WO2003031186A1 - Flushing method in printer and the printer - Google Patents

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WO2003031186A1
WO2003031186A1 PCT/JP2002/010316 JP0210316W WO03031186A1 WO 2003031186 A1 WO2003031186 A1 WO 2003031186A1 JP 0210316 W JP0210316 W JP 0210316W WO 03031186 A1 WO03031186 A1 WO 03031186A1
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WO
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flushing
image
ink
data
printing apparatus
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PCT/JP2002/010316
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Japanese (ja)
Inventor
Reiji Arikita
Original Assignee
Shima Seiki Mfg., Ltd.
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Publication date
Application filed by Shima Seiki Mfg., Ltd. filed Critical Shima Seiki Mfg., Ltd.
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/135—Nozzles
    • B41J2/165—Prevention or detection of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
    • B41J2/16517—Cleaning of print head nozzles
    • B41J2/1652—Cleaning of print head nozzles by driving a fluid through the nozzles to the outside thereof, e.g. by applying pressure to the inside or vacuum at the outside of the print head
    • B41J2/16526—Cleaning of print head nozzles by driving a fluid through the nozzles to the outside thereof, e.g. by applying pressure to the inside or vacuum at the outside of the print head by applying pressure only

Definitions

  • the present invention relates to a flushing method and a printing apparatus for an ink jet printing apparatus mainly for printing a predetermined image on a fabric.
  • this type of printing apparatus includes an ink jet type ink head mounted on a reciprocating carriage, and a control device for controlling the driving of the ink head and the carriage.
  • image data of an image such as a pattern to be printed on a fabric is stored in advance, and at the time of a printing process, ink is ejected from a nozzle of an ink head according to the image data by control of a control device. Then, a predetermined image is printed on the surface of the fabric.
  • the ejection from each nozzle of the ink jet head is selectively performed at the time of printing. If the time interval is too long and the ink is not ejected from the nozzles for a certain period of time, the ink will dry out and clog the nozzles.
  • the ink jet printing apparatus in order to prevent nozzle clogging of the ink head, for example, when a predetermined time has elapsed from the start of the printing process, the ink is forcibly ejected from the nozzle of the ink head. In general, a flushing operation is performed to discharge the liquid to the outside.
  • the carriage equipped with the ink head is moved to a non-printing area outside the moving area when printing an image, and the non-printing area is moved to the non-printing area.
  • the nozzle of the ink head is brought close to the ink collection tank arranged in the nozzle, a certain amount of ink is ejected into the ink collection tank from the opening of the nozzle and the nozzle.
  • an ink collecting section for ink ejected from a nozzle of an ink head is provided with an ink head.
  • the ink head is swingably supported with respect to the carriage, and an opening of the ink head is provided between the ink head and the carriage so as to face the print position or the ink collecting portion.
  • the swing drive mechanism operates the swing drive mechanism to swing the nozzle of the ink head toward the ink recovery unit.
  • the ink is ejected from the nozzle opening into the ink recovery tank at a constant rate.
  • the fabric printed by the above-mentioned printing apparatus is subjected to various processes such as washing with water, and then cut by a cutting machine for each part accompanied by the printed image.
  • the margins between each part in the fabric cut by JIS are to be discarded after cutting each part.
  • the present invention has been developed in view of the above circumstances, and uses the above-described swing drive mechanism and the like by making effective use of the above-mentioned margin portion generated on a printing medium such as a fabric printed by the above-described printing apparatus. It is an object of the present invention to provide a flushing method and a printing apparatus in a printing apparatus which can reduce the time required for a printing process involving a flushing operation without adding a hardware configuration.
  • the invention according to claim 1 discharges an ink from a nozzle of an ink head based on preset image data, and a predetermined amount of ink is ejected onto a print target medium.
  • a lashing method which is characterized in that a flushing operation is performed in a margin portion of a printing medium other than the above-described image during print processing of the image.
  • flushing data for performing a flushing operation is created, and when the image is printed, the flashing data is generated based on the flushing data.
  • the flushing operation is performed in a margin portion of a print medium.
  • a cloth may be used as a print medium.
  • the flushing data may include a dummy image for flushing, or the flushing data indicates an ink ejection position in a margin portion of a print medium. You may comprise from an identifier.
  • the predetermined image is printed on the printing medium by discharging ink from the nozzles of the ink head based on preset image data.
  • the printing apparatus is characterized in that the printing apparatus includes control means for controlling the ink head so that a flushing operation is performed in a margin portion outside the image on the print medium when the image is printed. .
  • a printing apparatus which prints a predetermined image on a printing target medium by discharging ink from nozzles of an ink head based on preset image data.
  • a flushing data creation function for creating flushing data for performing a flushing operation in a margin portion outside the image, and receiving an image based on the flushing data created by the flushing data creation function during an image printing process.
  • the feature is that the flushing operation is performed in the margin portion of the print medium.
  • the printing apparatus according to claim 7 is provided with an image data creating machine for creating image data, and the image data creating machine is equipped with a flushing data creating function. It is characterized by the following.
  • the flushing data according to claim 7 or 8 may be constituted by a dummy image for flushing, or may be constituted by an identifier indicating an ink ejection position in a margin portion of a print medium. Good.
  • the invention described in claim 11 is the printing apparatus according to claim 6, 7, 8 or 10, wherein a margin portion outside the image on the print-receiving medium is provided.
  • a cloth may be used as a print medium.
  • FIG. 1 is a configuration diagram showing one embodiment of a printing apparatus according to the present invention
  • FIG. 2 is a perspective view of a printer constituting the printing apparatus.
  • FIG. 3 is an explanatory diagram showing an example of image data created by the printing apparatus according to the first embodiment.
  • FIG. 4 is a configuration diagram showing another embodiment of the printing apparatus according to the present invention.
  • FIG. 5 is an explanatory diagram showing an example of image data created by the printing apparatus according to the second embodiment.
  • FIG. 6 is a plan view of a fabric partially printed by the printing apparatus according to the second embodiment
  • FIG. 7 is an explanatory diagram illustrating another example of image data.
  • the printing device denoted by reference numeral 1 in the figure is used to print an image on the surface of a fabric F such as a knitted fabric or a woven fabric.
  • the printing device 1 prints an image on the surface of the fabric F.
  • Inkjet printer 2 a control device 3 mainly composed of a computer for controlling the operation of the printer 1, a monitor 4 connected to an output of the control device 3, and an input portion of the control device 3.
  • An input device 40 which is connected and comprises a keyboard for inputting various information to the control device 3 and an image data creating device 5 for creating image data are provided. As shown in FIG.
  • the printer 2 includes an airframe 22 having a setting surface 21 of the fabric F, and a carrier that is movably mounted to the airframe 22 and extends in a direction along the setting surface 21.
  • An ink head 25 that prints by discharging ink
  • a CCD camera 26 that is mounted on the carriage 24 and mainly reads the state of the fabric F placed on the set surface 21, and an airframe 22
  • a driving device (not shown) for moving the carriage rail 23 and the carriage 24, respectively.
  • Head 2 5 is 2 on set surface 2 1 It is to move the original manner.
  • image data D created in advance by the image data creation device 5 is recorded.
  • a plurality of parts such as a front body, a back body, and sleeves necessary for sewing the clothing (in the embodiment shown in FIG.
  • the image pattern P of the 5 parts) consists of data arranged appropriately according to the area of the size of the fabric F to be printed.
  • the flushing data including the dummy image R is stored in a program of a control device 50 including a computer for controlling the image data creating device 5.
  • Data creation function 51 for creating the image, and the margin part in the fabric F based on the flushing data created by the flushing data creation function 51 when the image is printed by the printer 2. Flashing operation is performed on M.
  • the dummy image R as the flushing data is obtained by determining, from the image data of the image pattern P of the clothing part described above, an ink that will not be used for a certain period of time when the image pattern P is printed. Based on this, a dummy image R for ejecting ink that has not been used for a certain time into the margin portion M is automatically created at a predetermined position in the margin portion M.
