WO2007017560A1 - Dispositif dεtancheite de connecteur - Google Patents

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Sébastien DEUBEL
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    • H01R13/5221—Sealing means between coupling parts, e.g. interfacial seal having cable sealing means

Definitions

  • the present invention relates to waterproof connector sealing devices comprising a seal disposed around a front portion for connecting a first connector housing and providing interfacial sealing between the front portion of the first housing and a skirt. a second connector housing, complementary to the first connector housing and mating therewith.
  • the gasket having a ring-shaped joint body of rectangular section in the case of a rectangular housing, and on which are formed one or more lips, is slid on the front part of the first housing and set back from the front face of the first housing in an annular housing of the first housing.
  • the front edge of the skirt of the second housing at least partially moves the seal out of its housing. This is particularly the case when, due to the games between the different parts constituting the housings, the second housing is presented in a direction inclined relative to the axis of the first housing and the skirt comes into contact with the seam.
  • the present invention aims to improve the sealed connectors by reducing or preventing any contact between the skirt and the seal body to prevent any drive of the flesh of the seal body by the skirt of the second housing, when mating with the first housing, and to preserve the integrity of the joint.
  • the present invention relates to an electrical connector housing, having a coupling portion with a complementary connector housing provided with a peripheral seal having a body and annular lips, characterized in that the seal body is sized to fit into an annular housing of the housing without exceeding said housing, only a tip of the seal lips protruding from said housing.
  • the housing comprises a rear wall and an inclined front wall, defining a profile with external edges constricted, and the body of the seal comprises inclined front and rear faces, matching the inclined walls of the housing.
  • the body of the seal forms with the profile of the housing a recessed section, for example dovetail.
  • the front wall of the housing is formed by a rear edge of side faces of a hood mounted on the front of the housing.
  • FIG. 1 a perspective view in section an example of a device of the prior art with a coupling element of a complementary connector
  • FIG. 2 a cutaway perspective view of a device according to the invention with a coupling element of a complementary connector
  • Figure 3 a sectional side view of a connector housing according to the invention and the complementary housing in the coupled position
  • Figure 4 an enlarged side view in section of the housing of Figure 3
  • FIG. 5 a cutaway perspective view of the seal of the connector housing of FIG. 4.
  • the conventional connector housing of FIG. 1 comprises a contact-receiving body A 23, the front portion of which is covered by a cover B provided with a centering grid for the contacts and / or the passage of complementary contact terminations 21 carried by an additional housing 2.
  • Such a connector housing comprises locking means with the complementary connector housing 2 such as a lever 25 and a locking pin 26.
  • the locking of the contacts in their receiving cells is achieved by latches 20.
  • Such a connector housing comprises an interfacial sealing gasket C with the front skirt D of the housing 2.
  • the front skirt of the complementary box crushes the seal I and goes as far as to penetrate the flesh of the body of the seal, which risks damaging it and / or take him out of his home.
  • the electrical connector housing 1 according to the invention which comprises a coupling part with a complementary connector housing 2, provided with the seal 3, is represented in FIGS. 2 to 4, the seal 3 being more particularly represented in FIG. 5.
  • annular housing 9 is delimited by a rear wall 10, a front wall 11, a bottom consisting of an outer surface of the housing and an opening.
  • a face 30 parallel to the connection axis and serving to guide the skirt D of the complementary connector 2.
  • the surface The virtual extension of this guide face 30 above the housing defines the boundary between the inside and the outside of the housing.
  • the peripheral seal 3 is provided with a body 4, which in the example shown has an approximately rectangular section, and with annular lips 7, 8. It is dimensioned so that the body 4 fits into the annular housing 9 of the housing 1 without exceeding the outside of said housing, and so that only a tip 6 of the lips of the seal protrudes outside of said housing 9.
  • the housing 9 has a rear wall 10 and a front wall 11 inclined , defining a profile with external edges constricted so that the housing is provided with an embedding profile for the seal 3.
  • the body 4 of the seal comprises front faces 12 and rear 13 inclined, the body of the joint and the inner profile inclined walls of the housing which achieves the embedding of the seal in the housing, for example according to a dovetail profile.
