WO2006073143A1 - 流体圧力調整器及びそれを利用した装置 - Google Patents

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WO2006073143A1
WO2006073143A1 PCT/JP2006/300001 JP2006300001W WO2006073143A1 WO 2006073143 A1 WO2006073143 A1 WO 2006073143A1 JP 2006300001 W JP2006300001 W JP 2006300001W WO 2006073143 A1 WO2006073143 A1 WO 2006073143A1
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air
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Gunji Norinobu
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Gunji Norinobu
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Definitions

  • the present invention is provided in a middle portion of a fluid flow path, and uses a fluid pressure regulator for adjusting the downstream pressure to decrease relative to the upstream side in the middle portion and the same It relates to the device.
  • a pressure inspection facility as a leak down tester for performing a water leak inspection of a radiator, and a pressure regulator provided therein are exemplified.
  • this type of equipment includes a compressor 1 as an air supply source, a pressure regulator 2 that regulates the pressure of air as a fluid delivered from the compressor 1, and a pressure regulator 2 A valve 3 that opens and closes the passage of the air to be sent out, and a pressure gauge 4 that measures the pressure of the air sent through the valve 3, and the air sent through the pressure gauge 4 is a hose It is configured to be connected to the overflow pipe 6 of the radiator 5 via
  • the pressure regulator 2 automatically executes a series of inspection operations such as supply pressure, pressure measurement, and determination of non-defective product by sequence control as in the control panel described in Patent Document 1, for example. There is something that is configured to display the results. Widely used in automobile repair shops, the pressure of air sent from the compressor 1 is about IMPa, while the pressure resistance of the radiator 5 is about 0.2 MPa at most, so the air sent from the compressor 1 is sent to the radiator 5 Direct injection may damage the radiator 5 and a pressure regulator 2 is provided to reduce the pressure of the air.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 10-38745
  • the conventional pressure regulator 2 and the pressurization inspection equipment using the pressure regulator 2 are configured to automatically perform pressure adjustment in a series of inspection operations, and thus have the following problems.
  • the fluid pressure regulator of the present invention is interposed in the middle part of the fluid flow path so that the pressure on the downstream side is reduced relative to the upstream side in the middle part.
  • Flow rate reducing means for reducing the flow rate of the fluid in the relay path
  • the fluid can be suppressed or stopped by manually pressing the fluid against the pressure of the fluid, and the fluid can be discharged from the punched hole by releasing the hand.
  • the flow is configured to be controllable.
  • the relay path is not particularly limited, but the following mode is exemplified.
  • a mode in which a flow path for relaying the fluid is provided inside the cylinder.
  • all or a part of the relay path may be configured as a fixed type that is fixed to a building, furniture, airframe, or the like, configured as a detachable type that can be attached to and detached from the building, etc.
  • it can be configured as a hand-held rod type, gun type, or the like.
  • the relay path may be provided with a valve upstream of the punched hole.
  • the fluid is not particularly limited as long as it freely deforms or flows with respect to an external force.
  • Examples of the fluid include air, a gas such as gas, and a liquid such as fresh water and seawater.
  • the flow rate reducing means is not particularly limited as long as it reduces the flow rate, but an example of reducing the flow rate by restricting the flow of fluid is illustrated.
  • controllable configuration of the fluid flow in the punch hole is particularly limited. Although not specified, the following embodiment is illustrated.
  • the punched hole has an opening that can be opened and closed indirectly by hand.
  • the manual opening / closing means configured to suppress or stop the outflow of the fluid by holding it against the pressure of the fluid and to release the fluid by releasing the hand powerfully is described above.
  • the aspect provided in the opening of the punched hole is mentioned.
  • the manual opening / closing means include a lid provided at the opening of the punched hole outside the relay path so as to be openable.
  • the hand is not particularly limited, and examples thereof include a finger, a palm, and a back.
  • the structure Since the structure is simple and can be configured with a small number of parts, it can be configured to be lightweight and can be portable, improving mobility, improving reliability, and providing at low cost.
  • a leak-down tester It is interposed in the middle of the fluid flow path between the high-pressure fluid supply means for supplying the pressurized fluid and the test object into which the fluid is injected, and detects the leakage of the fluid due to the test object force.
  • the fluid pressure regulator wherein the relay path is interposed in the middle portion, and the upstream side of the relay path is connected to the high-pressure fluid supply means;
  • a check valve provided on the downstream side of the fluid pressure regulator in the relay passage to prevent backflow of the fluid
  • a pressure measuring means provided on a downstream side of the check valve in the relay path, and measuring a pressure of the fluid injected into the object to be inspected;
  • the high-pressure fluid supply means includes an air conditioner that supplies high-pressure air as a high-pressure fluid. Examples include a lesser and a pump for supplying a high-pressure liquid as a high-pressure fluid.
  • the check valve is not particularly limited as long as it allows fluid flow from the upstream side to the downstream side and prevents the reverse flow, but it is not limited to a bicycle tire tube valve (tire). It is attached to the air inlet of the tube and allows compressed air to flow into the tire tube and prevents its backflow).
  • a valve having an insect rubber as a valve is exemplified.
  • the pressure measuring means is not particularly limited, but in addition to a pressure gauge, deformation (for example, expansion, bending, expansion and contraction), change, movement, power generation, reaction, etc. according to the pressure of the fluid. Examples of members or substances to be performed are illustrated.
  • the structure Since the structure is simple and can be configured with a small number of parts, it can be configured to be lightweight and can be portable, improving mobility, improving reliability, and providing at low cost.
  • the pressure measuring means and the check valve are integrally configured to be detachable from the main body of the relay path, and a low-pressure fluid is introduced into the upstream side opening of the check valve exposed by removing the main body force of the relay path.
  • the aspect comprised so that a supply means was connectable is illustrated.
  • the fluid pressure regulator is configured to be detachable from the high-pressure fluid supply means, and the fluid pressure regulator is configured to connect a low-pressure fluid supply means for supplying a low-pressure fluid to the hole. Is illustrated.
  • a valve is provided on the upstream side of the hole in the relay path, and the relay path And at least the upstream side of the valve is configured to be detachable from the high-pressure fluid supply means force,
  • the said fluid pressure regulator illustrates the aspect comprised so that the low pressure fluid supply means which supplies a low pressure fluid was connectable to the said punch hole.
  • a second check valve that allows the flow of fluid from the outside to the inside of the relay path and prevents the reverse flow, and the second check valve
  • the low-pressure fluid supply means is connectable to the outer opening of FIG.
  • the low-pressure fluid supply means is not particularly limited, but is a fluid supply means configured to be driven by human power or low power (for example, air in a hollow body such as a bicycle tire, a ball, and a floating ring).
  • human power or low power for example, air in a hollow body such as a bicycle tire, a ball, and a floating ring.
  • a pump for putting for example, a pump for putting
  • the fluid can be injected into the object to be inspected using the low pressure fluid supply means even in a place where the high pressure fluid supply means is not available. it can.
