WO2009090746A1 - Diaphragm for speaker, and speaker device - Google Patents
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- H04R7/122—Non-planar diaphragms or cones comprising a plurality of sections or layers
Definitions
- the speaker diaphragm is formed so that the density is gradually different from the low density region, the medium density portion, and the high density region along the circumferential direction of the diaphragm, so that the thickness of the diaphragm is substantially uniform.
- the divided resonance cannot be sufficiently reduced.
- a diaphragm capable of further reducing unnecessary vibration such as split resonance is desired.
- the speaker device is used in various environments, and for example, it may be desired to radiate a reproduced sound having directivity in a predetermined direction.
- the liquid 401 in which the fibers 40 that are the raw materials of the diaphragm 4 and water are mixed is put into the papermaking tank 201, and papermaking is performed while reducing the lower side of the wire mesh 22 of the papermaking tank 201 with a pump. .
- a portion corresponding to the high density portion 41 of the diaphragm 4 is formed on the metal mesh 22.
- FIGS. 4C and 4D after the mold 23 is removed, papermaking is performed again.
- FIGS. 4 (E) and 4 (F) after paper making, the mold 23 is removed, the metal mesh 22 is pulled up, and the diaphragm 4 is taken out.
- the diaphragm 4 is dried.
- the present invention is not limited to the embodiment described above.
- the single raw material which consists of fibers such as a wood pulp
- it is not restricted to this form.
- chemical fibers such as Kevlar fibers and inorganic fibers such as carbon fibers and glass fibers.
- a large density difference can be provided between the high density portion 41 and the low density portion 42 by adjusting the diameter and depth of the net, the paper making time, and the like.
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Abstract
A relatively simple structure enables reduction in unnecessary oscillation such as split resonance, reduction in peaks and dips in frequency response caused by the split resonance or the like, and so on. A diaphragm (4) of a speaker device (10) comprises a high-density portion (41) and a low-density portion (42). The high-density portion (41) is formed to have a shape projecting in a direction almost orthogonal to the surface of the diaphragm (4), and a step portion (43) is formed at a boundary between the high-density portion (41) and the low-density portion (42).
Description
本発明は、スピーカ用振動板、およびスピーカ装置に関する。
The present invention relates to a speaker diaphragm and a speaker device.
スピーカ用振動板は、軽量で厚みが薄いものが高能率である。しかし、振動板の厚みが比較的薄い場合、分割共振により再生音の歪みが大きくなる。
例えば、パルプを主体とした紙を素材とし、全面ほぼ均一な厚みに成形されており、部分的に堆積秤量が異なるように形成されたスピーカ用振動板が知られている(例えば、特許文献1参照)。上記スピーカ用振動板では、高密度部により振動板を補強している。 A speaker diaphragm that is lightweight and thin is highly efficient. However, when the diaphragm is relatively thin, the distortion of the reproduced sound increases due to the division resonance.
For example, there is known a speaker diaphragm that is made of paper mainly composed of pulp, is formed to have a substantially uniform thickness on the entire surface, and is formed so as to partially differ in the accumulated weight (for example, Patent Document 1). reference). In the speaker diaphragm, the diaphragm is reinforced by the high density portion.
例えば、パルプを主体とした紙を素材とし、全面ほぼ均一な厚みに成形されており、部分的に堆積秤量が異なるように形成されたスピーカ用振動板が知られている(例えば、特許文献1参照)。上記スピーカ用振動板では、高密度部により振動板を補強している。 A speaker diaphragm that is lightweight and thin is highly efficient. However, when the diaphragm is relatively thin, the distortion of the reproduced sound increases due to the division resonance.
For example, there is known a speaker diaphragm that is made of paper mainly composed of pulp, is formed to have a substantially uniform thickness on the entire surface, and is formed so as to partially differ in the accumulated weight (for example, Patent Document 1). reference). In the speaker diaphragm, the diaphragm is reinforced by the high density portion.
しかし、上記スピーカ用振動板は、振動板の周方向に沿って、低密度領域、中密度部、高密度領域と段階的に密度が異なるように形成され、振動板の厚みがほぼ均一になるように形成されており、この構成では分割共振を十分に低減することができない場合がある。このため、分割共振等の不要な振動を、より低減することができる振動板が望まれている。
また、上記スピーカ用振動板では、分割共振等による周波数特性に現れるピーク・ディップを十分に低減することが困難である。 However, the speaker diaphragm is formed so that the density is gradually different from the low density region, the medium density portion, and the high density region along the circumferential direction of the diaphragm, so that the thickness of the diaphragm is substantially uniform. In this configuration, there is a case where the divided resonance cannot be sufficiently reduced. For this reason, a diaphragm capable of further reducing unnecessary vibration such as split resonance is desired.
In the speaker diaphragm, it is difficult to sufficiently reduce the peak dip appearing in the frequency characteristics due to division resonance or the like.
また、上記スピーカ用振動板では、分割共振等による周波数特性に現れるピーク・ディップを十分に低減することが困難である。 However, the speaker diaphragm is formed so that the density is gradually different from the low density region, the medium density portion, and the high density region along the circumferential direction of the diaphragm, so that the thickness of the diaphragm is substantially uniform. In this configuration, there is a case where the divided resonance cannot be sufficiently reduced. For this reason, a diaphragm capable of further reducing unnecessary vibration such as split resonance is desired.
In the speaker diaphragm, it is difficult to sufficiently reduce the peak dip appearing in the frequency characteristics due to division resonance or the like.
ところで、スピーカ装置は様々な環境で用いられており、例えば所定方向に指向性のある再生音を放射することが望まれている場合がある。
By the way, the speaker device is used in various environments, and for example, it may be desired to radiate a reproduced sound having directivity in a predetermined direction.
本発明は、このような問題に対処することを課題の一例とするものである。すなわち、比較的簡単な構造で、分割共振などの不要な振動を低減すること、分割共振等による周波数特性に現れるピーク・ディップを低減すること、比較的簡単な構造で所定方向に指向性のある再生音を放射すること、等が本発明の目的である。
The present invention is an example of a problem to deal with such a problem. That is, with a relatively simple structure, unnecessary vibrations such as split resonance are reduced, peak dip appearing in frequency characteristics due to split resonance, etc., and with a relatively simple structure, directivity in a predetermined direction It is an object of the present invention to radiate reproduced sound.
このような目的を達成するために、本発明は、以下の独立請求項に係る構成を少なくとも具備するものである。
本発明に係るスピーカ用振動板は、高密度部と低密度部とを備え、前記高密度部は、振動板の面に略直交する方向に突起した形状に形成され、該高密度部と前記低密度部との境界に段部が形成されていることを特徴とする。
また、本発明に係るスピーカ装置は、高密度部と低密度部とを備え、前記高密度部は、振動板の面に略直交する方向に突起した形状に形成され、該高密度部と前記低密度部との境界に段部が形成されているスピーカ用振動板を備えていることを特徴とする。 In order to achieve such an object, the present invention includes at least a configuration according to the following independent claims.
The speaker diaphragm according to the present invention includes a high-density portion and a low-density portion, and the high-density portion is formed in a shape protruding in a direction substantially orthogonal to the surface of the diaphragm, A step portion is formed at the boundary with the low density portion.
The speaker device according to the present invention includes a high-density portion and a low-density portion, and the high-density portion is formed in a shape protruding in a direction substantially orthogonal to the surface of the diaphragm, A speaker diaphragm having a step portion formed at a boundary with a low density portion is provided.
