigen Bodenbasisprofil mit mehreren unterschiedlichen Blendrahmen unterschiedlicher Breite und/oder Ras t fußanordnung und/oder Rastfußgeometrie rastend verbunden und wobei jeweils eine exakte Fixierung der Lage des Rollladenkastens gegenüber der äußeren Sichtfläche des Blendrahmens sichergestellt werden kann .Object of the present invention is therefore to provide a generic roller shutter box and a profile system for this purpose, the shutter box with a single floor base profile with several different frame different width and / or Ras foot assembly and / or Rastfußgeometrie detentively connected and wherein each one exact Fixing the position of the roller shutter box relative to the outer visible surface of the window frame can be ensured.
Darstellung der ErfindungPresentation of the invention
Die Erfindung löst diese Aufgabe durch einen gattungsgemäßen Aufsatz-Rollladenkasten mit einem Bodenbasisprofil aus Kunst- stoff, bei dem das Bodenbasisprofil einen Auflagewinkel zur Fixierung der Auflageposition des Rollladenkastens an der äußeren Oberkante des Blendrahmenprofils, einen Raststeg zur Hin- tergreifung des äußeren Rastfußes des Blendrahmens als alleinige Verrastung des Bodenbasisprofils am Blendrahmenprofil und eine Auflagefläche zur Auflage auf den weiteren Rastfüßen des Blendrahmens aufweist.The invention achieves this object by a generic top-mounted roller shutter box with a bottom base profile made of plastic, in which the base base profile a support angle for fixing the support position of the shutter box on the outer upper edge of the frame profile, a latching ridge for tampering the outer latching foot of the frame having sole locking of the base base profile on the frame profile and a support surface for resting on the further locking feet of the frame.
Der Auflagewinkel umgreift im montierten Zustand des Bodenbasisprofils die äußere obere Kante - im Querschnitt die äußere obere Ecke - des Blendrahmenprofils und fixiert die Lage des Bodenbasisprofils damit gegenüber der Außensicht fläche des Blendrahmenprofils und gegenüber dessen Oberseite. Bevorzugt ist der erfindungsgemäße Auflagewinkel als an seinem Ende abgewinkelter Steg ausgeführt.The support bracket engages in the assembled state of the base base profile, the outer upper edge - in cross-section, the outer upper corner - of the frame profile and fixes the position of the base profile base so with respect to the outer view surface of the frame profile and against the top. Prefers the support angle according to the invention is designed as an angled web at its end.
Soweit an der Außenseite des Blendrahmenprofils eine Vorsatzschale, beispielsweise aus Aluminium, aufgeklipst ist, wird als Außensichtflache des Blendrahmenprofils im Sinne dieser Erfindung die Außensichtfläche dieser Vorsatzschale betrachtet. Der erfindungsgemäße Auflagewinkel umgreift nämlich im montierten Zustand des Bodenbasisprofils dann die obere Kante der Alu-Vorsatzschale oder des zusammengesetzten Blendrahmen- profus einschließlich der Alu-Vorsatzschale, so dass die Lagepositionierung des Bodenbasisprofils sich automatisch an dieser Außensichtfläche der Vorsatzschale orientiert. Damit ist zugleich sichergestellt, dass der Rollladenkasten selbst ebenfalls definiert gegenüber dieser Außensichtflache der Vorsatz- schale positioniert wird, so dass die Außenkante der Rollladenlaufschiene - deren innenliegende Kante an der Außensichtflache des Alu-Vorsatzprofiles anliegt - wiederum mit der Außenkante des Rollladenkastens übereinstimmt.Insofar as an attachment shell, for example made of aluminum, is clipped onto the outer side of the frame profile, the outer viewing surface of this attachment shell is considered as the outer visible surface of the frame profile in the sense of this invention. Namely, the support angle according to the invention encompasses the upper edge of the aluminum attachment shell or of the assembled frame profile including the aluminum attachment shell in the assembled state of the base base profile so that the positional positioning of the base base profile is automatically oriented on this outer viewing surface of the attachment shell. This ensures at the same time that the roller shutter box itself is likewise positioned in a defined manner relative to this outer visible surface of the attachment shell, so that the outer edge of the roller shutter track rail - the inner edge of which rests on the outer visible surface of the aluminum attachment profile - in turn matches the outer edge of the roller shutter box.