  • the ink head 51 moves two-dimensionally on the fabric F together with the carriage 54 to the ink according to the set image data D.
  • Ink droplets are ejected from the pad 25 to a predetermined position on the surface of the fabric F, a predetermined image pattern P corresponding to the image data D shown in FIG. 3 is sequentially printed on the surface of the fabric F, and the flushing data is created. Based on the flushing data created by the function 51, a flushing operation in which ink is ejected from the nozzles of the ink head 25 that has not been used for a certain period of time in a margin portion M outside the image pattern P is performed. The dummy image R is printed at a predetermined position in the margin M.
  • an ink that is not used for a certain time when the image pattern P is printed is determined, and based on the determination result, flushing data is used as the flashing data.
  • the dummy image R is created at a predetermined position in the margin portion M.
  • the present invention is not limited to this. Instead of the dummy image R, an identifier indicating the ink ejection position in the margin portion M of the fabric F T may be formed, or the margin portion M may be determined directly from the image pattern P force in the image data D without forming the dummy image R or the identifier T.
  • a flushing data creation function 51 for creating flushing data is constructed on a program of a control device 50 for controlling the image data creation device 5.
  • a flushing operation is performed in a margin portion M in the fabric F based on the flushing data created by the flushing data creation function 51.
  • an identifier T indicating a position at which a flushing operation is performed is created as flushing data.
  • the identifier T indicates the type of ink that will not be used for a fixed time when the image pattern P is printed and the start position of the flushing operation, and indicates the image pattern P created by the image data creation device 5.
  • the controller 50 uses the image data P for a certain period of time when printing the image pattern P based on the image data. Is determined, and the identifier T is automatically created at a predetermined position in the margin portion M based on the determination result.
  • a computer program constituting the control device 3 includes a discriminating function 32 for discriminating the data of the identifier T stored in the storage unit 31 of the control device 3, as shown in FIG. Based on the identifier T determined by the discriminating function 32, the ink head 25 is controlled so that the ink is ejected from the nozzle of the ink head 25 at the position where the identifier T is added (flushing operation).
  • the flushing operation control function 33 has been constructed.
  • the ink head 51 moves two-dimensionally on the fabric F together with the carriage 54, and the ink head is moved in accordance with the set image data D.
  • 25 Ink droplets are ejected to predetermined positions on the surface of the fabric F from 5 and, as shown in Fig. 6, parts S of the predetermined image pattern P corresponding to the image data D shown in Fig. 5 are sequentially printed on the surface of the fabric F. It is being done.
  • the identification function 32 identifies the data of the identifier T in the stored image data D.
  • the flushing operation of the predetermined ink is performed by the control of the flushing operation control function 33, and the nozzle of the ink head 25
  • the ink is ejected in a fixed amount, and as a result, as shown in FIG. 6, an ink mark Y is formed on the margin portion M of the fabric F.
  • the flushing operation during the printing process can be performed without adding a hardware configuration such as an oscillating drive mechanism.
  • the flushing operation can be appropriately performed during the printing process without providing a swing mechanism for moving the ink head, and the printing productivity can be improved as a whole.
  • the moving area of the ink head during the print processing of the image pattern P is automatically changed according to the arrangement of the image pattern P to be printed, That is, for example, the margins on both the left and right sides of the fabric F
  • the ink head 25 is automatically controlled so as not to move to the left and right margins M during the print processing of the image pattern P in order to increase the print processing capacity when the minute M exists.
  • the flashing data creating function 51 is used to perform the flashing data creating function 51 based on the image data of the image pattern P.
  • An identifier that has not been used for a certain period of time when printing the image pattern P is determined, and based on the determination result, the identifier T is created at a predetermined position in the margin portion M, but is not limited to this. Instead, the margin portion M may be determined directly from the image pattern P in the image data D without adding the identifier T.
  • the flushing data creation function 51 is built on the program of the control device 50 that controls the image data creation device 5.
  • the flushing data creation function 51 may be built on the program of the control device 3 on the second side.
  • the discharge operation when the area of the margin portion M corresponding to the discharge position of the ink is narrow, the discharge operation may be performed twice.
  • image patterns P of a plurality of parts are appropriately arranged according to the area of the size of the fabric F to be printed.
  • the present invention is not limited to this.
  • image data in which an image pattern is formed on almost the entire surface of the fabric F, leaving only so-called ears at both ends in the width direction of the fabric F may be used.
  • the edge portions at both ends in the width direction of the fabric F function as a margin portion M where ink is ejected.
  • the print medium is not limited to the fabric F, and for example, paper may be used as the print medium.
  • the occurrence parameter of the flushing operation is set to the non-use time of the ink, the invention is not limited to this. For example, the movement distance of the carriage 24 may be changed. Further, the generation parameter of the flushing operation is not always necessary.
  • the flushing data creation function 51 automatically creates flushing data.
  • the present invention is not limited to this.
  • the image data P is created by the image May manually input the flushing data into the image data D, or the operator may directly input the flushing data manually via the control device 3 of the printer 2 during the printing process of the printer 2.
  • the flushing data may be input into the batch data D.
  • a linear identifier R extending in the sub-scanning direction at the center of the margin portion M.
  • a solid line is preferable as shown in FIG. 7, and when the flushing operation is performed for a plurality of courses, it is preferable to use the corresponding dotted line.
  • the ink may be given a width equal to the number of the inks for performing the flushing operation, or the inks of the respective colors may be simultaneously flushed on the same straight line.
  • the identifier R is indicated by a dotted line, for example, it may be a dotted line in which dots of a plurality of colors are sequentially arranged in correspondence with the color of the ink to be flushed.
  • linear identifier R shown in FIG. 7 can be applied to the case where the flushing data is automatically created in the first and second embodiments.
  • a predetermined image is printed on a printing medium by discharging ink from nozzles of an ink head based on preset image data.
  • a flushing operation is performed in a margin portion of the printing medium other than the image in a printing process, so that a conventional flushing method is used.
  • the flushing operation can be performed during the printing process without providing an ink head moving mechanism, and the printing productivity can be improved.
  • the flushing method according to the first aspect further comprises: creating flushing data for performing a flushing operation; By performing the flushing operation in the margin portion of the print medium based on the data, the flushing operation during the printing process can be performed based on the flushing data.
  • the effect of the invention set forth in claim 1 or 2 is achieved by using a fabric as the print medium according to claim 1 or 2.
  • printing is performed such that a predetermined image is printed on a printing medium by discharging ink from nozzles of an ink head based on image data set in advance.
  • the apparatus has a control means for controlling the ink head so that a flushing operation is performed in a margin portion outside the image on the printing target medium at the time of image printing processing. Even without a head swing mechanism, the flushing operation can be performed during the printing process, and print productivity can be improved.
  • a print is performed in which a predetermined image is printed on a printing medium by discharging ink from nozzles of an ink head based on preset image data.
  • the apparatus has a flushing data creation function for creating flushing data for performing a flushing operation in a margin portion outside the image, and based on the flushing data created by the flushing data creation function during image printing processing.
  • the flushing operation by performing the flushing operation in the margin portion of the printing medium, it is possible to perform the flushing operation during the printing process based on the flushing data.
  • the printing apparatus according to claim 7 is provided with an image data creation function for creating image data. Since the flushing data creation function is installed in the machine, the flushing data can be created on the image data creation machine side, in addition to the effects of the invention described in Item 7.
  • control means includes a discriminating function for discriminating a margin portion on the printing medium, and a margin portion on the printing medium discriminated by the discriminating function.
  • a flushing operation control function for controlling the ink head to perform a flushing operation for discharging ink from the nozzles of the ink head is provided, so that a flushing operation during the printing process can be performed. Print productivity.
