WO2006061904A1

WO2006061904A1 - Wick for liquid fuel combustor

Info

Publication number: WO2006061904A1
Application number: PCT/JP2004/018382
Authority: WO
Inventors: Masanori Kawamura
Original assignee: Toyotomi Co., Ltd.
Priority date: 2004-12-09
Filing date: 2004-12-09
Publication date: 2006-06-15
Also published as: KR20070063466A; CN101052840A; CN101052840B; JO2462B1; KR101111582B1; JP4710828B2; JPWO2006061904A1

Abstract

A wick for a liquid fuel combustor in which combustion amount does not lower sharply even if tar deposits, and the combusting portion can be contained in a wick containing tube. The warp composing portion (41) of a heat resistant wick part (5) is formed by turning up two sets of thread bundles (45A, 45B) composed by arranging a plurality of warp threads (42) a plurality of times such that turn-up portions (47, 49) are formed repeatedly at upper and lower positions. The turn-up portions (47) at the upper position are cut at a cutting position CL to form the combusting portion (5B). Out of a plurality of weft threads (44A-44E) composing a weft composing portion (43), one weft thread (44A) located uppermost is arranged to extend laterally in the intermediate region at the combusting portion (5B) of the heat resistant wick part (5).

Description

明細書 Specification

液体燃料燃焼器具用芯 Liquid fuel burner wick

技術分野 Technical field

[0001] 本発明は、芯が上下方向に移動し、芯の上端部に設けた燃焼部において気化した液体燃料を燃焼させる液体燃料燃焼器具の芯に関するものである。 TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a core of a liquid fuel combustion instrument in which a core moves in the vertical direction and burns liquid fuel vaporized in a combustion section provided at the upper end of the core.

背景技術 Background art

[0002] 実公昭 57 - 44164号公報の第 1図乃至第 3図（特許文献 1)及び実公昭 61 - 3336 6号公報の第 1図乃至第 4図 (特許文献 2)に示された従来の芯は、液体燃料を上方に吸い上げる機能を有する燃料吸い上げ用芯部と、燃料吸い上げ用芯部の上方に接続された耐熱性を有す耐熱性芯部とを備えている。耐熱性芯部は、燃料吸い上げ用芯部の上側に配置されて燃料吸い上げ用芯部が吸い上げた燃料を更に上方に吸、上げる吸、上げ部と、この吸、上げ部と連続して形成されて吸、上げ部を通して供給された液体燃料を気化して燃焼させる燃焼部とを備えている。この芯は、石油燃焼器具内に設けられた、上側開口部を有する芯収容筒内に配置される。そして燃焼時には、芯を上方に上げて、芯の燃焼部を芯収容筒の上側開口部力上方に突出させる。また消火時には、芯を下げて、芯の燃焼部を芯収容筒内に収容する。 [0002] Figures 1 to 3 of Japanese Utility Model Publication No. 57-44164 (Patent Document 1) and those shown in Figures 1 to 4 of Japanese Utility Model Publication No. 61-33366 (Patent Document 2) The core includes a fuel suction core having a function of sucking liquid fuel upward, and a heat-resistant core having heat resistance connected to the upper side of the fuel suction core. The heat-resistant core portion is arranged on the upper side of the fuel suction core portion, and is formed continuously with the suction portion and the suction portion that absorbs and raises the fuel sucked up by the fuel suction core portion, and the suction and lift portions. And a combustion section for vaporizing and burning the liquid fuel supplied through the raising section. This core is disposed in a core housing cylinder having an upper opening provided in the oil combustion appliance. At the time of combustion, the lead is lifted upward, and the combustion part of the lead is protruded upwardly from the upper opening force of the lead containing cylinder. When the fire is extinguished, the lead is lowered and the burning part of the lead is accommodated in the lead accommodating cylinder.

[0003] これら二つの公報に示された従来の芯の耐熱性芯部は、縦糸構成部と横糸構成部とが編成された構造を有している。縦糸構成部は、 2本の縦糸条が並べられて構成された 1組の糸条束が、上方位置と下方位置とに折り返し部が繰り返し形成されるように多数回折り返された後、上方位置において外側に位置する 1本の縦糸条の折り返し部が所定の切断位置で切断されて構成されている。燃焼時において、芯収容筒の上側開口部から上方に突出する燃焼部は、上方位置にある折り返し部で切断された外側に位置する 1本の縦糸条の切断端部と、内側に位置する残りの 1本の縦糸条の折り返し部とが横方向に交互に並んで構成されている（実公昭 61— 33366号公報第 3図及び第 4図参照)。また横糸構成部は、縦糸構成部を構成する糸条束と編まれ、それぞれ上下方向に間隔をあけて配置され且つ横方向に延びる複数本の横糸条により構成されている。そして複数本の横糸条のうち最も上方に位置する 1本の横糸条は、前述の残りの 1本の縦糸条の折り返し部よりも下方の位置で縦糸構成部を横方向に延びるように配置されてヽる（実公昭 61— 33366号公報第 3図参照)。 [0003] The conventional heat-resistant core portion of the cores disclosed in these two publications has a structure in which a warp component and a weft component are knitted. The warp component consists of a pair of yarn bundles composed of two warp yarns lined up so that a folded portion is repeatedly formed at an upper position and a lower position. The folded portion of one warp yarn located outside at the position is cut at a predetermined cutting position. At the time of combustion, the combustion part protruding upward from the upper opening of the core housing cylinder is cut by the folded part at the upper position and the cut end part of one warp yarn located on the outer side and the remaining part located on the inner side The folded portions of one warp yarn are alternately arranged in the horizontal direction (see FIGS. 3 and 4 of Japanese Utility Model Publication No. 61-33366). Further, the weft constituting portion is knitted with a yarn bundle constituting the warp constituting portion, and is constituted by a plurality of weft yarns that are arranged at intervals in the vertical direction and extend in the transverse direction. And one weft that is located at the uppermost position among the multiple wefts Is arranged so as to extend in the lateral direction in the warp component at a position below the folded portion of the remaining one warp (see FIG. 3 of Japanese Utility Model Publication No. 61-33366).

[0004] 従来の芯では、燃焼部において燃料を気化させる気化部分は、縦糸条の切断端部が解されて構成されている。そして縦糸条の切断端部の間に位置する内側の縦糸条の折り返し部が、解された縦糸条の切断端部間に所定のスペースを形成している。解された切断端部には、燃料に含まれるタールが付着して、その部分の体積が増加する。上記芯を芯収容筒内に収容する際に、付着したタールは障害となる。しかし従来の構造では、タールの付着により増加した体積分は、前述のスペース内に逃げる。その結果、タールの付着量が増力!]しても、芯の燃焼部が芯収容筒内に入らなくなつて、消火動作を行えなくなる事態が発生することを阻止できる。 [0004] In the conventional core, the vaporizing portion for vaporizing the fuel in the combustion portion is configured by breaking the cut end portion of the warp yarn. Then, the folded portion of the inner warp yarn located between the cut ends of the warp yarn forms a predetermined space between the cut end portions of the warped yarn. Tar that is contained in the fuel adheres to the cut end of the crack, and the volume of that portion increases. When the core is housed in the core housing cylinder, the attached tar becomes an obstacle. However, in the conventional structure, the volume increased due to the adhesion of tar escapes into the above-mentioned space. As a result, it is possible to prevent the occurrence of a situation in which the fire extinguishing operation cannot be performed if the burning portion of the wick does not enter the wick accommodating cylinder even if the tar adhesion amount is increased!].