  • the jack of the present invention is
  • the fluid pressure regulator is provided in the middle of the fluid flow path between the high pressure fluid supply means for supplying the pressurized fluid and the expansion / contraction body that expands when the fluid is injected and contracts when the fluid is discharged.
  • the object is lifted by the stretchable body that is interposed and extended.
  • the fluid ejection device of the present invention comprises:
  • the fluid pressure regulator is interposed in the middle of the fluid flow path between the high-pressure fluid supply means for supplying the pressurized fluid and the nozzle for ejecting the fluid.
  • the spraying device (or coating device) of the present invention comprises:
  • the fluid pressure regulator is interposed in the middle of the path.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a conventional technique.
  • FIG. 2 is a perspective view showing a fluid pressure regulator and a leak down tester using the fluid pressure regulator according to the first embodiment embodying the present invention.
  • FIG. 3 is a sectional view of the same embodiment.
  • FIG. 4 is a perspective view in which the main body and the distal end portion of the embodiment are separated.
  • FIG. 5 is a perspective view showing the assembly method of the same embodiment.
  • FIG. 6 is a perspective view of a structure in which a flow rate adjusting screw is attached to the plug of the embodiment.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing another method of using the fluid pressure regulator and the leak down tester using the fluid pressure regulator according to the embodiment.
  • FIG. 8 is a perspective view showing a fluid pressure regulator and a leak down tester using the fluid pressure regulator according to a second embodiment embodying the present invention.
  • FIG. 9 is a perspective view showing a fluid pressure regulator and a leak down tester using the fluid pressure regulator according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a perspective view showing a fluid pressure regulator and a leak down tester using the fluid pressure regulator according to a fourth embodiment embodying the present invention.
  • FIG. 11 is a perspective view showing a fluid pressure regulator and a jack using the fluid pressure regulator according to a fifth embodiment embodying the present invention.
  • FIG. 12 is a perspective view showing a fluid pressure regulator and a fluid ejection device using the fluid pressure regulator according to a sixth embodiment embodying the present invention.
  • FIG. 13 is a perspective view showing a fluid pressure regulator and a spraying device (or coating device) using the fluid pressure regulator according to a seventh embodiment embodying the present invention. Explanation of symbols
  • the leak down tester 20 is interposed in the middle of a flow path of air as a fluid, and has an air gun having a relay path 21 that relays the air from the upstream side to the downstream side.
  • the check valve 13 at the inlet side of the pressure gauge 4, and the radiator 5 as an object to be inspected at the outlet side A pair with a rubber tube 15 attached is incorporated. This incorporation is performed by screwing so that the check valve 13 enters the inside of the tip of the air gun.
  • a vent hole 14 is provided between the air gun open / close valve 12 and the check valve 13 of the pressure gauge 4.
  • the relative positions of the lever of the open / close valve 12 and the punch hole 14 are set so that they are difficult to operate with only one hand. This allows the user to operate the leak-down tester 20 with both hands, and prevents the user from approaching the empty hand, face, or other body to the radiator as the object to be inspected.
  • a female screw as a flow rate adjusting screw receiver 16 is screwed into the downstream side opening of the air flow path in the plug 10, and the flow rate adjusting screw 11 is screwed into the flow rate adjusting screw receiver 16. The flow adjustment screw 11 Therefore, the deeper it is screwed into the flow rate adjusting screw receiver 16, the more the air flow is restricted.
  • FIG. 10 A perspective view of the plug 10 and the flow rate adjusting screw 11 is shown in FIG.
  • the flow rate of the air flowing in from the compressor 1 can be adjusted by adjusting the screwing amount of the flow rate adjusting screw 11 with respect to the flow rate adjusting screw receiver 16, and the compressor 1 as a high pressure fluid supply means can be adjusted.
  • the inflowing air can be throttled to a very weak level with the flow adjustment screw 11 of the plug 10.
  • the flow rate adjusting screw receiver 16 and the flow rate adjusting screw 11 are an inflow adjusting valve as a flow rate reducing means for restricting the air flow.
  • the relay path 21, the inflow regulating valve as the flow rate adjusting means, and the vent hole 14 are interposed in the middle of the flow path of the air as the fluid, and upstream of the middle section.
  • This fluid pressure regulator 19 can suppress or stop the outflow of air from the hole 14 by holding it against the air pressure by hand, and can release the air from the hole 14 by releasing the hand.
  • the air flow is configured to be controllable.
  • the pressure gauge 4, the check valve 13, and the rubber tube 15 are paired so that the force at the tip of the air gun can be removed. You can also.
  • the bicycle valve for example, a valve having rubber rubber
  • the bicycle pump 22 pump that puts air into the tire tube
  • the nozzle 23 can be connected.
  • test container capable of injecting air only into the connection port force is used.
  • the rubber tube 15 of the leak down tester 20 is connected to the connection port of this test container, and the leak down tester 20 is operated in the same manner as the pressure test of the radiator 5. Since the test container force does not leak air, when the pressure gauge 4 can confirm that the pressure of the air sent to the test container is not maintained when the lever of the open / close valve 12 and the release hole 14 are released, It can be seen that the leak down tester 20 has failed.
  • the test container may be provided with a second connection port that is sealed or covered. When this seal or lid is opened, the second connection port and the overflow pipe 6 of the radiator 5 are connected by a hose such as a rubber tube, and the rubber tube 15 is connected to the connection port.
  • the container can also be used as an air relaxation container.
  • FIG. 7 shows a method of using the leak down tester 20 of the present invention for leak inspection in the cylinder 25 of the engine as an object to be inspected.
  • Leakage in the cylinder 25 of the engine of this example occurs between the cylinder 25 and the piston 26, between the cylinder 25, the gasket 27, and the cylinder head 28, and the clearance force generated in the intake valve 29, the exhaust valve 30, etc. .
  • the default value of the compression pressure in the cylinder 25 of the engine is about IMPa, and the pressure of the air injected into the cylinder 25 to know the leakage in the cylinder 25 is about 0.1 to 0.14 MPa. It is sufficiently obtained by the leak-down tester 20 of the invention. In this case, the leak-down tester 20 has a spark plug screw hole at the tip of its rubber tube 15.
  • the air insertion bracket 32 that can be screwed onto 31. Then, insert the air insertion bracket 32 into the screw hole 31 of the spark plug communicating with the cylinder 25, and inject air into the cylinder 25 while checking with the pressure gauge 4 so that the inside of the cylinder 25 becomes a predetermined pressure. . Then, after a predetermined time has passed with the leak down tester 20 attached, the pressure drop in the cylinder 25 is measured by the pressure gauge 4 to measure the leak condition in the cylinder 25. The degree of fatigue can be judged. Generally, in order to know the degree of engine fatigue, a compression gauge is attached and the compression pressure of the engine is measured and compared with the default value to determine the degree of leakage in the cylinder 25. This work is done while turning the cell. The compression gauge needs to be at the maximum pressure, and there are two workers who turn the cell and two workers who look at the compression gauge. According to the present invention, one worker can handle it.
