明 細 書 Specification
コンクリートミキサー Concrete mixer
技術分野 Technical field
[0001] 本発明はコンクリートミキサーに関する。 [0001] The present invention relates to a concrete mixer.
背景技術 Background art
[0002] 従来のコンクリートミキサーはコンクリートミキサードラムを回転させて、コンクリートを 外部へ排出するもの、あるいは底面を開放してコンクリートを外部へ排出させる構造 のものが使用されている。 [0002] Conventional concrete mixers are used that rotate a concrete mixer drum to discharge the concrete to the outside, or have a structure that opens the bottom to discharge the concrete to the outside.
[0003] このような構造のコンクリートミキサーは、出来上がったコンクリートの排出にシユー タを使用できな力つたり、使用できるようにするとコンクリートミキサードラムを高い位置 に設置しなければならな 、と 、う欠点があった。 [0003] In a concrete mixer having such a structure, the concrete mixer drum has to be installed at a high position so that the concrete cannot be used for discharging the finished concrete. There were drawbacks.
特許文献 1 :特になし Patent Document 1: None
発明の開示 Disclosure of the invention
発明が解決しょうとする課題 Problems to be solved by the invention
[0004] 本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、出来上がったコンクリートの排出を コンクリートミキサードラムを高 、位置に設置しなくてもシユータを用いて容易に行うこ とができるとともに、安定した状態で攪拌作業を行なうことができるコンクリートミキサー を提供することを目的として!ヽる。 [0004] In view of the above-mentioned conventional drawbacks, the present invention can easily discharge a finished concrete using a projector without installing a concrete mixer drum at a high position. The purpose is to provide a concrete mixer that can be stirred in the state!
[0005] 本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は次の説明を添付図面と照ら し合わせて読むと、より完全に明らかになるであろう。 [0005] The above and other objects and novel features of the present invention will become more fully apparent when the following description is read in conjunction with the accompanying drawings.
ただし、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範囲を限定す るものではない。 However, the drawings are for explanation only and do not limit the technical scope of the present invention.
課題を解決するための手段 Means for solving the problem
[0006] 上記目的を達成するために、本発明はベース体と、このベース体に設けられた支 持台と、この支持台に下部に排出口を有する一端部を回動可能に枢支された上部 に投入口を設けたほぼ円筒状のコンクリートミキサードラムと、このコンクリートミキサ 一ドラムの排出口を下方へ位置できるように、該コンクリートミキサードラムを回動させ
る回動機構と、前記コンクリートミキサードラムの排出口を開閉する開閉扉と、前記コ ンクリートミキサードラムに設けられた攪拌装置とでコンクリートミキサーを構成してい る。 [0006] In order to achieve the above object, the present invention is pivotally supported by a base body, a support base provided on the base body, and an end portion having a discharge port at a lower portion of the support base. The concrete mixer drum is rotated so that the substantially cylindrical concrete mixer drum provided with an inlet at the top and the outlet of this concrete mixer can be positioned downward. A concrete mixer is constituted by a rotating mechanism that opens and closes, an opening / closing door that opens and closes the discharge port of the concrete mixer drum, and a stirring device provided in the concrete mixer drum.
発明の効果 The invention's effect
[0007] 以下の説明から明らかなように、本発明にあっては次に列挙する効果が得られる。 As will be apparent from the following description, the present invention provides the following effects.
[0008] (1)ベース体と、このベース体に設けられた支持台と、この支持台に下部に排出口を 有する一端部を回動可能に枢支された上部に投入口を設けたほぼ円筒状のコンクリ ートミキサードラムと、このコンクリートミキサードラムの排出口を下方へ位置できるよう に、該コンクリートミキサードラムを回動させる回動機構と、前記コンクリートミキサード ラムの排出口を開閉する開閉扉と、前記コンクリートミキサードラムに設けられた攪拌 装置とで構成されているので、回動機構によってコンクリートミキサードラムを回動さ せることにより、排出口を下部に位置させることができる。 [0008] (1) A base body, a support base provided on the base body, and one end having a discharge port in the lower part of the support base, and an input port provided in an upper part pivotally supported by the upper part. Cylindrical concrete mixer drum, rotation mechanism for rotating the concrete mixer drum so that the outlet of the concrete mixer drum can be positioned downward, and opening / closing to open and close the outlet of the concrete mixer drum Since it is comprised with the door and the stirring apparatus provided in the said concrete mixer drum, a discharge port can be located in the lower part by rotating a concrete mixer drum by a rotation mechanism.
