WO2004072341A1 - Pre-tensioning device for healds - Google Patents

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WO2004072341A1
WO2004072341A1 PCT/EP2004/000276 EP2004000276W WO2004072341A1 WO 2004072341 A1 WO2004072341 A1 WO 2004072341A1 EP 2004000276 W EP2004000276 W EP 2004000276W WO 2004072341 A1 WO2004072341 A1 WO 2004072341A1
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WO
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strand
tensioning device
piston
heald
heddle
Prior art date
Application number
PCT/EP2004/000276
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German (de)
French (fr)
Inventor
Günther Büchle
Johannes Bruske
Gerhard Pohl
Stefan Danner
Original Assignee
Groz-Beckert Kg
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Filing date
Publication date
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Priority to CN200480003791.8A priority patent/CN1748051B/en
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03CSHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C3/00Jacquards
    • D03C3/24Features common to jacquards of different types
    • D03C3/44Lingoes

Definitions

  • the invention relates to a heddle tensioning device, in particular for weaving machines.
  • Jacquard weaving machines generally have a so-called harness, to which heddle cords belong, with which warp threads are deflected upwards or downwards out of their warp thread level as required.
  • the warp threads run approximately horizontally through the thread eye of an approximately vertically arranged strand.
  • the strands are connected with a choir thread at their upper end loop.
  • jacquard weights are attached to the lower end loop. The jacquard weights exert a constant downward force on the strands.
  • the strand is held by the choir thread from above. By pulling or easing of the choir thread is raised or lowered, which is accomplished by a jacquard device. In this way, the warp threads can be raised or lowered individually or in groups to form a compartment for a weft insertion.
  • the aim is to achieve very high numbers of shots.
  • the jacquard weights are too sluggish for that.
  • the jacquard weights have therefore been replaced in the past by steel springs, which exert a downward pull on the heald. With this, approx. 800 to 1,000 shots per minute can be achieved.
  • the steel spring has to accelerate the strand downward, for example, which requires high forces at the number of shots mentioned.
  • the steel spring must accelerate the strand, the warp thread and the choir or harness thread. The speed at which she can do this depends on her own mass. With fast weaving machines, the choir thread can weaken the strand faster than the spring can accelerate itself.
  • the tension of the warp thread is increased.
  • the warp thread thus supports the spring when the warp thread is transferred to the lower compartment.
  • a higher warp thread tension represents an additional load on the warp thread, which increases the number of warp thread breaks and can therefore lead to a deterioration in the quality of the fabrics.
  • the increase in the spring force is not only forbidden because of the possibly excessive stress on the choir threads or other parts, but also because an increase in the spring force also leads to an increase in the spring weight.
  • the aim of the invention is to create a way to increase the working speed of weaving machines.
  • the heald tensioning device has a working member which is connected to the heald to be tensioned and generates a force loading the heald in the tensioning direction by the pressure of a fluid.
  • a gaseous fluid such as air
  • the fluid (e.g. air) acting on the working element is almost massless, so that it can in principle generate very high accelerations.
  • the working member can be made small and light by suitable choice of material and design.
  • the pneumatically acting heald tensioning device thus fulfills all the requirements that the weaving machine needs to increase the number of weft, i.e. the working speed.
  • the warp thread tension can be reduced. A reduction in the warp thread tension reduces its load, which means fewer thread breaks and can therefore lead to a better quality fabric.
  • the working member is preferably a piston which for example, is mounted in a cylindrical straight tube so that it can be moved back and forth in a direction that corresponds to the tensioning direction of the strand.
  • the force on the piston can in principle be generated by a fluid pressure difference between its two end faces. It can also be generated by an area difference, that is to say by differently sized end face areas to which a matching or different pressure is applied. Furthermore, it is both possible to generate the force difference occurring on the piston or other working member, which generates a resulting force for tensioning the strand, by means of overpressure and / or underpressure. Strand tensioning devices actuated by overpressure are considered advantageous because of the high achievable forces in a small installation space. In addition, dust or fiber residues are less likely to enter the system due to the prevailing excess pressure.
  • the piston separates a working space in the tubular working cylinder, which is acted upon, for example, by a fluid under pressure, for example air. It is advantageous to connect the work space with a larger buffer volume, which is connected to the work space via a channel that has no appreciable flow resistance. As a result, the inflow of pressurized fluid from the buffer volume into the work area is not hindered, so that the pressure in the work area is almost constant even if the work area changes as a result of a piston movement in which the piston has the maximum expected or desired speed, enlarged.
  • the free flow cross section of the connecting channel should not be narrower than the free cross section of the cylinder tube.
  • the piston is preferably supported in the cylinder tube by an air cushion and sufficiently sealed. This is done by the piston with the inner wall of the cylinder derrohrs forms an air bearing.
  • the air gap is preferably in the ⁇ m range.
  • air channels can be provided in the piston, which open out on its lateral surface and are fed, for example, from the end face. The air loss occurring through the gap between the piston and the cylinder wall is negligible.
  • the piston is connected to a traction device, with which the stranded wire is in turn connected.
  • the traction means can be, for example, a plastic wire (polyamide monofilament, Perlon monofilament) or a round steel wire.
  • the piston and the cylinder tube can be made of plastic.
  • the traction means is guided through a wall that closes the cylinder tube.
  • a plastic bushing can be arranged in the opening in question, which guides the traction means and thereby seals the working space.
  • the traction means and the bushing can also be designed so that they form an air bearing. Overall, this results in an almost frictionless and wear-free arrangement with which quick strand movements can be generated and the warp thread load can be reduced.
  • the heddle tensioning device according to the invention is thus suitable for increasing the number of weft of a weaving machine.
  • Said heald tensioning device can also form the basis for a heald tensioning arrangement in which many similar heald tensioning devices are arranged next to one another and in each case individually pretension a traction means operated with a heald.
  • the heddle tensioning devices of the heddle tensioning arrangement can be controllable individually or in groups.
  • the strand tensioning devices, which are controlled jointly, can have a common buffer volume. The buffer volume should preferably exceed at least ten times the stroke volume of all connected strand tensioning devices. Further details of advantageous embodiments of the invention are the subject of the drawing, the description or the subclaims.
  • FIG. 1 is a schematic illustration of a heddle tensioning arrangement
  • FIG. 2 shows the strand tensioning arrangement according to FIG. 1 in a front view
  • FIG. 3 shows the heddle tensioning arrangement according to FIG. 2 in a sectional illustration, cut along the line B-B in FIG. 2,
  • Figures 4 and 5 embodiments of individual strand tensioning devices each in a longitudinal section.
  • FIG. 1 illustrates a strand tensioning arrangement 1 which serves to exert downward tensile forces on a group of strands (not illustrated further).
  • the strands are connected to the traction means 2 running upward from the lit tensioning arrangement 1.
  • the heddle tensioning arrangement 1 is actuated pneumatically, ie the tensile force acting on the connecting means 2 is generated pneumatically.
