WO2009049776A1 - Radial piston pump - Google Patents

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WO2009049776A1
WO2009049776A1 PCT/EP2008/008352 EP2008008352W WO2009049776A1 WO 2009049776 A1 WO2009049776 A1 WO 2009049776A1 EP 2008008352 W EP2008008352 W EP 2008008352W WO 2009049776 A1 WO2009049776 A1 WO 2009049776A1
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WO
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cylinder block
sleeve
piston pump
drive shaft
radial piston
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PCT/EP2008/008352
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French (fr)
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WO2009049776A8 (en
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Bernd Denfeld
Dragomir Deltchev
Bernd Brunsch
Hans Juergen Lauth
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Ixetic Bad Homburg Gmbh
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Publication date
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    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B1/00Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B1/04Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement
    • F04B1/0404Details or component parts
    • F04B1/0421Cylinders
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
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    • F05CINDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
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    • F05CINDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
    • F05C2201/00Metals
    • F05C2201/04Heavy metals
    • F05C2201/0433Iron group; Ferrous alloys, e.g. steel
    • F05C2201/0448Steel

Definitions

  • the invention relates to a radial piston pump according to the preamble of claim 1.
  • Radial piston pumps of the type discussed here are known. They have a cylinder block, which surrounds a drive shaft and in which at least one piston arranged radially to this drive shaft is movable back and forth, which cooperates with a piston spring. The movement of the piston within the cylinder block is effected by means of an eccentric, which interacts with the drive shaft. The piston is moved radially outward by the drive shaft within the cylinder block against the force of the piston spring. It has been found that radial piston pumps of the type mentioned here, whose pistons are made of steel and whose cylinder block is made of nodular cast iron (for example of GGG60), are characterized by a relatively high weight.
  • the object of the invention is therefore to provide a radial piston pump whose weight is reduced compared to conventional.
  • a radial piston pump of the type mentioned here is created, which is characterized by the features mentioned in claim 1.
  • the radial piston pump has a cylinder block of light metal, preferably made of aluminum or magnesium, which is significantly lighter than conventional cylinder blocks made of ductile iron.
  • the at least one piston, which is movably mounted within the cylinder block, is guided in a sleeve of wear-resistant material, which is inserted into the cylinder block.
  • the reciprocating within the sleeve piston is not in direct contact with the cylinder block, so it is not subject to increased wear even though it is made of aluminum.
  • a preferred embodiment is characterized in that the sleeve is provided on its side facing the drive shaft with a collar, via which it is supported on the cylinder block. For a simple backup of the sleeve is created within the cylinder block.
  • a preferred embodiment of the radial piston pump is characterized in that the collar of the sleeve is designed to be elastic. Characterized the force exerted by the sleeve on the cylinder block forces are resiliently intercepted, and preferably distributed over the entire collar surface.
  • a preferred embodiment of the radial piston pump is characterized in that the sleeve has a closed bottom on its side facing away from the drive shaft.
  • the radial piston pump is therefore relatively inexpensive to produce, because it can be dispensed with the realization of a conclusion of the sleeve receiving recess in the cylinder block.
  • the sleeve has on its side facing away from the drive shaft an opening with a valve device.
  • the sleeve is inserted from the inside into the cylinder block.
  • the Pump is thus characterized by a particularly simple structure.
  • the piston spring acts on the sleeve with a holding force.
  • this has a collar, there is a particularly simple and secure mounting of the sleeve in the cylinder block.
  • Figure 1 shows a schematic cross section through a first embodiment of a radial piston pump
  • Figure 2 is a schematic cross section through a second
  • Embodiment of a radial piston pump Embodiment of a radial piston pump.
  • a radial piston pump 1 can be seen from the sectional illustration according to FIG. 1, which comprises a cylinder block 5 accommodated in a housing 3 in a rotationally fixed manner. This is annular. In the enclosed by him interior 7 a preferably sleeve-shaped eccentric 9 is housed, which is rotated by a drive shaft 11 in rotation, which rotates about its central axis 12.
  • the cylinder block 5 is provided with at least one cylinder bore 13 which extends substantially radially to the drive shaft 1 1 and extends from the inner space 7 to an annular space 14 surrounding the cylinder block 5.
  • six cylinder bores 13 arranged at the same distance from each other are provided.
  • a hollow piston 15 is provided, of a accommodated in the interior of the piston 15 spring 17 is pressed against the outer surface of the eccentric 9.
  • the eccentric 9 rotates about the central axis 12 of the drive shaft 11, so that the at least one piston 15 is pressed against the force of the spring 17 periodically to the outside.
  • a bottom 21 of the piston 15 is pressed against the peripheral surface of the eccentric, so that upon rotation of the drive shaft 11, the piston 15 displaced outwardly from a radially outer region of the eccentric 9 and in a further rotation of the eccentric. 9 pressed inward by the spring 17.
  • the peculiarity of the radial piston pump 1 is that in the cylinder bores 13 a also referred to as a piston cartridge sleeve 19 is introduced, so that the piston 15 does not directly contact the cylinder block 5 into contact, while a caused by the eccentric 9 during rotation of the drive shaft 11 Perform inward and outward movement.
  • the length of the sleeve 19 substantially corresponds to the thickness of the annular cylinder block 5 measured in the radial direction.
  • the radial piston pump 1 as I said, provided with six pistons which rest on the outside of the eccentric 9 and a different Ab- stand to the center of the radial piston pump 1 have:
  • the piston located in Figure 1 above is in its maximum outwardly displaced position. He is so far as far inserted into the cylinder block 5.
  • the spring 17 is compressed to the maximum.
  • a fluid present in the interior of the hollow piston 15 is maximally compressed in this position and delivered to a pressure region of the radial piston pump 1.
  • the sleeves 19 are cup-shaped and have a closed sleeve bottom 22.
  • the sleeves 19 are formed as substantially cylindrical tubes, on their side facing the eccentric 9 and on their this opposite side are open.
  • the cylinder bores 13 must be closed with plugs that can be pressed or screwed into the cylinder block 5, for example.
  • the springs 17 are then based on the stopper, which close the cylinder bores 13 - seen in the radial direction - to the outside.
  • the pumping action of the piston 15 is based on the fact that they are pressed by the eccentric 9 against the force of the spring 17 to the outside and are urged in a further rotation of the eccentric 9 by the spring 17 again in the direction of the drive shaft 11.
  • the pistons 15 thus carry out a substantially radially extending inward and outward movement relative to the drive shaft 11.
  • a fluid is sucked through holes 23 in the wall of the piston 15.
  • the fluid is squeezed through openings 25 in the sleeves 19, wherein the openings 25 valves, here for example band valves are assigned, which are in a brought into the peripheral wall of the sleeve 19 groove.
  • valves are realized by a circulating belt. It is also conceivable, instead of band valves on the sleeves 19, to provide other valves, for example check valves or seat valves, which flow in the flow direction of the fluid. down with respect to the openings 25 and the annular channel 27 may be provided.
  • the spring 17 is compressed, which is supported on the one hand on the bottom 21 of the piston 15 and on the other hand on the sleeve bottom 22 of the sleeve 19 designed here in the shape of a cup.
  • each piston 15 associated sleeve 19 This is made of a wear-resistant material, preferably made of thin-walled steel, which is preferably cured. It is inserted into the cylinder block 15, which consists of a light metal, preferably of aluminum or magnesium, due to the protective effect of the sleeves 19.
