WO2003080369A1 - Spindle with plate, plate for same and production method thereof - Google Patents

Spindle with plate, plate for same and production method thereof Download PDF

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WO2003080369A1
WO2003080369A1 PCT/FR2003/000967 FR0300967W WO03080369A1 WO 2003080369 A1 WO2003080369 A1 WO 2003080369A1 FR 0300967 W FR0300967 W FR 0300967W WO 03080369 A1 WO03080369 A1 WO 03080369A1
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rocket
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spindle
spacer
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Maxime Leroux
Bruno Lechelle
Jean-Luc Auge
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Valmex
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60BVEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
    • B60B35/00Axle units; Parts thereof ; Arrangements for lubrication of axles
    • B60B35/02Dead axles, i.e. not transmitting torque
    • B60B35/04Dead axles, i.e. not transmitting torque straight
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2206/00Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
    • B60G2206/01Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
    • B60G2206/50Constructional features of wheel supports or knuckles, e.g. steering knuckles, spindle attachments

Definitions

  • the present invention relates to the field of plate rockets.
  • plate rockets are intended for mounting a motor vehicle wheel, for rotation, about a longitudinal axis relative to a support.
  • a part forming a plate designed to ensure mounting on a support, possibly carrying various accessories such as sensors or a flange of a braking assembly, and carrying the rocket,
  • rockets with a plate are produced in the form of a single piece, by hot forging and machining (see in particular
  • the present invention now aims to provide a new flat rocket which has good performance in term of mechanical strength and which has an advantageous cost price.
  • a rocket with an enlarged head fitted into a channel coaxially passing through the plate and the spacer ring so that the head of the rocket is placed on one side of the plate and the body of the rocket emerges on the opposite side of the spacer ring.
  • the present invention also relates to the plate equipped with the welded spacer for the production of the aforementioned plate rocket as well as a method of manufacturing these.
  • FIG. 1 represents a schematic view in axial section of a rocket with a plate in accordance with a first embodiment of the present invention
  • FIG. 2 represents a schematic exploded perspective view of this flat rocket
  • FIGS. 3a, 3b, 3c, 3d and 3e represent 5 schematic perspective views illustrating the successive stages in the manufacture of a plate rocket in accordance with the present invention.
  • FIG. 4 shows an axial sectional view of a flat rocket according to a second embodiment of the present invention.
  • the plate rocket in accordance with the present invention is formed essentially by assembling three components: a plate 10, a spacer 20 and a rocket 30.
  • the plate 10 is formed of a generally flat metal plate produced by simple machining, preferably by cutting.
  • the plate 10 is adapted to be fixed on a support, for example the chassis or the body of a vehicle. It is also advantageously designed to serve as a support for various accessories known per se, for example sensors, flanges supporting a braking assembly, etc.
  • the plate 10 may have any external contour adapted to its environment.
  • the illustration given in the appended figures should therefore not be considered as limiting.
  • the plate 10 preferably has a certain number of orifices 12, in the vicinity of its periphery, intended to ensure its fixing on the aforementioned support and to receive the aforementioned accessories.
  • the plate 10 is also crossed by a channel 14, preferably substantially central, intended to receive the rocket 30.
  • the spacer 20 is essentially formed by a cylindrical ring delimited by two outer faces 22, 24 planes, parallel to each other and orthogonal to the axis of a through cylindrical channel 28.
  • the spacer ring 20 is also delimited by a cylindrical inner surface of revolution 26 delimiting the above-mentioned channel 28 and a cylindrical outer surface of revolution referenced 27 in the figures.
  • the spacer ring 20 is dimensioned to withstand a substantial part of the mechanical forces applied to the rocket 30, in particular the bending and shearing forces.
  • the plate 10 and the spacer ring 20 can be formed from any suitable material. It can be the same material for the plate 10 and the ring 20 or two different materials.
  • the plate 10 is advantageously formed by cutting a sheet steel HLE of type S355MC.
  • the spacer 20 is advantageously produced by turning a bar or a tube, in S355JO.
  • the rocket 30 comprises a body generally of revolution around its central axis 32.
  • the rocket 30 has a flared head 34 extended by a body
  • the rocket 30 may include at its end 39 opposite the head 34 any suitable structure or shape suitable for securing accessories, nuts or the like.
  • the rocket 30 can be made of any material and according to any technique known to those skilled in the art. It will therefore not be described in more detail below.