Die Verrastung des Bodenbasisprofils erfolgt erfindungsgemäß ausschließlich über einen einzigen Raststeg, der hinter den äußeren Rastfuß des Blendrahmenprofils greift. Dieser Rastfuß ist relativ biegeelastisch an dem Bodenbasisprofil befestigt, also entweder über einen relativ langen Steg und/oder mit einer relativ geringen Stegbreite. Entscheidend ist dabei, dass durch die durch die Rastfunktion auf das Bodenbasisprofil ausgeübte Andruckkraft das Bodenbasisprofil nicht wesentlich verschoben wird. Dieses wird dadurch erreicht, dass der Auflagewinkel im Verhältnis zu dem Rastfuß wesentlich biegesteifer ausgeführt ist, also insbesondere mit einem wesentlich kürzeren und/oder dickeren Steg am Bodenbasisprofil befestigt ist. Der erfindungsgemäße Auflagewinkel kann auch unmittelbar an dem Bodenbasisprofil angeformt sein. Die Verrastung am Blendrahmenprofil erfolgt ausschließlich über einen einzigen Raststeg des Bodenbasisprofils, der lediglich hinter den äußeren, unmittelbar an die Außensichtflache angrenzenden Rastfuß des Blendrahmenprofils greift. Dadurch kann das erfindungsgemäße Bodenbasisprofil mit unterschiedlichen Blendrahmenprofilen, insbesondere mit Blendrahmenprofilen unterschiedlicher Breite bzw. Bautiefe und/oder Rastfußanordnung und/oder Rastfußgeometrie rastend verbunden werden. Unterschiedliche Breiten des äußeren Rastfusses der Blendrahmen werden dabei durch die relativ biegeelastische Ausführung des Rastfusses des Bodenbasisprofils ausgeglichen.The latching of the base base profile according to the invention is carried out exclusively via a single latching web which engages behind the outer latching foot of the frame profile. This latching foot is attached to the base base profile so as to be relatively flexible in bending, that is to say either over a relatively long web and / or with a relatively small web width. It is crucial that is not significantly shifted by the force exerted by the latching function on the base base profile pressure force. This is achieved in that the support bracket is designed much more rigid in relation to the locking foot, so in particular is attached to the base base profile with a much shorter and / or thicker web. The support angle according to the invention can also be formed directly on the base base profile. The latching on the frame profile takes place exclusively via a single latching web of the base base profile, which engages only behind the outer, directly adjacent to the outer visible surface Rastfuß of the frame profile. Thereby, the floor base profile according to the invention with different frame profiles, in particular with frame profiles of different width or depth and / or Rastfußanordnung and / or Rastfußgeometrie be detent connected. Different widths of the outer locking leg of the frame are compensated by the relatively flexible design of the locking foot of the base profile.
Bevorzugt hintergreift der erfindungsgemäße Raststeg des Bodenbasisprofils den äußeren Rastfuß des Blendrahmens in der Art, dass ein Drehmoment auf das Bodenbasisprofil in Richtung auf das Blendrahmenprofil ausgeübt wird, so dass das Bodenbasisprofil mit seiner Auflagefläche auf den weiteren Rastfüßen des Blendrahmens aufliegt. Nach einer besonders bevorzugten Ausführung der Erfindung weist das Bodenbasisprofils außenseitig eine Führung für ein Zusatzrollo, z. B. ein Fliegengitter, und/oder für den Rollladenpanzer auf, wobei diese Führung im montierten Zustand mit einem offenen Ende federnd auf die Außensichtflache des Blendrahmenprofils drückt und damit ein zusätzliches Drehmoment auf das Bodenbasisprofil in Richtung auf das Blendrahmenprofil ausübt.Preferably, the locking web of the bottom base profile according to the invention engages behind the outer snap-in foot of the frame in such a way that a torque is exerted on the base base profile in the direction of the frame profile, so that the base base profile rests with its bearing surface on the further locking feet of the frame. According to a particularly preferred embodiment of the invention, the bottom base profile on the outside a guide for an additional roller blind, z. As a fly screen, and / or for the roller shutter, said guide presses in the assembled state with an open end resiliently on the outer visible surface of the frame profile and thus exerts an additional torque on the base base profile in the direction of the frame profile.