  • the housing is provided with a front cover 14, comprising a grid 18 extended by side walls 15 and completing the front profile of the housing.
  • the front wall 11 of the housing is formed by a rear edge of the side walls 15 of the cover 14 mounted on the front of the housing 1. This configuration makes it possible to insert the gasket 3 before arranging the cover 14 comprising the grid on the front of the housing 1 and then blocking the gasket in the recess profile by sliding this cover onto the housing.
  • the rear edge of the side walls 15 carries the guide face 30 and forms a flange 16 protruding from the main part of the side walls 15. This flange masks the body of the seal relative to the walls of the skirt D and protects against any aggression by the ends of these walls.
  • the shape of the gasket 3, arranged in the housing 9 consisting of an annular groove, together with guiding the movement of the complementary housing 2 relative to the housing 1 carrying the gasket are thus advantageously provided in such a way that, during the coupling of housings 1, 2, the front edge of the complementary housing can not come into contact with the seal body also called the seal flesh.
  • the lips 7, 8 of the seal comprise a lower flared segment 5 and a tapered upper segment forming the said tip 6.
  • the flared bottom segment 5 is located inside the housing 9, only the upper segment of the lips forming the tip 6 protruding outside of said housing.
  • the surface 30 of the flange 16 of the cover 14 which guides the complementary housing 2 is at a height of the recess 17 between the two lips of the gasket such that the point where the skirt of the housing 2 will push on the lip 8 is is quite far from the foot of this lip which gives it the opportunity to bend in the hollow 17, as shown in Figure 2.
  • this possibility does not exist and the joint as a whole risk to be displaced and / or deformed or even injured.
  • the seal according to the invention is dimensioned such that the space 17 between the lower segments 5 form a displacement zone, to which the material of the tips 6 can move following the deformation caused by the application of the skirt D of the complementary housing on the seal during the coupling of the connector housings.
  • the volume of material of the upper tapered segment forming the tips 6, located outside the housing is substantially less than or equal to the volume of the hollow between the lower segments 5, located inside the housing.
  • the available volume between the two lips below the upper surface of the collar 16 is then sufficient to allow the passage of the material of the tips 6 of the lips in the area below the edge of the flange 16 by deformation during the coupling of the housings.
  • the front face of the gate 18 comprises at least one rounded or chamfer 19 which makes it possible to better guide the skirt D of the complementary housing when coupling the housings and which avoids a blockage such that it appears in FIG. 1 between a shoulder 27 inside the skirt D and the connecting part between the grid 18 and the side walls 15 of the cover 14.
  • This rounding or chamfering 19 also facilitates the correct axial positioning of the complementary housing 2 in addition to the edges of the flange 16.
  • the side walls of the cover 14 advantageously constitute walls of the receiving cells of the contacts 23 and constitute secondary locking means of these contacts coming into support against the latches 20 for locking the contacts.
  • the invention is not limited to the example shown and in particular the connector housing can be indifferently a parallelepipedal housing or a cylindrical housing.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

Boîtier de connecteur électrique (1), comportant une partie d'accouplement avec un boîtier de connecteur complémentaire (2) pourvue d'un joint (3) d'étanchéité périphérique doté d'un corps et de lèvres annulaires. Le corps du joint est dimensionné pour s'insérer dans un logement annulaire du boîtier (1) sans dépasser dudit logement, seule une pointe des lèvres du joint dépassant dudit logement.

Description

DISPOSITIF DΕTANCHEITE DE CONNECTEUR
La présente invention concerne les dispositifs d'étanchéité de connecteurs étanches comportant un joint d'étanchéité disposé autour d'une partie avant de raccordement d'un premier boîtier de connecteur et venant réaliser une étanchéité interfaciale entre la partie avant du premier boîtier et une jupe d'un second boîtier de connecteur, complémentaire du premier boîtier de connecteur et s'accouplant avec ce dernier.
Dans la technique courante, le joint, comportant un corps de joint, en forme d'anneau de section rectangulaire dans le cas d'un boîtier rectangulaire, et, sur lequel sont formées une ou plusieurs lèvres, est glissé sur la partie avant du premier boîtier et disposé en retrait de la face avant du premier boîtier dans un logement annulaire du premier boîtier.
