WO2005115666A9 - Rotating spindle tool - Google Patents
Rotating spindle toolInfo
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- WO2005115666A9 WO2005115666A9 PCT/DE2005/000977 DE2005000977W WO2005115666A9 WO 2005115666 A9 WO2005115666 A9 WO 2005115666A9 DE 2005000977 W DE2005000977 W DE 2005000977W WO 2005115666 A9 WO2005115666 A9 WO 2005115666A9
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Definitions
- the invention relates to a rotary shaft tool according to the preamble of claim 1.
- a rotating shaft tool which comprises a shaft in which a longitudinally extending main channel for coolant / lubricant is provided. Furthermore, the shaft tool has a cutting head connected to the shaft, which has flutes and a groove outlet region, with a sleeve extending between the groove outlet region and the shaft.
- the sleeve covers a supply channel formed between the main channel and the Nutenauslauf Anlagen, wherein the feed channel is provided substantially axially parallel to the longitudinal central axis of the shaft and the cutting head having a paragraph-free transition from the main channel to the feed channel and the feed channel to the Nutenauslauf Schl.
- a Mehrbulreibahle which consists of a shaft portion with a running at its interior, in the axial direction of the channel for cooling lubricant and an axially connected to the shaft part, the tool cutting edges and the flutes cutting head, wherein the cutting part and the cutting head by means of a bore and Pins formed frictionally acting plug-in connection are interconnected.
- the pin of the plug-in connection is formed as a cylindrical fitting pin on the cutting part, while the associated bore is formed as a fitting bore in the shaft part.
- the cutting part with flutes extends over the entire journal length. In the rear region of the bore in the mouth region of the shaft part extending throughdes ⁇ hmierstoffbohrung a franking is formed.
- the plug-in connection is produced by a shrinkage effected essentially by the shaft part.
- the invention has for its object to provide a rotary shaft tool according to the preamble of claim 1, wherein the cooling lubricant supply to cutting or flutes of a cutting head is further improved.
- the invention is based on a shaft tool which comprises a shaft part with a coolant lubricant channel running axially through the shaft part and a cutting head with cutting edges and flutes, which has a flute outlet region which is connected axially aligned with the shaft part.
- the Spannutenauslauf Schl is arranged in a matching bore in the shaft part, for example as a fitting pin and fitting hole.
- the shaft part is shrunk with bore on the Nutenauslauf Anlagen.
- the flutes of the flute outlet region open into the lubricant channel.
- the core of the invention lies in the fact that the coolant lubricant channel has a substantially constant flow cross section up to the flutes.
- an optimized coolant / lubricant supply is provided, in particular in the case of a minimum quantity lubrication (MQL).
- the procedure according to the invention is based on the finding that coolant lubricant supplies, which have different channel cross-sections from a rear end of the main channel to a groove outlet region of the cutting head, exhibit comparatively strong turbulences of the coolant lubricant. Because as a result of different cooling channel cross sections, fine oil droplets impinge on enlarged or reduced transition sections, with the result that the deflected coolant lubricant components strike lubricant portions which are not deflected in the direction of flow, which produces turbulence.
- Minimal quantity lubrication takes place regularly at an air pressure of 4 to 6 bar and an oil admixture per tool of 15 ml / is 60 ml / h, in particular 20 ml / h to 50 ml / h.
- an oil admixture per tool of 15 ml / is 60 ml / h, in particular 20 ml / h to 50 ml / h.
- the outer boundary of the coolant lubricant channel widens in a transition section or sleeve region in the vicinity of the flute outlet region in the direction of the flutes. This makes it possible to achieve a paragraph-free adaptation of the flow cross section.
- the flute outlet region is formed in the transition section or adapted to the shaft part such that the channel section forming thereby maintains a substantially constant flow cross section.
- the transition section of the coolant channel has a conical geometry. This can be produced comparatively easily. However, also conceivable round spherical shell-like forms of coolant lubricant channel.
- the cross section of the flutes in the flute outlet region is tuned to the cooling channel cross section.
- the sum of all flute cross sections may at least partially correspond to the flow cross section of the cooling channel. This will continue a constant flow cross section in the flute outlet area.