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist das Bodenbasisprofil in an sich bekannter Weise an der dem Auflagewinkel gegenüberliegenden, innenliegenden Seite eine etwa horizontal verlaufende schlitzförmige Aufnahmenut auf, in die ein Winkelprofil in unterschiedlicher Einstecktiefe eingerastet werden kann. Dieses Winkelprofil weist zwei insbesondere etwa senkrecht zueinander verlaufende Schenkel auf, von denen einer mit entsprechenden Rastmitteln, insbesondere etwa sägezahnartig ausgebildeten Rastungen, und der zweite Schenkel bevorzugt ein doppelseitiges Klebeband aufweist. Mit Hilfe dieses Winkelprofils kann das Bodenbasisprofil an unterschiedliche Bautiefen der Blendrahmenprofile angepasst werden und zugleich eine zusätzliche Befestigung auf der Innensichtflache des Blendrahmen- profus sowie eine Abdichtung des Bodenbasisprofil gegenüber dem Blendrahmenprofil erfolgen.According to a preferred embodiment of the invention, the bottom base profile in a conventional manner on the opposite side of the support angle, an approximately horizontally extending slot-shaped receiving groove into which an angle profile can be engaged in different insertion depth. This angle profile has two legs, in particular approximately perpendicular to each other, of which one with corresponding locking means, in particular approximately sawtooth-like notches, and the second leg preferably a has double-sided adhesive tape. With the help of this angle profile, the base base profile can be adapted to different depths of the frame profiles and at the same time an additional attachment to the inner surface of the Blendrahmen- profuse and a seal of the base base profile relative to the frame profile.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Bodenbasisprofil an seiner dem Auflagewinkel abgewandten, also zum Rauminneren gerichteten Seite - insbesondere gelenkig - mit einem Bodenklappenprofil verbunden, das wiederum an das innenliegende senkrechte Deckelprofil angrenzt. Der Abstand zwischen dem Bodenbasisprofil und dem innenliegenden Deckelprofil bleibt - auch bei Verwendung unterschiedlicher Blendrahmenprofile mit unterschiedlicher Bautiefe - immer gleich, so dass immer das gleiche Bodenbasisprofil, das gleiche Bodenklappenprofil, die gleichen Stirnhauben und das gleiche innenliegenden Deckelprofil verwendet werden kann.According to a preferred embodiment of the invention, the base base profile is at its side facing away from the support angle, so directed towards the interior side - in particular articulated - connected to a bottom flap profile, which in turn adjoins the inner vertical cover profile. The distance between the base base profile and the inner cover profile remains - even when using different frame profiles with different depths - always the same, so that always the same base base profile, the same bottom flap profile, the same front covers and the same inner cover profile can be used.
Kurze Beschreibung der ZeichnungShort description of the drawing
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbei- spiels sowie der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen dabei:The invention will be explained in more detail with reference to an exemplary embodiment and the drawing. It shows:
Fig. 1 einen Schnitt durch einen erfindungsgemäßen Rollladenkasten1 shows a section through a roller shutter box according to the invention
Fig. 2 einen Ausschnitt der äußeren Seite des Bodenbasisprofils Fig. 3 eine alternative Ausführungsform des Bodenbasisprofils mit einem ersten Blendrahmenprofil Fig. 4 das Bodenbasisprofil gemäß Fig. 3 mit einem anderen2 shows a detail of the outer side of the base profile. FIG. 3 shows an alternative embodiment of the base profile with a first frame profile. FIG. 4 shows the base profile according to FIG. 3 with another
BlendrahmenprofilFrame profile
Fig. 5 das Bodenbasisprofil gemäß Fig. 3 mit einem weiteren BlendrahmenprofilFig. 5, the bottom base profile of FIG. 3 with another frame profile
Fig. 6 eine alternative Ausführungsform eines Aufsatz- RoIlladenkästens Wege zur Ausführung der ErfindungFig. 6 shows an alternative embodiment of a top roller shutter Ways to carry out the invention
In Fig. 1 ist ein Rollladen-Aufsatzkasten 1 mit Bodenbasisprofil 8, Bodenklappenprofil 12, innerem Deckelprofil 9, oberem Deckelprofil 10, äußerem Deckelprofil 11 sowie der Stirn- haube 14 im Schnitt dargestellt. Das Bodenbasisprofil 8 ist über die Schraubkanäle 20 mit der Stirnhaube 14 fest verbunden. Ebenso sind die Deckelprofile 9, 10 und 11 über entsprechende Schraubkanäle 15 mit der Stirnhaube 14 verschraubt, während das Bodenklappenprofil 12 als Revisionsklappe offen bleibt.In Fig. 1, a roller shutter attachment box 1 with bottom base profile 8, bottom flap profile 12, inner cover profile 9, top cover profile 10, outer cover profile 11 and the front hood 14 is shown in section. The bottom base profile 8 is firmly connected via the screw 20 with the front hood 14. Likewise, the cover profiles 9, 10 and 11 are screwed via corresponding screw channels 15 with the end cap 14, while the bottom flap profile 12 remains open as a revision flap.