  • the heddle tensioning arrangement 1 is preferably connected via a control device 3 to a compressed air source, which is not further illustrated.
  • To the control device 3 includes control valves 4 and a controller 5 for controlling 'the control valves.
  • a strand tensioning arrangement 1 is illustrated in FIGS. 2 and 3, in which all connecting means 2 are subjected to the same tensile force. Therefore, only a single compressed air connection 6 is provided.
  • the heddle tensioning arrangement 1 has a heddle tensioning device 7 for each connecting means 2.
  • the strand tensioning devices 7 are essentially identical to one another. They each consist of at least one cylinder tube 8 and a piston 9 slidably mounted therein as a working member.
  • the cylinder tubes 8, which are arranged parallel to one another, are each held at their upper and at their lower ends in a holding plate 11 or 12, which have corresponding bores in which the cylinder tubes 8 sit in a fluid-tight manner.
  • the upper holding plate 11 is overlapped by an end plate 14 which, with the holding plate 11, defines a flat space 15 which is closed off from the outside and into which the upper open ends of the cylinder tubes 8 and the compressed air connection 6 open. Via an opening 16 in the holding plate 11, the space 15 is connected to a buffer volume 17 which is delimited by a wall arrangement 18. This is closed at the bottom by the holding plate 12 and connects tightly to the holding plate 11 at the top.
  • the end plate 14 has 8 holes in alignment with each cylinder tube, in which. Guide bushings 19 are seated.
  • the piston 9 forms an air bearing with the respective cylinder tube 8.
  • the cylinder tubes 8 are open at both their upper and lower ends. They protrude through the lower holding plate 12 and are preferably covered here by a cover plate 22 which defines a space 23 with the holding plate 12. This is vented to the outside.
  • a connection 25 provided with a corresponding filter 24 can serve this purpose. The filter prevents dust from entering the space 23 and the cylinder tubes 8 when the pistons 9 reciprocate.
  • the strand tensioning arrangement 1 described so far operates as follows:
  • strands are connected at their lower ends, each hanging from a harness cord at their respective upper ends.
  • Each strand has a strand eye through which a warp thread is passed.
  • the space 15 and the buffer space 17 are supplied with compressed air via the connection 6.
  • This has a pressure of 6, for example cash on.
  • the pressure acts on the upper end faces of the pistons 9, while the lower end faces are acted upon by the substantially lower ambient pressure. Accordingly, a downward force is generated on each connecting means 2. If all or individual harness cords suddenly drop because the corresponding strand and the associated warp thread are to be moved downward to form the shed, the piston 9 in question pulls the strand down over the connecting means 2.
  • the entire force exerted by the compressed air on the piston 9 can act to accelerate the strand, the harness thread and the warp thread. This results in a very rapid downward adjustment movement, whereby compressed air can flow from the buffer volume 17 into the relevant cylinder tube 8.
  • the space 15 serving as a channel Due to its large cross-section, which is preferably significantly larger than the sum of the cross-sections of all cylinder tubes, the space 15 serving as a channel has a very low flow resistance, so that there is no throttling effect which inhibits the piston movement of the pistons 9. The same applies to the space 23, which hardly impedes the air separated from the pistons 9 from the cylinder tubes 8.
  • the heddle tensioning arrangement 1 thus enables a particularly rapid adjusting movement of the heddles with relatively low resting forces. It is not very susceptible to vibrations, such as those that occur with steel springs when they are used to tension strands.
  • the heald tension arrangement 1 thus permits increased numbers of weft or turns of the weaving machine.
  • FIG. 4 illustrates an embodiment of a heddle tensioning device 7, which can be used as a module for building a Strand tensioning arrangement is suitable, which consists of a plurality of such strand tensioning devices 7.
  • the heddle tensioning device 7 has a cylinder body 26 which is provided with a central bore 27. Buffer holes 28, 29 are arranged around them. Both at. The top and bottom of the cylinder body 26 are closed by caps 31, 32, each of which has a recess 33, 34 on the side facing the cylinder body 26, via which the buffer bores 28, 29 communicate with the cylinder bore 27.
  • the buffer volumes 28, 29 of adjacent strand tensioning devices 7 should be combined in pairs or groups and connect several central bores 27 to one another. The distance between the central bores 7 can thereby be minimized.
  • the piston 9 is connected to the connecting means 2, which is guided through the guide bush 19 seated in the cap 31.
  • the piston 9 is provided with a tubular extension 35, the diameter of which is larger than the diameter of the connecting means 2 and the length of which exceeds the maximum stroke of the piston 9.
  • the extension 35 thus projects in each working position of the piston 9 through an opening 36 provided in the cap 32, forming an air bearing with the wall thereof.
  • FIG. 5 A modified embodiment is illustrated in FIG. 5. At its lower end, this has a cylinder tube 8, which is combined with an end piece 37 and in which the piston 9 is displaceably mounted.
  • the cylinder tube 8 is surrounded by a jacket tube 38, which is arranged concentrically with the cylinder tube 8 and forms an annular buffer space 39 therewith. This is closed at its upper end by a cover 41 through which the connecting means 2 pass.
  • a guide bushing 19 is seated in the cover 41.
  • the compressed air connection 6 serves to supply the buffer space 39 and thus the working space with compressed air.
  • a so-called heald spring is required to generate a heald movement, which generates a tension force acting on the heald.
  • an air cylinder is used in which a piston is mounted with low friction. A monofilament connects the piston to the strand and thus forms a piston rod that is under tension. Due to the area or pressure difference between the two end faces of the piston, a tension force arises which, due to the low weight of the piston and the connecting means 2, allows very fast adjustment movements and thus a very fast shedding and a high number of revolutions of the weaving machine.

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Abstract

In order to displace a heald in a Jacquard-weaving machine, a heald spring is used for producing a tension force acting on the heald. For this purpose, the inventive device comprises a pneumatic cylinder provided with a piston which is arranged therein in such a way that it is movable at reduced friction. A strand connects said piston to the heald, thereby forming in a certain way a driven piston rod. The tension force is produced by a surface or pressure difference between two faces of the piston, thereby making it possible to carry out very fast positioning movements due to the low weight of the piston and connection means (2), thereby forming shedding in a very fast manner and producing a high operation speed for the weaving machine.

Description

Vorspanneinrichtung für WeblitzenTensioning device for healds
Die Erfindung betrifft eine Litzenspanneinrichtung, insbesondere für Webmaschinen.The invention relates to a heddle tensioning device, in particular for weaving machines.
