WO2006126366A1 - チップストップ機構，チップストップ機構を備えたポンプ式製品および、チップストップ機構を備えたエアゾール式製品 - Google Patents

チップストップ機構，チップストップ機構を備えたポンプ式製品および、チップストップ機構を備えたエアゾール式製品 Download PDF

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WO2006126366A1
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WO
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discharge port
stop mechanism
contents
peripheral surface
stationary mode
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PCT/JP2006/308812
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English (en)
French (fr)
Inventor
Yasuo Ohshima
Original Assignee
Mitani Valve Co., Ltd.
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1001—Piston pumps
    • B05B11/1023—Piston pumps having an outlet valve opened by deformation or displacement of the piston relative to its actuating stem
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1052—Actuation means
    • B05B11/1053—Actuation means combined with means, other than pressure, for automatically opening a valve during actuation; combined with means for automatically removing closures or covers from the discharge nozzle during actuation
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D34/00—Containers or accessories specially adapted for handling liquid toiletry or cosmetic substances, e.g. perfumes
    • A45D34/04—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball

Definitions

  • Tip-stop mechanism pump-type product with tip-stop mechanism
  • the discharge port is closed at the end of the discharge operation of the contents of the container body so that the contents remaining in the passage area near the discharge port do not leak to the outside space of the discharge loca.
  • the present invention relates to a tip stop mechanism that prevents sagging in a pump-type container and an outer draw in an aerosol-type container, and a pump-type product and an aerosol-type product having the tip-stop mechanism.
  • the side of the outlet of the container contents is referred to as “front”, and the opposite side is referred to as “rear”. That is, the left direction in FIG. 1 is “front” and the right direction is “rear”.
  • the "static mode” and the “operation mode” in this specification are operating states as a pump type product or an aerosol type product.
  • the "pump type” is a type in which the volume of the contents storage space is reduced by the user pressing, for example, an operation part or a part of the container (such as a peripheral surface part). This is a concept that includes the so-called extrusion type and tube type.
  • the contents to be applied include, for example, liquid or cream soaps, shampoos, rinses, cosmetics, emulsions, foaming shaving foams, hair styling foams, as described below. is there.
  • Control elements (11) • A head (12) that is equipped with the operation member and has a discharge port for contents and a passage area leading to it.
  • the opening / closing member (13) returns to the discharge opening closed state by the urging force of the elastic member (15) and the head passage.
  • the conventional tip stop mechanism has a responsiveness at the start of discharge of contents and at the end of discharge, and prevents dripping of residual contents such as a discharge port and a head passage area nearby at the end of discharge.
  • the sealing portion (13e) of the opening / closing member (13) is moved to the discharge port of the head (12).
  • the outer edge of the discharge port and the outer part in the vicinity remain exposed to the external space, so that the exposed part
  • the contents adhering to the water may solidify in contact with the outside air and become so-called icicles as the number of uses increases.
  • the conventional tip stop mechanism described above is “return from the open state of the discharge port to the closed state.
  • the adhering zone such as the outer edge of the discharge port and the outer portion in the vicinity of it, becomes an external space area, and the contents adhering to it inevitably come into contact with the outside air and solidify. '' Leave room for improvement.
  • this improvement object also includes a tip stop mechanism of a pump container or an aerosol container that does not have a space area for sucking in residual contents, that is, has a knock suction function.
  • the outer peripheral portion of the discharge port (rather than the sealing action inside the discharge port) is applied.
  • the purpose is to prevent not only the discharge port but also the above-mentioned adhesion zone in the vicinity of the discharge port from the external space by the sealing action to prevent the remaining contents of the adhesion zone from solidifying and preventing dripping into the external space.
  • the discharge port sealing member for example, sealing action surfaces 4a and 23c described later and the front end side
  • the sealing member for example, a bowl-shaped portion 5c, which will be described later
  • the space area for backsuction is set so that the passage partial force on the downstream side of the content discharge port is continuous in the same direction, so that the efficiency of the knocking action itself is improved.
  • the discharge port for example, the discharge ports 5a and 24a described later
  • the discharge port is a peripheral surface portion.
  • a sheath-like member for example, a passage member 5, 5 ′, which will be described later, or an output passage member, which will be described later
  • a sealed portion for example, a flange portion 5c, 24c, which will be described later
  • a cylindrical member for example, a seal member 4 to be described later or a part of the head 23
  • the sheath-like member When in the stationary mode, the sheath-like member is held in the contact state with at least the discharge port being housed in the tubular member,
  • the contact state is released based on a sliding operation between the sheath-like member and the tubular member accompanying the transition from the stationary mode to the operation mode.
  • the cylindrical member has an inner peripheral surface (for example, a range from a front end portion (for example, sealing action surfaces 4a, 23c described later) that contacts the sealed portion in the stationary mode to at least a portion facing the discharge port.
  • the large-diameter inner peripheral surfaces 4b and 23b) to be described later are not in contact with the discharge port when returning to the stationary mode after the content discharge operation.
  • the cylindrical member (for example, a seal member 4 to be described later) is integrally formed with a head portion (for example, a head 3 to be described later) having a space area for backsuction,
  • the sheath-like member (for example, a passage member 5, 5 ′ described later) is integrated with a sliding member (for example, a tail plug portion 6 described later) that moves in the same direction to define a back-success space. And an opening portion (for example, a rear notch portion 5f described later) that is an inflow region of contents from the upstream side of the head portion.
  • a sliding member for example, a tail plug portion 6 described later
  • an opening portion for example, a rear notch portion 5f described later
  • the present invention is directed to a tip stop mechanism having such a configuration force, a pump-type product including the tip stop mechanism, and an aerosol type product including the tip stop mechanism.
  • FIG. 1 is an explanatory view showing an open state (a container operating mode) of a tip stop mechanism (part 1).
  • FIG. 2 is an explanatory diagram showing an open state (container operation end mode) and a closed state (container stationary mode) of the tip stop mechanism of FIG.
  • FIG. 3 is an explanatory diagram showing an open state (container operation end mode) and a closed state (container stationary mode) of the tip stop mechanism (part 2).
  • FIG. 4 is an explanatory view showing an open state (container operation end mode) and a closed state (container stationary mode) of the tip stop mechanism (part 3).
