WO2005054595A1 - Foldable step device such as a staircase or ladder - Google Patents

Abstract

The step device, such as a ladder (1) or staircase, comprises at least two parts (2, 3, 4), both of which are provided with two longitudinal struts(6) and several steps (7) and which can be folded on top of each other due to hinge-type means (5). The width (L) of a step (7) with a supposed zero thickness is greater than e/sin alpha and, at the most, substantially equal to n.e/sin alpha, e being the width of a longitudinal strut (6), alpha being the angle of inclination between the longitudinal direction of the strut (6) and the plane of said step (7) and n being the number of parts. In the extreme top part (4), the steps (7) partially exceed a first same side of the struts (6) and in the extreme bottom part (2), they (7) partially exceed a same second (C2) or even first (C1) side of the struts (6). The steps of the superposed parts (2, 3, 4), when folded are inserted between each other. As a folding staircase, the device can be coupled to a pivoting trap door or a frame inside which a pivoting trap door is mounted.

Description

DISPOSITIF A MARCHES PLIABLE, DE TYPE ESCALIER OU ECHELLE FOLDABLE STEP DEVICE, STAIRCASE OR LADDER TYPE

La présente invention concerne le domaine des dispositifs à marche, c'est- à-dire des escaliers et des échelles, dits pliables du fait qu'ils comportent plusieurs portions longitudinales qui, en position de rangement, sont superposées les unes sur les autres alors qu'en position normale lesdites portions longitudinales sont alignées. Elle concerne plus particulièrement un dispositif de ce type présentant un encombrement réduit en position de rangement. Elle concerne notamment un escalier escamotable pliable, dont le faible encombrement permet son intégration dans un plafond. Un escalier escamotable est généralement mis en oeuvre pour permettre l'accès à des combles aménagés, l'escalier n'ayant pas été prévu dans la construction d'origine. Une ouverture est pratiquée dans le plafond, laquelle est fermée par une trappe d'accès, généralement pivotante par rapport à un côté de l'ouverture. Au-dessus de cette trappe et dans l'encadrement de l'ouverture est installé un escalier pliable en position de rangement II suffit à l'utilisateur d'ouvrir la trappe et de procéder au déploiement de l'escalier pour pouvoir monter dans les combles. Il existe plusieurs types d'escaliers escamotables. Le type le plus courant a la structure conventionnelle d'une échelle, avec deux montants longitudinaux entre lesquels sont fixées des marches qui ont une largeur plus importante que les simples barreaux d'une échelle. Des articulations intermédiaires délimitent plusieurs parties repliables l'une sur l'autre. Le nombre de parties et donc le nombre d'articulations dépend de la hauteur sous plafond de la pièce se trouvant sous la trappe et également de la dimension de celle-ci. Le plus généralement, un tel escalier escamotable comporte trois parties reliées les unes aux autres par deux jeux de deux articulations. Lors du déploiement de l'escalier, l'extrémité supérieure de celui-ci doit rester solidaire du bâti fixe fixé dans l'ouverture pratiquée dans le plafond tandis que l'extrémité inférieure repose sur le sol de la pièce dans laquelle l'escalier a été déployé. Dans une variante de réalisation, la partie extrême supérieure de l'escalier est fixée sur la face supérieure de la trappe pivotante, c' est-à-dire celle qui est tournée vers les combles. Il est cependant nécessaire que cette fixation ménage un écartement suffisant entre la face supérieure de la trappe et cette partie extrême supérieure de l'escalier de manière à ce que l'utilisateur, lorsqu'il emprunte l'escalier, ne soit pas gêné par la présence de cette trappe, pouvant facilement se saisir des montants latéraux avec les mains et ne risquant pas de buter sur la trappe avec les pieds. Dans une autre variante de réalisation , l'extrémité supérieure de l'escalier est fixée à pivotement sur le bâti fixe constituant l'encadrement de l'ouverture, l'escalier escamotable étant alors indépendant de la trappe. Quelle que soit la variante de réalisation , l'escalier escamotable , à l'état replié , lorsqu'il est positionné au-dessus de la trappe refermée occupe un espace important , ce qui nécessite généralement la mise en place d'un caisson et qui , en conséquence, oblige à sacrifier de la surface dans les combles aménagés. Bien sûr il serait possible de limiter la dimension des marches, à l'instar des barreaux d'une échelle, mais ce serait au détriment du confort de l'usager, Il importe donc que les marches du dispositif aient une dimension normale pour un escalier, faisant au moins de l'ordre de 80 mm de largeur. Le but de la présente invention est de proposer un dispositif à marches, qui, dans les conditions précitées, présente un encombrement réduit. Ce but est parfaitement atteint par le dispositif de la présente invention qui, de manière connue, comprend au moins deux parties, comportant chacune deux montants longitudinaux et plusieurs marches fixées entre lesdits montants et qui sont repliables l'une sur l'autre grâce à des moyens d'articulation. De manière caractéristique, selon l'invention, la largeur (L) d'une marche, celle-ci étant supposée d'épaisseur nulle, est d'une part supérieure à e/sin et d'autre part, au plus, sensiblement égale à n.e/sin α, e étant la largeur d'un montant longitudinal, α étant l'angle d'inclinaison entre la direction longitudinale dudit montant longitudinal et le plan de ladite marche et n étant le nombre de parties. Dans la partie extrême supérieure, en position déployée, les marches dépassent en partie d'un même premier côté (Ci) des montants, et dans la partie extrême inférieure, les marches dépassent en partie d'un même second côté (C₂) ou du même premier côté (Ci) des montants, les marches des parties superposées, en position repliée, s'intercalant les unes entre les autres. Lorsque le dispositif est à l'état replié, les marches de la partie extrême supérieure s'étendent entre les montants longitudinaux de la ou des autres parties, mais sans dépasser ou en dépassant quelque peu des montants longitudinaux de la partie extrême inférieure. Elles peuvent éventuellement dépasser quelque peu des montants longitudinaux sur lesquels elles sont fixées, notamment dans le cas de l'escalier escamotable fixé sur une trappe pivotante , comme cela sera indiqué ci-après. On désigne par partie extrême supérieure, la partie du dispositif qui est en haut de celui-ci lors de sa mise en œuvre en position déployée et inversement on désigne par partie extrême inférieure celle qui est en contact avec le sol, dans cette position. On désigne par partie intermédiaire, la ou les parties qui sont situées entre la partie extrême inférieure et la partie extrême supérieure. Selon la disposition particulière de la présente invention, l'encombrement total du dispositif est sensiblement équivalent à ce que l'on pourrait obtenir d'une échelle conventionnelle à barreaux dans laquelle la largeur d'un barreau est au plus égale à celle d'un montant, alors que, dans le cas présent, les marches ont une largeur telle qu'elles dépassent des montants. Pour un nombre n de parties , l'encombrement total du dispositif est sensiblement de l'ordre de n fois la largeur d'un montant , étant entendu que lesdites marches sont inclinées par rapport à la direction longitudinale du montant pour tenir compte de l'inclinaison normale du dispositif en position d'utilisation. L'angle α d'inclinaison du montant longitudinal avec le plan de la marche est généralement de 70°, ce qui correspond à un angle β d'inclinaison du montant longitudinal avec la verticale de 20°, α et β étant complémentaires. S'agissant d'un montant longitudinal ayant une largeur e, prise perpendiculairement à l'axe longitudinal de sa face externe, chaque marche a une largeur L répondant au plus, sensiblement à la formule : L = n.e/sin α Sachant que dans cette formule, la marche est supposée d'épaisseur nulle, il convient en pratique de prendre en considération l'épaisseur et la configuration de la marche. Par exemple, la largeur L de la marche est de 80 mm pour un montant longitudinal de largeur e 25 mm dans un dispositif à trois parties, pour une valeur de α de l'ordre de 70°, sachant que α peut varier , selon les constructions, entre 60° et 75°. Dans, un mode précis de réalisation, le dispositif comportant trois parties, les marches de la partie intermédiaire dépassent de part et d'autre des montants longitudinaux, de préférence dans la même proportion. Il est à noter que , pour des raisons de résistance mécanique, même si le nombre de parties n est supérieur à 3, notamment est égal à 4, il est préférable de limiter la largeur L de chaque marche à la valeur 3e/sin α. Les différentes parties du dispositif peuvent avoir des longueurs de montants longitudinaux qui sont identiques ou différentes. Dans ce dernier cas, il est possible d'avoir des parties qui seront décalées l'une par rapport à l'autre , dans la position des montants superposés, d'un côté comme de l'autre. Le positionnement de la première marche et de la dernière marche, et l'intervalle entre deux marches successives ne sont pas totalement impératifs, les normes en vigueur prévoyant une fourchette de valeurs. De la sorte , il est possible de choisir les valeurs de ces différents paramètres , et la longueur et le décalage des montants longitudinaux de chaque partie pour obtenir , pour un nombre n de parties, la superposition des montants avec les marches intercalées conformément à l'invention. Dans le cas où n est supérieur à 2, les marches de la partie extrême supérieure débordent généralement du premier côté (Ci) correspondant à la direction tournée vers l'utilisateur, tandis que les marches de la ou des parties intermédiaires soit débordent du second côté (C₂) soit de part et d'autre des montants longitudinaux , soit éventuellement du premier côté (Ci). C'est un autre objet de la présente invention que de proposer une installation comprenant un escalier escamotable , conforme aux caractéristiques précitées , dont la partie extrême supérieure est fixée sur la face supérieure d'une trappe pivotante par des moyens de liaison, articulés à pivotement entre deux positions , une première position - escalier déployé - dans laquelle la trappe et les montants longitudinaux ont entre eux un premier écartement et une seconde position - escalier replié - dans laquelle la trappe et les montants longitudinaux ont entre eux un second écartement , inférieur au premier écartement. Ainsi lors du repliement de l'escalier escamotable, il est possible de réduire l'encombrement total non seulement de l'escalier proprement dit mais également de l'escalier et de la trappe, grâce au passage des moyens de liaison de la première à la seconde position. De préférence l'installation comporte deux moyens de liaison articulés par montant longitudinal. Chaque moyen de liaison comporte deux plots reliés par au moins une biellette, de préférence deux biellettes, le premier plot étant fixé sur la trappe et le second sous le montant longitudinal. Le premier axe de pivotement de la biellette est relié soit au côté extérieur du second plot soit au côté extérieur du montant longitudinal. Le second axe de pivotement est relié au côté extérieur du premier plot. La biellette est perpendiculaire à la trappe et au montant longitudinal dans la première position, escalier déployé. De plus l'installation comprend des moyens de blocage de la biellette, au moins dans la première position. Dans un mode préféré de réalisation, le premier plot a sa face supérieure oblique et les moyens de blocage consistent dans le second plot fixé sous le montant longitudinal et qui a une face supérieure oblique, parallèle à celle du premier plot,en sorte que , dans la première position, les faces supérieures des deux plots sont en prise l'une contre l'autre. Ainsi, dans cette configuration particulière, les deux plots lorsqu'ils sont en appui l'un contre l'autre constituent une entretoise transversale entre la trappe et le montant longitudinal correspondant. En position de repliement, du fait du pivotement de la biellette, les deux plots se désolidarisent. Dans le cas où les deux plots sont de même dimension, en position repliée, le montant longitudinal repose sur le premier plot tandis que le second plot s'applique sur la face supérieure de la trappe. Dans ce cas, les marches fixées sur la partie extrême supérieure, comme éventuellement celles des autres parties, en position dispositif replié, peuvent déborder vers la trappe d'une distance au plus égale à d/ sin α ou d'une distance inférieure, cette dernière dimension est à considérer en tenant compte que la marche est d'épaisseur nulle, ce qui permet d'avoir une largeur de marche L quelque peu supérieure à la valeur donnée ci-dessus, par la formule L = n.e/sin α, du fait de l'écartement d entre la trappe et les montants longitudinaux. II faut bien sûr que ce débordement des marches vers la trappe soit compatible avec la superposition des montants longitudinaux et ne provoque pas de chocs rédhibitoires, notamment sur le cadre en cornière. C'est un autre objet de la présente invention que de proposer une installation comprenant un escalier escamotable, conforme aux caractéristiques précitées, dont la partie extrême supérieure est montée à pivotement sur un cadre délimitant une ouverture formée dans un plafond. L'axe de pivotement peut être au-dessous ou au niveau de la dernière marche ou situé entre la dernière et l'avant-dernière marche. Dans le présent texte, on considère comme étant la première marche de l'escalier, celle qui se trouve la plus proche du sol sur lequel repose l'escalier. Dans ce dernier mode de réalisation, de préférence, on met en œuvre au moins un ressort de rappel. Ce ressort peut par exemple relier le cadre et l'extrémité haute d'au moins un montant longitudinal de ladite partie extrême supérieure pour faciliter la remise en place de l'escalier, en position repliée, après usage, et pour faciliter la descente de l'escalier avant déploiement de celui-ci. La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va être faite de plusieurs exemples de réalisation d'un dispositif à marches , du type échelle ou escalier escamotable , à encombrement réduit illustré par le dessin annexé dans lequel : Les figures 1 et 16 sont des représentations très schématiques d'un premier exemple de type échelle repliable en trois parties, vue en perspective et à l'état déplié contre un mur (figure 1) en vue de côté et à l'état replié sur le sol (figure 16). La figure 2 est une vue de côté d'un second exemple de type escalier escamotable fixé sur une trappe pivotante. Les figures 3 et 4 sont des vues de face des moyens de fixation pivotants entre la trappe et l'escalier escamotable du second exemple, respectivement en position d'utilisation (figure 3), en position repliée (figure 4). La figure 5 est une vue de droite des moyens de fixation de la figure 3. La figure 6 est une vue de face d'un troisième exemple de type escalier escamotable fixé à pivotement sur un cadre entourant l'ouverture pratiquée dans un plafond, à l'état replié, la dernière marche étant au-dessus de l'axe de pivotement et la trappe étant indépendante de l'escalier. La figure 7 est une vue de droite partielle de l'escalier de la figure 6, à l'état déployé, au niveau d'un premier type d'articulation entre la partie extrême supérieure et la partie intermédiaire. La figure 8 est une vue de droite partielle de l'escalier de la figure 9 à l'état déployé au niveau d'un second type d'articulation entre deux parties. La figure 9 est une vue de face d'un quatrième exemple de type escalier escamotable fixé à pivotement sur un cadre entourant l'ouverture pratiquée dans le plafond, à l'état replié, la dernière marche étant en-dessous de l'axe de pivotement et la trappe étant indépendante de l'escalier. Les figures 10, 11 et 17 sont des vues partielles en coupe et de côté et de face de l'escalier de la figure 9 au niveau des moyens de fixation à pivotement sur le cadre entourant l'ouverture. Les figures 12, 13 et 14 sont des vues, respectivement de dessus (figure 12), en coupe selon l'axe XIII-XIII de la figure 12 et en coupe selon l'axe XIV- XIV de la figure 12, d'un exemple de marche. La figure 15 est une vue en plan du cadre et , partiellement , de l'escalier escamotable selon le quatrième exemple de la figure 9. Dans le premier exemple de réalisation qui est illustré à la figure 1 , le dispositif consiste en une échelle 1 qui présente la particularité de posséder non pas des barreaux traditionnels mais des marches , à l'instar d'un escalier , de manière à apporter un maximum de confort à l'utilisateur. Cette échelle repliable 1 comporte trois parties 2, 3, 4 entre lesquelles sont interposés des moyens d'articulation 5, aptes à permettre le repliement de l'échelle 1 sur elle-même. Chaque partie 2, 3, 4 est composée de deux montants longitudinaux 6 et, dans l'exemple illustré, uniquement de trois marches. Sur la figure 1 est illustrée l'échelle 1 dans sa disposition déployée, la partie extrême inférieure 2 reposant sur une paroi horizontale 8 tandis que la partie extrême supérieure 4 s'appuie sur une paroi verticale 9, par exemple un mur. Dans cette position, les montants longitudinaux 6 des trois parties 2, 3, 4 sont dans l'alignement les uns des autres grâce au blocage en position des moyens d'articulation 5. Il est à noter que les figures 1 et 16 ne sont pas des plans de fabrication, les proportions de certains éléments, notamment la largeur L des marches, ayant été volontairement exagérées pour faciliter la compréhension de l'invention. Les neuf marches 7, référencées Ml à M9 sur les figures 1 et 16, ont une certaine inclinaison, d'angle α, par rapport à la direction longitudinale des montants 6. Cet angle α est généralement de l'ordre de 70°, étant complémentaire de l'angle β généralement adopté pour la pose d'une échelle contre une paroi verticale 9 pour assurer un bon équilibre de l'utilisateur. La valeur de l'angle α peut néanmoins varier selon les dispositifs et éventuellement les normes en vigueur. De manière générale , la distance entre deux marches consécutives est sensiblement la même, pour respecter une certaine foulée de l'utilisateur. Dans le cas d'un escalier escamotable, le plancher des combles est considéré comme étant une marche pour la détermination de cette foulée. Selon la particularité de l'invention, l'échelle 1 dans sa position repliée , telle qu'illustrée sur la figure 16 , occupe un encombrement réduit , qui en l'occurrence est l'encombrement minimal, qui correspond strictement à la superposition des montants latéraux 6 des trois parties 2 , 3 , 4 repliées sur elles-mêmes. Ainsi dans ce premier exemple, l'encombrement E de l'échelle 1 est égal à 3 fois la largeur e d'un montant longitudinal 6 et à L. sin α, L étant la largeur de la marche. Pour faciliter la compréhension, on a représenté en traits pleins sur la figure 16 les portions des marches qui sont fixées sur les montants longitudinaux et en pointillés les portions qui dépassent desdits montants. Plus généralement, dans le cas d'une échelle, E = n.e, n étant le nombre de parties dont est composée l'échelle pliable. Dans sa version la plus simple, l'échelle pourrait donc comprendre uniquement deux parties. Cet encombrement réduit est obtenu du fait de la disposition particulière qui est donnée aux marches dans chaque partie de l'échelle. Plus précisément, dans