WO2009000993A2 - Dispositif d'assistance a l'actionnement d'une pedale d'embrayage - Google Patents

Dispositif d'assistance a l'actionnement d'une pedale d'embrayage Download PDF

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WO2009000993A2
WO2009000993A2 PCT/FR2008/050925 FR2008050925W WO2009000993A2 WO 2009000993 A2 WO2009000993 A2 WO 2009000993A2 FR 2008050925 W FR2008050925 W FR 2008050925W WO 2009000993 A2 WO2009000993 A2 WO 2009000993A2
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spring
pedal
pivoting member
integral
pivoting
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Jean-Luc Malcuy
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Renault S.A.S.
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    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05G—CONTROL DEVICES OR SYSTEMS INSOFAR AS CHARACTERISED BY MECHANICAL FEATURES ONLY
    • G05G5/00—Means for preventing, limiting or returning the movements of parts of a control mechanism, e.g. locking controlling member
    • G05G5/03—Means for enhancing the operator's awareness of arrival of the controlling member at a command or datum position; Providing feel, e.g. means for creating a counterforce
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05G—CONTROL DEVICES OR SYSTEMS INSOFAR AS CHARACTERISED BY MECHANICAL FEATURES ONLY
    • G05G1/00—Controlling members, e.g. knobs or handles; Assemblies or arrangements thereof; Indicating position of controlling members
    • G05G1/30—Controlling members actuated by foot
    • G—PHYSICS
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    • G05G—CONTROL DEVICES OR SYSTEMS INSOFAR AS CHARACTERISED BY MECHANICAL FEATURES ONLY
    • G05G1/00—Controlling members, e.g. knobs or handles; Assemblies or arrangements thereof; Indicating position of controlling members
    • G05G1/30—Controlling members actuated by foot
    • G05G1/48—Non-slip pedal treads; Pedal extensions or attachments characterised by mechanical features only
    • G05G1/487—Pedal extensions
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00—Machine element or mechanism
    • Y10T74/20—Control lever and linkage systems
    • Y10T74/20528—Foot operated

Definitions

  • the present invention relates to a device for assisting the actuation of a pivoting clutch pedal for a vehicle, in particular an automobile.
  • Such a device must provide several functions. In the first place, it should not annoy, but should instead, preferably, promote the maintenance of the pedal in its natural high clutch position. Ideally this position should be safe, well defined and stable.
  • the assistance effort must be correlated with the effort developed by the clutch mechanism, which must overcome the driver during the race clutch.
  • the effort developed at the end of the declutching stroke by the assistance device must not be too high, so as not to upset the free, safe and rapid return of the pedal to its initial position of clutch, as soon as the driver has released the pressure on the latter.
  • the invention aims to fulfill these various objectives, which are hardly compatible.
  • the device which is the subject of the invention comprises a spring device normally exerting on the pedal a moment which keeps it in a stable high engaged position, this spring, said "first spring” being interposed between a first connection point secured to the pedal and a second connection point carried by an element secured to the chassis of the vehicle, the disengagement, by the driver of the vehicle being operated by pivoting the pedal downwards, this, in a first time, against the resistance of said spring then, in a second time, beyond a given angle - said "peeling" - with the help of said spring.
  • the spring maintains positively, safely and stably, the pedal in its natural high position.
  • connection points are movably mounted relative to the element of which it is integral, and in that the device comprises means for automatically moving this connection point at the end of the race. declutching, so as to substantially reduce the moment exerted by the spring on the pedal, in the direction of disengagement.
  • said first spring is a compression spring
  • the said movable connection point is carried by a pivoting member urged by another spring, said "second spring"; this second spring is a tension spring;
  • said pivoting member is articulated around an axis integral with the chassis of the vehicle and has two angularly offset bearing facets, suitable for one or the other to come into abutment against a stop pin also integral with the chassis of the vehicle.
  • the first spring urges the pivoting member in a so-called “armed” position in which one of these facets is in abutment against the stop pin when the pedal occupies its high position and engaged, while the second spring constantly tends to rotate in another position, called “retracted” in which it is the other facet which is in abutment against the stopper;
  • the device comprises means for automatic reset with mechanical control
  • the upper part of the pedal comprises a protruding portion, possibly provided with a driving pin, while the said pivoting member has an appendage, the trajectory of the said protruding portion being adapted so as not to interfere with the said appendage when the pedal pivots; downwardly, while the pivoting member is in the armed position and, on the contrary, to interfere with said appendage when the pedal pivots upwards towards its natural engaged position and that the pivoting member is in the retracted position, so as to bring back the pivoting member in its armed position;
  • Said pivoting member is articulated about an axis integral with the pedal, and is adapted to abut against two bearing surfaces angularly offset, also integral with the pedal, the first spring biasing the pivoting member in a said position.
  • "Army” in which it is in abutment against a bearing surface when the pedal occupies its high position and engaged, while the second spring constantly tends to rotate in another position, called “retracted” in which the organ pivoting is in abutment against the other bearing surface
  • the device comprises a fixed reset pin, integral with the vehicle chassis, while said pivoting member has a control appendix, the latter being adapted to not interfere with the rearming pin when the pedal pivots downwards, then that the pivoting member is in the armed position and, on the contrary, to interfere with said pin when the pedal pivots upwards towards its natural engaged position and that the pivoting member is in the retracted position, so as to bring back the organ pivoting in its armed position;
  • FIG 1 schematically shows a clutch pedal equipped with an assistance device according to the invention, this pedal occupying its normal high position (engaged position).
