WO2004071716A1 - Dispositif destine au tracage d’intervalles identiques notamment pour la pose de liteaux sur les charpentes de toitures. - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a device intended for tracing identical intervals in particular for laying battens for the installation of mechanical or interlocking roof tiles.
- Such a device also helps to nail the battens spaced by an identical interval for laying the tiles on a traditional frame or a truss frame.
- the usual technique of laying mechanical or interlocking tiles is done by starting with a manual tracing using a meter and a pencil. We start this first operation from the bottom of a roof panel. First you have to determine the space of the first interval, because it must be shorter to allow the tiles to protrude from the frame for the roof drain. The following operation consists in plotting all the other intervals up to the top of the roof (the ridge) and in an identical manner to both. This regular spacing is called the average gauge, this being variable according to the ranges of tiles of the trade.
- Tracing by meter and pencil must be done on each side of a roof panel, once to the right then to the left or vice versa; then it is necessary to draw a colored line over the entire width of a roof panel starting from one side to the other using a tracer line.
- This process is carried out as many times as there are marks on each side of the roof panel.
- This tracing requires the assistance of two people since it is necessary to tighten a tracer line strongly, lift it and then release it so that it leaves a sufficiently visible, fairly fine and precise mark of color on the frame.
- the invention aims to remedy the drawbacks of the aforementioned conventional technique by bringing speed and precision to the laying of battens and moreover, tracing with the classic tracer line is no longer necessary.
- a device intended for tracing identical intervals in particular for laying battens for the installation of mechanical or interlocking tiles on a wooden roof frame characterized in that it comprises two parts with longitudinal conformation, one of which is slidably mounted on the other, carrying a graduation on its upper face, so that the length of these two parts corresponds to the fitting post of said tiles, the sliding of said parts being able to be locked at a determined position at said post by means of blocking the sliding of said parts, the end of the sliding part comprising a tracer means capable of printing a mark on the frame corresponding to the interval of post of tiles.
- the length of the part receiving the sliding part is preferably equal to the usual minimum length of the commercial tiles, while the deployed length of maximum sliding of the parts corresponds to the usual maximum length of commercial tiles.
- Said parts are advantageously tabular with a rectangular or even square section, the sliding part being of section complementary to the sliding clearance near the part receiving it.
- Said graduation on the upper face of the sliding part is determined naturally to allow reading the total length of the parts deployed in sliding, that is to say that it begins from the length of the part receiving the sliding part, namely the minimum length of post, 25 cm for example, and that it increases up to a maximum length of post, namely 45 cm for example. It follows from this arrangement that the user can adjust the gap interval alone for the positioning of the battens, one with respect to a lower batten, by positioning the lower end of the part receiving the sliding part of the device on the printed frame mark corresponding to the lower batten, and to print a mark by tracer means of the end of the sliding part corresponding to the positioning of the upper batten, this regularly along the width of the roof panel to be treated.
- a possibly tracer locating means can be fixed to the lower end of the part receiving the sliding part so that it facilitates the coincident positioning of locating this part (with another mark) in use.
- This same part can receive another graduation formed from its lower end and corresponding to the length of sewerage of the first row tiles outside the frame, which allows after having arranged the device at a graduation of determined length sewer tiles to the right of the lower end of the frame, to form the positioning mark of the first lower frame strip by means of the tracer means of the sliding part.
- This graduation can be formed laterally to the right and to the left, so as to allow it to be read indifferently from the left or the right, respectively, of the framing section.
- Said means for blocking the sliding of said parts of the device can be formed by a longitudinal light cut out in the part receiving the sliding part, and by a cross screw engaged in a nut integral with the sliding part, this screw sliding in the light and can be tightened to lock securely in light and released to allow free sliding over said maximum length of post.
- resting tabs can be placed on the opposite upper end faces of the parts of the device, so that it can be applied directly to two successive lower and upper battens, forming a rod for lengthening a batting to the other.
- said tracer means can be constituted by a projecting and bevelled part, projecting from the end of the parts of the device and pressed into pressure or impact marking in the timber, this part being able to further be formed in a single piece of sheet metal, suitably bent at right angles, with said rest tab.