- the transition section of the cooling channel is provided in a tapered portion of the shaft part. In this context, it is also advantageous if the tapered portion of the shaft portion has a smaller diameter than the diameter of the cutting head. Thus, undisturbed machining can also be carried out in comparatively deep holes.
- FIG. 2 shows the reamer from FIG. 1 in an end view
- FIG. 3 shows an axial section according to the section line B-B in FIG. 2,
- FIG. 4 shows a radial section along the section line C - C in FIG. 3,
- FIG. 5 shows a side view of a further reamer
- Figure 6 is an axial section of the reamer after
- FIG. 7 shows a radial section along the section line BB in FIG. 6. Description of the embodiments
- FIG. 5 shows a first reamer 1 which comprises a shank 2 with a sleeve 3 in which a cutting head 4 is formed.
- An end portion 5 of the shank 2 is adapted to be received in a conventional chuck of a machine tool.
- the cutting head 4 is provided with axially extending cutting edges and corresponding flutes 6 (see in particular FIGS. 2 and 4). Within the sleeve 3, these flutes continue in a Nutauslauf Society 7, which is surrounded by the sleeve 3, but by a
- the flutes 6 of the Nutenauslauf Anlagens open into an axial channel 8 for coolant / lubricant.
- the axial channel 8 in a transition region 9, through which the section C-C in FIG. 3 extends, the axial channel 8 widens in a cone-like manner, whereas an end region 5 of the groove outlet region 7 of the snow head 3 conically projects into the widened region of the axial channel 8.
- the axial channel 8 can expand up to the grooves 6 of the Nutenauslauf Schemes 8, without changing the flow cross-section of the axial channel 8 to the flutes 6.
- FIG. 5 shows a further embodiment of a reamer 50, which differs from the embodiment according to FIG. 1 in that the flutes 54 and also cutting edges a cutting head 51 with Nutenauslauf Schl 52 not axially, but coiled.
- An axial channel 53 for coolant / lubricant 53 expands according to the embodiment according to Figures 1 to 4 to the flutes 54 (see Figure 7) also cone-like, with an outer wall 55 of a conical jacket channel 56 formed thereby, for example, an angle ⁇ of about 40th Degree and an inner wall 57 of the cone sheath channel 56, for example, an angle ß of about 60 degrees to the axis 58 occupies.
- the outer wall 55 of the conical jacket channel 56 is formed in a shaft region 59 and the inner wall 57 of the conical jacket channel 56 through one end of the groove outlet region 52.
Abstract
The invention relates to a rotating spindle tool (1) comprising a spindle part that contains a cooling lubricant channel (8) running axially through said part and a cutting head (4) comprising blades and grooves (6). The cutting head has a groove exit region (7) that is axially connected to the spindle part, the grooves (6) of said groove exit region (7) opening into the cooling lubricant channel (8). According to the invention, the cooling lubricant channel (8) comprises a cross-section that remains essentially constant up to the grooves (6).
Description
"Rotierendes Schaftwerkzeug""Rotating Shank Tool"
Die Erfindung betrifft ein rotierendes Schaftwerkzeug nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a rotary shaft tool according to the preamble of claim 1.
Stand der TechnikState of the art
Aus der deutschen Offenlegungsschrift DE-A-195 44 556 ist ein rotierendes Schaftwerkzeug bekannt, das einen Schaft umfasst, in dem ein sich in Längsrichtung erstreckender Hauptkanal für Kühl-/Schmiermittel vorgesehen ist. Des Weiteren weist das Schaftwerkzeug einen mit dem Schaft verbundenen Schneidkopf auf, der Spannuten und einen Nutenauslaufbereich besitzt, mit einer zwischen dem Nutenauslaufbereich und dem Schaft sich erstreckenden Hülse. Die Hülse überdeckt einen zwischen dem Hauptkanal und dem Nutenauslaufbereich gebildeten Zuführkanal, wobei der Zuführkanal im Wesentlichen achsparallel zur Längsmittelachse des Schaftes und des Schneidkopfes vorgesehen ist, der einen absatzfreien Übergang vom Hauptkanal zum Zuführkanal und vom Zuführkanal zum Nutenauslaufbereich aufweist.From the German patent application DE-A-195 44 556 a rotating shaft tool is known, which comprises a shaft in which a longitudinally extending main channel for coolant / lubricant is provided. Furthermore, the shaft tool has a cutting head connected to the shaft, which has flutes and a groove outlet region, with a sleeve extending between the groove outlet region and the shaft. The sleeve covers a supply channel formed between the main channel and the Nutenauslaufbereich, wherein the feed channel is provided substantially axially parallel to the longitudinal central axis of the shaft and the cutting head having a paragraph-free transition from the main channel to the feed channel and the feed channel to the Nutenauslaufbereich.