  • the structure Since the structure is simple and can be configured with a small number of parts, it can be configured to be lightweight and can be portable, improving mobility, improving reliability, and providing at low cost.
  • the leak down tester 20 of the present embodiment simply inserting the rubber tube 15 of the air gun of the present invention into the radiator 5, connecting a compressor hose to the plug 10, and grasping the lever of the opening / closing valve 12 only causes the radiator. No pressure is applied to 5 and the air that weakly pierces through the air is blocked with fingers 9, so that an arbitrary inspection pressure can be obtained at radiator 5 while confirming a moderately strong pressure rise with pressure gauge 4.
  • the present invention is not only for checking the pressure of the radiator 5 but also for feeding the pressure into the radiator 5 by the rubber pipe 15 at the outlet of the present invention by the overflow pipe 6 next to the radiator 5 water inlet. Remove the radiator 5 and measure the change in internal pressure. By checking the sound of the internal pressure that is blown when the top 7 is opened and the swelling of the radiator hose, it is possible to judge whether the holding power of the water inlet and the cap 7 attached thereto is good or bad.
  • the leak down tester 20 embodying the present invention it becomes possible to perform a water leak inspection of the radiator 5 in the same manner as an air tool at an automobile maintenance shop. Even when there is no pressure, a low-pressure bicycle pump 22 that is widely used can be used for pressure testing.
  • the structure Since the structure is simple and can be configured with a small number of parts, it can be configured to be lightweight and can be portable, improving mobility, improving reliability, and providing at low cost.
  • FIG. 8 shows a second embodiment that embodies the present invention.
  • the fluid pressure regulator 19 and the leak-down tester 20 using the fluid pressure regulator 19 are mainly different from the first embodiment in the following points. Accordingly, parts that are the same as in the embodiment are given the same reference numerals, and redundant description is omitted (hereinafter the same applies to other embodiments). O
  • an air gun opening / closing valve 12 is provided on the upstream side of the hole 14 in the relay path 21, and the plug 10 on the upstream side of the opening / closing valve 12 in the relay path 21 is connected to the compressor.
  • the fluid pressure regulator 19 is similar to the first embodiment in that it is configured to be detachable from the compressor hose 1, but the fluid pressure regulator 19 has a hole in the bicycle pump 22 as a low-pressure fluid supply means for supplying low-pressure air. 14 is configured to be connectable. Even with this configuration, the compressor 1 as a high-pressure fluid supply means is not provided, and the fluid can be injected into the object to be inspected by using the bicycle pump 22 even in a place.
  • the leak down tester 20 has a valve on the upstream side of the through hole 14 in the relay path 21. Even if the fluid pressure regulator 19 is not provided, the fluid pressure regulator 19 is configured to connect the bicycle pump 22 as a low-pressure fluid supply means for supplying low-pressure air to the bore hole 14 and to adjust the inflow as a flow rate adjustment means. By closing the valve, the bicycle pump 22 can be used to pour fluid into the object to be inspected even in places where the compressor 1 is not used as a high-pressure fluid supply means.
  • FIG. 9 shows a third embodiment that embodies the present invention.
  • the fluid pressure regulator 19 and the leak down tester 20 using the fluid pressure regulator 19 are mainly different from the first embodiment in the following points.
  • the second check that allows the flow of fluid from the outside to the inside of the relay path 21 on the downstream side of the check valve 13 in the relay path 21 and prevents the backflow.
  • a second bicycle nore is provided as the valve 13, and a bicycle pump 22 as a low pressure fluid supply means is connectable to an outer opening of the second check valve 13. Also with this configuration, fluid can be injected into the object to be inspected using the bicycle pump 22 even in a place where the compressor 1 as high-pressure fluid supply means is not provided.
  • FIG. 10 shows a fourth embodiment that embodies the present invention.
  • the fluid pressure regulator 19 and the leak down tester 20 using the fluid pressure regulator 19 are mainly different from the first embodiment in the following points.
  • the relay path 21 is provided with a flow path for relaying fluid inside the cylinder. Further, in this example, the relay path 21 can be configured as a detachable type that can be attached to and detached from a building or furniture that is fixed to a building, furniture, airframe, or the like, or a handheld type.
  • a valve 41 configured to be capable of adjusting the flow rate with a lever is provided instead of the inflow regulating valve in the first embodiment. Unlike the first embodiment, the on-off valve 12 is not provided.
  • FIG. 11 shows a fifth embodiment that embodies the present invention.
  • the fluid pressure regulator 19 and the jack 50 using the fluid pressure regulator 19 are mainly different from the fourth embodiment in the following points.
  • the jack 50 of the present invention includes a compressor 1 as a high-pressure fluid supply means for supplying a pressurized fluid, and a stretchable body 51 that expands when the fluid is injected and contracts when the fluid is discharged.
  • a fluid pressure regulator 19 is interposed in the middle of the fluid flow path between the two, and is configured to lift the object by the extending and contracting body 51.
  • the pressure gauge 4 is not provided.
  • the stretchable body 51 is formed of a hollow body having a stretchable bellows.
  • FIG. 12 shows a sixth embodiment that embodies the present invention.
  • the fluid pressure regulator 19 and the fluid ejection device 60 using the fluid pressure regulator 19 are mainly different from the first embodiment in the following points.
  • the fluid ejection device 60 of the present invention has a fluid pressure in the middle of the fluid flow path between the compressor 1 as a high pressure fluid supply means for supplying pressurized fluid and the nozzle 61 for ejecting the fluid.
  • the adjuster 19 is installed. Unlike the first embodiment, the check valve 13 and the pressure gauge 4 are provided.
  • FIG. 13 shows a seventh embodiment that embodies the present invention.
  • the fluid pressure regulator 19 and the spray device 70 (or coating device) using the fluid pressure regulator 19 are mainly different from the first embodiment in the following points.
  • the spraying device 70 (or coating device) of the present invention uses the compressor 1 as high-pressure gas supply means for supplying pressurized gas, the liquid supply means 71 for supplying liquid, and the pressure of the gas. And a nozzle 72 for spraying the liquid together with the gas, and a fluid pressure regulator 19 is interposed in the middle of the flow path of the pressurized gas.
  • the liquid supply means 71 has a container 73 provided in front of the nozzle opening of the nozzle 72, and is configured such that the liquid placed in the container 73 is sucked out together with the gas by the bench lily effect. It is. Unlike the first embodiment, the check valve 13 and the pressure gauge 4 are not provided.
  • the position of the hole 14 is not limited as long as it is between the check valve 13 and the open / close valve 12.
  • the hole 14 should have an opening that can be opened and closed indirectly by hand.
  • a lid as a manual opening / closing means configured to suppress or stop the outflow of the fluid by holding it against the pressure of the fluid and to release the fluid by releasing the hand is removed.