  • the sleeves 19 may be pressed into the cylinder bores 13 in the cylinder block 5. In this case, the different thermal expansion factors of the cylinder block 5 and the sleeves 19 are taken into account. It is also conceivable to screw the sleeves 19 into the cylinder block 5. Since aluminum has a relatively low strength, it requires a correspondingly long thread and thus a relatively large radial space.
  • the sleeves 19 are formed as substantially cylindrical tubes, additional plugs must be provided which close the cylinder bores 13 in the cylinder block 5 - seen in the radial direction - to the outside. These are preferably also out wear-resistant material, in a particularly preferred manner of the same material as the sleeves 19. They are fastened in a suitable manner in the cylinder block 5, preferably pressed or screwed.
  • the stoppers are pressed in, in the same way as when the sleeves 19 are pressed in, the need arises to take into account the different coefficients of thermal expansion of the material from which the cylinder block 5 is formed and the material from which the stoppers are formed.
  • screwing in the plugs the problem arises that aluminum has a relatively low strength, so that it also requires a correspondingly longer thread and thus a relatively large installation space.
  • the sleeves 19, on their side facing the drive shaft 11, have a circumferential projection designated collar 31.
  • the sleeves 19 By biased in the interior of the hollow piston 15 spring 17, which is also supported on the sleeve bottom 22, the sleeves 19 are pressed into the cylinder bores 13, so that they are supported on the collar 31 on the cylindrical view 5, wherein the outer periphery of the collar 31 is greater Therefore, they can not be pushed outward from the cylinder bores 13.
  • the sleeves 19 can not be displaced in the direction of the eccentric 9 and slip out of the cylinder bores 13 inwardly. You will be charged with an external biasing force.
  • the sleeves 19 are formed as substantially cylindrical tubes which have no bottom 22 exhibit.
  • the sleeves 19 must be secured in other suitable manner, so that they can not be displaced in the direction of the eccentric 9 and can slip out of the cylinder bores 13 inwardly.
  • the sleeves 19 can be firmly pressed or screwed into the cylinder block 5.
  • the collar 31 of the sleeves 19 is preferably supported over its entire circumference on the inside of the cylinder block 9. It is preferably designed yielding, so that manufacturing tolerances in the contact area of the collar 31 on the inside of the cylinder block 5 can be compensated. By the collar 31, the length of the sleeves 19 is extended by the thickness thereof.
  • the sleeves 19 are formed quasi cup-shaped, wherein the sleeve bottom 29 outside, so facing away from the drive shaft 11, is arranged in the cylinder bore 13.
  • the openings 25 are arranged in the cylindrical wall 33 of the sleeve 19, here in the immediate vicinity of the sleeve bottom 22nd
  • the sleeves 19 are inserted from the inside into the cylinder bores 13 in the cylinder block 5 and are supported on the inside of the annular cylinder block 5 with the collar 31.
  • the cylindrical piston 15 are housed displaceable in the radial direction.
  • An outward movement of the pistons 15 in the interior of the sleeves 19 is effected by the forces of the eccentric 9 acting on the bottom 21 of the pistons 15.
  • a radial inward movement of the pistons 15 is caused by the springs 17 extending from the inside to the bottom. the 21 of the piston 15, also on the inside of the sleeve bottom 22. In a radial inward movement, a fluid is sucked into the space enclosed by the hollow piston interior.
  • the weight of the radial piston pump 1 can be reduced by the fact that the cylinder block 5 made of light metal, preferably aluminum or magnesium.
  • the cylinder block 5 made of light metal, preferably aluminum or magnesium.
  • FIG. 2 shows a modified radial piston pump 1 ". Identical parts are provided with the same reference numerals, so that reference is made to the description of FIG.
  • the only difference between the radial piston pumps according to FIGS. 1 and 2 is that in the radial piston pump 1 'according to FIG. 2 the fluid to be delivered does not come out of the Linderblock 5 enclosed interior of the radial piston pump is sucked, but from an annular space 35 which surrounds the cylinder block 5.
  • the sleeves 19 shown in FIG. 2 are designed so long that their bottom 37 is in fluid communication with the annular space 35.
  • the bottom 37 of the sleeves 19 is provided with a suction port 39, which is in fluid communication with the annular space 35 and is closed by a valve device 41.
  • the valve device 41 has a valve plate 43 which is pressed sealingly against the suction opening 39 by a spring element 45 from the inside, that is to say from the inner space enclosed by the sleeve 19.
  • the spring element 45 is supported on the one hand on the valve plate 43 from the inside, on the other hand on a base plate 47 housed in the interior of the sleeve 19, which is pressed radially outwards by the spring 17.
  • the valve plate 43 acts quasi as a check valve: With a radial inward movement of the piston 15 creates a negative pressure in the interior 49 enclosed by this, so that a fluid present in the annular space 35 is sucked into the interior of the hollow piston 15 via the suction port 39.
  • valve device 41 is preferably integrated in the plugs, which close the cylinder bores 13 in the cylinder block 5 to the outside, viewed in the radial direction.
  • the cylinder block 5 of the radial piston pump 1 can be made of a light metal, preferably of aluminum or magnesium. This is protected in the operation of the radial piston pump 1 in the region of the cylinder bores 13 through the sleeves 19 from wear.
  • the sleeves 19 are inserted from the inside into the cylinder bores 13 and are supported by their collar 31 on the inner surface of the cylinder block 5. Since the federal government is designed compliant, manufacturing tolerances are compensated, so that damage to the radial piston pump 1 can be avoided.
  • All embodiments of the radial piston pump 1, V is also common that they are very simple. Since the length of the sleeves 19 is tuned to the radially measured thickness of the cylinder block 5 in a simple manner, the radial piston pumps can be designed very compact.
  • the sleeves 19 réellere- From the inside of the cylinder block 5, which surrounds the interior 7, and the outer surface of the eccentric 5, there is always a free space anyway, so that here without further ado Bund 31 can be provided, with which the sleeves 19 are supported on the inside of the cylinder block 5.
  • the radial piston pumps 1, 1 ' can therefore be designed very compact.
  • the collar 31 is preferably elastic. In this way, manufacturing tolerances of the sleeve 19 and the inside of the cylinder block 5 can be optimally compensated.

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Abstract

The invention relates to a radial piston pump (1) comprising a drive shaft (11), an eccentric (9) driven by the drive shaft (11), a cylinder block (5), and at least one piston (15), which is preferably arranged radially to the drive shaft (11) and can be moved back and forth in a recess provided in the cylinder block (5) and interacts with a spring (17).

Description

Radialkolbenpumpe Radial piston pump
Beschreibungdescription
Die Erfindung betrifft eine Radialkolbenpumpe gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a radial piston pump according to the preamble of claim 1.
