WO2005093772A1 - Vorrichtung zur überwachung eines behälterfüllstandes - Google Patents

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WO2005093772A1
WO2005093772A1 PCT/EP2005/051270 EP2005051270W WO2005093772A1 WO 2005093772 A1 WO2005093772 A1 WO 2005093772A1 EP 2005051270 W EP2005051270 W EP 2005051270W WO 2005093772 A1 WO2005093772 A1 WO 2005093772A1
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float
component
magnet
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float component
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PCT/EP2005/051270
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Peter Tandler
Stefan Günther
Tomas Jebousek
Jörg Walter
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Continental Teves Czech Republic S.R.O.
Continental Teves Ag & Co. Ohg
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    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
    • G01F23/30—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by floats
    • G01F23/76—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by floats characterised by the construction of the float
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T17/00—Component parts, details, or accessories of power brake systems not covered by groups B60T8/00, B60T13/00 or B60T15/00, or presenting other characteristic features
    • B60T17/18—Safety devices; Monitoring
    • B60T17/22—Devices for monitoring or checking brake systems; Signal devices
    • B60T17/225—Devices for monitoring or checking brake systems; Signal devices brake fluid level indicators
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    • G01F23/30—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by floats
    • G01F23/64—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by floats of the free float type without mechanical transmission elements
    • G01F23/72—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by floats of the free float type without mechanical transmission elements using magnetically actuated indicating means
    • G01F23/74—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by floats of the free float type without mechanical transmission elements using magnetically actuated indicating means for sensing changes in level only at discrete points
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H36/00—Switches actuated by change of magnetic field or of electric field, e.g. by change of relative position of magnet and switch, by shielding
    • H01H36/02—Switches actuated by change of magnetic field or of electric field, e.g. by change of relative position of magnet and switch, by shielding actuated by movement of a float carrying a magnet

Definitions

  • the invention relates to a device for monitoring a tank fill level of a surge tank, in particular a hydraulic motor vehicle brake system, with a float, which has a magnet for actuating a switch or sensor.
  • the brake fluid required is located in the expansion tank, the tank fill level being monitored by the magnet, by means of which switching contacts are switched. If the brake fluid level drops, the switch contacts are switched. This signal is evaluated in an electronic control unit and the driver of the motor vehicle can be warned by a lamp or the like. It must be ensured that the expansion tank is always filled with a minimum of brake fluid so that the function of the brake system is not called into question.
  • Devices for monitoring a tank fill level are generally used, in which the float switches a reed contact as soon as the float assumes a predetermined position (switching point) in which the tank fill level falls below a defined minimum. A warning signal recognizable to the driver is triggered by the switching of the reed contact, suitable countermeasures then being initiated by the driver.
  • Such a device is known, for example, from DE 37 16 135 AI.
  • This has a float with a magnet, the magnet being designed in a ring shape and through a radial recess in the float in its installed position is pushed around a central bore of the float. Side walls of the recess are provided with holding means which secure the magnet in its installed position.
  • the float is designed in several parts with a first float component and a second float component and the magnet is encapsulated between the two float components. This means that no parts of a broken magnet can come loose from the float and there is no risk that the float can become jammed.
  • the encapsulation of the magnet can be achieved simply by arranging the magnet to be encapsulated in annular recesses in the first and second float components after the two float components have been joined together.
  • the first float component and the second float component can preferably be locked together by means of latching elements, as a result of which the connection of the two float components can be produced without tools.
  • a further advantageous embodiment of the invention provides that the first float component has a step-shaped through-hole in which the second float component can be press-fitted.
  • the two float components have a simple shape, which is inexpensive to manufacture.
  • the magnet is preferably arranged in an annular recess in the second float component, which is covered by a step of the first float component after the two float components have been joined together.
  • a further advantageous embodiment of the invention provides that the first float component can be inserted into the second float component, the magnet being arranged in an annular recess on an upper side of the second float component which, after the two float components have been joined together, covers an underside of the first float component is. This also enables simple assembly of the two float components without tools.