  • FIG. 5 is an explanatory view showing a modified example of the outer peripheral surface shape in the vicinity of the discharge port of the tip stop mechanism of FIGS.
  • 2 Operation buttons 2a is the opening on the front side, 2b is a driving rib that extends inward from the rear inner surface, and 2c is a taper surface for changing the moving direction formed on the rib.
  • 4 Cylindrical seal member that is fixed (fitted) to the head 3 and shuts off the discharge port 5a, which will be described later, from the external space when in the stationary mode
  • 4a is the sealing surface at the front end
  • 4b is a large diameter inside on the front end side
  • 4c is the small diameter inner peripheral surface that follows the large diameter inner peripheral surface
  • 5 and 5 '(see Fig. 3) are sheath-like passage members that are guided by the seal member 4 and move in the front-rear direction
  • 5a is a discharge port formed in the peripheral surface portion
  • 5b is a large portion directly outside the discharge port.
  • Diameter outer peripheral surface part (a part of the large diameter outer peripheral surface), 5c is the part that follows the large diameter outer peripheral surface, and is a hook-shaped part that comes into contact with the sealing surface 4a in the stationary mode, and 5d is behind the large diameter outer peripheral surface.
  • 6 A sheath-shaped tail plug that is fixed (fitted) to the rear end of the passage member 5 and receives the forward driving force when the operation button 2 is pressed downward.
  • 6a is the tapered surface 2c of the operation button 2.
  • Taper-shaped driven surface that abuts, 6b is a skirt-like portion guided to the inner peripheral surface of the head 3, 6c is formed in the front-rear direction, and overlaps with the rear notch 5f of the passage member 5 when the chip stop mechanism is assembled The front notch in the front-rear direction that sets the slit for passing the contents
  • Coil spring provided between the rear end portion of the seal member 4 and the skirt-like portion 6b of the tail plug portion 6 to urge the passage member 5 and the tail plug portion 6 in the backward direction.
  • 9 Cylinder that accommodates the piston 8 9a is an annular flange formed in the upper part of the outer peripheral surface, 9b is a hole for preventing decompression to the inside of the container, 9c is an inlet for contents,
  • 10 An annular upper valve that serves as an opening / closing member for the contents passage hole 8a while being guided by the cylinder inner peripheral surface. 10a is an upper annular end that abuts a lower end portion 13b of a bush-like member 13 (to be described later) in a stationary mode.
  • Coil spring provided in the lower space (inside the cylinder) to urge the piston 8 upward
  • 13 Fits to the upper outer peripheral surface of the cylinder 9 and works as a guide member for the vertical movement of the piston 8.
  • Bush-shaped member to be used 13a is a screw part formed on the upper inner peripheral surface and screwed with the outer peripheral surface of the hanging cylindrical part of the head 3 (for example, when the product is shipped), and 13b is the upper part in the stationary mode. Lower end part that receives the direction valve 10 and defines the most moving position of the piston 8
  • Container body that contains various contents, 14a is the opening side cylindrical part to which the cylinder 9 is attached
  • A is a storage space area inside the cylinder defined by the upper valve 10 and the lower valve 11
  • 22 operation buttons 22a is a front opening, 22b is a pair of driving ribs extending inwardly from the rear inner surface (only one is shown), 22c is formed on each of the ribs, and the panel described later Tapered surface for changing the moving direction that contacts the rear surface of the connecting part 24h (only one shown)
  • 23a is an L-shaped passage portion that is directly downstream of the piston 8
  • 23b is a large diameter on the front end side of the L-shaped passage portion.
  • the inner peripheral surface, 23c is the sealing surface at the front end
  • 23e is the operation
  • 23 f is an annular protrusion guided to the inner peripheral surface of the operation button 22 on the lower end side of the hook-like base, and 23 g is formed on the hook-like base.
  • An engaging part 23h for holding a panel panel 25 described later is formed on the hook-shaped base part, and the arm part (output passage part 24) itself is longitudinally received by receiving the arm part 24g described later on its upper surface.
  • a pair of upright pieces to prevent rotation around the shaft (only one shown)
  • the bottom 23 is guided and moved to the inner peripheral surface of the passage portion while covering the front end side outer peripheral surface of the L-shaped passage portion 23a of the head 23 ( Output passage member with double cylindrical part force inside and outside of the sheath), 24a is a discharge port formed in the peripheral surface part of the inner cylindrical part, 24b is a large-diameter outer peripheral surface part directly outside the discharge port ( 24c is the part following the large-diameter outer peripheral surface.
  • 24d is a small-diameter outer surface following the large-diameter outer surface
  • 24e is a guide skirt formed on the small-diameter outer surface
  • 24f is an outer skirt-like portion formed on the small-diameter outer surface.
  • the contents discharge opening formed on the peripheral surface of the side cylindrical portion so as to face the discharge port 24a, 24g is a pair of arms formed on the outer cylindrical portion in a manner extending rearward (only one is shown) ), 24h are formed in a manner of standing outwardly at the rear end portions of the respective arm portions, abut against the tapered surface 22c of the operation button 22, and a pair of panel members constrained by the free end portion of the plate panel 25 described later.
  • Connecting part only one shown
  • Action pieces are arranged outside the pair of arm portions 24g and integrated with the panel connecting portion 24h of the arm portions, and the end of the common substrate portion of the action pieces is connected to the head 23.
  • a panel panel that urges the output passage member 24 backward ( static mode with the discharge port 24a closed) while being fixed to the joint 23g.
  • the tip stop mechanism of the present invention is applied to both the pump-type container and the air-zone container.
  • a pump type container is assumed.
  • FIG. 1 shows an operation mode in which the upper valve is opened while the vertically moving piston is moving downward by the pressing operation of the operation button
  • FIGS. 2 (a) to 4 (a). Shows the operation end mode when the vertical movement piston has been moved to the lowest position
  • FIGS. 2 (b) to 4 (b) show the stationary mode when the vertical movement piston has returned from the operation end mode upward. Each is shown.
  • the head 23 in FIG. 4 includes a cylindrical portion in the front-rear direction corresponding to the seal member 4 in FIGS.