したがって、コンクリートミキサードラム内のコンクリートを効率よく外部へ排出するこ とがでさる。 Therefore, the concrete in the concrete mixer drum can be efficiently discharged to the outside.
[0009] (2)前記(1)によって、コンクリートを外部へ排出する場合にだけコンクリートミキサー ドラムを回動させて、他端部を上方へ位置させるため、攪拌時にはコンクリートミキサ 一ドラムが高い位置にならないので、安定した状態で攪拌作業を行なうことができる。 (2) According to the above (1), the concrete mixer drum is rotated only when the concrete is discharged to the outside, and the other end is positioned upward. Therefore, the stirring operation can be performed in a stable state.
[0010] (3)前記(1)によって、ほぼ円筒状のコンクリートミキサードラムを用いるので、該コン クリートミキサードラムを約 30〜40度程、回動機構で回動させるだけで効率よくコンク リートを外部へ排出することができる。 [0010] (3) Since the substantially cylindrical concrete mixer drum is used according to the above (1), the concrete can be efficiently removed simply by rotating the concrete mixer drum by about 30 to 40 degrees with a rotating mechanism. It can be discharged to the outside.
[0011] (4)前記(1)によって、ベース体を地面あるいはトラックの荷台に容易に設置すること ができる。 [0011] (4) According to the above (1), the base body can be easily installed on the ground or a truck bed.
したがって、どんな所でも使用することができる。 Therefore, it can be used anywhere.
[0012] (5)前記(1)によって、コンクリートミキサードラムを高い位置に設置しなくてもよいの で、コンクリートミキサードラム内へのコンクリート原料の投入作業を容易に行なうこと ができる。 [0012] (5) According to the above (1), the concrete mixer drum does not have to be installed at a high position, and therefore, the operation of putting the concrete raw material into the concrete mixer drum can be easily performed.
[0013] (6)請求項 2、 3も前記(1)〜(5)と同様な効果が得られるとともに、少なくとも 2個のコ ンクリートミキサードラムで順次効率よくコンクリートを製造することができるとともに、車
両によって効率よく使用現場へ持ち込むことができる。 [0013] (6) In claims 2 and 3, the same effects as in the above (1) to (5) can be obtained, and concrete can be produced sequentially and efficiently with at least two concrete mixer drums. car Both can be brought to the site of use efficiently.
図面の簡単な説明 Brief Description of Drawings
[0014] [図 1]本発明を実施するための最良の第 1の形態の平面図。 FIG. 1 is a plan view of the best first embodiment for carrying out the present invention.
[図 2]本発明を実施するための最良の第 1の形態の側面図。 FIG. 2 is a side view of the best first embodiment for carrying out the present invention.
[図 3]本発明を実施するための最良の第 1の形態の要部斜視図。 FIG. 3 is a perspective view of the main part of the best first embodiment for carrying out the present invention.
[図 4]本発明を実施するための最良の第 1の形態の要部正面図。 FIG. 4 is a main part front view of the best first embodiment for carrying out the present invention.
[図 5]本発明を実施するための最良の第 1の形態の要部背面図。 FIG. 5 is a rear view of the main part of the best first embodiment for carrying out the present invention.
[図 6]本発明を実施するための最良の第 1の形態のコンクリートミキサードラムの平面 図。 FIG. 6 is a plan view of a concrete mixer drum of the best first embodiment for carrying out the present invention.
[図 7]本発明を実施するための最良の第 1の形態のコンクリートミキサードラムの側面 図。 FIG. 7 is a side view of the best concrete mixer drum according to the first embodiment for carrying out the present invention.
[図 8]本発明を実施するための最良の第 1の形態のコンクリートミキサードラムの正面 図。 FIG. 8 is a front view of the best concrete mixer drum according to the first embodiment for carrying out the present invention.
[図 9]本発明を実施するための最良の第 1の形態のコンクリートミキサードラムの背面 図。 FIG. 9 is a rear view of the best concrete mixer drum according to the first embodiment for carrying out the present invention.
[図 10]図 6の 10— 10線に沿う断面図。 FIG. 10 is a cross-sectional view taken along line 10-10 in FIG.
[図 11]図 8の 11— 11線に沿う断面図。 FIG. 11 is a sectional view taken along line 11-11 in FIG.
[図 12]本発明を実施するための第 2の形態の平面図。 FIG. 12 is a plan view of a second embodiment for carrying out the present invention.
[図 13]本発明を実施するための第 2の形態の側面図。 FIG. 13 is a side view of a second embodiment for carrying out the present invention.
