WO2009046466A1 - Vorrichtung zur gaseinbringung in eine flüssigkeit - Google Patents

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    • B01F2025/913Vortex flow, i.e. flow spiraling in a tangential direction and moving in an axial direction

Definitions

  • the invention relates to a device for gas introduction into a liquid with a loosely enclosed by a tubular filter fabric, connected to a gas connection inner tube having distributed over its length gas passage openings, and with a the inner tube with a radial distance enclosing, in the region of its two ends connected to a diesstechnikszu- and an outlet outer tube, between which and the inner tube, a helical flow channel is formed for the liquid.
  • the invention is therefore an object of the invention to improve a device of the type described for gas introduction into a liquid so that a further increase in the gas introduction rate is made possible without having to take a significant increase in gas pressure and flow rate in purchasing.
  • the invention solves the problem set by the fact that between the open against the inner tube flow channel and the tubular filter fabric, an annular gap remains free and that the gas passage openings are covered by on the outside of the inner tube fitting, gas-tight, rubber-elastic cuffs, with respect to the liquid flow upstream of the associated Gas passage openings are connected to the inner tube.
  • the gas flowing out of the inner tube is distributed over the circumference and metered out the filter fabric as it flows out of the sleeves downstream of the gas passage openings, whereby the conditions of the gas entry are significantly improved.
  • the remaining free annular gap between the filter cloth and the helical flow channel in the region of the filter fabric flow conditions for the liquid, which additionally improve the entry conditions of the gas in the liquid, so that the gas introduction rate can be significantly increased.
  • centrifugal forces become effective which bring about a pressure relief of the fluid flow in the region of the filter tissue and therefore facilitate gas introduction in this area.
  • the provision is made by entering the annular gap between the helical flow channel and the tubular filter fabric to enter gas even in viscous liquids.
  • a further improvement of the gas introduction into the liquid is achieved in that a liquid jet pump for the gas to be introduced is connected to the gas connection of the inner tube.
  • a liquid jet pump can be provided not only for a corresponding promotion of the gas to be introduced, but also for a mist of a gas-liquid mixture, which allows a further increase in the gas introduction rate.
  • the mist formation can additionally be assisted by an impact body provided in the path of the jet of the gas-liquid mixture from the liquid jet pump, which also ensures partial ionization of the gas, in particular if it is constructed from a granular material.
  • an aftertreatment device can be connected to the liquid outlet of the outer tube, comprising a support tube loosely enclosed by a tubular filter fabric and an outer tube enclosing the support tube with radial clearance, which, leaving an annular gap open tubular filter fabric has an open against the filter fabric, helical flow channel for the gas-enriched liquid.
  • the aftertreatment device thus has one of - -I. ⁇
  • FIG. 1 shows a device according to the invention for gas introduction into a liquid in a schematic block diagram
  • FIG. 2 the gas introduction device of FIG. 1 fragmentary in a simplified longitudinal section on a larger scale
  • Fig. 3 is a water jet pump for the gas supply in a simplified block diagram.
  • FIG. 1 in the manner of a block diagram device for gas introduction into a liquid shows a gas inlet device 1 with a gas-carrying inner tube 2 and the inner tube 2 with a radial distance enclosing the outer tube 3, with a liquid inlet 4 and a liquid outlet 5 is provided.
  • the inner tube 1 is charged with the gas to be introduced into the liquid, which is sucked by means of a liquid jet pump 6 via a gas inlet 7.
  • the liquid feed is designated 8.
  • the emerging from the liquid jet pump 6 beam of the gas-liquid mixture is sprayed onto a provided in a housing 9 baffle 10 under pressure, as will be explained in more detail in connection with FIG. 3.
  • the thus prepared gas-liquid mist is then supplied via a gas port 11 to the inner tube 2 to be registered in the liquid flow between the inner tube 2 and the outer tube 3, as will be described with reference to FIG. 2.
  • the gas introduction device 1 is connected downstream of an aftertreatment device 12, which is connected via a compensation line 13 to the liquid outlet 5 of the gas introduction device 1.
