WO2009088322A1 - Moulded construction product, a method for the production thereof and a composite product - Google Patents

Moulded construction product, a method for the production thereof and a composite product Download PDF

Info

Publication number
WO2009088322A1
WO2009088322A1 PCT/RU2008/000806 RU2008000806W WO2009088322A1 WO 2009088322 A1 WO2009088322 A1 WO 2009088322A1 RU 2008000806 W RU2008000806 W RU 2008000806W WO 2009088322 A1 WO2009088322 A1 WO 2009088322A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
filler
product
mixture
products
pellets
Prior art date
Application number
PCT/RU2008/000806
Other languages
French (fr)
Russian (ru)
Inventor
Aleksei Dmitrievich Sharov
Svetlana Borisovna Sharova
Vitaly Valeryevich Vazhdaev
Original Assignee
Obschestvo S Ogranichennoy Otvetsvennostyu "Vlakos-Nn"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from RU2008100344/03A external-priority patent/RU2008100344A/en
Application filed by Obschestvo S Ogranichennoy Otvetsvennostyu "Vlakos-Nn" filed Critical Obschestvo S Ogranichennoy Otvetsvennostyu "Vlakos-Nn"
Priority to EA201000825A priority Critical patent/EA201000825A1/en
Publication of WO2009088322A1 publication Critical patent/WO2009088322A1/en
Priority to IL206890A priority patent/IL206890A0/en

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/14—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass
    • E04F13/147—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass with an outer layer imitating natural stone, brick work or the like
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/10—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials

Definitions

  • the invention relates to the industry of building materials and products, namely to molded building products and methods for their manufacture, for example, facing panels, tiles, bricks, paving slabs, elements of fences, fireplaces and other products, as well as to prefabricated composite building products with color decorative the outer layer of various shapes and sizes, for example, wall cladding, floor and road surfaces, fences, fireplaces, ritual products, etc., which can be used for road, housing construction etc.
  • Known molded cladding plates and a method for their manufacture including preparing a suspension of gypsum binder and water, mixing it with a moistened complex aggregate fraction 6-20 mm to obtain a homogeneous mixture, sequentially introducing into the mixture and briefly mixing more than one colored suspension of pigment, water and surface active substance (each for 2–3 s), filling the mold with a colored mixture, curing and cutting each blank into two equal-sized plates (RU 2058948, C04B 28/14, 1996). Due to the peculiar redistribution of pigment over the volume of the casting, a pattern similar to the texture of natural stone taken as a sample appears on the surface of the cut. However, by this method, only products with a flat surface can be obtained.
  • Closest to the proposed molded building product is a known molded product made of a material containing Portland cement as a silicate binder, sand and crushed stone with a particle size of up to 80 mm as fillers, a pigment and a plasticizing additive, the material including surface-colored fragments with an open spatial contour, the inner core of which contains crushed stone, and the shell contains Portland cement and sand (RU 2297910, B28B 7/16, 2007).
  • a known method of manufacturing a molded building product comprising preparing in a mixer a molding mixture of a silicate binder (Portland cement) and fillers (sand and gravel - this can be granite sifting, marble chips, dolomite chips, i.e. all rocks up to basalt) with the preparation of pellets, the introduction of water with a plasticizing additive with the formation of a mixture characterized by a low water-cement ratio, the subsequent introduction of pigments, molding see B during the vibration and its curing (RU 2297910, B28B 7/16, 2007).
  • a silicate binder Portableland cement
  • fillers sand and gravel
  • dense pellets are formed consisting of an inner core containing crushed stone particles and an outer layer consisting of a mixture of sand and Portland cement.
  • crushed stone from rocks as a filler, the composition of which includes particles of a sufficiently large size.
  • Used crushed stone is an inorganic loose polydisperse material with grains up to 80 mm in size, obtained by crushing rocks (GOST 8267-93).
  • the introduction of water and mixing after the formation of pellets leads to the moistening and further compaction of the pellets.
  • the depth of staining of the upper layer of the pellets with pigments is controlled by changing the residence time of the pellets in the mixer after introducing the pigments into the concrete mixture.
  • Molded building products and composite products assembled from them have the disadvantages described above.
  • the technical result obtained by carrying out the invention is to obtain building products with increased density and lack of pores.
  • a molded building product is proposed from a material containing a silicate binder, filler, pigment and plasticizing additive, characterized in that the material contains a filler having a particle size of not more than 8 mm, and includes surface-painted fragments with a closed spatial contour, the inner core which contains the largest filler particles, and the shell is an astringent and finer filler particles.
  • a method of manufacturing a molded building product comprising preparing in a mixer characterized by a low water-cement ratio of a molding mixture of silicate binder, filler, pigment and water dissolved in water plasticizing additive to obtain colored pellets, the subsequent molding of the mixture with vibration and its curing, characterized in that for the preparation of the molding mixture, a filler with a particle size of not more than 8 mm is used, the silicate binder is mixed with the filler until a homogeneous mixture is formed, and then introduced water in an amount of 15-25% by weight of a binder with a plasticizing additive dissolved in water and continue mixing until the formation of pellets, the inner core of which contains the largest particles of the filler, and the shell is a binder and finer particles of the filler, and the pigment or mixture of pigments is introduced after the formation of pellets and / or at the stage of obtaining a homogeneous mixture of silicate binder and filler.
  • a composite product containing molded building products from a material containing a silicate binder, filler, pigment and plasticizing additive, characterized in that the material contains a filler having a particle size of not more than 8 mm, and includes surface-painted fragments with a closed spatial contour, the inner core of which contains the largest filler particles, and the shell is an astringent and smaller filler particles.
  • the technical result is achieved through the use of a relatively finely divided filler in combination with the introduction of water only after the formation of a homogeneous mixture of filler with a binder. The combination of these characteristics leads to the production of pellets, the inner core of which contains the largest filler particles, and the shell is an astringent and smaller filler particles.
  • Such pellets being plastic, have sufficient shape stability so that, with the introduction of pigment (pigments) after the formation of pellets, only the surface layer of the pellet is colored during the period between the introduction of pigments and molding.
  • pigment pigment
  • the pellets When molded under the influence of vibration, the pellets are deformed (spread), without collapsing. Therefore, the resulting products are characterized by increased density and lack of pores.
  • closed spatial contours of the painted layer are preserved in the mass and on the surface of the finished product. This leads to the fact that on the surface a molded product forms an original pattern of high decorative value.
  • various pigments can be introduced into the mixer simultaneously or alternately at different stages of the process.
  • the greatest decorative effects occur with the introduction of pigments after the formation of pellets.
  • a uniformly colored product is obtained, in the second, the above-mentioned decorative effect on a substantially uniformly colored background.
  • a silicate binder for example, Portland cement, slag Portland cement or pozzolanic cement, and a mineral filler, for example, granite screening with a particle size of not more than 8 mm (preferably not more than 5 mm), its mixture with sand or sand, as well as, are loaded into a rotating vane-free concrete mixer, if necessary, pigment, and mix until smooth.
  • water is introduced with the plasticizing additive dissolved in it, for example, C-3, lignosulfonate, the additive "Ramix”, polycarbonate hyperplasticizer FOX-8H, etc., as well as, possibly, other functional additives, and continue mixing.
  • pellets After the introduction of water into the concrete mixer, it begins to form pellets of approximately spherical shape and their gradual enlargement.