  • the second float component preferably has a radial recess into which the first float component can be inserted, projections being provided on the side walls of the first float component, by means of which the first float component can be inserted into the radial recess of the second float component.
  • the first and second float components ensure a secure connection of the two float components.
  • the first float component therefore preferably has a projection on the underside, which snaps into a recess on the top side of the second float component after the two float components have been joined together.
  • the float can thus be manufactured as a prefabricated assembly without the individual parts being able to separate from one another during transport.
  • a simple and inexpensive manufacturability of the float is achieved in that the two float components are designed as a foamed plastic part.
  • Figure 1 shows a surge tank with a known device for monitoring a tank level in longitudinal section.
  • Fig. 2 shows a float of a first embodiment of an inventive device for detecting the level
  • Fig. 3 shows a float of a second embodiment of an inventive device for detecting the level.
  • Fig. 1 shows a surge tank 1 for a hydraulic Liquid, preferably a brake fluid, with a known device for monitoring a tank fill level according to DE 37 16 135 AI.
  • the expansion tank 1 is fastened, for example, to a master cylinder (not shown) of a vehicle brake system and is connected to a guide tube 2 projecting into its interior, which is closed at its end facing the interior of the tank.
  • a float 3 is slidably arranged, which is designed, for example, as a ring.
  • the float 3 carries an annular magnet 4.
  • a pipe socket 6, which rises from the bottom 5 of the expansion tank 1 and partially concentrically surrounds the guide tube 2, is provided as a stop for the float 3. This stop defines the lowest position of the float 3 in the expansion tank 1 and prevents the float 3 from leaving the guide tube 2.
  • a carrier 7 is provided in the interior of the guide tube 2, to which a reed switch 8 is attached.
  • a lug 21 is attached to the carrier 7 and extends parallel to the longitudinal axis of the guide tube 2 and projects into an inner slot 13 of a radial projection 14 of the guide tube 2.
  • the guide tube 2 is provided with a plurality of ribs 15 arranged symmetrically offset from one another on its surface, which form the upper stop for the float 3. At its upper end, the guide tube 2 merges into a bottom 16 of a flat cavity 17, the side walls 18 of which are connected to walls 19 and 20 of the expansion tank 1.
  • the side walls 18 protrude the walls 19, 20 of the expansion tank 1 by a small amount and form their upper edges 22 stop surfaces for a cover 23, which contains a flat base plate 24, from which a connector housing 25 protrudes.
  • the connector housing 25 is provided with a recess 26 into which two contact pins 27 or knife contacts of a connector protrude, one end of which is inserted in the connector housing 25 in a gas-tight or liquid-tight manner.
  • the end 28 of each contact pin 27 opposite the recess 26 is connected to the end of an electrical line 29.
  • the other ends of the electrical lines 29 are connected to the reed switch 8. These lines 29 can also be arranged in a cable.
  • the expansion tank 1 consists of an upper part 32 and a lower part 33 which are welded together at their edges 50.
  • the float 3 of the known device for monitoring a container fill level is provided in one piece and has a radial recess into which the ring-shaped magnet 4 is pushed. Side walls of the recess are provided with holding means which secure the magnet 4 in its installed position.
  • 2 shows a float 3 of a first embodiment of a device according to the invention for detecting the fill level in an expansion tank 1.
  • the float 1 has a first float component 9 and a second float component 10, each with an axial central bore 34 , 35, the two float components 9, 10 being shown before being joined together.
  • the central bores 34, 35 serve to guide the float 3 on the guide tube 2.
  • the two float components 9, 10 each have an annular recess 38, 39, the two recesses 38, 39 enclosing a common annular space after the two float components 9, 10 have been joined together.
  • annular space an annular magnet 4 is enclosed i.e. the magnet 4 is so to speak encapsulated in the float 3.
