WO2008119445A1 - Use of a reinforced thermoplastic composite - Google Patents

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WO2008119445A1
WO2008119445A1 PCT/EP2008/001952 EP2008001952W WO2008119445A1 WO 2008119445 A1 WO2008119445 A1 WO 2008119445A1 EP 2008001952 W EP2008001952 W EP 2008001952W WO 2008119445 A1 WO2008119445 A1 WO 2008119445A1
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    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Definitions

  • the invention relates to the use of reinforced thermoplastic composites with improved compatibility between the components and excellent physical and mechanical properties for the manufacture of components.
  • the composites consist of a thermoplastic matrix and one or more thermoplastic additives, which cause by their fibrillar structure, a reinforcement of the plastic mixture.
  • Fiber-reinforced plastic composites with increased strength, stiffness and heat resistance have been used very widely for a long time.
  • the most important reinforcing fibers are glass and carbon fibers.
  • the materials to be reinforced include conventional thermoplastic polymers with mostly amorphous or partially crystalline structure.
  • DE19934377 describes a process for producing polyester-reinforced polypropylene compounds in which polyester fibers are mixed into a polypropylene melt with the aid of a twin-screw extruder.
  • the compound is characterized by increased impact strength with the same or increased strength and rigidity.
  • the high financial outlay for the production or procurement of suitable polyester fibers as well as necessary facilities for uniform fiber feeding into the extrusion process prevent an economical production of the compound.
  • microfibers 0.1 ⁇ m to 1000 ⁇ m in length with an aspect ratio of 10 to 1000
  • US 724 698 discloses the in-situ formation of fibers in a polymer matrix by adding a liquid crystal polymer to a base polymer followed by mixing and extrusion.
  • a disadvantage of the known state of the art in this field is the lack of a composite material in the form of a fibrillar-reinforced thermoplastic composite on a purely thermoplastic basis, which is based on a broad spectrum of materials, for use in the production of components.
  • the present invention has the object to provide the use of a composite material with improved properties for components, the Gompositwerkstoff in particular has a higher notched impact strength, an improved modulus of elasticity, a higher tensile strength and thus advantageously improves the mechanical properties of the components and has good processing properties.
  • the composite material should also be based on a broad range of materials.
  • the invention achieves the aforementioned object by specifying the use of a composite material with fibrillar reinforcement, based on a broad material spectrum, with outstanding physical and mechanical properties for the production of components.
  • the improvement of the mechanical properties of standard thermoplastic plastics such as polyethylene and polypropylene by reinforcement with engineering plastics such as polyamide, polyester and polycarbonate in the form of fibrils allows the use according to the present invention.
  • the higher melting polymer is said to provide the reinforcing effect and accounts for 5 to 50% of the total polymer content of the composite.
  • extrusion conditions are chosen so that both polymers are mixed in the molten state and the higher-melting component is dispersed as uniformly small spherical particles in the matrix.
  • the blend is discharged through round, wide or profile nozzles, in order to subsequently stretch it while still hot.
  • the fibrils are made by stretching the composite.
  • a roll drafting system is suitable in which the blend is fixed with a first pair of rolls, which approximately has the speed of the melt in the nozzle channel, and a second pair of rolls, which bring about a stretching at a speed of 2 to 20 times higher.
  • the stretching of the blend, roll temperatures, gap widths, etc. are to be adjusted so that the temperature of the extruded blend at the moment of hiding is below the melt temperature of the reinforcing polymer and still allows sufficient stretchability.
  • the cooling can be done either by long air gaps or in a water bath.
  • the further design of the method is essentially determined by the nature of the product to be produced, wherein the stretching preferably follows the cutting into free-flowing granules.
  • the blend may be formed by conventional processing techniques such as injection molding, extrusion, pressing at temperatures below the melting point of the reinforcing component.
  • the composite material thus composed is used as a raw material for the production of components.
  • the composite material according to the present invention can advantageously still be provided with additives which improve its physical-technical properties with regard to the requirements of the different components produced therefrom and the processing thereof.
  • Suitable additives are: Fillers, nanoparticles, pigments, conductivity additives, blowing agents or foaming agents, processing aids, thermal stabilizers, external and internal lubricants or fluxing agents, light stabilizers, flame retardants, impact modifiers, antioxidants, nucleating agents or nucleating agents, plasticizers, antistatic agents, antimicrobial substances, inorganic fibers, fragrances ,
  • fillers can be used mineral fillers. Examples are calcium carbonate, i. Chalk, limestone, marble, dolomite; Silicates (also phyllosilicates) of sodium, potassium, calcium, magnesium (talc) and aluminum, iron, zirconium; silica; Metal hydroxides such as magnesium hydroxide and aluminum hydroxide.
  • the fillers are in various forms, such as. rod-shaped, leaf-shaped, fibrous or spherulitic,
  • the respective fillers serve to increase the modulus of elasticity or to set the material hardness for pipes, for example.
  • nano-shaped mineral fillers having a particle size of less than 1 ⁇ m in a targeted manner for setting the elasticity of the composite material, as is necessary, for example, in the case of mounting frames.
  • pigments comprising carbon black, titanium dioxide, iron oxide, coated mica, spinel-like pigment compounds and metal complex compounds are used.
  • carbon black also serves to set the electrical properties of surfaces consisting of the composite material specifically with regard to their electrical surface resistance behavior. Examples include pipes and containers in which electrostatic charges are dissipated.
  • conductivity additives such as graphite or metal particles
  • the conductivity additive introduced into the matrix of the composite material permits the formation of highly doped conductivity regions / zones, in addition to regions / zones with lower conductivity (insulation regions).
  • regions / zones with lower conductivity insulation regions
  • foamed components can be produced by inorganic and / or organic foaming agents such as azodicarbonamide or sodium bicarbonate.
  • foaming agents such as azodicarbonamide or sodium bicarbonate.
  • processing auxiliaries such as high molecular weight acrylic polymers
  • stabilizers for example an organic tin carboxylate and / or a tin mercaptide and / or a barium zinc compound and / or tris (nonylphenyl ) Phosphite and / or tris (2,4-di-tert-butylphenyl) phosphite is used.
  • flow and lubricants such as metal salts, fatty acids and / or waxes (paraffin) and / or fatty acid esters can be used.
  • light stabilizers such as HALS stabilizers (sterically hindered amine light stabilizers) can be added to the composite material.
  • HALS stabilizers sterically hindered amine light stabilizers
  • flame retardants such as deca-, octa-, pentabromodiphenyl ether or hexabromodiphenoxyethane or tetrabromophthalic anhydride or tetrabromophthalic acid diol and polyether or tetrabromobisphenol A (TBBA)
  • TBBA polyether or tetrabromobisphenol A
  • the corresponding additives are added to the composite material.
  • Impact impact modifiers such as acrylates, are suitable in the composite material for mechanically stressed components, which are thus much more resistant.
  • antioxidants including sterically hindered phenols, sterically hindered amines, lactones, to the composite material, thereby achieving improved material properties.
  • nucleating agents or nucleating agents such as chalk or talcum
  • plasticizers that are selectable from phthalate and / or citrate and / or oil.
  • Antistatic agents such as, for example, epoxylated amines, polyethylene glycol esters, glycerol mono- and / or distearates, alkyl sulfonates are suitable for dissipating static electricity occurring on components during the production and / or application.
  • Antibacterial substances such as silver and / or silver ions or copper ions or triclosan are used in the composite material if components are to be produced, for example, for hygienically sensitive areas in water and, in particular, drinking water supply technology, air supply technology or sanitary engineering.
  • glass fibers or rock fibers of natural or synthetic origin are suitable.
  • Fragrance substances such as, for example, esters and / or terpenes and / or aldehydes and / or aryl compounds, can also be added to the composite material in order to give components which are used in the interior of a building a pleasant odor.
  • the composite material can also be used in the production of a component in such a way that a component consists of sections thereof, for example in the form of a layer arrangement or a sandwich structure.
  • the composite material is suitable for use in the manufacture of window components.
  • These may be a frame profile or a sash profile or a glazing bead profile or a threshold profile or a roller shutter profile or a post profile or a facade profile.
  • the composite material according to the invention is also suitable for use in the manufacture of window components which are used in the interior of a building.
