WO2003042519A1 - Moteur a combustion interne, a allumage commande, et a injection directe d'essence, comportant un systeme d'injection directe a tres haute pression - Google Patents

Moteur a combustion interne, a allumage commande, et a injection directe d'essence, comportant un systeme d'injection directe a tres haute pression Download PDF

Info

Publication number
WO2003042519A1
WO2003042519A1 PCT/FR2002/002794 FR0202794W WO03042519A1 WO 2003042519 A1 WO2003042519 A1 WO 2003042519A1 FR 0202794 W FR0202794 W FR 0202794W WO 03042519 A1 WO03042519 A1 WO 03042519A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
cylinder
internal combustion
combustion engine
injector
engine according
Prior art date
Application number
PCT/FR2002/002794
Other languages
English (en)
Inventor
Eric Bourguignon
Pascal Sulkowski
Original Assignee
Peugeot Citroen Automobiles S.A.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Peugeot Citroen Automobiles S.A. filed Critical Peugeot Citroen Automobiles S.A.
Priority to EP02779609A priority Critical patent/EP1434932B1/fr
Priority to DE60220429T priority patent/DE60220429T2/de
Priority to US10/492,128 priority patent/US6907856B2/en
Priority to JP2003544321A priority patent/JP2005509779A/ja
Publication of WO2003042519A1 publication Critical patent/WO2003042519A1/fr

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F3/00—Pistons 
    • F02F3/26—Pistons  having combustion chamber in piston head
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/26—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of two or more valves operated simultaneously by same transmitting-gear; peculiar to machines or engines with more than two lift-valves per cylinder
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B23/00—Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation
    • F02B23/08—Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation with positive ignition
    • F02B23/10—Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation with positive ignition with separate admission of air and fuel into cylinder
    • F02B23/101—Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation with positive ignition with separate admission of air and fuel into cylinder the injector being placed on or close to the cylinder centre axis, e.g. with mixture formation using spray guided concepts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F1/00—Cylinders; Cylinder heads 
    • F02F1/24—Cylinder heads
    • F02F1/42—Shape or arrangement of intake or exhaust channels in cylinder heads
    • F02F1/4214—Shape or arrangement of intake or exhaust channels in cylinder heads specially adapted for four or more valves per cylinder
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B75/00—Other engines
    • F02B75/12—Other methods of operation
    • F02B2075/125—Direct injection in the combustion chamber for spark ignition engines, i.e. not in pre-combustion chamber
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12—Improving ICE efficiencies

