WO2008007585A1 - Coupling for transporting fluid - Google Patents

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WO2008007585A1
WO2008007585A1 PCT/JP2007/063331 JP2007063331W WO2008007585A1 WO 2008007585 A1 WO2008007585 A1 WO 2008007585A1 JP 2007063331 W JP2007063331 W JP 2007063331W WO 2008007585 A1 WO2008007585 A1 WO 2008007585A1
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WO
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plug
slider
key
fluid transfer
coupling device
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Application number
PCT/JP2007/063331
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French (fr)
Japanese (ja)
Inventor
Masahiro Hasunuma
Original Assignee
Surpass Industry Co., Ltd.
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Publication date
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    • Y10T137/87925—Separable flow path section, valve or closure in each
    • Y10T137/87973—Coupling interlocked with valve, or closure or actuator

Definitions

  • the present invention provides fluids, ie, liquids such as various high-purity chemicals used in semiconductor manufacturing, gases, and other fluids for transportation from pharmaceutical companies.
  • the present invention relates to a coupling device for fluid transfer used at the time.
  • a coupling device has a fixed socket (female force bra) and a movable plug (male force bra) placed on the same axis, and the plug enters the socket. It can be combined in a fluid-tight state.
  • the present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a fluid transfer coupling device that can stably supply a fluid when a relatively large diameter coupling device is used. To do. Another object of the present invention is to supply a chemical solution safely without erroneous connection when connecting a coupling device. Disclosure of the invention
  • a cylindrical slider including a valve sleeve containing a valve that opens by being pushed is slidably inserted into the cylindrical housing.
  • a screw is provided at the rear end of the slider so as to be in sliding contact with the inner wall of the cylindrical eight-swing, and the slider can be moved in the cylindrical housing by air pressure on both sides of the piston.
  • Engaging means for the plug to be connected is provided at the end, and the plug can be retracted to the advancing end in the valve sleeve as the slider moves, and the valve sleeve is moved by the movement of the slider.
  • a fluid pulling force pulling device comprising plug support means for supporting the plug in a state where the plug is retracted to the advancing end of the inner wall.
  • the cylindrical housing, the cylindrical sleeve that includes the valve sleeve that houses the valve that is opened by pressing, and that can slide in the cylindrical housing, and the movement of the slider
  • a force transfer device for fluid transfer comprising plug support means for supporting the plug in a state where the plug is retracted to the advancing end in the valve sleeve.
  • the plug when the plug is coupled to the socket, the plug is supported by the plug support means, so that fluid can be stably supplied even in the case of a relatively large diameter coupling device. can do. For this reason, even when the fluid is supplied at a relatively large flow rate, the swing of the plug can be suppressed, and the joint between the plug and the socket can be prevented from being damaged.
  • the plug support means is disposed further forward than the front end of the slider.
  • the plug can be stably supported even when a relatively large moment is applied to the plug.
  • the plug support means is provided with an erroneous connection preventing mechanism for preventing a plug other than the specific plug from being connected. ing.
  • the erroneous connection preventing mechanism includes at least one key groove formed in advance on an outer peripheral surface of the specific plug, and a key engaged with the key groove. including.
  • connection prevention mechanism can be formed.
  • the plug support means is formed with an opening into which the plug is inserted.
  • a preferred plug support means is a ring-type member.
  • the key of the erroneous connection preventing mechanism is a tip end portion of a port protruding from the inner peripheral surface of the opening.
  • a key can be formed by a relatively simple mechanism.
  • a taper is formed at an edge of the plug support means facing the front end of the slider.
  • a gap can be formed in which the operator can put his finger between the plug support means and the socket.
  • the plug support means is fixed at least around the opening.
  • the plug support means can be stably fixed. Further, when the plug is inserted into the opening, the plug support means can be prevented from being inclined in the plug insertion direction.
  • the slider is provided with a piston that slides on an inner wall of the cylindrical housing, and both sides of the piston are provided. Air pressure at A pneumatic entry / exit mechanism is further provided for sliding the slider into the cylindrical housing.
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a coupling device for fluid transfer according to the present invention.
  • FIG. 2a is a top view of the socket of the fluid pulling force pulling device shown in FIG.
  • FIG. 2 b is a side view of the socket of the force transfer device for fluid transfer shown in FIG.
  • FIG. 3 is a front view of the socket of the force pulling device for fluid transfer shown in FIG.
  • FIG. 4 is a front view of the plug support portion.
  • FIG. 5 is a first longitudinal cross-sectional view for illustrating the coupling action between the socket and the plug in the fluid transfer coupling device according to the present invention.
  • FIG. 6 is a second longitudinal cross-sectional view for illustrating the coupling action between the socket and the plug in the force pulling device for fluid transfer according to the present invention.
  • Fig. 7a is a first partial enlarged view showing the shaft housing in an enlarged manner.
  • Fig. 7b is a second partially enlarged view showing the shaft housing in an enlarged manner.
  • FIG. 8 is a third longitudinal cross-sectional view for illustrating the coupling action between the socket and the plug in the fluid transfer force peeling device according to the present invention.
  • FIGS. 9a to 9d are first to fourth views showing the inner surface of the key plate, respectively.
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a fluid transfer force pulling device according to the present invention.
  • 2a and 2b are a top view and a side view, respectively, of the socket of the force transfer device for fluid transfer shown in FIG. 3 is a front view of the socket of the fluid transfer coupling device shown in FIG.
  • the coupling device socket 100 includes a housing 1 with a flange 2 at one end.
  • An annular base 3 is fixed to the other end of the housing 1 by a plurality of ports 4.
  • a shaft housing 5 fixed so as to be in close contact with the flange 2 is provided.
  • a shaft ⁇ 6 that passes through the shaft housing 5 and the flange 2 is slidably inserted.
  • air passages 9 and 10 are formed in the shaft 6 in the axial direction of the shaft 6. These air passages 9 and 10 are connected to an air supply port 7 or an exhaust port 8 formed in the shaft ⁇ housing 5. (Refer to Fig. 2a and Fig. 2b).
  • a knob 11 is attached to one end of the shaft 6, and a stopper 12 is attached to the other end of the shaft 6.
  • the operator grabs the knob 1 1 and slides the shaft 6 in its axial direction (horizontal direction)
  • the stock ⁇ ° 1 2 comes into contact with the end face of the shaft housing 5, and the shaft 6
  • the sliding action is regulated.
  • the valve sleeve 15 containing the first valve 16 is inserted into the housing 1 from the annular base 3 side.
  • the first valve 16 is always urged by a spring 19 supported by a stopper 18 fitted in the opening 17 of the valve sleeve 15.
  • the first valve 16 comes into contact with the first valve seat 20 formed annularly at the front end of the valve sleeve 15 via the O ring 2 1.
  • the front and back of the first valve seat 20 (left and right in FIG. 1) are sealed fluid-tight.
  • the front end of the first valve 16 is formed with one or a plurality of communication holes 22 that open in front and rear (left and right in FIG. 1). As will be described later, when the first valve seat 20 is opened by the first valve 16 being piled and pushed against the pressing force of the spring 19, the opening 1 7 and the inside of the first valve 16 are Will communicate.
  • a cylindrical slider 25 slidably fitted on the valve sleeve 15 is accommodated in the housing 1.
  • a piston 28 that slides on the inner peripheral surface of the housing 1 is formed at the rear end of the slider 25.
  • a narrow portion 2 a that protrudes inward in the radial direction is formed on the inner peripheral surface of the flange 2.
  • the air pressure chamber 29 is formed before and after the piston 2 8 as shown in the figure.
  • air passages 9 and 10 and a pneumatic chamber 29 are provided on the inner wall of the housing 1. Communication passages 3 1 and 3 2 communicating with each other are formed. .
  • pole support holes 33 are formed at the narrow front end of the slider 25. These pole support holes 33 are tapered so as to expand outward in the radial direction, and support the pole 34 so that it can be moved slightly in the left-right direction in FIG.
  • a plurality of, for example, four springs 35 are arranged at equal intervals in the circumferential direction outside the slider 25. As shown in the figure, the springs 35 are sandwiched between a spring receiver 36 fixed to the slider 25 and a movable inner collar 3 7. Further, a sleeve 3 8 is slidably fitted on the flange 2 side of the housing 1. The sleeve 3 8 forms a spring 3 5, a spring receiver 3 6 and an inner collar 3 7. Further, a stopper 40 is inserted into a gap between the outer periphery of the outer end of the slider 25 and the sleeve 3 8.
  • a drain joint 41 for discharging the residual liquid in the valve sleeve 15 passes through the slider 25, the inner collar 37 and the sleeve 38, and is provided below the socket 100.
  • the drain joint 4 1 is installed between a plurality of springs 35 arranged at equal intervals.
  • a plurality of members included in the socket 100 are appropriately provided with seal members, for example, a ring. However, since this is known, the description thereof is omitted.
  • the flange 2 of the socket 100 is attached to the base panel 8 1 by a port nut.
  • the base panel 81 is mounted on a vertically extending panel 80 indicated by an imaginary line in FIG.
  • the socket 100 of the coupling device of the present invention is mounted on the panel 80 via the base panel 8 1.
  • a mounting base 8 3 supported by a bracket 8 2 is attached to the base panel 8 1 perpendicularly to the surface of the base panel 8 1.
  • the plug support 60 that supports the plug 70 of the coupling device is the sleeve 3 8. It is arranged further forward than the front end.
  • FIG. 4 is a front view of the plug support portion.
  • the plug support 60 includes a substantially ring-shaped key plate 61 having an opening 64, and the inner diameter of the key plate 61 is the body of the plug 70. It is approximately equal to the maximum outer diameter of the part.
  • the key plate 61 is made of plastic, for example vinyl chloride. Both end portions of the key plate 6 1 are fixed to both extension portions of the substantially U-shaped key plate support portion 85 by fixing ports 6 7. The bottom of the key plate support 85 is screwed to the mounting base 83.
