WO2008043193A2 - Form comprising a folding card producible therefrom, and multilayer materials for the production of such a form - Google Patents

Abstract

Disclosed is a form comprising a folding card that can be produced therefrom and a planar substrate (10) with a multilayer material (20, 30) which is supplied on said substrate (10). A punching process (11, 12, 13, 14, 15) that is carried out from the front side of the form is used for creating a folding line (15), core parts (A, B) of the folding card in a first area (10.1) covered by multilayer material (20), transparent lamination parts (E, F) of the folding card beyond the folding line (15) in a second area (10.2) covered by multilayer material (30), and congruent cover parts (C, D) for the lamination parts (E, F). The external surfaces of the core parts in the form when the folding card is completed are exposed on the front side of the form while the internal surfaces of the core parts in the form when the folding card is completed are provided with a first adhesive layer. The internal surfaces of the lamination parts in the form when the folding card is completed are provided with a second adhesive layer. The cover parts in the form are placed on top of the second adhesive layer on the front side of the form and can be removed from the form by detaching the same from the second adhesive layer. The lamination parts can cover the core parts in the form and be glued to said core parts by means of the second adhesive layer by folding the form about the folding line once the cover parts have been removed. The core parts can be removed from the form by detaching the first adhesive layer thereof from a layer adjoining the first adhesive layer, and the core part surfaces that are provided with the first adhesive layer can be glued together by folding said surfaces together. According to the invention, a first (20) and a second multilayer material (30) are provided on the substrate (10), the folding line (15) is punched only within the substrate (10), the lamination parts (E, F) are retained on the form exclusively by means of perforated webs, and the external surfaces of the lamination parts (E, F) in the form when the folding card is completed are exposed on the rear side of the form.

Description

BESCHREIBUNG TITEL DESCRIPTION TITLE

Formular mit daraus herstellbarer Faltkarte und Mehrschichtmaterialien zur Herstellung eines solchen FormularsForm with foldable card and multi-layered materials to make such a form

TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL AREA

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Formular mit daraus herstellbarer Faltkarte gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Die Erfindung betrifft auch Mehrschichtmaterialien zur Herstellung eines solchen Formulars. Der Begriff "Faltkarte" rührt daher, dass zu ihrer Herstellung Teile wie die Kernteile, die im Formular nebeneinander angeordnet sind, aufeinander gefaltet und miteinander verklebt werden müssen. Das Formular kann dadurch dünner und biegsamer als die Faltkarte ausgeführt werden, was seine Verarbeitung inbesondere in Druckern begünstigt.The present invention relates to a form with folding card produced therefrom according to the preamble of patent claim 1. The invention also relates to multilayer materials for producing such a form. The term "folding card" is due to the fact that for their production, parts such as the core parts, which are arranged side by side in the form, must be folded on each other and glued together. The form can be made thinner and more flexible than the folding card, which favors its processing, especially in printers.

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

Ein Formular der vorgenannten Art ist bekannt aus WO 98/13210, vergleiche die Beispiele gemäss den Figuren 1 und 2. Bei diesem Formular ist ein einheitliches, als Trägermaterial bezeichnetes Mehrschichtmaterial auf der Rückseite des Substrats beide Bereiche überdeckend aufgespendet. Die als Grenzlinie bezeichnete Falzlinie ist ebenfalls in diesem Material angebracht. Das Mehrschichtmaterial enthält beide Kleberschichten, zwei Trennschichten sowie eine Folienschicht für die Plastifizierteile. An diese schliesst sich nach rückwärts hin noch eine sog. Schälleimschicht sowie eine Trägerschicht an. Alle in die Faltkarte eingehenden Teile sind stegfrei ausgestanzt, werden jedoch durch die nicht mit durchgestanzte Trägerschicht im Verbund des Formulars gehalten. Die Kernteile und die Plastifizierteile sind formgleich und spiegelsymmetrisch zur Falzlinine angeordnet. Ein weiteres Formular dieser Art ist bekannt aus DE 43 38 127 A1 , wobei die Kemteile und die Plastifizierteile auch wieder formgleich und spiegelsymmetrisch zur Falzlinie angeordnet sind. Bei diesem Formular sind die Kernteile im ersten Bereich jedoch durch eine Perforationsstanzung im Substrat erzeugt, rückseitig mit Klebstoff beschichtet (erste Kleberschicht) und dieser wiederum mit einem Silikonpapier abgedeckt. Ebenfalls durch eine Perforationsstanzung sind die Plastifizierteile im zweiten Bereich in einer Folienschicht auf der Formular-Vorderseite erzeugt, wobei das Substrat mit durchgestanzt ist. Gehalten im Verbund des Formulars werden die Plastifizierteile, indem die Folienschicht ausserhalb der Performationsstanzung auf einer umlaufenden, peripheren Fläche mit einem Kleber mit dem Substrat verklebt ist. Vorderseitig ist die Folienschicht ganzflächig mit einem weiteren Klebermittel versehen (zweite Kleberschicht), die wiederum mit einem Silikon-Abzugspapier abgedeckt ist. Dieses sowie das Silikonpapier sind nicht gestanzt.A form of the aforementioned type is known from WO 98/13210, compare the examples according to Figures 1 and 2. In this form, a uniform, referred to as a carrier material multi-layer material on the back of the substrate both areas are covered overlapping. The fold line referred to as a borderline is also mounted in this material. The multilayer material contains both adhesive layers, two release layers and a film layer for the plasticized parts. Afterwards, a so-called "layer of sound insulation" and a carrier layer adjoin it. All incoming parts in the folding card are punched web-free, but are held by the non-punched carrier layer in the composite of the form. The core parts and the plasticizing parts are arranged with the same shape and mirror symmetry to the folding line. Another form of this type is known from DE 43 38 127 A1, wherein the Kem parts and the plastic parts are also arranged in the same shape and mirror symmetry to the fold line. In this form, however, the core parts in the first area are produced by a perforation punching in the substrate, coated on the back with adhesive (first adhesive layer) and this in turn covered with a silicone paper. Also by a perforation punching the plasticizing parts are produced in the second area in a film layer on the form front, wherein the substrate is punched with. Held in the composite of the form are the plasticized parts by the film layer is glued outside the Performingstanzung on a peripheral peripheral surface with an adhesive to the substrate. The front side of the film layer is provided over the entire surface with a further adhesive agent (second adhesive layer), which in turn is covered with a silicone print paper. This and the silicone paper are not punched.

Bei beiden bekannten Formularen lassen sich die Kernteile der Faltkarte im Formular gleichzeitig sowie zusammen mit der übrigen Fläche des Formulars von dessen Vorderseite aus seitenrichtig bedrucken und/oder beschriften, um sie dadurch z.B. zu personalisieren. Die entsprechenden Oberflächen der Kernteile können sodann - nach Entfernung der Abdeckteile bei der WO 98/13210 bzw. des Silikon-Abzugspapiers bei der DE 43 38 127 A1 - durch Falzen des Formulars um die Falzlinie mit denIn both known forms, the core parts of the folding card in the form can be simultaneously printed and / or inscribed in the same way as well as together with the remaining surface of the form from the front side, in order thereby to protect it e.g. to personalize. The corresponding surfaces of the core parts can then - after removal of the cover parts in the WO 98/13210 and the silicone-release paper in DE 43 38 127 A1 - by folding the form around the fold line with the

Plastifizierteilen verklebt werden. Schliesslich können die so plastifizierten Kernteile zusammen mit ihrer rückseitigen Kleberschicht aus dem Formular entnommen, zusammengefaltet und zur fertigen Faltkarte miteinander verklebt werden. Die bedruckten bzw. beschrifteten Seiten der Kernteile weisen an der fertigen Faltkarte nach aussen, bilden dadurch deren jeweils bedruckte Vorder- und Rückseite und sind jeweils plastifiziert.Plastic parts are glued. Finally, the plasticized core parts can be removed together with their back adhesive layer from the form, folded and glued together to form the finished folding card. The printed or inscribed sides of the core parts point outward on the finished folding card, thereby forming their respective printed front and back sides and are each plasticized.

Trotz dieser an sich vorteilhaften Ausbildung konnten sich die bekannten Formulare nicht durchsetzen, was vermutlich mit ihrem Herstellungsaufwand, den Materialkosten und/oder ihrer nicht ganz einfachen Handhabung durch den Endbenutzer bei der Entnahme und Herstellung der Faltkarte zusammenhängt. DARSTELLUNG DER ERFINDUNGDespite this per se advantageous training, the known forms could not prevail, which is probably related to their manufacturing costs, the cost of materials and / or their not very easy handling by the end user in the removal and production of the folding card. PRESENTATION OF THE INVENTION

Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, ein Formular der eingangs genannten Art anzugeben, welches einfacher und kostengünstiger herstellbar ist, welches sich selbst bei grosser Dicke und Steifigkeit der Faltkarte insbesondere in Druckern noch gut verarbeiten lässt und bei dem die Handhabung durch den Endbenutzer zur Entnahme und Herstellung der Faltkarte ebenfalls einfacher und präziser ausführbar ist.The invention has as its object to provide a form of the type mentioned, which is easier and less expensive to produce, which can be processed even with great thickness and stiffness of the folding card, especially in printers still good and in which the handling by the end user for removal and Making the folding map is also easier and more precise executable.

Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Formular gemäss Anspruch 1 , welches demnach dadurch gekennzeichnet ist, dass ein erstes und ein zweites Mehrschichtmaterial auf dem Substrat aufgespendet sind, dass die Falzlinie nur im Substrat gestanzt ist, dass das mindestens eine Plastifizierteil im Formular nur durch Perforationsstege gehalten ist, und dass die in der fertigen Faltkarte nach aussen gerichtete Fläche des mindestens einen Plastifizierteils im Formular auf dessen Rückseite frei liegt.This object is achieved by a form according to claim 1, which is accordingly characterized in that a first and a second multi-layer material are deposited on the substrate, that the fold line is punched only in the substrate, that the at least one plasticizer held in the form only by perforation webs is, and that in the finished Faltkarte outward surface of the at least one plasticizing part in the form on the back is exposed.

Im Vergleich mit dem Formular nach WO 98/13210 sind erfindungsgemäss zwei Stücke Mehrschichtmaterial auf dem Substrat aufgespendet. Dadurch ist es nicht nötig, Schichten, die nur im ersten Bereich, also für die Kernteile benötigt werden, auch im zweiten Bereich, d.h. bei den Abdeck- und Plastifizierteilen vorzusehen und umgekehrt. Daraus ergibt sich in der Regel bereits eine Materialersparnis sowie eine Dickenreduktion. Auch können unterschiedliche Materialien in beiden Bereichen verwendet werden. Es ist sogar möglich, das erste Mehrschichtmaterial im ersten Bereich auf der Formular-Vorderseite aufzuspenden. In diesem Fall geht das Material des Substrats nicht notwendig in die Faltkarte mit ein und es können reine Plastikkarten hergestellt werden.In comparison with the form according to WO 98/13210, according to the invention two pieces of multilayer material are deposited on the substrate. As a result, it is not necessary to use layers which are required only in the first region, ie for the core parts, even in the second region, i. to provide at the cover and plasticizing parts and vice versa. This usually results in a material savings and a reduction in thickness. Also, different materials can be used in both areas. It is even possible to apply the first multi-layer material in the first area on the front of the form. In this case, the material of the substrate is not necessarily included in the folding card and it can be made purely plastic cards.