Definitions

  • the present invention relates, in general, to injection techniques for gasoline engines with direct injection.
  • the invention relates to an internal combustion engine, with spark ignition and with direct petrol injection, this engine comprising, at least, a cylinder elongated along an axis, a cylinder head closing the cylinder fixedly, a piston mounted sliding tightly in the cylinder along the cylinder axis, a combustion chamber defined in the cylinder between a lower face of the cylinder head and an upper face of the piston, a fuel injector linked to the cylinder head and opening into the combustion chamber, a spark plug linked to the cylinder head and provided with electrodes selectively producing a spark in the combustion chamber, intake and exhaust valves mounted movable in the cylinder head, arranged on either side another of a median axial plane of the cylinder, and selectively closing the combustion chamber, and an injection pump selectively supplying the injector with a flow of gasoline under pressure.
  • Direct ignition petrol injection engines offer the possibility of operation optimized with so-called “poor” mixtures, that is to say carbide mixtures containing a very large excess of air relative to the amount of fuel introduced into the cylinder, relative to the stoichiometric conditions. Not only do these engines offer significant potential in terms of reduction in fuel consumption, but they also help to respect the environment insofar as the excess air allows complete combustion of the fuel and thus avoids the rejection of fractions unburnt in the exhaust gas.
  • the fuel mixture which results from the injection of fuel into the cylinder can be a homogeneous mixture or a layered mixture in which the air / fuel ratio is not uniform throughout the cylinder, the latter case leading to locate near the point d ignition of the fuel mixture in a flammable air / fuel ratio.
  • a first solution consists in carrying out a stratification by wall effect by directing the injection jet towards a wall, for example in the direction of the upper face of the piston, in order to then deflect it towards the spark plug.
  • This solution can have the drawback of leading to the formation, on the walls, of a film of liquid fuel which burns producing soot. Furthermore, this solution does not allow optimal stratification, since the impact of the jet on the wall leads to too great a diffusion.
  • a second solution consists in carrying out a stratification by aerodynamic effect by giving the air a well-defined movement, so as to direct the fuel projected by the injector towards the spark plug.
  • the location of the fuel around the spark plug varies greatly from one cycle to another due to the random and turbulent nature of the air flow, which is detrimental engine stability and makes it difficult to control.
  • the third solution consists in positioning the injector and the spark plug so that the jet of fuel is projected directly by the injector towards the spark plug. This process is a priori very efficient but can be sensitive to the uncertainties affecting the positioning and the characteristics of the fuel jet.
  • the production of the layered mixture results from the injection of the fuel shortly before the initiation of combustion. Under these conditions, unlike the previous two solutions, the time available for injection, atomization, vaporization of the gasoline and preparation of the mixture before the initiation of combustion is very often insufficient. The liquid fuel, present during combustion and hardly flammable, then causes fouling of the spark plug.
  • Another technique consists in assisting the injection of fuel by an auxiliary injection of air. If this process results in a relatively fine spraying of the fuel, it does however require the use of an additional system for air compression.
  • the present invention aims to provide an engine which, although of relatively simple structure, operates with a very low production of soot, with fuel combustion faster and reproducible, and without fouling the injector holes.
  • the engine of the invention is essentially characterized in that the pressure of the gas flow supplied to the injector exceeds 300 bars, and is preferably at least equal to around 500 bars.
  • the fuel then leaves directly from the injector in the form of a mist of droplets, the secondary atomization of which is finer.
  • the jet is wider, which promotes mixing with the air in the combustion chamber and the vaporization of the fuel.
  • the finer atomization of the fuel allows a faster vaporization and the obtaining of an air / fuel mixture fully evaporated and mixed at the instant of the initiation of combustion.
  • the mixture obtained is more homogeneous, burns faster, and produces less soot.
  • the amount of liquid fuel that reaches the candle is decreased, which reduces clogging of the candle.
  • the increase in the combustion speed allows combustion to start closer to the top dead center of the piston in the cylinder, and therefore an increase in the efficiency of the cycle.
  • the reduction of pollutants and soot allows a significant increase in combustion efficiency.
  • a recess can be dug in the upper face of the piston to ensure confinement of the gasoline injected into the combustion chamber.
  • the underside of the cylinder head can be shaped like a roof and have an edge in the median axial plane of the cylinder.
  • the injector is closer to the axis of the cylinder than is the spark plug, and for example disposed on the axis of the cylinder itself.
  • the injector and the spark plug are advantageously separated by a distance at least equal to 5 millimeters and at most equal to 30 millimeters.
  • the injector can inject gasoline into the combustion chamber substantially in the form of an injection cone having an apex angle at least equal to
  • this cone can be formed either of a single jet, such as a hollow and continuous play, or of several separate jets, and for example from two to twelve jets.
  • the injector and the spark produced by the spark plug can be separated by a distance at least equal to 10 millimeters and at most equal to 30 millimeters, while the injection cone and the spark plugs are for example separated by a distance at least equal to 1 millimeter and at most equal to 10 millimeters.
  • the engine of the invention preferably comprises two intake valves on one side of the median axial plane of the cylinder and two exhaust valves on a second side of the median axial plane of the cylinder, the spark plug being able to be disposed between the two intake valves, or between an intake valve and an exhaust valve.
  • Figure 1 is a partial schematic sectional view of an engine according to invention
  • FIG. 2 is a bottom view on a reduced scale of the underside of the cylinder head of the engine illustrated in Figure 1;
  • Figure 3 is a view similar to Figure 2, illustrating an alternative embodiment.
  • the invention relates to an internal combustion engine, with spark ignition and with direct petrol injection.
  • This engine comprises, in a nonlimiting manner and known per se (FIG. 1), a cylinder 1, a cylinder head 2, a piston 3, a combustion chamber 4, a petrol injector 5, a spark plug 6, a or preferably two intake valves 71, one or preferably two exhaust valves 72, and an injection pump 8.
  • the cylinder 1 is elongated along its longitudinal axis Z and closed at one of its ends by the cylinder head 2 which is fixed to the cylinder 1.
  • the piston 3 is slidably mounted in the cylinder 1 along the axis Z, and closes the other end of this cylinder.
  • the combustion chamber 4 is thus defined in the cylinder 1 between the lower face 20 of the cylinder head 2 and the upper face 30 of the piston 3. of gasoline 5 is linked to the cylinder head 2 and opens into the combustion chamber 4.
  • the spark plug 6 is linked to the cylinder head 2 and has electrodes 60 which produce a spark in the combustion chamber 4 when the piston 3 is in the vicinity of its top dead center.
  • the intake 71 and exhaust 72 valves are mounted movable in the cylinder head 2 and are arranged on either side of a median axial plane P of the cylinder 1 so as to define an intake side and an exhaust side.
  • the two intake valves 71 are driven by a camshaft, or controlled directly, so as to put the combustion chamber 4, at a selected instant preceding compression, in communication with the intake conduits 710.
  • the injection pump 8 supplies the injector 5 with a flow of gasoline under pressure at a time chosen during compression.
  • the pressure of the gasoline flow supplied to the injector 5 by the pump 8 exceeds 300 bars and, preferably, reaches or exceeds 500 bars.
  • Other characteristics, although less important, can be provided to optimize the effects obtained by the high injection pressure prescribed by the invention, and are listed below.
  • a concave recess 300 can be dug in the upper face 30 of the piston 3 to ensure confinement of the gasoline injected into the combustion chamber 4.
  • the underside 20 of the cylinder head 2 can be shaped as a roof and have an edge 21 in the median axial plane P of the cylinder 1. As shown in FIGS. 2 and 3, the edge 21 thus separates the cylinder head 2 in a part dedicated to the intake (on the right in the figures) and in which the two intake valves 71 are provided, and a part dedicated to the exhaust (in the left in the figures) and in which the two exhaust valves 72.
  • the spark plug 6 can then be disposed between the two intake valves 71 ( Figures 1 and 2), or between an intake valve 71 and an exhaust valve 72 ( Figure 3).
  • the injector 5 is disposed closer to the axis Z of the cylinder than is the spark plug 6, and preferably on the axis Z itself.
  • the injector 5 and the spark plug 6 are separated by a distance advantageously between 5 millimeters and 30 millimeters, the distance between the injector 5 and the spark produced by the spark plug 6 then being typically between 10 millimeters and 30 millimeters.
  • the injector 5 preferably injects the petrol into the combustion chamber 4 in the form of a plurality of separate jets comprising between two and twelve jets.
  • the injection cone 9 and the sparks formed by the electrodes 60 of the spark plug are separated by a distance preferably between 1 millimeter and 10 millimeters.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)
  • Combustion Methods Of Internal-Combustion Engines (AREA)
  • Ignition Installations For Internal Combustion Engines (AREA)
  • Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)