  • the inner core of the spools contains the largest filler particles, and the shell contains the binder and smaller filler particles. Pigments are added to the concrete mixture at a time when the sizes of the pellets become mainly of the order of 3-6 cm. With smaller sizes of the pellets, subsequent molding may in some cases lead to an article with a large number of pores. Larger spools during molding can not only deform, but also partially collapse, as a result of which significant sections of unpainted gray concrete may appear on the surface of the finished product, however, having a flat surface, in contrast to the rough fragments resulting from the destruction of the spools obtained by a known method. In some cases, for example, when simulating the surface of marble, the natural color of concrete is an acceptable component of the surface pattern; to obtain this effect, for example, mixing the mixture is carried out to form larger pellets, or the pellets are partially destroyed when loaded
  • a pigment (or pigments) is introduced into the concrete mixer and, 10-20 seconds after the end of the introduction of the pigments, the concrete mixture is poured into molds located on the vibrating table.
  • the pigment penetrates into the reels to a depth of 2-3 mm, but the surface of each reel is painted with a different degree of penetration of the pigment, which subsequently gives the product a unique marble-like pattern.
  • the pellets are deformed (spread), and the mixture evenly fills the mold.
  • the molds with the products are subjected to natural drying on racks until the strength sets to full, after which the products are easily removed from the molds.
  • the product is characterized by increased density and lack of pores.
  • the surface of the finished product has a texture determined by the applied form, and color, determined by the applied pigment (pigments).
  • Molded building products in accordance with the invention can be made in the form of plates, facade stone, tiles for walls and floors, paving slabs, elements of fences, fireplaces and other products.
  • FIG. 1-4 depict samples of composite products, including molded products according to the invention: in FIG. 1, 2 - cladding, in FIG. 3 - pavement, in FIG. 4 - a ritual product.
  • FIG. 2 shows a cross section of a stone, on which the closed contours of the reels remaining during molding are visible.
  • EXAMPLE 2 The process of obtaining a molded product is carried out in the same way as in example 1, with the following differences.
  • a filler sand with a particle size of up to 3 mm is used. While Portland cement and filler are mixed, 1300 g of green pigment is added to the mixture before the introduction of water. Water with dissolved plasticizing additive C-3 is introduced in an amount of 6.85 kg (water-cement ratio of 0.15: 1).
  • 430 g of white pigment (titanium dioxide) is introduced into the concrete mixer, after 5 s - 430 g of emerald green pigment, after another 5 s - 300 g of black pigment, and after another 7 s pour concrete mixture into forms located on a vibrating table.
  • the surface of the finished product has a color that imitates malachite.
  • EXAMPLE 3 The process of obtaining a molded product is carried out in the same way as in example 1, with the following differences.
  • a filler a mixture of sand with a particle size of 1.5-2 mm (40%) and granite screenings with a size of particles up to 5 mm (60%).
  • Water with dissolved plasticizing additive C-3 is introduced in an amount of 11.45 kg (water-cement ratio of 0.25: 1).
  • 560 g of white pigment titanium dioxide
  • the concrete mixture is poured into molds located on the vibrating table.
  • the pellets are partially destroyed.
  • the surface of the finished product has a color that imitates marble.
  • EXAMPLE 4 The process of obtaining a molded product is carried out in the same manner as in example 1, with the following differences.
  • a filler 60 kg of granite screenings with a particle size of up to 8 mm and 39 kg of sand with a particle size of up to 3 mm are used.
  • 300 g of white pigment titanium dioxide
  • 300 g of yellow pigment 130 g of brown pigment
  • after another 6 seconds pour the concrete mixture into the molds located on the vibrating table.
  • the surface of the finished product has a color imitating amber.
  • EXAMPLE 5 The process of obtaining a molded product is carried out in the same way as in example 1, with the following differences.
  • Slag Portland cement is used as a silicate binder, and a mixture of sand with a particle size of 1.5-2 mm (70%) and granite screenings with a particle size of up to 5 mm (30%) are used as filler.
  • Water with a plasticizing additive “Relamix” dissolved in it (with the effect of accelerating the curing) is added in the amount of 7.31 kg (water-cement ratio of 0.17: 1).
  • EXAMPLE 6 The process of obtaining a molded product is carried out in the same way as in example 5, with the difference that pozzolanic cement is used as a silicate binder, and FOX-8H polycarbonate hyperplasticizer is used as a plasticizing additive.
  • EXAMPLE 7 The process of obtaining a molded product is carried out in the same way as in example 5, with the difference that as a silicate binder 400D0 grade Portland cement is used, and silica fume is additionally introduced as a highly reactive additive, causing the hardening of the hardening solution
  • EXAMPLE 8 The process of obtaining a molded product is carried out in the same way as in example 2, but without the introduction of pigments after the formation of pellets. The surface of the finished product has a uniform color.
  • EXAMPLE 9 The process of obtaining a molded product is carried out in the same way as in example 1, with the following differences.
  • 300 g of white pigment titanium dioxide
  • 200 g of black pigment is introduced into the concrete mixer and after 7 seconds the pellets are placed in the right part of the form and the vibrating table is turned on .
  • the pellets are deformed and the mixture fills the mold.
  • the surface of the finished product has a clear two-tone color, white on the left, black on the right.
  • the invention can be applied in the industry of building materials and products for the production of molded building products, for example, facing panels, tiles, bricks, paving slabs, elements of fences, fireplaces and other products, as well as in construction during the assembly of composite building products with a colored decorative outer layer various shapes and sizes, for example, wall cladding, floor and road surfaces, fences, fireplaces, ritual products, etc.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)

Abstract

The invention relates to the construction material and product industry, in particular to moulded construction products, to a method for the production thereof and to precast composite construction products with a colour decorative outer layer of different shape and size, for example to chimneys, fences, wall coverings, floor and road surfacing, funeral products etc, which can be used in road and building construction. The inventive method for producing a precast product involves mixing a silicon bonding agent with a filler, the grain size of which is equal to or less than 8 mm (preferably equal to or less than 5 mm), until a homogeneous mixture is formed, adding water with a plasticiser diluted therein and continuing to stir until pellets, preferably of size ranging from 3 to 6 cm, are formed. The pellets have been formed, a die or a die mixture is added and the mixture is exposed to vibrational shaping, thereby making it possible to harden the product in natural conditions. The thus obtained product includes surface-coloured fragments with a closed three-dimensional outline, the inner core of which contains the greatest filler grains and the shell contains the binding agent and the smallest filler grains. The composite building product comprises the products formed by the above-described material. The invention makes it possible to obtain building high density and poreless products. The material structure makes it possible to imitate different natural stones and to produce composite building products of high decorative value.