- FIG. 1 is a top view of the device according to the invention
- FIG. 2 is a side view of the device
- FIGS. 3 and 4 respectively represent a view of the upper end and of the lower end of the device
- FIG. 8 shows the use of the lower graduation to establish the dimension in the sewer of the tiles
- - Figure 9 shows a perspective view of the device showing its positioning during the placement of the battens
- the device according to the invention consists essentially of two tubular parts, one forming a body
- Part 2 can be deployed from a fully enclosed position in part 1, at the minimum post, at a maximum deployed position corresponding to the usual maximum length of post for mechanical tiles or for interlocking on wooden frames.
- Part 2 the cross section of which fits within the sliding clearance in part 1, can be U-shaped.
- Part 1 comprises a longitudinal lumen 5 cut laterally, this lumen receiving a cross screw 3 engaged in a crimped nut 12 in the part 2. This screw 3 slides in the lumen 5 along the length of post which can lock in tightening on this to lock the sliding of part 2 on part 1.
- part 2 On the top of part 2 (fig. 1) is formed a graduation of length 9 measured in centimeters, starting from the number 25 (25 cm) corresponding to the length of part 1 at the minimum gauge, and growing in size until the number 45 (45 cm) corresponding to the maximum length deployed from part 2 to part 1, at maximum gauge.
- a graduation: 10 in length At the lower end of part 1 and on each side of it is formed a graduation: 10 in length (fig. 2, 8 and 9), also measured in cm and from 1 to 10 for example.
- This graduation is used, as above, for the adjustment of the sewer dimension of the tiles of lower row on the roof panel, without having to change the sliding length of the parts or parts 1 and 2, which can remain unchanged over the entire treated roof panel .
- the longitudinal light cutting 5 is interrupted at a short length before each end of the part 1. The interruptions are used as a sliding stop for the part 2.
- a piece 7 is therefore inserted at each end of the device, which is fixed with screws 8 (fig. 2), located on each side of the end of the device, these screws 8 being screwed inside.
- crimped nuts H (fig. 5).
- the pieces 7 (fig. 2, 3 and 4) are formed folded at right angles with a rest tab 4 allowing the device to be placed on two successive lower and upper battens 15 (fig. 7).
- the two rest tabs 4 prevent the device from falling (fig. 9) during this positioning.
- the parts 7 also each have a bevelled and projecting part 6 of the device called a tracer (fig. 2). They are used for locating the rows of tiles or for performing a layout in order to determine the setting tile for laying tiles to be implemented according to the site or else for the final tracing of the benchmarks used for the installation of battens.
- the part (7) of the part (1) is interchangeable in the event of wear or fall of the device and the end of the part (2) can also be formed of a part (7) inserted and kept fixed by the screws (8) on each side of the end of the part (2), thus allowing its possible replacement.
- the user just has to place the tool on a frame rafter 16 (fig. 8), once this has been adjusted to length according to the gauge measured using the graduation 9. Then the user advances the tool at the bottom of the roof by placing the scale 10 on the desired number corresponding to the coast to the sewer of the tiles previously determined. Once the device is placed in position, the user only has to make a first mark in the wood using the tracer 6 located at the other end of the device, for example by means of a hammer blow at the end of part 2. This location is carried out regularly over the width of the roof panel.
- the device according to the invention is nevertheless particularly intended for tracing identical intervals and for laying battens on traditional frames or with trusses with a view to laying so-called mechanical or interlocking tiles.
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Abstract
Dispositif destiné au traçage d'intervalles identiques notamment pour la pose de liteaux sur les charpentes de toitures. Ce dispositif comporte deux parties à conformation longitudinale, dont l'une (2) est montée coulissante sur l'autre (1), portant une graduation (9) sur sa face supérieure en sorte que la longueur de ces deux parties corresponde au pureau de pose desdites tuiles, le coulissement desdites parties (1, 2) étant apte à être verrouillé à une position déterminée audit pureau grâce à un moyen de blocage (3, 5) du coulissement desdites parties, l'extrémité de la partie coulissante comportant un moyen traceur (6) apte à imprimer une marque sur la charpente correspondant à l'intervalle de pureau des tuiles.
Description
Dispositif destiné au traçage d'intervalles identiques notamment pour la pose de liteaux sur les charpentes de toitures.
La présente invention concerne un dispositif destiné au traçage d'intervalles identiques notamment pour la pose de liteaux en vue de la mise en place de tuiles mécaniques ou à emboîtement d'une toiture.
Un tel dispositif aide également à clouer les liteaux espacés d'un intervalle identique pour la pose des tuiles sur une charpente traditionnelle ou une charpente à fermettes.