  • An embodiment provided in the opening of the hole 14 is exemplified.

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Abstract

【課題】 下流側に過大な圧力を加えることを防止できるようにする。 【解決手段】 本発明の流体圧力調整器19は、空気の流路の途中部に介装され、該途中部における上流側に対して下流側の圧力が減少するように調整するためのものである。そして、前記途中部に介装され、空気を上流側から下流側へと中継する中継路21と、中継路21における空気の流量を減少させる流量減少手段11と、中継路21における流量減少手段11の下流側に設けられ、中継路21の内外を連通する抜き穴14とを備え、空気の圧力に逆らって指9で押さえることにより抜き穴14からの空気の流出を抑制又は停止可能、かつ、指9を離すことにより抜き穴14からの空気を放流可能となるように空気の流れを制御可能に構成されている。

Description

明 細 書
流体圧力調整器及びそれを利用した装置
技術分野
[0001] 本発明は、流体の流路の途中部に介装され、該途中部における上流側に対して下 流側の圧力が減少するように調整するための流体圧力調整器及びそれを利用した 装置に関するものである。 背景技術
[0002] 背景技術としては、ラヂエーターの水漏れ検査を行うリークダウンテスターとしての 加圧検査設備と、それに設けられた圧力調整器を例示する。図 1に示すように、この 種の設備は、エア供給源としてのコンプレッサー 1と、該コンプレッサー 1から送出さ れる流体としてのエアの圧力を調整する圧力調整器 2と、該圧力調整器 2から送出さ れるエアの通路を開閉するバルブ 3と、該バルブ 3を経由して送出されるエアの圧力 を計測する圧力計 4とを備え、該圧力計 4を経由して送出されるエアがホースを介し てラヂエーター 5のオーバーフローパイプ 6に接続されるように構成されている。
[0003] 圧力調整器 2は、例えば、特許文献 1記載の制御盤のように、シーケンス制御により 、給圧、圧力測定、良品'不良品の判定等の一連の検査作業を自動的に実行し、そ の結果を表示するように構成されて 、るものがある。自動車整備工場で普及して 、る コンプレッサー 1から送出されるエアの圧力は IMPa程度である一方、ラヂエーター 5 の耐圧はせいぜい 0. 2MPa程度であるため、コンプレッサー 1から送出されるエアを ラヂエーター 5に直接注入すると、ラヂエーター 5を破壊するおそれがあり、エアの圧 力を減圧するための圧力調整器 2が設けられているのである。
[0004] 特許文献 1 :特開平 10— 38745号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0005] ところが、従来の圧力調整器 2及びそれを利用した加圧検査設備は、一連の検査 作業における圧力調整を自動的に実行するように構成されて 、るので、次の課題が ある。 (a)部品点数が多くなり、コストが掛カるとともに、故障しやすい。
(b)重量が重くなり、その結果、固定式として構成されることが多ぐ可搬性ゃ機動性 に欠ける。
課題を解決するための手段
[0006] 上記課題を解決するために、本発明の流体圧力調整器は、流体の流路の途中部 に介装され、該途中部における上流側に対して下流側の圧力が減少するように調整 するための流体圧力調整器であって、
前記途中部に介装され、前記流体を前記上流側から前記下流側へと中継する中 継路と、
該中継路における前記流体の流量を減少させる流量減少手段と、
該中継路における該流量減少手段の下流側に設けられ、前記中継路の内外を連 通する抜き穴とを備え、
前記流体の圧力に逆らって手で押さえることにより該抜き穴からの前記流体の流出 を抑制又は停止可能、かつ、手を離すことにより該抜き穴からの該流体を放流可能と なるように前記流体の流れを制御可能に構成されて 、る。
[0007] 前記中継路としては、特に限定されないが、次の態様を例示する。
(1)筒体の内部に前記流体を中継する流路を設けた態様。
(2)銃 (ガン)等の任意形状に形成された本体の内部に前記流体を中継する流路を 設けた態様。
[0008] また、前記中継路は、その全部又は一部を、建物、家具、機体等に固定する固定 式として構成したり、前記建物等に着脱可能な着脱式として構成したり、手持ち式( 例えば、手持ち可能なロッド型、銃型等)として構成したりすることができる。
[0009] 前記中継路には、前記抜き穴の上流側にバルブを設けることもできる。
[0010] 前記流体とは、外力に対して自由に変形し又は流動するものであれば特に限定さ れないが、空気、ガス等の気体、又は淡水、海水等の液体を例示する。
[0011] 前記流量減少手段としては、流量を減少させるものであれば特に限定されないが、 流体の流れを制限することにより流量を減少させる態様を例示する。
[0012] 前記抜き穴における前記流体の流れを制御可能に構成する態様としては、特に限 定されないが、次の態様を例示する。
( 1)前記抜き穴が直接的に手で開閉可能な開口を有する態様。
(2)前記抜き穴が間接的に手で開閉可能な開口を有する態様。例えば、前記流体 の圧力に逆らって手で押さえることにより前記流体の流出を抑制又は停止可能、力 つ、手を離すことにより該流体を放流可能となるように構成された手動開閉手段を前 記抜き穴の開口に設けた態様が挙げられる。前記手動開閉手段としては、前記中継 路の外側における前記抜き穴の開口に、外開き可能に設けられた蓋体を例示する。
[0013] 前記手とは、特に限定されないが、例えば指、掌、甲等を例示する。
[0014] このように構成された前記流体圧力調整器によれば、次の効果が得られる。
(a)前記流体の圧力を手に感じながら、該流体の圧力を調整することができるので、 前記下流側に過大な圧力を加えることを防止できる。また、手の力で前記抜き穴を閉 じたままに保持することが可能な前記流体の圧力には限界があり、該限界の圧力に なると手が押し返されて前記抜き穴から前記流体が放出され、それ以上に圧力が上 昇することが防止されるようになって!/ヽる。
(b)構造が簡単で、少ない部品で構成できるので、軽量に構成でき可搬性ゃ機動性 を向上させたり、信頼性を向上させたり、低コストに提供したりすることができる。
[0015] また、本発明のリークダウンテスターは、
加圧した流体を供給する高圧流体供給手段と、該流体が注入される被検査物との 間における流体の流路の途中部に介装され、該被検査物力 の該流体の漏れを検 出するためのリークダウンテスターであって、
前記中継路が前記途中部に介装され、該中継路における前記上流側が前記高圧 流体供給手段に接続される前記流体圧力調整器と、
前記中継路における該流体圧力調整器の下流側に設けられ、前記流体の逆流を 防止する逆止弁と、
