WO2007017615A1 - Panneau pour la realisation d'un bassin de piscine et bassin realise avec de tels panneaux - Google Patents

Panneau pour la realisation d'un bassin de piscine et bassin realise avec de tels panneaux Download PDF

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WO2007017615A1
WO2007017615A1 PCT/FR2006/050793 FR2006050793W WO2007017615A1 WO 2007017615 A1 WO2007017615 A1 WO 2007017615A1 FR 2006050793 W FR2006050793 W FR 2006050793W WO 2007017615 A1 WO2007017615 A1 WO 2007017615A1
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WO
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panel
swimming pool
vertical
lateral
structures
Prior art date
Application number
PCT/FR2006/050793
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English (en)
Inventor
Stéphane MACREZ
Damien Macrez
Jean-Claude Herve
Marc Chiron
Original Assignee
Geodemia
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Publication date
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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H4/00—Swimming or splash baths or pools
    • E04H4/0075—Swimming or splash baths or pools made of concrete
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/86—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms

Definitions

  • the present invention relates to injected plastic panels, able to be secured with identical or similar panels to form the vertical peripheral belt of a swimming pool; it also relates to the pool pool made by assembling such panels.
  • a well-known way to make pool pools is to assemble panels of injected plastic material designed for this purpose. Such panels and basins are described for example in the documents FR-A-2 856 332, FR-A-2 850 416 and FR-A-2 818 998.
  • pool pools corresponding to, initially, to assemble between them the various panels to form a vertical peripheral belt. Then, the panels are held in position by means of vertical concrete pillars, regularly positioned on the embankment, so as to withstand the pressure of the water to which they will be subjected following the filling of the basin.
  • these pillars are made by pouring concrete into a hollow vertical column formwork constituted by an attached structure, also injected plastic material.
  • These panel structures for swimming pools are not completely satisfactory because they require the installation of the wall belt in two stages with, first of all, the positioning of the panels, then the establishment of the support pillars. In addition, they require the presence and management of many independent parts, which increases the cost of the corresponding basins.
  • the applicants have developed a new type of panel whose structure is relatively simple and allows quick assembly to form the vertical wall belt of a pool. These panels are particularly interesting because their assembly automatically forms the vertical columns in which will be cast the concrete constituting the vertical pillars of maintenance.
  • the panel according to the invention made of injected plastic material, consists of a main wall, of generally square or rectangular shape, the two vertical lateral edges of which are provided, along their length, with complementary structures that are mutually compliant each to form part of a hollow vertical column; the lateral structure of one of the vertical borders of this panel is adapted to be associated with the complementary lateral structure of the other vertical edge of an identical or similar panel, with which it is secured during the construction of the basin, to form said hollow vertical column, forming formwork, in which can be poured concrete which will form, after setting, a vertical pillar of maintenance.
  • the corresponding panel comprises, at each of its lateral edges, a lateral structure whose horizontal section, generally U-shaped, is composed of a bottom flap bordered by two side flaps. look.
  • These two U-section lateral structures are open in two opposite or substantially opposed directions, one in the direction of the face of the main wall intended to come on the embankment side, and the other in the direction of the face of said wall. main intended to come pool side, so as to be each associated with the side structure of the opposite border of an identical panel or the like during the construction of the basin, to form the desired hollow vertical column.
  • the distance between the side flaps of the two U-shaped structures is substantially identical and adapted to allow partial interlocking of the two complementary structures during the assembly of two panels.
  • a first lateral structure is arranged so that its bottom flap is constituted by a portion of the main wall, the two side flaps of said first structure extending from the face of said wall main to be positioned on the embankment side; the second lateral structure is arranged so that its bottom flap extends away from said main wall, and the side of the latter side intended to come embankment side, said bottom flap being connected to the side edge next to of said main wall by one of its side shutters.
  • the lateral structures of the panel are provided with orifices capable of receiving horizontal longitudinal locking and stiffening rods, passing through the hollow vertical columns formed by the assembly of the panels, before pouring the concrete.
  • the lateral structures are provided, along their length, and where appropriate in at least some of their side shutters for the U-section lateral structures, with several orifices whose caliber corresponds, with the clearance, to the diameter said stiffening rods, which orifices are formed in said lateral structures so as to come opposite those of a lateral structure complementary to an identical panel or similar reported.
  • the passage orifices stiffening rods are closer together in the lower part of the panels, relative to the upper part, to increase the density of said rods in the lower part.
  • the main wall of the panel is provided at its upper edge, a one-piece member shaped chute portion whose vertical cross section is generally U-shaped open upwards; this member is intended to form a peripheral upper chute for receiving concrete in view, after setting, to form a peripheral upper retaining edge for the pool.
  • the panel comprises, at its vertical lateral edges, fastening means tongues / orifices, nestable, complementary to each other.
  • one of the side edges of the panel advantageously comprises a plurality of projecting tabs distributed over its length, and the other vertical edge comprises a plurality of complementary interlocking orifices.
  • the panel comprises horizontal and / or vertical monobloc stiffening ribs formed at least on its main wall, embankment side; in addition, its lateral structures comprise orifices for the passage of the locking rods, which orifices are arranged in tangency of the vertical plane corresponding to the end of said stiffening ribs.
  • the invention also relates to the swimming pool consisting of the assembly of a plurality of molded panels as defined above, associated with reported structures to form the inner and possibly outer corners, the various panels used being associated with horizontal stiffening rods inserted in their receiving holes.
