WO2009073989A1

WO2009073989A1 - Suspension device comprising a profiled vertical prop and a primary support that can be hooked thereto

Info

Publication number: WO2009073989A1
Application number: PCT/CH2007/000618
Authority: WO
Inventors: Herbert Walter; Andreas Ewald
Original assignee: Visplay International Ag
Priority date: 2007-12-11
Filing date: 2007-12-11
Publication date: 2009-06-18
Also published as: EP2229080A1; JP2009142638A; EP2229080B1

Abstract

Disclosed is a suspension device comprising a vertical prop (1) that has a front surface (11) and two lateral surfaces (12), and a grid of engaging contours (13) and intermediate webs (14) that are alternately arranged along a vertical line, said grid being congruent within each lateral surface (12). A primary support (2) can be hooked to the vertical prop (1) by means of a docking part (21). A couple of spring-mounted fixing elements (23), each of which has a wedge-shaped contour (231) that is to be locked into the engaging contours (13), is provided in the docking part (21). The docking part (21) embraces the front surface (11) and the two lateral surfaces (12) of the vertical prop (1). The vertical prop (1) is a hollow profiled section, the engaging contours (13) are designed as breakthroughs, and the fixing elements (23) are disposed such that the same can be deflected about a vertical axis. The vertical prop (1) is a square hollow profiled section and has two opposite front surfaces (11) and two opposite lateral surfaces (12). There are two grids of engaging contours (13) and intermediate webs (14) that alternate along a vertical line, each of said two grids being congruent in each lateral surface (12) and being located close to the adjoining front surface (11).

Description

Aufhängevorrichtung mit einer profilierten Vertikalstütze und einem daran einhängbaren Primärträger Suspension device with a profiled vertical support and a primary carrier that can be hung on it

Anwendungsgebiet der Erfindung Die vorliegende Erfindung betrifft eine Aufhängevorrichtung mit einer profilierten Vertikalstütze, die mit einer Tragstruktur, wie z.B. ein Gestell, ein Paneel oder Gebäudeteilen, verbunden ist, und einem in die Vertikalstütze mit seinem Andockteil einhängbaren Primärträger. Das Andockteil des Primärträgers kann mit einem vielfältig gestalteten Ausleger verbunden sein, z.B. einem geraden, schräg gerich- teten, gekrümmten oder abgestuften Arm, und direkt oder indirekt einen Sekundärträger in Gestalt von z.B. Querstangen oder Tablaren, haltern. Derartige Vorrichtungen sind typische Einbauten in Shops.Field of the Invention The present invention relates to a suspension device having a profiled vertical support which is provided with a support structure such as a support structure. a frame, a panel or building parts, is connected, and one in the vertical support with its docking hookable primary carrier. The docking portion of the primary carrier may be connected to a multi-shaped boom, e.g. a straight, obliquely directed, curved or stepped arm, and directly or indirectly a secondary support in the form of e.g. Crossbars or trays, holders. Such devices are typical fixtures in shops.

Stand der Technik Die EP 1 312 287 B1 offenbart eine Aufhängevorrichtung mit einem vertikal anzuordnenden Profil, das eine Frontseite, zwei Seitenflanken und eine Rückseite sowie am Profil vorhandenen Eingriffskonturen aufweist. Am Profil ist eine Konsole mit zu den Eingriffskonturen komplementären Fixierelementen einhängbar. Die Konsole hat ein Umfassungsteil, in dem die Fixierelemente angeordnet sind, und umgreift im eingehängten Zustand die Frontseite sowie die beiden Seitenflanken des Profils. Die Fixierelemente sind an einer Klammerpartie des Umfassungsteils der Konsole auf einer Feder gelagerte Elemente oder als eigenelastische Elemente vorgesehen. Die Eingriffskonturen im Profil sind in den Seitenflanken des Profils angeordnet und im Verhältnis zur Frontseite hinterschnitten. Die Eingriffs- konturen sind als hinterschnittene, keilförmige Schlitze in den Seitenflanken ausgebildet, weisen unten einen simsartigen Absatz auf und laufen sukzessive, vorzugsweise in einer schiefen Ebene aufsteigend zur Ebene der Seitenflanken auf. Die Eingriffskonturen auf der einen Seitenflanke sind zu den Eingriffskonturen auf der anderen Seitenflanke symmetrisch angeordnet. Die Fixierelemente in der Konsole sind jeweils ein auf einer Feder gelagerter Keil, wobei jeweils eine Feder und ein Keil beidseits einer das Profil aufnehmenden Aussparung vorgesehen sind. Die Federn und die Keile halten sich in Ausnehmungen eingesetzt gegenseitig. Vorzugsweise besteht das Profil aus einer rückseitigen Leiste mit den Ein- griffskonturen, die vorteilhaft aus Kunststoff ist, und einer vorderen Leiste. Das Profil wird als Stangenmaterial oder in kurzen Stücken mit zumindest einem Paar von Eingriffskonturen eingesetzt. Diese Vorrichtung hat sich in der Praxis bestens bewährt, das Profil wird jedoch stets an einer rückseitigen Tragstruktur befestigt und ist für schwere Belastungen weniger geeignet.PRIOR ART EP 1 312 287 B1 discloses a suspension device with a profile to be arranged vertically, which has a front side, two side edges and a rear side as well as engagement contours present on the profile. On the profile, a console can be suspended with fixing elements complementary to the engagement contours. The console has an enclosing part, in which the fixing elements are arranged, and engages in the suspended state, the front side and the two side edges of the profile. The fixing elements are provided on a bracket portion of the enclosing part of the console mounted on a spring elements or as intrinsic elastic elements. The engagement contours in the profile are arranged in the side flanks of the profile and undercut in relation to the front side. The engagement contours are formed as undercut, wedge-shaped slots in the side edges, have below a simsartigen paragraph and run successively, preferably in an inclined plane ascending to the level of the side edges. The engagement contours on the one side edge are arranged symmetrically to the engagement contours on the other side edge. The fixing elements in the console are each a wedge mounted on a spring, wherein in each case a spring and a wedge on both sides of a profile receiving recess are provided. The springs and the wedges keep each other in recesses used. Preferably, the profile consists of a back strip with the handle contours, which is advantageously made of plastic, and a front bar. The Profile is used as rod material or in short pieces with at least one pair of engagement contours. This device has proven itself in practice, but the profile is always attached to a rear support structure and is less suitable for heavy loads.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