Das bei dem vorbekannten Formular kritische Einstellungsproblem bezüglich der beiden Trennschichten sowie der Schälleimschicht zur Sicherstellung der richtigen Abfolge der Schichttrennung entfällt. Indem das mindestens eine Plastifizierteil im Formular nur durch Perforationsstege gehalten ist, sind eine Träger- und eine Schälleimschicht entbehrlich, was die Materialkosten und die Dicke zusätzlich reduziert. Die Perforationsstege können sehr schmal und unter Belassung von lediglich noch einer Reststärke so filigran ausgebildet werden, dass die Rückstände an der fertigen Faltkarte praktisch nicht auffallen und stören. Das mindestens eine Abdeckteil kann, weil in Stanzrichtung über dem mindestens einen Plastifizierteil liegend, dennoch vollumlaufend stegfrei ausgestanzt sein. Bei seiner Ablösung ergibt sich keine Konkurrenz unter verschiedenen Trennschichten.The problem with the previously known form adjustment problem with respect to the two separation layers and the Schälleimschicht to ensure the correct sequence of the layer separation is eliminated. Since the at least one plasticizing part in the form is held only by perforation webs, a carrier layer and a layer of absorbent material are dispensable, which additionally reduces the material costs and the thickness. The perforation webs can be made so narrow and leaving only a residual strength so filigree that the residues on the finished folding card practically not noticeable and disturb. The at least one cover can, because lying in the punching direction over the at least one Plastifizierungsil, yet be fully punched web-free. When it is replaced, there is no competition among different separating layers.

Bei dem Formular gemäss WO 98/13210 werden die Kernteile nach Entnahme der Abdeckteile beim Zusammenfalten des Formulars um die Falzlinie aus dem ersten Bereich in den zweiten Bereich auf die Plastifizierteile transferiert. Hierbei verschwinden sie unter der äusseren Trägerschicht, was den Vorgang nicht gerade erleichtert. Nach dem Wiederauffalten des Formulars liegt die klebrige Oberfläche der Kernteile frei im zweiten Bereich auf der Formular-Vorderseite. Zu Entnahme der Kernteile aus dem Formular zusammen mit den Plastifizierteilen muss man in den Kleber fassen oder das Formular nochmals falten, allerdings jetzt quer zur ersten Faltung, was mit der gewünschten Präzision wieder nicht so einfach ausführbar ist.In the form according to WO 98/13210, the core parts are transferred after removal of the cover parts when folding the form around the folding line from the first area in the second area on the plasticizing parts. In doing so, they disappear under the outer carrier layer, which does not make the process much easier. After refolding the form, the sticky surface of the core parts is exposed in the second area on the form front. To remove the core parts from the form together with the plasticized parts you have to grasp the glue or fold the form again, but now across the first fold, which is not that easy to do with the desired precision.

Beim Formular nach der Erfindung kann beim Falten des Formulars das mindestens eine Plastifizierteil aus dem zweiten Bereich in den ersten Bereich auf die Kernteile bzw. eines der Kernteile transferiert werden. Nach dem so erfolgten Transfer liegen keine Kleberflächen frei, so dass auch die nachfolgende Entnahme der zumindest teilweise plastifizierten Kernteile sauber und einfach ausführbar ist. Weil die in der fertigen Faltkarte nach aussen gerichtete Fläche des mindestens einen Plastifizierteils im Formular auf dessen Rückseite frei liegt und das mindestens eine Plastifizierteil transparent ist, kann die Positionierung des mindestens einen Plastifizierteils auf dem/n Kernteil/en auch präziser ausgeführt werden. Die Kernteile sind durch die Plastifizierteile hindurch ja sichtbar.In the form according to the invention, when folding the form, the at least one plasticizing part can be transferred from the second area into the first area onto the core parts or one of the core parts. After the transfer, no adhesive surfaces are exposed, so that the subsequent removal of the at least partially plasticized core parts is clean and easy to carry out. Because the surface of the at least one plasticizing part facing outwards in the finished folding card is exposed on the back side of the form and the at least one plasticizing part is transparent, the positioning of the at least one plasticizing part on the core part (s) can also be carried out more precisely. The core parts are visible through the plastic parts yes.

Im Vergleich mit dem Formular nach DE 43 38 127 A1 ist das erfindungsgemässe Formular einfacher und kostengünstiger herstellbar. Da sowohl das rückseitige Silikonpapier als auch das vorderseitige Silikon-Abzugspapier nicht gestanzt ist, muss zumindest eines von beiden zusammen mit der von ihm abgedeckten Kleberschicht nach dem Stanzen aufgebracht werden, was jedenfalls zusätzliche Arbeitsgänge bedeutet. Auch ist der Auftrag des Klebers in der peripheren Fläche um dieIn comparison with the form according to DE 43 38 127 A1, the inventive form is easier and cheaper to produce. Since both the backside silicon paper and the front silicone release liner are not stamped, at least one of them must be applied together with the adhesive layer covered by it after stamping, which means additional operations anyway. Also, the order of the adhesive is in the peripheral area around the

Plastifizierteile herum technisch aufwendig. Indem das Silikon-Abzugspapier vor dem Falzen des Formulars um die Falzline als solches vollständig entfernt wird, verklebt die Folienschicht der Plastifizierteile beim Falzen vollständig mit dem Substrat und damit auch in einer peripheren Fläche rund um die Kernteile. Die Plastifizierteile sind durch eine Substratschicht abgedeckt und dadurch beim Verkleben mit den Kernteilen nicht sichtbar. Zur Entnahme der plastifizierten Kernteile müssen gleichzeitig Perforationsstege in beiden übereinandergefaltenen Substratschichten sowie in der zwischen diesen liegenden Folienschicht durchtrennt werden, wobei die Perforationsstege teilweise nicht sichtbar sind.Plastic parts around technically complex. By completely removing the silicone release paper prior to folding the form around the fold line as such, the film layer of the plasticizing parts completely bonds with the substrate during folding and thus also in a peripheral area around the core parts. The plasticized parts are through covered a substrate layer and thus not visible during bonding with the core parts. To remove the plasticized core parts perforation webs must be severed in both superimposed substrate layers and in the film layer lying between them at the same time, the perforation webs are partially not visible.

Bei dem erfindungsgemässen Formular wird wegen der Formgleichheit des mindestens einen Abdeckteils mit dem mindestens einen Plastifizierteil beim Entfernen des mindestens einen Abdeckteils ausschliesslich die Kleberschicht auf dem mindestens einen Plastifizierteil freigelegt, so dass beim anschliessenden Falten des Formulars um die Falzline ausschliesslich das mindestens eine Plastifizierteil mit den Kernteilen (oder einem Teil von diesen) verklebt. Zur Entnahme der zumindest teilweise plastifizierten Kernteile brauchen nur die Perforationsstege, mit denen das mindestens eine Plastifizierteil im Formular gehalten ist, durchtrennt zu werden. Das Durchtrennen dieser Perforationsstege kann sehr präzise ausgeführt werden, da sie sichtbar sind.In the case of the form according to the invention, the adhesive layer on the at least one plastic part is exposed on account of the uniformity of form of the at least one cover part with the at least one plastic part, so that only the plastic part at least folds along the fold line during the subsequent folding of the form around the fold line Core parts (or a part of these) glued. To remove the at least partially plasticized core parts, only the perforation webs with which the at least one plasticizing part is held in the form need to be severed. The severing of these perforation webs can be carried out very precisely, since they are visible.

Vorteilhafte und dadurch bevorzugte Aus- und Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen umschrieben. Insbesondere ist es bevorzugt, wenn (wie beim Stand der Technik) spiegelsymmetrisch in Bezug auf die Falzlinie zu jedem Kernteil ein transparentes Plastifizierteil sowie ein formgleiches Abdeckteil für dieses vorhanden ist, weil die fertige Faltkarte dann beidseitig plastifiziert ist.Advantageous and thereby preferred embodiments and further developments of the invention are described in the dependent claims. In particular, it is preferred if (as in the prior art) a mirror-like plastic part as well as a shape-identical cover part for this is present in mirror symmetry with respect to the fold line to each core part because the finished folding card is then plasticized on both sides.

Gegenstand der Erfindung sind auch besondere Mehrschichtmaterialien zur Herstellung erfindungsgemässer Formulare.The invention also relates to special multilayer materials for producing forms according to the invention.

KURZE ERLÄUTERUNG DER FIGURENBRIEF EXPLANATION OF THE FIGURES

Die Erfindung soll nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen im Zusammenhang mit der Zeichnung näher erläutert werden. Es zeigen jeweils schematisch:The invention will be explained in more detail with reference to embodiments in conjunction with the drawings. Each show schematically:

Fig. 1 eine erste Ausführungsform eines Formulars mit daraus herstellbarerFig. 1 shows a first embodiment of a form with it manufacturable

Faltkarte nach der Erfindung, wobei unter a) eine Aufsicht auf einen Teil des Formulars dargestellt ist, unter b) ein Schnitt I - 1 im Bereich zweier Kernteile und eines ersten Rückseiten-Mehrschichtmaterials, unter c) ein Schnitt Il - Il im Bereich zweier Plastifizierteile und eines zweiten Mehrschichtmaterials und unter d) - h) die einzelnen Schritte zur Herstellung der Faltkarte;Folding map according to the invention, wherein under a) a plan view of a part of the form is shown under b) a section I - 1 in the region of two core parts and a first backside multilayer material, under c) a section Il - Il in the region of two plasticizing parts and a second one Multi-layer material and under d) - h) the individual steps for the production of the folding card;

Fig. 2 im Schnitt Il - Il eine weitere Ausführungsform eines zweitenFig. 2 in section Il - Il another embodiment of a second

Mehrschichtmaterials; Fig. 3 im Schnitt I - 1 eine Ausführungsform eines ersten Rückseiten- Mehrschichtmaterials mit einem Transponder;Multi-layer material; FIG. 3 shows in section I-1 an embodiment of a first backside multilayer material with a transponder; FIG.

Fig. 4 im Schnitt I - 1 eine Ausführungsform eines ersten Rückseiten- Mehrschichtmaterials mit einer zusätzlichen Verstärkungsschicht;4 shows in section I-1 an embodiment of a first backside multilayer material with an additional reinforcement layer;

Fig. 5 im Schnitt I - 1 eine erste Ausführungsform eines ersten Vorderseiten- Mehrschichtmaterials mit einer Folienschicht;5 shows in section I - 1 a first embodiment of a first front side multi-layer material with a film layer;

Fig. 6 im Schnitt I - 1 eine weitere Ausführungsform eines ersten Vorderseiten- Mehrschichtmaterials mit einer Folienschicht;6 shows in section I-1 a further embodiment of a first front side multi-layer material with a film layer;

Fig. 7 im Schnitt I - 1 noch eine weitere Ausführungsform eines erstenFig. 7 in section I - 1 yet another embodiment of a first

Vorderseiten-Mehrschichtmaterials mit einer Papierschicht und einem repositionierbaren Haftkleber;Front side multilayer material having a paper layer and a repositionable pressure sensitive adhesive;

Fig. 8 eine zweite Ausführungsform eines Formulars mit daraus herstellbarerFig. 8 shows a second embodiment of a form with it manufacturable

Faltkarte nach der Erfindung mit einem Magnetstreifen, wobei unter a) eine Aufsicht auf einen Teil des Formulars dargestellt ist, unter b) ein Schnitt III - III im Bereich zweier Plastifizierteile und eines zweiten Mehrschichtmaterials und unter c) die fertige Faltkarte;Folding card according to the invention with a magnetic strip, wherein under a) a plan view of a part of the form is shown under b) a section III - III in the region of two plasticized parts and a second multi-layer material and under c) the finished folding card;

Fig. 9 eine dritte Ausführungsform eines Formulars mit daraus herstellbarerFig. 9 shows a third embodiment of a form with it manufacturable

Faltkarte nach der Erfindung, wobei das Substrat eine transparente Folien ist;Folding card according to the invention, wherein the substrate is a transparent film;

Fig. 10 eine vierte Ausführungsform eines Formulars mit daraus herstellbarer Faltkarte nach der Erfindung, in einer Aufsicht auf einen Teil des Formulars gemäss Fig. 1 a); undFIG. 10 shows a fourth embodiment of a form with foldable card produced according to the invention, in a plan view of a part of the form according to FIG. 1 a); FIG. and

Fig. 11 eine Ausführungsform entsprechend Fig. 1, wobei im Bereich der beidenFig. 11 shows an embodiment according to FIG. 1, wherein in the region of the two