Durch diese Vorgehensweise kann eine strömungsgünstige Kühl- /Schmierinittelversorgung realisiert werden, die sowohl eine
konventionelle Kühlschmierung als auch eineThrough this approach, a streamlined cooling / lubricants supply can be realized, both a conventional cooling lubrication as well as a
Minimalmengenschmierung ermöglicht. Darüber hinaus lässt sich eine hohe Festigkeit auch bei kleinerem Durchmesser der Schaftwerkzeuge realisieren.Minimal quantity lubrication possible. In addition, a high strength can be realized even with smaller diameter of the shank tools.
Eine weitere Druckschrift, in welcher das Problem einer wirksamen Zuführung von Kühl-/Schmiermittel in Spannuten eines Schneidkopfes diskutiert wird, ist die DE-A-101 21 986.Another document in which the problem of effective supply of coolant / lubricant in flutes of a cutting head is discussed is DE-A-101 21 986.
Hierin ist eine Mehrschneidenreibahle offenbart, die aus einem Schaftteil mit einem an dessen Inneren, in axialer Richtung verlaufenden Kanal für Kühlschmiermittel und einem mit dem Schaftteil axial verbundenen die Werkzeugschneiden und die Spannuten aufweisenden Schneidkopf besteht, wobei der Schneidteil und der Schneidkopf mittels einer aus Bohrung und Zapfen gebildeten kraftschlüssig wirkenden Einsteckverbindung miteinander verbunden sind. Der Zapfen der Einsteckverbindung ist als zylindrischer Passzapfen am Schneidteil angeformt, während die zugehörige Bohrung als Passbohrung im Schaftteil ausgebildet ist. Das Schneidenteil mit Spannuten erstreckt sich über die gesamte Zapfenlänge. Im hinteren Bereich der Bohrung im Mündungsbereich der den Schaftteil durchgreifenden Kühlsσhmiermittelbohrung ist eine Freimachung ausgebildet. Die Einsteckverbindung ist durch ein im Wesentlichen vom Schaftteil bewirktes Aufschrumpfen hergestellt.Herein, a Mehrschneidenreibahle is disclosed, which consists of a shaft portion with a running at its interior, in the axial direction of the channel for cooling lubricant and an axially connected to the shaft part, the tool cutting edges and the flutes cutting head, wherein the cutting part and the cutting head by means of a bore and Pins formed frictionally acting plug-in connection are interconnected. The pin of the plug-in connection is formed as a cylindrical fitting pin on the cutting part, while the associated bore is formed as a fitting bore in the shaft part. The cutting part with flutes extends over the entire journal length. In the rear region of the bore in the mouth region of the shaft part extending through Kühlsσhmiermittelbohrung a franking is formed. The plug-in connection is produced by a shrinkage effected essentially by the shaft part.
Aufgabe und Vorteile der ErfindungPurpose and advantages of the invention
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein rotierendes Schaftwerkzeug nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bereitzustellen, bei welchem die Kühlschmiermittelzufuhr zu Schneiden bzw. Spannuten eines Schneidkopfes weiter verbessert ist.The invention has for its object to provide a rotary shaft tool according to the preamble of claim 1, wherein the cooling lubricant supply to cutting or flutes of a cutting head is further improved.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst,
In den abhängigen Ansprüchen sind vorteilhafte und zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung angegeben.This object is solved by the features of claim 1, In the dependent claims advantageous and expedient developments of the invention are given.
