WO2008022826A1 - Folding apparatus and a method for producing products in a folding apparatus - Google Patents

Abstract

The invention relates to a folding apparatus having a transversal fold stage, two longitudinal fold stages (32; 33) disposed downstream of the transversal fold stage, and a first blade wheel (61) for the layered arrangement of products folded longitudinally in at least a first (32) of the longitudinal fold stages (32; 33), wherein a first module (46) comprises at least one belt conveyor (57), and wherein a second module (47) comprises at least a second blade wheel (62). Both modules (46; 47) are displaceable in relation to the longitudinal fold stages (32; 33) and can be selectively placed in an operating position adjacent to the longitudinal fold stages (32; 33). The belt conveyor (57) of the first module (46) is suited to convey longitudinally folded products from an outlet of the second longitudinal fold stage (33) to the first blade wheel (61) when the fist module (46) is placed in the operational position, and the second module (47) comprising at least a second blade wheel (6) receives longitudinally folded products from the outlet of the second longitudinal fold stage (33) instead of the belt conveyor (57) when the second module (47) is placed in the operational position.

Description

Beschreibung description

Falzapparat und ein Verfahren zum Herstellen von Produkten in einem FalzapparatFolder and a method of making products in a folder

Die Erfindung betrifft einen Falzapparat und ein Verfahren zum Herstellen von Produkten in einem Falzapparat gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bzw. 20.The invention relates to a folding apparatus and a method for producing products in a folding apparatus according to the preamble of claims 1 and 20, respectively.

Ein solcher Falzapparat ist z. B. aus der WO 2005/095245 A1 und aus der DE 36 26 287 A1 bekannt.Such a folder is z. B. from WO 2005/095245 A1 and DE 36 26 287 A1.

Bei dem aus der DE 36 26 287 A1 bekannten Falzapparat ist die Querfalzstufe zwischen Einzel- und Sammelproduktion umschaltbar. Während bei der Einzelproduktion jeder der Querfalzstufe zugeführte, von einer laufenden Materialbahn abgetrennte Produktabschnitt einzeln quergefalzt und weitergefördert wird, so dass die Zahl der von den nachgeordneten Längsfalzstufen gemeinsam zu verarbeitenden Produkte gleich der Zahl der Produktabschnitte ist, werden im Sammelbetrieb in der Querfalzstufe mehrere Produktabschnitte an der Oberfläche eines Falzmesserzylinders übereinandergelegt, um anschließend gemeinsam bei der Übergabe an einen Falzmesserzylinder quergefalzt zu werden. Die Zahl der von den Längsfalzstufen gemeinsam zu verarbeitenden Produkte reduziert sich somit auf die Hälfte der Produktabschnitte, wenn jeweils zwei Produktabschnitte übereinandergelegt und gemeinsam quergefalzt werden. Allerdings ist die Seitenzahl dieser quergefalzten Produkte verdoppelt, was dazu führen kann, dass sehr dicke und steife Produkte erhalten werden, deren Weiterbeförderung und - Verarbeitung Schwierigkeiten aufwirft.In the known from DE 36 26 287 A1 folder, the Querfalzstufe between individual and collective production is switchable. While in the individual production each of the Querfalzstufe fed, separated from a moving web product section is transversely folded and further promoted, so that the number of products to be processed by the downstream Längsfalzstufen products equal to the number of product sections are in the collecting operation in the Querfalzstufe more product sections superimposed on the surface of a folding blade cylinder, in order to be folded laterally together during the transfer to a folding blade cylinder. The number of products to be processed jointly by the longitudinal folding steps thus reduced to half of the product sections when two product sections are superimposed and cross-folded together. However, the number of pages of these cross - folded products is doubled, which can lead to very thick and stiff products being obtained, the further transport and processing of which poses difficulties.

Durch die Aufteilung der längszufalzenden Produkte werden zwei Produktströme erhalten. Wenn die in den zwei Längsfalzstufen gefalzten Produkte von gleicher Art sind, ist es wünschenswert, sie nach dem Längsfalzen wieder zu einem einheitlichen Produktstrom zusammenführen zu können, um die Produkte einheitlich weiterzuverarbeiten, zum Beispiel sie zu bündeln oder zu verpacken. Der Falzapparat gemäß DE 36 26 287 A1 ermöglicht die Zusammenführung der Produktströme mit Hilfe einer Bandfördereinrichtung, die in einer oberen der zwei Längsfalzstufen gefalzte Produkte vor Erreichen eines dieser Längsfalzeinrichtung zugeordneten Schaufelrades abfängt, sie in seitlicher Richtung ablenkt, um sie um die darunter liegende zweite Längsfalzstufe herumzuführen und sie schließlich in einen sich vom Ausgang der zweiten Längsfalzstufe zu einem zugeordneten Schaufelrad erstreckenden, durch eine zweite Bandfördereinrichtung gebildeten Transportweg einzuspeisen.By dividing the products to be longitudinally folded, two product streams are obtained. If the products folded in the two longitudinal shingling stages are of the same type, it is desirable to be able to recombine them into a unitary product stream after longitudinal folding in order to uniformly process the products, for Example to bundle or pack them. The folding apparatus according to DE 36 26 287 A1 allows the merging of the product streams by means of a belt conveyor which intercepts in an upper of the two Längsfalzstufen folded products before reaching one of these Längsfalzeinrichtung associated paddle wheel, deflects them in the lateral direction to them around the underlying second Längsfalzstufe to lead around and finally feed them into a transport path extending from the exit of the second longitudinal folding step to an associated blade wheel and formed by a second belt conveyor device.

Diese Konstruktion setzt voraus, dass auf dem zweiten Produktförderweg zwischen zwei von der zweiten Längsfalzstufe gefalzten Produkten genügend Platz ist, um ein von der ersten Längsfalzstufe kommendes Produkt dazwischen einzufügen. Dies erfordert eine genaue Synchronisation der zwei Längsfalzstufen und der Bandfördereinrichtungen. Außerdem tritt das Problem auf, dass die erste Bandfördereinrichtung einen stark gekrümmten Weg definiert, auf dem die Produkte gebogen werden. Je größer die Seitenzahl der zu befördernden Produkte ist und je größer folglich ihre Steifigkeit ist, um so größer ist die Gefahr des Steckenbleibens von Produkten in der ersten Bandfördereinrichtung. Aber auch wenn die Produkte korrekt gefördert werden, besteht eine nicht zu vernachlässigende Gefahr des Ablegens und Verschmierens von Farbe auf den Produkten.This design assumes that there is sufficient space on the second product conveying path between two products folded by the second longitudinal folding step, in order to insert a product coming from the first longitudinal folding step therebetween. This requires a precise synchronization of the two Längsfalzstufen and the belt conveyors. In addition, the problem arises that the first belt conveyor defines a highly curved path on which the products are bent. The greater the number of pages of the products to be conveyed, and the greater their rigidity is, the greater is the risk of sticking products in the first belt conveyor. But even if the products are conveyed correctly, there is a considerable risk of the paint being deposited and smudged on the products.

Die DE 43 32 792 C2 offenbart einen Falzapparat in Modulbauweise. Dabei ist ein Schaufelrad und eine Bänderführung mit einer Längsfalzeinrichtung in jeweils einem Modul sowie eine zusätzliche Bändertransporteinrichtung vorsehbar.DE 43 32 792 C2 discloses a folding apparatus in modular design. In this case, a paddle wheel and a belt guide with a longitudinal folding device in each case a module and an additional belt transport device is providable.

Aus der DE 10 2004 029 170 A1 ist ein Schaufelrad aufweisendes, zwischen einer Wartungs- und einer Betriebsposition verschiebbares Auslegermodul bekannt.From DE 10 2004 029 170 A1 a paddle wheel exhibiting, between a maintenance and an operating position movable boom module is known.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Falzapparat und ein Verfahren zum Herstellen von Produkten in einem Falzapparat zu schaffen.The invention has for its object to provide a folding apparatus and a method for Creating products in a folder to create.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 bzw. 20 gelöst.The object is achieved by the features of claim 1 and 20, respectively.

Die Erfindung wird insbesondere bei einem Falzapparat mit einer Querfalzstufe, zwei der Querfalzstufe über eine Produktweiche nachgeordneten Längsfalzstufen und einem ersten Schaufelrad zum geschuppten Auslegen von in wenigstens einer ersten der Längsfalzstufen längsgefalzten Produkten eingesetzt. Der Falzapparat umfasst vorzugsweise zwei oder drei in Bezug auf die Längsfalzstufen bewegbare und wahlweise in einer den Längsfalzstufen benachbarten Betriebsposition platzierbare Module, von denen das erste wenigstens eine Bandfördereinrichtung umfasst, die zum Fördern von längsgefalzten Produkten von einem Ausgang der zweiten Längsfalzstufe zu dem ersten Schaufelrad geeignet ist, wenn das erste Modul in der Betriebsposition platziert ist, und das zweite Modul wenigstens ein zweites Schaufelrad umfasst, das anstelle der Bandfördereinrichtung längsgefalzte Produkte von dem Ausgang der zweiten Längsfalzstufe aufnimmt, wenn das zweite Modul an den Längsfalzstufen platziert ist.The invention is used in particular in a folder with a Querfalzstufe, two of Querfalzstufe downstream of a product diverter Längsfalzstufen and a first paddle wheel for shingled laying in at least a first of the Längsfalzstufen longitudinally folded products. The folding apparatus preferably comprises two or three modules movable with respect to the longitudinal folding stages and optionally placeable in an operating position adjacent to the longitudinal folding stages, the first of which comprises at least one belt conveyor suitable for conveying longitudinally folded products from an exit of the second longitudinal folding step to the first impeller when the first module is placed in the operative position and the second module comprises at least a second paddle wheel that receives longitudinally-folded products from the exit of the second longitudinal buckling stage instead of the belt conveyor when the second module is placed at the longitudinal buckling stages.