  • window components which are used in the interior of a building.
  • These can be a Sohlbankprofil or a cover strip profile or a blind post profile or a Stulpprofil or a compensation profile or a reinforcing profile or a stiffening profile or Eckpostenprofil.
  • the composite material according to the invention is also suitable for use in the production of components which are used in the exterior of a building. These may be a guide profile or a trim profile or a window sill profile or a roller shutter box profile or a trim profile or a frame trim profile.
  • the composite material can be used for the production of window components by injection molding or by blow molding or by extrusion or by deep drawing or by thermoforming or by a combination of said processes. According to the invention, the composite material is also suitable for use in the manufacture of components used in the interior of a building.
  • a pipe or a pipe register / module or a pipe connector or a means to attach pipes such as a dowel, a clamping rail, a cable tie, a holding needle, a pipe guide bend, or a container or a manhole or a rigging or a floor or wall cladding or ceiling cladding or slab or studded panel or covering profile or edge insulation strip or expansion joint profile or mounting frame or sleeve or cable channel profile or wiring channel profile or duct profile or installation channel profile or busbar cover profile or water deflector profile or wall connection profile or a glazing profile or a hinge profile or a handrail profile or a skirting board profile or an edge band or a roller shutter profile or a handle strip profile or a skirting board profile or a skirting profile or a sealing profile or a cornice profile or a decorative element, this list is not exhaustive.
  • the composite material according to the invention is also suitable for use in the production of components which are used in the exterior of a building. These may be selected from a pipe or a pipe register / module or a pipe connector or a means to attach pipes, such as a dowel, a clamping rail, a cable tie, a holding needle, a pipe guide bend, or a container or a manhole or a rigging or a roof drainage system or a limiting element or a formwork element or a mounting frame or a sleeve or a swimming pool cover, this list is not exhaustive.
  • a pipe or a pipe register / module or a pipe connector or a means to attach pipes such as a dowel, a clamping rail, a cable tie, a holding needle, a pipe guide bend, or a container or a manhole or a rigging or a roof drainage system or a limiting element or a formwork element or a mounting frame or a sleeve or a swimming pool cover, this list
  • the composite material can be used for the production of components by injection molding or by blow molding or by extrusion or by deep drawing or by thermoforming or in a combination of said processes. Likewise, the composite material can be used for the production of motor vehicle components.
  • This may include interior components and exterior components.
  • the automotive interior components consisting of the composite material according to the invention, include: consoles, shelves, floor covers, door interior trim, entry edges, air guide elements, controls and switching elements, as well as handles, load compartment covers, closure elements, decorative elements such as interior moldings etc ..
  • Motor vehicle components for outdoor use consisting of the composite material are: wheel housing shells, outer skin linings, bumpers, tailgate or bonnet cover, outer trim strips and outer decoration elements, Tankklappenver gleich- elements, fenders and entry edges and clips / retaining elements etc.
  • the composite material can be used for the production of motor vehicle components by injection molding or by blow molding or by extrusion or by deep drawing or by thermoforming or by a combination of said processes.
  • the composite material according to the invention is particularly suitable for the
  • the composite material according to the invention is also suitable for the production of profiles for applications in building technology, sanitary engineering, media distribution technology and heating technology.

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Abstract

The invention relates to the use of a composite material as a material for producing structural parts, components and profiles. Said composite material comprises the following components: a thermoplastic matrix and a thermoplastic reinforcing component which are not compatible with each other and wherein the matrix has a lower melt temperature than the reinforcing component, the materials being mixed with each other while in the molten state, the plasticated mixture being extruded through a die and stretched in a ratio of 2 to 20 when still hot, and the stretched mixture being cooled under stress.

Description

Verwendung eines verstärkten thermoplastischen Kunststoffcomposites Use of a reinforced thermoplastic composite
Die Erfindung betrifft die Verwendung von verstärkten thermoplastischen Kunststoffcomposites mit verbesserter Verträglichkeit zwischen den Komponenten und hervorragenden physikalischen und mechanischen Eigenschaften zur Herstellung von Bauteilen.The invention relates to the use of reinforced thermoplastic composites with improved compatibility between the components and excellent physical and mechanical properties for the manufacture of components.
Die Composites bestehen aus einer thermoplastischen Kunststoffmatrix und einer oder mehreren thermoplastischen Zusatzstoffen, welche durch ihre fibrilläre Struktur eine Verstärkung des Kunststoffgemisches bewirken.The composites consist of a thermoplastic matrix and one or more thermoplastic additives, which cause by their fibrillar structure, a reinforcement of the plastic mixture.
Stand der TechnikState of the art
Faserverstärkte Kunststoffcomposites mit erhöhter Festigkeit, Steifigkeit und Wärmeformbeständigkeit finden seit längerer Zeit sehr breite Anwendung. Die wichtigsten Verstärkungsfasern sind Glas- und Kohlenstoff-Fasern. Die zu verstärkenden Materialien sind unter anderem konventionelle thermoplastische Polymere mit meist amorpher oder teilkristalliner Struktur.Fiber-reinforced plastic composites with increased strength, stiffness and heat resistance have been used very widely for a long time. The most important reinforcing fibers are glass and carbon fibers. The materials to be reinforced include conventional thermoplastic polymers with mostly amorphous or partially crystalline structure.
Auch die Verwendung synthetischer Polymerfasern zur Verstärkung thermoplastischer Formmassen ist bereits mehrfach beschrieben.The use of synthetic polymer fibers for reinforcing thermoplastic molding compositions has already been described several times.
So wird beispielsweise in der DE199 34 377 ein Verfahren zur Herstellung polyesterver- stärkter Polypropylencompounds beschrieben, bei dem Polyesterfasern mit Hilfe eines Doppelschneckenextruders in eine Polypropylenschmelze eingemischt werden. Das Compound zeichnet sich durch erhöhte Schlagzähigkeit bei gleicher oder erhöhter Festigkeit und Steifigkeit aus. Der hohe finanzielle Aufwand für die Herstellung bzw. Beschaffung geeigneter Polyesterfasern sowie notwendige Einrichtungen zur gleichmäßigen Faseraufgabe in den Extrusionsprozess verhindern allerdings eine wirtschaftliche Produktion des Compounds. Es ist in der Technik auch bekannt, dass Mikrofasern (Länge 0,1 μm bis 1000 μm mit einem Seitenverhältnis von 10 bis 1000) in situ in einer Polymer-Matrix gebildet werden können.For example, DE19934377 describes a process for producing polyester-reinforced polypropylene compounds in which polyester fibers are mixed into a polypropylene melt with the aid of a twin-screw extruder. The compound is characterized by increased impact strength with the same or increased strength and rigidity. However, the high financial outlay for the production or procurement of suitable polyester fibers as well as necessary facilities for uniform fiber feeding into the extrusion process prevent an economical production of the compound. It is also known in the art that microfibers (0.1 μm to 1000 μm in length with an aspect ratio of 10 to 1000) can be formed in situ in a polymer matrix.
In der US 724 698 wird die in-situ-Bildung von Fasern in einer Polymer-Matrix durch Zuga- be eines Flüssigkristall-Polymers zu einem Basis-Polymer gefolgt von Mischen und Strangpressen offenbart.US 724 698 discloses the in-situ formation of fibers in a polymer matrix by adding a liquid crystal polymer to a base polymer followed by mixing and extrusion.
Nachteilig am bekannten Stand der Technik auf diesem Gebiet ist das Fehlen eines Com- positwerkstoffes in Form eines fibrillärverstärkten thermoplastischen Composits auf rein thermoplastischer Basis, dem ein breites Materialspektrum zugrunde liegt, zur Verwendung für die Herstellung von Bauteilen.A disadvantage of the known state of the art in this field is the lack of a composite material in the form of a fibrillar-reinforced thermoplastic composite on a purely thermoplastic basis, which is based on a broad spectrum of materials, for use in the production of components.