In Relation zum vorbekannten Stand der Technik, liegt der Erfindung daher die Aufgabe zugrunde, den gattungmässigen Typ der Aufhängevorrichtung weiter zu entwickeln, um die Tragfähigkeit zu erhöhen und neue Gestaltungsmöglichkeiten zu eröffnen. Es soll dabei weiterhin möglich sein, auf einer Vertikalstütze mehrere Primärträger in verschiedenen Höhen einzuhängen, die Andockteile der Primär- träger mit unterschiedlich konfigurierten Auslegern zu verbinden und Sekundärträger zu haltern.In relation to the prior art, the invention is therefore the object of further developing the generic type of suspension in order to increase the load capacity and to open up new design options. It should continue to be possible to mount several primary carriers at different heights on a vertical support, to connect the docking parts of the primary carriers with differently configured outriggers and to support secondary carriers.

Übersicht über die ErfindungOverview of the invention

Die Aufhängevorrichtung besteht aus einer Vertikalstütze mit einer Frontfläche und zwei Seitenflächen sowie einem in jeder Seitenfläche zueinander kongruenten Raster von in vertikaler Linie alternierend angeordneten Eingriffskonturen und Zwischenstegen. Ein Primärträger ist mit einem Andockteil an der Vertikalstütze einhängbar. Zum Einrasten in die Eingπffskonturen ist im Andockteil ein Paar federgelagerte Fixierelemente mit je einer Keilkontur vorgesehen. Das Andockteil umfasst die Frontfläche sowie die beiden Seitenflächen der Vertikalstütze. Die Vertikalstütze ist ein Hohlprofil, die Eingriffskonturen sind als Durchbrüche gestaltet und die Fixierelemente sind um je eine Vertikalachse auslenkbar angeordnet.The suspension device consists of a vertical support with a front surface and two side surfaces and a grid in each side surface congruent grid of vertically arranged alternately arranged engagement contours and intermediate webs. A primary carrier can be hung with a docking part on the vertical support. To engage in the Einπffskonturen a pair of spring-mounted fixing elements, each with a wedge contour is provided in the docking. The docking part comprises the front surface and the two side surfaces of the vertical support. The vertical support is a hollow profile, the engagement contours are designed as openings and the fixing elements are arranged deflectable about a respective vertical axis.

Nachfolgend werden spezielle Ausführungsformen der Erfindung definiert: Die Vertikalstütze ist ein Vierkanthohlprofil und hat zwei gegenüber liegende Frontflächen und zwei gegenüber liegende Seitenflächen. Das in jeder Seitenfläche zueinander kongruent liegende Raster von in vertikaler Linie alternierenden Eingriffs- konturen und Zwischenstegen ist zweifach, jeweils nahe der angrenzenden Frontfläche vorgesehen. Jedes Fixierelement stützt sich mit einem ersten Halteorgan am Rand jeweils eines fensterartigen Ausschnitts eines das Andockteil umfassenden Mantelstücks ab. Je ein Fixierelement an einem Seitenarm einer gemeinsamen Feder ist an einem zweiten Halteorgan des Fixierelements beweglich befestigt. Die lichte Weite zwischen den beiden vertikal an den beiden Fixierelementen ausgebildeten Keilkonturen erweitert sich aus dem Andockteil auswärts. Jede Keilkontur hat zum Auffahren auf einen Zwischensteg an der Vertikalstütze am oberen Ende eine An- schrägung.Hereinafter, specific embodiments of the invention are defined: The vertical support is a square hollow section and has two opposite front surfaces and two opposite side surfaces. The raster of vertically alternating engagement contours and intermediate webs, which is congruent in each side surface, is provided twice, in each case near the adjacent front surface. Each fixing element is supported by a first holding member at the edge of a respective window-like section of a docking piece comprising the jacket piece. Depending on a fixing element on a side arm of a common spring is movably mounted on a second holding member of the fixing. The clear width between the two wedge contours formed vertically on the two fixing elements expands out of the docking part. Each wedge contour has a bevel for driving onto a gutter on the vertical support at the upper end.