特許文献 1 :実公昭 57 - 44164号公報第 1図乃至第 3図 Patent Document 1: Japanese Utility Model Publication No. 57-44164 Figures 1 to 3

特許文献 2 :実公昭 61— 33366号公報第 1図乃至第 4図 Patent Document 2: Japanese Utility Model Publication No. 61-33366 FIGS. 1 to 4

発明の開示 Disclosure of the invention

発明が解決しょうとする課題 Problems to be solved by the invention

[0005] し力しながら従来の構造では、前述のスペースを形成するために、燃焼部における燃料を気化させる部分 (切断端部が解されて形成される部分)の体積が少なくなつて[0005] However, in the conventional structure, the volume of the portion that vaporizes the fuel in the combustion portion (portion formed by breaking the cut end portion) is reduced in order to form the above-described space.

、燃焼量を増大させることができない。そのため、燃焼部にタールが付着し始めると、燃焼量が大幅に低下する問題が生じる。 The amount of combustion cannot be increased. For this reason, when tar begins to adhere to the combustion section, there is a problem that the amount of combustion is greatly reduced.

[0006] 本発明の目的は、タールが付着したとしても、燃焼量が大幅に低下することがなぐしかも燃焼部を芯収容筒内に収容することが可能な液体燃料燃焼器具用芯を提供することにある。 [0006] An object of the present invention is to provide a lead for a liquid fuel combustion appliance that can reduce the amount of combustion even if tar adheres and can accommodate the combustion portion in the lead accommodating cylinder. There is.

[0007] 本発明の他の目的は、製造が容易な構造で上記目的を達成することができる液体燃料燃焼器具用芯を提供することにある。 [0007] Another object of the present invention is to provide a core for a liquid fuel combustion instrument that can achieve the above-mentioned object with a structure that is easy to manufacture.

[0008] 本発明の別の目的は、構造自体によって燃焼量の設定が可能な液体燃料燃焼器具用芯を提供することにある。 Another object of the present invention is to provide a core for a liquid fuel combustor capable of setting a combustion amount by the structure itself.

課題を解決するための手段 Means for solving the problem

[0009] 本発明の液体燃料燃焼器具芯は、液体燃料を上方に吸ヽ上げる機能を有する燃料吸い上げ用芯部と、耐熱性芯部とを備えている。耐熱性芯部は、燃料吸い上げ用芯部の上側に配置されて燃料吸い上げ用芯部が吸い上げた燃料を更に上方に吸 V、上げる吸!、上げ部と、吸、上げ部と連続して形成されて吸、上げ部を通して供給された液体燃料を気化して燃焼させる燃焼部とを備えている。本発明の芯は、石油燃焼器具内に設けられた、上側開口部を有する芯収容筒内に配置され、燃焼時に燃焼部を芯収容筒の上側開口部力上方に突出させて使用される。また耐熱性芯部は、縦糸構成部と横糸構成部とが編成された状態で構成されている。そして縦糸構成部は、複数本の縦糸条が複数本並べられて構成され、燃焼部は複数本の縦糸条が切断されて形成された端部部分によって構成されている。また横糸構成部は、縦糸構成部を構成する複数本の糸条束と編成され、それぞれ上下方向に間隔をあけて配置され且つ横方向に延びる複数本の横糸条により構成されている。本願明細書において、「上下方向」とは芯が石油燃焼器具で使用されるときの上下方向を意味し、「横方向」とは「上下方向」と交差するまたは直交する方向を意味する。 [0009] The liquid fuel combustion instrument core of the present invention includes a fuel suction core having a function of sucking up liquid fuel upward, and a heat-resistant core. Heat-resistant core for fuel suction The fuel sucked up by the fuel suction core disposed on the upper side of the wick absorbs the fuel further upward, raises the suction !, and raises the suction and raises the fuel continuously. And a combustion section for vaporizing and burning the liquid fuel. The core of the present invention is disposed in a core housing cylinder having an upper opening provided in an oil combustion appliance, and is used by causing the combustion section to protrude above the upper opening force of the core housing cylinder during combustion. Further, the heat-resistant core is configured in a state in which the warp component and the weft component are knitted. The warp constituting portion is constituted by arranging a plurality of warp yarns, and the combustion portion is constituted by an end portion formed by cutting a plurality of warp yarns. The weft constituting portion is knitted with a plurality of yarn bundles constituting the warp constituting portion, and is composed of a plurality of weft yarns that are arranged at intervals in the vertical direction and extend in the transverse direction. In the present specification, “vertical direction” means a vertical direction when the core is used in an oil burning appliance, and “lateral direction” means a direction intersecting or orthogonal to the “vertical direction”.

このような基本構成において、本発明では、複数本の横糸条のうち最も上方に位置する 1本の横糸条が、耐熱性芯部の燃焼部の中間領域を横方向に延びるように配置する。従来は、気化量を増大させること及び長期間にわたって気化量が減少しないようにするためには、燃焼部を構成する複数本の縦糸が横方向に広がること (拘束されないこと）が好ましいと考えるのが当業者の常識であった。し力しながら燃焼部を構成する複数本の縦糸の本数が多くなり、燃焼部に供給される燃料が多くなれば、このような常識にこだわる必要性はないと発明者は考えた。そして従来の常識から判断すれば、好ましくないと考えられる燃焼部における縦糸の横方向への広がりを規制することを研究した。研究の結果、最も上方に位置する 1本の横糸条を、耐熱性芯部の燃焼部の中間領域を横方向に延ばすように配置して、燃焼部における縦糸の横方向への広がりを規制することが、気化量を大幅に減少させることなくタールの付着量を減少させて、し力も気化量の低下を長期間にわたって阻止することができることを発明者は見い出した。最も上方に位置する 1本の横糸条の位置は、吸い上げ部を通して供給される燃料の量に応じて適宜に定めることになる。具体的には、 1本の横糸条の位置は、タールの蓄積により燃焼部の先端部からの燃料の気化が大きく阻害されず且つ 1本の横糸条の位置にタールが付着したとしても燃焼部が芯収容筒内を上下方向に変位し得る程度のタールし力付着しな、位置である。 In such a basic configuration, in the present invention, one of the plurality of weft yarns located at the uppermost position is arranged so as to extend in the lateral direction in the intermediate region of the combustion portion of the heat resistant core. Conventionally, in order to increase the amount of vaporization and not to reduce the amount of vaporization over a long period of time, it is preferable that the warp yarns constituting the combustion section spread in the lateral direction (not constrained). This is the common sense of those skilled in the art. The inventor considered that there is no need to stick to such common sense if the number of warp yarns constituting the combustion section increases while the force is increased and the amount of fuel supplied to the combustion section increases. And judging from conventional common sense, we studied to regulate the spread of warp yarns in the transverse direction in the combustion section, which is considered undesirable. As a result of research, the uppermost single weft yarn is placed so that the middle region of the heat-resistant core's burning part extends in the transverse direction, and the spread of warp yarns in the transverse direction in the burning part is regulated. The inventors have found that reducing the amount of tar deposited without significantly reducing the amount of vaporization and preventing the decrease in the amount of vaporization over a long period of time. The position of the uppermost single weft will be determined appropriately according to the amount of fuel supplied through the suction part. Specifically, the position of one weft does not significantly inhibit vaporization of fuel from the tip of the combustion section due to the accumulation of tar, and even if tar adheres to the position of one weft, Up and down in the lead tube It is a position where there is no tarning force that can be displaced in the direction.

[0011] 本発明の構成よれば、タールは燃焼部の中間領域に位置する横糸条付近に付着する。そしてタールの付着量は、最も上方の 1本の横糸条を中間領域よりも上方または下方に配置する場合よりも、タールの付着量が減る。またタールが付着しても横糸条の存在により、燃焼部を構成する複数の縦糸の横方向への広がりが規制されているので、燃焼部が芯収容筒内に収容できなくなる事態が発生するのを有効に抑制できる。 [0011] According to the configuration of the present invention, tar adheres to the vicinity of the weft yarn located in the intermediate region of the combustion section. The tar adhesion amount is smaller than that in the case where the uppermost single weft is arranged above or below the middle region. In addition, even if tar adheres, the presence of the weft yarn restricts the spread of the plurality of warp yarns constituting the combustion portion in the lateral direction, which may cause a situation where the combustion portion cannot be accommodated in the core housing cylinder. Can be effectively suppressed.