  • the use of the cloth as the print-receiving medium makes it unnecessary to perform any special processing or the like on the portion from which the ink is discharged.

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Abstract

A printer capable of printing a predetermined image on a knit or woven cloth by discharging ink from a nozzle of an ink head according to preset image data. The printer has a flushing data creation function for creating flushing data for performing the flushing operation in a margin part outside the image. During printing, the printer performs the flushing operation in the margin part on the cloth according to the flushing data created by the flushing data creation function.

Description

プリント装置におけるフラッシング方法及びプリント装置  Flushing method for printing apparatus and printing apparatus
技術分野  Technical field
本発明は、 主として布地に所定の画像をプリントするためのインクジエツト式 プリント装置のフラッシング方法及びプリント装置に関する。  BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a flushing method and a printing apparatus for an ink jet printing apparatus mainly for printing a predetermined image on a fabric.
従来の技術  Conventional technology
一般にこの種のプリント装置は、 往復動するキャリッジに搭載されたインクジ ェット式のィンクへッドと、 このィンクへッド及ぴキヤリッジの駆動を制御する ための制御装置とを備え、 制御装置の記憶部に、 布地にプリントする柄などの画 像のイメージデータを予め記憶させておくと共に、 プリント処理時、 制御装置の •制御により、 前記イメージデータに従ってインクへッドのノズルからインクを吐 出させて、 布地の表面に所定の画像をプリントするようにしている。  Generally, this type of printing apparatus includes an ink jet type ink head mounted on a reciprocating carriage, and a control device for controlling the driving of the ink head and the carriage. In the storage unit, image data of an image such as a pattern to be printed on a fabric is stored in advance, and at the time of a printing process, ink is ejected from a nozzle of an ink head according to the image data by control of a control device. Then, a predetermined image is printed on the surface of the fabric.
ところで、 以上のインクジェット式のプリント装置においては、 プリントに際 して、 インクジエツトへッドの各ノズルからの吐出が選択的に行われるのである 力 プリントする画像によっては、 吐出から次の吐出までの時間間隔が大きくな つて、 ノズルからのインクの吐出が一定時間以上行われない場合には、 インキが 乾燥するなどして、 ノズルの吐出口が詰まる不具合がある。  By the way, in the above-mentioned ink jet type printing apparatus, the ejection from each nozzle of the ink jet head is selectively performed at the time of printing. If the time interval is too long and the ink is not ejected from the nozzles for a certain period of time, the ink will dry out and clog the nozzles.
そのため、 以上のインクジェット式のプリント装置では、 インクヘッドにおけ るノズルの詰まり等を防止するために、 例えばプリント処理の実行開始から所定 時間が経過した時点で、 インクヘッドのノズルからィンクを強制的に吐出させる フラッシング動作を行なうのが一般的である。  Therefore, in the above-described ink jet printing apparatus, in order to prevent nozzle clogging of the ink head, for example, when a predetermined time has elapsed from the start of the printing process, the ink is forcibly ejected from the nozzle of the ink head. In general, a flushing operation is performed to discharge the liquid to the outside.
そして従来のィンクジェット式のプリント装置でフラッシング動作を行う場合 には、 ィンクへッドを搭載したキヤリッジを、 画像のプリント時の移動領域より も外の非プリント領域まで移動させて、 その非プリント領域に配置されたィンク 回収槽にインクヘッドのノズルを近づけた後、 ノス、ノレの開口からインクをインク 回収槽内に向けて一定量吐出させるようにしている。  When a flushing operation is performed by a conventional ink jet printing apparatus, the carriage equipped with the ink head is moved to a non-printing area outside the moving area when printing an image, and the non-printing area is moved to the non-printing area. After the nozzle of the ink head is brought close to the ink collection tank arranged in the nozzle, a certain amount of ink is ejected into the ink collection tank from the opening of the nozzle and the nozzle.
しかしながら以上のプリント装置では、 プリント処理中にフラッシング動作を 実行する際には、 前記したごとく、 キャリッジをプリント時の移動領域よりも外 の非プリント領域まで移動させる必要があるし、 フラッシング動作が終了した後 にも、 再度キヤリッジをプリント時の移動領域に戻す必要があり、 全体としてプ リントに要する時間が長くなる不具合がある。 However, in the above-described printing apparatus, when performing the flushing operation during the printing process, as described above, it is necessary to move the carriage to a non-printing area outside the moving area during printing, and the flushing operation ends. After In addition, it is necessary to return the carriage to the moving area at the time of printing again, and there is a problem that the time required for printing as a whole becomes longer.
一方、 以上の不具合を解消するために、 例えば特開平 9一 1 1 5 0 2号公報に 開示されたプリント装置では、 インクへッドのノズルから吐出されるインクのィ ンク回収部をインクヘッドとともにキャリッジに搭載し、 またインクヘッドをキ ャリッジに対して揺動自由に支持する一方、 このインクへッドとキャリッジとの 間に、 ィンクへッドの開口をプリント位置乃至ィンク回収部と対向する位置に揺 動させるための揺動駆動機構を設けて、 画像のプリント途中で所定時間が経過し た場合、 揺動駆動機構の動作により、 インクへッドのノズルをインク回収部と対 面する位置に揺動させて、 ノズルの開口からインクをインク回収槽内に向けて一 定量吐出させるようにしている。  On the other hand, in order to solve the above-mentioned problems, for example, in a printing apparatus disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 9-115502, an ink collecting section for ink ejected from a nozzle of an ink head is provided with an ink head. And the ink head is swingably supported with respect to the carriage, and an opening of the ink head is provided between the ink head and the carriage so as to face the print position or the ink collecting portion. When a predetermined time has elapsed during printing of an image, the swing drive mechanism operates the swing drive mechanism to swing the nozzle of the ink head toward the ink recovery unit. The ink is ejected from the nozzle opening into the ink recovery tank at a constant rate.
しかしながら以上のプリント装置では、 プリント処理に要する時間が長くなる 不具合を解消出来るにしても、 インク回収部やインクへッドを揺動させるための 揺動機構等が別途必要となって、 装置全体の構造が複雑となるし、 揺動駆動機構 などの駆動制御自体も複雑となる問題がある。  However, in the above printing apparatus, even if the problem that the time required for the printing process becomes long can be solved, an ink recovery unit and a swing mechanism for swinging the ink head are separately required, and the entire apparatus is required. However, there is a problem in that the structure becomes complicated, and the drive control itself such as a swing drive mechanism becomes complicated.
ところで、 通常、 前述のプリント装置でプリントされた布地は、 水洗等の各種 処理が施された後、 プリントされた画像を伴ったパーツ毎に裁断機で裁断するよ うにしており、 この裁断機により裁断される布地中、 各パーツ間のマージン部分 は、 各パーツの裁断後に廃棄処理されるものである。  By the way, usually, the fabric printed by the above-mentioned printing apparatus is subjected to various processes such as washing with water, and then cut by a cutting machine for each part accompanied by the printed image. The margins between each part in the fabric cut by JIS are to be discarded after cutting each part.
本発明は以上の実情に鑑みて開発したものであって、 前述のプリント装置でプ リントされた布地などの被プリント媒体に生じる前記したマージン部分の有効利 用により、 前記した揺動駆動機構などのハード的な構成の付加を行なわずとも、 フラッシング動作を伴うプリント処理に要する時間を短縮することが出来るプリ ント装置におけるフラッシング方法及ぴプリント装置を提供することを目的とす る。  The present invention has been developed in view of the above circumstances, and uses the above-described swing drive mechanism and the like by making effective use of the above-mentioned margin portion generated on a printing medium such as a fabric printed by the above-described printing apparatus. It is an object of the present invention to provide a flushing method and a printing apparatus in a printing apparatus which can reduce the time required for a printing process involving a flushing operation without adding a hardware configuration.
