WO2005121669A1 - 冷蔵庫 - Google Patents

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WO2005121669A1
WO2005121669A1 PCT/JP2005/010395 JP2005010395W WO2005121669A1 WO 2005121669 A1 WO2005121669 A1 WO 2005121669A1 JP 2005010395 W JP2005010395 W JP 2005010395W WO 2005121669 A1 WO2005121669 A1 WO 2005121669A1
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WO
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refrigerator
heat insulating
compartment
heat
insulating material
Prior art date
Application number
PCT/JP2005/010395
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French (fr)
Inventor
Yoshito Kimura
Tetsuya Saitou
Shuhei Sugimoto
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. filed Critical Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.
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    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00General constructional features
    • F25D23/06Walls
    • F25D23/062Walls defining a cabinet
    • F25D23/063Walls defining a cabinet formed by an assembly of panels
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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    • F25D2323/002Details for cooling refrigerating machinery
    • F25D2323/0026Details for cooling refrigerating machinery characterised by the incoming air flow
    • F25D2323/00262Details for cooling refrigerating machinery characterised by the incoming air flow through the back top side
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    • F25D2323/0027Details for cooling refrigerating machinery characterised by the out-flowing air
    • F25D2323/00275Details for cooling refrigerating machinery characterised by the out-flowing air from the front top

Definitions

  • the present invention relates to a refrigerator having a compressor mounted on a top surface.
  • refrigerators have been further reduced in energy consumption from the viewpoint of global environmental protection, and are required to be improved in operability and storability.
  • Conventional refrigerators of this type have a recessed part in which the back of the top of the storage room of the heat-insulating box is lowered so as to increase the storage capacity of the storage room located at the bottom.
  • a method has been adopted in which the components of the refrigeration cycle are stored in the recess. For example, it is disclosed in Japanese Patent Application JP-A-2001-99552.
  • FIG. 15 shows a configuration of a conventional refrigerator described in the above patent document.
  • the heat-insulating box 1 has a refrigerator compartment 2, a freezer compartment 3, and a vegetable compartment 4 in order from the top, and a refrigerator compartment rotating door 5 is provided at the front opening of the refrigerator compartment 2.
  • the freezer compartment 3 and the vegetable compartment 4 located below the center of the heat insulation box 1 are drawer-type freezer compartment drawer doors 6 and vegetable compartment drawer doors that can be easily taken out in consideration of storability and ease of use. 7 is provided.
  • a plurality of storage shelves 8 are provided in the refrigerator 2, and a storage container 9 having an open top surface is attached to the freezer 3 and the vegetable room 4.
  • the storage container 9 is supported by rollers (not shown) in the front-rear direction so as to be movable in the front-rear direction by rollers.
  • the concave portion 10 provided in the heat insulating box 1 is a portion in which the rear portion of the top surface extending between the upper surface 11 of the outer case and the rear surface 12 of the outer case 12 is recessed so that the rear portion of the uppermost portion of the refrigerator compartment 2 is lowered. .
  • the recess 10 is closed on the left and right sides by the left and right walls of the heat-insulating box 1 and is open upward and behind.
  • the opening of the recess 10 is formed by the upper plate 13 and the back almost at right angles to this. It is covered with a concave cover 15 composed of a plate 14.
  • the recess cover 15 is detachably fixed to the heat-insulating box 1 with screws or the like.
  • the compressor 16 and the condenser 17, which are components of the refrigeration cycle, are disposed together with the machine room fan 18 so as to be accommodated in the recess 10 and covered with a recess cover 15. Also dent The upper plate 13 and the back plate 14 of the unit cover 15 are provided with a plurality of ventilation holes (not shown) for heat radiation.
  • the evaporator 20, which is a component of the refrigeration cycle, is provided with a cooling fan 21 at the rear of the freezing room 2, and the vegetable room 4, which is the lowermost storage room, is formed deep.
  • the inner volume of the vegetable compartment 4 can be configured to be larger and deeper than that in which the compressor 16 and the condenser 17 are stored in the lower rear portion of the heat insulating box 1.
  • the drawer-type shell storage room is usually designed to be removable, when the drawer-type storage room at the bottom is removed, the weight of the lower part of the heat-insulating box body is reduced, and the tip-over storage unit is overturned. It is easier to do. Stabilization of the lower drawer storage room, which has such a large weight change, is a particularly important issue for the prevention of falls.
  • the refrigerator of the present invention has the following configuration. At least two or more heat-insulating compartments with a compressor arranged on the top surface are provided in the vertical direction.
  • the heat-insulating box has an inner box, an outer box, a foam insulator, and a denser than the foam insulator. Large, vacuum insulation material, heat insulation Vacuum placed below the lower end face of the uppermost insulation section than the total weight or volume of the vacuum insulation placed above the lower end face of the uppermost insulation section located at the top of the section The total weight or volume of the insulation is large.
  • FIG. 1 is a schematic front view of a refrigerator according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic sectional view of a refrigerator according to Embodiment 2 of the present invention.
  • FIG. 3 is a schematic sectional view of a refrigerator according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of a vacuum heat insulating material according to Embodiment 3 of the present invention.
  • FIG. 5 is an exploded view of a refrigerator according to Embodiment 3 of the present invention, excluding a front door portion.
  • FIG. 6 is a schematic sectional view of a refrigerator in a tilted state according to Embodiment 3 of the present invention.
  • FIG. 7 is a schematic sectional view of a refrigerator according to a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a schematic sectional view of a refrigerator in a fifth embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a schematic sectional view of a refrigerator according to a sixth embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a schematic front sectional view of a refrigerator according to Embodiment 7 of the present invention, excluding a front door portion.
  • FIG. 11 is an exploded view of a refrigerator excluding a front door portion according to a seventh embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a schematic sectional view of a refrigerator according to an eighth embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is a schematic front view of a refrigerator according to an eighth embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 is an exploded view of a refrigerator according to Embodiment 8 of the present invention, excluding a front door portion.
  • FIG. 15 is a schematic sectional view of a conventional refrigerator.
  • FIG. 1 is a schematic front view of a refrigerator according to Embodiment 1 of the present invention.
  • the heat insulation box 101 is divided into two heat insulation sections, and the upper and lower parts are of a revolving door type, with a refrigerator compartment 102 at the top and a freezer compartment 103 at the bottom.
  • Each of the heat insulation compartments is provided with a heat insulation door, and a refrigerating room revolving door 105 and a freezing room revolving door 106 are provided from above.
  • the refrigerator compartment rotating door 105 is provided with a door pocket 134 as a storage space, and a plurality of storage shelves 108 are provided in the refrigerator.
  • the refrigeration cycle includes a compressor 116 and a condenser 117 arranged in the upper part 150 of the top surface, a cab (not shown) serving as a pressure reducer, and an evaporator (not shown) arranged inside the refrigerator. ) And are connected in a ring.
  • the lower end line 145 of the uppermost heat insulation section (the refrigerator compartment 102) is defined.
  • This lower end surface line 145 is a vertical center line of the partition wall 104 that partitions the refrigerator compartment 102 and the freezer compartment 103.
  • the compressor 116 and the condenser 117 which are the heavy components among the refrigerator components, are housed in the refrigerant pipe, so that the refrigerator has a center of gravity position.
  • the center of gravity moves downward to prevent falling.
  • the vacuum heat insulating material 125 uses an inorganic material, urethane or the like used at the top is used.
  • the density is higher than that of the foam insulation 115. While the density of the foam insulation 115 is 20 to 50 kg / m 3 , the vacuum insulation 125 is 200 to 250 kg / m 3, which is at least four times higher.
  • a change in the position of the center of gravity is suppressed by making the refrigerator upper and lower stages revolving doors such as drawer-type doors that do not allow the contents in the refrigerator to move to the outside of the refrigerator.
  • stability against falling can be improved.
  • FIG. 2 is a schematic sectional view of a refrigerator according to Embodiment 2 of the present invention.
  • the heat-insulating box 201 is divided into two heat-insulating sections.
  • the heat-insulating box 201 has a revolving door at the upper part and a drawer door at the lower part.
  • Each heat insulation section is provided with a heat insulation door, and a refrigerating room revolving door 205 and a freezing room drawer door 206 from above.
  • the refrigerator compartment rotating door 205 and the freezer compartment drawer door 206 are provided with a refrigerator compartment shelf 260 and a freezer compartment storage case 261 as storage spaces.
  • the refrigeration cycle includes a condenser 217 provided on the first top panel 250 and a second ceiling formed at a position lower than the first top panel 250 behind the refrigerator of the first top panel 250.
  • the compressor 216 disposed on the surface 251, a cab (not shown) as a decompressor, and an evaporator 220 disposed inside the refrigerator are connected in a ring shape.
  • FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of a refrigerator according to Embodiment 3 of the present invention
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of a vacuum heat insulating material
  • FIG. 5 is a plane development excluding a front door portion of the refrigerator.
  • FIG. 6 is a schematic sectional view of the refrigerator when tilted.
  • a heat insulating box 301 has a foam insulating material 324 in a space formed by an inner box 322 formed by vacuum-molding a resin body such as ABS and an outer box 323 using a metal material such as a pre-coated steel plate. It is equipped with a heat-insulating wall made by injecting water.
  • the foam insulation 324 for example, rigid urethane foam, phenol foam, styrene foam, or the like is used. It is more preferable to use a carbon-based cyclopentane as a foam material from the viewpoint of preventing global warming.
  • a vacuum heat insulating material 325 is adhered to the outer box side by using an adhesive member (not shown). Further, the vacuum heat insulating material 325 needs to have a thin planar shape in order to be disposed within the wall thickness of the heat insulating box 301. Further, the adhesive member such as hot melt is applied to the entire surface of the vacuum heat insulating material 325 to prevent air from entering the adhesive portion.
  • the vacuum heat insulating material 325 is foamed integrally with the foam heat insulator 324 to form the heat insulation box 301, and has a heat insulation performance 5 to 20 times that of the foam heat insulator 324 to improve the performance. It is.
  • the vacuum heat insulating material 325 is composed of a ceramic fiber molded body 326 which is an aggregate of sheet-like inorganic fibers and a gas barrier finolem 327 made of a plurality of materials surrounding the periphery. This is a flat heat insulating material whose inside is decompressed.
  • the gas barrier film 327 maintains the decompressed state by welding the welded portion 328 after decompression. Since the end of the film that requires the welding portion 328 is longer than the other sides, it is folded back and fixed with an adhesive member (not shown).
