WO2004094748A1 - 緑化太陽電池複合システム - Google Patents

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WO2004094748A1
WO2004094748A1 PCT/JP2004/005744 JP2004005744W WO2004094748A1 WO 2004094748 A1 WO2004094748 A1 WO 2004094748A1 JP 2004005744 W JP2004005744 W JP 2004005744W WO 2004094748 A1 WO2004094748 A1 WO 2004094748A1
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WO
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solar cell
roof surface
plant group
adhesive tape
gantry
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PCT/JP2004/005744
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French (fr)
Inventor
Takuji Nomura
Yoshiteru Nitta
Tsuneo Tajima
Takayoshi Imai
Tooru Kojima
Akihiro Sakamoto
Takuji Hashimoto
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Kaneka Corporation
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    • H02SGENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
    • H02S20/00Supporting structures for PV modules
    • H02S20/20Supporting structures directly fixed to an immovable object
    • H02S20/22Supporting structures directly fixed to an immovable object specially adapted for buildings
    • H02S20/23Supporting structures directly fixed to an immovable object specially adapted for buildings specially adapted for roof structures
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24SSOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S25/00Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
    • F24S25/10Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules extending in directions away from a supporting surface
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24SSOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S25/00Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
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    • HELECTRICITY
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    • H02SGENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
    • H02S20/00Supporting structures for PV modules
    • H02S20/10Supporting structures directly fixed to the ground
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    • F24SSOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
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    • F24S2020/16Preventing shading effects
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    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50Photovoltaic [PV] energy

Definitions

  • the present invention relates to a combined greening solar cell system including a plant group having a heat island phenomenon suppressing effect and a solar cell having a carbon dioxide generation suppressing effect.
  • Japanese Patent Application Publication No. 2002-3664137 discloses a method of installing a nuclear material on the roof of a building and a solar cell on a wall surface.
  • Japanese Patent Application Publication No. 2002-2006-349 discloses a method of installing a plant on one side of a sloped roof and a solar cell on the other side.
  • the solar cell module is shaped like a large flat plate to receive sufficient sunlight.
  • a transparent glass plate is usually provided on the surface.
  • the flat glass plate occupies most of the weight of the solar cell module and is considerably heavy. If this glass plate breaks, it will be in a state where there are many sharp blades, so care must be taken when handling it.
  • a method of fixing such a solar cell module to a roof surface has been conventionally developed.
  • Japanese Patent Application Publication No. 2888532/1996 discloses that an anchor is inserted into a roof surface.
  • a method is disclosed in which a gantry is fixed to the gantry to fix the gantry on a roof surface, and a solar cell module is further installed on the gantry.
  • the roof surface on which the gantry is installed is designed to prevent rainwater from entering the building.For example, the entire roof surface of the building has a structure with a waterproof layer such as asphalt waterproofing and sheet waterproofing. is there.
  • Japanese Patent Application Publication No. 2000-0-017802 discloses a method of waterproofing a portion where an anchor is driven.
  • a concrete foundation is bonded through an adhesive. It discloses a method of fixing the solar cell module to the concrete foundation by bonding it to the roof surface.
  • the roof including the roof surface needs to be regularly subjected to maintenance mainly for waterproofing, such as replacement of waterproofing sheets. Adhesives, which fix the solar cell by fixing it to the roof surface, could not remove the solar cell system temporarily, causing a problem.
  • Japanese Utility Model Registration Application Publication No. 704,544 discloses a structure in which a solar cell panel is attached to a wire stretched in an installation angle direction on a fixed base. Have been. In this structure, both ends of the wire are tightly connected to the frame body, and the solar cell module is attached to the stretched wire so that it can be locked.
  • the present invention solves the effects of shadows on both plants and solar cells, and issues related to maintainability.
  • a mounting structure for the gantry that eliminates the need for processing and provides a long-term durability of the fall prevention measures due to blow-up near the center of the gantry, steady load and microvibration, etc. It proposes an installation method in which plants and solar cells can be installed side by side. Disclosure of the invention
  • the present inventors have made intensive studies and found the following means. That is, in the first greening solar cell composite system of the present invention, in a system in which a solar cell system and a plant group are provided on the same roof surface, the average height of the solar cell module light receiving surface from the roof surface is the plant group. It contains a greening solar cell composite system that is higher than the average height of the solar cell, and this can solve the inhibition of solar cell light reception caused by plant shadows.
  • a second aspect of the present invention is that the average height of the plant group from the roof surface is a, the average height of the solar cell module from the roof surface is b, and the average of the plant group and the solar cell module that are closest to each other is b.
  • the system includes a greening solar cell complex system that satisfies the following equation 1, whereby the light receiving inhibition of the solar cell due to the shadow of the plant and the planting of the plant due to the shadow of the solar cell are included. This is to solve the light reception inhibition.
  • a third aspect of the present invention includes a greening solar cell composite system in which a heat insulating material and / or a moisturizing material is laid between the closest plant group and the solar cell module and / or between the solar cell modules and / or between the plant groups. This makes it possible to impart a heat island suppressing effect even to a part without plants or solar cells.
  • a fourth aspect of the present invention is directed to a greening solar cell composite system in which the heat insulating material is a cementitious molded body having a gap between a roof surface and a heat insulating material surface.
  • No. 5 includes a greening solar cell composite system in which the moisturizing material is soil, sand, and a mixture thereof, and can make the third of the present invention inexpensive.
  • a sixth aspect of the present invention is a greenery solar cell complex system characterized in that the plant group is a shrub and a grass or a grass, and solves the light reception inhibition of the solar cell caused by the shadow of the plant. it can.
  • a seventh aspect of the present invention is a system in which a solar cell system and a plant group are provided side by side on the same roof surface, wherein at least one pair of the plant group and the solar cell system facing each other has an area where humans can walk.
  • the system will include a green solar cell combined system, and will facilitate maintenance.
  • An eighth aspect of the present invention is a greening solar cell composite system characterized in that a heat insulating material is laid in an area where humans can walk, and a ninth aspect of the present invention is that the heat insulating material is soil, sand and the like.
  • the greening solar cell composite system which is a mixture, a cementitious molded article having a void between the roof surface and the heat insulating material surface, is described as follows. The height of the heat insulating material from the roof surface is higher than that of the solar cell module.
  • the content of each system is a low greening solar cell composite system, and it is possible to provide a heat island suppression effect even in a walkable area for maintenance.
  • An eleventh aspect of the present invention relates to a system in which a solar cell system in which a gantry is installed on the same roof surface and a solar cell module is fixed on the gantry and a plant group are provided, and at least a side surface of the gantry is provided. And a plant group substantially contiguous with the greening solar cell complex system, which prevents the shadow caused by the solar cell module from hindering the growth of the plant group. This reduces the wind pressure acting on the solar cell system.
  • the first and second aspects of the present invention include a greening solar cell complex system in which the average height of the plant group is lower than the average height of the solar cell light receiving surface, and the plant group covers at least half of the ventilable area on the side of the gantry. This is to ensure that the wind pressure acting on the solar cell system is reduced by the windbreak of the plant.
  • a heat insulating material is laid between adjacent plant groups and solar cell modules, and / or between solar cell modules, and / or between plant groups, and the height of the heat insulating material from the roof surface is increased.
  • the solar cell module is lower than the solar cell module, and the thermal insulation covers more than half of the ventilation area of the solar cell system. It reduces wind pressure.
  • a fifteenth aspect of the present invention is the method according to A humectant material is laid between the solar cell modules and / or between the plants, and the height of the humectant material from the roof surface is lower than that of the solar cell module, and the humectant material has an air permeable area of the solar cell system. It contains a combined greening solar cell system that covers more than half of the solar cell system, and reduces wind pressure acting on the solar cell system by preventing wind from moisturizing materials.
  • a frame holding the solar cell is provided on at least two sides of the flat solar cell, and the roof surface and the frame are fixed to each other via an adhesive. It is made.
  • the solar cell system further comprises a frame holding the solar cell and a mount to which the frame is fixed, on at least two sides of the flat solar cell, and a roof surface and the mount. Are fixed via an adhesive material.
  • the pressure-sensitive adhesive is provided on both surfaces of a substrate.
  • a eighteenth aspect of the present invention is that the main component of the adhesive is butyl resin or acrylic resin.
  • a gantry for fixing a solar cell module on a roof surface is provided, and the gantry is fixed to an adhesive tape with respect to the roof surface, and a wire is used. Since the wires are arranged through the gaps existing in parallel with the roof surface of the gantry, the wires do not decrease the waterproofness of the roof surface, and the solar cell module is not damaged even during a typhoon or an earthquake. —Prevents the roof from falling off around the roof. In addition, since there is no need for local waterproofing of the roof surface and the wires do not need to be constantly stretched to a high strength, long-term durability of drop-off prevention measures due to steady loads and microvibrations can be prevented. In addition, blow-up near the center of the gantry can be prevented.
  • 21 of the present invention is a planting unit in which the heavy object constitutes the plant group, so that a mount excellent in aesthetics and environmentally friendly can be realized.
  • the wire By passing the wire through the gap of the gantry and fixing both ends of the wire to a heavy object, the work can be performed reliably and easily.
  • the 23 of the present invention provides, in the solar cell system, a mount for fixing a solar cell module on a roof surface, and the mount is fixed to the roof surface with an adhesive tape and dropped off with an adhesive tape. Since the adhesive tape is passed through the gap existing in the gantry, it does not reduce the waterproofness of the roof surface, and the solar panel falls off around the roof even during a typhoon or an earthquake. Can be prevented. In addition, since there is no need for local waterproofing of the roof surface and the adhesive tape does not need to be constantly stretched to a high strength, it is possible to prevent the long-term durability of the fall prevention measures due to steady loads and microvibrations.