ce premier exemple, comme cela apparaît clairement à l'examen de la figure 1, les marches des deux parties extrêmes 2 , 4 sont fixées sur les montants longitudinaux correspondants 6 en porte-à-faux , selon une direction du porte-à-faux qui est opposée entre les deux dites parties extrêmes , tandis que dans la partie intermédiaire 3 les marches débordent de part et d'autre des montants longitudinaux 6. Dans l'exemple illustré, les trois marches Ml, M2, M3 de la partie extrême inférieure 2 sont fixées en porte-à-faux sur les montants longitudinaux 6, débordant desdits montants ; du second côté C₂, dans la direction tournée vers la paroi verticale 9 d'appui de l'échelle 1. Les trois dernières marches M7, M8, M9 de la partie extrême supérieure 4 débordent des montants , du premier côté Ci, dans la direction tournée vers l'utilisateur. Quant aux trois marches intermédiaires M4, M5, M6, elles débordent de manière équilibrée de part et d'autre des montants longitudinaux 6. Le passage de la position déployée à la position repliée de fermeture telle qu'illustrée sur la figure 16 se fait par pivotement des moyens d'articulation 5, conformément au sens des flèches respectivement FI entre la partie extrême inférieure 2 et la partie intermédiaire 3 et F2 entre la partie intermédiaire 3 et la partie extrême supérieure 4. Dans cet exemple, l'encombrement total E = n.e de l'échelle repliée l'The present invention relates to the field of walking devices, that is to say stairs and ladders, said to be foldable because they comprise several longitudinal portions which, in the storage position, are superposed on each other then that in normal position said longitudinal portions are aligned. It relates more particularly to a device of this type having a reduced size in the storage position. It relates in particular to a foldable retractable staircase, the small size of which allows its integration into a ceiling. A retractable staircase is generally used to allow access to the attic, the staircase was not provided for in the original construction. An opening is made in the ceiling, which is closed by an access hatch, generally pivoting relative to one side of the opening. Above this hatch and in the opening frame, a foldable staircase is installed in the storage position. The user just needs to open the hatch and deploy the staircase to be able to climb into the attic. . There are several types of retractable stairs. The most common type has the conventional structure of a ladder, with two longitudinal uprights between which are fixed steps which are wider than the simple bars of a ladder. Intermediate joints delimit several foldable parts one on the other. The number of parts and therefore the number of articulations depends on the height under ceiling of the part being under the hatch and also on the dimension of this one. Most generally, such a retractable staircase has three parts connected to each other by two sets of two joints. When deploying the staircase, the upper end of the latter must remain integral with the fixed frame fixed in the opening made in the ceiling while the lower end rests on the floor of the room in which the staircase has been deployed. In an alternative embodiment, the upper end part of the staircase is fixed to the upper face of the pivoting hatch, that is to say that which is turned towards the roofs. However, it is necessary for this attachment to provide sufficient spacing between the upper face of the hatch and this upper upper part of the staircase so that the user, when taking the stairs, is not hampered by the presence of this hatch, which can easily be grabbed from the side uprights with the hands and not likely to come up against the hatch with the feet. In another alternative embodiment, the upper end of the staircase is pivotally attached to the fixed frame constituting the frame of the opening, the retractable staircase then being independent of the hatch. Whatever the variant, the retractable staircase, in the folded state, when it is positioned above the closed hatch occupies a large space, which generally requires the installation of a box and which , consequently, obliges to sacrifice surface in the arranged roof spaces. Of course it would be possible to limit the size of the steps, like the bars of a ladder, but this would be to the detriment of the comfort of the user. It is therefore important that the steps of the device have a normal dimension for a staircase , at least of the order of 80 mm in width. The object of the present invention is to provide a device with steps, which, under the aforementioned conditions, has a reduced bulk. This object is perfectly achieved by the device of the present invention which, in known manner, comprises at least two parts, each comprising two longitudinal uprights and several steps fixed between said uprights and which are foldable one on the other thanks to means of articulation. Characteristically, according to the invention, the width (L) of a step, this being assumed to be zero thickness, is on the one hand greater than e / sin and on the other hand, at most, substantially equal à ne / sin α, e being the width of a longitudinal upright, α being the angle of inclination between the longitudinal direction of said longitudinal upright and the plane of said step and n being the number of parts. In the upper extreme part, in the deployed position, the steps partly protrude on the same first side (Ci) of the uprights, and in the lower extreme part, the steps partly protrude by the same second side (C ₂ ) or on the same first side (Ci) of the uprights, the steps of the superimposed parts, in the folded position, being intercalated with one another. When the device is in the folded state, the steps of the upper end part extend between the longitudinal uprights of the other part or parts, but without exceeding or slightly exceeding the longitudinal uprights of the lower end part. They may possibly slightly exceed the longitudinal uprights on which they are fixed, in particular in the case of the retractable staircase fixed on a pivoting hatch, as will be indicated below. The upper end part designates the part of the device which is at the top of the latter when it is used in the deployed position and vice versa the lower end part designates the one which is in contact with the ground in this position. By intermediate part is meant the part or parts which are situated between the lower end part and the upper end part. According to the particular arrangement of the present invention, the total size of the device is substantially equivalent to what one could obtain from a conventional ladder with bars in which the width of a bar is at most equal to that of a amount, while, in this case, the steps have a width such that they exceed the amounts. For a number n of parts, the total size of the device is substantially of the order of n times the width of an upright, it being understood that said steps are inclined relative to the longitudinal direction of the upright to take account of the normal inclination of the device in the position of use. The angle α of inclination of the longitudinal upright with the walking plane is generally 70 °, which corresponds to an angle β of inclination of the longitudinal upright with the vertical of 20 °, α and β being complementary. Being a longitudinal upright having a width e, taken perpendicular to the longitudinal axis of its outer face, each step has a width L corresponding at most, substantially to the formula: L = ne / sin α Knowing that in this formula, the step is assumed to be zero thickness, in practice it is necessary to take into account the thickness and the walking configuration. For example, the width L of the step is 80 mm for a longitudinal upright of width e 25 mm in a three-part device, for a value of α of the order of 70 °, knowing that α can vary, depending on the constructions, between 60 ° and 75 °. In a specific embodiment, the device comprising three parts, the steps of the intermediate part protrude on either side of the longitudinal uprights, preferably in the same proportion. It should be noted that, for reasons of mechanical strength, even if the number of parts n is greater than 3, in particular is equal to 4, it is preferable to limit the width L of each step to the value 3e / sin α. The different parts of the device can have lengths of longitudinal uprights which are identical or different. In the latter case, it is possible to have parts which will be offset with respect to each other, in the position of the superimposed uprights, on one side as on the other. The positioning of the first step and the last step, and the interval between two successive steps are not entirely imperative, the standards in force providing for a range of values. In this way, it is possible to choose the values of these different parameters, and the length and the offset of the longitudinal uprights of each part to obtain, for a number n of parts, the superposition of the uprights with the steps inserted in accordance with the invention. In the case where n is greater than 2, the steps of the upper extreme part generally project beyond the first side (Ci) corresponding to the direction facing the user, while the steps of the intermediate part or parts extend beyond the second side (C ₂ ) either on either side of the longitudinal uprights, or possibly on the first side (Ci). It is another object of the present invention to provide an installation comprising a retractable staircase, in accordance with the above-mentioned characteristics, the upper upper part of which is fixed to the upper face of a pivoting hatch by connecting means, pivotally articulated between two positions, a first position - deployed staircase - in which the hatch and the longitudinal uprights have a first spacing between them and a second position - folded staircase - in which the hatch and the longitudinal uprights have a second distance between them, less than the first distance. Thus during the folding of the retractable staircase, it is possible to reduce the total size not only of the staircase itself but also of the staircase and the hatch, thanks to the passage of the connecting means from the first to the second position. Preferably, the installation comprises two connection means articulated by longitudinal upright. Each connecting means comprises two studs connected by at least one link, preferably two links, the first stud being fixed on the hatch and the second under the longitudinal upright. The first pivot axis of the rod is connected either to the outside of the second stud or to the outside of the longitudinal post. The second pivot axis is connected to the outside of the first stud. The link is perpendicular to the hatch and to the longitudinal upright in the first position, staircase extended. In addition, the installation comprises means for blocking the link, at least in the first position. In a preferred embodiment, the first stud has its oblique upper face and the locking means consist of the second stud fixed under the longitudinal upright and which has an oblique upper face, parallel to that of the first stud, so that in the first position, the upper faces of the two studs are engaged one against the other. Thus, in this particular configuration, the two studs when they bear against one another constitute a transverse spacer between the hatch and the corresponding longitudinal upright. In the folded position, due to the pivoting of the link, the two studs separate. In the case where the two studs are of the same dimension, in the folded position, the longitudinal upright rests on the first stud while the second stud is applied to the upper face of the hatch. In this case, the steps fixed on the upper extreme part, like those of the other parts, in the folded device position, can extend towards the hatch by a distance at most equal to d / sin α or by a distance lower, this last dimension is to be considered taking into account that the tread is of zero thickness, which makes it possible to have a tread width L somewhat greater than the value given above, by the formula L = ne / sin α, due to the spacing d between the hatch and the longitudinal uprights. It is of course necessary that this overflow of the steps towards the hatch is compatible with the superposition of the longitudinal uprights and does not cause unacceptable shocks, in particular on the angle frame. It is another object of the present invention to provide an installation comprising a retractable staircase, in accordance with the above-mentioned characteristics, the upper end part of which is pivotally mounted on a frame delimiting an opening formed in a ceiling. The pivot axis can be below or at the level of the last step or between the last and the penultimate step. In the present text, the first step of the staircase is considered to be the one closest to the ground on which the staircase rests. In this latter embodiment, preferably, at least one return spring is used. This spring can for example connect the frame and the upper end of at least one longitudinal upright of said upper end part to facilitate the replacement of the staircase, in the folded position, after use, and to facilitate the descent of the 'stair before deployment of it. The present invention will be better understood on reading the description which will be given of several exemplary embodiments of a step device, of the ladder or retractable staircase type, with reduced bulk illustrated by the appended drawing in which: FIGS. 1 and 16 are very schematic representations of a first example of a folding ladder type in three parts, perspective view and in the unfolded state against a wall (FIG. 1) in side view and in the folded state on the ground (FIG. 16). Figure 2 is a side view of a second example of a retractable staircase type attached to a pivoting hatch. Figures 3 and 4 are front views of the pivoting attachment means between the hatch and the retractable staircase of the second example, respectively in the position of use (Figure 3), in the folded position (Figure 4). Figure 5 is a right view of the fixing means of Figure 3. Figure 6 is a front view of a third example of retractable staircase type pivotally attached to a frame surrounding the opening in a ceiling, the folded state, the last step being above the pivot axis and the hatch being independent of the staircase. Figure 7 is a partial right view of the staircase of Figure 6, in the deployed state, at a first type of articulation between the upper end part and the intermediate part. Figure 8 is a partial right view of the staircase of Figure 9 in the deployed state at a second type of articulation between two parts. FIG. 9 is a front view of a fourth example of the retractable staircase pivotally attached to a frame surrounding the opening made in the ceiling, in the folded state, the last step being below the axis of pivoting and the hatch being independent of the staircase. Figures 10, 11 and 17 are partial sectional and side and front views of the staircase of Figure 9 at the pivoting attachment means on the frame surrounding the opening. Figures 12, 13 and 14 are views, respectively from above (Figure 12), in section along the axis XIII-XIII of Figure 12 and in section along the axis XIV-XIV of Figure 12, of a walking example. Figure 15 is a plan view of the frame and, partially, of the retractable staircase according to the fourth example of Figure 9. In the first embodiment which is illustrated in Figure 1, the device consists of a ladder 1 which has the distinction of having not traditional bars but steps, like a staircase, so as to provide maximum comfort to the user. This folding ladder 1 has three parts 2, 3, 4 between which are hinged means 5, adapted to allow the folding of the ladder 1 on itself. Each part 2, 3, 4 is composed of two longitudinal uprights 6 and, in the example illustrated, only of three steps. In FIG. 1 is illustrated the ladder 1 in its deployed arrangement, the lower end part 2 resting on a horizontal wall 8 while the upper end part 4 rests on a vertical wall 9, for example a wall. In this position, the longitudinal uprights 6 of the three parts 2, 3, 4 are in alignment with one another thanks to the locking in position of the articulation means 5. It should be noted that FIGS. 1 and 16 are not manufacturing plans, the proportions of certain elements, in particular the width L of the steps, having been deliberately exaggerated to facilitate understanding of the invention. The nine steps 7, referenced Ml to M9 in Figures 1 and 16, have a certain inclination, of angle α, relative to the longitudinal direction of the uprights 6. This angle α is generally of the order of 70 °, being complementary to the angle β generally adopted for the installation of a ladder against a vertical wall 9 to ensure a good balance for the user. The value of the angle α may nevertheless vary depending on the devices and possibly the standards in force. In general, the distance between two consecutive steps is substantially the same, to respect a certain stride of the user. In the case of a retractable staircase, the attic floor is considered to be a step for determining this stride. According to the characteristic of the invention, the scale 1 in its folded position, as illustrated in FIG. 16, occupies a reduced overall size, which in this case is the minimum overall size, which strictly corresponds to the superposition of the uprights side 6 of the three parts 2, 3, 4 folded back on themselves. Thus in this first example, the size E of the scale 1 is equal to 3 times the width e of a longitudinal upright 6 and to L. sin α, L being the width of the step. To facilitate understanding, there are shown in solid lines in FIG. 16 the portions of the steps which are fixed to the longitudinal uprights and in dotted lines the portions which protrude from said uprights. More generally, in the case of a scale, E = ne, n being the number of parts of which the foldable scale is composed. In its simplest version, the scale could therefore consist of only two parts. This reduced size is obtained due to the particular arrangement which is given to the steps in each part of the ladder. More precisely, in this first example, as it appears clearly on examining FIG. 1, the steps of the two end parts 2, 4 are fixed on the corresponding longitudinal uprights 6 in cantilever, in a direction of the door -to false which is opposite between the two said end parts, while in the intermediate part 3 the steps protrude on either side of the longitudinal uprights 6. In the example illustrated, the three steps Ml, M2, M3 of the lower end portion 2 are fixed in cantilever on the longitudinal uprights 6, projecting from said uprights; on the second side C ₂ , in the direction facing the vertical wall 9 of the ladder support 1. The last three steps M7, M8, M9 of the upper extreme part 4 protrude from the uprights, on the first side Ci, in the direction facing the user. As for the three intermediate steps M4, M5, M6, they project in a balanced manner on either side of the longitudinal uprights 6. The transition from the deployed position to the folded closed position as illustrated in FIG. 16 is done by pivoting of the articulation means 5, in the direction of the arrows respectively FI between the lower end part 2 and the intermediate part 3 and F2 between the intermediate part 3 and the upper end part 4. In this example, the total size E = do of the ladder folded over the