  • the vacuum heat insulator 325 uses an inorganic material, it has a higher density than the foam heat insulator 324. It becomes The density of the foam insulation 324 is 20 to 50 kg / m 3 , whereas that of the vacuum insulation 325 is 200 to 250 kg / m 3, which is at least 4 times or more. Further, the thickness of the sheet-shaped ceramic fiber molded body 326 can be easily changed by laminating a plurality of sheets having a predetermined thickness.
  • the vacuum heat insulating material 325 having such a configuration is excellent in workability such as bending, grooving, and irregular shape, so that the vacuum heat insulating material 325 has a high degree of freedom in arrangement in the heat insulating box, and is focused on the lower part of the heat insulating box. Suitable for installation.
  • it since it is sheet-shaped, a plurality of thin sheets can be formed as necessary, and the thickness can be adjusted as needed, which is effective for changing the volume of the vacuum heat insulating material.
  • inorganic fibers are used, the long-term reliability of the heat-insulating box is improved because the generation of gas over time in the vacuum heat-insulating material is small.
  • the heat-insulating box 301 is divided into a plurality of heat-insulating compartments, and the door of the uppermost heat-insulating compartment is of a rotating door type, and the door of the lowermost heat-insulating compartment is of a drawer type.
  • a refrigerator room 302 From the top, a refrigerator room 302, a drawer-type switching room 329 and an ice making room 330 arranged side by side, a drawer-type vegetable room 304, and a drawer-type freezer room 303 at the bottom.
  • Each heat insulation section is provided with a heat insulation door via a gasket 331.
  • the refrigerator compartment rotating door 305 is provided with a door pocket 334 as a storage space, and a plurality of storage shelves 308 are provided in the refrigerator.
  • a storage case 335 is provided at the bottom of the refrigerator compartment 302.
  • the refrigerator compartment 302 is set in a refrigerator temperature range with a lower limit of a temperature at which the refrigerator does not freeze for refrigeration, and is usually set at a temperature of! To 5 ° C.
  • the storage case 335 is set at a relatively low temperature, for example, -3 to 1 ° C to improve the freshness of meat and fish.
  • Vegetable room 304 is often set at 2 ° C to 7 ° C, which is the same as or slightly higher than refrigerator room 302. The lower the temperature, the longer the freshness of leafy vegetables can be maintained.
  • the temperature setting of the switching room 329 can be changed by a user's setting, and can be set to a predetermined temperature from the freezing room temperature zone to the refrigeration and vegetable room temperature zone.
  • the ice making room 330 is an independent ice storage room, which is provided with an automatic ice making device (not shown), and automatically prepares and stores ice. To preserve ice, the temperature is in the freezing temperature range. Therefore, it is possible to set the refrigeration temperature relatively higher than the refrigeration temperature zone.
  • the freezer compartment 303 is set in a freezing temperature range for freezing and preservation, and is usually set at a temperature of 22 18 ° C. It may be set at a low temperature of C.
  • the heat insulating box 301 is provided with a first recess 310 in which a rear portion of the top surface is recessed. Also, a second recess 336 is provided on the lower back wall of the first recess 310.
  • the refrigeration cycle is configured by annularly connecting a compressor 316, a condenser (not shown), a cavity as a decompressor, and an evaporator 320 provided in the first recess 310.
  • the evaporator 320 is subjected to forced convection heat exchange by a cooling fan 321.
  • the condenser (not shown) may be cooled by forced air using a fan, or may be a natural air-cooled type with good heat transfer attached to the inside of the outer box 323.
  • a pipe for preventing drip-proofing may be combined with a partition between the bodies.
  • a flow path control means such as an electric three-way valve
  • a plurality of evaporators can be selectively used according to a partition configuration and a temperature setting configuration, a plurality of cabrils can be switched, and the compressor 316 is stopped. You can also cut the gas.
  • the control board 337 for operating the refrigeration cycle is disposed in the second recess 336 in a hermetically closed manner with a removable cover. Further, the first recess 310 is also substantially removably sealed with a back cover 315.
  • the evaporator 320 which is a component of the refrigeration cycle, is provided together with the cooling fan 321 on the back of the vegetable compartment 304 located at the middle stage. This makes it possible to maximize the internal volume and depth of the freezer compartment 303, which is the lowermost storage compartment.
  • middle vegetable compartment 304 and the lowermost freezer compartment 303 are configured in the opposite configuration, it is possible to maximize the internal volume and depth of the vegetable compartment 304.
  • the vacuum heat insulating material 325 is attached to both sides 339, the back 340, and the bottom 341 of the heat insulating box 301 so as to cover almost the entire side and back of the storage room. Has been established.
  • a line indicating the lower end surface of the refrigerator compartment 302, which is a revolving door type storage compartment located at the top, is shown. From 5, the vacuum heat insulating material 325 attached to the upper part is indicated as L2, and the vacuum heat insulating material 325 attached to the lower part is indicated as L1.
  • the lower end surface line 345 of the refrigerator compartment 302 actually points to the vertical center line of the partition wall that partitions the refrigerator compartment 302 and the lower storage compartments, ie, the switching compartment 329 and the ice making compartment 330.
  • the bonding position and size are determined so that the total area of the lower vacuum heat insulator L1 is larger than the total area of the upper vacuum heat insulator L2.
  • the back surface 340 of the heat insulating box 301 is provided with a first concave portion 310 in which a compressor 316 is disposed, and a second concave portion 336 in which a control substrate 337 is disposed. It is arranged up to the height of the second recess 336.
  • the vacuum insulation material 325 used for both sides 339 has the same dimensions as the back side for rationalization.
  • the bottom surface 341 is provided with four casters 342 serving as support points for the installation of the refrigerator, and the vacuum heat insulating material 325 is attached to the outer box 323 as far as possible without dimensions.
  • the casters 342 have the maximum caster dimension increased to improve stability.
  • the operation and action of the refrigerator configured as described above will be described below.
  • the refrigeration cycle is operated by a signal from the control board 337 according to the temperature set in the refrigerator, and the cooling operation is performed.
  • the high-temperature and high-pressure refrigerant discharged by the operation of the compressor 316 radiates heat in the condenser to be condensed and liquefied, and is decompressed by the cabillaries to become a low-temperature and low-pressure liquid refrigerant and reaches the evaporator 320.
  • cooling fan 321 By the operation of cooling fan 321, heat is exchanged with the air in the refrigerator, and the refrigerant in evaporator 320 evaporates. Each room is cooled by distributing low-temperature cold air with a damper (not shown). When a plurality of evaporators or decompressors are used, the refrigerant is supplied to the necessary evaporator 320 by the flow path control means. The refrigerant exiting the evaporator 320 is sucked into the compressor 316. The interior of the refrigerator is cooled by repeating the cycle operation in this manner.
  • the first concave portion 310 at the rear of the top surface of the heat insulating box 301 accommodates a compressor 316 and a condenser (not shown), which are relatively heavy among the components of the refrigerator, and a refrigerant pipe.
  • the refrigerator has a higher center of gravity and is more likely to fall.
  • a refrigerator normally supported at four points on the floor by casters 342 or the like requires a center of gravity outside four perpendicular lines 343 extending in the direction of gravity from each support point. The possibility of falling occurs. Also, the higher the center of gravity, the more likely it is that the refrigerator will fall at a small inclination angle 344 with respect to the installation inclination of the refrigerator or the inclination of the refrigerator due to external force.
  • the position of the center of gravity of the refrigerator cannot be specified because it differs depending on the storage condition because the refrigerator is used by putting stored items in the refrigerator.
  • the refrigerator is intended to prevent falling as described below.
  • the lower end line 345 of the refrigerator room 302 which is the upper storage room is approximately 700 to 1200 mm from the installation surface. If it is higher, the drawer-type storage room becomes very difficult to use.
  • the size of the opening dimensions of the I-type storage room is about 1000 mm, which is often about 1000 mm.
  • the depth of the refrigerator is approximately 600 to 700 mm, and an intersection 347 between the center line 346 of 1Z2 of the depth of the refrigerator and the bottom line 345 of the refrigerator compartment 302 is defined.
  • an intersection 347 between the center line 346 of 1Z2 of the depth of the refrigerator and the bottom line 345 of the refrigerator compartment 302 is defined.
  • the floor inclination angle 344 is about 12
  • the intersection point 347 will be located outside the vertical line 343 in the direction of gravity extended from the support point at °.
  • the area where the vacuum heat insulating material L1 below the lower end surface line 345 of the refrigerator compartment 302 is disposed is larger than the area where the upper vacuum heat insulating material L2 is disposed.
  • it can be increased in a stable direction.
  • the refrigerator of the present embodiment if the installation angle assumed when the refrigerator is installed by increasing the weight of disposing the vacuum insulation material below is 0 ° to: 10 °, the refrigerator is Can be located inside the vertical line 343 extending in the direction of gravity extending from the support point.
  • the refrigerator upper stage is a revolving door type in which the items stored in the refrigerator do not move to the outside of the refrigerator, a change in the position of the center of gravity of the upper stage, which is most affected, can be suppressed, and stability against overturn can be improved. S power.
  • the weight of the compartment of the drawer-type storage room varies greatly due to opening and closing and removal of the door.
  • the vacuum insulation material 325 mainly on the insulation wall around the drawer storage room where the weight fluctuation is large, the body weight of the heat insulation box 301 can be increased and the weight fluctuation can be reduced. Can be stabilized against falling.
  • the weight of vacuum heat insulating material 325 provided below is increased, and freezing room 303, vegetable room 304 and the like, which are drawer-type storage rooms at the bottom, are provided at the lower front. Even when a load is applied, the heaviest compressor 316 among the components of the refrigeration cycle draws out the load force of the freezer room 303, vegetable room 304, etc., which is a drawer-type storage room. Position, the change in the center of gravity when pulling out the freezer compartment drawer door 306 and the vegetable compartment drawer door 307, which are drawer-type doors, can be suppressed. Can be further improved.
  • the freezer compartment 303, the vegetable compartment 304, etc. which are the drawer-type storage compartments, are opened, the weight of the heat insulation casing 301 is reduced even if the storage room structural parts and the storage items are located outside the heat insulation casing 301. Since it is possible to increase the amount of calories, stability against falling in the forward direction is improved.
  • the structure of the lower end of the heat insulating box 301 can be configured with a simple wall surface because there are no refrigeration cycle components such as the compressor 316, and a flat vacuum heat insulating material 325 is disposed on each wall from the bottom end. It is possible to do. This makes it possible to dispose the vacuum heat insulating material 325 with low cost and low man-hour.
