WO2009051513A1 - Slop feed producing method and a plant for carrying out said method - Google Patents

Slop feed producing method and a plant for carrying out said method Download PDF

Info

Publication number
WO2009051513A1
WO2009051513A1 PCT/RU2007/000573 RU2007000573W WO2009051513A1 WO 2009051513 A1 WO2009051513 A1 WO 2009051513A1 RU 2007000573 W RU2007000573 W RU 2007000573W WO 2009051513 A1 WO2009051513 A1 WO 2009051513A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
feed
preparation
cavitation
grain
mixer
Prior art date
Application number
PCT/RU2007/000573
Other languages
French (fr)
Russian (ru)
Inventor
Aleksandr Dmitrievich Petrakov
Viktor Vasilevich Gurkov
Oleg Pavlovich Yakovlev
Original Assignee
Aleksandr Dmitrievich Petrakov
Viktor Vasilevich Gurkov
Oleg Pavlovich Yakovlev
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aleksandr Dmitrievich Petrakov, Viktor Vasilevich Gurkov, Oleg Pavlovich Yakovlev filed Critical Aleksandr Dmitrievich Petrakov
Priority to PCT/RU2007/000573 priority Critical patent/WO2009051513A1/en
Publication of WO2009051513A1 publication Critical patent/WO2009051513A1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05FORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F11/00Other organic fertilisers
    • C05F11/02Other organic fertilisers from peat, brown coal, and similar vegetable deposits
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23KFODDER
    • A23K10/00Animal feeding-stuffs
    • A23K10/30Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23NMACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N17/00Apparatus specially adapted for preparing animal feeding-stuffs
    • A23N17/001Apparatus specially adapted for preparing animal feeding-stuffs by treating with chemicals, e.g. ammoniac, sodium hydroxide

Definitions

  • the invention relates to the field of agriculture and is intended for the preparation of high-quality feeds that have undergone cavitation disinfection, increased digestibility for fattening pigs, young cattle, and also as feed additives for adult animals.
  • a known method of obtaining feed from feed grain (Russian patent Jfe 2230461 from 06/20/2004), by increasing the nutritional value of its germination.
  • the method of preparation of the feed involves soaking the grains in water, mixing with a substrate, which is used Opel sap and moss - sphagnum, the proportion of which is 0.7% of the dry matter of each component by weight of dry grain. Then the mixture is placed on trays for sprouting. At the same time, sapropel enriches the food with elements of mineral nutrition, and moss - sphagnum, due to its fungicidal and bactericidal action, slows down the process of decomposition of unlike grains.
  • the disadvantages of the known method of obtaining food are '. • f lack of grinding and dispersion of grain, which does not allow to fully absorb the nutrients contained in the grain; S lack of technology for the isolation of starch from grain and its conversion into sugars, which are easily (90-100%) digested in pigs in the stomach, and in cows in the rumen; • S insufficient bactericidal effect on feed components and lack of control of mycotoxins contained in grain.
  • a known method of obtaining feed from feed grain (Russian patent Na 2230460 dated 06/20/2004), according to which the grain is soaked in water for 6 hours, then the water is drained and the grain is mixed with sapropel in the amount of 15-25 kg per 1 ton of dry grain. Grain is germinated for 4-5 days and fed to animals with sapropel.
  • Passing sources of vegetable protein are: gluten, wheat protein, soy protein, rice protein, corn protein, etc.
  • the source of starch is grain, such as corn, rice, wheat, barley, oats or soy, and mixtures thereof.
  • the disadvantages of the known method are: • S high energy consumption for grinding and heating up to 115 0 C mixture in a colloid mill; S need for dehydration of the mixture;
  • a known method for the disposal of high-quality food waste (Russian patent N ° 2248720 from 03/27/2005), including the addition of pre-shredded grain waste with a moisture content of 10 to 20% to high-moisture alcohol stillage with a moisture content of 85 to 95%. Due to conductive mass transfer, the humidity of the mixture reaches the technological one. The resulting mixture is subjected to extrusion processing. Then the extrudate is dried by a stream of air in the room until a moisture content of 10 ⁇ 12% is reached.
  • the starting agricultural raw material containing trace elements, protein, vitamin and mineral components is diluted in a certain proportion with water.
  • the resulting mixture is fed into a special chamber in which, due to the geometric profile of the channels, the dynamics of their grinding, and also the height of the rotor rotation, hydrodynamic conditions are created for the formation of cavitation bubbles.
  • the mixture is pushed through channels with a variable cross-section, in which, due to a change in the flow rate, a change in the pressure of the mixture occurs, which leads to the formation of gas bubbles, steam.
  • S channels of stable occurrence of cavitation bubbles can only be channels of variable cross section - 14, stator - 11;
  • 2201120 dated 03/27/2003 including a vertical cylindrical body, in which a mixer with tiered horizontal blades is mounted coaxially on the shaft, a device for loading the initial bulk and liquid components and unloading the mixture:
  • the upper half of the mixer shaft is made in the form of a tube, in the wall of which there are holes for supplying liquid components into the body of the housing, and the upper tier of the blades is installed under the holes on the lower cone of the tube, and through holes are made on the outer halves of the blades, and the lower part of the body has a conical shape, the ends of the lower blades being chamfered.
  • the holes in the shaft tube and on the blades of the mixer are staggered, and the lower part of the body and the ends of the lower blades are beveled at an angle to the vertical of 18-31 °.
  • S mixer is designed for the preparation of feed from finished components; • / lack of ability to ensure grinding of grains or milling of feed components to a finely dispersed state; - / lack of the ability to disperse the feed and, for example, its cavitation heating, detoxification and conversion of starches into sugars.
  • Raw materials for the preparation of feed are poured into a loading device, from which it is sent through a conveyor to a raw material cleaner. Having cleared of mechanical impurities, the raw material enters the dispenser, which at the same time add various additives that improve the nutritional value of the feed.
  • Water is poured into the dispersant tank, a pump is started, and raw materials are fed into the tank by a conveyor.
  • the dispersant provides, under the influence of cavitation forces of high-frequency resonance, mechanical grinding, emulsification and thermal heating during the destruction of intercellular and intermolecular bonds, the formation of pasty feed for animals occurs.
  • the named device works as follows.
  • the hopper is filled with water to a certain level, to which the feed components are added, in the required proportion, then the shut-off valve is opened and the electric motor is started.
  • the feed mixture passes through the inlet pipe through the inlet pipe to the grinding chamber.
  • the mixture passes through the channels of the mixed section of the rotating rotor, ? subjected to hydrodynamic, cavitation and thermal effects, and then, passing the channels of the rotor and stator, is sent through the outlet pipe to the hopper.
  • a similar feed preparation cycle is repeated many times. Repeated circulation of the feed mixture through the chamber in a closed loop leads to a gradual decrease in the particle size of the mixture, structural changes, decrease in fiber content, the destruction of toxic fungi and its gradual heating.
  • the resulting feed has high quality, softness, good digestibility due to structural transformations of the feedstock and is suitable for feeding young animals.
  • Another objective of the invention is the development of a production line for cavitation preparation of a feed additive based on humates (sodium or potassium humate), a line for cavitation preparation of a feed component of feed from feed grain (cereal and leguminous crops) and grain processing waste (crushed grain, weed seeds etc.), the line of cavitation preparation of the feed component from plant materials, rough and waste feed (straw, hay, silage, haylage) and grain processing waste (husk, floor, meal, cake, etc.).
  • humates sodium or potassium humate
  • the technical result of the invention is a method for cavitation preparation of liquid feed.
  • the composition of the feed is complex, as it represents, depending on the purpose, feed, vegetable components and feed additives (micro, medium and macro additives).
  • Liquid feed prepared by the proposed method can be used for fattening meat breeds KPC, and for dairy herds, for fattening pigs and other animals with a single-chamber stomach and multi-chamber. IV. A brief description of the drawings.
  • Fig-1 shows a diagram of the preparation of liquid feed, including:
  • Humates getting together with food in the stomachs of animals, increase the permeability of cell membranes and thereby contribute to the filling of potassium in the intracellular fluid, which accelerates cell division. At the same time, physiological processes are intensified in cells due to an additional supply of energy.
  • Humates made from brown coals are especially effective in aqueous solutions, as water is an essential part of the diet, providing the flow of exchange. reactions, digestion, excretion of metabolic products with urine, especially the absorbent present in this product in the form of a small amount of activated carbon in combination with humic acids.
  • the content of the main components in the feed additive is determined by the initial composition of the used peat, brown coal, the content of which is naturally hydrated humic acids should be at least 20%, and the ash content should not exceed 30%. In the event of a lack of individual trace elements in the initial compositions, it is necessary to replenish them from other sources.
  • the bubbles disappear, collapse, at the points of disappearance of which, as you know, local zones with high temperatures and pressures arise. If the bubbles retained a spherical shape at the time, then all collisions occur in the center of the former bubble, and if the bubble shape was deformed by hydrodynamic influences, then the formation of high-energy cumulative streams occurs.
  • the shock waves generated by them have an energy exceeding not only the Van der Wals bonds, but also CC bonds in organic compounds, which ensures the disintegration and destruction of the peat and coal components, and the physicochemical processes of processing the feedstock are initiated and intensified.
  • fiber cellulose
  • starch a natural polymer. It was found that these substances have identical structural units in composition and hence the same molecular formula (C 5 HyuO b) n.
  • peat and brown coal are sent. into a mixer into which water and alkali are supplied.
  • the resulting mixture is sent to a cavitation dispersant, which, pumping it from the mixer after processing, returns it to the mixer again.
  • cavitation dispersant In the process of cavitation dispersion, a physical and chemical decomposition of peat and brown coal at the molecular level occurs simultaneously.
  • the peaty or carbonaceous paste-like suspension obtained due to cavitation processes is intensively heated and mixed. Cavitation treatment of peat and brown coal is carried out until the complete release of humic acids.
  • the resulting suspension is sent to a container for storing humic acids.
  • humic acids and humates for the preparation of a feed additive, hydroxides, carbonates and bicarbonates of potassium, sodium or potassium are added to the resulting suspension until the complete conversion of humic acids to humates of potassium or sodium.
  • the suspension is passed through a cavitation dispersant until its temperature reaches 80-90 0 C.
  • the resulting product is dark brown or black color has a high sorption, ion exchange, complexing, chelating, flocculating, coagulating and biological activity.
  • humates are fed into a prefabricated mixer for mixing with other components of liquid feed.
  • Feed grain (cereal and leguminous grains or grain processing waste), delivered by car, is fed by weight batchers, and then by a conveyor belt to the mixer.
  • the mixer is filled with water, the necessary mineral additives and trace elements.
  • the cereals are suspended in the mixer, then the grain - water mixture is fed into the cavitation dispersant, and from there back to the mixer.
  • cavitation dispersion the destruction of cellular structures is carried out, starch or gluten is released into the solution.
  • Combined feed is prepared from feed grain and grain processing waste by cavitation dispersion of feed grain in an aqueous solution, which is a grain of cereals and legumes, and grain processing waste until a mixture reaches a temperature of 60-80 0 C, at which starch is converted to easily digestible substances and gelatinization of the resulting suspension.
  • aqueous solution which is a grain of cereals and legumes
  • starch is converted to easily digestible substances and gelatinization of the resulting suspension.
  • Substances obtained by hydrolysis of starch are most often (glucose, fructose, sorbose, maltose, galactose, etc.).
  • the mixture enters the collection mixer.
  • Water is supplied to the mixer, which is mixed with a mixer with vegetable raw materials, coarse and succulent feeds, wetting and soaking them, and after reaching the mobility with the mixture, it is sent to the cavitation dispersant and back to mixer.
  • the cavitation dispersant and back to mixer As a result of cavitation effects on the resulting mixture, it is crushed, pulped, the formation of starches from fiber (cellulose) and its partial hydrolysis, with the release of sugars.
  • weed seeds are destroyed, putrefactive and pathogenic microorganisms are destroyed.
  • the prepared feed mixture is fed to the collection mixer.
  • Peat or lignite brought in by fuel-1, after grinding to a size of 0-10 mm, with a weight of 2, is fed to a belt conveyor-3, and then to mixer-4.
  • water and alkali are supplied in the appropriate proportion.
  • the mixture coming from mixer-4 to disperser-5 is subjected to intense dispersion, heating, etc., after all the physicochemical processes are completed and the resulting suspension is heated to 80-90 0 C, commodity humic acids are added to tank 19.
  • To produce humates hydroxide and carbonates of potassium or sodium are added to the mixer-4 and the dispersant-5 is continued to process the suspension until the humates are completely released, which ends when the suspension is set at a temperature of 80-90 0 C.
  • the output of humates is expressed in “filling” of the mixture.
  • the resulting suspension of humates is either pumped into a commercial tank or dosed into a pre-assembled mixer-20.
  • feed grain and grain processing waste delivered by car-6, weighing units-7, and then conveyor-8 is sent to mixer-9.
  • Mixer-9 turbine water, grain and grain processing waste are suspended, then sent to disperser-10 and returned through the pipeline.
  • disperser-10 In the process of cavitation dispersion and physical and chemical processes, the mixture is heated intensively and when the temperature reaches 60-80 p C, it becomes “gelatinized.”
  • the mixture becomes jelly-like and hydrolysis of starch begins, resulting in the release of sugars.
  • the resulting jelly-like suspension is dispensed into the pre-mixed mixer-20.
  • plant materials, roughage and succulent feed delivered by car-11, dispensers-12, and then conveyor-13 are sent to the coarse-feed chopper-16.
  • coarse-feed chopper-16 On the way from the feed with a magnetic separator - 1 . 7 iron parts are removed.
  • Chopped feed is sent to the mixer-14, in which they are wetted and soaked with water sent to the mixer. After the mixture acquires mobility, it is sent to the disperser-15, and then returned to the mixer.
  • the mixture is dispensed into a pre-assembled mixer-20.
  • the resulting liquid feed can be prepared in any combination of components, are environmentally friendly, have increased digestibility, pleasant odors and attractive taste.
  • Example 1 The resulting liquid feed can be prepared in any combination of components, are environmentally friendly, have increased digestibility, pleasant odors and attractive taste.
  • Example 1 The resulting liquid feed can be prepared in any combination of components, are environmentally friendly, have increased digestibility, pleasant odors and attractive taste.
  • Salmonella bacteria were found in one of the lots of wheat bran received by a pig farm from Novoaltaysk. Recommendations of veterinarians: Method of disposal - boiling.
  • Cavitation treatment of infected bran in water at a ratio of 1: 3 for 12 minutes brought the following result, obtained from bacteriological laboratory: “During bacteriological examination, Salmonella was not isolated from the delivered porridge sample (50 l).”
  • the inventive technology can be applied both to livestock complexes with a large number of animals, and to small farms with a small number of animals.
  • prepared and disinfected feed can be fed through dead-end feed lines without washing the latter, since the feed does not spoil for three days, which distinguishes the claimed technology from the Hydromix-Synchron technology in Germany, where feed lines are washed after each feed (up to 10 times a day).
  • the claimed method of preparing liquid feed can be carried out in any animal husbandry.
  • the manufacture of equipment for the implementation of this method can be carried out by any engineering company.