  • the operation member 1, 21, the seal member 4, the passage member 5, 5 ′, the tail plug portion 6, the output passage member 24, etc. are made of polypropylene, polyethylene, polyacetal, nylon, polybutylene terephthalate, or the like. It is made of plastic, and the coil spring 7 and plate panel 25 are made of metal.
  • the magnitude relationship between these elastic forces is such that when the operation buttons 2 and 22 in the stationary mode (see FIGS. 2 to 4 (b)) are pushed down, the tail plug portion 6 (passage members 5 and 5 ') And the arm 24g (output passage member 24) move forward, and the piston 8 is set so as not to move downward.
  • the upper valve 10 that moves together with the piston 8 is received by the lower end portion 13 b of the bush-like member 13 and is set in a state in which the hole 8 a for passing the contents is closed.
  • tip stop mechanism (No. 1, No. 2) of FIGS. 2 and 3 sets a back suction space on the extension line in the longitudinal direction of the passage members 5 and 5 ′.
  • a content passage downstream of the piston 8 is formed by an L-shaped passage portion 23a of the head 23 and an output passage member 24 covering the front side of the passage portion,
  • the output passage member 24 is urged rearward by a plate panel 25 fixed to the bowl-shaped base 23f of the head 23,
  • a well-known back-sacking action part (for example, Japanese Utility Model Laid-Open No. 5-81052) set in the upstream part on the piston 8 side is used without forming a back-succession space area inside the head.
  • the operation modes such as the large-diameter inner peripheral surface 23b and the sealing action surface 23c of the head 23 with respect to the discharge port 24a are the same as those of the tip stop mechanism of FIGS. It is.
  • FIG. 5 shows, for example, the total area of the large-diameter outer peripheral surface portion 5b near the discharge port where residual contents are likely to adhere when returning from the operation end mode of FIG. 2 (a) to the stationary mode of (b). To make it smaller This shows a case where the concave portion is formed on the outer peripheral surface portion.
  • the passage members 5, 5 ' may be fixed, and the seal member 4 may be moved in the front-rear direction.
  • the direction of the discharge ports 4a and 24a may be other than the downward direction.
  • Examples of pump-type products and aerosol-type products to which the present invention is applied include cleaning agents, cleaning agents, antiperspirants, cooling agents, muscle anti-inflammatory agents, hair styling agents, hair treatment agents, hair dyes, hair growth agents.
  • There are various types of applications such as foam, fire extinguisher, adhesive and lubricant.
  • the contents stored in the container body are, for example, oil components, alcohols, surfactants, polymer compounds, powders, and active ingredients according to each application.
  • metal salt powder inorganic powder, rosin powder, or the like is used.
  • tar kaolin, aluminum hydroxychloride (aluminum salt), calcium alginate,
  • gold powder silver powder, mica, carbonate, barium sulfate, cellulose, and mixtures of these.
  • oil component silicone oil, palm oil, eucalyptus oil, camellia oil, olive oil, jojoba oil, paraffin oil, myristic acid, palmitic acid, stearic acid, linoleic acid, linolenic acid and the like are used.
  • alcohols examples include monovalent lower alcohols such as ethanol, monovalent higher alcohols such as lauryl alcohol, and polyhydric alcohols such as ethylene glycol.
  • the surfactant examples include an anionic surfactant such as sodium lauryl sulfate, a nonionic surfactant such as polyoxyethylene glycol ether, an amphoteric surfactant such as lauryl dimethylamino betaine acetate, and a salt. Forces such as alkyltrimethyl ammonium thione surfactants are used.
  • polymer compound methyl cellulose, gelatin, starch, casein and the like are used.
  • Active ingredients according to each application include anti-inflammatory analgesics such as methyl salicylate and indomethacin, antibacterial agents such as sodium benzoate and taresol, insect repellents such as Hillesroid and Jettilamide, Antiperspirants such as zinc, softeners such as camphor and menthol, anti-asthma drugs such as ephedrine and adrenaline, sweeteners such as sucralose and aspartame, adhesives and paints such as epoxy resin and urethane, Use dyes such as aminophenol, fire extinguishing agents such as ammonium dihydrogen phosphate, sodium bicarbonate and potassium.
  • analgesics such as methyl salicylate and indomethacin
  • antibacterial agents such as sodium benzoate and taresol
  • insect repellents such as Hillesroid and Jettilamide
  • Antiperspirants such as zinc
  • softeners such as camphor and menthol
  • anti-asthma drugs such as e
  • suspending agents ultraviolet absorbers, emulsifiers, humectants, antioxidants, sequestering agents, and the like can also be used.
  • Gases for releasing contents in aerosol-type products include carbon dioxide, nitrogen gas, compressed air, oxygen gas, rare gas, and mixed gases such as these, liquid petroleum gas, dimethyl ether, and fluorocarbon.