(figure 16) est égal à trois fois la largeur e d'un montant longitudinal 6 et correspond également à la dimension L sin α. Compte-tenu de l'inclinaison d'angle α de chaque marche, d'épaisseur supposée nulle, la dimension L en largeur d'une marche 7 est alors égale sensiblement à 3.e / sin.α. Cette formule qui est basée sur une marche d'épaisseur nulle est à adapter en fonction de l'épaisseur de la marche et sa configuration. Ce premier exemple illustre le cas où l'on recherche l'encombrement le plus réduit possible pour l'échelle ou l'escalier replié sur lui-même en tant que tel, sans tenir compte de son environnement immédiat, et pour une largeur L de marche maximale. Cet exemple d'une échelle ou d'un escalier à trois parties, est immédiatement transposable au cas d'une échelle ou d'un escalier à deux parties ; dans ce cas, la partie intermédiaire 3 de la figure 1 n'existe plus , seules subsistent la partie extrême supérieure dont les marches débordent d'un premier côté, vers l'utilisateur, et la partie extrême inférieure dont les marches débordent d'un second côté, vers la paroi d'appui (dans la direction opposée à l'utilisateur). Lorsque le nombre n de parties est supérieur à 3, il convient d'adopter une disposition adéquate des marches dans chaque partie. Les marches de la partie extrême supérieure débordent par principe toujours selon le premier côté, qui correspond à la direction tournée vers l'utilisateur, en position dispositif déployé. Si le nombre n est un multiple de trois , notamment égal à six , la disposition des marches dans les trois parties supérieures peut être celle du premier exemple de la figure 1, et celle dans les trois parties inférieures peut être inversée par rapport à celles des trois parties supérieures. On a ainsi , en position repliée, la simple superposition de deux dispositifs à trois parties conformes à celui de l'exemple. En pratique , même si le nombre n est supérieur à trois, il est préférable que la longueur L des marches soit sensiblement égale à 3e/sin α, principalement pour des raisons de résistance mécanique. De plus, lorsque le nombre n est supérieur à 3, notamment égal à 4,5 ou(Figure 16) is equal to three times the width e of a longitudinal upright 6 and also corresponds to the dimension L sin α. Given the inclination of angle α of each step, of thickness supposed to be zero, the dimension L in width of a step 7 is then substantially equal to 3.e / sin.α. This formula, which is based on a step of zero thickness, must be adapted according to the thickness of the step and its configuration. This first example illustrates the case where the smallest possible footprint is sought for the ladder or the staircase folded back on itself as such, without taking account of its immediate environment, and for a width L of maximum walking. This example of a three-part ladder or staircase is immediately transferable to a two-part ladder or staircase; in this case, the intermediate part 3 of FIG. 1 no longer exists, only the upper extreme part remains, the steps of which extend from a first side, towards the user, and the lower extreme part, the steps of which extend beyond a second side, towards the support wall (in the direction opposite to the user). When the number n of parts is greater than 3, an adequate arrangement of the steps in each part should be adopted. The steps of the upper extremity project in principle always along the first side, which corresponds to the direction facing the user, in the deployed device position. If the number n is a multiple of three, notably equal to six, the arrangement of the steps in the three upper parts can be that of the first example of FIG. 1, and that in the three lower parts can be reversed compared to those of the three upper parts. There is thus, in the folded position, the simple superposition of two three-part devices conforming to that of the example. In practice, even if the number n is greater than three, it is preferable that the length L of the steps is substantially equal to 3e / sin α, mainly for reasons of mechanical strength. In addition, when the number n is greater than 3, in particular equal to 4.5 or