Description

ФОРМОВАННОЕ СТРОИТЕЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И КОМПОЗИЦИОННОЕ ИЗДЕЛИЕ FORMED CONSTRUCTION PRODUCT, METHOD OF ITS MANUFACTURE AND COMPOSITION PRODUCT
Область техникиTechnical field
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и изделий, а именно к формованным строительным изделиям и способам их изготовления, например, облицовочных панелей, плиток, кирпича, тротуарных плиток, элементов заборов, каминов и других изделий, а также к сборным композиционным строительным изделиям с цветным декоративным наружным слоем различной формы и размеров, например, стеновым облицовкам, половым и дорожным покрытиям, заборам, каминам, ритуальным изделиям и др., которые могут найти применение для дорожного, жилищного строительства и т.д.The invention relates to the industry of building materials and products, namely to molded building products and methods for their manufacture, for example, facing panels, tiles, bricks, paving slabs, elements of fences, fireplaces and other products, as well as to prefabricated composite building products with color decorative the outer layer of various shapes and sizes, for example, wall cladding, floor and road surfaces, fences, fireplaces, ritual products, etc., which can be used for road, housing construction etc.
Предшествующий уровень техникиState of the art
Общеизвестно, что различным образом окрашенные изделия, используемые в строительстве, имеют повышенную декоративную ценность. Известны формованные облицовочные, в частности, рельефные панели и способ их изготовления, включающий приготовление смеси цемента, гранулированного заполнителя, по крайней мере, одного пигмента, противоусадочной добавки, пластифицирующей добавки и волокна, добавление в нее воды, перемешивание до получения однородной смеси пастообразной консистенции и заливку в формы для получения панелей (EP 0733603, C04BIt is well known that variously colored products used in construction have an increased decorative value. Known molded facing, in particular, relief panels and a method for their manufacture, comprising preparing a mixture of cement, granular aggregate, at least one pigment, anti-shrink additive, plasticizing additive and fiber, adding water to it, mixing until a homogeneous mixture of a paste-like consistency and mold casting for panels (EP 0733603, C04B
28/02, 1996). После отверждения поверхность панели шлифуют, получая цветовые эффекты. Изделия имеют значительную, но ограниченную декоративную ценность, так как описанный способ не позволяет получать изделия с окраской, имитирующей различные природные камни, из-за равномерности распределения пигмента по всему объему смеси.28/02, 1996). After curing, the surface of the panel is ground to obtain color effects. Products have significant, but limited decorative value, since the described method does not allow to obtain products with a color that imitates various natural stones, due to the uniform distribution of pigment throughout the volume of the mixture.
Известны формованные облицовочные плиты и способ их изготовления, включающий приготовление суспензии гипсового вяжущего и воды, смешивание ее с увлажненным комплексным заполнителем фракции 6-20 мм до получения однородной смеси, последовательное введение в смесь и кратковременное перемешивание более чем одной цветной суспензии пигмента, воды и поверхностно активного вещества (каждую в течение 2-3 с), заполнение окрашенной смесью формы, отверждение и разрезку каждой заготовки на две равновеликие плиты (RU 2058948, C04B 28/14, 1996). За счет своеобразного перераспределения пигмента по объему отливки, на поверхности разреза проявляется рисунок, подобный текстуре принятого за образец природного камня. Однако по этому способу можно получать только изделия с плоской поверхностью. Наиболее близким к предложенному формованному строительному изделию является известное формованное изделие из материала, содержащего портландцемент в качестве силикатного вяжущего, песок и щебень с размером частиц до 80 мм в качестве наполнителей, пигмент и пластифицирующую добавку, причем материал включает поверхностно окрашенные фрагменты с разомкнутым пространственным контуром, внутреннее ядро которых содержит щебень, а оболочка - портландцемент и песок (RU 2297910, B28B 7/16, 2007).Known molded cladding plates and a method for their manufacture, including preparing a suspension of gypsum binder and water, mixing it with a moistened complex aggregate fraction 6-20 mm to obtain a homogeneous mixture, sequentially introducing into the mixture and briefly mixing more than one colored suspension of pigment, water and surface active substance (each for 2–3 s), filling the mold with a colored mixture, curing and cutting each blank into two equal-sized plates (RU 2058948, C04B 28/14, 1996). Due to the peculiar redistribution of pigment over the volume of the casting, a pattern similar to the texture of natural stone taken as a sample appears on the surface of the cut. However, by this method, only products with a flat surface can be obtained. Closest to the proposed molded building product is a known molded product made of a material containing Portland cement as a silicate binder, sand and crushed stone with a particle size of up to 80 mm as fillers, a pigment and a plasticizing additive, the material including surface-colored fragments with an open spatial contour, the inner core of which contains crushed stone, and the shell contains Portland cement and sand (RU 2297910, B28B 7/16, 2007).
Наиболее близким к предложенному способу является известный способ изготовления формованного строительного изделия, включающий приготовление в смесителе формовочной смеси силикатного вяжущего (портландцемента) и наполнителей (песка и щебня - это может быть гранитный просев, мраморная крошка, доломитовая крошка, т.е. все горные породы вплоть до базальта) с получением катышей, введение воды с пластифицирующей добавкой с образованием смеси, характеризующейся низким водоцементным отношением, последующее введение пигментов, формование смеси при вибрации и ее отверждение (RU 2297910, B28B 7/16, 2007).Closest to the proposed method is a known method of manufacturing a molded building product, comprising preparing in a mixer a molding mixture of a silicate binder (Portland cement) and fillers (sand and gravel - this can be granite sifting, marble chips, dolomite chips, i.e. all rocks up to basalt) with the preparation of pellets, the introduction of water with a plasticizing additive with the formation of a mixture characterized by a low water-cement ratio, the subsequent introduction of pigments, molding see B during the vibration and its curing (RU 2297910, B28B 7/16, 2007).
В этом способе уже на стадии смешения сухих компонентов образуются плотные катыши, состоящие из внутреннего ядра, содержащего частицы щебня, и внешнего слоя, состоящего из смеси песка и портландцемента. Это происходит вследствие использования в качестве наполнителя щебня из горных пород, в состав которого входят частицы достаточно большого размера. Используемый щебень представляет собой неорганический сыпучий полидисперсный материал с зернами крупностью до 80 мм, получаемый дроблением горных пород (ГОСТ 8267-93). Введение воды и перемешивание после образования катышей приводит к увлажнению и дальнейшему уплотнению катышей. Глубину прокрашивания верхнего слоя катышей пигментами регулируют путем изменения времени нахождения катышей в смесителе после введения пигментов в бетонную смесь. В процессе формования полученной смеси при вибрации твердые катыши соударяются со стенками формы и друг с другом, разбиваются и соединяются в плотную массу, так что при отверждении материал содержит поверхностно окрашенные фрагменты с разомкнутым контуром, и на поверхности отливки образуется сложный мраморовидный рисунок. Возможно получение формованных строительных изделий с различной конфигурацией и рисунком. Из этих изделий собирают как плоские, так и объемные композиционные строительное изделие в виде декоративных заборов, дорожного покрытия, стеновых облицовок и др.In this method, already at the stage of mixing the dry components, dense pellets are formed consisting of an inner core containing crushed stone particles and an outer layer consisting of a mixture of sand and Portland cement. This is due to the use of crushed stone from rocks as a filler, the composition of which includes particles of a sufficiently large size. Used crushed stone is an inorganic loose polydisperse material with grains up to 80 mm in size, obtained by crushing rocks (GOST 8267-93). The introduction of water and mixing after the formation of pellets leads to the moistening and further compaction of the pellets. The depth of staining of the upper layer of the pellets with pigments is controlled by changing the residence time of the pellets in the mixer after introducing the pigments into the concrete mixture. In the process of molding the resulting mixture during vibration, the solid reels collide with the walls of the mold and with each other, are broken and connected into dense mass, so that during curing the material contains surface-colored fragments with an open circuit, and a complex marble-like pattern is formed on the surface of the casting. It is possible to obtain molded building products with various configurations and patterns. Both flat and three-dimensional composite construction products are assembled from these products in the form of decorative fences, paving, wall cladding, etc.