La technique habituelle de pose des tuiles mécaniques ou à emboîtement s'effectue en commençant par un traçage manuel à l'aide d'un mètre et d'un crayon. On débute cette première opération en partant du bas d'un pan de toit. Il faut tout d'abord déterminer l'espace du premier intervalle, car celui-ci doit être plus court pour permettre aux tuiles de dépasser de la charpente pour l'égout du toit. L'opération suivante consiste à tracer tous les autres intervalles jusqu'en haut du toit (le faîtage) et de manière identique de l'un et l'autre. Cet espacement régulier se nomme le pureau moyen, celui-ci étant variable selon les gammes de tuiles du commerce.
Le traçage au mètre et au crayon doit être fait de chaque côté d'un pan de toit, une fois à droite puis à gauche ou inversement ; ensuite il est nécessaire de tracer un trait de couleur sur toute la largeur d'un pan de toit en partant d'un côté à l'autre à l'aide d'un cordeau traceur.
Ce procédé s'effectue autant de fois qu'il y a de repères de chaque côté du pan de toit. Ce traçage nécessite le concours de deux personnes puisqu'il faut tendre fortement un cordeau traceur, le lever puis le lâcher de façon qu'il laisse une marque de couleur suffisamment visible, assez fine et précise sur la charpente.
Cette opération terminée, il est procédé au clouage des liteaux. Ceux-ci doivent être fixés le long des repères de couleurs de façon précise. Ensuite, on peut poser les tuiles sur les liteaux.
Cette technique de repérage répétitif, à l'aide d'un mètre et d'un crayon, manque de précision. Le traçage à l'aide d'un cordeau traceur est une opération longue et fastidieuse à réaliser et il nécessite généralement deux personnes.
L'invention vise à remédier aux inconvénients de la technique classique précitée en apportant rapidité et précision à la pose des
liteaux et de plus, le traçage au cordeau traceur classique n'est plus nécessaire.
Il est en effet proposé selon l'invention un dispositif destiné au traçage d'intervalles identiques notamment pour la pose de liteaux en vue de la mise en place de tuiles mécaniques ou à emboîtement sur une charpente de toit en bois, caractérisé en ce qu'il comporte deux parties à conformation longitudinale, dont l'une est montée coulissante sur l'autre, portant une graduation sur sa face supérieure, de sorte que la longueur de ces deux parties corresponde au pureau de pose desdites tuiles, le coulissement desdites parties étant apte à être verrouillé à une position déterminée audit pureau grâce à un moyen de blocage du coulissement desdites parties, l'extrémité de la partie coulissante comportant un moyen traceur apte à imprimer une marque sur la charpente correspondant à l'intervalle de pureau des tuiles. La longueur de la partie recevant la partie coulissante est égale, de préférence, à la longueur minimale usuelle de pureau des tuiles du commerce, tandis que la longueur déployée de coulissement maximale des parties correspond à la longueur maximale usuelle de pureau des tuiles du commerce. Lesdites parties sont avantageusement tabulaires de section rectangulaire, voire carrée, la partie coulissante étant de section complémentaire au jeu de coulissement près de la partie la recevant.
Ladite graduation sur la face supérieure de la partie coulissante est déterminée naturellement pour permettre de lire la longueur totale des parties déployées en coulissement, c'est à dire qu'elle débute à partir de la longueur de la partie recevant la partie coulissante, à savoir la longueur minimale de pureau, 25 cm par exemple, et qu'elle est croissante jusqu'à une longueur maximale de pureau, à savoir 45 cm par exemple. II résulte de cette disposition que l'utilisateur peut régler seul l'intervalle de pureau pour le positionnement des liteaux, l'un par rapport à un liteau inférieur, en positionnant l'extrémité inférieure de la partie recevant la partie coulissante du dispositif sur la marque imprimée de charpente correspondant au liteau inférieur, et à imprimer une marque grâce au moyen traceur de l'extrémité de la partie coulissante correspondant au positionnement du liteau supérieur, ceci régulièrement le long de la largeur du pan de toit à traiter.
Un moyen de repérage éventuellement traceur peut être fixé à l'extrémité inférieure de la partie recevant la partie coulissante en sorte qu'il facilite le positionnement coïncidant de repérage de cette partie (avec un autre repère) à l'utilisation. Cette même partie peut recevoir une autre graduation formée à partir de son extrémité inférieure et correspondant à la longueur de mise à l'égout des tuiles de premier rang hors de la charpente, ce qui permet après avoir disposé le dispositif à une graduation de longueur déterminée d'égout des tuiles au droit de l'extrémité inférieure de la charpente, de former la marque de positionnement du premier liteau inférieur de charpente au moyen du moyen traceur de la partie coulissante.