Aufgabe der ErfindungObject of the invention
Gegenüber den bekannten Compositwerkstoffen aus thermoplastischen Kunststoff, die eine Verstärkungskomponente aufweisen, stellt sich der vorliegenden Erfindung die Aufgabe, die Verwendung eines Compositwerkstoffs mit verbesserten Eigenschaften für Bauteile anzugeben, wobei der Gompositwerkstoff insbesondere eine höhere Kerbschlagzähigkeit, ein verbessertes Elastizitätsmodul, eine höhere Zugfestigkeit aufweist und somit die me- chanischen Eigenschaften der Bauteile vorteilhaft verbessert und gute Verarbeitungseigenschaften aufweist. Dem Compositwerkstoff soll zudem ein breites Materialspektrum zugrunde liegen.Compared with the known composite materials made of thermoplastic material, which have a reinforcing component, the present invention has the object to provide the use of a composite material with improved properties for components, the Gompositwerkstoff in particular has a higher notched impact strength, an improved modulus of elasticity, a higher tensile strength and thus advantageously improves the mechanical properties of the components and has good processing properties. The composite material should also be based on a broad range of materials.
Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht in den kennzeichnenden Merkma- len des Anspruchs 1.The achievement of this object is the characterizing features of claim 1.
Vorteilhafte Aus- und Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous embodiments and further developments of the invention are specified in the subclaims.
Die Erfindung löst die vorgenannte Aufgabe dadurch, dass die Verwendung eines Compo- sitwerkstoffes mit fibrillärer Verstärkung, basierend auf einem breiten Materialspektrum, mit hervorragenden physikalischen und mechanischen Eigenschaften für die Herstellung von Bauteilen angegeben ist. Die Verbesserung der mechanischen Eigenschaften von thermoplastischen Standardkunststoffen wie Polyethylen und Polypropylen durch die Verstärkung mit technischen Kunststoffen, wie Polyamid, Polyester und Polycarbonat in Form von Fibrillen ermöglicht die Verwendung gemäß der vorliegenden Erfindung.The invention achieves the aforementioned object by specifying the use of a composite material with fibrillar reinforcement, based on a broad material spectrum, with outstanding physical and mechanical properties for the production of components. The improvement of the mechanical properties of standard thermoplastic plastics such as polyethylene and polypropylene by reinforcement with engineering plastics such as polyamide, polyester and polycarbonate in the form of fibrils allows the use according to the present invention.
Dies wird dadurch erreicht, dass in einem ersten Schritt mindestens 2 miteinander unverträgliche Polymere mit unterschiedlichen Schmelzpunkten in einem Extrusionsverfahren geblendet werden.This is achieved by masking in a first step at least 2 incompatible polymers having different melting points in an extrusion process.
Das Polymer mit höherem Schmelzpunkt soll die verstärkende Wirkung erzielen und weist einen Anteil von 5 bis 50 % am Gesamtpolymergehalt des Composites auf.The higher melting polymer is said to provide the reinforcing effect and accounts for 5 to 50% of the total polymer content of the composite.
Die Extrusionsbedingungen werden so gewählt, dass beide Polymere im geschmolzenen Zustand gemischt werden und die höherschmelzende Komponente als möglichst gleich- mäßig kleine kugelförmige Partikel in der Matrix dispergiert ist.The extrusion conditions are chosen so that both polymers are mixed in the molten state and the higher-melting component is dispersed as uniformly small spherical particles in the matrix.
Die durch Scherkräfte erzeugte Längsstreckung der Partikel geht bei den Bedingungen der herkömmlichen Strangextrusion mit Austritt der Schmelze aus dem Düsenkanal weitestge- nenα veπoreπ.The longitudinal stretching of the particles produced by shearing forces proceeds as far as possible under the conditions of conventional extrusion with outlet of the melt from the nozzle channel.
Im zweiten Schritt wird das Blend durch Rund-, Breit- oder Profildüsen ausgetragen, um es anschließend im noch heißen Zustand zu verstrecken.In the second step, the blend is discharged through round, wide or profile nozzles, in order to subsequently stretch it while still hot.
Es wurde festgestellt, dass bei bestimmten Temperaturen des ausgetragenen Composites Bedingungen gegeben sind, bei dem durch Streckung lange Fibrillen beider Komponenten entstehen, die einen Durchmesser von 1 bis 4 μm und eine Länge von 0,1 bis 5 mm haben.It has been found that at certain temperatures of the discharged composite there are conditions in which by stretching long fibrils of both components are formed, which have a diameter of 1 to 4 microns and a length of 0.1 to 5 mm.
Die Fibrillen werden durch Verstrecken des Composites hergestellt.The fibrils are made by stretching the composite.
Zur Erzielung ausgeprägter Fibrillenstrukturen eignet sich ein Walzenstreckwerk, bei dem das Blend mit einem ersten Walzenpaar, welches annähernd die Geschwindigkeit der Schmelze im Düsenkanal hat, fixiert wird, und einem zweiten Walzenpaar, welches mit 2- bis 20-fach höherer Geschwindigkeit eine Verstreckung herbeiführt. Das Verstrecken des Blends, die Walzentemperaturen, -spaltweiten usw. sind so einzustellen, dass die Temperatur des extrudierten Blends im Moment des Versteckens unter der Schmelzetemperatur des verstärkenden Polymers liegt und noch ausreichende Reckfähigkeit erlaubt.To achieve pronounced fibril structures, a roll drafting system is suitable in which the blend is fixed with a first pair of rolls, which approximately has the speed of the melt in the nozzle channel, and a second pair of rolls, which bring about a stretching at a speed of 2 to 20 times higher. The stretching of the blend, roll temperatures, gap widths, etc. are to be adjusted so that the temperature of the extruded blend at the moment of hiding is below the melt temperature of the reinforcing polymer and still allows sufficient stretchability.
Die im dritten Schritt notwendige Kühlung unterhalb der Schmelzetemperatur des Matrix- materials fixiert die Fibrillen in der Matrix. Sie erfolgt unter Spannung.The necessary cooling in the third step below the melt temperature of the matrix material fixes the fibrils in the matrix. It takes place under tension.
Die Kühlung kann entweder durch lange Luftstrecken oder in einem Wasserbad erfolgen.The cooling can be done either by long air gaps or in a water bath.
Um den fibrillierten Zustand der dispersen Phase zu erhalten und das elastische Zusammenziehen der langgestreckten Fibrillen zu vermeiden, ist es wichtig, das Abkühlen unter Spannung durchzuführen.In order to maintain the fibrillated state of the disperse phase and avoid the elastic contraction of the elongated fibrils, it is important to perform the cooling under tension.
Eine vorteilhafte Ausführung ist dadurch gegeben, dass eine Kühlung im Wasserbad bereits zwischen den Streckwerken durchgeführt wird.An advantageous embodiment is given by the fact that a cooling in the water bath is already carried out between the drafting equipment.
Die weitere Gestaltung des Verfahrens wird wesentlich durch die Art des herzustellenden Produktes bestimmt, wobei der Verstreckung vorzugsweise das Schneiden zu rieselfähigen Granulaten folgt.The further design of the method is essentially determined by the nature of the product to be produced, wherein the stretching preferably follows the cutting into free-flowing granules.
Das Blend kann nach üblichen Verarbeitungsverfahren, wie beispielsweise Spritzguss, Extrusion, Pressen bei Temperaturen unterhalb des Schmelzpunktes der verstärkenden Komponente umgeformt werden.The blend may be formed by conventional processing techniques such as injection molding, extrusion, pressing at temperatures below the melting point of the reinforcing component.
Der derart zusammengesetzte Compositwerkstoff wird als Grundstoff für die Herstellung von Bauteilen verwendet.The composite material thus composed is used as a raw material for the production of components.
Der Compositwerkstoff gemäß der vorliegenden Erfindung kann vorteilhaft noch mit Zu- satzstoffen versehen werden, die seine physikalisch-technischen Eigenschaften im Hinblick auf die Erfordernisse der unterschiedlichen daraus hergestellten Bauteile und der Verarbeitung dazu verbessern.The composite material according to the present invention can advantageously still be provided with additives which improve its physical-technical properties with regard to the requirements of the different components produced therefrom and the processing thereof.