Kernteile und des ersten Rückseiten-Mehrschichtmaterials eine zusätzliche Stanzlinie 11a zur Erzeugung eines herauslösbaren Brillenrahmens vorhanden ist und unter a) eine Aufsicht auf einen Teil des Formulars, unter b) ein Schnitt V - V im Bereich der zwei Kernteile und unter c) ein der gleiche Schnitt mit herausgenommenem Brillenteil dargestellt ist. WEGE ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNGCore parts and the first rear multi-layer material an additional punching line 11a for generating a detachable spectacle frame is present and under a) a plan view of a part of the form, b) a section V - V in the region of the two core parts and c) one of the same Cut is shown with removed part of the eyeglasses. WAYS FOR CARRYING OUT THE INVENTION

In Fig. 1 a) ist die untere Hälfte eines erfindungsgemässen Formulars in Aufsicht auf seine Vorderseite dargestellt, wobei 10 ein flächiges Substrat in Form eines rechteckigen, hochkant angeordneten Bogens z.B. im Format A4 bezeichnet. Das Material des Substrats kann Folie, inbesondere jedoch Papier sein. Auf der Rückseite des Substrats 10 sind mit gegenseitigem Abstand voneinander in einem ersten Bereich 10.1 ein erstes 20 und in einem zweiten Bereich 10.2 ein zweites Mehrschichtmaterial 30 aufgespendet. Da diese Mehrschichtmaterialien 20, 30 in der Aufsicht auf die Vorderseite des Substrats an sich nicht sichtbar sind, sind ihre verdeckten Kanten strichliert (lange Striche) dargestellt. 11 - 15 bezeichnen Stanzlinien, die bevorzugt mit einem Stanzblech in einem einzigen Stanzvorgang gemeinsam von der Vorderseite her angebracht sind. Die Stanzlinie 11 umrandet in einer stegfreien Linie im Bereich des ersten Mehrschichtmaterials 20 zwei formgleiche Kernteile A und B der unter anderem aus ihnen herstellbaren Faltkarte. Die Kernteile A - B weisen bevorzugt das sogenannte Scheckkartenformat mit einer Länge von 85,6 mm und einer Breite von 53,98 mm auf. Die Stanzlinie 12 zwischen den beiden Kernteilen A, B ist als Perforation, d.h. unter Belassung von Stanzstegen ausgeführt und deshalb strichliert (kurze Striche) dargestellt. Die Bezugszeichen 16 und 17 stehen für irgend eine Art von Personalisierung auf den Kernteilen A und B, wobei es sich z.B. um ein Aufdruck, eine Beschriftung wie eine Unterschrift, ein aufgeklebtes Foto oder dergleichen handeln kann. Im Bereich des zweiten Mehrschichtmaterials 30 umrandet die Stanzlinie 13 in einer zumindest bis eine gewisse Tiefe stegfreien Linie zwei untereinander sowie mit den Kernteilen A und B formgleiche Teile C/E und D/F. Die Stanzlinie 14 zwischen den beiden Teilen C/E und D/F ist als Perforation, d.h. unter Belassung von Stanzstegen ausgeführt und deshalb wiederum strichliert (kurze Striche) dargestellt. Alle erwähnten Stanzstege können mit gegenseitigem Abstand von ca. 5 mm und einer Breite von nur 0,35 mm ausgeführt sein. In den Eckbereichen der Teile A - F sind vorzugsweise keine Stanzstege vorhanden.In Fig. 1 a), the lower half of a form according to the invention is shown in plan view on its front side, wherein 10 a flat substrate in the form of a rectangular, upright bow, for. in A4 format. The material of the substrate may be foil, but in particular paper. On the back side of the substrate 10, a first 20 and in a second region 10.2 a second multilayer material 30 are spread at a mutual distance from each other in a first region 10.1. Since these multilayer materials 20, 30 are not visible in the plan view of the front side of the substrate per se, their hidden edges are shown in dashed lines (long lines). FIGS. 11-15 indicate punching lines which are preferably mounted together with a stamping sheet in a single stamping operation from the front side. The punching line 11 surrounds in a web-free line in the region of the first multi-layer material 20 two identical core parts A and B of the folding card, which can be produced from them, among other things. The core parts A - B preferably have the so-called credit card format with a length of 85.6 mm and a width of 53.98 mm. The punching line 12 between the two core parts A, B is called a perforation, i. carried out with the exception of punched webs and therefore shown in dashed lines (short dashes). Reference numerals 16 and 17 stand for any type of personalization on the core parts A and B, being e.g. may be an imprint, a caption such as a signature, a glued-on photograph, or the like. In the region of the second multilayer material 30, the punching line 13 in a line at least to a certain depth web-free line surrounds two parts C and E and D / F which have the same shape as the core parts A and B. The punching line 14 between the two parts C / E and D / F is called a perforation, i. carried out with the exception of punched webs and therefore again shown in dashed lines (short dashes). All mentioned stamping webs can be designed with a mutual distance of about 5 mm and a width of only 0.35 mm. In the corner regions of the parts A - F preferably no stamping webs are available.

Unter b) ist in Fig. 1 der Schichtaufbau entlang der Schnittlinie I - 1 dargestellt, wobei die einzelnen Schichten zur besseren Erkennbarkeit mit stark übertriebener Dicke dargestellt sind. Dies gilt auch für alle anderen Schnittdarstellungen. Gemäss Fig. 1 b) umfasst das erste Mehrschichtmaterial 20 eine erste Kleberschicht 23, eine Trennschicht 24 und eine Trägerschicht 25. Die erste Kleberschicht ist z.B. eine Haftkleberschicht, die zum Substrat hin eine permanente Haftung aufweist, sich von der Trennschicht 23 jedoch ablösen lässt. Bei der Trennschicht 24, wie auch bei allen noch erwähnten Trennschichten, kann es sich um eine Silkonschicht handeln. Die Trägerschicht 25 kann eine dünne Papier- oder Folienschicht sein. Die erwähnten Stanzlininen 11 und 12 sind durch Pfeile dargestellt. Die Stanzlinie 11 ist durch das Substrat 10 voll sowie stegfrei hindurchgeführt, lässt die Trägerschicht 25 jedoch intakt. Die Stanzlinie 12 ist, wie bereits erwähnt, als Perforation ausgeführt und reicht ebenfalls nur bis zur Trägerschicht 25.Under b), the layer structure along the section line I - 1 is shown in Fig. 1, wherein the individual layers are shown for better visibility with greatly exaggerated thickness. This also applies to all other sectional views. According to FIG. 1 b), the first multilayer material 20 comprises a first adhesive layer 23, a release layer 24 and a carrier layer 25. The first adhesive layer is, for example, one Pressure-sensitive adhesive layer, which has a permanent adhesion to the substrate, but can be detached from the release layer 23. In the separation layer 24, as well as in all of the separation layers mentioned above, it may be a Silkonschicht. The carrier layer 25 may be a thin paper or foil layer. The mentioned punch lines 11 and 12 are shown by arrows. The punching line 11 is guided through the substrate 10 as well as web-free, but leaves the carrier layer 25 intact. The punching line 12 is, as already mentioned, designed as a perforation and also extends only to the support layer 25th

Fig. 1 c) zeigt den Schichtbaufbau entlang der Schnittlinie Il - II. Das zweite Mehrschichtmaterial 30 umfasst hier eine zweite Kleberschicht 34 sowie eine transparente Folienschicht 35, die z.B. eine Polyesterfolie ist. Sie weist eine Dicke zwischen 125 μm und 250 μm auf.1 c) shows the layer construction along the section line II-II. The second multilayer material 30 here comprises a second adhesive layer 34 and a transparent film layer 35, which is e.g. a polyester film is. It has a thickness between 125 μm and 250 μm.

Die mit 33 bezeichnete Schicht ist eine Trennschicht, die flüssig vor dem Aufbringen des zweiten Mehrschichtmaterials 30 auf der Substrat-Rückseite appliziert wurde. Die Stanzlinie 13 ist hier differenziert ausgeführt und zwar als stegfreier Vollschnitt durch wenigstens das Substrat 10 hindurch, in der Folienschicht jedoch als Perforation unter Belassung von Stegen. Je nach Dicke der Folienschicht kann auch im Bereich der Stege in diese hineingeschnitten sein, so dass die Stege nur noch über eine geringe Reststärke verfügen, die leichter durchtrennbar ist. Die Stanzlinie 14 ist unter Belassung von Stegen in allen Schichten durch alle Schichten hindurchgeführt (wobei es möglich wäre, die Stege auch ganz wegzulassen).The layer denoted 33 is a release layer that has been liquid applied prior to the application of the second multi-layer material 30 on the back side of the substrate. The punching line 13 is executed here differentiated and as a web-free full section through at least the substrate 10 through, in the film layer, however, as a perforation, leaving webs. Depending on the thickness of the film layer can also be cut into it in the region of the webs, so that the webs only have a low residual strength, which is easier to cut through. The punching line 14 is passed through all the layers, leaving strips in all layers (it being possible to omit the bridges altogether).

Das vorbeschriebene Formular kann in einem handelsüblichen Drucker wie einem Laserdrucker bedruckt und anschliessend z.B. in Form eines Briefs an einen bestimmten Empfänger verschickt werden. Der obere, in Fig. 1 a) nicht dargestellte Teil des Substrats 10 kann hierbei z.B. für den Briefkopf sowie einen Mitteilungstext verwendet werden. Auf den beiden Kernteilen A und B können persönliche Angaben des Empfängers aufgedruckt werden. Der Empfänger kann die Kemteile z.B. durch seine Unterschrift zusätzlich personalisieren.The above-described form can be printed in a commercially available printer, such as a laser printer, and subsequently, e.g. be sent in the form of a letter to a specific recipient. The upper part of the substrate 10, not shown in FIG. be used for the letterhead as well as a message text. Personal details of the recipient can be printed on the two core parts A and B. The receiver may include the core parts e.g. Personalize by signing.

Die Schritte zur Herstellung der Faltkarte aus dem Formular durch den Empfänger werden nachstehend anhand der Fig. 1 d) - h) beschrieben. Zunächst werden die Abdeckteile C und D gemäss Fig. 1 d) entnommen, die aus dem Substratmaterial 10 bestehen und die Trennschicht 33 auf ihrer Rückseite tragen. Hierbei wird die zweite Kleberschicht 34 auf der Oberseite der Plastifizierteile E und F freigelegt. Die Abdeckteile C und D sind selbst nicht klebrig. Sie können entweder entsorgt oder z.B. als Coupons weiterverwendet werden. Für diesen Zweck können sie, insbesondere zusammen mit den Kernteilen A und B, speziell bedruckt werden.The steps for producing the folding card from the form by the receiver are described below with reference to FIG. 1 d) - h). First, the cover members C and D shown in FIG. 1 d) are removed, which consist of the substrate material 10 and carry the release layer 33 on its back. In this case, the second adhesive layer 34 is exposed on the upper side of the plasticizing parts E and F. The cover parts C and D are not sticky themselves. They can either be disposed of or, for example, used as coupons. For this purpose, they can be specially printed, in particular together with the core parts A and B.

Danach wird das Substrat 10 um die Falzlinie 15 gefaltet, wodurch die beiden Plastifizierteile E und F in Überdeckung mit den beiden Kernteilen A und B kommen und mit diesen mittels der zweiten Kleberschicht 34 verkleben. Fig. 1 e) zeigt den Zustand kurz vor der Verklebung, wobei die miteinenander zur verklebenden Teile noch einen gewissen Abstand voneinander haben.Thereafter, the substrate 10 is folded about the fold line 15, whereby the two plasticized parts E and F come into coincidence with the two core parts A and B and stick with these by means of the second adhesive layer 34. Fig. 1 e) shows the state shortly before the bonding, wherein the miteinenander to the bonding parts still have a certain distance from each other.

Sofern für die zweite Kleberschicht 34 ein Haftkleber verwendet ist, ist zum Verkleben ein gewisser Anpressdruck anzuwenden. Für die zweite Kleberschicht jedoch könnte auch ein Heisskleber verwendet sein, wobei dann für das Verkleben der Plastifizierteile E und F mit den Kernteilen A und B Wärme anzuwenden wäre. Ein Haftkleber könnte auch mit einem Heisskleber gemischt sein.If a pressure-sensitive adhesive is used for the second adhesive layer 34, a certain contact pressure must be used for bonding. However, a hot-melt adhesive could also be used for the second adhesive layer, in which case heat would have to be applied to the bonding of the plasticizing parts E and F with the core parts A and B. A pressure-sensitive adhesive could also be mixed with a hot-melt adhesive.