  • the bottom line 345 of the refrigerator compartment is treated as the center line of the heat insulating box 301 in the height direction 1/2 for stable operation. It is even better to try.
  • the vacuum heat insulating material 325 is formed by bending the vacuum heat insulating material 325 stuck on both sides 339 and the back surface 340, or the bottom surface 341 and the back surface 340.
  • the number of vacuum heat insulating materials 325 used can be reduced and the number of man-hours can be reduced.
  • the total area of the vacuum heat insulating material L2 attached to the upper part from the lower end line 345 of the refrigerator compartment 302, which is the revolving door type storage room located at the uppermost part, is attached to the lower part.
  • the vacuum insulation material L1 is configured to be smaller than the total area of the attached vacuum insulation material, it is possible to further develop this concept considering the cost-effectiveness as a product
  • the refrigerator compartment 302 which is the uppermost heat insulating compartment, and only the lower heat insulating compartment is provided with, for example, but not limited to, the freezing compartment 303, the switching compartment 329, and the like.
  • a configuration in which the vacuum heat insulating material 325 is provided only in each of the ice chambers 330 is also possible.
  • the refrigeration compartment 302 which is a section of the refrigeration temperature zone with a small temperature difference from the outside air temperature, does not place an emphasis on improving the heat insulation properties, and does not intentionally provide the vacuum heat insulator 325, but rather vacuum heat insulation.
  • the vacuum insulation material 325 is focused on each of the freezing room 303, the switching room 329, and the ice making room 330, which are the lower compartments having a freezing temperature zone having a large temperature difference from the outside air temperature.
  • FIG. 7 is a schematic sectional view of a refrigerator according to Embodiment 4 of the present invention.
  • the thickness of the vacuum heat insulating material 448 provided on the bottom surface of the heat insulating box 401 is increased. Therefore, it is possible to increase the volume of the vacuum heat insulating material disposed below the refrigerator compartment lower end face line 445. Increasing the volume by increasing the volume of the lower vacuum insulation increases stability against falls.
  • vacuum heat insulating materials 425 and 448 are the same as vacuum heat insulating material 325 described in Embodiment 3 with reference to FIG.
  • Ceramic fiber which is a sheet-like inorganic fiber aggregate inside This is a planar heat insulating material composed of a molded body and a gas barrier film made of a plurality of materials covering the periphery thereof, and having a reduced pressure inside. Therefore, the thickness can be easily changed by using a plurality of molded sheets of the sheet-shaped ceramic fiber in a stacked manner, which is advantageous when a plurality of thicknesses are used.
  • vacuum insulating materials having the same thickness When vacuum insulating materials having the same thickness are used, a plurality of vacuum insulating materials may be stacked and used. This is advantageous for preventing deformation due to air mixing or the like.
  • FIG. 8 is a schematic sectional view of a refrigerator according to Embodiment 5 of the present invention.
  • a freezer compartment 503 having a freezer compartment drawer door 506 is provided at the bottom of the heat insulating box 501.
  • the evaporator 520 and the cooling fan 521 are disposed at the lowermost part of the heat insulating box 501 behind the freezing room 503.
  • flat vacuum heat insulating materials 525 are provided on both sides, the back surface, and the bottom surface corresponding to the periphery of the freezer compartment 503.
  • the vacuum heat insulating material 525 is composed of a ceramic fiber molded body which is a sheet-like inorganic fiber aggregate having a higher density than the foamed heat insulator 524 and a gas barrier film made of a plurality of materials surrounding the ceramic fiber molded body. The pressure inside is reduced.
  • a large temperature difference and a freezing room 503 are arranged in a section having a heat insulating wall in which the vacuum heat insulating material 525 having high heat insulating performance is mainly disposed, so that both of the overturn prevention and the energy saving can be effectively achieved. I can do it.
  • FIG. 9 is a schematic sectional view of a refrigerator according to Embodiment 6 of the present invention.
  • the refrigeration cycle was provided by a compressor 616 arranged in the rear part 650 on the top, a condenser 670 arranged in the space at the bottom of the refrigerator, and a cabinet (not shown) as a decompressor, and further arranged inside the refrigerator. It is configured by connecting the evaporator 620 in a ring shape.
  • the upper storage room of the insulated box 601 is a refrigerator room 602 and has a refrigerator door 605, and the lower storage room is a freezer room 603 and has a freezer drawer door 606. It is a drawer type storage room.
  • the vacuum heat insulating material 625 is attached so as to cover almost the entire surface of the freezing room 603 which is a drawer type storage room provided at the lower part of the heat insulating box 601.
  • the vacuum heat insulating material 625 is provided also on the heat insulating wall between the refrigerator compartment 602 and the freezer compartment 603.
  • FIG. 10 is a schematic front sectional view of a refrigerator according to Embodiment 7 of the present invention, excluding a front door portion.
  • Fig. 11 shows an exploded view of the refrigerator excluding the front door.
  • a compressor 716 is provided on a top surface of a heat insulating box 701.
  • the upper storage room is a refrigerator room 702 used in the refrigeration temperature zone
  • the lower storage room is a freezer room 703 used in the freezing temperature zone.
  • Refrigerator 702 and freezer 703 have the same wall thickness made of foamed heat insulating material 715 such as urethane.
  • the wall thickness of the freezing room 703 is, for example, about 5 mm to 30 mm thicker than that of the refrigerator room 702. Configuration.
  • the arrangement position of the vacuum heat insulating material 725 will be described based on a development view of the heat insulating box 701 in FIG.
  • the vacuum heat insulating material 725 is attached to both sides 739 and the back 740 and the bottom surface 741 of the heat insulating box 701 so as to cover almost the entire side and back of the storage room, and is disposed upward with reference to the lower part of each surface. Has been established.
  • the vacuum heat insulating material 725 is attached only to the lower portion from the lower end line 745 of the upper storage room 702.
  • the vacuum heat insulating material 725 is attached so as to cover almost the entire lower part of the refrigerator excluding the door, the position of the center of gravity of the refrigerator excluding the door can be significantly lowered, and the possibility of falling down can be reduced. Stability can be improved. Furthermore, since the wall thickness of the lower storage room 703 is made thicker than the upper portion, the center of gravity can be kept low, and the stability against falling can be improved.
  • the refrigerator room 702 which is a section of the refrigeration temperature zone having a small temperature difference from the outside air temperature, does not place an emphasis on the improvement of the heat insulating property and does not dare to dispose the vacuum heat insulating material 725. Rather, the absence of the vacuum insulation material 725 suppresses the shift of the center of gravity of the refrigerator to the upper part, thereby realizing the benefit of preventing overturning.
  • the freezing room is a lower compartment having a freezing temperature zone having a large temperature difference from the outside air temperature.
  • the upper and lower heat-insulating compartments are provided with heat-insulating doors, respectively.
  • the refrigerating compartment door at the upper portion as a revolving door, the items stored in the refrigerator move to the outside of the refrigerator. Because there is no change, it is possible to suppress a change in the position of the center of gravity and improve stability against falling.
  • the evaporator (not shown) in the present embodiment is arranged on a plane upward and downward on the rear side of the lower storage room, but at the bottom of the freezing room 703 as the lower storage room.
  • FIG. 12 is a schematic sectional view of a refrigerator according to Embodiment 8 of the present invention.
  • FIG. 13 is a schematic front view of the refrigerator.
  • FIG. 14 is a development view of the refrigerator excluding a front door part. Is shown.
  • the heat insulating box 801 has a heat insulating wall formed by injecting a foam heat insulating body 804 into a space defined by an inner box 802 and an outer box 803.
  • the space formed by the inner box 802 and the outer box 803 before foaming has a heat insulation performance 5 to 20 times that of the foam heat insulator 804 in order to improve energy saving.
  • Vacuum insulation 805 is foamed integrally with foam insulation 804.
  • the vacuum heat insulating material 805 uses an inorganic material such as glass fiber, for example.
  • the density of the foam insulation 804 is 20 to 50 kg / m 3
  • that of the vacuum insulation 805 is 200 to 250 kg / m 3 , which can be at least four times or more.
  • the heat-insulating box 801 is divided into a plurality of heat-insulating sections, and has a configuration in which the door of the uppermost heat-insulating section is a revolving door type and the door of the lower heat-insulating section is a drawer type.
  • Each insulation section is provided with a heat insulation door via a gasket 811. From the top, a refrigerator compartment revolving door 812, a switching room drawer 813, an ice making room drawer 814, a vegetable room drawer 815, and a freezer room drawer 816.
  • the heat-insulating box 801 is provided with a recess 817 formed by recessing the rear portion of the top surface, and the refrigerating cycle includes a compressor 818, a condenser (not shown), and a decompressor disposed in the recess 817. It is constructed by connecting the cavities and the evaporator 819 in a ring. The evaporator 819 performs forced convection heat exchange with a cooling fan 820.
  • the condenser (not shown) may be forcibly air-cooled by using a fan, may be a natural air-cooled type affixed to the inside of the outer box 803 with good heat conduction, or may be a heat-insulated door between each room.
  • a high-pressure pipe may be combined with the partition to prevent drip-proofing.
  • the control board 821 for operating the refrigeration cycle is hermetically disposed below the recess 817 with a removable cover.
  • the recess 817 is also substantially removably sealed with a cover.
  • the height of the heat insulating box 801 is H0 and the height of the refrigerating compartment revolving door 812 is HI, it is desirable that the HI be approximately 1Z2 or more, which is the center of H0. It is set to approximately 1/2, which is equivalent to the center.
  • the height of the switching room drawer door 813 and the ice making room drawer door 81 4 further above is H2, the height of the vegetable room drawer door 815 below it is H3, and the lowermost freezer room drawer door is H3. Assuming that the height of 816 is H4, H2 is the smallest compared to H3 and H4, and the relationship of H2 to H3 and H2 to H4 is established.
  • the vacuum heat insulating material 805 is attached to both sides, the back and the bottom of the heat insulating box 801 so as to cover the side and the back of the storage room, and is disposed upward with respect to the lower part of each surface.
  • the position and size of the vacuum heat insulating material 805 are determined such that the total area of L3 is larger than that of L4.
  • a five- or six-panel multi-door refrigerator which is usually easy to use, has a H0 of about 1800 mm and a HI of about 800 mm. It was set to the degree.
  • the height HO—HI which is the height from the installation surface of the refrigerator compartment 806 at the lower end, is about 900 mm, and the average woman can use the storage space for the door 812 of the refrigerator compartment 806 and the storage space inside the refrigerator.