  • FIG. 1 is a general view, in perspective, of a swimming pool basin made mainly by an assembly of injected plastic panels according to the present invention
  • FIG. 2 is a perspective view of one of the panels according to the present invention, shown slightly below, on the embankment side;
  • FIG. 3 is a perspective view of the panel of FIG. 2, with a view slightly over the pool side;
  • - Figure 4 is a front view of the panel of Figures 2 and 3 embankment side;
  • FIG. 5 is a front view of the same panel, pool side
  • FIG. 6 is a side view of the panel of Figures 2 to 5;
  • FIG. 7 is a horizontal sectional view of the panel of Figures 2 to 6; - Figures 8 and 9 show, in two steps, the assembly technique of two panels according to the invention;
  • FIG. 10 is an enlarged sectional view showing the detail of the connecting means between two panels
  • FIG. 1 1 is a perspective representation of two panels suitably assembled together, associated with stiffening rods and locking;
  • FIG. 12 is an enlarged view of a horizontal section at one of the hollow columns of Figure 1 1, showing the association of two panels and the passage of the locking rods;
  • FIG. 13 is a horizontal sectional view showing the attached means intended to form the "inside" corners of the swimming pool;
  • FIG. 14 is a horizontal sectional view showing the reported means for constituting the "outer" corners of the pool.
  • the pool pool peripheral belt 1 shown in FIG. 1 mainly consists of an assembly of panels 2 as illustrated in FIGS. 2 to 7.
  • these panels 2 ensure the realization of the rectilinear parts of the basin, and also the semicircular end shape 3; only the outer 4 and inner 5 angles are formed by means of specific adapted structures, respectively marked 6 and 7, detailed below.
  • the panels 2 consist of a main wall of generally rectangular shape 8 defined by a horizontal bottom edge 9, an upper edge 10, and two vertical side edges 11 and 12
  • this main wall 8 has a face 13 intended to be oriented towards the inside, that is to say on the pool side, the opposite face 14 being intended to be located towards the outside, this is ie embankment side.
  • the face 13 of the wall 8 is flat; the outer side, the face 14 is provided with a plurality of vertical and horizontal stiffening ribs 15.
  • the wall 8 comprises means, respectively 16 and 17, which make it possible to realize assembling the panels 2 together, and also to form vertical hollow columns for use as formwork for concrete to form pillars maintenance.
  • the wall 8 is extended by a trough portion-shaped structure 18 adapted to serve as formwork for concrete in order to achieve a peripheral upper edge around the basin 1.
  • the main wall 8, the stiffening ribs 15, the means 16, 17 for assembling and forming the hollow columns, as well as the chute structure 18 are made in one piece by molding / injection of plastics material (for example polypropylene) to form the panel 2.
  • plastics material for example polypropylene
  • the vertical edge 11 of the wall 8 comprises a lateral structure 16 with a horizontal U section composed of a bottom flap 20 and two parallel lateral flaps 21 'and 21 ".
  • main wall 8 (it is therefore in the plane of this wall 8) and the two parallel flaps 21 ', 21 “extend perpendicularly to the plane of said wall 8, from the outer face 14, that is to say say embankment side.
  • the outer side flap 21 ' is here longer than the inner side flap 21 ", this inner flap 21" consists in the occurrence of one of the vertical ribs of the stiffening structure 15. Between the two side flaps 21 'and 21 ", we note the presence of an intermediate flap 21'", parallel to the previous, whose length corresponds to that of the outer flap 21 '.
  • the wall 8 extends beyond the U-shaped structure 16 by a strip of material 24; and this band 24 is extended by a plurality of tongues 25, regularly distributed over its length. Note in particular in FIG. 7 that these tongues 25 are offset with respect to the plane of the wall 8, of the thickness of the latter, on the side of the external face 14.
  • the vertical edge 12 also has a U-shaped horizontal sectional side structure 17.
  • This U-shaped structure 17 consists of a bottom flap 26 and two side flaps 27 ', 27
  • the bottom flap 26 extends parallel to the main wall 8 and is offset with respect to the latter from the side of its outer face 14 (that is to say the embankment side). connected to the main wall 8 by its inner side flap 27 "; the two side flaps 27 'and 27 "have substantially the same length and therefore both extend to the level of the plane of the main wall 8.
  • the lateral edge 12 of the main wall 8 has small openings or openings 28 arranged in correspondence with the tongues 25 of the opposite rim 1 1. These orifices 28 are intended to cooperate with the tongues 25. adjacent panel to form interlocking means / positioning participating in the assembly of the panels 2 between them.
  • the lateral structures 16 and 17 of the wall 8 are complementary to each other in the sense that one of them, on a first panel, can be associated with the other structure of a second panel juxtaposed to form together a hollow column.
  • vertical parallelepipedic section here rectangular.
  • Each of the U-shaped structures 16 and 17 is intended to form a part of the hollow column in question.
  • the upper edge 10 of the wall 8 is equipped with a trough portion 18 whose vertical cross section is generally U-shaped open upwards.
  • the upper part 32 of the wall 8 forms the inner lateral side of this chute 18.
  • a one-piece transverse element 33 forms the bottom of the chute 18, extending on the embankment side, and a vertical or substantially vertical wall 34 defines its outer side.
  • the bottom element 33 and the outer side 34 extend on one of their sides by flaps, respectively 35 and 36, intended to ensure continuity of sealing during assembly of panels 2.
  • the chute portions 18 comprise transverse stiffening ribs 38 which extend over their entire width and over part of their height.
  • the assembly of two identical panels 2 'and 2 " is illustrated in two steps in FIGS. 8 and 9. This assembly is carried out initially by engaging the tongues 25 of the first panel 2' in the complementary orifices 28 of the second panel 2 ", with a slightly biased presentation; it is then sufficient to align the two panels 2 'and 2 ", by a slight pivoting, so that their U-shaped structures are interlocked into one another to form the hollow column 40.
  • FIG. 8 and 9 This assembly is carried out initially by engaging the tongues 25 of the first panel 2' in the complementary orifices 28 of the second panel 2 ", with a slightly biased presentation; it is then sufficient to align the two panels 2 'and 2 ", by a slight pivoting, so that their U-shaped structures are interlocked into one another to form the hollow column 40.
