WO2003018962A1 - Carter de stator de turbomachine - Google Patents

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WO2003018962A1
WO2003018962A1 PCT/FR2002/002948 FR0202948W WO03018962A1 WO 2003018962 A1 WO2003018962 A1 WO 2003018962A1 FR 0202948 W FR0202948 W FR 0202948W WO 03018962 A1 WO03018962 A1 WO 03018962A1
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WO
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hooks
rings
stator
envelope
casing
Prior art date
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PCT/FR2002/002948
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English (en)
Inventor
François Crozet
Daniel Didier
Christian Ducrocq
Sébastien Imbourg
Laurent Palmisano
Jean-Marc Rongvaux
André Verbrugge
Original Assignee
Snecma Moteurs
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Priority to JP2003523797A priority patent/JP4279667B2/ja
Priority to US10/486,831 priority patent/US7070387B2/en
Priority to UA2004021459A priority patent/UA76185C2/uk
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
    • F01D11/08—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator
    • F01D11/14—Adjusting or regulating tip-clearance, i.e. distance between rotor-blade tips and stator casing
    • F01D11/20—Actively adjusting tip-clearance
    • F01D11/24—Actively adjusting tip-clearance by selectively cooling-heating stator or rotor components
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/08—Cooling; Heating; Heat-insulation
    • F01D25/14—Casings modified therefor
    • F01D25/145—Thermally insulated casings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/24—Casings; Casing parts, e.g. diaphragms, casing fastenings
    • F01D25/246—Fastening of diaphragms or stator-rings

Definitions

  • such a part comprises support parts, generally curved in hooks, to support rings carrying stages of fixed blades.
  • These hooks extend the structure of the casing up to near the gas stream and are therefore subjected to much greater heating than the envelope.
  • the unfavorable situation of the hooks makes it necessary to take special precautions to protect them from overheating, at the cost of a great complication of the structure of the machine at this location and without complete success being obtained, the hooks may still require early repairs.
  • the invention relates to an improved casing, which is both less expensive, easier to build, more durable, with a rather simplified structure and which requires less protection against heat.
  • stator casing comprising an envelope and ring support parts on an internal face of the envelope, the support parts being distinct from the envelope, joined to the casing by means of assembly and extending only over circular sectors, characterized in that the support parts comprise hooks provided with opposite support grooves of at least two of the rings, the rings being composed of sealing rings alternating with stator rings carrying fixed vanes, the stator rings being joined to the support pieces by portions extending on their outer side radially.
  • the ring support parts being attached to the housing, can be manufactured separately at lower cost, replaced at will and made of a material other than the housing; at least some of these parts (called hooks) support both a stator ring and an adjacent seal ring, allowing direct attachment of all rings to the housing, which improves accuracy and mounting stability; finally, the attachment of the stator rings by radially outer portions makes it possible to retract the hooks of the gas stream and therefore to reduce their heating and that which they communicate to the casing.
  • FIG. 1 illustrates a design of the prior art
  • FIGS. 2 and 3 represent two possible embodiments of the invention
  • FIG. 4 is a view in perspective of the first of these modes.
  • the stator of a kind known in FIG. 1 is provided with a casing 1 composed of an outer casing 2 and of hooks of which one can find essentially two kinds: flat hooks 3 and heel hooks 4 alternating along the axis of the machine. All the hooks 3 and 4 are circular and connected to the casing 2 by a wing 5 without structural discontinuity. They carry stator rings 6 and alternating sealing rings 7 which together form a lining of the casing by isolating it from a gas flow stream 8 of the machine. These rings 6 and 7 are composed of juxtaposed ring sectors and joined by sealing tongues housed in grooves facing the adjacent sectors.
  • the stator rings 6 have fixed vanes and comprise a base plate 10 provided with hooks 11 and 12 at the front and at the rear on the outside.
  • the sealing rings 7 carry linings 13 of abradable material extending in front of the ends of movable blades 14 and include a base plate 15 ending at the front in an external hook 16 and an internal hook 17. These hooks 16 and 17 are arranged so as to frame the heel 18 of the hooks 4 while retaining the rear hooks 12 of the stator rings 6 on said hooks 4.
  • the base plates 15 of the sealing rings 7 bear at the rear on the simple hooks 3, and this assembly is framed by the base plate 10 and the front hooks 11 of the stator rings 6.