  • both ends of the adhesive tape are bonded and fixed to the roof surface, there is no need for a fixing bracket such as an anchor port which penetrates a waterproof layer, so that the waterproof property is excellent, and the solar cell installation is more economical.
  • the structure can be realized.
  • the adhesive tape is passed through a gap in the gantry, and both ends of the adhesive tape are adhesively fixed to the roof surface. Work can be done reliably and easily.
  • 26 of the present invention is more economical and reliable by using both the wire-prevention prevention and the adhesive tape-prevention prevention to stabilize the fixing to the mounting surface of the gantry by the adhesive tape. It is possible to make the base installation structure excellent in performance.
  • Fig. 1 is a plan view showing the arrangement of the solar cell system and plants
  • Fig. 2 is a perspective view showing the height of the solar cell module 1 and the height of the plants 3 from the roof surface
  • Fig. 3 is the sun.
  • 5 is a cross-sectional view showing another mounting structure of the solar cell module
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing another mounting structure of the solar cell module
  • FIG. The figure is a view of the solar cell system as viewed from the arrow
  • FIG. 8 is a plan view showing the arrangement of the solar cell system and the plants in the third embodiment
  • FIG. 9 is a sectional view showing the mounting structure of the solar cell module.
  • FIG. 10 is a sectional view of the pedestal.
  • the greening solar cell composite system S of the present embodiment is a system in which a solar cell system 10 and a plant group 3 are provided side by side on the same roof surface 4 as shown in FIGS.
  • the average height b of the light receiving surface of the module 1 from the roof surface 4 is higher than the average height a of the plant group 3.
  • the roof refers to a roof of a building including a building, a house, and the like, but a roof with a small inclination, that is, a roof surface is preferable in order to maximize the effects of the present invention.
  • Plant group 3 refers to one or more plants. Examples of the plant include broad-leaved trees, evergreen trees, deciduous trees, conifers, bamboos, and other plants, as well as leaf-leafed plants, joint-flowered plants, monocotyledonous plants, gymnosperms, ferns, moss plants, and the like. In the present invention, plants that are relatively low in growth height and easy to care for are preferable, and succulent plants (cacti) are one of the preferable embodiments.
  • the most preferred plant is an evergreen perennial plant, especially the genus Sedum (Sedum). More specifically, Littlezem, Filionomannendasa, Gyokuren, Tamana, Houki, Daikaramai , Hintney, prolifera, Meigetsu, Breviform, Aurora, Yachiyo, chameleon, etc. In addition, it is preferable to install a plurality of types of plants in consideration of the disease and color tone of the plants.
  • the solar cell can be exemplified by an organic type, a compound semiconductor type, a silicon type, etc., and can be exemplified by a crystal type, a polycrystalline type, a thin film type, etc. according to the form. And a composite embodiment of a polycrystalline system and a thin film system.
  • a preferred embodiment is a silicon composite system.
  • the solar cell system 10 includes at least a solar cell module, and is composed of all or a part of wiring, a solar cell fixing device or a fixing base, wiring connection equipment, an inverter, and a converter, and is generated using sunlight as an energy source. This shows a form in which the power can be used effectively for a long time.
  • FIGS. 4 and 6 a frame 7 for holding the solar cell and a gantry 2 for supporting the frame are provided on at least two sides of the flat solar cell, The surface 4 and the gantry 2 are fixed via an adhesive.
  • the gantry 2 is fixed on the waterproof sheet 40 using the double-sided tape 8, and the solar cell module can be fixed without making any holes in the waterproof sheet 40.
  • FIG. 6 shows an example of a method of fixing the gantry 2 to the waterproof sheet 40 on the concrete block 5 with a double-sided tape.
  • Such a solar cell system is characterized in that it does not reduce the waterproofness of the roof surface or the reliability of waterproofing, and can be easily removed when the roof is maintained.
  • the gantry 2 is a rigid body such as a metal material or a cement molding having a step portion or a port hole for fixing the solar cell module, and a plurality or a plurality of types of fixing members for fixing the solar cell module.
  • the use of materials is also included.
  • a plurality of solar cell modules are fixed in the longitudinal direction of the rod-shaped material, and a plurality of solar cell modules are fixed to one mount.
  • a method of mounting one module to one mount is also preferable.
  • the adhesive is a general term for organic and inorganic substances having adhesiveness, and more specifically, acrylic, butyl, silicone, urethane, natural rubber, synthetic rubber, and the like. Among them, acrylic and butyl are most preferred from the viewpoint of long-term durability such as water resistance and high-temperature stability and cost.
  • the double-sided tape 8 is provided with an adhesive on both sides of a substrate, and examples of the substrate include a resin film, a metal tape, a foamed resin, a non-foamed resin, a nonwoven fabric, and paper.
  • the substrate is appropriately selected from the viewpoints of ease of use, elasticity of the substrate, strength of the substrate, and compatibility with the adhesive, and in this example, a foamed resin or a nonwoven fabric is the most preferable example.
  • a foamed resin or a nonwoven fabric is the most preferable example.
  • the base material and the adhesive are made of the same material.
  • an acryl-based foam base material and an acryl-based adhesive can be exemplified as a preferable combination.
  • the double-sided tape 8 is formed by applying or pressing an adhesive to a substrate, or by heat-sealing or impregnating the substrate.
  • the interface between the materials can be substantially eliminated.
  • the amount of adhesive used, the area of application or the amount of double-sided tape used, and the area of application must be determined as appropriate by calculating, assuming the wind load received by the solar cell system and the vibration load caused by the earthquake.
  • the area of the bottom of the pedestal in contact with the adhesive / double-sided tape 8 and the area of the bottom of the frame must be designed so that the adhesive / double-sided tape 8 can be sufficiently attached.
  • the gantry 2 and the frame 7 once fixed can be removed for the purpose of maintenance of the waterproof sheet 40 and the like.
  • the removal work is extremely difficult because the adhesive is hardened.
  • a method of fixing the frame 7 with a double-sided tape 8 without using a frame that is, a frame 7 for holding the solar cell is provided on at least two sides of a flat solar cell. It is also preferable that the roof surface 4 and the frame 7 are fixed via an adhesive.
  • the gantry 2 was fixed to the roof surface 4 using the anchor port 6, and the solar cell module in which the frame 7 was assembled to the solar cell module 1 was fixed to the gantry 2 by the port 21. It may be something.
  • Figure 2 shows the height of the solar cell module 1 from the roof 4 and the height of the plant group 3.
  • the average height b of the solar cell module light-receiving surface from the roof surface is expressed by the following formula 2 when the minimum height of the solar cell module is b1 and the maximum height is b2. .
  • the average height a of the plant group 3 from the roof surface 4 is a height defined by the number-weighted average of the height of each plant alone.
  • the average height b of the light receiving surface of the solar cell module from the roof surface is preferably higher than the average height a of the plant group from the roof surface. This is to prevent the shadow caused by the plants from being generated on the light receiving surface of the solar cell module, thereby preventing the solar cell module from obstructing light reception. Further, it is preferable that the projected distance c between the closest plant group and the solar cell module shown in FIG.
  • Insulation materials include foams, for example, organic foams such as foamed styrene, foamed ethylene propylene copolymer, and foamed urethane, and those to which metal plates, ultraviolet cut paint, light-resistant materials, etc.
  • foamed cement examples include inorganic foams such as pumice, etc., and examples include hollow cement moldings, hollow resin moldings, heat insulating blocks, and pebble layers stacked so as to enclose air.
  • the combined greening solar cell system S of the present embodiment includes a solar cell system in which a gantry 2 is installed on the same roof surface 4 and a solar cell module 1 is fixed on the gantry, and a plant group. At least the side surface of the gantry 2 and the plant group 3 are substantially adjacent.
  • the plant group 3 is set so as to cover at least half of the ventilable area of the side surface 20 of the gantry, and the wind pressure acting on the solar cell system is reduced by the windbreak of the plant.
  • FIG. 7 is a diagram for explaining the ventilation side area of the side of the gantry and the gantry side. It is a partial arrow view of arrow A direction, and the gantry side surface 20 has shown the side surface of the solar cell row.
  • the gantry 2 is a rigid material such as a metal material having a joint portion or a port hole for fixing the solar cell module or a cement molding, or a metal having a joint portion or a port hole for fixing the gantry to the roof. It is a rigid body such as a material or a cement molded product, and includes the use of a plurality or a plurality of types of materials for fixing a solar cell module. Generally, a plurality of solar cell modules are fixed in the longitudinal direction of the rod-shaped material and a plurality of solar cell modules are fixed to one stand, and the present invention also includes a method of attaching one module to the 1 'stand. It is.
  • the average height b of the solar cell module light receiving surface from the roof surface is preferably higher than the average height a of the plant group 3 from the roof surface, as in the first embodiment. This is to prevent the shadow caused by the plants from being generated on the light receiving surface of the solar cell module, thereby preventing the solar cell module from obstructing light reception.
  • the pedestal side surface 20 is in a permeable state, and in this embodiment, this area is referred to as a permeable area.
  • this area is referred to as a permeable area.
  • a part or the whole of the side of the gantry is made of a plate material and cannot be ventilated, a part of the pedestal side surface area becomes the permeable area.
  • ventilation is possible in the direction perpendicular to the ventilation direction shown in FIG. 8, when the gantry is made of a rod-shaped material, the permeable area on the side of the gantry is larger, which is the surface on which the present invention is aimed.
  • the solar cell system is designed and constructed so as to quantitatively assume the negative pressure generated by the wind passing through the upper surface of the solar cell module, and to fix it to the roof with sufficient strength to prevent scattering.
  • As a method of solving this it is possible to exemplify a method of covering the side surface of the gantry with a plate material to reduce a ventilable area. (1) The weight of the gantry increases, which may cause a problem in roof load capacity. (2) The mount becomes expensive.