  • the hole for the fixed port 67 formed in the key plate support 85 is somewhat vertically long. For this reason, even after the plug support portion 60 is attached, the position of the plug support portion 60 can be easily finely adjusted in the range of the vertically long hole.
  • a reinforcing bar 65 that connects both extensions of the substantially U-shaped key plate support portion 85 reinforces the key plate support portion 85 below the key plate.
  • the lower end of the key plate 6 1 is fixed to the middle portion of the reinforcing bar 65 with a first keep pole 6 8.
  • the key plate 61 is supported at three places by the two fixed ports 6 7 and the one first key port 6 8. For this reason, when the plug 70 is inserted into the opening 6 4 of the key plate 61, the key plate 61 can be easily inserted in the plug 70 insertion direction. Will not tilt.
  • the key plate support 85 and the reinforcing bar 65 are preferably made of metal, such as SUS, so that the key plate 61 can be firmly fixed.
  • a plurality of, for example, four second keyports 69 a to 69 b extending in the radial direction are attached to the outer peripheral portion of the key plate 61.
  • the upper two second ports 6 9 a and 6 9 b are arranged symmetrically at an angle of about 25 ° with respect to a vertical plane passing through the center of the key plate 61.
  • the lower two second keyports 6 9 c and 6 9 d are symmetrically arranged at an angle of about 25 ° with respect to the above-described vertical plane.
  • These second keyports 6 9a to 69 9d and the first key bolt 68 are preferably made of metal, such as SUS.
  • Threads are formed on the first and second niche ports 68, 69a-69d except for a part on the tip side. Therefore, these key ports can be firmly fixed to a predetermined position of the key plate 61.
  • the first and second niche ports 68, 69a to 699d are preferably formed by removing a part of the thread on the tip side of the existing screw. Can be created at a relatively low cost.
  • the key plate 6 1 in which holes are formed in the positions of all the key bolts can be stored in advance as stock. As a result, if keyports are installed as needed, it is not necessary to store multiple types of keyplates with different keyhole positions as stock. Therefore, according to the present invention, it is possible to reduce the inventory and respond quickly to the delivery date.
  • a misconnection prevention mechanism is adopted in which the diameters of the plug and the socket are made different from each other. In this case, it is necessary to store multiple types of plugs with different diameters, thus increasing the inventory. There was a title. However, in the erroneous connection prevention mechanism of the present invention, it is only necessary to change the number or position of the ports, so that it is possible to reduce the stock compared to a general erroneous connection prevention mechanism.
  • FIG. 5 is a first longitudinal cross-sectional view for illustrating the coupling action between the socket and the plug in the force pulling device for fluid transfer according to the present invention.
  • the plug 70 of the coupling device of the present invention will be briefly described.
  • the plug 70 is formed by assembling a plurality of parts with a double nut 75.
  • An internal passage 78 is formed in the plug 70, and communicates with a pipe line 70 ′ connected to the proximal end of the plug 70.
  • An annular recess 76 b is formed between the tip of the plug 70 and the double nut 75. Further, an outer inclined surface 76a is formed on the tip side of the annular recess 76b.
  • one or more key grooves 77 extending in the axial direction are formed on the outer peripheral surface of the double nut 75 in the plug 70 of the coupling device of the present invention.
  • the width and depth of these key grooves 77 correspond to the tips of the first and second key ports protruding from the inner surface 63 of the key plate 61.
  • the first key port 6 8 and / or the second port 6 9 a to 6 9 d and the key groove 7 7 cooperate with each other to prevent a plug different from the specific plug 70 from being connected by mistake. It is preventing. This will be described later.
  • a second valve seat 72 that protrudes annularly inward is formed at the tip of the plug 70.
  • the second valve 7 1 has a communication hole 73.
  • the second valve 7 1 is spring 7 When pushed against the urging action of 4, the opening of the communication hole 73 and the second valve seat 72 is opened.
  • the cap 90 for the opening 17 shown only in FIGS. 2a and 2b is removed. This cap 90 prevents foreign matter from entering the socket when the socket 100 is not in use.
  • FIG. 5 and FIG. 6 and FIG. 8 which are similar to FIG. 5, the coupling between the socket and the plug in the coupling device of the present invention will be described.
  • the sleeve 3 8 is pulled out together with the slider 25 and the inner collar 3 7 toward the plug support 60.
  • the tip of the sleeve 38 moves to the virtual line B shown in FIG.
  • FIG. 7 a which is a partially enlarged view showing the shaft housing in an enlarged manner
  • the shaft 6 is connected to the air passage 10 and the communication passage 3 2. It has been moved to the position to do.
  • the exhaust port 8 (see FIGS. 2a and 2b) is in communication with the air passage 9 and the communication passage 3 1. In the initial stage, air is not supplied from the air supply port 7.
  • the operator moves the plug 70 horizontally through the opening 64 of the key plate 61 toward the socket 100.
  • the inner diameter of the key plate 6 1 generally corresponds to the outer diameter of the plug 70, so that the plug 70 can be inserted even before the plug 70 is completely connected to the socket 100. You can see that it can be supported to some extent.
  • the knob 1 1 is pushed in until it hits the flange 2 and the shaft 6 is slid.
  • the air supply port 7 communicates with the air passage 9 and the communication passage 3 1.
  • the exhaust port 8 shown in FIG. 2a and the like communicates with the air passage 10 and the communication passage 3 2.
  • the first valve 16 and the second valve 71 press against each other against the springs 19 and 74.
  • the first valve seat 20 and the second valve seat 7 2 come into contact with each other, and both the communication hole 2 2 and the communication hole 73 are opened.
  • the position where the second valve seat 72 is in contact with the first valve seat 20 is the advancing end of the plug 70.
  • the fluid can be stably supplied. Furthermore, even when the fluid is supplied at a relatively large flow rate, the plug 70 supported by the plug support portion 60 does not oscillate. Therefore, in the present invention, it is possible to prevent the joint portion between the plug 70 and the socket 100 from being damaged due to swinging.
  • the position of the plug support 60 is further forward than the tip of the sleep 38 after being pulled forward. That is, the plug support portion 60 is disposed at a place where the sliding motion of the sleeve 3 8 and the associated slider 25 is not affected. It will be appreciated that such a position of the plug support 60 is advantageous for stably supporting the plug 70 when a relatively large moment is applied to the plug 70. Therefore, in the present invention, the plug 70 is prevented from being bent from the joint portion between the plug 70 and the socket 100.
  • the operator holds the plug 70 with one hand and presses the sleeve 38 or the like backward with the other hand. As a result, the engagement with the ball 3 4 is released and the plug 70 can be pulled out from the socket 100.
  • a taper 6 2 is formed at the edge of the keep plate 6 1 facing the socket 100. Due to the presence of this taper 62, the operator can easily put his finger between the tip of the sleeve 3 8 and the key plate 61, so that the operator can easily move the sleeve 3 8 backwards. It can be pressed.
  • the fluid for example, the liquid stored in the valve sleeve 15 when the plug 70 is pulled out is appropriately discharged through the drain joint 4 1 provided on the lower side of the socket 100.
  • an erroneous connection prevention mechanism for preventing a plug different from the specific plug 70 from being connected to the socket 100.
  • the flat tip portions of the first key port 6 8 and the second key port 6 9 a protrude from the inner surface 6 3 of the key plate 6 1.
  • the other Nikki Ports 6 9 b to 6 9 d are blind key ports that do not have a flat tip portion but are short only. For this reason, the tips of the other Niki-ports 6 9 b to 6 9 d do not protrude from the inner surface 63.
  • Plug 70 is used. Such a plug 70 is inserted in a state where the key ports 6 8, 6 9 a of the key plate 61 are engaged with the key grooves 7 7 of the plug 70. Once these key ports 6 8 and 6 9 a engage with the key groove 7 7, the plug 70 becomes non-rotatable in the key plate 61.
  • the plug 70 having the key groove 7 7 corresponding to the protruding key port 6 8, 6 9 a is coupled to the socket 100 through the key plate 6 1.
  • other plugs with different key groove 7 7 arrangements and other non-key groove 7 7 formed 7 063331 The plug cannot be inserted into the key plate 6 1 shown in Fig.4.
  • the first and / or second key port and the key groove 7 7 cooperate to serve as an erroneous connection prevention mechanism. It is a figure which abbreviate
  • Fig. 9a there is no key port protruding from the inner surface 63 of the key plate 61.
  • Fig. 9a shows the case where the wrong connection prevention mechanism is not provided as a reference.
  • the first key port 68 is a blind key port similar to that described above, and its tip does not protrude from the inner surface 63.
  • the tip of the second keyport 6 9a, 6 9d is shown
  • Fig. 9c the tip of the second key port 6 9a, 6 9c is shown
  • Fig. 9d the tip of the second key port 6
  • the leading ends of 9 a and 6 9 b protrude from the inner surface 6 3, respectively.
  • the mounting base 8 3 for the key plate 6 1 is attached to the base panel 8 1.
  • the socket 10 0 0 corresponds to the base panel 8 1. 7 If the flange 2 of the 063331 method is provided, the mounting base 8 3 may be mounted directly on the flange 2.

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Abstract

A coupling for transporting fluid comprises a tubular housing (1), a tubular slider (25) including a sleeve (15) for a valve containing a push-to-open valve (16) and capable of sliding into the tubular housing, and a plug supporting means (60) for supporting a plug (70) under a state where the plug is pulled in up to the traveling end in the sleeve (15) for a valve by the movement of the slider. Consequently, fluid can be supplied stably when a coupling of relatively large diameter is used. The plug supporting means is disposed farther ahead of the forward end of the slider. The plug supporting means is provided with incorrect connection prevention mechanisms (68, 69a-69d, 77) for preventing connection of a plug other than a specific plug.

Description

流体移送用力ップリング装置 Force pulling device for fluid transfer
技術分野 Technical field
本発明は流体、 即ち、 半導体製造に際して用いる種々の高純度薬 液などの液体、 ガス、 その他の流動体を製薬会社から輸送用 トラッ 明  The present invention provides fluids, ie, liquids such as various high-purity chemicals used in semiconductor manufacturing, gases, and other fluids for transportation from pharmaceutical companies.