  • This encapsulation means that no parts of the magnet 4 can get into the interior of the expansion tank 1 if the magnet 4 breaks due to manufacturing defects or during assembly.
  • the two float components 9, 10 have on one outer side 40, 41 one or more locking elements 42 in the form of locking arms, which lock when the two float components 9, 10 are joined together in recesses 43 on the edge 40, 41.
  • FIG. 3 shows a float 3 of a second embodiment of a device according to the invention for detecting the fill level in an expansion tank 1.
  • the float 3 of the second embodiment is designed in two parts with a first float component 11 and a second float component 12.
  • the first float component 11 has a step-shaped axial central through bore 44 with three different diameters D1, D2, D3, Dl being the smallest, D2 the middle and D3 the largest diameter.
  • the second float component 12 is essentially cylindrical with a circumferential collar 45 and also has an axial central bore 46.
  • the outer diameter D4 of the second float component 12 is designed such that it represents an interference fit with the average diameter D2 of the step-shaped through-bore 44.
  • the collar 45 has an outer diameter D5, which is slightly smaller than the largest diameter D3 of the through hole 44. It is also conceivable that the collar 45 of the second float component 12 is configured such that it can be clipped into a corresponding undercut in the first float component 11 in order to connect the two components to one another.
  • annular recess 48 is provided on an upper side 47 of the second float component 12. If the two float components 11, 12 are joined together, the upper side 47 lies against a step 49 of the through hole 44, which is formed between the smallest diameter D1 and the average diameter D2. With this arrangement, the magnet 4 is enclosed in the annular recess 48, ie it is encapsulated therein arranged.
  • the recess 48 can be completely or only partially covered by the step 49.
  • a third embodiment, not shown, of a device according to the invention for detecting the fill level in an expansion tank 1 provides a float with a first and a second float component, the first float component being insertable into the second float component.
  • the second float component has a radial recess into which the first float component can be inserted.
  • protrusions are provided on the side walls of the first float component and corresponding recesses are provided on the side walls of the second float component.
  • the magnet can be arranged in an annular recess on an upper side of the second float component, which is covered by an underside of the first float component after the two float components have been joined together.
  • the first float component can have a projection on the underside which, after the two float components have been joined together, snaps into a recess on the top of the second float component.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Überwachung eines Behälterfüllstandes eines Ausgleichsbehälters (1), insbesondere einer hydraulischen Kraftfahrzeugbremsanlage, mit einem Schwimmer (3), welcher einen Magneten (4) zur Betätigung eines Schalters (8) oder Sensors aufweist. Der Kern der Erfindung liegt darin begründet, dass der Schwimmer (3) mehrteilig mit einem ersten Schwimmerbauteil (9, 11) und einem zweiten Schwimmerbauteil (10, 12) ausgestaltet ist und der Magnet 4 zwischen den beiden Schwimmerbauteilen (9, 10, 11, 12) gekapselt angeordnet ist.

Description

Vorrichtung zur Überwachung eines Behälterfüllstandes
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Überwachung eines Behälterfüllstandes eines Ausgleichsbehälters, insbesondere einer hydraulischen Kraftfahrzeugbremsanlage, mit einem Schwimmer, welcher einen Magneten zur Betätigung eines Schalters oder Sensors aufweist.