発明の開示 Disclosure of the invention
以上の目的を達成するために、 請求の範囲第 1項に記載の発明は、 予め設定さ れたィメージデータに基づいてィンクへッドのノズルからィンクを吐出させて、 被プリント媒体に所定の画像をプリントするようにしたプリント装置におけるフ ラッシング方法であって、 画像のプリント処理時に、 被プリント媒体における前 記画像よりも外のマージン部分でフラッシング動作を行なうようにしたことを特 徴とするものである。 In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 discharges an ink from a nozzle of an ink head based on preset image data, and a predetermined amount of ink is ejected onto a print target medium. In a printing device designed to print an image A lashing method, which is characterized in that a flushing operation is performed in a margin portion of a printing medium other than the above-described image during print processing of the image.
請求の範囲第 2項に記載の発明は、 第 1項に記載のフラッシング方法において、 フラッシング動作を行なわせるためのフラッシングデータを作成して、 画像のプ リント処理時、 前記フラッシングデータに基づいて被プリント媒体におけるマー ジン部分でフラッシング動作を行なうようにしたことを特徴とするものである。 以上のフラッシング方法において、 被プリント媒体として布地を用いてもよい。 また請求の範囲第 2項に記載のフラッシング方法において、 フラッシングデー タとしてフラッシング用のダミー画像から構成してもよいし、 あるいはフラッシ ングデータとして、 被プリント媒体のマージン部分におけるィンク吐出位置を示 す識別子から構成してもよい。  According to a second aspect of the present invention, in the flushing method according to the first aspect, flushing data for performing a flushing operation is created, and when the image is printed, the flashing data is generated based on the flushing data. The flushing operation is performed in a margin portion of a print medium. In the above flushing method, a cloth may be used as a print medium. Further, in the flushing method according to claim 2, the flushing data may include a dummy image for flushing, or the flushing data indicates an ink ejection position in a margin portion of a print medium. You may comprise from an identifier.
また請求の範囲第 6項に記載の発明は、 予め設定されたィメージデータに基づ いて、 インクへッドのノズルからインクを吐出させて、 被プリント媒体に所定の 画像をプリントするようにしたプリント装置において、 画像のプリント処理時に、 被プリント媒体における前記画像よりも外のマージン部分でフラッシング動作を 行なうようにィンクへッドを制御する制御手段を備えていることを特徴とするも のである。  Further, according to the invention set forth in claim 6, the predetermined image is printed on the printing medium by discharging ink from the nozzles of the ink head based on preset image data. The printing apparatus is characterized in that the printing apparatus includes control means for controlling the ink head so that a flushing operation is performed in a margin portion outside the image on the print medium when the image is printed. .
また請求の範囲第 7項に記載の発明は、 予め設定されたィメージデータに基づ いて、 インクヘッドのノズルからインクを吐出させて、 被プリント媒体に所定の 画像をプリントするようにしたプリント装置において、 前記画像外のマージン部 分でフラッシング動作を行なわせるためのフラッシングデータを作成するフラッ シングデータ作成機能を備え、 画像のプリント処理時、 フラッシングデータ作成 機能で作成されたフラッシングデータに基づいて被プリント媒体におけるマージ ン部分でフラッシング動作を行なうようにしたことを特徴とするものである。 請求の範囲第 8項に記載の発明は、 請求項 7に記載のプリント装置に、 ィメー ジデータを作成するィメージデータ作成機が備えられ、 このィメージデータ作成 機にフラッシングデータ作成機能が搭載されていることを特徴とするものである。 請求の範囲第 7項または第 8項に記載のフラッシングデータとして、 フラッシ ング用のダミー画像から構成してもよいし、 あるいは被プリント媒体のマージン 部分におけるインク吐出位置を示す識別子から構成してもよい。 Further, according to a seventh aspect of the present invention, there is provided a printing apparatus which prints a predetermined image on a printing target medium by discharging ink from nozzles of an ink head based on preset image data. A flushing data creation function for creating flushing data for performing a flushing operation in a margin portion outside the image, and receiving an image based on the flushing data created by the flushing data creation function during an image printing process. The feature is that the flushing operation is performed in the margin portion of the print medium. In the invention according to claim 8, the printing apparatus according to claim 7 is provided with an image data creating machine for creating image data, and the image data creating machine is equipped with a flushing data creating function. It is characterized by the following. The flushing data according to claim 7 or 8, may be constituted by a dummy image for flushing, or may be constituted by an identifier indicating an ink ejection position in a margin portion of a print medium. Good.
また請求の範囲第 1 1項に記載の発明は、 第 6項、 第 7項、 第 8項または第 1 0項に記載のプリント装置において、 被プリント媒体における前記画像よりも外 のマージン部分を判別する判別機能と、 前記判別機能で判別された被プリント媒 体におけるマージン部分で、 インクへッドのノズルからインクを吐出させるフラ ッシング動作を行なうように前記ィンクへッドを制御するフラッシング動作制御 機能とが備えられていることを特徴とするものである。  The invention described in claim 11 is the printing apparatus according to claim 6, 7, 8 or 10, wherein a margin portion outside the image on the print-receiving medium is provided. A discriminating function for discriminating; and a flushing operation for controlling the ink head so as to perform a flushing operation for discharging ink from a nozzle of the ink head in a margin portion of the print medium determined by the discriminating function. It is characterized by having a control function.
以上のプリント装置において、 被プリント媒体として布地を用いてもよい。 図面の簡単な説明  In the above printing apparatus, a cloth may be used as a print medium. BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES
図 1は本発明にかかるプリント装置の 1実施形態を示す構成図、  FIG. 1 is a configuration diagram showing one embodiment of a printing apparatus according to the present invention,
図 2はプリント装置を構成するプリンターの斜視図、  FIG. 2 is a perspective view of a printer constituting the printing apparatus.
図 3は実施形態 1のプリント装置で作成されたイメージデータの一例を示す説 明図、  FIG. 3 is an explanatory diagram showing an example of image data created by the printing apparatus according to the first embodiment.
図 4は本発明にかかるプリント装置の他の実施形態を示す構成図、  FIG. 4 is a configuration diagram showing another embodiment of the printing apparatus according to the present invention,
図 5は実施形態 2のプリント装置で作成されたィメージデータの一例を示す説 明図、  FIG. 5 is an explanatory diagram showing an example of image data created by the printing apparatus according to the second embodiment.
図 6は実施形態 2のプリント装置により途中までプリントされた布地の平面図、 図 7はィメージデータの他の例を示す説明図である。  FIG. 6 is a plan view of a fabric partially printed by the printing apparatus according to the second embodiment, and FIG. 7 is an explanatory diagram illustrating another example of image data.
発明を実施するための最良の形態 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
以下、 本発明にかかるプリント装置を図面に基づいて説明する。  Hereinafter, a printing apparatus according to the present invention will be described with reference to the drawings.