Cette graduation peut être formée latéralement à droite et à gauche, de manière à permettre sa lecture indifféremment en partant de la gauche ou de la droite, respectivement, du pan de charpente.
Ledit moyen de blocage du coulissement desdites parties du dispositif peut être formé par une lumière longitudinale découpée dans la partie recevant la partie coulissante, et par une vis à croisillon en prise dans un écrou solidaire de la partie coulissante, cette vis coulissant dans la lumière et pouvant être serrée au blocage solidairement à la lumière et desserée pour permettre le libre coulissement sur ladite longueur maximale de pureau.
En outre, des languettes de repos peuvent être disposées sur les faces supérieures d'extrémité opposées des parties du dispositif, en sorte qu'il puisse être appliqué directement sur deux liteaux inférieur et supérieur successifs, formant pige de mise à longueur d'un liteau à l'autre.
Enfin, lesdits moyens traceurs, ou de repérage et éventuellement traceurs, peuvent être constitués par une partie saillante et biseautée, en saillie de l'extrémité des parties du dispositif et enfoncée en marquage par pression ou choc dans le bois de charpente, cette partie pouvant en outre être formée en une seule pièce de tôle, convenablement pliée à angle droit, avec ladite languette de repos.
L'invention est illustrée ci-après à l'aide d'un exemple de réalisation et en référence aux dessins annexés, sur lesquels :
- La figure 1 est une vue de dessus du dispositif selon l'invention,
- La figure 2 est une vue de côté du dispositif,
- Les figures 3 et 4 représentent respectivement une vue de l'extrémité supérieure et de l'extrémité inférieure du dispositif,
- La figure 5 est une vue en coupe transversale du dispositif, au niveau de la vis de blocage des parties, - La figure 6 est une vue de dessous du dispositif,
- La figure 7 montre l'utilisation du dispositif pour la pose de liteaux successifs,
- La figure 8 montre l'utilisation de la graduation inférieure pour établir la cote à l'égout des tuiles, - La figure 9 représente une vue en perspective du dispositif montrant son positionnement lors de la mise en place des liteaux, et
- La figure 10 montre le dispositif lors de son placement pour la cote à l'égout.
Avec référence aux dessins, le dispositif selon l'invention est constitué essentiellement de deux parties tubulaires, une formant corps
1 (fig. 2) et l'autre 2 montée coulissante sur la première. La partie 2 peut être déployée depuis une position complètement enfermée dans la partie 1 , au pureau minimal, à une position déployée maximale correspondant à la longueur maximale usuelle de pureau des tuiles mécaniques ou à emboîtement sur les charpentes en bois.
Ces parties sont de section carrée, issues de tôle métallique. La partie 2, dont la section s'inscrit au jeu de coulissement près dans la partie 1, peut être conformée en U.
La partie 1 comporte une lumière longitudinale 5 découpée latéralement, cette lumière recevant une vis à croisillon 3 à prise dans un écrou serti 12 dans la pièce 2. Cette vis 3 coulisse dans la lumière 5 sur la longueur de pureau pouvant se bloquer en serrage sur celle-ci pour verrouiller le coulissement de la partie 2 sur la partie 1.
Sur le dessus de la partie 2 (fig. 1) est formée une graduation de longueur 9 mesurée en centimètres, débutant du nombre 25 (25 cm) correspondant à la longueur de la partie 1 au pureau minimal, et développée de façon croissante jusqu'au nombre 45 (45 cm) correspondant à la longueur maximale déployée de la partie 2 sur la partie 1, au pureau maximal. A l'extrémité inférieure de la partie 1 et de chaque côté de celle-ci est formée une graduation : 10 de longueur (fig. 2, 8 et 9), également mesurée en cm et de 1 à 10 par exemple. Cette graduation est utilisée,
comme précité, pour le réglage de la cote d'égout des tuiles de rangée inférieure sur le pan de toit, sans avoir à changer la longueur de coulissement des parties ou pièces 1 et 2, laquelle peut demeurer inchangée sur tout le pan de toit traité. La découpe en lumière longitudinale 5 est interrompue à une faible longueur avant chaque extrémité de la pièce 1. Les interruptions sont utilisées comme butée d'arrêt de coulissement de la partie 2.