  • Figures 2 and 3 are partial views similar to those of Figure 1 showing the same pedal in the vicinity of its lower end position, respectively before and after moving the pivoting member from its armed position to its retracted position.
  • FIG. 4 shows, even more schematically, a clutch pedal equipped with an assistance device according to another possible embodiment of the invention, this pedal occupying its normal high position (engaged position).
  • Figures 5 and 6 are partial views similar to those of Figure 4 showing the same pedal in the vicinity of its low end position, respectively before and after passage of the pivoting member from its armed position to its retracted position.
  • the reference 1 represents a clutch pedal fitted to a motor vehicle. It has a rectilinear main portion 10, having a slightly inclined disposition relative to the vertical. It is bent at the top to form an oblique arm 11, and is provided in the lower part of a support pad 13 for its actuation foot.
  • the arm 11 forms a prominent portion, provided with a pin 12 whose function will be explained later.
  • This pedal is articulated in the upper part, at its bent zone, about an axis 100. It is mounted between the two flanges of a yoke 2 secured to a fixed element EF of the vehicle chassis. By pressing with the foot on the shoe 13, the driver can pivot the pedal downward about the axis 100 in the direction symbolized in Figure 1 by the arrow F to the position shown in phantom and referenced 1 .
  • the kinematic connection means between the pedal and the clutch mechanism which can be of any known type, any more than this mechanism, are not shown here.
  • the position 1 'of the pedal corresponds to the disengagement of this mechanism, which is performed for a gear ratio change.
  • the pedal is held in its normal position (engaged) by a prestressed helical compression spring 3, said first spring, which is interposed between two support and retaining parts 30, 31.
  • the piece 30 is mounted on a pin 300 carried by the pedal arm 11, which serves as the first point of connection.
  • the part 31 is mounted on a pin 310 carried by a pivoting part 4, which serves as a second connection point.
  • the piece 4 is articulated about an axis 400 carried by the yoke 2.
  • This piece as seen in Figure 1, has a generally triangular shape, one side has a recess with a semicircular edge 40 centered on the 400 axis and delimited by radial facets 41, 42.
  • One of its angular zones has an elongated portion forming an appendix 43.
  • a rod - or pin - fixed stop 20, carried by the yoke 2 limits the amplitude of pivoting of the part 4 about the axis 400 at an angle corresponding to the sector 40, slightly less than the flat angle.
  • a tension spring 5, or second spring is interposed between a fixed attachment point 50 (integral with a flange of the yoke 2) and a fastening point 51 carried by the piece 4.
  • the reference ⁇ designates the straight line passing through the axis 100 of the pedal and the second connection point 310.
  • Do denotes the line passing through the axis 100 and the first connection point 300.
  • the lines Do and ⁇ form between them an acute angle ⁇ o called "angle of ankle”.
  • the first spring 3 which works in compression, and is prestressed, acts (through the point of connection 300) on the arm 11 so as to exert on the pedal 1 a moment of recall in high and stable position. This position can be determined by a high end stop (not shown) against which comes to carry an element integral with the pedal. At the same time, this spring 3 also acts (via the point of connection 310) on the part 4, and tends to rotate about its axis 400 so as to apply the facet 41 against the stopper pin 20. This is explained by the fact that the action line of the spring 3 passes above the axes 100 and 400.
  • the second spring 5 which works with traction, tends to rotate the part 4 in the opposite direction, because its line of action also passes above the axis 400.
  • the sizing and positioning of the various members of the device are such that the moment exerted by the spring 3 on the part 4 is greater than that exerted in the opposite direction by the spring 5.
  • Ci is designated by the reference Ci as the circular trajectory of the connection point 300 around the axis 100 and by the reference C 2 as the virtual (theoretical) circular trajectory of this same point around the connection point 310.
  • the spring 3 exerts on the pedal 1 a pivoting moment in the direction F, in the same direction as that applied by the driver.
  • connection point 310 has moved appreciably towards the outside as a result of the change of orientation of the part 4. This has resulted in a marked increase in the spacing the two connecting points 300, 310.
  • the change of orientation of the part 4 has caused a lowering of the connection point 310 which has changed the direction of the line of action of this spring, the lever arm D B has a lower value than D A.
  • the moment exerted by the spring 3 on the pedal 1 in the direction F which is the product of the force by the lever arm, is therefore significantly lower than that which preceded the change of orientation of the part 4. Thanks to this lowering of the effort which solicits it in the direction F, the pedal 1 can rotate in a safe and open way in the opposite direction, under the action of the elastic system internal to the clutch mechanism, as soon as the driver has ceased to operate the pedal. It pivots from bottom to top as symbolized by the arrow
  • the upper pedal portion 11, and the pin 12 with which it is provided, as well as the appendix 43 of the piece 4 are thus dimensioned and positioned as going up the pin 12 meets the appendage 43 and drives in its movement causing the pivoting of the piece 4 in the opposite direction G 'of G.