  • the assembly thus obtained is rigid but complicated; it makes it possible to cover the hooks 3 and 4 by the ends of the rings 6 and 7, without exposing them directly to the high temperature of the gases of the vein 8.
  • this protection is not sufficient, especially since leaks from hot gases to the casing 1 remain .possible despite the seals that can be provided, in particular between the angular sectors of the rings 6 and 7: in practice, the casing 1 must be cooled by a flow of fresh air from the ventilated fan another part of the machine which is blown into the chambers delimited by the casing 2, the hooks 3 and 4 and the rings 6 and 7.
  • the casing 21 of FIG. 2 comprises, as previously, an outer casing 22 and hooks 23 and 24 of different kinds alternating along the machine and which also serve to support stator rings 26 and sealing rings 27 also alternating; but the hooks 23 and 24 have the particularities (we also refer to FIG. 4) of extending only over sectors of a circle, but of being distributed in circular rows, and of comprise each of the tenons 28 passing through respective mortises 29 of the envelope 22.
  • the attachment of the hooks 23 and 24 to the envelope 22 is made by shrinking, welding or bolting.
  • the hooks 23 and 24 are separate parts, it becomes possible to construct them from different materials: the hooks 23 and 24 will thus be made of alloys resistant to overheating (and possibly different depending on the location of the hook considered and the surrounding temperature), which was previously excluded; and the casing 22 will be of a more ordinary alloy, less expensive and easier to shape. It should be noted that the greater ease of manufacture offered by the separate manufacture of the envelope 22 and of the hooks 23 and 24 is another source of economy.
  • the hooks 23 are simple hooks similar to the hooks 3, the hooks 24 are different from the heel hooks 4 and here include a pair of grooves 30 and 31 that of the opposite; the concept of the stator rings 26 is similar to the preceding rings 6, as well as that of the sealing rings 27.
  • the hooks 24 which replace the hooks 4 are now exposed to the gases of the vein 8, but this is not harmful now that we can build them in a material sufficiently resistant to heat, such as M509 (KC24NWTZ) for a temperature above 900 ° C or RENE77 (NK15CADT) for a lower temperature.
  • the sealing rings 27 are set back relative to the stator rings 26, that is to say that they do not extend them but are close to the outer casing 22: they no longer serve to delimit the periphery of the gas flow stream and carry simply a layer of abradable material 35 which forms a seal with circular ridges (wipers) 36 disposed outside of peripheral rings 37 which surround the moving blades 14.
  • the peripheral rings 37 extend the stator rings 26, and it is therefore they which really delimit the gas flow stream, advantageously since its section varies much more continuously than in the design in FIG. 1. This effect can be attributed to the radial difference in level existing between the grooves 30 and 31 of the hooks 24. Good continuity of the vein was also achieved in the design where the stator and sealing rings were nested one inside the other, but the assembly e was more complicated and the movable blades were devoid of a peripheral ring which contributes much to their cohesion.
  • the outer envelope 22 can be protected by a lining comprising an inner skin
  • the internal skin 33 and the insulation 34 can be easily installed by operating recesses therein allowing the hooks 23 and 24 to pass through them. As the hooks 23 and 24 do not form continuous circles, the internal skin 33 and the insulation 34 remain in one piece and can therefore be installed easily and maintained without special precautions even if the internal skin 33 is a fairly flexible metal sheet: it can for example be pressed on the sealing rings 27.
  • the insulation 34 provides passive protection against heat which does not contribute to cooling the hooks 23 and 24, unlike a ventilation system; but hooks made of more refractory material often no longer need to be refreshed, whereas the insulation 34 can be easily modeled closely around the hooks 23 and 24, which eliminates the leakage of hot gases towards the envelope 22; it has the added benefit of stretching, like the skin.
  • internal 33 in front of the junctions of the sectors of the rings 26 and 27 and to make up for the seals installed there and which we can henceforth do without: the sectors of the rings 26 and 27 will then be juxtaposed with games, their edges being simple , devoid of grooves or other means of housing intermediate seals, and leakage of gases from the vein will be tolerated up to the internal skin 33.
  • the insulation 34 is a preferred means of protecting the envelope 22; it is not incompatible with reduced cooling of the hooks 23 and 24 (by a system which will be discussed later), but we can revert to active ventilation if it is insufficient: the internal skin 33 will remain to stop leaks from hot gases and channel the ventilation air into the now empty space between it and the casing 22.