Au cours du mouvement de connexion avec le second boîtier, il arrive que le bord avant de la jupe du second boîtier déplace au moins partiellement le joint hors de son logement. Ceci est plus particulièrement le cas lorsque, du fait des jeux entre les différentes pièces constituant les boîtiers, le second boîtier est présenté selon une direction inclinée par rapport à l'axe du premier boîtier et la jupe vient en contact de biais avec le joint.
De même, lorsque le corps de joint est de section importante, le trajet de la jupe interfère avec le corps de joint ce qui risque d'entraîner la chair du corps de joint et de le détériorer.
La présente invention a pour but de perfectionner les connecteurs étanches en réduisant voir en interdisant tout contact entre la jupe et le corps de joint afin d'empêcher tout entraînement de la chair du corps de joint par la jupe du second boîtier, lors de son accouplement avec le premier boîtier, et de préserver l'intégrité du joint.
Pour ce faire, la présente invention concerne un boîtier de connecteur électrique, comportant une partie d'accouplement avec un boîtier de connecteur complémentaire pourvue d'un joint d'étanchéité périphérique doté d'un corps et de lèvres annulaires, caractérisé en ce que le corps du joint est dimensionné pour s'insérer dans un logement annulaire du boîtier sans dépasser dudit logement, seule une pointe des lèvres du joint dépassant dudit logement.
Avantageusement, le logement comporte une paroi arrière et une paroi avant inclinées, définissant un profil à bords externes resserrés, et le corps du joint comporte des faces avant et arrière inclinées, épousant les parois inclinées du logement. Selon ce mode de réalisation, le corps du joint constitue avec le profil du logement une section avec encastrement, par exemple à queue d'aronde.
Selon un mode de réalisation préférentiel, la paroi avant du logement est constituée par un bord arrière de faces latérales d'un capot monté sur l'avant du boîtier.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation non limitatif de l'invention en référence aux figures qui représentent: en figure 1 : une vue en perspective coupe d'un exemple de dispositif de l'art antérieur avec un élément d'accouplement d'un connecteur complémentaire; en figure 2: une vue en perspective coupe d'un dispositif selon l'invention avec un élément d'accouplement d'un connecteur complémentaire; en figure 3: une vue de côté en coupe d'un boîtier de connecteur selon l'invention et du boîtier complémentaire en position accouplée; en figure 4: une vue agrandie de côté en coupe du boîtier de la figure 3; en figure 5: une vue en perspective coupe du joint du boîtier de connecteur de la figure 4.
Le boîtier de connecteur traditionnel de la figure 1 comporte un corps A de réception de contacts 23 dont la partie avant est coiffée par un capot B pourvu d'une grille de centrage des contacts et/ou de passage de terminaisons de contacts complémentaires 21 portés par un boîtier complémentaire 2.
Un tel boîtier de connecteur comporte des moyens de verrouillage avec le boîtier de connecteur complémentaire 2 tels qu'un levier 25 et un ergot de verrouillage 26. Le verrouillage des contacts dans leurs alvéoles de réception est réalisé par des linguets 20.
Un tel boîtier de connecteur comporte un joint C d'étanchéité interfaciale avec la jupe avant D du boîtier 2. Lorsque comme représenté en figure 1 les boîtiers ne sont pas présentés en alignement pour leur accouplement, la jupe avant du boîtier complémentaire écrase le joint I et va jusqu'à pénétrer la chair du corps du joint ce qui risque de le détériorer et/ou de le faire sortir de son logement. Le boîtier de connecteur électrique 1 selon l'invention, qui comporte une partie d'accouplement avec un boîtier de connecteur complémentaire 2, pourvue du joint 3, est représenté aux figures 2 à 4, le joint 3 étant plus particulièrement représenté en figure 5.
Comme représenté en figure 2 notamment, un logement annulaire 9 est délimité par une parois arrière 10, une paroi avant 11, un fond constitué par une surface extérieure du boîtier et une ouverture. Au delà de la paroi 11 , du coté de l'introduction du connecteur complémentaire, se trouve une face 30, parallèle à l'axe de connexion et servant de guidage à la jupe D du connecteur complémentaire 2. Dans ce qui suit, la surface virtuelle prolongeant cette face 30 de guidage au dessus du logement définit la frontière entre l'intérieur et l'extérieur du logement.