  • In the compensation line 13 at least one swirl nozzle 14 is turned on.
  • the inner tube 2 which can be charged with the gas to be introduced is provided with gas passage openings 15 distributed over the tube length, which are covered on the outside of the inner tube 2 with a gas-tight, rubber-elastic sleeve 16.
  • gas passage openings 15 distributed over the tube length, which are covered on the outside of the inner tube 2 with a gas-tight, rubber-elastic sleeve 16.
  • These applied to the inner tube 2 cuffs 16 are gas-tightly connected to the inner tube 2 with respect to the liquid flow between the inner tube 2 and the outer tube 3 upstream of the respective gas passage openings 15, so that 16 result through the cuffs valves at an overpressure of the tube interior with respect to the tube outer region allow a gas outlet from the inner tube 2 with a corresponding expansion of the sleeves 16, but prevent reverse flow of gas into the inner tube 2 in reverse pressure conditions.
  • the inner tube 2 with the sleeves 16 is loosely enclosed by a tubular filter fabric 17, via which the gas is introduced into the liquid, which is guided between the inner tube 2 and the outer tube 3 in a helical circulation movement.
  • a screw-shaped helix 18 is used in the outer tube 3, which close to the inner tube side of the outer tube 3 rests and the filter fabric 17 leaves an annular gap 19 free.
  • a flow channel 20 which is open relative to the filter fabric 17 and provides a helical liquid flow without impairing the mixture of the gas that penetrates the filter fabric 17 with the liquid in a surface region of the filter fabric 17 is obtained for the liquid to be fumigated.
  • the liquid in the aftertreatment device 12 is subjected to a corresponding aftertreatment, in a similar way to gas introduction, but without the addition of additional gas .
  • the aftertreatment device 12 only needs to include a support tube 21 loosely enclosed by a tubular filter fabric and an outer tube 22 enclosing this support tube 21 at a radial distance, which, while leaving an annular gap to the tubular filter fabric, open a helical flow channel for the filter fabric having gas-enriched liquid.
  • one of the gas introduction device 1 of the same construction can be used for the aftertreatment device 12. It only needs the gas port 11 to be closed.
  • the equalization line 13 between the gas introduction device 1 and the aftertreatment device 12 ensures that the gas in the gas introduction device 2 not yet completed expired reactions can be completed.
  • the gas to be introduced is introduced into the inner tube 2 in the form of a gas-liquid mist.
  • the gas to be introduced is sucked in accordance with FIG. 3 with the aid of a liquid jet pump 6 via the inlet 7 and mixed with the liquid jet, which is atomized accordingly.
  • the jet can be sprayed from the gas-liquid mixture to a baffle 10, which is advantageously constructed from a granulate, which is held for example via a filter fabric 23 in the housing 9.
  • the emerging from the liquid jet pump jet 6 from the gas-liquid mixture is sprayed by means of a swirl nozzle 24 on the baffle 10.
  • This swirl nozzle 24 is designed in the form of a pyramid cone tapering in the spray direction and causes a swirl on the jet emerging from the nozzle, with the advantage that the fanning of the spray cone is counteracted.
  • the impact of the spray cone on the baffle 10 not only entails an additional atomization of the liquid droplets, but also causes a partial ionization of the gas molecules, whereby the integration of the gas molecules is supported in the liquid.