Au dessous de la pièce 1 , deux encoches 14 (fig. 6) sont formées, chacune à une extrémité de la pièce, l'une recevant le placement de la pièce de marquage 7 (fig. 3) et l'autre permet lors du repli total de la pièce 2 le logement d'une autre pièce de marquage 7 (fig. 4) .
A chaque extrémité du dispositif est donc insérée une pièce 7, laquelle est fixée à l'aide de vis 8 (fig. 2), situées de chaque côté de l'extrémité du dispositif, ces vis 8 se vissant à l'intérieur d'écrous sertis H (fig. 5).
Les pièces 7 (fig. 2, 3 et 4) sont formées pliées en équerre avec une languette de repos 4 permettant la mise en place du dispositif sur deux liteaux inférieur et supérieur successifs 15 (fig. 7). Les deux languettes de repos 4 évitent au dispositif de chuter (fig.9) lors de cette mise en place.
Les pièces 7 possèdent également chacune une partie biseautée et saillante 6 du dispositif appelée traceur (fig. 2). Elles sont utilisées pour le repérage des rangs de tuiles ou pour effectuer un calpinage afin de déterminer le pureau de pose des tuiles à mettre en œuvre suivant le chantier ou bien pour le traçage définitif des repères utilisés pour la mise en place de liteaux.
La pièce (7) de la partie (1) est interchangeable en cas d'usure ou de chute du dispositif et l'extrémité de la partie (2) peut être formée également d'une pièce (7) insérée et maintenue fixe par les vis (8) de chaque côté de l'extrémité de la pièce (2), permettant ainsi son remplacement éventuel.
Le fonctionnement du dispositif est à présent décrit.
Celui-ci est simple.
Il suffit à l'utilisateur de placer l'outil sur un chevron 16 de charpente (fig. 8), une fois celui-ci réglé à longueur selon le pureau mesuré à l'aide de la graduation 9. Ensuite, l'utilisateur avance l'outil au bas du toit en plaçant la graduation 10 sur le chiffre désiré
correspondant à la côte à l'égout des tuiles préalablement déterminée. Une fois que le dispositif est mis en position, l'utilisateur n'a plus qu'à effectuer un premier repère dans le bois à l'aide du traceur 6 situé à l'autre extrémité du dispositif, par exemple au moyen d'un coup de marteau à l'extrémité de la partie 2. Ce repérage est effectué régulièrement sur la largeur de pan de toit.
La graduation 10 étant formée des deux côtés de l'extrémité de la pièce 1 , ceci permet une utilisation aisée, que se soit du côté gauche ou droit d'un pan de toit. Le repérage est effectué sur la largeur du toit, puis le premier liteau inférieur, positionné au droit de ce repérage, est cloué à la charpente. Auparavant, le repérage de pose des autres liteaux aura été effectué à partir de cette première ligne de repérage. Pour ce faire, le repère inférieur 6 de la partie 1 de l'outil est appliqué au droit de cette ligne de repérage et on imprime la ligne de repérage correspondant au liteau supérieur successif à l'aide du marquage du traceur supérieur 6 de la partie 2. Ce repérage est effectué de part en part sur la largeur du pan de toiture comme précédemment pour déterminer la seconde ligne de repérage de liteau et l'opération est effectuée successivement et de la même façon pour les autres lignes de repérage supérieures.
Eventuellement, on peut utiliser le dispositif comme pige de mise à longueur appliquée sur le premier liteau, pour mettre en place un liteau supérieur successif. Cette utilisation comme pige de mise à longueur peut également servir pour la mise en place des chevrons de toiture. Naturellement, la longueur du dispositif selon l'invention peut être modifiée en fonction des différents pureaux de pose des tuiles mécaniques ou à emboîtement ou bien selon les matériaux à mettre en œuvre.
Ce dispositif peut également être utilisé pour tous les travaux nécessitant un repérage ou une fixation à intervalles réguliers identiques.
Le dispositif selon l'invention est néanmoins particulièrement destiné au traçage d'intervalles identiques et à la pose de liteaux sur les charpentes traditionnelles ou à fermettes en vue de la pose de tuiles dites mécaniques ou à emboîtement.