  • FIGS. 4 to 6 operates globally according to the same principle as that which has just been described. It is distinguished essentially by the fact that the pivoting part that changes the moment exerted on the pedal is articulated on the latter, and not on a fixed element of the frame.
  • This pedal has a bent shape comprising a rectilinear arm 6 which forms an angle close to the right angle with its main part 10, the hinge axis 100 being in the angular zone connecting these two elements.
  • the arm 6 carries, directed upwards, when moving from the axis 100 towards the outside:
  • the pivoting part comprises a bearing 70 by which it is mounted on the arm 6 and articulated around the 620 axis mentioned above.
  • This part 7 comprises, on the outer side relative to the bearing 70, an arm 71 which rests against the bearing 63. Its other end is bent approximately at right angles, having a branch 72 directed upwards.
  • the part 7 is provided with a pin 74 which constitutes one of the two points of connection of the compression spring s.
  • connection point 8 is a pin carried by a fixed element of the frame.
  • an appendage 73 which, as will be explained below, controls the rearming of the part 7.
  • This appendix is in a position offset transversely to the plane of the drawing relative to the arm 6 and the bearing surfaces 61-63, so that it can not interfere with these elements when the part 7 pivots about the axis 620.
  • the device comprises a fixed reset pin 9, which is positioned in the same plane shifted transversely as the appendix 73.
  • the first spring 3, interposed between the fixed point 8 and the pin 74 acts on it, both directly to urge the part 7 in rotation about the axis 620, and indirectly (via the arm 71 and the span 63 ) to urge the pedal 1 in rotation about the axis 100.
  • the action line of the spring 3 passes below the axis 620 and thus exerts on the piece 7 a moment which maintains it in its armed position, with the arm 71 bearing against the reach 63.
  • the tensile force exerted on the branch 72 by the spring 5 is insufficient to counteract this moment.
  • This line of action passes over the axis 100 and therefore tends to maintain a stable and safe pedal 1 in its upper position, clutch.
  • the pin 9, shifted transversely, does not interfere with the passage of the device.
  • the relaxation of the spring 3 is such that the moment it exerts on the part 7 becomes insufficient to counteract the counter moment of the spring 5.
  • the change of orientation of the part 7 has caused a rise of the connection point 74 which has changed the direction of the action line of the spring 3, the lever arm D B has a lower value than D A.
  • Appendix 73 meets the pin 9, which causes the pivoting of the piece 7 in the direction G 'opposite G.
  • the part 7 thus automatically returns to its initial armed position, and the pedal returns to its engaged position of FIG. 4.
  • an automatic mechanical arming and / or resetting system both for the first and for the second embodiment, it is possible to implement an electrical control system.
  • the moving part 4, 7 is equipped with detectors of its angular position with respect to the yoke 2 or, respectively, to the arm 6, as well as the direction of movement of the pedal 1.
  • Signals representative of the situation are sent to a computer capable of controlling an electric actuator, so that it exerts on the moving part at the moment a sufficient torque to arm or bring it back to its initial armed position.
  • This actuator can be in particular an electric motor or an electromagnet.

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Abstract

Ce dispositif comprend un système à ressort exerçant normalement sur la pédale (1) un moment qui la maintient dans une position haute embrayée stable, ce ressort (3) étant interposé entre un point de liaison (300) solidaire de la pédale et un autre point de liaison (310) porté par un élément solidaire du châssis du véhicule, le débrayage, par le conducteur du véhicule s'opérant par pivotement de la pédale (1) vers le bas, dans un premier temps à l'encontre de la résistance du ressort (3), puis, au-delà d'un angle de chevillement donné (αo), avec l'aide de ce ressort. II est remarquable en ce que l'un au moins (310) des deux points de liaison est monté mobile par rapport à l'élément (4 ) dont il est solidaire, et en ce qu'il comporte des moyens adaptés pour déplacer automatiquement ce point de liaison (310) en fin de course de débrayage, de manière à réduire sensiblement le moment qu'exerce le ressort (3) sur la pédale, dans le sens (F) du débrayage. Construction automobile.

Description

DISPOSITIF D'ASSISTANCE A L'ACTIONNEMENT D'UNE PEDALE
D'EMBRAYAGE
La présente invention concerne un dispositif d'assistance à l'actionnement d'une pédale d'embrayage pivotante pour véhicule, notamment automobile.
Certains groupes motopropulseurs automobiles sont susceptibles de générer des couples moteurs élevés, pouvant excéder 300 N.m. Corrélativement, les mécanismes d'embrayage développés pour transmettre le couple moteur aux roues motrices exigent la mise en œuvre d'efforts importants, difficilement compatibles avec les capacités physiques du conducteur, et à l'ergonomie requise, correspondant aux efforts à appliquer sur la pédale d'embrayage ainsi qu'à la course de cette dernière. Cet effort doit être exercé par le conducteur du véhicule en vue du débrayage, par pression du pied sur la pédale, pour la faire pivoter du haut vers le bas.
