WO2006077271A1 - Tapón irrellenable - Google Patents

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WO2006077271A1 PCT/ES2005/070007 ES2005070007W WO2006077271A1 WO 2006077271 A1 WO2006077271 A1 WO 2006077271A1 ES 2005070007 W ES2005070007 W ES 2005070007W WO 2006077271 A1 WO2006077271 A1 WO 2006077271A1
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pouring
sealing means
container
bottle
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Inventor
Jesús Mª BASTERO LOPEZ
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Barangüá, S.L.
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D49/00—Arrangements or devices for preventing refilling of containers
    • B65D49/02—One-way valves
    • B65D49/04—Weighted valves

Definitions

  • the present invention relates to a closure system that prevents further refilling of a container.
  • the present invention relates to a stopper with a non-refillable spout for a container of the bottle type, which incorporates means to regulate at will the discharge rate of the liquid it contains and prevent the filling of the bottle with the introduction of a liquid from outside.
  • a non-refillable plug consists of several assembled parts, each of them made by molding of different plastic material, for example, the non-refillable plug comprises a pouring part within which a sealing means or automatic valve is displaced by gravity and guide means that guide the valve in its movements and, at the same time, limits the opening situation of the device.
  • the present invention seeks to solve or reduce one or more of the above-mentioned drawbacks by means of an improved stopper with non-refillable spout comprising a pouring means that includes a first cylindrical body that fits tightly inside the neck of a container and a sealing means insertable inside the pouring means; so that the pouring means comprises, in its lower part, a sector of truncated conical section so that the connection between the sector of truncated conical section and the first cylindrical body is carried out by means of a connecting means as a hinge bi- state.
  • An object of the invention is to develop a non-refillable stopper comprising a small number of parts that are constructed and assembled with relative ease, which ensures that said non-refillable stopper is obtained with the use of a minimum of materials and labor. , thus obtaining a non-refillable cap within a reduced price.
  • Another object in addition to the invention is to ensure the function of preventing subsequent fraudulent refilling of the bottle, a function based on the vertical movement of the sealing means or bypass valve according to the position, standing or inclined, of the bottle.
  • Yet another object of the present invention is to simplify the manufacturing process by molding and assembling the different parts that make up the non-refillable cap.
  • the present invention makes it possible to simplify and economize the manufacture of the non-refillable cap, improving industrial efficiency.
  • Figure 1 is an elevation view, in section through a vertical plane, of a plug with Irrefillable pourer according to the invention
  • Figure 2 is an elevational view, in a partial section through a plane vertical, of a sealing means according to the invention
  • Figure 3 is a perspective view of the pouring means according to the invention
  • Figure 4 is an elevation view, in a partial section through a vertical plane, of the system with non-refillable spout according to the invention.
  • Figure 1 illustrates a non-refillable cap comprising a pouring means 12, configured by molding, of tubular cylindrical section, to tightly fit inside the neck of a container such as a bottle 11, and a sealing means 13 which can be moved between a closed position, bottle 11 in an upright position resting on its base, which prevents the pouring of liquid inside the bottle and a pouring position, overturned bottle, so that the sealing means 13 is separated from the closed position and lets the contents of the bottle 11 outward.
  • the first 12-1 cylindrical body of the pourer in its lower part, presents a progressive reduction of its diameter creating a sector 14 of truncated conical section, as a skirt, which progresses towards the central axis of the pourer 12.