Als Zusatzstoffe eignen sich: Füllstoffe, Nanopartikel, Pigmente, Leitfähigkeitsadditive, Treibmittel bzw. Schaumbildner, Verarbeitungshilfsstoffe, Thermostabilisatoren, externe und interne Gleitmittel bzw. Fließmittel, Lichtschutzmittel, Flammschutzmittel, Schlagzähmodifikatoren, Antioxidantien, Nukleierungsmittel bzw. Keimbildner, Weichmacher, Antistatika, antimikrobiell wirkende Stoffe, anorganische Fasern, Riechstoffe.Suitable additives are: Fillers, nanoparticles, pigments, conductivity additives, blowing agents or foaming agents, processing aids, thermal stabilizers, external and internal lubricants or fluxing agents, light stabilizers, flame retardants, impact modifiers, antioxidants, nucleating agents or nucleating agents, plasticizers, antistatic agents, antimicrobial substances, inorganic fibers, fragrances ,
Es sind auch Mischkombinationen der Zusatzstoffe untereinander in dem Composit- werkstoff verwendbar.Mixed combinations of the additives with one another in the composite material can also be used.
Als Füllstoffe lassen sich mineralische Füllstoffe einsetzen. Beispiele sind Calciumcarbonat, d.h. Kreide, Kalkstein, Marmor, Dolomit; Silikate (auch Schichtsilikate) des Natriums, Kaliums, Calciums, Magnesiums (Talkum) und Aluminiums, Eisens, Zirkons; Kieselsäure; Metallhydroxide wie beispielsweise Magnesiumhydroxid und Aluminiumhydroxid. Dabei sind die Füllstoffe in unterschiedlichen Formen ausgeprägt, wie z.B. stäbchenförmig, blattförmig, faserförmig oder sphärolithisch,As fillers can be used mineral fillers. Examples are calcium carbonate, i. Chalk, limestone, marble, dolomite; Silicates (also phyllosilicates) of sodium, potassium, calcium, magnesium (talc) and aluminum, iron, zirconium; silica; Metal hydroxides such as magnesium hydroxide and aluminum hydroxide. In this case, the fillers are in various forms, such as. rod-shaped, leaf-shaped, fibrous or spherulitic,
Diese können dem Compositwerkstoff beigemischt sein, so dass eine Verarbeitung des erfindungsgemäßen Werkstoffs zu Bauteilen erfolgen kann.These can be admixed with the composite material so that processing of the material according to the invention into components can take place.
Die jeweiligen Füllstoffe dienen unter anderem zur Erhöhung des E-Moduls oder zur geziel- ten Einstellung der Materialhärte für beispielsweise Rohre.Among other things, the respective fillers serve to increase the modulus of elasticity or to set the material hardness for pipes, for example.
Es können auch nanoförmige mineralische Füllstoffe mit einer Partikelgröße von kleiner 1 μm gezielt zur Elastizitätseinstellung des Compositwerkstoffes eingesetzt werden, wie dies beispielsweise bei Montagerahmen notwendig ist.It is also possible to use nano-shaped mineral fillers having a particle size of less than 1 μm in a targeted manner for setting the elasticity of the composite material, as is necessary, for example, in the case of mounting frames.
Weiterhin werden Pigmente, umfassend Ruß, Titandioxid, Eisenoxid, beschichtetem Glimmer, spinellartigen Pigmentverbindungen sowie Metallkomplexverbindungen eingesetzt. Ruß dient dabei beispielsweise auch dazu, die elektrischen Eigenschaften von Oberflächen, bestehend aus dem Compositmaterial, spezifisch hinsichtlich ihres elektrischen Flä- chenwiderstandverhaltens einzustellen. Beispiele hierfür sind Rohre und Behälter, bei denen elektrostatische Ladungen abzuführen sind.Furthermore, pigments comprising carbon black, titanium dioxide, iron oxide, coated mica, spinel-like pigment compounds and metal complex compounds are used. For example, carbon black also serves to set the electrical properties of surfaces consisting of the composite material specifically with regard to their electrical surface resistance behavior. Examples include pipes and containers in which electrostatic charges are dissipated.
In diesem Zusammenhang wurde auch erkannt, dass durch die Zugabe von Leitfähigkeitsadditiven, wie Graphit oder Metallpartikel, es möglich ist, die für bestimmte Bauteile notwendige abschnittsweise elektrische Leitfähigkeit zur Abschirmung von elektrischer Streu- Strahlung vorteilhaft vorzusehen. Das in die Matrix des Compositwerkstoffes eingebrachte Leitfähigkeitsadditiv gestatten die Ausbildung hochdotierter Leitfähigkeitsbereiche/-zonen, neben Bereichen/Zonen mit geringerer Leitfähigkeit (Isolationsbereiche). Dadurch lassen sich gezielt leitfähige Bereiche entlang einer Oberfläche der Bauteile einstellen und beispielsweise elektrostatische Aufla- dungsphänomene vorteilhaft reduzieren.In this context, it was also recognized that by the addition of conductivity additives, such as graphite or metal particles, it is possible to advantageously provide the necessary for certain components sections electrical conductivity for shielding electrical leakage radiation. The conductivity additive introduced into the matrix of the composite material permits the formation of highly doped conductivity regions / zones, in addition to regions / zones with lower conductivity (insulation regions). As a result, it is possible to selectively set conductive regions along a surface of the components and, for example, advantageously reduce electrostatic charging phenomena.
Insbesondere geschäumte Bauteile lassen sich durch anorganische und/oder organische Schaumbildner wie beispielsweise Azodicarbonamid bzw. Natriumhydrogencarbonat herstellen. Hierdurch können in Bauteilen Abschnitte erzeugt werden, die eine Isolationswir- kung im Hinblick auf die Wärmeleitung und/oder der Leitung von Schall oder die Absorption von einwirkenden Kräften ermöglichen.In particular foamed components can be produced by inorganic and / or organic foaming agents such as azodicarbonamide or sodium bicarbonate. In this way, sections can be produced in components which make it possible to isolate them with regard to the heat conduction and / or the conduction of sound or the absorption of acting forces.
Zur besseren Verarbeitung des Compositwerkstoffs zu Bauteilen können auch Verarbeitungshilfsstoffe, wie hochmolekulare Acryl-Polymere, zugesetzt werden, sowie Stabilisato- ren, wobei beispielsweise ein organisches Zinncarboxylat und/oder ein Zinnmercaptid und/oder eine Barium-Zink-Verbindung und/oder Tris(nonylphenyl)phosphit und/oder Tris(2,4-di-tert-butylphenyl)phosphit zum Einsatz kommt.For better processing of the composite material into components, it is also possible to add processing auxiliaries, such as high molecular weight acrylic polymers, and also stabilizers, for example an organic tin carboxylate and / or a tin mercaptide and / or a barium zinc compound and / or tris (nonylphenyl ) Phosphite and / or tris (2,4-di-tert-butylphenyl) phosphite is used.
Für die Herstellung von Bauteilen im Extrusionsverfahren können Fließ- und Gleitmittel, wie Metallsalze, Fettsäuren und/oder Wachse (Paraffin) und/oder Fettsäureester verwendet werden.For the production of components by extrusion, flow and lubricants, such as metal salts, fatty acids and / or waxes (paraffin) and / or fatty acid esters can be used.
Weiterhin können dem Compositwerkstoff Lichtschutzmittel, wie HALS-Stabilisatoren (ste- risch gehinderte Amin-Lichtschutzmittel) zugegeben werden. Durch ein Lichtschutzmittel im Werkstoff wird erreicht, dass die physikalisch-chemischen Eigenschaften von Bauteilen, die im Außeneinsatz der Einstrahlung von Licht ausgesetzt sind, erhalten bleiben oder sich zumindest zeitlich verzögert verschlechtern.Furthermore, light stabilizers, such as HALS stabilizers (sterically hindered amine light stabilizers) can be added to the composite material. By a light stabilizer in the material is achieved that the physical and chemical properties of components that are exposed in the outdoor use of the irradiation of light, preserved or deteriorate at least delayed in time.