  • the bottom flap 26 and the side flaps 27 ', 27 "of the U-shaped structure 17 constitute three of the sides of the hollow column 40, and the flap of FIG. bottom 20 of the U structure 16 of the other panel (corresponding to a portion of the wall 8) has to be the 4 th complementary side of the column 40.
  • the flaps 21 side 'and 21 "of the structure 16 serve here simply of positioning members, they practically do not participate in the constitution of the hollow column 40 (but this could be different in alternative embodiments) .
  • This hollow column 40 is located outwards, embankment side, relative at the main wall 8 of the two panels 2 ', 2 "assembled; this position of the hollow column 40 contributes to the optimum resistance of the corresponding panels 2, in particular against the pressure of the water.
  • some horizontal stiffening ribs 15 extend to the intermediate flap 21 '' located in the bulk of the hollow column 40, of course, appropriate cuts are provided for in FIG. the end of the side flap 27 ', or in the horizontal stiffening ribs 15, to allow the end of this flap 27' to come close to the wall 8.
  • stiffening ribs may be removed on the space of the U-shaped structure 17 of the adjacent panel.
  • the next step of the assembly is illustrated in FIGS. 11 and 12, and consists, as mentioned above, of inserting stiffening rods 45 through the orifices.
  • the stems 45 in question advantageously have several meters in length (for example between 3 and 6 meters); they are made of metal (steel), or preferably of plastic or polyester filled with fibers (for example glass fibers).
  • These rods 45 extend horizontally at the back of the walls 8 (embankment side) and within the hollow columns 40. Their installation constitutes a kind of key or lock ensuring the locking of the panels 2 relative to each other due to the nesting of the side flaps 21 ', 21' ", 27 'and 27" of the U-shaped structures 16 and 17 (it will be noted in this respect that to fulfill this locking function, only two flaps in correspondence may suffice).
  • these rods 45 also contribute to improving the strength of the cast concrete pillars in the hollow columns 40.
  • the density of the locking and stiffening rods 45 is greater in the lower part of the panels, with respect to the upper part, to withstand optimal at the higher water pressure at the bottom of the pond.
  • the junctions of the rods 45 to ensure their continuity are carried out within the hollow columns 40.
  • the inside and outside corners 4 and 4 of the pool basin 1 are made by means of attached structures 7, 6 which come to assemble with two panels 2 arranged in different planes.
  • FIG. 13 A possible internal corner structure is illustrated in FIG. 13, to connect two panels 2 ', 2 "arranged at the square.
  • This internal angle structure is composed of an addition of angle 7 in the form of cylinder portion locked in the basin side angle by means of one-piece tabs 46 each passing through one of the orifices 28 of the panel 2 ".
  • an addition 47 in the form of U-shaped pillar ensures the closure of the corner column formed by the two structures 16 and 17 in correspondence, to form a formwork member for concrete post.
  • FIG 14 A possible external angle structure is illustrated in Figure 14, again to connect two panels 2 'and 2 "arranged at the square
  • This outer corner structure is in the form of a curved rib panel 6 provided at the level of its lateral vertical edges of interlocking structures, type tongues 25 / openings 28 as detailed above,
  • a U-shaped post-shaped addition 48 is positioned on the end structure 16 of the panel 2 'for form a complete column to form a concrete post.
  • the semicircular structure 3 of the pool basin 1 can be made by means of panels 2 identical to those detailed above, or folded at one of their ends (for example on the height of the lateral band 24) are positioned one after the other with a suitable angular offset. In both cases, the extensions 35 and 36 of the chute portions 18 provide a seal continuity for the peripheral formwork, to achieve the high peripheral edge of the basin.
  • the orifices 30 for the passage of the locking rods 45 will be adapted accordingly; it will be possible to provide different positions of orifices used according to the desired angular offsets.
  • nonlinear structures may also be obtained by means of curved panels or dihedral, specially adapted.
  • the lower portion of the panels 2 may comprise a one-piece chute extending on the embankment side to form a low concrete belt.
  • this lower chute may comprise adjustable feet (for example at its four angles) to allow a final adjustment of level and more generally of positioning.
  • the panels 2 constituting the belt of the basin 1 will have cutouts (made after molding) adapted to receive conventional pool components such as "skimmer”, discharge nozzles, lighting, robot broom, systems Floating curtain fixing, etc.

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Abstract

Le panneau en matière plastique injectée conforme à la présente invention est apte à être solidarisé avec des panneaux identiques ou similaires pour constituer la ceinture périphérique verticale d'un bassin de piscine. Ce panneau est caractérisé par le fait qu'il est constitué d'une paroi principale (8), de forme générale carrée ou rectangulaire, dont les deux bordures latérales verticales (11 , 12) sont munies, sur leur longueur, de structures (16, 17) complémentaires entre elles et conformées pour constituer chacune une partie d'une colonne verticale creuse, la structure latérale (16) de l'une des bordures verticales (11 ) dudit panneau étant apte à être associé avec la structure latérale (17) de l'autre bordure verticale (12) d'un panneau identique ou similaire avec lequel il est solidarisé lors de la réalisation dudit bassin, cela pour former ladite colonne verticale creuse dans laquelle peut être coulé du béton qui formera, après la prise, un pilier vertical de maintien.

Description

PANNEAU POUR LA REALISATION D'UN BASSIN DE PISCINE ET BASSIN REALISE AVEC DE TELS PANNEAUX
La présente invention concerne les panneaux en matière plastique injectée, aptes à être solidarisés avec des panneaux identiques ou similaires pour constituer la ceinture périphérique verticale d'un bassin de piscine ; elle concerne également le bassin de piscine réalisé par l'assemblage de tels panneaux.