  • the height can be set so that the food can be stored smoothly without raising the elbow or the like.
  • the drawer-type operation can be performed more smoothly, and the storage operation can be performed more smoothly.
  • the capacity of the refrigerator compartment 806 increases and the capacity of each drawer decreases as the HI increases.
  • the conventional refrigerator having a compressor 818 provided at the lower part of the refrigerator which is generally used in the related art.
  • the compressor 818 By disposing the compressor 818 behind the top surface of the refrigerator compartment 806, the internal volume of the refrigerator compartment 806 can be reduced, and the internal volume of the lower drawer section can be increased. HI can be increased while maintaining the same volume balance as a refrigerator.
  • a compressor 818 and a condenser (not shown), which are relatively heavy among the components of the refrigerator, and a refrigerant pipe are housed in the recess 817 at the rear of the top surface of the heat insulating box 801. Therefore, the refrigerator has a higher center of gravity and is more likely to fall.
  • a refrigerator that is normally supported at four points on the floor by casters 822 or the like has a possibility of falling if the center of gravity is located outside four perpendicular lines extending in the direction of gravity from each supporting point. Therefore, it can be seen that the higher the position of the center of gravity, the lower the inclination of the refrigerator due to the installation inclination or the inclination of the refrigerator due to external force.
  • the line 845 indicating the lower end surface of the refrigerating compartment 806 is located above and below the insulating box 801. It can be located almost at the center of the direction. Since the revolving door does not move the contents of the shelf in the warehouse compared to the drawer door, the center of gravity does not need to move relatively much, so it is possible to reduce the movement of the center of gravity of the upper half of the heat insulating box 801. On the other hand, the stability is improved.
  • the drawer door has a more complicated structure such as a rail or a rail holding member and a case that require strength to support the storage objects, and the weight is increased.
  • this section in the lower half of the heat-insulating box 801, the center of gravity can be lowered and the stability against falling can be improved.
  • the heat insulating box 801 can be increased in weight and the center of gravity can be lowered, so that stability can be improved.
  • the amount of storage decreases due to an increase in the ineffective portion due to the constituent members. Therefore, if the drawer configuration is divided into three sections in the vertical direction, a balance between the internal volume and stability may be achieved.
  • the height H2 of the switching room drawer door 813 and the ice making room drawer door 814 at the top of the drawer is changed to the height H3 of the vegetable room drawer door 815 and the freezing room drawer door 816 located therebelow. Since the height is the smallest compared to the H4, the inner volume and storage capacity can be minimized because they have almost the same depth and width configuration, and the change in the center of gravity is small. In addition, since the internal volume and storage capacity of the lower vegetable compartment 809 and freezer compartment 810 can be made relatively large, when the upper drawer is opened, the stored items can be arranged at a lower position and stable against tipping over. Can be achieved.
  • the uppermost drawer is divided into at least two sides, one of which is a switching room 807 and the other is an ice making room 808, the weight and the internal volume of each door can be reduced. It is possible to further reduce the change in the center of gravity due to opening, and to stabilize against falling.
  • cooling system components such as an evaporator 819, a cooling fan 820, a flow control valve (not shown), a damper (not shown), and the like are arranged at the rear and rear of the lower heat insulation section provided with a drawer door.
  • a relatively heavy component made of a motor or metal material becomes a balancer against the forward movement of the center of gravity due to the drawer opening, and the stability against falling can be improved.
  • the line 845 itself is lowered. Because of the movement, the amount of the vacuum insulation material 805 used can be suppressed and the stabilization can be achieved, which is advantageous in terms of cost.
  • the freezing compartment 810 and the ice making compartment 807 which are low-temperature compartments that have a large energy-saving effect due to the heat insulation performance, are located below the drawer compartment, the vacuum insulation 805 around the low-temperature compartment is arranged and stable. The improvement of both is achieved.
  • the refrigerator of the present invention in addition to ensuring sufficient internal volume and depth of the lowermost storage room, it is possible to increase the installation stability of the refrigerator and improve the fall-prevention property. It can also be applied to large refrigerators for business use and refrigeration equipment such as freezers and showcases.