Durch Verwendung von zwei bewegbaren Modulen wird die Möglichkeit geschaffen, einerseits ein Schaufelrad unmittelbar am Ausgang der zweiten Längsfalzstufe zu platzieren. So können zum einen in der zweiten Längsfalzstufe längsgefalzte Produkte, insbesondere steife Produkte mit hoher Seitenzahl, unmittelbar und ohne die Hilfe einer weiteren Bandfördereinrichtung in das zweite Schaufelrad gelangen und aus diesem ausgelegt werden, so dass die Gefahr des Steckenbleibens oder des Verschmierens von Farbe beseitigt ist. Andererseits kann, wenn besagtes Schaufelrad vom Ausgang der zweiten Längsfalzstufe entfernt ist, dort der Eingang einer Bandfördereinrichtung des anderen Moduls platziert werden, mit dessen Hilfe in den zwei Längsfalzstufen gefalzte Produkte wieder zu einem gemeinsamen Produktstrom zusammengeführt werden können. Die Benutzung dieses anderen Moduls kann auf Fälle beschränkt bleiben, in denen die Seitenzahl der Produkte gering genug ist, um einen sicheren Transport über die Bandfördereinrichtung zu ermöglichen.By using two movable modules, the possibility is created, on the one hand to place a paddle wheel directly at the exit of the second longitudinal folding step. Thus, on the one hand, in the second longitudinal folding step, longitudinally folded products, in particular rigid products with a high number of pages, can pass directly and without the aid of another belt conveyor into the second blade wheel and be designed therefrom so that the risk of sticking or smearing of paint is eliminated , On the other hand, when said paddle wheel is removed from the exit of the second longitudinal folding step, the entrance of a belt conveyor of the other module can be placed there, with the aid of which products folded in the two longitudinal folding steps can be brought together again to form a common product stream. The use of this other module can be limited to cases where the page number of the products is low enough to ensure safe transport over the To enable belt conveyor.

Wenn das Schaufelrad des zweiten Moduls am Ausgang der zweiten Längsfalzstufe platziert ist, ist es nicht unbedingt erforderlich, dass gleichzeitig ein Produktförderweg (unterer) existiert, auf welchem Produkte von der ersten Längsfalzstufe in das erste Schaufelrad gelangen können, denn wenn Produkte mit hoher Seitenzahl produziert werden, deren Steifigkeit die Platzierung des zweiten Schaufelrades unmittelbar am Ausgang der zweiten Längsfalzstufe erforderlich macht, so kann davon ausgegangen werden, dass diese Produkte im Sammelbetrieb erhalten wurden und daher die Rate, mit der diese Produkte von der vorgelagerten Querfalzstufe abgegeben werden, niedrig genug ist, um sämtliche Produkte in der zweiten Längsfalzstufe zu verarbeiten.When the bucket wheel of the second module is placed at the exit of the second longitudinal shingling stage, it is not necessarily required that there be a product conveying path (lower) on which products can pass from the first longitudinal shingling stage to the first bucket wheel, when producing high page number products If the stiffness of which necessitates the placement of the second impeller immediately at the exit of the second longitudinal shingling stage, it can be assumed that these products were obtained in the collective operation and therefore the rate at which these products are discharged from the upstream transverse shirring stage is low enough to process all products in the second longitudinal seaming stage.

Um das erste Modul einfach zu halten, kann das erste Schaufelrad in Bezug auf die Längsfalzstufen ortfest gelagert sein, so dass das erste Modul nur die Bandfördereinrichtung, nicht aber auch das erste Schaufelrad umfassen muss.In order to keep the first module simple, the first paddle wheel can be fixedly mounted with respect to the longitudinal folding steps, so that the first module only has to comprise the band conveying device, but not also the first paddle wheel.

Zweckmäßigerweise umfasst das erste Modul ferner eine zweite Bandfördereinrichtung, die zum Fördern von längsgefalzten Produkten von einem Ausgang der ersten Längsfalzstufe zu dem ersten Schaufelrad geeignet ist, wenn das erste Modul in der Betriebsposition platziert ist. Wenn nämlich die Rate, mit der Produkte von der Querfalzstufe abgegeben werden, so hoch ist, dass zu ihrer Weiterverarbeitung beide Längsfalzstufen benötigt werden, kann davon ausgegangen werden, dass die Querfalzstufe im Nicht-Sammelbetrieb arbeitet, so dass die Steifigkeit der Produkte nicht so groß ist, dass sie den Einsatz einer Bandfördereinrichtung am Ausgang der Längsfalzeinrichtungen problematisch machen würde. So können durch Zusammenführen der in den zwei Längsfalzstufen längsgefalzten Produkte an dem Schaufelrad die Produktströme auf einfache Weise wieder vereinigt werden.Conveniently, the first module further comprises a second belt conveyor suitable for conveying longitudinally folded products from an exit of the first longitudinal seam to the first paddle when the first module is placed in the operative position. Namely, if the rate at which products are discharged from the cross-seaming stage is so high that both longitudinal folding steps are required for their further processing, it can be assumed that the transverse folding step operates in non-collecting mode, so that the rigidity of the products is not so great is that it would make the use of a belt conveyor at the exit of Längsfalzeinrichtungen problematic. Thus, by combining the longitudinally folded in the two Längsfalzstufen products on the impeller product streams can be reunited in a simple manner.

Ein von der ersten Längsfalzstufe ausgehender Produktförderweg und ein von der zweiten Längsfalzstufe ausgehender Produktförderweg führen vorzugsweise zu verschiedenen Stellen am Umfang des ersten Schaufelrades, wenn das erste Modul in der Betriebsposition platziert ist. So wird die Möglichkeit geschaffen, Produkte über beide Förderwege zeitlich überlappend in das Schaufelrad einzugeben. Dadurch sind zum einen die Anforderungen an eine Synchronisierung des Betriebs der Längsfalzstufen verringert, und darüber hinaus kann die Geschwindigkeit, mit der die Produkte in das Schaufelrad eintreten, geringer gemacht werden als im Falle einer Zusammenführung der Produktströme vor dem Schaufelrad, wodurch die Gefahr einer Beschädigung der Produkte verringert wird.A product conveying path emanating from the first longitudinal folding step and one of the second Längsfalzstufe outgoing product conveying path preferably lead to different locations on the circumference of the first impeller when the first module is placed in the operating position. Thus, the possibility is created to enter products over both conveyor paths temporally overlapping in the paddle wheel. As a result, on the one hand, the requirements for synchronizing the operation of the longitudinal folding steps are reduced, and moreover the speed at which the products enter the paddle wheel can be made smaller than in the case of merging the product streams in front of the paddle wheel, whereby the risk of damage of the products is reduced.

Das erste und das zweite Modul bzw. jedes weitere Modul sind vorzugsweise zwischen ihrer Betriebsposition und einer inaktiven Position auf zwei Bahnen bewegbar, die einen sich zwischen der Betriebsposition und einer Gabelung erstreckenden gemeinsamen Wegabschnitt und zwischen der Gabelung und den inaktiven Positionen in verschiedene Richtungen verlaufende getrennte Wegabschnitte umfassen. Der gemeinsame Wegabschnitt erlaubt es, die Module aus einer gleichen Richtung in die Betriebsposition zu bringen, was die Konstruktion der ortsfesten Teile des Falzapparates erleichtert. Die getrennten Wegabschnitte hingegen ermöglichen es, jedes Modul so beiseite zu rücken, dass es den Weg des jeweils anderen Moduls in die Betriebsposition bzw. zurück in seine inaktive Position nicht versperrt.The first and second modules or modules are preferably movable between their operating position and an inactive position on two tracks which are separated in a common path section extending between the operative position and a fork and in different directions between the fork and the inactive positions Include path sections. The common path portion allows to bring the modules from a same direction in the operating position, which facilitates the construction of the fixed parts of the folder. The separate path sections, however, make it possible to set each module aside so that it does not obstruct the path of the other module to the operating position or back to its inactive position.

Bevorzugt ist auch, dass die zweite Längsfalzstufe unter der ersten Längsfalzstufe und das erste Schaufelrad unter beiden Längsfalzstufen angeordnet ist. Da somit zwischen den Längsfalzstufen kein Platz für das erste Schaufelrad gehalten werden muss, kann der Höhenunterschied zwischen beiden klein gehalten werden, wodurch sich auch die notwendige Ablenkung der Produkte beim Durchgang durch die Produktweiche in wünschenswerter Weise verringert.It is also preferable that the second longitudinal folding step is arranged under the first longitudinal folding step and the first running wheel is arranged below both longitudinal folding steps. Since there is thus no space for the first paddle wheel to be held between the longitudinal folding steps, the difference in height between the two can be kept small, which also desirably reduces the necessary deflection of the products as they pass through the product gate.