Pour embrayer, le conducteur relâche la pression, de sorte que la pédale revient à sa position haute initiale. Ce pivotement en sens inverse est commandé par l'action des ressorts du mécanisme d'embrayage, éventuellement avec l'aide d'un ressort additionnel spécifique.
Il a déjà été proposé des dispositifs d'assistance à ressort(s) qui diminuent l'intensité de l'effort à la pédale que doit développer le conducteur pour débrayer (voir par exemple le FR 2 458 433).
Un tel dispositif doit assurer plusieurs fonctions. En premier lieu, il ne doit pas contrarier, mais doit au contraire, de préférence, favoriser le maintien de la pédale dans sa position naturelle haute d'embrayage. Idéalement cette position doit être sûre, bien définie et stable.
En second lieu, l'effort d'assistance doit être corrélé avec l'effort développé par le mécanisme d'embrayage, que doit vaincre le conducteur durant la course de débrayage.
En troisième lieu, enfin, l'effort développé en fin de course de débrayage par le dispositif d'assistance ne doit pas être trop élevé, afin de ne pas contrarier le retour franc, sûr et rapide de la pédale à sa position initiale d'embrayage, dès que le conducteur a relâché la pression sur cette dernière. L'invention vise à remplir ces différents objectifs, qui sont difficilement compatibles.
A cet effet, le dispositif qui fait l'objet de l'invention comprend un dispositif à ressort exerçant normalement sur la pédale un moment qui la maintient dans une position haute embrayée stable, ce ressort, dit « premier ressort », étant interposé entre un premier point de liaison solidaire de la pédale et un second point de liaison porté par un élément solidaire du châssis du véhicule, le débrayage, par le conducteur du véhicule s'opérant par pivotement de la pédale vers le bas, ceci, dans un premier temps, à l'encontre de la résistance dudit ressort puis, dans un second temps, au-delà d'un angle donné - dit de « chevillement » -, avec l'aide dudit ressort.
Ainsi, en-deçà de l'angle de chevillement, le ressort maintient positivement, de manière sûre et stable, la pédale dans sa position haute naturelle.
Le dispositif est caractérisé en ce que l'un au moins desdits points de liaison est monté mobile par rapport à l'élément dont il est solidaire, et en ce que le dispositif comporte des moyens pour déplacer automatiquement ce point de liaison en fin de course de débrayage, de manière à réduire sensiblement le moment qu'exerce le ressort sur la pédale, dans le sens du débrayage.
Grâce à cet arrangement, le moment qui s'oppose au retour ultérieur de la pédale à sa position initiale se trouve réduit dans la première phase de ce retour. Par ailleurs, selon un certain nombre de caractéristiques additionnelles possibles, mais non limitatives, de l'invention:
- ledit premier ressort est un ressort de compression ;
- ledit point de liaison mobile est porté par un organe pivotant sollicité par un autre ressort, dit « second ressort » ; - ce second ressort est un ressort de traction ;
- ledit organe pivotant est articulé autour d'un axe solidaire du châssis du véhicule et présente deux facettes d'appui angulairement décalées, aptes l'une ou l'autre à venir en butée contre un pion d'arrêt également solidaire du châssis du véhicule, et que le premier ressort sollicite l'organe pivotant dans une position dite « armée » dans laquelle l'une de ces facettes se trouve en butée contre le pion d'arrêt lorsque la pédale occupe sa position haute et embrayée, tandis que le second ressort tend constamment à le faire pivoter dans une autre position, dite « escamotée » dans laquelle c'est l'autre facette qui est en butée contre le pion d'arrêt ;
- le dispositif comporte des moyens de réarmement automatique à commande mécanique ;
- la partie supérieure de la pédale comporte une portion proéminente, éventuellement munie d'un pion d'entraînement, tandis que ledit organe pivotant possède un appendice, la trajectoire de ladite portion proéminente étant adaptée pour ne pas interférer avec ledit appendice lorsque la pédale pivote vers le bas, alors que l'organe pivotant est en position armée et, au contraire, pour interférer avec ledit appendice lorsque la pédale pivote vers le haut vers sa position naturelle embrayée et que l'organe pivotant est en position escamotée, de manière à ramener ainsi l'organe pivotant dans sa position armée ;
- ledit organe pivotant est articulé autour d'un axe solidaire de la pédale, et est adapté pour venir en butée contre deux portées d'appui angulairement décalées, également solidaires de la pédale, le premier ressort sollicitant l'organe pivotant dans une position dite « armée » dans laquelle il est en butée contre une portée d'appui lorsque la pédale occupe sa position haute et embrayée, tandis que le second ressort tend constamment à le faire pivoter dans une autre position, dite « escamotée » dans laquelle l'organe pivotant est en butée contre l'autre portée d'appui ; - le dispositif comporte un pion de réarmement fixe, solidaire du châssis du véhicule, tandis que ledit organe pivotant présente un appendice de commande, celui-ci étant adapté pour ne pas interférer avec le pion de réarmement lorsque la pédale pivote vers le bas, alors que l'organe pivotant est en position armée et, au contraire, pour interférer avec ledit pion lorsque la pédale pivote vers le haut vers sa position naturelle embrayée et que l'organe pivotant est en position escamotée, de manière à ramener ainsi l'organe pivotant dans sa position armée ;
- il comporte des moyens de réarmement automatique à commande électrique.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui va maintenant en être faite en se référant aux dessins annexés, sur lesquels:
La figure 1 représente schématiquement une pédale d'embrayage équipée d'un dispositif d'assistance conforme à l'invention, cette pédale occupant sa position normale haute (position embrayée).