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Abstract

Es wird eine Vorrichtung zur Gaseinbringung in eine Flüssigkeit mit einem von einem schlauchförmigen Filtergewebe (17) lose umschlossenen, mit einem Gasanschluß (11) verbundenen Innenrohr (2), das über seine Länge verteilte Gasdurchtrittsöffnungen (15) aufweist, und mit einem das Innenrohr (2) mit radialem Abstand umschließenden, im Bereich seiner beiden Enden an einen Flüssigkeitszu- und einen -ablauf (4, 5) angeschlossenen Außenrohr (3) beschrieben, zwischen dem und dem Innenrohr (2) ein schraubenförmiger Strömungskanal (20) für die Flüssigkeit ausgebildet ist. Um vorteilhafte Gaseinbringungsbedingungen zu schaffen, wird vorgeschlagen, daß zwischen dem gegen das Innenrohr (2) offenen Strömungskanal (20) und dem schlauchförmigen Filtergewebe (17) ein Ringspalt (19) frei bleibt und daß die Gasdurchtrittsöffnungen (15) durch auf der Außenseite am Innenrohr (2) anliegende, gasdichte, gummielastische Manschetten (16) abgedeckt sind, die hinsichtlich der Flüssigkeitsströmung stromaufwärts der zugehörigen Gasdurchtrittsöffnungen (15) mit dem Innenrohr (2) verbunden sind.

Description

Vorrichtung zur Gaseinbrinqung in eine Flüssigkeit
Technisches Gebiet
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Gaseinbringung in eine Flüssigkeit mit einem von einem schlauchförmigen Filtergewebe lose umschlossenen, mit einem Gasanschluß verbundenen Innenrohr, das über seine Länge verteilte Gasdurchtrittsöffnungen aufweist, und mit einem das Innenrohr mit radialem Abstand umschließenden, im Bereich seiner beiden Enden an einen Flüssigkeitszu- und einen -ablauf angeschlossenen Außenrohr, zwischen dem und dem Innenrohr ein schraubenförmiger Strömungskanal für die Flüssigkeit ausgebildet ist.
Stand der Technik
Um Gase in Flüssigkeiten eintragen zu können, ist es bekannt (WO 97/43219 A1), ein zentrales Gaszuführrohr mit einem schlauchförmigen Filtergewebe zu umhüllen, durch das das Gas der Flüssigkeit zugeleitet wird, die im Ringraum zwischen dem Innenrohr für die Gaszuführung und einem das Innenrohr umschließenden Außenrohr in einer schraubenförmigen Umlaufbewegung geführt wird. Die schraubenförmige Umlaufströmung der mit Gas anzureichernden Flüssigkeit wird durch eine in den Ringraum eingesetzte, einerseits am Außenrohr und anderseits am Filtergewebe anliegende Schraubenfeder erzwungen. Unter Einhaltung einer bestimmten Mindestgeschwindigkeit ergeben sich zwischen der zum Teil in das Filtergewebe eindringenden Flüssigkeit und der das Filtergewebe durchsetzenden Gasströmung vorteilhafte Mischbedingungen, die das Lösen des Gases in der Flüssigkeit unterstützen, so daß mit einem vergleichsweise niedrigen Gasdruck eine hohe Gaseintragungsrate erzielt werden kann. Zur Steigerung der Gaseintragungsrate sind allerdings der Gasdruck und die Geschwindigkeit der Flüssigkeitströmung zu erhöhen
Darstellung der Erfindung
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs geschilderten Art zur Gaseinbringung in eine Flüssigkeit so zu verbessern, daß eine weitere Steigerung der Gaseintragungsrate ermöglicht wird, ohne eine erhebliche Steigerung des Gasdruckes bzw. der Strömungsgeschwindigkeit in Kauf nehmen zu müssen.
Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, daß zwischen dem gegen das Innenrohr offenen Strömungskanal und dem schlauchförmigen Filtergewebe ein Ringspalt frei bleibt und daß die Gasdurchtrittsöffnungen durch auf der Außenseite am Innenrohr anliegende, gasdichte, gummielastische Manschetten abgedeckt sind, die hinsichtlich der Flüssigkeitsströmung stromaufwärts der zugehörigen Gasdurchtrittsöffnungen mit dem Innenrohr verbunden sind.