Die Erfindung geht von einem Schaftwerkzeug aus, das ein Schaftteil mit einem axial den Schaftteil durchlaufenden Kühlschmiermittelkanal und einen Schneidkopf mit Schneiden und Spannuten umfasst, der einen Spannutenauslaufbereich aufweist, welcher mit dem Schaftteil axial ausgerichtet verbunden ist. Vorzugsweise ist der Spannutenauslaufbereich in einer passenden Bohrung im Schaftteil angeordnet, beispielsweise als Passzapfen und Passbohrung. Z.B. ist der Schaftteil mit Bohrung auf den Nutenauslaufbereich aufgeschrumpft. Des Weiteren münden die Spannuten des Spannutenauslaufbereichs im Schmiermittelkanal. Der Kern der Erfindung liegt nun darin, dass der Kühlschmiermittelkanal bis zu den Spannuten einen im Wesentlichen gleichbleibenden Strömungsquerschnitt besitzt. Durch diese Maßnahme wird insbesondere bei einer Mindermengenschmierung (MMS) eine optimierte Kühl-/Schmiermittelversorgung bereitgestellt. Der erfindungsgemäßen Vorgehensweise liegt die Erkenntnis zugrunde, dass KühlschmiermittelVersorgungen, die von einem hinteren Ende des Hauptkanals bis zu einem Nutenauslaufbereich des Schneidkopfs unterschiedliche Kanalquerschnitte besitzen, vergleichsweise starke Verwirbelungen des Kühlschmiermittels- zeigen. Denn in Folge von unterschiedlichen Kühlkanalquerschnitten prallen feine Öltröpfchen auf vergrößerte bzw. verkleinerte Obergangsabschnitte mit dem Resultat, dass die abgelenkten Kühlschmiermittelanteile auf in Strömungsrichtung nicht abgelenkte Schmiermittelanteile treffen, was Verwirblungen erzeugt.The invention is based on a shaft tool which comprises a shaft part with a coolant lubricant channel running axially through the shaft part and a cutting head with cutting edges and flutes, which has a flute outlet region which is connected axially aligned with the shaft part. Preferably, the Spannutenauslaufbereich is arranged in a matching bore in the shaft part, for example as a fitting pin and fitting hole. For example, the shaft part is shrunk with bore on the Nutenauslaufbereich. Furthermore, the flutes of the flute outlet region open into the lubricant channel. The core of the invention lies in the fact that the coolant lubricant channel has a substantially constant flow cross section up to the flutes. As a result of this measure, an optimized coolant / lubricant supply is provided, in particular in the case of a minimum quantity lubrication (MQL). The procedure according to the invention is based on the finding that coolant lubricant supplies, which have different channel cross-sections from a rear end of the main channel to a groove outlet region of the cutting head, exhibit comparatively strong turbulences of the coolant lubricant. Because as a result of different cooling channel cross sections, fine oil droplets impinge on enlarged or reduced transition sections, with the result that the deflected coolant lubricant components strike lubricant portions which are not deflected in the direction of flow, which produces turbulence.
Mindermengenschmierung erfolgt regelmäßig bei einem Luftdruck von 4 bis 6 bar und einer ÖlZumischung pro Werkzeug von 15 ml/ is 60 ml/h insbesondere 20 ml/h bis 50 ml/h.
Durch einen im Wesentlichen-gleichbleibenden Strömungsquerschnitt werden aufgrund der Reduzierung von Wirbelbedingungen Geschwindigkeitskσmponenten in Querrichtung verringert, wodurch die Strömungsgeschwindigkeit ansteigt. Dadurch wird eine Steigerung des Kühlmittel- /Schmiermitteldurchsatzes erreicht, was insgesamt zu einer effektiveren Kühlung/Schmierung im Schneidkopfbereich führt.Minimal quantity lubrication takes place regularly at an air pressure of 4 to 6 bar and an oil admixture per tool of 15 ml / is 60 ml / h, in particular 20 ml / h to 50 ml / h. By a substantially constant flow cross-section, speed components in the transverse direction are reduced due to the reduction of turbulence conditions, whereby the flow velocity increases. As a result, an increase in the coolant / lubricant throughput is achieved, resulting in an overall more effective cooling / lubrication in the cutting head area.