  • the plants, the heat insulating material, and the humectant are disposed adjacent to the side of the gantry, or are disposed so as to cover at least half of the area through which the air can be ventilated. The problem of wind pressure can be solved.
  • heat insulation and moisturizing materials are laid to provide a heat island suppressing effect, but the height of these heat insulating materials and moisturizing materials from the roof surface is lower than the solar cell module and the solar cell system It is designed to cover more than half of the area that can be ventilated, and is configured so that wind pressure acting on the solar cell system can be reduced by the windproofing of these heat insulating and moisturizing materials.
  • the green plant combined solar cell system S of this embodiment has a base 2 for fixing the solar cell module 1 fixed to the roof surface 4 with adhesive tape 80.
  • the wires 9 are arranged through the voids 22 a existing in parallel with the roof surface 4 of the gantry 2, so that even when a typhoon or earthquake occurs, the periphery of the roof of the solar cell module 1 is exposed.
  • the pedestal 2, which more securely prevents the solar cell module 1 from falling off, includes a pedestal rail 23 and a pedestal 22, on which the solar cell module 1 is mounted.
  • a pedestal rail 23 is fixed on the pedestal 22 by a port, and the solar cell module 1 is mounted on the pedestal rail 23.
  • the situation where the base rails 23 cannot maintain the parallelism due to the unevenness of the groundwork that is, the state in which the roof surface 4 and the gantry rail 23 located at the lowest level do not sufficiently contact each other, is considered.
  • the concentrated load on some pedestals 22 due to uneven distribution of the load on the battery panel 5 and the pedestal rails 23 is reduced, and the pedestal 2 can be fixed to the roof surface 4 in a stable manner. .
  • a wire 9 is passed through a space 22 a provided in the pedestal 22, and both ends thereof are placed on a roof surface 4 such as an outer periphery of a planting unit 31 constituting a plant group 3 of a rooftop greening system 30. Secure it in the appropriate place on the heavy object.
  • a plurality of wires can be provided in the direction perpendicular to the length direction of the gantry rail 23, but a stubborn wire can be used. It is sufficient that two of the rails are stable without cantilever, and only one can be used if it passes through the gap 22 a of the pedestal 22 in the center of the rail 23.
  • load-bearing building is a 1 8 0 kg Zm 2 or less, the weight thereof, at a total weight of the gantry 2 and the solar cell module 1 'Ho, the load-bearing to the total area of the roof of a building Must be set to the weight or less multiplied by.
  • the rooftop greening system 30 is a system that covers the entire rooftop of the building with plants as a countermeasure against heat islands, and is a system that can prevent the heat storage of concrete on the rooftop of the building due to the effect of blocking direct sunlight and has an excellent appearance. Rooftop greening systems also provide eco-friendly spaces in cities with little greenery.
  • the rooftop greening system 30 is composed of a plant group 3, and more specifically, a plurality of planting units 31 incorporating soil and plants are arranged on the roof surface.
  • the plants of plant group 3 are the same as in the case of the first embodiment.
  • the planting unit 31 has four corners fixed on the roof surface 4 with mounting brackets so as not to be scattered during a typhoon, and has a structure in which a plurality of planting units 7 are integrated.
  • the integrated planting unit 7 can be used as the heavy object, and a weight of 30 kg / m 2 to 60 kg / m 2 can be secured, and a rooftop greening system can be used as the heavy object.
  • the use is economical because there is no need to prepare new heavy materials, which leads to a reduction in construction materials.
  • the wire 9 is preferably a structural wire rope described in Japanese Industrial Standard JISG 349 from the viewpoint of strength and durability.
  • the wire 9 does not need to be strongly stretched, and it is sufficient that both ends are fixed without loosening.
  • the purpose of using this wire 19 is to prevent the pedestal from falling off during a typhoon if the fixing strength of the pedestal fixed with adhesive tape is significantly reduced due to an unexpected reason.
  • the solar cell module 1 is fixedly mounted on the gantry rail 23 with a port.
  • the installation angle of the solar cell module 1 is desirably as low as 10 degrees or less with respect to the horizontal plane to reduce wind load.
  • the installation angle is at least 1 degree in order to allow them to flow naturally due to rainfall and eliminate maintenance such as cleaning. Therefore, a setting angle of 2 to 8 degrees, which can achieve both a reduction in wind load by a low angle and a natural cleaning effect by rainfall, is most preferable.
  • the solar cell is the same as in the first embodiment.
  • the pedestal 22 has a structure having an air gap 22a. It is desirable that the gaps 22 a be installed so as to open in the direction of inclination of the solar cell module 1 from the viewpoint of securing preliminary strength against wind loads due to gusts caused by the wires 9.
  • the lower surface of the pedestal 22 is fixed to the roof surface 4 with adhesive tape 80, and the pedestal rail 23 is fixed to the upper surface with bolts. That is, the pedestal 22 has a function of fixing the gantry rail 23 to the roof surface 4.
  • the surface treatment of the pedestal 22 has a coating composition conforming to Japanese Industrial Standards (JIS).
  • JIS Japanese Industrial Standards
  • the pedestal 22 includes a solar cell module 1 and a pedestal 2 based on the Building Standards Law. It is necessary that the adhesive area with the roof surface 4 to secure the adhesive strength to secure the blow-up load of the whole battery system is secured by the area obtained by multiplying the number of the adhesives by the lower surface area of the pedestal 22.
  • Aluminum, stainless steel, hot-dip galvanized steel, and high-strength plastics can be used as the material of the pedestal 22 to ensure structural strength and long-term weather resistance. preferable.
  • the pedestal 22 used in the present invention has a structure having an air gap 22 a in order to exhibit the function of preventing the falling off by the wire 19 described above.
  • the trapezoidal shape has a long base and an area of 10 cm 2 or more.
  • the gap of the present invention is not limited to this, and the wire or the adhesive tape can be locked. It may be a groove, or a concave groove that is open upward.
  • the roof surface 2 is provided with an asphalt waterproof layer 41, and the waterproof layer 41 must be formed firmly on the surface of the roof surface.
  • a sheet layer 42 made of PET is firmly adhered to the upper surface of the asphalt waterproof layer 41 using a butyl-based adhesive, and is further formed by a primer treatment.
  • This primer treatment is preferably performed to secure the adhesive strength of the adhesive tape to the roof surface 4. Further, from the viewpoint of securing the adhesive strength, other treatments may be performed, or a different or further outermost layer may be formed.
  • the pressure-sensitive adhesive tape 80 is made of at least one selected from acrylic, flame-retardant acrylic, and synthetic rubber, and is preferably acrylic from the viewpoint of adhesive strength and weather resistance.
  • the thickness of the pressure-sensitive adhesive tape can be selected according to the thickness of the base material and is 5 mm or less, but is preferably 0.8 to 2 mm from the viewpoint of securing the adhesive strength and economy.
  • Adhesive tape 80 needs to be timely applied during application.
  • a specific example of the green solar cell composite system S according to the present embodiment is as follows.
  • the almost horizontal roof surface 4 of the building roof has a strong asphalt waterproof layer 4 1 Further, a sheet layer 42 made of PET is firmly adhered to the upper surface of the asphalt layer 1 using a butyl-based adhesive, and the outermost surface is formed by a primer treatment. .
  • This primer treatment is for securing the adhesive strength of the adhesive tape 80.
  • the sheet layer 42 has a gap through which the wire 19 passes, and is made of an aluminum base 2 extruded and subjected to a clear coat surface treatment. 2 is firmly fixed by the adhesive tape 80.
  • the adhesive tape 80 is adhered by applying surface pressure from above the pedestal 22 when the tape is attached to the roof surface 4. The pedestal 22 is attached so that the opening faces the direction of the inclined surface of the solar cell module 1.
  • the surface contacting to the pedestal 2 2 roof surface 4 is a 2 0 0 cm 2 as the bonding area for securing the strength to secure the blow-up load based on the Building Standards Law, 0 effectively the adhesive tape 8 It is designed as 50% as the effective adhesive area contributing to sticking.
  • a gantry rail 23 is fixed to the upper surface of the pedestal 22 with a port.
  • a sheet piece made of hard rubber is used as a spacer to mitigate the effects of unevenness and to secure the parallelism of the pedestal rails 23, as needed between the pedestal rails 23 and the pedestal 22. Insert.
  • a wire 9 is passed through the space 22 a of the pedestal 22, and both ends of the wire 9 are connected to appropriate locations on the outer periphery of the connected planting unit 31 constituting the plant group 3 of the rooftop greening system 30. Fixed to. Four wires are installed for each length of the gantry rail 23. After that, the solar cell module 1 is loaded on the mounting rail 23. According to this specific example, there is no effect on the waterproof layer, and the function of preventing the stand from falling off is achieved economically.
  • the gap 22 a of a part of the pedestal 22 is further reduced. It is preferable that both ends of the threaded adhesive tape 8 1 are bonded and fixed to the roof surface 4. As a result, there is no effect on the waterproof layer, and the function of preventing the stand from falling off can be achieved economically.
  • the adhesive tape 81 is a tape made of at least one selected from acrylic, flame-retardant acrylic, and synthetic rubber, and a butyl-based or epoxy-based adhesive applied to one surface thereof.