Ein von der Querfalzstufe zu der zweiten Längsfalzstufe führender Produktförderweg sollte zweckmäßigerweise eine schwächere maximale Krümmung aufweisen als ein von der Querfalzstufe zu der ersten Längsfalzstufe führender Produktförderweg, da zur Verarbeitung von durch Sammelbetrieb erhaltenen Produkten mit hoher Seitenzahl im Allgemeinen die erste Längsfalzstufe allein ausreicht. Im Falle der Verarbeitung von im Nicht-Sammelbetrieb erhaltenen dünneren und flexibleren Produkten kann die stärkere Krümmung auf dem Produktförderweg zur zweiten Längsfalzstufe hingenommen werden.A leading from the Querfalzstufe to the second Längsfalzstufe product conveying path Conveniently, it should have a weaker maximum curvature than a product conveying path leading from the transverse seaming step to the first longitudinal seaming step, since generally only the first longitudinal seaming step will be sufficient to process high side count products. In the case of the processing of thinner and more flexible products obtained in non-collective operation, the greater curvature can be accepted on the product conveying path to the second longitudinal folding step.

Vorzugsweise sind die Rotationsachsen des ersten Schaufelrades und des zweiten Schaufelrades parallel zu den Rotationsachsen der Falzwalzen einer der Längsfalzstufen angeordnet.Preferably, the axes of rotation of the first paddle wheel and the second paddle wheel are arranged parallel to the axes of rotation of the folding rollers of one of the longitudinal folding steps.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben.Embodiments of the invention are illustrated in the drawings and will be described in more detail below.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 einen schematischen Längsschnitt eines Falzapparates;Fig. 1 is a schematic longitudinal section of a folding apparatus;

Fig. 2 eine schematische Draufsicht auf einen Teil des Falzapparates aus Fig. 1 ;Fig. 2 is a schematic plan view of a part of the folding apparatus of Fig. 1;

Fig. 3 einen Querschnitt des Falzapparates, wobei ein erstes von zwei beweglichen Modulen in einer Betriebsposition gezeigt ist;Fig. 3 is a cross-sectional view of the folder showing a first of two movable modules in an operative position;

Fig. 4 einen zu Fig. 3 analogen Querschnitt, bei dem das zweite Modul in der Betriebsposition gezeigt ist;FIG. 4 is a cross-sectional view similar to FIG. 3, showing the second module in the operative position; FIG.

Fig. 5 einen zu Fig. 3 und 4 analogen Querschnitt mit einer abgewandelten Ausgestaltung des zweiten Moduls. Fig. 1 zeigt einen schematischen Längsschnitt eines Falzapparates einer Rollenrotationsdruckmaschine für den Zeitungsdruck. Der Falzapparat empfängt eine bedruckte Materialbahn 01 von einem nicht dargestellten Druckwerk der Druckmaschine über einen Falztrichter.5 shows a cross-section analogous to FIGS. 3 and 4 with a modified embodiment of the second module. Fig. 1 shows a schematic longitudinal section of a folding apparatus of a web-fed rotary printing press for newspaper printing. The folder receives a printed web of material 01 from a printing unit, not shown, of the printing press via a former.

Im Falzapparat ist die Materialbahn 01 durch einen Schneidspalt zwischen einem mit Messern bestückten Zylinder 02, z. B. Schneidzylinder 02 und einem Zylinder 03, z. B. Falzmesserzylinder 03, insbesondere einem Sammelzylinder 03 geführt, wo sie in einzelne Produkte zerlegt wird. Der Sammelzylinder 03 ist mit (nicht dargestellten) Haltewerkzeugen wie etwa Greifern oder Punkturleisten versehen, die die führenden Kanten der Produkte am Umfang des Falzmesserzylinders 03 fixiert halten. Die Umfangsgeschwindigkeit des Schneidzylinders 02 und des Sammelzylinders 03 stimmt mit der Laufgeschwindigkeit der Materialbahn 01 überein. Daher ist die Länge der erhaltenen Produkte fest und gleich dem Abstand der Messer am Umfang des Schneidzylinders 02, und die von der Materialbahn 01 abgeschnittenen Produkte folgen auf dem Umfang des Sammelzylinders 03 lückenlos aufeinander.In the folder, the material web 01 by a cutting gap between a populated with knives cylinder 02, z. B. cutting cylinder 02 and a cylinder 03, z. B. folding blade 03, in particular a collecting cylinder 03 out where it is broken down into individual products. The collecting cylinder 03 is provided with retaining tools (not shown), such as grippers or puncturing strips, which hold the leading edges of the products fixed on the circumference of the folding knife cylinder 03. The peripheral speed of the cutting cylinder 02 and the collecting cylinder 03 coincides with the running speed of the material web 01. Therefore, the length of the products obtained is fixed and equal to the distance of the knife on the circumference of the cutting cylinder 02, and cut off from the web of material 01 products follow each other on the circumference of the collecting cylinder 03.

Bei einer insbesondere im Akzidenzdruck einzusetzenden Abwandlung des Falzapparates ist der mit dem Sammelzylinder 03 wechselwirkende Schneidzylinder 02 ersetzt durch einen dem Sammelzylinder 03 vorgelagerten Zylinder 04, z. B. Schneidzylinder 04, der mit einem Zylinder 06, z. B. Gegenzylinder 06 zusammenwirkt (strichliert dargestellt). Die Zylinder 04; 06 können mit einer Umfangsgeschwindigkeit rotieren, die von der Laufgeschwindigkeit der Materialbahn 01 abweicht, und so Produkte von variabler Länge aus der Materialbahn 01 schneiden. Diese werden dann von einer (nicht dargestellten) Bandfördereinrichtung dem Sammelzylinder 03 zugeführt und dabei so beschleunigt, dass sie am Sammelzylinder 03 jeweils auf ein Haltewerkzeug stoßen, von dem sie dann gehalten und am Sammelzylinder 03 weiterbefördert werden.In a particularly used in commercial printing modification of the folder of interacting with the collecting cylinder 03 cutting cylinder 02 is replaced by a collecting cylinder 03 upstream cylinder 04, z. B. cutting cylinder 04, with a cylinder 06, z. B. counter cylinder 06 cooperates (shown in broken lines). The cylinders 04; 06 can rotate at a peripheral speed, which differs from the running speed of the material web 01, and thus cut products of variable length from the material web 01. These are then fed to the collecting cylinder 03 by a belt conveyor (not shown) and thereby accelerated so that they each encounter a holding tool on the collecting cylinder 03, by which they are then held and conveyed on the collecting cylinder 03.

Falzmesser sind am Umfang des Sammelzylinders 03 jeweils in einem der halben Länge der zu verarbeitenden Produkte entsprechenden Abstand von den Haltewerkzeugen angeordnet. Der Sammelzylinder 03 ist in an sich bekannter und daher hier nicht im Detail dargestellter Weise mit Hilfe von Kurven- und Deckscheiben zwischen Sammelbetrieb und Nicht-Sammelbetrieb umschaltbar.Folding blades are on the circumference of the collecting cylinder 03 each in one half the length arranged the distance to be processed products from the holding tools. The collecting cylinder 03 is switchable in a manner known per se and therefore not shown in detail here with the aid of cam plates and cover plates between collecting operation and non-collecting operation.

Im Nicht-Sammelbetrieb fährt ein Falzmesser jedes Mal, wenn es einen Übergabespalt 08 zwischen dem Sammelzylinder 03 und einem Zylinder 07, z. B. Falzklappenzylinder 07 passiert, aus der Umfangsfläche des Sammelzylinders 03 aus und drückt das von der benachbarten Halteeinrichtung gehaltene Produkt in eine Falzklappe des Falzklappenzylinders 07, wodurch das Produkt mittig quergefalzt wird. Gleichzeitig gibt die Halteeinrichtung des Sammelzylinders 03 das Produkt frei, so dass es vom Falzklappenzylinder 07 übernommen und weiterbefördert werden kann.In non-collective operation a folding blade moves every time there is a transfer gap 08 between the collecting cylinder 03 and a cylinder 07, z. B. Falzklappenzylinder 07 happens, from the peripheral surface of the collecting cylinder 03 and pushes the product held by the adjacent holding device in a jaw of the jaw cylinder 07, whereby the product is cross-folded in the middle. At the same time, the holding device of the collecting cylinder 03 releases the product, so that it can be taken over by the jaw cylinder 07 and transported on.

Durch insbesondere den Falzmesserzylinder 03 und den Falzklappenzylinder 07 ist eine Querfalzstufe festgelegt.In particular, the folding blade 03 and the jaw cylinder 07 a Querfalzstufe is set.