クのコンテナまで、 または輸送用コンテナから半導体工場または F P D (F l a t P a n e l D i s p l a y) 工場まで供給する 書 Supplied to the container of the product or from the shipping container to the semiconductor factory or F P D (F l at P a n e D i s p l a y) factory
際に用いられる流体移送用カップリング装置に関する。 The present invention relates to a coupling device for fluid transfer used at the time.
背景技術 Background art
一般に、 カップリング装置は同一軸線上に置かれた固定状態のソ ケッ ト （雌型力ブラ） と移動可能なプラグ （雄型力ブラ） とを有し 、 プラグがソケッ ト内に進入して流体密状態に結合し得るようにな つている。  In general, a coupling device has a fixed socket (female force bra) and a movable plug (male force bra) placed on the same axis, and the plug enters the socket. It can be combined in a fluid-tight state.
このようなカップリ ング装置が比較的小径である場合には、 操作 者がプラグを手動でソケッ トに結合させるのに問題は無い。 ところ が、 カップリング装置が比較的大径である場合には、 かなり大きな 力が必要であるので、 操作者がプラグをソケッ トの最奥部まで押込 んでこれらを完全に結合させるのが困難になる。  If such a coupling device has a relatively small diameter, there is no problem for the operator to manually connect the plug to the socket. However, if the coupling device has a relatively large diameter, a considerable amount of force is required, which makes it difficult for the operator to push the plug all the way into the socket and fully connect them. Become.
特許第 3 3 4 9 9 5 8号明細書に開示されるカップリ ング装置に おいては、 操作者がプラグをある程度まで押込んだ後は、 空気圧に よってプラグを進行端まで進行させてソケッ 卜に結合させるように している。 従って、 特許第 3 3 4 9 9 5 8号明細書においては、 力 ップリング装置が比較的大径である場合であっても、 プラグとソケ ッ 卜とを比較的容易に結合させられる。 しかしながら、 比較的大径のカップリング装置を結合させた後に 、 流体、 特に液体を供給すると、 流体の重量のために、 プラグが該 プラグとソケッ トとの間の結合部分から湾曲する場合が生じうる。 特に、 流体を比較的大流量で供給する場合には、 プラグが揺動して 流体の安定供給が困難になるだけでなく、 プラグとソケッ トとの間 の結合部分が破損することにもなりかねない。 また、 複数の薬液を 供給する際にはカップリング装置を接続する際に誤接続してしまう という問題があった。 In the coupling device disclosed in Japanese Patent No. 3 3 4 9 9 5 8, after the operator pushes the plug to a certain extent, the plug is advanced to the advancing end by air pressure, and the socket is It is made to combine with. Therefore, in the specification of Japanese Patent No. 3 3 4 9 9 5 8, even if the force coupling device has a relatively large diameter, the plug and the socket can be connected relatively easily. However, when a fluid, particularly a liquid, is supplied after coupling a coupling device having a relatively large diameter, the plug may bend from the joint between the plug and the socket due to the weight of the fluid. sell. In particular, when supplying fluid at a relatively large flow rate, not only does the plug oscillate and it becomes difficult to stably supply the fluid, but the joint between the plug and the socket may be damaged. It might be. In addition, when supplying a plurality of chemical solutions, there was a problem that the connection was incorrect when connecting the coupling device.
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、 比較的大 径のカップリング装置の使用時に流体を安定して供給することので きる流体移送用カツプリ ング装置を提供することを目的とする。 ま た、 本発明は、 カップリ ング装置を接続する際に誤接続することな しに安全に薬液を供給することを目的とする。 発明の開示  The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a fluid transfer coupling device that can stably supply a fluid when a relatively large diameter coupling device is used. To do. Another object of the present invention is to supply a chemical solution safely without erroneous connection when connecting a coupling device. Disclosure of the invention
前述した目的を達成するために 1番目の態様によれば、 円筒状ハ ウジング内に、 押すことによって開くバルブを収納したバルブ用ス リーブを包含する円筒状スライダを摺動可能に装入し、 前記スライ ダの後方端に前記円筒状八ウジングの内壁に摺接するビス トンを設 け、 前記ピス トンの両側における空気圧の出入によって前記円筒状 ハウジング内において前記スライダを移動可能にし、 前記スライダ の前方端に、 連結すべきプラグに対する係着手段を設け、 前記スラ イダの移動に伴って前記プラグを前記バルブ用スリーブ内の進行端 まで引込み可能にして成り、 前記スライダの移動によって前記バル ブ用スリーブ内の進行端まで引込まれた状態で前記プラグを支持す るプラグ支持手段とを具備する流体移送用力ップリング装置が提供 される。 2番目の態様によれば、 円筒状ハウジングと、 押すことによって 開放するバルブを収納したバルブ用スリーブを包含していて前記円 筒状ハウジング内に摺動可能な円筒状スライダと、 前記スライダの 移動によって前記バルブ用スリーブ内の進行端まで引込まれた状態 でプラグを支持するプラグ支持手段とを具備する流体移送用力ップ リング装置が提供される。 In order to achieve the above-described object, according to the first aspect, a cylindrical slider including a valve sleeve containing a valve that opens by being pushed is slidably inserted into the cylindrical housing. A screw is provided at the rear end of the slider so as to be in sliding contact with the inner wall of the cylindrical eight-swing, and the slider can be moved in the cylindrical housing by air pressure on both sides of the piston. Engaging means for the plug to be connected is provided at the end, and the plug can be retracted to the advancing end in the valve sleeve as the slider moves, and the valve sleeve is moved by the movement of the slider. A fluid pulling force pulling device comprising plug support means for supporting the plug in a state where the plug is retracted to the advancing end of the inner wall. Provided. According to the second aspect, the cylindrical housing, the cylindrical sleeve that includes the valve sleeve that houses the valve that is opened by pressing, and that can slide in the cylindrical housing, and the movement of the slider Thus, there is provided a force transfer device for fluid transfer comprising plug support means for supporting the plug in a state where the plug is retracted to the advancing end in the valve sleeve.
すなわち 1番目または 2番目の態様においては、 プラグをソケッ トに結合させるとプラグはプラグ支持手段によって支持されるので 、 比較的大径のカップリ ング装置の場合であっても流体を安定して 供給することができる。 このため、 流体を比較的大流量で供給する 場合であっても、 プラグの揺動を抑制し、 プラグとソケッ トとの間 の結合部分が破損するのを防止できる。  That is, in the first or second aspect, when the plug is coupled to the socket, the plug is supported by the plug support means, so that fluid can be stably supplied even in the case of a relatively large diameter coupling device. can do. For this reason, even when the fluid is supplied at a relatively large flow rate, the swing of the plug can be suppressed, and the joint between the plug and the socket can be prevented from being damaged.
3番目の態様によれば、 1番目または 2番目の態様において、 前 記プラグ支持手段は前記スライダの前方端よりもさらに前方に配置 されている。  According to the third aspect, in the first or second aspect, the plug support means is disposed further forward than the front end of the slider.
すなわち 3番目の態様においては、 比較的大きいモーメントがプ ラグに掛かる場合であっても、 プラグを安定して支持できる。  That is, in the third aspect, the plug can be stably supported even when a relatively large moment is applied to the plug.
4番目の態様によれば、 1番目から 3番目のいずれかの態様にお いて、 前記プラグ支持手段には、 特定のプラグ以外のプラグが接続 されるのを防止する誤接続防止機構が設けられている。  According to the fourth aspect, in any one of the first to third aspects, the plug support means is provided with an erroneous connection preventing mechanism for preventing a plug other than the specific plug from being connected. ing.
すなわち 4番目の態様においては、 特定のプラグ以外のプラグが 接続されるのを防止できるので、 多数種類の薬液を供給する場合に 特に有利である。  That is, in the fourth aspect, it is possible to prevent plugs other than a specific plug from being connected, which is particularly advantageous when supplying many types of chemical solutions.
5番目の態様によれば、 4番目の態様において、 前記誤接続防止 機構は、 前記特定のプラグの外周面に予め形成された少なく とも一 つのキー溝と、 該キー溝に係合するキーとを含む。  According to a fifth aspect, in the fourth aspect, the erroneous connection preventing mechanism includes at least one key groove formed in advance on an outer peripheral surface of the specific plug, and a key engaged with the key groove. including.
すなわち 5番目の態様においては、 比較的簡易な機構により、 誤 接続防止機構を形成することができる。 In other words, in the fifth aspect, a relatively simple mechanism A connection prevention mechanism can be formed.
6番目の態様によれば、 5番目の態様において、 前記プラグ支持 手段には、 前記プラグが挿入される開口部が形成されている。  According to the sixth aspect, in the fifth aspect, the plug support means is formed with an opening into which the plug is inserted.
すなわち 6番目の態様においては、 プラグを開口部に挿入してソ ケッ トに結合させるので、 プラグがソケッ 卜に完全に結合される前 からプラグを或る程度、 支持できる。 好ましいプラグ支持手段はリ ング型部材である。  That is, in the sixth aspect, since the plug is inserted into the opening and coupled to the socket, the plug can be supported to some extent before the plug is completely coupled to the socket. A preferred plug support means is a ring-type member.
7番目の態様によれば、 5番目または 6番目の態様において、 前 記誤接続防止機構の前記キーは前記開口部の内周面から突出するポ ルトの先端部分である。  According to a seventh aspect, in the fifth or sixth aspect, the key of the erroneous connection preventing mechanism is a tip end portion of a port protruding from the inner peripheral surface of the opening.
すなわち 7番目の態様においては、 比較的簡易な機構により、 キ 一を形成することができる。  That is, in the seventh aspect, a key can be formed by a relatively simple mechanism.
8番目の態様によれば、 3番目から 7番目のいずれかの態様にお いて、 前記スライダの前方端に対面する前記プラグ支持手段の縁部 には、 テーパが形成されている。  According to the eighth aspect, in any one of the third to seventh aspects, a taper is formed at an edge of the plug support means facing the front end of the slider.