[0012] なお 1本の横糸条の位置は、燃料の質が悪い場合 (燃料に含まれるタール成分が多い場合）において、燃焼部の先端部から 5± 1. 5mmの範囲内の位置にすることが好ましい。この範囲を超えると、気化量が減少し且つタールが芯の先端に付着して着火し難くなる。またこの範囲より下では、気化量が増大するものの横方向へ広がった燃焼部に付着したタールの存在が燃焼部を芯収容筒内に収容する際の障害となる可能性が高くなる。 [0012] It should be noted that the position of one weft should be within a range of 5 ± 1.5 mm from the tip of the combustion section when the fuel quality is poor (when the tar component in the fuel is high). It is preferable. Beyond this range, the amount of vaporization decreases and tar adheres to the tip of the core, making it difficult to ignite. Below this range, although the amount of vaporization increases, the presence of tar adhering to the combustion part spreading in the lateral direction increases the possibility of becoming an obstacle when the combustion part is housed in the core housing cylinder.

[0013] 縦糸構成部としては、複数本の縦糸条が並べられて構成された 1組以上の糸条束力上方位置と下方位置とに折り返し部が繰り返し形成されるように多数回折り返された後、上方位置にある折り返し部が所定の切断位置で切断されて燃焼部を形成するように構成されたものが好ましい。このような構造の縦糸構成部は、周知のラッセル編み機を用いて簡単に作ることができる。またこの構造であれば、燃料吸い上げ用芯部から吸い上げた燃料をスムーズに燃焼部へと導くことができる。なおこの場合、燃料吸い上げ用芯部も、ラッセル編み機で編むことができる構造にすれば、既存の設備を用いて簡単に芯を製造することができる。 [0013] As the warp component, one or more sets of yarn bundles composed of a plurality of warps arranged side by side are repeatedly folded so that the folded portion is repeatedly formed at the upper position and the lower position. Thereafter, it is preferable that the folded portion at the upper position is cut at a predetermined cutting position to form a combustion portion. The warp component having such a structure can be easily made using a known Russell knitting machine. Further, with this structure, the fuel sucked up from the fuel sucking core can be smoothly guided to the combustion part. In this case, if the core portion for sucking up the fuel is also structured so as to be knitted by a Russell knitting machine, the core can be easily manufactured using existing equipment.

[0014] なお前述の上方位置にある折り返し部において最も内側に位置する 1本の縦糸条またはこの 1本の縦糸条を含んでこの 1本の縦糸条と隣接する複数本の縦糸条を、切断位置よりも下方の位置で折り返しておくのが好ま U、。このように上方位置にある折り返し部を構成する縦糸条を切断位置よりも下方の位置に残すと、残された縦糸条の折り返し部の上方にスペースが形成されることになる。このスペースの数及び幅寸法を適宜に定めると、吸い上げ部力燃焼部に供給される燃料の量を調節することが可能になる。したがって燃料吸い上げ用芯部の構造を可能な限り燃料を吸い上げることができる構造にしたとても、耐熱性芯部において、前述のスペースの数及び幅寸法を適宜に定めることにより、燃焼部における気化量を芯の構造によって調節することが可能になる。 [0014] It should be noted that one warp located at the innermost side in the folded portion at the above-mentioned upper position or a plurality of warp yarns including this one warp and adjacent to this one warp is cut. It is preferable to fold back at a position below the cut position. In this way, if the warp yarn constituting the folded portion at the upper position is left at a position below the cutting position, a space is formed above the folded portion of the remaining warp yarn. If the number and width dimensions of these spaces are appropriately determined, it becomes possible to adjust the amount of fuel supplied to the suction portion combustion section. Therefore, suck up the fuel as much as possible in the structure of the fuel suction core. In a heat-resistant core having a structure that can be formed, the amount of vaporization in the combustion section can be adjusted by the structure of the core by appropriately determining the number of spaces and the width dimension described above.

[0015] なお上方位置にある複数の折り返し部のうち n(nは 1以上の正の整数)個おきに現れる折り返し部において最も内側に位置する 1本の縦糸条を、切断位置よりも下方の位置で折り返し、 1本の縦糸条に含まれる 1本以上の縦糸をこの 1本以上の縦糸を除く残りの複数本の縦糸の折り返し位置よりも切断位置寄りの位置で折り返すようにしてもよい。この場合には、 nの値を任意に定めることにより、前述のスペースの数を決定することができる。この nは、燃料吸い上げ用芯部が吸い上げた燃料を耐熱性芯部の吸い上げ部力燃焼部に供給する際に、燃焼部において燃焼に最適な量に近い量まで限定するように定めるのが好ましい。 [0015] Of the plurality of folded portions at the upper position, one warp located on the innermost side in the folded portion that appears every n (n is a positive integer of 1 or more) is positioned below the cutting position. The one or more warp yarns contained in one warp thread may be folded back at a position closer to the cutting position than the return position of the remaining plurality of warp threads excluding the one or more warp threads. Good. In this case, the number of spaces can be determined by arbitrarily determining the value of n. This n is preferably determined so that when the fuel sucked up by the fuel sucking wick is supplied to the wicking force of the heat-resistant wick, it is limited to an amount close to the optimum amount for combustion in the burning part. .

[0016] なお上方位置にある折り返し部において最も内側に位置する 1本の縦糸条を、切断位置よりも下方の位置で折り返し、またこの 1本の縦糸条に含まれる 1本以上の縦糸を該 1本以上の縦糸を除く残りの複数本の縦糸の折り返し位置よりも切断位置寄りの位置で折り返す。そしてこの 1本の縦糸と、最も上方に位置する 1本の横糸条とを編むようにする。このようにすると 1本の縦糸が最も上方に位置する 1本の横糸条を係止する機能を発揮し、この 1本の横糸条が切断部分力抜け出るのを防止することができる。 [0016] Note that one warp located at the innermost side in the folded portion at the upper position is folded back at a position below the cutting position, and one or more warps included in the one warp. Is folded at a position closer to the cutting position than the folding position of the remaining plurality of warp threads excluding the one or more warp threads. Then, the single warp and the uppermost one weft are knitted. In this way, one warp thread functions to lock one weft thread that is positioned at the uppermost position, and it is possible to prevent this one weft thread from coming off the cutting partial force.

[0017] 縦糸構成部を構成するために用いる糸条束の数は、任意である。例えば、 2組の糸条束を横に並べた状態で一緒に、上方位置と下方位置とに折り返し部が繰り返し形成されるように多数回折り返した後、上方位置にある折り返し部を所定の切断位置で切断して燃焼部を形成するようにしてもよ!、。このようにすると芯部の製造が容易になる。 [0017] The number of yarn bundles used for constituting the warp constituting portion is arbitrary. For example, in a state where two sets of yarn bundles are arranged side by side, after folding back so that the folded portion is repeatedly formed at the upper position and the lower position, the folded portion at the upper position is set to a predetermined position. It may be cut at the cutting position to form a combustion part! This facilitates the manufacture of the core part.

図面の簡単な説明 Brief Description of Drawings

[0018] [図 1]本実施の形態の液体燃料燃焼器具用芯の概略斜視図である。 [0018] FIG. 1 is a schematic perspective view of a core for a liquid fuel combustion appliance of the present embodiment.

[図 2]本実施の形態の芯を石油燃焼器具に取り付けた状態の石油燃焼器具の内部構造の要部を拡大して示す一部切り欠き断面図である。 FIG. 2 is a partially cutaway cross-sectional view showing an enlarged main part of the internal structure of the oil burning appliance in a state where the core of the present embodiment is attached to the oil burning appliance.