Jacquardwebmaschinen weisen in der Regel einen so genannten Harnisch auf, zu dem Litzenschnüre gehören, mit denen Kettfäden bedarfsweise nach oben oder unten aus ihrer Kettfadenebene heraus ausgelenkt werden. Die Kettfäden laufen dazu etwa horizontal durch das Fadenauge einer etwa vertikal angeordneten Litze. Bei Jacquardmaschinen sind die Litzen an ihrer oberen Endöse mit einem Chorfaden verbunden. An die untere Endöse werden beispielsweise Jacquardgewichte angehängt. Die Jacquardgewichte üben auf die Litzen eine konstante, nach unten ziehende Kraft aus. Von oben her wird die Litze durch den Chorfaden gehalten. Durch Ziehen oder Nachlassen des Chorfadens wird die Litze angehoben oder abgesenkt, was durch einen Jacquardapparat bewerkstelligt wird. Auf diese Weise können die Kettfäden einzeln oder gruppenweise angehoben oder abgesenkt werden, um ein Fach für einen Schusseintrag zu bilden.Jacquard weaving machines generally have a so-called harness, to which heddle cords belong, with which warp threads are deflected upwards or downwards out of their warp thread level as required. For this purpose, the warp threads run approximately horizontally through the thread eye of an approximately vertically arranged strand. In jacquard machines, the strands are connected with a choir thread at their upper end loop. For example, jacquard weights are attached to the lower end loop. The jacquard weights exert a constant downward force on the strands. The strand is held by the choir thread from above. By pulling or easing of the choir thread is raised or lowered, which is accomplished by a jacquard device. In this way, the warp threads can be raised or lowered individually or in groups to form a compartment for a weft insertion.
Das Bestreben geht dahin, sehr hohe Schusszahlen zu erzielen. Dafür sind die Jacquardgewichte zu träge. Die Jacquardgewichte sind deshalb in der Vergangenheit durch Stahlfedern ersetzt worden, die eine nach unten gerichtete Zugkraft auf die Weblitze ausüben. Damit lassen sich ca. 800 bis 1.000 Webschüsse pro Minute erzielen.The aim is to achieve very high numbers of shots. The jacquard weights are too sluggish for that. The jacquard weights have therefore been replaced in the past by steel springs, which exert a downward pull on the heald. With this, approx. 800 to 1,000 shots per minute can be achieved.
Bei der Fachbildung muss die Stahlfeder die Litze beispielsweise nach unten beschleunigen, wozu bei den genannten Schusszahlen hohe Kräfte erforderlich sind. Die Stahlfeder muss dabei die Litze, den Kettfaden und den Chor- oder Harnischfaden beschleunigen. Die Geschwindigkeit, mit der sie dies tun kann, hängt von ihrer eigenen Masse ab. Bei schnellen Webmaschinen kann der Chorfaden die Litze schneller nachlassen als die Feder sich selbst beschleunigen kann. Zur Unterstützung der Beschleunigung der Litze bei der Überführung des Kettfadens vom Oberfach in das Unterfach wird die Spannung des Kettfadens erhöht.. Der Kettfaden unterstützt damit die Feder bei der Überführung des Kettfadens ins Unterfach. Eine höhere Kettfadenspannung stellt jedoch .eine zusätzliche Belastung des Kettfadens dar, wodurch die Anzahl der Kettfa- denbrüche erhöht wird und somit zu einer Qualitätsverschlechterung der Gewebe führen kann. Die Erhöhung der Federkraft hingegen verbietet sich nicht nur wegen der gegebenenfalls zu hohen Belastung der Chorfäden oder anderer Teile sondern auch deshalb, weil eine Erhöhung der Federkraft auch zu einer Erhöhung des Federgewichts führt.During the formation of the shed, the steel spring has to accelerate the strand downward, for example, which requires high forces at the number of shots mentioned. The steel spring must accelerate the strand, the warp thread and the choir or harness thread. The speed at which she can do this depends on her own mass. With fast weaving machines, the choir thread can weaken the strand faster than the spring can accelerate itself. To support the acceleration of the strand when the warp thread is transferred from the upper compartment to the lower compartment, the tension of the warp thread is increased. The warp thread thus supports the spring when the warp thread is transferred to the lower compartment. However, a higher warp thread tension represents an additional load on the warp thread, which increases the number of warp thread breaks and can therefore lead to a deterioration in the quality of the fabrics. The increase in the spring force, on the other hand, is not only forbidden because of the possibly excessive stress on the choir threads or other parts, but also because an increase in the spring force also leads to an increase in the spring weight.
Ein zusätzliches Problem besteht darin, dass das Beschleunigungsverhalten der Federn nicht ausreicht um die angestrebten hohen Schusszahlen zu erreichen. Dies führt zu Schwingungsproblemen der Federn -und somit des ganzen Systems . Ein gesichertes Öffnen und Schließen des Webfachs ist dann nicht mehr möglich.An additional problem is that the acceleration behavior of the springs is not sufficient to achieve the desired number of shots. this leads to Vibration problems of the springs - and therefore of the entire system. A secure opening and closing of the shed is then no longer possible.
Davon ausgehend ist es das Ziel der Erfindung, einen Weg zur Erhöhung der Arbeitsgeschwindigkeit von Webmaschinen zu schaffen.Based on this, the aim of the invention is to create a way to increase the working speed of weaving machines.
Diese Aufgabe wird mit der Litzenspanneinrichtung nach Anspruch 1 gelöst :This object is achieved with the strand tensioning device according to claim 1:
Die Litzenspanneinrichtung weist an Stelle der bislang verwendeten Stahlfeder ein Arbeitsglied auf, das mit der zu spannenden Litze verbunden ist und durch Druckeinwirkung eines Fluids eine die Litze in Spannrichtung belastende Kraft erzeugt. Vorzugsweise wird ein gasförmiges Fluid, wie beispielsweise Luft, eingesetzt. Prinzipiell lassen sich mit solchen Anordnungen höhere Arbeitsfrequenzen erzielen als mit Stahlfedern. Das auf das Arbeitsglied einwirkende Fluid (z.B. Luft) ist nahezu masselos, so dass es prinzipiell sehr hohe Beschleunigungen erzeugen kann. Das Arbeitsglied kann durch geeignete Materialwahl und Formgestaltung klein und leicht gestaltet werden. Somit erfüllt die pneumatisch wirkende Litzenspanneinrichtung alle Voraussetzungen, die die Webmaschine zur Erhöhung der Schusszahl, d.h. der Arbeitsgeschwindigkeit, benötigt. Dank der Fähigkeit der pneumatischen Litzenspann- einrichtungen, sehr schnelle Arbeitsbewegungen zu erzeugen, ist eine Unterstützung der Litzenbewegung durch die Spannung des Kettfadens nicht oder zumindest nicht in dem Maße erforderlich, wie es bei Verwendung von Stahlfedern als Litzenspanneinrichtung erforderlich ist. Deshalb kann die Kettfadenspannung gesenkt werden. Eine Verringerung der Kettfadenspannung reduziert dessen Belastung, was weniger Fadenbrüche bedeutet und somit zu einem qualitativ besseren Gewebe führen kann.Instead of the steel spring previously used, the heald tensioning device has a working member which is connected to the heald to be tensioned and generates a force loading the heald in the tensioning direction by the pressure of a fluid. A gaseous fluid, such as air, is preferably used. In principle, higher working frequencies can be achieved with such arrangements than with steel springs. The fluid (e.g. air) acting on the working element is almost massless, so that it can in principle generate very high accelerations. The working member can be made small and light by suitable choice of material and design. The pneumatically acting heald tensioning device thus fulfills all the requirements that the weaving machine needs to increase the number of weft, i.e. the working speed. Thanks to the ability of the pneumatic heald tensioning devices to produce very fast working movements, support for the heald movement by the tension of the warp thread is not required, or at least not to the extent that is required when using steel springs as the heald tension device. Therefore, the warp thread tension can be reduced. A reduction in the warp thread tension reduces its load, which means fewer thread breaks and can therefore lead to a better quality fabric.