前記中継路における該逆止弁の下流側に設けられ、前記被検査物に注入される 前記流体の圧力を測定する圧力測定手段と
を備えている。
[0016] 前記高圧流体供給手段としては、高圧流体としての高圧エアを供給するエアコンプ レッサーや、高圧流体としての高圧液体を供給するポンプ等を例示する。
[0017] 前記逆止弁としては、前記上流側から前記下流側への流体の流れを許し、その逆 流を防止するものであれば特に限定されな 、が、自転車のタイヤチューブのバルブ( タイヤチューブの空気の入口に取り付けられ、タイヤチューブ内への圧縮空気の流 れを許し、その逆流を防止するもの)を例示する。このノ レブとしては、弁としての虫 ゴムを有するバルブを例示する。
[0018] 前記圧力測定手段としては、特に限定されないが、圧力計のほかに、前記流体の 圧力に応じて変形 (例えば、膨張、湾曲、伸縮等)、変化、移動、発電、又は反応等 をする部材又は物質等を例示する。
[0019] このように構成されたリークダウンテスターによれば、
(a)被検査物に注入する流体の圧力を手で感知しながら、該流体の流れを調節する ようにしているので、被検査物に過大な圧力を加えることを防止でき、これにより被検 查物が損傷することを防止できる。また、手の力で前記抜き穴を閉じたままに保持す ることが可能な前記流体の圧力には限界があり、該限界の圧力になると手が押し返さ れて前記抜き穴から前記流体が放出され、それ以上に圧力が上昇することが防止さ れるようになっている。
(b)構造が簡単で、少ない部品で構成できるので、軽量に構成でき可搬性ゃ機動性 を向上させたり、信頼性を向上させたり、低コストに提供したりすることができる。
[0020] 前記リークダウンテスターとしては、
前記圧力測定手段及び前記逆止弁を一体的に前記中継路の本体から着脱可能 に構成するとともに、該中継路の本体力 取り外すことにより露出した該逆止弁の上 流側の開口に低圧流体供給手段を接続可能に構成された態様を例示する。
[0021] 前記リークダウンテスターとしては、
前記流体圧力調整器は、前記高圧流体供給手段から着脱可能に構成されており、 前記流体圧力調整器は、低圧の流体を供給する低圧流体供給手段を前記抜き穴 に接続可能に構成された態様を例示する。
[0022] 前記リークダウンテスターとしては、
前記中継路における前記抜き穴の上流側にバルブを備えるとともに、該中継路に おける少なくとも該バルブよりも上流側が前記高圧流体供給手段力 着脱可能に構 成されており、
前記流体圧力調整器は、低圧の流体を供給する低圧流体供給手段を前記抜き穴 に接続可能に構成された態様を例示する。
[0023] 前記リークダウンテスターとしては、
前記中継路における前記逆止弁の下流側に、該中継路の外側から内側への流体 の流れを許し、その逆流を防止する第二の逆止弁を設けるとともに、該第二の逆止 弁における外側の開口に低圧流体供給手段を接続可能に構成された態様を例示す る。
[0024] 前記低圧流体供給手段としては、特に限定されないが、人力や低電力で駆動され るように構成された流体供給手段 (例えば、自転車のタイヤ、ボール、浮き輪等の中 空体に空気を入れるためのポンプ等)を例示する。
[0025] これらのように構成された前記リークダウンテスターによれば、前記高圧流体供給手 段がな!ヽ場所でも、前記低圧流体供給手段を利用して被検査物に流体を注入する ことができる。
[0026] また、本発明のジャッキは、
加圧した流体を供給する高圧流体供給手段と、該流体が注入されると伸長し、該 流体を放出すると縮小する伸縮体との間における流体の流路の途中部に前記流体 圧力調整器が介装され、伸長する前記伸縮体により対象物を持ち上げるように構成 されている。
[0027] また、本発明の流体噴出装置は、
加圧した流体を供給する高圧流体供給手段と、該流体を噴出するノズルとの間に おける流体の流路の途中部に前記流体圧力調整器が介装されてなつている。
[0028] また、本発明の噴霧装置 (又は塗装装置)は、
加圧した気体を供給する高圧気体供給手段と、液体を供給する液体供給手段と、 前記気体の圧力を利用して該気体とともに前記液体を噴霧するノズルとを備え、 前記加圧した気体の流路の途中部に前記流体圧力調整器が介装されてなつてい る。 [0029] このように構成された本発明のジャッキ、流体噴出装置、噴霧装置、又は塗装装置 によっても、前記流体圧力調整装置と同様の効果が得られる。
発明の効果
[0030] 本発明に係る流体圧力調整器及びそれを利用した装置によれば、下流側に過大 な圧力を加えることを防止できるとともに、可搬性ゃ機動性を向上させたり、信頼性を 向上させたり、低コストに提供したりすることができる。
図面の簡単な説明
[0031] [図 1]従来技術を示す斜視図である。
[図 2]本発明を具体化した第一実施形態に係る流体圧力調整器及びそれを利用した リークダウンテスターを示す斜視図である。
[図 3]同実施形態の断面図である。
[図 4]同実施形態の本体と先端部を切り離した斜視図である。
[図 5]同実施形態の組み立て方法を示す斜視図である。
[図 6]同実施形態のプラグに流量調整ネジを取り付けた構造の斜視図である。
[図 7]同実施形態に係る流体圧力調整器及びそれを利用したリークダウンテスターの 別の使用方法を示す断面図である。
[図 8]本発明を具体化した第二実施形態に係る流体圧力調整器及びそれを利用した リークダウンテスターを示す斜視図である。
[図 9]本発明を具体化した第三実施形態に係る流体圧力調整器及びそれを利用した リークダウンテスターを示す斜視図である。
[図 10]本発明を具体化した第四実施形態に係る流体圧力調整器及びそれを利用し たリークダウンテスターを示す斜視図である。
[図 11]本発明を具体化した第五実施形態に係る流体圧力調整器及びそれを利用し たジャッキを示す斜視図である。
[図 12]本発明を具体化した第六実施形態に係る流体圧力調整器及びそれを利用し た流体噴出装置を示す斜視図である。
[図 13]本発明を具体化した第七実施形態に係る流体圧力調整器及びそれを利用し た噴霧装置 (又は塗装装置)を示す斜視図である。 符号の説明
1 コンプレッサー
2 従来の圧力調整器
3 バルブ
4 圧力計
5 ラヂエーター
6 オーバーフローパイプ
7 ラヂエーターのキャップ
8 本体
9 指
10 プラグ
11 流量調整ネジ
12 開閉バルブ
13 逆止弁
14 抜き穴
15 ゴム管
16 流量調整ネジ受け
17 先が斜めに削ってあるネジ
19 流体圧力調整器
20 リークダウンテスター
21 中継路
22 ポンプ
23 ノズル
25 シリンダー
26 ピストン
27 ガスケット
28 シリンダーヘッド
29 吸気バルブ 30 排気バルブ
31 ネジ穴
32 空気挿入金具
41 バルブ
50 ンャツキ
51 伸縮体
60 流体噴出装置