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Abstract

 本発明の冷蔵庫は、天面部(150)に圧縮機(116)を配設した断熱箱体(101)が上下方向に少なくとも二つ以上の断熱区画を設けてあり、断熱箱体(101)は内箱と外箱と発泡断熱体(115)と発泡断熱体(115)より密度の大きい真空断熱材(125)とで構成され、断熱区画の中で最上部に配設された最上部断熱区画の下端面(145)より上方に配置された真空断熱材(125)の総重量又は体積よりも、最上部断熱区画の下端面(145)より下方に配置された真空断熱材(125)の総重量又は体積が大きい。

Description

明 細 書
冷蔵庫
技術分野
[0001] 本発明は圧縮機を天面部に積載した冷蔵庫に関するものである。
背景技術
[0002] 近年、冷蔵庫は地球環境保護の観点から更なる省エネルギー化が進むと共に、そ の使い勝手や収納性の向上が求められている。従来のこの種の冷蔵庫は、最下部 に配設された貯蔵室の収納容積のアップを図る目的のために、断熱箱体の貯蔵室 内最上部の後背部が下がるように窪ませた凹み部を設け、その凹み部に冷凍サイク ルの構成機器を収納するという方法がとられていた。例えば、 日本特許出願特開 20 01— 99552号公報に開示されている。
[0003] 図 15は、上記特許文献に記載された従来の冷蔵庫の構成を示すものである。図 1 5に示すように、断熱箱体 1は、上から順に、冷蔵室 2、冷凍室 3、野菜室 4を有し、冷 蔵室 2の前面開口には、冷蔵室回転扉 5を設けている。また、断熱箱体 1の中央から 下方部に位置する冷凍室 3と野菜室 4は収納性と使い勝手を考慮して、簡易に取り 出しが行える引出しタイプの冷凍室引出し扉 6と野菜室引出し扉 7を設けてある。冷 蔵室 2の庫内には複数の収納棚 8が設けられており、冷凍室 3と野菜室 4には上面開 口形状の収納容器 9が取り付けてある。この収納容器 9は前後方向のレール(図示せ ず)に、ローラで前後方向へ移動可能に支持されている。
[0004] 断熱箱体 1に設けた凹み部 10は、外箱上面 11と外箱背面 12に渡る天面後背部を 冷蔵室 2の最上部の後背部が下がるように窪ませた箇所である。凹み部 10はその左 右が断熱箱体 1の左右壁にて塞がれ上方および背方に開放しており、この凹み部 1 0の開放部は、上板 13とこれにほぼ直角な背板 14とからなる凹部カバー 15にて覆わ れている。また、凹み部カバー 15はネジなどにて断熱箱体 1に取外し可能に固定さ れている。
[0005] 冷凍サイクルの構成機器である圧縮機 16と凝縮器 17は機械室ファン 18と共に凹 み部 10内に収まるように配設され、凹み部カバー 15にて覆われている。また、凹み 部カバー 15の上板 13と背板 14には、放熱のために複数の通風孔(図示せず)が設 けられている。また、冷凍サイクルの構成機器である蒸発器 20は冷凍室 2の後背部 に冷却ファン 21と共に配設されており、最下部の貯蔵室である野菜室 4は奥行き深く 構成してある。これにより、断熱箱体 1の背面下部に圧縮機 16や凝縮器 17を収納す るものと比較して、野菜室 4の内容積を大きぐ深く構成できる。
[0006] しかしながら、上記従来の構成では、冷蔵庫最上段の凹み部に、冷蔵庫の構成部 品の中で比較的重量の重い物である圧縮機や凝縮器ゃ冷媒配管や制御基板を収 納するので、冷蔵庫の重心位置が高くなり転倒しやすくなるといった問題があった。
[0007] 床に対して通常 4点支持されている冷蔵庫は、各支持点から重力方向に伸ばした 4 本の垂線の外側に重心が位置すれば転倒の可能性が生じる。重心位置が高くなれ ばなるほど冷蔵庫の設置傾きや外力による冷蔵庫傾斜に対して、少ない傾斜角度で 転倒する可能性がある。
[0008] 特に引出し式の貯蔵室を有する場合、扉を開けると貯蔵室構造部品である引出し 扉、収納ケース、引出しレール及び収納物が断熱箱体外部に飛び出す構成となる。 この場合冷蔵庫の重心は前方に移動すると共に冷蔵庫本体側の重量が軽くなるた めに、より転倒しやすい条件となる。重心位置が高ければ軽度の傾斜状態でも転倒 しゃすくなることが問題である。
[0009] さらに引出し式貯蔵室が引き出された状態では、通常上から収納物の出し入れす ること力 S多く、構成上引出し扉に力をかけられることがあるので、さらに転倒安定性向 上が必要となる。
[0010] また、さらに引出し式の貝宁蔵室は通常取外し可能に設計されているので、下部にあ る引出し式貯蔵室が取外された場合に断熱箱体下部の重量が減少し、転倒しやすく なる。このように大幅な重量変化のある下部引出し貯蔵室を安定化させることは転倒 防止に対して特に重要な課題となっている。
発明の開示
[0011] 本発明の冷蔵庫は、下記の構成を有する。天面部に圧縮機を配設した断熱箱体が 上下方向に少なくとも二つ以上の断熱区画を設けてあり、この断熱箱体は内箱と外 箱と発泡断熱体とこの発泡断熱体より密度の大きレ、真空断熱材とで構成され、断熱 区画の中で最上部に配設された最上部断熱区画の下端面より上方に配置された真 空断熱材の総重量又は体積よりも、最上部断熱区画の下端面より下方に配置された 真空断熱材の総重量又は体積が大きレ、。
[0012] この構成により、最下段の貯蔵室の内容積と奥行きを充分に確保することに加え、 冷蔵庫の設置安定性を増し、転倒防止性を向上することができる。
図面の簡単な説明
[0013] [図 1]図 1は本発明の実施の形態 1における冷蔵庫の概略正面図である。
[図 2]図 2は本発明の実施の形態 2における冷蔵庫の概略断面図である。
[図 3]図 3は本発明の実施の形態 3における冷蔵庫の概略断面図である。
[図 4]図 4は本発明の実施の形態 3における真空断熱材の断面図である。
[図 5]図 5は本発明の実施の形態 3における冷蔵庫の正面扉部を除く面展開図であ る。
[図 6]図 6は本発明の実施の形態 3における傾斜時の冷蔵庫概略断面図である。
[図 7]図 7は本発明の実施の形態 4における冷蔵庫の概略断面図である。
[図 8]図 8は本発明の実施の形態 5における冷蔵庫の概略断面図である。
[図 9]図 9は本発明の実施の形態 6における冷蔵庫の概略断面図である。
[図 10]図 10は本発明の実施の形態 7における冷蔵庫の正面扉部を除く概略正面断 面図である。
[図 11]図 11は本発明の実施の形態 7における冷蔵庫の正面扉部を除く面展開図で ある。
[図 12]図 12は本発明の実施の形態 8における冷蔵庫の概略断面図である。
[図 13]図 13は本発明の実施の形態 8における冷蔵庫の概略正面図である。
[図 14]図 14は本発明の実施の形態 8における冷蔵庫の正面扉部を除く面展開図で ある。
[図 15]図 15は従来の冷蔵庫の概略断面図である。
符号の説明
[0014] 101 断熱箱体
102 最上部断熱区画 (冷蔵室) 103 冷凍室
104 区画壁
105, 106 扉
115 発泡断熱体
116 圧縮機
125 真空断熱材
145 最上部断熱区画の下端面線
発明を実施するための最良の形態
[0015] 以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。
[0016] (実施の形態 1)
図 1は、本発明の実施の形態 1における冷蔵庫の概略正面図を示すものである。図 1において、断熱箱体 101は 2つの断熱区画に区分されており上部、下部ともに回転 扉式とする構成をとり、上を冷蔵室 102、下を冷凍室 103としている。各断熱区画に はそれぞれ断熱扉が設けられ、上から冷蔵室回転扉 105、冷凍室回転扉 106である 。冷蔵室回転扉 105には扉ポケット 134が収納スペースとして設けられており、庫内 には複数の収納棚 108が設けられてある。
[0017] 冷凍サイクルは、天面上方部 150に配設した圧縮機 116と凝縮器 117、および減 圧器であるキヤビラリ(図示せず)、さらに庫内側に配設された蒸発器(図示せず)とを 環状に接続して構成されている。
[0018] ここで、最上部断熱区画 (冷蔵室 102)の下端面線 145を定義する。この下端面線 145は、冷蔵室 102と冷凍室 103を区画する区画壁 104の上下方向の中心線である
[0019] 断熱箱体 101の天面上方部 150に、冷蔵庫の構成部品の中で重量の重い物であ る圧縮機 116や凝縮器 117ゃ冷媒配管を収納することで、冷蔵庫は重心位置が高く なり転倒しやすくなるが、この下端面線 145より下方に真空断熱材 125の配設する面 積を大きくする、すなわち真空断熱材 125を下方に配設する重量を大きくすることに より、冷蔵庫の重心が下方へ移動して転倒防止を可能にする。
[0020] この時、真空断熱材 125は無機材料を用いるので上部に用いているウレタン等の 発泡断熱体 115と比べて密度が高レ、ものとなる。発泡断熱体 115の密度が 20〜50k g/m3であるのに対して真空断熱材 125は 200〜250kg/m3と少なくとも 4倍以上と すること力 Sできる。
[0021] このように、発泡断熱材より高い性能を有する真空断熱材を用いるので、壁厚を増 カロさせることなぐ省エネ性を向上させることができるという効果も奏する。
[0022] また、本実施の形態においては、冷蔵庫上段および下段を引出し式の扉のように 庫内収納物が冷蔵庫外部に移動しない回転扉式とすることで、重心位置の変化を抑 制し、転倒に対して安定性を向上させることができる。
[0023] (実施の形態 2)
図 2は、本発明の実施の形態 2における冷蔵庫の概略断面図を示すものである。図 2において、断熱箱体 201は 2つの断熱区画に区分されており、上部に回転扉、下 部に引出し扉を備えた構成をとり、上を冷蔵室 202、下を冷凍室 203としている。各 断熱区画にはそれぞれ断熱扉が設けられ、上から冷蔵室回転扉 205、冷凍室引出 し扉 206である。冷蔵室回転扉 205及び冷凍室引出し扉 206には、冷蔵室棚 260、 冷凍室貯蔵ケース 261が収納スペースとして設けられてある。
[0024] 冷凍サイクルは、第一の天面部 250に配設した凝縮器 217と、第一の天面部 250 の冷蔵庫後方で第一の天面部 250よりも低い位置に形成された第二の天面部 251 に配設した圧縮機 216と、減圧器であるキヤビラリ(図示せず)、さらに庫内側に配設 された蒸発器 220とを環状に接続して構成されている。
[0025] ここで、冷蔵庫の下段部に設けられた冷凍室引出し扉 206を引き出した際、冷凍室 貯蔵ケース 261内の収納物が冷蔵庫前方に移動するため、冷蔵庫の重心位置が大 きく前方に移動し、冷蔵庫の転倒の可能性が高くなる。また、この転倒の可能性は、 本実施の形態のように、冷凍室貯蔵ケース 261の最奥部まですべて引き出せるよう なタイプの冷蔵庫の場合は、さらに冷蔵庫の転倒の可能性が増す。
[0026] しかしながら、本実施の形態の冷蔵庫では、真空断熱材 225を下方に配設する重 量を大きくし、かつ下部の引出し式貯蔵室によって、下部前方に荷重がかかる場合 でも、冷凍サイクルの構成機器のうち最も重量の大きい圧縮機 216を引出し式貯蔵 室の荷重力 Sかかる部分の対角線上である天面後方部に位置させることで、引出し式 の扉を引き出した際の、重心位置の変化を抑制することができ、その結果、転倒に対 して安定性を向上させることができる。