In einer hydraulischen Kraftfahrzeugbremsanlage befindet sich die benötigte Bremsflüssigkeit in dem Ausgleichsbehälter, wobei der Behälterfüllstand durch den Magneten, mittels welchem Schaltkontakte geschaltet werden, überwacht wird. Senkt sich der Füllstand der Bremsflüssigkeit, werden die Schaltkontakte geschaltet. Dieses Signal wird in einem elektronischen Steuergerät ausgewertet und der Fahrer des Kraftfahrzeuges kann durch eine Leuchte oder ähnliches gewarnt werden. Dabei muss sichergestellt sein, dass der Ausgleichsbehälter immer mit einem Minimum an Bremsflüssigkeit gefüllt ist, um die Funktion der Bremsanlage nicht in Frage zu stellen. In der Regel werden Vorrichtungen zur Überwachung eines Behälterfüllstandes verwendet, bei denen der Schwimmer einen Reedkontakt schaltet, sobald der Schwimmer eine vorbestimmte Lage (Schaltpunkt) einnimmt, in der der Behälterfüllstand ein definiertes Minimum unterschreitet. Durch die Schaltung des Reedkontaktes wird ein für den Fahrer erkennbares Warnsignal ausgelöst, wobei dann von diesem geeignete Gegenmaßnahmen einzuleiten sind.
Aus der DE 37 16 135 AI ist beispielsweise eine derartige Vorrichtung bekannt. Diese weist einen Schwimmer mit einem Magneten auf, wobei der Magnet ringförmig ausgestaltet ist und durch eine radiale Aussparung im Schwimmer in seine Einbaulage um eine zentrale Bohrung des Schwimmers geschoben wird. Seitenwände der Aussparung sind dabei mit Haltemitteln versehen, welche den Magneten in seiner Einbaulage sichern.
Als nachteilig wird angesehen, dass bei einer herstellungsbedingten Beschädigung oder bei einer Beschädigung während der Montage der Magnet brechen und sich aus dem Schwimmer lösen kann. Dies führt zum Verklemmen des Schwimmers und zum Ausfall der Vorrichtung.
Daher ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine verbesserte Vorrichtung zur Überwachung eines Behälterfüllstandes eines Ausgleichbehälters bereitzustellen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Schwimmer mehrteilig mit einem ersten Schwimmerbauteil und einem zweiten Schwimmerbauteil ausgestaltet ist und der Magnet zwischen den beiden Schwimmerbauteilen gekapselt angeordnet ist. So können sich keine Teile eines gebrochenen Magneten aus dem Schwimmer lösen und es besteht keine Gefahr, dass sich der Schwimmer verklemmen kann.
Die Kapselung des Magneten kann einfach dadurch erreicht werden, indem der Magnet nach Zusammenfügen der beiden Schwimmerbauteile in ringförmigen Ausnehmungen des ersten und des zweiten Schwimmerbauteiles gekapselt angeordnet ist.
Vorzugsweise sind das erste Schwimmerbauteil und das zweite Schwimmerbauteil mittels Rastelementen miteinander verrastbar, wodurch die Verbindung der beiden Schwimmerbauteile ohne Werkzeuge herstellbar ist. Eine weitere vorteilhafte Ausführung der Erfindung sieht vor, dass das erste Schwimmerbauteil eine stufenförmige Durchgangsbohrung aufweist, in welche das zweite Schwimmerbauteil mittels Presspassung montierbar ist. Die beiden Schwimmerbauteile weisen dadurch eine einfache Form auf, welche fertigungstechnisch günstig herstellbar ist. Vorzugsweise ist dabei der Magnet in einer ringförmigen Ausnehmung des zweiten Schwimmerbauteiles angeordnet vorgesehen, welche nach Zusammenfügen der beiden Schwimmerbauteile von einer Stufe des ersten Schwimmerbauteiles verdeckt ist.
Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass das erste Schwimmerbauteil in das zweite Schwimmerbauteil einschiebbar ist, wobei der Magnet in einer ringförmigen Ausnehmung auf einer Oberseite des zweiten Schwimmerbauteiles angeordnet vorgesehen ist, welche nach Zusammenfügen der beiden Schwimmerbauteile von einer Unterseite des ersten Schwimmerbauteiles verdeckt ist. Dadurch ist ebenso ein einfaches Zusammenfügen der beiden Schwimmerbauteile ohne Werkzeuge möglich.