本発明に係るスピーカ用振動板は、高密度部と低密度部とを備え、前記高密度部は、振動板の面に略直交する方向に突起した形状に形成され、該高密度部と前記低密度部との境界に段部が形成されていることを特徴とする。
また、本発明に係るスピーカ装置は、高密度部と低密度部とを備え、前記高密度部は、振動板の面に略直交する方向に突起した形状に形成され、該高密度部と前記低密度部との境界に段部が形成されているスピーカ用振動板を備えていることを特徴とする。 In order to achieve such an object, the present invention includes at least a configuration according to the following independent claims.
The speaker diaphragm according to the present invention includes a high-density portion and a low-density portion, and the high-density portion is formed in a shape protruding in a direction substantially orthogonal to the surface of the diaphragm, A step portion is formed at the boundary with the low density portion.
The speaker device according to the present invention includes a high-density portion and a low-density portion, and the high-density portion is formed in a shape protruding in a direction substantially orthogonal to the surface of the diaphragm, A speaker diaphragm having a step portion formed at a boundary with a low density portion is provided.
本発明の一実施形態に係るスピーカ用振動板は、高密度部と低密度部とを備え、高密度部は、振動板の面に略直交する方向に突起した形状に形成され、該高密度部と低密度部との境界に段部が形成されている。
上記スピーカ用振動板は、例えば略平坦に形成された低密度部と高密度部とが形成され、高密度部が振動板の面に略直交する方向に突起した形状に形成されており、該高密度部と低密度部との境界に段部が形成されているので、低密度部と高密度部それぞれで密度,剛性,ヤング率などが異なり、分割振動などの不要な振動を低減することができる。 A speaker diaphragm according to an embodiment of the present invention includes a high-density portion and a low-density portion, and the high-density portion is formed in a shape protruding in a direction substantially orthogonal to the surface of the diaphragm. A step portion is formed at the boundary between the portion and the low density portion.
The speaker diaphragm has, for example, a low-density portion and a high-density portion formed substantially flat, and the high-density portion is formed in a shape protruding in a direction substantially perpendicular to the surface of the vibration plate, Since a step is formed at the boundary between the high-density part and the low-density part, the density, rigidity, Young's modulus, etc. are different between the low-density part and the high-density part, and unnecessary vibration such as split vibration is reduced. Can do.
上記スピーカ用振動板は、例えば略平坦に形成された低密度部と高密度部とが形成され、高密度部が振動板の面に略直交する方向に突起した形状に形成されており、該高密度部と低密度部との境界に段部が形成されているので、低密度部と高密度部それぞれで密度,剛性,ヤング率などが異なり、分割振動などの不要な振動を低減することができる。 A speaker diaphragm according to an embodiment of the present invention includes a high-density portion and a low-density portion, and the high-density portion is formed in a shape protruding in a direction substantially orthogonal to the surface of the diaphragm. A step portion is formed at the boundary between the portion and the low density portion.
The speaker diaphragm has, for example, a low-density portion and a high-density portion formed substantially flat, and the high-density portion is formed in a shape protruding in a direction substantially perpendicular to the surface of the vibration plate, Since a step is formed at the boundary between the high-density part and the low-density part, the density, rigidity, Young's modulus, etc. are different between the low-density part and the high-density part, and unnecessary vibration such as split vibration is reduced. Can do.
詳細には、例えば振動板の周方向に沿って、低密度領域、中密度部、高密度領域と段階的に密度が異なるように形成され、振動板の厚みがほぼ均一になるように形成された一般的な振動板と比較して、本発明に係るスピーカ用振動板は、高密度部と低密度部との境界に立体的な段部が形成されて、高密度部が低密度部に対して突出した形状に形成されているので、低密度部と高密度部とで剛性が異なり、分割共振などの不要な振動をより低減することができる。
Specifically, for example, along the circumferential direction of the diaphragm, the density is formed so as to be gradually different from the low density region, the medium density portion, and the high density region, and the thickness of the diaphragm is substantially uniform. Compared with a general diaphragm, the speaker diaphragm according to the present invention has a three-dimensional step formed at the boundary between the high-density part and the low-density part, and the high-density part becomes the low-density part. On the other hand, since it is formed in a protruding shape, the rigidity is different between the low density portion and the high density portion, and unnecessary vibration such as split resonance can be further reduced.
また、上述したように本発明に係るスピーカ用振動板では、上記分割共振などの不要な振動を低減することができるので、そのスピーカ用振動板を採用したスピーカ装置は、再生音の周波数特性に現れるピーク・ディップを低減することができる。
また、一般的な振動板では、分割振動などにより周波数特性に見られる高域共振周波数でピークが現れるが、一方、本発明に係るスピーカ用振動板では、そのピークが可聴域より高周波数側に現れるという特性があり、再生音が比較的高音質である。 Further, as described above, in the speaker diaphragm according to the present invention, unnecessary vibration such as the above-described split resonance can be reduced. Therefore, the speaker device employing the speaker diaphragm has frequency characteristics of reproduced sound. The appearing peak dip can be reduced.
In general diaphragms, a peak appears at the high-frequency resonance frequency found in the frequency characteristics due to divided vibrations, etc., whereas in the speaker diaphragm according to the present invention, the peak is higher than the audible range. It has the characteristic of appearing, and the reproduced sound has a relatively high sound quality.
また、一般的な振動板では、分割振動などにより周波数特性に見られる高域共振周波数でピークが現れるが、一方、本発明に係るスピーカ用振動板では、そのピークが可聴域より高周波数側に現れるという特性があり、再生音が比較的高音質である。 Further, as described above, in the speaker diaphragm according to the present invention, unnecessary vibration such as the above-described split resonance can be reduced. Therefore, the speaker device employing the speaker diaphragm has frequency characteristics of reproduced sound. The appearing peak dip can be reduced.
In general diaphragms, a peak appears at the high-frequency resonance frequency found in the frequency characteristics due to divided vibrations, etc., whereas in the speaker diaphragm according to the present invention, the peak is higher than the audible range. It has the characteristic of appearing, and the reproduced sound has a relatively high sound quality.
以下、図面を参照しながら、本発明の一実施形態に係るスピーカ用振動板、およびスピーカ装置を説明する。
Hereinafter, a speaker diaphragm and a speaker device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
図1は、本発明の一実施形態に係るスピーカ用振動板を採用したスピーカ装置を説明するための図である。詳細には、図1(A)はスピーカ装置および振動板の半断面図であり、図1(B)は図1(A)に示した振動板の高密度部および低密度部付近を拡大した図である。
図2は、本発明の一実施形態に係るスピーカ用振動板を説明するための図である。詳細には図2(A)はスピーカ用振動板の斜視図であり、図2(B)は図2(A)に示した振動板のA-B線またはC-D線での密度(ρ)を示す図であり、図2(C)は図2(A)に示した振動板のA-B線またはC-D線での厚み(t)を示す図である。 FIG. 1 is a diagram for explaining a speaker device employing a speaker diaphragm according to an embodiment of the present invention. Specifically, FIG. 1A is a half sectional view of the speaker device and the diaphragm, and FIG. 1B is an enlarged view of the vicinity of the high density portion and the low density portion of the diaphragm shown in FIG. FIG.
FIG. 2 is a diagram for explaining a speaker diaphragm according to an embodiment of the present invention. Specifically, FIG. 2A is a perspective view of a speaker diaphragm, and FIG. 2B is a density (ρ) of an AB line or a CD line of the diaphragm shown in FIG. 2C is a diagram showing the thickness (t) of the diaphragm shown in FIG. 2A taken along the line AB or CD.