6, il est souhaitable que les parties intermédiaires aient une résistance mécanique améliorée, par exemple soient réalisées en tubes de section rectangulaire d'épaisseur 3mm, alors que les tubes des deux parties extrêmes ont une épaisseur de 2 mm. Ceci est souhaitable que lesdites parties soient en acier ou en aluminium. Par ailleurs, la longueur des montants longitudinaux peut varier d'une partie à l'autre. Dans le premier exemple illustré à la figure 16, la partie extrême inférieure 2 est légèrement plus longue que les deux autres parties 3,4 qui sont de même longueur. Cet écart de longueur entre les différentes parties de l'échelle ou de l'escalier peut être mis à profit, notamment lorsque le nombre n de parties est supérieur à 3, pour adapter le placement des marches , en vue de la superposition des montants et d'obtenir que les marches s'intercalent bien les unes entre les autres lors du repliement de l'échelle ou de l'escalier. En position repliée, cet écart de longueur se traduit par un décalage des différents montants superposés les uns par rapport aux autres , d'un seul côté , comme dans le cas de la figure 16, ou des deux côtés. Dans le second exemple qui concerne un escalier escamotable , l'encombrement réduit qui est recherché tient compte du fait que cet escalier escamotable est fixé sur une trappe pivotante , comme illustré à la figure 2. Plus précisément , l'escalier 10 a sa partie extrême supérieure 11 qui est fixée sur la face supérieure 12a d'une trappe 12 d'épaisseur T, laquelle est destinée à obturer l'ouverture 13 formée dans un plafond 14, ladite ouverture 13 étant délimitée par un cadre 15 fixé dans ledit plafond 14. Il peut s'agir d'une trappe en bois éventuellement calorifugée, ou traitée pour avoir une bonne résistance thermique, mais il peut également s'agir d'une trappe en aluminium dont l'épaisseur sera moindre que celle d'une trappe en bois. Le cadre 15 est notamment en cornière - égale ou inégale - d'acier, de préférence renforcé par des goussets 68 soudés, pour être fixé soit sur une dalle de béton soit sur les solives en bois du plafond. La fixation de l'escalier 10 sur la trappe 12 est réalisée grâce à des moyens de fixation 16 qui forment des entretoises entre la trappe 12 et la partie extrême supérieure 11 de l'échelle 10 en sorte de ménager entre ces deux éléments un espace 17 qui soit suffisant pour permettre à l'utilisateur d'emprunter l'escalier 10 sans être gêné par la présence de la trappe 12 , tant au niveau du passage des mains de l'utilisateur qui se saisissent des montants latéraux 18 de l'échelle 10 que des pieds se posant sur les marches 19. Cet espace 17 a une dimension D qui est généralement de l'ordre de 50 à 100 mm, sachant que la norme DIN 4570 impose que la distance X entre l'axe médian transversal 19a sur la face supérieure 19b de la marche 19 jusqu'à la trappe 12 doit être d'au moins de 130 mm (figure 3). La trappe 12 est montée pivotante par rapport au cadre 15 grâce à au moins un axe de pivotement 20 qui, dans l'exemple illustré, est monté transversalement entre les cornières formant le cadre 15, à proximité du bord 13a de l'ouverture 13. Comme illustré sur la figure 2, la face supérieure 15b des cornières formant le cadre 15 est appliquée sur la face extérieure 14a du plafond 14. De préférence, le positionnement de l'axe de pivotement 20 ou des portions d'axe de pivotement (comme dans l'exemple de la figure 15) sur le cadre 15 est déterminé en sorte que, en position de trappe refermée, la face inférieure 12b de la trappe 12 affleure le plan de la face inférieure 15a du cadre 15. Les paliers de l'axe de pivotement 20 ou des portions de l'axe de pivotement sont montés sur des goussets 84. De même peuvent être prévus des moyens de fixation 67 en deux parties 67a, 67b, comme décrit plus précisément dans l'exemple des figures 9, 10, 11, 17. Des fers plats 83 (figure 6) soudés sur le cadre 32 facilitent la fixation dudit cadre sur une dalle en béton. Sur la figure 2, la trappe 12 est représentée en position ouverte. Pour sa fermeture , il suffit de la faire pivoter dans le sens de la flèche F3 autour de l'axe 20 jusqu'à ce qu'elle atteigne une position sensiblement horizontale pour l'enclenchement de moyens de fermeture et verrouillage non représentés. Dans cette position de fermeture, la trappe 12 est légèrement encastrée à l'intérieur du cadre 15 et l'encombrement total de l'ensemble constitué par la trappe 12 et l'échelle escamotable 10 correspond pour une première part à l'épaisseur (T) de la trappe 12 , pour une seconde part à l'espace 17 (D) et pour une troisième part à l'encombrement (E) de l'escalier 10. De manière optimale, on cherche à ce que la présence de l'escalier escamotable 10 ne diminue pas la surface au sol utilisable dans la pièce supérieure, généralement de combles aménagés, lorsque la trappe 12 est refermée. De ce fait, l'encombrement de l'ensemble précité - trappe et escalier - que l'on cherche à réduire au maximum doit sensiblement être inférieur à l'épaisseur totale du plafond 14, en tenant compte éventuellement de l'épaisseur d'une seconde trappe ou d'autres moyens d'obturation de l'ouverture 13, au niveau de la pièce supérieure, trappe ou moyens d'obturation qui seraient alors dans l'alignement du plancher de ladite pièce Pour obtenir si nécessaire une réduction de l'encombrement de l'ensemble formé par la trappe 12 , l'espace 17 et l'escalier 10 , selon un mode préféré de réalisation illustré aux figures 3, 4 et 5, les moyens de fixation 16 sont articulés à pivotement. Plus précisément, ces moyens de fixation 16 comportent deux plots 21, 22 et au moins une biellette, mais de préférence deux biellettes 23. Le premier plot 21 est fixé sur la face supérieure 12a de la trappe 12 tandis que le second plot 22 est fixé sous un montant longitudinal 18 de la partie extrême supérieure 11 de l'échelle 10. On comprend bien sûr qu'il y a quatre moyens de fixation 16 de ce type, formant une paire avant et une paire arrière, chaque paire étant fixée au même niveau des deux parties extrêmes supérieures des montants longitudinaux. Les biellettes 23 sont fixées au plot 21 et au montant longitudinal 18, sur les côtés extérieurs de ceux-ci, et intérieurs selon les cas, et ce selon des axes de pivotement 25, 26. Cette structure particulière du moyen de liaison 16 permet , lorsque l'échelle 10 est en position repliée sur la trappe 12, de réduire l'espace 17 en amenant les biellettes 23 à pivoter selon la flèche F4, comme illustré à la figure 3. Ce pivotement angulaire permet de déplacer l'échelle 10 vers la trappe 12, jusqu'à une position extrême selon laquelle ou bien le premier plot 21 vient en contact contre le montant longitudinal 18 ou bien le second plot 22 vient en contact contre la face supérieure 12a de la trappe 12. Il peut aussi s'agir d'un contact simultané lorsque les deux plots 21, 22 ont strictement la même hauteur. Si l'on cherche à éviter le contact des plots 21, 22 avec les montants 18 et la trappe 12, il est possible de disposer , notamment sur un premier plot 21, une butée d'arrêt 21d, apte à bloquer au moins la biellette 23 dans la seconde position (figure 4). La biellette pourrait aussi être reliée non pas directement au montant longitudinal 18 mais au second plot 22. Il est nécessaire d'empêcher la biellette 23 de pivoter en sens inverse de la flèche F4, en particulier lorsque l'échelle 10 est mise en position déployée. Pour ce faire, dans le mode de réalisation tel qu'illustré, les faces supérieures6, it is desirable for the intermediate parts to have improved mechanical strength, for example being produced in tubes of rectangular section of thickness 3mm, while the tubes of the two end parts have a thickness of 2 mm. This is desirable whether said parts are made of steel or aluminum. Furthermore, the length of the longitudinal uprights can vary from one part to another. In the first example illustrated in FIG. 16, the lower end part 2 is slightly longer than the two other parts 3, 4 which are of the same length. This difference in length between the different parts of the ladder or staircase can be taken advantage of, in particular when the number n of parts is greater than 3, to adapt the placement of the steps, with a view to superimposing the uprights and to get the steps to fit well together when folding the ladder or the stairs. In the folded position, this difference in length results in an offset of the different amounts superimposed relative to each other, on one side, as in the case of FIG. 16, or on both sides. In the second example which relates to a retractable staircase, the reduced size which is sought takes account of the fact that this retractable staircase is fixed on a pivoting hatch, as illustrated in FIG. 2. More specifically, the staircase 10 has its end part upper 11 which is fixed to the upper face 12a of a hatch 12 of thickness T, which is intended to close the opening 13 formed in a ceiling 14, said opening 13 being delimited by a frame 15 fixed in said ceiling 14. It can be a wooden hatch, possibly insulated, or treated to have good thermal resistance, but it can also be an aluminum hatch, the thickness of which will be less than that of a wooden hatch. . The frame 15 is in particular of angle iron - equal or uneven - of steel, preferably reinforced by welded gussets 68, to be fixed either on a concrete slab or on the wooden joists of the ceiling. The staircase 10 is fixed to the hatch 12 by means of fixing means 16 which form spacers between the hatch 12 and the upper end part 11 of the ladder 10 so as to provide a space between these two elements 17 which is sufficient to allow the user to take the staircase 10 without being hindered by the presence of the hatch 12, both at the level of the passage of the hands of the user who grab the side uprights 18 of the scale 10 as feet landing on the steps 19. This space 17 has a dimension D which is generally of the order of 50 to 100 mm, bearing in mind that standard DIN 4570 requires that the distance X between the median axis transverse 19a on the upper face 19b of the step 19 to the hatch 12 must be at least 130 mm (Figure 3). The hatch 12 is pivotally mounted relative to the frame 15 thanks to at least one pivot axis 20 which, in the example illustrated, is mounted transversely between the angles forming the frame 15, near the edge 13a of the opening 13. As illustrated in FIG. 2, the upper face 15b of the angles forming the frame 15 is applied to the external face 14a of the ceiling 14. Preferably, the positioning of the pivot axis 20 or portions of the pivot axis (as in the example of FIG. 15) on the frame 15 is determined so that, in the closed hatch position, the lower face 12b of the hatch 12 is flush with the plane of the lower face 15a of the frame 15. The bearings of the pivot axis 20 or portions of the pivot axis are mounted on gussets 84. Similarly, fixing means 67 can be provided in two parts 67a, 67b, as described more precisely in the example of FIGS. 9, 10 , 11, 17. Flat irons 83 (fi gure 6) welded to the frame 32 facilitate the fixing of said frame on a concrete slab. In Figure 2, the hatch 12 is shown in the open position. For its closing, it suffices to rotate it in the direction of arrow F3 around the axis 20 until it reaches a substantially horizontal position for the engagement of closing and locking means not shown. In this closed position, the hatch 12 is slightly recessed inside the frame 15 and the total size of the assembly constituted by the hatch 12 and the retractable ladder 10 corresponds firstly to the thickness (T ) from the hatch 12, for a second part to the space 17 (D) and for a third part to the space (E) of the staircase 10. Optimally, it is sought that the presence of the retractable staircase 10 does not reduce the floor space usable in the upper room, generally attic space, when the hatch 12 is closed. Therefore, the size of the aforementioned assembly - hatch and staircase - which one seeks to reduce to the maximum must be significantly less than the total thickness of the ceiling 14, possibly taking into account the thickness a second hatch or other means for closing the opening 13, at the level of the upper part, hatch or means for closing which would then be in alignment with the floor of said part To obtain if necessary a reduction of the size of the assembly formed by the hatch 12, the space 17 and the staircase 10, according to a preferred embodiment illustrated in Figures 3, 4 and 5, the fixing means 16 are pivotally articulated. More precisely, these fixing means 16 comprise two studs 21, 22 and at least one link, but preferably two links 23. The first stud 21 is fixed on the upper face 12a of the hatch 12 while the second stud 22 is fixed under a longitudinal upright 18 of the upper end 11 of the ladder 10. It is of course understood that there are four fixing means 16 of this type, forming a front pair and a rear pair, each pair being fixed to the same level of the two upper end portions of the longitudinal uprights. The rods 23 are fixed to the stud 21 and to the longitudinal upright 18, on the outer sides of the latter, and the inner sides as appropriate, and this along pivot axes 25, 26. This particular structure of the connecting means 16 allows, when the ladder 10 is in the folded position on the hatch 12, reduce the space 17 by causing the rods 23 to pivot according to the arrow F4, as illustrated in FIG. 3. This angular pivoting makes it possible to move the ladder 10 towards the hatch 12, to an extreme position according to which either the first stud 21 comes into contact against the longitudinal post 18 or else the second stud 22 comes into contact against the upper face 12a of the hatch 12. It can also act of a simultaneous contact when the two studs 21, 22 are strictly the same height. If one seeks to avoid contact of the studs 21, 22 with the uprights 18 and the hatch 12, it is possible to have, in particular on a first stud 21, a stop stop 21d, capable of blocking at least the link 23 in the second position (Figure 4). The link could also be connected not directly to the longitudinal upright 18 but to the second stud 22. It is necessary to prevent the link 23 from pivoting in the opposite direction to the arrow F4, in particular when the scale 10 is placed in the deployed position. . To do this, in the embodiment as illustrated, the upper faces