Radialkolbenpumpen der hier angesprochenen Art sind bekannt. Sie weisen einen Zylinderblock auf, der eine Antriebswelle umgibt und in dem mindestens ein radial zu dieser Antriebswelle angeordneter Kolben hin und her beweglich ist, der mit einer Kolbenfeder zusammenwirkt. Die Bewegung des Kolbens innerhalb des Zylinderblocks wird über einen Exzenter bewirkt, der mit der Antriebswelle zusam- menwirkt. Der Kolben wird durch die Antriebswelle innerhalb des Zylinderblocks gegen die Kraft der Kolbenfeder in radialer Richtung nach außen bewegt. Es hat sich herausgestellt, dass Radialkolbenpumpen der hier angesprochenen Art, deren Kolben aus Stahl und deren Zylinderblock aus Sphäroguss (zum Beispiel aus GGG60) be- steht, sich durch ein relativ hohes Gewicht auszeichnen.Radial piston pumps of the type discussed here are known. They have a cylinder block, which surrounds a drive shaft and in which at least one piston arranged radially to this drive shaft is movable back and forth, which cooperates with a piston spring. The movement of the piston within the cylinder block is effected by means of an eccentric, which interacts with the drive shaft. The piston is moved radially outward by the drive shaft within the cylinder block against the force of the piston spring. It has been found that radial piston pumps of the type mentioned here, whose pistons are made of steel and whose cylinder block is made of nodular cast iron (for example of GGG60), are characterized by a relatively high weight.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Radialkolbenpumpe zu schaffen, deren Gewicht gegenüber herkömmlichen reduziert ist.The object of the invention is therefore to provide a radial piston pump whose weight is reduced compared to conventional.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Radialkolbenpumpe der hier angesprochenen Art geschaffen, die sich durch die in Anspruch 1 genannten Merkmale auszeichnet. Die Radialkolbenpumpe weist einen Zylinderblock aus Leichtmetall, vorzugsweise aus Aluminium oder Magnesium auf, der deutlich leichter ist als herkömmliche Zylinderblöcke aus Sphäroguss. Der mindestens eine Kolben, der innerhalb des Zylinderblocks beweglich gelagert ist, ist in einer Hülse aus verschleißfestem Material geführt, die in den Zylinderblock eingesetzt ist. Der innerhalb der Hülse hin und her bewegliche Kolben steht nicht unmittelbar in Berührung mit dem Zylinderblock, sodass dieser keinem erhöhten Verschleiß unterliegt, obwohl er aus Aluminium hergestellt ist.To solve this problem, a radial piston pump of the type mentioned here is created, which is characterized by the features mentioned in claim 1. The radial piston pump has a cylinder block of light metal, preferably made of aluminum or magnesium, which is significantly lighter than conventional cylinder blocks made of ductile iron. The at least one piston, which is movably mounted within the cylinder block, is guided in a sleeve of wear-resistant material, which is inserted into the cylinder block. The reciprocating within the sleeve piston is not in direct contact with the cylinder block, so it is not subject to increased wear even though it is made of aluminum.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel zeichnet sich dadurch aus, dass die Hülse auf ihrer der Antriebswelle zugewandten Seite mit einem Bund versehen ist, über den sie sich an dem Zylinderblock abstützt. Damit wird eine einfache Sicherung der Hülse innerhalb des Zylinderblocks geschaffen.A preferred embodiment is characterized in that the sleeve is provided on its side facing the drive shaft with a collar, via which it is supported on the cylinder block. For a simple backup of the sleeve is created within the cylinder block.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Radialkolbenpumpe zeich- net sich dadurch aus, dass der Bund der Hülse elastisch ausgebildet ist. Dadurch werden die von der Hülse auf den Zylinderblock ausgeübten Kräfte federnd abgefangen, und vorzugsweise über die gesamte Bundfläche verteilt.A preferred embodiment of the radial piston pump is characterized in that the collar of the sleeve is designed to be elastic. Characterized the force exerted by the sleeve on the cylinder block forces are resiliently intercepted, and preferably distributed over the entire collar surface.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Radialkolbenpumpe zeich- net sich dadurch aus, dass die Hülse auf ihrer der Antriebswelle abgewandten Seite einen geschlossenen Boden aufweist. Die Radialkolbenpumpe ist also relativ preiswert herstellbar, weil auf die Realisierung eines Abschlusses der die Hülse aufnehmenden Ausnehmung im Zylinderblock verzichtet werden kann.A preferred embodiment of the radial piston pump is characterized in that the sleeve has a closed bottom on its side facing away from the drive shaft. The radial piston pump is therefore relatively inexpensive to produce, because it can be dispensed with the realization of a conclusion of the sleeve receiving recess in the cylinder block.
Bei einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel der Radialkolbenpumpe ist vorgesehen, dass die Hülse auf ihrer der Antriebswelle abgewandten Seite eine Öffnung mit einer Ventileinrichtung aufweist. Eine derartige Ausgestaltung zeichnet sich durch einen relativ kompakten Aufbau aus.In a further preferred embodiment of the radial piston pump is provided that the sleeve has on its side facing away from the drive shaft an opening with a valve device. Such a configuration is characterized by a relatively compact structure.
Bei einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass die Hülse von innen in den Zylinderblock eingeschoben ist. Die Pumpe zeichnet sich damit durch einen besonders einfachen Aufbau aus.In a further preferred embodiment, it is provided that the sleeve is inserted from the inside into the cylinder block. The Pump is thus characterized by a particularly simple structure.
Bei einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel ist schließlich vorgesehen, dass die Kolbenfeder die Hülse mit einer Haltekraft be- aufschlagt. Insbesondere dann, wenn diese einen Bund aufweist, ergibt sich eine besonders einfache und sichere Montage der Hülse im Zylinderblock.In a further preferred embodiment, it is finally provided that the piston spring acts on the sleeve with a holding force. In particular, when this has a collar, there is a particularly simple and secure mounting of the sleeve in the cylinder block.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:The invention will be explained in more detail below with reference to the drawing. Show it:
Figur 1 einen schematischen Querschnitt durch ein erstes Ausführungsbeispiel einer Radialkolbenpumpe undFigure 1 shows a schematic cross section through a first embodiment of a radial piston pump and
Figur 2 einen schematischen Querschnitt durch ein zweitesFigure 2 is a schematic cross section through a second
Ausführungsbeispiel einer Radialkolbenpumpe.Embodiment of a radial piston pump.