  • the procedure is essentially as follows.
  • the plate 10 is cut, advantageously by laser cutting, from a sheet.
  • any other suitable process other than laser cutting can be used, in particular conventional cutting, fine cutting, cutting by water jets.
  • the spacer 20 is obtained by bar turning.
  • any other suitable welding technique can be chosen, in particular laser welding or by adding material.
  • the various zones for installing accessories on the plate 10 are then produced, in particular the zones for installing the brake and sensor caliper. Furthermore, the plate 10 / spacer ring 20 assembly is completed, in particular by removing the weld bead referenced 11 on the FIG. 3c, simultaneous production of the bore 14 in the plate 10 and of the bore 26 in the spacer 20, and dressing of the bearing support on the external surface 22 of this same spacer 20.
  • the bore 14 formed in the plate is advantageously produced after welding of the spacer ring 20 on the plate 10. This guarantees perfect coaxiality between the bore 28 of the spacer ring 20 and the bore 14 of the plate 10 and a perfect orthogonality between the axis of these channels 28, 14 and the accessible external face 22 of the spacer ring 20.
  • the spindle 30 is fitted in force in the plate 10 equipped with the spacer ring 20. In other words, the spindle 30 is engaged, by its end 39, from the side of the plate 10 opposite to the spacer ring 20. The fitting is carried out until that the head 34 comes to bear against the face of the plate 10.
  • a rocket 30 passing through the plate 10 and the spacer ring 20 is obtained, the head 34 on one side of the plate and the body emerging largely on the opposite side of the spacer ring 20.
  • the man of the art will understand that the surface 22 of the spacer ring 20 is perfectly orthogonal to the axis 32 of the rocket 30. This surface 22 can serve as a bearing surface for all accessories, in particular a bearing cage.
  • an additional spacer having a simple spacing function can be interposed between this accessory, for example a bearing cage, and the spacer ring 20 welded to the plate 10 and therefore having a mechanical recovery function in association with the rocket 30.
  • FIG. 4 shows an alternative embodiment according to which the weld surface defined between the plate 10 and the spacer ring 20 is not orthogonal to the axis 32, but inclined relative to the latter, for example in the form of a frustoconical bearing.
  • a divergent channel for example frustoconical, is initially produced in the plate 10, and a complementary shape is produced, by bar turning, on the spacer ring 20.
  • This arrangement allows intimate contacting of the ends of the "fibers” both of the plate 10 and of the spacer ring 20 and therefore better resistance of the weld by comparison with the alternative embodiment illustrated in FIGS. 1 to 3, according to which the "fibers" of the spacer ring 20 which extend parallel to axis 32 contact orthogonally, along their length, the "fibers" of the plate 10.
  • the plate rocket according to the present invention offers many advantages, and in particular the following: - the present invention allows a simple embodiment since it requires only conventional machining operations, in particular for the production of the set,
  • the present invention allows standardization in that it allows to associate a standard plate with different spacer rings 20 (which may differ in their diameter and / or their length) and / or different rockets 30, depending on the application and the vehicle concerned; or likewise associate a spacer ring 20 and / or a standard spindle 30 with different plates 10; -
  • the present invention also allows easy control of the quality of the weld produced between the plate 10 and the spacer ring 20, for example by ultrasonic controls.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

The invention relates to a spindle with a plate which is characterised in that it consists of a plate (10), a spacer ring (20) which is welded to the plate (10) and a spindle (30) which comprises an enlarged head (34) and which is fixed in a channel that passes through the plate (10) and the spacer ring (20) in a co-axial manner, such that the head (34) of the spindle (30) is positioned on one side of the plate (10) and the body of the spindle (36) emerges on the opposite side of the spacer ring (20).

Description

FUSEE A PLATEAU, PLATEAU POUR CELLE-CI ET PROCEDE DE FABRICATIONTRAY ROCKET, TRAY FOR SAME AND MANUFACTURING METHOD
La présente invention concerne le domaine des fusées à plateau.The present invention relates to the field of plate rockets.
Généralement, les fusées à plateau sont destinées au montage d'une roue de véhicules automobiles, à la rotation, autour d'un axe longitudinal par rapport à un support.Generally, plate rockets are intended for mounting a motor vehicle wheel, for rotation, about a longitudinal axis relative to a support.