  • the design of the housing 39 in FIG. 3 differs significantly from the previous one in that the hooks of two kinds are replaced by hooks 40 of a single kind each of which includes an enlarged dovetail or tee end to support a respective stator ring 41 which is provided on its outer side with two hooks 42 and 43 facing one another and which engage on the enlargements of the end of the hooks 40.
  • hooks 40 and the stator rings 41 are located at the same cross sections of the machine and each stator ring 41 is supported by a single row of hooks 40; this solution has half the number of hooks than the previous ones, and the sealing rings 7 and 27 are replaced by larger sealing rings 44, with base plates 45 devoid of hooks and the ends of which penetrate into grooves 46 hooks 40.
  • the hooks 40 are provided with pairs of tenons 47 passing through mortises
  • Cooling more or less energetic operated on the housing 39 makes it possible to adjust its temperature and its corresponding expansion, and therefore the clearances between the tips of the blades and the sealing devices comprising in particular the rings 44.
  • a sheet 55 surrounding the housing 39 can be added to channel the supply air to an outlet; if it completely covers the ramps 52, the appearance of the device is improved.
  • This device designed above all to control games, has the ability to also be used to ventilate hooks 40 directly by blowing on the pins 47, as well as the casing 49 by sliding on it; in this particular embodiment, it only requires a reduced number of ramps 52 thanks to the reduction in the number of rows of hooks.
  • a similar device could equip the embodiment of FIG. 2.

Landscapes

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Abstract

Un carter (21) comprend une enveloppe extérieure (22) munie de crochets (24) de support d'anneaux de stator (26) et d'étanchéité (27) ; les crochets (24) sont discontinus angulairement et joints à l'enveloppe (22) par des assemblages à tenon et mortaise (28, 29). Les crochets et l'enveloppe peuvent ainsi être construits en matières différentes, celle des crochets résistant bien à l'échauffement et l'autre se prêtant mieux à l'usinage et au façonnage. La ventilation, le pilotage des jeux et la protection thermique sont facilités.

Description

CARTER DE STATOR DE TURBO ACHINE
DESCRIPTION
Il sera ici traité d'un carter de stator de turbomachine .
Outre une peau extérieure constituant l'enveloppe du stator, une telle pièce comprend des pièces de support, généralement courbées en crochets, pour soutenir des anneaux porteurs d'étages d'aubes fixes. Ces crochets prolongent la structure du carter jusque près de la veine des gaz et sont donc soumis à des échauffements beaucoup plus importants que l'enveloppe. La situation défavorable des crochets oblige à prendre des précautions particulières pour les protéger des échauffements, au prix d'une grande complication de la structure de la machine à cet endroit et sans qu'un succès complet soit obtenu, les crochets pouvant tout de même exiger des réparations précoces. L'invention est relative à un carter amélioré, à la fois moins coûteux, plus facile à construire, plus durable, à la structure plutôt simplifiée et qui demande moins de protection contre la chaleur . Sous sa forme la plus générale, il s'agit d'un carter de stator comprenant une enveloppe et des pièces de support d'anneaux sur une face interne de l'enveloppe, les pièces de support étant distinctes de l'enveloppe, unies à l'enveloppe par des moyens d'assemblage et ne s ' étendant que sur des secteurs de cercle, caractérisé en ce que les pièces de support comprennent des crochets munis des rainures opposées de soutien d'au moins deux des anneaux, les anneaux étant composés d'anneaux d'étanchéité alternant avec des anneaux de stator porteurs d'aubes fixes, les anneaux de stator étant unis aux pièces de support par des portions s ' étendant sur leur côté extérieur radialement. Il ressort de cette définition que le carter à structure continue est délaissé et que les pièces de support deviennent rapportées à l'enveloppe. Les avantages de cette construction peuvent être discernés comme suite : les pièces de support des anneaux, étant rapportées sur le carter, peuvent être fabriquées séparément à moindres frais, remplacées à volonté et faites d'un autre matériau que le carter ; certaines de ces pièces au moins (qu'on appelle les crochets) soutiennent à la fois un anneau de stator et un anneau d'étanchéité adjacent, permettant ainsi l'accrochage direct de tous les anneaux au carter, ce qui améliore la précision et la stabilité du montage ; enfin, l'accrochage des anneaux de stator par des portions radialement extérieures permet de reculer les crochets de la veine des gaz et donc de réduire leur échauffement et celui qu'ils communiquent au carter.