Jetzt können die plastifizierten Kernteile A/E und B/F gemäss Fig. 1f) aus dem Formular entnommen werden, wobei die erste Kleberschicht 24 auf der Unterseite der Kernteile freigelegt wird.Now, the plasticized core parts A / E and B / F according to FIG. 1f) can be taken from the form, wherein the first adhesive layer 24 is exposed on the underside of the core parts.

Durch gegeneinander-Falten und miteinander Verkleben der beiden plastifizierten Kernteile A/E und B/F gemäss Fig. 1 g) ergibt sich schliesslich die fertige Faltkarte gemäss Fig. 1 h). In Fig 1 h) ist das wegen der übertriebenen Schichtdicken nicht gut darstellbare Scharnier entlang der Faltline nicht mit dargestellt. Es besteht sowieso nur aus dünnen Stanzstegen.. Die Personalisierungen 16 und 17 auf den Kemteilen A und B sind durch die äussere und sie schützende transparente Folie 35 hindurch auf der Vorderseite und der Rückseite der Faltkarte erkennbar.By folding together and bonding together the two plasticized core parts A / E and B / F according to FIG. 1 g), the finished folding card according to FIG. 1 h) finally results. In Fig. 1 h), because of the exaggerated layer thickness, the hinge can not be represented well along the fold line is not shown. It anyway only consists of thin stamped webs. The personalizations 16 and 17 on the core parts A and B can be recognized by the outer and protective transparent film 35 therethrough on the front side and the back side of the folding card.

Fig. 2 zeigt im Schnitt Il - Il eine weitere Ausführungsform eines zweiten Mehrschichtmaterials 30.1 , wobei hier eine Haftkleberschicht 31 und eine Hilfsträgerschicht 32 zusätzlich vorhanden sind. Bei der Hilfsträgerschicht 32 kann es sich um eine dünne Folie handeln. Sie erlaubt die Integration der Trennschicht 33 in das Mehrschichtmaterial 30.1 , so dass eine Vorab-Nassbeschichtung des Substrats 10 entfällt. Alle Schichten 31 - 35 sind dadurch auch gleich gross. Auf die anhand von Fig. 1 unter d) - h) beschriebene Funktion und Handhabung haben die zusätzlichenFIG. 2 shows, in section II-II, a further embodiment of a second multilayer material 30.1, wherein here a pressure-sensitive adhesive layer 31 and a Subcarrier layer 32 are additionally present. The subcarrier layer 32 may be a thin film. It allows the integration of the release layer 33 into the multi-layer material 30.1, so that a pre-wet coating of the substrate 10 is eliminated. All layers 31-35 are therefore the same size. On the basis of Fig. 1 under d) - h) described function and handling have the additional

Schichten 31 und 32 keinen Einfluss. Sie gehen lediglich in die Abdeckteile A und B mit ein, was aber auch deren Verwendbarkeit bespielsweise als Coupons nicht beeinträchtigt.Layers 31 and 32 have no influence. They only go into the cover parts A and B with, but this also does not affect their usability as a coupon.

Fig. 3 zeigt im Schnitt I - 1 eine Ausführungsform eines ersten Rückseiten-3 shows in section I - 1 an embodiment of a first back side

Mehrschichtmaterials 20.1 gemäss Fig. 1 b), das jedoch zusätzlich mit einem sog. Transponder 40 auf der Oberseite der Haftkleberschicht 23 und damit zwischen dieser und dem Substrat 10 im Bereich des Kernteils B versehen ist. Bei dem Transponder 40 kann es sich z.B. um ein berührungslos detektierbares RFID-Etikett handeln. In der fertigen Faltkarte kommt der Transponder 40 zwischen den beiden Kernteilen zu liegen und ist damit, sofern die Kernteile opak sind, von aussen nicht sichtbar.Multilayer material 20.1 according to FIG. 1 b), which, however, is additionally provided with a so-called transponder 40 on the upper side of the pressure-sensitive adhesive layer 23 and thus between it and the substrate 10 in the region of the core part B. The transponder 40 may be e.g. to act a contactless detectable RFID tag. In the finished folding card, the transponder 40 comes to lie between the two core parts and is thus, if the core parts are opaque, not visible from the outside.

In den Fig. 4 - 7 ist ein Transponder 40 an entsprechender Position ebenfalls vorhanden. Zur Vermeidung von Wiederholungen wird dieser Umstand bei Beschreibung dieser Figuren nicht extra nochmals erwähnt. Ein Transponder könnte auch im zweiten Mehrschichtmaterial 30, 30.1 oder 30.2 auf der zweiten Kleberschicht 34 gegen die Trennschicht 33 hin vorgesehen sein. Unter der transparenten Folienschicht 35 wäre er in der fertigen Faltkarte jedoch sichtbar.In FIGS. 4-7, a transponder 40 is also present at a corresponding position. To avoid repetition of this fact is not mentioned separately in description of these figures. A transponder could also be provided in the second multilayer material 30, 30.1 or 30.2 on the second adhesive layer 34 against the release layer 33 out. However, under the transparent film layer 35, it would be visible in the finished folding card.

Fig. 4 zeigt im Schnitt I - 1 eine Ausführungsform eines ersten Rückseiten- Mehrschichtmaterials 20.2 entsprechend Fig. 3 jedoch mit einer zusätzlichen Verstärkungsschicht 22 und einer zusätzlichen Haftkleberschicht 21. In dem die Stanzungen 11 und 12 durch dieses Schichten hindurch ausgeführt sind, gehen sie in die Faltkarte mit ein und erhöhen deren Dicke und Steifigkeit. Die Verstärkungsschicht 22 kann insbesondere eine Folienschicht sein und zwar z.B. eine Polypropylenfolie, bevorzugt jedoch eine Polyesterfolie. Sie kann eine Dicke zwischen 12 μm und 100 μm aufweisen. Wie bereits erwähnt, kann das erste Mehrschichtmateria! im Bereich 10.1 auch auf der Formular-Vorderseite aufgespendet werden. Die Fig. 5 - 7 zeigen hierzu geeignete erste Vorderseiten-Mehrrschichtmaterialien 50, 50.1 und 50.2 jeweils im Schnitt I - 1₁ wobei diese so aufgebaut sind, dass bei ihrer Verwendung das Material des Substrats 10 nicht mit in die Kernteile A und B und über diese in die Faltkarte eingeht. Die erste, für das Zusammenkleben der Faltkarteile notwendige Kleberschicht ist in diesen Materialien deshalb jeweils enthalten und die Stanzungen 11 und 12 sind jeweils auch nur bis zu dieser Schicht hin ausgeführt.FIG. 4 shows in section I-1 an embodiment of a first backside multilayer material 20.2 corresponding to FIG. 3 but with an additional reinforcement layer 22 and an additional pressure-sensitive adhesive layer 21 the folding card and increase its thickness and rigidity. The reinforcing layer 22 may in particular be a film layer, for example a polypropylene film, but preferably a polyester film. It can have a thickness between 12 μm and 100 μm. As already mentioned, the first multi-layer material! in the range 10.1 also on the form front are aufgegespendet. For this purpose, FIGS. 5-7 show suitable first front side multi-layer materials 50, 50.1 and 50.2, each in section I-1 _1, wherein these are constructed in such a way that, when used, the material of the substrate 10 is not integrated into the core parts A and B and over this enters the folding card. The first, necessary for the gluing of Faltkartenile adhesive layer is therefore contained in these materials and each of the punches 11 and 12 are executed only up to this layer out.

Das Vorderseiten-Mehrschichtmaterial 50 von Fig. 5 umfasst als erste Kleberschicht eine Haftkleberschicht 54. Über dieser ist eine Folienschicht 55 angeordnet, deren Oberfläche mit einer sogenannten Printschicht 56 versehen ist. Die Printschicht trägt die Personalisierungen 16/17 und dient zu deren Verankerung auf der Folienschicht 55. Die mit 53 bezeichnete Schicht ist eine Trennschicht, die z.B. flüssig vor dem Aufbringen des Mehrschichtmaterials 50 auf der Substrat- Vorderseite appliziert wurde. Bei dieser Ausführungsform bildet die Folienschicht 55 die tragende Schicht der Kernteile A und B. Damit die fertige Faltkarte bei unvollständiger Bedruckung 16/17 nicht teilweise durchsichtig ist und/oder sich die Aufdrucke 16 bzw. 17, die in der fertigen Faltkarte ja übereinander liegen und deren Vorder- und Rückseitendruck bilden, sich nicht gegenseitig stören, ist es vorteilhaft, wenn die Folienschicht 55 opak oder zumindest mit einer zusätzlichen opaken Schicht versehen ist. Die Folienschicht 55 kann eine Polyesterfolie, insbesondere eine weisse Poylesterfolie sein. Ihre dicke kann zwischen 36 μm und 175 μm betragen.The front-side multi-layer material 50 of FIG. 5 comprises, as the first adhesive layer, a pressure-sensitive adhesive layer 54. Above this, a film layer 55 is arranged, the surface of which is provided with a so-called print layer 56. The print layer carries personalizations 16/17 and serves to anchor them to the film layer 55. The layer denoted 53 is a release layer, e.g. was applied liquid before applying the multi-layer material 50 on the substrate front. In this embodiment, the film layer 55 forms the supporting layer of the core parts A and B. Thus, the finished folding card is not partially transparent with incomplete printing 16/17 and / or the imprints 16 and 17, which in the finished Faltkarte yes over each other and their front and back pressures form, do not interfere with each other, it is advantageous if the film layer 55 is opaque or at least provided with an additional opaque layer. The film layer 55 may be a polyester film, in particular a white polyester film. Their thickness can be between 36 μm and 175 μm.

Fig. 6 zeigt eine weitere Ausführungsform eines ersten Vorderseiten- Mehrschichtmaterials 50.1 gemäss Fig. 5. wobei jedoch eine Haftkleberschicht 51 und eine Hilfsträgerschicht 52 zusätzlich vorhanden sind. Bei der Hilfsträgerschicht 52 kann es sich um eine dünne Folie handeln. Sie erlaubt die Integration der Trennschicht 53 in das Mehrschichtmaterial 50.1 , so dass eine Vorab-Nassbeschichtung des Substrats 10 entfällt. Alle Schichten 51 - 55 sind dadurch auch gleich gross. Die zusätzlichenFIG. 6 shows a further embodiment of a first front-side multilayer material 50.1 according to FIG. 5, wherein, however, a pressure-sensitive adhesive layer 51 and a subcarrier layer 52 are additionally present. The subcarrier layer 52 may be a thin film. It allows the integration of the separation layer 53 in the multi-layer material 50.1, so that a pre-wet coating of the substrate 10 is omitted. All layers 51 - 55 are the same size. The additional

Schichten 51 und 52 gehen in die Kernteile A, B und damit in die Faltkarte nicht mit ein.Layers 51 and 52 are not included in the core parts A, B and thus in the folding card.

Bei der Ausführungsform von Fig. 7 umfasst das erste Vorderseiten- Mehrschichtmaterial 50.2 als erste Kleberschicht eine Haftkieberschicht 54.2 eines repositionierbaren Haftklebers sowie über dieser lediglich noch eine Papierschicht 55.2, welche direkt auf ihrer Oberfläche die Personalisierungen 16/17 trägt. Die Kleberschicht 54.2 weist nur gegenüber der Papierschicht 55.2 ein permanente Haftwirkung auf, lässt sich vom Substrat 10 dagegen ablösen. Die bei den Ausführungsformen von Fig. 5 und Fig. 6 vorhandene Trennschicht 53 kann dadurch entfallen. Vorzugsweise entwickelt der repositionierbare Kleber der Schicht 54.2 gegenüber sich selbst jedoch eine höhere Haftwirkung.In the embodiment of FIG. 7, the first front-side multi-layer material 50. 2 includes, as the first adhesive layer, an adhesive layer 54 Repositionable pressure sensitive adhesive and above this only a paper layer 55.2, which carries the personalizations 16/17 directly on their surface. The adhesive layer 54.2 has a permanent adhesive effect only with respect to the paper layer 55.2, but can be detached from the substrate 10. The separation layer 53 present in the embodiments of FIGS. 5 and 6 can thereby be dispensed with. Preferably, however, the layer 54.2 repositionable adhesive will develop a higher adhesive effect over itself.