Abstract

The invention relates to agriculture. The inventive slop feed producing method involves the preparation of humic acids and humates from peat and brown coal, combined feed from fodder grains and grain processing waste and liquid feed from raw vegetable matter, by cavitational dispersion and the mixture of all the components thereof. The humic acids and humates are prepared by cavitational dispersion in an aqueous alkali solution and by the subsequent production of the humates by adding hydroxides and sodium and potassium carbonates and by the cavitational dispersion thereof to the temperature of mixture of up to 80-90°C and the grain processing waste to the temperature of mixture of up to 60-80°C. The inventive slop feed producing plant comprises a line for preparing the humic acids and humates which consists of a doser, a belt conveyor, a mixer, a cavitation dispergator and a finished product tank, a line for preparing combined feed from fodder grains and grain processing waste (a doser, a belt conveyor, a mixer, a cavitation disperser) and a line for preparing liquid feed from raw vegetable matter (a doser,a belt conveyor, a breaker, a magnetic iron separator, a mixer, a cavitation disperser and a final product tank), a combined mixer, a screw conveyor and a tank for storing finished product.

Description

«Cпocoб при готовл ен ия жидких кормов и установка для его ocyщecтвлeн ия» “A method for preparing liquid feeds and an installation for its handling”
Описание изобретенияDescription of the invention
I . Сфера применения изобретения.I. The scope of the invention.
Изобретение относится к области сельского хозяйства и предназначено для приготовления кормов высокого качества, прошедших кавитационное обеззараживание, повышенной усвояемости для откорма свиней, молодняка крупного рогатого скота, а также в качестве кормовых добавок для взрослых животных.The invention relates to the field of agriculture and is intended for the preparation of high-quality feeds that have undergone cavitation disinfection, increased digestibility for fattening pigs, young cattle, and also as feed additives for adult animals.
П. Уровень техники .P. The level of technology.
Известен способ получения корма из фуражного зерна (патент России Jfe 2230461 от 20.06.2004г.), путём повышения питательной ценности его проращиванием. Способ приготовления корма включает замачивание зерен в воде, смешивание с субстратом, в качестве которого используют сапр опель и мох - сфагнум, доля которых составляет 0, 7% сухого вещества каждого компонента от массы сухого зерна. Затем смесь помещают, на лотки для проращивания. При этом сапропель обогащает корм элементами минерального питания, а мох - сфагнум, благодаря фунгицидному и бактерицидному действию, замедляет процесс разложения невсхожих зёрен.A known method of obtaining feed from feed grain (Russian patent Jfe 2230461 from 06/20/2004), by increasing the nutritional value of its germination. The method of preparation of the feed involves soaking the grains in water, mixing with a substrate, which is used Opel sap and moss - sphagnum, the proportion of which is 0.7% of the dry matter of each component by weight of dry grain. Then the mixture is placed on trays for sprouting. At the same time, sapropel enriches the food with elements of mineral nutrition, and moss - sphagnum, due to its fungicidal and bactericidal action, slows down the process of decomposition of unlike grains.
Недостатками известного способа получения корма являются: S отсутствие размола и диспергирование зерна, что препятствует более полному усвоению питательных веществ, содержащихся в зерне; S недостаточное бактерицидное воздействие на компоненты приготовленного корма и отсутствие борьбы с микотоксинами, часть из которых переходит в мясо и другие продукты, такие как молоко и яйца, особенно подверженные накоплению микотоксинов, а другие усиливая действие друг друга вызывают эффект токсического синергизма. Известен способ получения корма из фуражного зерна (патент России N° 2230459 от 20.06.2004г.), согласно которому зерно замачивают в воде в течение 6 часов, затем воду сливают и зерно перемешивают с мхом — сфагнумом, нарезанным длиной 1-3 см, доза которого составляет 10-20 кг сухого вещества мха га 1 тонну сухого зерна. Проращенное таким образом зерно скармливается вместе с субстратом мха - сфагнума животным.The disadvantages of the known method of obtaining food are: S lack of grinding and dispersion of grain, which prevents a more complete assimilation of nutrients contained in the grain; S insufficient bactericidal effect on the components of the prepared food and the lack of control of mycotoxins, some of which are transferred to meat and other products, such as milk and eggs, especially prone to the accumulation of mycotoxins, while others reinforcing each other cause the effect of toxic synergism. A known method of obtaining feed from feed grain (Russian patent N ° 2230459 dated 06/20/2004), according to which the grain is soaked in water for 6 hours, then the water is drained and the grain is mixed with moss - sphagnum, cut 1-3 cm long, dose which is 10-20 kg of dry matter moss ha 1 ton of dry grain. The grain germinated in this way is fed along with the substrate of moss - sphagnum to animals.
Недостатками известного способа получения корма являются'. •f отсутствие размола и диспергирования зерна, что не позволяет полностью усвоить питательные вещества, содержащиеся в зерне; S отсутствие технологии выделения из зерна крахмала и перевода его в сахара, которые легко (90-100%) усваиваются у свиней в желудке, а у коров в рубце; •S недостаточное бактерицидное воздействие на компоненты корма и отсутствие борьбы с микотоксинами, содержащимися в зерне. Известен способ получения корма из фуражного зерна (патент России Na 2230460 от 20.06.2004г.), согласно которому зерно замачивают в воде на 6 часов, затем воду сливают и зерно смешивают с сапропелем в количестве 15-25 кг на 1 тонну сухого зерна. Зерно проращивают в течение 4-5 суток и скармливают животным вместе с сапропелем.The disadvantages of the known method of obtaining food are '. • f lack of grinding and dispersion of grain, which does not allow to fully absorb the nutrients contained in the grain; S lack of technology for the isolation of starch from grain and its conversion into sugars, which are easily (90-100%) digested in pigs in the stomach, and in cows in the rumen; • S insufficient bactericidal effect on feed components and lack of control of mycotoxins contained in grain. A known method of obtaining feed from feed grain (Russian patent Na 2230460 dated 06/20/2004), according to which the grain is soaked in water for 6 hours, then the water is drained and the grain is mixed with sapropel in the amount of 15-25 kg per 1 ton of dry grain. Grain is germinated for 4-5 days and fed to animals with sapropel.
Недостатком известного способа получения корма из фуражного зерна являются:The disadvantage of this method of obtaining feed from feed grain are:
S отсутствие размола и диспергирования зерна, что не позволяет животным полностью усвоить питательные вещества, содержащиеся в зерне;S lack of grinding and dispersion of grain, which does not allow animals to fully absorb the nutrients contained in the grain;
S отсутствие технологии уничтожения бактериальной флоры «пpиexaвшeй с пoля» и микотоксинов, содержащихся в зерне;S lack of technology for the destruction of bacterial flora "ingested from the field" and mycotoxins contained in grain;
S отсутствие технологии перевода крахмалов в сахара для более быстрого усвоения.S lack of technology for converting starches into sugars for faster absorption.
Известен комбинированный кормовой продукт и корм для домашних животных (патент России N° 2240703 от 27.11.2004г.)5 согласно которому комбинированный кормовой продукт пониженной влажности получают из способности желироваться смеси источника белка и источника крахмала. Выбор источников белка и крахмала в известном кормовом продукте определяется в целом кормовыми потребностями, особенностями вкуса и типом производимого корма.Known combined feed product and pet food (Russian patent N ° 2240703 from 11/27/2004) 5 according to which the combined feed product of low humidity is obtained from the ability to gel the mixture of a protein source and a starch source. The choice of sources of protein and starch in a known feed product is determined in general by feed requirements, taste characteristics and the type of feed produced.
Проходящими источниками растительного белка являются: клейковина, белок пшеницы, белок сои, белок риса, белок кукурузы и т.д.Passing sources of vegetable protein are: gluten, wheat protein, soy protein, rice protein, corn protein, etc.
Проходящими источниками животных белков являются: мышечное и скелетное мясо млекопитающих, птицы и рыбы, а также измельченное сырье, такое как мясная мука, костная мука, рыбная мука и др.The passing sources of animal proteins are: muscle and skeletal meat of mammals, poultry and fish, as well as crushed raw materials such as meat meal, bone meal, fish meal, etc.
Предпочтительно, источником крахмала является зерно, такое как кукуруза, рис, пшеница, ячмень, овес или соя и их смеси.Preferably, the source of starch is grain, such as corn, rice, wheat, barley, oats or soy, and mixtures thereof.
Если желательно, в смесь, способную к термическому желированию, могут быль включены различные другие ингредиенты, например соль, специи, приправы, витамины, минеральные добавки, вкусовые агенты, липиды и им подобные. Смесь способную желироваться при нагревании, получают из клейковины пшеницы, обезжиренной соевой муки, Сахаров, топлёного сала и воды.If desired, various other ingredients, for example, salt, spices, seasonings, vitamins, mineral additives, flavoring agents, lipids, and the like, may be included in a thermally gelled mixture. A mixture capable of gelation upon heating is obtained from wheat gluten, fat-free soy flour, sugars, melted lard and water.
Недостатками -известного способа являются: •S большие энергозатраты на измельчение и разогрев до 1150C смеси в коллоидной мельнице; S необходимость обезвоживания смеси;The disadvantages of the known method are: • S high energy consumption for grinding and heating up to 115 0 C mixture in a colloid mill; S need for dehydration of the mixture;
S необходимость прожаривания корма для домашних животных (собаки, кошки) во фритюрнице, в говяжьем жире, при температуре 1770C.S the need for frying pet food (dogs, cats) in a deep fat fryer, in beef fat, at a temperature of 177 0 C.
Известен способ утилизации высококачественных пищевых отходов (патент России N° 2248720 от 27.03.2005г), включающий добавление в высоковлажную спиртовую барду влажностью от 85 до 95 % предварительно измельченные зерновые отходы влажностью от 10 до 20%. За счет кондуктивного массообмена влажность смеси достигает технологической. Полученную смесь подвергают экструзионной обработке. Затем экструдат высушивается потоком воздуха в помещении до достижения влажности 10÷12%.A known method for the disposal of high-quality food waste (Russian patent N ° 2248720 from 03/27/2005), including the addition of pre-shredded grain waste with a moisture content of 10 to 20% to high-moisture alcohol stillage with a moisture content of 85 to 95%. Due to conductive mass transfer, the humidity of the mixture reaches the technological one. The resulting mixture is subjected to extrusion processing. Then the extrudate is dried by a stream of air in the room until a moisture content of 10 ÷ 12% is reached.