[図 3]図 2に示された要部の更なる拡大図である。 [図 4]芯の構造と芯の製造過程を説明するために、製造過程の途中における芯の耐熱性芯部の一部と燃料吸い上げ用芯部の一部とを拡大して示した図である。 FIG. 3 is a further enlarged view of the main part shown in FIG. FIG. 4 is an enlarged view showing a part of the heat-resistant core part of the core and a part of the fuel suction core part in the course of the manufacturing process in order to explain the core structure and the core manufacturing process. is there.

[図 5]図 4に示した切断位置で切断した後の状態を拡大して示した図である。 FIG. 5 is an enlarged view showing a state after cutting at the cutting position shown in FIG.

発明を実施するための最良の形態 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION

[0019] 以下図面を参照して本発明の液体燃料燃焼器具用芯の一実施の形態を詳細に説明する。図 1は、本発明の液体燃料燃焼器具用芯を石油燃焼器具用芯 1に適用した実施の形態の一例の概略斜視図を示している。この芯 1は、液体燃料を上方に吸い上げる機能を有する筒状の燃料吸い上げ用芯部 3と、筒状の耐熱性芯部 5とを備えている。燃料吸い上げ用芯部 3と耐熱性芯部 5とを連結している連結部の上には、全周に亘つて補強用のテープ 7が貼り付けられている。補強用のテープ 7の上力も芯 1 を上下方向に動かすための駆動機構の一部を構成する駆動ピン 9 (図 3参照）が芯 1 に対して固定されている。すなわち駆動ピン 9は、テープ 7の表面に取り付けられている。 Hereinafter, an embodiment of a liquid fuel burning instrument core according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 shows a schematic perspective view of an example of an embodiment in which the liquid fuel burning device core of the present invention is applied to an oil burning device core 1. The core 1 includes a cylindrical fuel suction core portion 3 having a function of sucking liquid fuel upward, and a cylindrical heat-resistant core portion 5. A reinforcing tape 7 is attached to the entire periphery of the connecting portion connecting the fuel suction core portion 3 and the heat-resistant core portion 5. A driving pin 9 (see FIG. 3) that constitutes a part of the driving mechanism for moving the core 1 in the vertical direction is also fixed to the core 1 for the upper force of the reinforcing tape 7. That is, the drive pin 9 is attached to the surface of the tape 7.

[0020] 図 2は、本実施の形態の芯 1を石油燃焼器具に取り付けた状態の石油燃焼器具の内部構造の要部を拡大して示す一部切り欠き断面図であり、図 3は図 2に示された要部の更なる拡大図である。図 2に示すように、石油燃焼器具は、底壁部 11と本体部 1 3と力もなる油タンク 15を備えている。油タンク 15内には、図示しない油カートリッジから補充される灯油が、所定の液面を保って貯留されている。油タンク 15の本体部 13 には、芯収容筒 17の一部を構成する芯外筒 19がパッキン 18を間に介して固定されており、油タンク 15の底壁部 11には芯収容筒 17の残部を構成する芯内筒 21が固定されている。芯外筒 19の内側には、前述の駆動ピン 9と係合して芯 1を上下方向に移動させるための駆動機構 23が収納されている。この駆動機構 23の駆動力は、回転式の芯上下ハンドル 25を回転することにより発生させられる。なお駆動機構 23の構成は、周知であるため説明を省略する。芯外筒 19の上側端部には、外側方向に折り曲げられて、燃焼筒の外炎筒 27の下端部を支持する外炎筒支持部 20がー体に形成されている。また芯内筒 21の上側端部には、内側方向に曲げられて燃焼筒の内炎筒 29の下端部を支持する内炎筒支持部 22がー体に形成されている。 FIG. 2 is a partially cutaway cross-sectional view showing an enlarged main part of the internal structure of the oil burning appliance in a state where the core 1 of the present embodiment is attached to the oil burning appliance, and FIG. FIG. 2 is a further enlarged view of the main part shown in FIG. As shown in FIG. 2, the oil burning instrument includes a bottom wall portion 11, a main body portion 13, and an oil tank 15 that also has a force. In the oil tank 15, kerosene replenished from an oil cartridge (not shown) is stored while maintaining a predetermined liquid level. A core outer cylinder 19 constituting a part of the core housing cylinder 17 is fixed to the main body section 13 of the oil tank 15 with a packing 18 interposed therebetween, and a core housing cylinder is disposed on the bottom wall section 11 of the oil tank 15. The core inner cylinder 21 constituting the remaining part of 17 is fixed. Inside the core outer cylinder 19 is housed a drive mechanism 23 for engaging the drive pin 9 and moving the core 1 in the vertical direction. The driving force of the driving mechanism 23 is generated by rotating a rotary core up / down handle 25. Note that the configuration of the drive mechanism 23 is well known, and thus the description thereof is omitted. An outer flame cylinder support portion 20 that is bent outwardly and supports the lower end portion of the outer flame cylinder 27 of the combustion cylinder is formed on the upper end portion of the core outer cylinder 19. Further, an inner flame cylinder support portion 22 that is bent inward and supports the lower end portion of the inner flame cylinder 29 of the combustion cylinder is formed in the upper end portion of the core inner cylinder 21.

[0021] 図 2に示した状態は、燃焼時において芯 1の先端に位置する燃焼部 5Bが、芯収容筒 17の上側開口部 16から上方に突出している状態である。消火時には、芯上下ハンドル 25を逆方向に回して芯 1を下方に下げて、燃焼部 5Bを芯収容筒 17内に収容する。なお図示していないが、この石油燃焼器具は、地震が発生したときや、石油燃焼器具が倒れたときに、芯 1を芯収容筒 17内に瞬時に引き込んで自動的に消火動作をするための、自動消火機構を備えている。この自動消火機構の構造は周知であるため、説明は省略する。 [0021] The state shown in FIG. 2 is that the combustion section 5B located at the tip of the wick 1 at the time of combustion contains the wick In this state, the tube 17 projects upward from the upper opening 16 of the tube 17. During fire extinguishing, the core upper and lower handles 25 are rotated in the opposite direction to lower the core 1 downward, and the combustion part 5B is accommodated in the core accommodating cylinder 17. Although not shown in the figure, this oil-fired appliance automatically extinguishes fire when an earthquake occurs or when the oil-burning appliance collapses and the core 1 is instantaneously pulled into the core housing cylinder 17. It is equipped with an automatic fire extinguishing mechanism. Since the structure of this automatic fire extinguishing mechanism is well known, the description is omitted.

[0022] 次に本実施の形態の石油燃焼器具用芯 1の構造について説明する。図 4は、芯 1 の構造と芯の製造過程を説明するために、製造過程の途中における芯 1の耐熱性芯部 5の一部と燃料吸い上げ用芯部 3の一部とを拡大して示した図である。耐熱性芯部 5は、燃料吸、上げ用芯部 3の上側に配置されて燃料吸、上げ用芯部 3が吸、上げた燃料を更に上方に吸、上げる吸、上げ部 5Aと、吸、上げ部 5Aと連続して形成されて吸い上げ部 5Aを通して供給された液体燃料を気化して燃焼させる燃焼部 5B とを備えている。 [0022] Next, the structure of the oil burning appliance core 1 of the present embodiment will be described. Fig. 4 is an enlarged view of part of the heat-resistant core part 5 of the core 1 and part of the fuel suction core part 3 in the middle of the manufacturing process in order to explain the structure of the core 1 and the manufacturing process of the core. FIG. The heat-resistant core 5 is disposed on the upper side of the fuel suction / raising core 3 to absorb the fuel, the suction core 3 absorbs, and further absorbs and raises the raised fuel. And a combustion section 5B that is formed continuously with the raising section 5A and vaporizes and burns the liquid fuel supplied through the suction section 5A.