図中符号 1で示すプリント装置は、 編布や織布などの布地 Fの表面に画像をプ リントするのに用いるものであって、 このプリント装置 1は、 布地 Fの表面に画 像をプリントするためのインクジエツト式のプリンター 2と、 主としてプリンタ 一 2の駆動を制御するためのコンピュータからなる制御装置 3と、制御装置 3の 出力部に接続されたモニター 4と、 制御装置 3の入力部に接続されて各種情報を 制御装置 3に入力するためのキーボードからなる入力装置 4 0と、 イメージデー タを作成するためのィメージデータ作成装置 5とを備えている。 プリンター 2は、 図 2にも示すように、 布地 Fのセット面 2 1を備えた機体 2 2と、 機体 2 2に対して移動可能に組み付けられて、 セット面 2 1に沿う方向に 延びるキヤリッジレール 2 3と、 キャリッジレール 2 3に移動可能に設けられた キャリッジ 2 4と、 キャリッジ 2 4に搭載されて、 セット面 2 1上の布地 Fの表 面に対して複数のノズルから複数色のインクを吐出してプリントを行なうインク ヘッド 2 5と、 キャリッジ 2 4に搭載されて、 セット面 2 1に置力れた布地 Fの 状態を主として読み取るための C C Dカメラ 2 6と、 機体 2 2の一側に搭載され た複数のインクタンク 2 7と、 キャリッジレール 2 3並びにキヤリッジ 2 4をそ れぞれ移動させるための駆動装置 （図示せず） とを備え、 駆動装置の駆動により、 インクへッド 2 5がセット面 2 1上を 2次元的に移動するようにしている。 The printing device denoted by reference numeral 1 in the figure is used to print an image on the surface of a fabric F such as a knitted fabric or a woven fabric.The printing device 1 prints an image on the surface of the fabric F. Inkjet printer 2, a control device 3 mainly composed of a computer for controlling the operation of the printer 1, a monitor 4 connected to an output of the control device 3, and an input portion of the control device 3. An input device 40 which is connected and comprises a keyboard for inputting various information to the control device 3 and an image data creating device 5 for creating image data are provided. As shown in FIG. 2, the printer 2 includes an airframe 22 having a setting surface 21 of the fabric F, and a carrier that is movably mounted to the airframe 22 and extends in a direction along the setting surface 21. Ridge rail 23, carriage 24 movably provided on carriage rail 23, and mounted on carriage 24, multiple colors from multiple nozzles on the surface of fabric F on set surface 21 An ink head 25 that prints by discharging ink, a CCD camera 26 that is mounted on the carriage 24 and mainly reads the state of the fabric F placed on the set surface 21, and an airframe 22 And a driving device (not shown) for moving the carriage rail 23 and the carriage 24, respectively. Head 2 5 is 2 on set surface 2 1 It is to move the original manner.
一方、 制御装置 3の記憶部 3 1には、 予めイメージデータ作成装置 5により作 成されたィメージデータ Dが記録されている。  On the other hand, in the storage unit 31 of the control device 3, image data D created in advance by the image data creation device 5 is recorded.
ィメージデータ作成装置 5で作成されるィメージデータ Dとしては、 例えば図 3に示すように、 被服を縫製するのに必要な前身、 後身、 袖などの複数パーツ (図 3に示す実施形態では 2 5パーツ） の画像パターン Pを、 印刷する布地 Fの 大きさの領域に合わせて適宜配置したデータから成る。  As the image data D created by the image data creating device 5, for example, as shown in FIG. 3, a plurality of parts such as a front body, a back body, and sleeves necessary for sewing the clothing (in the embodiment shown in FIG. The image pattern P of the 5 parts) consists of data arranged appropriately according to the area of the size of the fabric F to be printed.
(実施形態 1 )  (Embodiment 1)
以上の構成からなるプリント装置において、 実施形態 1では、 図 1に示すよう に、 イメージデータ作成装置 5を制御するためのコンピュータからなる制御装置 5 0のプログラム上に、 ダミー画像 Rからなるフラッシングデータを作成するた めのフラッシングデータ作成機能 5 1が構築されて、 プリンター 2での画像のプ リント処理時、 前記フラッシングデータ作成機能 5 1で作成されたフラッシング データに基づいて布地 F中のマージン部分 Mにフラッシング動作を行なうように している。  In the printing apparatus having the above configuration, in the first embodiment, as shown in FIG. 1, the flushing data including the dummy image R is stored in a program of a control device 50 including a computer for controlling the image data creating device 5. Data creation function 51 for creating the image, and the margin part in the fabric F based on the flushing data created by the flushing data creation function 51 when the image is printed by the printer 2. Flashing operation is performed on M.
フラッシングデータとしてのダミー画像 Rは、 前記した被服のパーツの画像パ ターン Pのイメージデータから、 前記画像パターン Pのプリント時に一定時間使 用されることのないィンクを判別して、 この判別結果に基づいて、 一定時間使用 されないインクをマージン部分 M中に吐出させるためのダミー画像 Rをマージン 部分 Mの所定位置に自動的に作成されるようにしている。 以上の構成からなるプリント装置 1により、 プリント作業を開始すると、 イン クへッド 5 1がキャリッジ 5 4とともに布地 F上を 2次元的に移動して、 設定さ れたイメージデータ Dに従ってインクへッド 2 5からインク滴が布地 Fの表面の 所定位置に吐出されて、 布地 Fの表面に図 3に示すィメージデータ Dに対応する 所定の画像パターン Pが順次プリントされると共に、 フラッシングデータ作成機 能 5 1により作成されフラッシングデータに基づき、 画像パターン Pの外のマー ジン部分 Mにおいて、 一定時間使用されていないインクへッド 2 5のノズルから ィンクが吐き出されるフラッシング動作が行われて、 ダミー画像 Rがマージン部 分 Mの所定位置にプリントされるのである。 The dummy image R as the flushing data is obtained by determining, from the image data of the image pattern P of the clothing part described above, an ink that will not be used for a certain period of time when the image pattern P is printed. Based on this, a dummy image R for ejecting ink that has not been used for a certain time into the margin portion M is automatically created at a predetermined position in the margin portion M. When the printing operation is started by the printing apparatus 1 having the above configuration, the ink head 51 moves two-dimensionally on the fabric F together with the carriage 54 to the ink according to the set image data D. Ink droplets are ejected from the pad 25 to a predetermined position on the surface of the fabric F, a predetermined image pattern P corresponding to the image data D shown in FIG. 3 is sequentially printed on the surface of the fabric F, and the flushing data is created. Based on the flushing data created by the function 51, a flushing operation in which ink is ejected from the nozzles of the ink head 25 that has not been used for a certain period of time in a margin portion M outside the image pattern P is performed. The dummy image R is printed at a predetermined position in the margin M.
以上の実施形態では、 被服のパーツの画像パターン Pのイメージデータから、 前記画像パターン Pのプリント時に一定時間使用されることのないィンクを判別 して、 この判別結果に基づいて、 フラッシングデータとしてのダミー画像 Rをマ 一ジン部分 Mの所定位置に作成するようにしたが、 これに限定されるものではな く、 ダミー画像 Rに替えて、 布地 Fのマージン部分 Mにおけるインク吐出位置を 示す識別子 Tを形成してもよいし、 あるいはダミー画像 Rや識別子 Tを形成せず に、 ィメージデータ D中の画像パターン P力 ら直接マージン部分 Mを判別するよ うにしてもよい。  In the above embodiment, from the image data of the image pattern P of the part of the clothing, an ink that is not used for a certain time when the image pattern P is printed is determined, and based on the determination result, flushing data is used as the flashing data. The dummy image R is created at a predetermined position in the margin portion M. However, the present invention is not limited to this. Instead of the dummy image R, an identifier indicating the ink ejection position in the margin portion M of the fabric F T may be formed, or the margin portion M may be determined directly from the image pattern P force in the image data D without forming the dummy image R or the identifier T.
(実施形態 2 )  (Embodiment 2)
次に実施形態 2では、 図 4に示すように、 イメージデータ作成装置 5を制御す る制御装置 5 0のプログラム上に、 フラッシングデータを作成するためのフラッ シングデータ作成機能 5 1を構築して、 プリンター 2での画像のプリント処理時、 前記フラッシングデータ作成機能 5 1で作成されたフラッシングデータに基づい て布地 F中のマージン部分 Mでフラッシング動作を行なうようにしているのであ つて、 実施形態 2では、 フラッシング動作を行なう位置を示す識別子 Tがフラッ シングデータとして作成されている。  Next, in the second embodiment, as shown in FIG. 4, a flushing data creation function 51 for creating flushing data is constructed on a program of a control device 50 for controlling the image data creation device 5. In a printing process of an image by the printer 2, a flushing operation is performed in a margin portion M in the fabric F based on the flushing data created by the flushing data creation function 51. In, an identifier T indicating a position at which a flushing operation is performed is created as flushing data.