  • Fig. 3 the connection between the frustoconical skirt 14 and the first tubular body 12-1 is realized by means of a hinge-like or bi-state articulation means. That is, the frustoconical skirt 14 has a first or initial position as described above and a second final or seating position when the shutter 13 or valve is housed inside the spout 12. Both positions of the skirt 14 are illustrated in the Figures 1 and 3.
  • peripheral radial projections 16 Inside the pourer 12 there are several peripheral radial projections 16 at the end opposite the skirt 14 conical, namely braces or ribs that protrude properly from the inner side of the pourer wall 12 towards the center of the pourer in order to join and hold a dome 17 that delimits the longitudinal displacement of the shutter 13.
  • said radial projections 16 give way to the contents of the bottle when it is in the pouring position.
  • Said dome 17 also, in its lower part, has a second concentric or coaxial cylindrical body 12-2 to the first body 12-1 of the dump 12, similarly, the second body 12-2 has a tubular cylindrical section of shorter length to length the first cylindrical body 12-1, that is, the second tubular body 12-2 extending into the first tubular body 12-1 of the pourer.
  • the second cylindrical body 12-2 has a plurality of ribs regularly distributed on the inner face of the cylinder that guide the movement of the shutter 13 between the closed or rest position, right bottle, and the opposite position in which it gives way free for the contents of the bottle 11 to be discharged.
  • the sealing means 13 or valve has to be housed in the housing configured between the dome 17, the second cylinder
  • the shutter 13 has to present any suitable way to be introduced by pressure in said housing configured in the spout 12 through the hollow of the skirt 14 conical, so that when the shutter 13 is introduced into the spout 12, the frustoconical skirt 14 is turned towards the inside of the spout 12 to the seating or closing position, shown in the figure
  • the frustoconical skirt 14, once the shutter 13 has been housed inside the spout 12, is oriented upwards, that is, towards the dome 17 of the spout 12, shown in figures 1, 3 and 4 , so that when the bottle 11 is in the right position the shutter 13 rests at least on the edge of smaller diameter of the conical skirt 14.
  • the non-refillable cap is completed with an external closure cap 41, which may be connected of origin through a tear-off line to the first body 12-1 of the pourer 12, so that the assembled assembly is covered by said closure cap 41.
  • the non-refillable cap is constituted by several pieces of which the one or those that determine the pouring part 12, which must be fixed to the neck of the bottle 11, is constituted only by two assembled parts, that is , the spout 12 itself and the shutter 13.
  • the sealing means 13 has different forms such as a ball or others, so that when the container is in its normal vertical position, said shutter 13 is resting on its seat and prevents filling of the container 11 and, when the container 11 is inclined, the shutter 13 is displaced allowing the exit of the liquid contained in the container 11.
  • the sealing means 13 can take a form of the inverted type U or thimble whose edge is prolonged by means of a peripheral extension as an annular ring 13-1 oriented in the opposite direction of the axis of symmetry of the thimble, that is, has a progressive enlargement of its diameter creating a sector of truncated conical section.
  • the shutter 13 takes support on the seat produced at the bottom of the spout 12 by establishing the closing position on an inclined plane, shown in figures 1 and 4, formed by the skirt 14 of the pourer 12 which makes it virtually impossible to refill the bottle 11.
  • the stopper with non-refillable pourer 12 as it is exposed is housed in the neck of the bottle 11 and consists of two pieces , spout 12 and shutter or valve 13. The liquid is poured through the holes and passages formed between the first cylindrical body 12-1, second cylindrical body 12-2, dome 17 and braces or ribs 16 that support it.