Les fusées à plateau connues comprennent essentiellement deux parties :Known plateau rockets essentially consist of two parts:
- une partie formant un plateau conçu pour assurer le montage sur un support, porter éventuellement diverses accessoires tels que des capteurs ou une bride d'un ensemble de freinage, et porter la fusée,a part forming a plate designed to ensure mounting on a support, possibly carrying various accessories such as sensors or a flange of a braking assembly, and carrying the rocket,
- une partie formant une fusée longitudinale de montage tourillonnant de la roue en saillie sur le plateau.- a part forming a longitudinal mounting spindle journalling the wheel projecting from the plate.
De nombreuses fusées à plateau ont déjà été proposées. On pourrait se référer par exemple aux documents FR-2755195,Many plateau rockets have already been proposed. One could refer for example to documents FR-2755195,
EP-0615893, US-3801124, US-4828328, US-5226691 et US-5868409.EP-0615893, US-3801124, US-4828328, US-5226691 and US-5868409.
Traditionnellement les fusées à plateau sont réalisées sous forme d'une pièce monobloc, par forgeage à chaud et usinage (voir notammentTraditionally, rockets with a plate are produced in the form of a single piece, by hot forging and machining (see in particular
EP-0615893). Cependant, cette technique traditionnelle conduit à un coût opératoire important, exige des investissements élevés et impose de limiter le dimensionnement tant du plateau que de la fusée.EP-0615893). However, this traditional technique leads to a significant operating cost, requires high investments and imposes to limit the dimensioning both of the plate and of the rocket.
Pour tenter d'éliminer ces inconvénients, diverses propositions ont été formulées consistant à réaliser les fusées à plateau par assemblage de composants formés initialement séparément, typiquement le plateau d'un côté, la fusée de l'autre.In an attempt to eliminate these drawbacks, various proposals have been made consisting in making the rockets with a plate by assembling components formed initially separately, typically the plate on one side, the rocket on the other.
La Demanderesse a elle-même proposé dans une demande de brevet FR-00 15006 déposée le 21 novembre 2000, une fusée à plateau dans laquelle la partie formant fusée et la partie formant plateau sont réalisées sous forme de composants initialement séparés et la partie formant fusée est emboîtée dans la partie formant plateau et soudée sur celui-ci, de préférence par soudure au laser.The Applicant has itself proposed in a patent application FR-00 15006 filed on November 21, 2000, a plate rocket in which the rocket part and the plate part are produced in the form of initially separate components and the rocket part is fitted into the plate portion and welded thereto, preferably by laser welding.
La présente invention a maintenant pour objectif de proposer une nouvelle fusée à plateau qui présente de bonnes performances en terme de tenue mécanique et qui présente un prix de revient avantageux.The present invention now aims to provide a new flat rocket which has good performance in term of mechanical strength and which has an advantageous cost price.
Ce but est atteint dans le cadre de la présente invention, grâce à une fusée à plateau comprenant : - un plateau,This object is achieved in the context of the present invention, thanks to a rocket with a plate comprising: - a plate,
- une bague entretoise soudée sur le plateau, et- a spacer ring welded to the plate, and
- une fusée à tête élargie emmanchée dans un canal traversant coaxialement le plateau et la bague entretoise de sorte que la tête de la fusée soit placée d'un côté du plateau et le corps de la fusée émerge sur lé côté opposé de la bague entretoise.a rocket with an enlarged head fitted into a channel coaxially passing through the plate and the spacer ring so that the head of the rocket is placed on one side of the plate and the body of the rocket emerges on the opposite side of the spacer ring.
La présente invention concerne également le plateau équipé de l'entretoise soudée pour la réalisation de la fusée à plateau précitée ainsi qu'un procédé de fabrication de ceux-ci.The present invention also relates to the plate equipped with the welded spacer for the production of the aforementioned plate rocket as well as a method of manufacturing these.