Vorzugsweise weist das zweite Schwimmerbauteil eine radiale Ausnehmung auf, in welche das erste Schwimmerbauteil einschiebbar ist, wobei an Seitenwänden des ersten Schwimmerbauteiles Vorsprünge vorgesehen sind, mittels welchen das erste Schwimmerbauteil in die radiale Ausnehmung des zweiten Schwimmerbauteiles geführt einschiebbar ist.
Um ein sicheres Zusammenhalten der beiden Schwimmerbauteile zu erzielen, sind an dem ersten und dem zweiten Schwimmerbauteil Mittel vorgesehen, welche eine gesicherte Verbindung der beiden Schwimmerbauteile gewährleisten. Vorzugsweise weist daher das erste Schwimmerbauteil an der Unterseite einen Vorsprung auf, welcher nach Zusammenfügen der beiden Schwimmerbauteile in eine Ausnehmung auf der Oberseite des zweiten Schwimmerbauteiles einschnappt. Der Schwimmer kann somit als vorgefertigte Baugruppe hergestellt werden, ohne dass sich die Einzelteile während eines Transportes voneinander lösen können.
Eine einfache und kostengünstige Herstellbarkeit des Schwimmers wird dadurch erreicht, dass die beiden Schwimmerbauteile als ein geschäumtes KunstStoffteil ausgebildet sind.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung erläutert, welche Ausführungsformen zeigt. Dabei zeigt jeweils stark schematisiert sowie teilweise im Schnitt:
Fig. 1 einen Ausgleichsbehälter mit einer bekannten Vorrichtung zum Überwachen eines Behälterfüllstandes im Längsschnitt;
Fig. 2 ein Schwimmer einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Erfassung der Füllstandshöhe und
Fig. 3 ein Schwimmer einer zweiten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Erfassung der Füllstandshöhe .
Fig. 1 zeigt einen Ausgleichsbehälter 1 für eine hydraulische Flüssigkeit, vorzugsweise eine Bremsflüssigkeit, mit einer bekannten Vorrichtung zur Überwachung eines Behälterfüllstandes gemäß der DE 37 16 135 AI. Der Ausgleichsbehälter 1 ist beispielsweise an einem nicht dargestellten Hauptzylinder einer Fahrzeugbremsanlage befestigt und ist mit einem in sein Inneres ragenden Führungsröhr 2 verbunden, das an seinem, dem Behälterinneren zugewandten Ende verschlossen ist. Längs des Führungsrohres 2, das vorzugsweise einen kreisförmigen Querschnitt hat, ist ein Schwimmer 3 verschiebbar angeordnet, der z.B. als Ring ausgebildet ist. Der Schwimmer 3 trägt einen ringförmigen Magneten 4. Ein vom Boden 5 des Ausgleichsbehälters 1 emporragender, das Führungsrohr 2 teilweise konzentrisch umgebender Rohrstutzen 6 ist als Anschlag für den Schwimmer 3 vorgesehen. Dieser Anschlag legt die tiefste Stellung des Schwimmers 3 im Ausgleichsbehälter 1 fest und verhindert, dass der Schwimmer 3 das Führungsrohr 2 verlassen kann.