  • a liquefied gas such as

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  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Abstract

　内容物放出口やその周辺部分における残留内容物のたれ，アウタードローや固化などの抑止化を図る。 　静止モードの操作ボタン２を押し下げると、そのテーパ面２ｃの作用で通路部材５が図示左方向に移動して、内容物の放出口５ａはシール部材４から離れて外部空間と連通する。静止モードにおいては放出口５ａをシール部材４で直接塞ぐのではなく、当該放出口よりも外部空間側に配設された当該通路部材の鍔状部５ｃ，２４ｃにシール作用面４ａを当接させる。また、この当接状態に復帰する際、放出口５ａの周辺の（残留内容物が付着しやすい）大径外周面部分５ｂに、これと対向する部分（シール部材４の大径内周面４ｂ）が接触しないようにしている。シール部材４の後端部と尾栓部６のスカート状部６ｂとの間にはバックサクション用空間域が設定される。

Description

明 細 書
チップストップ機構，チップストップ機構を備えたポンプ式製品および、チ ップストップ機構を備えたエアゾール式製品
技術分野
[0001] 本発明は、容器本体の内容物の放出操作終了時に放出口を閉塞して、その近くの 通路域に残留する内容物が当該放出ロカ 外部空間の方に漏出しないようにした、 すなわちポンプ式容器におけるたれ（固ィ匕）やエアゾール式容器におけるアウタード ローなどを防止するチップストップ機構や、このチップストップ機構を持つポンプ式製 品およびエアゾール式製品に関する。
[0002] 本明細書においては容器内容物の放出口の側を「前」とし、それの反対側を「後」と 記す。すなわち図 1の左側方向が「前」で、右側方向が「後」となる。
[0003] また、本明細書における「静止モード」および「作動モード」はポンプ式製品やエア ゾール式製品としての動作状態である。チップストップ機構自体は、内容物の放出口 を、静止モードのときは閉状態（=外部空間との遮断状態）に設定し、作動モードのと きは開状態に設定する。
[0004] また、同じく「ポンプ式」は、利用者が、操作部や、容器の一部 (周面部分など)など を例えば押圧することにより内容物収納空間の容積が小さくなつて、その中の内容物 が外部空間に放出される方式を示しており、いわゆる押出式，チューブ式なども含む 概念である。
[0005] 適用対象の内容物には、例えば液状またはクリーム状の石けん，シャンプー，リンス ,化粧品，乳液や、発泡性のシェービングフォーム，ヘアスタイリングフォームをはじ めとして、後述のように各種のものがある。
背景技術
[0006] 内容物のたれ防止やアウタードロー対策を積極的に図ったチップストップ機構とし ては、例えば下記の特許文献で開示のものがある。
[0007] このチップストップ機構は、概略、
•操作部材 (11) •当該操作部材が取り付けられて、内容物の放出口およびこれにいたる通路域を備 えた仕様のヘッド (12)
•作動モードのときは外部空間側に移動して当該放出口を開状態とし、静止モードへ の復帰動作時には外部空間側から当該放出口に入り込んでこれを閉状態にするシ ール作用部 (13e)、を備えた開閉部材 (13)
•当該放出口が閉状態となるように当該開閉部材を付勢する弾性部材 (15) •当該弾性部材の遷移にともなって容積が変化する吸引用空間部 (17)
などからなっている。
[0008] そして、内容物の放出操作にともない開閉部材 (13)が弾性部材 (15)の付勢力に抗 しながら前方向（=シール作用部 (13e)がヘッド通路域力も遠ざ力る方向）に移動する ことにより放出口を開放状態 (作動モード)とし、また、放出操作終了時には、開閉部 材 (13)が弾性部材 (15)の付勢力で放出口閉塞状態に復帰してヘッド通路域などの残 留内容物の固化を防止するとともに、吸入用空間域の内部容積が拡大して放出口や その近くのヘッド通路域などの残留内容物を当該空間域に吸入するようになっている 特許文献 1：特開 2004— 329985号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0009] このように、従来のチップストップ機構は、内容物の放出開始'放出終了に際しての 応答性や、放出終了に際しての放出口やその近くのヘッド通路域などの残留内容物 のたれ防止や固化防止の点で使 、勝手のよ!、機構になって!/、る。
[0010] ただ、放出口の開状態 (容器作動終了モード)から閉状態 (容器静止モード)への 復帰に際し、開閉部材 (13)のシール作用部 (13e)がヘッド (12)の放出口にいわばすつ ぽりと嵌り込むようになっているので、放出口の外側縁部やその近傍外側部分 (垂下 部 (12d)の表面側部分)が外部空間側に露出したままとなり、当該露出部分に付着し た内容物が、外気とふれて固化し、使用回数が増えるにつれていわば「つらら」状に なっていくことがある。
[0011] このように従来の上記チップストップ機構は、「放出口の開状態から閉状態への復 帰時に、放出口外側縁部やその近傍の外側部分などの付着ゾーンが外部空間エリ ァとなってしまうので、そこに付着した内容物が必然的に外気と触れ、固化してしまう 」と 、つた点で改善の余地を残して 、る。
[0012] なお、この改善対象には、残留内容物の吸入用空間域を備えていない、すなわち ノ ックサクシヨン機能を備えて ヽな 、ポンプ容器やエアゾール容器のチップストップ 機構も含まれる。
[0013] 本発明では、放出口の開状態 (容器作動終了モード)力 閉状態 (容器静止モード )への復帰時に、（放出口内部でのシール作用ではなく）放出口の外側周辺部分に 対するシール作用により放出口だけでなく放出口近辺の上記付着ゾーンまでを外部 空間から遮断して、当該付着ゾーンの残留内容物の固化防止や外部空間へのたれ 防止'アウタードロー防止を図ることを目的とする。