Недостатками известного способа являются: •f применение в качестве основного компонента предварительно измельченных зерновых отходов; -. S большие затраты на экструзию продукта так как в качестве единственного источника нагревания используется трение; S необходимость дополнительной сушки экструдата потоком нагретого воздуха.The disadvantages of this method are: • f use as a main component of pre-ground grain waste; -. S high costs of extrusion of the product since friction is used as the sole source of heating; S the need for additional drying of the extrudate with a stream of heated air.
Известен способ приготовления кормов для его осуществления (патент России Na 2261621 от 10.10.2005г.), включающий смешивание продуктов с водой, гидродинамическое, кавитационное и тепловое воздействие, при котором смесь пропускают через систему подвижных каналов с переменными по ходу ее движения сечениями с обеспечением высвобождения энергии схлопывающихся кавитационных пузырьков, которую направляют на многократно движущуюся по замкнутому контуру обрабатываемую смесь для доведения ее до гомогенного состояния с температурой 50-700C.A known method of preparation of feed for its implementation (Russian patent Na 2261621 from 10/10/2005), including mixing products with water, hydrodynamic, cavitation and thermal effects, in which the mixture is passed through a system of moving channels with variable cross-sections along its course, ensuring energy release of collapsing cavitation bubbles, which is sent to the processed mixture repeatedly moving in a closed circuit to bring it to a homogeneous state with a temperature of 50-70 0 C.
В известном способе исходное сельскохозяйственное сырьё, содержащее микроэлементы, белковые, витаминные и минеральные компоненты, в определенной пропорции разбавляют водой. Полученную смесь подают в специальную камеру, в которой за счет геометрического профиля каналов, динамики их измельчения, а также высоты вращения ротора создаются гидродинамические условия для образования кавитационных пузырьков. Смесь проталкивается через каналы, имеющие переменное сечение, в которых за счет изменения скорости потока происходит изменение давления смеси, что приводит к образованию пузырьков газа, пара.In the known method, the starting agricultural raw material containing trace elements, protein, vitamin and mineral components is diluted in a certain proportion with water. The resulting mixture is fed into a special chamber in which, due to the geometric profile of the channels, the dynamics of their grinding, and also the height of the rotor rotation, hydrodynamic conditions are created for the formation of cavitation bubbles. The mixture is pushed through channels with a variable cross-section, in which, due to a change in the flow rate, a change in the pressure of the mixture occurs, which leads to the formation of gas bubbles, steam.
При продвижении потока по каналам камеры в зону с пониженным давлением кавитационные пузырьки начинают схлопываться.As the flow advances through the channels of the chamber into the zone with reduced pressure, cavitation bubbles begin to collapse.
Недостатками известного способа являются'. S зонами устойчивого возникновения кавитационных пузырьков могут быть только каналы переменного сечения — 14, статора— 11;The disadvantages of this method are '. S channels of stable occurrence of cavitation bubbles can only be channels of variable cross section - 14, stator - 11;
S недостаточно чёткое понимание условий возникновения и схлопывания кавитационных пузырьков, а именно: в зонах с пониженным давлением кавитационные пузырьки возникают и только тогда, когда смесь переместится в зону повышенного давления, кавитационные пузырьки схлопываются.S insufficiently clear understanding of the conditions for the emergence and collapse of cavitation bubbles, namely: in areas with low pressure, cavitation bubbles arise and only when the mixture moves to the zone of high pressure, cavitation bubbles collapse.
Известен смеситель сыпучих и жидких кормов (патент России N°Known mixer bulk and liquid feed (Russian patent N °
2201120 от 27.03.2003 года), включающий вертикальный цилиндрический корпус, в котором соосно на валу установлена мешалка с ярусно закрепленными горизонтальными лопостями, устройство для загрузки исходных сыпучих и жидких компонентов и выгрузки смеси: верхняя половина вала мешалки выполнена в виде трубки, в стенке которой имеются отверстия для подачи во внутрь корпуса жидких компонентов, а верхний ярус лопастей установлен под отверстиями на нижнем конусе трубке, причем на внешних половинах лопастей выполнены сквозные отверстия, а нижняя часть корпуса имеет коническую форму, ответно которой скошены концы нижних лопастей. Кроме того, отверстия в трубке вала и на лопастях мешалки выполнены в шахматном порядке, а нижняя часть корпуса и концы нижних лопастей скошены под углом к вертикали равным 18-31°.2201120 dated 03/27/2003), including a vertical cylindrical body, in which a mixer with tiered horizontal blades is mounted coaxially on the shaft, a device for loading the initial bulk and liquid components and unloading the mixture: the upper half of the mixer shaft is made in the form of a tube, in the wall of which there are holes for supplying liquid components into the body of the housing, and the upper tier of the blades is installed under the holes on the lower cone of the tube, and through holes are made on the outer halves of the blades, and the lower part of the body has a conical shape, the ends of the lower blades being chamfered. In addition, the holes in the shaft tube and on the blades of the mixer are staggered, and the lower part of the body and the ends of the lower blades are beveled at an angle to the vertical of 18-31 °.
Недостатками известного смесителя сыпучих и жидких кормов являются: S смеситель предназначен для приготовления кормов из готовых компонентов; •/ отсутствие возможности обеспечить размол зерен или домол компонентов корма до тонкодисдерсного состояния; -/ отсутствие возможности диспергирования корма и, например, его кавитационного разогрева, детоксикации и перевода крахмалов в сахара.The disadvantages of the known mixer of bulk and liquid feeds are: S mixer is designed for the preparation of feed from finished components; • / lack of ability to ensure grinding of grains or milling of feed components to a finely dispersed state; - / lack of the ability to disperse the feed and, for example, its cavitation heating, detoxification and conversion of starches into sugars.
. Известна технологическая линия для приготовления кормов «Tиxeнкo- Apгyc» (патент России N° 2223013 от 10.02.2004 г.), включающая последовательно соединенные и технологически связанное дозагрузочное устройство, транспортер, магнитную колонку, рабочую емкость, измельчитель для цикличной переработки сырья.. A well-known technological line for the preparation of feeds is “Tikhekno-Apgyc” (Russian patent N ° 2223013 dated 10.02.2004), including a series-connected and technologically connected pre-loading device, a conveyor, a magnetic column, a working capacity, a chopper for cyclic processing of raw materials.
Сырье для приготовления корма, например, в виде фуражного зерна, засыпается в загрузочное устройство, из которого по транспортеру направляется в очиститель сырья. Очистившись от механических примесей сырье поступает в дозатор, в который одновременно добавляют различные добавки, улучшающие питательность корма. В емкость диспергатора заливают воду, запускают насос - и транспортером подают в емкость сырье. Диспергатором обеспечивается, под действием сил кавитации высокочастотного резонанса, механического размола, эмульгирования и теплового разогрева при разрушении межклеточных и межмолекулярных связей происходит образование пастообразно корма для животных.Raw materials for the preparation of feed, for example, in the form of feed grain, are poured into a loading device, from which it is sent through a conveyor to a raw material cleaner. Having cleared of mechanical impurities, the raw material enters the dispenser, which at the same time add various additives that improve the nutritional value of the feed. Water is poured into the dispersant tank, a pump is started, and raw materials are fed into the tank by a conveyor. The dispersant provides, under the influence of cavitation forces of high-frequency resonance, mechanical grinding, emulsification and thermal heating during the destruction of intercellular and intermolecular bonds, the formation of pasty feed for animals occurs.
Недостатками известной технологической линии для приготовления кормов являются:The disadvantages of the known processing line for the preparation of feed are:
S малая плотность кавитации в рабочих органах измельчения «Apryc» из-за того, что отверстия каналов в кольцах ротора и статора выполнены в виде дозвуковых сопл, профиль которых предназначен для газов, а не для жидкостей;S low density of cavitation in the working bodies of grinding “Apryc” due to the fact that the channel openings in the rotor and stator rings are made in the form of subsonic nozzles, the profile of which is intended for gases, and not for liquids;
S изготовление каналов в статоре в виде отверстий с выходом обрабатываемой суспензии через торцевые поверхности - также не способствуют повышению плотности кавитации, а значит повышению эффективности технологической линии. Более логично было бы торцевые поверхности отверстий заглушить, оформить набегающую кромку отверстий надлежащим образом и заставить работать цилиндрические отверстия статора как гидродинамические свитки Левассера.S the manufacture of channels in the stator in the form of holes with the outlet of the processed suspension through the end surfaces also does not contribute to an increase in cavitation density, which means an increase in the efficiency of the production line. It would be more logical to muffle the end surfaces of the holes, arrange the running edge of the holes in an appropriate manner and make the cylindrical stator openings work as hydrodynamic Levasser scrolls.
Известна установка для приготовления (патент России Ns 2261621 от 10.10.2005 г.), включающая в своем составе бункер для предварительного смешения исходных кормов (зерно, дробленые растения, отходы пищи и т.д.) с водой, входной и выходной трубопроводы, запорный кран, камеру смешивания, измельчения и нагрева, патрубки, ротор, большие и малые лопасти, сливной кран, электродвигатель и контрольные приборы.Known installation for cooking (Russian patent Ns 2261621 from 10.10.2005), which includes a hopper for preliminary mixing of the feed (grain, crushed plants, food waste, etc.) with water, inlet and outlet pipelines, shut-off crane, mixing, grinding and heating chamber, nozzles, rotor, large and small blades, drain crane, electric motor and control devices.