Im Sammelbetrieb durchläuft das Falzmesser den Übergabespalt 08 eine vorgegebene Anzahl von Malen, ohne auszufahren, und die benachbarte Halteeinrichtung gibt ein vor dem Falzmesser gehaltenes Produkt nicht frei, sondern befördert es weiter, so dass es erneut den Spalt zwischen den Zylindern 02; 03 passiert, wo ein weiteres Produkt über das bereits vorhandene gelegt wird. Erst nachdem auf diese Weise eine vorgegebene Zahl von Produkten an der Halteeinrichtung versammelt ist, fährt das Falzmesser aus, und die Halteeinrichtung gibt die gesammelten Produkte frei, um sie an den Falzklappenzylinder 07 zu übergeben und dabei gleichzeitig querzufalzen.In collecting operation, the folding blade passes through the transfer gap 08 a predetermined number of times without extending, and the adjacent holding device does not release a product held in front of the folding blade, but conveys it further, so that it again the gap between the cylinders 02; 03 happens where another product is placed over the existing one. Only after a predetermined number of products has been gathered on the holding device in this way, the folding blade extends, and the holding device releases the collected products to pass them to the jaw cylinder 07 and at the same time cross-fold.

Die quergefalzten Produkte werden am Falzklappenzylinder 07, jeweils mit ihrem Falz in einer der Falzklappen gehalten, weiterbefördert. Während die Produkte am Umfang des Sammelzylinders 03 lückenlos aufeinanderfolgen, beträgt aufgrund der Falzung der Abstand zwischen ihnen am Falzklappenzylinder 07 im Nicht-Sammelbetrieb eine halbe Produktlänge, bei Einfach-Sammelbetrieb eineinhalb Produktlängen, bei Zweifach- Sammelbetrieb zweieinhalb Produktlängen etc.The transverse folded products are forwarded on the jaw cylinder 07, each held with its fold in one of the jaws. While the products successively follow each other on the circumference of the collecting cylinder 03, the distance between them at the jaw cylinder 07 in the non-collecting operation is half due to the fold Product length, in single-collective operation one and a half product lengths, in dual-collective operation two and a half product lengths, etc.

Die Falzklappen des Falzklappenzylinders 07 sind einstellbar, um die von ihnen gehaltenen Produkte wahlweise an verschiedenen Abgabestellen 09; 1 1 des Umfanges des Falzklappenzylinders 07 freizugeben. Die Abgabestelle 1 1 ist von Endlosbändern 12 einer ersten Bandfördereinrichtung umschlungen, die die freigegebenen Produkte vertikal abwärts einem Schaufelrad 13 zuführt, über das sie geschuppt auf ein Förderband 14 ausgelegt werden. So wird ein Strom von einfach quergefalzten Produkten erhalten.The jaws of the jaw cylinder 07 are adjustable to the products held by them either at different delivery points 09; 1 1 of the circumference of the jaw cylinder 07 release. The delivery point 1 1 is looped by endless belts 12 of a first belt conveyor, which feeds the released products vertically downwards to a paddle wheel 13, via which they are scaled to a conveyor belt 14. Thus, a stream of simply cross-folded products is obtained.

Eine weitere Bandfördereinrichtung 16 umfasst Endlosbänder 17; 18, von denen die Endlosbänder 17 den Falzklappenzylinder 07 an der Abgabestelle 09 umschlingen. Einander zugewandte Abschnitte der Endlosbänder 17; 18 bilden eine Förderstrecke, auf der die Produkte zwischen den Endlosbändern 17; 18 eingeklemmt im Wesentlichen geradlinig gefördert werden. Die Laufgeschwindigkeit der Endlosbänder 17; 18 ist gleich der Umfangsgeschwindigkeit der Zylinder 03; 07 und ist durch eine nicht dargestellte Steuerschaltung entsprechend der Geschwindigkeit geregelt, mit der die Materialbahn 01 das Druckwerk verlässt.Another belt conveyor 16 comprises endless belts 17; 18, of which the endless belts 17 loop around the jaw cylinder 07 at the discharge point 09. Mutually facing portions of the endless belts 17; 18 form a conveyor line on which the products between the endless belts 17; 18 pinched substantially straightforward be promoted. The running speed of the endless belts 17; 18 is equal to the peripheral speed of the cylinder 03; 07 and is controlled by a control circuit, not shown, according to the speed at which the material web 01 leaves the printing unit.

Die Bandfördereinrichtung 16 fördert die Produkte bis zu einer Übergabestelle 19 zu einer weiteren durch eine Bandfördereinrichtung 21 festgelegten Produktförderweg 21 , die die Produkte zwischen Endlosbändern 27; 31 eingeklemmt mit einer Geschwindigkeit weiterbefördert, die von derjenigen der Bandfördereinrichtung 16 abweichen kann, wie später genauer erläutert wird.The belt conveyor 16 conveys the products to a transfer point 19 to another defined by a belt conveyor 21 product conveying path 21, the products between endless belts 27; 31 clamped forward at a speed that may differ from that of the belt conveyor 16, as will be explained in more detail later.

Auf der zweiten Bandfördereinrichtung 21 erreichen die Produkte eine Produktweiche 22. Die Produktweiche 22 umfasst einen Keil 23 mit einer oberen und einer unteren Flanke, der zwischen zwei Stellungen schwenkbar ist. In der ersten Stellung treffen über die Bandfördereinrichtung 21 zugeführte Produkte auf eine obere Flanke des Keiles 23, um daran entlanggleitend einem oberen Produktförderweg 24 der Bandfördereinrichtung 21 zugeführt zu werden; in der zweiten Stellung treffen sie auf eine untere Flanke des Keiles 23 und gelangen auf einen unteren Produktförderweg 26 der Bandfördereinrichtung 21 . Oberer und unterer Produktförderweg 24; 26 sind jeweils durch die Endlosbänder 27 und mit ihnen zusammenwirkende Endlosbänder 28 bzw. die Endlosbänder 31 und mit ihnen zusammenwirkende Endlosbänder 29 gebildet.On the second belt conveyor 21, the products reach a product diverter 22. The product diverter 22 comprises a wedge 23 having an upper and a lower flank which is pivotable between two positions. In the first position, products supplied via the belt conveyor 21 strike an upper flank of the wedge 23 sliding along an upper product conveying path 24 of the belt conveyor 21; in the second position they strike a lower flank of the wedge 23 and reach a lower product conveying path 26 of the belt conveyor 21. Upper and lower product conveying path 24; 26 are each formed by the endless belts 27 and cooperating with them endless belts 28 and the endless belts 31 and cooperating with them endless belts 29.

Die Produktförderweg 24; 26 erstrecken sich jeweils durch eine Längsfalzstufe 32 bzw. 33 hindurch zu einem zugeordneten Schaufelrad 34 bzw. 36, dem jeweils wiederum ein Förderband 37 bzw. 38 zum Auslegen der Produkte zugeordnet ist. Mit Hilfe dieser Schaufelräder 34; 36 und Förderbänder 37; 38 wird die Möglichkeit geschaffen, einfach quergefalzte Produkte auf zwei verschiedene Produktströme zu verteilen.The product conveying path 24; 26 each extend through a Längsfalzstufe 32 and 33 through to an associated paddle wheel 34 and 36, each in turn a conveyor belt 37 or 38 is associated with the laying out of the products. With the help of these paddle wheels 34; 36 and conveyor belts 37; 38 the possibility is created to simply distribute cross-folded products to two different product streams.

Die Längsfalzstufen 32; 33 umfassen jeweils eine Tischplatte 39 mit einem nur in Fig. 2 sichtbaren Längsschlitz 41 , einem von oben in den Längsschlitz 41 einführbaren, über einen Exzenter zu einer Schwingbewegung angetriebenen Falzmesser 42 und zwei Walzen 43, die unterhalb der Tischplatte 39 beiderseits des Längsschlitzes 41 angeordnet sind und gegensinnig drehantreibbar sind.The longitudinal folding steps 32; 33 each comprise a table top 39 with a visible only in FIG. 2 longitudinal slot 41, an insertable from above into the longitudinal slot 41, driven via an eccentric to a swinging movement folding blade 42 and two rollers 43 disposed below the table top 39 on both sides of the longitudinal slot 41 are and are oppositely rotatable drivable.

Die Längsfalzstufen 32; 33 sind horizontal in Richtung der Schnittebene III der Fig. 2 verschiebbar, um den Längsschlitz 41 und damit die Lage des Falzes an den Produkten justieren zu können.The longitudinal folding steps 32; 33 are horizontally displaceable in the direction of the sectional plane III of FIG. 2 in order to adjust the longitudinal slot 41 and thus the position of the fold on the products can.