[0014] また、開状態の放出ロを閉状態（=外部空間との遮断状態）に復帰させる際にも当 該放出口用のシール部材 (例えば後述のシール作用面 4a, 23cや前端側の大径内 周面 4b, 23b)が上記付着ゾーンと接触しない態様のチップストップ構造として、この 復帰時に、当該付着ゾーンの残留内容物がシール部材によって被シール部（例えば 後述の鍔状部 5c, 24c)やその先の外側隣接域 (外部空間）に送られるのを抑止し、 当該残留内容物の、外部空間へのたれ防止'アウタードロー防止や、これら被シー ル部および外側隣接域における固化防止を確実に図ることを目的とする。
[0015] また、バックサクシヨン用空間域を、内容物の放出口のいわば直下流側の通路部分 力もそれと同じ方向に連続するように設定して、ノ ックサクシヨン作用そのものの効率 化を図ることを目的とする。
課題を解決するための手段
[0016] 本発明はこれらの課題を次のようにして解決する。
(1)容器本体内容物の放出口（例えば後述の放出口 5a, 24a)が、静止モードのとき は外部空間から遮断された状態に設定されるチップストップ機構において、 前記放出口が周面部分に形成され、かつ、当該放出口の外側に続く部分に被シー ル部（例えば後述の鍔状部 5c, 24c)を備えた鞘状部材 (例えば後述の通路部材 5, 5 'や出力通路部材 24)と、 前記被シール部に当接して静止モードの前記遮断状態を設定する筒状部材 (例え ば後述のシール部材 4や、ヘッド 23の一部）と、を有し、
静止モードのとき、前記鞘状部材は、少なくとも前記放出口が前記筒状部材に収納 されて前記当接状態に保持され、
静止モードから作動モードへの移行にともなう前記鞘状部材と前記筒状部材との間 のスライド動作に基づいて、前記当接状態が解除される態様のものとする。
(2)上記（1)において、
前記筒状部材を、静止モードのときに前記被シール部に当接する前端部 (例えば後 述のシール作用面 4a, 23c)から少なくとも前記放出口と対向する部分までの範囲の 内周面 (例えば後述の大径内周面 4b, 23b)が、内容物放出操作後の静止モードへ の復帰動作時に、前記放出口に接触しない態様のものとする。
(3)上記（1)または（2)にお 、て、
前記筒状部材 (例えば後述のシール部材 4)を、バックサクシヨン用の空間域を持つ ヘッド部（例えば後述のヘッド 3)と一体ィ匕された態様のものとし、
前記鞘状部材 (例えば後述の通路部材 5, 5 ' )を、これと同じ方向に移動してバック サクシヨン空間を画定する摺動部材 (例えば後述の尾栓部 6)と一体化され、全体とし て後方の静止モード位置へ弾性力で付勢されるとともに、前記ヘッド部より上流側か らの内容物流入域である開口部分 (例えば後述の後側切欠部 5f)を備えた態様のも のにする。
[0017] 本発明は、このような構成力もなるチップストップ機構，当該チップストップ機構を備 えたポンプ式製品および、当該チップストップ機構を備えたエアゾール式製品を対象 としている。
発明の効果
[0018] そして、このチップストップ機構は、
(11)作動終了モード（ =放出口の開状態)力 静止モードへの復帰動作にともな 、、 ポンプ式製品やエアゾール式製品の放出口やその近辺の残留内容物が外部空間 にたれ、アウタードローし、またこれが固化することなどを、より確実に防止できる、
(12)静止モードのとき、残留内容物が付着している（であろう）放出口を利用者力もみ えないようにできる、
(13)ノ ックサクシヨン作用をより効率的なものにすることができる、
などの効果を奏している。
図面の簡単な説明
[0019] [図 1]図 1は、チップストップ機構 (その 1)の開状態 (容器作動中モード)を示す説明 図である。
[図 2]図 2は、図 1のチップストップ機構の開状態 (容器作動終了モード)および閉状 態 (容器静止モード)を示す説明図である。
[図 3]図 3は、チップストップ機構 (その 2)の開状態 (容器作動終了モード)および閉 状態 (容器静止モード)を示す説明図である。
[図 4]図 4は、チップストップ機構 (その 3)の開状態 (容器作動終了モード)および閉 状態 (容器静止モード)を示す説明図である。
[図 5]図 5は、図 1,図 2のチップストップ機構の放出口近傍の外周面形状の変更例を 示す説明図である。
符号の説明
[0020] 以下のアルファベット付き参照番号の構成要素（例えば開口部 2a)は原則として、 そのアルファベットなし参照番号の構成要素（例えば操作ボタン 2)の一部であること を示している。
[0021] 1 後述の操作ボタン 2およびヘッド 3など力 なる操作部材
2 操作ボタン， 2aは前側の開口部， 2bは後側内面から内側に延びる駆動用のリ ブ状部， 2cは当該リブ状部に形成された移動方向変換用のテーパ面
3 内容物通路域などを有し後述のピストン 8に固定 (嵌合)されるヘッド， 3aは後述 の尾栓部材 6の前後方向への移動を案内する孔部， 3bはリブ状部 2bの上下方向の 移動を許容する開口域， 3cは後述のピストン 8の通路域と直結した内容物通過用の 開口部
4 ヘッド 3に固定 (嵌合)されて静止モードのときに後述の放出口 5aを外部空間か ら遮断する筒状のシール部材， 4aは前端のシール作用面， 4bは前端側の大径内周 面， 4cは当該大径内周面の後方に続く小径内周面， 5および 5 ' (図 3参照）はシール部材 4に案内されて前後方向に移動する鞘状の通 路部材， 5aは周面部に形成された放出口， 5bは当該放出口の直外側の大径外周 面部分 (大径外周面の一部）， 5cは当該大径外周面に続く部分で静止モードのとき シール作用面 4aと当接する鍔状部， 5dは当該大径外周面の後方に続く小径外周面 , 5eは当該小径外周面に形成されたガイド用の環状突部， 5fは当該小径外周面に 形成された前後方向の後側切欠部， 5g (図 3参照）はシール部材 4の前側全体を覆う 形の外筒状のカバー部， 5h (図 3参照）は当該カバー部の前側部分に放出口 5aと対 向する態様で形成された内容物放出用の開口部， 5j (図 5参照）は大径外周面部分 5bに形成されてその面積を減じるための凹状部
6 通路部材 5の後端側に固定 (嵌合)されて操作ボタン 2の下方向への押圧操作 により前方向駆動力を受ける鞘状の尾栓部， 6aは操作ボタン 2のテーパ面 2cと当接 するテーパ形状の被駆動面， 6bはヘッド 3の内周面に案内されるスカート状部， 6c は前後方向に形成されてチップストップ機構組立時には通路部材 5の後側切欠部 5f と重なって内容物通過用のスリットを設定する前後方向の前側切欠部