Es wurde weiterhin erfindungsgemäß erkannt, dass Flammschutzmittel, wie Deca-, Octa-, Pentabromdiphenylether oder Hexabromdiphenoxyethan oder Tetrabromphthalsäurean- hydrid oder Tetrabromphthalsäurediol und -polyether oder Tetrabrombisphenol A (TBBA) für Bauteile verwendet werden können, die besonderen brandschutztechnischen Anforderungen unterliegen. Hierzu werden die entsprechenden Zusätze dem Compositwerkstoff zugemischt. Schlagzähmodifikatoren, wie Acrylate, eignen sich im Compositwerkstoff für mechanisch beanspruchte Bauteile, die damit wesentlich widerstandsfähiger werden.It was further recognized according to the invention that flame retardants, such as deca-, octa-, pentabromodiphenyl ether or hexabromodiphenoxyethane or tetrabromophthalic anhydride or tetrabromophthalic acid diol and polyether or tetrabromobisphenol A (TBBA) can be used for components that are subject to special fire protection requirements. For this purpose, the corresponding additives are added to the composite material. Impact impact modifiers, such as acrylates, are suitable in the composite material for mechanically stressed components, which are thus much more resistant.
Es ist auch möglich, Antioxidantien, umfassend sterisch gehinderte Phenole, sterisch ge- hinderte Amine, Lactone, dem Compositwerkstoff zuzufügen, wobei damit verbesserte Werkstoffeigenschaften erreicht werden.It is also possible to add antioxidants, including sterically hindered phenols, sterically hindered amines, lactones, to the composite material, thereby achieving improved material properties.
Ebenso ist es möglich, dem Compositwerkstoff Keimbildner bzw. Nukleierungsmittel, wie Kreide oder Talkum zuzusetzen, um so die Werkstoffeigenschaften günstig beeinflussen zu können, wobei vorteilhaft erhöhte Temperaturstabilitäten der Bauteile resultieren.It is likewise possible to add nucleating agents or nucleating agents, such as chalk or talcum, to the composite material in order to be able to favorably influence the material properties, advantageously resulting in increased temperature stabilities of the components.
Verschiedene Bauteile können Weichmacher benötigen, die aus Phthalat und/oder Citrat und/oder Öl auswählbar sind.Various components may require plasticizers that are selectable from phthalate and / or citrate and / or oil.
Antistatika, wie beispielsweise epoxylierte Amine, Polyethylenglykolester, Glyzerinmono- und/oder -distearate, Alkylsulfonate eignen sich zur Ableitung von auf Bauteilen bei der Herstellung und/oder Anwendung auftretender statischer Elektrizität.Antistatic agents, such as, for example, epoxylated amines, polyethylene glycol esters, glycerol mono- and / or distearates, alkyl sulfonates are suitable for dissipating static electricity occurring on components during the production and / or application.
Antibakteriell wirkende Stoffe, wie Silber und/oder Silberionen oder Kupferionen oder Tric- losan werden im Compositwerkstoff verwendet, wenn Bauteile beispielsweise für hygienisch sensible Bereiche in der Wasser- und insbesondere Trinkwasserversorgungstechnik, der Luftversorgungstechnik oder der Sanitärtechnik, hergestellt werden sollen.Antibacterial substances such as silver and / or silver ions or copper ions or triclosan are used in the composite material if components are to be produced, for example, for hygienically sensitive areas in water and, in particular, drinking water supply technology, air supply technology or sanitary engineering.
Als anorganische Fasern, die gemäß der vorliegenden Erfindung dem Compositwerkstoff zugegeben werden können, eignen sich Glasfasern oder Gesteinsfasern, die natürlichen oder synthetischen Ursprungs sind.As the inorganic fibers which can be added to the composite material according to the present invention, glass fibers or rock fibers of natural or synthetic origin are suitable.
Diese verstärken die Bauteile aus dem dieserart modifizierten Compositwerkstoff beispielsweise in ihrer Zugfestigkeit. Ebenso verringern sie die Wärmeausdehnung.These reinforce the components of the composite material modified in this way, for example in terms of their tensile strength. Likewise, they reduce the thermal expansion.
Es lassen sich dem Compositwerkstoff auch Riechstoffe, wie beispielsweise Ester und/oder Terpene und/oder Aldehyde und/oder Arylverbindungen, zusetzen, um so Bauteile, die im Innenraum eines Gebäudes eingesetzt werden, einen angenehmen Geruch zu verleihen. Der Compositwerkstoff kann bei der Herstellung einer Komponente auch so verwendet werden, dass ein Bauteil abschnittweise, beispielsweise in Form einer Schichtanordnung oder einer Sandwichstruktur, daraus besteht.Fragrance substances, such as, for example, esters and / or terpenes and / or aldehydes and / or aryl compounds, can also be added to the composite material in order to give components which are used in the interior of a building a pleasant odor. The composite material can also be used in the production of a component in such a way that a component consists of sections thereof, for example in the form of a layer arrangement or a sandwich structure.
Damit gelingt es, die Eigenschaften des Compositwerkstoffes entsprechend den Anforderungen für die Verwendung der daraus hergestellten Komponenten durch Zugabe von Zusätzen und/oder durch Auswahl einer bestimmten Werkstoffanordnung exakt anzupassen.This makes it possible to exactly adapt the properties of the composite material according to the requirements for the use of the components produced therefrom by adding additives and / or by selecting a specific material arrangement.
Auf diese Weise ist ein Compositwerkstoff erhältlich, der verbesserte Eigenschaften auf- weist, wodurch insbesondere die mechanisch-physikalischen Eigenschaften und die Verar- beitbarkeit deutlich verbessert sind, und der dadurch für die Herstellung von Bauteilen besser geeignet ist.In this way, a composite material is available, which has improved properties, which in particular the mechanical-physical properties and the workability are significantly improved, and thus is better suited for the production of components.
Erfindungsgemäß eignet sich der Compositwerkstoff zur Verwendung für die Herstellung von Fensterbauteilen.According to the invention, the composite material is suitable for use in the manufacture of window components.
Diese können sein ein Blendrahmenprofil oder ein Flügelrahmenprofil oder ein Glasleistenprofil oder ein Bodenschwellenprofil oder ein Rollladenprofil oder ein Pfostenprofil oder ein Fassadenprofil.These may be a frame profile or a sash profile or a glazing bead profile or a threshold profile or a roller shutter profile or a post profile or a facade profile.
Der Compositwerkstoff eignet sich erfindungsgemäß auch zur Verwendung für die Herstellung von Fensterbauteilen, die im Innenbereich eines Gebäudes eingesetzt sind. Diese können sein ein Sohlbankprofil oder ein Deckleistenprofil oder ein Blindpfostenprofil oder ein Stulpprofil oder ein Ausgleichsprofil oder ein Verstärkungsprofil oder ein Verstei- fungsprofil oder ein Eckpfostenprofil.The composite material according to the invention is also suitable for use in the manufacture of window components which are used in the interior of a building. These can be a Sohlbankprofil or a cover strip profile or a blind post profile or a Stulpprofil or a compensation profile or a reinforcing profile or a stiffening profile or Eckpostenprofil.
Der Compositwerkstoff eignet sich erfindungsgemäß auch zur Verwendung für die Herstellung von Komponenten, die im Außenbereich eines Gebäudes eingesetzt sind. Diese können sein ein Führungsprofil oder ein Verkleidungsprofil oder ein Fensterbankprofil oder ein Rollladenkastenprofil oder ein Blendenprofil oder ein Zargenblendenprofil.The composite material according to the invention is also suitable for use in the production of components which are used in the exterior of a building. These may be a guide profile or a trim profile or a window sill profile or a roller shutter box profile or a trim profile or a frame trim profile.