すなわち 8番目の態様においては、 プラグをソケッ 卜から手動で 取外すときに操作者が指をプラグ支持手段とソケッ 卜との間に入れ る隙間を形成できる。  That is, in the eighth aspect, when the plug is manually removed from the socket, a gap can be formed in which the operator can put his finger between the plug support means and the socket.
9番目の態様によれば、 6番目のいずれかの態様において、 前記 プラグ支持手段は、 前記開口部周りの少なく とも Ξ箇所において固 定されている。  According to the ninth aspect, in any one of the sixth aspects, the plug support means is fixed at least around the opening.
すなわち 9番目の態様においては、 プラグ支持手段を安定して固 定できる。 さらに、 プラグを開口部に挿入するときに、 プラグ支持 手段がプラグの挿入方向に傾斜するのを防止できる。  That is, in the ninth aspect, the plug support means can be stably fixed. Further, when the plug is inserted into the opening, the plug support means can be prevented from being inclined in the plug insertion direction.
1 0番目の態様によれば、 1番目から 9番目のいずれかの態様に おいて、 前記スライダには前記円筒状ハウジングの内壁に摺動する ピス トンが設けられており、 前記ピス トンの両側における空気圧を 出入させることによって前記スライダを前記円筒状ハウジング内に 摺動させる空気圧出入機構をさらに具備する。 According to the tenth aspect, in any one of the first to ninth aspects, the slider is provided with a piston that slides on an inner wall of the cylindrical housing, and both sides of the piston are provided. Air pressure at A pneumatic entry / exit mechanism is further provided for sliding the slider into the cylindrical housing.
すなわち 1 0番目の態様においては、 比較的大径のカップリ ング 装置の場合であっても、 プラグをソケッ 卜に容易に連結させられる 添付図面に示される本発明の典型的な実施形態の詳細な説明から 、 本発明のこれら目的、 特徴および利点ならびに他の目的、 特徴お よび利点がさらに明解になるであろう。 図面の簡単な説明  That is, in the tenth aspect, even in the case of a relatively large-diameter coupling device, the plug can be easily connected to the socket. From the description, these objects, features and advantages of the present invention and other objects, features and advantages will become more apparent. Brief Description of Drawings
図 1 は、 本発明に基づく流体移送用カップリング装置の長手方向 断面図である。  FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a coupling device for fluid transfer according to the present invention.
図 2 aは、 図 1 に示される流体移送用力ップリング装置のソケッ トの頂面図である。  FIG. 2a is a top view of the socket of the fluid pulling force pulling device shown in FIG.
図 2 bは、 図 1 に示される流体移送用力ップリ ング装置のソケッ トの側面図である。  FIG. 2 b is a side view of the socket of the force transfer device for fluid transfer shown in FIG.
図 3は、 図 1 に示される流体移送用力ップリング装置のソケッ 卜 の正面図である。  FIG. 3 is a front view of the socket of the force pulling device for fluid transfer shown in FIG.
図 4は、 プラグ支持部の正面図である。  FIG. 4 is a front view of the plug support portion.
図 5は、 本発明に基づく流体移送用カップリング装置においてソ ケッ 卜とプラグとの間の結合作用を示すための第一の長手方向断面 図である。  FIG. 5 is a first longitudinal cross-sectional view for illustrating the coupling action between the socket and the plug in the fluid transfer coupling device according to the present invention.
図 6は、 本発明に基づく流体移送用力ップリング装置においてソ ケッ トとプラグとの間の結合作用を示すための第二の長手方向断面 図である。  FIG. 6 is a second longitudinal cross-sectional view for illustrating the coupling action between the socket and the plug in the force pulling device for fluid transfer according to the present invention.
図 7 aは、 シャフ トハウジングを拡大して示す第一の部分拡大図 である。 図 7 bは、 シャフ トハウジングを拡大して示す第二の部分拡大図 である。 Fig. 7a is a first partial enlarged view showing the shaft housing in an enlarged manner. Fig. 7b is a second partially enlarged view showing the shaft housing in an enlarged manner.
図 8は、 本発明に基づく流体移送用力ップリ ング装置においてソ ケッ トとプラグとの間の結合作用を示すための第三の長手方向断面 図である。  FIG. 8 is a third longitudinal cross-sectional view for illustrating the coupling action between the socket and the plug in the fluid transfer force peeling device according to the present invention.
図 9 aから図 9 dは、 それぞれキープレートの内面を略して示す 第一から第四の図である。 発明を実施するための最良の形態  FIGS. 9a to 9d are first to fourth views showing the inner surface of the key plate, respectively. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
以下、 添付図面を参照して本発明の実施形態を説明する。 以下の 図面において同一の部材には同一の参照符号が付けられている。 理 解を容易にするために、 これら図面は縮尺を適宜変更している。  Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. In the following drawings, the same members are denoted by the same reference numerals. In order to facilitate understanding, the scales of these drawings are appropriately changed.
図 1 は、 本発明に基づく流体移送用力ップリング装置の長手方向 断面図'である。 また、 図 2 aおよび図 2 bは、 図 1 に示される流体 移送用力ップリ ング装置のソケッ トのそれぞれ頂面図および側面図 である。 さらに、 図 3は、 図 1 に示される流体移送用カップリ ング 装置のソケッ 卜の正面図である。  FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a fluid transfer force pulling device according to the present invention. 2a and 2b are a top view and a side view, respectively, of the socket of the force transfer device for fluid transfer shown in FIG. 3 is a front view of the socket of the fluid transfer coupling device shown in FIG.
図 1 に示されるように、 カップリ ング装置のソケッ ト 1 0 0はフ ランジ 2 を一端に備えたハウジング 1 を含んでいる。 ハウジング 1 の他端には、 複数のポルト 4によって環状ベース 3が固定されてい る。 ハウジング 1の上方には、 フランジ 2に密着するように固定さ れたシャフ トハウジング 5が設けられている。 シャフ トハウジング 5においては、 シャフ トハウジング 5 とフランジ 2とを貫通するシ ャフ 卜 6が摺動可能に挿入されている。  As shown in FIG. 1, the coupling device socket 100 includes a housing 1 with a flange 2 at one end. An annular base 3 is fixed to the other end of the housing 1 by a plurality of ports 4. Above the housing 1, a shaft housing 5 fixed so as to be in close contact with the flange 2 is provided. In the shaft housing 5, a shaft 卜 6 that passes through the shaft housing 5 and the flange 2 is slidably inserted.
図示されるように、 シャフ ト 6には、 エア通路 9 、 1 0がシャフ ト 6の軸方向に形成されている。 これらエア通路 9 、 1 0はシャフ 卜ハウジング 5に形成された給気用ポート 7 または排気用ポート 8 (図 2 aおよび図 2 b参照） のうちのいずれかに選択的に連通する ようになつている。 As shown in the figure, air passages 9 and 10 are formed in the shaft 6 in the axial direction of the shaft 6. These air passages 9 and 10 are connected to an air supply port 7 or an exhaust port 8 formed in the shaft 卜 housing 5. (Refer to Fig. 2a and Fig. 2b).
シャフ ト 6の一端にはッマミ 1 1が取付けられており、 シャフ ト 6の他端にはス トッパ 1 2が取付けられている。 操作者がツマミ 1 1 を掴んでシャフ ト 6をその軸方向 （水平方向） に摺動させるとき に、 ス トッノ \° 1 2がシャフ トハウジング 5の端面に当接し、 それに より、 シャフ ト 6の摺動作用が規制される。  A knob 11 is attached to one end of the shaft 6, and a stopper 12 is attached to the other end of the shaft 6. When the operator grabs the knob 1 1 and slides the shaft 6 in its axial direction (horizontal direction), the stock \ ° 1 2 comes into contact with the end face of the shaft housing 5, and the shaft 6 The sliding action is regulated.
図示されるように、 第一バルブ 1 6 を内蔵したバルブ用スリーブ 1 5は、 環状べ一ス 3側からハウジング 1内に挿入される。 第一バ ルブ 1 6は、 バルブ用スリーブ 1 5の開口部 1 7に嵌合されたス ト ツバ 1 8 に支持されたスプリング 1 9によって常時付勢されている 。 これにより第一バルブ 1 6は、 バルブ用スリーブ 1 5の前方端に 環状に形成された第一弁座 2 0に〇リング 2 1 を介して当接する。 このため、 第一弁座 2 0の前後 （図 1 において左右） は流体密にシ ールされる。  As shown in the figure, the valve sleeve 15 containing the first valve 16 is inserted into the housing 1 from the annular base 3 side. The first valve 16 is always urged by a spring 19 supported by a stopper 18 fitted in the opening 17 of the valve sleeve 15. As a result, the first valve 16 comes into contact with the first valve seat 20 formed annularly at the front end of the valve sleeve 15 via the O ring 2 1. For this reason, the front and back of the first valve seat 20 (left and right in FIG. 1) are sealed fluid-tight.
第一バルブ 1 6の前方端には、 その前後 （図 1 において左右） に 開口する一つまたは複数の連通孔 2 2が形成されている。 後述する ように、 第一バルブ 1 6がスプリング 1 9の押圧力に杭して押込ま れることによって第一弁座 2 0が開放すると、 開口部 1 7 と第一バ ルブ 1 6の内側とが連通するようになる。  The front end of the first valve 16 is formed with one or a plurality of communication holes 22 that open in front and rear (left and right in FIG. 1). As will be described later, when the first valve seat 20 is opened by the first valve 16 being piled and pushed against the pressing force of the spring 19, the opening 1 7 and the inside of the first valve 16 are Will communicate.