Das Arbeitsglied ist vorzugsweise ein Kolben, der bei- spielsweise in einem zylindrischen geraden Rohr in einer Richtung hin- und hergehend verschiebbar gelagert ist, die mit der Spannrichtung der Litze übereinstimmt. Die Kraft an dem Kolben kann prinzipiell durch eine Fluiddruckdifferenz zwischen seinen beiden Stirnflächen erzeugt werden. Sie kann auch durch eine Flächendifferenz erzeugt werden, d.h. durch unterschiedlich große Stirnflächenbereiche, an denen übereinstimmender oder auch unterschiedlicher Druck anliegt . Des Weiteren ist es sowohl möglich, die an dem Kolben oder sonstigen Arbeitsglied auftretende Kraftdifferenz, die eine resultierende Kraft zum Spannen der Litze erzeugt, durch Überdruck und/oder Unterdruck zu erzeugen. Durch Überdruck betätigte Litzenspanneinrichtungen werden dabei wegen der hohen erzielbaren Kräfte bei kleinem Bauraum als vorteilhaft angesehen. Außerdem ist das Eindringen von Staub oder Faserresten in das System wegen des herrschenden Überdrucks dann wenig wahrscheinlich.The working member is preferably a piston which for example, is mounted in a cylindrical straight tube so that it can be moved back and forth in a direction that corresponds to the tensioning direction of the strand. The force on the piston can in principle be generated by a fluid pressure difference between its two end faces. It can also be generated by an area difference, that is to say by differently sized end face areas to which a matching or different pressure is applied. Furthermore, it is both possible to generate the force difference occurring on the piston or other working member, which generates a resulting force for tensioning the strand, by means of overpressure and / or underpressure. Strand tensioning devices actuated by overpressure are considered advantageous because of the high achievable forces in a small installation space. In addition, dust or fiber residues are less likely to enter the system due to the prevailing excess pressure.
Der Kolben trennt in dem rohrförmigen Arbeitszylinder einen Arbeitsraum ab, der beispielsweise mit einem unter Ü- berdruck stehenden Fluid, beispielsweise Luft, beaufschlagt wird. Es ist dabei vorteilhaft, den Arbeitsraum mit einem größeren Puffervolumen zu verbinden, das über einen Kanal mit dem Arbeitsraum verbunden ist, der keinen merklichen Strömungswiderstand aufweist. Dadurch wird das Nachströmen von unter Druck stehendem Fluid aus dem Puffervolumen in den Arbeitsraum nicht behindert, so dass der Druck in dem Arbeitsraum auch dann nahezu konstant ist, wenn sich der Arbeitsraum in Folge einer Kolbenbewegung, bei der der Kolben die maximal zu erwartende bzw. gewünschte Geschwindigkeit aufweist, vergrößert. Der freie Strömungsquerschnitt des Verbindungskanals sollte nicht enger sein als der freie Querschnitt des Zylinderrohrs.The piston separates a working space in the tubular working cylinder, which is acted upon, for example, by a fluid under pressure, for example air. It is advantageous to connect the work space with a larger buffer volume, which is connected to the work space via a channel that has no appreciable flow resistance. As a result, the inflow of pressurized fluid from the buffer volume into the work area is not hindered, so that the pressure in the work area is almost constant even if the work area changes as a result of a piston movement in which the piston has the maximum expected or desired speed, enlarged. The free flow cross section of the connecting channel should not be narrower than the free cross section of the cylinder tube.
Der Kolben ist in dem Zylinderrohr vorzugsweise durch ein Luftpolster gelagert und ausreichend abgedichtet . Dies erfolgt, indem der Kolben mit der inneren Wandung des Zylin- derrohrs ein Luftlager bildet. Der Luftspalt liegt vorzugsweise im μm-Bereich. Zur Unterstützung der Ausbildung eines Luftpolsters können in dem Kolben Luftkanäle vorgesehen sein, die an seiner Mantelfläche münden und beispielsweise von der Stirnseite her gespeist werden. Der durch den Spalt zwischen Kolben und Zylinderwand auftretende Luftverlust ist vernachlässigbar.The piston is preferably supported in the cylinder tube by an air cushion and sufficiently sealed. This is done by the piston with the inner wall of the cylinder derrohrs forms an air bearing. The air gap is preferably in the μm range. To support the formation of an air cushion, air channels can be provided in the piston, which open out on its lateral surface and are fed, for example, from the end face. The air loss occurring through the gap between the piston and the cylinder wall is negligible.
Der Kolben ist mit einem Zugmittel verbunden, mit dem wiederum die Litze verbunden ist. Das Zugmittel kann beispielsweise ein Kunststoffdraht (Polyamidmonofil, Perlonmono- fil) oder ein runder Stahldraht sein. Ebenso können der Kolben und das Zylinderrohr aus Kunststoff gefertigt sein. Das Zugmittel ist durch eine das Zylinderrohr abschließende Wand geführt. In der betreffenden Öffnung kann beispielsweise ein Kunststoffbuchse angeordnet sein, die das Zugmittel führt und den Arbeitsraum dabei abdichtet. Das Zugmittel und die Buchse können dabei auch so gestaltet sein, dass sie ein Luftlager bilden. Somit ist insgesamt eine nahezu reibungs- und verschleißfreie Anordnung getroffen, mit der sich schnelle Litzenbewegungen erzeugen lassen und die Kettfadenbelastung senkbar ist. Damit eignet sich die erfindungsgemäße Litzenspanneinrichtung zur Erhöhung der Schusszahl einer Webmaschine .The piston is connected to a traction device, with which the stranded wire is in turn connected. The traction means can be, for example, a plastic wire (polyamide monofilament, Perlon monofilament) or a round steel wire. Likewise, the piston and the cylinder tube can be made of plastic. The traction means is guided through a wall that closes the cylinder tube. For example, a plastic bushing can be arranged in the opening in question, which guides the traction means and thereby seals the working space. The traction means and the bushing can also be designed so that they form an air bearing. Overall, this results in an almost frictionless and wear-free arrangement with which quick strand movements can be generated and the warp thread load can be reduced. The heddle tensioning device according to the invention is thus suitable for increasing the number of weft of a weaving machine.