[0027] また、本実施の形態では、各貯蔵室に備えられた扉以外の断熱箱体 201のみでも 、真空断熱材 225を下方に配設する重量を大きくすることで、断熱箱体 201の重心を 下方に移動させることができる。
[0028] (実施の形態 3)
図 3は、本発明の実施の形態 3における冷蔵庫の概略断面図を示すものであり、図 4は真空断熱材の断面図を示すものであり、図 5は冷蔵庫の正面扉部を除く面展開 図を示すものであり、図 6は傾斜時の冷蔵庫概略断面図を示すものである。
[0029] 図 3において、断熱箱体 301は ABSなどの樹脂体を真空成型した内箱 322とプリコ ート鋼板などの金属材料を用いた外箱 323とで構成された空間に発泡断熱体 324を 注入してなる断熱壁を備えている。発泡断熱体 324はたとえば硬質ウレタンフォーム やフエノールフォームやスチレンフォームなどが用いられる。発泡材としてはハイド口 カーボン系のシクロペンタンを用いると、温暖化防止の観点でさらによい。
[0030] また、発泡前の内箱 322と外箱 323とで構成される空間には真空断熱材 325が外 箱側に接着部材(図示せず)を用いて密着貼付けされている。また、真空断熱材 325 は断熱箱体 301の璧厚内に配設するために薄い平面形状のものが必要となる。さら に、ホットメルトなどの接着部材は接着部に空気が混入しないように真空断熱材 325 貼付け面に全面塗布されている。真空断熱材 325は、発泡断熱体 324と一体に発泡 されて断熱箱体 301を構成しており、発泡断熱体 324と比べて 5倍〜 20倍の断熱性 能を有することにより性能向上させるものである。
[0031] 図 4に示すように、真空断熱材 325は内部をシート状の無機繊維集合体であるセラ ミックファイバ一成形体 326とその周囲を覆う複数の材料よりなるガスバリア性フィノレ ム 327で構成され、内部を減圧してなる平面状の断熱材である。ガスバリア性フィル ム 327は減圧後に溶着部 328を溶着して減圧状態を維持している。溶着部 328を要 するフィルム端部は他辺と比べて長くなるので折り返して接着部材(図示せず)で固 定してある。
[0032] 真空断熱材 325は無機材料を用いるので発泡断熱体 324と比べて密度が高いも のとなる。発泡断熱体 324の密度が 20〜50kg/m3であるのに対して真空断熱材 3 25は 200〜250kg/m3と少なくとも 4倍以上とすることができる。また、シート状セラミ ックファイバ一成形体 326は所定厚さのものを複数積層して使用することで容易に厚 みを変更可能である。
[0033] このような構成による真空断熱材 325は、折り曲げや溝つけや異形形状などの加工 性に優れるので、断熱箱体への配設自由度が高ぐ断熱箱体下方部への重点的配 設にも適する。また、シート状であるので薄いシートを必要に応じて複数枚構成可能 であり、必要に応じた厚みを対応可能であり、真空断熱材の体積を変化させるのに 有効である。また、無機繊維を用いるので真空断熱材内における経時的なガス発生 が少なぐ断熱箱体の長期信頼性が向上する。
[0034] 断熱箱体 301は複数の断熱区画に区分されており最上部断熱区画の扉を回転扉 式、最下部断熱区画の扉を引出し式とする構成をとつてある。最上部から冷蔵室 30 2、並べて設けた引出し式の切替室 329および製氷室 330と、引出し式の野菜室 30 4と最下部に引出し式の冷凍室 303となっている。各断熱区画にはそれぞれ断熱扉 がガスケット 331を介して設けられている。上から冷蔵室回転扉 305、切替室引出し 扉 332、製氷室引出し扉 333、野菜室引出し扉 307、冷凍室引出し扉 306である。
[0035] 冷蔵室回転扉 305には扉ポケット 334が収納スペースとして設けられており、庫内 には複数の収納棚 308が設けられてある。また冷蔵室 302の最下部には貯蔵ケース 335が設けてある。
[0036] 冷蔵室 302は冷蔵保存のために凍らない温度を下限に冷蔵温度帯に設定されて おり、通常:!〜 5°Cで設定されている。また、貯蔵ケース 335は肉魚などの保鮮性向 上のため比較的低めの温度、たとえば— 3〜1°Cで設定される。野菜室 304は冷蔵 室 302と同等もしくは若干高い温度設定の 2°C〜7°Cとすることが多レ、。低温にする ほど葉野菜の鮮度を長期間維持することが可能である。
[0037] 切替室 329はユーザーの設定により温度設定を変更可能であり、冷凍室温度帯か ら冷蔵、野菜室温度帯まで所定の温度設定にすることができる。また、製氷室 330は 独立の氷保存室であり、 自動製氷装置(図示せず)を備えて、氷を自動的に作製、貯 留するものである。氷を保存するために冷凍温度帯である力 氷の保存が目的であ るために冷凍温度帯よりも比較的高い冷凍温度設定も可能である。
[0038] 冷凍室 303は、冷凍保存のために冷凍温度帯に設定されており、通常 22 1 8°Cで設定されている力 冷凍保存状態の向上のために、たとえば一 30や一 25°Cの 低温で設定されることもある。
[0039] 断熱箱体 301は、天面後方部を窪ませた第 1の凹み部 310を設けてある。また第 1 の凹み部 310の下方背壁面に第 2の凹み部 336を設けている。
[0040] 冷凍サイクルは、第 1の凹み部 310に配設した圧縮機 316と凝縮器(図示せず)と 減圧器であるキヤビラリと蒸発器 320とを環状に接続して構成されている。蒸発器 32 0は冷却ファン 321で強制対流熱交換させている。凝縮器(図示せず)はファンを用 レ、て強制空冷してもよいし、外箱 323の内側に熱伝達よく貼り付けられた自然空冷タ イブであってもよいし、各室断熱扉体間の仕切りに配設して防滴防止を行うための配 管を組み合わせてもよい。
[0041] また、電動三方弁などの流路制御手段を用いて、区画構成や温度設定の構成に 応じた複数の蒸発器を使い分けたり、複数のキヤビラリを切替たり、圧縮機 316の停 止中にガスカットなどしてもょレ、。
[0042] 冷凍サイクルを動作させる制御基板 337は、第 2の凹み部 336に取外し可能なカバ 一で密閉して配置されている。さらに、第 1の凹み部 310も背面カバー 315で取外し 可能に略密閉されている。
[0043] また、冷凍サイクルの構成機器である蒸発器 320は冷却ファン 321と共に、中段に 位置する野菜室 304の背面部に設けられている。これにより最下段の貯蔵室である 冷凍室 303の内容積と奥行きを最大限に大きくすることが可能である。
[0044] なお、中段の野菜室 304と最下段の冷凍室 303は逆の構成となれば、野菜室 304 の内容積と奥行きを最大限に大きくすることが可能となる。
[0045] 次に、真空断熱材 325の配設位置について、図 5の断熱箱体 301の展開図により 説明する。真空断熱材 325は、断熱箱体 301の両側面 339及び背面 340と底面 34 1に貯蔵室の側面および背面のほぼ全面を覆うように貼付けてあり、各面下部を基準 に上部に向かって配設している。
[0046] ここで最上部に位置する回転扉式貯蔵室である冷蔵室 302の下端面を示す線 34 5から上部に貼りつけた真空断熱材 325を L2、下部に貼りつけた真空断熱材 325を L1と示す。この冷蔵室 302の下端面線 345は、実際には、冷蔵室 302と下部貯蔵室 である切替室 329,製氷室 330とを区画する区画壁の上下方向の中心線を指してい る。この下部真空断熱材 L1の合計面積が、上部真空断熱材 L2の合計面積より大き くなるように貼付け位置と大きさを決定してレ、る。
[0047] 断熱箱体 301の背面 340は、圧縮機 316を配設した第 1の凹み部 310と、制御基 板 337を配置した第 2の凹み部 336が設けてあり、真空断熱材 325は第 2の凹み部 3 36の高さまで配設してある。両側面 339に用いる真空断熱材 325も合理化のために 背面と同一寸法の仕様としている。底面 341には冷蔵庫の設置支持点となるキャスタ 一 342が 4点設けられており、真空断熱材 325はこれを避けた寸法で外箱 323側に 最大限貼りつけられている。キャスター 342は、安定性を向上させるために最大限キ ヤスター間寸法を拡大している。
[0048] 以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。まず、 冷凍サイクルの動作について説明する。庫内の設定された温度に応じて制御基板 3 37からの信号により冷凍サイクルが動作して冷却運転が行われる。圧縮機 316の動 作により吐出された高温高圧の冷媒は、凝縮器にて放熱して凝縮液化し、キヤビラリ で減圧されて低温低圧の液冷媒となり蒸発器 320に至る。
[0049] 冷却ファン 321の動作により、庫内の空気と熱交換されて蒸発器 320内の冷媒は 蒸発気化する。低温の冷気をダンパ(図示せず)などで分配することで各室の冷却を 行う。また複数の蒸発器や減圧器を用いる場合は流路制御手段により必要な蒸発器 320へ冷媒が供給される。蒸発器 320を出た冷媒は圧縮機 316へと吸い込まれる。 このようにサイクル運転を繰り返すことで庫内の冷却が行われる。
[0050] 次に、転倒防止の安定性について説明する。断熱箱体 301の天面後方部の第 1の 凹み部 310に、冷蔵庫の構成部品の中で比較的重量物である圧縮機 316や凝縮器 (図示せず)ゃ冷媒配管を収納することで、冷蔵庫は重心位置が高くなり転倒しやす くなる。
[0051] 図 6に示すように、床に対してキャスター 342などで通常 4点支持されている冷蔵庫 は、各支持点から重力方向に伸ばした 4本の垂線 343の外側に重心が位置すれば 転倒の可能性が生じる。また、重心位置が高くなればなるほど冷蔵庫の設置傾きや 外力による冷蔵庫傾斜に対して、少ない傾斜角度 344で転倒する可能性がある。
[0052] 冷蔵庫の重心位置は、庫内に収納物を入れて使用するために、収納状況によって 異なるために特定することができなレ、が、以下のように転倒防止を図るものである。
[0053] 冷蔵庫の使い勝手の面から上段を回転扉式、下段を引出し式の貯蔵室とすると、 上段貯蔵室である冷蔵室 302の下端面線 345は、設置面より概略 700〜: 1200mm の範囲にあり、これ以上高いと引出し式貯蔵室が非常に使いにくくなつてしまう。また § I出し式貯蔵室の間口寸法の取り合レ、から約 1000mmとしてレ、ることも多レ、。
[0054] さらにまた、冷蔵庫奥行き寸法はおおむね 600〜700mmであり、冷蔵庫奥行き寸 法の 1Z2の中心線 346と冷蔵室 302の下端面線 345との交点 347を定め、この交 点を冷蔵庫傾斜に対してより安定化させることで転倒に対して安定性の向上を図るこ とができる。
[0055] キャスター 342の位置を冷蔵庫外郭から 50mm内側とし中心線 346との距離を 25 Ommとすると、最も高い冷蔵室 302下端面線 345の位置 1200mmに対して床の傾 斜角度 344が約 12° で支持点から伸ばした重力方向の垂線 343の外側に交点 34 7が位置することになる。
[0056] よって、冷蔵室 302の下端面線 345より下方の真空断熱材 L1の配設する面積が、 上方の真空断熱材 L2の配設する面積より大きくしているので、重量を交点 347に対 して安定方向に増加させることが可能である。本実施の形態の冷蔵庫では、真空断 熱材を下方に配設する重量を大きくすることで冷蔵庫が設置される際に想定される 設置角度が 0° 〜: 10° の範囲内においては、冷蔵庫の重心が支持点から伸ばした 重力方向の垂線 343の内側に位置させることができる。
[0057] また、冷蔵庫上段を庫内収納物が冷蔵庫外部に移動しない回転扉式とすることで 、最も影響の有る上段部の重心位置の変化を抑制し、転倒に対して安定性を向上さ せること力 Sできる。