Abstract

L'invention concerne un moteur à combustion interne, à allumage commandé et à injection directe d'essence, ce moteur comprenant un cylindre (1), une culasse (2), un piston (3) monté coulissant dans le cylindre (1), une chambre de combustion (4) définie dans le cylindre (1) entre la culasse (2) et le piston (3), un injecteur d'essence (5) débouchant dans la chambre de combustion (4), une bougie d'allumage (6), des soupapes d'admission (71) et d'échappement (72), et une pompe d'injection (8) fournissant à l'injecteur (5) un flux d'essence sous pression. Selon l'invention, la pression du flux d'essence fourni à l'injecteur (5) dépasse 300 bars et, de préférence, atteint ou dépasse 500 bars.

Description

"Moteur à combustion interne, à allumage commandé, et à injection directe d'essence, comportant un système d'injection directe à très haute pression".
La présente invention concerne, de façon générale, les techniques d'injection pour moteurs à essence à injection directe.
Plus précisément, l'invention concerne un moteur à combustion interne, à allumage commandé et à injection directe d'essence, ce moteur comprenant, au moins, un cylindre allongé suivant un axe, une culasse obturant le cylindre de façon fixe, un piston monté coulissant de façon étanche dans le cylindre le long de l'axe du cylindre, une chambre de combustion définie dans le cylindre entre une face inférieure de la culasse et une face supérieure du piston, un injecteur d'essence lié à la culasse et débouchant dans la chambre de combustion, une bougie d'allumage liée à la culasse et dotée d'électrodes produisant sélectivement une étincelle dans la chambre de combustion, des soupapes d'admission et d'échappement montées mobiles dans la culasse, disposées de part et d'autre d'un plan axial médian du cylindre, et obturant sélectivement la chambre de combustion, et une pompe d'injection fournissant sélectivement à l'injecteur un flux d'essence sous pression.
Bien que cette définition utilise, par souci de clarté, des termes très concrets et précis tels que injecteur, bougie, ou étincelle, il faut comprendre que ces termes couvrent leurs équivalents techniques, les mots cités en exemple étant ainsi respectivement synonymes de moyen d'injection, de moyen d'allumage, et de point d'allumage.
Les moteurs ainsi définis sont bien connus de 1 ' homme de 1 ' art .
Les moteurs à allumage commandé à injection directe d'essence offrent la possibilité d'un fonctionnement optimisé avec des mélanges dits "pauvres", c'est-à-dire des mélanges carbures contenant un très fort excès d'air par rapport à la quantité de carburant introduite dans le cylindre, relativement aux conditions stoechiométriques . Non seulement ces moteurs offrent un potentiel important en terme de réduction de consommation de carburant, mais ils participent également au respect de l'environnement dans la mesure où l'excès d'air permet une combustion complète du carburant et évite ainsi le rejet de fractions imbrûlées dans les gaz d'échappement.
Le mélange carburé qui résulte de l'injection de carburant dans le cylindre peut être un mélange homogène ou un mélange stratifié dans lequel le rapport air / carburant n'est pas uniforme dans tout le cylindre, ce dernier cas conduisant à localiser près du point d'allumage du mélange carburé dans un rapport air / carburant inflammable.
Différentes solutions sont connues pour réaliser un mélange stratifié grâce à l'injection directe d'essence. Une première solution consiste à réaliser une stratification par effet de paroi en dirigeant le jet d'injection vers une paroi, par exemple en direction de la face supérieure du piston, pour le dévier ensuite vers la bougie. Cette solution peut présenter l'inconvénient de conduire à la formation, sur les parois, d'un film de carburant liquide qui brûle en produisant des suies. Par ailleurs, cette solution ne permet pas une stratification optimale, car l'impact du jet sur la paroi conduit à une diffusion trop grande. Un seconde solution consiste à réaliser une stratification par effet aérodynamique en donnant à l'air un mouvement bien défini, de façon à diriger le carburant projeté par l'injecteur vers la bougie. Toutefois, la localisation du carburant autour de la bougie varie beaucoup d'un cycle à l'autre en raison du caractère aléatoire et turbulent de l'écoulement d'air, ce qui nuit à la stabilité du moteur et le rend difficile à contrôler.
La troisième solution consiste à positionner l'injecteur et la bougie de manière que le jet de carburant soit projeté directement par l'injecteur vers la bougie. Ce procédé est a priori très performant mais peut être sensible aux incertitudes affectant le positionnement et aux caractéristiques du jet de carburant. La réalisation du mélange stratifié résulte de l'injection du carburant peu de temps avant le déclenchement de la combustion. Dans ces conditions, contrairement aux deux précédentes solutions, le temps disponible pour l'injection, 1 ' atomisation, la vaporisation de l'essence et la préparation du mélange avant le déclenchement de la combustion est très souvent insuffisant. Le carburant liquide, présent lors de la combustion et difficilement inflammable, provoque alors un encrassement de la bougie.