図 1 に示されるように、 バルブ用スリーブ 1 5に摺動自在に嵌揷 される円筒状のスライダ 2 5がハウジング 1内に収容されている。 スライダ 2 5の後方端にはハウジング 1の内周面に摺接するピス ト ン 2 8が形成されている。 また、 フランジ 2の内周面には半径方向 内側に突出する幅狭部 2 aが形成されている。 これにより、 ピス ト ン 2 8 の前後に空気圧室 2 9が図示されるように形成される。 また 、 ハウジング 1 の内壁には、 エア通路 9 、 1 0 と空気圧室 2 9 とを 連通する連通路 3 1 、 3 2が形成されている。 . As shown in FIG. 1, a cylindrical slider 25 slidably fitted on the valve sleeve 15 is accommodated in the housing 1. A piston 28 that slides on the inner peripheral surface of the housing 1 is formed at the rear end of the slider 25. Further, a narrow portion 2 a that protrudes inward in the radial direction is formed on the inner peripheral surface of the flange 2. As a result, the air pressure chamber 29 is formed before and after the piston 2 8 as shown in the figure. In addition, air passages 9 and 10 and a pneumatic chamber 29 are provided on the inner wall of the housing 1. Communication passages 3 1 and 3 2 communicating with each other are formed. .
スライダ 2 5の幅狭の前方端には、 多数のポール支持孔 3 3が形 成されている。 これらポール支持孔 3 3は半径方向外側に向かって 拡開するテ一パ状とされ、 ポール 3 4を図 1 において左右方向に若 干移動可能に支持している。  A large number of pole support holes 33 are formed at the narrow front end of the slider 25. These pole support holes 33 are tapered so as to expand outward in the radial direction, and support the pole 34 so that it can be moved slightly in the left-right direction in FIG.
スライダ 2 5の外側には周方向に等間隔で複数、 例えば四つのス プリ ング 3 5が配置されている。 図示されるように、 これらスプリ ング 3 5は、 スライダ 2 5に固定されたスプリング受け 3 6 と可動 のインナ一カラー 3 7 との間に挾持されている。 さらに、 スリーブ 3 8がハウジング 1 のフランジ 2側に摺動可能に嵌挿されている。 スリーブ 3 8 によって、 スプリング 3 5、 スプリ ング受け 3 6およ びインナ一カラー 3 7がー体的にされる。 また、 ス トッパ 4 0がス ライダ 2 5の外端部外周とスリーブ 3 8 との間の隙間に挿入されて いる。  A plurality of, for example, four springs 35 are arranged at equal intervals in the circumferential direction outside the slider 25. As shown in the figure, the springs 35 are sandwiched between a spring receiver 36 fixed to the slider 25 and a movable inner collar 3 7. Further, a sleeve 3 8 is slidably fitted on the flange 2 side of the housing 1. The sleeve 3 8 forms a spring 3 5, a spring receiver 3 6 and an inner collar 3 7. Further, a stopper 40 is inserted into a gap between the outer periphery of the outer end of the slider 25 and the sleeve 3 8.
さらに、 バルブ用スリーブ 1 5内の残液を排出する ドレン継手 4 1がスライダ 2 5、 インナーカラ一 3 7およびスリーブ 3 8を貫通 してソケッ ト 1 0 0の下側に設けられている。 このドレン継手 4 1 は、 等間隔に配置された複数のスプリング 3 5の間に設置されてい る。 なお、 図示されるように、 ソケッ ト 1 0 0に含まれる複数の部 材にはシール部材、 例えば〇リ ングが適宜設けられているが、 この ことは公知であるので説明を省略する。  Further, a drain joint 41 for discharging the residual liquid in the valve sleeve 15 passes through the slider 25, the inner collar 37 and the sleeve 38, and is provided below the socket 100. The drain joint 4 1 is installed between a plurality of springs 35 arranged at equal intervals. As shown in the drawing, a plurality of members included in the socket 100 are appropriately provided with seal members, for example, a ring. However, since this is known, the description thereof is omitted.
図 2 aおよび図 2 bなどに示されるように、 本発明においては、 ソケッ ト 1 0 0のフランジ 2はベースパネル 8 1 にポルトナツ トに より取付けられている。 さらに、 このベースパネル 8 1は図 1など に仮想線で示される鉛直に延びるパネル 8 0 にマウントされている 。 言い換えれば、 本発明のカップリング装置のソケッ ト 1 0 0はべ ースパネル 8 1 を介してパネル 8 0にマウントされている。 図 1 に示されるように、 ベースパネル 8 1 にはブラケッ ト 8 2に より支持される取付ベース 8 3がベースパネル 8 1 の表面に対して 垂直に取付けられている。 さらに、 図 3および図 1などから分かる ように、 本発明のカップリ ング装置のソケッ ト 1 0 0においては、 カップリ ング装置のプラグ 7 0 を支持するプラグ支持部 6 0がスリ ーブ 3 8 の前方端よりもさらに前方に配置されている。 As shown in FIGS. 2a and 2b, in the present invention, the flange 2 of the socket 100 is attached to the base panel 8 1 by a port nut. Further, the base panel 81 is mounted on a vertically extending panel 80 indicated by an imaginary line in FIG. In other words, the socket 100 of the coupling device of the present invention is mounted on the panel 80 via the base panel 8 1. As shown in FIG. 1, a mounting base 8 3 supported by a bracket 8 2 is attached to the base panel 8 1 perpendicularly to the surface of the base panel 8 1. Further, as can be seen from FIG. 3 and FIG. 1 and the like, in the socket 100 of the coupling device of the present invention, the plug support 60 that supports the plug 70 of the coupling device is the sleeve 3 8. It is arranged further forward than the front end.
図 4はプラグ支持部の正面図である。 図 4に示されるように、 プ ラグ支持部 6 0は開口部 6 4が形成された略リング型のキ一プレー ト 6 1 を含んでおり、 キープレート 6 1 の内径はプラグ 7 0 の胴部 の最大外径に概ね等しい。 キープレート 6 1はプラスチック、 例え ば塩化ビニールから形成されている。 キープレ一ト 6 1 の両端部は 、 略 U字形状のキープレート支持部 8 5の両延長部に固定ポルト 6 7 によって固定されている。 また、 キープレート支持部 8 5の底部 は取付ベース 8 3にネジ留めされている。  FIG. 4 is a front view of the plug support portion. As shown in FIG. 4, the plug support 60 includes a substantially ring-shaped key plate 61 having an opening 64, and the inner diameter of the key plate 61 is the body of the plug 70. It is approximately equal to the maximum outer diameter of the part. The key plate 61 is made of plastic, for example vinyl chloride. Both end portions of the key plate 6 1 are fixed to both extension portions of the substantially U-shaped key plate support portion 85 by fixing ports 6 7. The bottom of the key plate support 85 is screwed to the mounting base 83.
キープレート支持部 8 5に形成された固定ポルト 6 7用の孔は、 いくぶん縦長になっている。 このため、 プラグ支持部 6 0の取付後 においても、 縦長孔の範囲において、 プラグ支持部 6 0の位置を容 易に微調整するのが可能になっている。  The hole for the fixed port 67 formed in the key plate support 85 is somewhat vertically long. For this reason, even after the plug support portion 60 is attached, the position of the plug support portion 60 can be easily finely adjusted in the range of the vertically long hole.
さらに、 図示されるように、 略 U字形状のキープレート支持部 8 5の両延長部を連結する補強バー 6 5がキ一プレートの下方におい てキープレ一卜支持部 8 5 を補強している。 そして、 キープレート 6 1 の下方端は補強バー 6 5の中間部分に第一キーポル卜 6 8 によ つて固定されている。  Further, as shown in the drawing, a reinforcing bar 65 that connects both extensions of the substantially U-shaped key plate support portion 85 reinforces the key plate support portion 85 below the key plate. . The lower end of the key plate 6 1 is fixed to the middle portion of the reinforcing bar 65 with a first keep pole 6 8.
すなわち、 本発明においては、 キープレート 6 1は二つの固定ポ ルト 6 7 と一つの第一キーポルト 6 8 とによって三箇所で支持され ている。 このため、 プラグ 7 0 をキープレート 6 1 の開口部 6 4に 挿入するときに、 キープレート 6 1 はプラグ 7 0の挿入方向に容易 に傾斜しないようになる。 また、 キープレート支持部 8 5および補 強バー 6 5は金属、 例えば S U Sから形成されるのが好ましく、 そ れにより、 キープレート 6 1 を堅固に固定することができる。 That is, in the present invention, the key plate 61 is supported at three places by the two fixed ports 6 7 and the one first key port 6 8. For this reason, when the plug 70 is inserted into the opening 6 4 of the key plate 61, the key plate 61 can be easily inserted in the plug 70 insertion direction. Will not tilt. The key plate support 85 and the reinforcing bar 65 are preferably made of metal, such as SUS, so that the key plate 61 can be firmly fixed.
図 4に示されるように、 キープレート 6 1の外周部には、 半径方 向に延びる複数、 例えば四つの第二キーポルト 6 9 a〜 6 9 bが取 付けられている。 図示されるように、 上方の二つの第ニキ一ポルト 6 9 a、 6 9 bはキ一プレート 6 1の中心を通る鉛直面に対して約 2 5 ° の角度で対称に配置されている。 同様に、 下方の二つの第二 キーポルト 6 9 c、 6 9 dは前述した鉛直面に対して約 2 5 ° の角 度で対称に配置されている。 これら第二キーポルト 6 9 a〜 6 9 d および第一キーボルト 6 8は金属、 例えば S U Sから形成されるの が好ましい。  As shown in FIG. 4, a plurality of, for example, four second keyports 69 a to 69 b extending in the radial direction are attached to the outer peripheral portion of the key plate 61. As shown in the drawing, the upper two second ports 6 9 a and 6 9 b are arranged symmetrically at an angle of about 25 ° with respect to a vertical plane passing through the center of the key plate 61. Similarly, the lower two second keyports 6 9 c and 6 9 d are symmetrically arranged at an angle of about 25 ° with respect to the above-described vertical plane. These second keyports 6 9a to 69 9d and the first key bolt 68 are preferably made of metal, such as SUS.