識別子 Tは、 前記画像パターン Pのプリント時に一定時間使用されることのな いインクの種類と、 フラッシング動作の開始位置を示すものであって、 イメージ データ作成装置 5により作成された画像パターン Pのイメージデータを基にして、 制御装置 5 0により、 前記画像パターン Pのプリント時に一定時間使用されるこ とのないインクを判別して、 この判別結果に基づいて、 識別子 Tをマージン部分 Mの所定位置に自動的に作成するようにしている。 The identifier T indicates the type of ink that will not be used for a fixed time when the image pattern P is printed and the start position of the flushing operation, and indicates the image pattern P created by the image data creation device 5. The controller 50 uses the image data P for a certain period of time when printing the image pattern P based on the image data. Is determined, and the identifier T is automatically created at a predetermined position in the margin portion M based on the determination result.
また制御装置 3を構成するコンピュータのプログラム上には、 図 4に示すよう に、 制御装置 3の記憶部 3 1に記憶させた識別子 Tのデータを判別するための判 別機能 3 2と、 この判別機能 3 2により判別された識別子 Tに基づいて識別子 T が付された位置でィンクへッド 2 5のノズルからィンクを吐出 （フラッシング動 作） させるように前記ィンクヘッド 2 5を制御するためのフラッシング動作制御 機能 3 3とが構築されている。  As shown in FIG. 4, a computer program constituting the control device 3 includes a discriminating function 32 for discriminating the data of the identifier T stored in the storage unit 31 of the control device 3, as shown in FIG. Based on the identifier T determined by the discriminating function 32, the ink head 25 is controlled so that the ink is ejected from the nozzle of the ink head 25 at the position where the identifier T is added (flushing operation). The flushing operation control function 33 has been constructed.
以上の実施形態 2のプリント装置 1により、 プリント作業を開始すると、 イン クヘッド 5 1がキャリッジ 5 4とともに布地 F上を 2次元的に移動して、 設定さ れたイメージデータ Dに従ってインクへッド 2 5からインク滴が布地 Fの表面の 所定位置に吐出されて、 図 6に示すごとく、 布地 Fの表面に図 5に示すィメージ データ Dに対応する所定の画像パターン Pのパーツ Sが順次プリントされて行く のである。  When the printing operation is started by the printing apparatus 1 of the second embodiment, the ink head 51 moves two-dimensionally on the fabric F together with the carriage 54, and the ink head is moved in accordance with the set image data D. 25 Ink droplets are ejected to predetermined positions on the surface of the fabric F from 5 and, as shown in Fig. 6, parts S of the predetermined image pattern P corresponding to the image data D shown in Fig. 5 are sequentially printed on the surface of the fabric F. It is being done.
そして画像パターン Pのパーツ Sのプリント処理が行なわれている過程におい て、 記憶させたィメージデータ D中の識別子 Tのデータを判別機能 3 2が判別す るに伴って、 インクへッド 2 5がマージン部分 Mにおける識別子 Tの付された位 置に来た時点で、 フラッシング動作制御機能 3 3による制御により、 所定のイン クのフラッシング動作が行なわれて、 インクへッド 2 5のノズルからそのインク がー定量吐き出されるのであって、 これにより、 図 6に示すように、 布地 Fのマ 一ジン部分 Mにインク跡 Yが付けられるのである。  In the process of printing the part S of the image pattern P, the identification function 32 identifies the data of the identifier T in the stored image data D. At the position where the identifier T is attached in the margin portion M, the flushing operation of the predetermined ink is performed by the control of the flushing operation control function 33, and the nozzle of the ink head 25 The ink is ejected in a fixed amount, and as a result, as shown in FIG. 6, an ink mark Y is formed on the margin portion M of the fabric F.
斯くして以上の実施形態 1及び 2のプリント装置によれば、 揺動駆動機構など のハード的な構成の付加を伴うことなく、 プリント処理途中でのフラッシング動 作を行なえるので、 従来のようにインクへッドを摇動させるための揺動機構等を 設けなくてもプリント処理途中で適宜フラッシング動作を行なうことが出来、 全 体としてプリントの生産性を高めることが出来る。  Thus, according to the printing apparatuses of Embodiments 1 and 2 described above, the flushing operation during the printing process can be performed without adding a hardware configuration such as an oscillating drive mechanism. The flushing operation can be appropriately performed during the printing process without providing a swing mechanism for moving the ink head, and the printing productivity can be improved as a whole.
以上の実施形態 1及ぴ 2において、 プリントされる画像パターン Pの配置に応 じて、 画像パターン Pのプリント処理時におけるインクへッドの移動領域が自動 的に変更されるようにした場合、 即ち、 例えば布地 Fの左右両側部にマージン部 分 Mが存在する場合において、 プリント処理能力を高めるべくインクへッド 2 5 が画像パターン Pのプリント処理時にこの左右両側部のマージン部分 Mまで移動 しないように自動的に制御されている場合には、 フラッシングデータの作成領域 若しくはフラッシング動作が行なわれる領域をィンクへッド 2 5の移動領域内の マージン部分 Mとし、 前記した左右両側部のマージン部分 Mでは、 フラッシング 動作を行なわないようにするのが好ましい。 In the above first and second embodiments, when the moving area of the ink head during the print processing of the image pattern P is automatically changed according to the arrangement of the image pattern P to be printed, That is, for example, the margins on both the left and right sides of the fabric F When the ink head 25 is automatically controlled so as not to move to the left and right margins M during the print processing of the image pattern P in order to increase the print processing capacity when the minute M exists. Is defined as a margin area M in the moving area of the ink head 25, where the flashing data creation area or the area where the flashing operation is performed is performed, and the flashing operation is not performed in the above-described left and right margin areas M. Is preferred.
前記した実施形態 2では、 被服のパーツの画像パターン Pをィメージデータ作 成装置 5により作成するに伴レ、、 この画像パターン Pのィメージデータを基にし て、 フラッシングデータ作成機能 5 1により、 前記画像パターン Pのプリント時 に一定時間使用されることのないィンクを判別して、 この判別結果に基づいて、 識別子 Tをマージン部分 Mの所定位置に作成するようにしたが、 これに限定され るものではなく、 識別子 Tを付さずに、 イメージデータ D中の画像パターン Pか ら直接マージン部分 Mを判別するようにしてもよい。  In Embodiment 2 described above, as the image pattern P of the parts of the clothing is created by the image data creating device 5, the flashing data creating function 51 is used to perform the flashing data creating function 51 based on the image data of the image pattern P. An identifier that has not been used for a certain period of time when printing the image pattern P is determined, and based on the determination result, the identifier T is created at a predetermined position in the margin portion M, but is not limited to this. Instead, the margin portion M may be determined directly from the image pattern P in the image data D without adding the identifier T.
また前記した実施形態 1及ぴ 2では、 ィメージデータ作成装置 5を制御する制 御装置 5 0のプログラム上にフラッシングデータ作成機能 5 1を構築したが、 こ れに限定されるものではなく、 プリンター 2側の制御装置 3のプログラム上に前 記フラッシングデータ作成機能 5 1を構築してもよい。  In the first and second embodiments, the flushing data creation function 51 is built on the program of the control device 50 that controls the image data creation device 5. However, the present invention is not limited to this. The flushing data creation function 51 may be built on the program of the control device 3 on the second side.
またフラッシング動作に際して、 ィンクの吐き出し位置にあたるマージン部分 Mの領域が狭い時などにあっては、 吐き出し作業を 2度に分けて行なうようにし てもよい。  In the flushing operation, when the area of the margin portion M corresponding to the discharge position of the ink is narrow, the discharge operation may be performed twice.