21a et 22a des deux plots 21, 22 ont une inclinaison oblique de telle sorte que, lorsque l'échelle 10 passe de la position de rangement à la position d'utilisation, les deux faces supérieures 21a, 22a des deux plots 21, 22 restent constamment parallèles et viennent en prise l'une contre l'autre, les deux plots 21, 22 étant alors strictement alignés, comme illustrés à la figure 3. Un fonctionnement optimal d'un tel moyen de fixation 16 est obtenu avec une inclinaison oblique d'angle γ faisant de l'ordre de 17°. De plus, les bords opposés 21b, 21c et 22b, 22c des faces supérieures 21a et 22a des plots 21, 22 sont légèrement biseautés 21b, 22b et arrondis 21c, 22c pour éviter un coincement lors du pivotement et une usure prématurée. Il importe bien sûr de tenir compte de ce déplacement de l'escalier 10 entre sa position d'utilisation et sa position de rangement pour déterminer son positionnement précis sur la trappe 12 par rapport aux dimensions du cadre 15, notamment la longueur. Le choix du matériau pour la constitution des plots doit permettre leur contact sans risque de dégradation , notamment électrolytique. S'agissant d'une trappe en aluminium , le plot fixé sur la trappe sera également en aluminium et l'autre plot ou au moins la face oblique de l'autre plot sera par exemple en acier inoxydable si les montants longitudinaux sont en acier. Dans ce cas le plot en aluminium aura une épaisseur de tôle supérieure à celle du plot en acier. Par ailleurs, autant que de besoin, on met aussi en œuvre des bagues en bronze, acier ou aluminium, au niveau des axes de pivotement. Le passage de la trappe 12 de la position ouverte telle qu'illustrée à la figure 2 à la position refermée par pivotement autour de l'axe 20 selon la flèche21a and 22a of the two studs 21, 22 have an oblique inclination such that, when the scale 10 passes from the storage position to the use position, the two upper faces 21a, 22a of the two studs 21, 22 remain constantly parallel and engage one against the other, the two studs 21, 22 then being strictly aligned, as illustrated in FIG. 3. Optimal operation of such a fixing means 16 is obtained with an oblique inclination d 'angle γ making about 17 °. In addition, the opposite edges 21b, 21c and 22b, 22c of the upper faces 21a and 22a of the studs 21, 22 are slightly bevelled 21b, 22b and rounded 21c, 22c to avoid jamming during pivoting and premature wear. It is of course important to take account of this movement of the staircase 10 between its position of use and its storage position to determine its precise positioning on the hatch 12 relative to the dimensions of the frame 15, in particular the length. The choice of material for the construction of the studs must allow their contact without risk of degradation, in particular electrolytic. As it is an aluminum hatch, the stud fixed on the hatch will also be made of aluminum and the other stud or at least the oblique face of the other stud will for example be made of stainless steel if the longitudinal uprights are made of steel. In this case the aluminum stud will have a sheet thickness greater than that of the steel stud. Furthermore, as much as necessary, bronze, steel or aluminum rings are also used, at the pivot axes. The passage of the hatch 12 from the open position as illustrated in Figure 2 to the closed position by pivoting about the axis 20 according to the arrow

F3 est réalisé par des moyens habituels, soit simplement à l'aide d'une perche soit par un système mettant en œuvre des poulies, un câble de traction et éventuellement des ressorts. En ce qui concerne les marches proprement dites, il peut s'agir de marches de forme quelconque, par exemple rectangulaire, ou s'inscrivant dans un trapèze, par exemple des marches en bois ayant une épaisseur de 18mm, une longueur de 390 mm. Dans ce cas elles sont vissées ou boulonnées sur des cornières en aluminium ou en acier, qui elles-mêmes sont soudées ou boulonnées sur les montants longitudinaux, de préférence de section rectangulaire ou carrée, qui sont eux-mêmes en aluminium ou en acier. La section carrée est préférée pour des montants en aluminium. La section rectangulaire est préférée pour des montants en acier. De préférence, la largeur e des montants est maintenue constante quelle que soit la section rectangulaire ou carrée. Il peut être nécessaire, dans le cas d'un montant en aluminium, d'augmenter l'épaisseur du tube formant le montant, comparativement à un montant en acier. Il peut également s'agir, comme illustré aux figures 12 à 14, de marches anti-dérapantes 50 en aluminium ou en acier embouti ayant une épaisseur de l'ordre de 1,5 mm pour de l'acier et 4,5 mm pour de l'aluminium soudées directement ou de préférence à l'aide d'un fer plat ou d'un plat en aluminium intermédiaire 51 sur les montants longitudinaux. La marche 50 a une section transversale en forme de C (figure 13), avec des creux 53 oblongs alignés (figure 12). La largeur L de la marche telle que constatée réellement au pied à coulisse et tenant compte de l'épaisseur de la marche est fonction de la largeur e des montants longitudinaux. Elle peut être notamment de 80 à 124 mm (figure 12). Dans un troisième exemple de réalisation, illustré à la figure 6, l'escalier escamotable 30 a sa partie extrême supérieure 31 qui est fixée , selon un axe de pivotement 33, sur le cadre 32 délimitant l'ouverture 34 formée dans le plafond 35. Une trappe 36 pivotante, indépendante de l'escalier 30, permet de refermer ladite ouverture 34 après la mise en place de l'escalier 30 dans sa position repliée de rangement. La trappe 36 peut avoir une épaisseur t plus faible que celle T de la trappe 12 du second exemple, ne devant pas supporter la charge de l'escalier. De plus dans ce mode de réalisation, il n'y a pas nécessité d'avoir un espace ménagé entre la trappe et la partie extrême supérieure 31 de l'escalier 30 dans la mesure où ladite trappe 36 est rabattue verticalement après son ouverture et n'est donc pas susceptible de gêner l'utilisateur lorsqu'il emprunte l'escalier 30. Ce mode de réalisation permet donc de minimiser l'encombrement total de l'ensemble constitué par la trappe 36, l'escalier 30 et éventuellement une trappe supérieure ou des moyens de fermeture supérieure au niveau du plancher des combles aménagés ou toutes autres pièces. La trappe 36, d'épaisseur t, et l'escalier 30 lorsqu'il est posé directement sur la trappe constitue un ensemble de dimension hors tout égale à (3e + t). En fonction de l'encombrement disponible dans le plafond, il est possible de prévoir que les marches dépassent, l'escalier étant en position repliée et logé dans l'ouverture 34, au-delà des montants longitudinaux superposés , à l'opposé de la trappe 36 (vers le plancher des combles ou de la pièce supérieure). Il serait même possible d'envisager des marches de plus grande largeur L qui seraient coupées à la demande, en fonction de cet encombrement disponible dans le plafond. Bien sûr la largeur des marches L est déterminée en sorte de ne pas gêner la fermeture de la trappe supérieure, ni le repliement de l'escalier. Quel que soit l'exemple de réalisation, il est souhaitable, mais non totalement obligatoire, d'avoir une largeur de marche identique pour toutes les marches. Pour amortir la descente de l'escalier 30 lors de sa mise en position d'utilisation, et également pour faciliter sa remontée, il est prévu au moins un ressort de rappel. Dans l'exemple illustré sur la figure 6, il s'agit d'un ressort 37 qui relie l'extrémité supérieure 38 de la partie extrême supérieure 31 de l'escalier 30 au bord adjacent 32a du cadre 32. Il peut s'agir de deux ressorts de torsion au niveau des portions d'axe de pivotement 33. Il peut également s'agir de deux ressorts de traction entre les solives et un point situé sur les montants de la partie extrême supérieure, notamment sur les faces externes de ceux-ci, par exemple sensiblement en leur milieu. Il peut s'agir d'une combinaison de ces différentes possibilités. Il est à noter que , dans ce mode de réalisation, illustré à la figure 6, la dernière marche 39 de l'échelle 30 se trouve entre l'extrémité supérieure 38 et l'axe de pivotement 33. Ce mode de réalisation n'est pas exhaustif. Dans le quatrième exemple de la figure 9, la dernière marche N12 se trouve en dessous de l'axe de pivotement 61. Il serait également possible de disposer la dernière marche au niveau de l'axe de pivotement. Sur la figure 7, on a représenté une pièce 40 de verrouillage , notamment pour l'escalier 30 permettant aux montants longitudinaux de rester alignés en position déployée. Cette pièce a une forme de U dont au moins les montants latéraux 41, 42 sont des tubes creux de section circulaire ou rectangulaire. Sur les faces externes des montants longitudinaux de l'échelle 30 sont prévus - notamment fixés par soudage - des ergots 43, 44 adaptés pour pouvoir pénétrer dans l'évidement intérieur de l'un ou l'autre tube 41, 42 et disposés de part et d'autre des moyens d'articulation 45. Par exemple , chaque ergot comporte un trou borgne taraudé et une tige filetée, traversant le montant longitudinal , pénètre dans le trou taraudé de l'ergot ; la tige filetée est soudée sur la face intérieure du montant et l'ergot est soudé sur la face extérieure du montant. L'ecartement h entre les ergots 43, 44 lorsque l'échelle est déployée, est égal à l'ecartement entre les axes des deux montants latéraux 41, 42 de la pièce de verrouillage 40 de telle sorte que la pièce 40 de verrouillage puisse se fixer par emboîtement sur les deux ergots 43, 44. Dans l'exemple illustré à la figure 7, des trous traversants sont prévus dans au moins un ergot 44 et un montant latéral 42, pour le passage d'une goupille 46 permettant d'empêcher la pièce 40 de se désolidariser de l'échelle 30 sans action positive de l'utilisateur, Dans un autre mode de réalisation illustré à la figure 8, le blocage en position est réalisé par un système à cliquet 54 et à ressort 55 ; de plus, dans ce cas, les montants latéraux 41, 42 comportent intérieurement des ressorts 56, facilitant le positionnement de la pièce de verrouillage 57 sur les ergots 43, 44, ainsi que son déverrouillage. La mise en œuvre d'une telle pièce de verrouillage n'est généralement pas nécessaire entre la partie extrême inférieure et la partie intermédiaire du fait du placement différent de la paumelle d'articulation qui fait office de butée. Dans cet exemple, une entretoise 58 relie les deux montants longitudinaux au niveau de l'ergot 44, de préférence fixée par soudage. La même pièce ou une autre pièce de dimension différente peut être mise en œuvre, selon le même principe, pour le verrouillage de l'échelle l' (figure 16) ou de l'escalier (figures 2, 6, 9) en position repliée. Il faut alors que l'ecartement h entre les axes longitudinaux des deux montants latéraux de ladite pièce de verrouillage soit égal ou bien à la largeur e d'un montant longitudinal de l'échelle, ou bien à e (n - 1) selon que la pièce de verrouillage est en prise respectivement sur deux montants longitudinaux immédiatement adjacents ou sur les deux montants longitudinaux extrêmes. Dans le quatrième exemple illustré à la figure 9, l'escalier escamotable 60 a sa dernière marche N12 qui est située en-dessous de l'axe de pivotement 61, monté sur le cadre 62. Les marches NI à N12 sont référencées sur ladite figure et représentées avec, en hachuré, la partie de la marche fixée sur la partie correspondante des montants longitudinaux. Il peut être prévu, à titre de renfort, au moins une et de préférence quatre entretoises 90 à 93 montées transversalement sur les deux montants longitudinaux , en acier ou en aluminium selon les cas, en traversant ceux-ci. L'une 91 est à proximité de l'axe de pivotement 61 et évite aux portions 64 d'axe de pivotement de sortir de leurs paliers 65. Deux autres entretoises 90, 92 renforcent la région des moyens d'articulation 5 et éventuellement des ergots. Sur la figure 9, l'entretoise 92 est vissée au niveau de l'articulation 5. La quatrième entretoise 93 située à proximité de la première marche NI permet d'obtenir de meilleurs résultats lors des essais de flambement. A titre d'exemple, pour des montants en acier, les entretoises peuvent être des tubes de section circulaire 15/21 en acier (15mm de diamètre intérieur et 21 mm de diamètre extérieur). Les figures 10, 11, 15 et 17 illustrent le montage à pivotement de l'escalier 60 sur le cadre 62. Le cadre 62 est formé d'une cornière 63 égale ou inégale en L, qui pourrait aussi être notamment un profilé en T ou en U, renforcée par goussets 68 soudés, qui entoure toute l'ouverture 66. Une portion d'axe de pivotement 64 est montée dans un palier 65 fixé par soudage sur la face intérieure 63a de la cornière 63. On peut ajoindre au palier 65 une bague complémentaire en bronze. Le cadre 62 proprement dit est fixé dans l'épaisseur de l'ouverture, entre la face inférieure 14a du plafond 14 et le plancher 95, grâce à des moyens de fixation 67 qui, dans l'exemple illustré, comportent une première partie 67a destinée à être fixée à demeure sur les montants latéraux , notamment des solives en bois, définissant l'ouverture 66 et une seconde partie 67b qui est fixée au cadre 62. La première 67a et la seconde 67b parties sont réglables en position l'une par rapport à l'autre. Par exemple la seconde partie 67b comporte une tige fixe filetée soudée sur un gousset 70 (lui-même soudé sur le cadre 62) en le chevauchant et placé dans l'axe du palier 65. La première partie 67 a est déplaçable en hauteur et peut être une bague taraudée sur laquelle est soudé un plat. La tige filetée support 67b peut aussi être soudée directement sur le palierF3 is made by usual means, either simply using a pole or by a system using pulleys, a traction cable and possibly springs. As regards the steps themselves, they may be steps of any shape, for example rectangular, or forming part of a trapezoid, for example wooden steps having a thickness of 18 mm, a length of 390 mm. In this case they are screwed or bolted to angles of aluminum or steel, which themselves are welded or bolted to the longitudinal posts, preferably of rectangular or square section, which are themselves of aluminum or steel. The square section is preferred for aluminum uprights. The rectangular section is preferred for steel uprights. Preferably, the width e of the uprights is kept constant whatever the rectangular or square section. In the case of an aluminum upright, it may be necessary to increase the thickness of the tube forming the upright, compared to a steel upright. It can also be, as illustrated in FIGS. 12 to 14, non-slip steps 50 made of aluminum or pressed steel having a thickness of the order of 1.5 mm for steel and 4.5 mm for aluminum welded directly or preferably using a flat iron or an intermediate aluminum plate 51 on the longitudinal uprights. The step 50 has a C-shaped cross section (Figure 13), with aligned oblong hollows 53 (Figure 12). The width L of the step as actually observed with the caliper and taking into account the thickness of the step is a function of the width e of the longitudinal uprights. It can in particular be from 80 to 124 mm (FIG. 12). In a third exemplary embodiment, illustrated in FIG. 6, the retractable staircase 30 has its upper end portion 31 which is fixed, along a pivot axis 33, to the frame 32 delimiting the opening 34 formed in the ceiling 35. A pivoting hatch 36, independent of the staircase 30, makes it possible to close said opening 34 after the staircase 30 has been put in place in its folded storage position. The hatch 36 may have a thickness t smaller than that T of the hatch 12 of the second example, not having to support the load of the stairs. In addition, in this embodiment, there is no need to have a space provided between the hatch and the upper end portion 31 of the staircase 30 insofar as said hatch 36 is folded vertically after its opening and n is therefore not likely to annoy the user when he takes the staircase 30. This embodiment therefore makes it possible to minimize the total size of the assembly constituted by the hatch 36, the staircase 30 and possibly an upper hatch or upper closing means at the level of the attic floor or any other room. The hatch 36, of thickness t, and the staircase 30 when it is placed directly on the hatch constitutes a set of overall dimension equal to (3e + t). Depending on the space available in the ceiling, it is possible to provide for the steps to protrude, the staircase being in the folded position and housed in the opening 34, beyond the superimposed longitudinal uprights, opposite the hatch 36 (towards the attic floor or the upper room). It would even be possible to envisage steps of greater width L which would be cut on demand, according to this space available in the ceiling. Of course, the width of the steps L is determined so as not to hinder the closing of the upper hatch or the folding of the stairs. Whatever the embodiment, it is desirable, but not completely mandatory, to have the same step width for all steps. To absorb the descent of the staircase 30 when it is put in the use position, and also to facilitate its ascent, at least one return spring is provided. In the example illustrated in FIG. 6, it is a spring 37 which connects the upper end 38 of the upper extreme part 31 of the staircase 30 to the adjacent edge 32a of the frame 32. It may be two torsion springs at the pivot pin portions 33. It can also be two tension springs between the joists and a point located on the uprights of the upper extreme part, in particular on the external faces of those here, for example substantially in the middle. It can be a combination of these different possibilities. It should be noted that, in this embodiment, illustrated in FIG. 6, the last step 39 of the scale 30 is located between the upper end 38 and the pivot axis 33. This embodiment is not not exhaustive. In the fourth example in Figure 9, the last step N12 is located below the pivot axis 61. It would also be possible to arrange the last step at the level of the pivot axis. In Figure 7, there is shown a locking part 40, in particular for the staircase 30 allowing the longitudinal uprights to remain aligned in the deployed position. This part has a U shape, at least the lateral uprights 41, 42 of which are hollow tubes of circular or rectangular section. On the external faces of the longitudinal uprights of the ladder 30 are provided - in particular fixed by welding - lugs 43, 44 adapted to be able to penetrate into the interior recess of one or the other tube 41, 42 and arranged on one side and on the other of the articulation means 45. For example, each lug has a tapped blind hole and a threaded rod, passing through the longitudinal upright, enters the tapped hole of the lug; the threaded rod is welded on the inside of the upright and the lug is welded on the outside of the upright. The spacing h between the pins 43, 44 when the ladder is deployed, is equal to the spacing between the axes of the two lateral uprights 41, 42 of the locking piece 40 so that the locking piece 40 can be fix by interlocking on the two pins 43, 44. In the example illustrated in FIG. 7, through holes are provided in at least one pin 44 and a lateral upright 42, for the passage of a pin 46 making it possible to prevent the part 40 to detach from the ladder 30 without positive action from the user, In another embodiment illustrated in FIG. 8, the locking in position is achieved by a ratchet system 54 and with spring 55; moreover, in this case, the lateral uprights 41, 42 internally have springs 56, facilitating the positioning of the locking piece 57 on the pins 43, 44, as well as its unlocking. The implementation of such a locking piece is generally not necessary between the lower end part and the intermediate part due to the different placement of the hinge hinge which acts as a stop. In this example, a spacer 58 connects the two longitudinal uprights at the lug 44, preferably fixed by welding. The same room or another room of different size can be used, according to the same principle, for locking the ladder (figure 16) or the staircase (figures 2, 6, 9) in the folded position . The distance must then be h between the longitudinal axes of the two lateral uprights of said locking piece is equal to either the width e of a longitudinal upright of the scale, or else to e (n - 1) depending on whether the locking piece is engaged respectively on two immediately adjacent longitudinal uprights or on the two extreme longitudinal uprights. In the fourth example illustrated in FIG. 9, the retractable staircase 60 has its last step N12 which is located below the pivot axis 61, mounted on the frame 62. The steps NI to N12 are referenced in said figure and shown with the hatched part of the step attached to the corresponding part of the longitudinal uprights. There may be provided, as reinforcement, at least one and preferably four spacers 90 to 93 mounted transversely on the two longitudinal uprights, in steel or aluminum as the case may be, crossing these. One 91 is close to the pivot axis 61 and prevents the portions 64 of the pivot axis from coming out of their bearings 65. Two other spacers 90, 92 reinforce the region of the articulation means 5 and possibly of the pins . In Figure 9, the spacer 92 is screwed at the joint 5. The fourth spacer 93 located near the first step NI provides better results during buckling tests. By way of example, for steel uprights, the spacers can be tubes of circular section 15/21 made of steel (15mm inside diameter and 21mm outside diameter). Figures 10, 11, 15 and 17 illustrate the pivoting mounting of the staircase 60 on the frame 62. The frame 62 is formed of an angle 63 equal or unequal in L, which could also be in particular a T-profile or U-shaped, reinforced by welded gussets 68, which surrounds the entire opening 66. A portion of pivot axis 64 is mounted in a bearing 65 fixed by welding to the inner face 63a of the angle 63. It is possible to add to the bearing 65 a complementary ring in bronze. The frame 62 proper is fixed in the thickness of the opening, between the lower face 14a of the ceiling 14 and the floor 95, by means of fixing means 67 which, in the example illustrated, comprise a first part 67a intended to be fixed permanently to the side uprights, in particular wooden joists, defining the opening 66 and a second part 67b which is fixed to the frame 62. The first 67a and the second 67b parts are adjustable in position relative to each other. For example, the second part 67b comprises a fixed threaded rod welded to a gusset 70 (itself welded to the frame 62) by overlapping it and placed in the axis of the bearing 65. The first part 67 a is movable in height and can be a threaded ring on which a plate is welded. The support threaded rod 67b can also be welded directly to the bearing