Работает названное устройство следующим образом. Бункер заполняют водой до определенного уровня, в которую добавляют кормовые составляющие, в необходимой пропорции, затем открывают запорный кран и запускают электродвигатель. По входному трубопроводу кормовая смесь попадает через входной патрубок в камеру измельчения. Смесь проходит по каналам перемешанного сечения вращающегося ротора, ? подвергается гидродинамическому, кавитационному и тепловому воздействию, а затем, миновав каналы ротора и статора, направляется по выходному трубопроводу в бункер. Подобный цикл приготовления кормов многократно повторяется. Многократная циркуляция кормовой смеси через камеру по замкнутому контуру приводит к постепенному уменьшению размера частиц смеси, структурным изменениям, уменьшению содержания клетчатки, уничтожению токсичных грибков и постепенному ее нагреву. Полученный корм обладает высоким качеством, мягкостью, хорошей усвояемостью за счет структурных преобразований исходного сырья и пригоден для кормления молодняка.The named device works as follows. The hopper is filled with water to a certain level, to which the feed components are added, in the required proportion, then the shut-off valve is opened and the electric motor is started. The feed mixture passes through the inlet pipe through the inlet pipe to the grinding chamber. The mixture passes through the channels of the mixed section of the rotating rotor, ? subjected to hydrodynamic, cavitation and thermal effects, and then, passing the channels of the rotor and stator, is sent through the outlet pipe to the hopper. A similar feed preparation cycle is repeated many times. Repeated circulation of the feed mixture through the chamber in a closed loop leads to a gradual decrease in the particle size of the mixture, structural changes, decrease in fiber content, the destruction of toxic fungi and its gradual heating. The resulting feed has high quality, softness, good digestibility due to structural transformations of the feedstock and is suitable for feeding young animals.
Недостатками известной установки для приготовления кормов являются:The disadvantages of the known installation for the preparation of feed are:
S отсутствие в бункере перемешивающего устройства, предназначенного для удержания компонентов корма во взвешенном состоянии в воде и предотвращающего забивание осевшими на дно зерном входного патрубка и трубопровода;S the absence in the hopper of a mixing device designed to hold the feed components in suspension in water and preventing clogging of the inlet pipe and pipe that have settled on the bottom of the grain;
S концентрическое расположение ротора и статора с зазором в радиальном направлении 0,2-0,25 мм, что при высокой твердости зерна и наличии в нем неотделяемых мелких камней и песчаных частиц приведет к ускоренному образивно-кавитационному износу сопрягаемых поверхностей, а затем и резкому снижению эффективности установки;S concentric arrangement of the rotor and stator with a gap in the radial direction of 0.2-0.25 mm, which with high grain hardness and the presence of inseparable small stones and sand particles in it will lead to accelerated formative-cavitation wear of the mating surfaces, and then a sharp decrease installation efficiency;
S недостаточно эффективная, с точки зрения гидродинамики форма каналов в статоре, выполненная в виде радиально расположенных сопел. Форма сопел содержит цилиндрическую и коническую расходящуюся части. С точки зрения гидродинамической теории образования кавитационных пузырьков, в форме сопел в статоре могла бы быть внезапно расширяющейся, с образованием зон пониженного давления, в которых бы более активно проходил процесс образования кавитационных пузырьков (Р.Р.Чутаев «Гидpaвликa» М. Энергия, Ленинградское отделение - 1971 тод стр. 135÷140):S is not sufficiently effective, from the point of view of hydrodynamics, the shape of the channels in the stator, made in the form of radially arranged nozzles. The nozzle shape contains cylindrical and conical diverging parts. From the point of view of the hydrodynamic theory of the formation of cavitation bubbles, in the form of nozzles in the stator it could be suddenly expanding, with the formation of zones of reduced pressure in which the formation of cavitation bubbles would more actively take place (R.R. Chutaev "Hydravlika" M. Energy, Leningrad Branch - 1971 Todd p. 135 ÷ 140):
III. Предмет и описание изобретения.III. The subject and description of the invention.
Технической задачей, на решение которой настоящее изобретение, является создание способа кавитационного приготовления жидких кормов и установки для его осуществления, позволяющего в условиях животноводческих ферм готовить полноценные, легкоусваиваемые, гомогенезированные, обеззараженные корма, минуя фазу приготовления комбикормов из фуражного зерна, отходов зернопереработки, побочных продуктов зерноперерабатывающих предприятий, пищевых отходов и т.д., из растительного сырья, грубых и сочных кормов.The technical problem to be solved by the present invention is the creation of a cavitation method for preparing liquid feed and an installation for its implementation, which allows preparing full-fledged, easily digestible, homogenized, disinfected feeds in livestock farms, bypassing the phase of preparation of feed from feed grain, grain processing waste, by-products grain processing enterprises, food waste, etc., from plant materials, roughage and succulent feed.
Еще одной задачей изобретения является разработка технологической линии для кавитационного приготовления кормовой добавки на основе гуматов (гумата натрия или калия), линии для кавитационного приготовления комбикормовой составляющей корма из фуражного зерна (зерна злаков и бобовых культур) и отходов зернопереработки (дробленое зерно, семена сорных растений и т.д.), линии кавитационного приготовления составляющей корма из растительного сырья, грубых и сточных кормов (солома, сено, силос, сенаж) и отходов зернопереработки (шелуха, полова, шроты, жмыхи и т.д.).Another objective of the invention is the development of a production line for cavitation preparation of a feed additive based on humates (sodium or potassium humate), a line for cavitation preparation of a feed component of feed from feed grain (cereal and leguminous crops) and grain processing waste (crushed grain, weed seeds etc.), the line of cavitation preparation of the feed component from plant materials, rough and waste feed (straw, hay, silage, haylage) and grain processing waste (husk, floor, meal, cake, etc.).
Техническим результатом изобретения является способ кавитатционного приготовления жидких кормов. Состав кормов является комплексным, так как представляет собой, в зависимости от предназначения, комбикормовую, растительную составляющие и кормовые добавки (микро, средние и макродобавки).The technical result of the invention is a method for cavitation preparation of liquid feed. The composition of the feed is complex, as it represents, depending on the purpose, feed, vegetable components and feed additives (micro, medium and macro additives).
Жидкие корма, приготовленные по предлагаемому способу, могут применяться для откорма мясных пород KPC, так и для дойного стада, для откорма свиней и других животных как с однокамерным желудком, так и с многокамерным. IV. Краткое описание рисунков.Liquid feed prepared by the proposed method can be used for fattening meat breeds KPC, and for dairy herds, for fattening pigs and other animals with a single-chamber stomach and multi-chamber. IV. A brief description of the drawings.
На фиг-1 изображена схема приготовления жидких кормов, включающая:In Fig-1 shows a diagram of the preparation of liquid feed, including:
- линию кавитационного приготовления кормовой добавки на основе гуматов (гумата натрия или гумата калия), состоящую из следующего оборудования:- a line of cavitation preparation of a feed additive based on humates (sodium humate or potassium humate), consisting of the following equipment:
1 — самосвал для подвоза измельченного до 0- 10мм торфа или бурого угля;1 - a dump truck for the transportation of peat or brown coal, crushed to 0-10 mm;
2 — весовой дозатор для подачи торфа или бурого угля;2 - a weight batcher for feeding peat or brown coal;
3 — ленточный конвейер;3 - belt conveyor;
4 — смеситель;4 - mixer;
5 - кавитационный диспергатор мокрого помола торфа или бурого угля; 19 - емкость для товарных гуминовых кислот или гуматов.5 - cavitation dispersant wet grinding peat or brown coal; 19 - capacity for commercial humic acids or humates.
- линию кавитационного приготовления жидких комбикормов из фуражного зерна (зерен злаков или зернобобовых культур), состоящую из следующего оборудования:- a line of cavitation preparation of liquid feed from feed grain (grains of grains or legumes), consisting of the following equipment:
6 — автомобиль для перевозки зерна и зерноотходов;6 - a car for the transportation of grain and grain waste;
7 — весовые дозаторы для подачи зерна;7 - weight batchers for feeding grain;
8 — ленточный конвейер;8 - belt conveyor;
9 - смеситель;9 - mixer;
10 - кавитационнный диспергатор мокрого помола зерен злаков и зернобобовых культур.10 - cavitation dispersant wet grinding of cereal grains and legumes.
- линию кавитационного приготовления жидких кормов из растительного сырья, грубых и сочных кормов, состоящую из следующего оборудования:- line cavitation preparation of liquid feed from plant materials, roughage and succulent feed, consisting of the following equipment:
11 - автомобиль для перевозки растительного сырья, грубых и сочных кормов;11 - a car for the transportation of plant materials, roughage and succulent feed;
12 - весовые дозаторы подачи кормов;12 - weight feed dispensers;
13 - ленточный конвейер;13 - belt conveyor;
14 - смеситель; 15 — кавитационный диспергатор мокрого помола растительного сырья грубых и сочных кормов;14 - mixer; 15 - cavitation dispersant wet grinding of vegetable raw materials of rough and succulent feed;
16 - измельчитесь грубых кормов;16 - grind roughage;
17 — магнитный железоотделитель;17 - magnetic iron separator;
18 — емкость для хранения и выдачи готового корма;18 - capacity for storage and delivery of finished feed;
20 — сборный смеситель;20 - prefabricated mixer;
21 - винтовой конвейер для перегрузки кормов в емкости для хранения.21 - screw conveyor for feed overload in storage tanks.
V. Подробное описание изображения. Постановленная задача достигается тем: а) Что в кавитациqнном способе получения кормовой добавки на основе гуминовых кислот и гуматов (гумата натрия или калия), из торфа или бурого угля, включающем кавитационное, диспергирование торфа или бурого угля в водном растворе щелочей до полного выхода гуминовых кислот с последующем получением гуматов путем добавления гидроксидов и карбонатов натрия и калия, кавитационного диспергирования до достижения температуры смеси 80-900C, при которой происходит «зaгycтeвaниe» суспензии.V. Detailed description of the image. The stated objective is achieved by: a) What is the cavitation method for producing a feed additive based on humic acids and humates (sodium or potassium humate) from peat or brown coal, including cavitation, dispersing peat or brown coal in an alkaline aqueous solution until the humic acids are completely released followed by the production of humates by adding hydroxides and carbonates of sodium and potassium, cavitation dispersion until the temperature of the mixture reaches 80-90 0 C, at which the “suspension” of the suspension occurs.