Le document GB 2 115 487 A décrit un dispositif aux pièces de support rapportées sur un carter, mais ces pièces ne soutiennent que les anneaux d'étanchéité : les anneaux de stator sont imbriqués dans les anneaux d'étanchéité et soutenus par eux ; ce montage présente le désavantage d'être peu rigide en l'absence de support des anneaux de stator (soumis à des charges aérodynamiques importantes) par le carter et plus sujet aux dilatations thermiques puisque les pièces de support, de même que les anneaux d'étanchéité qui soutiennent les anneaux de stator, s'étendent jusqu'à la veine de gaz ou près d'elle. L'invention sera décrite plus abondamment en liaison aux figures ci-dessous : la figure 1 illustre une conception de l'art antérieur, les figures 2 et 3 représentent deux modes de réalisation possibles de l'invention, et la figure 4 est une vue en perspective du premier de ces modes.
Le stator d'un genre connu de la figure 1 est muni d'un carter 1 composé d'une enveloppe 2 extérieure et de crochets dont on peut trouver essentiellement deux genres : des crochets plats 3 et des crochets à talon 4 alternant le long de l'axe de la machine. Tous les crochets 3 et 4 sont circulaires et raccordés à l'enveloppe 2 par une aile 5 sans discontinuité de structure. Ils portent des anneaux de stator 6 et des anneaux d' étanchéité 7 alternant qui forment ensemble une doublure du carter en l'isolant d'une veine 8 d'écoulement des gaz de la machine. Ces anneaux 6 et 7 sont composés de secteurs d'anneau juxtaposés et joints par des languettes d'étanchéité logées dans des rainures en regard des secteurs adjacents.
Les anneaux de stator 6 portent des aubes fixes et comprennent une plaque de base 10 munie de crochets 11 et 12 à l'avant et à l'arrière du côté extérieur. Les anneaux d'étanchéité 7 portent des garnitures 13 de matière abradable s 'étendant devant les extrémités d'aubes mobiles 14 et comprennent une plaque de base 15 finissant à l'avant en un crochet extérieur 16 et un crochet intérieur 17. Ces crochets 16 et 17 sont disposés de façon à encadrer le talon 18 des crochets 4 tout en retenant les crochets arrière 12 des anneaux de stator 6 sur lesdits crochets 4. Les plaques de base 15 des anneaux d'étanchéité 7 s'appuient à l'arrière sur les crochets simples 3, et cet assemblage est encadré par la plaque de base 10 et les crochets antérieurs 11 des anneaux de stator 6. L'assemblage ainsi obtenu est rigide mais compliqué ; il permet de couvrir les crochets 3 et 4 par les extrémités des anneaux 6 et 7, sans les exposer directement à la température élevée des gaz de la veine 8. Mais cette protection n'est pas suffisante, d'autant moins que des fuites de gaz chauds vers le carter 1 restent .possibles malgré les joints d'étanchéité qu'on peut prévoir, notamment entre les secteurs angulaires des anneaux 6 et 7 : on doit en pratique rafraîchir le carter 1 par un écoulement d'air frais de ventilation soutiré d'une autre partie de la machine et qui est soufflé dans les chambres délimitées par l'enveloppe 2, les crochets 3 et 4 et les anneaux 6 et 7.
Le carter 21 de la figure 2 comprend comme précédemment une enveloppe 22 extérieure et des crochets 23 et 24 de genres différents alternant le long de la machine et qui servent encore à soutenir des anneaux de stator 26 et d'étanchéité 27 alternant eux aussi ; mais les crochets 23 et 24 présentent les particularités (on se reporte aussi à la figure 4) de ne s'étendre que sur des secteurs de cercle, mais d'être répartis en rangées circulaires, et de comprendre chacun des tenons 28 traversant des mortaises 29 respectives de l'enveloppe 22. La fixation des crochets 23 et 24 à l'enveloppe 22 est faite par frettage, soudage ou boulonnage. Comme l'enveloppe 22 et les crochets 23 et
24 sont des pièces séparées, il devient possible de les construire en matières différentes : les crochets 23 et 24 seront ainsi en alliages résistant bien à l' échauffement (et éventuellement différents selon l'emplacement du crochet considéré et la température environnante) , ce qui était exclu auparavant ; et l'enveloppe 22 sera en un alliage plus ordinaire, moins coûteux et plus facile à façonner. Il est à noter que la facilité de fabrication plus grande offerte par les fabrications séparées de l'enveloppe 22 et des crochets 23 et 24 est une autre source d'économie.