61 ノズル
70 噴霧装置
71 液体供給手段
72 ノズル
73 容器
発明を実施するための最良の形態
図 2〜図 7は本発明を具体化した第一実施形態としての流体圧力調整器 19及びそ れを利用したリークダウンテスター 20を示している。このリークダウンテスター 20は、 図 3の断面図に示すように、流体としての空気の流路の途中部に介装され、該空気 を上流側から下流側へと中継する中継路 21を有するエアガンを利用し、該エアーガ ンの先端に、圧力測定手段としての圧力計 4と、該圧力計 4の入口側に逆止弁 13と、 出口側に被検査物としてのラヂエーター 5に空気を送り込むためのゴム管 15とを取り 付けたものを 1対としたものを組み込んでいる。この組み込みは、逆止弁 13がエアー ガンの先端の内部に入るように、ねじ込み取り付けることにより行っている。エアーガ ンの開閉バルブ 12と圧力計 4の逆止弁 13の間には抜き穴 14を設けている。開閉バ ルブ 12のレバー及び抜き穴 14の相対位置は、これらが片手のみで操作し難くなるよ うに設定されている。これにより、リークダウンテスター 20を使用者に両手で操作させ るようにし、使用者がその空いた手や顔等の身体を被検査物としてのラヂエーターに 近づけることを防止するようにしている。プラグ 10における空気の流路の下流側開口 には、流量調整ネジ受け 16としての雌ネジが螺設されており、該流量調整ネジ受け 16には、流量調整ネジ 11が螺入される。流量調整ネジ 11は、そのネジ 17の先が斜 めに削られているので、流量調整ネジ受け 16へ深くねじ込むほど、空気の流れをより 制限するようになっている。プラグ 10と流量調整ネジ 11の斜視図は図 6に示す。この ように、流量調整ネジ受け 16に対する流量調整ネジ 11のねじ込み量を調節すること により、コンプレッサー 1から流入する空気の流量を調節可能に構成されており、高 圧流体供給手段としてのコンプレッサー 1からの流入空気をプラグ 10の流量調整ネ ジ 11で微弱まで絞ることができるようになつている。この流量調整ネジ受け 16及び流 量調整ネジ 11が、空気の流れを制限する流量減少手段としての流入調整弁である。
[0034] ここで、中継路 21と、流量調整手段としての流入調整弁と、抜き穴 14とが、流体とし ての空気の流路の途中部に介装され、該途中部における上流側に対して下流側の 空気の圧力が減少するように調整するための流体圧力調整器 19である。この流体圧 力調整器 19は、空気の圧力に逆らって手で押さえることにより抜き穴 14からの空気 の流出を抑制又は停止可能、かつ、手を離すことにより抜き穴 14からの空気を放流 可能となるように空気の流れを制御可能に構成されている。
[0035] 次に、本発明に係るリークダウンテスター 20の使用方法について説明する。まず、 ラヂエーター 5に本発明のエアーガンのゴム管 15を差し込み、プラグ 10にコンプレツ サーホースを接続する。次いで、コンプレッサー 1を作動させ、エアーガンの開閉バ ルブ 12のレバーを一方の手で握った時に先端に流れる空気を全て抜き穴 14力も抜 けさせる。このとき、抜き穴 14からシユーという音がするので、これにより、抜き穴 14か ら空気が漏れていることを確認できる。次いで、その微弱な空気の流れを他方の手の 指 9で塞ぐと、エアーガン内部に圧力が発生し、逆止弁 13、ゴム管 15を通じて、ラヂ エーター 5に圧力が掛かる。ラヂエーター 5内が所望の圧力になるまでは、開閉バル ブ 12のレバーを一方の手で握りっぱなしで、他方の手の指 9を使って抜き穴 14を閉 じたり開いたりしてラヂエーターへの空気の圧力を調整する。そして、ラヂエーター 5 内が所望の圧力になったときは、他方の手の指 9を抜き穴 14から離してから、一方の 手を開閉バルブ 12のレバーから離すようにする。このように、エアーガンの開閉バル ブ 12のレバーをだけを握ってもコンプレッサー 1の高い圧力がラヂエーター 5に加わ らない安全な構造となっている。そして、エアーガン内部の空気量は微弱に絞ってあ り、該微弱な流れの圧力の上昇を圧力計 4を確認しながら緩やかにゴム管 15に送り、 ラヂエーター 5に任意の圧力を得るようにしている。ラヂエーター 5に送り込んだ空気 は開閉バルブ 12のレバーと抜き穴 14から手を離しても圧力計 4の入口の逆止弁 13 の作用により保たれる。
[0036] なお、図 4の斜視図に示すように、コンプレッサー 1の使用できない場合のために、 圧力計 4、逆止弁 13、ゴム管 15を一対とし、エアーガンの先端部分力 外せる構造と することもできる。これとともに、逆止弁 13として自転車のバルブ (例えば虫ゴムを有 するバルブ)を使用することにより、そのバルブに低圧流体供給手段としての自転車 用のポンプ 22 (タイヤチューブに空気を入れるポンプ)のノズル 23を繋ぐことができる ようにしている。これにより、高圧流体供給手段としてのコンプレッサー 1がない場合 でも、単体で自転車のポンプ 22によりラヂエーター 5に加圧できるようになる。
[0037] また、リークダウンテスター 20の故障の有無を検査するには、接続口力ものみ内部 に空気を注入可能なテスト容器を用いる。このテスト容器の接続口に、リークダウンテ スター 20のゴム管 15を接続し、ラヂエーター 5の圧力検査と同様の要領でリークダウ ンテスター 20を操作する。テスト容器力も空気が漏れることはないので、開閉バルブ 12のレバーと抜き穴 14から手を離したときに、テスト容器に送り込んだ空気の圧力が 保持されないことが圧力計 4により確認できる場合は、リークダウンテスター 20が故障 していることが判る。なお、このテスト容器に、封又は蓋がされた第二の接続口を設け ておくこともできる。この封又は蓋を開いて、該第二の接続口と、ラヂエーター 5のォ 一バーフローパイプ 6とをゴム管等のホースで接続するとともに、接続口にゴム管 15 を接続すれば、該テスト容器を空気の緩和容器として使用することもできる。