またイメージデータ作成装置 5で作成されるイメージデータ Dとして、 前身、 後身、 袖などの複数パーツの画像パターン Pを、 印刷する布地 Fの大きさの領域 に合わせて適宜配置したィメージデータとしたが、 これに限定されるものではな く、 例えば布地 Fの幅方向両端部の所謂耳部だけを残して、 布地 Fのほぼ全面に 画像パターンが形成されたイメージデータであってもよく、 この場合、 布地 Fの 幅方向両端部の耳部がインクの吐き出しが行なわれるマージン部分 Mとしての役 割を果たす。  Further, as the image data D created by the image data creation device 5, image patterns P of a plurality of parts, such as a front body, a back body, and sleeves, are appropriately arranged according to the area of the size of the fabric F to be printed. However, the present invention is not limited to this. For example, image data in which an image pattern is formed on almost the entire surface of the fabric F, leaving only so-called ears at both ends in the width direction of the fabric F, may be used. In this case, the edge portions at both ends in the width direction of the fabric F function as a margin portion M where ink is ejected.
また被プリント媒体は、 布地 Fに限定されるものではなく、 被プリント媒体と して例えば紙を用いてもよい。 またフラッシング動作の発生パラメータをインクの不使用時間としたが、 これ に限定されるものではなく、 たとえばキャリッジ 2 4の移動距離としてもよレ、。 またフラッシング動作の発生パラメータは必ずしも必要ではない。 Further, the print medium is not limited to the fabric F, and for example, paper may be used as the print medium. Further, although the occurrence parameter of the flushing operation is set to the non-use time of the ink, the invention is not limited to this. For example, the movement distance of the carriage 24 may be changed. Further, the generation parameter of the flushing operation is not always necessary.
またフラッシングデータ作成機能 5 1により、 フラッシングデータを自動的に 作成するようにしたが、 これに限定されるものではなく、 例えば、 イメージデー タ作成装置 5により画像パターン Pを作成する際に、 オペレータがマニュアルで 直接ィメージデータ D中にフラッシングデータを入力するようにしてもよいし、 あるいは、 プリンター 2でのプリント処理に際して、 プリンター 2側の制御装置 3を介してオペレータがマ二ユアルで直接ィメ一ジデータ D中にフラッシングデ ータを入力するようにしてもよい。  In addition, the flushing data creation function 51 automatically creates flushing data. However, the present invention is not limited to this. For example, when the image data P is created by the image May manually input the flushing data into the image data D, or the operator may directly input the flushing data manually via the control device 3 of the printer 2 during the printing process of the printer 2. The flushing data may be input into the batch data D.
以上のマニュアルによるプリントデータとしては、 例えば図 7に示すように、 マージン部分 Mの中央部位に副走査方向に延びるライン状の識別子 Rを付すのが 好ましく、 以上の識別子 Rは、 インクヘッド 2 5の往復移動時の各コースごとに フラッシング動作を行なわせる場合には図 7に示すように実線が好ましく、 複数 コース毎にフラッシング動作を行なわせる場合にはそれに対応した点線とするの が好ましい。  As the manual print data described above, for example, as shown in FIG. 7, it is preferable to attach a linear identifier R extending in the sub-scanning direction at the center of the margin portion M. When the flushing operation is performed for each of the courses during the reciprocating movement, a solid line is preferable as shown in FIG. 7, and when the flushing operation is performed for a plurality of courses, it is preferable to use the corresponding dotted line.
実線による識別子 Rを付す場合には、 フラッシング動作を行なわせるィンクの 数だけの幅をもたせるカ 若しくは、 同一直線上で各色のインクを同時にフラッ シングさせるようにしてもよい。 また点線による識別子 Rを付す場合には、 例え ばフラッシング動作させるィンクの色に対応させて、 複数の色の点を順次並べた 点線としてもよい。  When the identifier R is indicated by a solid line, the ink may be given a width equal to the number of the inks for performing the flushing operation, or the inks of the respective colors may be simultaneously flushed on the same straight line. When the identifier R is indicated by a dotted line, for example, it may be a dotted line in which dots of a plurality of colors are sequentially arranged in correspondence with the color of the ink to be flushed.
尚、 図 7に示すライン状の識別子 Rは、 実施形態 1及ぴ 2での自動によるフラ ッシングデータの自動作成を行なう場合にも適用することが出来る。  Note that the linear identifier R shown in FIG. 7 can be applied to the case where the flushing data is automatically created in the first and second embodiments.
産業上の実施分野 Industrial practice areas
以上のごとく請求の範囲第 1項に記載の発明によれば、 予め設定されたィメ一 ジデータに基づいてインクへッドのノズルからインクを吐出させて、 被プリント 媒体に所定の画像をプリントするようにしたプリント装置のフラッシング方法に おいて、 画像のプリント処理時に、 被プリント媒体における前記画像よりも外の マージン部分でフラッシング動作を行なうようにしたことにより、 従来のように インクへッドの摇動機構等を設けなくても、 プリント処理途中でのフラッシング 動作を行なうことが出来て、 プリントの生産性を高めることが出来る。 As described above, according to the first aspect of the present invention, a predetermined image is printed on a printing medium by discharging ink from nozzles of an ink head based on preset image data. In a flushing method for a printing apparatus, a flushing operation is performed in a margin portion of the printing medium other than the image in a printing process, so that a conventional flushing method is used. The flushing operation can be performed during the printing process without providing an ink head moving mechanism, and the printing productivity can be improved.
請求の範囲第 2項に記載の発明によれば、 第 1項に記載のフラッシング方法に ぉレ、て、 フラッシング動作を行なわせるためのフラッシングデータを作成して、 画像のプリント処理時、 前記フラッシングデータに基づいて被プリント媒体にお けるマージン部分でフラッシング動作を行なうようにしたことにより、 フラッシ ングデータに基づいて、 プリント処理途中でのフラッシング動作を行なうことが 出来る。  According to the second aspect of the present invention, the flushing method according to the first aspect further comprises: creating flushing data for performing a flushing operation; By performing the flushing operation in the margin portion of the print medium based on the data, the flushing operation during the printing process can be performed based on the flushing data.
請求の範囲第 3項に記載の発明によれば、 第 1項または第 2項に記載の被プリ ント媒体として布地を用いたことにより、 第 1項または第 2項に記載の発明の効 果に加え、 インクが吐き出される部位に特別な加工などを施す必要がなくなる。 請求の範囲第 6項に記載の発明によれば、 予め設定されたィメージデータに基 づいて、 インクヘッドのノズルからインクを吐出させて、 被プリント媒体に所定 の画像をプリントするようにしたプリント装置において、 画像のプリント処理時 に、 被プリント媒体における前記画像よりも外のマージン部分でフラッシング動 作を行なうようにィンクへッドを制御する制御手段を備えたことにより、 従来の ようにインクへッドの揺動機構等を設けなくても、 プリント処理途中でのフラッ シング動作を行なうことが出来て、 プリントの生産性を高めることが出来る。 また請求の範囲第 7項に記載の発明によれば、 予め設定されたィメージデータ に基づいて、 インクヘッドのノズルからインクを吐出させて、 被プリント媒体に 所定の画像をプリントするようにしたプリント装置において、 前記画像外のマー ジン部分でフラッシング動作を行なわせるためのフラッシングデータを作成する フラッシングデータ作成機能を備え、 画像のプリント処理時、 フラッシングデー タ作成機能で作成されたフラッシングデータに基づレヽて被プリント媒体における マージン部分でフラッシング動作を行なうようにしたことにより、 フラッシング データに基づいて、 プリント処理途中でのフラッシング動作を行なうことが出来 る。  According to the invention set forth in claim 3, the effect of the invention set forth in claim 1 or 2 is achieved by using a fabric as the print medium according to claim 1 or 2. In addition, there is no need to perform any special processing on the area where ink is ejected. According to the invention set forth in claim 6, printing is performed such that a predetermined image is printed on a printing medium by discharging ink from nozzles of an ink head based on image data set in advance. The apparatus has a control means for controlling the ink head so that a flushing operation is performed in a margin portion outside the image on the printing target medium at the time of image printing processing. Even without a head swing mechanism, the flushing operation can be performed during the printing process, and print productivity can be improved. Further, according to the invention described in claim 7, a print is performed in which a predetermined image is printed on a printing medium by discharging ink from nozzles of an ink head based on preset image data. The apparatus has a flushing data creation function for creating flushing data for performing a flushing operation in a margin portion outside the image, and based on the flushing data created by the flushing data creation function during image printing processing. On the other hand, by performing the flushing operation in the margin portion of the printing medium, it is possible to perform the flushing operation during the printing process based on the flushing data.