65. Ainsi, il est possible de positionner parfaitement le cadre 62, sans l'escalier, au niveau de l'ouverture 66, lors de son installation. De plus, les forces exercées sur le cadre 62 par l'utilisation de l'escalier sont beaucoup mieux réparties dans cette configuration particulière. Des goussets 71 soudés en biais de part et d'autre sur le palier 65 et soudés également sur la face interne 63a de la cornière 63 renforcent la solidité du palier 65, La cornière 63 formant le cadre 62 peut avantageusement, notamment si elle est en aluminium, être renforcée par un plat soudé sur le bord supérieur de la cornière, et qui est donc parallèle à la base horizontale 62a de la cornière et à l'opposé de celle-ci, vers l'intérieur du cadre. Dans un exemple non limitatif de l'invention, le cadre a pour dimensions extérieures 1.250 x 690 mm hors tout, et pour dimensions intérieures 1.190 x 630 mm, sa hauteur étant de 30 mm et l'épaisseur de la cornière étant de 3 mm. L'utilisation d'une telle cornière renforcée sur tout ou partie de la périphérie du cadre , les dimensions de la cornière et du plat de renforcement sont déterminées, notamment en fonction des matériaux choisis, pour obtenir la résistance mécanique souhaitée. Pour amortir la descente et faciliter la remontée de l'escalier , il est de préférence prévu la mise en œuvre d'un ou plusieurs ressorts de rappel. Dans l'exemple de la figure 15, il peut s'agir de deux ressorts de torsion montés sur deux portions 64a, 64b d'axes de pivotement qui relient le cadre 62 à chacun des deux montants longitudinaux 69 de la partie extrême supérieure 94 de l'escalier 60. Il est aussi possible de mettre en œuvre deux ressorts de traction disposés entre les solives et les deux montants 69 de la partie extrême supérieure 94, de préférence en leur milieu. ^• De préférence chacune des deux portions 64a , 64b d'axe de pivotement comporte des moyens de verrouillage/déverrouillage permettant de les solidariser/désolidariser du cadre 62. Ainsi, dans cette variante de réalisation, il est possible de n'installer l'escalier 60 qu'après avoir monté le cadre 62 et aussi de démonter l'escalier 60 - c'est-à-dire de l'extraire du cadre 62 - en cas de besoin. Dans l'exemple de la figure 17, chaque portion 64a d'axe de pivotement comporte deux pièces coulissantes 80,81 , bloquées en position par une goupille 82 : une pièce intérieure 80 et une pièce extérieure 81, faisant office de fourreau dans laquelle la pièce intérieure 80 peut coulisser, ladite pièce extérieure 81 étant soudée au montant longitudinal 69, en le traversant. Pour démonter l'escalier, il suffit d'enlever la goupille 82 et d'extraire la pièce intérieure 80 selon la flèche G (figure 17). Il est alors possible d'utiliser l'escalier démonté comme une échelle. Dans tous les modes de réalisation d'escalier escamotable et que les montants soient en aluminium, en acier ou en un autre matériau, on cherche à ce que l'escalier puisse se loger dans l'encombrement le plus réduit, qui est - en pratique - délimité sur une hauteur H entre une trappe inférieure , au niveau du plafond de la pièce inférieure, et une trappe supérieure , au niveau du plancher des combles ou de la pièce supérieure. La largeur des marches doit tenir compte de cette hauteur H et aussi du mode de fixation de l'escalier, soit sur la trappe inférieure avec un écartement (d selon l'exemple de la figure 2) soit sur le cadre, de préférence sans écartement entre l'escalier et la trappe (selon l'exemple des figures 6 et 9. En fonction de cette hauteur H et du mode de fixation , il est donc possible que les marches puissent dépasser sensiblement des parties extrêmes inférieures des montants longitudinaux dans la direction de la trappe supérieure, en position escalier replié. Mais il est également possible que des marches puissent dépasser sensiblement des parties extrêmes supérieures des montants longitudinaux dans la direction de la trappe inférieure, escalier replié. Dans le cas où la trappe est indépendante de l'escalier, la position de l'axe de pivotement est déterminée en sorte que les bords avant des marches, débordant vers la trappe, reposent sur celle-ci en position escalier replié et trappe fermée. L'encombrement de l'escalier ne doit bien sûr pas gêner la fermeture des deux trappes . De plus la largeur des marches ne doit pas gêner le repliement des différentes parties de l'escalier. La présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits à titre d'exemples non exhaustifs. En particulier il revient à l'homme du métier de choisir les matériaux et les configurations des différentes pièces mises en œuvre, notamment montants longitudinaux (notamment bois, acier, aluminium), marches (notamment bois, acier, aluminium), cadre (notamment cornière, profilé en U, en T), pour obtenir les caractéristiques mécaniques souhaitables. De plus des bagues de renforcement , en acier ou en bronze, soudées ou emmanchées, peuvent être avantageusement mises en œuvre par exemple au niveau des axes de pivotement des moyens d'articulation, et des trous formés dans les montants longitudinaux. Comme cela apparaît sur la figure 10, les montants longitudinaux sont avantageusement des tubes à section rectangulaire, l'épaisseur du tube dans la partie intermédiaire étant supérieure à celle des tubes dans les parties extrêmes, dans le cas de l'acier, éventuellement dans celui de l'aluminium. 65. Thus, it is possible to perfectly position the frame 62, without the staircase, at the opening 66, during its installation. In addition, the forces exerted on the frame 62 by the use of the staircase are much better distributed in this particular configuration. Gussets 71 welded obliquely on either side to the bearing 65 and also welded to the internal face 63a of the angle bracket 63 reinforce the solidity of the bearing 65, The angle bracket 63 forming the frame 62 can advantageously, in particular if it is in aluminum, to be reinforced by a flat welded on the upper edge of the angle iron, and which is therefore parallel to the horizontal base 62a of the angle iron and opposite it, towards the inside of the frame. In a nonlimiting example of the invention, the frame has external dimensions 1,250 x 690 mm overall, and internal dimensions 1,190 x 630 mm, its height being 30 mm and the thickness of the angle iron being 3 mm. The use of such an angle iron reinforced over all or part of the periphery of the frame, the dimensions of the angle iron and the reinforcement plate are determined, in particular as a function of the materials chosen, in order to obtain the desired mechanical strength. To dampen the descent and facilitate the ascent of the staircase, provision is preferably made for the implementation of one or more return springs. In the example of FIG. 15, it may be two torsion springs mounted on two portions 64a, 64b of pivot axes which connect the frame 62 to each of the two longitudinal uprights 69 of the upper end portion 94 of the staircase 60. It is also possible to use two tension springs arranged between the joists and the two uprights 69 of the upper end portion 94, preferably in the middle. ^• Preferably, each of the two portions 64a, 64b of the pivot axis comprises locking / unlocking means making it possible to attach / detach them from the frame 62. Thus, in this variant embodiment, it is possible to install the staircase 60 only after having mounted the frame 62 and also to dismount the staircase 60 - that is to say to extract it from the frame 62 - if necessary. In the example of FIG. 17, each portion 64a of pivot axis comprises two sliding parts 80, 81, locked in position by a pin 82: an internal part 80 and an external part 81, acting as a sheath in which the inner part 80 can slide, said outer part 81 being welded to the longitudinal upright 69, passing through it. To dismount the staircase, simply remove the pin 82 and extract the interior part 80 according to arrow G (Figure 17). It is then possible to use the dismantled staircase as a ladder. In all embodiments of retractable stairs and whether the uprights are made of aluminum, steel or another material, it is sought that the staircase can be accommodated in the smallest space, which is - in practice - delimited on a height H between a lower hatch, at the level of the ceiling of the lower room, and an upper hatch, at the level of the attic floor or the upper room. The width of the steps must take into account this height H and also the method of fixing the staircase, either on the lower hatch with a spacing (d according to the example in Figure 2) or on the frame, preferably without spacing between the staircase and the hatch (according to the example in FIGS. 6 and 9. Depending on this height H and the method of attachment, it is therefore possible that the steps may substantially exceed the lower end portions of the longitudinal uprights in the direction of the upper hatch, in the folded staircase position, but it is also possible that steps may protrude appreciably from the upper end parts of the longitudinal uprights in the direction of the lower hatch, folded staircase. In the case where the hatch is independent of the staircase, the position of the pivot axis is determined so that the front edges of the steps, projecting towards the hatch, rest on the latter in the folded staircase position and closed hatch. The size of the staircase should of course not hinder the closing of the two doors. In addition the width of the steps should not hinder the folding of the different parts of the staircase. The present invention is not limited to the embodiments described by way of non-exhaustive examples. In particular, it is up to the person skilled in the art to choose the materials and the configurations of the different parts used, in particular longitudinal uprights (in particular wood, steel, aluminum), steps (in particular wood, steel, aluminum), frame (in particular angle) , profiled in U, in T), to obtain the desirable mechanical characteristics. In addition, reinforcing rings, of steel or bronze, welded or fitted, can advantageously be implemented for example at the pivot axes of the articulation means, and holes formed in the longitudinal uprights. As shown in FIG. 10, the longitudinal uprights are advantageously tubes of rectangular section, the thickness of the tube in the intermediate part being greater than that of the tubes in the extreme parts, in the case of steel, possibly in that aluminum.