Le joint 3 d'étanchéité périphérique est doté d'un corps 4, lequel a dans l'exemple représenté une section approximativement rectangulaire, et de lèvres annulaires 7, 8. Il est dimensionné pour que le corps 4 s'insère dans le logement annulaire 9 du boîtier 1 sans dépasser à l'extérieur du dit logement, et de sorte que seule une pointe 6 des lèvres du joint dépasse à l'extérieur du dit logement 9. Le logement 9 comporte une paroi arrière 10 et une paroi avant 11 inclinées, définissant un profil à bords externes resserrés de sorte que le logement soit pourvu d'un profil d'encastrement pour le joint 3. Le corps 4 du joint comporte pour sa part des faces avant 12 et arrière 13 inclinées, le corps du joint épousant ainsi le profil interne à parois inclinées du logement ce qui réalise l'encastrement du joint dans le logement, par exemple selon un profil à queue d'aronde.
Le boîtier est muni d'un capot avant 14, comportant une grille 18 prolongée par des parois latérales 15 et complétant le profil avant du boîtier. Avantageusement, la paroi avant 11 du logement est constituée par un bord arrière des parois latérales 15 du capot 14 monté sur l'avant du boîtier 1. Cette configuration permet d'insérer le joint 3 avant de disposer le capot 14 comportant la grille sur l'avant du boîtier 1 puis de bloquer le joint dans le profil d'encastrement en glissant ce capot sur le boîtier.
Le bord arrière des parois latérales 15 porte la face 30 de guidage et forme une collerette 16 en dépassement par rapport à la partie principale des parois latérales 15. Cette collerette masque le corps du joint par rapport aux parois de la jupe D et le protège contre toute agression par les extrémités de ces parois.
La forme du joint 3, disposé dans le logement 9 constitué d'une rainure annulaire, conjointement au guidage du mouvement du boîtier complémentaire 2 par rapport au boîtier 1 portant le joint sont ainsi avantageusement prévus de telle manière que, lors de l'accouplement de boîtiers 1, 2, le bord avant du boîtier complémentaire ne puisse pas venir en contact avec le corps du joint aussi appelé la chair du joint.
Le joint est décrit en figure 5 dans le cadre de l'exemple représenté. Son contour intérieur épouse le profil du logement 9 réalisé sur le boîtier de connecteur 1.
Pour minimiser encore les effets de déformation des lèvres du joint lors de l'accouplement des boîtiers 1 et 2 et comme représenté en figure 5, les lèvres 7, 8 du joint comportent un segment inférieur 5 évasé et un segment supérieur effilé formant la dite pointe 6.
Comme représenté en figure 4, lorsque le joint est disposé dans son logement, le segment inférieur 5 évasé est situé à l'intérieur du logement 9, seul le segment supérieur des lèvres formant la pointe 6 dépassant à l'extérieure du dit logement. Notamment la surface 30 de la collerette 16 du capot 14 qui assure le guidage du boîtier complémentaire 2 se trouve à une hauteur du creux 17 entre les deux lèvres du joint telle que le point où la jupe du boîtier 2 va pousser sur la lèvre 8 se trouve assez loin du pied de cette lèvre ce qui lui donne la possibilité de se courber dans le creux 17, comme représenté en figure 2. Dans la configuration antérieure de la figure 1 , cette possibilité n'existe pas et le joint dans son ensemble risque d'être déplacé et/ou déformé voire même blessé. En outre, le joint selon l'invention est dimensionné de telle sorte que l'espace 17 entre les segments inférieurs 5 forment une zone de déplacement, vers lesquelles le matériau des pointes 6 peut se déplacer suite à la déformation provoquée par l'application de la jupe D du boîtier complémentaire sur le joint pendant l'accouplement des boîtiers de connecteur.
Ceci évite toute agression de la chair du joint au niveau du corps 4. Avantageusement, le volume de matière du segment supérieur effilé formant les pointes 6, situé à l'extérieur du logement, est, pour l'essentiel, inférieur ou égal au volume du creux entre les segments inférieurs 5, situés à l'intérieur du logement.