請求の範囲第 8項に記載の発明によれば、 第 7項に記載のプリント装置に、 ィ メージデータを作成するィメージデータ作成機能を備え、 このィメージデータ作 成機にフラッシングデータ作成機能が搭載されていることにより、 第 7項に記載 の発明の効果に加え、 ィメージデータ作成機側でフラッシングデータを作成する ことが出来る。 According to the invention set forth in claim 8, the printing apparatus according to claim 7 is provided with an image data creation function for creating image data. Since the flushing data creation function is installed in the machine, the flushing data can be created on the image data creation machine side, in addition to the effects of the invention described in Item 7.
また請求の範囲第 1 1項に記載の発明にあっても、 制御手段に、 被プリント媒 体におけるマージン部分を判別する判別機能と、 前記判別機能で判別された被プ リント媒体におけるマージン部分で、 インクへッドのノズルからインクを吐出さ せるフラッシング動作を行なうように前記ィンクへッドを制御するブラッシング 動作制御機能とを備えたことにより、 プリント処理途中でのフラッシング動作を 行なうことが出来て、 プリントの生産性を高めることが出来る。  Also, in the invention according to claim 11, the control means includes a discriminating function for discriminating a margin portion on the printing medium, and a margin portion on the printing medium discriminated by the discriminating function. A flushing operation control function for controlling the ink head to perform a flushing operation for discharging ink from the nozzles of the ink head is provided, so that a flushing operation during the printing process can be performed. Print productivity.
請求の範囲第 1 2項に記載の発明によれば、 被プリント媒体として布地を用い たことにより、 ィンクが吐き出される部位に特別な加工などを施す必要がなくな る。  According to the invention as set forth in claim 12, the use of the cloth as the print-receiving medium makes it unnecessary to perform any special processing or the like on the portion from which the ink is discharged.

Claims

請求の範囲 The scope of the claims
1 .予め設定されたィメージデータに基づいてィンクへッドのノズルからィンク を吐出させて、 被プリント媒体に所定の画像をプリントするようにしたプリント 装置におけるフラッシング方法であって、 画像のプリント処理時に、 被プリント 媒体における前記画像よりも外のマージン部分でフラッシング動作を行なうこと を特徴とするプリント装置におけるフラッシング方法。  1. A flushing method in a printing apparatus in which an ink is ejected from a nozzle of an ink head based on preset image data and a predetermined image is printed on a print target medium. A flushing method in a printing apparatus, wherein a flushing operation is performed in a margin portion of the medium to be printed outside the image.
2 .フラッシング動作を行なわせるためのフラッシングデータを作成して、 画像 のプリント処理時、 前記フラッシングデータに基づいて被プリント媒体における マージン部分でフラッシング動作を行なうようにしたことを特徴とする請求項 1 に記載のプリント装置におけるフラッシング方法。  2. Flushing data for performing a flushing operation is generated, and a flushing operation is performed in a margin portion of a print medium based on the flushing data during an image printing process. 7. A flushing method in the printing apparatus according to item 1.
3 .被プリント媒体が布地である請求の範囲第 1項または第 2項に記載のプリン ト装置におけるフラッシング方法。  3. The flushing method according to claim 1, wherein the medium to be printed is a fabric.
4 .フラッシングデータがフラッシング用のダミ一画像から成る請求の範囲第 2 項または第 3項に記載のプリント装置におけるフラッシング方法。  4. The flushing method in a printing apparatus according to claim 2, wherein the flushing data comprises a blank image for flushing.
5 .フラッシングデータが、 被プリント媒体のマージン部分におけるインク吐出 位置を示す識別子からなる請求の範囲第 2項または第 3項に記載のプリント装置 におけるフラッシング方法。 5. The flushing method according to claim 2, wherein the flushing data comprises an identifier indicating an ink ejection position in a margin portion of the print medium.
6 .予め設定されたイメージデータに基づいて、 インクへッドのノズルからイン クを吐出させて、 被プリント媒体に所定の画像をプリントするようにしたプリン ト装置において、 画像のプリント処理時に、 被プリント媒体における前記画像よ りも外のマージン部分でフラッシング動作を行なうようにィンクへッドを制御す る制御手段を備えていることを特徴とするプリント装置。  6. Based on the image data set in advance, the ink jet is ejected from the nozzles of the ink head to print a predetermined image on a print target medium. A printing apparatus, comprising: control means for controlling an ink head so as to perform a flushing operation in a margin portion of a print medium other than the image.
7 .予め設定されたイメージデータに基づいて、 インクへッドのノズルからイン クを吐出させて、 被プリント媒体に所定の画像をプリントするようにしたプリン ト装置において、 前記画像外のマージン部分でフラッシング動作を行なわせるた めのフラッシングデータを作成するフラッシングデータ作成機能を備え、 画像の プリント処理時、 フラッシングデータ作成機能で作成されたフラッシングデータ に基づいて被プリント媒体におけるマージン部分でフラッシング動作を行なうよ うにしていることを特徴とするプリント装置。 7. In a printing apparatus in which a predetermined image is printed on a print target medium by discharging ink from nozzles of an ink head based on preset image data, a margin portion outside the image is provided. A flushing data creation function is provided to create flushing data for performing flushing operations at the time of printing.When printing an image, the flashing operation is performed at the margin of the print medium based on the flushing data created by the flushing data creation function. A printing apparatus characterized by performing printing.
8.ィメージデータを作成するィメージデータ作成機が備えられ、 このィメージ データ作成機にフラッシングデータ作成機能が搭載されていることを特徴とする 請求の範囲第 7項に記載のプリント装置。 8. The printing apparatus according to claim 7, further comprising an image data creating machine for creating image data, wherein the image data creating machine has a flushing data creating function.
9.フラッシングデータがフラッシング用のダミ一画像から成る請求の範囲第 7 項または第 8項に記載のプリント装置。  9. The printing apparatus according to claim 7, wherein the flushing data comprises a blank image for flushing.
1 0.フラッシングデータが、 被プリント媒体のマージン部分におけるインク吐 出位置を示す識別子からなる請求の範囲第 7項又は請求の範囲第 8項に記載のプ リント装置。  10. The printing apparatus according to claim 7, wherein the flushing data comprises an identifier indicating an ink ejection position in a margin portion of a print medium.
1 1.制御手段には、 被プリント媒体における前記画像よりも外のマージン部分 を判別する判別機能と、 前記判別機能で判別された被プリント媒体におけるマー ジン部分で、 インクへッドのノズルからィンクを吐出させるフラッシング動作を 行なうように前記ィンクへッドを制御するフラッシング動作制御機能とが備えら れていることを特徴とする請求の範囲第 6項、 第 7項、 第 8項または第 1 0項に 記載のプリント装置。  1 1. The control means includes: a discriminating function for discriminating a margin portion outside the image on the print medium; and a margin portion on the print medium discriminated by the discrimination function. 9. A flushing operation control function for controlling the ink head so as to perform a flushing operation for ejecting an ink, and a flushing operation control function for controlling the ink head is provided. 10. The printing apparatus according to item 10.
1 2.被プリント媒体が布地である請求の範囲第 6項、 第 7項、 第 8項、 第 9項、 第 1 0項または第 1 1項に記載のプリント装置。  1 2. The printing apparatus according to claim 6, 7, 8, 9, 10, 10 or 11, wherein the print medium is a fabric.
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