Die genannte Litzenspanneinrichtung kann außerdem die Basis für eine Litzenspannanordnung bilden, in der viele gleichartige Litzenspanneinrichtungen nebeneinander angeordnet sind und jeweils einzeln ein mit einer Litze betätigtes Zugmittel vorspannen. Die Litzenspanneinrichtungen der Litzenspannanordnung können einzeln oder zu Gruppen zusammenge- fasst steuerbar sein. Die jeweils gemeinsam gesteuerten Litzenspanneinrichtungen können ein gemeinsames Puffervolumen aufweisen. Das Puffervolumen sollte vorzugsweise wenigstens das Zehnfache Hubvolumen aller angeschlossenen Litzenspanneinrichtungen übersteigen. Weitere Einzelheiten vorteilhafter Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Zeichnung, der Beschreibung oder von Unteransprüchen.Said heald tensioning device can also form the basis for a heald tensioning arrangement in which many similar heald tensioning devices are arranged next to one another and in each case individually pretension a traction means operated with a heald. The heddle tensioning devices of the heddle tensioning arrangement can be controllable individually or in groups. The strand tensioning devices, which are controlled jointly, can have a common buffer volume. The buffer volume should preferably exceed at least ten times the stroke volume of all connected strand tensioning devices. Further details of advantageous embodiments of the invention are the subject of the drawing, the description or the subclaims.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung veranschaulicht. Es zeigen:Exemplary embodiments of the invention are illustrated in the drawing. Show it:
Figur 1 eine Litzenspannanordnung in schematischer Darstellung,FIG. 1 is a schematic illustration of a heddle tensioning arrangement,
Figur 2 die Litzenspannanordnung nach Figur 1 in einer Frontansicht,FIG. 2 shows the strand tensioning arrangement according to FIG. 1 in a front view,
Figur 3 die Litzenspannanordnung nach Figur 2 in einer Schnittdarstellung, geschnitten entlang der Linie B-B in Figur 2 ,3 shows the heddle tensioning arrangement according to FIG. 2 in a sectional illustration, cut along the line B-B in FIG. 2,
Figur 4 und 5 Ausfuhrungsformen einzelner Litzenspanneinrichtungen jeweils in längs geschnittener Darstellung. Figures 4 and 5 embodiments of individual strand tensioning devices each in a longitudinal section.
In Figur 1 ist eine Litzenspannanordnung 1 veranschaulicht, die dazu dient, auf eine Gruppe nicht weiter veranschaulichter Litzen, nach unten gerichtete Zugkräfte auszuüben. Die Litzen sind mit an die von der Lit enspannanordnung 1 nach oben laufenden Zugmitteln 2 verbunden. Die Litzenspannanordnung 1 ist pneumatisch betätigt, d.h. die an den Verbindungsmitteln 2 wirkende Zugkraft ist pneumatisch erzeugt. Dazu ist die Litzenspannanordnung 1 vorzugsweise über eine Steuereinrichtung 3 mit einer nicht weiter veranschaulichten Druckluftquelle verbunden. Zu der Steuereinrichtung 3 gehören Steuerventile 4 und eine Steuerung 5 zum Regeln 'der Steuerventile .FIG. 1 illustrates a strand tensioning arrangement 1 which serves to exert downward tensile forces on a group of strands (not illustrated further). The strands are connected to the traction means 2 running upward from the lit tensioning arrangement 1. The heddle tensioning arrangement 1 is actuated pneumatically, ie the tensile force acting on the connecting means 2 is generated pneumatically. For this purpose, the heddle tensioning arrangement 1 is preferably connected via a control device 3 to a compressed air source, which is not further illustrated. To the control device 3 includes control valves 4 and a controller 5 for controlling 'the control valves.
In den Figuren 2 und 3 ist eine Litzenspannanordnung 1 veranschaulicht, bei der alle Verbindungsmittel 2 mit der gleichen Zugkraft beaufschlagt werden. Es ist deshalb lediglich ein einziger Druckluftanschluss 6 vorgesehen. Die Litzenspannanordnung 1 weist für jedes Verbindungs-mittel 2 jeweils eine Litzenspanneinrichtung 7 auf. Die Litzenspanneinrichtungen 7 sind untereinander im Wesentlichen gleich ausgebildet. Sie bestehen jeweils zumindest aus einem Zylinderrohr 8 und einem darin verschiebbar gelagerten Kolben 9 als Arbeitsglied. Die zueinander parallel angeordneten Zylinderrohre 8 sind jeweils an ihrem oberen und an ihrem unteren Ende in einer Halteplatte 11 bzw. 12 gehalten, die dazu entsprechende Bohrungen aufweisen, in denen die Zylinderrohre 8 flu- iddicht sitzen. Die obere Halteplatte 11 ist von einer Abschlussplatte 14 übergriffen, die mit der Halteplatte 11 einen nach außen hin abgeschlossenen flachen Raum 15 festlegt, in dem die oberen offenen Enden der Zylinderrohre 8 sowie der Druckluftanschluss 6 münden. Über einen Durchbruch 16 der Halteplatte 11 steht der Raum 15 mit einem Puffervolumen 17 in Verbindung, das von einer Wandanordnung 18 umgrenzt wird. Diese ist unten durch die Halteplatte 12 abgeschlossen und schließt oben dicht an die Halteplatte 11 an.A strand tensioning arrangement 1 is illustrated in FIGS. 2 and 3, in which all connecting means 2 are subjected to the same tensile force. Therefore, only a single compressed air connection 6 is provided. The heddle tensioning arrangement 1 has a heddle tensioning device 7 for each connecting means 2. The strand tensioning devices 7 are essentially identical to one another. They each consist of at least one cylinder tube 8 and a piston 9 slidably mounted therein as a working member. The cylinder tubes 8, which are arranged parallel to one another, are each held at their upper and at their lower ends in a holding plate 11 or 12, which have corresponding bores in which the cylinder tubes 8 sit in a fluid-tight manner. The upper holding plate 11 is overlapped by an end plate 14 which, with the holding plate 11, defines a flat space 15 which is closed off from the outside and into which the upper open ends of the cylinder tubes 8 and the compressed air connection 6 open. Via an opening 16 in the holding plate 11, the space 15 is connected to a buffer volume 17 which is delimited by a wall arrangement 18. This is closed at the bottom by the holding plate 12 and connects tightly to the holding plate 11 at the top.