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Abstract

 ヒートアイランド現象抑制効果を有する植物群と、二酸化炭素発生抑制効果を有する太陽電池とを併設する緑化太陽電池複合システムにおいて、植物群及び太陽電池双方の影の悪影響をなくすこと、さらに架台側面方向の風圧力による太陽電池システムの飛散を防止することをテーマとし、このテーマを達成すべく、太陽電池モジュールの平均高さを植物群の平均高さより高く設定し、また、太陽電池モジュールの高さと植物群の高さの差分に相当する距離以上の間隔を設けて植物群と太陽電池モジュールを設置し、また、植物群と太陽電池システムとが相対する少なくとも1対の間に、人間が歩行可能な領域を設け、さらに、架台側面の通風面積の半分以上を植物群、断熱材、保湿性材料で覆った。

Description

糸田 緑化太陽電池複 技術分野
本発明は、 ヒートアイランド現象抑制効果を有する植物群と、 二酸化炭素発 生抑制効果を有する太陽電池とを併設する緑化太陽電池複合システムに関する。 背景技術
近年問題となっている人口密集都市部のヒートアイランド現象を抑制するた めビル等の建造物屋上に植物を植え緑化することが昨今行われている。 また、 化石燃料によらない、 すなわち二酸化炭素発生を伴わず環境負荷の低い発電技 術として太陽電池が実用化されてきている。 この両者を併設する方法として、 例えば日本国特許出願公開 2 0 0 2— 3 6 4 1 3 7号公報には、 ビル屋上に核 物、 壁面に太陽電池を設置する方法が開示されている。 また、 日本国特許出願 公開 2 0 0 2— 2 0 6 3 4 9号公報には、 勾配屋根の一面に植物、 他面に太陽 電池を設置する方法が開示されている。 しかしながら、 植物、 太陽電池共に太 陽光の受光が効果発現の必須要件であるにもかかわらず、 これらの方法は、 少 なくともどちらかの受光量が少なくなる設置方法であり、 略同一平面上に植物 と太陽電池を併設する設置方法が提案されていなかった。 これは、 双方の影の 影響、 メンテナンス性の課題を解決しえなかったためと推察される。
また、 「太陽光発電システムの設計と施工(改訂 2版)」 (編者:太陽光発電懇 話会、 発行者:株式会社オーム社、 発行所:株式会社オーム社、 平成 1 2年 2 月 1 0日発行) 頁 1 1 5〜頁 1 1 6に記載されているように、 太陽電池システ ムに作用する風圧力は建物高さが高くなるほど強くなり、 例えば、 風圧力は、 建物の高さが 1 6 m以下の部分は高さの二乗根に比例、 1 6 mを超える部分は 高さの四乗根に比例する。 従って、 これは、 高層建築における太陽電池システ ムの固定方法が高価になる原因と推察される。
太陽電池モジュールは、 太陽光を充分に受光するために大面積の平板状に形 成され、 また内部の光電変換素子に十分太陽光が到達するように、 そして屋外 に設置して充分な耐久性を有するように、 通常透明なガラス板をその表面に有 しており、 この大面積平板状ガラス板が太陽電池モジュールの殆どの重量を占 め、 かつ、 相当に重いものとなる。 このガラス板は破損すると、 鋭利な刃物が 多数存在するような状態になるので、 取扱いに注意する必要がある。
このような太陽電池モジュールを屋根面に固定する方法については従来より 開発されており、 例えば日本国特許出願公開平成 8年第 2 8 8 5 3 2号公報に は、 屋根面にアンカ一を打ち込みこれに架台を固定することで架台を屋根面に 設置し、 さらにこの架台に太陽電池モジュールを設置する方法が開示されてい る。 しかしながら、 この方法では、 屋根面はアンカ一を打ち込むことによって 損傷をうけるので、 長期的な防水性の低下が懸念される。 架台が設置される屋 根面は、 建物内部への雨水の侵入防止をその目的としており、 例えば、 ビル屋 根面全面はアスファルト防水やシート防水等の防水層を有する構造がとられて いるのである。 この問題を解決するために、 日本国特許出願公開 2 0 0 0— 0 1 7 8 0 2号公報には、 アンカーを打ち込んだ部分の防水処置方法が開示され ている。 しかし、 こうした防水処置にはコストや手間がかかるという問題があ る。,.···こうしたことから、 例えば日本国特許出願公開平成 9年第 0 7 0 1 8 8号 公報では、 上記のようなアンカーによる固定方法を用いる代わりに、 接着剤を 介してコンクリート基礎を屋根面に接着することで固定し、 このコンクリート 基礎に太陽電池モジュールを固定する方法を開示している。 しかしながら、 屋 根面を含む屋根には、 防水シ一卜の張り替えなどのような、 主に防水のための メンテナンスを定期的に施す必要があり、 上記のような接着剤を介してコンク リート基礎を屋根面に固着することで固定する接着剤固定では太陽電池システ ムを一時的に外すことができず問題があった。
また、 太陽電池モジュールは、 当然ながらその周囲下側を人が通行するよう な高所に存在するため、 屋根周囲への台風時や地震時における脱落を防止する ことも重要であり、 従来から屋根面に架台をワイヤ一で固定する方法が考えら れている。 この方法においては、 太陽電池モジュール及び架台の上方への風に よる吹き上がりを想定した場合、 架台を陸屋根面に固定するため、 ワイヤーの 引張力の作用方向を屋根面面の水平方向よりも垂直方向にすることが重要にな る。 ワイヤーの引っ張り力の垂直方向成分を確保するためには、 屋根面面つま り設置面を基準にしたワイヤーの取り付け角度をある程度垂直に近い角度にす る必要である。 一方、 この方法においては、 上記太陽電池モジュールの屋根面 周囲への脱落を防止することが可能である。 しかし、 屋根面に架台をワイヤー で固定する場合、 その取り付け角度を垂直に近い角度にするためには、 ワイヤ 一の固定位置は架台から遠くへは離せないので、 結局、 屋根設置面にアンカー 'ポルトを立てる必要が生じ、 その防水層を破ることが必要となる。 さらに、 こ の方法の別な問題として、 架台面積が大きい場合には、 周囲のみをワイヤーで 固定するだけでは架台中央付近の吹き上がりを防止できないことが挙げられる。 ところで、 日本国実用新案登録出願公開昭和 6 2年第 7 0 4 5 4号公報には、 固定された架台において設置角度方向に張設されたワイヤ一に太陽電池パネル を取付ける構造のものが開示されている。 この構造では、 ワイヤーの両端は架 台本体に緊結されており、 太陽電池モジュールは張設されたワイヤ一に係止可 能な状態で取付けられている。 この場合、 太陽電池モジュールが受ける風圧荷 重をワイヤーで支えるため、 定常的に高いワイヤーの引っ張り強度が必要とな ることと風圧荷重による微振動が避けられずワイヤ一本体および取り付け部に おける金属疲労による長期耐久性に問題がある。 また、 架台面積が大きくなる と上記問題が加速度的に増大する。 一方、 日本国特許出願公開平成 8年第 2 8 4 3 5 1号公報に開示されているように、 屋根瓦に設置する構造では、 設置面 に貫通したアンカーボルトにワイヤーを緊結し、 そのワイヤーに架台を取り付 けた構造がある。 この場合、 風等による架台の擦れ動きを防止するために屋根 面に架台に取り付けた脚部を接着材にて固定する方法がある。 この方法では、 架台の取り付け荷重をワイヤーを通して屋根面を貫通したアンカ一ポルトで担 保しているため貫通部分での防水構造に課題がある。 また、 ワイヤ一で固定し た後、 接着する場合、 総ての個所において強固に均一に接着することは困難で あり、 過度の荷重が加わった場合、 弱い個所が破壊される可能性がある。
本発明は、 これらの現状を鑑み、 植物と太陽電池双方の影の影響及びメンテ ナンス性に関する課題を解決し、 コストゃ手間のかかる屋根面の局所的な防水 処理を不要とし、 また、 架台中央付近の吹き上がりや定常的な荷重及び微振動 等による脱落防止措置の長期耐久性低下を防止可能とする架台の設置構造を提 供すること等により、 略同一平面上に植物と太陽電池を併設しうる設置方法を 提案するものである。 発明の開示
本発明者らは鋭意研究の結果、 以下の手段を見出すにいたつたものである。 すなわち、 本発明の第 1の緑化太陽電池複合システムは、 同一屋根面上に太陽 電池システムと植物群とを併設するシステムにおいて、 太陽電池モジュール受 光面の屋根面からの平均高さが植物群の平均高さより高い緑化太陽電池複合シ ステムを内容とするものであり、 これにより植物の影に起因する太陽電池の受 光阻害を解決できる。
本発明の第 2は、 該植物群の屋根面からの平均高さを a、 該太陽電池モジュ ールの屋根面からの平均高さを b、 最近接する該植物群と該太陽電池モジユー ルの投影距離を cとしたとき、 下記式 1を満足する緑化太陽電池複合システム を内容とするものであり、 これにより植物の影に起因する太陽電池の受光阻害 及び 太陽電池の影に起因する植物の受光阻害を解決するものである。
c ^ b— a · · · (式 1 )
本発明の第 3は、 最近接する植物群と太陽電池モジュールの間及び又は太陽 電池モジュール間、 及び又は植物群間に断熱材及びまたは保湿性材料を敷設し た緑化太陽電池複合システムを内容とするものであり、 これにより植物や太陽 電池のない部分にもヒートアイランド抑制効果を付与することが可能になる。 本発明の第 4は、 前記断熱材が、 屋根面と断熱材表面の間に空隙を有するセ メント質成形体である緑化太陽電池複合システムを内容とするものであり、 ま た本発明の第 5は、 保湿性材料が土、 砂及びそれらの混合物である緑化太陽電 池複合システムを内容とするものであり、 本発明の第 3を安価に実現可能とし うるものである。