Durch das Vorsehen gasdichter, stromaufwärts der zugehörigen Gasdurchtrittsöffnungen mit dem Innenrohr verbundener, gummielastischer Manschetten auf der Außenseite des Innenrohres wird zunächst eine Ventilwirkung erreicht, die sicherstellt, daß Gas zwar aus dem Innenrohr zum schlauchartigen Filtergewebe, nicht aber in umgekehrter Strömungsrichtung vom Filtergewebe in das Innenrohr gelangen kann, weil bei einem Überdruck im Außenbereich des Innenrohres die gummielastischen Manschetten an die Außenseite des Innenrohres angedrückt werden und die Gasdurchtrittsöffnungen verschließen. Nur bei einem Überdruck im Innenrohr werden die gummielastischen Manschetten entsprechend aufgeweitet, um Gas aus dem Innenrohr zum Filtergewebe ausströmen zu lassen. Durch die an der Außenseite des Innenrohres anliegenden Manschetten wird das aus dem Innenrohr ausströmende Gas über den Umfang verteilt und beim Ausströmen aus den Manschetten stromabwärts der Gasdurchtrittsöffnungen entsprechend dosiert dem Filtergewebe zugeführt, wodurch die Bedingungen der Gaseintragung merklich verbessert werden. Dazu kommt, daß sich wegen des freibleibenden Ringspaltes zwischen dem Filtergewebe und dem schraubenförmigen Strömungskanal im Bereich des Filtergewebes Strömungsverhältnisse für die Flüssigkeit einstellen, die die Eintragungsbedingungen des Gases in die Flüssigkeit zusätzlich verbessern, so daß die Gaseintragungsrate erheblich gesteigert werden kann. In diesem Zusammenhang ist zu bedenken, daß zufolge der Umlaufbewegung der Flüssigkeitsströmung Zentrifugalkräfte wirksam werden, die im Bereich des Filtergewebes eine Druckentlastung der Flüssigkeitsströmung mit sich bringen und daher die Gaseintragung in diesem Bereich erleichtern. Außerdem wird durch das Vorsehen des Ringspaltes zwischen dem schraubenförmigen Strömungskanal und dem schlauchförmigen Filtergewebe die Voraussetzung geschaffen, auch in zähe Flüssigkeiten Gas einzutragen.
Eine weitere Verbesserung der Gaseintragung in die Flüssigkeit wird dadurch erreicht, daß an den Gasanschluß des Innenrohres eine Flüssigkeitsstrahlpumpe für das einzutragende Gas angeschlossen wird. Mit Hilfe einer Flüssigkeitsstrahlpumpe kann nicht nur für eine entsprechende Förderung des einzutragenden Gases, sondern auch für einen Nebel aus einem Gas- Flüssigkeitsgemisch gesorgt werden, was eine weitere Steigerung der Gaseintragungsrate erlaubt. Die Nebelausbildung kann zusätzlich durch einen im Weg des Strahles des Gas-Flüssigkeitsgemisches aus der Flüssigkeitsstrahlpumpe vorgesehenen Prallkörper unterstützt werden, der außerdem für eine Teilionisierung des Gases sorgt, insbesondere wenn er aus einem körnigen Material aufgebaut ist.
Damit der Verbleib des gelösten Gases in der Flüssigkeit verbessert werden kann, kann an den Flüssigkeitsablauf des Außenrohres eine Nachbehandlungseinrichtung angeschlossen werden, die ein von einem schlauchförmigen Filtergewebe lose umschlossenes Stützrohr und ein das Stützrohr mit radialem Abstand umschließendes Außenrohr umfaßt, das unter Freilassung eines Ringspaltes zum schlauchförmigen Filtergewebe einen gegen das Filtergewebe offenen, schraubenförmigen Strömungskanal für die mit Gas angereicherte Flüssigkeit aufweist. Die Nachbehandlungseinrichtung weist somit einen der - -I. ¬
Vorrichtung zur Gaseintragung vergleichbaren Aufbau mit dem wesentlichen Unterschied auf, daß das innere Stützrohr für das Filtergewebe nicht mit einem einzutragenden Gas beaufschlagt wird. Im Bereich einer Oberflächenschicht des Filtergewebes kommt es daher zu einer Einbindung von Gasbläschen, die entweder nicht in die Flüssigkeit eingebunden wurden oder sich neu gebildet haben, so daß durch eine solche Nachbehandlung unter den Bedingungen einer Gaseintragung ohne Gaszufuhr die dauerhafte Einbindung des Gases in die Flüssigkeit verbessert wird. Besonders günstige Verhältnisse ergeben sich in diesem Zusammenhang, wenn die Nachbehandlungseinrichtung über eine Ausgleichsleitung an den Flüssigkeitsablauf der Gaseintragungsvorrichtung angeschlossen ist, weil sich während des Durchströmens der Ausgleichsleitung die in der Gaseintragungsvorrichtung eingeleiteten Bindungen festigen können. Vorteilhaft für einen solchen Ausgleich ist eine Drallbewegung der Flüssigkeit. Zu diesem Zweck kann in die Ausgleichsleitung wenigstens eine Dralldüse eingeschaltet sein.