Une manière bien connue pour réaliser des bassins de piscines consiste à assembler des panneaux en matériau plastique injectée conçus à cet effet. De tels panneaux et bassins sont décrits par exemple dans les documents FR-A-2 856 332, FR-A-2 850 416 et FR-A-2 818 998.
La construction des bassins de piscine correspondants consiste, dans un premier temps, à assembler entre eux les différents panneaux pour constituer une ceinture périphérique verticale. Ensuite, les panneaux sont maintenus en position au moyen de piliers verticaux en béton, régulièrement positionnés côté remblai, de façon à résister à la pression de l'eau à laquelle ils vont être soumis suite au remplissage du bassin.
Dans la plupart des cas, ces piliers sont réalisés par coulage de béton dans un coffrage en forme de colonne verticale creuse constituée par une structure rapportée, également en matière plastique injectée. Ces structures de panneaux pour piscines ne sont pas totalement satisfaisantes du fait qu'elles obligent l'installation de la ceinture de paroi en deux étapes avec, tout d'abord, le positionnement des panneaux, puis la mise en place des piliers de maintien. De plus, elles nécessitent la présence et la gestion de nombreuses pièces indépendantes, ce qui augmente les coûts de revient des bassins correspondants. Pour pallier à ces inconvénients, les demandeurs ont développé un nouveau type de panneau dont la structure est relativement simple et permet un assemblage rapide pour former la ceinture de parois verticales d'un bassin de piscine. Ces panneaux sont en plus particulièrement intéressants du fait que leur assemblage forme automatiquement les colonnes verticales dans lesquelles va pouvoir être coulé le béton constituant les piliers verticaux de maintien.
Pour cela, le panneau selon l'invention, en matière plastique injectée, est constitué d'une paroi principale, de forme générale carrée ou rectangulaire, dont les deux bordures latérales verticales sont munies, sur leur longueur, de structures complémentaires entre elles et conformées pour constituer chacune une partie d'une colonne verticale creuse ; la structure latérale de l'une des bordures verticales de ce panneau est apte à être associée avec la structure latérale complémentaire de l'autre bordure verticale d'un panneau identique ou similaire, avec lequel il est solidarisé lors de la réalisation du bassin, cela pour former ladite colonne verticale creuse, formant coffrage, dans laquelle peut être coulé du béton qui formera, après prise, un pilier vertical de maintien.
Selon une forme de réalisation particulière, le panneau correspondant comporte, au niveau de chacune de ses bordures latérales, une structure latérale dont la section horizontale, en forme générale de U, est composée d'un volet de fond bordé par deux volets de côté en regard. Ces deux structures latérales à section en U sont ouvertes dans deux sens opposés ou sensiblement opposés, l'une dans le sens de la face de la paroi principale destinée à venir côté remblai, et l'autre dans le sens de la face de ladite paroi principale destinée à venir côté piscine, de sorte à être chacune associée avec la structure latérale de la bordure opposée d'un panneau identique ou similaire lors de la réalisation du bassin, pour constituer la colonne verticale creuse recherchée. De préférence, la distance entre les volets de côté des deux structures en U est sensiblement identique et adaptée pour permettre un emboîtement partiel des deux structures complémentaires lors de l'assemblage de deux panneaux.
Selon une forme de réalisation préférée, une première structure latérale est aménagée de sorte que son volet de fond soit constitué par une partie de la paroi principale, les deux volets de côté de ladite première structure s'étendant à partir de la face de ladite paroi principale destinée à venir se positionner côté remblai ; la seconde structure latérale est agencée de sorte que son volet de fond s'étende à distance de ladite paroi principale, et du côté de la face de cette dernière destinée à venir côté remblai, ledit volet de fond étant raccordé à la bordure latérale en regard de ladite paroi principale par l'un de ses volets de côté.
Selon une autre particularité, les structures latérales du panneau sont munies d'orifices aptes à recevoir des tiges longitudinales de verrouillage et de rigidification, horizontales, passant au travers des colonnes verticales creuses formées par l'assemblage des panneaux, avant le coulage du béton. Dans ce cadre, les structures latérales sont munies, sur leur longueur, et le cas échéant dans certains au moins de leurs volets de côté pour les structures latérales à section en U, de plusieurs orifices dont le calibre correspond, au jeu près, au diamètre desdites tiges de rigidification, lesquels orifices sont ménagés dans lesdites structures latérales de sorte à venir en regard de ceux d'une structure latérale complémentaire d'un panneau identique ou similaire rapporté. De préférence, les orifices de passage des tiges de rigidification sont plus rapprochés les uns des autres dans la partie basse des panneaux, par rapport à la partie haute, pour augmenter la densité desdites tiges en partie basse.
Selon encore une autre particularité, la paroi principale du panneau est munie, au niveau de sa bordure supérieure, d'un organe monobloc en forme de portion de goulotte dont la section transversale verticale est en forme générale de U ouvert vers le haut ; cet organe est destiné à constituer une goulotte supérieure périphérique pour la réception de béton en vue, après prise, de former une bordure supérieure périphérique de maintien pour le bassin de piscine. Dans une forme de réalisation avantageuse, le panneau comporte, au niveau de ses bordures latérales verticales, des moyens de solidarisation de type languettes/orifices, emboîtables, complémentaires entre eux. A ce titre, l'une des bordures latérales du panneau comporte avantageusement une pluralité de languettes en saillie réparties sur sa longueur, et l'autre bordure verticale comporte une pluralité d'orifices d'emboîtements complémentaires.
Selon encore une autre particularité, le panneau comporte des nervures de rigidification monobloc horizontales et/ou verticales ménagées au moins sur sa paroi principale, côté remblai ; en outre, ses structures latérales comportent des orifices pour le passage des tiges de verrouillage, lesquels orifices sont disposés en tangence du plan vertical correspondant à l'extrémité desdites nervures de rigidification.