本発明の第 6は、 植物群が低木及びノ又は草であることを特徴とする緑化太 陽電池複合システムであって、 植物の影に起因する太陽電池の受光阻害を解決 できる。
本発明の第 7は、 同一屋根面上に太陽電池システムと植物群とを併設するシ ステムにおいて、 植物群と太陽電池システムとが相対する少なくとも 1対の間 に人間が歩行可能な領域を有する緑化太陽電池複合システムを内容とするもの であって、 メンテナンスを容易ならしめるものである。
本発明の第 8は、 該人間が歩行可能な領域に斬熱材を敷設したことを特徴と する緑化太陽電池複合システムを、 本発明の第 9は、 断熱材が土、 砂及びそれ らの混合物、 屋根面と断熱材表面の間に空隙を有するセメント質成形体である 緑化太陽電池複合システムを、 本発明の第 1 0は、 断熱材の屋根面からの高さ が、 太陽電池モジュールより低い緑化太陽電池複合システムをそれぞれ内容と するものであって、 メンテナンスのための歩行可能領域にもヒートアイランド 抑制効果を付与することが可能になる。
本発明の第 1 1は、 同一屋根面上に、 架台を設置し該架台上に太陽電池モジ ユールを固定してなる太陽電池システムと植物群とを併設するシステムにおい て、 該架台の少なくとも側面と植物群とが実質的に隣接した緑化太陽電池複合 システムを内容とするものであって、 太陽電池モジュールに起因する影が植物 群の育成阻害になることを防止し、 また植物の防風力によって太陽電池システ ムに作用する風圧力を低減せしめるものである。
本発明の第 1 2は、植物群の平均高さが太陽電池受光面の平均高さより低く、 かつ架台側面の通風可能面積の半分以上を植物群が覆う緑化太陽電池複合シス テムを内容とするものであり、 植物の防風力によってより確実に太陽電池シス テムに作用する風圧力を低減せしめるものである。
本発明の第 1 3は、 近接する植物群と太陽電池モジュールの間、 及び又は太 陽電池モジュールの間、 及び又は植物群間に断熱材を敷設し、 かつ断熱材の屋 根面からの高さが太陽電池モジュールより低く、 断熱材が該太陽電池システム の通風可能面積の半分以上を覆う緑化太陽電池複合システムを内容とするもの であって、 断熱材の防風力によって太陽電池システムに作用する風圧力を低減 せしめるものである。
本発明の第 1 4は、 近接する植物群と太陽電池モジュールの間、 及び又は太 陽電池モジュールの間、 及び又は植物群間に保湿性材料を敷設し、 かつ保湿性 材料の屋根面からの高さが太陽電池モジュールより低く、 保湿性材料が該太陽 電池システムの通風可能面積の半分以上を覆う緑化太陽電池複合システムを内 容とするものであって、 保湿性材料の防風力によって太陽電池システムに作用 する風圧力を低減せしめるものである。
本発明の第 1 5は、 前記太陽電池システムが、 平板状の太陽電池の少なくと も 2辺に前記太陽電池を保持するフレームを設け、 該屋根面と該フレームとを 粘着材を介して固着してなるものである。
本発明の第 1 6は、 前記太陽電池システムが、 平板状の太陽電池の少なくと も 2辺に、 前記太陽電池を保持するフレーム及び該フレームが固定された架台 を設け、 屋根面と該架台とを粘着材を介して固着してなるものである。
本発明の第 1 7は、 前記粘着材が基材の両面に設けられてなるものである。 本発明の第 1 8は、 前記粘着材の主成分がブチル樹脂またはアクリル樹脂で あるものである。
本発明の 1 9は、 前記太陽電池システムに、 屋根面上に太陽電池モジュール を固定するための架台を設けるとともに、 該架台を、 屋根面に対して粘着テー プに'より固定し且つワイヤーにより脱落防止してなり、 前記ワイヤーは、 前記 架台における屋根面に対し平行に存在する空隙を通して配置されているので、 屋根面の防水性を低下させず、 かつ台風時や地震時においても太陽電池モジュ —ルの屋根周囲への脱落を防止できる。 また、 屋根面の局所的な防水処理が不 要で、 ワイヤーが常時高強度に張られる必要が無いので定常的な荷重及び微振 動等による脱落防止措置の長期耐久性低下が防止できる。 さらに、 架台中央付 近の吹き上がりも防止できる。
本発明の 2 0は、 前記ワイヤ一の両端を前記屋根面上の重量物に固定したの で、 防水層を貫通するワイヤー固定用アンカーボルト等の固定金具を設ける必 要がなく防水性を維持できる。
本発明の 2 1は、 前記重量物が、 前記植物群を構成する植裁ユニットである ので、 美観に優れ、 かつ環境にやさしい架台が実現できる。
本発明の 2 2は、 前記架台を屋根面に粘着テープで固定した後、 前記ワイヤ 一を架台の空隙に通し、 さらに前記ワイヤ一の両端を重量物に固定することで 確実かつ簡単に施工できる。
本発明の 2 3は、 前記太陽電池システムに、 屋根面上に太陽電池モジュール を固定するための架台を設けるとともに、 該架台を、 屋根面に対して粘着テー プにより固定し且つ接着テープにより脱落防止してなり、 前記接着テープは、 前記架台に存在する空隙を通されているので、 屋根面の防水性を低下させず、 かつ台風時や地震時においても太陽電池パネルの屋根周囲への脱落を防止でき る。 また、 屋根面の局所的な防水処理が不要で、 接着テープが常時高強度に張 られる必要が無いので定常的な荷重及び微振動等による脱落防止措置の長期耐 久性低下が防止できる。
本発明の 2 4は、 前記接着テープの両端を前記屋根面に接着固定したので、 防水層を貫通するアンカーポルト等の固定金具が不要であるため防水性に優れ、 さらに経済的な太陽電池設置構造が実現できる。
本発明の 2 5は、 前記架台を根設面に粘着テープで固定した後、 前記接着テ ープを架台の空隙に通し、 さらに前記接着テープの両端を屋根面に接着固定す ることで、 確実かつ簡単に施工できる。
本発明の 2 6は、 前記ワイヤ一による脱落防止と前記接着テープによる脱落 防止を併用することにより、 粘着テープによる架台の設置面への固定が安定し たものとなる等、 より経済性及び信頼性に優れた架台設置構造とすることがで さる。
本発明の 2 7は、 前記架台を屋根面に粘着テープで固定した後、 前記接着テ —プを架台の空隙に通し、さらに前記接着テープの両端を屋根面に接着固定し、 次に、 前記ワイヤーを架台の空隙に通し、 さらに前記ワイヤーの両端を重量物 に固定することで、 確実かつ簡単に施工できる。 図面の簡単な説明
第 1図は太陽電池システムと植物群の配置を示す平面図、 第 2図は屋根面か らの太陽電池モジュール 1の高さ及び植物群 3の高さを示す斜視図、 第 3図は 太陽電池モジュールの取付構造を示す断面図、 第 4図は同じく太陽電池モジュ —ルの他の取付構造を示す断面図、 第 5図は同じく太陽電池モジュールの他の 取付構造を示す断面図、 第 6図は同じく太陽電池モジュールの他の取付構造を 示す断面図、 第 7図は太陽電池システムの矢視図、 第 8図は第 3実施形態にお ける太陽電池システムと植物群の配置を示す平面図、 第 9図は太陽電池モジュ —ルの取付構造を示す断面図、 第 1 0図は台座の断面図。 発明を実施するための最良の形態
次に、 本発明の実施形態を添付図面に基づき詳細に説明する。 まず、 第 1図 〜第 6図に基づき、 本発明の第 1実施形態を説明する。
本実施形態の緑化太陽電池複合システム Sは、第 1図、第 2図に示すように、 同一屋根面 4上に太陽電池システム 1 0と植物群 3とを併設するシステムであ り、 太陽電池モジュール 1の受光面の屋根面 4からの平均高さ bが植物群 3の 平均高さ aより高いことを特徴とする。
ここで屋根は、 ビル、 家屋等を含む建築物の屋根を示すが、 本発明の効果を 最大限に発現せしめるためには傾斜の少ない屋根、すなわち屋根面が好ましい。 植物群 3は、 1種類または 2種類以上の植物を示す。 植物には広葉樹、 常緑 樹、 , ·落葉樹、 針葉樹、 竹等の樹木及び離弁花類植物、 合弁花類植物、 単子葉類 植物、 裸子植物、 シダ植物、 コケ植物、 等が例示できる。 本発明では比較的成 長高さが低く、 手入れが容易な植物が好ましく、 特に多肉植物 (サボテン) が 好ましい態様の一つであり、 ユリ科ハオルシア属、 ユリ科ガステリア属、 リュ ゥゼッラン科ァガべ属、 メセン科リ トップス属などが例示できる。 最も好まし い植物としては、 常緑多年草であり、 特にベンケイソゥ科セダム属 (学名セダ ム)が例示でき、 さらに詳しくはリ トルゼム、 フィリオノマンネンダサ、玉蓮、 玉菜、 宝樹、 大唐米、 ヒントニー、 プロリフェラ、 銘月、 ブレビフオリゥム、 オーロラ、 八千代、 カメレオンなどが例示できる。 また、 植物の発病、 色調等 を考慮すると複数種の植物を設置することが好ましい。
太陽電池は、 有機系、 化合物半導体系、 シリコン系などが例示でき、 また形 態別には結晶系、多結晶系、薄膜系などが例示でき、さらにはそれらの複合系、 例えば結晶系と薄膜系の複合態様、多結晶系と薄膜系の複合態様も例示できる。 後述のように太陽電池モジュール受光面の屋根面からの平均高さ bが植物群の 平均高さ aより高いことを要件とする場合、 太陽電池の設置傾斜角が低角度で ある方がより植物群の高さの選択自由度が増すことから、 太陽光が低角度で入 射する際にも発電効率が著しく低下しない太陽電池を選択することが好ましく、 薄膜シリコン系及び薄膜シリコン系と多結晶シリコン複合系とが好ましい態様 として例示できる。