Гуматы, попадая вместе с пищей в желудки животных, повышают проницаемость клеточных мембран и тем способствует наполнению калия во внутриклеточной жидкости, что ускоряет деление клеток. Одновременно в клетках благодаря дополнительному запасу энергии интенсифицируются физиологические процессы.Humates, getting together with food in the stomachs of animals, increase the permeability of cell membranes and thereby contribute to the filling of potassium in the intracellular fluid, which accelerates cell division. At the same time, physiological processes are intensified in cells due to an additional supply of energy.
Микроэлементы, содержащиеся в бурых углях, (магний, марганец, медь, молибден, селен, йод, серебро и др.) удовлетворяют потребности организмов животных и способствуют восполнению необходимой энергии для костного образования и общей активации организма (например: марганец участвует в окислительно-восстановительных процессах и является составной частью ферментов, медь принимает участие в процессах окисления, усиливает интенсивность дыхательных процессов, без нее затруднен синтез белка, йод может входить в состав свободных аминокислот и соответственно белков иTrace elements contained in brown coals (magnesium, manganese, copper, molybdenum, selenium, iodine, silver, etc.) satisfy the needs of animal organisms and contribute to replenishing the necessary energy for bone formation and general activation of the body (for example: manganese is involved in redox processes and is an integral part of enzymes, copper takes part in oxidation processes, enhances the intensity of respiratory processes, protein synthesis, iodine are difficult without it may be part of free amino acids and, accordingly, proteins and
ДР-)-DR -) -
В отношении положительных свойств гумата (натрия и калия) доктор биологических наук T. Околелова пишет (1996г.), что он обладает общестимулирующем действием на организм и в то же время, безвреден, не обладает аллергенными, анафилактогенными, тератогенными, эмбриотоксигенными свойствами.Regarding the positive properties of humate (sodium and potassium), Doctor of Biological Sciences T. Okolelova writes (1996) that he has a general stimulating effect on the body and at the same time, is harmless, does not have allergenic, anaphylactogenic, teratogenic, embryotoxigenic properties.
Гуматы, приготовленные из бурых углей, особенно эффективны в водных растворах, т.к. вода является важнейшей частью рациона, обеспечивающей течение обменных . реакций, пищеварение, выведение с мочой продуктов обмена веществ, особенно имеющимся в данном продукте абсорбентом в виде не большого количества активированного угля в сочетании с гуминовыми кислотами.Humates made from brown coals are especially effective in aqueous solutions, as water is an essential part of the diet, providing the flow of exchange. reactions, digestion, excretion of metabolic products with urine, especially the absorbent present in this product in the form of a small amount of activated carbon in combination with humic acids.
Содержание основных компонентов в кормовой добавке определяется исходным составом используемого торфа, бурого угля, содержание в котором природно-гидратированных гуминовых кислот должно быть не менее 20%, а зольность не превышать 30%. В случае недостатка отдельных микроэлементов в исходных составах необходимо их пополнить из других источников.The content of the main components in the feed additive is determined by the initial composition of the used peat, brown coal, the content of which is naturally hydrated humic acids should be at least 20%, and the ash content should not exceed 30%. In the event of a lack of individual trace elements in the initial compositions, it is necessary to replenish them from other sources.
Сущность кавитационного воздействия заключается в следующем.The essence of cavitation is as follows.
При прохождении смеси торфа или угля с водой через кавитационный диспергатор, в конструктивно задуманных местах которого существуют зоны пониженного и повышенного давления, смесь подвергается резким знакопеременным нагрузкам. При понижении в смеси давления ниже давления насыщенных водяных паров (в зависимости от давления и температуры) в смеси интенсивно вскипающая вода образует множество кавитационных пузырьков.When a mixture of peat or coal with water passes through a cavitation dispersant, in the structurally designed places of which there are zones of low and high pressure, the mixture is subjected to sharp alternating loads. When the pressure in the mixture decreases below the pressure of saturated water vapor (depending on pressure and temperature), intensely boiling water in the mixture forms many cavitation bubbles.
При перемещении смеси в зону повышенного давления пузырьки исчезают, схлопываются, в точках исчезновения которых, как известно возникают локальные зоны с высокими температурами и давлениями. Если пузырьки сохранили на момент шарообразную форму, то все коллизии происходят в центре бывшего пузырька, а если форма пузырька была деформирована гидродинамическими воздействиями, то при исчезновении происходит образование высокоэнергичных кумулятивных струек. Порождаемые ими ударные волны обладают энергией превышающей не только Ван-Дер-Вальсовские связи, но и C-C связи в органических соединениях, что обеспечивает дезинтеграцию и деструкцию компонентов торфа и угля, инициируются и интенсифицируются физико-химические процессы переработки исходного сырья. б) Что в кавитационном способе приготовления жидких комбикормов из фуражного зерна (зерна злаков и бобовых культур) и отходов зернопереработки (дробленое зерно, семена сорных растений и т.д.), включающем кавитационную обработку фуражного зерна, которую осуществляют путем кавитационного диспергирования в водном растворе фуражного зерна, представляющего собой зерна злаков и, бобовых культур, и отходов зернопереработки до достижения температуры смеси 60-800C, при которой происходит перевод крахмалов в легкоусвояемые вещества и клейстеризация полученной суспензии. Такими веществами чаще всего бывают моносахариды, дисахариды, трисахариды (глюкоза, фруктоза, сорбоза, мальтоза, галактоза и т.д.). в) Что в кавитационном способе приготовления составляющей жидких кормов из растительного сырья, грубых и сточных кормов, включающем кавитационную обработку растительного сырья, грубых и сочных кормов, которую в водной среде и разогревания смеси.When the mixture moves to the zone of high pressure, the bubbles disappear, collapse, at the points of disappearance of which, as you know, local zones with high temperatures and pressures arise. If the bubbles retained a spherical shape at the time, then all collisions occur in the center of the former bubble, and if the bubble shape was deformed by hydrodynamic influences, then the formation of high-energy cumulative streams occurs. The shock waves generated by them have an energy exceeding not only the Van der Wals bonds, but also CC bonds in organic compounds, which ensures the disintegration and destruction of the peat and coal components, and the physicochemical processes of processing the feedstock are initiated and intensified. b) What is the cavitation method for the preparation of liquid feed from feed grain (cereal grains and legumes) and grain processing waste (crushed grain, weed seeds, etc.), including cavitation treatment of feed grain, which is carried out by cavitation dispersion in an aqueous solution feed grain, which is a grain of cereals and legumes, and grain processing waste until the temperature of the mixture reaches 60-80 0 C, at which starches are converted into easily digestible substances and gelatinization Iya the resulting suspension. Such substances are most often monosaccharides, disaccharides, trisaccharides (glucose, fructose, sorbose, maltose, galactose, etc.). c) What is the cavitation method of preparing a component of liquid feed from plant materials, roughage and waste feed, including cavitation treatment of plant raw materials, roughage and succulent feed, which in an aqueous medium and heating the mixture.
Известно, что в сложном желудке жвачных животных клетчатка частично переваривается и обрабатывается большими колониями микроорганизмов, населяющих рубец. Животным с таким желудком, для сохранения моторики желудочно-кишечного тракта, часть кормов необходимо сохранять в первозданном или частично обработанном виде, а меньшую часть желательно кавитационно раздробить, разволокнить и перевести часть Клетчатки (целлюлозы) в крахмал и сахара.It is known that in the complex stomach of ruminants, fiber is partially digested and processed by large colonies of microorganisms that inhabit the scar. For animals with such a stomach, to preserve the motility of the gastrointestinal tract, part of the feed must be preserved in its original or partially processed form, and a smaller part is desirable to cavitationally crush, pulp and transfer part of Fiber (cellulose) into starch and sugar.
У животных, имеющих однокамерные желудки (лошади, свиньи), грубые корма перевариваются хуже, так как переваривание и всасывание основного количества питательных веществ рациона происходит в кишечнике. Для таких животных предварительная кавитационная обработка грубых кормов, с целью перевода питательных веществ в легкоусваяемые формы, приносит значительное повышение продуктивности.In animals with single-chamber stomachs (horses, pigs), roughage is digested worse, since the digestion and absorption of the main amount of nutrients in the diet occurs in the intestine. For such animals, preliminary cavitation treatment of roughage, in order to transfer nutrients to easily digestible forms, brings a significant increase in productivity.
Сущность кавитационного воздействия на растительное сырье, грубые и сочные корма заключается в следующем: клетчатка (целлюлоза), как и крахмал, является природным полимером. Оказалось, что и эти вещества имеют одинаковые по составу структурные звенья и следовательно, одну и ту же молекулярную формулу (CбHюO5)n.The essence of cavitation effects on plant materials, roughage and succulent feed is as follows: fiber (cellulose), like starch, is a natural polymer. It was found that these substances have identical structural units in composition and hence the same molecular formula (C 5 HyuO b) n.
Молекулы целлюлозы и крахмала различаются структурой. Молекулы крахмала имеют линейную, а чаще всего разветвленную структуру, молекулы же целлюлозы - только линейную структуру. Этим объясняется, что целлюлоза, имеющая значительно большее значение п, образует такие волокнистые материалы, как хлопок, лен, пенька и т.д.Cellulose and starch molecules differ in structure. The starch molecules have a linear, and most often branched, structure, while cellulose molecules have only a linear structure. This explains that cellulose, which has a significantly higher p value, forms such fibrous materials as cotton, linen, hemp, etc.
В процессе кавитационного диспергирования растительного сырья в водном растворе часть клетчатки преобразуется в крахмал, а под действием высоких температур, в области схлопывания кавитационных пузырьков, происходит частичный гидролиз крахмала в сахара.In the process of cavitation dispersion of plant materials in an aqueous solution, part of the fiber is converted to starch, and under the influence of high temperatures, in the area of the collapse of cavitation bubbles, partial starch hydrolysis into sugar occurs.