[0038] また、図 7は、本発明のリークダウンテスター 20を被検査物としてのエンジンのシリ ンダー 25内の漏れ検査に使用する方法を示している。本例のエンジンのシリンダー 25内における漏れは、シリンダー 25及びピストン 26の間、シリンダー 25、ガスケット 2 7及びシリンダーヘッド 28の間や、吸気ノ レブ 29や、排気バルブ 30等に生じた隙間 力 起こる。エンジンのシリンダー 25内の圧縮圧力の既定値は約 IMPa程度であり、 シリンダー 25内の漏れ具合を知るためにシリンダー 25内に注入する空気の圧力は 0 . 1〜0. 14MPa程度であり、本発明のリークダウンテスター 20により十分得られる。 この場合、リークダウンテスター 20は、そのゴム管 15の先端に、点火プラグのネジ穴 31にねじ込み可能に構成された空気挿入金具 32を装着して使用する。そして、シリ ンダー 25内に連通している点火プラグのネジ穴 31に空気挿入金具 32をねじ込み、 シリンダー 25内が所定圧力になるように圧力計 4で確認しながら空気をシリンダー 25 内に注入する。そして、リークダウンテスター 20を取り付けたままの状態で所定時間 が経過した後、シリンダー 25内の圧力低下を圧力計 4により計測することにより、シリ ンダー 25内の漏れ具合を計測すれば、エンジンの疲労度が判断できる。一般的に エンジンの疲労度を知るにはコンプレツシヨンゲージを取り付けてエンジンの圧縮圧 力を計測し既定値と比較してシリンダー 25内の漏れ具合で判断するが、この作業は セルを回しながらコンプレツシヨンゲージを最高圧力にする必要があり、セルを廻す 作業員とコンプレツシヨンゲージを見る作業員が二人いるが、本発明によれば作業員 一人で対応できる。
[0039] 以上のように構成された本実施形態の流体圧力調整器 19によれば、次の効果が 得られる。
(a)空気の圧力を手に感じながら、該空気の圧力を調整することができるので、流体 圧力調整器 19の下流側に過大な圧力を加えることを防止できる。また、手の力で抜 き穴 14を閉じたままに保持することが可能な空気の圧力には限界があり、該限界の 圧力になると手が押し返されて抜き穴 14から空気が放出され、それ以上に圧力が上 昇することが防止されるようになって!/ヽる。
(b)構造が簡単で、少ない部品で構成できるので、軽量に構成でき可搬性ゃ機動性 を向上させたり、信頼性を向上させたり、低コストに提供したりすることができる。
[0040] また、本実施形態のリークダウンテスター 20によれば、本発明エアーガンのゴム管 15をラヂエーター 5に差し込み、プラグ 10にコンプレッサーホースを接続し、開閉バ ルブ 12のレバーを握るだけではラヂエーター 5には圧力がまったく掛からず、微弱に 抜き穴力も流れ出る空気を指 9で塞ぐことで、緩や力な圧力の上昇を圧力計 4で確認 しながらラヂエーター 5に任意の検査圧力が得られる。
[0041] そして、本発明は、ラヂエーター 5の圧力検査のみならず、本発明エアーガン出口 のゴム管 15でラヂエーター 5注水口横のオーバーフローパイプ 6により、ラヂエータ 一 5内部に圧力を送り込んだ後、それを外し、ラヂエーター 5内部圧力の変化をキヤ ップ 7開放時の内部圧力の噴出し音、ラヂエーターホースの膨らみで確認することで 、注水口及びそこに取り付けられたキャップ 7の保持力の良否判断が可能である。
[0042] このように、本発明を具体ィ匕したリークダウンテスター 20によれば、自動車整備工 場において、エアー工具と同様な扱いで、ラヂエーター 5の水漏れ検査が出来るよう になり、コンプレッサー 1のない場合も一般に普及している安価な自転車のポンプ 22 を使用して加圧検査が出来るようになった。
[0043] 従って、本実施形態のリークダウンテスター 20によれば、次の効果が得られる。
(a)ラヂエーター 5に注入する空気の圧力を手で感知しながら、該空気の流れを調節 するようにしているので、ラヂエーター 5に過大な圧力をカ卩えることを防止でき、これ によりラヂエーター 5が損傷することを防止できる。また、手の力で抜き穴 14を閉じた ままに保持することが可能な空気の圧力には限界があり、該限界の圧力になると手が 押し返されて抜き穴 14から空気が放出され、それ以上に圧力が上昇することが防止 されるようになつている。
(b)構造が簡単で、少ない部品で構成できるので、軽量に構成でき可搬性ゃ機動性 を向上させたり、信頼性を向上させたり、低コストに提供したりすることができる。
[0044] 次に、図 8は本発明を具体ィ匕した第二実施形態を示している。この流体圧力調整 器 19及びそれを利用したリークダウンテスター 20は、以下に示す点において、主に 第一実施形態と相違している。従って、同実施形態と共通する部分については、同 一符号を付することにより重複説明を省く(以下、他の実施形態についても同様。 ) o
[0045] このリークダウンテスター 20においては、中継路 21における抜き穴 14の上流側に エアーガンの開閉バルブ 12を備えるとともに、該中継路 21における開閉バルブ 12よ りも上流側であるプラグ 10がコンプレッサー 1のコンプレッサーホースから着脱可能 に構成されている点が第一実施形態と同様であるが、流体圧力調整器 19は、低圧 の空気を供給する低圧流体供給手段としての自転車のポンプ 22を抜き穴 14に接続 可能に構成されている。この構成によっても、高圧流体供給手段としてのコンプレツ サー 1がな 、場所でも、自転車のポンプ 22を利用して被検査物に流体を注入するこ とがでさる。
[0046] なお、リークダウンテスター 20が、中継路 21における抜き穴 14の上流側にバルブ を備えていない場合でも、流体圧力調整器 19が、低圧の空気を供給する低圧流体 供給手段としての自転車のポンプ 22を抜き穴 14に接続可能に構成するとともに、流 量調整手段としての流入調整弁を閉じておくことにより、高圧流体供給手段としての コンプレッサー 1がな 、場所でも、自転車のポンプ 22を利用して被検査物に流体を 注人することができる。
[0047] 本例によれば、第一実施形態と同様の効果に加え、上記本例特有の効果を得るこ とがでさる。
[0048] 次に、図 9は本発明を具体ィ匕した第三実施形態を示している。この流体圧力調整 器 19及びそれを利用したリークダウンテスター 20は、以下に示す点において、主に 第一実施形態と相違して ヽる。
[0049] このリークダウンテスター 20においては、中継路 21における逆止弁 13の下流側に 、該中継路 21の外側から内側への流体の流れを許し、その逆流を防止する第二の 逆止弁 13としての第二の自転車用ノ レブを設けるとともに、該第二の逆止弁 13にお ける外側の開口に低圧流体供給手段としての自転車用ポンプ 22を接続可能に構成 されている。この構成によっても、高圧流体供給手段としてのコンプレッサー 1がない 場所でも、自転車のポンプ 22を利用して被検査物に流体を注入することができる。
[0050] 本例によれば、第一実施形態と同様の効果に加え、上記本例特有の効果を得るこ とがでさる。
[0051] 次に、図 10は本発明を具体ィ匕した第四実施形態を示している。この流体圧力調整 器 19及びそれを利用したリークダウンテスター 20は、以下に示す点において、主に 第一実施形態と相違して ヽる。
[0052] 中継路 21は、筒体の内部に流体を中継する流路を設けてなっている。また、この中 継路 21は、本例では、建物、家具、機体等に固定する固定式として構成されている 力 建物等に着脱可能な着脱式や、手持式として構成することもできる。