Der Zusammenbau aus Feder und beiden Fixierelementen wird von einem in das Mantelstück einrastbaren Einsatz in Position gehalten. Der Einsatz hat zur Aufnahme der Fixierelemente mit deren ersten Halteorganen fensterartige Ausschnitte mit jeweils einer Erweiterung. Der Einsatz besitzt zur Fixierung im Mantelstück Halteorgane, die sich in die Ausschnitte des Mantelstücks pressen. Der Einsatz umgibt dreiseitig einen Freiraum, der zur Aufnahme eines Abschnitts der Vertikalstütze bestimmt ist. Der Einsatz und die Keilkontur haben eine abriebschonende Oberfläche, um bei Berührung mit der Vertikalstütze deren Oberfläche nur minimal zu beanspruchen und sind vorzugsweise aus Kunststoff beschaffen oder mit einem Kunststoffüberzug versehen. Mit der Vertikalstütze und daran einhängba- ren Primärträgern sind freistehende Gestelle oder sich an einer Tragstruktur abstützende Konstruktionen aufgebaut. Die Primärträger können ihrerseits Sekundärträger stützen.The assembly of spring and two fixing elements is held in position by a latchable into the shell piece insert. The insert has to receive the fixing elements with their first holding members window-like cutouts, each with an extension. The insert has for fixing in the shell piece holding members that press into the cutouts of the shell piece. The insert surrounds a free space on three sides, which is intended to receive a portion of the vertical support. The insert and the wedge contour have an abrasion-friendly surface in order to minimize their surface contact with the vertical support and are preferably made of plastic or provided with a plastic coating. Freestanding frames or structures supporting themselves on a support structure are constructed with the vertical support and primary supports which can be hung thereon. The primary beams can in turn support secondary beams.

Kurzbeschreibung der beigefügten Zeichnungen Es zeigen:Brief description of the attached drawings It shows:

Figur 1A - ein freistehendes Gestell mit der erfindungsgemässen Aufhängevorrichtung, bestückt mit Primärträgem und davon gestützten Sekundärträgern in Form von Querstangen, in Perspektivansicht;Figure 1A - a free-standing frame with the inventive suspension device, equipped with primary supports and secondary supports supported in the form of cross bars, in perspective view;

Figur 1 B - die Anordnung gemäss Figur 1A, in Seitenansicht;Figure 1 B - the arrangement according to Figure 1A, in side view;

Figur 1 C - die Andordung gemäss Figur 1A, ergänzt mit Sekundärträgem in Gestalt von Tablaren, in Perspektivansicht;Figure 1 C - the Andordung according to Figure 1A, supplemented with Sekundärträgem in the form of trays, in perspective view;

Figur 2A - ein Wandgestell mit der erfindungsgemässen Aufhängevorrich- tung, bestückt mit Primärträgern und davon gestützten Sekundärträgern in Form von Querstangen und einem Tablar, in Perspektivansicht;FIG. 2A - a wall frame with the suspension device according to the invention; tion, equipped with primary supports and secondary supports supported in the form of cross bars and a tray, in perspective view;

Figur 2B - die Anordnung gemäss Figur 2A, in Frontansicht;Figure 2B - the arrangement according to Figure 2A, in front view;

Figur 2C - die Anordnung gemäss Figur 2A, in Seitenansicht;Figure 2C - the arrangement according to Figure 2A, in side view;

Figur 3A - eine Vertikalstütze, in Perspektivansicht; Figur 3B - das vergrösserte Detail X1 aus Figur 3A;Figure 3A - a vertical support, in perspective view; Figure 3B - the enlarged detail X1 of Figure 3A;

Figur 4A - einen Primärträger mit geradem Ausleger, in perspektivischer Explosivansicht;Figure 4A - a primary carrier with straight boom, in perspective exploded view;

Figur 4B - die Anordnung gemäss Figur 4A, in geänderter Perspektivansicht von oben;FIG. 4B shows the arrangement according to FIG. 4A, in a modified perspective view from above;

Figur 4C - die Anordnung gemäss Figur 4A, in geänderter Perspektivansicht von unten;Figure 4C - the arrangement according to Figure 4A, in a modified perspective view from below;

Figur 5A - die Feder und beide Flügel aus Figur 4A, in perspektivischer Explosivansicht;Figure 5A - the spring and both wings of Figure 4A, in perspective exploded view;

Figur 5B - die Anordnung gemäss Figur 5A, zusammengebaut, in Perspektivansicht;Figure 5B - the arrangement of Figure 5A, assembled, in perspective view;

Figur 5C - die Kombination aus Feder und Flügeln in das Mantelstück aus Figur 4A eingesetzt, Flügel ungespreizt, in Perspektivansicht;Figure 5C - the combination of spring and wings inserted into the shell piece of Figure 4A, wing unspread, in perspective view;

Figur 5D - die Anordnung gemäss 5C, Flügel gespreizt, in Perspektivansicht;FIG. 5D - the arrangement according to FIG. 5C, wing spread, in perspective view;