D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, et en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs et sur lesquels :Other characteristics, aims and advantages of the present invention will appear on reading the detailed description which follows, and with reference to the appended drawings, given by way of nonlimiting examples and in which:
- la figure 1 représente une vue schématique en coupe axiale d'une fusée à plateau conforme à un premier mode de réalisation de la présente invention,FIG. 1 represents a schematic view in axial section of a rocket with a plate in accordance with a first embodiment of the present invention,
- la figure 2 représente une vue schématique en perspective éclatée de cette fusée à plateau,FIG. 2 represents a schematic exploded perspective view of this flat rocket,
- les figures 3a, 3b, 3c, 3d et 3e représentent 5 vues schématiques en perspective illustrant les étapes successives de fabrication d'une fusée à plateau conforme à la présente invention, etFIGS. 3a, 3b, 3c, 3d and 3e represent 5 schematic perspective views illustrating the successive stages in the manufacture of a plate rocket in accordance with the present invention, and
- la figure 4 représente une vue en coupe axiale d'une fusée à plateau conforme à un deuxième mode de réalisation de la présente invention.- Figure 4 shows an axial sectional view of a flat rocket according to a second embodiment of the present invention.
Comme on l'a indiqué précédemment, la fusée à plateau conforme à la présente invention est formée essentiellement par assemblage de trois composants : un plateau 10, une entretoise 20 et une fusée 30.As indicated above, the plate rocket in accordance with the present invention is formed essentially by assembling three components: a plate 10, a spacer 20 and a rocket 30.
Le plateau 10 est formé d'une plaque en métal globalement plane réalisée par simple usinage, de préférence par découpe. Le plateau 10 est adapté pour être fixé sur un support, par exemple le châssis ou la carrosserie d'un véhicule. Il est également avantageusement conçu pour servir de support à divers accessoires connus en soi, par exemple capteurs, brides support d'un ensemble de freinage, etc ...The plate 10 is formed of a generally flat metal plate produced by simple machining, preferably by cutting. The plate 10 is adapted to be fixed on a support, for example the chassis or the body of a vehicle. It is also advantageously designed to serve as a support for various accessories known per se, for example sensors, flanges supporting a braking assembly, etc.
Le plateau 10 peut présenter un contour extérieur quelconque adapté à son environnement. L'illustration donnée sur les figures annexées ne doit donc pas être considérée comme limitative.The plate 10 may have any external contour adapted to its environment. The illustration given in the appended figures should therefore not be considered as limiting.
On notera également que le plateau 10 présente de préférence un certain nombre d'orifices 12, au voisinage de sa périphérie, destiné à assurer sa fixation sur le support précité et à recevoir les accessoires précités.It will also be noted that the plate 10 preferably has a certain number of orifices 12, in the vicinity of its periphery, intended to ensure its fixing on the aforementioned support and to receive the aforementioned accessories.
Le plateau 10 est également traversé d'un canal 14, de préférence sensiblement central, destiné à recevoir la fusée 30. L'entretoise 20 est formée essentiellement d'une bague cylindrique délimitée par deux faces extérieures 22, 24 planes, parallèles entre elles et orthogonales à l'axe d'un canal cylindrique traversant 28. La bague entretoise 20 est également délimitée par une surface intérieure cylindrique de révolution 26 délimitant le canal 28 précité et une surface extérieure cylindrique de révolution référencée 27 sur les figures.The plate 10 is also crossed by a channel 14, preferably substantially central, intended to receive the rocket 30. The spacer 20 is essentially formed by a cylindrical ring delimited by two outer faces 22, 24 planes, parallel to each other and orthogonal to the axis of a through cylindrical channel 28. The spacer ring 20 is also delimited by a cylindrical inner surface of revolution 26 delimiting the above-mentioned channel 28 and a cylindrical outer surface of revolution referenced 27 in the figures.
La bague entretoise 20 est dimensionnée pour supporter une partie substantielle des efforts mécaniques appliqués à la fusée 30, notamment les efforts de flexion et de cisaillement. Le plateau 10 et la bague entretoise 20 peuvent être formés en tout matériau approprié. Il peut s'agir du même matériau pour le plateau 10 et la bague 20 ou deux matériaux différents.The spacer ring 20 is dimensioned to withstand a substantial part of the mechanical forces applied to the rocket 30, in particular the bending and shearing forces. The plate 10 and the spacer ring 20 can be formed from any suitable material. It can be the same material for the plate 10 and the ring 20 or two different materials.
Le plateau 10 est avantageusement formé par découpe d'un acier tôle HLE de type S355MC. L'entretoise 20 est avantageusement réalisée par décolletage d'une barre ou d'un tube, en S355JO.The plate 10 is advantageously formed by cutting a sheet steel HLE of type S355MC. The spacer 20 is advantageously produced by turning a bar or a tube, in S355JO.