Im Inneren des Führungsrohrs 2 ist ein Träger 7 vorgesehen, an dem ein Reed-Schalter 8 befestigt ist. Am Träger 7 ist eine Fahne 21 befestigt, die sich parallel zur Längsachse des Führungsrohrs 2 erstreckt und in einen inneren Schlitz 13 eines Radialvorsprunges 14 des Führungsrohres 2 hineinragt. Das Führungsrohr 2 ist mit mehreren an seiner Oberfläche symmetrisch gegeneinander versetzt angeordneten Rippen 15 versehen, die den oberen Anschlag für den Schwimmer 3 bilden. An seinem oberen Ende geht das Führungsrohr 2 in einen Boden 16 eines flachen Hohlraumes 17 über, dessen Seitenwände 18 mit Wänden 19 und 20 des Ausgleichsbehälters 1 verbunden sind. Die Seitenwände 18 überragen die Wände 19, 20 des Ausgleichsbehälters 1 um ein geringes Stück und bilden mit ihren oberen Rändern 22 Anschlagflächen für einen Deckel 23, der eine ebene Grundplatte 24 enthält, von der ein Steckverbindergehäuse 25 empor ragt. Das Steckverbindergehäuse 25 ist mit einer Ausnehmung 26 versehen, in die zwei Kontaktstifte 27 oder Messerkontakte eines Steckverbinders hineinragen, der mit einem Ende in das Steckerverbindergehäuse 25 gas- bzw. flüssigkeitsdicht eingesetzt ist. Das der Ausnehmung 26 entgegengesetzte Ende 28 eines jeden Kontaktstiftes 27 ist mit dem Ende einer elektrischen Leitung 29 verbunden. Die anderen Enden der elektrischen Leitungen 29 sind an dem Reed-Schalter 8 angeschlossen. Diese Leitungen 29 können auch in einem Kabel angeordnet sein.
In den Hohlraum 17 ragen zwei, die Wände auf einander gegenüberliegenden Seiten des Schlitzes 13 ein Stück fortsetzende Vorsprünge 30, die beispielsweise nicht höher sind als die Seitenwände 18. Die Fahne 21 erstreckt sich in dem Raum zwischen den Vorsprüngen 30. Im Steckverbindergehäuse 25 ist in dem über den Vorsprüngen 30 liegenden Teil eine Ausnehmung 31 vorgesehen, in die das Ende der Fahne 21 und ggf. die Vorsprünge 30 hineinragen können, wenn der Deckel 23 den Hohlraum 17 verschließt. Der Ausgleichsbehälter 1 besteht aus einem oberen Teil 32 und einem unteren Teil 33, die an ihren Rändern 50 miteinander verschweißt sind.
Der Schwimmer 3 der bekannten Vorrichtung zur Überwachung eines Behälterfüllstandes ist einstückig vorgesehen und weist eine radiale Aussparung auf, in welche der ringförmige Magnet 4 geschoben wird. Seitenwände der Aussparung sind dabei mit Haltemitteln versehen, welche den Magneten 4 in seiner Einbaulage sichern. Fig. 2 zeigt einen Schwimmer 3 einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Erfassung der Füllstandshöhe in einem Ausgleichbehälter 1. Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, weist der Schwimmer 1 ein erstes Schwimmerbauteil 9 sowie ein zweites Schwimmerbauteil 10 mit jeweils einer axialen zentralen Bohrung 34,35 auf, wobei die beiden Schwimmerbauteile 9,10 sind vor einem Zusammenfügen dargestellt. Die zentralen Bohrungen 34,35 dienen der Führung des Schwimmers 3 auf dem Führungsrohr 2.
An einer Innenseite 36,37 weisen die beiden Schwimmerbauteile 9,10 jeweils eine ringförmige Ausnehmung 38,39 auf, wobei die beiden Ausnehmungen 38,39 nach dem Zusammenfügen der beiden Schwimmerbauteile 9,10 einen gemeinsamen ringförmigen Raum einschließen. In diesem ringförmigen Raum ist ein ringförmiger Magnet 4 eingeschlossen d.h. der Magnet 4 ist sozusagen gekapselt in dem Schwimmer 3 angeordnet. Durch diese Kapselung können keine Teile des Magneten 4 in das Innere des Ausgleichsbehälters 1 gelangen, falls der Magnet 4 durch Herstellungsfehler oder während der Montage bricht.
Die beiden Schwimmerbauteile 9,10 weisen an einer Außenseite 40,41 ein oder mehrere Rastelemente 42 in Form von Rastarmen auf, welche bei dem Zusammenfügen der beiden Schwimmerbauteile 9,10 in Ausnehmungen 43 am Rand 40,41 verrasten.