Bei der Ausführungsform von Fig. 7 könnte anstelle der Papierschicht 55.2 auch eine, ggf. mit einer Printschicht versehene oder in der Grundfolie direkt bedurckbare Folienschicht verwendet sein. Umgekehrt könnten die Folienschichten 55 der Ausführungsformen von Fig. 5 und 6 auch Papierschichten sein. In diesem Falle könnten die Printschichten 56 entfallen.In the embodiment of FIG. 7, instead of the paper layer 55.2, it would also be possible to use a film layer which is optionally provided with a print layer or which can be directly applied in the base film. Conversely, the film layers 55 of the embodiments of Figs. 5 and 6 could also be paper layers. In this case, the print layers 56 could be omitted.

Durch Vergleich von Fig. 1 c) mit Fig. 5 und von Fig. 2 mit Fig. 6 lässt sich feststellen, dass die dort dargestellten ersten und zweiten Mehrschichtmaterialien ähnlich im Aufbau sind. Diese Ähnlichkeit kann zur Rationalisierung des Herstellungsprozesses ausgenützt werden, indem gewisse Herstellungsschritte für die beiden Materialien gemeinsam ausgeführt werden.By comparing FIG. 1 c) with FIG. 5 and FIG. 2 with FIG. 6, it can be stated that the first and second multilayer materials shown there are similar in construction. This similarity can be exploited to rationalize the manufacturing process by carrying out certain manufacturing steps for the two materials together.

Fig. 8 zeigt eine zweite Ausführungsform eines Formulars mit daraus herstellbarer Faltkarte nach der Erfindung, wobei unter a) eine Aufsicht auf einen Teil des Formulars dargestellt ist, unter b) ein Schnitt III - III im Bereich der Plastifizierteile und eines zweiten Mehrschichtmaterials und unter c) die fertige Faltkarte. Fig. 8 a) entspricht im wesentlichen Fig. 1 a), wobei im Bereich 10.1 irgend eines der vorbeschriebenen ersten Mehrschichtmaterialien 20, 20.1 , 20.3, 20.3 auf der Substrat-Rückseite oder 50, 50.1 , 50.2 auf der Substrat-Vorderseite verwendet sein könnte. Fig. 8 b) entspricht im wesentlichen Fig. 1 c), wobei das zweite Mehrschichtmaterial 30.2 von seinem Schichtaufbau her dem zweiten Mehrschichtmaterial 30 von Fig. 1 c) oder auch dem zweiten Mehrschichtmaterial 30.1 von Fig. 2 entsprechen könnte (wie auch dargestellt). Bei der Ausführungsform von Fig. 8 ist auf dem zweiten Mehrschichtmaterial 30.2 zusätzlich jedoch ein Magnetstreifen 60 zur magnetischen Speicherung einer Information vorhanden. Dieser erstreckt sich auf der freiliegenden Rückseite der Folienschicht 35 über das Plastifizierteil F längs hinweg. Zusammen mit diesem Plastifizierteil geht er auch in die Faltkarte ein, wobei er auf einer von deren Seiten ebenfalls oberflächlich frei liegt. Durch diese Anordnung kann der Magnetstreifen 60 sowohl im Formular als auch an der fertigen Faltkarte beschrieben und gelesen werden.8 shows a second embodiment of a form with foldable card according to the invention that can be produced, a plan view being shown under a) on a part of the form, b) a section III-III in the area of the plasticizing parts and a second multilayer material and under c ) the finished folding card. Fig. 8 a) corresponds essentially to Fig. 1 a), wherein in the area 10.1 any of the above-described first multi-layer materials 20, 20.1, 20.3, 20.3 on the substrate back or 50, 50.1, 50.2 on the substrate front could be used , FIG. 8 b) corresponds essentially to FIG. 1 c), wherein the second multilayer material 30. 2 could correspond in terms of its layer structure to the second multilayer material 30 of FIG. 1 c) or also to the second multilayer material 30. 1 of FIG. 2 (as also shown). , In the embodiment of Fig. 8, however, a magnetic strip 60 for magnetically storing information is additionally present on the second multilayer material 30.2. This extends on the exposed rear side of the film layer 35 over the plasticating part F longitudinally. Together with this He also enters the plasticized part in the folded card, where he is also superficially free on one of their sides. With this arrangement, the magnetic strip 60 can be written and read in both the form and the completed folding card.

Zum Beschreiben oder Lesen des Magnetstreifens 60 im Formular kann dieses z.B. unter einem feststehenden Schreib-/Lesekopf hindurch bewegt werden. Möglich wäre dies in Einzelblattverarbeitung, rationeller wäre jedoch eine Verarbeitung an einer laufenden Endlosbahn.For writing or reading the magnetic stripe 60 in the form, this may e.g. be moved under a fixed read / write head. This would be possible in single-sheet processing, but more efficient would be a processing on a running endless web.

An der fertigen Faltkarte ist der Magnetstreifen 60 bevorzugt gemäss ISO 7811/2-1985 und damit parallel zu deren Längsseiten ausgerichtet. In Fig. 8 a) wie auch in Fig. 1 a) sind die in die Faltkarte eingehenden Teile A, B und E, F in üblicher Weise jeweils quer, d.h. mit ihrer Längsseiten parallel zur den Schmalseiten des rechteckigen Substrats 10 ausgerichtet. Der Magnetstreifen 60 kommt dadurch im Formular ebenfalls quer zu liegen, was eine Querverarbeitung des Formulars zum Beschreiben und Lesen des Magnetstreifens erforderlich macht. Um dies zu verdeutlichen ist das Substrat 10 in Fig. 8 a) ebenfalls quer dargestellt. Für eine Hochkantverarbeitung des Formulars zum Schreiben und Lesen des Magnetstreifens 60 müssten die Teile A - F ebenfalls hochkant in diesem angeordnet werden, was jedoch viel wertvollen Platz auf der Formularfläche verbraucht und von daher eher weniger günstig ist.On the finished folding card, the magnetic strip 60 is preferably oriented in accordance with ISO 7811 / 2-1985 and thus parallel to its longitudinal sides. In Fig. 8 a) as well as in Fig. 1 a) the incoming in the folding map parts A, B and E, F in the usual way, respectively transversely, i. aligned with its longitudinal sides parallel to the narrow sides of the rectangular substrate 10. The magnetic stripe 60 also comes across in the form, which requires cross-processing of the magnetic stripe writing and reading form. To illustrate this, the substrate 10 in Fig. 8 a) is also shown transversely. For a edgewise processing of the form for writing and reading the magnetic strip 60, the parts A - F would also have to be arranged edgewise in this, but this consumes a lot of valuable space on the form surface and is therefore rather less favorable.

Damit das zweite Mehrschichtmaterial 30.2 mit dem Magnetstreifen 60 in der dargestellten Ausrichtung als Endlosmaterial herstellbar ist, sind die Teile C/E und D/F in Fig. 8 a), anders als in Fig. 1 a), mit einer langen Kante aneinandergrenzend angeordnet. Gleiches gilt für die Anordnung der Kernteile A und B im ersten Mehrschichtmaterial 20. Diese Anordnung hat gegenüber der von Fig. 1 a) zudem den Vorteil, dass das Zusammenfalten und miteinander Verkleben der plastifizierten Kernteile A und B zur fertigen Faltkarte wegen der grosseren Kantenlänge und der damit verbundenen besseren Führung noch präziser ausführbar ist. Die Falzlinie 15 verläuft bei dieser Anordnung allerdings in Längsrichtung des Substrats 10. Um sie nicht über die volle Höhe des Substrats ausführen zu müssen, kann eine weitere gestanzte Perforationslinie 18 senkrecht zu ihr vorgesehen sein. Diese ist dann vorzugsweise so ausgeführt, dass sie sich leicht durchtrennen lässt. Unter Auftrennung dieser Perforationsline kann der Teil 10.2 um die Falzlinie 15 auf den Teil 10.1 gefaltet werden.So that the second multilayer material 30.2 can be produced with the magnetic strip 60 in the illustrated orientation as continuous material, the parts C / E and D / F in FIG. 8a), unlike in FIG. 1a), are arranged adjacent to one another with a long edge , The same applies to the arrangement of the core parts A and B in the first multi-layer material 20. This arrangement has over the of Fig. 1 a) also has the advantage that the folding together and bonding the plasticized core parts A and B to the finished folding card because of the larger edge length and the associated better leadership is even more precise executable. In this arrangement, however, the fold line 15 runs in the longitudinal direction of the substrate 10. In order not to have to carry it over the full height of the substrate, a further punched perforation line 18 may be provided perpendicular to it. This is then preferably designed so that it can be easily cut. Under separation In this perforation line, the part 10.2 can be folded around the fold line 15 onto the part 10.1.

Fig. 9 zeigt eine Ausführungsform bei welcher das Substrat 10 eine transparente Folie ist. In der Darstellung entspricht Fig. 9 dem Schnitt IV - IV von Fig. 8 a), wobei in den Bereichen 10.1 und 10.2 hier allerdings andere Mehrschichtmaterialien 20. 3 bzw. 70 als in Fig. 8 verwendet sind.Fig. 9 shows an embodiment in which the substrate 10 is a transparent film. In the illustration, Fig. 9 corresponds to the section IV - IV of Fig. 8 a), wherein in the areas 10.1 and 10.2, however, other multi-layer materials 20. 3 or 70 are used here as in Fig. 8.

Das erste Rückseiten-Mehrschichtmaterial 20,3 umfasst eine Haftkleberschicht 21 , eine opake Schicht 22.1 , eine weitere Haftkleberschicht als erste Kleberschicht 23, eine Trennschicht 24 und eine Trägerschicht 25. Die die Kernteile A und B umrandende Stanzlinie 11 ist stegfrei durch das Substrat 10 bis zur Trägerschicht 25 hin ausgeführt, lässt letztere jedoch intakt. Damit die Kernteile A und B bedruckbar sind (was auf Grund der Tatsache, dass das Substrat 10 eine Folie ist, ggf. nicht oder nicht gut möglich ist), kann auf der Vorderseite des Substrats 10 über den Kernteilen A und B zusätzlich eine Printschicht 56 aufgebracht sein. Bei der opaken Schicht 22.3 handelt es sich z.B. um eine aluminiumbedampfte weisse Folie.The first rear-side multi-layer material 20.3 comprises a pressure-sensitive adhesive layer 21, an opaque layer 22.1, a further pressure-sensitive adhesive layer as a first adhesive layer 23, a release layer 24 and a carrier layer 25. The stamping line 11 surrounding the core parts A and B is web-free through the substrate 10 to executed to the support layer 25, but leaves the latter intact. In order for the core parts A and B to be printable (which may or may not be possible due to the fact that the substrate 10 is a film), a print layer 56 may additionally be provided on the front side of the substrate 10 over the core parts A and B. be upset. The opaque layer 22.3 is e.g. around an aluminum-coated white foil.

Das zweite, in Fig. 9 auf der Vorderseite aufgebrachte Mehrschichtmaterial 70 umfasst eine Haftkleberschicht 71 als zweite Kleberschicht, eine Trennschicht 72 und eine Abdeckschicht 73. Bei den beiden Schichten 72 und 73 kann es sich um ein sogenanntes Silikonpapier handeln. Die Stanzlinie 13 ist wie in den vorbeschriebenen Beispielen wiederum differenziert ausgeführt, und zwar als stegfreier Vollschnitt durch die Abdeckschicht 72 hindurch, im Folienmaterial des SubstratsiO jedoch als Perforation unter Belassung von Stegen mit vorzugsweise wiederum nur geringer Reststärke.The second multilayer material 70 applied on the front side in FIG. 9 comprises a pressure-sensitive adhesive layer 71 as second adhesive layer, a release layer 72 and a cover layer 73. The two layers 72 and 73 may be a so-called silicone paper. The punching line 13 is again executed differentiated as in the examples described above, as a web-free full section through the cover layer 72, in the film material of SubstratiO but as a perforation, leaving webs preferably again with only low residual strength.