[0058] さらに、扉の開け閉めや取外しなどにより、引出し式貯蔵室の区画は重量変動が大 きい。この重量変動が大きい引出し貯蔵室周囲の断熱璧に重点的に真空断熱材 32 5を配設することで断熱箱体 301の本体重量が増加し、重量変動を低減することがで き、転倒に対して安定させることができる。
[0059] また、本実施の形態の冷蔵庫では、真空断熱材 325を下方に配設する重量を大き くし、かつ下部の引出し式貯蔵室である冷凍室 303,野菜室 304等によって、下部前 方に荷重がかかる場合でも、冷凍サイクルの構成機器のうち最も重量の大きい圧縮 機 316を引出し式貯蔵室である冷凍室 303,野菜室 304等の荷重力 Sかかる部分の 対角線上である天面後方部に位置させることで、引出し式の扉である冷凍室引出し 扉 306,野菜室引出し扉 307等を引き出した際の重心位置の変化を抑制することが でき、その結果、転倒に対して安定性をさらに向上させることができる。
[0060] また、引出し式貯蔵室ある冷凍室 303,野菜室 304等を開けた時に貯蔵室の構造 部品および収納物が断熱箱体 301の外部に位置しても、断熱箱体 301の重量を増 カロさせることができるので、前方方向への転倒に対して安定性が向上する。
[0061] さらにまた、引出し式貯蔵室ある冷凍室 303、野菜室 304等を取外した状態であつ ても、断熱箱体の引出し式貯蔵室より下部重量が増加することができるので転倒防 止の安定性が向上する。
[0062] また、断熱箱体 301の下端部の構造は圧縮機 316などの冷凍サイクル構成部品が ないのでシンプルな壁面構成可能であり、平板の真空断熱材 325を各壁面に最下 端から配置することが可能である。これによつて低コスト、低工数で真空断熱材 325 の配設が可能である。
[0063] また、発泡断熱体 324よりも高い断熱性能を有する真空断熱材 325を用いるので、 壁厚を増加させるなどして内容積を減少させることなぐ省エネ性を向上させているの は勿論のことである。
[0064] なお、運転を繰り返して高温になる凝縮器を断熱箱体 301の天面に配置することに より、熱のこもりによる断熱性能の低下がなくさらに省エネ化が可能である。
[0065] また、引出し貯蔵室が断熱箱体 301の高さ方向 1Z2以下に位置する場合は冷蔵 室下端面線 345を断熱箱体 301の高さ方向 1/2の中心線として取り扱い安定化を 図るとなおよい。
[0066] さらになお、真空断熱材 325は各面一枚の貼り付けとした力 S、両側面 339と背面 34 0に貼りつける真空断熱材 325を折り曲げた一枚としたり、底面 341と背面 340を一 枚としたり、両側面 339と底面 341を一枚とすることで真空断熱材 325の使用枚数を 低減し工数削減など合理化を図ることができる。
[0067] なお、本実施の形態において、最上部に位置する回転扉式貯蔵室である冷蔵室 3 02の下端面線 345から上部に貼りつけた真空断熱材 L2の合計面積を、下部に貼り つけた真空断熱材 L1の合計面積より小さくなるように構成することを述べたが、製品 としての費用対効果も考え合わせて、この考え方をさらに発展させることも可能である
[0068] すなわち、最上部断熱区画である冷蔵室 302には真空断熱材 325を配設せず、下 部断熱区画にのみ、例えば限定されるものではないが冷凍室 303,切替室 329,製 氷室 330の各室のみに真空断熱材 325を配設する構成も可能である。これにより外 気温度との温度差の小さい冷蔵温度帯の区画である冷蔵室 302に対しては断熱性 の向上に重点を置かず、敢えて真空断熱材 325の配設を行わず、むしろ真空断熱 材 325を配設しないことによる冷蔵庫重心の上部移動化を抑えて転倒防止の実益を とることができる。
[0069] 一方、外気温度との温度差の大きい冷凍温度帯を有する下部区画である冷凍室 3 03,切替室 329,製氷室 330の各室に対しては、重点的に真空断熱材 325を配設 することにより断熱性向上による省エネルギー化と冷蔵庫重心の下部移動化による 転倒防止の双方の実益をとることができ、両区画の温度帯の設計とそれに対する真 空断熱材 325の効果的な配設の組み合わせで、上部区画と下部区画とを併せた冷 蔵庫本体としての省エネルギー化と転倒防止の両立を合理的に図ることができる。
[0070] (実施の形態 4)
図 7は、本発明の実施の形態 4における冷蔵庫の概略断面図を示すものである。図 7において、断熱箱体 401の底面に設けた真空断熱材 448の厚みを増加させている 。従って、冷蔵室下端面線 445の下方に配置された真空断熱材体積を大きくするこ とができる。下方の真空断熱材の体積を増加させて重量を増加することで転倒に対 する安定性が向上する。
[0071] また、真空断熱材 425及び 448は、実施の形態 3における図 4にて説明した真空断 熱材 325と同様である。内部をシート状の無機繊維集合体であるセラミックファイバー 成形体とその周囲を覆う複数の材料よりなるガスバリア性フィルムで構成され、内部を 減圧してなる平面状の断熱材である。従って、シート状セラミックファイバ一成形体を 複数積層して使用することで容易に厚みを変更可能であり、複数の厚みを使用する 場合に有利である。
[0072] なお、厚みを同等の真空断熱材を用レ、る場合は、複数枚の真空断熱材を積層させ て使用してもよいが、真空断熱材の平面性がよいので複数枚の接合が容易であり、 空気の混入などによる変形などを防止するのに有利である。
[0073] (実施の形態 5)
図 8は、本発明の実施の形態 5における冷蔵庫の概略断面図を示すものである。図 8において、断熱箱体 501の最下部に冷凍室引出し扉 506を有する冷凍室 503を設 けてある。また、蒸発器 520と冷却ファン 521は冷凍室 503の後方に断熱箱体 501 の最下部に配置してある。冷凍室引出し扉 506を除いて、冷凍室 503周囲に相当す る両側面と背面と底面とに平面状の真空断熱材 525を配設してある。この真空断熱 材 525は、発泡断熱体 524より密度の大きい、内部をシート状の無機繊維集合体で あるセラミックファイバ一成形体とその周囲を覆う複数の材料よりなるガスバリア性フィ ルムで構成され、内部を減圧してなるものである。
[0074] これによつて、庫内外の温度差の大きい冷凍室 503と冷却器 520の周囲に断熱性 能の高レ、真空断熱材 525を重点的に配置して、内容積を確保した上で省エネ性を 高めると共に、断熱箱体 501の最下部の重量を増加させて転倒防止に対する安定 性を向上させることが可能である。
[0075] すなわち、断熱性能の高い真空断熱材 525を重点的に配置した断熱壁を有する 区画に温度差の大きレ、冷凍室 503を配置して、効果的に転倒防止と省エネルギー 化の両立が図れる。
[0076] なお、さらに冷凍室 503上部の断熱区画に真空断熱材 525を配設するとさらに安 定性に効果がある。
[0077] またなお、冷凍室周囲の壁面毎に一枚の真空断熱材 525を配設したが、複数面を 折り曲げた真空断熱材 525を配設することで、工数などのコスト削減や、折り曲げコ ーナ一部の被覆面積の増加が可能である。 [0078] (実施の形態 6)
図 9は、本発明の実施の形態 6における冷蔵庫の概略断面図を示すものである。冷 凍サイクルは天面後方部 650に配設した圧縮機 616と、冷蔵庫底面部空間に配設し た凝縮器 670と減圧器であるキヤビラリ(図示せず)、さらに庫内側に配設された蒸発 器 620とを環状に接続して構成されている。
[0079] 断熱箱体 601の上部の貯蔵室は冷蔵室 602であり、冷蔵室回転扉 605を有してお り、下部の貯蔵室は冷凍室 603であり、冷凍室引出し扉 606を有した引出し式の貯 蔵室である。
[0080] 真空断熱材 625は、断熱箱体 601の下部に備えられた引出し式の貯蔵室である冷 凍室 603のほぼ全面を覆うように貼付けてある。特に本実施の形態においては、冷 蔵室 602と冷凍室 603の間の断熱壁にも真空断熱材 625を設置している。
[0081] これらより、真空断熱材 625および比較的重量の大きい凝縮器 670を冷蔵庫底面 に配設したことから、圧縮機 616を天面に配設した冷蔵庫においても、重心位置が 大幅に下がると共に、引出し式の扉である冷凍室引出し扉 606を引き出した際に、下 部前方に荷重力 Sかかる場合でも、冷凍サイクルの構成機器のうち最も重量の大きい 圧縮機 616を引出し式貯蔵室の荷重力 Sかかる部分の対角線上である天面後方部に 位置させることで、引出し式の扉を引き出した際の、重心位置の変化を抑制すること ができ、その結果、転倒に対して安定性を向上させることができる。このような構成に より、重心位置の変化をさらに抑制し、転倒に対して安定性を向上させることができる
[0082] (実施の形態 7)
図 10は、本発明の実施の形態 7における冷蔵庫の正面扉部を除く概略正面断面 図を示すものである。図 1 1は、冷蔵庫の正面扉部を除く面展開図を示すものである
[0083] 図 10において、圧縮機 716は断熱箱体 701の天面部に備えられる。また、上部の 貯蔵室は冷蔵温度帯で使用される冷蔵室 702であり、下部の貯蔵室は冷凍温度帯 で使用される冷凍室 703である。冷蔵庫の壁厚は、ウレタン等の発泡断熱材料 715 で形成された壁厚を冷蔵室 702および冷凍室 703共に同等程度として、下部貯蔵室 には発泡断熱材 715で形成された断熱層に加え、さらに真空断熱材 725を坦設する ことで、冷蔵室 702の壁厚より冷凍室 703の壁厚の方がたとえば 5mmから 30mm程 度厚くなる構成となる。
[0084] 真空断熱材 725の配設位置について図 11の断熱箱体 701の展開図を元に説明 する。真空断熱材 725は断熱箱体 701の両側面 739及び背面 740と底面 741に貯 蔵室の側面および背面のほぼ全面を覆うように貼付けてあり、各面下部を基準に上 部に向かって配設している。本実施の形態においては、上部貯蔵室 702の下端部線 745から下部にのみ真空断熱材 725を貼り付ける。
[0085] これにより、真空断熱材 725を、ドアを除く冷蔵庫下部のほぼ全面を覆うように貼り 付けたことから、ドアを除く冷蔵庫自身の重心位置を大幅に下げることができ、転倒 に対して安定性を向上させることができる。さらに、上部より下部貯蔵室 703の壁厚を 厚くすることから、重心を低く保ち、転倒に対して安定性を向上させることができる。
[0086] これによつて、外気温度との温度差の小さい冷蔵温度帯の区画である冷蔵室 702 に対しては断熱性の向上に重点を置かず敢えて真空断熱材 725の配設を行わず、 むしろ真空断熱材 725を配設しないことによる冷蔵庫重心の上部移動化を抑えて転 倒防止の実益をとり、一方、外気温度との温度差の大きい冷凍温度帯を有する下部 区画である冷凍室 703に対しては重点的に真空断熱材を配設することにより断熱性 向上による省エネルギー化と冷蔵庫重心の下部移動化による転倒防止の双方の実 益をとることができ、両区画の温度帯の設計とそれに対する真空断熱材の効果的な 配設の組み合わせで、上部区画と下部区画とを併せた冷蔵庫本体としての省エネル ギー化と転倒防止の両立を合理的に図ることができる。
[0087] なお、本実施の形態において、上下断熱区画にはそれぞれ断熱扉が設けられてい るが、上部の冷蔵室扉を回転式扉とすることで、庫内収納物が冷蔵庫外部に移動し ないため、重心位置の変化を抑制し、転倒に対して安定性を向上させることができる
[0088] なお、本実施の形態における蒸発器(図示せず)は下段貯蔵室背面側において上 下方向に平面上に配設されているが、下部の貯蔵室である冷凍室 703の底部にお レ、て冷蔵庫前後方向に配設させることにより、冷蔵庫の重心位置がさらに低下して、 転倒に対して安定性を向上させることができる。
[0089] (実施の形態 8)