第一および第ニキ一ポルト 6 8、 6 9 a〜 6 9 dには先端側の一 部分を除いてネジ山が形成されている。 このため、 これらキ一ポル トをキープレート 6 1所定の位置に堅固に固定できる。 なお、 第一 および第ニキ一ポルト 6 8、 6 9 a〜 6 9 dは既存のネジの先端側 の一部のネジ山を取り除く ことにより形成されるのが好ましく、 そ れにより、 これらキーポルトを比較的低コス トで作成できる。  Threads are formed on the first and second niche ports 68, 69a-69d except for a part on the tip side. Therefore, these key ports can be firmly fixed to a predetermined position of the key plate 61. The first and second niche ports 68, 69a to 699d are preferably formed by removing a part of the thread on the tip side of the existing screw. Can be created at a relatively low cost.
本発明においては、 全てのキーボルトの位置に穴が形成されてい るキープレート 6 1 を在庫として予め保管することが可能である。 これにより、 キーポルトを必要に応じて取付ければ、 キ一ポルト用 の穴の位置が異なる複数種類のキープレートを在庫として保管する 必要がない。 従って、 本発明においては、 在庫を減らすと共に、 納 期に迅速に対応することができる。  In the present invention, the key plate 6 1 in which holes are formed in the positions of all the key bolts can be stored in advance as stock. As a result, if keyports are installed as needed, it is not necessary to store multiple types of keyplates with different keyhole positions as stock. Therefore, according to the present invention, it is possible to reduce the inventory and respond quickly to the delivery date.
一般的にはプラグおよびソケッ トの直径を互いに異ならせた誤接 続防止機構が採用されている。 この場合には、 直径の異なる複数種 類のプラグを保管する必要があり、 従って、 在庫が増えるという問 題があった。 しかしながら、 本発明の誤接続防止機構においてはキ 一ポルトの数または位置を変更すれば足りるので、 一般的な誤接続 防止機構と比較して在庫を減らすことが可能となる。 Generally, a misconnection prevention mechanism is adopted in which the diameters of the plug and the socket are made different from each other. In this case, it is necessary to store multiple types of plugs with different diameters, thus increasing the inventory. There was a title. However, in the erroneous connection prevention mechanism of the present invention, it is only necessary to change the number or position of the ports, so that it is possible to reduce the stock compared to a general erroneous connection prevention mechanism.
図 5は本発明に基づく流体移送用力ップリング装置においてソケ ッ 卜とプラグとの間の結合作用を示すための第一の長手方向断面図 である。 図 5を参照して、 本発明のカップリング装置のプラグ 7 0 を簡単に説明する。  FIG. 5 is a first longitudinal cross-sectional view for illustrating the coupling action between the socket and the plug in the force pulling device for fluid transfer according to the present invention. With reference to FIG. 5, the plug 70 of the coupling device of the present invention will be briefly described.
図 5から分かるように、 プラグ 7 0は、 複数の部品をダブルナツ ト 7 5により組付けることにより形成されている。 プラグ 7 0 には 、 内部通路 7 8が形成されており、 プラグ 7 0の基端に接続される 管路 7 0 ' に連通する。 プラグ 7 0の先端とダブルナツ ト 7 5 との 間には、 環状凹部 7 6 bが形成されている。 また、 環状凹部 7 6 b よりも先端側には、 外側傾斜面 7 6 aが形成されている。  As can be seen from FIG. 5, the plug 70 is formed by assembling a plurality of parts with a double nut 75. An internal passage 78 is formed in the plug 70, and communicates with a pipe line 70 ′ connected to the proximal end of the plug 70. An annular recess 76 b is formed between the tip of the plug 70 and the double nut 75. Further, an outer inclined surface 76a is formed on the tip side of the annular recess 76b.
さらに、 本発明のカップリ ング装置のプラグ 7 0におけるダブル ナッ ト 7 5の外周面には、 軸方向に延びる一つまたは複数のキー溝 7 7が形成されている。 これらキ一溝 7 7の幅および深さは、 キー プレート 6 1の内面 6 3から突出した第一および第二のキ一ポルト の先端に対応している。 第一キーポルト 6 8および/または第ニキ 一ポルト 6 9 a〜6 9 dならびにキ一溝 7 7は互いに協働して、 特 定のプラグ 7 0 とは異なるプラグが誤って接続されるのを防止して いる。 このことについては後述する。  Further, one or more key grooves 77 extending in the axial direction are formed on the outer peripheral surface of the double nut 75 in the plug 70 of the coupling device of the present invention. The width and depth of these key grooves 77 correspond to the tips of the first and second key ports protruding from the inner surface 63 of the key plate 61. The first key port 6 8 and / or the second port 6 9 a to 6 9 d and the key groove 7 7 cooperate with each other to prevent a plug different from the specific plug 70 from being connected by mistake. It is preventing. This will be described later.
図 5に示されるように、 プラグ 7 0 の先端には、 内側に環状に突 出する第二弁座 7 2が形成されている。 第二弁座 7 2 とス 卜ッパ 7 9 との間に配置されたスプリング 7 4は第二バルブ 7 1 を第二弁座 7 2 に向かって付勢しており、 それにより、 第二弁座 7 2の開口部 が閉鎖される。 また、 図示されるように、 第二バルブ 7 1 には連通 孔 7 3が形成されている。 そして、 第二バルブ 7 1がスプリング 7 4の付勢作用に抗して押されると、 連通孔 7 3および第二弁座 7 2 の開口部が開放するようになっている。 As shown in FIG. 5, a second valve seat 72 that protrudes annularly inward is formed at the tip of the plug 70. A spring 7 4 arranged between the second valve seat 7 2 and the shopper 7 9 biases the second valve 7 1 toward the second valve seat 7 2, so that The opening of the valve seat 7 2 is closed. As shown in the figure, the second valve 7 1 has a communication hole 73. And the second valve 7 1 is spring 7 When pushed against the urging action of 4, the opening of the communication hole 73 and the second valve seat 72 is opened.
本発明のカップリング装置におけるプラグ 7 0のソケッ ト 1 0 0 に結合させる前に、 図 2 aおよび図 2 bにおいてのみ示される開口 部 1 7用のキャップ 9 0を取外す。 このキャップ 9 0はソケッ ト 1 0 0の不使用時に、 ソケッ ト内部に異物が侵入するのを防止してい る。  Before coupling to the socket 10 0 of the plug 70 in the coupling device of the present invention, the cap 90 for the opening 17 shown only in FIGS. 2a and 2b is removed. This cap 90 prevents foreign matter from entering the socket when the socket 100 is not in use.
以下、 図 5ならびに図 5 と同様な図である図 6および図 8 を参照 して、 本発明のカップリング装置におけるソケッ 卜とプラグとの間 の結合について説明する。 はじめに、 図 5の矢印 A 1で示されるよ うに、 スリーブ 3 8をスライダ 2 5およびインナ一カラ一 3 7 と共 にプラグ支持部 6 0に向かって一体的に前方に引出す。 これにより 、 スリーブ 3 8の先端は図 1 に示される仮想線 Bまで移動する。  Hereinafter, with reference to FIG. 5 and FIG. 6 and FIG. 8 which are similar to FIG. 5, the coupling between the socket and the plug in the coupling device of the present invention will be described. First, as shown by an arrow A 1 in FIG. 5, the sleeve 3 8 is pulled out together with the slider 25 and the inner collar 3 7 toward the plug support 60. As a result, the tip of the sleeve 38 moves to the virtual line B shown in FIG.
シャフ トハウジングを拡大して示す部分拡大図である図 7 aに示 されるように、 初期には、 シャフ ト 6は、 給気用ポート 7がエア通 路 1 0および連通路 3 2に連通する位置まで移動されている。 この ときには、 排気用ポ一ト 8 (図 2 aおよび図 2 b参照） はエア通路 9および連通路 3 1 に連通した状態となっている。 なお、 初期には 、 給気用ポート 7から空気は供給されていないものとする。  As shown in FIG. 7 a, which is a partially enlarged view showing the shaft housing in an enlarged manner, initially, the shaft 6 is connected to the air passage 10 and the communication passage 3 2. It has been moved to the position to do. At this time, the exhaust port 8 (see FIGS. 2a and 2b) is in communication with the air passage 9 and the communication passage 3 1. In the initial stage, air is not supplied from the air supply port 7.
次いで、 図 5において矢印 A 2で示されるように、 操作者はブラ グ 7 0 をキープレート 6 1 の開口部 6 4に通してソケッ ト 1 0 0 に 向かって水平移動させる。 前述したように、 キープレート 6 1 の内 径はプラグ 7 0の外径に概ね対応しているので、 プラグ 7 0がソケ ッ ト 1 0 0 に完全に結合される前でも、 プラグ 7 0 を或る程度、 支 持できるのが分かるであろう。  Next, as indicated by an arrow A 2 in FIG. 5, the operator moves the plug 70 horizontally through the opening 64 of the key plate 61 toward the socket 100. As described above, the inner diameter of the key plate 6 1 generally corresponds to the outer diameter of the plug 70, so that the plug 70 can be inserted even before the plug 70 is completely connected to the socket 100. You can see that it can be supported to some extent.
プラグ 7 0の先端がソケッ ト 1 0 0 の開口部 1 7 に進入して、 さ らにプラグ 7 0を移動させると、 プラグ 7 0 の外側傾斜面 7 6 aが 63331 ポール 3 4を押上げる。 これにより、 ポール 3 4がスプリング 3 5 の押圧力に杭してインナ一カラー 3 7 を押込んでいく。 When the tip of the plug 70 enters the opening 17 of the socket 10 0 and further moves the plug 70, the outer inclined surface 7 6a of the plug 70 becomes 63331 Pole 3 4 is pushed up. As a result, the pole 3 4 piles on the pressing force of the spring 3 5 and pushes the inner collar 3 7.