Die Abschlussplatte 14 weist jeweils fluchtend mit jedem Zylinderrohr 8 Bohrungen auf, in denen. Führungsbuchsen 19 sitzen. Durch diese erstrecken sich die Verbindungsmittel 2, die beispielsweise durch Perlonfäden oder anderweitige Metall- oder Kunststoffdrahte gebildet sind. Die mit dem Kolben 9 verbundenen und an ihren oberen Enden Ösen 21 (Figur 2) aufweisenden Verbindungsmittel 2 erstrecken sich mit geringem Spiel durch die länglichen Führungsbuchsen, wobei der dadurch ausgebildete Luftspalt ein Luftlager bildet . Ebenso bildet der Kolben 9 mit dem jeweiligen Zylinderrohr 8 jeweils ein Luftlager.The end plate 14 has 8 holes in alignment with each cylinder tube, in which. Guide bushings 19 are seated. The connecting means 2, which are formed for example by Perlon threads or other metal or plastic wires, extend through these. The connecting means 2, which are connected to the piston 9 and have eyelets 21 at their upper ends (FIG. 2), extend with little play through the elongated guide bushes, the air gap formed thereby forming an air bearing. Likewise, the piston 9 forms an air bearing with the respective cylinder tube 8.
Die Zylinderrohre 8 sind sowohl an ihrem oberen als auch an ihrem unteren Ende offen. Sie durchragen die untere Halte- platte 12 und sind hier vorzugsweise von einer Abdeckplatte 22 abgedeckt, die mit der Halteplatte 12 einen Raum 23 festlegt. Dieser ist nach außen entlüftet. Dazu kann ein mit einem entsprechenden Filter 24 versehener Anschluss 25 dienen. Das Filter verhindert das Eindringen von Staub in den Raum 23 und die Zylinderrohre 8 beim Hin- und Hergehen der Kolben 9.The cylinder tubes 8 are open at both their upper and lower ends. They protrude through the lower holding plate 12 and are preferably covered here by a cover plate 22 which defines a space 23 with the holding plate 12. This is vented to the outside. A connection 25 provided with a corresponding filter 24 can serve this purpose. The filter prevents dust from entering the space 23 and the cylinder tubes 8 when the pistons 9 reciprocate.
Die insoweit beschriebene Litzenspannanordnung 1 arbeitet wie folgt :The strand tensioning arrangement 1 described so far operates as follows:
An die Ösen 21 sind mit ihrem unteren Ende Litzen angeschlossen, die mit ihrem jeweiligen oberen Ende jeweils an einer Harnischschnur hängen. Jede Litze weist ein Litzenauge auf, durch das ein Kettfaden geführt ist. Der Raum 15 sowie der Pufferraum 17 werden über den Anschluss 6 mit Druckluft beaufschlagt. Diese weist beispielsweise einen Druck von 6 bar auf. Der Druck wirkt auf die oberen Stirnseiten der Kolben 9 ein während deren untere Stirnseiten mit dem wesentlich niedrigeren Umgebungsdruck beaufschlagt sind. Entsprechend entsteht an jedem Verbindungsmittel 2 eine nach unten gerichtete Kraft. Lassen nun alle oder einzelne Harnischschnüre plötzlich nach weil die entsprechende Litze und der zugehörige Kettfaden zur Fachbildung nach unten bewegt werden sollen, zieht der betreffende Kolben 9 die Litze über die Verbindungsmittel 2 nach unten. Aufgrund seines geringen Eigengewichts und des geringen Gewichts der Verbindungsmittel 2 kann dabei die gesamte von der Druckluft auf den Kolben 9 ausgeübte Kraft zur Beschleunigung der Litze, der Harnischfadens und des Kettfadens wirksam werden. Es ergibt sich somit eine sehr schnelle Stellbewegung nach unten, wobei Druckluft aus dem Puffervolumen 17 in das betreffende Zylinderrohr 8 nachstrδ- men kann. Der als Kanal dienende Raum 15 weist dazu aufgrund seines großen Querschnitts, der vorzugsweise deutlich größer ist als die Summe der Querschnitte aller Zylinderrohre, einen sehr geringen Strömungswiderstand auf, so dass keine die Kol- benbewegung der Kolben 9 hemmende Drosselwirkung entsteht . Entsprechendes gilt für den Raum 23, der die von den Kolben 9 aus den Zylinderrohren 8 herausgetrennte Luft kaum behindert.At the eyelets 21, strands are connected at their lower ends, each hanging from a harness cord at their respective upper ends. Each strand has a strand eye through which a warp thread is passed. The space 15 and the buffer space 17 are supplied with compressed air via the connection 6. This has a pressure of 6, for example cash on. The pressure acts on the upper end faces of the pistons 9, while the lower end faces are acted upon by the substantially lower ambient pressure. Accordingly, a downward force is generated on each connecting means 2. If all or individual harness cords suddenly drop because the corresponding strand and the associated warp thread are to be moved downward to form the shed, the piston 9 in question pulls the strand down over the connecting means 2. Because of its low weight and the low weight of the connecting means 2, the entire force exerted by the compressed air on the piston 9 can act to accelerate the strand, the harness thread and the warp thread. This results in a very rapid downward adjustment movement, whereby compressed air can flow from the buffer volume 17 into the relevant cylinder tube 8. Due to its large cross-section, which is preferably significantly larger than the sum of the cross-sections of all cylinder tubes, the space 15 serving as a channel has a very low flow resistance, so that there is no throttling effect which inhibits the piston movement of the pistons 9. The same applies to the space 23, which hardly impedes the air separated from the pistons 9 from the cylinder tubes 8.
Die erfindungsgemäße Litzenspannanordnung 1 ermöglicht somit eine besonders schnelle Stellbewegung der Litzen bei relativ niedrigen Ruhekräften. Sie ist wenig anfällig für Schwingungen, wie sie bei Stahlfedern auftreten, wenn diese zum Spannen von Litzen verwendet werden. Die Litzenspannanordnung 1 gestattet somit erhöhte Schuss- oder Tourenzahlen der Webmaschine .The heddle tensioning arrangement 1 according to the invention thus enables a particularly rapid adjusting movement of the heddles with relatively low resting forces. It is not very susceptible to vibrations, such as those that occur with steel springs when they are used to tension strands. The heald tension arrangement 1 thus permits increased numbers of weft or turns of the weaving machine.