Aus der Schnittdarstellung gemäß Figur 1 ist eine Radialkolbenpum- pe 1 erkennbar, die einen in einem Gehäuse 3 drehfest untergebrachten Zylinderblock 5 umfasst. Dieser ist ringförmig ausgebildet. In den von ihm umschlossenen Innenraum 7 ist ein vorzugsweise hülsenförmiger Exzenter 9 untergebracht, der von einer Antriebswelle 11 in Rotation versetzt wird, die sich um ihre Mittelachse 12 dreht. Der Zylinderblock 5 ist mit mindestens einer Zylinderbohrung 13 versehen, die im Wesentlichen radial zur Antriebswelle 1 1 verläuft und von dem Innenraum 7 bis zu einem den Zylinderblock 5 umgebenden Ringraum 14 reicht. Bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel der Radialkolbenpumpe 1 sind sechs in gleichem Abstand zu- einander angeordnete Zylinderbohrungen 13 vorgesehen. In jeder Zylinderbohrung 13 ist ein hohler Kolben 15 vorgesehen, der von einer im Inneren des Kolbens 15 untergebrachten Feder 17 gegen die Außenfläche des Exzenters 9 angedrückt wird. Bei Betrieb der Radialkolbenpumpe 1 rotiert der Exzenter 9 um die Mittelachse 12 der Antriebswelle 11 , sodass der mindestens eine Kolben 15 gegen die Kraft der Feder 17 periodisch nach außen gedrückt wird. Bei einer Rotation des Exzenters 9 wird ein Boden 21 des Kolbens 15 gegen die Umfangsfläche des Exzenters angepresst, sodass bei einer Drehung der Antriebswelle 11 die Kolben 15 von einem radial außen liegenden Bereich des Exzenters 9 nach außen verlagert und bei einer weiteren Drehung des Exzenters 9 von der Feder 17 nach innen gedrückt werden. Bei einer Rotation des Exzenters 9 kommt es also zu einer Ein- und Auswärtsbewegung der Kolben 15 gegenüber der Antriebswelle 11. Bei einer radialen Einwärtsbewegung der Kolben 15 saugen diese in ihren Innenraum ein Fluid an. Bei einer Aus- wärtsbewegung der Kolben 15 wird das Fluid dann ausgepresst. Die Funktion einer Radialkolbenpumpe 1 ist bekannt, sodass hier nicht näher darauf eingegangen wird.A radial piston pump 1 can be seen from the sectional illustration according to FIG. 1, which comprises a cylinder block 5 accommodated in a housing 3 in a rotationally fixed manner. This is annular. In the enclosed by him interior 7 a preferably sleeve-shaped eccentric 9 is housed, which is rotated by a drive shaft 11 in rotation, which rotates about its central axis 12. The cylinder block 5 is provided with at least one cylinder bore 13 which extends substantially radially to the drive shaft 1 1 and extends from the inner space 7 to an annular space 14 surrounding the cylinder block 5. In the embodiment of the radial piston pump 1 shown here, six cylinder bores 13 arranged at the same distance from each other are provided. In each cylinder bore 13, a hollow piston 15 is provided, of a accommodated in the interior of the piston 15 spring 17 is pressed against the outer surface of the eccentric 9. During operation of the radial piston pump 1, the eccentric 9 rotates about the central axis 12 of the drive shaft 11, so that the at least one piston 15 is pressed against the force of the spring 17 periodically to the outside. During a rotation of the eccentric 9, a bottom 21 of the piston 15 is pressed against the peripheral surface of the eccentric, so that upon rotation of the drive shaft 11, the piston 15 displaced outwardly from a radially outer region of the eccentric 9 and in a further rotation of the eccentric. 9 pressed inward by the spring 17. During a rotation of the eccentric 9, there is thus an inward and outward movement of the pistons 15 with respect to the drive shaft 11. With a radial inward movement of the pistons 15, they suck a fluid into their interior space. During an outward movement of the pistons 15, the fluid is then squeezed out. The function of a radial piston pump 1 is known, so that it will not be discussed further here.
Die Besonderheit der Radialkolbenpumpe 1 besteht darin, dass in die Zylinderbohrungen 13 eine auch als Kolbenpatrone bezeichnete Hülse 19 eingebracht ist, sodass die Kolben 15 nicht unmittelbar mit dem Zylinderblock 5 in Berührung treten, während sie eine durch den Exzenter 9 bei Rotation der Antriebswelle 11 verursachte Ein- und Auswärtsbewegung ausführen. Die Länge der Hülse 19 entspricht im Wesentlichen der in radialer Richtung gemessenen Dicke des ringförmigen Zylinderblocks 5.The peculiarity of the radial piston pump 1 is that in the cylinder bores 13 a also referred to as a piston cartridge sleeve 19 is introduced, so that the piston 15 does not directly contact the cylinder block 5 into contact, while a caused by the eccentric 9 during rotation of the drive shaft 11 Perform inward and outward movement. The length of the sleeve 19 substantially corresponds to the thickness of the annular cylinder block 5 measured in the radial direction.
Bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Radialkolbenpumpe 1 , wie gesagt, mit sechs Kolben versehen, die auf der Außenseite des Exzenters 9 aufliegen und einen unterschiedlichen Ab- stand zum Zentrum der Radialkolbenpumpe 1 aufweisen: Der in Figur 1 oben liegende Kolben befindet sich in seiner maximal nach außen verlagerten Position. Er ist damit maximal weit in den Zylinderblock 5 eingeschoben. Damit ist auch die Feder 17 maximal komprimiert. Ein im Inneren des hohlen Kolbens 15 vorhandenes Fluid wird in dieser Position maximal komprimiert und an einen Druckbereich der Radialkolbenpumpe 1 abgegeben.In the embodiment shown here, the radial piston pump 1, as I said, provided with six pistons which rest on the outside of the eccentric 9 and a different Ab- stand to the center of the radial piston pump 1 have: The piston located in Figure 1 above is in its maximum outwardly displaced position. He is so far as far inserted into the cylinder block 5. Thus, the spring 17 is compressed to the maximum. A fluid present in the interior of the hollow piston 15 is maximally compressed in this position and delivered to a pressure region of the radial piston pump 1.
In der gegenüberliegenden Position, also in Figur 1 unten, ist der Kolben 15 maximal radial nach innen verlagert. Bei der Einwärtsbe- wegung des Kolbens in Richtung auf die Antriebswelle 11 wird ein Fluid in den von dem Kolben umschlossenen Innenraum angesaugt. Bei einer Auswärtsbewegung des Kolbens 15 wird dieses unter Druck gesetzt und ausgeworfen. Um eine - grundsätzlich bekannte - Pumpfunktion durchführen zu können, werden die Kolben 15 der Radialkolbenpumpe 1 durch den Exzenter 9 gegen die Kraft der zugehörigen Federn 17 bei einer Rotation der Antriebswelle 11 nacheinander aus einer maximal nach innen verlagerten Position, der 6- Uhr-Position in Figur 1 , in ihre maximal nach außen verlagerter Position, der 12-Uhr-Position in Figur 1 , verlagert. Dabei liegen die KoI- ben 15 mit ihrem Boden 21 auf der Außenseite des Exzenters an. Durch die im Inneren der hohlen Kolben 15 angeordnete Feder 17 wird der Boden 21 stets gegen die Außenfläche des Exzenters 9 angedrückt. Dabei stützen sich die Federn 17 einerseits an dem BodenIn the opposite position, ie in Figure 1 below, the piston 15 is displaced maximally radially inwards. During the inward movement of the piston in the direction of the drive shaft 11, a fluid is sucked into the interior space enclosed by the piston. In an outward movement of the piston 15, this is pressurized and ejected. In order to perform a - basically known - pumping function, the piston 15 of the radial piston pump 1 by the eccentric 9 against the force of the associated springs 17 during a rotation of the drive shaft 11 successively from a maximum inwardly displaced position, the 6 o'clock position in Figure 1, in its maximum outwardly displaced position, the 12 o'clock position in Figure 1, relocated. The balls 15 are in contact with their bottom 21 on the outside of the eccentric. By arranged in the interior of the hollow piston 15 spring 17, the bottom 21 is always pressed against the outer surface of the eccentric 9. The springs 17 are supported on the one hand on the ground
21 der Kolben 15 ab, andererseits an den Hülsen 19, die bei dem in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel wie die Kolben 15 quasi napfförmig ausgebildet sind und einen geschlossenen Hülsenboden21 of the piston 15, on the other hand on the sleeves 19, which are formed quasi cup-shaped in the embodiment shown in Figure 1 as the piston 15 and a closed sleeve bottom
22 aufweisen. Es ist nicht zwingend erforderlich, dass die Hülsen 19 napfförmig ausgebildet sind und einen geschlossenen Hülsenboden 22 aufweisen. Um ein verschleißarmes Gleiten der Kolben 15 in den Hülsen 19 zu ermöglichen und so einen Verschleiß des Kolbenrings 5 gering zu halten, genügt es, wenn die Hülsen 19 als im wesentlichen zylindrische Röhren ausgebildet sind, die auf ihrer dem Exzenter 9 zugewandten Seite und auf ihrer diesem abgewandten Seite offen sind. In diesem Fall müssen die Zylinderbohrungen 13 mit Stopfen verschlossen werden, die beispielsweise in den Zylinderblock 5 einge- presst oder eingeschraubt werden können. Die Federn 17 stützen sich dann an den Stopfen ab, die die Zylinderbohrungen 13 - in radialer Richtung gesehen - nach außen verschließen.22 have. It is not absolutely necessary that the sleeves 19 are cup-shaped and have a closed sleeve bottom 22. In order to allow a low-wear sliding of the piston 15 in the sleeves 19 and so keep a wear of the piston ring 5 low, it is sufficient if the sleeves 19 are formed as substantially cylindrical tubes, on their side facing the eccentric 9 and on their this opposite side are open. In this case, the cylinder bores 13 must be closed with plugs that can be pressed or screwed into the cylinder block 5, for example. The springs 17 are then based on the stopper, which close the cylinder bores 13 - seen in the radial direction - to the outside.