Der Compositwerkstoff kann zur Herstellung von Fensterbauteilen im Spritzgussverfahren oder im Blasverfahren oder im Extrusionsverfahren oder im Tiefziehverfahren oder im Thermoformverfahren oder in einer Kombination der genannten Verfahren verwendet wer- den. Erfindungsgemäß eignet sich der Compositwerkstoff auch zur Verwendung für die Herstellung von Komponenten, die im Innenbereich eines Gebäudes eingesetzt sind. Diese können ausgewählt sein aus einem Rohr oder einem Rohrregister/-modul oder einem Rohrverbindungsstück oder einem Mittel, Rohre zu befestigen, wie ein Dübel, eine Klemmschiene, ein Kabelbinder, eine Haltenadel, ein Rohrführungsbogen, oder einem Behälter oder einem Schachtbauteil oder einer Rigole oder einem Boden oder einer Wandverkleidung oder einer Deckenverkleidung oder einer Platte oder einer Noppenplatte oder einem Abdeckprofil oder einem Randdämmstreifen oder einem Dehnfugenprofil oder einem Montagerahmen oder einer Muffe oder einem Kabelkanalprofil oder einem Verdrahtungskanalprofil oder einem Leitungskanalprofil oder einem Installationskanalprofil oder einem Stromschienenabdeckprofil oder einem Wasserabweisprofil oder einem Wandanschlussprofil oder einem Verglasungsprofil oder einem Scharnierprofil oder einem Handlaufprofil oder einem Sockelleistenprofil oder einem Kantenband oder einem Rollladenprofil oder einem Griffleistenprofil oder einem Sockelleistenprofil oder einem Sockelblendenprofil oder einem Dichtungsprofil oder einem Kranzleistenprofil oder einem Dekorationselement, wobei diese Aufzählung nicht abschließend zu sehen ist.The composite material can be used for the production of window components by injection molding or by blow molding or by extrusion or by deep drawing or by thermoforming or by a combination of said processes. According to the invention, the composite material is also suitable for use in the manufacture of components used in the interior of a building. These may be selected from a pipe or a pipe register / module or a pipe connector or a means to attach pipes, such as a dowel, a clamping rail, a cable tie, a holding needle, a pipe guide bend, or a container or a manhole or a rigging or a floor or wall cladding or ceiling cladding or slab or studded panel or covering profile or edge insulation strip or expansion joint profile or mounting frame or sleeve or cable channel profile or wiring channel profile or duct profile or installation channel profile or busbar cover profile or water deflector profile or wall connection profile or a glazing profile or a hinge profile or a handrail profile or a skirting board profile or an edge band or a roller shutter profile or a handle strip profile or a skirting board profile or a skirting profile or a sealing profile or a cornice profile or a decorative element, this list is not exhaustive.
Der Compositwerkstoff eignet sich erfindungsgemäß auch zur Verwendung für die Herstellung von Komponenten, die im Außenbereich eines Gebäudes eingesetzt sind. Diese können ausgewählt sein aus einem Rohr oder einem Rohrregister/-modul oder einem Rohrverbindungsstück oder einem Mittel, Rohre zu befestigen, wie ein Dübel, eine Klemmschiene, ein Kabelbinder, eine Haltenadel, ein Rohrführungsbogen, oder einem Behälter oder einem Schachtbauteil oder einer Rigole oder einem Dachentwässerungssystem oder einem Begrenzungselement oder einem Schalungselement oder einem Montagerahmen oder einer Muffe oder einer Schwimmbadabdeckung, wobei diese Aufzählung nicht abschließend zu sehen ist.The composite material according to the invention is also suitable for use in the production of components which are used in the exterior of a building. These may be selected from a pipe or a pipe register / module or a pipe connector or a means to attach pipes, such as a dowel, a clamping rail, a cable tie, a holding needle, a pipe guide bend, or a container or a manhole or a rigging or a roof drainage system or a limiting element or a formwork element or a mounting frame or a sleeve or a swimming pool cover, this list is not exhaustive.
Der Compositwerkstoff kann zur Herstellung von Bauteilen im Spritzgussverfahren oder im Blasverfahren oder im Extrusionsverfahren oder im Tiefziehverfahren oder im Thermoform- verfahren oder in einer Kombination der genannten Verfahren verwendet werden. Ebenso kann der Compositwerkstoff für die Herstellung von Kraftfahrzeugbauteilen eingesetzt werden.The composite material can be used for the production of components by injection molding or by blow molding or by extrusion or by deep drawing or by thermoforming or in a combination of said processes. Likewise, the composite material can be used for the production of motor vehicle components.
Dies kann Innenbauteile und Außenbauteile umfassen.This may include interior components and exterior components.
Die Kraftfahrzeuginnenbauteile, bestehend aus dem erfindungsgemäßen Compositwerk- stoff, umfassen: Konsolen, Ablagen, Bodenabdeckungen, Türinnenverkleidungen, Einstiegskanten, Luftführungselemente, Bedien- und Schaltelemente, sowie Griffe, Laderaumabdeckungen, Verschlusselemente, Dekorationselemente wie beispielsweise Innenzierleisten etc..The automotive interior components, consisting of the composite material according to the invention, include: consoles, shelves, floor covers, door interior trim, entry edges, air guide elements, controls and switching elements, as well as handles, load compartment covers, closure elements, decorative elements such as interior moldings etc ..
Kraftfahrzeugbauteile für den Außenbereich bestehend aus dem Compositwerkstoff sind: Radhausschalen, Außenhautverkleidungen, Stoßfänger, Heckklappen- oder Motorhaubenabdeckung, Außenzierleisten sowie Außendekorationselemente, Tankklappenverschluss- elemente, Kotflügel und Einstiegskanten sowie Clips-/Halteelemente etc.Motor vehicle components for outdoor use consisting of the composite material are: wheel housing shells, outer skin linings, bumpers, tailgate or bonnet cover, outer trim strips and outer decoration elements, Tankklappenverschluss- elements, fenders and entry edges and clips / retaining elements etc.
Der Compositwerkstoff kann zur Herstellung von Kraftfahrzeugbauteilen im Spritzgussverfahren oder im Blasverfahren oder im Extrusionsverfahren oder im Tiefziehverfahren oder im Thermoformverfahren oder in einer Kombination der genannten Verfahren verwendet werden.The composite material can be used for the production of motor vehicle components by injection molding or by blow molding or by extrusion or by deep drawing or by thermoforming or by a combination of said processes.
Weiterhin eignet sich der erfindungsgemäße Compositwerkstoff ganz besonders für dieFurthermore, the composite material according to the invention is particularly suitable for the
Herstellung von Profilen.Production of profiles.
Diese können sein:These can be:
Abdeckprofile, Abschlussprofile, Leitprofile, Fugenprofile, Designprofile, Sichtprofile, Profile für den Möbelbau, Profile für den Gartenmöbelbau, Profile für den Gartenhausbau, Profile für Zäune, Profile für Außenanwendungen im Garten, wie beispielsweise solche für die Herstellung von Decks, Pergolen, Verandas, Pavillons, Freisitzen, Begrenzungen, Treppen, Beeteinfassungen, Carports, etc., Profile für den Bau von Wintergärten, Profile für Anwendungen bei der Hausbedachung, Profile für Anwendungen beim Messebau, Profile für An- Wendungen beim Ladenbau, Profile für Anwendungen in der Landwirtschaft, bei der Obstwirtschaft, bei der Gemüsewirtschaft, in der Agrartechnik, in der Tierwirtschaft, in der Milchwirtschaft, in der Fischzucht, beim Gartenbau, beim Obstbau. Der erfindungsgemäße Compositwerkstoff eignet sich auch zur Herstellung von Profilen für Anwendungen in der Gebäudetechnik, Sanitärtechnik, Medienverteiltechnik und Heizungstechnik.Cover profiles, end profiles, guide profiles, joint profiles, design profiles, visible profiles, profiles for furniture construction, profiles for garden furniture construction, profiles for garden sheds, profiles for fences, profiles for outdoor use in the garden, such as those for the production of decks, pergolas, verandas, Pavilions, outdoor seating, barriers, stairs, bed frames, carports, etc., profiles for the construction of conservatories, profiles for home roofing applications, profiles for stand construction applications, shop fitting profiles, profiles for agricultural applications, in the fruit, vegetable, agricultural, animal, dairy, fish, horticultural, and fruit industries. The composite material according to the invention is also suitable for the production of profiles for applications in building technology, sanitary engineering, media distribution technology and heating technology.
Aus dem erfindungsgemäßen Compositwerkstoff können auch Formteile hergestellt werden, die Anwendung in der Medizintechnik, Pharmatechnik, Hygienetechnik, Trinkwasseraufbereitung, Lebensmitteltechnik, Spielzeugindustrie, Sport- und Freizeitindustrie und bei Verpackungen sowie im Consumer-Bereich finden.From the composite material according to the invention it is also possible to produce molded parts which are used in medical technology, pharmaceutical technology, hygiene technology, drinking water treatment, food technology, the toy industry, the sports and leisure industry and in packaging as well as in the consumer sector.