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Abstract

Tapón irrellenable que comprende un medio de vertido (12) que incluye un primer cuerpo (12-1) cilíndrico que se ajusta herméticamente en el interior del cuello de un envase (11) y un medio de obturación (13) insertable en el interior del medio de vertido (12) comprendiendo, en su parte inferior, un sector (14) de sección troncocónica de manera que la unión entre el sector (14) de sección troncocónica y el primer cuerpo cilíndrico (12-1) se realiza por medio de un medio de unión a modo de bisagra bi-estado.

Description

1. TAPÓN TRRFT J FNABT F
ORTFTO Γ>F TA TNVFNCTÓN
[0001] La presente invención se refiere a un sistema de cierre que evita el rellenado ulterior de un recipiente. [0002] Más concretamente, la presente invención se refiere a un tapón con vertedor irrellenable para un recipiente del tipo botella, que incorpora medios para regular a voluntad el caudal de vertido del líquido que contiene e impedir que se efectúe el relleno de la botella con la introducción de un líquido procedente del exterior. FST AfiO TtV TA TFCNTCA
[0003] Se conocen ya diversos tapones con vertedores irrellenables que se acoplan a bocas de botellas, donde varias piezas cooperan para determinar un adecuado caudal de vertido del líquido contenido en una botella y constituir un seguro para evitar el posible rellenado de la botella. [0004] Típicamente un tapón irrellenable está constituido por varias piezas ensambladas, cada una de ellas de realizada por moldeo de diferente material plástico, por ejemplo, el tapón irrellenable comprende una pieza vertedora dentro de la cual se desplaza un medio de obturación o válvula automática por gravedad y unos medios de guía que sirven de guía a la válvula en sus desplazamientos y, al mismo tiempo, limita la situación de apertura del dispositivo.
[0005] Consecuentemente, es preciso realizar varias operaciones para completar el ensamblado del tapón irrellenable, constituyendo el conjunto un diseño complejo un tanto engorroso de ensamblar, que precisa moldes de elevado precio que encarecen el coste global del tapón irrellenable.
[0006] Por tanto, se hace necesario desarrollar un tapón con vertedor irrellenable que esté compuesto por un número reducido de elementos de sencillo diseño, a fin de que el conjunto sea fácil de ensamblar y de coste global reducido. CARACTERIZACIÓN T)E TA INVENCIÓN
[0007] La presente invención busca resolver o reducir uno o más de los inconvenientes expuestos anteriormente por medio de un mejorado tapón con vertedor irrellenable que comprende un medio de vertido que incluye un primer cuerpo cilindrico que se ajusta herméticamente en el interior del cuello de un envase y un medio de obturación insertable en el interior del medio de vertido; de modo que el medio de vertido comprende, en su parte inferior, un sector de sección troncocónica de manera que la unión entre el sector de sección troncocónica y el primer cuerpo cilindrico se realiza por medio de un medio de unión a modo de bisagra bi-estado.
[0008] Un objeto de la invención es desarrollar un tapón irrellenable que comprende un número reducido de piezas que se construyen y ensamblan con relativa facilidad lo que asegura la obtención de dicho tapón irrellenable con el empleo de un mínimo de materiales y de mano de obra, obteniendo así un tapón irrellenable dentro de un precio reducido.
[0010] Otro objeto además de la invención asegurar la función de evitar el posterior rellenado fraudulento de la botella, función basada en el movimiento vertical del medio de obturación o válvula de paso según la posición, de pie o inclinada, de la botella. [0011] Aún otro objeto de la presente invención es simplificar el proceso de fabricación por moldeo y ensamblado de las diferentes piezas que conforman el tapón irrellenable.
[0012] Por tanto, la presente invención permite simplificar y economizar la fabricación del tapón irrellenable, mejorando la eficacia industrial. RREVE ENUNCIADO DE IAS FICTTR AS
[0013] Ahora serán descritos dispositivos que materializan la invención, a modo de ejemplo solamente, con referencia a los dibujos esquemáticos adjuntos, en los que: la figura 1 es una vista en alzado, en sección por un plano vertical, de un tapón con vertedor irrellenable de acuerdo a la invención, la figura 2 es una vista en alzado, en una sección parcial por una plano vertical, de un medio de obturación de acuerdo a la invención, la figura 3 es una vista en perspectiva del medio vertedor de acuerdo a la invención, y la figura 4 es una vista en alzado, en una sección parcial por una plano vertical, del sistema con vertedor irrellenable de acuerdo a la invención.
DESCRIPCIÓN T)E TA INVENCIÓN