図 12は、本発明の実施の形態 8における冷蔵庫の概略断面図を示すものであり、 図 13は冷蔵庫の概略正面図を示すものであり、図 14は冷蔵庫の正面扉部を除く面 展開図を示す。
[0090] 図 12、図 13において、断熱箱体 801は内箱 802と外箱 803とで構成された空間に 発泡断熱体 804を注入してなる断熱壁を備えている。
[0091] また、発泡前の内箱 802と外箱 803とで構成される空間には、省エネ性の向上を図 るために発泡断熱体 804と比べて 5倍〜 20倍の断熱性能を有する真空断熱材 805 が発泡断熱体 804と一体に発泡されている。
[0092] 真空断熱材 805はたとえばガラス繊維などの無機材料を用いており、発泡断熱体 8
04と比べて密度が高いものとなる。発泡断熱体 804の密度が 20〜50kg/m3である のに対して真空断熱材 805は 200〜250kg/m3と少なくとも 4倍以上とすることがで きる。
[0093] 断熱箱体 801は複数の断熱区画に区分されており最上部断熱区画の扉を回転扉 式、下部断熱区画の扉を引出し式とする構成をとつてある。最上部から冷蔵室 806、 左右に並べて設けた引出し式の切替室 807および製氷室 808と、引出し式の野菜 室 809と最下部に引出し式の冷凍室 810となっている。各断熱区画にはそれぞれ断 熱扉がガスケット 811を介して設けられている。上から冷蔵室回転扉 812、切替室引 出し扉 813、製氷室引出し扉 814、野菜室引出し扉 815、冷凍室引出し扉 816であ る。
[0094] 断熱箱体 801は天面後方部を窪ませた凹み部 817を設けてあり、冷凍サイクルは 凹み部 817に配設した圧縮機 818と凝縮器(図示せず)と減圧器であるキヤビラリと 蒸発器 819とを環状に接続して構成されている。蒸発器 819は冷却ファン 820で強 制対流熱交換させている。凝縮器(図示せず)はファンを用いて強制空冷してもよい し、外箱 803の内側に熱伝導よく貼り付けられた自然空冷タイプであってもよいし、各 室断熱扉体間の仕切りに配設して防滴防止を行うための高圧配管を組み合わせて あよい。 [0095] 冷凍サイクルを動作させる制御基板 821は凹み部 817の下方に取外し可能なカバ 一で密閉して配置されている。さらに凹み部 817もカバーで取外し可能に略密閉さ れている。
[0096] また、断熱箱体 801の高さ寸法を H0とし、冷蔵室回転扉 812の高さ寸法を HIとす ると、 HIは H0の中心となる概ね 1Z2以上とすることが望ましぐ中心と同等となる概 ね 1/2に設定してある。さらに上方にある切替室引出し扉 813と製氷室引出し扉 81 4の高さ寸法を H2とし、その下方に位置する野菜室引出し扉 815の高さ寸法を H3と し、最下方の冷凍室引出し扉 816の高さ寸法を H4とすると、 H2は H3や H4と比べて 最も小さくしてあり、 H2く H3、 H2く H4の関係を成り立たせてある。
[0097] さらに、真空断熱材 805の配設位置について図 14の展開図を元に説明する。真空 断熱材 805は断熱箱体 801の両側面及び背面と底面に貯蔵室の側面および背面を 覆うように貼付けてあり各面下部を基準に上部に向かって配設している。最上部に位 置する回転扉式貯蔵室である冷蔵室 806の下端面を示す線 845 (実際には最上部 断熱区画の下端面を示すので、冷蔵室 2と下部貯蔵室である切替室 807、製氷室 8 08とを区画する区画壁の上下方向の中心線を指す)から上部に貼りつけた真空断 熱材 805を L4と、下部に貼りつけた真空断熱材 805を L3と示している。真空断熱材 805は、 L4と比較して L3の合計面積の方が大きくなるように貼付け位置と大きさを決 定している。
[0098] 具体的には通常使い勝手のよい 5枚から 6枚の多ドアタイプの冷蔵庫で H0は 180 0ミリ程度であり、 HIは 800ミリ程度である力 HIを概ね 1/2となる 900ミリ程度とし た。これによつて、冷蔵室 806下端部の設置面からの高さである HO— HIが 900mm 程度となり、平均的な女性が冷蔵室 806の扉 812の収納スペースおよび庫内側の収 納スペースの中でも、最も使用頻度の高い最下段の収納スペースに食品を収納する 際に、ひじ等を大きく上げることなぐスムーズに収納が行うことができる高さとすること ができる。特に、冷蔵室 806の最下段に引き出し式の収納部を設けた場合には、引 き出し式動作をよりスムーズにでき、また収納動作もスムーズとなる。また、 HIを大き くするほど冷蔵室 806の容量が増加して引き出し各室の容量が低下する問題がある 力 従来一般的であった圧縮機 818を冷蔵庫の下部に備えたタイプの冷蔵庫と比べ て圧縮機 818を冷蔵室 806の天面後方に配置させることで、冷蔵室 806の内容積を 減少させて、下部の引出し区画の内容積を増加させることができるので、結果的には 従来の冷蔵庫と同等の内容積バランスを維持したまま HIを大きくすることができる。
[0099] 以上のように構成された冷蔵庫の転倒防止の安定性について、以下説明する。
[0100] 断熱箱体 801の天面後方部の凹み部 817に、冷蔵庫の構成部品の中で比較的重 量物である圧縮機 818や凝縮器(図示せず)ゃ冷媒配管を収納することで、冷蔵庫 は重心位置が高くなり転倒しやすくなる。
[0101] 床に対してキャスター 822などで通常 4点支持されている冷蔵庫は、各支持点から 重力方向に伸ばした 4本の垂線の外側に重心が位置すれば転倒の可能性が生じる 。従って重心位置が高いほど小さな冷蔵庫の設置傾きや外力による冷蔵庫傾斜で 転倒しやすぐ重心位置が低いほど転倒しにくいことがわかる。
[0102] 従って、天面に圧縮機 818等の重量物を配置した場合に、重心位置を低くすること が転倒に対する安定性を向上させることにつながる。
[0103] そこで冷蔵室回転扉 812の高さ HIが断熱箱体 801の高さ HOの概ね 1/2とするこ とで、冷蔵室 806の下端面を示す線 845は断熱箱体 801の上下方向のほぼ中心に 位置させることができる。回転扉は引出し扉に比べて庫内棚の収納物が移動しない ので重心の移動が比較的少なくてすむために、断熱箱体 801の上部半分の重心移 動を少なくすることが可能となり、転倒に対して安定性が向上する。
[0104] また、冷蔵室 806の下端面をより下方へ下げることで、上記のような転倒安定性が 向上することにカ卩え、冷蔵室 806の前面開口部の面積が広くなり、冷蔵室扉 812に 備えられた収納スペースが拡大するとともに、冷蔵室 806の庫内への食品等の収納 もしゃすくなるので、最も頻繁に利用される冷蔵室 806の使い勝手が向上することで 、冷蔵庫の使い勝手が向上するという効果も奏する。
[0105] また引出し扉の区画は回転式扉の区画と比べて、収納物を支えるために強度の必 要なレールやレール保持部材ゃケースなど構成が複雑で重量が増加するので、引 出し扉の区画を断熱箱体 801の下部半分に構成することで、重心を低くさせて転倒 に対して安定性を向上させることができる。
[0106] さらにまた引出し区画の扉枚数が多くなるほど構成部材が増加して、断熱箱体 801 の下部重量を増加し重心を低くすることができるので安定性を向上させることができ る。但し、収納量は構成部材による無効部分が増加するために減少するので、上下 方向に 3区画に分割した引き出し構成を図ると内容積と安定性の両立の面でよい。
[0107] さらに引出しの中で最上部にある切替室引出し扉 813と製氷室引出し扉 814の高 さ H2を、その下方に位置する野菜室引出し扉 815の高さ H3や冷凍室引出し扉 816 の高さ H4と比べて最も小さくしたので、概ね同一の奥行きと幅の構成であることから 内容積や収納容量を最も少なくすることができるので、重心の変化が小さくてすむ。 また、下方の野菜室 809や冷凍室 810の内容積や収納容量が比較的に大きくできる ので、上部の引出しを開放した場合に、より下方の位置で収納物を配置できるので 転倒に対して安定化を図ることができる。
[0108] また、最上部の引出しを少なくとも左右に 2分割して、一方を切替室 807、もう一方 を製氷室 808としたので、各々の扉重量や内容積が小さくできるので、上方での引出 し開放による重心の変化を更に少なくすることが可能であり、転倒に対する安定化を 図ること力 Sできる。
[0109] なお、野菜室 809と冷凍室 810は逆の配置であればペットボトル飲料収納を野菜 室手前に設けた場合に野菜室引出し扉 815の開放による重心移動が大きくなるため に、最下部に配置することで、影響を大幅に小さくできて、安定性の向上を図ることが 可能である。
[0110] またなお、蒸発器 819や冷却ファン 820や流量制御バルブ(図示しなレ、)やダンパ( 図示しない)などの冷却システム構成部品を引出し扉を備えた下部断熱区画の後方 背面に配置することで、モーターや金属材料で構成されていて比較的重量が重い部 品が引出し開放による重心の前方移動に対してバランサーとなり、転倒に対する安 定性を向上させることができる。
[0111] さらに、重心移動の大きい引出し式貯蔵室の区画周囲に重点的に真空断熱材 80 5を配設することで断熱箱体 801の本体重量が増加し、重心移動の変化を抑制し、 転倒に対して安定性を向上させることができる。
[0112] なお、本実施の形態において、最上部に位置する回転扉式貯蔵室である冷蔵室 8 06の下端面を示す線 845を断熱箱体 801の概ね中央に配置して、安定化を図るとと もに真空断熱材 805をこの線 845から上部に貼りつけた L4部合計面積より、線 845 力 下部に貼りつけた L3部合計面積が小さくなるように構成することで、線 845自体 が下方に移動するために真空断熱材 805の使用量を抑制しつつ安定化を図ること ができコスト面で有利となる。
[0113] さらに断熱性能による省エネ効果が大きい低温区画である冷凍室 810や製氷室 80 7などが引出し区画で下方に配置してあるので、低温区画の周囲の真空断熱材 805 配設と安定性の向上の両立が図られる。
産業上の利用可能性
[0114] 本発明の冷蔵庫によれば、最下段の貯蔵室の内容積と奥行きを充分に確保するこ とに加え、冷蔵庫の設置安定性を増し、転倒防止性が向上することができるので、業 務用の大型冷蔵庫および冷凍庫やショーケースといった冷凍機器にも適用できる。

Claims

請求の範囲
[1] 天面部に圧縮機を配設した断熱箱体が上下方向に少なくとも二つ以上の断熱区画 を設けてあり、前記断熱箱体は内箱と外箱と発泡断熱体と前記発泡断熱体より密度 の大きい真空断熱材とで構成され、前記断熱区画の中で最上部に配設された最上 部断熱区画の下端面より上方に配置された前記真空断熱材の総重量又は体積より も、前記最上部断熱区画の下端面より下方に配置された前記真空断熱材の総重量 又は体積が大きい冷蔵庫。
[2] 前記圧縮機は、前記天面部の後方に形成した凹み部内に配設し、前記最上部断熱 区画に回転扉を備え、最下部断熱区画に引出し扉を備えた請求項 1記載の冷蔵庫
[3] 前記断熱箱体の最下部に引出し扉を有する冷凍室を設け、前記引出し扉を除いて 前記冷凍室周囲の両側面と背面と底面とに前記発泡断熱体より密度の大きい真空 断熱材を配設した請求項 1記載の冷蔵庫。
[4] 前記最上部断熱区画が冷蔵温度帯に設定された冷蔵室であり、下部断熱区画の少 なくとも一部が前記真空断熱材を配設し冷凍温度帯に設定された冷凍室である請求 項 1記載の冷蔵庫。
[5] 前記真空断熱材は、前記下部断熱区画にのみに配設した請求項 4記載の冷蔵庫。
[6] 前記真空断熱材は、シート状無機繊維集合体をガスバリア性フィルムによって被覆し 、内部を減圧した請求項 1記載の冷蔵庫。
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