Der Ablauf zur Herstellung der Faltkarte entspricht grundsätzlich dem vorbeschriebenen. Das besondere an der Ausführungsform von Fig. 9 ist, dass die Plastifzierteile E und F aus dem Substrat 10 selbst stammen. Zudem geht das Substrat 10 mit den Kernteilen A und B nochmals doppelt in die Faltkarte ein. Die opake Schicht 22.3, die ebenfalls doppelt in die Faltkarte mit eingeht, verhindert, dass sich die Personalisierungen auf den beiden Kernteilen A und B gegenseitig optisch überlagern und stören können. Fig. 10 zeigt eine vierte Ausführungsform eines Formulars mit daraus herstellbarer Faltkarte nach der Erfindung, in einer Aufsicht entsprechend Fig. 1 a), wobei hier im Bereich 10 in einem ersten Mehrschichtmaterial 20 (z.B. gemäss Fig. 1 b)) vier Kernteile A1 , B1 und A2, B2 ausgestanzt sind, in einem zweiten Mehrschichtmaterial 30 (z.B. gemäss Fig. 1 c)) dagegen nur ein Plastifizierungsteil C/E.The process for producing the folding card basically corresponds to the above. The special feature of the embodiment of FIG. 9 is that the plasticizing parts E and F originate from the substrate 10 itself. In addition, the substrate 10 with the core parts A and B again twice in the Faltkarte. The opaque layer 22.3, which also enters twice in the folding card, prevents the personalizations on the two core parts A and B can overlap and disturb each other visually. FIG. 10 shows a fourth embodiment of a form with a foldable card according to the invention, in a plan view according to FIG. 1 a), where four core parts A1, here in region 10 in a first multilayer material 20 (eg according to FIG. B1 and A2, B2 are punched out, in a second multilayer material 30 (eg according to FIG. 1 c)), however, only one plasticizing part C / E.

Bei dieser Ausführungsform können alle vier Kernteile A1 , B1 , A2, B2 im Formular auf ihrer Vorderseite bedruckt und z.B. auf dem Kernteil B1 eine Personalisierung durch Anbringen einer Unterschrift und/oder durch Aufkleben eins Fotos zusätzlich vorgenommen werden. Danach kann das Abdeckteil C entfernt und dadurch das Pastifizierteil E mit seiner zweiten Kleberschicht 34 freigelegt werden. Durch Falten des Formulars um die Falzlinie 15 wird sodann das Plastifizierteil E in Deckung mit dem Kemteil B1 gebracht und mit diesem verklebt, wobei die Oberfläche von B1 plastifiziert und versiegelt wird. Beim Wiederauffalten des Formulars verbleibt das Plastifizierteil E auf dem Kernteil B1 zurück. Schliesslich können die vier Kernteile A1 , B1 und A2, B2 aus dem Formular entnommen und so zusammengefaltet und miteinander verklebt werden, dass entweder die Teil A1 auf Teile A2 und B1 auf B2 oder A1 auf B1 und A2 auf B2 zu liegen kommt. In beiden Fällen ergibt sich eine Doppelkarte, bei welcher eine Fläche, nämlich die von B1 , plastifiziert ist. Das Beispiel von Fig. 10 macht deutlich, dass die Fläche der Plastifizierteile nicht vollständig der Fläche der Kernteile entsprechen muss. Sind die Plastifizierteile kleiner als die Kernteile, ergibt sich eine nur teilweise Plastifizierung derselben. Im Beispiel von Fig. 10 ist überhaupt nur ein Plastifizierteil E vorhanden, wobei dieses das zugehörige Kernteil B1 vollflächig plastifiziert.In this embodiment, all four core parts A1, B1, A2, B2 in the form can be printed on their front side and e.g. on the core part B1 a personalization by attaching a signature and / or by sticking one photos are additionally made. Thereafter, the cover C can be removed and thereby the pasty E with its second layer of adhesive 34 are exposed. By folding the form around the fold line 15, the plasticizer E is then brought into registration with the core part B1 and bonded thereto, the surface of B1 being plasticized and sealed. When refolding the form, the plasticizing part E remains on the core part B1. Finally, the four core parts A1, B1 and A2, B2 can be removed from the form and folded together and glued together so that either the part A1 on parts A2 and B1 on B2 or A1 on B1 and A2 on B2 comes to rest. In both cases, a double card results, in which one surface, namely that of B1, is plasticized. The example of FIG. 10 makes it clear that the area of the plasticizing parts does not have to completely correspond to the area of the core parts. If the plasticized parts are smaller than the core parts, only a partial plasticization of the same results. In the example of FIG. 10, only one plastic part E is present at all, this plasticizing the associated core part B1 over the entire surface.

Durch die beschriebene Ausführung der Stanzlinie 13 ist das eine Plastifizierteil oder sind die mehreren Plastifizierteile im Formular jeweils nur durch Perforationsstege gehalten, die ausschliesslich in der Folienschicht der Plastifizierteilen vorhanden sind. Alle anderen Schichten in Stanzrichtung vor der Folienschicht der Plastifizierteile sind stegfrei ausgestanzt. Es handelt sich hierbei um eine generelles Merkmal der Erfindung. Von den in Fig. 1 c) und/oder Fig. 5 dargestellten Trennschichten 33 bzw. 53 wurde erwähnt, dass sie flüssig vor dem Aufbringen des jeweiligen Mehrschichtmaterials auf dem Substrat appliziert wurden. Grundsätzlich könnten alle vorbeschrieben Schichten individuell auf dem Substrat 10 aufgebracht werden, was jedoch nicht sehr wirtschaftlich wäre. Der Nassauftrag der Trennschichten 33 bzw. 53 lässt sich rationell an einer Endlosbahn Substratmaterial ausführen, deren Breite der Höhe der später daraus ausgeschnittenen Substratbögen entspricht und auf welche die Trennschichten 33 bzw. 53 als Endlosstreifen aufgebracht werden. Auf den aus der Endlosbahn ausgeschnittenen Einzelbögen erstrecken sich die Trennschichten dann allerdings über deren volle Breite. Sofern das störend sein sollte, könnten die Trennschichten auch drucktechnisch lediglich lokal, d.h. dort wo sie erfoderlich sind, aufgebracht werden.By the described embodiment of the punching line 13 which is a plastic part or the plurality of plasticized parts are held in the form only by perforation webs, which are available exclusively in the film layer of the plasticized parts. All other layers in the punching direction in front of the film layer of the plasticizing parts are punched free of webs. It is a general feature of the invention. Of the separating layers 33 and 53 shown in Fig. 1 c) and / or Fig. 5 was mentioned that they were applied liquid prior to application of the respective multi-layer material on the substrate. In principle, all the above-described layers could be applied individually to the substrate 10, which would not be very economical. The wet application of the separating layers 33 and 53 can be carried out efficiently on a continuous web of substrate material, the width of which corresponds to the height of the later-cut substrate sheets and to which the separating layers 33 and 53 are applied as endless strips. On the single sheets cut out of the continuous web, however, the separating layers then extend over their full width. If this should be annoying, the release layers could also be printed only locally, ie where they are erfoderlich applied.

Für Scheckkarten aus Plastik mit Magnetstreifen, die von Automaten wie Bancomaten oder dergleichen gelesen werden können oder sollen, ist eine Mindestdicke von 760 μm durch die ISO 7810-1985 aktuell vorgeschrieben. Mit modernen Farblaserdruckern nach dem Stand der Technik lassen sich derzeit Bögen jedoch nur bis zu einer Dicke von etwa 300 μm noch gut bedrucken. Mit einem erfindungsgemässen Formular, dasFor plastic check cards with magnetic stripes that can or should be read by vending machines such as ATMs or the like, a minimum thickness of 760 μm is currently required by ISO 7810-1985. With modern state-of-the-art color laser printers, however, sheets can still be printed well only up to a thickness of about 300 .mu.m. With a novel form, the

- als Substrat ein Papier mit 110 μm Dicke, - als erstes Mehrschichtmaterial ein Vorderseiten-Mehrschichtmaterial 50 gemäss Fig. 5 mit einer 175 μm dicken Folienschicht 55 und einer 15 μm dicken ersten Kleberschicht 54, und- As a substrate, a paper with 110 microns thickness, - as a first multi-layer material, a front side multi-layer material 50 according to FIG. 5 with a 175 micron thick film layer 55 and a 15 micron thick first adhesive layer 54, and

- als zweites Mehrschichtmaterial ein Rückseiten-Mehrschichtmaterial 30 gemäss Fig.1 c) mit einer 175 μm dicken Folienschicht 35 und einer 15 μm dicken zweiten Kleberschicht 34- As a second multi-layer material, a backside multilayer material 30 according to Figure 1 c) with a 175 micron thick film layer 35 and a 15 micron thick second adhesive layer 34th

aufweist, lassen sich reine Plastikkarten mit Magnetstreifen und der von der DIN ISO 7810-1985 vorgeschriebenen Dicke von 4 x (175 μm + 15 μm ) = 760 μm herstellen und zuvor noch im Formular beidseitig mit einem Farblaser der genannten Art bedrucken, weil die Schichtdicke des Formulars im Bereich der Mehrschichtmaterialien mit 110 μm + 15 μm + 175 μm = 300 μm die oben angegebene kritische Dicke nicht überschreitet, selbst wenn man die Trennschichten 33 und 53 sowie die Printschicht 56 mit berücksichtigt, weil diese zur Dicke praktisch nichts beitragen. Bei der Ausführungsform von Fig. 9 würde sich mit einer 150 μm dicken Folienschicht 10, 15 μm dicken Kleberschichten und 35 μm dicken Folien für die opake Schicht 22.1 , die Trägerschicht 25 und die Abdeckschicht 73 eine ebenso dicke Faltkarte ergeben, wobei das Formular im Bereich 10.1 nur eine Dicke von 250 μm aufweisen würde und im Bereich 10.2 sogar nur von 200 μm.has pure plastic cards with magnetic strips and prescribed by DIN ISO 7810-1985 thickness of 4 x (175 microns + 15 microns) = 760 microns and previously printed in the form on both sides with a color laser of the type mentioned, because the layer thickness of the form in the area of the multilayer materials with 110 μm + 15 μm + 175 μm = 300 μm does not exceed the above-mentioned critical thickness, even if the separating layers 33 and 53 as well as the print layer 56 are taken into account, because these contribute practically nothing to the thickness. In the embodiment of FIG. 9, with a 150 μm thick film layer 10, 15 μm thick adhesive layers and 35 μm thick films for the opaque layer 22. 1, the carrier layer 25 and the cover layer 73 would result in an equally thick folding map, the form in the range 10.1 would only have a thickness of 250 microns and in the range 10.2 even only 200 microns.

Für viele Anwendungen wird für das Substrat 10 ein Papiermaterial mit einer Dicke von 80 - 180 μm (bzw. 70 - 150 g/m2) und Folienstärken für die Plastifizierteile von 30 - 80 μm geeignet sein, inbesondere wenn das Substrat in die Faltkarte mit eingeht. Für die Faltkarte von Fig. 1 h) würde sich dabei z.B. eine Dicke um 350 μm ergeben. Für die erwähnten Träger oder Hilfsträgerschichten sowie die opake Schicht 22.3 genügen Schichtdicken von 12 - 40 μm.For many applications, a paper material having a thickness of 80-180 μm (or 70-150 g / m2) and film thicknesses for the plasticizing parts of 30-80 μm will be suitable for the substrate 10, in particular if the substrate is included in the folding card , For the folding card of Fig. 1 h), e.g. give a thickness of about 350 microns. For the mentioned carrier or subcarrier layers as well as the opaque layer 22.3, layer thicknesses of 12-40 μm are sufficient.