[0014] La figura 1 ilustra un tapón irrellenable que comprende un medio de vertido 12, configurado por moldeo, de sección cilindrico tubular, para ajustar herméticamente en el interior del cuello de un recipiente tal como una botella 11, y un medio de obturación 13 que puede desplazarse entre una posición de cierre, botella 11 en posición vertical apoyada sobre su base, que impide verter líquido en el interior de la botella y una posición de vertido, botella volcada, de modo que el medio de obturación 13 se separa de la posición de cierre y deja pasar el contenido de la botella 11 hacia el exterior. [0015] El primer cuerpo 12-1 cilindrico del vertedor, en su parte inferior, presenta una reducción progresiva de su diámetro creando un sector 14 de sección troncocónica, a modo de un faldón, que progresa hacia el eje central del vertedor 12. El hueco central permite el vertido del líquido desde el interior de la botella 11 al exterior de la misma. [0016] En la figura 3, se observa la unión entre el faldón 14 troncocónico y el primer cuerpo 12-1 tubular se realiza por medio de un medio de unión a modo de bisagra o articulación bi-estado. Esto es, el faldón 14 troncocónico tiene una primera posición o inicial como ha sido descrita anteriormente y una segunda posición final o de asiento cuando está alojado el obturador 13 o válvula en el interior del vertedor 12. Ambas posiciones del faldón 14 son ilustradas en las figuras 1 y 3.
[0017] En el interior del vertedor 12 existen en su extremo superior, esto es, en el extremo opuesto al faldón 14 troncocónico varias proyecciones 16 radiales periféricas, a saber, tirantes o nervios que sobresalen adecuadamente del lado interior de la pared del vertedor 12 hacia el centro del vertedor a fin de unirse y sujetar una cúpula 17 que delimita el desplazamiento longitudinal del obturador 13. [0018] Se ha de observar que dichas proyecciones 16 radiales dejan paso al contenido de la botella cuando está en posición de vertido.
[0019] Dicha cúpula 17 además, en su parte inferior, presenta un segundo cuerpo 12-2 cilindrico concéntrico o coaxial al primer cuerpo 12-1 del vertedor 12, análogamente, el segundo cuerpo 12-2 presenta una sección cilindrico tubular de inferior longitud a la longitud el primer cuerpo 12-1 cilindrico, esto es, el segundo cuerpo 12-2 tubular que se prolonga hacia el interior del primer cuerpo 12-1 tubular del vertedor.
[0020] El segundo cuerpo 12-2 cilindrico tiene una pluralidad de nervaduras regularmente distribuidas en la cara interna del cilindro que guían el desplazamiento del obturador 13 entre la posición de cierre o reposo, botella derecha, y la posición opuesta en la cual deja paso libre para la salida del contenido de la botella 11 al volcarla.
[0021] Consecuentemente, el medio de obturación 13 o válvula ha de ser alojado en el alojamiento configurado entre la cúpula 17, el segundo cilindro
12-2 tubular y el faldón 14 troncocónico del vertedor 12. Por tanto, el obturador 13 ha de presentar cualquier forma adecuada para ser introducido por presión en dicho alojamiento configurado en el vertedor 12 a través del hueco del faldón 14 troncocónico, de modo que cuando el obturador 13 sea introducido en el vertedor 12, el faldón 14 troncocónico sea volteado hacia el interior del vertedor 12 a la posición de asiento o cierre, mostrado en la figura
3, que impide verter líquido en el interior de la botella 11.
[0022] Por tanto, el faldón 14 troncocónico, una vez el obturador 13 ha sido alojado en el interior del vertedor 12, está orientado hacia arriba, es decir, hacia la cúpula 17 del vertedor 12, mostrado en figuras 1, 3 y 4, de modo que cuando la botella 11 está en posición derecha el obturador 13 descansa al menos sobre el borde de menor diámetro del faldón 14 troncocónico.
[0023] Una vez el faldón 14 troncocónico ha adquirido la posición de asiento, no hay posibilidad de extraer el obturador 13 sin romper dicho faldón 14 troncocónico.
[0024] En otro orden de cosas, como ilustra la figura 4, el tapón irrellenable se completa con un capuchón 41 externo de cierre, pudiendo estar vinculado de origen a través de una línea desgarrable al primer cuerpo 12-1 del vertedor 12, de modo que el conjunto ensamblado es cubierto por dicho capuchón 41 de cierre.
[0025] Se ha de observar que el tapón irrellenable está constituido por varias piezas de las cuales la o las que determinan la parte vertedora 12, que debe quedar fijada al cuello de la botella 11 , está constituida únicamente por dos piezas ensambladas, esto es, el vertedor 12 propiamente dicho y el obturador 13.
[0026] El medio de obturación 13 quede adoptar diferentes formas tal como una bola u otras, de modo que cuando el envase se encuentre en su posición vertical normal, dicho obturador 13 está apoyado sobre su asiento e impide el rellenado del envase 11 y, cuando se encuentre inclinado el envase 11, el obturador 13 se encuentra desplazado permitiendo la salida del líquido que contiene el envase 11. [0027] Haciendo nuevamente referencia a la figura 2, el medio de obturación 13 puede adoptar una forma del tipo U invertida o dedal cuyo borde se prolonga por medio de una extensión periférica a modo de anillo anular 13-1 orientado en sentido opuesto del eje de simetría del dedal, esto es, presenta una ampliación progresiva de su diámetro creando un sector de sección troncocónica. De manera que en la posición de reposo de la botella 11, el obturador 13 toma apoyo sobre el asiento producido en el fondo del vertedor 12 estableciendo la posición de cierre sobre un plano inclinado, mostrado en las figuras 1 y 4, formado por el faldón 14 del vertedor 12 que hace prácticamente imposible rellenar la botella 11. [0028] Haciendo referencia nuevamente a la figura 1 , se observa que el tapón con vertedor 12 irrellenable conforme queda expuesto va alojado en el cuello de la botella 11 y consta de dos piezas, vertedor 12 y obturador o válvula 13. El vertido del líquido se efectúa a través de los orificios y pasos formados entre el primer cuerpo cilindrico 12-1, segundo cuerpo cilindrico 12-2, cúpula 17 y tirantes o nervios 16 que la sustentan.