7 シール部材 4の後端部と尾栓部 6のスカート状部 6bとの間に設けられて通路部 材 5および尾栓部 6を後方向に付勢するコイルスプリング
8 ヘッド 3と嵌合して上下方向に連動するピストン， 8aは内容物通過用の孔部， 8b は当該孔部力 その下流側に続く上下方向の通路域， 8cは当該孔部の外側に連続 する段部分
9 ピストン 8を収容するシリンダ， 9aは外周面の上側部分に形成された環状鍔部， 9bは容器内部に対する減圧防止用孔部， 9cは内容物の流入口，
10 シリンダ内周面に案内されながら内容物通過用の孔部 8aの開閉部材として作 用する環状の上方弁， 10aは静止モードにおいて後述のブッシュ状部材 13の下端 部分 13bに当接する上側環状端部
11 内容物の流入口 9cの開閉部材として作用するボール状の下方弁
12 ピストン 8を上方向に付勢するためその下方空間域 (シリンダ内部）に設けられ たコイルスプリング
13 シリンダ 9の上側外周面と嵌合してピストン 8の上下動のガイド部材としても作 用するブッシュ状部材， 13aは上側内周面に形成されてヘッド 3の垂下筒状部の外 周面と (製品の出荷'陳列時などに）螺合するネジ部， 13bは静止モードにおける上 方弁 10を受け止めてピストン 8の最上動位置を規定する下端部分
14 各種内容物を収納した容器本体， 14aはシリンダ 9が取り付けられる開口側筒 状部
15 開口側筒状部 14aの外周面と螺合する筒状のキャップ
16 シリンダ 9の環状鍔部 9aと開口側筒状部 14aの上端面との間に挟持された内 容物シール用の環状ラバー
Aは上方弁 10と下方弁 11とで画定されるシリンダ内部の貯留空間域
21 後述の操作ボタン 22およびヘッド 23など力もなる操作部材
22 操作ボタン， 22aは前側の開口部， 22bは後側内面から内側に延びる駆動用 の一対のリブ状部（一方のみ図示） , 22cは当該リブ状部のそれぞれに形成されて後 述のパネ連結部分 24hの後側表面と当接する移動方向変換用のテーパ面 (一方の み図示）
23 内容物通路域などを有しピストン 8に固定 (嵌合)されるヘッド， 23aはピストン 8 の直下流域となる L字状通路部分， 23bは当該 L字状通路部分の前端側の大径内 周面， 23cは前端のシール作用面， 23dは操作ボタン 22の押下げ操作時（=作動モ ードへの操作時）に当該ボタンの天井面が当接する突状受け部， 23eは操作ボタン 2 2の内周面に案内される鍔状基部， 23fは当該鍔状基部の下端側で操作ボタン 22の 内周面に案内される環状突部， 23gは当該鍔状基部に形成されて後述の板パネ 25 を保持する係合部， 23hは当該鍔状基部に形成されてその上面で後述の腕部 24g を個々に受けることにより当該腕部（出力通路部 24)自体のその長手方向軸を中心と した回転を阻止するための一対の起立片部（一方のみ図示）
24 静止モード'作動モードへの設定操作に基づきヘッド 23の L字状通路部分 23 aの前後方向の先端側外周面を覆いながら当該通路部分の内周面に案内されて移 動する有底 (鞘状)の内側，外側の二重筒状部力 なる出力通路部材， 24aは内側 筒状部の周面部に形成された放出口， 24bは当該放出口の直外側の大径外周面部 分 (大径外周面の一部）， 24cは当該大径外周面に続く部分で静止モードのときにへ ッド 23のシール作用面 23cと当接する鍔状部， 24dは当該大径外周面の後方に続く 小径外周面， 24eは当該小径外周面に形成されたガイド用のスカート状部， 24fは外 側筒状部の周面に放出口 24aと対向する態様で形成された内容物放出用の開口部 , 24gは外側筒状部力 後方に延びる態様で形成された一対の腕部（一方のみ図示 ) , 24hは当該腕部それぞれの後端部分に外方へ起立する態様で形成されて操作 ボタン 22のテーパ面 22cに当接するとともに後述の板パネ 25の自由端部分に拘束 された一対のパネ連結部分 (一方のみ図示）
25 一対の腕部 24gの外側にそれぞれ作用片（一方のみ図示）が配設されて当該 腕部のパネ連結部分 24hと一体化し、当該作用片の共通基板部分の端部がヘッド 2 3の係合部 23gに固定された状態で出力通路部材 24を後方向（=放出口 24aが閉 状態の静止モード）に付勢する板パネ
実施例 1
[0023] なお、上述したように本発明のチップストップ機構はポンプ式容器およびエアゾー ル式容器のいずれをも適用対象とするものである力 図 1乃至図 5を用いた以下の実 施形態では、単なる説明の便宜上、ポンプ式容器を前提とする。
[0024] ここで、図 1は操作ボタンの押圧操作により上下動ピストンが下方に移動している途 中で上方弁が開いた状態の作動モードを示し、図 2(a)〜図 4(a)は上下動ピストンが 最下方位置まで移動しきった状態の作動終了モードを示し、図 2(b)〜図 4(b)は上下 動ピストンが作動終了モードから上方に復帰した状態の静止モードをそれぞれ示し ている。
[0025] なお、図 4のヘッド 23は、図 1〜図 3のシール部材 4に相当する前後方向の筒状部
(L字状通路部分 23aの一部）まで一体ィ匕した形になって 、る。
[0026] ここで、例えば操作部材 1, 21,シール部材 4,通路部材 5, 5 ' ,尾栓部 6や出力通 路部材 24などはポリプロピレン，ポリエチレン，ポリアセタール，ナイロン，ポリブチレ ンテレフタレートなどからなるプラスチック製のものであり、コイルスプリング 7や板パネ 25などは金属製のものである。
[0027] なお、尾栓部 6 (通路部材 5, 5 ' )を後方向に付勢するコイルスプリング 7および，腕 部 24g (出力通路部材 24)を後方向に付勢する板パネ 25の弾性力は、ピストン 8を上 方向に付勢するスプリング 12のそれよりも十分小さ!/、。
[0028] すなわちこれら弾性力の大小関係は、静止モード〔図 2〜図 4の (b)参照〕の操作ボ タン 2, 22を押下げた場合に先ず尾栓部 6 (通路部材 5, 5 ' )や腕部 24g (出力通路 部材 24)が前方向に移動し、ピストン 8は下動しない態様に設定されている。
[0029] 図示の各チップストップ機構の基本的特徴は、概略、