La fusée 30 comprend un corps généralement de révolution autour de son axe central 32. La fusée 30 comporte une tête évasée 34 prolongée par un corpsThe rocket 30 comprises a body generally of revolution around its central axis 32. The rocket 30 has a flared head 34 extended by a body
36 de section inférieure. Celui-ci comporte au moins une portion 38 adjacente à la tête 34, délimitée par une surface extérieure cylindrique de révolution complémentaire des canaux 14 et 28 formés dans le plateau 10 et la bague entretoise 20.36 of lower section. This comprises at least one portion 38 adjacent to the head 34, delimited by a cylindrical outer surface of revolution complementary to the channels 14 and 28 formed in the plate 10 and the spacer ring 20.
La fusée 30 peut comporter à son extrémité 39 opposée à la tête 34 toute structure ou forme appropriée adaptée pour assurer la fixation d'accessoires, écrous ou similaires.The rocket 30 may include at its end 39 opposite the head 34 any suitable structure or shape suitable for securing accessories, nuts or the like.
La fusée 30 peut être réalisée en tout matériau et selon toute technique connue de l'homme de l'art. Elle ne sera donc pas décrite plus en détail par la suite.The rocket 30 can be made of any material and according to any technique known to those skilled in the art. It will therefore not be described in more detail below.
Pour assembler la fusée à plateau conforme à la présente invention, on procède essentiellement comme suit.To assemble the plate rocket according to the present invention, the procedure is essentially as follows.
Comme illustré sur la figure 3a, le plateau 10 est découpé, avantageusement par découpe laser, dans une tôle. En variante, tout autre procédé approprié autre que la découpe laser peut être retenu, notamment découpage classique, découpage fin, découpage par jets d'eau.As illustrated in FIG. 3a, the plate 10 is cut, advantageously by laser cutting, from a sheet. As a variant, any other suitable process other than laser cutting can be used, in particular conventional cutting, fine cutting, cutting by water jets.
En parallèle, comme illustré sur la figure 3b, l'entretoise 20 est obtenue par décolletage.In parallel, as illustrated in FIG. 3b, the spacer 20 is obtained by bar turning.
Comme illustré sur la figure 3c, plateau 10 et bague entretoiseAs illustrated in FIG. 3c, plate 10 and spacer ring
20 sont ensuite assemblés par soudage au niveau de la surface 24 de la bague 20, accolée contre cette face principale du plateau 10. Dans le cadre de la présente invention, il s'agit avantageusement d'un soudage par friction.20 are then assembled by welding at the surface 24 of the ring 20, placed against this main face of the plate 10. In the context of the present invention, it is advantageously a friction welding.
Cependant, là encore toute autre technique appropriée de soudage peut être retenue, notamment un soudage au laser ou par apport de matière.However, here again any other suitable welding technique can be chosen, in particular laser welding or by adding material.
Comme illustré sur la figure 3d, on réalise ensuite les différentes zones d'implantation d'accessoires sur le plateau 10, notamment les zones d'implantation de l'étrier de frein et de capteur. Par ailleurs, on opère le parachèvement de l'ensemble plateau 10 / bague entretoise 20, notamment par suppression du bourrelet de soudure référencé 11 sur la figure 3c, réalisation simultanée de l'alésage 14 dans le plateau 10 et de l'alésage 26 dans l'entretoise 20, et dressage de l'appui de roulement sur la surface extérieure 22 de cette même entretoise 20.As illustrated in FIG. 3d, the various zones for installing accessories on the plate 10 are then produced, in particular the zones for installing the brake and sensor caliper. Furthermore, the plate 10 / spacer ring 20 assembly is completed, in particular by removing the weld bead referenced 11 on the FIG. 3c, simultaneous production of the bore 14 in the plate 10 and of the bore 26 in the spacer 20, and dressing of the bearing support on the external surface 22 of this same spacer 20.