Разрушение плотных катышей в процессе формования с образованием обломков с неровной поверхностью приводит к тому, что образующаяся в процессе формования масса имеет недостаточно высокую плотность и определенную пористость.The destruction of dense pellets during molding with the formation of debris with an uneven surface leads to the fact that the mass formed during molding has an insufficiently high density and a certain porosity.
Наиболее близким к предложенному композиционному изделию является сборное (композиционное) строительное изделие в виде декоративных заборов, дорожного покрытия, стеновых облицовок и др., которые собирают из вышеописанных формованных строительных изделий (RU 2297910, B28B 7/16, 2007).Closest to the proposed composite product is a prefabricated (composite) building product in the form of decorative fences, pavement, wall cladding, etc., which are assembled from the above molded building products (RU 2297910, B28B 7/16, 2007).
Формованные строительные изделия и собранные из них композиционные изделия имеют вышеописанные недостатки.Molded building products and composite products assembled from them have the disadvantages described above.
Раскрытие изобретения Техническим результатом, получаемым при осуществлении изобретения, является получение строительных изделий с повышенной плотностью и отсутствием пор.SUMMARY OF THE INVENTION The technical result obtained by carrying out the invention is to obtain building products with increased density and lack of pores.
Для достижения этого результата предложено формованное строительное изделие из материала, содержащего силикатное вяжущее, наполнитель, пигмент и пластифицирующую добавку, отличающийся тем, что материал содержит наполнитель, имеющий размеры частиц не более 8 мм, и включает поверхностно окрашенные фрагменты с замкнутым пространственным контуром, внутреннее ядро которых содержит наиболее крупные частицы наполнителя, а оболочка — вяжущее и более мелкие частицы наполнителя. Для достижения этого результата предложен также способ изготовления формованного строительного изделия, включающий приготовление в смесителе характеризующейся низким водоцементным отношением формовочной смеси силикатного вяжущего, наполнителя, пигмента и воды с растворенной в воде пластифицирующей добавкой с получением окрашенных катышей, последующее формование смеси при вибрации и ее отверждение, отличающийся тем, что для приготовления формовочной смеси используют наполнитель с размером частиц не более 8 мм, осуществляют смешивание силикатного вяжущего с наполнителем до образования однородной смеси, после чего вводят в нее воду в количестве 15— 25 % от массы вяжущего с растворенной в воде пластифицирующей добавкой и продолжают перемешивание до образования катышей, внутреннее ядро которых содержит наиболее крупные частицы наполнителя, а оболочка - вяжущее и более мелкие частицы наполнителя, причем пигмент или смесь пигментов вводят после образования катышей и/или на стадии получения однородной смеси силикатного вяжущего и наполнителя.To achieve this result, a molded building product is proposed from a material containing a silicate binder, filler, pigment and plasticizing additive, characterized in that the material contains a filler having a particle size of not more than 8 mm, and includes surface-painted fragments with a closed spatial contour, the inner core which contains the largest filler particles, and the shell is an astringent and finer filler particles. To achieve this result, there is also proposed a method of manufacturing a molded building product, comprising preparing in a mixer characterized by a low water-cement ratio of a molding mixture of silicate binder, filler, pigment and water dissolved in water plasticizing additive to obtain colored pellets, the subsequent molding of the mixture with vibration and its curing, characterized in that for the preparation of the molding mixture, a filler with a particle size of not more than 8 mm is used, the silicate binder is mixed with the filler until a homogeneous mixture is formed, and then introduced water in an amount of 15-25% by weight of a binder with a plasticizing additive dissolved in water and continue mixing until the formation of pellets, the inner core of which contains the largest particles of the filler, and the shell is a binder and finer particles of the filler, and the pigment or mixture of pigments is introduced after the formation of pellets and / or at the stage of obtaining a homogeneous mixture of silicate binder and filler.
Для достижения этого результата предложено также композиционное изделие, содержащее формованные строительные изделия из материала, содержащего силикатное вяжущее, наполнитель, пигмент и пластифицирующую добавку, отличающееся тем, что материал содержит наполнитель, имеющий размеры частиц не более 8 мм, и включает поверхностно окрашенные фрагменты с замкнутым пространственньм контуром, внутреннее ядро которых содержит наиболее крупные частицы наполнителя, а оболочка - вяжущее и более мелкие частицы наполнителя. Технический результат достигается благодаря использованию относительно мелкодисперсного наполнителя в сочетании с введением воды только после образования однородной смеси наполнителя с вяжущим. Сочетание этих признаков приводит к получению катышей, внутреннее ядро которых содержит наиболее крупные частицы наполнителя, а оболочка - вяжущее и более мелкие частицы наполнителя. Такие катыши, будучи пластичными, обладают достаточной устойчивостью формы для того, чтобы, при введении пигмента (пигментов) после образования катышей, в течение промежутка времени между введением пигментов и формованием окрасился только поверхностный слой катыша. При формовании под воздействием вибрации катыши деформируются (растекаются), не разрушаясь. Поэтому получаемые изделия характеризуются повышенной плотностью и отсутствием пор. Кроме того, в массе и на поверхности готового изделия сохраняются замкнутые пространственные контуры окрашенного слоя. Это приводит к тому, что на поверхности формованного изделия образуется оригинальный рисунок высокой декоративной ценности.To achieve this result, it is also proposed a composite product containing molded building products from a material containing a silicate binder, filler, pigment and plasticizing additive, characterized in that the material contains a filler having a particle size of not more than 8 mm, and includes surface-painted fragments with a closed spatial contour, the inner core of which contains the largest filler particles, and the shell is an astringent and smaller filler particles. The technical result is achieved through the use of a relatively finely divided filler in combination with the introduction of water only after the formation of a homogeneous mixture of filler with a binder. The combination of these characteristics leads to the production of pellets, the inner core of which contains the largest filler particles, and the shell is an astringent and smaller filler particles. Such pellets, being plastic, have sufficient shape stability so that, with the introduction of pigment (pigments) after the formation of pellets, only the surface layer of the pellet is colored during the period between the introduction of pigments and molding. When molded under the influence of vibration, the pellets are deformed (spread), without collapsing. Therefore, the resulting products are characterized by increased density and lack of pores. In addition, closed spatial contours of the painted layer are preserved in the mass and on the surface of the finished product. This leads to the fact that on the surface a molded product forms an original pattern of high decorative value.
В зависимости от желаемой окраски изделия в смеситель могут вводиться одновременно или поочередно различные пигменты на различных стадиях процесса. Наибольшие декоративные эффекты возникают при введении пигментов после образования катышей. Можно, однако, вводить пигменты только на стадии получения однородной смеси силикатного вяжущего и наполнителя, либо как на этой стадии, так и после образования катышей. В первом случае получают равномерно окрашенное изделие, во втором - указанный выше декоративный эффект на основном равномерно окрашенном фоне.Depending on the desired color of the product, various pigments can be introduced into the mixer simultaneously or alternately at different stages of the process. The greatest decorative effects occur with the introduction of pigments after the formation of pellets. However, it is possible to introduce pigments only at the stage of obtaining a homogeneous mixture of silicate binder and filler, either at this stage or after the formation of pellets. In the first case, a uniformly colored product is obtained, in the second, the above-mentioned decorative effect on a substantially uniformly colored background.