Figur 4 veranschaulicht eine Ausfuhrungsform einer Litzenspanneinrichtung 7, die sich als Modul zum Aufbau einer Litzenspannanordnung eignet, die aus einer Vielzahl von solchen Litzenspanneinrichtungen 7 besteht. Die Litzenspanneinrichtung 7 weist einen Zylinderkδrper 26 auf, der mit einer Zentralbohrung 27 versehen ist. Um diese herum sind Pufferbohrungen 28, 29 angeordnet. Sowohl an. seiner Oberseite als auch an seiner Unterseite ist der Zylinderkörper 26 durch Kappen 31, 32 abgeschlossen, die jeweils an der dem Zylinderkörper 26 zugewandten Seite eine Ausnehmung 33, 34 aufweisen, über die die Pufferbohrungen 28, 29 mit der Zylinderbohrung 27 kommunizieren. Bei Zusammenfassung mehrerer Litzenspanneinrichtungen 7 zu einem Modul sollten die Puffervolumina 28, 29 benachbarter Litzenspanneinrichtungen 7 paar- oder gruppenweise zusammengefasst werden und mehrere Zentralbohrungen 27 miteinander verbinden. Dadurch kann der Abstand zwischen den Zentralbohrungen 7 minimiert werden.Figure 4 illustrates an embodiment of a heddle tensioning device 7, which can be used as a module for building a Strand tensioning arrangement is suitable, which consists of a plurality of such strand tensioning devices 7. The heddle tensioning device 7 has a cylinder body 26 which is provided with a central bore 27. Buffer holes 28, 29 are arranged around them. Both at. The top and bottom of the cylinder body 26 are closed by caps 31, 32, each of which has a recess 33, 34 on the side facing the cylinder body 26, via which the buffer bores 28, 29 communicate with the cylinder bore 27. When combining several strand tensioning devices 7 to form a module, the buffer volumes 28, 29 of adjacent strand tensioning devices 7 should be combined in pairs or groups and connect several central bores 27 to one another. The distance between the central bores 7 can thereby be minimized.
Der Kolben 9 ist mit dem Verbindungsmittel 2 verbunden, das durch die in der Kappe 31 sitzende Führungsbuchse 19 geführt ist. Der Kolben 9 ist mit einem rohrförmigen Fortsatz 35 versehen, dessen Durchmesser größer als der Durchmesser des Verbindungsmittels 2 ist und dessen Länge den Maximalhub des Kolbens 9 übersteigt. Der Fortsatz 35 ragt somit in jeder Arbeitsposition des Kolbens 9 durch eine in der Kappe 32 vorgesehene Öffnung 36, wobei er mit deren Wandung ein Luftlager bildet .The piston 9 is connected to the connecting means 2, which is guided through the guide bush 19 seated in the cap 31. The piston 9 is provided with a tubular extension 35, the diameter of which is larger than the diameter of the connecting means 2 and the length of which exceeds the maximum stroke of the piston 9. The extension 35 thus projects in each working position of the piston 9 through an opening 36 provided in the cap 32, forming an air bearing with the wall thereof.
In Betrieb sind alle Innenräume, d.h. sowohl die Zentralbohrung 27 als auch die Pufferbohrungen 28, 29 über einen nicht weiter veranschaulichten Anschluss mit Druckmedium, beispielsweise Druckluft, beaufschlagt. Aufgrund der Flächendifferenz zwischen der oberen Stirnseite des Kolbens und seiner ringförmigen unteren Stirnseite erzeugt der gleich große, auf beide Seiten des Kolbens 9 einwirkende Druck (beispiels- weise 5 bar) eine abwärts gerichtete Zugkraft, die über die Verbindungsmittel 2 nach außen übertragen wird und als Gegenkraft zum Spannen einer Litze und zum Bewegen derselben Anwendung finden kann.In operation, all interior spaces, ie both the central bore 27 and the buffer bores 28, 29 are acted upon by a pressure medium, for example compressed air, via a connection which is not illustrated in any more detail. Due to the difference in area between the upper end face of the piston and its annular lower end face, the equally large pressure acting on both sides of the piston 9 (for example 5 bar) a downward tensile force that is transmitted to the outside via the connecting means 2 and can be used as a counterforce for tensioning a strand and for moving the same.
Eine abgewandelte Ausführungsform ist in Figur 5 veranschaulicht. Diese weist ein an seinem unteren Ende mit einem Abschlussstück 37 vereinigtes Zylinderrohr 8 auf, in dem der Kolben 9 verschiebbar gelagert ist. Das Zylinderrohr 8 ist von einem Mantelrohr 38 umgeben, das konzentrisch zu dem Zylinderrohr 8 angeordnet ist und mit diesem einen ringförmigen Pufferraum 39 bildet. Dieser ist an seinem oberen Ende durch einen Deckel 41 verschlossen, durch den die Verbindungsmittel 2 führen. Dazu sitzt in dem Deckel 41 eine Führungsbuchse 19. Zwischen dem oberen stirnseitigen Ende des Zylinderrohrs 8 und dem Deckel 41 verbleibt ein Abstand, über den der Arbeitsraum, den der Kolben 9 in dem Zylinderrohr 8 abtrennt, mit dem Pufferraum 39 verbunden ist. Der Druckluftanschluss 6 dient der Beaufschlagung des Pufferraums 39 und somit des Arbeitsraums mit Druckluft .A modified embodiment is illustrated in FIG. 5. At its lower end, this has a cylinder tube 8, which is combined with an end piece 37 and in which the piston 9 is displaceably mounted. The cylinder tube 8 is surrounded by a jacket tube 38, which is arranged concentrically with the cylinder tube 8 and forms an annular buffer space 39 therewith. This is closed at its upper end by a cover 41 through which the connecting means 2 pass. For this purpose, a guide bushing 19 is seated in the cover 41. Between the upper end of the cylinder tube 8 and the cover 41 there remains a distance over which the working space, which the piston 9 separates in the cylinder tube 8, is connected to the buffer space 39. The compressed air connection 6 serves to supply the buffer space 39 and thus the working space with compressed air.
Zur Erzeugung einer Litzenbewegung ist bei Jacquardwebmaschinen eine so genannte Litzenfeder erforderlich, die eine auf die Litze einwirkende Spannkraft erzeugt. Erfindungsgemäß dient dazu ein Luftzylinder, in dem ein Kolben reibungsarm gelagert ist. Ein Monofil verbindet den Kolben mit der Litze und bildet somit gewissermaßen eine auf Zug beanspruchte Kolbenstange. Durch Flächen- oder Druckdifferenz zwischen den beiden Stirnseiten des Kolbens entsteht eine Spannkraft, die aufgrund des geringen Gewichts des Kolbens und der Verbindungsmittel 2 sehr schnelle Stellbewegungen und somit eine sehr schnelle Fachbildung und eine hohe Tourenzahl der Webmaschine gestattet . Bezugszeichenliste :In jacquard weaving machines, a so-called heald spring is required to generate a heald movement, which generates a tension force acting on the heald. According to the invention, an air cylinder is used in which a piston is mounted with low friction. A monofilament connects the piston to the strand and thus forms a piston rod that is under tension. Due to the area or pressure difference between the two end faces of the piston, a tension force arises which, due to the low weight of the piston and the connecting means 2, allows very fast adjustment movements and thus a very fast shedding and a high number of revolutions of the weaving machine. Reference symbol list:
1 Litzenspannanordnung1 strand tensioning arrangement
2 Zug- bzw. Verbindungsmittel2 traction or connecting means
3 Steuereinrichtung3 control device
4 Steuerventi1e4 control valves
5 Steuerung5 control
6 Druckluftanschluss6 compressed air connection
7 Litzenspanneinrichtung7 Strand tensioning device
8 Zy1inderrohr8 cylinder barrel
9 Kolben9 pistons
11/ 12 Halteplatte11/12 holding plate
14 Abschlussplatte14 end plate
15 Raum15 room
16 Durchbruch16 breakthrough
17 Puffervolumen17 buffer volumes
18 Wandanordnung18 wall arrangement
19 Führungsbuchsen19 guide bushes
21 Ösen21 eyelets
22 Abdeckplatte22 cover plate
23 Raum23 room
24 Filter24 filters
25 Anschluss 6 Zylinderkörper25 Connection 6 cylinder body
27 Zentralbohrung27 central bore
28, 29 Pufferbohrung 1, 32 Kappen 3, 34 Ausnehmung 5 Fortsatz 6 Öffnung28, 29 buffer hole 1, 32 caps 3, 34 recess 5 extension 6 opening
37 Abschlussstück Mantelrohr Pufferraum Deckel 37 end piece Jacket pipe buffer space cover

Claims

Patentansprüche : Claims:
1. Litzenspanneinrichtung (7), insbesondere für Jacquardwebmaschinen,1. Strand tensioning device (7), in particular for jacquard weaving machines,
mit einem Arbeitsglied (9) , das mit einer zu spannenden Litze verbunden ist und das wenigstens zwei einander gegenüberliegende Flächen aufweist, an denen durch Druckeinwirkung eines Fluids, wenigstens temporär, einander entgegengesetzte Kräfte unterschiedlicher Größe anliegen, aus der eine in Spannrichtung der Litze wirkende Kraft resultiert .with a working member (9) which is connected to a strand to be tensioned and which has at least two mutually opposite surfaces on which, due to the pressure of a fluid, at least temporarily, opposing forces of different sizes are present, from which a force acting in the tensioning direction of the strand results.
2. Litzenspanneinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die einander entgegengesetzten Flächen unterschiedlich großen Fluiddrücken ausgesetzt sind, so dass auf das Arbeitsglied (9) eine Fluiddruckdifferenz einwirkt .2. Strand tensioning device according to claim 1, characterized in that the opposing surfaces are exposed to fluid pressures of different sizes, so that a fluid pressure difference acts on the working member (9).
3. Litzenspanneinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Arbeitsglied (9) zur Krafterzeugung an seiner der Litze zugewandten Seite mit einem Überdruck beaufschlagt ist .3. heddle tensioning device according to claim 1, characterized in that the working member (9) for generating force on its side facing the heddle with an overpressure.
4. Litzenspanneinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Arbeitsglied (9) zur Krafterzeugung an seiner der Litze abgewandten Seite mit einem Unterdruck beaufschlagt ist.4. heald tensioning device according to claim 1, characterized in that the working member (9) is applied to generate force on its side facing away from the heald with a negative pressure.
5. Litzenspanneinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Fluiddruckdifferenz eine Luftdruckdifferenz ist. 5. Strand tensioning device according to claim 2, characterized in that the fluid pressure difference is an air pressure difference.
6. Litzenspanneinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die einander entgegengesetzten, dem Fluid ausgesetzten Flächen unterschiedliche Flächeninhalte aufweisen.6. Strand tensioning device according to claim 1, characterized in that the mutually opposite surfaces exposed to the fluid have different areas.
7. Litzenspanneinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die einander entgegengesetzten Flächen übereinstimmenden Fluiddrücken ausgesetzt sind.7. heddle tensioning device according to claim 6, characterized in that the mutually opposite surfaces are exposed to corresponding fluid pressures.
8. Litzenspanneinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,8. Strand tensioning device according to claim 1, characterized in that
dass das Arbeitsglied (9) ein Kolben (9) ist, der in einem Zylinderrohr (8) verschiebbar gelagert ist, wodurch der Kolben (9) in dem Zylinderrohr (8) mit einer seiner Stirnseiten wenigstens einen Arbeitsraum abschließt, undthat the working member (9) is a piston (9) which is displaceably mounted in a cylinder tube (8), whereby the piston (9) in the cylinder tube (8) closes at least one working space with one of its end faces, and
dass an den Arbeitsraum ein Kanal (15, 23) angeschlossen ist, über den der Arbeitraum zur Erzeugung einer Druckdifferenz zwischen dem Arbeitsraum und dem an der anderen Stirnseite des Kolbens (9) einwirkenden Druck mit einem Fluiddruck beaufschlagbar ist, der sich von dem an der anderen Stirnseite einwirkenden Druck unterscheidet .that a channel (15, 23) is connected to the work space, via which the work space can be acted upon by a fluid pressure which generates a pressure difference between the work space and the pressure acting on the other end face of the piston (9) different frontal pressure.
9. Litzenspanneinrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Arbeitsraum mit einem Puffervolumen (17, 28, 29, 39) verbunden ist.9. heddle tensioning device according to claim 8, characterized in that the working space with a buffer volume (17, 28, 29, 39) is connected.
10. Litzenspanneinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Litzenspanneinrichtung (7) eine Einrichtung (3) zur Beeinflussung des auf das Arbeitsglied (9) einwirkenden Fluiddrucks zugeordnet ist. 10. Strand tensioning device according to claim 1, characterized in that the strand tensioning device (7) is associated with a device (3) for influencing the fluid pressure acting on the working member (9).
11. Litzenspanneinrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (9) in seinem Zylinderrohr (8) durch ein Luftpolster gelagert ist.11. Strand tensioning device according to claim 8, characterized in that the piston (9) in its cylinder tube (8) is supported by an air cushion.
12. Litzenspanneinrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein zwischen der Litze und dem Kolben (9) angeordnetes Verbindungsmittel (2) abgedichtet durch eine Öffnung einer das Zylinderrohr (8) abschließenden Wand (14, 31, 41) geführt ist.12. Strand tensioning device according to claim 8, characterized in that a connecting means (2) arranged between the strand and the piston (9) is sealed through an opening of a wall (14, 31, 41) closing the cylinder tube (8).
13. Litzenspanneinrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass zur Lagerung und Abdichtung des Verbindungsmittels (2) ein Luftpolster dient, das zwischen dem Verbindungsmittels (2) und der die Öffnung umgrenzenden Wandung ausgebildet ist.13. Strand tensioning device according to claim 12, characterized in that an air cushion is used for mounting and sealing the connecting means (2), which is formed between the connecting means (2) and the wall surrounding the opening.
14. Litzenspannanordnung mit mehreren Litzenspanneinrichtungen nach Anspruch 1.14. Strand tensioning arrangement with a plurality of strand tensioning devices according to claim 1.
15. Litzenspannanordnung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Litzenspanneinrichtungen (7) einzeln steuerbar sind.15. heald tension arrangement according to claim 14, characterized in that the heald tensioning devices (7) are individually controllable.
16. Litzenspannanordnung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Litzenspanneinrichtungen (7) zu gemeinsam steuerbaren Gruppen zusammenge asst sind. 16. heddle tensioning arrangement according to claim 14, characterized in that the heddle tensioning devices (7) are together to jointly controllable groups.
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