On notera à cet égard que, en effet, l'alésage 14 formé dans le plateau est avantageusement réalisé après soudure de la bague entretoise 20 sur le plateau 10. On garantit ainsi une parfaite coaxialité entre l'alésage 28 de la bague entretoise 20 et l'alésage 14 du plateau 10 ainsi qu'une parfaite orthogonalité entre l'axe de ces canaux 28, 14 et la face externe accessible 22 de la bague entretoise 20. Enfin, comme illustré sur la figure 3e, la fusée 30 est emmanchée en force dans le plateau 10 équipé de la bague entretoise 20. En d'autres termes, la fusée 30 est engagée, par son extrémité 39, à partir du côté du plateau 10 opposé à la bague entretoise 20. L'emmanchement est opéré jusqu'à ce que la tête 34 vienne en appui contre la face du plateau 10.It will be noted in this regard that, in fact, the bore 14 formed in the plate is advantageously produced after welding of the spacer ring 20 on the plate 10. This guarantees perfect coaxiality between the bore 28 of the spacer ring 20 and the bore 14 of the plate 10 and a perfect orthogonality between the axis of these channels 28, 14 and the accessible external face 22 of the spacer ring 20. Finally, as illustrated in FIG. 3e, the spindle 30 is fitted in force in the plate 10 equipped with the spacer ring 20. In other words, the spindle 30 is engaged, by its end 39, from the side of the plate 10 opposite to the spacer ring 20. The fitting is carried out until that the head 34 comes to bear against the face of the plate 10.
On obtient alors comme illustré sur les figures, une fusée 30 traversant le plateau 10 et la bague entretoise 20, la tête 34 d'un côté du plateau et le corps émergeant largement sur le côté opposé de la bague entretoise 20. L'homme de l'art comprendra que la surface 22 de la bague entretoise 20 est parfaitement orthogonale à l'axe 32 de la fusée 30. Cette surface 22 peut servir de portée d'appui à tous accessoires, notamment une cage de roulement.As shown in the figures, a rocket 30 passing through the plate 10 and the spacer ring 20 is obtained, the head 34 on one side of the plate and the body emerging largely on the opposite side of the spacer ring 20. The man of the art will understand that the surface 22 of the spacer ring 20 is perfectly orthogonal to the axis 32 of the rocket 30. This surface 22 can serve as a bearing surface for all accessories, in particular a bearing cage.
Le cas échéant, une entretoise additionnelle ayant une simple fonction d'espacement peut être intercalée entre cet accessoire, par exemple une cage de roulement, et la bague entretoise 20 soudée sur le plateau 10 et ayant de ce fait une fonction de reprise mécanique en association avec la fusée 30.If necessary, an additional spacer having a simple spacing function can be interposed between this accessory, for example a bearing cage, and the spacer ring 20 welded to the plate 10 and therefore having a mechanical recovery function in association with the rocket 30.
Bien entendu la présente invention n'est pas limitée au mode de réalisation particulier qui vient d'être décrit, mais s'étend à toute variante conforme à son esprit.Of course the present invention is not limited to the particular embodiment which has just been described, but extends to any variant in accordance with its spirit.
Selon le mode de réalisation précédemment décrit en regard des figures 1 à 3, la zone de soudure entre le plateau 10 et la bague entretoise 20 est définie au niveau de l'interface référencée 12 sur la figure 1, plane et orthogonale à l'axe 32. On a représenté sur la figure 4, une variante de réalisation selon laquelle la surface de soudure définie entre le plateau 10 et la bague entretoise 20 n'est pas orthogonale à l'axe 32, mais inclinée par rapport à celui-ci, par exemple sous forme d'une portée tronconique.According to the embodiment previously described with reference to Figures 1 to 3, the weld zone between the plate 10 and the ring spacer 20 is defined at the interface referenced 12 in FIG. 1, planar and orthogonal to axis 32. FIG. 4 shows an alternative embodiment according to which the weld surface defined between the plate 10 and the spacer ring 20 is not orthogonal to the axis 32, but inclined relative to the latter, for example in the form of a frustoconical bearing.
A cet effet, on réalise initialement un canal divergent, par exemple tronconique, dans le plateau 10, et on réalise une forme complémentaire, par décolletage, sur la bague entretoise 20. Cette disposition permet une mise en contact intime des extrémités des "fibres" à la fois du plateau 10 et de la bague entretoise 20 et donc une meilleure tenue de la soudure par comparaison avec la variante de réalisation illustrée sur les figures 1 à 3, selon laquelle les "fibres" de la bague entretoise 20 qui s'étendent parallèlement à l'axe 32 contactent orthogonalement, sur leur longueur, les "fibres" du plateau 10.To this end, a divergent channel, for example frustoconical, is initially produced in the plate 10, and a complementary shape is produced, by bar turning, on the spacer ring 20. This arrangement allows intimate contacting of the ends of the "fibers" both of the plate 10 and of the spacer ring 20 and therefore better resistance of the weld by comparison with the alternative embodiment illustrated in FIGS. 1 to 3, according to which the "fibers" of the spacer ring 20 which extend parallel to axis 32 contact orthogonally, along their length, the "fibers" of the plate 10.