L'invention concerne également le bassin de piscine constitué par l'assemblage d'une pluralité de panneaux moulés tels que définis ci-dessus, associés à des structures rapportées pour former les angles intérieurs et éventuellement extérieurs, les différents panneaux utilisés étant associés à des tiges de rigidification horizontales insérées dans leurs orifices de réception.
L'invention sera encore illustrée, sans être aucunement limitée par la description suivante d'une forme particulière de réalisation, donnée uniquement à titre d'exemple et représentée sur les dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 est une vue générale, en perspective, d'un bassin de piscine réalisé principalement par un assemblage de panneaux en matière plastique injectée conformes à la présente invention ;
- la figure 2 est une vue en perspective de l'un des panneaux conforme à la présente invention, montré légèrement par-dessous, côté remblai ;
- la figure 3 est une vue en perspective du panneau de la figure 2, en vue légèrement par-dessus côté piscine ; - la figure 4 est une vue de face du panneau des figures 2 et 3, côté remblai ;
- la figure 5 est une vue de face du même panneau, côté piscine ;
- la figure 6 est une vue de côté du panneau des figures 2 à 5 ;
- la figure 7 est une vue en coupe horizontale du panneau des figures 2 à 6 ; - les figures 8 et 9 montrent, en deux étapes, la technique d'assemblage de deux panneaux conformes à l'invention ;
- la figure 10 est une vue en coupe agrandie montrant le détail des moyens d'assemblage entre deux panneaux ;
- la figure 1 1 est une représentation en perspective de deux panneaux convenablement assemblés entre eux, associés à des tiges de rigidification et de verrouillage ;
- la figure 12 est une vue agrandie d'une coupe horizontale au niveau de l'une des colonnes creuses de la figure 1 1 , montrant l'association de deux panneaux et le passage des tiges de verrouillage ; - la figure 13 est une vue en coupe horizontale montrant les moyens rapportés destinés à former les angles « intérieurs » du bassin de piscine ;
- la figure 14 est une vue en coupe horizontale montrant les moyens rapportés destinés à constituer les angles « extérieurs » du bassin de piscine.
La ceinture périphérique 1 pour bassin de piscine représentée sur la figure 1 est principalement constituée d'un assemblage de panneaux 2 tels qu'illustrés sur les figures 2 à 7. Dans la cadre du mode de réalisation illustré sur la figure 1 , ces panneaux 2 assurent la réalisation des parties rectilignes du bassin, et également de la forme demi-circulaire d'extrémité 3 ; seuls les angles extérieurs 4 et intérieurs 5 sont formés au moyen de structures particulières adaptées, respectivement repérées 6 et 7, détaillées plus loin.
Comme on peut le voir sur les figures 2 à 7, les panneaux 2 sont constitués d'une paroi principale de forme générale rectangulaire 8 délimitée par une bordure inférieure horizontale 9, par une bordure supérieure 10, et par deux bordures latérales verticales 11 et 12. D'autre part, cette paroi principale 8 comporte une face 13 destinée à être orientée vers l'intérieur, c'est-à-dire côté piscine, la face opposée 14 étant destinée à se situer vers l'extérieur, c'est-à-dire côté remblai.
Du côté intérieur, la face 13 de la paroi 8 est plane ; côté extérieur, la face 14 est munie d'une pluralité de nervures de rigidification 15 verticales et horizontales.
Au niveau de ses deux bordures latérales verticales 11 et 12, la paroi 8 comprend des moyens, respectivement 16 et 17, qui permettent de réaliser l'assemblage des panneaux 2 entre eux, et aussi de conformer des colonnes creuses verticales destinées à servir de coffrage pour du béton en vue de façonner des piliers de maintien.
D'autre part, au niveau de la bordure supérieure 10, la paroi 8 se prolonge par une structure en forme de portion de goulotte 18 adaptée pour servir de coffrage pour du béton en vue de réaliser une bordure supérieure périphérique autour du bassin 1.
La paroi principale 8, les nervures de rigidification 15, les moyens 16, 17 d'assemblage et de formation des colonnes creuses, ainsi que la structure de goulotte 18 sont réalisés d'un seul tenant par moulage/injection de matière plastique (par exemple du polypropylène) pour former le panneau 2.
La bordure verticale 11 de la paroi 8 comporte une structure latérale 16 à section horizontale en U composée d'un volet de fond 20 et de deux volets latéraux parallèles 21 ' et 21 ". Le volet de fond 20 est constitué par une partie de la paroi principale 8 (il se situe donc dans le plan de cette paroi 8) et les deux volets parallèles 21 ', 21 " s'étendent perpendiculairement au plan de ladite paroi 8, à partir de la face externe 14, c'est-à-dire côté remblai.
Le volet de côté extérieur 21 ' est ici plus long que le volet de côté intérieur 21 " ; ce volet intérieur 21 " consiste en l'occurrence en l'une des nervures verticales de la structure de rigidification 15. Entre les deux volets de côté 21 ' et 21 ", on remarque la présence d'un volet intermédiaire 21 '", parallèle aux précédents, dont la longueur correspond à celle du volet extérieur 21 '.
Comme on peut le voir sur la figure 7 en particulier, la paroi 8 se prolonge au- delà de la structure en U 16 par une bande de matière 24 ; et cette bande 24 se prolonge par une pluralité de languettes 25, régulièrement réparties sur sa longueur. On remarque, sur la figure 7 notamment, que ces languettes 25 sont décalées par rapport au plan de la paroi 8, de l'épaisseur de cette dernière, du côté de la face externe 14.