En réalisant le segment externe effilé, dépassant du logement, avec un volume de matière inférieur ou égal au volume du creux entre les segments inférieurs, le volume disponible entre les deux lèvres au dessous de la surface supérieure de la collerette16 est alors suffisant pour permettre le passage de la matière des pointes 6 des lèvres dans la zone située sous le bord de la collerette 16 par déformation lors de l'accouplement des boîtiers.
La déformation du joint se fait ainsi sans perturber la base du joint. Par contre dans la configuration connue représentée en figure 1 cette possibilité n'existe pas et la matière des lèvres doit se déplacer ailleurs, soit dans des vides aléatoirement présents du fait des tolérances entre les pièces constituant le boîtier soit par une déformation dommageable de l'ensemble du joint.
Selon un aspect complémentaire de l'invention, la face avant de la grille 18 comporte au moins un arrondi ou un chanfrein 19 qui permet de mieux guider la jupe D du boîtier complémentaire lors de l'accouplement des boîtiers et qui évite un blocage tel qu'il apparaît en figure 1 entre un épaulement 27 interne à la jupe D et la partie de liaison entre la grille 18 et les parois latérales 15 du capot 14.
Cet arrondi ou chanfrein 19 facilite en outre le positionnement axial correct du boîtier complémentaire 2 en complément des bords de la collerette 16. Les parois latérales du capot 14 constituent avantageusement des parois des alvéoles de réception des contacts 23 et constituent des moyens de verrouillage secondaire de ces contacts en venant en appui contre les linguets 20 de blocage des contacts. L'invention ne se limite pas à l'exemple représenté et notamment le boîtier de connecteur peut indifféremment être un boîtier parallélépipédique ou un boîtier cylindrique.

Claims

R E V E N D I C A T I O N S
1 - Boîtier de connecteur électrique (1), comportant une partie d'accouplement avec un boîtier de connecteur complémentaire (2) pourvue d'un joint (3) d'étanchéité périphérique doté d'un corps (4) et de lèvres annulaires (7, 8), caractérisé en ce que le corps (4) du joint est dimensionné pour s'insérer dans un logement annulaire (9) du boîtier (1) sans dépasser dudit logement, seule une pointe (6) des lèvres du joint dépassant dudit logement.
2 - boîtier de connecteur électrique selon la revendication 1 , pour lequel le logement (9) comporte une paroi arrière (10) et une paroi avant (11) inclinées, définissant un profil à bords externes resserrés, et pour lequel, le corps (4) du joint comporte des faces avant (12) et arrière (13) inclinées,.
3 - boîtier de connecteur électrique selon la revendication 1 ou 2, pour lequel la paroi avant (11) du logement est constituée par un bord arrière de parois latérales (15) d'un capot (14) montée sur l'avant du boîtier (1 ).
4 - boîtier de connecteur électrique selon la revendication 3, pour lequel ledit bord arrière est réalisé par une collerette (16) dépassant desdites parois latérales (15).
5 - boîtier de connecteur électrique selon l'une des revendications précédentes, pour lequel les lèvres (7, 8) du joint comportent un segment inférieur (5) évasé et un segment supérieur effilé formant la dite pointe (6), le segment inférieur 5 évasé étant situé à l'intérieur du logement (9), seul le segment supérieur des lèvres formant la pointe 6 dépassant à l'extérieure du dit logement.
6 - boîtier de connecteur électrique selon la revendication 5, pour lequel les espaces (17) entre les segments inférieurs (5) forment des zones de déplacement pour le matériau des pointes (6). 7 - boîtier de connecteur électrique selon l'une des revendications 5 ou
6, pour lequel le volume de matière du segment supérieur effilé formant les pointes (6), situé à l'extérieur du logement, est pour l'essentiel inférieur ou égal au volume du creux (17) entre les segments inférieurs (5), situés à l'intérieur du logement. 8 - boîtier de connecteur électrique selon l'une des revendications précédentes, pour lequel la face avant de la grille (18) comporte au moins un arrondi ou un chanfrein (19).
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