Fig. 3 zeigt einen Schwimmer 3 einer zweiten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Erfassung der Füllstandshöhe in einem Ausgleichbehälter 1. Wie der Schwimmer der ersten Ausführungsform gemäß Fig. 2 ist auch der Schwimmer 3 der zweite Ausführungsform zweiteilig mit einem ersten Schwimmerbauteil 11 und einem zweiten Schwimmerbauteil 12 ausgestaltet.
Das erste Schwimmerbauteil 11 weist eine stufenförmige axiale zentrale Durchgangsbohrung 44 mit drei unterschiedlichen Durchmessern Dl, D2, D3 auf, wobei Dl den kleinsten, D2 den mittleren und D3 den größten Durchmesser darstellt. Das zweite Schwimmerbauteil 12 ist im wesentlichen zylindrisch mit einem umlaufenden Bund 45 aufgebaut und weist ebenfalls eine axiale zentrale Bohrung 46 auf. Der Außendurchmesser D4 des zweiten Schwimmerbauteiles 12 ist derart ausgestaltet, dass er mit dem mittleren Durchmesser D2 der stufenförmigen Durchgangsbohrung 44 eine Presspassung darstellt. Der Bund 45 weist einen Außendurchmesser D5 auf, welcher geringfügig kleiner als der größte Durchmesser D3 der Durchgangsbohrung 44 ist. Ebenso ist es denkbar, dass der Bund 45 des zweiten Schwimmerbauteiles 12 derart ausgestaltet ist, dass er in einen entsprechenden Hinterschnitt im ersten Schwimmerbauteil 11 eingeclipst werden kann, um die beiden Bauteile miteinander zu verbinden .
Zur Aufnahme eines ringförmigen Magneten 4 ist an einer Oberseite 47 des zweiten Schwimmerbauteiles 12 eine ringförmige Ausnehmung 48 vorgesehen. Sind die beiden Schwimmerbauteile 11,12 zusammengefügt, liegt die Oberseite 47 an einer Stufe 49 der Durchgangsbohrung 44 an, die zwischen dem kleinsten Durchmesser Dl und dem mittleren Durchmesser D2 ausgebildet ist. Durch diese Anlage ist der Magnet 4 in der ringförmigen Ausnehmung 48 eingeschlossen d.h. er ist darin gekapselt angeordnet. Dabei kann die Ausnehmung 48 vollständig oder auch nur teilweise von der Stufe 49 verdeckt sein.
Eine dritte, nicht dargestellte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Erfassung der Füllstandshöhe in einem Ausgleichbehälter 1 sieht einen Schwimmer mit einem ersten und einem zweiten Schwimmerbauteil vor, wobei das erste Schwimmerbauteil in das zweite Schwimmerbauteil einschiebbar ist. Das zweite Schwimmerbauteil weist hierzu eine radiale Ausnehmung auf, in welche das erste Schwimmerbauteil geführt eingeschoben werden kann. Zur Führung sind an Seitenwänden des ersten Schwimmerbauteiles Vorsprünge und an Seitenwänden des zweiten Schwimmerbauteiles entsprechende Ausnehmungen vorgesehen.
Der Magnet kann dabei in einer ringförmigen Ausnehmung auf einer Oberseite des zweiten Schwimmerbauteiles angeordnet vorgesehen sein, welche nach Zusammenfügen der beiden Schwimmerbauteile von einer Unterseite des ersten Schwimmerbauteiles verdeckt ist.
Um ein sicheres Zusammenhalten der beiden Schwimmerbauteile zu erzielen, kann das erste Schwimmerbauteil an der Unterseite einen Vorsprung aufweisen, welcher nach Zusammenfügen der beiden Schwimmerbauteile in eine Ausnehmung auf der Oberseite des zweiten Schwimmerbauteiles einschnappt.