Die Pumpwirkung der Kolben 15 beruht darauf, dass diese durch den Exzenter 9 gegen die Kraft der Feder 17 nach außen gedrückt und bei einer weiteren Drehung des Exzenters 9 durch die Feder 17 wieder in Richtung auf die Antriebswelle 11 gedrängt werden. Bei einer Rotation der Antriebswelle 11 führen die Kolben 15 also eine im Wesentlichen radial verlaufende Ein- und Auswärtsbewegung gegenüber der Antriebswelle 11 aus. Bei der Einwärtsbewegung der Kolben 15 wird ein Fluid durch Löcher 23 in der Wandung der Kolben 15 angesaugt. Bei einer Auswärtsbewegung wird das Fluid durch Öffnungen 25 in den Hülsen 19 ausgepresst, wobei den Öffnungen 25 Ventile, hier beispielsweise Bandventile zugeordnet sind, die in einer in die Umfangswand der Hülse 19 eingebrachten Nut liegen. Vorzugsweise werden die Ventile durch ein umlaufendes Band realisiert. Denkbar ist es auch, anstelle von Bandventilen an den Hülsen 19 sonstige Ventile, beispielsweise Rückschlag- oder Sitzventile, vorzusehen, die in Strömungsrichtung des Fluids ström- abwärts bezüglich der Öffnungen 25 und des Ringkanals 27 vorgesehen sein können.The pumping action of the piston 15 is based on the fact that they are pressed by the eccentric 9 against the force of the spring 17 to the outside and are urged in a further rotation of the eccentric 9 by the spring 17 again in the direction of the drive shaft 11. During a rotation of the drive shaft 11, the pistons 15 thus carry out a substantially radially extending inward and outward movement relative to the drive shaft 11. During the inward movement of the piston 15, a fluid is sucked through holes 23 in the wall of the piston 15. In an outward movement, the fluid is squeezed through openings 25 in the sleeves 19, wherein the openings 25 valves, here for example band valves are assigned, which are in a brought into the peripheral wall of the sleeve 19 groove. Preferably, the valves are realized by a circulating belt. It is also conceivable, instead of band valves on the sleeves 19, to provide other valves, for example check valves or seat valves, which flow in the flow direction of the fluid. down with respect to the openings 25 and the annular channel 27 may be provided.
Bei der Auswärtsbewegung der Kolben 15 wird die Feder 17 komprimiert, die sich einerseits am Boden 21 des Kolbens 15 und ande- rerseits am Hülsenboden 22 der hier napfförmig ausgebildeten Hülse 19 abstützt.During the outward movement of the pistons 15, the spring 17 is compressed, which is supported on the one hand on the bottom 21 of the piston 15 and on the other hand on the sleeve bottom 22 of the sleeve 19 designed here in the shape of a cup.
Die Grundfunktion einer Radialkolbenpumpe 1 ist bekannt, sodass hier nicht näher darauf eingegangen wird.The basic function of a radial piston pump 1 is known, so that will not be discussed here in detail.
Die in Figur 1 dargestellte Radialkolbenpumpe 1 zeichnet sich durch die jedem Kolben 15 zugeordnete Hülse 19 aus. Diese ist aus einem verschleißfesten Material hergestellt, vorzugsweise aus dünnwandigem Stahl, der vorzugsweise gehärtet ist. Sie ist in den Zylinderblock 15 eingesetzt, der aufgrund der Schutzwirkung der Hülsen 19 aus einem Leichtmetall, vorzugsweise aus Aluminium oder Magnesium, besteht.The illustrated in Figure 1 radial piston pump 1 is characterized by the each piston 15 associated sleeve 19. This is made of a wear-resistant material, preferably made of thin-walled steel, which is preferably cured. It is inserted into the cylinder block 15, which consists of a light metal, preferably of aluminum or magnesium, due to the protective effect of the sleeves 19.
Die Hülsen 19 können in die Zylinderbohrungen 13 im Zylinderblock 5 eingepresst sein. Dabei sind die unterschiedlichen Wärmeausdehnungsfaktoren des Zylinderblocks 5 und der Hülsen 19 zu berücksichtigen. Denkbar ist es auch, die Hülsen 19 in den Zylinderblock 5 einzuschrauben. Da Aluminium eine relativ geringe Festigkeit aufweist, bedarf es eines entsprechend langen Gewindes und damit eines relativ großen radialen Bauraums.The sleeves 19 may be pressed into the cylinder bores 13 in the cylinder block 5. In this case, the different thermal expansion factors of the cylinder block 5 and the sleeves 19 are taken into account. It is also conceivable to screw the sleeves 19 into the cylinder block 5. Since aluminum has a relatively low strength, it requires a correspondingly long thread and thus a relatively large radial space.
Sind die Hülsen 19 als im wesentliche zylindrischen Röhren ausgebildet, müssen zusätzlich Stopfen vorgesehen sein, die die Zylinder- bohrungen 13 im Zylinderblock 5 - in radialer Richtung gesehen - nach außen verschließen. Diese sind vorzugsweise ebenfalls aus verschleißfestem Material gebildet, in besonders bevorzugter Weise aus dem gleichen Material wie die Hülsen 19. Sie werden in geeigneter Weise in dem Zylinderblock 5 befestigt, vorzugsweise einge- presst oder eingeschraubt. Beim Einpressen der Stopfen ergibt sich in gleicher Weise wie beim Einpressen der Hülsen 19 die Notwendigkeit, die unterschiedlichen Wärmeausdehnungsfaktoren des Materials, aus dem der Zylinderblock 5 gebildet ist, und des Materials, aus dem die Stopfen gebildet sind, zu berücksichtigen. Weiterhin ergibt sich beim Einschrauben der Stopfen das Problem, dass AIu- minium eine relativ geringe Festigkeit aufweist, so dass es auch hier eines entsprechend längeren Gewindes und damit eines relativ großen Bauraums bedarf.If the sleeves 19 are formed as substantially cylindrical tubes, additional plugs must be provided which close the cylinder bores 13 in the cylinder block 5 - seen in the radial direction - to the outside. These are preferably also out wear-resistant material, in a particularly preferred manner of the same material as the sleeves 19. They are fastened in a suitable manner in the cylinder block 5, preferably pressed or screwed. When the stoppers are pressed in, in the same way as when the sleeves 19 are pressed in, the need arises to take into account the different coefficients of thermal expansion of the material from which the cylinder block 5 is formed and the material from which the stoppers are formed. Furthermore, when screwing in the plugs, the problem arises that aluminum has a relatively low strength, so that it also requires a correspondingly longer thread and thus a relatively large installation space.