Par rapport, aux fusées à plateau connues, la fusée plateau conforme à la présente invention offre de nombreux avantages, et notamment les suivants : - la présente invention permet une réalisation simple puisqu'elle n'exige que des opérations d'usinage classique, notamment pour la réalisation du plateau,Compared to known plate rockets, the plate rocket according to the present invention offers many advantages, and in particular the following: - the present invention allows a simple embodiment since it requires only conventional machining operations, in particular for the production of the set,
- elle garantit une bonne tenue mécanique, à cet égard on notera que même en cas de rupture accidentelle de la soudure entre le plateau 10 et la bague entretoise 20, la fusée 30 reste maintenue sur l'ensemble grâce à sa tête évasée 34,it guarantees good mechanical strength, in this regard it will be noted that even in the event of accidental rupture of the weld between the plate 10 and the spacer ring 20, the spindle 30 remains maintained on the assembly thanks to its flared head 34,
- la présente invention permet une grande liberté de dimensionnement,- the present invention allows great freedom of dimensioning,
- la présente invention permet une standardisation en ce sens qu'elle permet d'associer un plateau standard à différentes bagues entretoises 20 (lesquelles peuvent différer quant à leur diamètre et/ou leur longueur) et/ou différentes fusées 30, selon l'application et le véhicule concerné ; ou de même associer une bague entretoise 20 et/ou une fusée standard 30 à des plateaux 10 différents ; - la présente invention permet également le contrôle aisé de la qualité de la soudure réalisée entre le plateau 10 et la bague entretoise 20, par exemple par contrôles aux ultrasons. - The present invention allows standardization in that it allows to associate a standard plate with different spacer rings 20 (which may differ in their diameter and / or their length) and / or different rockets 30, depending on the application and the vehicle concerned; or likewise associate a spacer ring 20 and / or a standard spindle 30 with different plates 10; - The present invention also allows easy control of the quality of the weld produced between the plate 10 and the spacer ring 20, for example by ultrasonic controls.

Claims

REVENDICATIONS
1. Fusée à plateau caractérisée par le fait qu'elle comprend : - un plateau (10),1. Plate rocket characterized in that it comprises: - a plate (10),
- une bague entretoise (20) soudée sur le plateau (10), et- a spacer ring (20) welded to the plate (10), and
- une fusée (30) à tête élargie (34), emmanchée dans un canal traversant coaxialement le plateau (10) et la bague entretoise (20) de sorte que la tête (34) de la fusée (30) soit placée d'un côté du plateau (10) et le corps de la fusée (36) émerge sur le côté opposé de la bague entretoise (20).- a rocket (30) with an enlarged head (34), fitted in a channel coaxially passing through the plate (10) and the spacer ring (20) so that the head (34) of the rocket (30) is placed in a side of the plate (10) and the body of the spindle (36) emerges on the opposite side of the spacer ring (20).
2. Fusée à plateau selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le plateau (10) est formé d'une plaque métallique plane formée par découpe. 2. Plate rocket according to claim 1, characterized in that the plate (10) is formed of a flat metal plate formed by cutting.
3. Fusée à plateau selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée par le fait que le plateau (10) est réalisé en acier.3. Plate rocket according to one of claims 1 or 2, characterized in that the plate (10) is made of steel.
4. Fusée à plateau selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que la bague entretoise (20) est dimensionnée pour participer à la tenue mécanique de la fusée (30). 4. Plate rocket according to one of claims 1 to 3, characterized in that the spacer ring (20) is dimensioned to participate in the mechanical strength of the rocket (30).
5. Fusée à plateau selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée par le fait que la bague entretoise (20) est fixée par soudure à friction sur le plateau (10).5. Plate spindle according to one of claims 1 to 4, characterized in that the spacer ring (20) is fixed by friction welding to the plate (10).
6. Fusée à plateau selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée par le fait que la bague entretoise (20) est formée d'une bague cylindrique délimitée orthogonale à son axe et susceptible de servir d'appui à un organe tel qu'un roulement à billes, une surface intérieure cylindrique (26) et une surface extérieure cylindrique (27).6. Plate rocket according to one of claims 1 to 5, characterized in that the spacer ring (20) is formed of a cylindrical ring delimited orthogonal to its axis and capable of serving as a support for a member such as 'a ball bearing, a cylindrical inner surface (26) and a cylindrical outer surface (27).