[0023] 燃料吸い上げ用芯部 3は、綿糸力もなる縦糸構成部 31と横糸構成部 33とがラッセル編み機で編成された状態で構成されている。図 1に示すように、横糸構成部 33は、耐熱性芯部 5に近い上方領域と下側端部近傍の領域において縦糸構成部 31と編成されており、中間領域においては、縦糸構成部 31のみが存在している。縦糸構成部 31は、複数本の縦糸条 32が複数本並べられて構成された 2組以上の糸条束 35A 及び 35Bが、上方位置と下方位置とに折り返し部 37及び 39 (図 1)が繰り返し形成されるように多数回折り返されて構成されている。また横糸構成部 33は、縦糸構成部 3 1を構成する 2組の糸条束 35A及び 35Bと編成されている。横糸構成部 33を構成する複数本の横糸 34は、それぞれ上下方向に間隔をあけて配置され且つ横方向に延びている。この例では、横糸 34は、いわゆる鎖編みによって縦糸構成部 31を構成する 2組の糸条束 35A及び 35Bと編成されている。 [0023] The fuel suction core 3 is configured in a state in which the warp component 31 and the weft component 33, which also have a cotton yarn force, are knitted by a rassel knitting machine. As shown in FIG. 1, the weft component 33 is knitted with the warp component 31 in the upper region near the heat-resistant core 5 and the region near the lower end, and in the middle region, the warp component Only 31 are present. The warp constituting portion 31 includes two or more sets of yarn bundles 35A and 35B configured by arranging a plurality of warp yarns 32, and folded portions 37 and 39 (FIG. 1) at an upper position and a lower position. It is configured to be folded many times so that it is repeatedly formed. The weft constituting portion 33 is knitted with two sets of yarn bundles 35A and 35B constituting the warp constituting portion 31. The plurality of wefts 34 constituting the weft constituting part 33 are arranged at intervals in the vertical direction and extend in the lateral direction. In this example, the weft 34 is knitted with two sets of yarn bundles 35A and 35B constituting the warp constituting portion 31 by so-called chain knitting.

[0024] また耐熱性芯部 5は、それぞれガラス繊維の糸からなる縦糸構成部 41と横糸構成部 43とがラッセル編み機で編成された状態で構成されて、る。燃料吸、上げ用芯部 3と耐熱性芯部 5は、共に連結用横糸 40によって連結されている。縦糸構成部 41は、作る場合には、まず複数本の縦糸条 42が複数本並べられて構成された 2組の糸条束 45A及び 45Bを、上方位置と下方位置とに折り返し部 47及び 49が繰り返し形成されるように蛇行状に多数回折り返す。このとき同時に、横糸構成部 43も形成されている。その後、上方位置にある折り返し部 47を所定の切断位置 CLに沿って切断し、燃焼部 5Bを形成する。本実施の形態では、上方位置にある折り返し部 47において最も内側に位置する 1本の縦糸条 42A力切断位置 CLよりも下方の位置で折り返されている。そしてこの 1本の縦糸条 42Aの折り返し部の位置で、縦糸条 42Aは後述する横糸条 44Bと編まれて、る（絡んで、る）本実施の形態では、この 1本の縦糸条 42A に含まれる 1本以上の縦糸 42aをこの 1本以上の縦糸 42aを除く残りの複数本の縦糸 42bの折り返し位置よりも切断位置 CL寄りの位置で折り返している。そしてこの 1本の縦糸 42aと、後述する最も上方に位置する 1本の横糸条 44Aとは編まれている（または絡んでいる）。なお本実施の形態では、 1本の縦糸条 42Aを切断位置 CLよりも下方の位置で折り返している力複数本の縦糸条 42を切断位置よりも下方の位置で折り返すようにしてもよい。その場合には、複数本の縦糸条 42のうち 1本の縦糸条を最も上方に位置する 1本の横糸条 44Aと絡ませ、残りの縦糸条 42を 2本目の横糸条 44 Bと絡ませるようにしてもょ、。 [0024] The heat-resistant core 5 is composed of a warp yarn constituting portion 41 and a weft yarn constituting portion 43, each made of glass fiber yarn, knitted by a Russell knitting machine. The fuel suction / raising core 3 and the heat-resistant core 5 are both connected by a connecting weft 40. When making the warp component 41, first, two sets of yarns composed of a plurality of warp yarns 42 are arranged. The bundles 45A and 45B are folded back in a meandering manner so that the folded portions 47 and 49 are repeatedly formed at the upper position and the lower position. At the same time, the weft component 43 is also formed. Thereafter, the folded portion 47 located at the upper position is cut along a predetermined cutting position CL to form the burning portion 5B. In the present embodiment, the folded portion 47 located at the upper position is folded at a position below the one warp thread 42A force cutting position CL located on the innermost side. In this embodiment of the warp yarn 42A, the warp yarn 42A is knitted with the weft yarn 44B, which will be described later. The one or more warp threads 42a included are folded back at a position closer to the cutting position CL than the folding position of the remaining plurality of warp threads 42b excluding the one or more warp threads 42a. The single warp yarn 42a and the uppermost one weft yarn 44A described later are knitted (or entangled). In the present embodiment, the force that turns back one warp thread 42A at a position lower than the cutting position CL. The plurality of warp threads 42 may be turned back at a position below the cutting position. Good. In such a case, one of the plurality of warp yarns 42 is entangled with one weft yarn 44A located at the uppermost position, and the remaining warp yarn 42 is entangled with the second weft yarn 44B. Even so,

[0025] また本実施の形態では、 1本の縦糸 42aを横糸条 44Aと絡ませている力複数本の縦糸を横糸条 44Aと絡ませるようにしてもょヽ。 [0025] Further, in the present embodiment, a force that entangles one warp yarn 42a with the weft yarn 44A. It is also possible to entangle a plurality of warp yarns with the weft yarn 44A.

[0026] 横糸構成部 43は、 5本の横糸条 44A— 44E力縦糸構成部 41を構成する糸条束 45A及び 45Bと!、わゆる鎖編みにより編成されて構成されて!、る。 5本の横糸条 44 A— 44Eは、それぞれ上下方向に間隔をあけて配置されて、縦糸条 42が延びる方向と交差または直交する横方向に延びている。燃焼部 5Bを形成するためには、図 4 に示す切断位置 CLで上方位置の折り返し部 47を切断する。図 5は切断後の状態を拡大して示している。切断した各縦糸条 42の端部は自然と解ぐれ、燃焼部 5Bにおいて横糸条 44Aよりも上方に位置する各縦糸条 42の端部はガラス繊維の細かい刷毛のような状態になっている。また耐熱性芯部 5の縦糸構成部 41の下方位置の折り返し部 49と、燃料吸い上げ用芯部 3の上方位置の折り返し部 37の形状は、両者の接触面積を増やすように定められている。具体的には、糸条束 45Bと糸条束 35Aと力より長い距離に亘つて接触するようにしている。すなわち糸条束 45Bの折り返し部において、糸条束 45Aと接触する糸条束 45B中の 1本の縦糸条が自ら接触するように、糸条束 45Bの折り返し形状が定めれている。同様にして、燃料吸い上げ用芯部 3中の糸条束 35Aの折り返し部において、糸条束 35Bと接触する糸条束 35Aの 1 本の縦糸条が自ら接触するように、糸条束 35Aの折り返し形状が定めれている。 2本の横糸条 40は、これら糸条束 45Bの折り返し部と糸条束 35Aの折り返し部と鎖編みにより編成されている。 [0026] The weft constituting portion 43 is composed of five weft yarns 44A-44E force, the yarn bundles 45A and 45B constituting the warp yarn constituting portion 41, and knitted by loose chain knitting! The five weft yarns 44 A to 44 E are arranged at intervals in the vertical direction, and extend in the lateral direction intersecting or orthogonal to the direction in which the warp yarns 42 extend. In order to form the combustion portion 5B, the folded portion 47 at the upper position is cut at the cutting position CL shown in FIG. Figure 5 shows the enlarged state after cutting. The ends of the cut warp yarns 42 are naturally unwound, and the ends of the warp yarns 42 located above the weft yarns 44A in the combustion section 5B are in the state of fine glass fiber brushes. ing. The shape of the folded portion 49 in the lower position of the warp component 41 of the heat-resistant core 5 and the folded portion 37 in the upper position of the fuel suction core 3 are determined so as to increase the contact area between them. . Specifically, the yarn bundle 45B and the yarn bundle 35A are in contact with each other over a longer distance than the force. That is, the yarn bundle 45B is folded back. In the section, the folded shape of the yarn bundle 45B is determined so that one warp yarn in the yarn bundle 45B contacting the yarn bundle 45A contacts itself. Similarly, in the folded portion of the yarn bundle 35A in the fuel suction core 3, the yarn bundle 35A of the yarn bundle 35A is brought into contact so that one warp of the yarn bundle 35A that contacts the yarn bundle 35B contacts itself. The folded shape is defined. The two weft yarns 40 are knitted by the folded portion of the yarn bundle 45B and the folded portion of the yarn bundle 35A and the chain knitting.