Bei dem in Figur 1 dargestellten besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass die Hülsen 19 auf ihrer der An- triebswelle 11 zugewandten Seite einen umlaufenden als Bund 31 bezeichneten Vorsprung aufweisen. Durch die im Inneren der hohlen Kolben 15 vorgespannten Feder 17, die sich auch am Hülsenboden 22 abstützt, werden die Hülsen 19 in die Zylinderbohrungen 13 hineingedrückt, sodass sie sich über den Bund 31 am Zylinderblick 5 abstützen, wobei der Außenumfang des Bunds 31 größer ist als der der Hülsen 19. Sie können daher nicht nach außen aus den Zylinderbohrungen 13 herausgedrückt werden. Durch die vorgespannten Federn 17 können die Hülsen 19 nicht in Richtung auf den Exzenter 9 verlagert werden und aus den Zylinderbohrungen 13 nach innen herausrutschen. Sie werden mit einer nach außen wirkenden Vorspannkraft beaufschlagt.In the particularly preferred embodiment shown in FIG. 1, it is provided that the sleeves 19, on their side facing the drive shaft 11, have a circumferential projection designated collar 31. By biased in the interior of the hollow piston 15 spring 17, which is also supported on the sleeve bottom 22, the sleeves 19 are pressed into the cylinder bores 13, so that they are supported on the collar 31 on the cylindrical view 5, wherein the outer periphery of the collar 31 is greater Therefore, they can not be pushed outward from the cylinder bores 13. By the prestressed springs 17, the sleeves 19 can not be displaced in the direction of the eccentric 9 and slip out of the cylinder bores 13 inwardly. You will be charged with an external biasing force.
Dieser Vorteil ergibt sich nicht, wenn die Hülsen 19 als im Wesentlichen zylindrische Röhren ausgebildet sind, die keinen Boden 22 aufweisen. In diesem Fall müssen die Hülsen 19 auf andere geeignete Weise gesichert werden, so dass sie nicht in Richtung auf den Exzenter 9 verlagert werden und aus den Zylinderbohrungen 13 nach innen herausrutschen können. Beispielsweise können die Hül- sen 19 fest in den Zylinderblock 5 eingepresst oder eingeschraubt werden.This advantage does not arise when the sleeves 19 are formed as substantially cylindrical tubes which have no bottom 22 exhibit. In this case, the sleeves 19 must be secured in other suitable manner, so that they can not be displaced in the direction of the eccentric 9 and can slip out of the cylinder bores 13 inwardly. For example, the sleeves 19 can be firmly pressed or screwed into the cylinder block 5.
Der Bund 31 der Hülsen 19 stützt sich vorzugsweise über seinen gesamten Umfang auf der Innenseite des Zylinderblocks 9 ab. Er ist vorzugsweise nachgiebig ausgebildet, sodass Fertigungstoleranzen im Anlagebereich des Bunds 31 auf der Innenseite des Zylinderblocks 5 ausgeglichen werden können. Durch den Bund 31 verlängert sich die Länge der Hülsen 19 um dessen Dicke.The collar 31 of the sleeves 19 is preferably supported over its entire circumference on the inside of the cylinder block 9. It is preferably designed yielding, so that manufacturing tolerances in the contact area of the collar 31 on the inside of the cylinder block 5 can be compensated. By the collar 31, the length of the sleeves 19 is extended by the thickness thereof.
Bei dem in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Hülsen 19 quasi becherförmig ausgebildet, wobei deren Hülsenboden 29 außen, also von der Antriebswelle 11 abgewandt, in der Zylinderbohrung 13 angeordnet ist. Die Öffnungen 25 sind in der zylindrischen Wand 33 der Hülse 19 angeordnet, hier in unmittelbarer Nähe zum Hülsenboden 22.In the embodiment shown in Figure 1, the sleeves 19 are formed quasi cup-shaped, wherein the sleeve bottom 29 outside, so facing away from the drive shaft 11, is arranged in the cylinder bore 13. The openings 25 are arranged in the cylindrical wall 33 of the sleeve 19, here in the immediate vicinity of the sleeve bottom 22nd
Aus Figur 1 wird deutlich, dass die Hülsen 19 von innen in die Zylin- derbohrungen 13 im Zylinderblock 5 eingeschoben sind und sich auf der Innenseite des ringförmigen Zylinderblocks 5 mit dem Bund 31 abstützen. In dem Innenraum der zylindrischen Hülsen 19 sind die zylindrischen Kolben 15 in radialer Richtung verlagerbar untergebracht. Eine Auswärtsbewegung der Kolben 15 im Inneren der Hül- sen 19 erfolgt durch die auf den Boden 21 der Kolben 15 wirkenden Kräfte des Exzenters 9. Eine radiale Einwärtsbewegung der Kolben 15 wird durch die Federn 17 veranlasst, die sich von innen am Bo- den 21 der Kolben 15 abstützen, außerdem auf der Innenseite des Hülsenbodens 22. Bei einer radialen Einwärtsbewegung wird ein Fluid in den von den hohlen Kolben umschlossenen Innenraum eingesaugt. Bei einer radialen Auswärtsbewegung der Kolben 15 gegen die Kraft der Federn 17 wird das eingesaugte Fluid komprimiert und über die Öffnungen 25 gegen die Kraft der in den Nuten 27 liegenden Federn oder sonstiger Ventile ausgepresst und einem Verbraucher zugeführt. Die Grundfunktion der Radialkolbenpumpe 1 ist bekannt, sodass hier nicht näher darauf eingegangen wird.From Figure 1 it is clear that the sleeves 19 are inserted from the inside into the cylinder bores 13 in the cylinder block 5 and are supported on the inside of the annular cylinder block 5 with the collar 31. In the interior of the cylindrical sleeves 19, the cylindrical piston 15 are housed displaceable in the radial direction. An outward movement of the pistons 15 in the interior of the sleeves 19 is effected by the forces of the eccentric 9 acting on the bottom 21 of the pistons 15. A radial inward movement of the pistons 15 is caused by the springs 17 extending from the inside to the bottom. the 21 of the piston 15, also on the inside of the sleeve bottom 22. In a radial inward movement, a fluid is sucked into the space enclosed by the hollow piston interior. In a radial outward movement of the piston 15 against the force of the springs 17, the sucked fluid is compressed and squeezed through the openings 25 against the force of lying in the grooves 27 springs or other valves and fed to a consumer. The basic function of the radial piston pump 1 is known, so that will not be discussed here in detail.