図2は、本発明の一実施形態に係るスピーカ用振動板を説明するための図である。詳細には図2(A)はスピーカ用振動板の斜視図であり、図2(B)は図2(A)に示した振動板のA-B線またはC-D線での密度(ρ)を示す図であり、図2(C)は図2(A)に示した振動板のA-B線またはC-D線での厚み(t)を示す図である。 FIG. 1 is a diagram for explaining a speaker device employing a speaker diaphragm according to an embodiment of the present invention. Specifically, FIG. 1A is a half sectional view of the speaker device and the diaphragm, and FIG. 1B is an enlarged view of the vicinity of the high density portion and the low density portion of the diaphragm shown in FIG. FIG.
FIG. 2 is a diagram for explaining a speaker diaphragm according to an embodiment of the present invention. Specifically, FIG. 2A is a perspective view of a speaker diaphragm, and FIG. 2B is a density (ρ) of an AB line or a CD line of the diaphragm shown in FIG. 2C is a diagram showing the thickness (t) of the diaphragm shown in FIG. 2A taken along the line AB or CD.
本実施形態に係るスピーカ用振動板4を採用したスピーカ装置10は、図1(A)に示すように、例えば磁石1A,プレート1B,ヨーク1Cにより構成される磁気回路1と、磁気回路1の磁気ギャップ内に配置され、ボイスコイルボビン2に巻回されたボイスコイル3と、中心部がボイスコイルボビン2に接合されたスピーカ用振動板4を有する。スピーカ用振動板4(以下、振動板4と呼称)は、外周縁部がエッジ5およびガスケット6により、スピーカフレーム7に振動自在に固定されている。ボイスコイルボビン2は、ダンパ8を介してスピーカフレーム7に固定されている。ボイスコイルボビン2の開口部は、センターキャップ9により覆われている。
As shown in FIG. 1A, a speaker device 10 that employs a speaker diaphragm 4 according to this embodiment includes a magnetic circuit 1 composed of, for example, a magnet 1A, a plate 1B, and a yoke 1C, and It has a voice coil 3 disposed in the magnetic gap and wound around the voice coil bobbin 2, and a speaker diaphragm 4 whose center is joined to the voice coil bobbin 2. The speaker diaphragm 4 (hereinafter referred to as the diaphragm 4) is fixed to the speaker frame 7 by an edge 5 and a gasket 6 so as to vibrate freely. The voice coil bobbin 2 is fixed to the speaker frame 7 via a damper 8. The opening of the voice coil bobbin 2 is covered with a center cap 9.
上記構成のスピーカ用振動板4では、磁気回路1の磁気ギャップ中に配置されたボイスコイル3に音声信号が入力されると、ボイスコイル3にローレンツ力(駆動力)が生じ、その駆動力がボイスコイルボビン2を介して振動板4に伝達され、振動板4が振動する。
In the speaker diaphragm 4 configured as described above, when an audio signal is input to the voice coil 3 disposed in the magnetic gap of the magnetic circuit 1, a Lorentz force (driving force) is generated in the voice coil 3, and the driving force is reduced. The vibration is transmitted to the diaphragm 4 via the voice coil bobbin 2, and the diaphragm 4 vibrates.
振動板4は、例えば、コーン形状、平板形状、円形状などの規定形状に形成されている。本実施形態に係る振動板4は、コーン形状に形成されている。
The diaphragm 4 is formed in a prescribed shape such as a cone shape, a flat plate shape, or a circular shape, for example. The diaphragm 4 according to the present embodiment is formed in a cone shape.
振動板4の形成材料としては、繊維、樹脂、セラミックス、金属などが挙げられる。本実施形態に係る振動板4の形成材料としては、繊維40を採用する。繊維としては、例えば、木材パルプ繊維、非木材パルプ繊維、化学繊維、合成繊維、動物繊維、植物繊維、有機繊維、無機繊維、ガラス繊維、炭素繊維、セラミック繊維などが挙げられる。
The forming material of the diaphragm 4 includes fibers, resins, ceramics, metals, and the like. As a material for forming the diaphragm 4 according to the present embodiment, fibers 40 are employed. Examples of the fibers include wood pulp fibers, non-wood pulp fibers, chemical fibers, synthetic fibers, animal fibers, plant fibers, organic fibers, inorganic fibers, glass fibers, carbon fibers, and ceramic fibers.
図1~図2に示すように、本実施形態に係る振動板4は、高密度部41、低密度部42、段部43、内周部45、外周部46、および外周段部(段部)48を有する。
高密度部41は本発明に係る高密度部の一実施形態に相当する。低密度部42は本発明に係る低密度部の一実施形態に相当する。段部43は本発明に係る段部の一実施形態に相当する。 As shown in FIGS. 1 and 2, thediaphragm 4 according to the present embodiment includes a high density portion 41, a low density portion 42, a step portion 43, an inner peripheral portion 45, an outer peripheral portion 46, and an outer peripheral step portion (step portion). 48).
Thehigh density portion 41 corresponds to an embodiment of the high density portion according to the present invention. The low density portion 42 corresponds to an embodiment of the low density portion according to the present invention. The step portion 43 corresponds to an embodiment of the step portion according to the present invention.
高密度部41は本発明に係る高密度部の一実施形態に相当する。低密度部42は本発明に係る低密度部の一実施形態に相当する。段部43は本発明に係る段部の一実施形態に相当する。 As shown in FIGS. 1 and 2, the
The
振動板4の胴体部には、高密度部41、および略平坦な低密度部42が形成されている。本実施形態では、胴体部に複数の高密度部41が形成されている。以下、高密度部41および低密度部42について詳細に説明する。
A high density portion 41 and a substantially flat low density portion 42 are formed on the body portion of the diaphragm 4. In the present embodiment, a plurality of high density portions 41 are formed in the body portion. Hereinafter, the high density part 41 and the low density part 42 will be described in detail.
高密度部41は、低密度部42と比べて、振動板の形成材料によって高い密度となるように形成されている。具体的には高密度部41は、振動板の形成材料である繊維を他の領域(低密度部42)より高密度に配置することで形成されている。
The high-density portion 41 is formed to have a higher density than the low-density portion 42 by the diaphragm forming material. Specifically, the high density portion 41 is formed by arranging fibers, which are a material for forming the diaphragm, at a higher density than other regions (low density portions 42).
また、高密度部41は、図1,2に示すように、振動板4の面に略直交する方向に突起した形状に形成されている。この高密度部41の突起状部は、音響放射側(SD)の表面側、裏面側の両方、またはいずれか一方に形成されている。本実施形態に係る高密度部41は、音響放射側(SD)の表面に直交する方向に突起した形状に形成されている。
Further, as shown in FIGS. 1 and 2, the high density portion 41 is formed in a shape protruding in a direction substantially orthogonal to the surface of the diaphragm 4. The protruding portions of the high-density portion 41 are formed on both or either one of the front surface side and the back surface side on the acoustic radiation side (SD). The high density portion 41 according to the present embodiment is formed in a shape protruding in a direction orthogonal to the surface on the acoustic radiation side (SD).
詳細には、振動板4は、図1,2に示すように、高密度部41と低密度部42との境界に段部43が形成されている。つまり、高密度部41は、低密度部42との境界部で段部43が形成されるように、明確に突起した形状に形成されている。つまり、高密度部41と低密度部42の境界部で、密度変化率が、他の部分と比較して大きくなるように、振動板4が形成されている。
このように、振動板4は、高密度部41と低密度部42とが明確に区分されており、高密度部41と低密度部42とで、密度、剛性値,ヤング率などが明確に異なるので、分割共振などの不要な振動を低減することができる。 Specifically, as shown in FIGS. 1 and 2, thediaphragm 4 has a stepped portion 43 formed at the boundary between the high density portion 41 and the low density portion 42. That is, the high density portion 41 is formed in a shape that is clearly projected so that the step portion 43 is formed at the boundary portion with the low density portion 42. That is, the diaphragm 4 is formed at the boundary portion between the high density portion 41 and the low density portion 42 so that the density change rate is larger than that of other portions.