Um Produkte in den Längsfalzstufen 32 oder 33 längs zu falzen, müssen diese zunächst über dem Längsschlitz 41 zum Stehen gebracht werden. Um Längsfalzbetrieb zu ermöglichen, werden die Endlosbänder 27; 28 bzw. 29; 31 in Höhe der Längsfalzstufe 32 bzw. 33 auseinandergerückt, so dass sie die Produkte in Höhe der Tischplatte 39 nicht klemmen. Eine verstellbare Bürste 44 wird von oben gegen die Tischplatte 39 gefahren, um die einlaufenden Produkte durch Reibung zwischen der Tischplatte 39 und der Bürste 44 vorzuverlangsamen, so dass sie mit einer geringen Geschwindigkeit auf nicht gezeigte, in Höhe des in Transportrichtung der Produkte hinteren Endes des Längsschlitzes 41 aus der Tischplatte 39 ausgefahrene Anschläge stoßen und an diesen liegen bleiben, ohne durch den Aufschlag beschädigt zu werden oder zurückzuprallen. Durch ein anschließendes Niederfahren des Falzmessers 42 werden die Produkte in den Längsschlitz 41 hineingedrückt, bis sie von den rotierenden Walzen 43 erfasst und durch den Längsschlitz 41 hindurchgezogen werden.In order to longitudinally fold products in the longitudinal folding steps 32 or 33, they first have to be brought to a stop over the longitudinal slot 41. To enable longitudinal folding operation, the endless belts 27; 28 and 29, respectively; 31 in the amount of Längsfalzstufe 32 and 33 moved apart so that they do not clamp the products in height of the table top 39. An adjustable brush 44 is driven from above against the table top 39 to the incoming products by friction between the table top 39 and the brush 44 slow down so that they push at a low speed on not shown, in the transport direction of the product in the transport direction of the rear end of the longitudinal slot 41 extended from the table plate 39 stops and remain on this without being damaged by the impact or bounce back. Subsequent lowering of the folding blade 42, the products are pressed into the longitudinal slot 41 until they are detected by the rotating rollers 43 and pulled through the longitudinal slot 41.

Dabei müssen die Transportgeschwindigkeit der Produkte auf der zweiten Bandfördereinrichtung 21 sowie die Drehgeschwindigkeit der Walzen 43 groß genug eingestellt sein, um zu gewährleisten, dass ein Produkt den Längsschlitz 41 vollständig passiert hat, bevor ein darauf folgendes Produkt dieselbe Tischplatte 39 erreicht. Da im Sammelbetrieb sowie wenn im Nicht-Sammelbetrieb die quergefalzten Produkte auf die zwei Längsfalzstufen 32; 33 durch die Produktweiche 22 verteilt werden, die Rate, mit der die Produkte an einer der Längsfalzstufen 32; 33 aufeinander folgen, kleiner ist als die Rate, mit der Produktabschnitte am Schneidzylinder 02 erzeugt werden, kann die Geschwindigkeit der zweiten Bandfördereinrichtung 21 niedriger als die der ersten Bandfördereinrichtung 16 eingestellt sein, was eine schonende Abbremsung der Produkte an den Längsfalzstufen 32; 33 ermöglicht.In this case, the transport speed of the products on the second belt conveyor 21 and the rotational speed of the rollers 43 must be set large enough to ensure that a product has passed the longitudinal slot 41 completely before a subsequent product reaches the same table top 39. Since in the collective operation and when in non-collective operation, the transverse folded products on the two Längsfalzstufen 32; 33 are distributed through the product diverter 22, the rate at which the products at one of the longitudinal folding steps 32; 33 is smaller than the rate at which product sections are produced on the cutting cylinder 02, the speed of the second belt conveyor 21 may be set lower than that of the first belt conveyor 16, allowing gentle deceleration of the products at the longitudinal folding steps 32; 33 allows.

Auch im Sammelbetrieb können die Produkte geteilt werden und in zwei Strömen den Längsfalzstufen 32; 33 zugeführt werden.Also in collective operation, the products can be divided and the longitudinal shingles 32 in two streams; 33 are supplied.

Auch dann kann wieder verlangsamt und mit dem in Fig. 5 dargestellten Modul 47 längsgefalzt werdenEven then, it can be slowed down again and be longitudinally folded with the module 47 shown in FIG

Die Weiterverarbeitung der zwischen den Walzen 43 längsgefalzten Produkte erfolgt in einem von zwei Modulen 46; 47, die wahlweise benachbart zu den Längsfalzstufen 32; 33 platzierbar sind. Die Draufsicht der Fig. 2 zeigt die zwei Module 46; 47 jeweils in einer inaktiven, von den Längsfalzstufen 32; 33 beabstandeten Position. Die Module 46; 47 sind an Trägerschienen 48; 49 verschiebbar aufgehängt. Die Trägerschienen 48 verlaufen im Wesentlichen parallel zur Produktförderrichtung in dem Falzapparat; die Trägerschienen 49 quer dazu. Beide zusammen definieren für jedes Modul 46; 47 einen L-förmigen Transportweg mit zwei zueinander orthogonalen Wegabschnitten 51 bzw. 52; 53, insbesondere Schenkeln 51 bzw. 52; 53, die an einer Gabelung 60 aufeinandertreffen.The further processing of the longitudinally folded between the rollers 43 products takes place in one of two modules 46; 47, optionally adjacent to the longitudinal folding steps 32; 33 are placeable. The plan view of Figure 2 shows the two modules 46; 47 each in an inactive, from the longitudinal folding steps 32; 33 spaced position. The modules 46; 47 are on carrier rails 48; 49 slidably suspended. The carrier rails 48 extend substantially parallel to the product conveying direction in the folder; the carrier rails 49 transverse thereto. Both together define for each module 46; 47 an L-shaped transport path with two mutually orthogonal way sections 51 and 52; 53, in particular legs 51 and 52; 53, which meet at a crotch 60.

Alternativ zu dem gezeigten Wegverlauf wäre auch denkbar, den Weg eines der Module 46 oder 47 zwischen inaktiver Stellung und Betriebsstellung an den Längsfalzstufen 32; 33 geradlinig und nur den des anderen Moduls 47 oder 46 gewinkelt zu führen, doch würde dies zu einem erhöhten Platzbedarf des Falzapparates quer zur Produktförderrichtung führen, so dass die gezeigte Anordnung die bevorzugte ist.As an alternative to the path course shown, it would also be conceivable to adjust the path of one of the modules 46 or 47 between the inactive position and the operating position at the longitudinal folding steps 32; 33 rectilinear and only angled to guide that of the other module 47 or 46, but this would lead to an increased space requirement of the folder across the product conveying direction, so that the arrangement shown is the preferred.

Fig. 3 zeigt einen schematischen Querschnitt durch den Falzapparat entlang der in Fig. 1 mit III - III bezeichneten Ebene in dem Fall, dass das Modul 46 an den LängsfalzstufenFIG. 3 shows a schematic cross-section through the folder along the plane III-III in FIG. 1 in the case where the module 46 is at the longitudinal folding steps

32; 33 platziert ist. Zwei eine durch eine Bandfördereinrichtungen 56; 57 festgelegter Produktförderweg, der wie die bisher betrachteten jeweils durch zwischen einer Mehrzahl von Umlenkwalzen umlaufenden parallelen Endlosbändern gebildet sind, sind zwischen einer Baugruppe 54 bzw. 55 von Seitengestellplatten 54 bzw. 55 gehalten und haben jeweils einen Einlass 58, der lotrecht unter den Längsschlitzen 41 der Längsfalzstufen 32; 33 platziert ist, um dort längsgefalzte Produkte aufzunehmen und diese schräg abwärts bis zu einem Auslass 59 in unmittelbarer Nachbarschaft eines Schaufelrades 61 zu befördern, das selber nicht Teil des Moduls 46 ist, sondern an der unteren Längsfalzstufe 33 ortsfest gelagert ist.32; 33 is placed. Two by a belt conveyor 56; 57 fixed product conveying path, which are formed as the previously considered by each circulating between a plurality of guide rollers parallel endless belts are held between an assembly 54 and 55 of side frame plates 54 and 55 and each have an inlet 58 which is perpendicular to the longitudinal slots 41st the longitudinal folding steps 32; 33 is placed there to accommodate längsgefalzte products and these obliquely downward to convey to an outlet 59 in the immediate vicinity of a paddle wheel 61, which itself is not part of the module 46, but is fixedly mounted on the lower Längsfalzstufe 33.

Die Seitengestellplatten 54; 55 sind in der in Fig. 3 gezeigten Stellung durch lösbare Kopplungsmittel 64 starr mit den Längsfalzstufen 32; 33 verbunden, so dass die Seitengestellplatten 54 einer Verschiebung der Längsfalzstufe 32 und die Seitengestellplatten 55 einer Verschiebung der Längsfalzstufe 33 folgen. Wenn folglich eine der Längsfalzstufen 32 bzw. 33 in Richtung der Schnittebene III - III verschoben wird, um die Lage des Falzes zu justieren, so folgen die entsprechenden Seitengestellplatten 54 und 55, so dass der Einlass 58 jeder Bandfördereinrichtung 56; 57 jederzeit exakt vertikal unter dem Längsschlitz 41 liegt. Die Seitengestellplatten 54; 55 sind zu diesem Zweck in begrenztem Umfang verschiebbar miteinander verbunden.The side frame plates 54; 55 are in the position shown in Figure 3 by releasable coupling means 64 rigid with the Längsfalzstufen 32; 33, so that the side frame plates 54 follow a displacement of the longitudinal folding step 32 and the side frame plates 55 follow a displacement of the longitudinal folding step 33. Consequently, when one of the longitudinal folding steps 32 and 33 is displaced in the direction of the sectional plane III-III In order to adjust the position of the fold, the corresponding side frame plates 54 and 55 follow, so that the inlet 58 of each belt conveyor 56; 57 at any time exactly vertically below the longitudinal slot 41 is located. The side frame plates 54; 55 are connected to this purpose to a limited extent slidable.