De l'autre côté de la paroi 8, la bordure verticale 12 comporte également une structure latérale à section horizontale en U 17. Cette structure en U 17 est constituée d'un volet de fond 26 et de deux volets de côté 27', 27". Le volet de fond 26 s'étend parallèlement à la paroi principale 8 et il est décalé par rapport à cette dernière du côté de sa face externe 14 (c'est-à-dire côté remblai) ; ce volet de fond 26 est raccordé à la paroi principale 8 par son volet de côté intérieur 27" ; les deux volets de côté 27' et 27" ont sensiblement la même longueur et ils s'étendent donc tous les deux jusqu'au niveau du plan de la paroi principale 8. A proximité de la structure en U 17, la bordure latérale 12 de la paroi principale 8 comporte des petits orifices ou ouvertures 28 disposés en correspondance avec les languettes 25 de la bordure opposée 1 1. Ces orifices 28 sont destinés à coopérer avec les languettes 25 du panneau adjacent pour constituer des moyens d'emboîtement/positionnement participant à l'assemblage des panneaux 2 entre eux.
Les structures latérales 16 et 17 de la paroi 8 sont complémentaires entre elles en ce sens que l'une d'elle, sur un premier panneau, peut être associée à l'autre structure d'un second panneau juxtaposé pour former ensemble une colonne creuse verticale de section parallélépipédique (ici rectangulaire). Chacune des structures en U 16 et 17 est destinée à former une partie de la colonne creuse en question.
Sur les figures 2, 4 et 7, on remarque que les nervures de renfort horizontales 15 de la paroi 8 se prolongent sur les faces externes de la structure en U 17.
D'autre part, sur les volets de côté 21 ', 27' et 27" des deux structures en U 16, 17, et sur le volet intermédiaire 21 '", on remarque la présence d'orifices 30 alignés horizontalement. Ces orifices 30 sont répartis sur la longueur des volets correspondants ; et leur écartement décroît du haut vers le bas. Comme on le verra plus loin, ces orifices 30 sont destinés à la mise en place de tiges horizontales passant à l'intérieur des colonnes de coffrage précitées, ces tiges, à ce titre, participant à la tenue des piliers de maintien et participant également au verrouillage et à la rigidification des panneaux 2 assemblés.
Ces orifices 30 sont prévus tangents au plan vertical correspondant à l'extrémité des nervures de rigidification 15.
Comme indiqué précédemment, la bordure supérieure 10 de la paroi 8 est équipée d'une portion de goulotte 18 dont la section transversale verticale est en forme générale de U ouvert vers le haut. La partie supérieure 32 de la paroi 8 forme le côté latéral intérieur de cette goulotte 18. Un élément transversal monobloc 33 forme le fond de la goulotte 18, s'étendant côté remblai, et une paroi verticale ou sensiblement verticale 34 définit son côté extérieur. Sur les figures 2 et 3 en particulier, on remarque que l'élément de fond 33 et le côté extérieur 34 se prolongent sur l'un de leurs côtés par des volets, respectivement 35 et 36, destinés à assurer une continuité d'étanchéité lors de l'assemblage des panneaux 2.
Dans l'élément de fond 33 on remarque la présence d'une ouverture 37 située dans le prolongement de la structure en U 16, de manière à ne pas obturer l'ouverture supérieure des colonnes creuses obtenues lors de l'assemblage des panneaux. Les portions de goulotte 18 comportent des nervures de rigidification transversales 38 qui s'étendent sur toute leur largeur et sur une partie de leur hauteur. L'assemblage de deux panneaux identiques 2' et 2" est illustré en deux étapes sur les figures 8 et 9. Cet assemblage est réalisé dans un premier temps en engageant les languettes 25 du premier panneau 2' dans les orifices complémentaires 28 du second panneau 2", par une présentation légèrement en biais ; il suffit ensuite d'aligner les deux panneaux 2' et 2", par un léger pivotement, pour que leurs structures en U en regard s'emboîtent l'une dans l'autre afin de former la colonne creuse 40. En fait, et comme on peut le voir sur la vue de détail de la figure 10, le volet de fond 26 et les volets de côté 27', 27" de la structure en U 17 constituent trois des côtés de la colonne creuse 40, et le volet de fond 20 de la structure en U 16 de l'autre panneau (qui correspond à une partie de la paroi 8) vient constituer le 4e côté complémentaire de cette colonne 40. Les volets de côté 21 ' et 21 " de la structure 16 servent ici simplement d'organes de positionnement ; ils ne participent pratiquement pas à la constitution de la colonne creuse 40 (mais cela pourrait être différent dans des variantes de réalisation). Cette colonne creuse 40 se situe vers l'extérieur, côté remblai, par rapport à la paroi principale 8 des deux panneaux 2', 2" assemblés ; cette position de la colonne creuse 40 concourt à la résistance optimale des panneaux 2 correspondants, en particulier à rencontre de la pression de l'eau.
Sur la figure 10, on remarque le léger décrochement 42, réalisé dans la paroi 8 au niveau de la zone de raccordement avec la structure en U 17, correspondant avec la zone de doublage de deux panneaux 2', 2" juxtaposés, permettant d'assurer une parfaite continuité et planéité de la face verticale interne du bassin de piscine.
Sur cette figure 10, on remarque aussi l'extrémité en baïonnette 43 du volet de côté extérieur 27' de la structure 17, permettant le positionnement dudit volet de côté 27' dans l'alignement du volet de côté 21 " associé. L'écartement entre les volets de côté 21 ' et 21 " des structures en U 16 correspond sensiblement à l'écartement entre les volets de côté 27' et 27" des structures en U 17, les écartements correspondants étant adaptés pour assurer l'emboîtement desdites structures 16 et 17 lors de l'assemblage des panneaux 2, tel qu'illustré sur la figure 10.