As described above, thediaphragm 4 is clearly divided into the high density portion 41 and the low density portion 42, and the density, rigidity value, Young's modulus, etc. are clearly defined in the high density portion 41 and the low density portion 42. Since they are different, unnecessary vibrations such as split resonance can be reduced.
このように、振動板4は、高密度部41と低密度部42とが明確に区分されており、高密度部41と低密度部42とで、密度、剛性値,ヤング率などが明確に異なるので、分割共振などの不要な振動を低減することができる。 Specifically, as shown in FIGS. 1 and 2, the
As described above, the
また、高密度部41は、低密度部42より厚く形成されている。このため、高密度部41、低密度部42とで剛性値、ヤング率などが明確に異なるので、分割共振などの不要な振動を、より低減することができる。
Further, the high density portion 41 is formed thicker than the low density portion 42. For this reason, since the rigidity value, Young's modulus, and the like are clearly different between the high density portion 41 and the low density portion 42, unnecessary vibrations such as split resonance can be further reduced.
また、高密度部41は、図1,2に示すように、高密度部41の段部43にて囲まれる平坦部44が設けられている。この平坦部44が形成されていることで、高密度部41と低密度部42から発せられる音波との間に大きな位相差が生じることを抑止することができ、高音質の再生音を提供することができる。さらに振動板42の表面側において、段部43の厚み(大きさ)を、例えばスピーカ用エッジ5の厚みよりも小さくすることで、段部43による音波の位相差を比較的小さくでき、高音質の再生音を提供することができる。
Further, as shown in FIGS. 1 and 2, the high density portion 41 is provided with a flat portion 44 surrounded by a stepped portion 43 of the high density portion 41. By forming the flat portion 44, it is possible to suppress a large phase difference between the sound waves emitted from the high density portion 41 and the low density portion 42, and to provide high-quality reproduced sound. be able to. Further, by making the thickness (size) of the step portion 43 smaller than the thickness of the speaker edge 5 on the surface side of the diaphragm 42, for example, the phase difference of the sound wave by the step portion 43 can be made relatively small, and high sound quality can be achieved. Can provide playback sound.
また、図1(c),図1(d)に示されるように、段部43の厚みをエッジ5の厚みよりも小さく、又は低密度部42の厚みよりも小さく形成されていても構わなく、振動板やエッジを含む振動体全体から発せられる音波間の位相差を比較的小さくすることができ、高音質の再生音を提供することができる。
Further, as shown in FIGS. 1C and 1D, the step portion 43 may be formed to have a thickness smaller than the edge 5 or smaller than the low density portion 42. In addition, the phase difference between sound waves emitted from the entire vibrating body including the diaphragm and the edge can be made relatively small, and a high-quality reproduced sound can be provided.
次に、振動板4の密度ρ(g/cm3 )と、厚みt(mm)について説明する。
図2(A),2(B)に示すように、本実施形態に係る振動板4は、低密度部42の密度ρ42より、高密度部41の密度ρ41が高くなるように形成されている。また、図2(A),2(C)に示すように、本実施形態に係る振動板4は、低密度部42の厚みt42より、高密度部41の厚みt41が厚くなるように形成されている。 Next, the density ρ (g / cm 3 ) and the thickness t (mm) of thediaphragm 4 will be described.
As shown in FIGS. 2A and 2B, thediaphragm 4 according to the present embodiment is formed such that the density ρ41 of the high-density portion 41 is higher than the density ρ42 of the low-density portion 42. . 2A and 2C, the diaphragm 4 according to this embodiment is formed such that the thickness t41 of the high-density portion 41 is thicker than the thickness t42 of the low-density portion 42. ing.
図2(A),2(B)に示すように、本実施形態に係る振動板4は、低密度部42の密度ρ42より、高密度部41の密度ρ41が高くなるように形成されている。また、図2(A),2(C)に示すように、本実施形態に係る振動板4は、低密度部42の厚みt42より、高密度部41の厚みt41が厚くなるように形成されている。 Next, the density ρ (g / cm 3 ) and the thickness t (mm) of the
As shown in FIGS. 2A and 2B, the
本願発明者は、例えば原料として、NUKP(針葉樹未晒しクラフトパルプ)に叩解を施し、叩解度20°SR(ショッパーリグラー)に調整した紙料を用いて、抄造方法により、口径φ60mmの振動板4を作製した。その振動板4の低密度部42は、面厚が0.22mm、密度が0.626g/cm3 、ヤング率が2.45×1010 dyne/cm2 であり、高密度部41は、面厚が0.260mm、密度が0.727g/cm3 、ヤング率が2.99×1010 dyne/cm2である。
The inventor of the present application, for example, as a raw material, NUKP (unbleached kraft pulp) was beaten and adjusted to a beating degree of 20 ° SR (shopper rigger). 4 was produced. The low density portion 42 of the diaphragm 4 has a surface thickness of 0.22 mm, a density of 0.626 g / cm 3 , a Young's modulus of 2.45 × 10 10 dyne / cm 2 , and the high density portion 41 has a surface thickness of 0.260 mm. The density is 0.727 g / cm 3 and the Young's modulus is 2.99 × 10 10 dyne / cm 2 .
また、本実施形態に係る高密度部41は、振動板4の内周部45から外周部46にかけて径方向に沿って延在して形成されている。また、本実施形態に係る高密度部41は、例えば平面形状が楕円形状、矩形状、などの規定形状に形成されており、振動板4に放射状に複数形成されている。本実施形態では、振動板4は、4つの楕円形状の高密度部41が放射状に形成されている。
上述した高密度部41が形成された振動板4は、振動板全体が高剛性を有するので、分割共振などの不要な振動を抑止することができる。 Further, thehigh density portion 41 according to the present embodiment is formed to extend along the radial direction from the inner peripheral portion 45 to the outer peripheral portion 46 of the diaphragm 4. Further, the high density portion 41 according to the present embodiment is formed in a predetermined shape such as an elliptical shape or a rectangular shape, for example, and a plurality of the high density portions 41 are radially formed on the diaphragm 4. In the present embodiment, the diaphragm 4 has four elliptical high-density portions 41 formed radially.
Thediaphragm 4 in which the high-density portion 41 described above is formed can suppress unnecessary vibration such as split resonance because the entire diaphragm has high rigidity.
上述した高密度部41が形成された振動板4は、振動板全体が高剛性を有するので、分割共振などの不要な振動を抑止することができる。 Further, the
The
また、本実施形態に係る振動板4は、図2(A)に示すように、外周部46に、周方向に沿って外周段部48が形成されている。この外周段部48を振動板4に形成することで、振動板4の撓みなどを抑止することができる。本実施形態では、この外周段部48は、スピ―カ用エッジ5の取り付け部となる。また、必要に応じ、外周段部48を切断等し後に、スピーカ用エッジ5を取り付けても構わない。
Moreover, as shown in FIG. 2A, the diaphragm 4 according to this embodiment has an outer peripheral step portion 48 formed in the outer peripheral portion 46 along the circumferential direction. By forming the outer peripheral step portion 48 on the diaphragm 4, it is possible to suppress the bending of the diaphragm 4. In the present embodiment, the outer peripheral step portion 48 is an attachment portion of the speaker edge 5. Further, if necessary, the speaker edge 5 may be attached after cutting the outer peripheral stepped portion 48 or the like.