[図 14]図 12の 14 14線に沿う断面図。 FIG. 14 is a sectional view taken along line 14 14 in FIG.
[図 15]本発明を実施するための第 3の形態の平面図。 FIG. 15 is a plan view of a third embodiment for carrying out the present invention.
[図 16]本発明を実施するための第 3の形態の側面図。 FIG. 16 is a side view of a third embodiment for carrying out the present invention.
[図 17]本発明を実施するための第 3の形態の正面図。 FIG. 17 is a front view of a third embodiment for carrying out the present invention.
符号の説明 Explanation of symbols
[0015] 1、 1A、 IB :コンクリートミキサー、 [0015] 1, 1A, IB: Concrete mixer,
2 :車両、 3 :荷台、 2: Vehicle, 3: Loading platform,
4 :ベース枠、 5 :脚部材、 4: Base frame, 5: Leg member,
6 :ベース体、 7 :支持台、
8:排出口、 9:投入口、 6: Base body, 7: Support base, 8: discharge port, 9: input port,
10:コンクリートミキサ -ドラム、 10: Concrete mixer-drum,
11:枢支金具、 12:枢支金具、 11: Pivot bracket, 12: Pivot bracket,
13:油圧シリンダー、 14:回動機構、 13: Hydraulic cylinder, 14: Rotating mechanism,
15:開閉扉、 16:攪拌装置、 15: Open / close door, 16: Stirring device,
17:シユータ、 18:—端部壁、 17: Shuuta, 18: —End wall,
19:枢支金具、 20:ブラケット、 19: Pivot bracket, 20: Bracket,
21:開閉扉本体、 22:枢支ピン、 21: Opening / closing door body, 22: Pivoting pin,
23:枢支金具、 24:開閉扉用油圧シリンダ 23: Pivoting bracket, 24: Hydraulic cylinder for door
25:他端部壁、 26:軸受、 25: other end wall, 26: bearing,
27:回転軸、 28:攪拌バー、 27: rotating shaft, 28: stirring bar,
29:支持金具、 30:油圧モーター、 29: Support bracket, 30: Hydraulic motor,
31:ドライコンクリート、 32:油圧シリンダー、 31: Dry concrete, 32: Hydraulic cylinder,
33:高さ調整機構。 33: Height adjustment mechanism.
発明を実施するための最良の形態 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
[0016] 以下、図面に示す本発明を実施するための最良の形態により、本発明を詳細に説 明する。 Hereinafter, the present invention will be described in detail by the best mode for carrying out the present invention shown in the drawings.
[0017] 図 1ないし図 11に示す本発明を実施するための最良の第 1の形態において、 1は 本発明のコンクリートミキサーで、このコンクリートミキサー 1はトラック等の車両 2の荷 台 3に設置することができる格子状のベース枠 4、このベース枠 4の四角部に固定さ れた脚部材 5、 5、 5、 5とからなるベース体 6と、このベース体 6のベース枠 4の中央部 よりも後方寄りの部位に固定された支持台 7、 7と、この支持台 7、 7に下部に排出口 8 、 8を有する一端部を回動可能に枢支された上部中央部に投入口 9、 9が形成された 、ほぼ円筒状の少なくとも 2個、本発明を実施するための形態では 2個のコンクリート ミキサードラム 10、 10と、このコンクリートミキサードラム 10、 10の 出口 8、 8を下方 へ位置できるように、該コンクリートミキサードラム 10、 10をそれぞれ回動させる一端 が前記支持台 7、 7に枢支金具 11、 11で枢支され、他端がコンクリートミキサードラム 10、 10の他端部寄りの下部に枢支金具 12、 12で枢支された油圧シリンダー 13、 13
を用いた回動機構 14、 14と、前記コンクリートミキサードラム 10、 10の排出口 8、 8を 開閉する開閉扉 15、 15と、前記コンクリートミキサードラム 10、 10にそれぞれ設けら れた攪拌装置 16、 16と、前記コンクリートミキサードラム 10、 10の排出口 8、 8より排 出される、コンクリートを受けて外部へ排出できるように、前記ベース体 6に傾斜面と なるように固定されたシユータ 17とで構成されて 、る。 In the first preferred embodiment for carrying out the present invention shown in FIGS. 1 to 11, 1 is a concrete mixer according to the present invention, and this concrete mixer 1 is installed on a loading platform 3 of a vehicle 2 such as a truck. Grid base frame 4, base body 6 composed of leg members 5, 5, 5, 5 fixed to the square part of this base frame 4, and the center of base frame 4 of this base body 6 The support bases 7 and 7 fixed to the rear side of the part, and the support bases 7 and 7 have one end portion having discharge ports 8 and 8 in the lower part inserted into the upper central part pivotally supported. In the embodiment for carrying out the present invention, two concrete mixer drums 10 and 10 and outlets 8 and 8 of the concrete mixer drums 10 and 10 are formed. The concrete mixer drum 10 so that it can be positioned downward. , 10 is pivoted to the support bases 7 and 7 by pivot brackets 11 and 11, and the other end is pivoted to the lower portion of the concrete mixer drum 10 and 10 near the other end. Hydraulic cylinder pivoted at 13, 13 , And opening / closing doors 15 and 15 for opening and closing the outlets 8 and 8 of the concrete mixer drums 10 and 10, and a stirring device 16 provided for the concrete mixer drums 10 and 10, respectively. 