Bezugszeichenliste
1 Ausgleichsbehälter 2 Führungsrohr 3 Schwimmer 4 Magnet 5 Boden 6 Rohrstutzen 7 Träger 8 Reed-Schalter 9 Schwimmerbauteil 10 Schwimmerbauteil 11 Schwimmerbauteil 12 Schwimmerbauteil 13 Schlitz 14 Radialvorsprung 15 Rippe 16 Boden 17 Hohlraum 18 Seitenwand 19 Wand 20 Wand 21 Fahne 22 Rand 23 Deckel 24 Grundplatte 25 Steckverbindergehäuse 26 Ausnehmung 27 Kontaktstift 28 Ende 29 Leitung 30 Vorsprung
31 Ausnehmung
32 Teil
33 Teil
34 Bohrung
35 Bohrung
36 Innenseite
37 Innenseite
38 Ausnehmung
39 Ausnehmung
40 Außenseite
41 Außenseite
42 Rastarm
43 Ausnehmung
44 Durchgangsbohrung
45 Bund
46 Bohrung
47 Oberseite
48 Ausnehmung
49 Stufe
50 Rand
Dl Durchmesser
D2 Durchmesser
D3 Durchmesser
D4 Außendurchmesser
D5 Außendurchmesser

Claims

Patentansprüche :
1. Vorrichtung zur Überwachung eines Behälterfüllstandes eines Ausgleichsbehälters (1) , insbesondere einer hydraulischen Kraftfahrzeugbremsanlage, mit einem Schwimmer (3) , welcher einen Magneten (4) zur Betätigung eines Schalters (8) oder Sensors aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwimmer (3) mehrteilig mit einem ersten Schwimmerbauteil (9,11) und einem zweiten Schwimmerbauteil (10,12) ausgestaltet ist und der Magnet (4) zwischen den beiden Schwimmerbauteilen (9,10,11,12) gekapselt angeordnet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Magnet (4) nach Zusammenfügen der beiden Schwimmerbauteile (9,10) in ringförmigen Ausnehmungen (38,39) des ersten und des zweiten Schwimmerbauteiles (9,10) gekapselt angeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Schwimmerbauteil (9) und das zweite Schwimmerbauteil (10) mittels Rastelementen (42) miteinander verrastbar sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Schwimmerbauteil (11) eine stufenförmige Durchgangsbohrung (44) aufweist, in welche das zweite Schwimmerbauteil (12) mittels Presspassung montierbar ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Magnet (4) in einer ringförmigen Ausnehmung (48) des zweiten Schwimmerbauteiles (12) angeordnet vorgesehen ist, welche nach Zusammenfügen der beiden Schwimmerbauteile (11,12) von einer Stufe (49) des ersten Schwimmerbauteiles (11) verdeckt ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Schwimmerbauteil in das zweite Schwimmerbauteil einschiebbar ist, wobei der Magnet in einer ringförmigen Ausnehmung auf einer Oberseite des zweiten Schwimmerbauteiles angeordnet vorgesehen ist, welche nach Zusammenfügen der beiden Schwimmerbauteile von einer Unterseite des ersten Schwimmerbauteiles verdeckt ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Schwimmerbauteil eine radiale Ausnehmung aufweist, in welche das erste Schwimmerbauteil einschiebbar ist, wobei an Seitenwänden des ersten Schwimmerbauteiles Vorsprünge vorgesehen sind, mittels welchen das erste Schwimmerbauteil in die radiale Ausnehmung des zweiten Schwimmerbauteiles geführt einschiebbar ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass an dem ersten und dem zweiten Schwimmerbauteil Mittel vorgesehen sind, welche eine gesicherte Verbindung der beiden Schwimmerbauteile gewährleisten.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Schwimmerbauteil an der Unterseite einen Vorsprung aufweist, welcher nach Zusammenfügen der beiden Schwimmerbauteile in eine Ausnehmung auf der Oberseite des zweiten Schwimmerbauteiles einschnappt.
0. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Schwimmerbauteil (9,11) und das zweite Schwimmerbauteil (10,12) als geschäumtes Kunststoffteil ausgebildet sind.
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