Une autre technique consiste à assister l'injection de carburant par une injection auxiliaire d'air. Si ce procédé conduit à une pulvérisation relativement fine du carburant, il requiert en revanche le recours à un système supplémentaire pour la compression d'air.
Une autre technique d'injection connue, décrite dans le brevet US 5 992 353, consiste à procéder à l'injection de carburant à l'état de vapeur et en mélange avec de la vapeur d'eau surchauffée à une pression au moins égale à 350 bars. Cette solution est concrètement inapplicable aux véhicules automobiles, dans la mesure où elle requiert l'embarquement d'un réservoir auxiliaire d'eau et un échangeur de chaleur utilisant les gaz d'échappement pour vaporiser le carburant et obtenir la vapeur surchauffée.
Dans ce contexte, la présente invention a pour but de proposer un moteur qui, bien que de structure relativement simple, fonctionne avec une très faible production de suies, avec une combustion de carburant plus rapide et reproductible, et sans encrassage des trous de l'injecteur.
A cette fin, le moteur de l'invention, par ailleurs conforme à la définition générique qu'en donne le préambule ci-dessus, est essentiellement caractérisé en ce que la pression du flux d'essence fourni à l'injecteur dépasse 300 bars, et est de préférence au moins égale à environ 500 bars.
Grâce à cette pression d'injection, la durée de l'injection du carburant dans la chambre de combustion peut être réduite en raison de l'augmentation du débit statique. De plus, le temps ainsi gagné peut être mis à profit pour la réalisation physique de 1 ' atomisation, de 1 ' évaporâtion et du mélange du carburant avec l'air. Le carburant liquide injecté à cette haute pression subit une atomisation primaire qui brise le jet en grosses gouttes, puis une atomisation secondaire qui casse ces grosses gouttes en gouttes plus fines. La longueur dite de "Break up" (c'est-à-dire de fractionnement) , qui caractérise la longueur du jet nécessaire à la réalisation du jet primaire, est réduite par l'augmentation de la vitesse de sortie du carburant de l'injecteur, laquelle croît avec la pression d' injection. II est apparu que pour les pressions supérieures à 300 bars, la longueur de fractionnement devenait négligeable. Le carburant sort alors directement de l'injecteur à l'état de brouillard de gouttelettes dont 1 ' atomisation secondaire est plus fine. Le jet est plus large, ce qui favorise un mélange avec l'air contenu dans la chambre de combustion et la vaporisation du carburant. L' atomisation plus fine du carburant permet une vaporisation plus rapide et l'obtention d'un mélange air / carburant entièrement évaporé et mélangé à 1 ' instant du déclenchement de la combustion. Le mélange obtenu est plus homogène, brûle plus rapidement, et produit moins de suies. La quantité de carburant liquide qui atteint la bougie est diminuée, ce qui réduit l'encrassement de la bougie. L'augmentation de la vitesse de combustion permet un déclenchement de la combustion plus près du point mort haut du piston dans le cylindre, et donc une augmentation du rendement du cycle. La réduction des polluants et des suies permet une augmentation sensible du rendement de combustion.
De plus, le gain de temps dans la réalisation de chacune des phase d'injection, d' atomisation, et de vaporisation permet d'injecter plus tard pendant la phase de compression, donc dans des conditions de pression plus élevée, favorable à une réduction de la pénétration du jet, et à une température plus élevée, favorable à la vaporisation. Dans un mode de réalisation avantageux de 1 ' invention, un évidement peut être creusé dans la face supérieure du piston pour assurer un confinement de l'essence injectée dans la chambre de combustion.
De son côté, la face inférieure de la culasse peut être conformée en toit et présenter une arête dans le plan axial médian du cylindre.
De préférence, l'injecteur est plus proche de l'axe du cylindre que ne l'est la bougie, et par exemple disposé sur l'axe du cylindre lui-même. L'injecteur et la bougie sont avantageusement séparés par une distance au moins égale à 5 millimètres et au plus égale à 30 millimètres.
L'injecteur peut injecter l'essence dans la chambre de combustion sensiblement sous forme d'un cône d'injection présentant un angle au sommet au moins égal à
40 degrés et au plus égal à 100 degrés, ce cône pouvant être formé soit d'un jet unique, tel qu'un jeu creux et continu, soit de plusieurs jets distincts, et par exemple de deux à douze jets. L'injecteur et l'étincelle produite par la bougie peuvent être séparés par une distance au moins égale à 10 millimètres et au plus égale à 30 millimètres, alors que le cône d'injection et les étincelles de la bougie sont par exemple séparés par une distance au moins égale à 1 millimètre et au plus égale à 10 millimètres.