Claims

REVENDICATIONS

1. Dispositif à marches , de type échelle ou escalier qui comprend au moins deux parties, qui comportent chacune deux montants longitudinaux et plusieurs marches fixées entre lesdits montants et qui sont repliables l'une sur l'autre grâce à des moyens d'articulation, caractérisé en ce que la largeur (L) d'une marche, celle-ci étant supposée d'épaisseur nulle, est d'une part supérieure à e/sin α et d'autre part, au plus, sensiblement égale à n.e/sin α, e étant la largeur d'un montant longitudinal, α étant l'angle d'inclinaison entre la direction longitudinale dudit montant longitudinal et le plan de ladite marche et n le nombre de parties, en ce que dans la partie extrême supérieure (4), les marches (7) dépassent en partie d'un même premier côté (Ci) des montants (6), et dans la partie extrême inférieure (2), les marches (7) dépassent en partie d'un même second (C₂) ou du même premier (Ci) côté des montants (6), et en ce que les marches des parties superposées (2,3,4) , en position repliée, s'intercalent les unes entre les autres.1. A device with steps, of the ladder or staircase type which comprises at least two parts, which each comprise two longitudinal uprights and several steps fixed between said uprights and which are foldable one on the other by means of articulation means, characterized in that the width (L) of a step, this being assumed to be zero thickness, is on the one hand greater than e / sin α and on the other hand, at most, substantially equal to ne / sin α, e being the width of a longitudinal upright, α being the angle of inclination between the longitudinal direction of said longitudinal upright and the plane of said step and n the number of parts, in that in the upper end part (4 ), the steps (7) protrude in part from the same first side (Ci) of the uprights (6), and in the lower extreme part (2), the steps (7) protrude in part from the same second (C ₂ ) or on the same first (Ci) side of the uprights (6), and in that the steps of the super parts placed (2,3,4), in the folded position, are inserted one between the other.

2. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il comporte trois parties et les marches (7) de la partie intermédiaire (3) débordent de part et d'autre des montants longitudinaux (6), de préférence dans la même proportion.2. Device according to claim 1 characterized in that it comprises three parts and the steps (7) of the intermediate part (3) project on either side of the longitudinal uprights (6), preferably in the same proportion.

3. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, du type échelle à poser sur une paroi d'appui caractérisé en ce que les marches (Ml, M2, M3) de la partie extrême inférieure débordent des montants longitudinaux dans la direction tournée vers la paroi d'appui et les marches (M7, M8, M9) de la partie extrême supérieure débordent des montants longitudinaux dans la direction tournée vers l'utilisateur.3. Device according to one of claims 1 or 2, of the ladder type to be placed on a support wall characterized in that the steps (Ml, M2, M3) of the lower extreme part project beyond the longitudinal uprights in the turned direction towards the support wall and the steps (M7, M8, M9) of the upper end part extend beyond the longitudinal uprights in the direction facing the user.

4. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il comporte un nombre n de partie supérieur ou égal à 3 et en ce que la largeur L des marches est sensiblement égale à 3 e/sin α. 4. Device according to claim 1 characterized in that it comprises a number n of part greater than or equal to 3 and in that the width L of the steps is substantially equal to 3 e / sin α.

5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, dans lequel n est égal ou supérieur à 3, caractérisé en ce que les montants longitudinaux sont des tubes , notamment de section rectangulaire, et en ce que l'épaisseur des tubes des parties intermédiaires est supérieure à celle des tubes des parties extrêmes supérieure et inférieure. 5. Device according to one of claims 1 to 4, in which n is equal to or greater than 3, characterized in that the longitudinal uprights are tubes, in particular of rectangular section, and in that the thickness of the tubes of the intermediate parts is greater than that of the tubes of the upper and lower extremities.

6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que la longueur des montants longitudinaux est différente, selon les parties, moyennant quoi les parties sont décalées l'une par rapport à l'autre, dans la position des montants superposés, d'un côté et/ou de l'autre, permettant un positionnement adéquat des marches, notamment la première et la dernière marches sur les parties extrêmes, ainsi qu'un écartement adéquat entre deux marches successives. 6. Device according to one of claims 1 to 5 characterized in that the length of the longitudinal uprights is different, depending on the parts, whereby the parts are offset relative to each other, in the position of the superimposed uprights , on one side and / or the other, allowing an adequate positioning of the steps, in particular the first and the last steps on the extreme parts, as well as an adequate spacing between two successive steps.

7. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que , le nombre n de parties étant supérieur à 2, les marches de la partie extrême supérieure débordent des montants longitudinaux du premier côté (Ci), correspondant à la direction tournée vers l'utilisateur, et en ce que dans la ou les parties intermédiaires, les marches débordent soit du second côté (C₂), soit de part et d'autre des montants longitudinaux, soit du premier côté (Ci).7. Device according to claim 1 characterized in that, the number n of parts being greater than 2, the steps of the upper extreme part extend beyond the longitudinal uprights on the first side (Ci), corresponding to the direction facing the user, and in that in the intermediate part or parts, the steps extend either from the second side (C ₂ ), or from either side of the longitudinal uprights, or from the first side (Ci).

8. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7 caractérisé par au moins une pièce de verrouillage (40, 57) en U permettant aux montants longitudinaux de rester alignés en position déployée, les montants latéraux (41, 42) de ladite pièce (40, 57) étant aptes à être fixés, de manière amovible sur lesdits montants longitudinaux, notamment par un emboîtement sur des ergots (43, 44), chaque ergot étant fixé rigidement sur un montant longitudinal, par exemple grâce à une tige filetée , traversant ledit montant longitudinal, pénétrant dans l'ergot taraudé, la tige filetée étant soudée sur la face intérieure du montant et l'ergot sur la face extérieure du montant.8. Device according to one of claims 1 to 7 characterized by at least one U-shaped locking part (40, 57) allowing the longitudinal uprights to remain aligned in the deployed position, the lateral uprights (41, 42) of said piece ( 40, 57) being able to be fixed, in a removable manner on said longitudinal uprights, in particular by an interlocking on lugs (43, 44), each lug being rigidly fixed on a longitudinal upright, for example by means of a threaded rod, passing through said longitudinal upright, penetrating into the threaded lug, the threaded rod being welded on the inside face of the upright and the lug on the outside face of the upright.

9. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 8 caractérisé par une pièce de verrouillage en U permettant le blocage de deux montants longitudinaux en position repliée, l'ecartement (h) entre les axes longitudinaux des deux montants latéraux de ladite pièce étant égal à e ou e(n-l).9. Device according to one of claims 1 to 8 characterized by a U-shaped locking piece allowing the blocking of two longitudinal uprights in the folded position, the spacing (h) between the longitudinal axes of the two lateral uprights of said piece being equal to e or e (nl).