Dans le mode de réalisation illustré, certaines nervures de rigidification horizontales 15 s'étendent jusqu'au volet intermédiaire 21 '" situé dans l'encombrement de la colonne creuse 40 ; bien entendu, des découpes appropriées sont prévues à l'extrémité du volet de côté 27', ou dans les nervures de rigidification horizontales 15, pour permettre à l'extrémité de ce volet 27' de venir jouxter la paroi 8.
Dans une variante de réalisation, les nervures de rigidification pourront être supprimées sur la zone d'encombrement de la structure en U 17 du panneau adjacent. L'étape suivante du montage est illustrée sur les figures 11 et 12, et consiste, comme évoqué ci-dessus, à insérer des tiges de rigidification 45 au travers des orifices
30 ménagés dans les ailes 21 ', 21 '", 27' et 27" des structures latérales 16 et 17.
Les tiges 45 en question ont avantageusement plusieurs mètres de longueur (par exemple entre 3 et 6 mètres) ; elles sont réalisées en métal (acier), ou de manière préférée, en matière plastique ou polyester chargé de fibres (par exemple des fibres de verre).
Ces tiges 45 s'étendent horizontalement au dos des parois 8 (côté remblai) et au sein des colonnes creuses 40. Leur mise en place constitue une sorte de clé ou de serrure assurant le verrouillage des panneaux 2 les uns par rapport aux autres du fait de l'imbrication des volets de côté 21 ', 21 '", 27' et 27" des structures en U 16 et 17 (on notera à ce titre que pour remplir cette fonction de verrouillage, seuls deux volets en correspondance peuvent suffire).
On notera ici que le positionnement particulier des orifices 30 (en tangence du plan correspondant à l'extrémité du nervurage 15 des panneaux) assure l'appui des tiges 45 contre ledit nervurage 15 (voir figure 12), ce qui améliore la résistance desdits panneaux à la pression de l'eau contenue dans le bassin.
De plus, ces tiges 45 contribuent aussi à améliorer la résistance des piliers de béton coulés dans les colonnes creuses 40.
Comme cela a été évoqué ci-dessus et comme on peut le voir sur la figure 1 1 , la densité des tiges de verrouillage et de rigidification 45 est plus importante en partie basse des panneaux, par rapport à la partie haute, pour résister de manière optimale à la pression de l'eau plus importante en fond de bassin.
De préférence, les jonctions des tiges 45 pour assurer leur continuité s'effectuent au sein des colonnes creuses 40. Comme indiqué auparavant, les angles intérieurs 5 et extérieurs 4 du bassin de piscine 1 sont réalisés au moyen de structures rapportées 7, 6 qui viennent s'assembler avec deux panneaux 2 disposés dans des plans différents.
Une structure d'angle interne possible est illustrée sur la figure 13, pour relier deux panneaux 2', 2" disposés à l'équerre. Cette structure d'angle interne se compose d'un rajout d'angle 7 en forme de portion de cylindre verrouillée dans l'angle côté bassin au moyens de pattes monoblocs 46 passant chacune dans l'un des orifices 28 du panneau 2". Du côté extérieur, un rajout 47 en forme de pilier en U assure la fermeture de la colonne d'angle formée par les deux structures 16 et 17 en correspondance, pour constituer un organe de coffrage pour poteau de béton.
Une structure d'angle externe possible est illustrée sur la figure 14, là encore pour relier deux panneaux 2' et 2" disposés à l'équerre. Cette structure d'angle externe se présente sous la forme d'un panneau courbe nervure 6 muni au niveau de ses bordures verticales latérales de structures d'emboîtement, type languettes 25/ouvertures 28 telles que détaillées précédemment. Ici encore, un rajout 48 en forme de pilier en U est positionné sur la structure d'extrémité 16 du panneau 2' pour former une colonne complète en vue de constituer un poteau de béton.
La structure en demi-cercle 3 du bassin de piscine 1 (figure 1 ) peut être réalisée au moyen de panneaux 2 identiques à ceux détaillés ci-dessus, soit plies au niveau de l'une de leur extrémité (par exemple sur la hauteur de la bande 24 latérale), soit positionnés les uns à la suite des autres avec un décalage angulaire adapté. Dans les deux cas, les extensions 35 et 36 des portions de goulotte 18 assurent une continuité d'étanchéité pour le coffrage périphérique, en vue de réaliser la bordure périphérique haute du bassin.
Les orifices 30 de passage des tiges de verrouillage 45 seront adaptés en conséquence ; il sera possible de prévoir différents positionnements d'orifices utilisés en fonction des décalages angulaires souhaités.
Bien entendu, la formation de telles structures non linéaires pourra aussi être obtenue au moyen de panneaux courbes ou en dièdre, spécialement adaptés.
Une fois l'ensemble de la ceinture périphérique correctement préparée de la manière décrite ci-dessus, il reste à la rigidifier par coulage de béton à l'intérieur des colonnes creuses 40 et dans la goulotte supérieure 18. On notera que la présence du volet intermédiaire 21 '" à l'intérieur des colonnes 40 permet d'améliorer l'assemblage entre les deux panneaux 2 juxtaposés, après prise du béton.
A titre complémentaire, la partie inférieure des panneaux 2 peut comporter une goulotte monobloc, s'étendant côté remblai, pour former une ceinture basse de béton. De plus, cette goulotte inférieure pourra comporter des pieds réglables (par exemple au niveau de ses quatre angles) pour permettre un réglage final de niveau et plus généralement de positionnement.
On notera encore que certains des panneaux 2 constitutifs de la ceinture du bassin 1 comporteront des découpes (réalisées après leur moulage) adaptées pour recevoir des composants classiques de piscine tels que « skimmer », buses de refoulement, éclairages, prises balai pour robot, systèmes de fixation de rideau flottant, etc ..