16 and a shouter 17 fixed to the base body 6 so as to form an inclined surface so that the concrete can be discharged to the outside after being discharged from the discharge ports 8 and 8 of the concrete mixer drums 10 and 10. It consists of
[0018] 前記開閉扉 15、 15は前記排出口 8、 8を開閉できるように、前記コンクリートミキサ 一ドラム 10、 10の一端部壁 18、 18に枢支金具 19、 19、 19、 19で回動可能に取付 けられた一対のブラケット 20、 20を備える開閉扉本体 21、 21と、この開閉扉本体 21 、 21の一対のブラケット 20、 20に一端部が枢支ピン 22、 22で枢支され、他端部が前 記一端部壁 18、 18に枢支金具 23、 23で枢支された、該開閉扉本体 21、 21を開閉 する開閉扉用油圧シリンダー 24、 24とで構成されて 、る。 [0018] The open / close doors 15 and 15 are pivotally supported by pivot brackets 19, 19, 19, 19 on one end walls 18, 18 of the concrete mixer drum 10, 10, so that the discharge ports 8, 8 can be opened and closed. An open / close door body 21, 21 having a pair of brackets 20, 20 movably attached, and one end of the pair of brackets 20, 20 of the open / close door bodies 21, 21 is pivotally supported by pivot pins 22, 22. The other end is pivotally supported by the one end wall 18, 18 by pivot brackets 23, 23, and the opening / closing door hydraulic cylinders 24, 24 are opened and closed. RU
[0019] 前記攪拌装置 16、 16は前記コンクリートミキサードラム 10、 10の一端部壁 18、 18 と他端部壁 25、 25のほぼ中央部に取付けられた軸受 26、 26に回転可能に取付け られた回転軸 27、 27と、この回転軸 27、 27に固定された攪拌バー 28、 28と、前記 他端部壁 25、 25に固定された支持金具 29、 29に取付けられた、前記回転軸 27、 2 7を回転駆動させる油圧モーター 30、 30とで構成されて 、る。 [0019] The agitators 16 and 16 are rotatably attached to bearings 26 and 26 attached to substantially one end portion walls 18 and 18 and the other end portion walls 25 and 25 of the concrete mixer drums 10 and 10, respectively. The rotating shafts 27, 27, the stirring bars 28, 28 fixed to the rotating shafts 27, 27, and the support brackets 29, 29 fixed to the other end walls 25, 25, the rotating shafts. It consists of hydraulic motors 30 and 30 that rotationally drive 27 and 27.
なお、攪拌バーは図示したものに限らず、ミキシングパドルの先端部にブレードを取 付けたもの等セメントや砂等のドライコンクリートと水を攪拌することができるものであ れば、どんな構造のものであっても良い。 The stirring bar is not limited to the one shown in the figure, but any structure can be used as long as it can agitate dry concrete such as cement or sand and water, such as a blade attached to the tip of the mixing paddle. It may be.
[0020] 上記構成のコンクリートミキサー 1は、使用現場へ車両 2の荷台 3に工場で計量され 、袋詰めされたセメントや砂等のドライコンクリート 31を積載して建設現場へ運び、該 現場でほぼ水平状態に位置されたコンクリートミキサードラム 10、 10内に投入口 9、 9 よりドライコンクリート 31、 31と計量した水を入れ、攪拌装置 16、 16の油圧モーター 3 0、 30を駆動させて回転軸 27、 27および攪拌バー 28、 28を回転させて、生コンクリ ートを製造する。 [0020] The concrete mixer 1 having the above configuration is weighed at the factory on the loading platform 3 of the vehicle 2 to the site of use, loaded with dry concrete 31 such as cement or sand packed in a bag, and transported to the construction site. Put concrete water measured as dry concrete 31, 31 into the concrete mixer drums 10, 10 located in the horizontal state through the inlets 9, 9, and drive the hydraulic motors 30, 30 of the stirrers 16, 16 to rotate the rotating shaft. 27, 27 and stirring bars 28, 28 are rotated to produce raw concrete.