Figur 5E - die Anordnung gemäss Figur 5C, mit dem Einsatz aus Figur 4A komplettiert, Flügel ungespreizt, in Perspektivansicht;FIG. 5E - the arrangement according to FIG. 5C, with the insert from FIG. 4A completed, wing unstretched, in perspective view;

Figur 6A - die Anordnung gemäss Figur 5B, Flügel ungespreizt, in Draufsicht; Figur 6B - die Anordnung gemäss Figur 6A, im Andockteil eingebaut, Flügel ungespreizt, in Draufsicht;FIG. 6A - the arrangement according to FIG. 5B, wing unstretched, in plan view; FIG. 6B shows the arrangement according to FIG. 6A, installed in the docking part, wing unstretched, in plan view;

Figur 7A - die Anordnung gemäss Figur 6A, Flügel gespreizt, in Draufsicht; Figur 7B - die Anordnung gemäss Figur 6B, Flügel gespreizt, in Draufsicht;FIG. 7A shows the arrangement according to FIG. 6A, wing spread, in plan view; FIG. 7B shows the arrangement according to FIG. 6B, wing spread, in plan view;

Figur 8A - eine Vertikalstütze mit anfänglich angesetztem Primärträger, in Perspektivansicht; Figur 8B - die Anordnung gemäss Figur 8A, als Prinzipdarstellung, im Horizontalschnitt;Figure 8A - a vertical support with initially attached primary carrier, in perspective view; Figure 8B - the arrangement according to Figure 8A, as a schematic representation, in horizontal section;

Figur 8C - die Anordnung gemäss Figur 8A, als Prinzipdarstellung, im Vertikalschnitt;Figure 8C - the arrangement according to Figure 8A, as a schematic representation, in vertical section;

Figur 9 - die Darstellung gemäss Figur 8B, mit weiter angesetztem Primärträger;FIG. 9 shows the illustration according to FIG. 8B, with the primary carrier further attached;

Figur 10A - die Darstellung gemäss Figur 8A, mit eingehängtem Primärträger; Figur 10B - die Darstellung gemäss Figur 8B, mit eingehängtem Primärträger; Figur 10C - die Darstellung gemäss Figur 8C, mit eingehängtem Primärträger; undFIG. 10A-the illustration according to FIG. 8A, with the primary carrier suspended; FIG. 10B - the illustration according to FIG. 8B, with the primary carrier suspended; FIG. 10C-the illustration according to FIG. 8C, with the primary carrier suspended; and

Figur 11 - die Darstellung gemäss Figur 10C, in Richtung Aushängen bewegten Primärträger.Figure 11 - the representation according to Figure 10C, moving in the direction of hanging primary carrier.

Ausführungsbeispielembodiment

Anhand der beiliegenden Zeichnungen erfolgt nachstehend die detaillierte Beschreibung eines Ausführungsbeispiels zur erfindungsgemässen Aufhängevor- richtung in verschiedenen Anwendungen.The detailed description of an exemplary embodiment of the suspension device according to the invention in various applications will now be described with reference to the accompanying drawings.

Für die gesamte weitere Beschreibung gilt folgende Festlegung. Sind in einer Figur zum Zweck zeichnerischer Eindeutigkeit Bezugsziffern enthalten, aber im unmittelbar zugehörigen Beschreibungstext nicht erläutert, so wird auf deren Erwäh- nung in vorangehenden oder nachfolgenden Figurenbeschreibungen Bezug genommen. Im Interesse der Übersichtlichkeit wird auf die wiederholte Bezeichnung von Bauteilen in weiteren Figuren zumeist verzichtet, sofern zeichnerisch eindeutig erkennbar ist, dass es sich um "wiederkehrende" Bauteile handelt.The following definition applies to the entire further description. If reference numerals are included in a figure for the purpose of graphic uniqueness, but are not explained in the directly associated descriptive text, reference is made to their mention in the preceding or following description of the figures. In the interest of clarity, the repeated designation of components in other figures is usually dispensed with, as far as the drawing clearly shows that they are "recurring" components.