Le moteur de 1 ' invention comprend de préférence deux soupapes d'admission d'un premier côté du plan axial médian du cylindre et deux soupapes d'échappement d'un second côté du plan axial médian du cylindre, la bougie pouvant être disposée entre les deux soupapes d'admission, ou entre une soupape d'admission et une soupape d'échappement.
D'autres caractéristiques et avantages de
1 ' invention ressortiront clairement de la description qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels: la Figure 1 est une vue en coupe schématique partielle d'un moteur conforme à l'invention;
- la Figure 2 est une vue de dessous à échelle réduite de la face inférieure de la culasse du moteur illustré à la figure 1; et
- la Figure 3 est une vue semblable à la figure 2 , illustrant une variante de réalisation.
Comme annoncé précédemment, l'invention concerne un moteur à combustion interne, à allumage commandé et à injection directe d'essence.
Ce moteur comprend, de façon non limitative et connue en soi (figure 1), un cylindre 1, une culasse 2, un piston 3, une chambre de combustion 4, un injecteur d'essence 5, une bougie d'allumage 6, une ou de préférence deux soupapes d'admission 71, une ou de préférence deux soupapes d'échappement 72, et une pompe d'injection 8.
Le cylindre 1 est allongé suivant son axe longitudinal Z et obturé, à une de ses extrémités, par la culasse 2 qui est fixée au cylindre 1. Le piston 3 est monté coulissant de façon étanche dans le cylindre 1 le long de l'axe Z, et obture l'autre extrémité de ce cylindre.
La chambre de combustion 4 est ainsi définie dans le cylindre 1 entre la face inférieure 20 de la culasse 2 et la face supérieure 30 du piston 3. d'essence 5 est lié à la culasse 2 et débouche dans la chambre de combustion 4.
La bougie d'allumage 6 est liée à la culasse 2 et dotée d'électrodes 60 qui produisent une étincelle dans la chambre de combustion 4 lorsque le piston 3 est au voisinage de son point mort haut .
Les soupapes d'admission 71 et d'échappement 72 sont montées mobiles dans la culasse 2 et sont disposées de part et d'autre d'un plan axial médian P du cylindre 1 de manière à définir un côté admission et un côté échappement .
Les deux soupapes d'admission 71 sont mues par un arbre à cames, ou commandées directement, de manière à mettre la chambre de combustion 4, à un instant choisi précédant la compression, en communication avec les conduits d'admission 710.
De façon analogue, les deux soupapes d'échappement
72 sont mues par un arbre à cames, ou commandées directement, de manière à mettre la chambre de combustion
4, à un instant choisi postérieur à la combustion, en communication avec les conduits d'échappement 720.
Enfin, la pompe d'injection 8 fournit à l'injecteur 5 un flux d'essence sous pression à un instant choisi lors de la compression.
Selon un aspect essentiel de l'invention, la pression du flux d'essence fourni à l'injecteur 5 par la pompe 8 dépasse 300 bars et, de préférence, atteint ou dépasse 500 bars. D'autres caractéristiques, bien que moins importantes, peuvent être prévues pour optimiser les effets obtenus par la pression d'injection élevée prescrite par l'invention, et sont énumérées ci-après.
Tout d'abord, un évidement concave 300 peut être creusé dans la face supérieure 30 du piston 3 pour assurer un confinement de l'essence injectée dans la chambre de combustion 4.
D'autre part, la face inférieure 20 de la culasse 2 peut être conformée en toit et présenter une arête 21 dans le plan axial médian P du cylindre 1. Comme le montrent les figures 2 et 3 , l'arête 21 sépare ainsi la culasse 2 en une partie dédiée à l'admission (à droite sur les figures) et dans laquelle sont prévues les deux soupapes d'admission 71, et une partie dédiée à l'échappement (à gauche sur les figures) et dans laquelle sont prévues les deux soupapes d ' échappement 72.
La bougie 6 peut alors être disposée entre les deux soupapes d'admission 71 (figures 1 et 2), ou entre une soupape d'admission 71 et une soupape d'échappement 72 (figure 3) .
L'injecteur 5 est disposé plus près de l'axe Z du cylindre que ne l'est la bougie 6, et de préférence sur l'axe Z lui-même.
L'injecteur 5 et la bougie 6 sont séparés par une distance avantageusement comprise entre 5 millimètres et 30 millimètres, la distance entre l'injecteur 5 et l'étincelle produite par la bougie 6 étant alors typiquement comprise entre 10 millimètres et 30 millimètres . L'injecteur 5 injecte de préférence l'essence dans la chambre de combustion 4 sous forme d'une pluralité de jets distincts comprenant entre deux et douze jets.
Ces jets forment un cône d'injection 9 (figure 1) , qui présente un angle au sommet A par exemple compris entre 40 degrés et 100 degrés.
Enfin, le cône d'injection 9 et les étincelles formées par les électrodes 60 de la bougie sont séparés par une distance de préférence comprise entre 1 millimètre et 10 millimètres.