Процесс получения формованных строительных изделий по изобретению осуществляют следующим образом. Во вращающийся безлопастной бетоносмеситель загружают силикатное вяжущее, например, портландцемент, шлакопортландцемент или пуццолановый цемент, и минеральный наполнитель, например, гранитный отсев с размером частиц не более 8 мм (предпочтительно не более 5 мм), его смесь с песком или песок, а также, при необходимости, пигмент, и перемешивают до однородного состояния. После этого вводят воду с растворенной в ней пластифицирующей добавкой, например, C-3, лигносульфонатом, добавкой «Peлaмикc», поликарбонатным гиперпластификатором FOX-8H, и т. п., а также, возможно, другими функциональными добавками, и продолжают перемешивание. После введения воды в бетоносмеситель в нем начинается образование катышей приблизительно сферической формы и их постепенное укрупнение. Внутреннее ядро катышей содержит наиболее крупные частицы наполнителя, а оболочка — вяжущее и более мелкие частицы наполнителя. Пигменты добавляют в бетонную смесь в тот момент, когда размеры катышей становятся, в основном, порядка 3-6 см. При меньших размерах катышей последующее формование может в отдельных случаях привести к получению изделия с большим количеством пор. Катыши большего размера при формовании могут не только деформироваться, но и частично разрушаться, в результате чего на поверхности готового изделия могут возникать значительные участки неокрашенного серого бетона, имеющие, однако, ровную поверхность, в отличие от шероховатых осколков, образующихся при разрушении катышей, получаемых по известному способу. В некоторых случаях, например, при имитировании поверхности мрамора, естественная окраска бетона оказывается допустимым компонентом поверхностного рисунка; для получения этого эффекта, например, перемешивание смеси ведут до образования более крупных катышей, либо подвергают катыши частичному разрушению при загрузке в формы.The process of obtaining molded building products according to the invention is as follows. A silicate binder, for example, Portland cement, slag Portland cement or pozzolanic cement, and a mineral filler, for example, granite screening with a particle size of not more than 8 mm (preferably not more than 5 mm), its mixture with sand or sand, as well as, are loaded into a rotating vane-free concrete mixer, if necessary, pigment, and mix until smooth. After that, water is introduced with the plasticizing additive dissolved in it, for example, C-3, lignosulfonate, the additive "Ramix", polycarbonate hyperplasticizer FOX-8H, etc., as well as, possibly, other functional additives, and continue mixing. After the introduction of water into the concrete mixer, it begins to form pellets of approximately spherical shape and their gradual enlargement. The inner core of the spools contains the largest filler particles, and the shell contains the binder and smaller filler particles. Pigments are added to the concrete mixture at a time when the sizes of the pellets become mainly of the order of 3-6 cm. With smaller sizes of the pellets, subsequent molding may in some cases lead to an article with a large number of pores. Larger spools during molding can not only deform, but also partially collapse, as a result of which significant sections of unpainted gray concrete may appear on the surface of the finished product, however, having a flat surface, in contrast to the rough fragments resulting from the destruction of the spools obtained by a known method. In some cases, for example, when simulating the surface of marble, the natural color of concrete is an acceptable component of the surface pattern; to obtain this effect, for example, mixing the mixture is carried out to form larger pellets, or the pellets are partially destroyed when loaded into molds.
По достижении требуемого размера катышей в бетоносмеситель вводят пигмент (или пигменты) и через 10-20 с после окончания введения пигментов заливают бетонную смесь в формы, расположенные на вибростоле. Пигмент за время перемешивания в бетоносмесителе проникает в катыши на глубину 2-3 мм, но поверхность каждого катыша окрашивается с различной степенью проникновения пигмента, что в дальнейшем придает изделию неповторимый мраморовидный рисунок. В результате вибрации катыши деформируются (растекаются), и смесь равномерно заполняет форму. По окончании формования формы с изделиями подвергают естественной сушке на стеллажах до полного набора прочности, после чего изделия легко извлекаются из форм. Изделие характеризуется повышенной плотностью и отсутствием пор. Поверхность готового изделия имеет фактуру, определяемую примененной формой, и окраску, определяемую примененным пигментом (пигментами).Upon reaching the desired size of the pellets, a pigment (or pigments) is introduced into the concrete mixer and, 10-20 seconds after the end of the introduction of the pigments, the concrete mixture is poured into molds located on the vibrating table. During mixing, the pigment penetrates into the reels to a depth of 2-3 mm, but the surface of each reel is painted with a different degree of penetration of the pigment, which subsequently gives the product a unique marble-like pattern. As a result of vibration, the pellets are deformed (spread), and the mixture evenly fills the mold. At the end of the molding, the molds with the products are subjected to natural drying on racks until the strength sets to full, after which the products are easily removed from the molds. The product is characterized by increased density and lack of pores. The surface of the finished product has a texture determined by the applied form, and color, determined by the applied pigment (pigments).
Формованные строительные изделия в соответствии с изобретением могут быть выполнены в виде плит, фасадного камня, отделочной плитки для стен и полов, тротуарной плитки, элементов заборов, каминов и других изделий.Molded building products in accordance with the invention can be made in the form of plates, facade stone, tiles for walls and floors, paving slabs, elements of fences, fireplaces and other products.
Сборка композиционных изделий из полученных формованных строительных изделий осуществляется общеизвестными способами, так же, как и сборка аналогичных изделий из любых других формованных элементов. Краткое описание фигур чертежейThe assembly of composite products from the obtained molded building products is carried out by well-known methods, as well as the assembly of similar products from any other molded elements. Brief Description of the Drawings
Сущность изобретения иллюстрируется приложенными фиг. 1-4, на которых изображены образцы композиционных изделий, включающих формованные изделия согласно изобретению: на фиг. 1, 2 - облицовки, на фиг. 3 - тротуарное покрытие, на фиг. 4 - ритуальное изделие. При этом на фиг. 2 отображен поперечный разрез камня, на котором видны сохраняющиеся при формовании замкнутые контуры катышей. Варианты осуществления изобретенияThe invention is illustrated by the attached FIG. 1-4, which depict samples of composite products, including molded products according to the invention: in FIG. 1, 2 - cladding, in FIG. 3 - pavement, in FIG. 4 - a ritual product. Moreover, in FIG. 2 shows a cross section of a stone, on which the closed contours of the reels remaining during molding are visible. Embodiments of the invention
Сущность изобретения иллюстрируется также приведенными ниже примерами 1 - 9, описывающими процесс получения формованных строительных изделий. ПРИМЕР 1. Во вращающийся безлопастной бетоносмеситель загружаютThe invention is also illustrated by the following examples 1 to 9, describing the process of obtaining molded building products. EXAMPLE 1. In a rotating vane-free concrete mixer load
43 кг портландцемента марки 500Д0, 99 кг наполнителя (гранитного отсева с размером частиц до 5 мм), и перемешивают до однородного состояния, после чего вводят 9,15 кг воды с растворенной в ней пластифицирующей добавкой C-3 (6 мае. %; водоцементное отношение 0,2:1), и продолжают перемешивание. После введения воды в бетоносмеситель в нем начинается образование катышей приблизительно сферической формы и их постепенное укрупнение. Когда размеры катышей достигают 3-6 см, в бетоносмеситель вводят 430 г белого пигмента (диоксид титана), через 7 с одновременно 430 г красного пигмента, 130 г синего пигмента и 215 г черного пигмента, и еще через 7 с заливают бетонную смесь в формы, расположенные на вибростоле. В результате вибрации катыши деформируются (растекаются), и смесь равномерно заполняет форму. По окончании формования формы с изделиями подвергают естественной сушке на стеллажах до полного набора прочности, после чего изделия легко извлекаются из форм. Поверхность готового изделия имеет окраску, имитирующую красный гранит.43 kg of Portland cement grade 500D0, 99 kg of filler (granite screenings with a particle size of up to 5 mm), and mixed until homogeneous, after which 9.15 kg of water is introduced with the plasticizing additive C-3 dissolved in it (May 6,%; water-cement ratio 0.2: 1), and stirring is continued. After the introduction of water into the concrete mixer, it begins to form pellets of approximately spherical shape and their gradual enlargement. When the size of the pellets reaches 3-6 cm, 430 g of white pigment (titanium dioxide) is introduced into the concrete mixer, after 7 seconds 430 g of red pigment, 130 g of blue pigment and 215 g of black pigment are added, and after 7 seconds the concrete mixture is poured into molds located on the vibrating table. As a result of vibration, the pellets are deformed (spread), and the mixture evenly fills the mold. At the end of the molding, the molds with the products are subjected to natural drying on racks until the strength sets to full, after which the products are easily removed from the molds. The surface of the finished product has a color that imitates red granite.