Kurze Beschreibung der Zeichnung
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es zeigen
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Gaseintragung in eine Flüssigkeit in einem schematischen Blockschaltbild
Fig. 2 die Gaseintragungsvorrichtung nach der Fig. 1 ausschnittsweise in einem vereinfachten Längsschnitt in einem größeren Maßstab und
Fig. 3 eine Wasserstrahlpumpe für die Gaszufuhr in einem vereinfachten Blockschaltbild.
Weg zur Ausführung der Erfindung
Die in der Fig. 1 nach Art eines Blockschaltbildes dargestellte Vorrichtung zur Gaseintragung in eine Flüssigkeit zeigt eine Gaseintragungseinrichtung 1 mit einem gasführenden Innenrohr 2 und einem das Innenrohr 2 mit radialem Abstand umschließenden Außenrohr 3, das mit einem Flüssigkeitszulauf 4 und einem Flüssigkeitsablauf 5 versehen ist. Das Innenrohr 1 wird mit dem in die Flüssigkeit einzutragenden Gas beaufschlagt, das mit Hilfe einer Flüssigkeitsstrahlpumpe 6 über einen Gaszulauf 7 angesaugt wird. Der Flüssigkeitszulauf ist mit 8 bezeichnet. Der aus der Flüssigkeitsstrahlpumpe 6 austretende Strahl des Gas-Flüssigkeitsgemisches wird auf einen in einem Gehäuse 9 vorgesehenen Prallkörper 10 unter Druck aufgesprüht, wie dies im Zusammenhang mit der Fig. 3 näher erläutert werden wird. Der in dieser Weise aufbereitete Gas- Flüssigkeitsnebel wird dann über einen Gasanschluß 11 dem Innenrohr 2 zugeleitet, um in den Flüssigkeitsstrom zwischen dem Innenrohr 2 und dem Außenrohr 3 eingetragen zu werden, wie dies anhand der Fig. 2 beschrieben werden wird. Der Gaseinbringungseinrichtung 1 ist eine Nachbehandlungseinrichtung 12 nachgeschaltet, die über eine Ausgleichsleitung 13 an den Flüssigkeitsablauf 5 der Gaseinbringungseinrichtung 1 angeschlossen ist. In die Ausgleichsleitung 13 ist wenigstens eine Dralldüse 14 eingeschaltet.
Wie der Fig. 2 entnommen werden kann, ist das mit dem einzutragenden Gas beaufschlagbare Innenrohr 2 mit über die Rohrlänge verteilten Gasdurchtritts- öffnungen 15 versehen, die auf der Außenseite des Innenrohres 2 mit einer gasdichten, gummielastischen Manschette 16 abgedeckt sind. Diese am Innenrohr 2 anliegenden Manschetten 16 sind hinsichtlich der Flüssigkeitsströmung zwischen dem Innenrohr 2 und dem Außenrohr 3 stromaufwärts der jeweiligen Gasdurchtrittsöffnungen 15 gasdicht mit dem Innenrohr 2 verbunden, so daß sich durch die Manschetten 16 Ventile ergeben, die bei einem Überdruck des Rohrinneren gegenüber dem Rohraußenbereich einen Gasaustritt aus dem Innenrohr 2 unter einer entsprechenden Aufweitung der Manschetten 16 zulassen, bei umgekehrten Druckverhältnissen aber ein Rückströmen von Gas in das Innenrohr 2 verhindern.