Claims

REVENDI CATIONS
1. Moteur à combustion interne, à allumage commandé et à injection directe d'essence, ce moteur comprenant, au moins, un cylindre (1) allongé suivant un axe (Z) , une culasse (2) obturant le cylindre (1) de façon fixe, un piston (3) monté coulissant de façon étanche dans le cylindre (1) le long de l'axe (Z) du cylindre, une chambre de combustion (4) définie dans le cylindre (1) entre une face inférieure (20) de la culasse (2) et une face supérieure (30) du piston (3), un injecteur d'essence (5) lié à la culasse (2) et débouchant dans la chambre de combustion (4), une bougie d'allumage (6) liée à la culasse (2) et dotée d'électrodes (60) produisant sélectivement une étincelle dans la chambre de combustion (4), des soupapes d'admission (71) et d'échappement (72) montées mobiles dans la culasse (2) , disposées de part et d '-autre d'un plan axial médian (P) du cylindre (1) , et obturant sélectivement la chambre de combustion (4) , et une pompe d'injection (8) fournissant sélectivement à l'injecteur (5) un flux d'essence sous pression, caractérisé en ce que la pression du flux d'essence fourni à l'injecteur (5) dépasse 300 bars.
2. Moteur à combustion interne suivant la
^ ,i ^ revendication 1, caractérise en ce que la pression du flux d'essence fourni à l'injecteur (5) est au moins égale à 500 bars.
3. Moteur à combustion interne suivant la revendication 1 ou 2 , caractérisé en ce qu'un évidement
(300) est creusé dans la face supérieure (30) du piston (3) pour assurer un confinement de l'essence injectée dans la chambre de combustion (4) .
4. Moteur à combustion interne suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la face inférieure (20) de la culasse (2) est conformée en toit et présente une arête (21) dans le plan axial médian (P) du cylindre (1) .
5. Moteur à combustion interne suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'injecteur (5) est plus proche de l'axe (Z) du cylindre que ne l'est la bougie (6) .
6. Moteur à combustion interne suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'injecteur (5) est disposé sur l'axe (Z) du cylindre.
7. Moteur à combustion interne suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'injecteur (5) et la bougie (6) sont séparés par une distance au moins égale à 5 millimètres et au plus égale à 30 millimètres.
8. Moteur à combustion interne suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'injecteur (5) injecte l'essence dans la chambre de- combustion (4) sensiblement sous forme d'un cône d'injection (9) présentant un angle au sommet (A) au moins égal à 40 degrés et au plus égal à 100 degrés.
9. Moteur à combustion interne suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'injecteur (5) injecte l'essence dans la chambre de combustion (4) sous forme d'une pluralité de jets distincts comprenant entre deux jets et douze jets.
10. Moteur à combustion interne suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'injecteur (5) et l'étincelle produite par la bougie (6) sont séparés par une distance au moins égale à 10 millimètres et au plus égale à 30 millimètres.
11. Moteur à combustion interne suivant l'une quelconque des revendications précédentes combinée à la revendication 8, caractérisé en ce que le cône d'injection (9) et les étincelles de la bougie sont séparés par une distance au moins égale à 1 millimètre et au plus égale à 10 millimètres.
12. Moteur à combustion interne suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend deux soupapes d'admission (71) d'un premier côté du plan axial médian (P) du cylindre et deux soupapes d'échappement (72) d'un second côté du plan axial médian (P) du cylindre, et en ce que la bougie (6) est disposée entre les deux soupapes d'admission (71) .
13. Moteur à combustion interne suivant l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce qu'il comprend deux soupapes d'admission (71) d'un premier côté du plan axial médian (P) du cylindre et deux soupapes d'échappement (72) d'un second côté du " plan axial médian (P) du cylindre, et en ce que la bougie (6) est disposée entre une soupape d'admission (71) et une soupape d'échappement (72).
PCT/FR2002/002794 2001-10-10 2002-08-02 Moteur a combustion interne, a allumage commande, et a injection directe d'essence, comportant un systeme d'injection directe a tres haute pression WO2003042519A1 (fr)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP02779609A EP1434932B1 (fr) 2001-10-10 2002-08-02 Moteur a combustion interne, a allumage commande, et a injection directe d'essence, comportant un systeme d'injection directe a tres haute pression
DE60220429T DE60220429T2 (de) 2001-10-10 2002-08-02 Verbrennungsmotor mit fremdzündung und direkter kraftstoffeinspritzung, umfassend ein system zur direkteinspritzung unter sehr hohem druck
US10/492,128 US6907856B2 (en) 2001-10-10 2002-08-02 Internal combustion engine with spark ignition and direct fuel injection comprising a very high-pressure direct injection system
JP2003544321A JP2005509779A (ja) 2001-10-10 2002-08-02 超高圧点火システムを備える、スパーク点火の燃料直接噴射式の内燃エンジン