10. Installation comprenant un escalier escamotable (10), selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que la partie extrême supérieure (11) est fixée sur la face supérieure (12a) d'une trappe (12) inférieure pivotante par des moyens de liaison (16), articulés à pivotement entre deux positions , une première position - escalier déployé - dans laquelle la trappe (12) et les montants longitudinaux (11) ont entre eux un premier écartement (D) et une seconde position - escalier replié - dans lequel la trappe (12) et les montants longitudinaux (11) ont entre eux un second écartement (d), inférieur au premier écartement (D) et en ce que éventuellement les marches, supposées d'épaisseur nulle, débordent vers la trappe d'une distance au plus égale à d/sin α . 10. Installation comprising a retractable staircase (10), according to one of claims 1 to 9, characterized in that the upper end part (11) is fixed on the upper face (12a) of a pivoting lower hatch (12) by connecting means (16), pivotally articulated between two positions, a first position - deployed staircase - in which the hatch (12 ) and the longitudinal uprights (11) have between them a first spacing (D) and a second position - folded staircase - in which the hatch (12) and the longitudinal uprights (11) have between them a second spacing (d), lower at the first spacing (D) and in that possibly the steps, assumed to be of zero thickness, project towards the hatch by a distance at most equal to d / sin α.

11. Installation selon la revendication 10 caractérisée en ce qu'elle comporte deux moyens de liaison articulés par montant longitudinal, en ce que chaque moyen de liaison articulé comprend deux plots (21, 22), reliés par au moins une biellette (23), de préférence deux biellettes (23, 230, le premier plot (21) étant fixé sur la trappe (12) et le second (22) sous le montant longitudinal (18), en ce que le premier axe de pivotement (26) de la biellette (23) est relié soit au côté extérieur du second plot (22), soit au côté extérieur du montant longitudinal (18), en ce que le second axe de pivotement (25) de la biellette (23) est relié au côté extérieur du premier plot (21), en ce que la biellette (23) est perpendiculaire à la trappe (12) et au montant longitudinal (18) dans la première position, escalier déployé, et en ce que l'installation comprend des moyens de blocage de la biellette (23), au moins dans ladite première position.11. Installation according to claim 10 characterized in that it comprises two articulated connection means by longitudinal upright, in that each articulated connection means comprises two studs (21, 22), connected by at least one link (23), preferably two links (23, 230, the first stud (21) being fixed on the hatch (12) and the second (22) under the longitudinal upright (18), in that the first pivot axis (26) of the rod (23) is connected either to the external side of the second stud (22), or to the external side of the longitudinal upright (18), in that the second pivot axis (25) of the rod (23) is connected to the external side of the first stud (21), in that the connecting rod (23) is perpendicular to the hatch (12) and to the longitudinal upright (18) in the first position, staircase deployed, and in that the installation comprises locking means of the link (23), at least in said first position.

12. Installation selon la revendication 11 caractérisée en ce que le premier plot (21) a sa face supérieure (21a) oblique et les moyens de blocage consistent en un deuxième plot (22) fixé sous le montant longitudinal (11) et qui a une face supérieure (22a) oblique , en sorte que les faces supérieures (21a, 22a) restent constamment parallèles et que dans la première position , elles sont en prise l'une contre l'autre, et en ce qu'elle comporte éventuellement au moins une butée d'arrêt (21d), notamment montée sur un premier plot (21), apte à bloquer au moins une biellette (23) dans la seconde position. 12. Installation according to claim 11 characterized in that the first stud (21) has its upper face (21a) oblique and the locking means consist of a second stud (22) fixed under the longitudinal upright (11) and which has a oblique upper face (22a), so that the upper faces (21a, 22a) remain constantly parallel and that in the first position, they engage one against the other, and in that it possibly includes at least a stop (21d), in particular mounted on a first stud (21), capable of blocking at least one link (23) in the second position.

13. Installation selon l'une des revendications 10 à 12 caractérisée en ce que la trappe pivotante (12) est montée sur un cadre (15) par un axe de pivotement (20) ou des portions d'axe de pivotement, montées sur des goussets (84), le positionnement dudit axe ou desdites portions d'axe étant déterminé en sorte que, en position de trappe refermée, la face inférieure (12b) de la trappe (12) d'épaisseur T affleure le plan de la face inférieure (15a) du cadre (15), et en ce que l'encombrement hors tout de l'installation est sensiblement égal à T + d+ ne.13. Installation according to one of claims 10 to 12 characterized in that the pivoting hatch (12) is mounted on a frame (15) by a pivot axis (20) or portions of pivot axis, mounted on gussets (84), the positioning of said axis or said axis portions being determined so that, in the closed hatch position, the lower face (12b) of the hatch (12) of thickness T is flush with the plane of the lower face (15a) of the frame (15), and in that the overall size of the installation is substantially equal to T + d + ne.

14. Installation comprenant un escalier escamotable (30) selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que la partie extrême supérieure (31) est montée à pivotement sur un cadre (32) délimitant une ouverture (34) formée dans un plafond (35), l'axe de pivotement (33) étant situé au-dessous ou au niveau de la dernière marche (39) ou situé entre la dernière (39) et l'avant-dernière marche. 14. Installation comprising a retractable staircase (30) according to one of claims 1 to 9, characterized in that the upper end part (31) is pivotally mounted on a frame (32) delimiting an opening (34) formed in a ceiling (35), the pivot axis (33) being located below or at the level of the last step (39) or located between the last (39) and the penultimate step.

15. Installation selon la revendication 14 caractérisée en ce qu'elle comporte au moins un ressort de rappel, notamment soit un ressort de traction (37) reliant le cadre (32) et l'extrémité supérieure (38) de la partie extrême supérieure (31) soit deux ressorts de torsion sur les portions d'axe de pivotement, soit deux ressorts de traction entre les solives ou le cadre et un point situé sur la partie extrême supérieure (31) de l'escalier, notamment sur les faces externes de celle-ci, par exemple sensiblement en son milieu, soit d'une combinaison de ces différents ressorts.15. Installation according to claim 14 characterized in that it comprises at least one return spring, in particular either a tension spring (37) connecting the frame (32) and the upper end (38) of the upper end part ( 31) either two torsion springs on the pivot axis portions, or two tension springs between the joists or the frame and a point located on the upper upper part (31) of the staircase, in particular on the external faces of the latter, for example substantially in the middle, or a combination of these different springs.

16. Installation selon l'une des revendications 14 ou 15 caractérisée en ce qu'elle comporte une trappe pivotante (36) d'épaisseur t indépendante de l'escalier (30) et en ce que l'escalier (30), en position repliée et trappe fermée, repose directement sur la trappe soit par l'appui des parties extrêmes supérieures de ses montants longitudinaux soit par l'appui des bords avant des marches débordant vers la trappe, l'encombrement hors tout de l'installation étant alors sensiblement égal à t+ne. 16. Installation according to one of claims 14 or 15 characterized in that it comprises a pivoting hatch (36) of thickness t independent of the staircase (30) and in that the staircase (30), in position folded over and closed hatch, rests directly on the hatch either by the support of the upper extreme parts of its longitudinal uprights or by the support of the front edges of the steps projecting towards the hatch, the overall size of the installation then being substantially equal to t + ne.

17. Installation selon l'une des revendications 14 à 16 caractérisée en ce que la partie extrême supérieure (94) est montée à pivotement sur le cadre par deux portions (64a, 64b) d'axe de pivotement, l'axe (61) étant de préférence situé au-dessus de la dernière marche, reliant le cadre (62) aux deux montants longitudinaux (69) et en ce que les deux portions d'axes (64a, 64b) sont équipées de moyens de verrouillage/déverrouillage permettant la désolidarisation de l'escalier (60) du cadre (62), par exemple chaque portion (64a) d'axe de pivotement comportant deux pièces coulissantes (80,81), bloquées en position par une goupille (82), à savoir une pièce extérieure (81) soudée au montant longitudinal (69) en le traversant et une pièce intérieure (80).17. Installation according to one of claims 14 to 16 characterized in that the upper end part (94) is pivotally mounted on the frame by two portions (64a, 64b) of the pivot axis, the axis (61) being from preferably located above the last step, connecting the frame (62) to the two longitudinal uprights (69) and in that the two axis portions (64a, 64b) are equipped with locking / unlocking means allowing the separation of the staircase (60) of the frame (62), for example each portion (64a) of pivot axis comprising two sliding parts (80,81), locked in position by a pin (82), namely an external part ( 81) welded to the longitudinal upright (69) passing through it and an interior part (80).

18. Installation selon l'une des revendications 10 à 17 caractérisée en ce qu'un cadre (15, 32, 62), de préférence renforcé par des goussets (68), est fixé dans l'épaisseur de l'ouverture grâce à des moyens de fixation (67) comportant une première partie (67a) destinée à être fixée à demeure dans l'épaisseur de l'ouverture, notamment sur les solives latérales définissant l'ouverture (66) et une seconde partie (67b) fixée au cadre (62), de préférence chevauchant au moins un gousset (68), lesdites première et seconde parties étant réglables en position l'une par rapport à l'autre.18. Installation according to one of claims 10 to 17 characterized in that a frame (15, 32, 62), preferably reinforced by gussets (68), is fixed in the thickness of the opening by means of fixing means (67) comprising a first part (67a) intended to be fixed permanently in the thickness of the opening, in particular on the lateral joists defining the opening (66) and a second part (67b) fixed to the frame (62), preferably overlapping at least one gusset (68), said first and second parts being adjustable in position relative to each other.

19. Installation selon la revendication 18 caractérisée en ce que la première partie (67b) comporte une tige filetée et la seconde partie (67a) comporte au moins une bague taraudée, sur laquelle est de préférence soudé un fer plat et qui est apte à coopérer avec la tige filetée, en ce que l'axe de pivotement est monté dans un palier (65) soudé sur le cadre (62), en ce que la tige filetée (67b) soit est soudée directement sur le palier (65) soit chevauche un gousset (70) vertical, soudé sur le cadre (62), situé dans l'axe du palier (65) et perpendiculaire au plan de la face inférieure du cadre, sur lequel gousset elle est soudée, et en ce qu'au moins deux autres goussets (71) sont soudés en biais sur le palier (65) de part et d'autre de celui-ci et sur la face intérieure (63a) de la cornière (63) du cadre (62). 19. Installation according to claim 18 characterized in that the first part (67b) comprises a threaded rod and the second part (67a) comprises at least one threaded ring, on which is preferably welded a flat iron and which is able to cooperate with the threaded rod, in that the pivot pin is mounted in a bearing (65) welded to the frame (62), in that the threaded rod (67b) is either welded directly to the bearing (65) or overlaps a vertical gusset (70), welded to the frame (62), located in the axis of the bearing (65) and perpendicular to the plane of the underside of the frame, on which the gusset it is welded, and in that at least two other gussets (71) are welded at an angle to the bearing (65) on either side of the latter and to the inner face (63a) of the angle iron (63) of the frame (62).

20. Installation selon l'une des revendications 10 à 19 caractérisée en ce que l'escalier escamotable comporte au moins une entretoise de consolidation, fixée transversalement sur ses deux montants longitudinaux en traversant ceux-ci, de préférence quatre entretoises pour un escalier (60) en trois parties, une entretoise (91) étant située à proximité de l'axe de pivotement (61), une entretoise (90) étant située à proximité respectivement d'un moyen d'articulation (5) et éventuellement des ergots (43, 44) , une entretoise (93) à proximité de la première marche NI de l'escalier (60) et une entretoise (92) étant située sur le moyen d'articulation (5) reliant la partie intermédiaire et la partie extrême inférieure. 20. Installation according to one of claims 10 to 19 characterized in that the retractable staircase comprises at least one consolidation spacer, fixed transversely on its two longitudinal uprights while crossing these, preferably four spacers for a staircase (60) in three parts, a spacer (91) being located near the pivot axis (61), a spacer (90) being located respectively near a articulation means (5) and possibly lugs (43, 44), a spacer (93) near the first step NI of the staircase (60) and a spacer (92) being located on the articulation means (5) connecting the intermediate part and the lower end part.

21. Installation selon l'une des revendications 10 à 20 dont l'escalier est destiné à être logé dans une ouverture de plafond entre une trappe inférieure et une trappe supérieure ayant entre elles un écartement H, caractérisée en ce que l'encombrement, en position repliée, de l'escalier - que les montants soient en aluminium, en acier ou autre matériau - est inférieur à la hauteur H et en ce que les marches dépassent sensiblement des montants longitudinaux superposés de la partie extrême inférieure, dans la direction de la trappe supérieure. 21. Installation according to one of claims 10 to 20, the staircase of which is intended to be housed in a ceiling opening between a lower hatch and an upper hatch having a spacing H between them, characterized in that the bulk, in folded position, the staircase - whether the uprights are made of aluminum, steel or other material - is less than the height H and in that the steps substantially protrude from the longitudinal uprights superimposed on the lower end, in the direction of the upper hatch.