[製造方法]
次に、本発明の一実施形態に係る振動板4の製造方法を、図面を参照しながら説明する。 [Production method]
Next, a method for manufacturing thediaphragm 4 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
次に、本発明の一実施形態に係る振動板4の製造方法を、図面を参照しながら説明する。 [Production method]
Next, a method for manufacturing the
[第1具体例]
図3(A)~図3(F)は、本発明の第1具体例に係るスピーカ用振動板の製造方法を説明するための図である。
本具体例に係る振動板4は、例えば木材パルプなどを主体とする原料を抄造することにより形成される。
図3(A),3(B)に示すように、先ず、製造装置20の抄造タンク201内に、振動板4の形状に対応した形状に形成された金網22を配置する。そして、抄造タンク201内に、例えば振動板4の原材料である繊維40と水などが混合された液401を投入して、抄造タンク201の金網22の下部側をポンプで減圧しながら、抄造を行う。
次に、図3(C),3(D)に示すように、高密度部41に対応する位置に孔部231が形成された金型23を、上記抄造が行われた金網22上に配置して、再度抄造を行う。
そして、図3(E),3(F)に示すように、抄造後、金型23を取り除き、金網22を引き上げて、振動板4を取り出す。その振動板4を乾燥させる。
上記振動板の製造方法では、孔部231が形成された金型23を用いて抄造を行うことにより、高密度部41と低密度部42が形成された振動板4を簡単に作製することができる。 [First example]
FIGS. 3A to 3F are views for explaining a method for manufacturing a speaker diaphragm according to a first specific example of the present invention.
Thediaphragm 4 according to this specific example is formed by making a raw material mainly composed of wood pulp, for example.
As shown in FIGS. 3A and 3B, first, awire mesh 22 formed in a shape corresponding to the shape of the diaphragm 4 is disposed in the papermaking tank 201 of the manufacturing apparatus 20. Then, a liquid 401 in which, for example, fibers 40 that are raw materials of the diaphragm 4 and water are mixed is put into the papermaking tank 201, and papermaking is performed while reducing the lower side of the metal mesh 22 of the papermaking tank 201 with a pump. Do.
Next, as shown in FIGS. 3 (C) and 3 (D), themold 23 in which the holes 231 are formed at positions corresponding to the high density portions 41 is placed on the wire mesh 22 on which the paper making is performed. Then, paper making is performed again.
Then, as shown in FIGS. 3 (E) and 3 (F), after paper making, themold 23 is removed, the wire mesh 22 is pulled up, and the diaphragm 4 is taken out. The diaphragm 4 is dried.
In the manufacturing method of the diaphragm, by making a paper using themold 23 in which the hole 231 is formed, the diaphragm 4 in which the high density portion 41 and the low density portion 42 are formed can be easily manufactured. it can.
図3(A)~図3(F)は、本発明の第1具体例に係るスピーカ用振動板の製造方法を説明するための図である。
本具体例に係る振動板4は、例えば木材パルプなどを主体とする原料を抄造することにより形成される。
図3(A),3(B)に示すように、先ず、製造装置20の抄造タンク201内に、振動板4の形状に対応した形状に形成された金網22を配置する。そして、抄造タンク201内に、例えば振動板4の原材料である繊維40と水などが混合された液401を投入して、抄造タンク201の金網22の下部側をポンプで減圧しながら、抄造を行う。
次に、図3(C),3(D)に示すように、高密度部41に対応する位置に孔部231が形成された金型23を、上記抄造が行われた金網22上に配置して、再度抄造を行う。
そして、図3(E),3(F)に示すように、抄造後、金型23を取り除き、金網22を引き上げて、振動板4を取り出す。その振動板4を乾燥させる。
上記振動板の製造方法では、孔部231が形成された金型23を用いて抄造を行うことにより、高密度部41と低密度部42が形成された振動板4を簡単に作製することができる。 [First example]
FIGS. 3A to 3F are views for explaining a method for manufacturing a speaker diaphragm according to a first specific example of the present invention.
The
As shown in FIGS. 3A and 3B, first, a
Next, as shown in FIGS. 3 (C) and 3 (D), the
Then, as shown in FIGS. 3 (E) and 3 (F), after paper making, the
In the manufacturing method of the diaphragm, by making a paper using the
[第2具体例]
図4(A)~図4(F)は、本発明の第2具体例に係るスピーカ用振動板の製造方法を説明するための図である。
図4(A),4(B)に示すように、本具体例に係る振動板4の製造方法では、先ず、製造装置20の抄造タンク201内に金網22を配置し、その金網22の上部に、孔部231が形成された金型23を配置する。そして、抄造タンク201内に、振動板4の原材料である繊維40と水などが混合された液401を投入して、抄造タンク201の金網22の下部側をポンプで減圧しながら、抄造を行う。金網22上には振動板4の高密度部41に対応する部分が形成される。
次に、図4(C),4(D)に示すように、金型23を取り除いた後、再度抄造を行う。
そして、図4(E),4(F)に示すように、抄造後、金型23を取り除き、金網22を引き上げて、振動板4を取り出す。それの振動板4を乾燥させる。
上記振動板の製造方法では、孔部231が形成された金型23を用いて抄造を行うことにより、先ず、高密度部41に対応する部分を形成した後、再度、抄造を行うことにより、より簡単に本発明に係る振動板4を簡単に作製することができる。 [Second specific example]
4 (A) to 4 (F) are diagrams for explaining a method for manufacturing a speaker diaphragm according to a second specific example of the present invention.
As shown in FIGS. 4 (A) and 4 (B), in the method of manufacturing thediaphragm 4 according to this specific example, first, the wire mesh 22 is arranged in the papermaking tank 201 of the manufacturing apparatus 20 and the upper portion of the wire mesh 22 is arranged. The mold 23 in which the hole 231 is formed is disposed. Then, the liquid 401 in which the fibers 40 that are the raw materials of the diaphragm 4 and water are mixed is put into the papermaking tank 201, and papermaking is performed while reducing the lower side of the wire mesh 22 of the papermaking tank 201 with a pump. . A portion corresponding to the high density portion 41 of the diaphragm 4 is formed on the metal mesh 22.
Next, as shown in FIGS. 4C and 4D, after themold 23 is removed, papermaking is performed again.
Then, as shown in FIGS. 4 (E) and 4 (F), after paper making, themold 23 is removed, the metal mesh 22 is pulled up, and the diaphragm 4 is taken out. The diaphragm 4 is dried.
In the manufacturing method of the diaphragm, by making paper using themold 23 in which the hole 231 is formed, first, after forming a portion corresponding to the high density portion 41, by making paper again, The diaphragm 4 according to the present invention can be easily produced.
図4(A)~図4(F)は、本発明の第2具体例に係るスピーカ用振動板の製造方法を説明するための図である。
図4(A),4(B)に示すように、本具体例に係る振動板4の製造方法では、先ず、製造装置20の抄造タンク201内に金網22を配置し、その金網22の上部に、孔部231が形成された金型23を配置する。そして、抄造タンク201内に、振動板4の原材料である繊維40と水などが混合された液401を投入して、抄造タンク201の金網22の下部側をポンプで減圧しながら、抄造を行う。金網22上には振動板4の高密度部41に対応する部分が形成される。
次に、図4(C),4(D)に示すように、金型23を取り除いた後、再度抄造を行う。
そして、図4(E),4(F)に示すように、抄造後、金型23を取り除き、金網22を引き上げて、振動板4を取り出す。それの振動板4を乾燥させる。
上記振動板の製造方法では、孔部231が形成された金型23を用いて抄造を行うことにより、先ず、高密度部41に対応する部分を形成した後、再度、抄造を行うことにより、より簡単に本発明に係る振動板4を簡単に作製することができる。 [Second specific example]
4 (A) to 4 (F) are diagrams for explaining a method for manufacturing a speaker diaphragm according to a second specific example of the present invention.