Claims

R F,ϊ vϊNmc A ΓΪONFS
1. Tapón írrellenable que comprende un medio de vertido (12) que incluye un primer cuerpo cilindrico (12-1) el cual ajusta herméticamente en el interior del cuello de un envase (11), un medio de obturación (13) insertable en el interior del medio de vertido (12); caracterizado porque el medio de vertido (12) comprende, en su parte inferior, un sector (14) de sección troncocónica de manera que la unión entre el sector (14) de sección troncocónica y el primer cuerpo (12-1) cilindrico se realiza por medio de un medio de unión a modo de bisagra bi-estado.
2. Tapón Írrellenable de acuerdo a la reivindicación 1; caracterizado porque el medio de obturación (13) adopta una forma del tipo U invertida circundado, en su parte inferior, por un anillo anular (13-1) de sección troncocónica.
3. Tapón Írrellenable de acuerdo a la reivindicación 2; caracterizado porque en la posición de cierre del medio de obturación (13) se realiza sobre un plano inclinado definido por el sector (14) de sección troncocónica cuando se encuentra en la posición de asiento sobre el que apoya el medio de obturación (13) para obturar la entrada al envase (11).
4. Tapón írrellenable de acuerdo a cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3; caracterizado porque el tapón Írrellenable comprende dos piezas ensambladas un medio de vertido (12) en el cual es alojable un medio de obturación (13).
5. Sistema de cierre automático ajustable herméticamente en el interior del cuello de un envase (11); caracterizado porque comprende un tapón Írrellenable de acuerdo a la reivindicación 4 que puede ser cerrado por medio de un medio(41) externo de cierre, pudiendo estar vinculado de origen a través de una línea desgarrable al primer cuerpo (12-1) del el tapón Írrellenable.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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ES2080646A2 (es) * 1993-05-31 1996-02-01 Formas Tecnicas S A Tapon irrellenable.
US20040026464A1 (en) * 2000-09-14 2004-02-12 Jacques Granger Pourer with improved locking and cap equipped with same

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