Figuren 1A bis 2CFIGS. 1A to 2C

Die erfindungsgemässe Aufhängevorrichtung, welche aus der Vertikalstütze 1 und den darin einhängbaren Primärträgern 2 besteht, ist in verschiedenen Aufbauten verkörpert, zunächst als freistehendes Gestell (s. Figuren 1A bis 1C) und als sich an einer rückseitigen Tragstruktur abstützenden Gestell (s. Figuren 2A bis 2C). In den Gestellen werden die darin eingebauten Vertikalstützen 1 von Gestellelementen 8 miteinander verbunden oder überbrückt oder als Fusskonstruktion getragen. Die Vertikalstütze 1 ist ein Vierkanthohlprofil mit einem zweireihigem Raster aus Eingriffskonturen 13 in Gestalt von Durchbrüchen und dazwischen verbliebenen Zwischenstegen 14. Die Primärträger 2 werden mit ihren Andockteilen 21 an der Vertikalstütze 1 eingehängt. Von den Andockteilen 21 erstrecken sich Ausleger 20 von z.B. gerader, gestufter oder abwärts geneigter Form, die ihrerseits Sekundärträger 3 in Gestalt von Querstangen oder Tablaren tragen. Die errichteten Gestelle können mit Anbauteilen 9, wie z.B. Plakatträgern, versehen sein. Bei Veran- kerung der errichteten Gestelle an einer Rückwand werden hierfür geeignete Befestigungselemente 8 benutzt.The suspension device according to the invention, which consists of the vertical support 1 and the primary supports 2 which can be suspended therein, is embodied in various constructions, first as a free-standing frame (see FIGS. 1A to 1C) and as a support supporting a rear support structure (see FIGS 2C). In the racks built therein vertical supports 1 are connected by frame members 8 or bridged or worn as a foot construction. The vertical support 1 is a square hollow section with a double-row grid of engagement contours 13 in the form of apertures and interposed intermediate webs 14. The primary support 2 are suspended with their docking parts 21 on the vertical support 1. Extending from the docking parts 21 are brackets 20 of eg straight, stepped or downwardly inclined form, which in turn carry secondary beams 3 in the form of crossbars or trays. The erected racks can be provided with attachments 9, such as poster carriers. When the erected racks are anchored to a rear wall, suitable fastening elements 8 are used for this purpose.

Figuren 3A und 3BFIGS. 3A and 3B

Die Vertikalstütze 1 hat als Vierkanthohlprofil zwei gegenüberliegende Frontflä- chen 11 und zwei gegenüber liegende Seitenflächen 12. In jeder Seitenfläche 12 ist ein zueinander kongruent liegendes Raster von in vertikaler Linie alternierenden Eingriffskonturen 13 und Zwischenstegen 14 zweifach, jeweils nahe der angrenzenden Frontfläche 11 vorgesehen. Das Innere der Vertikalstütze 1 stellt einen Hohlraum 15 dar. Die Seitenflächen 12 sind vorteilhaft um ein Vielfaches breiter als die Frontflächen 11.The vertical support 1 has a square hollow profile two opposing front surfaces 11 and two opposite side surfaces 12. In each side surface 12 is a mutually congruent lying grid of vertically alternating engagement contours 13 and intermediate webs 14 twice, each near the adjacent front surface 11 is provided. The interior of the vertical support 1 represents a cavity 15. The side surfaces 12 are advantageously wider by a multiple than the front surfaces 11.

Figuren 4A bis 7BFIGS. 4A to 7B

Der Primärträger 2 besteht aus dem Ausleger 20 mit seinem freien ersten EndeThe primary carrier 2 consists of the boom 20 with its free first end

201 und dem zweiten Ende 202, an das das Andockteil 21 ansetzt, welches zu- nächst ein Mantelstück 25 in Gestalt eines senkrecht stehenden, vom Ausleger 20 abweisend offenes U-Profil hat. Das Mantelstück 25 besitzt die mittlere Basisfläche 251 und die beiden davon abgebogenen Seitenflächen 252, in denen jeweils ein Ausschnitt 250 vorhanden ist. Damit wird dreiseitig ein Freiraum 255 umschlossen. Zum Andockteil 21 gehört ferner eine U-förmig gebogene Feder 22 mit ihrer Basisfläche 221 und den beiden Seitenarmen 222, durch die sich jeweils ein Ausschnitt 224 bis in die Basisfläche 221 erstreckt. An den Enden der jeweils zweigeteilten Seitenarme 222 sind Rastnasen 223 vorhanden. Das als Paar vorgesehene Fixierelement 23 hat seitlich ein erstes Halteorgan 230, dem eine nach innen gewandte Keilkontur 231 vertikaler Ausbildung folgt. Aus dem Andockteil 21 heraus erweitert sich die lichte Weite zwischen den beiden Keilkonturen 231 , und das obere Ende jeder Keilkontur 231 hat eine nach in-201 and the second end 202, to which the docking part 21 attaches, which initially has a jacket piece 25 in the form of a vertical U-profile, which is repellent from the boom 20. The jacket piece 25 has the central base surface 251 and the two side surfaces 252 thereof bent, in each of which a cutout 250 is present. Thus, a free space 255 is enclosed on three sides. The docking part 21 further includes a U-shaped bent spring 22 with its base surface 221 and the two side arms 222, through which a respective cutout 224 extends into the base surface 221. At the ends of each two-part side arms 222 locking lugs 223 are present. The fixing element 23 provided as a pair has laterally a first holding member 230, which is followed by an inwardly directed wedge contour 231 of vertical design. The clear width between the two wedge contours 231 widens out of the docking part 21, and the upper end of each wedge-shaped contour 231 has an inward direction.