Der fertig montierte Rollladenkasten wird zur Montage auf den Blendrahmen 2 mit dem Auflagewinkel 17 auf die äußere Oberkante 5 des Blendrahmens 2 gesetzt, wobei der flexible Raststeg 18 hinter den hinterschni ttenen äußeren Rastfuß 4 des Blendrahmenprofils 2 greift. Durch die Federwirkung der durch den äußeren Rastfuß 4 und den Raststeg 18 gebildeten Rastverbindung wird das Bodenbasisprofil 8 mit seiner Auflagefläche 19 auf die weiteren Rastfüße 3 des Blendrahmens 2 gedrückt.The fully assembled roller shutter box is set to mount on the frame 2 with the support bracket 17 on the outer top edge 5 of the frame 2, wherein the flexible latching web 18 engages behind the hinterschni tten outer latching foot 4 of the frame profile 2. Due to the spring action of the latching connection formed by the outer latching foot 4 and the latching web 18, the base base profile 8 is pressed with its bearing surface 19 onto the further latching feet 3 of the window frame 2.
Zur Innenseite 6 hin weist das Bodenbasisprofil 8 eine schlitzförmige Aufnahmenut 27 auf, die an ihrer Unterseite eine säge- zahnartige Kontur aufweist. In diese Aufnahmenut 27 wird nach dem Aufsetzen des Rollladenkastens 1 das Winkelprofil 24 eingeführt, das an einem seiner Schenkel ebenfalls eine säge- zahnartige Kontur aufweist und somit in unterschiedlichen Positionen selbsthemmend in die Aufnahmenut 27 eingreifen kann. Der zweite Schenkel des Winkelprofils 24 ist mit einem doppelseitigen Klebeband 25 versehen, so dass das Winkelprofil 24 nach dem Einsetzen in die Aufnahmenut 27 sowohl einen gefälligen optischen Abschluss bildet als auch eine zusätzliche Befestigung am Blendrahmenprofil 2. Zugleich dichtet das doppelseitige Klebeband 25 das Bodenbasisprofil 8 gegenüber dem Blendrahmen 2 ab. In Fig. 2 ist die außenliegende Seite des Bodenbasisprofils 8 im montierten Zustand vergrößert dargestellt. Der über die Außensichtflache 22 des Blendrahmens 2 überstehende kreis- segmentförmige Bogen des Bodenbasisprofils 8 bildet eine Führung für ein - in den Figuren nicht dargestelltes - Insektenschutzrollo und kann durch Aufklipsen eines in den Fig. nicht dargestellten Ergänzungsprofils in die Nut 30 so zur Außenseite 7 hin verlängert werden, dass der Rollladenkasten auch ohne ein zusätzliches Insektenschutzrollo eingesetzt werden kann. Der Raststeg 28 dient zur Halterung eines solchen Insektenschutzrollos .Towards the inside 6, the bottom base profile 8 has a slot-shaped receiving groove 27, which has a sawtooth-like contour on its underside. In this receiving groove 27, the angle profile 24 is inserted after placing the shutter box 1, which also has a saw-tooth-like contour on one of its legs and thus can engage in different positions self-locking in the receiving groove 27. The second leg of the angle section 24 is provided with a double-sided adhesive tape 25, so that the angle profile 24 after insertion into the receiving groove 27 forms both a pleasing optical conclusion and an additional attachment to the frame profile 2. At the same time the double-sided adhesive tape 25 seals the bottom base profile. 8 from the frame 2 from. In Fig. 2, the outer side of the base base profile 8 is shown enlarged in the mounted state. The projecting beyond the outer visible surface 22 of the frame 2 circular segment-shaped arc of the base base profile 8 forms a guide for a - not shown in the figures - insect screen and can by clipping a complementary profile in the groove 30, not shown in FIGS be extended so that the roller shutter box can be used without an additional insect screen. The detent web 28 serves to hold such an insect screen.