[0027] 上記のような基本構成において、本発明では、 5本の横糸条 44A— 44Eのうち最も上方に位置する 1本の横糸条 44Aを、耐熱性芯部 5の燃焼部 5Bの中間領域を横方向に延びるように配置して、る。このようにすると燃焼部 5Bにおける縦糸の横方向への広がりを多少は規制されることになる。しかしながら、このような構成を採用すると、気化量を大幅に減少させることなくタールの付着量を減少させて、し力も気化量の低下を長期間にわたって阻止することができることを発明者は見い出した。最も上方に位置する 1本の横糸条 44Aの位置は、吸い上げ部を通して供給される燃料の量に応じて適宜に定めることになる。具体的には、 1本の横糸条 44Aの位置は、タールの蓄積により燃焼部 5Bの先端部からの燃料の気化が大きく阻害されず且つ 1本の横糸条 44Aの位置にタールが付着したとしても燃焼部 5Bが芯収容筒 17内を上下方向に変位し得る程度のタールし力 f寸着しな、位置である。より具体的な 1本の横糸条 44Aの位置は、燃料の質が悪い場合 (燃料に含まれるタール成分が多い場合）において、燃焼部の先端部から 5 ± 1. 5mmの範囲内の位置にすることが好ましい。この範囲を超えると、気化量が減少し且つタールの付着量が増大する。またこの範囲より下では、気化量が増大するものの横方向へ広がった燃焼部 5Bに付着したタールの存在が燃焼部 5Bを芯収容筒 17内に収容する際の障害となる可能性が高くなる。 [0027] In the basic configuration as described above, in the present invention, among the five weft yarns 44A-44E, the uppermost one weft yarn 44A is used as an intermediate region of the combustion portion 5B of the heat-resistant core 5. Are arranged so as to extend in the lateral direction. In this way, the spread of the warp yarn in the transverse direction in the combustion section 5B is somewhat restricted. However, the inventor has found that when such a configuration is adopted, the amount of tar adhered can be reduced without significantly reducing the amount of vaporization, and the reduction in the amount of vaporization can be prevented over a long period of time. . The position of the single weft 44A located at the uppermost position is appropriately determined according to the amount of fuel supplied through the suction part. Specifically, in the position of one weft 44A, the accumulation of tar does not significantly inhibit the vaporization of fuel from the tip of the combustion section 5B, and the tar adheres to the position of one weft 44A. Even so, it is the position where the combustion force 5B does not adhere to the tarning force f that can displace the inside of the core housing cylinder 17 in the vertical direction. The more specific position of one weft 44A should be within a range of 5 ± 1.5 mm from the tip of the combustion section when the fuel quality is poor (when the tar component in the fuel is high). It is preferable to do. Beyond this range, the amount of vaporization decreases and the amount of tar attached increases. Below this range, although the amount of vaporization increases, the presence of tar adhering to the combustion section 5B that spreads in the lateral direction increases the possibility of becoming an obstacle when the combustion section 5B is housed in the core housing cylinder 17. .

[0028] 本実施の形態の構造にすると、燃料に含まれるタールは燃焼部 5Bの中間領域に位置する横糸条 44A付近に付着する。このようにした場合には、横糸条 44Aを中間領域よりも上方または下方に配置する場合よりも、タールの付着量が減ることが試験により確認された。またタールが付着しても横糸条 44Aの存在により、燃焼部 5Bを構成する複数の縦糸 42の横方向への広がりが規制されているので、燃焼部 5Bが芯収容筒 17内に収容できなくなる事態が発生するのを有効に抑制できる。また本実施の形態のように、上方位置にある折り返し部 47の一部 (42A)を構成する縦糸条 45Bを切断位置 CLよりも下方の位置に残すと、残された縦糸条 (42A)の折り返し部の上方にスペース Sが形成される。このスペース Sの数及び幅寸法を適宜に定めると、吸い上げ部 5Aから燃焼部 5Bに供給される燃料の量を調節することが可能になる。したがつて燃料吸い上げ用芯部 3の構造を可能な限り燃料を吸い上げることができる構造にしたとても、耐熱性芯部 5において、前述のスペース Sの数及び幅寸法を適宜に定めることにより、燃焼部 5Bにおける気化量を芯の構造によって調節することが可能になる。 [0028] According to the structure of the present embodiment, the tar contained in the fuel adheres to the vicinity of the weft yarn 44A located in the intermediate region of the combustion section 5B. In such a case, it was confirmed by a test that the amount of tar attached was reduced as compared with the case where the weft yarn 44A was arranged above or below the intermediate region. Even if tar adheres, the presence of the weft 44A restricts the spread of the plurality of warps 42 constituting the combusting section 5B in the lateral direction, so that the combusting section 5B is accommodated in the core accommodating cylinder 17. It is possible to effectively suppress the situation where it becomes impossible. Also this implementation As shown in the figure, if the warp yarn 45B constituting a part (42A) of the folded portion 47 at the upper position is left at a position below the cutting position CL, the upper portion of the folded portion of the remaining warp yarn (42A) A space S is formed. If the number and width dimensions of the spaces S are appropriately determined, it is possible to adjust the amount of fuel supplied from the suction part 5A to the combustion part 5B. Therefore, the structure of the fuel sucking core 3 is made so that fuel can be sucked up as much as possible. In the heat-resistant core 5, the number and width dimensions of the space S are appropriately determined. Thus, the amount of vaporization in the combustion section 5B can be adjusted by the structure of the core.

[0029] なお本実施の形態では、上方位置にある複数の折り返し部 47のすべてにおいて、切断位置 CLで切断されな、縦糸条 42Aを残すようにして、るが、 n (nは 1以上の正の整数)個おきに現れる折り返し部 47において最も内側に位置する 1本の縦糸条を、切断位置よりも下方の位置で折り返し、 1本の縦糸条に含まれる 1本以上の縦糸をこの 1本以上の縦糸を除く残りの複数本の縦糸の折り返し位置よりも切断位置 CL寄りの位置で折り返すようにしてもよい。この場合には、 nの値を任意に定めることにより、前述のスペース Sの数を決定することができる。この nは、燃料吸い上げ用芯部 3が吸い上げた燃料を耐熱性芯部 5の吸い上げ部 5Aから燃焼部 5Bに供給する際に、燃焼部 5Bにお、て燃焼に最適な量に近、量まで限定するように定めるのが好ま、。 In the present embodiment, in all of the plurality of folded portions 47 at the upper position, the warp yarn 42A is left uncut at the cutting position CL, but n (n is 1 or more) One warp located at the innermost side in the folded portion 47 appearing every other positive integer) is folded back at a position below the cutting position, and one or more warps contained in one warp are You may make it return in the position near cutting position CL rather than the return position of the remaining multiple warp yarn except the warp yarn more than. In this case, the number of spaces S can be determined by arbitrarily determining the value of n. This n is the amount optimal for combustion in the combustion section 5B when the fuel sucked up by the fuel suction core section 3 is supplied from the suction section 5A of the heat-resistant core section 5 to the combustion section 5B. Recently, it is preferable to limit to the amount.