Da der Auslass 59 der oberen Bandfördereinrichtung 56 durch zwei an den unteren Seitengestellplatten 55 aufgehängte Walzen gebildet ist, verändert sich durch eine Relativbewegung der Seitengestellplatten 54; 55 die Lage der Ausgänge 59 zueinander nicht, so dass beide Bandfördereinrichtungen 56; 57 jederzeit problemlos Produkte an das Schaufelrad 61 abgeben können.Since the outlet 59 of the upper belt conveyor 56 is formed by two rollers suspended on the lower side frame plates 55, a relative movement of the side frame plates 54 changes; 55 the position of the outputs 59 not to each other, so that both belt conveyors 56; 57 at any time can easily deliver products to the paddle wheel 61.

Die Auslässe 59 der Bandfördereinrichtungen 56; 57 sind einander benachbart, aber getrennt am Umfang des Schaufelrades 61 angeordnet. Dadurch besteht die Möglichkeit, dass beide Bandfördereinrichtungen 56; 57 gleichzeitig bzw. zeitlich versetzt Produkte in das Schaufelrad 61 abgeben. Da die in den verschiedenen Längsfalzstufen 32; 33 längsgefalzten Produkte über die Bandfördereinrichtungen 56; 57 auf getrennten Wegen das Schaufelrad 61 erreichen, kann der Abstand zwischen aufeinanderfolgenden Produkten in jeder der Bandfördereinrichtungen 56; 57 kleiner sein als die Länge der geförderten Produkte, so dass die Fördergeschwindigkeit der Bandfördereinrichtungen 56, 57 niedriger festgelegt werden kann als in dem herkömmlichen Fall, dass die Produkte vor Erreichen des Schaufelrades 61 im Reißverschlussverfahren zu einem Produktstrom zusammengeführt werden.The outlets 59 of the belt conveyors 56; 57 are adjacent to each other, but arranged separately on the circumference of the paddle wheel 61. As a result, there is the possibility that both belt conveyors 56; 57 at the same time or offset products deliver in the paddle wheel 61. Since in the various longitudinal folding steps 32; 33 longitudinally folded products on the belt conveyors 56; 57 reach the paddle wheel 61 in separate ways, the distance between successive products in each of the belt conveyors 56; 57 can be smaller than the length of the conveyed products, so that the conveying speed of the belt conveyors 56, 57 can be set lower than in the conventional case that the products are brought together before reaching the paddle wheel 61 in the zipper process to a product stream.

Fig. 4 zeigt einen zu Fig. 3 analogen schematischen Schnitt, bei der das Modul 46 sich in seiner inaktiven Stellung befindet und daher nicht gezeigt ist, und statt dessen das Modul 47 an den Längsfalzstufen 32; 33 platziert ist. Das Modul 47 umfasst im Wesentlichen ein von Seitengestellplatten 54 gehaltenes, drehangetriebenes Schaufelrad 62, das in der Betriebsstellung so positioniert ist, dass Produkte, die die Walzen 43 der unteren Längsfalzstufe 33 passiert haben, auf geradem Wege zwischen die Schaufeln des Schaufelrades 62 fallen und von diesem auf ein Förderband 63 geschuppt ausgelegt werden.Fig. 4 shows a schematic section similar to Fig. 3, in which the module 46 is in its inactive position and therefore not shown, and instead the module 47 at the longitudinal folding steps 32; 33 is placed. The module 47 essentially comprises a rotary driven paddle wheel 62 held by side frame plates 54 which is positioned in the operative position so that products having passed the rollers 43 of the lower longitudinal folding step 33 are traversed between the blades of the Paddle wheel 62 fall and be designed by this geschuppt on a conveyor belt 63.

Auch das Modul 46 verfügt über lösbare Kopplungsmittel 64, die in der in Fig. 4 gezeigten Stellung das Modul 46 starr an die Längsfalzstufe 33 koppeln, so dass das Modul 46 jeder Verschiebung des Falzschlitzes 41 automatisch folgt.Also, the module 46 has releasable coupling means 64 which, in the position shown in Fig. 4, rigidly couple the module 46 to the longitudinal seaming stage 33 so that the module 46 automatically follows any movement of the seaming slot 41.

Das Modul 47 hat keine Teile, die zwischen die zwei Längsfalzstufen 32; 33 eingreifen, so dass Produkte nach Durchlaufen der oberen Längsfalzstufe 32, wenn diese in Betrieb wäre, auf die untere Stufe 33 fallen würden. Dieser Fall wird jedoch verhindert, indem durch die Platzierung des Moduls 47 in der Betriebsposition an den Längsfalzstufen 32; 33 automatisch die Produktweiche 22 so festgelegt wird, dass sie Produkte nur der unteren Längsfalzstufe 33 zuführt.The module 47 has no parts between the two Längsfalzstufen 32; 33 intervene so that products after passing through the upper Längsfalzstufe 32 when it would be in operation, would fall to the lower stage 33. However, this case is prevented by the placement of the module 47 in the operating position at the Längsfalzstufen 32; 33, the product diverter 22 is automatically set to feed products only to the lower longitudinal seaming stage 33.

Das Modul 47 ist zur Benutzung für den Fall vorgesehen, dass im Sammelbetrieb Produkte mit hoher Seitenzahl erzeugt werden, die zu steif sind, um die Bandfördereinrichtungen 56 oder 57 des Moduls 46 zu durchlaufen. Da die Produktionsrate im Sammelbetrieb höchstens halb so groß wie im Nicht-Sammelbetrieb sein kann, ist mit der zwangsläufigen Stilllegung der oberen Längsfalzstufe 32 keine Einschränkung verbunden; wenn die zwei Längsfalzstufen 32; 33 zusammen leistungsfähig genug sind, um die gesamte Produktion im Nicht-Sammelbetrieb zu verarbeiten, so muss im Sammelbetrieb die Längsfalzstufe 33 allein ebenfalls ausreichen.The module 47 is intended for use in the event that high-page-count products are generated which are too stiff to pass through the belt conveyors 56 or 57 of the module 46. Since the production rate in the collective operation can be at most half as large as in non-collective operation, is associated with the inevitable closure of the upper Längsfalzstufe 32 no restriction; when the two longitudinal folding steps 32; 33 are sufficiently powerful enough to process the entire production in non-collective operation, the longitudinal shingling stage 33 alone must also be sufficient in the collective operation.

Zusammenfassend ermöglicht der dargestellte Falzapparat folgende Produktionsmodi:In summary, the folder shown allows the following production modes:

a) nicht sammeln, einfach querfalzen, gemeinsame Auslage über Schaufelrad 13; b) sammeln, einfach querfalzen, gemeinsame Auslage über Schaufelrad 13; c) nicht sammeln, einfach querfalzen, getrennte Auslage über Schaufelräder 34; 36; d) sammeln, einfach querfalzen, getrennte Auslage über Schaufelräder 34; 36; e) nicht sammeln, einfach querfalzen, längs falzen, Auslage in einen gemeinsamen Produktstrom über Modul 46; f) sammeln, querfalzen, längs falzen nur in Längsfalzstufe 33, Auslage über Modul 47.a) do not collect, simply cross-fold, shared delivery via paddle wheel 13; b) collect, simply cross-fold, shared delivery via paddle wheel 13; c) do not collect, simply cross-fold, separate delivery via paddle wheels 34; 36; d) collect, simply cross-fold, separate delivery via paddle wheels 34; 36; e) do not collect, simply cross-fold, fold longitudinally, display in a common product flow via module 46; f) collect, crossfold, longitudinally fold only in Längsfalzstufe 33, delivery via module 47th

Zusätzliche Produktionsmodi ergeben sich, wenn an Sammel- und Falzklappenzylinder zusätzlich ein Buchproduktionsmodus implementiert wird, bei welchem Produkte ungefalzt vom Sammelzylinder an den Falzklappenzylinder übergeben werden, oder wenn ein zweiter Falzklappenzylinder eingefügt wird, um eine zweifache Querfalzung zu ermöglichen.Additional production modes arise when a book production mode is additionally implemented on stacker and jaw cylinders in which products are transferred unfolded from the collector cylinder to the jaw cylinder, or when a second jaw cylinder is inserted to permit a two fold cross fold.

Eine nochmalige Erweiterung der Produktionsmöglichkeiten ergibt sich durch ein zweites Modul 47 von in Fig. 5 gezeigten Typ. Wie das Modul 46 aus Fig. 3 umfasst das Modul 47 der Fig. 5 zwei durch Kopplungsmittel 64 unabhängig voneinander an den Längsfalzstufen 32, 33 zeitweilig befestigbare und gegeneinander verschiebbare Baugruppen 66, 67 von denen jede ein Schaufelrad 62 trägt, das auf ein nicht mit dem Modul 47 bewegliches Förderband 63 auslegt. Diese Variante erlaubt bei gleichzeitiger Nutzung beider Längsfalzstufen 32, 33 ein direktes Auslegen auf die Förderbänder 63 ohne Umlenkung der Produkte nach Durchgang durch den Längsschlitz 41. Sie eignet sich daher besonders zur Verarbeitung von besonders schmiergefährdeten Produkten.A further expansion of the production possibilities results from a second module 47 of the type shown in FIG. Like the module 46 of FIG. 3, the module 47 of FIG. 5 comprises two assemblies 66, 67, which are temporarily fastened by coupling means 64 to each other at the longitudinal folding steps 32, 33 and which are displaceable relative to one another the module 47 movable conveyor belt 63 interprets. This variant allows simultaneous utilization of both Längsfalzstufen 32, 33 a direct laying on the conveyor belts 63 without deflection of the products after passing through the longitudinal slot 41. It is therefore particularly suitable for processing particularly lubricating products.