In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weitet sich die Außenbegrenzung des Kühlschmiermittelkanals in einem Übergangsabschnitt bzw. Hülsenbereich in der Umgebung des Spannutenauslaufbereichs in Richtung zu den Spannuten auf. Damit lässt sich eine absatzfreie Anpassung des Strömungsquerschnitts erreichen. In einer bevorzugten Ausführungsform wird der Spannutenauslaufbereich im Übergangsabschnitt so ausgeformt bzw. an den Schaftteil angepasst, dass der dadurch sich bildende Kanalabschnitt einen im Wesentlichen konstanten Strömungsquerschnitt beibehält.In a preferred embodiment of the invention, the outer boundary of the coolant lubricant channel widens in a transition section or sleeve region in the vicinity of the flute outlet region in the direction of the flutes. This makes it possible to achieve a paragraph-free adaptation of the flow cross section. In a preferred embodiment, the flute outlet region is formed in the transition section or adapted to the shaft part such that the channel section forming thereby maintains a substantially constant flow cross section.
In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung besitzt der Übergangsabschnitt des Kühlmittelkanals eine konisch Geometrie. Diese lässt sich vergleichsweise einfach herstellen. Denkbar sind jedoch auch runde kugelschalenartige Formen des Kühlschmiermittelkanals.In a particularly preferred embodiment of the invention, the transition section of the coolant channel has a conical geometry. This can be produced comparatively easily. However, also conceivable round spherical shell-like forms of coolant lubricant channel.
In einer überdies vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist der Querschnitt der Spannuten im Spannutenauslaufbereich auf den Kühlkanalquerschnitt abgestimmt. Beispielsweise kann die Summe aller Spannutenquerschnitte dem Strömungsquerschnitt des Kühlkanals zumindest ansatzweise entsprechen. Damit wird ein gleichbleibender Strömungsquerschnitt auch im Spannutenauslaufbereich fortgesetzt.
In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist der Übergangsabschnitt des Kühlkanals in einem verjüngten Abschnitt des Schaftteils vorgesehen. In diesem Zusammenhang ist es überdies vorteilhaft, wenn der verjüngte Abschnitt des Schaftteils einen kleineren Durchmesser aufweist, als der Durchmesser des Schneidkopfes. Damit kann eine ungestörte Bearbeitung auch in vergleichsweise tiefen Bohrungen vorgenommen werden.In a further advantageous embodiment of the invention, the cross section of the flutes in the flute outlet region is tuned to the cooling channel cross section. For example, the sum of all flute cross sections may at least partially correspond to the flow cross section of the cooling channel. This will continue a constant flow cross section in the flute outlet area. In a further preferred embodiment of the invention, the transition section of the cooling channel is provided in a tapered portion of the shaft part. In this context, it is also advantageous if the tapered portion of the shaft portion has a smaller diameter than the diameter of the cutting head. Thus, undisturbed machining can also be carried out in comparatively deep holes.
Mehrere Ausführungsformen der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und nachfolgend unter Angabe weiterer Vorteile und Einzelheiten näher erläutert.Several embodiments of the invention are illustrated in the drawings and explained in more detail below, indicating further advantages and details.
Es zeigen:Show it:
Figur 1 eine Reibahle in einer Seitenansicht,1 shows a reamer in a side view,
Figur 2 die Reibahle aus Figur 1 in einer Stirnansicht,FIG. 2 shows the reamer from FIG. 1 in an end view;
Figur 3 einen Axialschnitt gemäß der Schnittlinie B-B in Figur 2,FIG. 3 shows an axial section according to the section line B-B in FIG. 2,
Figur 4 einen Radialschnitt gemäß der Schnittlinie C-C in Figur 3,FIG. 4 shows a radial section along the section line C - C in FIG. 3,
Figur 5 eine Seitenansicht einer weiteren Reibahle,FIG. 5 shows a side view of a further reamer,
Figur 6 einen Axialschnitt der Reibahle nachFigure 6 is an axial section of the reamer after
Figur 5 entlang der Schnittlinie A-A in Figur 5 undFigure 5 along the section line A-A in Figure 5 and
Figur 7 einen Radialschnitt entlang der Schnittlinie B-B in Figur 6.