[0030] 上記実施の形態では、縦糸構成部 41を構成するために 2組の糸条束を用いたが、理論的には、縦糸構成部 41を構成するために用いる糸条束の組数 (m)は任意である。 [0030] In the above embodiment, two sets of yarn bundles are used to form the warp constituting portion 41. Theoretically, the number of sets of yarn bundles used to constitute the warp constituting portion 41 is used. (m) is optional.

[0031] 上記実施の形態では、縦糸 42bの折り返し部までが、芯収容筒 17の上側開口部 1 6から上方に突出する燃焼部 5Bを構成している。し力しながら縦糸 42bの折り返し部力芯収容部筒 17の上側開口部 16から上方に必ず突出していることは必ずしも必要ない。場合によっては、燃焼時において、縦糸 42bの折り返し部が芯収容筒 17内に位置していてもよいのは勿論である。また本実施の形態では、上から 2番目の横糸条 44Bは、芯収容筒 17の上側開口部 16とほぼ一致する位置にある力 2番目の横糸条 44Bが上側開口部 16よりも上方に多少露出していても実質的な問題はない。産業上の利用可能性本発明によれば、芯の燃焼部へのタールの付着量を減らして、しかも燃焼部が芯収容筒内に収容できなくなる事態が発生するのを有効に抑制できるので、質の悪い油を使用した場合でも、長期にわたって芯を使用することが可能になる利点が得られる。 [0031] In the above embodiment, the portion up to the folded portion of the warp yarn 42b constitutes the combustion portion 5B protruding upward from the upper opening 16 of the core housing cylinder 17. It is not always necessary that the folded portion of the warp yarn 42b protrudes upward from the upper opening portion 16 of the core accommodating portion cylinder 17 while being pressed. In some cases, of course, the folded portion of the warp yarn 42b may be positioned in the core housing cylinder 17 during combustion. Further, in the present embodiment, the second weft yarn 44B from the top has a force that is in a position substantially coinciding with the upper opening 16 of the core accommodating cylinder 17, and the second weft yarn 44B is located above the upper opening 16. Even if it is slightly exposed, there is no substantial problem. Industrial applicability According to the present invention, it is possible to reduce the amount of tar adhering to the combustion portion of the wick, and to effectively suppress the occurrence of a situation in which the combustion portion cannot be accommodated in the wick housing cylinder. Even in this case, there is an advantage that the core can be used for a long time.

Claims

請求の範囲 The scope of the claims

[1] 液体燃料を上方に吸い上げる機能を有する燃料吸い上げ用芯部と、 [1] A fuel suction core having a function of sucking liquid fuel upward;

前記燃料吸、上げ用芯部の上側に配置されて前記燃料吸、上げ用芯部が吸、上げた燃料を更に上方に吸!、上げる吸!、上げ部と前記吸!、上げ部と連続して形成されて前記吸い上げ部を通して供給された前記液体燃料を気化して燃焼させる燃焼部とを備えた耐熱性を有す耐熱性芯部とを備え、 Located above the fuel suction and lifting core, the fuel suction and lifting core sucks and sucks the raised fuel further upward, sucks it upward, raises it and sucks it, and continues to the lifting part. A heat-resistant core portion having a heat resistance, and a combustion portion that vaporizes and burns the liquid fuel supplied through the suction portion.

液体燃料燃焼器具内に設けられた、上側開口部を有する芯収容筒内に配置され、燃焼時に前記燃焼部を前記芯収容筒の前記上側開口部から上方に突出させて使用される液体燃料燃焼器具用芯であって、 A liquid fuel disposed in a core housing cylinder having an upper opening provided in a liquid fuel combustion instrument, and used by projecting the combustion section upward from the upper opening of the core housing cylinder during combustion. A burner wick,

前記耐熱性芯部は、縦糸構成部と横糸構成部とが編成された状態で構成されており、 The heat-resistant core is configured in a state in which a warp component and a weft component are knitted.

前記縦糸構成部は、複数本の縦糸条が複数本並べられて構成され、前記燃焼部は前記複数本の縦糸条が切断されて形成された端部部分によって構成されており、前記横糸構成部は、それぞれ上下方向に間隔をあけて配置され且つ横方向に延びる複数本の横糸条により構成されており、 The warp component is composed of a plurality of warp yarns arranged side by side, and the combustion portion is composed of an end portion formed by cutting the warp yarns, and the weft component component Is composed of a plurality of weft yarns that are spaced apart in the vertical direction and extend in the lateral direction,

前記横糸構成部は、前記縦糸構成部を構成する前記複数本の糸条束と編成され前記複数本の横糸条のうち最も上方に位置する 1本の前記横糸条が、前記耐熱性芯部の前記燃焼部の中間領域を前記横方向に延びるように配置されて、ることを特徴とする液体燃料燃焼器具用芯。 The weft constituting portion is knitted with the plurality of yarn bundles constituting the warp constituting portion, and the one weft yarn located at the uppermost position among the plurality of weft yarns is formed of the heat-resistant core portion. A core for a liquid fuel combustion instrument, wherein the core is disposed so as to extend in the lateral direction in an intermediate region of the combustion section.

[2] 前記 1本の横糸条は、タールの蓄積により前記燃焼部の先端部力の前記燃料の気化が大きく阻害されず且つ前記 1本の横糸条の位置に前記タールが付着したとしても前記燃焼部が前記芯収容筒内を前記上下方向に変位し得る程度の前記タールしか付着しなヽ位置である請求項 1に記載の液体燃料燃焼器具用芯。 [2] Even if the one weft is not significantly hindered by vaporization of the fuel at the tip portion of the combustion section due to accumulation of tar, and the tar adheres to the position of the one weft. 2. The core for a liquid fuel burning instrument according to claim 1, wherein the combustion portion is at a position where only the tar that can be displaced in the vertical direction in the core housing cylinder is attached.

[3] 前記 1本の横糸条の位置は、前記燃焼部の先端部から 5± 1. 5mmの範囲内の位置であることを特徴とする請求項 2に記載の液体燃料燃焼器具用芯。 [3] The core for a liquid fuel combustion instrument according to claim 2, wherein the position of the one weft is within a range of 5 ± 1.5 mm from the tip of the combustion section. .

[4] 液体燃料を上方に吸ヽ上げる機能を有する燃料吸、上げ用芯部と、 [4] A fuel suction / raising core having a function of sucking up liquid fuel upward,

前記燃料吸、上げ用芯部の上側に配置されて前記燃料吸、上げ用芯部が吸、上げた燃料を更に上方に吸!、上げる吸!、上げ部と前記吸!、上げ部と連続して形成されて前記吸い上げ部を通して供給された前記液体燃料を気化して燃焼させる燃焼部とを備えた耐熱性を有す耐熱性芯部とを備え、 The fuel suction / raising core is disposed above the fuel suction / raising core, and the fuel suction / raising core is sucked, The raised fuel is further sucked upward, the sucked up !, the raised portion and the sucked up portion, and the combustion portion that is formed continuously with the raised portion and vaporizes and burns the liquid fuel supplied through the sucked up portion. Equipped with a heat-resistant core with heat resistance

液体燃料燃焼器具の芯収容筒内に配置されて、燃焼時に前記燃焼部を前記芯収容筒の上側開口部力上方に突出させて使用される液体燃料燃焼器具用芯であつて、 A core for a liquid fuel combustion instrument, which is disposed in a core accommodating cylinder of a liquid fuel combustion instrument and is used by projecting the combustion part above the upper opening force of the core container at the time of combustion;