Entscheidend ist, dass das Gewicht der Radialkolbenpumpe 1 dadurch reduziert werden kann, dass der Zylinderblock 5 aus Leichtmetall, vorzugsweise Aluminium oder Magnesium besteht. Er wird im Betrieb der Radialkolbenpumpe 1 , also während der radialen Ein- und Auswärtsbewegung der Kolben 15, durch die Hülsen 19 vor ei- nem Verschleiß geschützt, weil diese eine unmittelbare Berührung des Zylinderblocks 5 beziehungsweise der Innenwände der Zylinderbohrungen 13 mit dem mindestens einen Kolben 15 verhindern.It is crucial that the weight of the radial piston pump 1 can be reduced by the fact that the cylinder block 5 made of light metal, preferably aluminum or magnesium. During operation of the radial piston pump 1, ie during the radial inward and outward movement of the pistons 15, it is protected against wear by the sleeves 19, because they are in direct contact with the cylinder block 5 or the inner walls of the cylinder bores 13 with the at least one piston 15 prevent.
Um im Betrieb der Radialkolbenpumpe 1 einen Bruch des Bundes 31 zu verhindern, ist dieser nachgiebig ausgebildet. Damit wird auch sichergestellt, dass Fertigungstoleranzen auf einfache Weise ausgeglichen werden können.In order to prevent a fracture of the collar 31 during operation of the radial piston pump 1, this is designed yielding. This also ensures that manufacturing tolerances can be easily compensated.
In Figur 2 ist eine abgewandelte Radialkolbenpumpe 1 " dargestellt. Gleiche Teile sind mit gleichen Bezugsziffern versehen, sodass insofern auf die Beschreibung zu Figur 1 verwiesen wird.2 shows a modified radial piston pump 1 ". Identical parts are provided with the same reference numerals, so that reference is made to the description of FIG.
Der einzige Unterschied zwischen den Radialkolbenpumpen gemäß den Figuren 1 und 2 besteht darin, dass bei der Radialkolbenpumpe 1 ' gemäß Figur 2 das zu fördernde Fluid nicht aus dem von dem Zy- linderblock 5 umschlossenen Innenraum der Radialkolbenpumpe angesaugt wird, sondern aus einem Ringraum 35, der den Zylinderblock 5 umgibt. Die in Figur 2 wiedergegebenen Hülsen 19 sind so lang ausgelegt, dass ihr Boden 37 in Fluidverbindung mit dem Ring- räum 35 steht. Bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Boden 37 der Hülsen 19 mit einer Ansaugöffnung 39 versehen, die mit dem Ringraum 35 in Fluidverbindung steht und über eine Ventileinrichtung 41 verschlossen ist. Diese ist so ausgelegt, dass ein in dem Ringraum 35 vorhandenes Fluid bei einer radialen Einwärtsbe- wegung der Kolben 15 in Richtung auf die Antriebswelle 11 angesaugt werden kann. Bei einer Kompression des angesaugten Fluids durch eine radiale Auswärtsbewegung der Kolben 15 schließt die Ventileinrichtung 41 , sodass ein im Innenraum des Kolbens 15 eingeschlossenes Fluid über die Öffnungen 25 in der Hülse 19 ausge- presst werden kann.The only difference between the radial piston pumps according to FIGS. 1 and 2 is that in the radial piston pump 1 'according to FIG. 2 the fluid to be delivered does not come out of the Linderblock 5 enclosed interior of the radial piston pump is sucked, but from an annular space 35 which surrounds the cylinder block 5. The sleeves 19 shown in FIG. 2 are designed so long that their bottom 37 is in fluid communication with the annular space 35. In the embodiment shown here, the bottom 37 of the sleeves 19 is provided with a suction port 39, which is in fluid communication with the annular space 35 and is closed by a valve device 41. This is designed such that a fluid present in the annular space 35 can be sucked in the direction of the drive shaft 11 during a radial inward movement of the pistons 15. Upon compression of the sucked-in fluid by a radial outward movement of the pistons 15, the valve device 41 closes so that a fluid trapped in the interior of the piston 15 can be forced out through the openings 25 in the sleeve 19.
Die Ventileinrichtung 41 weist eine Ventilplatte 43 auf, die von einem Federelement 45 von innen, also von dem von der Hülse 19 umschlossenen Innenraum aus, gegen die Ansaugöffnung 39 dichtend angepresst wird. Das Federelement 45 stützt sich einerseits von in- nen an der Ventilplatte 43 ab, andererseits an einer im Inneren der Hülse 19 untergebrachten Basisplatte 47, die von der Feder 17 radial nach außen gedrückt wird. Die Ventilplatte 43 wirkt quasi als Rückschlagventil: Bei einer radialen Einwärtsbewegung des Kolbens 15 entsteht in dem von diesem eingeschlossenen Innenraum 49 ein Unterdruck, sodass ein im Ringraum 35 vorhandenes Fluid über die Ansaugöffnung 39 in das Innere des hohlen Kolbens 15 eingesaugt wird. Die maximale Einwärtsbewegung des Kolbens 15 gegenüber der Hülse 19 ist bei dem in der 6-Uhr-Position angeordneten Kolben 15 gegeben. Bei einer Drehung des Exzenters 9 um die Mittelachse 12 der Antriebswelle 11 wird dieser Kolben 15 nach außen gedrückt, wodurch sich der von dem Kolben 15 umschlossene Innenraum verkleinert und ein angesaugtes Medium komprimiert wird. Die als Rückschlagventil ausgebildete Ventileinrichtung 41 schließt, wenn im Innenraum 49 des Kolbens 15 kein ausreichender Unterdruck mehr gegeben ist, der die Ventilplatte 43 radial nach innen abheben lässt, sodass ein im Ringraum 35 vorhandenes Fluid über die Ansaugöffnung 39 nicht mehr nachströmen kann.The valve device 41 has a valve plate 43 which is pressed sealingly against the suction opening 39 by a spring element 45 from the inside, that is to say from the inner space enclosed by the sleeve 19. The spring element 45 is supported on the one hand on the valve plate 43 from the inside, on the other hand on a base plate 47 housed in the interior of the sleeve 19, which is pressed radially outwards by the spring 17. The valve plate 43 acts quasi as a check valve: With a radial inward movement of the piston 15 creates a negative pressure in the interior 49 enclosed by this, so that a fluid present in the annular space 35 is sucked into the interior of the hollow piston 15 via the suction port 39. The maximum inward movement of the piston 15 with respect to the sleeve 19 is given at the arranged in the 6 o'clock position piston 15. Upon rotation of the eccentric 9 about the central axis 12 of the drive shaft 11, this piston 15 is pressed to the outside, whereby the enclosed space enclosed by the piston 15 decreases and a sucked medium is compressed. Trained as a check valve valve 41 closes when in the interior 49 of the piston 15 is no longer sufficient negative pressure, the valve plate 43 can lift off radially inward so that a fluid present in the annular space 35 via the suction port 39 can not flow.
Sind die Hülsen 19 als im Wesentlichen zylindrische Röhren ausge- bildet, ist die Ventileinrichtung 41 vorzugsweise in die Stopfen integriert, die die Zylinderbohrungen 13 in dem Zylinderblock 5 - in radialer Richtung gesehen - nach außen hin verschließen.If the sleeves 19 are designed as essentially cylindrical tubes, the valve device 41 is preferably integrated in the plugs, which close the cylinder bores 13 in the cylinder block 5 to the outside, viewed in the radial direction.