ПРИМЕР 2. Процесс получения формованного изделия проводят так же, как в примере 1, со следующими отличиями. В качестве наполнителя используют песок с размером частиц до 3 мм. При перемешивании портландцемента и наполнителя в смесь до введения воды добавляют 1300 г зеленого пигмента. Воду с растворенной в ней пластифицирующей добавкой C-3 вводят в количестве 6,85 кг (водоцементное отношение 0,15:1). Когда размеры катышей достигают 3-6 см, в бетоносмеситель вводят 430 г белого пигмента (диоксид титана), через 5 с - 430 г изумрудного зеленого пигмента, еще через 5 с - 300 г черного пигмента, и еще через 7 с заливают бетонную смесь в формы, расположенные на вибростоле. Поверхность готового изделия имеет окраску, имитирующую малахит.EXAMPLE 2. The process of obtaining a molded product is carried out in the same way as in example 1, with the following differences. As a filler, sand with a particle size of up to 3 mm is used. While Portland cement and filler are mixed, 1300 g of green pigment is added to the mixture before the introduction of water. Water with dissolved plasticizing additive C-3 is introduced in an amount of 6.85 kg (water-cement ratio of 0.15: 1). When the size of the pellets reaches 3-6 cm, 430 g of white pigment (titanium dioxide) is introduced into the concrete mixer, after 5 s - 430 g of emerald green pigment, after another 5 s - 300 g of black pigment, and after another 7 s pour concrete mixture into forms located on a vibrating table. The surface of the finished product has a color that imitates malachite.
ПРИМЕР 3. Процесс получения формованного изделия проводят так же, как в примере 1, со следующими отличиями. В качестве наполнителя используют смесь песка с размером частиц 1,5-2 мм (40%) и гранитного отсева с размером частиц до 5 мм (60%). Воду с растворенной в ней пластифицирующей добавкой C-3 вводят в количестве 11,45 кг (водоцементное отношение 0,25:1). Когда размеры катышей достигают 6-8 см, в бетоносмеситель вводят 560 г белого пигмента (диоксид титана), через 10 с - 300 г черного пигмента и еще через 7 с заливают бетонную смесь в формы, расположенные на вибростоле. При формовании катыши частично разрушаются. Поверхность готового изделия имеет окраску, имитирующую мрамор.EXAMPLE 3. The process of obtaining a molded product is carried out in the same way as in example 1, with the following differences. As a filler, a mixture of sand with a particle size of 1.5-2 mm (40%) and granite screenings with a size of particles up to 5 mm (60%). Water with dissolved plasticizing additive C-3 is introduced in an amount of 11.45 kg (water-cement ratio of 0.25: 1). When the size of the pellets reaches 6-8 cm, 560 g of white pigment (titanium dioxide) is introduced into the concrete mixer, after 10 s - 300 g of black pigment and after another 7 s the concrete mixture is poured into molds located on the vibrating table. When molded, the pellets are partially destroyed. The surface of the finished product has a color that imitates marble.
ПРИМЕР 4. Процесс получения формованного изделия проводят так же, как в примере 1, со следующими отличиями. В качестве наполнителя используют 60 кг гранитного отсева с размером частиц до 8 мм и 39 кг песка с размером частиц до 3 мм. Когда размеры катышей достигают 3-6 см, в бетоносмеситель вводят 300 г белого пигмента (диоксид титана), через 9 с одновременно 300 г жёлтого пигмента, 130 г коричневого пигмента и ещё через 6 с заливают бетонную смесь в формы, расположенные на вибростоле. Поверхность готового изделия имеет окраску, имитирующую янтарь.EXAMPLE 4. The process of obtaining a molded product is carried out in the same manner as in example 1, with the following differences. As a filler, 60 kg of granite screenings with a particle size of up to 8 mm and 39 kg of sand with a particle size of up to 3 mm are used. When the size of the pellets reaches 3-6 cm, 300 g of white pigment (titanium dioxide) is introduced into the concrete mixer, after 9 seconds 300 g of yellow pigment, 130 g of brown pigment, and after another 6 seconds, pour the concrete mixture into the molds located on the vibrating table. The surface of the finished product has a color imitating amber.
ПРИМЕР 5. Процесс получения формованного изделия проводят так же, как в примере 1, со следующими отличиями. В качестве силикатного вяжущего используют шлакопортландцемент, а в качестве наполнителя - смесь песка с размером частиц 1,5-2 мм (70%) и гранитного отсева с размером частиц до 5 мм (30%). Воду с растворённой в ней пластифицирующей добавкой «Peлaмикc» (с эффектом ускорения набора прочности) вводят в количестве 7,31 кг (водоцементное отношение 0,17:1). Когда размеры катышей достигают 4-6 см, в бетоносмеситель вводят 300 г белого пигмента (диоксид титана), через 9 с - 300 г жёлтого пигмента и 130 г коричневого пигмента и через 6 с заливают бетонную смесь в формы, расположенные на вибростоле. При формовании катыши растекаются. Поверхность готового изделия имеет окраску, имитирующую янтарь.EXAMPLE 5. The process of obtaining a molded product is carried out in the same way as in example 1, with the following differences. Slag Portland cement is used as a silicate binder, and a mixture of sand with a particle size of 1.5-2 mm (70%) and granite screenings with a particle size of up to 5 mm (30%) are used as filler. Water with a plasticizing additive “Relamix” dissolved in it (with the effect of accelerating the curing) is added in the amount of 7.31 kg (water-cement ratio of 0.17: 1). When the size of the pellets reaches 4-6 cm, 300 g of white pigment (titanium dioxide) is introduced into the concrete mixer, after 9 s - 300 g of yellow pigment and 130 g of brown pigment, and after 6 seconds the concrete mixture is poured into molds located on the vibrating table. When molded, the pellets spread. The surface of the finished product has a color imitating amber.
ПРИМЕР 6. Процесс получения формованного изделия проводят так же, как в примере 5, с тем отличием, что в качестве силикатного вяжущего используют пуццолановый цемент, а в качестве пластифицирующей добавки - поликарбонатный гиперпластификатор FOX-8H.EXAMPLE 6. The process of obtaining a molded product is carried out in the same way as in example 5, with the difference that pozzolanic cement is used as a silicate binder, and FOX-8H polycarbonate hyperplasticizer is used as a plasticizing additive.
ПРИМЕР 7. Процесс получения формованного изделия проводят так же, как в примере 5, с тем отличием, что в качестве силикатного вяжущего используют портландцемент марки 400Д0, и дополнительно вводят микрокремнезем в качестве высокореакционной добавки, вызывающей эффект упрочнения твердеющего раствораEXAMPLE 7. The process of obtaining a molded product is carried out in the same way as in example 5, with the difference that as a silicate binder 400D0 grade Portland cement is used, and silica fume is additionally introduced as a highly reactive additive, causing the hardening of the hardening solution
ПРИМЕР 8. Процесс получения формованного изделия проводят так же, как в примере 2, но без введения пигментов после образования катышей. Поверхность готового изделия имеет равномерную окраску.EXAMPLE 8. The process of obtaining a molded product is carried out in the same way as in example 2, but without the introduction of pigments after the formation of pellets. The surface of the finished product has a uniform color.
ПРИМЕР 9. Процесс получения формованного изделия проводят так же, как в примере 1, со следующими отличиями. После образования катышей в бетоносмеситель вводят 300 г белого пигмента (диоксид титана) и через 9 с укладывают катыши на выключенный вибростол в левую часть формы, после этого в бетоносмеситель вводят 200 г чёрного пигмента и через 7 с укладывают катыши в правую часть формы и включают вибростол. При формовании катыши деформируются и смесь заполняет форму. Поверхность готового изделия имеет чёткую двухцветную окраску, слева белую, справа чёрную. Промышленная применимостьEXAMPLE 9. The process of obtaining a molded product is carried out in the same way as in example 1, with the following differences. After the formation of the pellets, 300 g of white pigment (titanium dioxide) is introduced into the concrete mixer and after 9 seconds, the pellets are placed on the switched-off vibrating table in the left part of the mold, then 200 g of black pigment is introduced into the concrete mixer and after 7 seconds the pellets are placed in the right part of the form and the vibrating table is turned on . During molding, the pellets are deformed and the mixture fills the mold. The surface of the finished product has a clear two-tone color, white on the left, black on the right. Industrial applicability
Изобретение может быть применено в промышленности строительных материалов и изделий для производства формованных строительных изделий, например, облицовочных панелей, плиток, кирпича, тротуарных плиток, элементов заборов, каминов и других изделий, а также в строительстве при сборке композиционных строительных изделий с цветным декоративным наружным слоем различной формы и размеров, например, стеновых облицовок, половых и дорожных покрытий, заборов, каминов, ритуальных изделий и др. The invention can be applied in the industry of building materials and products for the production of molded building products, for example, facing panels, tiles, bricks, paving slabs, elements of fences, fireplaces and other products, as well as in construction during the assembly of composite building products with a colored decorative outer layer various shapes and sizes, for example, wall cladding, floor and road surfaces, fences, fireplaces, ritual products, etc.