Die vorbeschriebenen Beispiele zeigen, dass sich die vorliegende Erfindung auf verschiedenste Arten ausführen lässt und auch sehr unterschiedlichen Faltkarten hervorbringt. Die Erfindung lässt dadurch für die Anwendung einen grossen Gestaltungsspielraum, inbesondere was die eingesetzten Materialien anbetrifft als auch die Seite, auf weicher das erste Mehrschichtmaterial aufgespendet wird.The above examples show that the present invention can be implemented in a variety of ways and also produces very different folding cards. As a result, the invention leaves a great deal of scope for the application, in particular as regards the materials used, as well as the side on which the first multi-layer material is applied.

Alle erwähnten Mehrschichtmaterialien sind endlos herstellbar und zusammen mit einer Abdeckung aus einem Silikonpapier auf sich selbst aufrollbar.All mentioned multilayer materials can be produced endlessly and rolled up on themselves together with a cover made of a silicone paper.

Fig. 11 zeigt noch eine z.B. von Fig. 1 abgeleitete Ausführungsform, wobei im Bereich der beiden Kernteile A und B eine zusätzliche Stanzlinie 11a zur Erzeugung eines herauslösbaren Brillenrahmens vorhanden ist. In der Aufsicht unter a) ist derFig. 11 also shows a e.g. derived from Fig. 1 embodiment, wherein in the region of the two core parts A and B, an additional punching line 11a for generating a detachable spectacle frame is present. In the supervision under a) is the

Brillenrahmen mit den beiden Rahmenteilen a und b zwischen den Stanzlinien 11 und 11a gut zu erkennen. Die zusätzliche Stanzlinie 11a ist wie die Stanzlinie 11 durch das Substrat 10 voll sowie stegfrei hindurchgeführt und reicht, wie dies in der Schnittdargstellung unter b) zu erkennen ist, bis zur Trägerschicht 25. Wegen der Trennschicht 24 lässt sich der Brillenrahmen herauslösen, wie dies unter c) dargestellt ist. Hierdurch werden die Kernteile A und B etwas kleiner, wodurch dann die Plastifizierteile C und D in der fertigen Faltkarte in einer umlaufenden Randzone in direkte Berührung miteinander kommen und werden in dieser Randzone direkt miteinander verkleben. Diese Ausführungsform lässt sich analog auch bei den anderen vorbeschriebenen Ausführungsformen anwenden und ist insofern nicht auf die Ausführungsform von Fig. 1 beschränkt. Eyeglass frame with the two frame parts a and b between the punching lines 11 and 11a well visible. The additional punching line 11a is as the punching line 11 through the substrate 10 and passed completely web free and extends, as can be seen in the Schnittdargstellung under b) to the support layer 25. Because of the separation layer 24 can be the eyeglass frame detach, as under c) is shown. As a result, the core parts A and B are slightly smaller, which then the plastic parts C and D in the finished folding card come into direct contact with each other in a peripheral edge zone and will stick together directly in this edge zone. This embodiment can be analogously with the others apply to the above-described embodiments and is not limited to the embodiment of FIG.

BEZEICHNUNGSLISTENAME LIST

10 Substrat10 substrate

10.1 erster Bereich des Substrats mit den Kernteilen10.1 first region of the substrate with the core parts

10.2 zweiter Bereich des Substrats mit den Abdeck- und den Plastifizierteilen 11 Stanzlinie um die Kernteile A, B10.2 second area of the substrate with the covering and the plasticized parts 11 punching line around the core parts A, B

11 a zusätzliche Stanzlinie11 a additional punching line

12 Stanzlinie zwischen den Kernteilen A und B12 punching line between the core parts A and B

13 Stanzlinie um die Abdeck- und Plastifizierteile C, D und E, F13 Punching line around the covering and plasticizing parts C, D and E, F

14 Stanzlinie zwischen den Abdeck- und Plastifizierteilen C, D und E, F 15 Falzlinie14 Punching line between the covering and plasticizing parts C, D and E, F 15 folding line

16 Personalisierung auf Kernteil A16 Personalization on Core Part A

17 Personalisierung auf Kernteil B17 Personalization on core part B

18 Perforationslinie18 perforation line

20 erstes Rückseiten-Mehrschichtmaterial 20.1 erstes Rückseiten-Mehrschichtmaterial mit Transponder20 first backside multilayer material 20.1 first backside multilayer material with transponder

20.2 erstes Rückseiten-Mehrschichtmaterial mit Verstärkungsschicht20.2 first backside multilayer material with reinforcement layer

20.3 erstes Rückseiten-Mehrschichtmaterial mit opaker Schicht20.3 first backside multilayer material with opaque layer

21 Haftkleberschicht21 pressure-sensitive adhesive layer

22 Verstärkungsschicht 22.1 opake Schicht22 reinforcement layer 22.1 opaque layer

23 erste Kleberschicht (Haftkleber)23 first adhesive layer (pressure-sensitive adhesive)

24 Trennschicht24 separating layer

25 Trägerschicht25 carrier layer

30 zweites Rückseiten-Mehrschichtmaterial 30.1 zweites Rückseiten-Mehrschichtmaterial mit integrierter Trennschicht30 second backside multilayer material 30.1 second backside multilayer material with integrated release layer

30.2 zweites Rückseiten-Mehrschichtmaterial mit Magnetstreifen30.2 second backside multilayer material with magnetic stripes

31 weitere Kleberschicht (Haftkleber)31 additional adhesive layer (pressure-sensitive adhesive)

32 Hilfsträgerschicht32 subcarrier layer

33 Trennschicht 34 zweite Kleberschicht (Haft- oder Heisskleber)33 separating layer 34 second adhesive layer (adhesive or hot-melt adhesive)

35 Folienschicht35 film layer

40 Transponder40 transponders

50 erstes Vorderseiten-Mehrschichtmaterial50 first front multilayer material

50.1 erstes Vorderseiten-Mehrschichtmaterial mit integrierter Trennschicht 50.2 erstes Vorderseiten-Mehrschichtmaterial mit repositionierbarem Haftkleber50.1 first front multilayer material with integrated release layer 50.2 first front side multi-layer material with repositionable pressure-sensitive adhesive

51 Haftkleberschicht51 pressure-sensitive adhesive layer

52 Hilfsträgerschicht 53 Trennschicht52 subcarrier layer 53 separating layer

54 erste Kleberschicht (Haftkleber)54 first adhesive layer (pressure-sensitive adhesive)

54.2 erste Kleberschicht (repositionierbarer Haftkleber)54.2 first adhesive layer (repositionable pressure-sensitive adhesive)

55 Kernteilschicht (Folie) 55.2 Papierschicht 56 Printschicht55 core layer (film) 55.2 paper layer 56 print layer

60 Magnetstreifen60 magnetic stripes

70 zweites Vordereiten-Mehrschichtmaterial70 second pre-ply multilayer material

71 zweite Kleberschicht (Haftkleberschicht)71 second adhesive layer (pressure-sensitive adhesive layer)

72 Trennschicht 73 Abdeckschicht72 release layer 73 cover layer

A, A1 , A2 KernteileA, A1, A2 core parts

B, B1 , B2 Kernteile C AbdeckteileB, B1, B2 core parts C cover parts

D Abdeckteile E Plastifizierteile F Plastifizierteile a,b Rahmenteile D Cover parts E Plastic parts F Plastic parts a, b Frame parts

Claims

PATENTANSPRÜCHE

1. Formular mit daraus herstellbarer Faltkarte, umfassend ein flächiges Substrat (10) mit darauf vorhandenem Mehrschichtmaterial (20, 20.1, 20.2, 20.3, 30, 30.1, 30.2, 50, 50.1 , 50.2), wobei durch eine Stanzung (11, 12, 13, 14, 15, 18)1. Form with foldable card, which can be produced from this, comprising a planar substrate (10) with multi-layer material (20, 20.1, 20.2, 20.3, 30, 30.1, 30.2, 50, 50.1, 50.2) present thereon, wherein a punched portion (11, 12, 13, 14, 15, 18)

- eine Falzlinie (15),a fold line (15),

- in einem ersten von Mehrschichtmaterial (20, 20.1 , 20.2, 20.3, 50, 50.1 50.2) überdeckten Bereich (10.2) Kernteile (A, A1 , A2, B1 , B2) der Faltkarte, und- In a first of multi-layer material (20, 20.1, 20.2, 20.3, 50, 50.1 50.2) covered area (10.2) core parts (A, A1, A2, B1, B2) of the folding card, and

- jenseits der Falzlinie (15) in einem zweiten von Mehrschichtmaterial (30, 30.1, 30.2) überdeckten Bereich (10.2) mindestens ein transparentes Plastifizierteil (E; F) für die Faltkarte sowie mindestens ein formgleiches Abdeckteil (C, D) für dieses erzeugt sind, wobei die Stanzung von der Formular-Vorderseite her ausgeführt ist, wobei die in der fertigen Faltkarte nach aussen gerichteten Flächen der Kernteile im Formular auf dessen Vorderseite frei liegen, wobei die in der fertigen Faltkarte nach innen gerichteten Flächen der Kernteile im Formular mit einer ersten Kleberschicht (23, 54, 54.2) versehen sind, wobei die in der fertigen Faltkarte nach innen gerichtete Fläche des mindestens einen Plastifizierteiles im Formular mit einer zweiten Kleberschicht (34) versehen ist, wobei das mindestens eine Abdeckteil im Formular auf dessen Vorderseite über der zweiten Kleberschicht angeordnet und durch Ablösen von dieser aus dem Formular entnehmbar ist, wobei das mindestens eine Plastifizierteil nach dem Entnehmen des mindestens einen Abdeckteils durch Falzen des Formulars um die Falzline mit wenigstens einem der Kernteile im Formular in Überdeckung bringbar und mittels der zweiten Kleberschicht mit diesem verklebbar ist, wobei die Kernteile durch Ablösen ihrer ersten Kleberschicht von einer an diese angrenzenden Schicht aus dem Formular entnehmbar sind, und ihre mit der ersten Kleberschicht versehenen Flächen durch Zusammenfalten miteinander verklebbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass ein erstes (20, 20.1 , 20.2, 20.3, 50, 50.1 , 50.2) und eine zweites Mehrschichtmaterial (30, 30.1 , 30.2) auf dem Substrat vorhanden sind, dass die Falzlinie nur im Substrat gestanzt ist, dass das mindestens eine Plastifizierteil im Formular nur durch Perforationsstege gehalten ist, und dass die in der fertigen Faltkarte nach aussen gerichtete Fläche des mindestens einen Plastifizierteiles im Formular auf dessen Rückseite frei liegt.- Beyond the folding line (15) in a second of multi-layer material (30, 30.1, 30.2) covered area (10.2) at least one transparent plastic part (E; F) for the folding card and at least one identical cover (C, D) are produced for this , wherein the punching is carried out from the form front side, wherein in the finished folding card outwardly facing surfaces of the core parts are exposed in the form on the front thereof, wherein the in the finished folding card inwardly facing surfaces of the core parts in the form with a first Adhesive layer (23, 54, 54.2) are provided, wherein the in the finished folding card inwardly facing surface of the at least one plasticized in the form with a second adhesive layer (34) is provided, wherein the at least one cover in the form on the front over the second Adhesive layer arranged and can be removed by detaching it from the form, wherein the at least one Plasti After removal of the at least one cover part by folding the form around the fold line, it can be overlapped with at least one of the core parts in the form and adhesively bonded thereto by means of the second adhesive layer, the core parts being detached from their adjacent adhesive layer by peeling off their first adhesive layer can be removed from the form, and their surfaces provided with the first adhesive layer can be glued together by folding, characterized in that that a first (20, 20.1, 20.2, 20.3, 50, 50.1, 50.2) and a second multi-layer material (30, 30.1, 30.2) are present on the substrate, that the fold line is punched only in the substrate, that the at least one plasticated part in Form is held only by perforation webs, and that in the finished Faltkarte outward facing surface of the at least one plasticized part in the form on the back is exposed.

2. Formular nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass spiegelsymmetrisch in bezug auf die Falzlinie zu jedem Kernteil (A, A1 , A2, B, B1 , B2) ein transparentes2. Form according to claim 1, characterized in that mirror-symmetrically with respect to the fold line to each core part (A, A1, A2, B, B1, B2) is a transparent

Plastifizierteil (E; F) sowie ein formgleiches Abdeckteil (C, D) für dieses vorhanden ist.Plastic part (E; F) and a matching cover (C, D) is available for this.