Das Innenrohr 2 mit den Manschetten 16 ist von einem schlauchförmigen Filtergewebe 17 lose umschlossen, über das das Gas in die Flüssigkeit eingetragen wird, die zwischen dem Innenrohr 2 und dem Außenrohr 3 in einer schraubenförmigen Umlaufbewegung geführt wird. Zu diesem Zweck ist in das Außenrohr 3 eine schaubenförmige Wendel 18 eingesetzt, die dicht an der Innen- seite des Außenrohres 3 anliegt und zum Filtergewebe 17 einen Ringspalt 19 frei läßt. Dadurch wird für die zu begasende Flüssigkeit ein gegenüber dem Filtergewebe 17 offener Strömungskanal 20 erhalten, der für eine schraubenförmige Flüssigkeitsströmung sorgt, ohne die Mischung des das Filtergewebe 17 durchdringenden Gases mit der Flüssigkeit in einem Oberflächenbereich des Filtergewebes 17 zu beeinträchtigen. Das durch die Gasdurchtrittsöffnungen 15 des Innenrohres 2 durchtretende, mit Hilfe der Manschetten 16 über den Umfang des Innenrohres 2 verteilte Gas tritt am stromabwärts liegenden Ende der Manschetten 16 aus dem Manschettenbereich aus, um durch das Filtergewebe in die Flüssigkeitsströmung einzudringen, die aufgrund der Strömungsverhältnisse im Bereich des Filtergewebes 17 eine die Gasaufnahme begünstigende Unterdruckbelastung erfährt.
Um in der Flüssigkeitsströmung nicht gelöste Gasbläschen oder sich aufgrund nicht ausreichender Bindungen neu bildender Gasbläschen in der Flüssigkeit zu lösen, wird die Flüssigkeit in der Nachbehandlungseinrichtung 12 einer entsprechenden Nachbehandlung unterworfen, und zwar in einem der Gaseinbringung ähnlichen Verfahren, wobei jedoch kein zusätzliches Gas zugeführt wird. Dies bedeutet, daß die Nachbehandlungseinrichtung 12 lediglich ein von einem schlauchförmigen Filtergewebe lose umschlossenes Stützrohr 21 und ein mit radialem Abstand dieses Stützrohr 21 umschließendes Außenrohr 22 zu umfassen braucht, das unter Freilassung eines Ringspaltes zum schlauchförmigen Filtergewebe einen gegen das Filtergewebe offnen, schraubenförmigen Strömungskanal für die mit Gas angereicherte Flüssigkeit aufweist. Zur Vermeidung gesonderter Konstruktionen kann für die Nachbehandlungseinrichtung 12 eine der Gaseinbringungseinrichtung 1 gleiche Konstruktion eingesetzt werden. Es braucht ja lediglich der Gasanschluß 11 verschlossen zu werden. Die mit der Flüssigkeit mitgeführten, nicht gelösten Gasanteile werden im Bereich der Oberfläche des Filtergewebes aufgrund der in diesem Bereich herrschenden Druck- und Strömungsverhältnisse in die Flüssigkeit eingebunden, so daß die Dauer der Gaseinbindung in die Flüssigkeit erheblich gesteigert werden kann. Die Ausgleichsleitung 13 zwischen der Gaseinbringungseinrichtung 1 und der Nachbehandlungseinrichtung 12 sorgt dabei dafür, daß die in der Gas- einbringungseinrichtung 2 noch nicht vollständig abgelaufenen Reaktionen abgeschlossen werden können. Mit einer Drallerteilung über wenigstens eine Dralldüse 14 ergeben sich hiefür entlang der Ausgleichsleitung 13 vorteilhafte Strömungsbedingungen.