Суммарно гидролиз целлюлозы может быть выражен тем же уравнением, что и гидролиз крахмала.The total hydrolysis of cellulose can be expressed by the same equation as the hydrolysis of starch.
(C6H10O5)Ii + nH2O → п C6Hj2O6 (C 6 H 10 O 5 ) Ii + nH 2 O → n C 6 Hj 2 O 6
г) Что разработана технологическая линия для кавитационного приготовления жидких кормов (фиг.-l), включающая :d) That a production line has been developed for cavitation preparation of liquid feed (Fig. l), including:
S линию кавитационного приготовления кормовой добавки на основе гуматов (гумаτа натрия или калия), состоящую из следующего оборудования:S line of cavitation preparation of feed additives based humates (sodium or potassium humate), consisting of the following equipment:
1 - самосвал для провоза измельченных до 0-10 мм торфа или бурого угля;1 - a dump truck for the transportation of peat or brown coal, crushed to 0-10 mm;
2 — весовой дозатор для подачи торфа или бурого угля;2 - a weight batcher for feeding peat or brown coal;
3 - ленточный конвейер;3 - belt conveyor;
4 — смеситель;4 - mixer;
5 — кавитационный диспергатор мокрого помола торфа или бурого угля; 19 — емкость для товарных гуминовых кислот или гуматов.5 - cavitation dispersant wet grinding peat or brown coal; 19 - capacity for commercial humic acids or humates.
S линию кавитационного приготовления жидких комбикормов из фуражного зерна (зерен злаков и зернобобовых культур), состоящую из следующего оборудования:S line of cavitation preparation of liquid feed from feed grain (grains of grains and legumes), consisting of the following equipment:
6 - автомобиль для перевозки зерна и зерноотходов;6 - a car for the transportation of grain and grain waste;
7 — весовые дозаторы для подачи зерна;7 - weight batchers for feeding grain;
8 - ленточный конвейер;8 - belt conveyor;
9 — смеситель;9 - mixer;
10 - кавитационный диспергатор мокрого помола зерен злаков и зернобобовых культур.10 - cavitation dispersant wet grinding grains of cereals and legumes.
S линию кавитационного приготовления жидких кормов из растительного сырья, грубых и сочных кормов, состоящую из следующего оборудования:S line of cavitation preparation of liquid feed from plant materials, roughage and succulent feed, consisting of the following equipment:
11 - автомобиль для перевозки растительного сырья, грубых и сочных кормов;11 - a car for the transportation of plant materials, roughage and succulent feed;
12 — весовые дозаторы подачи кормов;12 - weight feed dispensers;
13 — ленточный конвейер;13 - belt conveyor;
14 - смеситель;14 - mixer;
15 — кавитационный диспергатор мокрого помола растительного сырья грубых и сочных кормов;15 - cavitation dispersant wet grinding of vegetable raw materials of rough and succulent feed;
16 - измельчитель грубых кормов;16 - chopper roughage;
17 — магнитный железоотделитель;17 - magnetic iron separator;
18 - емкость для хранения и выдачи готового корма; 118 - capacity for storage and delivery of finished feed; one
20 - сборный смеситель;20 - prefabricated mixer;
21 — винтовой конвейер для перегрузки кормов в емкость для хранения.21 - screw conveyor for loading feed into a storage tank.
VI. Технологическая линия для осуществления заявляемого способа приготовления жидких кормов работает следующим образом:VI. The processing line for implementing the proposed method for the preparation of liquid feed is as follows:
Предварительно подсушенные до влажности 25-30% торф или бурый уголь, большая часть из которых обладает высокой природной влажностью, что делает их липкими и осуществить их измельчение становится трудно из- за залипания бункеров и течек, забивания дробилок и измельчающих устройств, самосвалом доставляют к линии приготовления кормовой добавки. Весовым дозатором торф и бурый уголь направляются. в смеситель, в который подаются вода и щелочь. Полученная смесь направляется в кавитационный диспергатор, который закачивая ее из смесителя после обработки вновь возвращает ее в смеситель. В процессе кавитационного диспергирования одновременно происходит физико-химическое разложение торфа и бурого угля на молекулярном уровне. Полученная, за счет протекающих кавитационных процессов, торфо- или угле-водяная пастообразная суспензия интенсивно разогревается и перемешивается. Кавитационную обработку торфа и бурого угля проводят до полного выхода гуминовых кислот.Pre-dried to a moisture content of 25-30% peat or brown coal, most of which has high natural humidity, which makes them sticky and it becomes difficult to grind them due to sticking of hoppers and leaks, clogging of crushers and grinding devices, they are delivered to the line by dump truck cooking feed additives. By a batcher, peat and brown coal are sent. into a mixer into which water and alkali are supplied. The resulting mixture is sent to a cavitation dispersant, which, pumping it from the mixer after processing, returns it to the mixer again. In the process of cavitation dispersion, a physical and chemical decomposition of peat and brown coal at the molecular level occurs simultaneously. The peaty or carbonaceous paste-like suspension obtained due to cavitation processes is intensively heated and mixed. Cavitation treatment of peat and brown coal is carried out until the complete release of humic acids.
В случае необходимости получения гуминовых кислот как товарного продукта, который в дальнейшем будет использован за пределами технологической линии, полученная суспензия направляется в емкость для хранения гуминовых кислот. В случае использования гуминовых кислот и гуматов для приготовления кормовой добавки, в полученную суспензию добавляют гидроксиды, карбонаты и гидрокарбонаты калия, натрия или калия вплоть до полного перевода гуминовых кислот в гуматы калия или натрия. Для осуществления полного перевода гуминовых кислот в гуматы суспензию пропускают через кавитационный диспергатор до тех пор, пока ее температура не достигнет 80-900C. Полученный продукт темно-бурого или черного цвета обладает высокой сорбционной, ионообменной, комплексообразующей, хелатообразующей, флокулирующей, коагулирующей и биологической активностью. В дальнейшем гуматы подаются в сборный смеситель для смешивания с остальными компонентами жидких кормов.If it is necessary to obtain humic acids as a commercial product, which will be further used outside the technological line, the resulting suspension is sent to a container for storing humic acids. In the case of using humic acids and humates for the preparation of a feed additive, hydroxides, carbonates and bicarbonates of potassium, sodium or potassium are added to the resulting suspension until the complete conversion of humic acids to humates of potassium or sodium. For the complete conversion of humic acids into humates, the suspension is passed through a cavitation dispersant until its temperature reaches 80-90 0 C. The resulting product is dark brown or black color has a high sorption, ion exchange, complexing, chelating, flocculating, coagulating and biological activity. Subsequently, humates are fed into a prefabricated mixer for mixing with other components of liquid feed.
Фуражное зерно (зерна злаков и бобовых культур или отходы зернопереработки), доставленные автомобилем, подаются весовыми дозаторами, а затем ленточным конвейером в смеситель. В смеситель заливается вода, необходимые минеральные добавки и микроэлементы. Лопастной турбиной злаки приводятся во взвешенное состояние в смесителе, затем зерно — водяная смесь подается в кавитационный диспергатор, а из него обратно в смеситель. В процессе кавитационного диспергирования осуществляется деструкция клеточных структур, выделяется в раствор крахмал или клейковина.Feed grain (cereal and leguminous grains or grain processing waste), delivered by car, is fed by weight batchers, and then by a conveyor belt to the mixer. The mixer is filled with water, the necessary mineral additives and trace elements. By means of a turbine blade, the cereals are suspended in the mixer, then the grain - water mixture is fed into the cavitation dispersant, and from there back to the mixer. In the process of cavitation dispersion, the destruction of cellular structures is carried out, starch or gluten is released into the solution.
Приготовление комбикормов из фуражного зерна и отходов зерно- переработки осуществляют путем кавитационного диспергирования в водном растворе фуражного зерна, представляющего собой зерна злаков и бобовых культур, и отходов зернопереработки до достижения температуры смеси 60- 800C, при которой происходит перевод крахмалов в легкоусвояемые вещества и клейстеризация полученной суспензии. Веществами, полученными в результате гидролиза крахмала, чаще всего бывают (глюкоза, фруктоза, сорбоза, мальтоза, галактоза и т.д.).Combined feed is prepared from feed grain and grain processing waste by cavitation dispersion of feed grain in an aqueous solution, which is a grain of cereals and legumes, and grain processing waste until a mixture reaches a temperature of 60-80 0 C, at which starch is converted to easily digestible substances and gelatinization of the resulting suspension. Substances obtained by hydrolysis of starch are most often (glucose, fructose, sorbose, maltose, galactose, etc.).
По окончании кавитационной обработки смесь поступает в сборный смеситель. Растительное сырье, грубые и сочные корма, доставленные автомобилем, весовыми дозаторами, а затем ленточным конвейером, над которым производится магнитное удаление железных деталей, подается в измельчитель грубых кормов и далее в смеситель. В смеситель подается вода, которая перемешивается мешалкой с растительным сырьем, грубыми и сочными кормами, смачивая и пропитывая их, а после достижения смесью подвижности направляется в кавитационный диспергатор и обратно в смеситель. В результате кавитационного воздействия на получаемую смесь, происходит ее измельчение, разволокнение, образование крахмалов из клетчатки (целлюлозы) и ее частичный гидролиз, с выделением Сахаров. В процессе кавитационного диспрегирования растительного сырья и сочных кормов происходит разрушения семян сорняков, уничтожения гнилостных и патогенных микроорганизмов. В дальнейшем приготовленная кормовая смесь подается в сборный смеситель.At the end of the cavitation treatment, the mixture enters the collection mixer. Plant materials, coarse and succulent fodder delivered by automobile, weighing batchers, and then by a conveyor belt, over which magnetic removal of iron parts is carried out, is fed to the coarse forage grinder and then to the mixer. Water is supplied to the mixer, which is mixed with a mixer with vegetable raw materials, coarse and succulent feeds, wetting and soaking them, and after reaching the mobility with the mixture, it is sent to the cavitation dispersant and back to mixer. As a result of cavitation effects on the resulting mixture, it is crushed, pulped, the formation of starches from fiber (cellulose) and its partial hydrolysis, with the release of sugars. In the process of cavitation dispersion of plant materials and succulent feeds, weed seeds are destroyed, putrefactive and pathogenic microorganisms are destroyed. Subsequently, the prepared feed mixture is fed to the collection mixer.