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0113051 2001-10-10
FR0113051A FR2830570B1 (fr) 2001-10-10 2001-10-10 Moteur a combustion interne, a allumage commande, et a injection directe d'essence, comportant un systeme d'injection directe a tres haute pression

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2003042519A1 true WO2003042519A1 (fr) 2003-05-22

Family

ID=8868134

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/FR2002/002794 WO2003042519A1 (fr) 2001-10-10 2002-08-02 Moteur a combustion interne, a allumage commande, et a injection directe d'essence, comportant un systeme d'injection directe a tres haute pression

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6907856B2 (fr)
EP (1) EP1434932B1 (fr)
JP (1) JP2005509779A (fr)
AT (1) ATE363589T1 (fr)
DE (1) DE60220429T2 (fr)
ES (1) ES2287331T3 (fr)
FR (1) FR2830570B1 (fr)
WO (1) WO2003042519A1 (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1533491A1 (fr) * 2003-11-24 2005-05-25 Robert Bosch Gmbh Système d'injection de carburant

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2853354B1 (fr) * 2003-04-04 2006-06-09 Peugeot Citroen Automobiles Sa Moteur a combustion interne a injection directe d'essence et a allumage commande
FR2853358B1 (fr) * 2003-04-04 2005-05-06 Peugeot Citroen Automobiles Sa Moteur a combustion interne a essence et a auto-allumage
FR2853356B1 (fr) * 2003-04-04 2006-06-30 Peugeot Citroen Automobiles Sa Moteur a combustion interne a essence et a allumage commande comprenant un systeme d'injection a tres haute pression
FR2853353B1 (fr) * 2003-04-04 2006-09-08 Peugeot Citroen Automobiles Sa Moteur a combustion interne, a essence et a allumage commande
FR2853352B1 (fr) * 2003-04-04 2006-06-09 Peugeot Citroen Automobiles Sa Moteur a essence a injection variable
AT520847B1 (de) * 2018-01-23 2019-11-15 Avl List Gmbh Verfahren zum betreiben einer otto-brennkraftmaschine

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5771857A (en) * 1996-11-06 1998-06-30 Caterpillar Inc. Direct injected gas engine with variable gas pressure control apparatus and method of operation
DE19704640A1 (de) * 1997-02-07 1998-08-13 Audi Ag Verfahren zum Betreiben einer flammgezündeten Brennkraftmaschine
US5992353A (en) * 1997-05-23 1999-11-30 Posselt; Werner Method for operating an internal combustion engine and the latter itself
DE10007659A1 (de) * 2000-02-19 2001-09-06 Daimler Chrysler Ag Otto-Brennkraftmaschine
EP1136685A2 (fr) * 1993-12-28 2001-09-26 Hitachi, Ltd. Dispositif et méthode de commande de moteur à combustion interne

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2682862A (en) * 1948-06-23 1954-07-06 Atlas Diesel Ab Internal-combustion engine with open compression chamber
US4721081A (en) * 1986-06-03 1988-01-26 Caterpillar Inc. Flame incubating and propagating apparatus for a fuel combustion system
CA2141715C (fr) * 1994-02-08 1999-09-14 Bruce A. Gruber Adhesif pour laminage, a base de polymere d'urethane et de compose acrylique, exempt de solvant organique, pour emballage flexible
US5685273A (en) * 1996-08-07 1997-11-11 Bkm, Inc. Method and apparatus for controlling fuel injection in an internal combustion engine
JP3763491B2 (ja) * 1996-10-08 2006-04-05 富士重工業株式会社 筒内噴射エンジンの燃焼室構造
DE19911023C2 (de) * 1999-03-12 2001-07-05 Daimler Chrysler Ag Direkteinspritzende Otto-Brennkraftmaschine