3. Formular nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Falzlinie (15) in einer geraden Linie über das gesamte Substrat (10) hinweg oder von einem Rand des Substrats bis zu einer Perforationslinie (18) verläuft.A form according to claim 1 or 2, characterized in that the fold line (15) extends in a straight line over the entire substrate (10) or from an edge of the substrate to a perforation line (18).

4. Formular nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Kleberschicht (23, 54) eine Haftkleberschicht und die an sie angrenzende Schicht (24, 53) eine Trennschicht ist.4. Form according to one of claims 1 - 3, characterized in that the first adhesive layer (23, 54) is a pressure-sensitive adhesive layer and the adjacent thereto layer (24, 53) is a release layer.

5. Formular nach einem der Ansprüche 1 - 4, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Kleberschicht (54.2) eine Schicht aus einem repositionierbaren Kleber und die an sie angrenzende Schicht (10) eine Papier- oder Folienschicht ist.A form according to any one of claims 1-4, characterized in that the first adhesive layer (54.2) is a layer of repositionable adhesive and the layer (10) adjacent thereto is a paper or foil layer.

6. Formular nach einem der Ansprüche 1 - 5, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Kleberschicht (34) eine Haftkleberschicht und/oder eine Heisskleberschicht und die an sie angrenzende Schicht (33) des mindestens einen Abdeckteils (C, D) eine Trennschicht ist.6. Form according to one of claims 1-5, characterized in that the second adhesive layer (34) is a pressure-sensitive adhesive layer and / or a hot-melt adhesive layer and the adjoining layer (33) of the at least one cover member (C, D) is a release layer.

7. Formular nach einem der Ansprüche 1 - 6. dadurch gekennzeichnet, dass das erste Mehrschichtmaterial (20, 20.1 , 20.2. 20.3) auf der Rückseite des Substrats (10) angeordnet ist, die erste Kleberschicht (23) sowie eine Trägerschicht (25) enthält und dass die Stanzung (11 , 12) im Bereich dieses Mehrschichtmaterials bis zu der ersten Kleberschicht hin ausgeführt ist. 7. Form according to one of claims 1 - 6, characterized in that the first multi-layer material (20, 20.1, 20.2, 20.3) is arranged on the rear side of the substrate (10), the first adhesive layer (23) and a carrier layer (25). contains and that the punching (11, 12) is carried out in the region of this multi-layer material to the first adhesive layer.

8. Formular nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Mehrschichtmaterial (20.2) in Stanzrichtung vor der ersten Kleberschicht (23) zusätzlich eine weitere Kleberschicht (21) sowie eine Verstärkungsschicht (22), insbesondere aus einer Folie, enthält.8. A form according to claim 7, characterized in that the first multi-layer material (20.2) in the punching direction in front of the first adhesive layer (23) additionally contains a further adhesive layer (21) and a reinforcing layer (22), in particular of a film.

9. Formular nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Mehrschichtmaterial (20.3) in Stanzrichtung vor der ersten Kleberschicht (23) zusätzlich eine weitere Kleberschicht (21) sowie eine opake Schicht (22.1), insbesondere aus einer aluminiumbedampften Folie, enthält.9. Form according to claim 7, characterized in that the first multi-layer material (20.3) in the punching direction in front of the first adhesive layer (23) additionally contains a further adhesive layer (21) and an opaque layer (22.1), in particular of an aluminized foil.

10. Formular nach einem der Ansprüche 1 - 6, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Mehrschichtmaterial (50, 50.1 , 50.2.) auf der Vorderseite des Substrats (10) angeordnet ist und mindestens eine Kernteilschicht (55), vorzugsweise aus einer Folie, sowie die erste Kleberschicht (54, 54.2) enthält und dass die Stanzung (11 , 12) im Bereich dieses Mehrschichtmaterials bis zu der ersten Kleberschicht (54, 54.2) hin ausgeführt ist.10. Form according to one of claims 1-6, characterized in that the first multi-layer material (50, 50.1, 50.2.) Is arranged on the front side of the substrate (10) and at least one core layer (55), preferably of a film, as well contains the first adhesive layer (54, 54.2) and that the punching (11, 12) in the region of this multi-layer material to the first adhesive layer (54, 54.2) out is executed.

11. Formular nach einem der Ansprüche 1 - 10, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Mehrschichtmaterial (30, 30.1 , 30.2) auf der Rückseite des Substrats angeordnet ist und die zweite Kleberschicht (34) sowie eine Folienschicht (35) für das mindestens eine Plastifizierteil (E, F) enthält und dass die Stanzung (13, 14) im Bereich dieses Mehrschichtmaterials bis in diese Folienschicht hinein ausgeführt ist.11. A form according to any one of claims 1-10, characterized in that the second multi-layer material (30, 30.1, 30.2) is arranged on the back of the substrate and the second adhesive layer (34) and a film layer (35) for the at least one plasticizer (E, F) and that the punching (13, 14) is carried out in the region of this multi-layer material into this film layer.

12. Formular nach einem der Ansprüche 1 - 11, dadurch gekennzeichnet, dass die im Formular auf dessen Rückseite frei liegende Fläche eines Plastifizierteils (E; F) mit einem Magnetstreifen (60) versehen ist.12. Form according to one of claims 1 - 11, characterized in that in the form on the back of which exposed surface of a plasticizing part (E; F) is provided with a magnetic strip (60).

13. Formular nach einem der Ansprüche 1 - 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Substrat (10) eine transparente Folie ist und dass das zweite Mehrschichtmaterial13. A form according to any one of claims 1-10, characterized in that the substrate (10) is a transparent film and that the second multi-layer material

(70) auf der Vorderseite des Substrats (10) angeordnet ist und die zweite Kleberschicht(70) is disposed on the front side of the substrate (10) and the second adhesive layer

(71) sowie eine Abdeckschicht (73) für das mindestens eine Abdeckteil (C, D) enthält, und dass die Stanzung (13, 14) im Bereich dieses Mehrschichtmaterials bis in das Substrat hinein ausgeführt ist. (71) as well as a cover layer (73) for the at least one cover part (C, D), and that the punching (13, 14) is carried out in the region of this multi-layer material into the substrate.

14. Formular nach einem der Ansprüche 1 - 13, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem ersten Mehrschichtmaterial (20, 20.1 , 20.2, 20.3, 50, 50.1 , 50.2) und dem Substrat (10) im Bereich der Kernteile (A, A1 , A2, B, B1 , B2) ein Transponder (40) eingebettet ist.14. Form according to one of claims 1-13, characterized in that between the first multi-layer material (20, 20.1, 20.2, 20.3, 50, 50.1, 50.2) and the substrate (10) in the region of the core parts (A, A1, A2 , B, B1, B2) a transponder (40) is embedded.

15. Formular nach einem der Ansprüche 1 - 14, dadurch gekennzeichnet, dass durch eine zusätzliche Stanzung (11a) im ersten von Mehrschichtmaterial (20, 20.1 , 20.2, 20.3, 50, 50.1 50.2) überdeckten Bereich (10.1) ein Brillenrahmen (a,b) um die Kernteile (A, A1 , A2, B1 , B2) der Faltkarte herum erzeugt ist, wobei die zusätzliche15. Form according to one of claims 1-14, characterized in that by an additional punching (11a) in the first of multi-layer material (20, 20.1, 20.2, 20.3, 50, 50.1 50.2) covered area (10.1) a spectacle frame (a, b) is generated around the core parts (A, A1, A2, B1, B2) of the folding card around, wherein the additional

Stanzung von der Formular-Vorderseite her ausgeführt ist und wobei der Brillenrahmen (a, b) wie die Kernteile (A, A1 , A2, B1 , B2) aus dem Formular entnehmbar istPunching is carried out from the form front side and wherein the spectacle frame (a, b) as the core parts (A, A1, A2, B1, B2) can be removed from the form

16. Mehrschichtmaterial (20.2) zur Herstellung eines Formulars gemäss Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass es in dieser Reihenfolge eine Haftkleberschicht (21), eine Verstärkungsschicht (22), eine Kleberschicht (23), eine Trennschicht (24) und eine Trägerschicht (25) enthält, wobei die Verstärkungsschicht 22 eine Polypropylenfolie, bevorzugt jedoch eine Polyesterfolie, mit einer Dicke zwischen 12 μm und 100 μm ist.16, multi-layer material (20.2) for producing a form according to claim 8, characterized in that in this order a pressure-sensitive adhesive layer (21), a reinforcing layer (22), an adhesive layer (23), a release layer (24) and a carrier layer (25 ), wherein the reinforcing layer 22 is a polypropylene film, but preferably a polyester film, with a thickness between 12 .mu.m and 100 .mu.m.

17. Mehrschichtmaterial (20.3) zur Herstellung eines Formulars gemäss Anspruch17. Multi-layer material (20.3) for producing a form according to the claim

9, dadurch gekennzeichnet, dass es in dieser Reihenfolge eine Haftkleberschicht (21), eine opake Schicht (22), eine Kleberschicht (23), eine Trennschicht (24) und eine Trägerschicht (25) enthält, wobei die opake Schicht vorzugsweise eine aluminiumbedampfte Folie ist.9, characterized in that it contains, in order, a pressure-sensitive adhesive layer (21), an opaque layer (22), an adhesive layer (23), a release layer (24) and a carrier layer (25), the opaque layer preferably being an aluminum-evaporated film is.

18. Mehrschichtmaterial (50) zur Herstellung eines Formulars gemäss Anspruch18. multilayer material (50) for producing a form according to claim

10, dadurch gekennzeichnet, dass es in dieser Reihenfolge eine Kleberschicht (54), eine Kernteilschicht (55) und eine Printschicht (56) umfasst, wobei die Kernteilschicht (55) eine Folie aus (weissem?????) Polyester ist und eine Dicke zwischen 36 μm und 175 μm aufweist.10, characterized in that it comprises in this order an adhesive layer (54), a core sub-layer (55) and a print layer (56), wherein the core sub-layer (55) is a sheet of (white) polyester and a Thickness between 36 microns and 175 microns.

19. Mehrschichtmaterial (50) nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass es zusätzlich eine Haftkleberschicht (51), eine Hilfsträgersschicht (52) aus einer Folie und eine Trennschicht (53) in dieser Reihenfolge vor der Kleberschicht (54) umfasst. 19. Multi-layer material (50) according to claim 18, characterized in that it additionally comprises a pressure-sensitive adhesive layer (51), a subcarrier layer (52) of a film and a release layer (53) in this order before the adhesive layer (54).

20. Mehrschichtmaterial (30) zur Herstellung eines Formulars gemäss Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass es eine Kleberschicht (34) und eine Folienschicht (35) enthält, welche Folienschicht aus Poylester besteht und eine Dicke zwischen 125 μm und 250 μm aufweist.20. Multilayer material (30) for producing a form according to claim 11, characterized in that it contains an adhesive layer (34) and a film layer (35), which film layer consists of polyester and has a thickness between 125 microns and 250 microns.

21. Mehrschichtmaterial (30.1) nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass es zusätzlich eine Haftkleberschicht (31), eine Hilfsträgersschicht (32) aus einer Folie und eine Trennschicht (33) in dieser Reihenfolge vor der Kleberschicht (34) umfasst.21. Multi-layer material (30.1) according to claim 20, characterized in that it additionally comprises a pressure-sensitive adhesive layer (31), a subcarrier layer (32) of a film and a release layer (33) in this order before the adhesive layer (34).

22. Mehrschichtmaterial (30.2) nach einem der Ansprüche 20 oder 21 zur Herstellung eines Formulars gemäss Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass es auf der freiliegenden Rückseite der Folienschicht (35) zusätzlich mit einen Magnetstreifen (60) versehen ist. 22, multi-layer material (30.2) according to any one of claims 20 or 21 for producing a form according to claim 12, characterized in that it is additionally provided on the exposed back of the film layer (35) with a magnetic strip (60).