Поступившие в сборный смеситель в необходимых пропорциях компоненты жидких кормов, прошедшие кавитационную обработку на своих линиях, обеззараженные, желеобразные и т.д., перемешиваются, а затем винтовым конвейером направляются в емкость для хранения и выдачи готовых жидких кормов по назначению.The components of liquid feeds that entered the prefabricated mixer in the required proportions, which have undergone cavitation processing on their lines, are disinfected, jelly-like, etc., are mixed, and then they are sent by a screw conveyor to the container for storage and delivery of finished liquid feeds for the intended purpose.
Установка для осуществления способа приготовления жидких кормов работает следующим образом:Installation for implementing the method of preparation of liquid feed is as follows:
Торф или бурый уголь, завезенный caмocвaлoм-1, после измельчения до размера 0-10 мм, весовым дoзaтopoм-2, подаются на ленточный кoнвeйep-3, а затем в cмecитeль-4. В этот же смеситель подаются в соответствующей пропорции вода и щелочи. Поступающая из cмecитeля-4 в диcпepгaтop-5 смесь подвергается интенсивному диспергированию, разогреву и т.д., по окончании всех физико-химических процессов и разогреве полученной суспензии до 80-900C товарные гуминовые кислоты добавляются в емкость- 19. Для получения гуматов в cмecитeль-4 добавляют гидроксиды и карбонаты калия или натрия и продолжают диcпepгaтopoм-5 обрабатывать суспензию до полного выхода гуматов, который завершается при наборе суспензией температуры 80-900C. Визуально выход гуматов выражается в «зaгycтeвaнии» смеси. Далее полученную суспензию гуматов либо перекачивают в товарную емкость, либо дозировано в сборный cмecитeль-20.Peat or lignite, brought in by fuel-1, after grinding to a size of 0-10 mm, with a weight of 2, is fed to a belt conveyor-3, and then to mixer-4. In the same mixer, water and alkali are supplied in the appropriate proportion. The mixture coming from mixer-4 to disperser-5 is subjected to intense dispersion, heating, etc., after all the physicochemical processes are completed and the resulting suspension is heated to 80-90 0 C, commodity humic acids are added to tank 19. To produce humates hydroxide and carbonates of potassium or sodium are added to the mixer-4 and the dispersant-5 is continued to process the suspension until the humates are completely released, which ends when the suspension is set at a temperature of 80-90 0 C. Visually, the output of humates is expressed in “filling” of the mixture. Next, the resulting suspension of humates is either pumped into a commercial tank or dosed into a pre-assembled mixer-20.
Для получения комбикормовой составляющей жидких кормов фуражное зерно и отходы зернопереработки, доставленные aвтoмoбилeм-6, весовыми дoзaтopaми-7, а затем кoнвeйepoм-8, направляется в cмecитeль-9. В этот же 1 смеситель подается вода. Турбиной cмecитeля-9 вода, зерно и" отходы зернопереработки приводятся во взвешенное состояние, а затем направляются в диcпepгaтop-10 и по трубопроводу возвращаются обратно. В процессе кавитационного диспергирования и протекания физико-химических процессов, смесь интенсивно разогревается и при достижении температуры 60-80pC происходит ее «клeйcтepизaция». Смесь становится желеобразной и в ней начинается гидролиз крахмала, в результате которого выделяются сахара. Полученная желеобразная суспензия дозировано направляется в сборные cмecитeль-20.To obtain the feed component of liquid feed, feed grain and grain processing waste delivered by car-6, weighing units-7, and then conveyor-8 is sent to mixer-9. In the same 1 mixer is supplied with water. Mixer-9 turbine water, grain and grain processing waste are suspended, then sent to disperser-10 and returned through the pipeline. In the process of cavitation dispersion and physical and chemical processes, the mixture is heated intensively and when the temperature reaches 60-80 p C, it becomes “gelatinized.” The mixture becomes jelly-like and hydrolysis of starch begins, resulting in the release of sugars. The resulting jelly-like suspension is dispensed into the pre-mixed mixer-20.
Для получения растительной составляющей жидких кормов, растительное сырье, грубые и сочные корма, доставленные aвтoмoбилeм-11, дозаторами- 12, а затем и конвейером- 13 направляются в измельчитель грубых кopмoв-16. По пути из кормов магнитным отделителем- 1.7 удаляются железистые детали. Измельченные корма направляются в смеситель- 14, в котором они смачиваются и пропитываются направляемой в смеситель водой. После приобретения смесью подвижности она направляется в диcпepгaтop-15, а затем возвращается в смеситель.To obtain the plant component of liquid feed, plant materials, roughage and succulent feed delivered by car-11, dispensers-12, and then conveyor-13 are sent to the coarse-feed chopper-16. On the way from the feed with a magnetic separator - 1 . 7 iron parts are removed. Chopped feed is sent to the mixer-14, in which they are wetted and soaked with water sent to the mixer. After the mixture acquires mobility, it is sent to the disperser-15, and then returned to the mixer.
В процессе физико-химического кавитационного воздействия грубые корма разволокняются, смесь разогревается, из клетчатки частично выделяются крахмалы, часть из которых гидролизируется в сахара.In the process of physico-chemical cavitation exposure, coarse feeds are dispersed, the mixture is heated, starches are partially released from fiber, some of which are hydrolyzed into sugar.
По окончании диспергирования, смесь дозировано направляется в сборный cмecитeль-20.At the end of the dispersion, the mixture is dispensed into a pre-assembled mixer-20.
Все компоненты жидких кормов, поступившие в сборный cмecитeль-20 тщательно перемешиваются, а затем винтовым кoнвeйepoм-21 направляются в емкость для хранения и выдачи кормов- 18.All components of the liquid feed received by the pre-mixer-20 are thoroughly mixed, and then sent by screw conveyor-21 to the container for storage and delivery of feed-18.
Получаемые жидкие корма, могут приготавливаться в любом сочетании компонентов, являются экологически чистыми, обладают повышенной усвояемостью, приятными запахами и привлекательными вкусовыми качествами. Пример- 1.The resulting liquid feed can be prepared in any combination of components, are environmentally friendly, have increased digestibility, pleasant odors and attractive taste. Example 1.
Кавихационная обработка соломы пшеничной.
Figure imgf000021_0001
Cavitation processing of wheat straw.
Figure imgf000021_0001
Пpимep-2.Example 2
Кавитационныя обработка шелухи гречихи.Cavitation treatment of buckwheat husk.
Figure imgf000021_0002
Figure imgf000021_0002
Пpимep-3.Example 3.
Сравнительная таблица различных технологий приготовления жидких кормов для молодняка свиней и результаты по показателям, полученным вComparison table of various technologies for the preparation of liquid feed for young pigs and the results for indicators obtained in
AK ГУП «Oзepcкoe» Алтайского края.AK State Unitary Enterprise “Ozepskoe” of Altai Territory.
Figure imgf000022_0001
Figure imgf000022_0001
Пpимep-4.Example 4
В одной из партий отрубей пшеничных, поступивших на свиноферму из г. Новоалтайска обнаружены бактерии Сальмонеллы. Рекомендации ветеринарных врачей: Метод обезвреживания — проваривание.Salmonella bacteria were found in one of the lots of wheat bran received by a pig farm from Novoaltaysk. Recommendations of veterinarians: Method of disposal - boiling.
Указания - отруби залить водой в соотношении 1 :4 и проварить в котлах в течение часа с момента закипания воды.Directions - pour bran in water in a ratio of 1: 4 and boil in boilers for an hour from the moment of boiling water.
Кавитационная обработка зараженных отрубей в воде при соотношении 1 :3 в течение 12 минут принесла следующий результат, полученный из бактериологической лаборатории: «Пpи бактериологическом обследовании из доставленной' пробы каши (в объеме 50 л) Сальмонелла не выдeлeнa».Cavitation treatment of infected bran in water at a ratio of 1: 3 for 12 minutes brought the following result, obtained from bacteriological laboratory: “During bacteriological examination, Salmonella was not isolated from the delivered porridge sample (50 l).”
VII. Использование и эксплуатация.VII. Use and operation.
Заявляемая технология может быть применена как на животноводческих комплексах с большим поголовьем животных, так и на мелких фермерских хозяйствах с небольшим числом животных.The inventive technology can be applied both to livestock complexes with a large number of animals, and to small farms with a small number of animals.
На больших свиноводческих комплексах приготовленный и обеззараженный корм может подаваться по тупиковым кормопроводам без промывки последних, так как корм не портится в течение трех суток, что выгодно отличает заявляемую технологию от технологии «Гидpoмикc - cинxpoн» Германия, по которой кормопроводы промываются после каждой подачи (до 10 раз в сутки).In large pig-breeding complexes, prepared and disinfected feed can be fed through dead-end feed lines without washing the latter, since the feed does not spoil for three days, which distinguishes the claimed technology from the Hydromix-Synchron technology in Germany, where feed lines are washed after each feed (up to 10 times a day).
Заявленный способ приготовления жидких кормов может быть осуществлен в любом животноводческом хозяйстве. Изготовление оборудования для осуществления данного способа может быть осуществлено любым машиностроительным предприятием.The claimed method of preparing liquid feed can be carried out in any animal husbandry. The manufacture of equipment for the implementation of this method can be carried out by any engineering company.
Список используемой литературы.Bibliography.
1. Патент России Xs 2230461 от 20.06.2004г.1. Patent of Russia Xs 2230461 dated 06/20/2004.
2. Патент России N_> 2230459 от 20.06.2004г.2. Patent of Russia N_> 2230459 dated 06/20/2004.
3. Патент России Ne 2230460 от 20.06.2004г.3. Patent of Russia Ne 2230460 dated 06/20/2004.
4. Патент России N° 2240703 от 27.11.2004г.4. Patent of Russia N ° 2240703 dated November 27, 2004.
5. Патент России JVTs 2248720 от 27.03.2005г.5. Patent of Russia JVTs 2248720 dated 03/27/2005.
6. Патент России Яе 2201120 от 27.03.2003г.6. Patent of Russia Яе 2201120 dated 03/27/2003.
7. Патент России JЧо 2223013 от 10.02.2004г.7. Russian Patent JCo 2223013 of 02/10/2004.
8. Патент России JVfо 2261621 от 10.10.2005г.8. Russian Patent JVfo 2261621 dated 10/10/2005.
9. P. P. Чугаев «Гидpaвликa» M.: Энергия, Ленинградское отделение - 1971 год, стр. 135-140. 10. JI. А. Цветков «Opгaничecкaя xимия» - Юкл, . M.: Просвещение - 1982 год, стр. 151-167. l l. А.Ф. Зипер «Pacтитeльныe кopмa» производство и применение. M.:9. PP Chugaev “Hydravlika” M .: Energy, Leningrad Branch - 1971, pp. 135-140. 10. JI. A. Tsvetkov “The Orchestra Chemistry” - Yukl,. M .: Education - 1982, p. 151-167. l l. A.F. Zipper “Fertile feed” production and application. M .:
ACT - Донецк: Cтaлкeρ-2005г., стр. 2-26, 122-127. 12. Журнал «Moй Aлтaй» JY° 20-21 ceнтябρь-2004г.5 стр. 36-37. 13: Журнал «Koмбикoρмa» N° 5 - 2005г., стр. 44-45, 51-52, 54-56. ACT - Donetsk: Stalke-2005, p. 2-26, 122-127. 12. Magazine “My Altai” JY ° 20-21 September 2004 5 pp. 36-37. 13: Journal of Kombikoρma N ° 5 - 2005, p. 44-45, 51-52, 54-56.