As shown in FIGS. 4 (A) and 4 (B), in the method of manufacturing the
Next, as shown in FIGS. 4C and 4D, after the
Then, as shown in FIGS. 4 (E) and 4 (F), after paper making, the
In the manufacturing method of the diaphragm, by making paper using the
[第3具体例]
図5(A)~図5(H)は、本発明の第3具体例に係るスピーカ用振動板の製造方法を説明するための図である。
本具体例に係る振動板の製造方法では3回の抄造工程を行うことにより、振動板4の高密度部41が3層構造を有する。
具体的には、図5(A),5(B)に示すように、先ず、製造装置20の抄造タンク201内に、振動板4の形状に対応した形状に形成された金網22を配置する。そして、抄造タンク201内に、例えば振動板4の原材料である繊維40と水などが混合された液401を投入して、抄造タンク201の金網22の下部側をポンプで減圧しながら、抄造を行う。
次に、図5(C),5(D)に示すように、高密度部41に対応する位置に孔部231が形成された金型23を、上記抄造が行われた金網22上に配置して、再度抄造を行う。金網22上には振動板4の高密度部41に対応する部分が形成される。
次に、図5(E),5(F)に示すように、金型23を取り除いた後、再度抄造を行う。
そして、図5(G),5(H)に示すように、抄造後、金型23を取り除き、金網22を引き上げて、振動板4を取り出す。その振動板4を乾燥させる。
上記振動板の製造方法では、3回の抄造工程を行うことにより、振動板4の高密度部41が3層構造を有する。このため振動板4は、3層構造の高剛性の高密度部41と低密度部42とが形成されるとともに、振動板全体が高剛性となる。このように、高密度部41は、異なる密度の複数の層から形成されていてもよい。 [Third example]
FIGS. 5A to 5H are views for explaining a method for manufacturing a speaker diaphragm according to a third specific example of the present invention.
In the manufacturing method of the diaphragm according to this example, thehigh density portion 41 of the diaphragm 4 has a three-layer structure by performing the paper making process three times.
Specifically, as shown in FIGS. 5A and 5B, first, awire mesh 22 formed in a shape corresponding to the shape of the diaphragm 4 is disposed in the papermaking tank 201 of the manufacturing apparatus 20. . Then, a liquid 401 in which, for example, fibers 40 that are raw materials of the diaphragm 4 and water are mixed is put into the papermaking tank 201, and papermaking is performed while reducing the lower side of the metal mesh 22 of the papermaking tank 201 with a pump. Do.
Next, as shown in FIGS. 5C and 5D, themold 23 in which the holes 231 are formed at positions corresponding to the high-density portions 41 is placed on the wire mesh 22 on which the paper making is performed. Then, paper making is performed again. A portion corresponding to the high density portion 41 of the diaphragm 4 is formed on the metal mesh 22.
Next, as shown in FIGS. 5E and 5F, after themold 23 is removed, papermaking is performed again.
Then, as shown in FIGS. 5 (G) and 5 (H), after paper making, themold 23 is removed, the wire mesh 22 is pulled up, and the diaphragm 4 is taken out. The diaphragm 4 is dried.
In the method for manufacturing the diaphragm, thehigh density portion 41 of the diaphragm 4 has a three-layer structure by performing the paper making process three times. For this reason, the diaphragm 4 is formed with a high-rigidity high-density portion 41 and a low-density portion 42 having a three-layer structure, and the entire diaphragm is highly rigid. Thus, the high density part 41 may be formed from a plurality of layers having different densities.
図5(A)~図5(H)は、本発明の第3具体例に係るスピーカ用振動板の製造方法を説明するための図である。
本具体例に係る振動板の製造方法では3回の抄造工程を行うことにより、振動板4の高密度部41が3層構造を有する。
具体的には、図5(A),5(B)に示すように、先ず、製造装置20の抄造タンク201内に、振動板4の形状に対応した形状に形成された金網22を配置する。そして、抄造タンク201内に、例えば振動板4の原材料である繊維40と水などが混合された液401を投入して、抄造タンク201の金網22の下部側をポンプで減圧しながら、抄造を行う。
次に、図5(C),5(D)に示すように、高密度部41に対応する位置に孔部231が形成された金型23を、上記抄造が行われた金網22上に配置して、再度抄造を行う。金網22上には振動板4の高密度部41に対応する部分が形成される。
次に、図5(E),5(F)に示すように、金型23を取り除いた後、再度抄造を行う。
そして、図5(G),5(H)に示すように、抄造後、金型23を取り除き、金網22を引き上げて、振動板4を取り出す。その振動板4を乾燥させる。
上記振動板の製造方法では、3回の抄造工程を行うことにより、振動板4の高密度部41が3層構造を有する。このため振動板4は、3層構造の高剛性の高密度部41と低密度部42とが形成されるとともに、振動板全体が高剛性となる。このように、高密度部41は、異なる密度の複数の層から形成されていてもよい。 [Third example]
FIGS. 5A to 5H are views for explaining a method for manufacturing a speaker diaphragm according to a third specific example of the present invention.
In the manufacturing method of the diaphragm according to this example, the
Specifically, as shown in FIGS. 5A and 5B, first, a
Next, as shown in FIGS. 5C and 5D, the
Next, as shown in FIGS. 5E and 5F, after the
Then, as shown in FIGS. 5 (G) and 5 (H), after paper making, the
In the method for manufacturing the diaphragm, the
図6(A),図6(B)は、本発明の一具体例に係るスピーカ用振動板の製造方法の乾燥方法を説明するための図である。
次に、上記抄造により形成された振動板を乾燥する方法の一具体例を説明する。
図6(A),(B)に示すように、乾燥装置30は、釜(オーブン)31の上部に加熱部32、および遮蔽板33が配置されている。乾燥装置30の下部には、振動板4が固定部34により固定され、振動板4の下部側は、吸引部35により減圧されている。
上記乾燥装置30では、例えば、加熱部32からガスなどを燃焼させて、下部の吸引部35により脱水吸引することにより、振動板4を熱風により乾燥する。上記乾燥装置30により、高密度部41と低密度部42が形成された振動板4を簡単に作製することができる。
また、熱風乾燥により、振動板の全体の密度を低密度化した上で、任意の部分のみ密度を高めることが可能である。 6 (A) and 6 (B) are views for explaining a drying method of the speaker diaphragm manufacturing method according to one specific example of the present invention.
Next, a specific example of a method for drying the diaphragm formed by the papermaking will be described.
As shown in FIGS. 6A and 6B, in the dryingdevice 30, a heating unit 32 and a shielding plate 33 are disposed on an upper portion of a pot (oven) 31. The diaphragm 4 is fixed to the lower part of the drying device 30 by a fixing part 34, and the lower part of the diaphragm 4 is decompressed by a suction part 35.
In thedrying device 30, for example, gas or the like is burned from the heating unit 32 and dehydrated and sucked by the lower suction unit 35 to dry the diaphragm 4 with hot air. With the drying device 30, the diaphragm 4 in which the high density portion 41 and the low density portion 42 are formed can be easily produced.
In addition, it is possible to increase the density of only an arbitrary portion after reducing the density of the entire diaphragm by hot air drying.
次に、上記抄造により形成された振動板を乾燥する方法の一具体例を説明する。
図6(A),(B)に示すように、乾燥装置30は、釜(オーブン)31の上部に加熱部32、および遮蔽板33が配置されている。乾燥装置30の下部には、振動板4が固定部34により固定され、振動板4の下部側は、吸引部35により減圧されている。
上記乾燥装置30では、例えば、加熱部32からガスなどを燃焼させて、下部の吸引部35により脱水吸引することにより、振動板4を熱風により乾燥する。上記乾燥装置30により、高密度部41と低密度部42が形成された振動板4を簡単に作製することができる。
また、熱風乾燥により、振動板の全体の密度を低密度化した上で、任意の部分のみ密度を高めることが可能である。 6 (A) and 6 (B) are views for explaining a drying method of the speaker diaphragm manufacturing method according to one specific example of the present invention.