Durch das zweite Modul 47 in Fig. 5 ergeben sich noch folgende Produktionsmodi:The second module 47 in FIG. 5 also gives the following production modes:

g) nicht sammeln, einfach querfalzen, längsfalzen, getrennte Auslage über Schaufelräder 62; h) sammeln, einfach querfalzen, verlangsamen, längsfalzen, getrennte Auslage über Schaufelräder 62. Bezugszeichenlisteg) do not collect, simply cross-fold, longitudinally fold, separate delivery via paddle wheels 62; h) collect, simply cross-fold, slow down, longitudinal folds, separate delivery via paddle wheels 62. LIST OF REFERENCE NUMBERS

01 Materialbahn01 material web

02 Zylinder, Schneidzylinder02 cylinder, cutting cylinder

03 Zylinder, Falzmesserzylinder, Sammelzylinder03 cylinder, folding blade cylinder, collecting cylinder

04 Zylinder, Schneidzylinder04 cylinder, cutting cylinder

05 -05 -

06 Zylinder, Gegenzylinder06 cylinder, counter cylinder

07 Zylinder, Falzklappenzylinder07 cylinder, jaw cylinder

08 Übergabespalt08 transfer gap

09 Abgabestelle 1009 delivery point 10

1 1 Abgabestelle1 1 delivery point

12 Endlosband12 endless belt

13 Schaufelrad13 paddle wheel

14 Förderband14 conveyor belt

15 -15 -

16 Bandfördereinrichtung16 belt conveyor

17 Endlosband17 endless belt

18 Endlosband18 endless belt

19 Übergabestelle19 transfer point

20 -20 -

21 Bandfördereinrichtung, Produktförderweg21 Belt conveyor, product conveyor

22 Produktweiche22 product diverter

23 Keil23 wedge

24 Produktförderweg24 Product delivery route

25 -25 -

26 Produktförderweg26 Product delivery route

27 Endlosband Endlosband Endlosband - Endlosband Längsfalzstufe Längsfalzstufe Schaufelrad - Schaufelrad Förderband Förderband Tischplatte - Längsschlitz Falzmesser Walze Bürste - Modul Modul Trägerschiene Trägerschiene - Wegabschnitt, Schenkel Wegabschnitt, Schenkel Wegabschnitt, Schenkel Baugruppe, Seitengestellplatte Baugruppe, Seitengestellplatte Bandfördereinrichtung Bandfördereinrichtung Einlass Auslass Gabelung Schaufelrad Schaufelrad Förderband Kopplungsmittel - Baugruppe Baugruppe 27 endless belt Endless belt Endless belt - Endless belt Longitudinal rebounder Longfold step Bucket wheel - Paddle wheel Conveyor belt Table top - Longitudinal slot Folding blade Roller Brush - Module Module Carrier rail Carrier rail - Path section, leg path section, leg path section, leg assembly, side frame assembly, side frame plate Belt conveyor Belt conveyor Inlet Outlet Bifurcation Paddle wheel Paddle wheel Conveyor belt Coupling assembly assembly

Claims

Ansprüche claims

1. Falzapparat mit einer Querfalzstufe, zwei der Querfalzstufe nachgeordneten Längsfalzstufen (32; 33) und einem ersten Schaufelrad (61 ) zum geschuppten Auslegen von in wenigstens einer ersten (32) der Längsfalzstufen (32; 33) längs gefalzten Produkten, wobei ein erstes Modul (46) wenigstens eine Bandfördereinrichtung (57) umfasst, und wobei ein zweites Modul (47) wenigstens ein zweites Schaufelrad (62) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Module (46; 47) in Bezug auf die Längsfalzstufen (32; 33) bewegbar und wahlweise in einer den Längsfalzstufen (32; 33) benachbarten Betriebsposition platzierbar sind, wobei die Bandfördereinrichtung (57) des ersten Moduls (46) zum Fördern von längs gefalzten Produkten von einem Ausgang der zweiten Längsfalzstufe (33) zu dem ersten Schaufelrad (61 ) geeignet ist, wenn das erste Modul (46) in der Betriebsposition platziert ist, und das zweite, wenigstens ein zweites Schaufelrad (62) umfassende Modul (47) anstelle der Bandfördereinrichtung (57) längs gefalzte Produkte von dem Ausgang der zweiten Längsfalzstufe (33) aufnimmt, wenn das zweite Modul (47) in der Betriebsposition platziert ist.1. A folding apparatus with a Querfalzstufe, two of the Querfalzstufe downstream Längsfalzstufen (32; 33) and a first paddle wheel (61) for the shingled laying in at least a first (32) of the Längsfalzstufen (32; 33) longitudinally folded products, wherein a first module (46) at least one belt conveyor (57), and wherein a second module (47) comprises at least one second blade wheel (62), characterized in that the two modules (46; 47) with respect to the Längsfalzstufen (32; 33) movable and optionally in an operating position adjacent to the longitudinal folding steps (32; 33), wherein the belt conveyor (57) of the first module (46) for conveying longitudinally folded products from an exit of the second longitudinal folding step (33) to the first paddle wheel (61 ) when the first module (46) is placed in the operative position and the second module (47) comprising at least a second paddle wheel (62) instead of the belt conveyor direction (57) receives longitudinally folded products from the exit of the second longitudinal folding step (33) when the second module (47) is placed in the operative position.

2. Falzapparat mit einer Querfalzstufe, mindestens einer der Querfalzstufe nachgeordneter Längsfalzstufe (32; 33) und mindestens einem Schaufelrad (62) zum Auslegen von Produkten, wobei in einer ersten Betriebsweise der Längsfalzstufe (33) direkt ein Schaufelrad (62) nachgeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass in einer zweiten Betriebsweise anstelle des in der ersten Betriebsweise längs gefalzte Produkte aufnehmendem Schaufelrad (62) eine Bandfördereinrichtung (57) platziert ist.2. Folder with a Querfalzstufe, at least one of the Querfalzstufe downstream Längsfalzstufe (32; 33) and at least one paddle wheel (62) for laying out products, wherein in a first mode of operation of Längsfalzstufe (33) directly downstream of a paddle wheel (62), characterized characterized in that a belt conveyor (57) is placed in a second mode of operation instead of the fan blade (62) receiving in the first mode of operation.

3. Falzapparat nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Bandfördereinrichtung (57) in einem ersten ortsveränderbaren Modul (46) angeordnet ist. 3. A folder according to claim 2, characterized in that the belt conveyor (57) in a first spatially modifiable module (46) is arranged.

4. Falzapparat nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Schaufelrad (62) in einem zweiten ortsveränderbaren Modul (47) angeordnet ist.4. A folder according to claim 2, characterized in that the paddle wheel (62) in a second spatially modifiable module (47) is arranged.

5. Falzapparat nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine erste Längsfalzstufe (32) und eine zweite Längsfalzstufe (33) angeordnet sind.5. A folder according to claim 2, characterized in that a first Längsfalzstufe (32) and a second Längsfalzstufe (33) are arranged.

6. Falzapparat nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein weiteres Schaufelrad (61 ) zum Auslegen von in der ersten Längsfalzstufe (32) längs gefalzte Produkte angeordnet ist.6. A folder according to claim 5, characterized in that a further paddle wheel (61) for laying out in the first Längsfalzstufe (32) longitudinally folded products is arranged.

7. Falzapparat nach Anspruch 1 oder 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein Produktförderweg geradlinig durch die zweite Längsfalzstufe (33) in das zweite Schaufelrad (62) verläuft, wenn das zweite Modul (47) in der Betriebsposition platziert ist.A folder according to claim 1 or 4 and 5, characterized in that a product conveying path extends straight through the second longitudinal folding step (33) into the second paddle wheel (62) when the second module (47) is placed in the operative position.

8. Falzapparat nach Anspruch 1 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Schaufelrad (61 ) in Bezug auf die erste Längsfalzstufe (32) ortsfest gelagert ist.8. A folder according to claim 1 or 6, characterized in that the first paddle wheel (61) is mounted stationary with respect to the first Längsfalzstufe (32).

9. Falzapparat nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Modul (46) ferner eine zweite Bandfördereinrichtung (56) umfasst, die zum Fördern von längsgefalzten Produkten von einem Ausgang der ersten Längsfalzstufe (32) zu dem ersten Schaufelrad (61 ) geeignet ist, wenn das erste Modul (46) in der Betriebsposition platziert ist.A folding apparatus according to one or more of the preceding claims, characterized in that the first module (46) further comprises a second belt conveyor (56) for conveying longitudinally folded products from an exit of the first longitudinal folding stage (32) to the first blade wheel (56). 61) is suitable when the first module (46) is placed in the operative position.