Claims

Формула изобретения. Claim.
1. Способ приготовления: жидких кормов, включающий приготовление гуминовых кислот и гуматов из торфа и бурого угля, приготовление комбикормов из фуражного зерна и отходов зершпереработки, приготовление жидких кормов из растительного сырья в виде грубых и сочных кормов, смешение всех компонентов, охлаждение и выдачу по назначению, отличающийся тем, что приготовление гуминовых кислот и гуматов из торфа и бурого угля осуществляют путем кавитационного диспергирования торфа или бурого угля в водном растворе щелочей до полного выхода гуминовых кислот с последующем получением гуматов путем добавления гидроксидов и карбонатов натрия и калия и кавитационного диспергирования до достижения температуры смеси 80- 900C, приготовление комбикормов из фуражного зерна и отходов зернопереработки осуществляют путем диспергирования в водном растворе фуражного зерна, представляющего собой зёрна злаков и бобовых культур, и отходов зерноперерработки до достижения температуры смеси 60-800C, при которой происходит перевод крахмалов в легкоусвояемые вещества и клейстеризация полученной суспензии, а приготовление жидких кормов из растительного сырья осуществляют путем кавитационного диспергирования растительного сырья в водном растворе до преобразования клетчатки в крахмал и его частичного гидролиза в сахара.1. Method of preparation: liquid feed, including the preparation of humic acids and humates from peat and brown coal, the preparation of animal feed from feed grain and waste processed, the preparation of liquid feed from plant materials in the form of coarse and succulent feed, mixing all components, cooling and dispensing purpose, characterized in that the preparation of humic acids and humates from peat and brown coal is carried out by means of cavitation dispersion of peat or brown coal in an aqueous solution of alkalis to the complete release of humins acids with the subsequent production of humates by adding hydroxides and carbonates of sodium and potassium and cavitation dispersion until the temperature of the mixture reaches 80-90 0 C, the preparation of animal feed from feed grain and grain processing waste is carried out by dispersing feed water in an aqueous solution, which is a grain of cereals and legumes crops and wastes zernopererrabotki mixture until a temperature of 60-80 0 C, in which the starch is converted into the digestible material and the resulting gelatinization susp nzii and cooking liquid feed from plant material performed by cavitation dispersing plant raw material in an aqueous solution to convert cellulose to starch and its partial hydrolysis to sugars.
2. Установка для приготовления жидких кормов, характеризующаяся тем, что она имеет линию для приготовления гуминовых кислот и гуматов, линию для приготовления комбикорма из фуражного зерна и отходов зернопереработки и линию для приготовления жидких кормов из растительного сырья в виде грубых и сочных кормов с последующим смешением компонентов корма его хранение и выдачу, отличающаяся тем, что линия для приготовления гуминовых кислот и гуматов содержит весовой дозатор, ленточный конвейер, смеситель, кавитационный диспергатор, емкость для товарных гуминовых кислот и гуматов, линия приготовления комбикорма содержит весовые дозаторы, ленточный конвейер, смеситель, кавитационный диспергатор мокрого помола зерна, а линия приготовления жидкого корма из растительного сырья содержит весовые дозаторы, ленточный конвейер, измельчитель, магнитный железоотделитель, смеситель, кавитационный диспергатор, кроме того установка имеет сборный смеситель, винтовой конвейер и емкость для хранения и выдачи готового корма. 2. Installation for the preparation of liquid feed, characterized in that it has a line for the preparation of humic acids and humates, a line for the preparation of compound feed from feed grain and grain processing waste and a line for the preparation of liquid feed from plant material in the form of coarse and succulent feed, followed by mixing components of the feed, its storage and delivery, characterized in that the line for the preparation of humic acids and humates contains a weight dispenser, a conveyor belt, a mixer, a cavitation dispersant, a container for commercial humic acids and humates, a feed preparation line contains weight batchers, a belt conveyor, a mixer, a cavitation dispersant for wet grinding of grain, and a liquid feed preparation line from plant materials contains weight batchers, a belt conveyor, grinder, magnetic separator , mixer, cavitation dispersant, in addition, the installation has a prefabricated mixer, a screw conveyor and a container for storing and dispensing finished feed.
PCT/RU2007/000573 2007-10-17 2007-10-17 Slop feed producing method and a plant for carrying out said method WO2009051513A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/RU2007/000573 WO2009051513A1 (en) 2007-10-17 2007-10-17 Slop feed producing method and a plant for carrying out said method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/RU2007/000573 WO2009051513A1 (en) 2007-10-17 2007-10-17 Slop feed producing method and a plant for carrying out said method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2009051513A1 true WO2009051513A1 (en) 2009-04-23

Family

ID=40567608

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2007/000573 WO2009051513A1 (en) 2007-10-17 2007-10-17 Slop feed producing method and a plant for carrying out said method

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2009051513A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102178065A (en) * 2011-05-31 2011-09-14 中国科学院东北地理与农业生态研究所 Anti-stress feed with humic acid
CN105639696A (en) * 2016-02-22 2016-06-08 储福娣 Premix feed processing technology
CN105639695A (en) * 2016-02-22 2016-06-08 储福娣 Premix feed processing technology
WO2016142465A3 (en) * 2015-03-10 2016-11-03 Uwe Werner Method for the production of concentrated, liquid or pasty substances from humin-containing, multi-component raw materials of different origin

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0108007A1 (en) * 1982-10-28 1984-05-09 Comia-Fao S.A. Apparatus for preparing animal feed
RU2042422C1 (en) * 1991-10-30 1995-08-27 Шульгин Александр Иванович Method for humic acid producing and a device for this
US20030003203A1 (en) * 1999-12-22 2003-01-02 David Williams Animal feed additive containing humates and a method of using this additive
RU2223013C2 (en) * 2001-12-25 2004-02-10 Тихенко Виктор Николаевич Feed production line
RU2261621C2 (en) * 2003-11-03 2005-10-10 Бондаренко Борис Андреевич Method for preparing of feeds and apparatus for performing the same
RU2265368C2 (en) * 2004-01-14 2005-12-10 Закрытое акционерное общество "Кутуковский сушильный комбинат" Feed additive for animals and poultry and method for production thereof

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0108007A1 (en) * 1982-10-28 1984-05-09 Comia-Fao S.A. Apparatus for preparing animal feed
RU2042422C1 (en) * 1991-10-30 1995-08-27 Шульгин Александр Иванович Method for humic acid producing and a device for this
US20030003203A1 (en) * 1999-12-22 2003-01-02 David Williams Animal feed additive containing humates and a method of using this additive
RU2223013C2 (en) * 2001-12-25 2004-02-10 Тихенко Виктор Николаевич Feed production line
RU2261621C2 (en) * 2003-11-03 2005-10-10 Бондаренко Борис Андреевич Method for preparing of feeds and apparatus for performing the same
RU2265368C2 (en) * 2004-01-14 2005-12-10 Закрытое акционерное общество "Кутуковский сушильный комбинат" Feed additive for animals and poultry and method for production thereof

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102178065A (en) * 2011-05-31 2011-09-14 中国科学院东北地理与农业生态研究所 Anti-stress feed with humic acid
CN102178065B (en) * 2011-05-31 2012-08-01 中国科学院东北地理与农业生态研究所 Anti-stress feed with humic acid
WO2016142465A3 (en) * 2015-03-10 2016-11-03 Uwe Werner Method for the production of concentrated, liquid or pasty substances from humin-containing, multi-component raw materials of different origin
CN105639696A (en) * 2016-02-22 2016-06-08 储福娣 Premix feed processing technology
CN105639695A (en) * 2016-02-22 2016-06-08 储福娣 Premix feed processing technology
CN105639695B (en) * 2016-02-22 2018-08-17 科金(珠海)生物科技有限公司 Premixed feed processing technology
CN105639696B (en) * 2016-02-22 2018-08-28 山东康裕生物科技有限公司 Premixed feed processing technology

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2447674C1 (en) Method for production of biologically complete feed mixture
US7226778B2 (en) Apparatus for natural recycling of protein waste
RU2316227C1 (en) Method for preparing of liquid feeds and apparatus for performing the same
US9161554B1 (en) Apparatus for recycling of protein waste and fuel production
SU1544171A3 (en) Method of producing feed mixture
WO2009051513A1 (en) Slop feed producing method and a plant for carrying out said method
KR20040087812A (en) Apparatus for manufacturing pellet as feed for marine fish
CN106962601A (en) A kind of nanometer is coated the fragrant phenol of wild marjoram and its application
EP3579703B1 (en) Pelleting process for making an animal feed pellet
CN103749960A (en) High-activity antibiotics-free fermented feed and production process thereof
JPH11289994A (en) Formula feed containing additive having balanced nutrition
EP4061141B1 (en) Process for making animal feed mash agglomerates, animal feed mash agglomerates and use of gelatinised starch
RU2503248C1 (en) Method for preparation of fodder and/or fodder additive for farm animals and fishes
CN103262957A (en) Complete feed for pigs and production method of complete feed
RU2366270C1 (en) Method of decontaminated liquid forage preparation, and aggregate for method implementation
US7329425B2 (en) Process for natural recycling of protein waste
UA119675U (en) METHOD OF PREPARATION OF LIQUID FEED
JP2018088895A (en) Additive for livestock feed, livestock feed and method for producing the same
CN106538858A (en) Method based on the seed production fluid balanced feed of cereal crops and beans
Chaudhary et al. Formulation of kin now mandarin (Citrus Nobilis Lour x Citrus Deliciosa Tenora) waste and paddy straw based complete feed blocks and its utilization by goats
KR20090026543A (en) Grain-feed manufacturing method for breeding maggot
Uminsky SM INSTALLATION FOR PREPARATION LIQUID FORAGES
CN107173596A (en) A kind of fur-bearing animal feed and preparation method thereof
RU2694611C1 (en) Method for producing grain feed carbohydrate additive
CN217336906U (en) Be used for pasture colony house to feed fixed automatic mixing plant

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 07861033

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 07861033

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1