生コンクリートが製造されると、回動機構 14、 14の油圧シリンダー 13、 13を駆動さ せて、コンクリートミキサードラム 10、 10の排出口 8、 8を下方に位置するように他端部 側を上方へ回動させ、開閉扉 15、 15の開閉扉用油圧シリンダー 24、 24、 24、 24を
作動させて開閉扉本体 21、 21を開放することにより、コンクリートミキサードラム 10、 1 0内の生コンクリートは排出口 8、 8よりシユータ 17内へ落下させて、該シユータ 17より コンクリートポンプ車のホッパーやトレーへ排出させることができる。 When ready-mixed concrete is manufactured, the hydraulic cylinders 13 and 13 of the rotating mechanisms 14 and 14 are driven, and the other end side is moved so that the discharge ports 8 and 8 of the concrete mixer drums 10 and 10 are positioned downward. Rotate upward to open the hydraulic cylinders 24, 24, 24, 24 for the doors 15 and 15 When the door body 21, 21 is opened by operating it, the ready-mixed concrete in the concrete mixer drums 10, 10 is dropped into the shouter 17 through the discharge ports 8, 8, and the concrete pump truck hopper from the scouter 17 And can be discharged to a tray.
なお、コンクリートミキサードラム 10、 10はベース体 6に 2個設けられているので、時 間をずらせて生コンクリートを製造することにより、順次効率よく生コンクリートを製造 することができる。 Since two concrete mixer drums 10 and 10 are provided on the base body 6, ready-mixed concrete can be manufactured sequentially and efficiently by shifting the time and manufacturing ready-mixed concrete.
[発明を実施するための異なる形態] [Different forms for carrying out the invention]
[0021] 次に、図 12ないし図 17に示す本発明を実施するための異なる形態につき説明す る。なお、これらの本発明を実施するための異なる形態の説明に当って、前記本発明 を実施するための最良の第 1の形態と同一構成部分には同一符号を付して重複する 説明を省略する。 Next, different modes for carrying out the present invention shown in FIGS. 12 to 17 will be described. In the description of the different modes for carrying out the present invention, the same components as those in the best mode for carrying out the present invention are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted. To do.
[0022] 図 12ないし図 14に示す本発明を実施するための第 2の形態において、前記本発 明を実施するための最良の第 1の形態と主に異なる点は、油圧シリンダー 32、 32を 用いた高さ調整機構 33、 33を介してベース体 6にシユータ 17を取付けた点で、この ように構成されたコンクリートミキサー 1Aにしても、前記本発明を実施するための最 良の第 1の形態と同様な作用効果が得られる。 [0022] The second embodiment for carrying out the present invention shown in Figs. 12 to 14 is mainly different from the best first embodiment for carrying out the present invention in that the hydraulic cylinders 32, 32 In the concrete mixer 1A constructed in this way, the best first embodiment for carrying out the present invention can be obtained by attaching the projector 17 to the base body 6 via the height adjusting mechanism 33, 33 using The same effect as in the first aspect can be obtained.
なお、本発明を実施するための形態では油圧シリンダーを用いた高さ調整機構を 用いたが、これに代え、ねじや位置調整用の透孔とボルトナットを用いたものであって ちょい。 In the embodiment for carrying out the present invention, a height adjusting mechanism using a hydraulic cylinder is used. However, instead of this, a screw, a through hole for position adjustment, and a bolt and nut may be used.
[0023] 図 15ないし図 17に示す本発明を実施するための第 3の形態において、前記本発 明を実施するための最良の第 1の形態と主に異なる点は、ベース体 6に 1個のコンクリ ートミキサードラム 10を用いた点で、このように構成したコンクリートミキサー 1Bにして ちょい。 [0023] The third embodiment for carrying out the present invention shown in Figs. 15 to 17 is mainly different from the best first embodiment for carrying out the present invention in that the base body 6 has 1 This is a concrete mixer 1B constructed in this way in that one concrete mixer drum 10 is used.
産業上の利用可能性 Industrial applicability
[0024] 本発明はコンクリートミキサーを製造する産業で利用される。
[0024] The present invention is used in the industry for manufacturing concrete mixers.