5 nen abfallende Anschrägung 232. Hinter der Keilkontur 231 liegt ein als Nut ausgebildetes zweites Halteorgan 233 und am gegenüber dem ersten Halteorgan 230 liegenden Ende hat das Fixierelement 23 eine Prellfläche 234 sowie ein Führungsorgan 235. Schliesslich gehört zum Andockteil 21 ein Einsatz 24, der ebenfalls U-förmig ist. Zur Aufnahme der Fixierelemente 23 mit deren ersteno Halteorganen 230 hat der Einsatz 24 im Deckungsbereich zu den Ausschnitten 250 im Mantelstück 25 fensterartige Ausschnitte 240 mit jeweils einer Erweiterung 243. Zur Fixierung im Mantelstück 25 ist der Einsatz 24 mit Halteorganen 244 versehen, die sich in die Ausschnitte 250 des Mantelstücks 25 pressen. Der in das Mantelstück 25 eingefügte Einsatz 24 hält den Zusammenbau aus Feder 22 und5 beiden Fixierelementen 23 in Position. Jeweils ein Paar von Rastnasen 223 der Feder 22 greift drehbeweglich in ein zweites Halteorgan 233 am Fixierelement 23 ein. Der Einsatz 24 umgibt ebenfalls dreiseitig einen Freiraum 245, der zur Aufnahme eines Abschnitts der Vertikalstütze 1 bestimmt ist. Der Einsatz 24 und die Keilkontur 231 haben eine abriebschonende Oberfläche, um bei Berührung mito der Vertikalstütze 1 deren Oberfläche nur minimal zu beanspruchen. Einsatz 24 und Keilkontur 231 sind vorzugsweise aus Kunststoff beschaffen oder haben einen Kunststoffüberzug. Zur weiteren Reibungsverminderung ist der Einsatz 24 an den Seitenflächen 242 innerlich mit erhabenen Gleitkonturen 246 versehen. Zwischen den Seitenflächen 242 liegt die Basisfläche 241. 5Behind the wedge contour 231 lies a second holding member 233 designed as a groove and on the opposite end of the first holding member 230, the fixing element 23 has a bounce surface 234 and a guide member 235. Finally, the docking part 21 includes an insert 24 which also Is U-shaped. For receiving the fixing elements 23 with their first holding members 230, the insert 24 has in the covering area to the cutouts 250 in the shell piece 25 window-like cutouts 240, each with an extension 243. For fixation in the shell piece 25 of the insert 24 is provided with holding members 244 extending into the Press cutouts 250 of the shell piece 25. The inserted into the shell piece 25 insert 24 holds the assembly of spring 22 and5 two fixing elements 23 in position. In each case a pair of locking lugs 223 of the spring 22 rotatably engages in a second holding member 233 on the fixing element 23 a. The insert 24 also surrounds a free space 245 on three sides, which is intended to receive a portion of the vertical support 1. The insert 24 and the wedge contour 231 have an abrasion-friendly surface in order to minimize their surface contact with the vertical support 1. Insert 24 and wedge contour 231 are preferably made of plastic or have a plastic coating. To further reduce friction, the insert 24 is internally provided on the side surfaces 242 with raised sliding contours 246. Between the side surfaces 242 lies the base surface 241. 5

Im eingebauten Ruhezustand liegen die Fixierelemente 23 ungespreizt in den Ausschnitten 240,250 und schliessen daher mit dem Mantelstück 25 aussen bündig ab. Im gespreizten Zustand, nämlich wenn Druck auf die Keilkonturen 231 ausgeübt wird, schwenken die Fixierelemente 23 von den Übergängen zwischen0 den Seitenflächen 255 und der Basisfläche 251 nach aussen. Hierbei werden die ansonsten rechtwinklig zur Basisfläche 221 stehenden Seitenarme 222 elastisch nach aussen gebogen und an den Rastnasen 223 aufgehängt drehen sich die Fixierelemente 23, die sich mit ihren ersten Halteorganen 233 am Ausschnitt 250 des Mantelstücks 25 abstützen. Mit dem Aufschwenken der Fixierelemente 23 vergrössert sich die lichte Weite zwischen den Keilkonturen 231.In the built-in state of rest, the fixing elements 23 are unexpanded in the cutouts 240, 250 and therefore close flush with the jacket piece 25 on the outside. In the spread state, namely, when pressure is applied to the wedge contours 231, the fixing elements 23 pivot outward from the transitions between the side surfaces 255 and the base surface 251. Here, the otherwise perpendicular to the base surface 221 standing side arms 222 are elastically bent outwards and hung on the locking lugs 223 rotate the fixing elements 23, which with their first holding members 233 at the cutout 250th support the jacket piece 25. With the pivoting of the fixing elements 23, the clear width between the wedge contours 231 increases.

Figuren 8A bis 11 Diese Figurenfolge illustriert den phasenweisen Vorgang des Einhängens eines Primärträgers 2 mit seinem Andockteil 21 an eine Vertikalstütze 1 bis zum ansatzweise Lösen davon.FIGS. 8A to 11 This sequence of figures illustrates the phased process of attaching a primary carrier 2 with its docking part 21 to a vertical support 1 until it is partially detached therefrom.

_.L_.Phase.lFigu_.ren.δA.und.δB) Bei anfänglich angesetztem Andockteil 21 auf eine der Frontflächen 11 der Vertikalstütze 1 werden die Keilkonturen 231 weggedrückt, also die beiden Fixierelemente 23 gespreizt. Die Keilkonturen 231 schleifen quasi horizontal auf die Vertikalstütze 1 über die Materialoberfläche in Richtung des angrenzenden Rasters mit den Eingriffskonturen 13. Äusserlich ist dies durch die nach aussen schwenken- den Fixierelemente 23 sichtbar. _, _L. Phase.lFigu _. Ren.δA.und.δB) When initially docking part 21 on one of the front surfaces 11 of the vertical support 1, the wedge contours 231 are pushed away, so the two fixing elements 23 spread. The wedge contours 231 grind virtually horizontally on the vertical support 1 over the material surface in the direction of the adjacent grid with the engagement contours 13. Externally, this is visible through the outwardly pivoting fixing elements 23.