太陽電池システム 1 0は、 少なくとも太陽電池モジュールを含み、 配線、 太 陽電池固定具または固定架台及び配線接続機材、 インバーター、 コンバータ一 の全てまたは一部から構成され、 太陽光をエネルギー源として発電された電力 を長期間有効利用しうる形態を示す。
より詳しくは、 第 4図や第 6図に示すように、 平板状の太陽電池の少なくと も 2辺に、 前記太陽電池を保持するフレーム 7及び該フレームを支持する架台 2が設けられ、 屋根面 4と前記架台 2とが粘着材を介して固着されている。 第 4図は、防水シ一ト 4 0上に両面テープ 8を用いて架台 2を固定しており、 防水シート 4 0に何ら穴をあけることなく太陽電池モジュールを固定すること ができる。 また、 第 6図は、 コンクリートブロック 5上の防水シート 4 0に架 台 2を両面テ一プで固定する方法の例示である。 このような太陽電池システム は、 屋根面の防水性または防水に対する信頼性を低下させず、 かつ、 屋根のメ ンテナンス実施時に容易に取り外しが可能であるといった特徴を有する。
架台 2は、 太陽電池モジュールを固定するための継子部やポルト穴等を有す る金属材料やセメント成型物等の剛直体であり、 太陽電池モジュールを固定す るために複数個または複数種の材料を用いることも含まれる。 一般的には、 棒 状材料の長手方向に太陽電池モジュールを複数枚固定し 1架台に複数の太陽電 池モジュールを固定して用いられるが、 1架台に 1モジュールを取付ける方式 も好ましい。
前記粘着材は、 粘着性を有する有機物、 無機物の総称であるが、 より具体的 にはアクリル系、 ブチル系、. シリコン系、 ウレタン系、 天然ゴム系、 合成ゴム 系などが例示でき、 本例においては、 耐水性、 高温安定性などの長期耐久性及 びコス卜の点からアクリル系、 ブチル系が最も好適である。 両面テープ 8は、 基材の両面に粘着材を設けたものであって、 基材には樹脂 フィルム、金属テープ、 発泡樹脂、 無発泡樹脂、 不織布、 紙などが例示できる。 基材は、 使用上の容易性、 基材の弾力性、 基材の強度、 粘着材との相性の観点 から適宜選択され、 本例においては発泡樹脂または不織布が最も好ましい例示 である。 また、 両面テープ 8に外力が作用した場合、 基材と粘着材の界面にお ける剥離が懸念されるため、 基材と粘着材のなじみの良いものを選択すべきで あって、この点で基材と粘着材が同種材料によって構成されることが好ましい。 例えば、 ァクリル系発泡体基材とァクリル系粘着材が好ましい組み合わせとし て例示できる。 また両面テープ 8は、 基材に対して粘着材を塗布または圧着ま たは熱融着または含浸して作成されるが、基材と粘着材を共押出するなどして、 上記基材と粘着材の界面を実質的に無くすこともできる。 粘着材の使用量、 塗 布面積または両面テープの使用量、 貼り付け面積については、 太陽電池システ ムが受ける風荷重、 地震による振動荷重を計算、 想定し適宜決定する必要があ る。 これにより、 粘着材ゃ両面テープ 8に当接する架台底部の面積、 フレーム 底部の面積は、 粘着材ゃ両面テープ 8を十分に貼り付けられるよう設計しなけ ればならない。
本例では、 一旦固定した架台 2やフレーム 7を、 防水シート 4 0のメンテナ ンス等の目的で外すことが可能である。 その際、 例えば加熱した電熱線を粘着 材にあて、部分的に軟化させながら外すことにより比較的に容易な作業となる。 一方、 接着剤で固定の場合、 接着剤は硬化しているため取り外し作業は極めて 困難となる点に注意すべきである。
尚、 変形例として、 第 5図に示すように架台を用いることなくフレーム 7を 両面テープ 8で固定する方法、 すなわち平板状の太陽電池の少なくとも 2辺に 前記太陽電池を保持するフレーム 7が設けられ、 該屋根面 4と該フレーム 7と が粘着材を介して固着されているものも好ましい。
また、 第 3図に示すように、 架台 2をアンカ一ポルト 6を用いて屋根面 4に 固定し、 太陽電池モジュール 1にフレーム 7を組み付けた太陽電池モジュール がポルト 2 1によって架台 2に固定したものであってもよい。
第 2図は、 太陽電池モジュール 1の屋根面 4からの高さ及び植物群 3の高さ を示しており、 太陽電池モジュール受光面の屋根面からの平均高さ bは、 太陽 電池モジュールの最低高さを b 1、 最高高さを b 2とした場合に、 下記式 2で 表される。
b = ( b l + b 2 ) / 2 · · · (式 2 )
また、 植物群 3の屋根面 4からの平均高さ aは、 各植物単体の高さの個数加 重平均によって規定される高さである。 太陽電池モジュール受光面の屋根面か らの平均高さ bは、植物群の屋根面からの平均高さ aより高いことが好ましい。 これは、 植物群に起因する影が太陽電池モジュールの受光面に発生し、 太陽電 池モジュールが受光阻害をきたすのを防止するためである。 また、 第 1図に示 す最近接する植物群と太陽電池モジュールの投影距離 cは、 下記式 1を満たす ことが好ましい。
c≥ b— a · · · (式 1 )
これは、 上記式 1を満たさず、 下記式 3を満たすこととなった場合、 太陽電 池モジュールに起因する影が植物群にかかり、 植物群の育成阻害をきたすため である。
cく b — a · · · (式 3 )
図示しないが、 植物群 3と太陽電池システム 1 0との間や、 植物群 3、 3相 互の間、 太陽電池システム 1 0、 1 0相互の間には、 メンテナンス時の通路と して人間が歩行可能な領域が維持されており、 当該領域には断熱材や保湿性材 料が敷設され、 ヒートアイランド抑制効果が付与されている。 断熱材には、 発 泡体、 例えば発泡スチレン、 発泡エチレンプロピレン共重合体、 発泡ウレタン 等の有機物発泡体及びそれらに金属板、 紫外線カット塗料、 耐光性材料等を付 与したもの、 発泡セメント、 軽石などの無機質発泡体などが例示でき、 さらに は中空セメント成型物、 中空樹脂成型物、 断熱ブロック、 及び空気を内包する ように積上げられた小石層などが例示でき、 また、 保湿性材料には、 雨水を保 持し、 高温時に雨水の気化熱によって周囲を実質的に冷却せしめる材料であつ て、 吸水性ポリマ一、 連通気泡発泡体、 空隙を内包するように積層された粉末 体などが例示できるが、 価格、 耐久性の観点から土や砂が好ましい。
次に、 本発明の第 2実施形態を第 7図に基づき説明する。 本実施形態の緑化太陽電池複合システム Sは、 同一屋根面 4上に、 架台 2を 設置し該架台上に太陽電池モジュール 1を固定してなる太陽電池システムと植 物群とが併設され、 該架台 2の少なくとも側面と植物群 3とが実質的に隣接さ れている。 そして、 架台側面 2 0の通風可能面積の半分以上を前記植物群 3が 覆うように設定され、 太陽電池システムに作用する風圧力を植物の防風力によ つて低減せしめるものである。
本実施形態の太陽電池システム 1 0と植物群 3の配置は第 1実施形態の第 1 図と同様であり、 第 7図は、 架台の側面及び架台側面の通風可能面積について 説明図するための矢印 A方向の部分矢視図であり、 架台側面 2 0は太陽電池列 の側面を示している。
架台 2は、 太陽電池モジュールを固定するための継子部やポルト穴等を有す る金属材料やセメント成型物等の剛直体及び架台を屋根に固定するための継子 部やポルト穴等を有する金属材料やセメント成型物等の剛直体であり、 太陽電 池モジュールを固定するために複数個または複数種の材料を用いることも含ま れる。 一般的には、 棒状材料の長手方向に太陽電池モジュールを複数枚固定し 1架台に複数の太陽電池モジュールを固定して用いられるが、 本発明において は 1'架台に 1モジュールを取付ける方式も含まれる。
太陽電池モジュール受光面の屋根面からの平均高さ bは、 上記第 1実施形態 と同様、植物群 3の屋根面からの平均高さ aより高いことが好ましい。これは、 植物群に起因する影が太陽電池モジュールの受光面に発生し、 太陽電池モジュ 一ルが受光阻害をきたすのを防止するためである。
上述のごとく一般的に架台は、 棒状材料を用い構成するので、 架台側面 2 0 は通風可能状態であり、 本実施形態ではこの面積を通風可能面積と称する。 他 方、 架台側面の一部または全部が板材等で構成され通風不可能な場合には、 架 台側面面積の一部が通風可能面積となる。 第 8図中に示す通風方向に垂直な方 向にも通風は可能ではあるが、 架台が棒状材料である場合、 架台側面側の通風 可能面積のほうが大きく、 本発明の着眼する面となる。 太陽電池システムは、 太陽電池モジュール上面を通過する風により発生する負圧力を定量的に想定し, 飛散を防止しうる強度で屋根に固定するよう設計、施工される。しかしながら、 架台側面方向の通風によって発生する風圧力は定量的に想定しにくく、 より安 全率を考慮した強固な即ち高価な太陽電池システムの固定設計、 施工となり経 済的に問題となる。 これを解決する方法として、 架台側面を板材で覆い通風可 能面積を低減することが例示できるが、以下 3点の問題がある。 ( 1 )架台重量 が増加し、屋根耐荷重上の問題が発生する可能性がある。 (2 )架台が高価にな る。 (3 )太陽電池モジュールと屋根の間の空気が高温になり、屋内の冷房負荷 が増加する。 本実施形態によれば、 植物群、 断熱材、 保湿材を架台側面に隣接 配置するか、 またはこれらを通風可能面積の半分以上を覆う状態に配置するこ とにより、 架台側面方向の通風によって発生する風圧力の問題は解決すること が可能となる。