図 6 に示されるように、 プラグ 7 0が更に進行してインナーカラ 一 3 7がその移動端に到達すると、 逆にポール 3 4がインナ一カラ 一 3 7 に押されて、 環状凹部 7 6 b内に落込むようになる。 これに より、 プラグ 7 0 とソケッ ト 1 0 0 とが仮係合する。 上記作業は、 特に大きな力を必要とすることなしに操作者が手動で行うことがで きる。  As shown in FIG. 6, when the plug 70 further advances and the inner collar 1 3 7 reaches its moving end, the pole 3 4 is pushed by the inner collar 1 3 7 and the annular recess 7 6 It falls into b. As a result, the plug 70 and the socket 100 are temporarily engaged. The above operations can be performed manually by an operator without requiring a large force.
次いで、 図 7 bに示されるように、 ッマミ 1 1 をフランジ 2に当 たるまで押込んでシャフ ト 6を摺動させる。 これにより、 給気用ポ 一卜 7がエア通路 9および連通路 3 1 に連通する。 このときには、 図 2 aなどに示される排気用ポート 8がエア通路 1 0および連通路 3 2 に連通する。  Next, as shown in FIG. 7 b, the knob 1 1 is pushed in until it hits the flange 2 and the shaft 6 is slid. As a result, the air supply port 7 communicates with the air passage 9 and the communication passage 3 1. At this time, the exhaust port 8 shown in FIG. 2a and the like communicates with the air passage 10 and the communication passage 3 2.
図示しない空気源から給気用ポート 7 を通じて空気圧が供給され ると、 空気圧はエア通路 9および連通路 3 1 を通って、 ピス トン 2 8 と幅狭部 2 aとの間に供給される。 これにより、 図 8において矢 印 A 4で示されるようにスライダ 2 5は、 スリーブ 3 8、 インナー カラー 3 7およびプラグ 7 0 と共に一体的に矢印 A 4方向に後退す る。  When air pressure is supplied from an air source (not shown) through the air supply port 7, the air pressure is supplied between the piston 2 8 and the narrow portion 2 a through the air passage 9 and the communication passage 3 1. As a result, as indicated by an arrow A 4 in FIG. 8, the slider 25 moves together with the sleeve 3 8, the inner collar 37 and the plug 70 in the direction of the arrow A 4.
その結果、 図 8に示されるように、 第一バルブ 1 6および第二バ ルブ 7 1が互いにスプリ ング 1 9、 7 4に抗して押圧しあう。 これ により、 第一弁座 2 0 と第二弁座 7 2 とが互いに当接して連通孔 2 2 と連通孔 7 3の両方が開放するようになる。 第二弁座 7 2が第一 弁座 2 0 に当接した位置がプラグ 7 0の進行端である。 プラグ 7 0 が進行端まで移動することにより、 カップリング装置のソケッ ト 1 0 0 とプラグ 7 0 とが完全に結合し、 その結果、 管路 7 0 ' を通る 流体がプラグ 7 0 を通じてソケッ 卜 1 0 0に流れる。 本発明においては、 カップリ ング装置の結合後においては、 ブラ グ 7 0はプラグ支持部 6 0によって支持されている。 このため、 比 較的大径のカップリング装置の場合であっても流体を安定して供給 することができる。 さらに、 流体を比較的大流量で供給する場合で あっても、 プラグ支持部 6 0により支持されているプラグ 7 0は揺 動することがない。 それゆえ、 本発明においては、 プラグ 7 0 とソ ケッ 卜 1 0 0 との間の結合部分が揺動により破損することも防止で さる。 As a result, as shown in FIG. 8, the first valve 16 and the second valve 71 press against each other against the springs 19 and 74. As a result, the first valve seat 20 and the second valve seat 7 2 come into contact with each other, and both the communication hole 2 2 and the communication hole 73 are opened. The position where the second valve seat 72 is in contact with the first valve seat 20 is the advancing end of the plug 70. By moving the plug 70 to the advancing end, the socket 10 0 of the coupling device and the plug 70 are completely coupled, and as a result, the fluid passing through the pipe 70 'through the plug 7 0 It flows to 1 0 0. In the present invention, the plug 70 is supported by the plug support portion 60 after coupling of the coupling device. For this reason, even in the case of a relatively large-diameter coupling device, the fluid can be stably supplied. Furthermore, even when the fluid is supplied at a relatively large flow rate, the plug 70 supported by the plug support portion 60 does not oscillate. Therefore, in the present invention, it is possible to prevent the joint portion between the plug 70 and the socket 100 from being damaged due to swinging.
図 6 を再び参照して分かるように、 プラグ支持部 6 0の位置は、 前方に引出された後のスリープ 3 8の先端よりもさらに前方に在る 。 つまり、 プラグ支持部 6 0はスリーブ 3 8および関連するスライ ダ 2 5の摺動動作に影響を与えない場所に配置されている。 このよ うなプラグ支持部 6 0の位置は、 比較的大きいモーメントがプラグ 7 0 に掛かる場合に、 プラグ 7 0 を安定して支持するのに有利であ るのが分かるであろう。 このため、 本発明においては、 プラグ 7 0 がプラグ 7 0 とソケッ ト 1 0 0 との間の結合部分から湾曲するのも 防止される。  As can be seen by referring again to FIG. 6, the position of the plug support 60 is further forward than the tip of the sleep 38 after being pulled forward. That is, the plug support portion 60 is disposed at a place where the sliding motion of the sleeve 3 8 and the associated slider 25 is not affected. It will be appreciated that such a position of the plug support 60 is advantageous for stably supporting the plug 70 when a relatively large moment is applied to the plug 70. Therefore, in the present invention, the plug 70 is prevented from being bent from the joint portion between the plug 70 and the socket 100.
なお、 流体供給作業の終了後にプラグ 7 0 を取外すときには、 ッ マミ 1 1 を引張ってシャフ ト 6 を摺動させ、 それにより、 図 7 aに 示されるように給気用ポート 7 をエア通路 1 0 と連通路 3 2 とに連 通させる。 このときには、 排気用ポート 8はエア通路 9 と連通路 3 1 とに連通している。 次いで、 空気圧がスライダ 2 5 と環状べ一ス 3 との間に供給されると、 スライダ 2 5は前方に移動され、 図 6に 示される状態が得られる。  When removing the plug 70 after the fluid supply operation is finished, pull the knob 11 to slide the shaft 6, thereby connecting the air supply port 7 to the air passage 1 as shown in Fig. 7a. Connect 0 to communication path 3 2. At this time, the exhaust port 8 communicates with the air passage 9 and the communication passage 3 1. Next, when air pressure is supplied between the slider 25 and the annular base 3, the slider 25 is moved forward to obtain the state shown in FIG.
次いで、 操作者は一方の手でプラグ 7 0 を把持し、 他方の手でス リーブ 3 8等を後方に押圧する。 これにより、 ボ一ル 3 4による係 合が解除され、 プラグ 7 0 をソケッ ト 1 0 0から引抜く ことができ る。 図 1などに示されるように、 ソケッ ト 1 0 0に対面するキープ レート 6 1 の縁部にはテ一パ 6 2が形成されている。 このテ一パ 6 2が存在するために、 操作者はスリーブ 3 8の先端とキープレート 6 1 との間に指を容易に入れられ、 それにより、 操作者はスリーブ 3 8 を後方に容易に押圧できるようになつている。 なお、 プラグ 7 0の引抜時などにバルブ用スリーブ 1 5内に貯まった流体、 例えば 液体は、 ソケッ ト 1 0 0の下側に設けられたドレン継手 4 1 を通つ て適宜排出される。 Next, the operator holds the plug 70 with one hand and presses the sleeve 38 or the like backward with the other hand. As a result, the engagement with the ball 3 4 is released and the plug 70 can be pulled out from the socket 100. The As shown in FIG. 1 and the like, a taper 6 2 is formed at the edge of the keep plate 6 1 facing the socket 100. Due to the presence of this taper 62, the operator can easily put his finger between the tip of the sleeve 3 8 and the key plate 61, so that the operator can easily move the sleeve 3 8 backwards. It can be pressed. Note that the fluid, for example, the liquid stored in the valve sleeve 15 when the plug 70 is pulled out is appropriately discharged through the drain joint 4 1 provided on the lower side of the socket 100.
ところで、 本発明においては、 特定のプラグ 7 0 とは異なるブラ グがソケッ ト 1 0 0 に接続されるのを防止する誤接続防止機構が設 けられている。 図 4を再び参照すると、 第一キーポルト 6 8および 第二キーポルト 6 9 aの平坦な先端部分がキープレート 6 1 の内面 6 3から突出している。 これに対し、 他の第ニキ一ポルト 6 9 b〜 6 9 dは、 平坦な先端部分を備えていなくてその部分だけ短い盲式 のキーポルトである。 このため、 他の第ニキ一ポルト 6 9 b〜 6 9 dの先端は内面 6 3から突出していない。  By the way, in the present invention, there is provided an erroneous connection prevention mechanism for preventing a plug different from the specific plug 70 from being connected to the socket 100. Referring again to FIG. 4, the flat tip portions of the first key port 6 8 and the second key port 6 9 a protrude from the inner surface 6 3 of the key plate 6 1. On the other hand, the other Nikki Ports 6 9 b to 6 9 d are blind key ports that do not have a flat tip portion but are short only. For this reason, the tips of the other Niki-ports 6 9 b to 6 9 d do not protrude from the inner surface 63.
図 4に示されるように第一キーポルト 6 8 と第二キーポルト 6 9 aとが突出している場合には、 これらキーポルト 6 8、 6 9 aに対 応した位置にキー溝 7 7が形成されているプラグ 7 0が使用される 。 このようなプラグ 7 0は、 キープレート 6 1のキーポルト 6 8、 6 9 aがプラグ 7 0のキー溝 7 7に係合した状態で挿入される。 一 旦、 これらキーポルト 6 8、 6 9 aとキ一溝 7 7 とが係合すると、 プラグ 7 0はキープレート 6 1内で回転不能となる。  As shown in FIG. 4, when the first key port 6 8 and the second key port 6 9 a protrude, a key groove 7 7 is formed at a position corresponding to these key ports 6 8 and 6 9 a. Plug 70 is used. Such a plug 70 is inserted in a state where the key ports 6 8, 6 9 a of the key plate 61 are engaged with the key grooves 7 7 of the plug 70. Once these key ports 6 8 and 6 9 a engage with the key groove 7 7, the plug 70 becomes non-rotatable in the key plate 61.