Allen Ausführungsbeispielen ist gemeinsam, dass der Zylinderblock 5 der Radialkolbenpumpe 1 aus einem Leichtmetall, vorzugsweise aus Aluminium oder Magnesium, hergestellt werden kann. Dieses ist im Betrieb der Radialkolbenpumpe 1 im Bereich der Zylinderbohrungen 13 durch die Hülsen 19 vor einem Verschleiß geschützt. Die Hülsen 19 sind von innen in die Zylinderbohrungen 13 eingesetzt und stützen sich mit ihrem Bund 31 auf der Innenfläche des Zylin- derblocks 5 ab. Da der Bund nachgiebig ausgestaltet ist, werden Fertigungstoleranzen ausgeglichen, sodass Beschädigungen der Radialkolbenpumpe 1 vermieden werden.All embodiments have in common that the cylinder block 5 of the radial piston pump 1 can be made of a light metal, preferably of aluminum or magnesium. This is protected in the operation of the radial piston pump 1 in the region of the cylinder bores 13 through the sleeves 19 from wear. The sleeves 19 are inserted from the inside into the cylinder bores 13 and are supported by their collar 31 on the inner surface of the cylinder block 5. Since the federal government is designed compliant, manufacturing tolerances are compensated, so that damage to the radial piston pump 1 can be avoided.
Allen Ausführungsbeispielen der Radialkolbenpumpe 1 , V ist ebenfalls gemeinsam, dass diese sehr einfach aufgebaut sind. Da die Länge der Hülsen 19 auf die radial gemessene Dicke des Zylinderblocks 5 auf einfache Weise abstimmbar ist, können die Radialkolbenpumpen sehr kompakt ausgelegt werden. Die Hülsen 19 erstre- cken sich von dem vom Zylinderblock 5 umschlossenen Innenraum 7 bis zur Außenfläche des Zylinderblocks 5. Zwischen der Innenseite des Zylinderblocks 5, die den Innenraum 7 umschließt, und der Außenfläche des Exzenters 5 ist ohnehin immer ein Freiraum vorhan- den, sodass hier ohne Weiteres ein Bund 31 vorgesehen werden kann, mit dem sich die Hülsen 19 auf der Innenseite des Zylinderblocks 5 abstützen. Die Radialkolbenpumpen 1 , 1 ' können also sehr kompakt ausgelegt werden. Der Bund 31 ist vorzugsweise elastisch ausgebildet. Auf diese Weise können Fertigungstoleranzen der Hül- se 19 und der Innenseite des Zylinderblocks 5 optimal ausgeglichen werden. All embodiments of the radial piston pump 1, V is also common that they are very simple. Since the length of the sleeves 19 is tuned to the radially measured thickness of the cylinder block 5 in a simple manner, the radial piston pumps can be designed very compact. The sleeves 19 erstre- From the inside of the cylinder block 5, which surrounds the interior 7, and the outer surface of the eccentric 5, there is always a free space anyway, so that here without further ado Bund 31 can be provided, with which the sleeves 19 are supported on the inside of the cylinder block 5. The radial piston pumps 1, 1 'can therefore be designed very compact. The collar 31 is preferably elastic. In this way, manufacturing tolerances of the sleeve 19 and the inside of the cylinder block 5 can be optimally compensated.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Radialkolbenpume1 radial piston pump
3 Gehäuse3 housing
5 Zylinderblock5 cylinder block
7 Innenraum7 interior
9 Exzenter9 eccentrics
11 Antriebswelle11 drive shaft
13 Zylinderbohrung13 cylinder bore
14 Ringraum14 annulus
15 Kolben15 pistons
17 Feder17 spring
19 Hülse19 sleeve
21 Kolbenboden21 piston bottom
22 Hülsenboden22 sleeve bottom
23 Löcher23 holes
25 Öffnungen25 openings
27 Nut27 groove
29 Boden29 floor
31 Bund31 fret
33 Wand33 wall
35 Ringraum35 annulus
37 Boden37 soil
39 Ansaugöffnung39 intake opening
41 Ventileinrichtung41 valve device
43 Ventilplatte43 valve plate
45 Federelement45 spring element
47 Basisplatte47 base plate
49 Innenraum 49 interior

Claims

Ansprüche claims
1. Radialkolbenpumpe (1 ) mit1. Radial piston pump (1) with
- einer Antriebswelle (11 ),a drive shaft (11),
- einem von der Antriebswelle (11) angetriebenen Exzenter (9),- one of the drive shaft (11) driven eccentric (9),
- einem Zylinderblock (5) und mit- A cylinder block (5) and with
- mindestens einem vorzugsweise radial zur Antriebswelle (1 1) angeordneten Kolben (15), der in einer im Zylinderblock (5) vorgesehenen Ausnehmung hin und her beweglich ist und mit einer Feder (17) zusammenwirkt,- At least one preferably radially to the drive shaft (1 1) arranged piston (15) which in a cylinder block (5) provided recess is movable back and forth and with a spring (17) cooperates,
dadurch gekennzeichnet, dasscharacterized in that
- der Zylinderblock (5) aus einem Leichtmetall, vorzugsweise Aluminium oder Magnesium, besteht,the cylinder block (5) consists of a light metal, preferably aluminum or magnesium,
- dem mindestens einen Kolben (15) eine Hülse (19) aus verschleißfestem Material, vorzugsweise aus Stahl, zugeordnet ist, die in die Ausnehmung im Zylinderblock (5) eingesetzt ist.- The at least one piston (15) is associated with a sleeve (19) made of wear-resistant material, preferably made of steel, which is inserted into the recess in the cylinder block (5).
2. Radialkolbenpumpe nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (19) auf ihrer der Antriebswelle (11) zugewandten Seite einen Bund (31) aufweist, über den sie sich am Zylinderblock (5) abstützt, und dass der Bund (31 ) vorzugsweise elastisch ausgebildet ist.2. Radial piston pump according to claim 1, characterized in that the sleeve (19) on its drive shaft (11) side facing a collar (31) via which it is supported on the cylinder block (5), and that the collar (31) is preferably formed elastically.
3. Radialkolbenpumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (19) auf ihrer der Antriebswelle (11 ) abgewandten Seite einen geschlossenen Hülsenboden (22) aufweist.3. Radial piston pump according to claim 1 or 2, characterized in that the sleeve (19) on its drive shaft (11) Having the opposite side a closed sleeve bottom (22).
4. Radialkolbenpumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (19) auf ihrer der Antriebswelle (11) abgewandten Seite eine Ansaugöffnung (39) mit einer Ventileinrichtung (41 ) aufweist.4. Radial piston pump according to claim 1 or 2, characterized in that the sleeve (19) on its the drive shaft (11) facing away from a suction port (39) having a valve means (41).
5. Radialkolbenpumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (19) als im Wesentlichen zylindrische Röhre ausgebildet ist.5. Radial piston pump according to claim 1 or 2, characterized in that the sleeve (19) is designed as a substantially cylindrical tube.
6. Radialkolbenpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (19) von innen in den Zylinderblock (5) eingeschoben ist.6. Radial piston pump according to one of the preceding claims, characterized in that the sleeve (19) from the inside into the cylinder block (5) is inserted.
7. Radialkolbenpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 4 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (17) die Hülse (19) mit einer Haltekraft beaufschlagt. 7. Radial piston pump according to one of the preceding claims 1 to 4 or 6, characterized in that the spring (17) acts on the sleeve (19) with a holding force.
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