Si les crochets 23 sont des crochets simples analogues aux crochets 3, les crochets 24 sont différents des crochets à talon 4 et comprennent ici une paire de rainures 30 et 31 celui des opposées ; le concept des anneaux de stator 26 est analogue aux anneaux 6 précédents, ainsi que celui des anneaux d'étanchéité 27. Les crochets 24 qui remplacent les crochets 4 sont désormais exposés aux gaz de la veine 8, mais cela n'est pas dommageable maintenant qu'on a la faculté de les construire en un matériau suffisamment résistant à la chaleur, tel que le M509 (KC24NWTZ) pour une température supérieure à 900°C ou le RENE77 (NK15CADT) pour une température inférieure. On remarquera aussi que dans cette conception, les anneaux d'étanchéité 27 sont en retrait par rapport aux anneaux de stator 26, c'est-à-dire qu'ils ne les prolongent pas mais sont proches de l'enveloppe extérieure 22 : ils ne servent plus à délimiter le pourtour de la veine d'écoulement des gaz et portent simplement une couche de matière abradable 35 qui forme un joint d'étanchéité avec des crêtes circulaires (léchettes) 36 disposées à l'extérieur d'anneaux périphériques 37 qui entourent les aubes mobiles 14. Les anneaux périphériques 37 prolongent les anneaux de stator 26, et ce sont donc eux qui délimitent vraiment la veine d'écoulement des gaz, de façon avantageuse puisque sa section varie de façon beaucoup plus continue que dans la conception de la figure 1. Cet effet peut être attribué à la dénivellation radiale existant entre les rainures 30 et 31 des crochets 24. Une bonne continuité de la veine était aussi réalisée dans la conception où les anneaux de stator et d'étanchéité étaient imbriqués les uns dans les autres, mais le montage était plus compliqué et les aubes mobiles étaient dépourvues d'un anneau périphérique qui contribue beaucoup à leur cohésion.
L'enveloppe extérieure 22 peut être protégée par une doublure comprenant une peau interne
33 et un calorifugeage 34 entre la peau interne 33 et l'enveloppe 22. La peau interne 33 et le calorifugeage
34 peuvent être facilement installés en y opérant des évidements permettant aux crochets 23 et 24 de les traverser. Comme les crochets 23 et 24 ne forment pas des cercles continus, la peau interne 33 et le calorifugeage 34 restent d'un seul tenant et peuvent donc être installés facilement et maintenus sans précautions particulières même si la peau interne 33 est une feuille métallique assez souple : on peut par exemple l'appuyer sur les anneaux d'étanchéité 27.
Le calorifugeage 34 offre une protection passive contre la chaleur qui ne contribue nullement à rafraîchir les crochets 23 et 24, contrairement à un système de ventilation ; mais des crochets en matière plus réfractaire n'ont souvent plus besoin d'être rafraîchis, alors que le calorifugeage 34 peut être aisément modelé étroitement autour des crochets 23 et 24, ce qui supprime les fuites de gaz chauds vers l'enveloppe 22 ; il offre l'avantage supplémentaire de s'étendre, comme la peau . interne 33, devant les jonctions des secteurs des anneaux 26 et 27 et de suppléer aux joints d'étanchéité installés là et dont on pourra donc désormais se passer : les secteurs des anneaux 26 et 27 seront alors juxtaposés avec des jeux, leurs bords étant simples, dépourvus de rainures ou d'autres moyens de logement de joints intermédiaires, et les fuites des gaz de la veine seront tolérées jusqu'à la peau interne 33.