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1136685A2 (fr) * 1993-12-28 2001-09-26 Hitachi, Ltd. Dispositif et méthode de commande de moteur à combustion interne
US5771857A (en) * 1996-11-06 1998-06-30 Caterpillar Inc. Direct injected gas engine with variable gas pressure control apparatus and method of operation
DE19704640A1 (de) * 1997-02-07 1998-08-13 Audi Ag Verfahren zum Betreiben einer flammgezündeten Brennkraftmaschine
US5992353A (en) * 1997-05-23 1999-11-30 Posselt; Werner Method for operating an internal combustion engine and the latter itself
DE10007659A1 (de) * 2000-02-19 2001-09-06 Daimler Chrysler Ag Otto-Brennkraftmaschine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1533491A1 (fr) * 2003-11-24 2005-05-25 Robert Bosch Gmbh Système d'injection de carburant

Also Published As

Publication number Publication date
JP2005509779A (ja) 2005-04-14
DE60220429D1 (de) 2007-07-12
FR2830570B1 (fr) 2004-02-13
FR2830570A1 (fr) 2003-04-11
ES2287331T3 (es) 2007-12-16
US20040250791A1 (en) 2004-12-16
DE60220429T2 (de) 2008-01-31
US6907856B2 (en) 2005-06-21
EP1434932A1 (fr) 2004-07-07
EP1434932B1 (fr) 2007-05-30
ATE363589T1 (de) 2007-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3099908B1 (fr) Moteur à combustion à injection directe de combustible et plus particulièrement moteur à allumage par compression avec faible taux de compression
EP3117083B1 (fr) Procédé de contrôle de l'injection de combustible d'un moteur à combustion interne à injection directe, notamment à allumage par compression, et moteur utilisant un tel procédé
FR2585080A1 (fr) Procede et dispositif d'injection de carburant, moteur a combustion interne a injection, et vehicule equipe d'un tel moteur
EP3105452B1 (fr) Moteur à combustion interne à injection de deux nappes de combustible à débit différencié et procédé d'injection de combustible pour un tel moteur
EP3134627B1 (fr) Moteur à combustion interne à injection directe à double angle de nappe pour réaliser un mélange carburé dans une chambre de combustion à double zone de combustion et à faible taux de compression et procédé pour utiliser un tel moteur
WO2015058907A1 (fr) Moteur à combustion à injection directe de combustible à allumage par compression et procédé d'injection de combustible pour un tel moteur
EP0057150B2 (fr) Chambre de combustion d'un moteur alternatif à combustion interne favorisant une turbulence rotative de combustion
EP1599671B1 (fr) Injecteur de carburant pour moteur a combustion interne
FR2760256A1 (fr) Moteur a combustion interne et allumage par etincelle
EP1434932B1 (fr) Moteur a combustion interne, a allumage commande, et a injection directe d'essence, comportant un systeme d'injection directe a tres haute pression
FR2537651A1 (fr) Moteur a combustion interne, a compression d'air et allumage independant
FR2770873A1 (fr) Moteur a combustion interne a allumage par etincelle et a injection directe
EP1105630B1 (fr) Piston a tete a guidage actif, et chambre de combustion associee
WO2015071093A1 (fr) Procédé pour mélanger au moins un comburant et au moins un combustible dans la chambre de combustion d'un moteur à combustion interne à injection directe à allumage par compression et moteur utilisant un tel procédé
FR2888284A3 (fr) Moteur a combustion interne comprenant un injecteur de carburant adapte pour le demarrage dudit moteur
WO2000017505A1 (fr) Moteur a combustion interne a allumage commande
EP2118464A2 (fr) Moteur alternatif à rétention de gaz brûlés
EP0661423B1 (fr) Moteur à allumage par compression à écoulement de gaz dirigé, à la sortie d'une chambre de turbulence
FR3114614A1 (fr) Dispositif d’allumage à préchambre pour moteur à combustion interne à allumage commandé
FR2854651A1 (fr) Moteur a combustion interne comportant des moyens pour augmenter l'intensite du mouvement tourbillonnaire d'axe parallele a l'axe du cylindre
FR2859764A1 (fr) Moteur thermique a injection directe de gaz brules recycles.
BE344411A (fr)
FR2852059A1 (fr) Moteur thermique a recirculation de gaz brules
BE406962A (fr)
FR2853353A1 (fr) Moteur a combustion interne, a essence et a allumage commande

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DE DK DM DZ EC EE ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NO NZ OM PH PL PT RO RU SD SE SG SI SK SL TJ TM TN TR TT TZ UA UG US UZ VN YU ZA ZM ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): GH GM KE LS MW MZ SD SL SZ TZ UG ZM ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE SK TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GQ GW ML MR NE SN TD TG

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2002779609

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 10492128

Country of ref document: US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2003544321

Country of ref document: JP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2002779609

Country of ref document: EP

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 2002779609

Country of ref document: EP