Beschreibung der ÄusführungsbeispieleFIG. 7 shows a radial section along the section line BB in FIG. 6. Description of the embodiments
In Figur 5 ist eine erste Reibahle 1 dargestellt, die einen Schaft 2 mit einer Hülse 3 umfasst, in welcher ein Schneidkopf 4 eingeformt ist. Ein Endbereich 5 des Schaftes 2 ist dafür ausgelegt, in einem üblichen Aufnahmefutter einer Werkzeugmaschine aufgenommen zu werden.FIG. 5 shows a first reamer 1 which comprises a shank 2 with a sleeve 3 in which a cutting head 4 is formed. An end portion 5 of the shank 2 is adapted to be received in a conventional chuck of a machine tool.
Der Schneidkopf 4 ist mit axial verlaufenden Schneiden und entsprechenden Spannuten 6 (siehe insbesondere Figuren 2 und 4) versehen. Innerhalb der Hülse 3 setzen sich diese Spannuten in einem Nutauslaufbereich 7, der von der Hülse 3 umgeben ist, fort, allerdings durch eineThe cutting head 4 is provided with axially extending cutting edges and corresponding flutes 6 (see in particular FIGS. 2 and 4). Within the sleeve 3, these flutes continue in a Nutauslaufbereich 7, which is surrounded by the sleeve 3, but by a
Durchmesserreduzierung im Nutenauslaufbereich 7 in der Hülse 3 mit einem geringeren Spannutquerschnitt.Diameter reduction in Nutenauslaufbereich 7 in the sleeve 3 with a smaller flute.
Die Spannuten 6 des Nutenauslaufbereichs münden in einen Axialkanal 8 für Kühl-/Schmiermittel.The flutes 6 of the Nutenauslaufbereichs open into an axial channel 8 for coolant / lubricant.
Hierzu weitet sich in einem Übergangsbereich 9, durch welchen der Schnitt C-C in Figur 3 verläuft, der Axialkanal 8 konusartig auf, wogegen ein Endbereich 5 des Nutenauslaufbereichs 7 des Schneikopfes 3 konusartig in den aufgeweiteten Bereich des Axialkanals 8 hineinragt. Durch diese Vorgehensweise kann sich der Axialkanal 8 bis zu den Nuten 6 des Nutenauslaufbereichs 8 aufweiten, ohne dass sich der Strömungsquerschnitt des Axialkanals 8 bis zu den Spannuten 6 verändert.For this purpose, in a transition region 9, through which the section C-C in FIG. 3 extends, the axial channel 8 widens in a cone-like manner, whereas an end region 5 of the groove outlet region 7 of the snow head 3 conically projects into the widened region of the axial channel 8. By this procedure, the axial channel 8 can expand up to the grooves 6 of the Nutenauslaufbereichs 8, without changing the flow cross-section of the axial channel 8 to the flutes 6.
Hierdurch kann sich ein möglichst ungestörter Kühl- /Schmiermittelstrom durch die Reibahle 1 ausbilden.As a result, an undisturbed coolant / lubricant flow through the reamer 1 can be formed.
In Figur 5 ist eine weitere Ausführungsform einer Reibahle 50 dargestellt, die sich von der Ausführungsform gemäß Figur 1 dadurch unterscheidet, dass die Spannuten 54 sowie Schneiden
eines Schneidkopfes 51 mit Nutenauslaufbereich 52 nicht axial, sondern gewendelt verlaufen. Ein Axialkanal 53 für Kühl-/Schmiermittel 53 weitet sich entsprechend der Ausführungsform gemäß der Figuren 1 bis 4 zu den Spannuten 54 (siehe Figur 7) ebenfalls konusartig auf, wobei eine Außenwand 55 eines dadurch ausgebildeten Kegelmantelkanals 56 z.B. einen Winkel α von ca. 40 Grad und eine Innenwandung 57 des Kegelmantelkanals 56 z.B. einen Winkel ß von ca. 60 Grad zur Achse 58 einnimmt.FIG. 5 shows a further embodiment of a reamer 50, which differs from the embodiment according to FIG. 1 in that the flutes 54 and also cutting edges a cutting head 51 with Nutenauslaufbereich 52 not axially, but coiled. An axial channel 53 for coolant / lubricant 53 expands according to the embodiment according to Figures 1 to 4 to the flutes 54 (see Figure 7) also cone-like, with an outer wall 55 of a conical jacket channel 56 formed thereby, for example, an angle α of about 40th Degree and an inner wall 57 of the cone sheath channel 56, for example, an angle ß of about 60 degrees to the axis 58 occupies.