(21)静止モードのときに内容物の放出口 5a, 24aそのものを塞ぐのではなぐ当該放 出口よりも外部空間側に配設された鍔状部 5c, 24cにシール部材 4やヘッド 23のシ ール作用面 4a, 23cが当接するようにした、
(22)作動終了モードからこの当接状態 (静止モード）に復帰する際、放出口 5a, 24a の周辺の外側部分（=残留内容物が付着しやすい大径外周面部分 5b, 24b)にこれ と対向する部分 (シール部材 4やヘッド 23の大径内周面 4b, 23b)が接触しないよう にした、
(23)図 1〜図 3のチップストップ機構の場合、シール部材 4の後端部と尾栓部 6のスカ 一ト状部 6bとの間に形成される（シール部材 4の通路部よりも大径の）ヘッド内部のバ ックサクシヨン用空間域を、通路部材 5, 5 'の内容物通路域力もそれと同じ長手方向 に連続する態様のものにした、
ことなどであって、これにより上述の効果を奏している。
[0030] 利用者が図 2(b)などの静止モードの操作ボタン 2を下方に押圧操作したときの、図 1の作動中モードへの移行動作は次のようになる。
(31)先ず操作ボタン 2のみがその静止モード位置力もヘッド 3に対して下動し、このと きのテーパ面 2cと被駆動面 6aとのいわば変換作用により尾栓部 6および通路部材 5 を前方に押し出し (このとき尾栓部 6のスカート状部 6bがヘッド 3の内周面に案内され 、通路部材 5の環状突部 5eがシール部材 4の小径内周面 4cに案内される）、
(32)操作ボタン 2はその内側天井面とヘッド 3の上面とが当接する状態まで下動して 放出口 5aを最終的な開状態に設定し (このとき上方弁 10は閉じたままである）、
(33)この当接後のヘッド 3がさらに下動してこれと一体のピストン 8も押し下げられて 貯留空間域 Aの内容物圧力が高まることにより、上方弁 10を開状態に設定し、かつ 下方弁 11を閉状態に設定する。 [0031] この上方弁 10および下方弁 11の弁作用により、貯留空間域 Aの内容物は図示の 実線矢印の経路で通路部材 5の放出口 5aから外部空間へと流出する。
[0032] そして利用者が操作ボタン 2の押圧操作をやめると、ピストン 8がコイルスプリング 12 の弾性力により上動し、かつ、通路部材 5および尾栓部 6がコイルスプリング 7の弾性 力により後方に移動して、静止モードに復帰する。
[0033] このとき、ピストン 8とともに移動する上方弁 10は、ブッシュ状部材 13の下端部分 13 bに受け止められて内容物通過用の孔部 8aを閉塞した状態に設定される。
[0034] なお、静止モードへの復帰にともない、貯留空間域 Aの容積が増大してその内部 圧力が減少するので、下方弁 11は容器本体 14の内容物の圧力により上動して開状 態となり、当該内容物は当該貯留空間域に流入する。
[0035] 内容物の流入にともなって貯留空間域 Aの内部圧力が上記減少時よりも増え、下 方弁 11は、この圧力増加や自重のため、流入口 9cの方に移動して最終的には当該 流入口を閉塞する。すなわち、図 2(b)などの静止モードの状態になる。
[0036] また、容器本体 14の内容物が貯留空間域 Aへ流入した分だけ容器内部圧力は減 少するものの、ピストン 8が図 2(b)などの静止モードに完全復帰して上方弁 10の上 側環状端部 10aがブッシュ状部材 13の下端部分 13bに当接するまでは減圧防止用 孔部 9bを介した図示の点線矢印経路が確保されるので、当該減少分に見合った外 気が容器本体 14の上部空間に流入して、容器内部圧力は適正状態に復帰する。
[0037] 図 2〜図 4の各チップストップ機構は図面上で明示されるように、
(41)作動終了モードから静止モードに復帰するに際して、残留内容物が付着しやす い放出口近くの大径外周面部分 5b, 24bに、シール部材 4やヘッド 23の前端側の大 径内周面 4b, 23bが接触することはなぐ
(42)静止モードへの復帰後は、シール部材 4やヘッド 23の前端のシール作用面 4a, 23cが内容物放出口 5a, 24aの外側空間域である鍔状部 5c, 24cに当接して、当該 放出口を外部空間から遮断する、
態様になつている。
[0038] そのため、作動終了モードから静止モードへの復帰時に、放出口 5a, 24aやその 外側近辺の残留内容物がシール部材 4やヘッド 23の前端側部分 (シール動作に関 する面部分）によって外部空間の方へと押しやられるようなことは生じな 、。
[0039] このように、放出口 5a, 24aやその外側近辺の残留内容物がいわば積極的に外部 空間側に押される要因を除去したことにともなう、たれ防止作用'アウタードロー防止 作用や固化防止作用がノ ックサクシヨン機能なしのチップストップ機構に対しても有 効である、ことは勿！^である。
[0040] なお、図 2および図 3のチップストップ機構 (その 1,その 2)は、通路部材 5, 5 'の長 手方向の延長線上にバックサクション用空間域を設定して 、る。
[0041] そのため、作動終了モード力 静止モードへの復帰時における放出口 5aを含む通 路部材 5, 5 'の残留内容物が効率的にバックサクシヨン用空間域へ吸引される。
[0042] 図 4のチップストップ機構（その 3)が図 2および図 3のそれと異なっている主な点は、 概略、
(51)ピストン 8より下流側の内容物通路を、ヘッド 23の L字状通路部分 23aと当該通 路部分の前側を覆う出力通路部材 24とで形成し、
(52)この出力通路部材 24を、ヘッド 23の鍔状基部 23fに固定された板パネ 25で後 方向に付勢し、
(53)ヘッド内部にはバックサクシヨン用空間域を形成せずに、ピストン 8の側の上流部 分に設定される周知のバックサクシヨン作用部（例えば実開平 5— 81052号公報）を 用いる、
ことなである。
[0043] なお、操作ボタン 22の押圧にともない、テーパ面 22cとパネ連結部分 24hとの作用 により出力通路部材 24が前方に押し出されて放出口 24aを開状態に設定し、続いて ヘッド 23およびピストン 8が下方に移動していくといつた、静止モードから作動モード へといたる一連の動作は、上記 (31)〜(33)と同様である。
[0044] また、放出口 24aに対するヘッド 23の大径内周面 23bおよびシール作用面 23cな どの動作態様も、上述のように、図 1,図 2および図 3のチップストップ機構のそれと同 様である。