[0053] 流体圧力調整器 19における流量減少手段としては、第一実施形態における流入 調整弁に変えて、レバーで流量を調整可能に構成されたバルブ 41が設けられてい る。第一実施形態とは異なり、開閉バルブ 12は備えていない。
[0054] 本例によれば、第一実施形態と同様の効果に加え、上記本例特有の効果を得るこ とがでさる。
[0055] 次に、図 11は本発明を具体ィ匕した第五実施形態を示している。この流体圧力調整 器 19及びそれを利用したジャッキ 50は、以下に示す点において、主に第四実施形 態と相違している。
[0056] 本発明のジャッキ 50は、加圧した流体を供給する高圧流体供給手段としてのコン プレッサー 1と、該流体が注入されると伸長し、該流体を放出すると縮小する伸縮体 5 1との間における流体の流路の途中部に流体圧力調整器 19が介装され、伸長する 伸縮体 51により対象物を持ち上げるように構成されている。第四実施形態とは異なり 、圧力計 4は備えていない。伸縮体 51は、本例では、伸縮可能な蛇腹を有する中空 体からなっている。
[0057] 本例によれば、第一実施形態の流体圧力調整器 19と同様の効果が得られる。
[0058] 次に、図 12は本発明を具体ィ匕した第六実施形態を示している。この流体圧力調整 器 19及びそれを利用した流体噴出装置 60は、以下に示す点において、主に第一実 施形態と相違している。
[0059] 本発明の流体噴出装置 60は、加圧した流体を供給する高圧流体供給手段として のコンプレッサー 1と、該流体を噴出するノズル 61との間における流体の流路の途中 部に流体圧力調整器 19が介装されてなつている。第一実施形態とは異なり、逆止弁 13及び圧力計 4は備えて ヽな 、。
[0060] 本例によれば、第一実施形態の流体圧力調整器 19と同様の効果が得られる。
[0061] 次に、図 13は本発明を具体ィ匕した第七実施形態を示している。この流体圧力調整 器 19及びそれを利用した噴霧装置 70 (又は塗装装置)は、以下に示す点において、 主に第一実施形態と相違して ヽる。
[0062] 本発明の噴霧装置 70 (又は塗装装置)は、加圧した気体を供給する高圧気体供給 手段としてのコンプレッサー 1と、液体を供給する液体供給手段 71と、前記気体の圧 力を利用して該気体とともに前記液体を噴霧するノズル 72とを備え、前記加圧した気 体の流路の途中部に流体圧力調整器 19が介装されてなつている。本例では、液体 供給手段 71は、ノズル 72のノズル口の手前に設けられた容器 73を有し、該容器 73 内に入れられた液体がベンチユリ一効果により気体とともに吸い出されるように構成さ れている。第一実施形態とは異なり、逆止弁 13及び圧力計 4は備えていない。
[0063] 本例によれば、第一実施形態の流体圧力調整器 19と同様の効果が得られる。
[0064] なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなぐ例えば以下のように、発 明の趣旨から逸脱しない範囲で適宜変更して具体ィ匕することもできる。
( 1 )抜き穴 14の位置は、逆止弁 13と開閉バルブ 12の間に空ければ位置は問わな 、
(2)抜き穴 14が間接的に手で開閉可能な開口を有する態様にすること。例えば、流 体の圧力に逆らって手で押さえることにより流体の流出を抑制又は停止可能、かつ、 手を離すことにより該流体を放流可能となるように構成された手動開閉手段としての 蓋を抜き穴 14の開口に設けた態様が挙げられる。

Claims

請求の範囲
[1] 流体の流路の途中部に介装され、該途中部における上流側に対して下流側の圧 力が減少するように調整するための流体圧力調整器であって、
前記途中部に介装され、前記流体を前記上流側から前記下流側へと中継する中 継路と、
該中継路における前記流体の流量を減少させる流量減少手段と、
該中継路における該流量減少手段の下流側に設けられ、前記中継路の内外を連 通する抜き穴とを備え、
前記流体の圧力に逆らって手で押さえることにより該抜き穴からの前記流体の流出 を抑制又は停止可能、かつ、手を離すことにより該抜き穴からの該流体を放流可能と なるように前記流体の流れを制御可能に構成された流体圧力調整器。
[2] 加圧した流体を供給する高圧流体供給手段と、該流体が注入される被検査物との 間における流体の流路の途中部に介装され、該被検査物力 の該流体の漏れを検 出するためのリークダウンテスターであって、
前記中継路が前記途中部に介装され、該中継路における前記上流側が前記高圧 流体供給手段に接続される請求項 1記載の流体圧力調整器と、
前記中継路における該流体圧力調整器の下流側に設けられ、前記流体の逆流を 防止する逆止弁と、
前記中継路における該逆止弁の下流側に設けられ、前記被検査物に注入される 前記流体の圧力を測定する圧力測定手段と
を備えたリークダウンテスター。
[3] 前記圧力測定手段及び前記逆止弁を一体的に前記中継路の本体から着脱可能 に構成するとともに、該中継路の本体力 取り外すことにより露出した該逆止弁の上 流側の開口に低圧流体供給手段を接続可能に構成された請求項 2記載のリークダ ゥンテスター。
[4] 前記流体圧力調整器は、前記高圧流体供給手段から着脱可能に構成されており、 前記流体圧力調整器は、低圧の流体を供給する低圧流体供給手段を前記抜き穴 に接続可能に構成された請求項 2記載のリークダウンテスター。
[5] 前記中継路における前記抜き穴の上流側にバルブを備えるとともに、該中継路に おける少なくとも該バルブよりも上流側が前記高圧流体供給手段力 着脱可能に構 成されており、
前記流体圧力調整器は、低圧の流体を供給する低圧流体供給手段を前記抜き穴 に接続可能に構成された請求項 2記載のリークダウンテスター。
[6] 前記中継路における前記逆止弁の下流側に、該中継路の外側から内側への流体 の流れを許し、その逆流を防止する第二の逆止弁を設けるとともに、該第二の逆止 弁における外側の開口に低圧流体供給手段を接続可能に構成された請求項 2記載 のリークダウンテスター。
[7] 加圧した流体を供給する高圧流体供給手段と、該流体が注入されると伸長し、該 流体を放出すると縮小する伸縮体との間における流体の流路の途中部に請求項 1記 載の流体圧力調整器が介装され、伸長する前記伸縮体により対象物を持ち上げるよ うに構成されたジャッキ。
[8] 加圧した流体を供給する高圧流体供給手段と、該流体を噴出するノズルとの間に おける流体の流路の途中部に請求項 1記載の流体圧力調整器が介装されてなる流 体噴出装置。
[9] 加圧した気体を供給する高圧気体供給手段と、液体を供給する液体供給手段と、 前記気体の圧力を利用して該気体とともに前記液体を噴霧するノズルとを備え、 前記加圧した気体の流路の途中部に請求項 1記載の流体圧力調整器が介装され てなる噴霧装置。
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