尚、 図示しないが、 植物群 3と太陽電池システム 1 0との間や、 植物群 3、 3相互の間、 太陽電池システム 1 0、 1 0相互の間には、 上述の第 1実施形態 と同様、 断熱材や保湿性材料が敷設され、 ヒートアイランド抑制効果が付与さ れているが、 これら断熱材や保湿性材料の屋根面からの高さは、 太陽電池モジ ユールより低く且つ太陽電池システムの通風可能面積の半分以上を覆うように 設定され、 太陽電池システムに作用する風圧力をこれら断熱材や保湿性材料の 防風力によって低減できるように構成されている。
次に、 本発明の第 3実施形態を第 8図〜第 1 0図に基づき説明する。
本実施形態の緑化太陽電池複合システム Sは、 第 8図および第 9図に示すよ うに、 太陽電池モジュール 1を固定するための架台 2が、 屋根面 4に対して粘 着テープ 8 0により固定されているとともに、 ワイヤ一 9によって脱落防止さ れている。 具体的には、 前記ワイヤー 9は、 前記架台 2の屋根面 4に対し平行 に存在する空隙 2 2 aを通して配置されており、 これにより台風時や地震時に おいても太陽電池モジュール 1の屋根周囲への脱落をより確実に防止している, 架台 2は、 架台レール 2 3および台座 2 2を含み、 この架台 2に太陽電池モ ジュール 1が積載される。 台座 2 2の上に架台レール 2 3がポルトにて固定さ れ、 その架台レール 2 3の上に太陽電池モジュール 1が積載される。 この際、 下地の不陸、 つまり屋根面 4と最下層に位置する架台レ一ル 2 3との間が充分 に接触しない状態の影響により架台レール 2 3の平行度が確保できない状況を 避けるため適時硬質ゴムからなるシ一ト片をスぺ一サ一として、 架台レール 2 3と台座 2 2の間に挿入することが好ましい。 このことにより電池パネル 5及 び架台レール 2 3等の荷重の不均一な分布による一部の台座 2 2への集中荷重 が軽減され、 安定した架台 2の屋根面 4への固定が可能となる。
前記台座 2 2に設けられた空隙 2 2 aにワイヤ一 9を通しその両端を屋上緑 化システム 3 0の植物群 3を構成する植裁ュニット 3 1の外周部のような屋根 面 4上の重量物の適切な個所に固定する。 ワイヤー本数は架台レール 2 3の長 さあたりその長さ方向に直行する方向に複数本張り設けることができるが、 頑 丈なワイヤーであればレール 2 3の両端の台座 2 2の空隙 2 2 aに 1本づつの 2本で片持ち無く安定していて充分であり、 レール 2 3の中央の台座 2 2の空 隙 2 2 aに通すのであれば 1本でも良い。
重量物は、 前記植栽ユニット 3 1以外に、 コンクリートもしくは金属塊など からなるものであっても、 前記ワイヤー 9の両端に配置され、 その自重により 台風時や地震時に架台 2が移動したり破壊されたりして太陽電池モジュール 1 の脱落を防止できるものであれば良い。 一般的に、 建物の耐荷重は 1 8 0 k g Zm 2以下であり、 前記重量物、 架台 2及び太陽電池モジュール 1の総重量と しで'ほ、 建物の屋根面の総面積に前記耐荷重を乗じた重量以下に設定する必要 がある。 一方、 太陽電池モジュール 1の脱落防止の目的からは、 前記総重量と して、 架台総面積で受ける吹き上げ荷重の 1 0 %以上の重量を確保する必要が ある。 前記ワイヤー 9は屋根面 4上に設置された重量物に固定されるため、 屋 根面 4の防水層を破る必要が無く、 防水層の補修工事が発生しないため経済的 である。
屋上緑化システム 3 0は、 ヒートアイランド対策としてビル屋上一面を植物 で覆うシステムであり、 直射太陽光の遮蔽効果によりビル屋上のコンクリート の蓄熱を防止でき、 美観にも優れたシステムである。 また、 緑の少ない都市に おいて屋上緑化システムは環境にやさしい空間を提供する。 屋上緑化システム 3 0は植物群 3からなり、 より具体的には土壌と植物を組み込んだ植栽ュニッ ト 3 1を屋根面上に複数並べて構成される。 植物群 3の植物については上述の 第 1実施形態の場合と同様である。 植栽ユニット 3 1は、 一般的に台風時飛散しないよう四隅を取付金具で屋根 面 4上に固定されており、 また複数個の植栽ュニット 7が一体化した構造とな つている。 したがって、 一体化した植栽ユニット 7を前記重量物として使用で き、 3 0 k g /m 2から 6 0 k g /m 2の重量を確保することができ、 また、 重 量物として屋上緑化システムを使用することは、 新たに重量物を準備する必要 が無いので工事用資材の低減につながり経済的でもある。
ワイヤ一 9は、 日本工業規格 J I S G 3 5 4 9に記載の構造用ワイヤー ロープが強度及び耐久性の面から好ましい。 なお、 このワイヤー 9は強く張ら れる必要はなく、 弛みが無い状態で両端が固定されていればよい。 このワイヤ 一 9を使用する目的は、 粘着テープで固定されている台座が不測の原因により その固定強度が著しく低下した場合、 台風時架台の脱落防止をするためある。 太陽電池モジュール 1は、 架台レール 2 3上にポルトで固定して取り付けら れる。 太陽電池モジュール 1の設置角度は、 風荷重の軽減のため水平面に対し て 1 0度以下の低角度が望ましい。 また、 太陽電池モジュール 1表面は絶えず 埃等の堆積の影響を受けるので、 降雨により自然にそれらが流れさり掃除等の メンテナンスを不要とするために、 1度以上の設置角度とすることが好ましい。 従って、 低角度による風荷重の低減と、 降雨による自然の洗浄効果とが共に達 成できる、 2度〜 8度の設置角度が、 最も好ましい。 太陽電池については上述 の第 1実施形態と同様である。
台座 2 2は、 空隙 2 2 aを有した構造をしている。 この空隙 2 2 aは、 太陽 電池モジュール 1の傾斜方向に開口するように取り付けることが、 ワイヤー 9 による突風時の風荷重に対する予備的な強度確保の点から望ましい。 台座 2 2 の下面は屋根面 4に粘着テープ 8 0で固定され、 その上面にはボルトにて架台 レール 2 3が固定される。 つまり、 台座 2 2は、 架台レール 2 3を屋根面 4に 固定する機能を有している。また、台座 2 2の表面処理として日本工業規格( J I S ) に準拠した塗膜構成となっていることが好ましい。 台座 2 2の粘着テ一 プ 8 0が粘着される表面は、 その粘着強度およびその粘着強度の長期耐候性に 大きく影響するので、 クリアコート処理したものであることが望ましい。 前記 台座 2 2は、 建築基準法に基づく太陽電池モジュール 1及び架台 2を含む太陽 電池システム全体の吹き上げ荷重を担保する粘着強度を確保するための屋根面 4との粘着面積がその個数に台座 2 2の下面面積とを乗じた面積で確保されて いる必要がある。 なお、 台座 2 2の材料としては、 構造強度と長期耐候性を確 保できるものとして、 アルミニウム、 ステンレススティール、 溶融亜鉛メツキ 鋼材、 高強度ブラスティックがあるが、 アルミニウムが加工性や経済的に最も 好ましい。 本発明に使用する台座 2 2は、 前述したワイヤ一 9による脱落防止 機能を発揮されるために、 空隙 2 2 aを有する構造となっているが、 この空隙 の断面としては作業のし易さ、 コスト及び粘着強度の点から底辺が長く、 面積 が 1 0 c m 2以上の台形形状とすることが好ましいが、 本発明の空隙はこれに 限定されず、 ワイヤーや接着テープを係止できる係止部であればよく、 上方に 開放されている凹溝等であってもよい。
屋根面 2には防水処理としてはアスファルト防水層 4 1が設けられており、 この防水層 4 1は屋根面の表面に強固に形成される必要がある。 前記ァスファ ルト防水層 4 1の上面には、 P E Tからなるシート層 4 2がブチル系接着剤を 用いて一面に強固に接着されており、 さらに、 プライマー処理して形成される ことが好ましい。 このプライマ一処理は、 前記粘着テープの屋根面 4への粘着 強度を確保するために好ましく施される。 また、 粘着強度を確保する観点から は、 その他の処理が施されていても、 または異なりまたは更なる最表層層が形 成されていてもかまわない。
粘着テープ 8 0は、 アクリル系、 難燃アクリル系、 合成ゴム系から選ばれる 少なくとも一つよりなり、 接着強度、 耐候性の点よりアクリル系が好ましい。 また、 粘着テープの厚みは基材の厚みにより選定可能であり 5 mm以下である が、 粘着強度確保及び経済性の観点より 0 . 8〜2 mmが特に望ましい。 典型 的な構造としては、 前記シート層 4 2に押し出し成型されたアルミ製の台座 2 2がこの粘着テープ 8 0により強固に固定される。 粘着テープ 8 0は貼り付け 時面圧を適時かける必要がある。
本実施形態に係る緑化太陽電池複合システム Sの具体的な実施例を示せば、 以下のようになる。