Die Außenwandung 55 des Kegelmantelkanals 56 wird dabei in einem Schaftbereich 59 und die Innenwandung 57 des Kegelmantelkanals 56 durch ein Ende des Nutenauslaufbereichs 52 ausgebildet.The outer wall 55 of the conical jacket channel 56 is formed in a shaft region 59 and the inner wall 57 of the conical jacket channel 56 through one end of the groove outlet region 52.
Bei der Winkelwahl von α und ß kommt es darauf an, einen gleichbleibenden Kanalquerschnitt zu erzeugen.
With the angular choice of α and ß, it is important to create a constant channel cross section.
Claims
1. Rotierendes Schaftwerkzeug (1, 50), das einen Schaftteil (2) mit einem axial den Schaftteil (2) durchlaufendenA rotating shaft tool (1, 50) having a shaft portion (2) with an axially through the shaft portion (2)
Kühlschmiermittelkanal (8, 53) und einen Schneidkopf (4, 51) mit Schneiden und Spannuten (β, 54) umfasst, der einen Spannutenauslaufbereich (7, 52) aufweist, welcher mit dem Schaftteil (2) axial ausgerichtet verbunden ist, wobei Spannuten (6, 54) des Spannnutenauslaufbereichs (7, 57) im Kühlschmiermittelkanal (8, 53) münden, dadurch gekennzeichnet, dass der Kühlschmiermittelkanal (8, 53) bis zu den Spannuten (6, 54) einen im Wesentlichen gleich bleibenden Störungsquerschnitt besitzt.Coolant lubricant channel (8, 53) and a cutting head (4, 51) with cutting edges and flutes (β, 54) having a Spannutenauslaufbereich (7, 52) which is connected to the shaft part (2) axially aligned, wherein flutes ( 6, 54) of the Spannnutenauslaufbereichs (7, 57) in the cooling lubricant channel (8, 53) open, characterized in that the cooling lubricant channel (8, 53) up to the flutes (6, 54) has a substantially constant Störungsquerschnitt.
2. Rotierendes Schaftwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Außenbegrenzung (55) des Kühlschmiermittelkanals in einem Übergangsabschnitt in der Umgebung des Spannutenauslaufbereichs (7, 52) bis zu den Spannuten (6, 54) aufweitet.2. Rotary shaft tool according to claim 1, characterized in that the outer boundary (55) of the coolant lubricant channel in a transition section in the vicinity of the Spannutenauslaufbereichs (7, 52) to the flutes (6, 54) expands.
3. Rotierendes Schaftwerkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der3. Rotary shaft tool according to one of the preceding claims, characterized in that the
Spannutenauslaufbereich (7, 52) im Übergangsabschnitt (9, 59) so ausgeformt ist, dass der dadurch sich bildende Kanalabschnitt (56) einen im Wesentlichen konstanten Strömungsquerschnitt besitzt.Spannutenauslaufbereich (7, 52) in the transition section (9, 59) is formed so that the thereby forming channel portion (56) has a substantially constant flow cross-section.
4. Rotierendes Schaftwerkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Übergangsabschnitt (9) des Kühlschmiermittelkanals (8, 53) eine konische Geometrie besitzt.4. Rotary shaft tool according to one of the preceding claims, characterized in that the transition section (9) of the cooling lubricant channel (8, 53) has a conical geometry.
5. Rotierendes Schaftwerkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt der Spannuten (6, 54) im Spannutenauslaufbereich (7, 52) auf den Kühlkanalquerschnitt (8, 53) abgestimmt ist. 5. Rotary shaft tool according to one of the preceding claims, characterized in that the cross section of the flutes (6, 54) in the flute outlet region (7, 52) on the cooling channel cross-section (8, 53) is tuned.
6. Rotierendes Schaftwerkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Übergangsabschnitt (9) des Kühlkanals (8, 53) in einem verjüngten Abschnitt (3, 59) des Schaftteils (2) vorgesehen ist. 6. Rotary shaft tool according to one of the preceding claims, characterized in that the transition section (9) of the cooling channel (8, 53) in a tapered portion (3, 59) of the shaft part (2) is provided.
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