Claims
1. Dispositif destiné au traçage d'intervalles identiques, notamment pour la pose de liteaux en vue de la mise en place de tuiles mécaniques ou à emboîtement sur une charpente de toit en bois, du type comportant deux parties à conformation longitudinale, dont l'une
(2) est montée coulissante sur l'autre (1), portant une graduation (9) sur sa face supérieure en sorte que la longueur de ces deux parties corresponde au pureau de pose desdites tuiles, le coulissement desdites parties ( 1, 2) étant apte à être verrouillé à une position déterminée audit pureau grâce à un moyen de blocage (3, 5) du coulissement desdites parties, l'extrémité de la partie coulissante comportant un moyen traceur (6) apte à imprimer une marque sur la charpente correspondant à l'intervalle de pureau des tuiles, caractérisé en ce que la partie (1) formant corps du dispositif reçoit une autre graduation (10) formée à partir de son extrémité inférieure et correspondant à la longueur de mise à l'égout des tuiles de premier rang hors de la charpente, ce qui permet après avoir disposé le dispositif à une graduation de longueur déterminée d'égout des tuiles au droit de l'extrémité inférieure de la charpente, de former la marque de positionnement du premier liteau inférieur de charpente à l'aide du moyen traceur (6) de la partie coulissante (2).
2. Dispositif destiné au traçage d'intervalles identiques, selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite graduation (10) est formée latéralement à droite et à gauche du dispositif, de manière à permettre sa lecture indifféremment en partant de la gauche ou de la droite du pan de charpente, respectivement.
3. Dispositif destiné au traçage d'intervalles identiques, selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la longueur de la partie ( 1) recevant la partie coulissante (2) est égale à la longueur minimale usuelle de pureau des tuiles du commerce, tandis que la longueur déployée de coulissement maximale des parties (1, 2) correspond à la longueur maximale usuelle de pureau des tuiles du commerce.
4. Dispositif destiné au traçage d'intervalles identiques, selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdites parties (1, 2) sont tubulaires de section rectangulaire, voire carrée, la partie coulissante (2) étant de section complémentaire au jeu de coulissement près de la partie (1) la recevant.
5. Dispositif destiné au traçage d'intervalles identiques, selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite graduation (9) sur la face supérieure de la partie coulissante (2) est déterminée pour permettre de lire la longueur totale des parties (1, 2) déployées en coulissement, c'est à dire qu'elle débute à partir de la longueur de la partie (1) recevant la partie coulissante (2), à savoir la longueur minimale de pureau, 25 cm par exemple, et qu'elle est croissante jusqu'à une longueur maximale de pureau, à savoir 45 cm par exemple.
6. Dispositif destiné au traçage d'intervalles identiques, selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un moyen de repérage éventuellement traceur (6) est fixé à l'extrémité inférieure de la partie (1), la partie (2) possédant également un moyen de repérage ou traceur, en sorte qu'il facilite le positionnement coïncidant de repérage de cette partie à l'utilisation.
7. Dispositif destiné au traçage d'intervalles identiques, selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit moyen de blocage du coulissement desdites parties (1, 2) est formé par une lumière longitudinale (5) découpée dans la partie (1) et par une vis à croisillon (3) en prise dans un écrou (12) solidaire de la partie coulissante (2), cette vis (3) coulissant dans la lumière (5) et pouvant être serrée sur la lumière (5) au blocage et desserée pour permettre le libre coulissement de la partie (2) jusqu'à ladite longueur maximale de pureau.
8. Dispositif destiné au traçage d'intervalles identiques, selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que des languettes de repos (4) sont disposées sur les faces supérieures d'extrémité opposées des parties (1, 2) du dispositif, en sorte qu'il puisse être appliqué directement sur deux liteaux inférieur et supérieur successifs, formant pige de mise à longueur d'un liteau à l'autre.
9. Dispositif destiné au traçage d'intervalles identiques, selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdits moyens traceurs (6), ou de repérage et éventuellement traceur, peuvent être constitués par une partie saillante et biseautée en saillie de l'extrémité des parties (1, 2) du dispositif et enfoncée en marquage par pression ou choc dans le bois de charpente, cette partie (6) pouvant en outre être formée en une seule pièce de tôle (7) convenablement pliée à angle droit avec une dite languette de repos (4).
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- 2003-02-06 FR FR0301507A patent/FR2850992B1/fr not_active Expired - Fee Related
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- 2004-02-04 WO PCT/FR2004/000271 patent/WO2004071716A1/fr active Application Filing
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