Es erschließen sich dem Fachmann in nicht erfinderischer Weise ohne weiteres diverse weitere Gestaltungsmöglichkeiten, die vom Erfindungsgedanken umfasst sind. It will be apparent to those skilled in non-inventive manner readily various other design options, which are encompassed by the spirit.

Claims

Patentansprüche claims
1. Verwendung eines Compositwerkstoffs, der folgende Bestandteile aufweist1. Use of a composite material comprising the following components
- eine thermoplastische Matrix unda thermoplastic matrix and
- eine thermoplastische Verstärkungskomponente, die miteinander nicht verträglich sind und bei der die Matrix gegenüber der Verstärkungskomponente eine niedrigere Schmelzetemperatur besitzt, wobei die Materialien im geschmolzenen Zustand gemischt worden sind, die plastifi- zierte Mischung durch eine Düse ausgetragen und anschließend im heißen Zustand verstreckt worden ist, und die verstreckte Mischung unter Spannung abgekühlt wor- den ist, als Werkstoff für die Herstellung von Bauteilen, Komponenten und Profilen.a thermoplastic reinforcing component which is incompatible with each other and in which the matrix has a lower melt temperature than the reinforcing component, the materials being mixed in the molten state, the plasticized mixture being discharged through a die and then drawn hot , and the stretched mixture has been cooled under tension, as a material for the production of components, components and profiles.
2. Verwendung eines Compositwerkstoffes nach Anspruch 1 , wobei als thermoplastische Matrix Polyolefine oder niedrigschmelzende Polyamide oder schmelzbare aus nachwachsenden Rohstoffen gewonnene Polymere eingesetzt sind.2. Use of a composite material according to claim 1, wherein polyolefins or low-melting polyamides or fusible polymers derived from renewable raw materials are used as the thermoplastic matrix.
3. Verwendung eines Compositwerkstoffes nach Anspruch 1 , wobei als verstärkende Materialien Polyamide oder Polyester und Polycarbonate eingesetzt sind.3. Use of a composite material according to claim 1, wherein polyamides or polyesters and polycarbonates are used as reinforcing materials.
4. Verwendung eines Compositwerkstoffes nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei zwei oder mehrere verstärkende Materialien eingesetzt sind.4. Use of a composite material according to one of the preceding claims, wherein two or more reinforcing materials are used.
5. Verwendung eines Compositwerkstoffes nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der Anteil der Matrix 50 bis 95 Gew.-% und der Anteil der Verstärkungskompo- nente 5 bis 50 Gew.-% beträgt.5. Use of a composite material according to one of the preceding claims, wherein the proportion of the matrix is 50 to 95 wt .-% and the proportion of the reinforcing component 5 to 50 wt .-%.
6. Verwendung eines Compositwerkstoffes nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Composit verstreckt worden ist. 6. Use of a composite material according to one of the preceding claims, wherein the composite has been stretched.
7. Verwendung eines Compositwerkstoffes nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Composit im Verhältnis 2 bis 20 verstreckt worden ist.7. Use of a composite material according to one of the preceding claims, wherein the composite has been stretched in a ratio of 2 to 20.
8. Verwendung eines Compositwerkstoffes nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Composit durch zwei Walzenpaare mit unterschiedlicher Geschwindigkeit verstreckt worden ist.8. Use of a composite material according to one of the preceding claims, wherein the composite has been stretched by two pairs of rolls at different speeds.
9. Verwendung eines Compositwerkstoffes nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das verstreckte Composit unter Spannung gekühlt worden ist.9. Use of a composite material according to one of the preceding claims, wherein the stretched composite has been cooled under tension.
10. Verwendung eines Compositwerkstoffes nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das verstreckte Composit in einem Wasserbad zwischen den zwei Walzenpaaren gekühlt worden ist.Use of a composite according to any one of the preceding claims, wherein the stretched composite has been cooled in a water bath between the two pairs of rolls.
11. Verwendung eines Compositwerkstoffes nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei Fibrillen mit einer mittleren Länge von 0,1 bis 5 mm gebildet worden sind.11. Use of a composite material according to one of the preceding claims, wherein fibrils having an average length of 0.1 to 5 mm have been formed.
12. Verwendung eines Compositwerkstoffes nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei im Compositwerkstoff Zusatzstoffe, umfassend Füllstoffe, Nanopartikel, Pig- mente, Leitfähigkeitsadditive, Treibmittel bzw. Schaumbildner, Verarbeitungshilfsstoffe, Thermostabilisatoren, externe und interne Gleitmittel bzw. Fließmittel, Lichtschutzmittel, Flammschutzmittel, Schlagzähmodifikatoren, Antioxidantien, Nukleie- rungsmittel bzw. Keimbildner, Weichmacher, Antistatika, antimikrobiell wirkende Stoffe, anorganische Fasern, Riechstoffe enthalten sind.12. Use of a composite material according to any one of the preceding claims, wherein in the composite materials additives comprising fillers, nanoparticles, pigments, conductive additives, blowing agents or foaming agents, processing aids, thermal stabilizers, external and internal lubricants or flow agents, light stabilizers, flame retardants, impact modifiers, Antioxidants, nucleating agents or nucleating agents, plasticizers, antistatic agents, antimicrobial substances, inorganic fibers, fragrances are included.
13. Fensterbauteile aus einem Compositwerkstoff, zusammengesetzt gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Fensterbauteil ein Blendrahmenprofil oder ein Flügelrahmenprofil oder ein Glasleistenprofil oder ein Bodenschwellenprofil oder ein Rollladenprofil oder ein Pfostenprofil oder ein Fassa- denprofil ist.13. window components made of a composite material, composed according to one or more of claims 1 to 12, characterized in that the window component is a window frame profile or a sash profile or a glazing bead profile or a threshold profile or a roller shutter profile or a post profile or Fassa denprofil.
14. Fensterbauteile aus einem Compositwerkstoff, zusammengesetzt gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Fensterbauteil ein Sohlbankprofil oder ein Deckleistenprofil oder ein Blindpfostenprofil oder ein Stulpprofil oder ein Ausgleichsprofil oder ein Verstärkungsprofil oder ein Versteifungsprofil oder ein Eckpfostenprofil ist.14. Window components made of a composite material, composed according to one or more of claims 1 to 12, characterized in that the window component is a Sohlbankprofil or a cover strip profile or a blind post profile or a Stulpprofil or a compensation profile or a reinforcing profile or a stiffening profile or Eckpostenprofil is.
15. Fensterbauteile aus einem Compositwerkstoff, zusammengesetzt gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Fensterbauteil ein Führungsprofil oder ein Verkleidungsprofil oder ein Fensterbankprofil oder ein Rollladenkastenprofil oder ein Blendenprofil oder ein Zargenblendenprofil ist.15. Window components made of a composite material, assembled according to one or more of claims 1 to 12, characterized in that the window component is a guide profile or a trim profile or a window sill profile or a roller shutter box profile or a diaphragm profile or a Zargenblendenprofil.
16. Fensterbauteile aus einem Compositwerkstoff, nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass diese im Spritzgussverfahren oder im Blasverfahren oder im Extrusionsverfahren oder im Tiefziehverfahren oder im Thermoformverfahren oder in einer Kombination der genannten Verfahren hergestellt sind.16. Window components made of a composite material, according to one of claims 13 to 15, characterized in that they are produced by injection molding or by blow molding or by extrusion or by deep drawing or thermoforming or in a combination of said processes.