In den Fig. 3 bis 5 ist ein alternatives Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Bodenbasisprofils 8 dargestellt, wobei die erfindungswesentlichen Teile, nämlich Auflagewinkel 17, Raststeg 18 und Auflagefläche 19 dem Ausführungsbeispiel in Fig. 1 weitgehend entsprechen. Das in den Fig. 3 bis 5 dargestellte Bodenbasisprofil 8 ist in diesen Darstellungen jedoch mit unterschiedlichen Blendrahmenprofilen 2a, 2b und 2c verbunden, wobei diese Blendrahmenprofile 2a bis 2c zum einen gegenüber dem Blendrahmenprofil 2 in Fig. 1 eine abweichende Bautiefe und andererseits jeweils unterschiedliche Anordnungen und Geometrien der Rastfüße 3 und 4', 4", 4'" aufweisen. Man erkennt an den Fig. 3 bis 5, dass das erfindungsgemäße Bodenbasisprofil 8 durch die einerseits relativ biegesteife Aus- führung des Auflagewinkels 17 und die relativ biegeelastische Ausführung des Raststeges 18 mit unterschiedlichen Blendrahmenbautiefen und Rastfüßen 3 kombiniert werden kann, wobei jeweils die relative Position des Bodenbasisprofils 8 gegenüber der Außensichtflache 22 des Blendrahmens 2 festgelegt ist.FIGS. 3 to 5 show an alternative exemplary embodiment of the floor base profile 8 according to the invention, the parts essential to the invention, namely support bracket 17, latching web 18 and support surface 19, largely corresponding to the exemplary embodiment in FIG. However, the base base profile 8 shown in FIGS. 3 to 5 is connected to different frame profiles 2 a, 2 b and 2 c, wherein these frame profiles 2 a to 2 c have a different overall depth and, on the other hand, different arrangements relative to the frame profile 2 in FIG. 1 and geometries of the locking feet 3 and 4 ', 4 ", 4'" have. It can be seen from FIGS. 3 to 5 that the floor base profile 8 according to the invention can be combined with different frame depths and latching feet 3 by means of the relatively flexurally rigid design of the support bracket 17 and the relatively flexible design of the latching web 18, wherein the relative position of the Base profile 8 is fixed relative to the outer viewing surface 22 of the frame 2.
In Fig. 6 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung dargestellt. In diesem Ausführungsbeispiel geht der außenliegende Rollladenführungsbereich einstückig in den Auflagewinkel 17 über. Weiterhin ist das äußere Deckelprofil 11 an seiner Unterseite mit einer kleinen Nase 31 versehen, die die äußere Sichtfläche 23 der Rollladenführungsleiste 16 übergreift, so dass die Außensichtflache 23 der Rollladenführungsleiste um ca. 1 mm hinter der Außensichtflache 21 des RoIl- ladenkastens 1 zurückspringt.6, another embodiment of the present invention is shown. In this embodiment, the outer roller shutter guide region merges integrally into the support bracket 17. Furthermore, the outer cover profile 11 is on its underside provided with a small nose 31 which engages over the outer visible surface 23 of the roller shutter guide rail 16, so that the outer viewing surface 23 of the roller shutter guide strip springs back by approximately 1 mm behind the outer visible surface 21 of the roller shutter box 1.