ビル屋上のほぼ水平な屋根面 4はアスファルト防水層 4 1が強固に形成され てなり、 さらに、 前記アスファルト層 1の上面には、 P E Tからなるシート層 4 2がブチル系接着剤を用いて一面に強固に接着され、 さらに、 最表面はブラ イマ一処理して形成される。 このプライマ一処理は、 粘着テープ 8 0の接着強 度を確保するためのものである。
まず、 厚みが l mmの難燃アクリル系粘着テープ 8 0を用いて、 前記シート 層 4 2に、 ワイヤ一 9を通す空隙を有し、 押し出し成型されクリアコート表面 処理されたアルミ製の台座 2 2がこの粘着テープ 8 0により強固に固定する。 粘着テープ 8 0は屋根面 4への貼り付け時台座 2 2上から面圧をかけて粘着さ れる。 この台座 2 2を、 太陽電池モジュール 1の傾斜面の向きに開口部を向け る方向で取り付ける。 また、 この台座 2 2の屋根面 4へ接する面は、 建築基準 法に基づく吹き上げ荷重を担保する強度を確保するための接着面積として 2 0 0 c m 2としており、 前記粘着テープ 8 0が有効に粘着に寄与する有効接着面 積として 5 0 %として設計されている。
次に、 台座 2 2の上面にはポルトにて架台レール 2 3が固定する。 この際、 不陸の影響を緩和し架台レール 2 3の平行度を確保するため硬質ゴムからなる シ一ト片をスぺーサ一として、 架台レール 2 3と台座 2 2の間に必要に応じて 挿入する。 続いて、 前記台座 2 2の空隙 2 2 aにワイヤー 9を通し、 その両端 を屋上緑化システム 3 0の植物群 3を構成している連結された植裁ュニット 3 1の外周部の適切な個所に固定する。 ワイヤー本数は架台レール 2 3の長さあ たり 4本が設置されている。 その後、 前記架台レール 2 3の上に太陽電池モジ ユール 1を積載する。 本具体例により、 防水層への影響がなく、 しかも経済的 に架台の脱落防止機能が達成される。
その他の実施例としては、 上記架台レールの台座 2 2へのポルトによる固定 の後、 ワイヤー 9を空隙 2 2 aに通す前に、 さらに、 一部の前記台座 2 2の空 隙 2 2 aを通した接着テープ 8 1の両端を屋根面 4に接着固定することが好ま しい。 これにより、 防水層への影響がなく、 しかも経済的に架台の脱落防止機 能が達成される。 接着テープ 8 1は、 アクリル系、 難燃アクリル系、 合成ゴム 系から選ばれる少なくとも一つよりなり、 ブチル系、 エポキシ系などの接着材 がその片面に塗布されてなるテープである。 また、 アルミニウムや溶融亜鉛メ ツキされた金属板の片面の少なくとも両端に前記粘着テープまたは前記接着材 を貼付したものを用いても良い。 その他、 ワイヤーは用いることなく、 その代 わりに接着テープを用いたものも好ましい実施例である。 産業上の利用可能性
以上にしてなる本発明によれば、 同一屋根面上に太陽電池システムと植物群 とを併設する緑化太陽電池複合システムにおいて、 植物群の影による太陽電池 の発電阻害を防止できる。
また、 太陽電池の影による植物群の発育阻害を防止できる。
また、 架台側面方向の通風によって発生する風圧力の問題は解決し安価な架 台を提供できる。

Claims

言青求の範囲
1 .同一屋根面上に太陽電池システムと植物群とを併設するシステムにおいて、 太陽電池モジュール受光面の屋根面からの平均高さが植物群の平均高さより高 いことを特徴とする緑化太陽電池複合システム。
2 . 該植物群の屋根面からの平均高さを a、 該太陽電池モジュールの屋根面か らの平均高さを b、 最近接する該植物群と該太陽電池モジュールの投影距離を cとしたとき、 下記式 1を満足することを特徴とする請求項 1に記載の緑化太 陽電池複合システム。
c≥ b— a · · · (式 1 )
3 . 該最近接する該植物群と該太陽電池モジュールの間、 及び又は太陽電池モ ジュール間、 及び又は植物群間に断熱材及びまたは保湿性材料を敷設したこと を特徴とする請求項 2記載の緑化太陽電池複合システム。
4 . 該断熱材が、 屋根面と断熱材表面の間に空隙を有するセメント質成形体で あることを特徴とする請求項 3に記載の緑化太陽電池複合システム。
5 . 該保湿性材料が土、 砂及びそれらの混合物であることを特徴とする請求項 3に記載の緑化太陽電池複合システム。
6 . 該植物群が低木及び 又は草であることを特徴とする請求項 1〜 5のいず れかに記載の緑化太陽電池複合システム
7 .同一屋根面上に太陽電池システムと植物群とを併設するシステムにおいて、 該植物群と該太陽電池システムとが相対する少なくとも 1対の間に人間が歩行 可能な領域を有することを特徴とする緑化太陽電池複合システム。
8 . 該人間が歩行可能な領域に断熱材を敷設したことを特徴とする請求項 7に 記載の緑化太陽電池複合システム。
9 . 該断熱材が土、 砂及びそれらの混合物、 屋根面と断熱材表面の間に空隙を 有するセメント質成形体であることを特徴とする請求項 8に記載の緑化太陽電 池複合システム。
1 0 . 該断熱材の屋根面からの高さが、 太陽電池モジュールより低いことを特 徵とする請求項 9記載の緑化太陽電池複合システム。
1 1 . 同一屋根面上に、 架台を設置し該架台上に太陽電池モジュールを固定し てなる太陽電池システムと植物群とを併設するシステムにおいて、 該架台の少 なくとも側面と植物群とが実質的に隣接してなることを特徴とする緑化太陽電 池複合システム。
1 2 . 該植物群の平均高さが該太陽電池受光面の平均高さより低く、 かつ架台 側面の通風可能面積の半分以上を植物群が覆うことを特徴とする請求項 1 1に 記載の緑化太陽電池複合システム。
1 3 . 近接する植物群と太陽電池モジュールの間、 及び又は太陽電池モジユー ルの間、 及び又は植物群間に断熱材を敷設し、 かつ該断熱材の屋根面からの高 さが太陽電池モジュールより低く、 該断熱材が該太陽電池システムの通風可能 面積の半分以上を覆うことを特徴とする緑化太陽電池複合システム。
1 4 . 近接する植物群と太陽電池モジュールの間、 及び又は太陽電池モジュ一 ルの間、 及び又は植物群間に保湿性材料を敷設し、 かつ該保湿性材料の屋根面 からの高さが太陽電池モジュールより低く、 該保湿性材料が該太陽電池システ ムの通風可能面積の半分以上を覆うことを特徴とする緑化太陽電池複合システ ム。
1 5- 前記太陽電池システムが、 平板状の太陽電池の少なくとも 2辺に前記太 陽電池を保持するフレームを設け、 該屋根面と該フレームとを粘着材を介して 固着してなる請求項 1〜 1 4のいずれか 1項に記載の緑化太陽電池複合システ ム。
1 6 . 前記太陽電池システムが、 平板状の太陽電池の少なくとも 2辺に、 前記 太陽電池を保持するフレーム及び該フレームが固定された架台を設け、 屋根面 と該架台とを粘着材を介して固着してなる請求項 1〜 1 4のいずれか 1項に記 載の緑化太陽電池複合システム。
1 7 . 前記粘着材が基材の両面に設けられてなるものである請求項 1 5又は 1 6記載の緑化太陽電池複合システム。
1 8 . 前記粘着材の主成分がブチル樹脂またはアクリル樹脂である請求項 1 5 〜 1 7のいずれか 1項に記載の緑化太陽電池複合システム。
1 9 . 前記太陽電池システムに、 屋根面上に太陽電池モジュールを固定するた めの架台を設けるとともに、 該架台を、 屋根面に対して粘着テープにより固定 し且つワイヤ一により脱落防止してなり、 前記ワイヤーは、 前記架台における 屋根面に対し平行に存在する空隙を通して配置されている請求項 1〜 1 8の何 れか 1項に記載の緑化太陽電池複合システム。
2 0 . 前記ワイヤーの両端を前記屋根面上の重量物に固定してなる請求項 1 9 記載の緑化太陽電池複合システム。
2 1 . 前記重量物が、 前記植物群を構成する植裁ユニットである請求項 2 0記 載の緑化太陽電池複合システム。
2 2 . 前記架台を屋根面に粘着テープで固定した後、 前記ワイヤーを架台の空 隙に通し、 さらに前記ワイヤ一の両端を重量物に固定してなる請求項 2 0又は 2 1記載の緑化太陽電池複合システム。
2 3 . 前記太陽電池システムに、 屋根面上に太陽電池モジュールを固定するた めの架台を設けるとともに、 該架台を、 屋根面に対して粘着テープにより固定 し且つ接着テープにより脱落防止してなり、 前記接着テープは、 前記架台に存 在する空隙を通されている請求項 1〜 1 8の何れか 1項に記載の緑化太陽電池
2 4 . 前記接着テープの両端を前記屋根面に接着固定してなる請求項 2 3記載 の緑化太陽電池複合システム。
2 5 . 前記架台を根設面に粘着テープで固定した後、 前記接着テープを架台の 空隙に通し、 さらに前記接着テープの両端を屋根面に接着固定してなる請求項 2 3又は 2 4記載の緑化太陽電池複合システム。
2 6 . 請求項 1 9〜 2 1の何れか 1項に記載の緑化太陽電池複合システムであ つて、 さらに、 前記架台に存在する空隙を通された接着テープにより架台が脱 落防止されてなることを特徴とする緑化太陽電池複合システム。
2 7 . 前記架台を屋根面に粘着テープで固定した後、 前記接着テープを架台の 空隙に通し、 さらに前記接着テープの両端を屋根面に接着固定し、 次に、 前記 ワイヤ一を架台の空隙に通し、 さらに前記ワイヤーの両端を重量物に固定して なる請求項 2 6記載の緑化太陽電池複合システム。
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