17. Komponenten aus einem Compositwerkstoff für den Innenbereich eines Gebäudes, zusammengesetzt gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Bauteil ein Rohr oder ein Rohrregister/-modul oder ein Rohrverbindungsstück oder ein Mittel, Rohre zu befestigen, wie ein Dübel, eine Klemmschiene, ein Kabelbinder, eine Haltenadel, ein Rohrführungsbogen, oder ein Behälter oder ein Schachtbauteil oder eine Rigole oder ein Boden oder eine Wandverkleidung oder eine Deckenverkleidung oder eine Platte oder eine Noppenplatte oder ein Abdeckprofil oder ein Randdämmstreifen oder ein Dehnfugenprofil oder ein Montagerahmen oder eine Muffe oder ein Kabelkanalprofil oder ein Verdrahtungskanalprofil oder ein Leitungskanalprofil oder ein Installationskanalprofil oder ein Stromschienenabdeckprofil oder ein Wasserabweisprofil oder ein Wandanschlussprofil oder ein Ver- glasungsprofil oder ein Scharnierprofil oder ein Handlaufprofil oder ein Sockelleistenprofil oder ein Kantenband oder ein Rollladenprofil oder ein Griffleistenprofil oder ein Sockelleistenprofil oder ein Sockelblendenprofil oder ein Dichtungsprofil oder ein Kranzleistenprofil oder ein Dekorationselement ist.17. Components of a composite material for the interior of a building, composed according to one or more of claims 1 to 12, characterized in that the component is a pipe or a pipe register / module or a pipe connector or a means to attach pipes, such as Dowels, a clamping rail, a cable tie, a holding needle, a pipe guide bend, or a container or manhole component or a rigging or a floor or wall covering or a ceiling panel or a plate or a studded plate or a cover profile or a Randdämmstreifen or a Dehnfugenprofil or a mounting frame or a sleeve or a cable duct profile or a wiring channel profile or a duct profile or an installation duct profile or a Stromschienenabdeckprofil or Wasserabweisprofil or a wall connection profile or a glazing profile or a hinge profile or a handrail profile or skirting board or an edge band or a roller shutter profile or a handle strip profile or a baseboard profile or a skirt profile or a sealing profile or a cornice profile or a decorative element.
18. Komponenten aus einem Compositwerkstoff für den Außenbereich eines Gebäudes, zusammengesetzt gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Bauteil ein Rohr oder ein RohrregisterAmodul oder ein Rohrverbindungsstück oder ein Mittel, Rohre zu befestigen, wie ein Dübel, eine Klemmschiene, ein Kabelbinder, eine Haltenadel, ein Rohrführungsbogen, oder ein Behälter oder ein Schachtbauteil oder eine Rigole oder ein Dachentwässerungssystem oder ein Begrenzungselement oder ein Schalungselement oder ein Montagerahmen oder eine Muffe oder eine Schwimmbadabdeckung ist.18. Components made of a composite material for the exterior of a building, composed according to one or more of claims 1 to 12, characterized in that the component is a pipe or a pipe register module or a pipe connector or a means to attach pipes, such as a dowel Clamping rail, a cable tie, a holding needle, a pipe guide bend, or a container or a manhole component or a rigging or a roof drainage system or a limiting element or a formwork element or a mounting frame or a sleeve or a swimming pool cover.
19. Komponenten aus einem Compositwerkstoff nach einem der Ansprüche 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, dass das Bauteil im Spritzgussverfahren oder im Blasverfahren oder im Extrusionsverfahren oder im Tiefziehverfahren oder im Thermoform- verfahren oder in einer Kombination der genannten Verfahren hergestellt ist.19. Components made of a composite material according to one of claims 17 or 18, characterized in that the component is produced by injection molding or by blow molding or by extrusion or by deep drawing or thermoforming or by a combination of said processes.
20. Kraftfahrzeugbauteile aus einem Compositwerkstoff, zusammengesetzt nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Kraftfahrzeuginnenbauteil eine Konsole oder eine Ablage oder eine Bodenabdeckung oder eine Türinnenverkleidung oder eine Innenblende oder eine Einstiegskante oder ein Luftführungselement oder ein Bedienelement oder ein Schaltelement oder ein Griff oder eine Laderaumabdeckung oder ein Abdeckelement oder ein Verschlusselement oder eine Zierleiste oder ein Dekorationselement ist.20. motor vehicle components made of a composite material, composed according to one or more of claims 1 to 12, characterized in that the motor vehicle interior component a console or a shelf or a bottom cover or a door inner panel or an inner panel or an entry edge or an air guide element or a control element or a switching element or a handle or a load compartment cover or a cover element or a closure element or a decorative strip or a decorative element.
21. Kraftfahrzeugbauteile aus einem Compositwerkstoff, zusammengesetzt nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Kraftfahrzeugaußenbauteil eine Radhausschale oder eine Außenhautverkleidung oder ein Stoßfänger oder eine Heckklappe oder eine Motorhaubenabdeckung oder eine Heckhaubenabdeckung oder eine Zierleiste oder ein Dekorationselement oder ein Tank- klappenverschlusselement oder ein Einstiegselement oder ein Kotflügel oder eine Unterbodenabdeckung oder eine Tragstruktur für den Fußgängerschutz umfassende Kraftfahrzeugaußenbauteile ist.21. motor vehicle components made of a composite material, composed according to one or more of claims 1 to 12, characterized in that the motor vehicle outer part of a wheel housing shell or a skin facing or a bumper or tailgate or a hood cover or a rear hood cover or a trim strip or a decorative element or a tank - Flap closure element or an entry element or a fender or a floor cover or a support structure for pedestrian protection comprehensive automotive exterior components.
22. Kraftfahrzeugbauteile aus einem Compositwerkstoff, zusammengesetzt nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Funktionsbauteil ein Kraftfahrzeugbehältnis zur Aufnahme von Flüssigkeiten oder ein medienführendes röhr- oder schlauchförmiges Element oder ein energieabsorbierendes Element einer Crashbox oder ein Rastelement oder ein Halterungselement oder ein22. Motor vehicle components made of a composite material, composed according to one or more of claims 1 to 12, characterized in that the functional component is a motor vehicle container for receiving liquids or a media-carrying tubular or tubular element or an energy absorbing element of a crash box or a locking element or a support member or a
Clipselement ist.Clip element is.
23. Kraftfahrzeugbauteile nach einem der Ansprüche 20 bis 22, bestehend aus einem Compositwerkstoff nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Kraftfahrzeuginnenbauteil und/oder Kraftfahrzeugaußenbauteil und/oder Kraftfahrzeugfunktionsteil im Spritzgussverfahren oder im Blasverfahren oder im Extrusionsverfahren oder im Thermoformverfahren oder im Tiefziehverfahren oder in einer Kombination der genannten Verfahren hergestellt ist.23. Motor vehicle components according to one of claims 20 to 22, consisting of a composite material according to one of claims 1 to 12, characterized in that the motor vehicle inner component and / or motor vehicle outer component and / or Motor vehicle functional part by injection molding or by blow molding or by extrusion or in the thermoforming process or by deep drawing or in a combination of said processes.
24. Profile, bestehend aus einem Compositwerkstoff nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass diese ausgewählt sind aus Abdeckprofilen, Abschlussprofilen, Leitprofilen, Fugenprofilen, Designprofilen, Sichtprofilen, Profilen für den Möbelbau, Profilen für den Gartenmöbelbau, Profilen für den Gartenhausbau, Profilen für Zäune, Profilen für Außenanwendungen im Garten, wie beispielsweise solche für die Herstellung von Decks, Pergolen, Verandas, Pavillons, Freisitzen, Begrenzungen,24. profiles, consisting of a composite material according to one of claims 1 to 12, characterized in that these are selected from cover profiles, end profiles, guide profiles, joint profiles, design profiles, viewing profiles, profiles for furniture, profiles for garden furniture, profiles for garden shed Fencing profiles, outdoor gardening profiles, such as those for decking, pergolas, porches, gazebos, outdoor seating, borders,
Treppen, Beeteinfassungen, Carports, etc., Profilen für den Bau von Wintergärten, Profilen für Anwendungen bei der Hausbedachung, Profilen für Anwendungen beim Messebau, Profilen für Anwendungen beim Ladenbau, Profilen für Anwendungen in der Landwirtschaft, bei der Obstwirtschaft, bei der Gemüsewirtschaft, in der Agrar- technik, in der Tierwirtschaft, in der Milchwirtschaft, in der Fischzucht, beim Gartenbau, beim Obstbau, Profilen für Anwendungen in der Gebäudetechnik, Sanitärtechnik, Medienverteiltechnik und Heizungstechnik. Staircases, bed frames, carports, etc., profiles for the construction of conservatories, profiles for applications in home roofing, profiles for applications in trade fair construction, profiles for shop fitting applications, profiles for applications in agriculture, in the fruit industry, in the vegetable industry, in agricultural engineering, animal husbandry, dairy farming, fish farming, horticulture, fruit growing, profiles for applications in building technology, sanitary engineering, media distribution technology and heating technology.
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