[0045] 図 5は、例えば図 2(a)の作動終了モードから (b)の静止モードに復帰する際に残留 内容物が付着しやすい放出口近辺の大径外周面部分 5bの総面積を小さくするため の凹状部 ¾を、当該外周面部分に形成した場合を示している。
[0046] この大径外周面部分 5bの実質的な縮小化により静止モードへの復帰などにともな う残留内容物の付着の程度を抑えている。そして、この大径外周面部分への凹状部 形成の手法が図 3の通路部材 5 'や図 4の出力通路部材 24にも適用できることは勿 論である。
[0047] 以上示したチップストップ機構において、通路部材 5, 5 'を固定態様のものとし、シ 一ル部材 4を前後方向へ移動する態様のものにしてもよい。放出口 4a, 24aの向き は下方以外でもよい。
[0048] また、シール部材 4の内周面，通路部材 5, 5 'の外周面，ヘッド 23の前側筒状部の 内周面や、出力通路部材 24の内筒状部の外周面に、大径部分と小径部分とを形成 しなくてちょい。
[0049] なお、以上のチップストップ機構をエアゾール式容器に適用する場合には、概略、
(61)操作部材 1, 21は特に変更を加えずに、
(62)ピストン 8と略同一機能の 、わゆる「ステム」を用い、
(63)内容物通過用の孔部 8aの開閉部材としての、環状で外縁部分が容器側に固定 された態様のいわゆる「ステムガスケット（上方弁 10に相当）」を用い、
(64)減圧防止用孔部 9bや下方弁 11を省略した、
かたちになる。
実施例 2
[0050] 本発明が適用されるポンプ式製品やエアゾール式製品としては、洗浄剤，清掃剤， 制汗剤，冷却剤，筋肉消炎剤，ヘアスタイリング剤，ヘアトリートメント剤，染毛剤，育 毛剤，化粧品，シェービングフォーム，食品，液滴状のもの (ビタミンなど），医薬品， 医薬部外品，塗料，園芸用剤，忌避剤 (殺虫剤)，クリーナー，消臭剤，洗濯のり，ゥ レタンフォーム，消火器，接着剤，潤滑剤などの各種用途のものがある。
[0051] 容器本体に収納する内容物は、例えば油成分，アルコール類，界面活性剤，高分 子化合物，粉状物，各用途に応じた有効成分などである。
[0052] 粉状物としては、金属塩類粉末，無機物粉末ゃ榭脂粉末などを用いる。例えば、タ ルク，カオリン，アルミニウムヒドロキシクロライド（アルミ塩），アルギン酸カルシウム， 金粉，銀粉，雲母，炭酸塩，硫酸バリウム，セルロース，これらの混合物などを用いる
[0053] 油成分としては、シリコーン油，パーム油，ユーカリ油，ツバキ油，ォリーブ油，ホホ バ油，パラフィン油，ミリスチン酸，パルミチン酸，ステアリン酸，リノール酸，リノレン酸 などを用いる。
[0054] アルコール類としては、エタノールなどの 1価の低級アルコール，ラウリルアルコー ルなどの 1価の高級アルコール，エチレングリコールなどの多価アルコールなどを用 いる。
[0055] 界面活性剤としては、ラウリル硫酸ナトリウムなどのァニオン性界面活性剤、ポリオ キシエチレンォレイルエーテルなどの非イオン性界面活性剤、ラウリルジメチルァミノ 酢酸べタインなどの両性界面活性剤、塩ィ匕アルキルトリメチルアンモ -ゥムなどの力 チオン性界面活性剤などを用いる。
[0056] 高分子化合物としては、メチルセルロース，ゼラチン，デンプン，カゼインなどを用 いる。
[0057] 各用途に応じた有効成分としては、サリチル酸メチル，インドメタシンなどの消炎鎮 痛剤、安息香酸ナトリウム，タレゾールなどの除菌剤、ヒレスロイド，ジェチルトルアミド などの害虫忌避剤、酸ィ匕亜鉛などの制汗剤、カンフル，メントールなどの清涼剤、ェ フエドリン，アドレナリンなどの抗喘息薬、スクラロース，アスパルテームなどの甘味料 、エポキシ榭脂，ウレタンなどの接着剤や塗料、ノ ラフエ-レンジァミン，アミノフエノ ールなどの染料，リン酸二水素アンモ-ゥム，炭酸水素ナトリウム ·カリウムなどの消火 剤などを用いる。
[0058] さらに、上記内容物以外の、懸濁剤，紫外線吸収剤，乳化剤，保湿剤，酸化防止 剤、金属イオン封鎖剤なども用いることができる。
[0059] エアゾール式製品における内容物放出用ガスとしては、炭酸ガス，窒素ガス，圧縮 空気，酸素ガス，希ガス，これらの混合ガスなどの圧縮ガスや、液ィ匕石油ガス，ジメチ ルエーテル，フロロカーボンなどの液化ガスを用いる。

Claims

請求の範囲
[1] 容器本体内容物の放出口が、静止モードのときは外部空間から遮断された状態に 設定されるチップストップ機構にぉ 、て、
前記放出口が周面部分に形成され、かつ、当該放出口の外側に続く部分に被シ 一ル部を備えた鞘状部材と、
前記被シール部に当接して静止モードの前記遮断状態を設定する筒状部材と、を 有し、
静止モードのとき、前記鞘状部材は、少なくとも前記放出口が前記筒状部材に収納 されて前記当接状態に保持され、
静止モードから作動モードへの移行にともなう前記鞘状部材と前記筒状部材との間 のスライド動作に基づいて、前記当接状態が解除される、
ことを特徴とするチップストップ機構。
[2] 前記筒状部材は、静止モードのときに前記被シール部に当接する前端部力 少な くとも前記放出口と対向する部分までの範囲の内周面が、内容物放出操作後の静止 モードへの復帰動作時に、前記放出口に接触しない態様で形成されている、 ことを特徴とする請求項 1記載のチップストップ機構。
[3] 前記筒状部材は、バックサクシヨン用の空間域を持つヘッド部と一体ィ匕され、
前記鞘状部材は、自部材と同じ方向に移動してバックサクシヨン空間を画定する摺 動部材と一体化され、全体として後方の静止モード位置へ弾性力で付勢されるととも に、前記ヘッド部より上流側からの内容物流入域である開口部分を備えた形になつ ている、
ことを特徴とする請求項 1または 2記載のチップストップ機構。
[4] 請求項 1乃至 3記載のチップストップ機構を備え、かつ、容器本体内部に内容物を 収容した、
ことを特徴とするポンプ式製品。
[5] 請求項 1乃至 3記載のチップストップ機構を備え、かつ、容器本体内部に放出用ガ スおよび内容物を収容した、
ことを特徴とするエアゾール式製品。
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