10. Falzapparat nach Anspruch 1 oder 3 und 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein von der ersten Längsfalzstufe (32) ausgehender Produktförderweg (56) und ein von der zweiten Längsfalzstufe (33) ausgehender Produktförderweg (57) zu verschiedenen Auslässen (59) am Umfang des ersten Schaufelrads (61 ) führen, wenn das erste Modul (46) in der Betriebsposition platziert ist. 10. A folder according to claim 1 or 3 and 6, characterized in that one of the first Längsfalzstufe (32) outgoing product conveying path (56) and one of the second Längsfalzstufe (33) outgoing product conveying path (57) to different outlets (59) on the periphery of the first paddle wheel (61) when the first module (46) is placed in the operative position.

1 1 . Falzapparat nach Anspruch 1 oder 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass das erste und das zweite Modul (46; 47) zwischen ihrer Betriebsposition und einer inaktiven Position auf zwei Bahnen bewegbar sind, die einen sich zwischen der Betriebsposition und einer Gabelung (60) erstreckenden gemeinsamen Wegabschnitt (51 ) und zwischen der Gabelung (60) und den inaktiven Positionen in verschiedene Richtungen verlaufende getrennte Wegabschnitte (52; 53) umfassen.1 1. A folder according to claim 1 or 3 and 4, characterized in that the first and second modules (46; 47) are movable between their operative position and an inactive position on two tracks extending between the operative position and a bifurcation (60) common path section (51) and between the bifurcation (60) and the inactive positions in different directions extending separate path sections (52; 53).

12. Falzapparat nach Anspruch 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die getrennten Wegabschnitte (52; 53) von der Gabelung (60) aus in einander entgegengesetzte Richtungen verlaufen.12. A folding apparatus according to claim 1 1, characterized in that the separate path portions (52; 53) of the fork (60) extend in opposite directions.

13. Falzapparat nach Anspruch 1 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Längsfalzstufe (32) über der zweiten Längsfalzstufe (33) und das erste Schaufelrad (61 ) unter beiden Längsfalzstufen (32; 33) angeordnet ist.13. A folder according to claim 1 or 6, characterized in that the first Längsfalzstufe (32) over the second Längsfalzstufe (33) and the first paddle wheel (61) under both Längsfalzstufen (32; 33) is arranged.

14. Falzapparat nach Anspruch 1 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein von der Querfalzstufe zu der zweiten Längsfalzstufe (33) führender Produktförderweg (21 ; 26) eine schwächere maximale Krümmung aufweist als ein von der Querfalzstufe zu der ersten Längsfalzstufe (32) führender Produktförderweg (21 ; 24).14. A folding apparatus according to claim 1 or 5, characterized in that one of the Querfalzstufe to the second Längsfalzstufe (33) leading product conveying path (21; 26) has a weaker maximum curvature than one of the Querfalzstufe to the first Längsfalzstufe (32) leading product conveying path (21; 24).

15. Falzapparat nach Anspruch 1 oder 3, 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine der Längsfalzstufen (32; 33) quer zur Förderrichtung der Produkte verschiebbar ist und dass wenigstens eines der Module (46; 47) an die verschiebbare Längsfalzstufe (32; 33) koppelbar ist, um gemeinsam mit dieser verschoben zu werden.15. A folder according to claim 1 or 3, 4 and 5, characterized in that at least one of the Längsfalzstufen (32; 33) transversely to the conveying direction of the products is displaceable and that at least one of the modules (46; 47) to the displaceable Längsfalzstufe (32 ; 33) can be coupled in order to be moved together with it.

16. Falzapparat nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Modul (46; 47) zwei gegeneinander verschiebbare und an jeweils eine der Längsfalzstufen (32; 33) koppelbare Baugruppen (54; 55, 66; 67) umfasst. 16. A folder according to claim 15, characterized in that the module (46, 47) comprises two mutually displaceable and on each one of the Längsfalzstufen (32; 33) coupled assemblies (54, 55, 66, 67).

17. Falzapparat nach Anspruch 1 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Querfalzstufe und den zwei Längsfalzstufen (32; 33) eine Produktweiche (22) angeordnet ist.17. A folder according to claim 1 or 5, characterized in that between the Querfalzstufe and the two Längsfalzstufen (32; 33) a product diverter (22) is arranged.

18. Falzapparat nach Anspruch 1 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass nach der Querfalzstufe und vor den beiden Längsfalzstufen (32; 33) ein weiters Schaufelrad (13) angeordnet ist.18. A folder according to claim 1 or 5, characterized in that after the Querfalzstufe and before the two Längsfalzstufen (32; 33) a further paddle wheel (13) is arranged.

19. Falzapparat nach Anspruch 1 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine Rotationsachse des Schaufelrades (61 ) und des Schaufelrades (62) parallel zu den Rotationsachsen von Falzwalzen (43) einer der Längsfalzstufen (32; 33) angeordnet sind.19. A folder according to claim 1 or 6, characterized in that an axis of rotation of the paddle wheel (61) and the paddle wheel (62) parallel to the axes of rotation of folding rollers (43) one of the Längsfalzstufen (32; 33) are arranged.

20. Verfahren zum Herstellen von Produkten in einem Falzapparat mit einer Querfalzstufe, einer ersten Längsfalzstufe (32) und einer zweiten Längsfalzstufe (33) , dadurch gekennzeichnet, dass in einer ersten Betriebsweise Produkte von der ersten Längsfalzstufe (32) längs gefalzt werden und andere Produkte von der zweiten Längsfalzstufe (33) längs gefalzt werden, wobei die Produkte gemeinsam einem einzigen Schaufelrad (61 ) zugeführt werden.20. A method for producing products in a folder with a Querfalzstufe, a first Längsfalzstufe (32) and a second Längsfalzstufe (33), characterized in that in a first mode of operation products of the first Längsfalzstufe (32) are longitudinally folded and other products are longitudinally folded by the second longitudinal folding step (33), wherein the products are fed together to a single paddle wheel (61).

21 . Verfahren nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass in der ersten Betriebsweise die von der ersten Längsfalzstufe (32) längs gefalzten Produkte über eine Bandfördereinrichtung (56) und die von der zweiten Längsfalzstufe (33) längs gefalzten Produkte über eine Bandfördereinrichtung (57) dem Schaufelrad (61 ) zugeführt werden.21. A method according to claim 20, characterized in that in the first mode of operation, the products longitudinally folded from the first longitudinal folding step (32) are conveyed to the paddle wheel via a belt conveyor (56) and the products folded longitudinally from the second longitudinal folding step (33) via a belt conveyor (57) (61) are supplied.

22. Verfahren nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass in der ersten Betriebsweise alle Produkte von der Querfalzstufe einfach oder zweifach quer gefalzt werden. 22. The method according to claim 20, characterized in that in the first mode of operation, all products of the Querfalzstufe be folded simply or twice transversely.

23. Verfahren nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass in der ersten Betriebsweise alle Produkte im Nicht-Sammelbetrieb der Querfalzstufe erzeugt werden.23. The method according to claim 20, characterized in that in the first mode of operation all products are produced in the non-collective operation of Querfalzstufe.

24. Verfahren nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass in einer zweiten Betriebsweise alle Produkte nur in einer der beiden Längsfalzstufen (32; 33) längs gefalzt und direkt einem Schaufelrad (62) zugeführt werden.24. The method according to claim 20, characterized in that in a second mode of operation, all products in only one of the two Längsfalzstufen (32; 33) folded longitudinally and fed directly to a paddle wheel (62).

25. Verfahren nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass beim Wechsel von der ersten Betriebsweise in die zweite Betriebsweise eine Bänderfördereinrichtung (57) gegen das Schaufelrad (62) ausgetauscht wird.25. The method according to claim 24, characterized in that when changing from the first mode of operation in the second mode of operation, a belt conveyor (57) is replaced by the paddle wheel (62).

26. Verfahren nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass in einer weiteren, vorzugsweise dritten Betriebsweise Produkte von der ersten Längsfalzstufe (32) längs gefalzt und einem Schaufelrad (34) und andere Produkte von der zweiten Längsfalzstufe (33) längs gefalzt und einem anderen Schaufelrad (36) zugeführt werden.26. The method according to claim 20, characterized in that in a further, preferably third operation products of the first Längsfalzstufe (32) longitudinally folded and a paddle wheel (34) and other products of the second Längsfalzstufe (33) longitudinally folded and another paddle wheel (36) are supplied.

27. Verfahren nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass in der weiteren, vorzugsweise dritten Betriebsweise alle Produkte der Querfalzstufe im Sammelbetrieb oder Nicht-Sammelbetrieb erzeugt werden.27. The method according to claim 26, characterized in that in the further, preferably third mode of operation all products of Querfalzstufe be generated in collective or non-collective operation.

28. Verfahren nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass in einer weiteren, vorzugsweise vierten Betriebsweise die Produkte keiner der Längsfalzstufen (32; 33) zugeführt werden, sondern einem Schaufelrad (13) der Querfalzstufe zugeführt werden. 28. The method according to claim 20, characterized in that in a further, preferably fourth mode of operation, the products of any of the Längsfalzstufen (32; 33) are supplied, but a paddle wheel (13) of the Querfalzstufe be supplied.