前記縦糸構成部は、縦糸条が複数本並べられて構成された 1組以上の糸条束が、上方位置と下方位置とに折り返し部が繰り返し形成されるように多数回折り返された後前記上方位置にある折り返し部が所定の切断位置で切断されて前記燃焼部を形成するように構成されており、 In the warp yarn constituting portion, a plurality of sets of one or more yarn bundles constituted by arranging a plurality of warp yarns are folded back so that a folded portion is repeatedly formed at an upper position and a lower position. The folded portion at a position is cut at a predetermined cutting position to form the combustion portion,

前記横糸構成部は、それぞれ上下方向に間隔をあけて配置され且つ横方向に延びる複数本の横糸条により構成されており、 Each of the weft component parts is composed of a plurality of weft yarns that are arranged at intervals in the vertical direction and extend in the lateral direction,

前記横糸構成部は、前記縦糸構成部を構成する前記 1組以上の糸条束と編成され前記複数本の横糸条のうち最も上方に位置する 1本の前記横糸条が、前記耐熱性芯部の前記燃焼部の中間領域を前記横方向に延びるように配置されて、ることを特徴とする液体燃料燃焼器具用芯。 The weft constituting portion is knitted with the one or more sets of yarn bundles constituting the warp constituting portion, and the one weft yarn located at the uppermost position among the plurality of weft yarns is the heat resistant core portion. A liquid fuel burning instrument core characterized by being arranged so as to extend in the lateral direction in an intermediate region of the combustion section.

[5] 前記 1本の横糸条は、タールの蓄積により前記燃焼部の先端部力の前記燃料の気化が大きく阻害されず且つ前記 1本の横糸条の位置に前記タールが付着したとしても前記燃焼部が前記芯収容筒内を前記上下方向に変位し得る程度の前記タールしか付着しない位置である請求項 4に記載の液体燃料燃焼器具用芯。 [5] Even if the one weft is not significantly hindered by vaporization of the fuel at the tip portion of the combustion portion due to accumulation of tar, and the tar adheres to the position of the one weft. 5. The wick for a liquid fuel combustion instrument according to claim 4, wherein the combustion portion is a position where only the tar that can be displaced in the vertical direction in the wick accommodating cylinder is attached.

[6] 前記 1本の横糸条の位置は、前記燃焼部の先端部から 5± 1. 5mmの範囲内の位置であることを特徴とする請求項 5に記載の液体燃料燃焼器具用芯。 [6] The core for a liquid fuel combustion instrument according to claim 5, wherein the position of the one weft is within a range of 5 ± 1.5 mm from the tip of the combustion section. .

[7] 前記上方位置にある折り返し部において最も内側に位置する前記 1本の縦糸条または該 1本の縦糸条を含んで該 1本の縦糸条と隣接する複数本の前記縦糸条が、前記切断位置よりも下方の位置で折り返されていることを特徴とする請求項 4に記載の液体燃料燃焼器具用芯。 [7] A plurality of the warp yarns including the one warp yarn located on the innermost side or the one warp yarn adjacent to the one warp yarn in the folded portion at the upper position. 5. The folding device according to claim 4, wherein the folded portion is folded at a position below the cutting position. Liquid fuel burner wick.

[8] 前記上方位置にある折り返し部において最も内側に位置する前記 1本の縦糸条が、前記切断位置よりも下方の位置で折り返されており、 [8] The one warp located on the innermost side in the folded portion at the upper position is folded at a position below the cutting position,

前記 1本の縦糸条に含まれる 1本以上の縦糸が該 1本以上の縦糸を除く残りの複数本の縦糸の折り返し位置よりも前記切断位置寄りの位置で折り返されており、前記 1本の横糸条が前記 1本以上の縦糸と編まれていることを特徴とする請求項 4 に記載の液体燃料燃焼器具用芯。 The one or more warp yarns included in the one warp yarn are folded back at a position closer to the cutting position than the folding position of the remaining plurality of warp yarns excluding the one or more warp yarns, 5. The liquid fuel burning instrument core according to claim 4, wherein a weft yarn is knitted with the one or more warp yarns.

[9] 前記縦糸構成部は、 2組以上の前記糸条束が横に並んだ状態で一緒に、前記上方位置と前記下方位置とに前記折り返し部が繰り返し形成されるように多数回折り返された後前記上方位置にある折り返し部が前記所定の切断位置で切断されて前記燃焼部を形成するように構成されており、 [9] The warp yarn constituting portion is diffracted many times so that the folded portion is repeatedly formed at the upper position and the lower position together with two or more sets of yarn bundles arranged side by side. The folded portion at the upper position after being returned is cut at the predetermined cutting position to form the combustion portion;

前記上方位置にある折り返し部において最も内側に位置する前記 1本の縦糸条が、前記切断位置よりも下方の位置で折り返されており、 The one warp located on the innermost side in the folded portion at the upper position is folded at a position below the cutting position,

[10] 前記上方位置にある複数の前記折り返し部のうち n (nは 1以上の正の整数)個おきに現れる前記折り返し部において最も内側に位置する前記 1本の縦糸条が、前記切断位置よりも下方の位置で折り返されており、 [10] The one warp thread located on the innermost side in the folded portion that appears every n (n is a positive integer of 1 or more) among the plurality of folded portions in the upper position is the cut It is folded at a position below the position,

[11] 前記縦糸構成部は、 m (mは 2以上の正の整数)組の前記糸条束が横に並んだ状態で一緒に、前記上方位置と前記下方位置とに前記折り返し部が繰り返し形成されるように多数回折り返された後前記上方位置にある折り返し部が前記所定の切断位置で切断されて前記燃焼部を形成するように構成されており、前記上方位置にある複数の前記折り返し部のうち n (nは 1以上の正の整数)個おきに現れる前記折り返し部において最も内側に位置する前記 1本の縦糸条が、前記切断位置よりも下方の位置で折り返されており、 [11] The warp yarn constituting portion includes m (m is a positive integer of 2 or more) sets of the yarn bundles arranged side by side, and the folded portion is located at the upper position and the lower position. The folded portion at the upper position after being repeatedly folded so as to be repeatedly formed is cut at the predetermined cutting position to form the combustion portion, Of the plurality of folded portions at the upper position, the one warp thread located on the innermost side in the folded portion that appears every n (n is a positive integer greater than or equal to 1) is more than the cut position. It is folded at the lower position,

前記 1本の縦糸条に含まれる 1本以上の縦糸が該 1本以上の縦糸を除く残りの複数本の縦糸の折り返し位置よりも前記切断位置寄りの位置で折り返されており、前記 1本の横糸条が前記 1本以上の縦糸と編まれていることを特徴とする請求項 4 に記載の液体燃料燃焼器具用芯。 The one or more warp yarns included in the one warp yarn are folded back at a position closer to the cutting position than the folding position of the remaining plurality of warp yarns excluding the one or more warp yarns. 5. The liquid fuel burning instrument core according to claim 4, wherein a weft yarn is knitted with the one or more warp yarns.

[12] 前記 mが 2で前記 nが 2であることを特徴とする請求項 11に記載の液体燃料燃焼器具用芯。 12. The core for a liquid fuel combustor according to claim 11, wherein the m is 2 and the n is 2.

[13] 前記 nは、前記燃料吸!、上げ用芯部が吸、上げた前記燃料を前記耐熱性芯部の前記吸い上げ部力前記燃焼部に供給する際に、前記燃焼部において燃焼に最適な量に近、量まで限定するように定められて、ることを特徴とする請求項 10または 1 1に記載の液体燃料燃焼器具用芯。 [13] The n is optimal for combustion in the combustion part when the fuel suction !, the raising core part sucks and raises the fuel, and the suction part force of the heat-resistant core part is supplied to the combustion part. The core for a liquid fuel combustion instrument according to claim 10 or 11, characterized in that the core is determined to be close to a limited amount and limited to a limited amount.