7. Fusée à plateau selon l'une des revendications l à 6, caractérisée par le fait que l'interface de soudure (12) définie entre la bague entretoise (20) et le plateau (10) est plane et orthogonale à l'axe de la fusée (30). 7. Plate spindle according to one of claims l to 6, characterized in that the welding interface (12) defined between the spacer ring (20) and the plate (10) is planar and orthogonal to the axis of the rocket (30).
8. Fusée à plateau selon l'une des revendications l à 6, caractérisée par le fait que l'interface de soudure (12) défini entre la bague entretoise (20) et le plateau (10) est une surface inclinée par rapport à l'axe de la fusée (30), par exemple conique. 8. Plate spindle according to one of claims l to 6, characterized in that the welding interface (12) defined between the spacer ring (20) and the plate (10) is a surface inclined relative to the 'axis of the rocket (30), for example conical.
9. Plateau pour la réalisation d'une fusée à plateau conforme à l'une des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait qu'il comprend une bague entretoise (20) soudée sur une face du plateau (10).9. Plate for producing a plate rocket according to one of claims 1 to 8, characterized in that it comprises a spacer ring (20) welded to one face of the plate (10).
10. Procédé de réalisation d'une fusée à plateau conforme à l'une des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait qu'il comprend les étapes consistant à :10. Method for producing a plate rocket according to one of claims 1 to 8, characterized in that it comprises the steps consisting in:
- réaliser séparément un plateau (10), une bague entretoise (20) et une fusée (30) à tête élargie (34),- separately produce a plate (10), a spacer ring (20) and a spindle (30) with an enlarged head (34),
- souder la bague entretoise (20) sur le plateau (10), et- weld the spacer ring (20) on the plate (10), and
- emmancher la fusée (30) à tête (34) élargie dans un canal traversant coaxialement le plateau (10) et la bague entretoise (20) de sorte que la tête (34) de la fusée (30) soit placée d'un côté du plateau (10) et le corps (36) de la fusée (30) émerge sur le côté opposé de la bague entretoise (20).- fitting the rocket (30) with enlarged head (34) in a channel coaxially passing through the plate (10) and the spacer ring (20) so that the head (34) of the rocket (30) is placed on one side of the plate (10) and the body (36) of the rocket (30) emerges on the opposite side of the spacer ring (20).
11. Procédé selon la revendication 10, caractérisé par le fait que le plateau (10) est réalisé par découpe d'une plaque métallique.11. Method according to claim 10, characterized in that the plate (10) is produced by cutting a metal plate.
12. Procédé selon l'une des revendications 10 ou 11, caractérisé par le fait que le plateau (10) est réalisé par découpe au laser d'une plaque métallique.12. Method according to one of claims 10 or 11, characterized in that the plate (10) is produced by laser cutting of a metal plate.
13. Procédé selon l'une des revendications 10 à 12, caractérisé par le fait que la bague entretoise (20) est soudée par soudure à friction sur le plateau (10).13. Method according to one of claims 10 to 12, characterized in that the spacer ring (20) is welded by friction welding on the plate (10).
14. Procédé selon l'une des revendications 10 à 13, caractérisé par le fait que l'alésage (14) destiné à recevoir la fusée (30), réalisé dans le plateau (10), est formé après soudure de la bague entretoise (20) sur le plateau (10).14. Method according to one of claims 10 to 13, characterized in that the bore (14) intended to receive the rocket (30), produced in the plate (10), is formed after welding of the spacer ring ( 20) on the plate (10).
15. Procédé selon l'une des revendications 10 à 14, caractérisé par le fait qu'il comprend en outre, après soudure de la bague entretoise (20) sur le plateau (10), l'étape consistant à dresser par 1015. Method according to one of claims 10 to 14, characterized in that it further comprises, after welding of the spacer ring (20) on the plate (10), the step of drawing up by 10
usinage un appui de roulement sur la surface extérieure (22) de l'entretoise (20) perpendiculaire à l'axe de l'alésage (26). machining a bearing support on the outer surface (22) of the spacer (20) perpendicular to the axis of the bore (26).
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