Les figures 2 et 3 sont des vues partielles similaires à celles de la figure 1 montrant la même pédale au voisinage de sa fin de course basse, respectivement avant et après déplacement de l'organe pivotant de sa position armée à sa position escamotée.
La figure 4 représente, de manière encore plus schématique, une pédale d'embrayage équipée d'un dispositif d'assistance conforme à un autre mode de réalisation possible de l'invention, cette pédale occupant sa position normale haute (position embrayée).
Les figures 5 et 6 sont des vues partielles similaires à celles de la figure 4 montrant la même pédale au voisinage de sa fin de course basse, respectivement avant et après passage de l'organe pivotant de sa position armée à sa position escamotée.
Sur la figure 1, la référence 1 représente une pédale d'embrayage équipant un véhicule automobile. Elle présente une partie principale rectiligne 10, ayant une disposition légèrement inclinée par rapport à la verticale. Elle est coudée en partie supérieure pour former un bras oblique 11, et est munie en partie basse d'un patin d'appui 13 permettant son actionnement au pied. Le bras 11 forme une portion proéminente, munie d'un pion 12 dont la fonction sera expliquée plus loin.
Cette pédale est articulée en partie haute, au niveau de sa zone coudée, autour d'un axe 100. Celui-ci est monté entre les deux flasques d'une chape 2 solidaire d'un élément fixe EF du châssis du véhicule. En pressant du pied sur le patin 13, le conducteur peut faire pivoter la pédale vers le bas autour de l'axe 100 dans le sens symbolisé sur la figure 1 par la flèche F, jusqu'à la position représentée en traits mixtes et référencée 1 '.
Les moyens de liaison cinématique entre la pédale et le mécanisme d'embrayage, qui peuvent être de tout type connu, pas plus que ce mécanisme, ne sont représentés ici.
La position 1 ' de la pédale correspond au débrayage de ce mécanisme, qui est effectué en vue d'un changement de rapport de vitesses.
La pédale est maintenue dans sa position normale (embrayée) par un ressort de compression hélicoïdal 3 précontraint, dit premier ressort, qui est intercalé entre deux pièces d'appui et de retenue 30, 31.
La pièce 30 est montée sur un tourillon 300 porté par le bras de pédale 11 , et qui fait office de premier point de liaison.
La pièce 31 est montée sur un tourillon 310 porté par une pièce pivotante 4, et qui fait office de second point de liaison. La pièce 4 est articulée autour d'un axe 400 porté par la chape 2. Cette pièce, comme on le voit sur la figure 1 , a une forme générale triangulaire, dont un côté présente une échancrure à bord semi-circulaire 40 centré sur l'axe 400 et délimité par des facettes radiales 41, 42. L'une de ses zones angulaires présente une portion allongée formant un appendice 43. Une tige - ou pion - d'arrêt fixe 20, portée par la chape 2, limite l'amplitude de pivotement de la pièce 4 autour de l'axe 400 à un angle correspondant au secteur 40, légèrement inférieur à l'angle plat.
En fin de course de pivotement, l'une ou l'autre des facettes 41, 42 vient en appui contre le pion 20. Un ressort de traction 5, ou second ressort, est intercalé entre un point d'accrochage fixe 50 (solidaire d'un flasque de la chape 2) et un point d'accrochage 51 porté par la pièce 4. Sur la figure 1, la référence Δ désigne la droite passant par l'axe 100 de la pédale et par le second point de liaison 310.
Do désigne la droite passant par l'axe 100 et par le premier point de liaison 300. Les droites Do et Δ forment entre elles un angle aigu αo appelé « angle de chevillement ».
A la simple observation de cette figure, on comprend que le premier ressort 3, qui travaille à la compression, et est précontraint, agit (par l'intermédiaire du point de liaison 300) sur le bras 11 de manière à exercer sur la pédale 1 un moment de rappel en position haute et stable. Cette position peut être déterminée par une butée de fin de course haute (non représentée) contre laquelle vient porter un élément solidaire de la pédale. Dans le même temps, ce ressort 3 agit aussi (par l'intermédiaire du point de liaison 310) sur la pièce 4, et tend à la faire pivoter autour de son axe 400 de manière à appliquer la facette 41 contre le pion d'arrêt 20. Ceci s'explique par le fait que la ligne d'action du ressort 3 passe au- dessus des axes 100 et 400.
En revanche, le second ressort 5, qui travaille à la traction, tend à faire pivoter la pièce 4 en sens inverse, car sa ligne d'action passe également au-dessus de l'axe 400. Les dimensionnements et positionnements des différents organes du dispositif sont tels que le moment exercé par le ressort 3 sur la pièce 4 est supérieur à celui exercé, en sens contraire, par le ressort 5.