Auch in diesem Ausführungsbeispiel ist die Stirnhaube 14 über entsprechende Schrauben, die in die Schraubkanäle 20 des Bodenbasisprofils 8 eingreifen, fest verbunden, so dass mit der exakten Positionierung des Bodenbasisprofils 8 an der Ober- kante 5 des Blendrahmens 2 zugleich auch eine exakte Positionierung des gesamten Rollladenkastens 1 und insbesondere der Außensichtflache 21 gegenüber dieser Außensichtflache 22 des Blendrahmens 2 erfolgt. So ist sichergestellt, dass die Rollladenführungsleiste 16 mit ihrer Außensichtflache 23 exakt gegenüber der Außensichtflache 21 des Rollladenkastens 1 positioniert ist. Also in this embodiment, the front hood 14 is firmly connected via corresponding screws which engage in the screw channels 20 of the base base profile 8, so that with the exact positioning of the base base profile 8 at the top edge 5 of the frame 2 at the same time an exact positioning of the entire Roller shutter box 1 and in particular the outer viewing surface 21 with respect to this outer viewing surface 22 of the frame 2 takes place. This ensures that the roller shutter guide rail 16 is positioned with its outer viewing surface 23 exactly opposite the outer viewing surface 21 of the roller shutter box 1.
LegendeLegend
1 Rollladen-Aufsatzkästen1 roller shutter attachment boxes
2 Blendrahmenprofil2 frame profile
3 Rastfüße3 resting feet
4 äußerer Rastfuß4 outer resting foot
5 Oberkante Blendrahmen5 top edge of frame
6 Innen6 inside
7 Außen7 outside
8 Bodenbasisprofil8 soil base profile
9 Deckelprofil innen9 Cover profile inside
10 Deckelprofil oben10 cover profile above
11 Deckelprofil außen11 Cover profile outside
12 Bodenklappenprofil12 bottom flap profile
13 Rollladen-Wickelwelle13 roller shutter winding shaft
14 Stirnhaube14 front hood
15 Schraubkanäle15 screw channels
16 RoI1ladenführungsleiste16 Roi1ladenführungsleiste
17 Auf1agewinkel17 angle of attack
18 Raststeg18 snap bridge
19 Auflägefläche19 contact surface
20 Schraubkanäle20 screw channels
21 Außensichtflache Rollladenkasten21 Outside visible flat roller shutter box
22 Außensichtflache Blendrahmen22 outside visible flat frame
23 Außensichtflache Rollladenführungsleiste23 Outside visible flat roller shutter guide rail
24 Winkelprofil24 angle profile
25 Klebeband25 tape
26 Zusatzprofil26 additional profile
27 Aufnahmenut27 receiving groove
28 Raststeg28 snap bridge
29 Führung29 leadership
30 Nut30 groove
31 Nase 31 nose

Claims

Patentansprüche claims
1. Aufsatz-Rollladenkasten (1) zum Aufsetzen auf ein oberes, horizontal verlaufendes, mehrere Rastfüße sowie eine äußere Oberkante (5) aufweisendes Blendrahmenprofil (2), - wobei der Rollladenkasten (1) ein Bodenbasisprofil (8) aus Kunststoff, mehrere Deckelprofile (9, 19, 11) sowie zwei Stirnhauben (14) umfasst, und1. top roller shutter box (1) for placing on an upper, horizontally extending, several locking feet and an outer top edge (5) exhibiting frame profile (2), - wherein the shutter box (1) a base base profile (8) made of plastic, several cover profiles ( 9, 19, 11) and two front hoods (14), and
— wobei das Bodenbasisprofil (8) seitlich mit den Stirnhauben (14) fest verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Bodenbasisprofil (8)- wherein the base base profile (8) is fixedly connected laterally to the end hoods (14), characterized in that the base base profile (8)
— einen Auflagewinkel (17) zur Fixierung der Auflageposition des Rollladenkastens (1) an der äußeren Oberkante (5) des Blendrahmenprofils (2),- A support bracket (17) for fixing the support position of the shutter box (1) on the outer upper edge (5) of the frame profile (2),
- einen Raststeg (18) zur Hintergreifung des äußeren Rast- fußes (4) des Blendrahmens als alleinige Verrastung des- A latching web (18) for engaging behind the outer locking foot (4) of the frame as the sole latching of the
Bodenbasisprofils (8) am Blendrahmenprofil (2)Base profile (8) on the frame profile (2)
- und eine Auflagefläche (19) zur Auflage auf den weiteren Rastfüßen (3) des Blendrahmens aufweist .- And a support surface (19) for resting on the further locking feet (3) of the frame has.