Claims

- REVENDICATIONS -
1.- Panneau en matériau plastique injecté, apte à être solidarisé avec des panneaux identiques ou similaires pour constituer la ceinture périphérique verticale d'un bassin de piscine, caractérisé en ce qu'il est constitué d'une paroi principale (8) de forme générale carrée ou rectangulaire, dont les deux bordures latérales verticales (11 , 12) sont munies, sur leur longueur, de structures (16, 17) complémentaires entre elles et conformées pour constituer chacune une partie d'une colonne verticale creuse (40), la structure latérale (16, 17) de l'une des bordures verticales (11 , 12) dudit panneau étant apte à être associée avec la structure latérale (17, 16) de l'autre bordure verticale (12, 1 1 ) d'un panneau identique ou similaire, avec lequel il est solidarisé lors de la réalisation dudit bassin, cela pour former ladite colonne verticale creuse (40) dans laquelle peut être coulé du béton qui formera, après prise, un pilier vertical de maintien.
2.- Panneau pour piscine selon la revendication 1 , caractérisé en ce qu'il comporte, au niveau de chacune de ses bordures latérales (11 , 12), une structure latérale (16, 17) dont la section horizontale, en forme générale de U, est composée d'un volet de fond (20, 26) bordé par deux volets de côté en regard (21 ', 21 " ; 27', 27"), lesquelles structures latérales à section en U (16, 17) sont ouvertes dans deux sens opposés ou sensiblement opposés, l'une dans le sens de la face (14) de la paroi (8) destinée à venir côté remblai, et l'autre dans le sens de la face (13) destinée à venir côté piscine, de sorte à être chacune associée avec la structure latérale (16, 17) de la bordure opposée (11 , 12) d'un panneau identique ou similaire lors de la réalisation du bassin, pour constituer la colonne verticale creuse (40) recherchée.
3.- Panneau pour piscine selon la revendication 2, caractérisé en ce que la distance entre les volets de côté (21 ', 21 " ; 27', 27") des deux structures en U est sensiblement identique et adaptée pour permettre un emboîtement partiel des deux structures complémentaires (16, 17) lors de l'assemblage de deux panneaux identiques ou similaires.
4.- Panneau pour piscine selon la revendication 3, caractérisé en ce que une première structure latérale (16) est aménagée de sorte que son volet de fond (20) soit constitué par une partie de la paroi principale (8), les deux volets de côtés (21 ', 21 ") de ladite première structure s'étendant à partir de la face (14) de ladite paroi principale (8) destinée à venir se positionner côté remblai, et en ce que la seconde structure latérale (17) est agencée de sorte que son volet de fond (26) s'étende à distance de ladite paroi principale (8) et du côté de sa face (14) destinée à venir côté remblai, ledit volet de fond (26) étant raccordé à la bordure latérale en regard de ladite paroi principale (8) par l'un des volets de côté (27").
5.- Panneau pour piscine selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comporte des structures latérales (16, 17) munies d'orifices (30) aptes à recevoir des tiges longitudinales (45) de rigidification et de verrouillage, horizontales, passant au travers des colonnes verticales creuses (40) formées par l'assemblage de panneaux identiques ou similaires, avant le coulage du béton.
6.- Panneau pour piscine selon la revendication 5, caractérisé en ce que les structures latérales (16, 17) sont munies, sur leur longueur, et le cas échéant dans certains au moins de leurs volets de côté (21 ' ; 27', 27") pour les structures latérales (16, 17), à section en U, de plusieurs orifices (30) dont le calibre correspond, au jeu près, au diamètre des tiges de rigidification (45), lesquels orifices (30) sont ménagés dans lesdites structures latérales (16, 17) de sorte à venir en regard de ceux d'une structure latérale complémentaire (16, 17) d'un panneau identique ou similaire rapporté.
7.- Panneau pour piscine selon l'une quelconque des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que les orifices (30) de passage de tiges (45) sont plus rapprochés les uns des autres dans sa partie basse, par rapport à sa partie haute, pour augmenter la densité desdites tiges (45) en partie basse.
8.- Panneau pour piscine selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que sa paroi principale (8) est munie, au niveau de sa bordure supérieure (10), d'un organe monobloc en forme de portion de goulotte (18) dont la section transversale verticale est en forme générale de U ouvert vers le haut, lequel organe (18) est destiné à constituer une goulotte supérieure périphérique pour la réception de béton destiné, après prise, à former une bordure supérieure périphérique de maintien pour le bassin de piscine.
9.- Panneau pour piscine selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comporte, au niveau de ses bordures latérales opposées (1 1 , 12), des moyens de solidarisation complémentaires, de type languettes (25)/orifices (28).
10.- Panneau pour piscine selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il comporte, d'une part, une pluralité de languettes (25) en saillie, réparties sur la longueur de l'une de ses bordures latérales (1 1 , 12), et d'autre part, une pluralité d'orifices complémentaires (28) ménagés sur la hauteur de la bordure latérale opposée (12, 1 1 ).
11.- Panneau pour piscine selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il comporte des nervures de rigidification monobloc (15) aménagées au moins sur sa paroi principale (8), côté remblai, et en ce que ses structures latérales (16, 17) comportent des orifices (30) pour le passage de tiges de rigidification (45), lesdits orifices (30) étant tangents au plan vertical correspondant à l'extrémité desdites nervures de rigidification (15).
12.- Bassin de piscine constitué d'un assemblage d'une pluralité de panneaux selon l'une quelconque des revendications 1 à 1 1.
13.- Bassin de piscine selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'il comporte des structures rapportées (6, 7), pour former les angles intérieurs (4) et éventuellement extérieurs (5), et en ce que les différents panneaux (2) sont associés à des tiges de rigidification horizontales (45) insérées dans leurs orifices de réception
(30).
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