On obtient donc la configuration illustrée sur la figure 1, dans laquelle l'appendice 43 de la pièce 4 est dirigé vers le haut et vers l'extérieur par rapport à la pédale 1.
Sur la figure 1, on a désigné par la référence Ci la trajectoire circulaire du point de liaison 300 autour de l'axe 100 et par la référence C2 la trajectoire circulaire virtuelle (théorique) de ce même point autour du point de liaison 310.
On observe que ces deux trajectoires interfèrent dans une première phase, pour s'écarter ensuite l'une de l'autre. Leur écartement maximal correspond au passage de la droite Δ, en fin de course de chevillement.
En nous référant aux figures 1 à 3, nous allons maintenant expliquer comment s'opère le débrayage, à partir de la position « haute » de la figure 1.
Le conducteur actionne la pédale pour la faire pivoter dans le sens F. Durant la course de chevillement, d'angle αo, ce mouvement provoque la compression du premier ressort 3 en raison de l'interférence de trajectoires évoquée plus haut. Ce surcroît d'effort à vaincre, cependant, n'est pas gênant en pratique, car la résistance du/des ressort(s) du mécanisme d'embrayage est modérée au départ.
Au-delà de la course de chevillement, le ressort 3 se détend progressivement, et son orientation est telle que sa ligne d'action passe en-dessous de l'axe 100. Le bras de levier correspondant est référencé DA sur la figure 2.
Ainsi, le ressort 3 exerce sur la pédale 1 un moment de pivotement dans le sens F, dans le même sens que celui appliqué par le conducteur.
Celui-ci est donc assisté dans son effort par l'action de ce ressort 3.
A partir de la fin du chevillement, jusqu'à une position proche de la fin de course de la pédale selon F, le relâchement (par allongement) progressif du ressort 3 entraîne une diminution proportionnelle de la force qu'il développe ; cependant dans le même temps, le bras de levier DA augmente, si bien que le moment d'assistance demeure sensiblement constant, voire augmente.
Durant cette seconde phase, le moment exercé par ce même ressort 3 sur la pièce 4 demeure suffisant pour s'opposer au moment antagoniste développé par le second ressort 5, et la pièce 4 demeure fixement dans sa position initiale armée.
Cependant, au voisinage de la fin de course de la pédale 1, le degré d'extension du ressort 3 est tel qu'il ne peut plus contrecarrer l'action du ressort 5.
Ce dernier provoque alors le pivotement de la pièce 4, symbolisé par la flèche G sur la figure 3, jusqu'à ce que l'autre facette 42 vienne porter contre le pion d'arrêt 20.
On obtient alors la configuration de la figure 3, dans laquelle la pièce 4 est en position escamotée.
Comme on le constate à l'observation de cette figure, le second point de liaison 310 s'est notablement écarté vers l'extérieur par suite du changement d'orientation de la pièce 4. Il en a résulté un net accroissement de l'écartement mutuel des deux points de liaison 300, 310.
La valeur de cet écartement, désignée LA sur la figure 2, est passée à LR, avec LR > LA. Ceci correspond à un allongement du ressort 3 et donc à une diminution de sa force.
En outre, le changement d'orientation de la pièce 4 a provoqué un abaissement du point de liaison 310 qui a modifié la direction de la ligne d'action de ce ressort, dont le bras de levier DB a une valeur plus faible que DA. Le moment exercé par le ressort 3 sur la pédale 1 dans le sens F, qui est le produit de la force par le bras de levier, est donc notablement inférieur à celui qui précédait le changement d'orientation de la pièce 4. Grâce à cet abaissement de l'effort qui la sollicite dans le sens F, la pédale 1 peut pivoter de manière sûre et franche en sens inverse, sous l'action du système élastique interne au mécanisme d'embrayage, dès que le conducteur a cessé d'actionner la pédale. Celle-ci pivote donc du bas vers le haut comme symbolisé par la flèche
F' sur la figure 3.
La portion de pédale supérieure 11, et le pion 12 dont elle est munie, ainsi que l'appendice 43 de la pièce 4 sont ainsi dimensionnés et positionnés qu'en remontant le pion 12 rencontre l'appendice 43 et l'entraîne dans son mouvement, provoquant le pivotement de la pièce 4 dans le sens G' contraire de G.
La pièce 4 retrouve ainsi sa position armée initiale, et la pédale retrouve sa position embrayée de la figure 1.
Le second mode de réalisation illustré sur les figures 4 à 6 fonctionne globalement suivant le même principe que celui qui vient d'être décrit. II s'en distingue essentiellement par le fait que la pièce pivotante qui permet de modifier le moment exercé sur la pédale est articulée sur cette dernière, et non sur un élément fixe du châssis.
Les références utilisées pour ce second mode de réalisation ont été conservées pour désigner des éléments identiques ou similaires, quant à leur fonction, à ceux du premier mode de réalisation.
La description va être faite tout d'abord en se référant à la figure 1, sur laquelle la pédale 1 occupe sa position naturelle haute (position embrayée), et la pièce pivotante se trouve en position armée.
Cette pédale a une forme coudée comprenant un bras rectiligne 6 qui forme un angle voisin de l'angle droit avec sa partie principale 10, l'axe d'articulation 100 se trouvant dans la zone angulaire reliant ces deux éléments.