Claims

ФОРМОВАННОЕ СТРОИТЕЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И КОМПОЗИЦИОННОЕ ИЗДЕЛИЕ Формула изобретения FORMED CONSTRUCTION PRODUCT, METHOD FOR ITS MANUFACTURE AND COMPOSITION PRODUCT Claims
1. Формованное строительное изделие из материала, содержащего силикатное вяжущее, наполнитель, пигмент и пластифицирующую добавку, отличающееся тем, что материал содержит наполнитель, имеющий размеры частиц не более 8 мм, и включает поверхностно окрашенные фрагменты с замкнутым пространственным контуром, внутреннее ядро которых содержит наиболее крупные частицы наполнителя, а оболочка - вяжущее и более мелкие частицы наполнителя.1. A molded building product from a material containing a silicate binder, filler, pigment and plasticizing additive, characterized in that the material contains a filler having a particle size of not more than 8 mm, and includes surface-painted fragments with a closed spatial contour, the inner core of which contains the most large filler particles, and the shell is an astringent and smaller filler particles.
2. Формованное строительное изделие по пункту 1, отличающееся тем, что материал содержит наполнитель, имеющий размеры частиц не более 5 мм.2. A molded building product according to paragraph 1, characterized in that the material contains a filler having a particle size of not more than 5 mm
3. Способ изготовления формованного строительного изделия, включающий приготовление в смесителе характеризующейся низким водоцементным отношением формовочной смеси силикатного вяжущего, наполнителя, пигмента и воды с растворенной в воде пластифицирующей добавкой с получением окрашенных катышей, последующее формование смеси при вибрации и ее отверждение, отличающийся тем, что для приготовления формовочной смеси используют наполнитель с размером частиц не более 8 мм, осуществляют смешивание силикатного вяжущего с наполнителем до образования однородной смеси, после чего вводят в нее воду в количестве 15-25 % от массы вяжущего с растворенной в воде пластифицирующей добавкой и продолжают перемешивание до образования катышей, внутреннее ядро которых содержит наиболее крупные частицы наполнителя, а оболочка — вяжущее и более мелкие частицы наполнителя, причем пигмент или смесь пигментов вводят после образования катышей и/или на стадии получения однородной смеси силикатного вяжущего и наполнителя.3. A method of manufacturing a molded building product, comprising preparing in a mixer a low water-cement ratio of the molding mixture of a silicate binder, filler, pigment and water with a plasticizing additive dissolved in water to obtain colored pellets, subsequent molding of the mixture during vibration and its curing, characterized in that for the preparation of the molding mixture, a filler with a particle size of not more than 8 mm is used, a silicate binder is mixed with the filler to sample formation of a homogeneous mixture, after which water is introduced into it in an amount of 15-25% by weight of a binder with a plasticizing additive dissolved in water and mixing is continued until pellets are formed, the inner core of which contains the largest filler particles, and the shell contains a binder and smaller filler particles moreover, the pigment or mixture of pigments is introduced after the formation of pellets and / or at the stage of obtaining a homogeneous mixture of silicate binder and filler.
4. Способ по пункту 3, отличающийся тем, что для приготовления формовочной смеси используют наполнитель с размером частиц не более 5 мм4. The method according to paragraph 3, characterized in that for the preparation of the molding mixture using a filler with a particle size of not more than 5 mm
5. Композиционное изделие, содержащее формованные строительные изделия из материала, содержащего силикатное вяжущее, наполнитель, пигмент и пластифицирующую добавку, отличающееся тем, что материал содержит наполнитель, имеющий размеры частиц не более 8 мм, и включает поверхностно окрашенные фрагменты с замкнутым пространственным контуром, внутреннее ядро которых содержит наиболее крупные частицы наполнителя, а оболочка - вяжущее и более мелкие частицы наполнителя.5. A composite product containing molded building products from a material containing a silicate binder, a filler, a pigment and a plasticizing additive, characterized in that the material contains a filler having a particle size of not more than 8 mm and includes surface colored fragments with a closed spatial contour, the inner core of which contains the largest filler particles, and the shell is an astringent and smaller filler particles.
6. Композиционное изделие по пункту 5, отличающееся тем, что материал содержит наполнитель, имеющий размеры частиц не более 5 мм.6. The composite product according to paragraph 5, characterized in that the material contains a filler having a particle size of not more than 5 mm
7. Композиционное изделие по пункту 5 или б, отличающееся тем, что оно выполнено в виде забора, камина, дорожного и полового покрытия, стеновой облицовки, либо в виде ритуального изделия. 7. A composite product according to paragraph 5 or b, characterized in that it is made in the form of a fence, fireplace, road and flooring, wall cladding, or in the form of a ritual product.
PCT/RU2008/000806 2008-01-09 2008-12-26 Moulded construction product, a method for the production thereof and a composite product WO2009088322A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EA201000825A EA201000825A1 (en) 2008-01-09 2008-12-26 FORMED CONSTRUCTION PRODUCT, METHOD FOR ITS MANUFACTURE AND COMPOSITION PRODUCT
IL206890A IL206890A0 (en) 2008-01-09 2010-07-08 Moulded construction product, a method for the production thereof and a composite product

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008100344 2008-01-09
RU2008100344/03A RU2008100344A (en) 2008-01-09 2008-01-09 METHOD FOR MANUFACTURE OF A PAINTED FORMED BUILDING PRODUCT
RU2008105270 2008-02-12
RU2008105270 2008-02-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2009088322A1 true WO2009088322A1 (en) 2009-07-16

Family

ID=40853281

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2008/000806 WO2009088322A1 (en) 2008-01-09 2008-12-26 Moulded construction product, a method for the production thereof and a composite product

Country Status (3)

Country Link
EA (1) EA201000825A1 (en)
IL (1) IL206890A0 (en)
WO (1) WO2009088322A1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1188138A1 (en) * 1983-07-28 1985-10-30 Московский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева Method of making ash concrete
RU2297910C2 (en) * 2004-01-21 2007-04-27 Владимир Григорьевич Ященко Assembled-detachable form-matrix with changeable module-insert and method of manufacture of articles from binding materials
RU2006141506A (en) * 2006-11-24 2008-05-27 Владимир Григорьевич Ященко (RU) METHOD FOR PREPARING CONCRETE "KREMNEGRANIT"

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1188138A1 (en) * 1983-07-28 1985-10-30 Московский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева Method of making ash concrete
RU2297910C2 (en) * 2004-01-21 2007-04-27 Владимир Григорьевич Ященко Assembled-detachable form-matrix with changeable module-insert and method of manufacture of articles from binding materials
RU2006141506A (en) * 2006-11-24 2008-05-27 Владимир Григорьевич Ященко (RU) METHOD FOR PREPARING CONCRETE "KREMNEGRANIT"

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
A.V. BOLZHENSKII ET AL., PRIMENENIE ZOL I TOPLIVNYKH SHLAKOV V PROIZVOD., 1984, MOSCOW, STROIIZDAT, pages 127 *
L.I. KHOLOPOVA ET AL.: "Okrashivanie avtoklavnykh silikatnykh materialov.", LENINGRAD, IZDATELSTVO LITERATURY PO STROITELSTVU, 1971, pages 100,146 *
YU. M. BAZHENOV., TEKHNOLOGIYA BETONA., 1978, MOSCOW, VYSSHAYA SHKOLA, pages 37, - 184,185 *

Also Published As

Publication number Publication date
EA201000825A1 (en) 2011-02-28
IL206890A0 (en) 2010-12-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20060042505A1 (en) Pigment paste for concrete and method for making the same
WO2013117929A4 (en) A building method to produce lightweight building blocks from cellulose fibre
CN108058261A (en) The production method that a kind of PC imitates Stone brick
KR101829391B1 (en) method for producing foamed color concrete
RU79887U1 (en) FORMED ELEMENT AND COMPOSITE BUILDING PRODUCT
CN111958799A (en) Preparation method of artificial stone material
US5451620A (en) Methods of producing light weight cement-like building products
US20050144897A1 (en) Brick and method for its manufacture
JPH07502722A (en) Cuttable concrete and its manufacturing and forming method
RU2452715C1 (en) Method to make decorative items with filler from amber and/or wastes of its processing (versions)
WO2009088322A1 (en) Moulded construction product, a method for the production thereof and a composite product
WO2007049136A2 (en) Method of making constructional elements
CN113047107A (en) UHPC stone-like building material structure
RU2245784C2 (en) Method of production of decorative facade made out of architectural concrete and a form for its realization
RU115384U1 (en) FORMED PRODUCT WITH ANTI-SLIDING SURFACE
RU2311298C2 (en) Method for double-layer construction article production and article produced by said method
RU2029682C1 (en) Method of manufacturing ornamental concrete slabs
JP2003063850A (en) Inorganic formed body and producing method therefor
EP2314432A1 (en) Method for forming floor tiles
KR200207482Y1 (en) Concrete decoration stone interlocked with block
RU2531981C1 (en) Production of self-compacting super strong reactive powder fibro-mortar with high fluidity and method for production of concrete articles from said mix
JP2822298B2 (en) Method of manufacturing concrete block slab
JP2010059053A (en) Color cement-based solidified body
CN110372287B (en) Rock-imitated strip-structured colorful concrete product and manufacturing method thereof
KR19980066399A (en) Indeterminate artificial colored stone for Terrajo products and its manufacturing method

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 08869517

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201000825

Country of ref document: EA

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 206890

Country of ref document: IL

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 08869517

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1