Es wurde gefunden, daß sich hinsichtlich der Gaseinbringung in die Flüssigkeit besonders günstige Verhältnisse im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Gaseinbringungseinrichtung 1 ergeben, wenn das einzutragende Gas in Form eines Gas-Flüssigkeitsnebels in das Innenrohr 2 eingeleitet wird. Zu diesem Zweck wird das einzutragende Gas gemäß der Fig. 3 mit Hilfe einer Flüssigkeitsstrahlpumpe 6 über den Zulauf 7 angesaugt und mit dem Flüssigkeitsstrahl vermengt, der entsprechend verdüst wird. Zusätzlich kann der Strahl aus dem Gas-Flüssigkeitsgemisch auf einen Prallkörper 10 aufgesprüht werden, der vorteilhaft aus einem Granulat aufgebaut ist, das beispielsweise über ein Filtervlies 23 im Gehäuse 9 gehalten wird. Der aus der Flüssigkeitsstrahlpumpe 6 austretende Strahl aus dem Gas-Flüssigkeitsgemisch wird mittels einer Dralldüse 24 auf den Prallkörper 10 aufgesprüht. Diese Dralldüse 24 ist in Form eines sich in Sprührichtung verjüngenden Pyramidenkegels ausgebildet und bewirkt einen Drall auf den aus der Düse austretenden Strahl mit dem Vorteil, daß der Auffächerung des Sprühkegels entgegengewirkt wird. Das Auftreffen des Sprühkegels auf den Prallkörper 10 bringt nicht nur eine zusätzliche Zerstäubung der Flüssigkeitströpfchen mit sich, sondern bewirkt auch eine Teilionisierung der Gasmoleküle, wodurch die Einbindung der Gasmoleküle in die Flüssigkeit unterstützt wird.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e :
1. Vorrichtung zur Gaseinbringung in eine Flüssigkeit mit einem von einem schlauchförmigen Filtergewebe lose umschlossenen, mit einem Gasanschluß verbundenen Innenrohr, das über seine Länge verteilte Gasdurchtrittsöffnun- gen aufweist, und mit einem das Innenrohr mit radialem Abstand umschließenden, im Bereich seiner beiden Enden an einen Flüssigkeitszu- und einen - ablauf angeschlossenen Außenrohr, zwischen dem und dem Innenrohr ein schraubenförmiger Strömungskanal für die Flüssigkeit ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem gegen das Innenrohr (2) offenen Strömungskanal (20) und dem schlauchförmigen Filtergewebe (17) ein Ringspalt (19) frei bleibt und daß die Gasdurchtrittsöffnungen (15) durch auf der Außenseite am Innenrohr (2) anliegende, gasdichte, gummielastische Manschetten (16) abgedeckt sind, die hinsichtlich der Flüssigkeitsströmung stromaufwärts der zugehörigen Gasdurchtrittsöffnungen (15) mit dem Innenrohr (2) verbunden sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an den Gasanschluß (11) des Innenrohres (2) eine Flüssigkeitsstrahlpumpe (6) für das einzutragende Gas angeschlossen ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Weg des Strahles des Gas-Flüssigkeitsgemisches aus der Flüssigkeitsstrahlpumpe (6) ein Prallkörper (10) vorgesehen ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Prallkörper (10) aus einem körnigen Material aufgebaut ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß an den Flüssigkeitsablauf (5) des Außenrohres (3) eine Nachbehandlungseinrichtung (12) angeschlossen ist, die ein von einem schlauchförmigen Filtergewebe lose umschlossenes Stützrohr (21) und ein das Stützrohr (21) mit radialem Abstand umschließendes Außenrohr (22) umfaßt, das unter Freilassung eines Ringspaltes zum schlauchförmigen Filtergewebe einen gegen das Filtergewebe offenen, schraubenförmigen Strömungskanal für die mit Gas angereicherte Flüssigkeit aufweist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Nachbehandlungseinrichtung (12) über eine Ausgleichsleitung (13) an den Flüssigkeitsablauf (5) angeschlossen ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß in die Ausgleichsleitung (13) wenigstens eine Dralldüse (14) eingeschaltet ist.
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