従って、 本発明においては、 突出したキーポルト 6 8、 6 9 aに 対応したキー溝 7 7 を備えたプラグ 7 0のみがキープレー ト 6 1 を 通じてソケッ ト 1 0 0に結合される。 言い換えれば、 キー溝 7 7 の 配置が異なる他のプラグおよびキー溝 7 7が形成されていない他の 7 063331 プラグは、 図 4に示されるキープレート 6 1 に挿入できない。 すな わち、 本発明においては、 第一および または第二キーポルトとキ 一溝 7 7 とが協働して誤接続防止機構としての役目を果たしている 図 9 aから図 9 dはキープレートの内面を略して示す図である。 図 9 aには、 キ一プレート 6 1 の内面 6 3から突出するキーポルト は存在していない。 すなわち、 図 9 aには誤接続防止機構が備えら れていない場合が参考として示されている。 Therefore, in the present invention, only the plug 70 having the key groove 7 7 corresponding to the protruding key port 6 8, 6 9 a is coupled to the socket 100 through the key plate 6 1. In other words, other plugs with different key groove 7 7 arrangements and other non-key groove 7 7 formed 7 063331 The plug cannot be inserted into the key plate 6 1 shown in Fig.4. In other words, in the present invention, the first and / or second key port and the key groove 7 7 cooperate to serve as an erroneous connection prevention mechanism. It is a figure which abbreviate | omits an inner surface. In Fig. 9a, there is no key port protruding from the inner surface 63 of the key plate 61. In other words, Fig. 9a shows the case where the wrong connection prevention mechanism is not provided as a reference.
また、 図 9 bから図 9 dにおいては、 第一キーポルト 6 8は前述 したのと同様な盲式のキーポルトであり、 その先端は内面 6 3から 突出していない。 さらに、 図 9 bにおいては第二キーポルト 6 9 a 、 6 9 dの先端が、 図 9 c においては第ニキ一ポルト 6 9 a、 6 9 cの先端が、 図 9 dにおいては第二キーポルト 6 9 a、 6 9 bの先 端が、 内面 6 3からそれぞれ突出している。 突出していないキ一ポ ルトには、 盲式のキーポルトが使用されるのが理解できるであろう 図 9 bから図 9 dの場合に使用されるプラグ 7 0にはキーポルト に対応するキー溝 7 7がそれぞれ形成されている。 このように突出 したキーポルトおよびキー溝 7 7の配置を異ならせることによって 、 多数種類の薬液を供給する場合であっても、 プラグ 7 0の誤接続 を防止することができる。 なお、 さらに多数の第二キーボルトを備 える構成、 図示したのとは異なる角度で第二キーポルトを配置した 構成またはキー溝に係合するキーポルトの数を異ならせた構成であ つても本発明の範囲に含まれるのは明らかであろう。  In FIGS. 9b to 9d, the first key port 68 is a blind key port similar to that described above, and its tip does not protrude from the inner surface 63. Further, in Fig. 9b, the tip of the second keyport 6 9a, 6 9d is shown, in Fig. 9c, the tip of the second key port 6 9a, 6 9c is shown, and in Fig. 9d, the tip of the second key port 6 The leading ends of 9 a and 6 9 b protrude from the inner surface 6 3, respectively. It will be understood that a blind keyport is used for a non-protruding keyport, the plug used in the case of Fig. 9b to Fig. 9d 7 0 has a keyway 7 corresponding to the keyport 7 7 is formed. By disposing the protruding key port and the key groove 77 in this manner, it is possible to prevent the plug 70 from being erroneously connected even when supplying various types of chemical solutions. It should be noted that a configuration having a larger number of second key bolts, a configuration in which the second key port is arranged at a different angle from that shown in the figure, or a configuration in which the number of key ports that engage with the key groove are different are also included in the invention. It will be clear that it falls within the scope.
また、 図面を参照して説明した実施形態においては、 キ一プレー 卜 6 1用の取付べ一ス 8 3はべ一スパネル 8 1 に取付けられている 。 しかしながら、 ソケッ ト 1 0 0がベースパネル 8 1 に相当する寸 7 063331 法のフランジ 2を備えている場合には、 取付ベース 8 3をフランジ 2に直接的に取付けるようにしてもよい。 Further, in the embodiment described with reference to the drawings, the mounting base 8 3 for the key plate 6 1 is attached to the base panel 8 1. However, the socket 10 0 0 corresponds to the base panel 8 1. 7 If the flange 2 of the 063331 method is provided, the mounting base 8 3 may be mounted directly on the flange 2.
典型的な実施形態を用いて本発明を説明したが、 当業者であれば 、 本発明の範囲から逸脱することなしに、 前述した変更および種々 の他の変更、 省略、 追加を行うことができるのを理解できるであろ  Although the present invention has been described using exemplary embodiments, those skilled in the art can make the above-described modifications and various other modifications, omissions, and additions without departing from the scope of the present invention. You can understand

Claims

1 . 円筒状ハウジング内に、 押すことによって開くバルブを収納 したバルブ用スリーブを包含する円筒状スライダを摺動可能に装入 し、 1. A cylindrical slider including a valve sleeve containing a valve that opens by being pushed is slidably inserted into the cylindrical housing.
前記スライダの後方端請に前記円筒状ハウジングの内壁に摺接する ピス トンを設け、 前記ピス トンの両側における空気圧の出入によつ て前記円筒状ハウジング内において前記スライダを移動可能にし、 前記スライダの前方端に、 連結すべきプラグに対する係着手段を 設け、 前記スライダの移動に伴って前記プラグを前記バルブ用スリ —ブ内の進行端まで引込み可能にして成り囲、  A piston is provided at the rear end of the slider so as to be in sliding contact with the inner wall of the cylindrical housing, and the slider can be moved in the cylindrical housing by air pressure entering and exiting on both sides of the piston. An engaging means for the plug to be connected is provided at the front end, and the plug is retractable to the advancing end in the valve sleeve as the slider moves.
前記スライダの移動によって前記バルブ用スリ一ブ内の進行端ま で引込まれた状態で前記プラグを支持するプラグ支持手段とを具備 する流体移送用カップリ ング装置。  A fluid transfer coupling device comprising: plug support means for supporting the plug in a state of being pulled to the advancing end in the valve sleeve by the movement of the slider.
2 . 円筒状八ウジングと、  2. Cylindrical octave and
押すことによって開放するバルブを収納したバルブ用スリ一ブを 包含していて前記円筒状ハウジング内に摺動可能な円筒状スライダ と、  A cylindrical slider that includes a valve sleeve that houses a valve that is opened by pressing, and is slidable within the cylindrical housing;
前記スライダの移動によって前記バルブ用スリーブ内の進行端ま で引込まれた状態でプラグを支持するプラグ支持手段とを具備する 流体移送用力ップリ ング装置。  And a plug supporting means for supporting the plug in a state of being pulled to the advancing end in the valve sleeve by the movement of the slider.
3 . 前記プラグ支持手段は前記スライダ.の前方端よりもさらに前 方に配置されている請求項 1 または 2に記載の流体移送用力ップリ ング装置。  3. The force transfer device for fluid transfer according to claim 1 or 2, wherein the plug support means is disposed further forward than a front end of the slider.
4 . 前記プラグ支持手段には、 特定のプラグ以外のプラグが接続 されるのを防止する誤接続防止機構が設けられている請求項 1から 3のいずれか一項に記載の流体移送用力ップリング装置。 4. The force pulling device for fluid transfer according to any one of claims 1 to 3, wherein the plug support means is provided with a misconnection prevention mechanism for preventing a plug other than a specific plug from being connected. .
5 . 前記誤接続防止機構は、 前記特定のプラグの外周面に予め形 成された少なく とも一つのキー溝と、 該キ一溝に係合するキ一とを 含む請求項 4に記載の流体移送用力ップリング装置。 5. The fluid according to claim 4, wherein the erroneous connection prevention mechanism includes at least one key groove formed in advance on an outer peripheral surface of the specific plug, and a key that engages with the key groove. Transfer force pulling device.
6 . 前記プラグ支持手段には、 前記プラグが挿入される開口部が 形成されている請求項 5に記載の流体移送用カップリング装置。  6. The fluid transfer coupling device according to claim 5, wherein the plug support means is formed with an opening into which the plug is inserted.
7 . 前記誤接続防止機構の前記キーは前記開口部の内周面から突 出するポルトの先端部分である請求項 5または 6に記載の流体移送 用カツプリング装置。  7. The coupling device for fluid transfer according to claim 5 or 6, wherein the key of the erroneous connection preventing mechanism is a front end portion of a port protruding from an inner peripheral surface of the opening.
8 . 前記スライダの前方端に対面する前記プラグ支持手段の縁部 には、 テ一パが形成されている請求項 6または 7に記載の流体移送 用カップリ ング装置。  8. The fluid transfer coupling device according to claim 6 or 7, wherein a taper is formed at an edge of the plug support means facing the front end of the slider.
9 . 前記プラグ支持手段は、 前記開口部周りの少なく とも三箇所 において固定されている請求項 6に記載の流体移送用カップリング 装置。  9. The fluid transfer coupling device according to claim 6, wherein the plug support means is fixed at least at three locations around the opening.
1 0 . 前記スライダには前記円筒状ハウジングの内壁に摺動する ピス トンが設けられており、  10. The slider is provided with a piston that slides on the inner wall of the cylindrical housing,
前記ピス トンの両側における空気圧を出入させることによって前 記スライダを前記円筒状ハウジング内に摺動させる空気圧出入機構 をさらに具備する請求項 1から 9のいずれか一項に記載の流体移送 用カツプリ ング装置。  The fluid transfer coupling according to any one of claims 1 to 9, further comprising an air pressure entry / exit mechanism that slides the slider into the cylindrical housing by causing air pressure to enter and exit on both sides of the piston. apparatus.
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