Le bras 6 porte, dirigés vers le haut, lorsqu'on se déplace de l'axe 100 vers l'extérieur :
- une patte 60 dont l'extrémité libre 600 constitue un point d'accrochage du second ressort (de traction) 5 ;
- une première portée d'appui 61, sensiblement parallèle au bras 6 ;
- une patte 62 portant un axe d'articulation 620 ;
- une seconde portée d'appui 63, légèrement inclinée vers le bas et vers l'extérieur par rapport à la direction du bras 6. La pièce pivotante, référencée 7, comporte un palier 70 par lequel elle est montée sur le bras 6 et articulée autour de l'axe 620 mentionné ci-dessus. Cette pièce 7 comprend, du côté extérieur par rapport au palier 70, un bras 71 qui se trouve en appui contre la portée 63. Son autre extrémité est coudée approximativement à angle droit, présentant une branche 72 dirigée vers le haut.
L'extrémité libre supérieure de cette branche 72 constitue le second point d'accrochage 51 du ressort 5.
Au niveau du coude entre le bras 71 et la branche 72, la pièce 7 est munie d'un tourillon 74 qui constitue l'un des deux points de liaison du ressort de compression s.
Son autre point de liaison 8 est un tourillon porté par un élément fixe du châssis.
De l'autre côté du palier 70 s'étend un appendice 73 qui, comme cela sera expliqué plus loin, commande le réarmement de la pièce 7.
Cet appendice se trouve dans une position décalée transversalement au plan du dessin par rapport au bras 6 et aux portées 61- 63, de sorte qu'il ne peut pas interférer avec ces éléments lorsque la pièce 7 pivote autour de l'axe 620.
Le dispositif comporte un pion de réarmement fixe 9, qui se trouve positionné dans le même plan décalé transversalement que l'appendice 73.
On notera que le pion 9 n'a pas été représenté sur la figure 5 afin de ne pas l'alourdir inutilement. A cette même fin, seul l'axe du ressort 3 a été représenté sur les figures 5 et 6, mais non le ressort lui-même.
Le premier ressort 3, intercalé entre le point fixe 8 et le tourillon 74 agit sur celui-ci, à la fois directement pour solliciter la pièce 7 en rotation autour de l'axe 620, et indirectement (via le bras 71 et la portée 63) pour solliciter la pédale 1 en rotation autour de l'axe 100. Dans la position initiale (Figure 1), la ligne d'action du ressort 3 passe en-dessous de l'axe 620 et exerce ainsi sur la pièce 7 un moment qui le maintient dans sa position armée, avec le bras 71 en appui contre la portée 63. L'effort de traction exercé sur la branche 72 par le ressort 5 est insuffisant pour contrecarrer ce moment.
Cette ligne d'action passe au-dessus de l'axe 100 et tend donc à maintenir de manière stable et sûre la pédale 1 dans sa position haute, d'embrayage.
Durant la course de pivotement de la pédale vers le bas, qui correspond au débrayage (Flèche F, Figure 5), on observe au-delà de l'angle de chevillement, comme pour le premier mode de réalisation, une action d'assistance du ressort 3, par augmentation du bras de levier, désigné DA sur la figure 5. La pièce 7 demeure en position armée.
Le pion 9, décalé transversalement, ne gêne pas le passage du dispositif. En fin de course de la pédale vers le bas, ou juste avant cette fin de course, le relâchement du ressort 3 est tel que le moment qu'il exerce sur la pièce 7 devient insuffisant pour contrecarrer le moment antagoniste du ressort 5.
On observe alors un pivotement de la pièce 7 autour de l'axe 620, jusqu'à ce que son bras 71 vienne en butée contre la portée 61 (Flèche G, Figure 6).
A l'issue de ce changement d'orientation, qui correspond à un retournement pratiquement à 180°, la portion d'extrémité de l'appendice de commande 73 est venue se positionner sous le pion de réarmement fixe 9.
En outre, le changement d'orientation de la pièce 7 a provoqué une remontée du point de liaison 74 qui a modifié la direction de la ligne d'action du ressort 3, dont le bras de levier DB a une valeur plus faible que DA.
Le moment exercé par le ressort 3 sur la pédale 1 dans le sens F, qui est le produit de la force par le bras de levier, est donc nettement inférieur à celui qui précédait le changement d'orientation de la pièce 7. Grâce à cet abaissement de l'effort qui la sollicite dans le sens F, la pédale 1 peut pivoter de manière sûre et franche en sens inverse, sous l'action du système élastique interne au mécanisme d'embrayage, dès que le conducteur a cessé d'actionner la pédale.
Celle-ci pivote donc du bas vers le haut comme symbolisé par la flèche F' sur la figure 6.
L'appendice 73 rencontre le pion 9, ce qui provoque le pivotement de la pièce 7 dans le sens G' contraire de G.
La pièce 7 revient ainsi automatiquement dans sa position armée initiale, et la pédale retrouve sa position embrayée de la figure 4. Au lieu de recourir à un système d'armement et/ou de réarmement automatique mécanique, aussi bien pour le premier que pour le second mode de réalisation, il est possible de mettre en œuvre un système de commande électrique.