Next, a specific example of a method for drying the diaphragm formed by the papermaking will be described.
As shown in FIGS. 6A and 6B, in the drying
In the
In addition, it is possible to increase the density of only an arbitrary portion after reducing the density of the entire diaphragm by hot air drying.
また、上記製造方法では、抄造後、熱風乾燥を行ったが、この形態に限られるものではなく、例えば、抄造後、その振動板にプレス処理を施すことにより、本発明に係るスピーカ用振動板を作製してもよい。
Further, in the above manufacturing method, hot air drying was performed after papermaking, but the present invention is not limited to this form. For example, the diaphragm for a speaker according to the present invention is subjected to press treatment after papermaking. May be produced.
[他の実施形態]
図7(A)~(E)は、本発明の他の実施形態に係るスピーカ用振動板を説明するための図である。上記実施形態と同じ構成については説明を省略する。
振動板4Bは、図7(A)に示すように、高密度部41Bの裏面側に凹部が形成されていてもよい。詳細には、振動板4Bは、高密度部41Bの突起状部が形成された面に対向する面側に、凹部が形成されている。この高密度部41Bの凹部と低密度部42の境界部には、段部43が形成されている。 [Other Embodiments]
7A to 7E are views for explaining a speaker diaphragm according to another embodiment of the present invention. The description of the same configuration as the above embodiment is omitted.
As shown in FIG. 7A, thediaphragm 4B may have a recess formed on the back surface side of the high density portion 41B. Specifically, in the diaphragm 4B, a concave portion is formed on the surface side facing the surface on which the protruding portions of the high density portion 41B are formed. A stepped portion 43 is formed at the boundary between the concave portion of the high density portion 41B and the low density portion.
図7(A)~(E)は、本発明の他の実施形態に係るスピーカ用振動板を説明するための図である。上記実施形態と同じ構成については説明を省略する。
振動板4Bは、図7(A)に示すように、高密度部41Bの裏面側に凹部が形成されていてもよい。詳細には、振動板4Bは、高密度部41Bの突起状部が形成された面に対向する面側に、凹部が形成されている。この高密度部41Bの凹部と低密度部42の境界部には、段部43が形成されている。 [Other Embodiments]
7A to 7E are views for explaining a speaker diaphragm according to another embodiment of the present invention. The description of the same configuration as the above embodiment is omitted.
As shown in FIG. 7A, the
振動板4Cは、図7(B)に示すように、高密度部41Cの裏面側にも凸部(突起部)が形成されていてもよい。詳細には、振動板4Cは、高密度部41Cの突起状部が形成された面に対向する面側に、凸部が形成されている。この高密度部41Bの凸部と低密度部42の境界部には、段部43が形成されている。
As shown in FIG. 7B, the vibration plate 4C may have a convex portion (projection) on the back surface side of the high density portion 41C. Specifically, the vibration plate 4C has a convex portion formed on the surface side facing the surface on which the protruding portions of the high density portion 41C are formed. A stepped portion 43 is formed at the boundary between the convex portion of the high density portion 41B and the low density portion.
振動板4Dは、図7(C)に示すように、音響放射方向(SD)の表面側は、高密度部41Dと低密度部42との境界部が平坦で、高密度部41Dの裏面側に凸部(突起部)が形成されている。この高密度部41Dの凸部と低密度部42の境界部には、段部43が形成されている。
As shown in FIG. 7C, the diaphragm 4D has a flat boundary between the high density portion 41D and the low density portion 42 on the surface side in the acoustic radiation direction (SD), and the back surface side of the high density portion 41D. Convex parts (protrusions) are formed on the surface. A stepped portion 43 is formed at the boundary between the convex portion of the high density portion 41D and the low density portion.
振動板4Eは、図7(D)に示すように、椀形状に形成されており、振動板4の底部に高密度部41Eが形成され、その他の部分には低密度部42Eが形成されている。振動板の底部に高密度部41Eが形成されているので、振動板4が高剛性を有する。
As shown in FIG. 7D, the diaphragm 4E is formed in a bowl shape, a high density part 41E is formed at the bottom of the diaphragm 4, and a low density part 42E is formed at the other part. Yes. Since the high density portion 41E is formed at the bottom of the diaphragm, the diaphragm 4 has high rigidity.
また、振動板4Fは、図7(E)に示すように、振動板4に環状に高密度部41Fが形成され、それ以外の部分に低密度部42Fが形成されている。詳細には、高密度部41Fは、周方向に沿って形成されている。この構成の振動板4Fでは、分割振動をより低減することができる。
Further, as shown in FIG. 7E, the diaphragm 4F has a high density portion 41F formed in an annular shape on the diaphragm 4, and a low density portion 42F formed in other portions. Specifically, the high density portion 41F is formed along the circumferential direction. With the diaphragm 4F having this configuration, the divided vibration can be further reduced.
以上、説明したように、本発明に係る振動板4は、高密度部41と低密度部42とを備え、高密度部41は、振動板4の面に略直交する方向に突起した形状に形成され、該高密度部41と低密度部42との境界に段部43が形成されているので、低密度部42と高密度部41それぞれで密度,剛性,ヤング率などが異なり、分割振動などの不要な振動を低減することができる。
As described above, the diaphragm 4 according to the present invention includes the high density portion 41 and the low density portion 42, and the high density portion 41 has a shape protruding in a direction substantially orthogonal to the surface of the diaphragm 4. Since the step portion 43 is formed at the boundary between the high density portion 41 and the low density portion 42, the density, rigidity, Young's modulus, etc. are different between the low density portion 42 and the high density portion 41, and the divided vibration Unnecessary vibration such as can be reduced.
また、上述したように本発明に係る振動板4では、上記分割共振などの不要な振動を低減することができるので、そのスピーカ用振動板を採用したスピーカ装置は、再生音の周波数特性に現れるピーク・ディップを低減することができる。
Further, as described above, in the diaphragm 4 according to the present invention, unnecessary vibration such as the above-described split resonance can be reduced, so that the speaker device employing the speaker diaphragm appears in the frequency characteristics of reproduced sound. Peak dip can be reduced.
また、上記本発明の一実施形態に係るスピーカ用振動板4では、分割振動などによる周波数特性の高音ピークが可聴域より高周波数側に現れるという特性があり、再生音が比較的高音質である。
Further, the speaker diaphragm 4 according to the embodiment of the present invention has a characteristic that the high frequency peak of the frequency characteristic due to the divided vibration appears on the higher frequency side than the audible range, and the reproduced sound has a relatively high quality. .
また、振動板4の高密度部41は、平坦な形状の低密度部42と比べて、振動板の面に直交する方向に突起した形状に形成されており、内周部から外周部にかけて径方向に沿って楕円形状などの形状に形成されているので、所定方向に指向性のある再生音を放射することができる。
Further, the high density portion 41 of the diaphragm 4 is formed in a shape protruding in a direction perpendicular to the surface of the diaphragm as compared with the flat low density portion 42, and the diameter extends from the inner peripheral portion to the outer peripheral portion. Since it is formed in a shape such as an ellipse along the direction, it is possible to radiate reproduced sound having directivity in a predetermined direction.
また、振動板4は、高密度部41と低密度部42とで剛性が異なるので、高密度部41と低密度部42それぞれの粗密波の速度が異なり、境界部に段部43が形成されているので、振動板全体の周波数特性のディップが比較的少なくなり、平坦化するので、再生音が高音質である。
Further, since the diaphragm 4 has different rigidity between the high density portion 41 and the low density portion 42, the density of the dense waves differs between the high density portion 41 and the low density portion 42, and a step portion 43 is formed at the boundary portion. Therefore, since the dip of the frequency characteristic of the entire diaphragm is relatively reduced and flattened, the reproduced sound has high sound quality.