2_:.Phase_,(Fjgu.r_.9j2 _:. _Phase _(Fjgu.r. 9y

Mit weiter aufgeschobenem Andockteil 21 bleiben die Fixierelemente 23 in gespreizter Stellung, jedoch nähern sich die Keilkonturen 231 den in vertikaler Linie angeordneten Eingriffskonturen 13 als Durchbrüche in der Wandung der Vertikalstütze 1.With the docking part 21 pushed further, the fixing elements 23 remain in a spread position, but the wedge contours 231 approach the engagement contours 13 arranged in a vertical line as openings in the wall of the vertical support 1.

.3_:.Phase.(Figu_.ren.10A bis_.1pCJ.3 _:. Phase. _(Figu. Ren.10A _up. 1pCJ

Haben die Keilkonturen 231 die vertikale Linie der Eingriffskonturen 13 erreicht und stehen auf der Höhe eines Paars solcher Konturen 13, so rasten die Keilkonturen 231 generiert durch die Kraft der Feder 22 in die Eingriffskonturen 13 ein. Sollten die Keilkonturen 231 momentan nicht auf der Höhe eines Paars von Konturen 13 stehen, so bedarf es einer vertikalen Verschiebung des Andockteils 21 über den erfassten Zwischensteg 14 zum nächstgelegenen Paar von Konturen 13, wo Keilkonturen 231 einrasten können. Durch Eigengewicht des Primärträgers 2, insbesondere bei dessen Belastung, werden die in die Eingriffskonturen 13 eingefahrenen Keilkonturen 231 an den unteren Enden der belegten Eingriffskonturen 13 auf den beiden nächstgelegenen Zwischenstegen 14 aufsetzen. Lösephase (Figur 1_.1.)If the wedge contours 231 have reached the vertical line of the engagement contours 13 and are at the height of a pair of such contours 13, then the wedge contours 231 generated by the force of the spring 22 engage in the engagement contours 13. If the wedge contours 231 are currently not at the height of a pair of contours 13, then it requires a vertical displacement of the docking part 21 via the detected gutter 14 to the nearest pair of contours 13, where wedge contours 231 can engage. As a result of the weight of the primary carrier 2, in particular during its loading, the wedge contours 231 retracted into the engagement contours 13 will seat on the two closest intermediate webs 14 at the lower ends of the occupied engagement contours 13. Release phase _(FIG. 1 1)

Aus einer eingerasteten Position gemäss den Figuren 10A-10C lässt sich das Andockteil 21 weder abwärts schieben noch horizontal abziehen. Um das Andockteil 21, also den Primärträger 2, in der Höhenposition zu verschieben, bedarf es nur eines Aufwärtsbewegens entlang der Vertikalstütze 1. Hierbei fahren die Anschrä- gungen 232 an den Keilkonturen 231 auf die nächsthöher gelegenen Zwischenstege 14 auf, bringend dabei die Fixierelemente 23 zum Spreizen, so dass sich in dieser Situation der Primärträger 2 von der Vertikalstütze 1 abnehmen lässt. From a locked position according to FIGS. 10A-10C, the docking part 21 can neither be pushed down nor pulled off horizontally. In order to move the docking part 21, that is to say the primary carrier 2, in the vertical position, only one upward movement along the vertical support 1 is required. Here, the bevels 232 on the wedge contours 231 move onto the next higher intermediate webs 14, thereby bringing about the fixing elements 23 for spreading, so that in this situation the primary carrier 2 can be detached from the vertical support 1.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e Patent claims

1. Aufhängevorrichtung bestehend aus: a) einer Vertikalstütze (1) mit einer Frontfläche (11) und zwei Seitenflächen (12) sowie einem in jeder Seitenfläche (12) zueinander kongruenten Raster von inSuspension device comprising: a) a vertical support (1) having a front surface (11) and two side surfaces (12) and a grid of in each other congruent in each side surface (12)

5 vertikaler Linie alternierend angeordneten Eingriffskonturen (13) und Zwischenstegen (14); b) einem an der Vertikalstütze (1) mit einem Andockteil (21) einhängbaren Primärträger (2); wobei c) zum Einrasten in die Eingriffskonturen (13) im Andockteil (21) ein Paaro federgelagerte Fixierelemente (23) mit je einer Keilkontur (231) vorgesehen ist; d) das Andockteil (21) die Frontfläche (11) sowie die beiden Seitenflächen (12) der Vertikalstütze (1) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass e) die Vertikalstütze (1) ein Hohlprofil ist, die Eingriffskonturen (13) als Durchbrü-5 che gestaltet sind und die Fixierelemente (23) um je eine Vertikalachse auslenkbar angeordnet sind.5 vertical line alternately arranged engagement contours (13) and intermediate webs (14); b) one on the vertical support (1) with a docking part (21) attachable primary carrier (2); wherein c) is provided for engaging in the engagement contours (13) in the docking part (21) a Paaro spring-mounted fixing elements (23) each having a wedge contour (231); d) the docking part (21) the front surface (11) and the two side surfaces (12) of the vertical support (1), characterized in that e) the vertical support (1) is a hollow profile, the engagement contours (13) as Durchbrü-5 che are designed and the fixing elements (23) are arranged deflectable about a respective vertical axis.

2. Aufhängevorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass o a) die Vertikalstütze (1) ein Vierkanthohlprofil ist und zwei gegenüber liegende2. Suspension device according to claim 1, characterized in that o a) the vertical support (1) is a square hollow section and two opposite

Frontflächen (11) und zwei gegenüber liegende Seitenflächen (12) hat; und b) das in jeder Seitenfläche (12) zueinander kongruent liegende Raster von in vertikaler Linie alternierenden Eingriffskonturen (13) und Zwischenstegen (14) zweifach jeweils nahe der angrenzenden Frontfläche (11) vorgesehen ist.5Front surfaces (11) and two opposite side surfaces (12) has; and b) the grid of vertically alternating engagement contours (13) and intermediate webs (14) lying congruently in each side surface (12) is provided twice near the adjacent front surface (11)

3. Aufhängevorrichtung nach zumindest einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass a) sich jedes Fixierelement (23) mit einem ersten Halteorgan (230) am Rand jeweils eines fensterartigen Ausschnitts (250) eines das Andockteil (21) umfas-0 senden Mantelstücks (25) abstützt; und b) jeweils ein Fixierelement (23) an einem Seitenarm (222) einer gemeinsamen Feder (22) an einem zweiten Halteorgan (233) des Fixierelements (23) beweglich befestigt ist. 3. Suspension device according to at least one of claims 1 and 2, characterized in that a) each fixing element (23) with a first holding member (230) at the edge of a respective window-like cutout (250) of the docking part (21) encompass-0 send Sheath piece (25) supported; and b) a respective fixing element (23) on a side arm (222) of a common spring (22) on a second holding member (233) of the fixing element (23) is movably mounted.

4. Aufhängevorrichtung nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass a) sich die lichte Weite zwischen den beiden vertikal an den beiden Fixierele- menten (23) ausgebildeten Keilkonturen (231) aus dem Andockteil (21) auswärts erweitert; und b) jede Keilkontur (231) zum Auffahren auf einen Zwischensteg (14) an der Vertikalstütze (1) am oberen Ende eine Anschrägung (232) hat.4. Suspension device according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that a) the clear width between the two vertically on the two fixing elements (23) formed wedge contours (231) extends outwardly of the docking part (21); and b) each wedge contour (231) for driving on a gutter (14) on the vertical support (1) at the upper end of a chamfer (232).

5. Aufhängevorrichtung nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass a) der Zusammenbau aus Feder (22) und beiden Fixierelementen (23) von einem in das Mantelstück (25) einrastbaren Einsatz (24) in Position gehalten wird; b) der Einsatz (24) zur Aufnahme der Fixierelemente (23) mit deren ersten Halteorganen (230) fensterartige Ausschnitte (240) mit jeweils einer Erweiterung (243) hat; c) der Einsatz (24) zur Fixierung im Mantelstück (25) Halteorgane (244) besitzt, die sich in die Ausschnitte (250) des Mantelstücks (25) pressen; und d) der Einsatz (24) dreiseitig einen Freiraum (245) umgibt, der zur Aufnahme eines Abschnitts der Vertikalstütze (1) bestimmt ist.5. Suspension device according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that a) the assembly of spring (22) and two fixing elements (23) by a in the shell piece (25) latchable insert (24) is held in position; b) the insert (24) for receiving the fixing elements (23) with their first holding members (230) window-like cutouts (240) each having an extension (243); c) the insert (24) for fixing in the shell piece (25) holding members (244) which press into the cutouts (250) of the shell piece (25); and d) the insert (24) on three sides a clearance (245) surrounds, which is intended to receive a portion of the vertical support (1).

6. Aufhängevorrichtung nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Einsatz (24) und die Keilkontur (231): a) eine abriebschonende Oberfläche haben, um bei Berührung mit der Vertikalstütze (1) deren Oberfläche nur minimal zu beanspruchen; und b) vorzugsweise aus Kunststoff beschaffen sind oder mit einem Kunststoffüberzug versehen sind.6. Suspension device according to at least one of claims 1 to 5, characterized in that the insert (24) and the wedge contour (231): a) have an abrasion-friendly surface in order to stress their surface in contact with the vertical support (1) only minimally ; and b) are preferably made of plastic or provided with a plastic coating.

7. Aufhängevorrichtung nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass a) mit der Vertikalstütze (1) und daran einhängbaren Primärträgern (2) freistehende Gestelle oder sich an einer Tragstruktur abstützende Konstruktionen aufgebaut sind; und die Primärträger (2) ihrerseits Sekundärträger (3) stützen können. 7. Suspension device according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that a) with the vertical support (1) and suspendable primary carriers (2) freestanding frames or on a support structure supporting structures are constructed; and the primary carriers (2) can in turn support secondary carriers (3).