Dans cette hypothèse, la pièce mobile 4, 7 est équipée de détecteurs de sa position angulaire par rapport à la chape 2 ou, respectivement, au bras 6, ainsi que du sens de débattement de la pédale 1.
Des signaux représentatifs de la situation sont envoyés à un calculateur apte à commander un actionneur électrique, afin qu'il exerce sur la pièce mobile au moment un couple suffisant pour l'armer ou la ramener dans sa position armée initiale.
Cet actionneur peut être notamment un moteur électrique ou un électro- aimant.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif d'assistance à l'actionnement d'une pédale d'embrayage pivotante pour véhicule, qui comprend un dispositif à ressort exerçant normalement sur cette pédale (1) un moment qui la maintient dans une position haute embrayée stable, ce ressort (3), dit « premier ressort », étant interposé entre un premier point de liaison (300 ; 74) solidaire de la pédale et un second point de liaison (310 ; 8) porté par un élément solidaire du châssis du véhicule, le débrayage, par le conducteur du véhicule s'opérant par pivotement de la pédale (1) vers le bas, ceci, dans un premier temps, à l'encontre de la résistance dudit ressort (3) puis, dans un second temps, au-delà d'un angle donné (αo) - dit de « chevillement » -, avec l'aide dudit ressort, caractérisé par le fait que l'un au moins (310 ; 74) desdits points de liaison est monté mobile par rapport à l'élément (4 ; 1) dont il est solidaire, et que le dispositif comporte des moyens pour déplacer automatiquement ce point de liaison en fin de course de débrayage, de manière à réduire sensiblement le moment qu'exerce le ressort (3) sur la pédale, dans le sens (F) du débrayage.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ledit premier ressort (3) est un ressort de compression.
3. Dispositif selon l'une au moins des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que ledit point de liaison mobile (310 ; 74) est porté par un organe pivotant (4 ; 7) sollicité par un autre ressort (5), dit « second ressort ».
4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé par le fait que le second ressort (5) est un ressort de traction.
5. Dispositif selon la revendication 3 ou 4, caractérisé par le fait que ledit organe pivotant (4) est articulé autour d'un axe (400) solidaire du châssis du véhicule et présente deux facettes d'appui (41, 42) angulairement décalées, aptes l'une ou l'autre à venir en butée contre un pion d'arrêt (20) également solidaire du châssis du véhicule, et que le premier ressort (3) sollicite l'organe pivotant (4) dans une position dite « armée » dans laquelle l'une (41) de ces facettes se trouve en butée contre le pion d'arrêt (20) lorsque la pédale (1) occupe sa position haute et embrayée, tandis que le second ressort (5) tend constamment à le faire pivoter dans une autre position, dite « escamotée » dans laquelle c'est l'autre facette (42) qui est en butée contre le pion d'arrêt (20).
6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait qu'il comporte des moyens de réarmement automatique à commande mécanique.
7. Dispositif selon les revendications 5 et 6 prises en combinaison, caractérisé par le fait que la partie supérieure de la pédale (1) comporte une portion proéminente (11), éventuellement munie d'un pion d'entraînement (12), tandis que ledit organe pivotant (4) possède un appendice (43), la trajectoire de ladite portion proéminente (11) étant adaptée pour ne pas interférer avec ledit appendice (43) lorsque la pédale (1) pivote vers le bas, alors que l'organe pivotant (4) est en position armée et, au contraire, pour interférer avec ledit appendice (43) lorsque la pédale (l)pivote vers le haut vers sa position naturelle embrayée et que l'organe pivotant (4) est en position escamotée, de manière à ramener ainsi l'organe pivotant (4) dans sa position armée.
8. Dispositif selon la revendication 3 ou 4, caractérisé par le fait que ledit organe pivotant (7) est articulé autour d'un axe (620) solidaire de la pédale (1), et est adapté pour venir en butée contre deux portées d'appui angulairement décalées (61, 63), également solidaires de la pédale, le premier ressort (3) sollicitant l'organe pivotant (7) dans une position dite « armée » dans laquelle il est en butée contre une portée d'appui (63) lorsque la pédale (1) occupe sa position haute et embrayée, tandis que le second ressort (5) tend constamment à le faire pivoter dans une autre position, dite « escamotée » dans laquelle l'organe pivotant est en butée contre l'autre portée d'appui (61).
9. Dispositif selon les revendications 6 et 8 prises en combinaison, caractérisé par le fait qu'il comporte un pion de réarmement fixe (9), solidaire du châssis du véhicule, tandis que ledit organe pivotant (7) présente un appendice de commande (73), celui-ci étant adapté pour ne pas interférer avec le pion de réarmement (9) lorsque la pédale pivote vers le bas, alors que l'organe pivotant (7) est en position armée et, au contraire, pour interférer avec ledit pion (9) lorsque la pédale (1) pivote vers le haut vers sa position naturelle embrayée et que l'organe pivotant (7) est en position escamotée, de manière à ramener ainsi l'organe pivotant (7) dans sa position armée.
10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait qu'il comporte des moyens de réarmement automatique à commande électrique.
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