2. Aufsatz-Rollladenkasten (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass2. essay roller shutter box (1) according to claim 1, characterized in that
- das Bodenbasisprofil (8) eine schlitzförmige Aufnahmenut (27) aufweist, und- The bottom base profile (8) has a slot-shaped receiving groove (27), and
— der Rollladenkasten (1) ein Winkelprofil (24) mit einem ersten und einem zweiten Schenkel umfasst, wobei der erste Schenkel des Winkelprofils (24) rastend in die schlitzförmige Aufnahmenut (27) des Bodenbasisprofils (8) einführbar und der zweite Schenkel des Winkelprofils (24) insbesondere durch Kleben mit der oberen Innensichtflache des Blendrahmenprofils (2) verbindbar ist. - The roller shutter box (1) comprises an angle section (24) having a first and a second leg, wherein the first leg of the angle profile (24) latching in the slot-shaped receiving groove (27) of the base base profile (8) inserted and the second leg of the angle profile ( 24) in particular by gluing with the upper inner surface of the window frame profile (2) is connectable.
3. Aufsatz-Rollladenkasten nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Auflagewinkel (17) als an seinem Ende abgewinkelter Steg ausgeführt ist.3. essay roller shutter box according to claim 1 or 2, characterized in that the support bracket (17) is designed as an angled at its end web.
4. Aufsatz-Rollladenkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Auflagewinkel (17) zur4. essay roller shutter box according to one of claims 1 to 3, characterized in that the bearing bracket (17) for
Fixierung der Auflageposition des Rollladenkastens (1) an der äußeren Oberkante (5) des Blendrahmenprofils (2) biegesteif mit dem Bodenbasisprofil (2) verbunden ist und der Raststeg (18) zur Hintergreifung des äußeren Rastfußes (4) des Blendrahmens (2) in Verhältnis hierzu relativ flexibel ausgeführt ist.Fixation of the support position of the roller shutter box (1) on the outer upper edge (5) of the frame profile (2) rigidly connected to the Bodenbasisprofil (2) and the latching web (18) for engaging behind the outer Rastfußes (4) of the frame (2) in relation this is done relatively flexible.
5. Verwendung eines Aufsatz-Rollladenkasten (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4 zum rastenden Aufsetzen auf mehrere Blendrahmenprofile (2) mit unterschiedlicher Bautiefe und/oder Rastfußanordnung und/oder Rastfußgeometrie.5. Use of a top roller shutter box (1) according to one of claims 1 to 4 for latching placement on a plurality of frame profiles (2) with different depth and / or Rastfußanordnung and / or Rastfußgeometrie.
6. Kunststoff-Profilsystem, umfassend mehrere Blendrahmenprofile (2, 2a, 2b, 2c) mit unterschiedlicher Bautiefe und/oder Rastfußanordnung und/oder Rastfußgeometrie sowie einen Aufsatz-Rollladenkastensystem, umfassend wenigstens ein Bodenbasisprofil (8), mehrere Deckelprofile (9, 10, 11) sowie wenigstens zwei Stirnhauben (14), dadurch gekennzeichnet, dass das Bodenbasisprofil (8)6. plastic profile system, comprising a plurality of frame profiles (2, 2a, 2b, 2c) with different depth and / or Rastfußanordnung and / or Rastfußgeometrie and a top roller shutter system comprising at least one base base profile (8), a plurality of cover profiles (9, 10, 11) and at least two end hoods (14), characterized in that the base base profile (8)
- einen Auflagewinkel (17) zur Fixierung der Auflageposition des Rollladenkastens (1) an der äußeren Ober- kante (5) des Blendrahmenprofils (2),a support bracket (17) for fixing the support position of the roller shutter box (1) on the outer upper edge (5) of the window frame profile (2),
- einen Raststeg (18) zur Hintergreifung des äußeren Rastfußes (4) des Blendrahmens als alleinige Verrastung des Bodenbasisprofils (8) am Blendrahmenprofil (2)- A latching web (18) for engaging behind the outer latching foot (4) of the frame as the sole latching of the base base profile (8) on the frame profile (2)
- und eine Auflagefläche (19) zur Auflage auf den weiteren Rastfüßen (3) der Blendrahmenprofile (2, 2a, 2b, 2c) aufweist . - And a support surface (19) for resting on the further locking feet (3) of the frame profiles (2, 2a, 2b, 2c).
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