本発明は、上述した実施形態に限られるものではない。
例えば、本実施形態では、例えば木材パルプ等の繊維からなる単一の原料で形成したが、この形態に限られるものではない。例えば、ケブラー繊維などの化学繊維やカーボン繊維、ガラス繊維などの無機繊維との混合抄造でも同様の効果が期待できる。また、網の径や深さ、抄造時間などを調整することにより、高密度部41と低密度部42とで大きな密度差を設けることができる。 The present invention is not limited to the embodiment described above.
For example, in this embodiment, although formed with the single raw material which consists of fibers, such as a wood pulp, for example, it is not restricted to this form. For example, the same effect can be expected even in mixed papermaking with chemical fibers such as Kevlar fibers and inorganic fibers such as carbon fibers and glass fibers. Moreover, a large density difference can be provided between thehigh density portion 41 and the low density portion 42 by adjusting the diameter and depth of the net, the paper making time, and the like.
例えば、本実施形態では、例えば木材パルプ等の繊維からなる単一の原料で形成したが、この形態に限られるものではない。例えば、ケブラー繊維などの化学繊維やカーボン繊維、ガラス繊維などの無機繊維との混合抄造でも同様の効果が期待できる。また、網の径や深さ、抄造時間などを調整することにより、高密度部41と低密度部42とで大きな密度差を設けることができる。 The present invention is not limited to the embodiment described above.
For example, in this embodiment, although formed with the single raw material which consists of fibers, such as a wood pulp, for example, it is not restricted to this form. For example, the same effect can be expected even in mixed papermaking with chemical fibers such as Kevlar fibers and inorganic fibers such as carbon fibers and glass fibers. Moreover, a large density difference can be provided between the
また、振動板に高密度部41と低密度部42とを設けたが、この形態に限られるものではなく、例えばセンターキャップに本発明に係る構成要素の高密度部41と低密度部42とを設けてもよい。
Moreover, although the high density part 41 and the low density part 42 were provided in the diaphragm, it is not restricted to this form, for example, the high density part 41 and the low density part 42 of the component which concerns on this invention in a center cap, May be provided.
Claims (17)
- 高密度部と低密度部とを備え、
前記高密度部は、振動板の面に略直交する方向に突起した形状に形成され、該高密度部と前記低密度部との境界に段部が形成されていることを特徴とする
スピーカ用振動板。 It has a high density part and a low density part,
The high density portion is formed in a shape protruding in a direction substantially perpendicular to the surface of the diaphragm, and a step portion is formed at a boundary between the high density portion and the low density portion. Diaphragm. - 前記高密度部および前記低密度部は、繊維により形成されていることを特徴とする請求項1に記載のスピーカ用振動板。 The speaker diaphragm according to claim 1, wherein the high-density portion and the low-density portion are formed of fibers.
- 前記高密度部は、該スピーカ用振動板の内周部から外周部にかけて延在していることを特徴とする請求項1に記載のスピーカ用振動板。 2. The speaker diaphragm according to claim 1, wherein the high density portion extends from an inner peripheral portion to an outer peripheral portion of the speaker diaphragm.
- 前記高密度部は、周方向に沿って形成されていることを特徴とする請求項1に記載のスピーカ用振動板。 The speaker diaphragm according to claim 1, wherein the high-density portion is formed along a circumferential direction.
- 前記高密度部は、前記低密度部より厚く形成されていることを特徴とする請求項1に記載のスピーカ用振動板。 The speaker diaphragm according to claim 1, wherein the high density portion is formed thicker than the low density portion.
- 前記突起した形状の高密度部が形成された面に対向する面側に、凹部が形成されていることを特徴とする請求項4に記載のスピーカ用振動板。 The speaker diaphragm according to claim 4, wherein a concave portion is formed on a surface facing the surface on which the protruding high density portion is formed.
- 該スピーカ用振動板の外周部に周方向に沿って段部が形成されていることを特徴とする請求項1に記載のスピーカ用振動板。 The speaker diaphragm according to claim 1, wherein a step portion is formed along a circumferential direction on an outer peripheral portion of the speaker diaphragm.
- 前記高密度部は、複数形成されていることを特徴とする請求項1に記載のスピーカ用振動板。 The speaker diaphragm according to claim 1, wherein a plurality of the high-density portions are formed.
- 前記高密度部の突起部は表面側または裏面側に形成されていることを特徴とする請求項1に記載のスピーカ用振動板。 The speaker diaphragm according to claim 1, wherein the protrusions of the high-density portion are formed on the front surface side or the back surface side.
- 前記高密度部の突起状部は、平面形状が略楕円形状に形成されていることを特徴とする請求項1に記載のスピーカ用振動板。 2. The loudspeaker diaphragm according to claim 1, wherein the projecting portion of the high-density portion has a substantially elliptical planar shape.
- 前記高密度部は、異なる密度の複数の層からなることを特徴とする請求項1に記載のスピーカ用振動板。 The speaker diaphragm according to claim 1, wherein the high-density portion includes a plurality of layers having different densities.
- 前記高密度部は、3層構造を有することを特徴とする請求項11に記載のスピーカ用振動板。 The speaker diaphragm according to claim 11, wherein the high-density portion has a three-layer structure.
- 前記高密度部は、該スピーカ用振動板の底部に形成されていることを特徴とする請求項1に記載のスピーカ用振動板。 The speaker diaphragm according to claim 1, wherein the high-density portion is formed at a bottom portion of the speaker diaphragm.
- 前記段部の厚みは、前記低密度部の厚みよりも小さいことを特徴とする請求項1に記載されるスピーカ用振動板。 The speaker diaphragm according to claim 1, wherein the thickness of the stepped portion is smaller than the thickness of the low-density portion.
- 高密度部と低密度部とを備え、前記高密度部は、振動板の面に略直交する方向に突起した形状に形成され、該高密度部と前記低密度部との境界に段部が形成されているスピーカ用振動板を有することを特徴とする
スピーカ装置。 The high-density part includes a high-density part and a low-density part, and the high-density part is formed in a shape protruding in a direction substantially orthogonal to the surface of the diaphragm, and a step is formed at the boundary between the high-density part and the low-density part. A speaker device comprising a speaker diaphragm formed. - 前記段部にて囲まれる平坦部が形成されているスピーカ用振動板を有することを特徴とする請求項15に記載されるスピーカ装置。 The speaker device according to claim 15, further comprising a speaker diaphragm in which a flat portion surrounded by the stepped portion is formed.
- 振動板、エッジ、前記振動板を支持するフレームと、磁気回路とを備え、
前記振動板は、前記エッジを介して前記フレームに支持されており、
前記振動板は、高密度部と低密度部とを備え、
前記高密度部は、振動板の面に略直交する方向に突起した形状に形成され、該高密度部と前記段部にて囲まれる平坦部が形成されており、
前記段部の厚みが、前記エッジの厚みよりも小さいことを特徴とする
請求項15に記載されるスピーカ装置。 A diaphragm, an edge, a frame that supports the diaphragm, and a magnetic circuit;
The diaphragm is supported by the frame via the edge,
The diaphragm includes a high density portion and a low density portion,
The high density portion is formed in a shape protruding in a direction substantially orthogonal to the surface of the diaphragm, and a flat portion surrounded by the high density portion and the step portion is formed,
The speaker device according to claim 15, wherein a thickness of the stepped portion is smaller than a thickness of the edge.
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