On aura compris que le calorifugeage 34 est un moyen préféré de protection de l'enveloppe 22 ; il n'est pas incompatible avec un refraîchissement réduit des crochets 23 et 24 (par un système dont on parlera plus loin) , mais on pourra revenir à une ventilation active s'il est insuffisant : la peau interne 33 subsistera pour arrêter les fuites de gaz chauds et canaliser l'air de ventilation dans l'intervalle désormais vide entre elle et l'enveloppe 22. La conception du carter 39 de la figure 3 diffère sensiblement de la précédente en ce que les crochets de deux genres sont remplacés par des crochets 40 d'un genre unique dont chacun comprend une extrémité élargie en queue d' aronde ou en té pour soutenir un anneau de stator 41 respectif qui est muni sur son côté extérieur de deux crochets 42 et 43 tournés l'un vers l'autre et qui s'engagent sur les élargissements de l'extrémité des crochets 40. Cela implique que les crochets 40 et les anneaux de stator 41 sont situés aux mêmes coupes transversales de la machine et que chaque anneau de stator 41 est soutenu par une seule rangée de crochets 40 ; cette solution comporte deux fois moins de crochets que les précédentes, et les anneaux d'étanchéité 7 et 27 sont remplacés par des anneaux d'étanchéité 44 plus larges, aux plaques de base 45 dépourvues de crochets et dont les extrémités pénètrent dans des rainures 46 des crochets 40. Comme dans le mode de réalisation précédent, les crochets 40 sont munis de paires de tenons 47 traversant des mortaises
48 correspondantes d'une enveloppe 49 extérieure du carter 39. On peut encore installer une peau interne 50 munie d'un calorifugeage 51 pour isoler l'enveloppe 49. Une fonction à satisfaire très souvent dans les turbomachines est un pilotage de jeux radiaux afin d'améliorer le rendement de la machine à de certains régimes. On y parvient, comme dans des conceptions connues, par des dispositifs de soufflage d'air qui consistent en des rampes annulaires perforées 52 entourant le carter 39, et disposées au mieux devant ses parties les plus massives, ici formées par les rangées de crochets 40. Les rampes 52 sont alimentées par un distributeur 53 qui se divise vers chacune d'elles, et l'air de soufflage sort des rampes 52 à travers des perçages 54 orientés vers les tenons 47 des crochets 40. Le rafraîchissement plus ou moins énergique opéré sur le carter 39 permet d'ajuster sa température et sa dilatation correspondante, et donc les jeux entre les bouts des aubes et les dispositifs d'étanchéité comprenant notamment les anneaux 44. Une tôle 55 entourant le carter 39 peut être ajoutée pour canaliser l'air de soufflage vers un exutoire ; si elle couvre complètement les rampes 52, l'aspect du dispositif est amélioré.
Ce dispositif, conçu avant tout pour piloter des jeux, présente la faculté d'être aussi utilisable pour ventiler directement des crochets 40 grâce au soufflage sur les tenons 47, ainsi que l'enveloppe 49 en glissant sur elle ; dans ce mode de réalisation particulier, il ne nécessite qu'un nombre réduit de rampes 52 grâce à la diminution du nombre des rangées de crochets. Un dispositif analogue pourrait équiper la réalisation de la figure 2.

Claims

REVENDICATIONS
1. Carter (21, 39) de stator comprenant une enveloppe (22, 41) et des pièces de support d'anneaux (26, 27, 41, 44) sur une face interne de l'enveloppe, les pièces de support (24, 40) étant distinctes de l'enveloppe, unies à l'enveloppe par des moyens d'assemblage et ne s 'étendant que sur des secteurs de cercle, caractérisé en ce que les pièces de support comprennent des crochets (24, 40) munis de rainures opposées (30, 31) de soutien d'au moins deux des anneaux, les anneaux étant composés d'anneaux d'étanchéité alternant avec des anneaux de stator porteurs d'aubes fixes, les anneaux de stator étant unis aux pièces de support par des portions (42, 43) s 'étendant sur leur côté extérieur radialement.
2. Carter de stator selon la revendication 1, caractérisé en ce que les anneaux sont assemblés aux pièces de support (24) de manière à laisser partiellement exposés lesdits crochets, une des rainures soutenant un des anneaux d'étanchéité et
1 ' autre des rainures soutenant un des anneaux de stator.
3. Carter de stator selon la revendication 1, caractérisé en ce que les pièces de support sont des crochets (40) d'un genre unique à extrémités élargies, soutiennent chaucun un anneau de stator (41) porteur d'aubes fixes, et sont répartis en rangées circulaires en nombre identique auxdits anneaux de stator porteurs d'aubes fixes, les anneaux d'étanchéité ayant des extrémités qui soit sont posées sur des portions des anneaux de stator soutenus par les crochets, soit engagées dans les rainures des crochets.
4. Carter de stator selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les moyens d'assemblage comprennent un ou plusieurs tenons pour chaque pièce de support et des mortaises (48) opérées dans l'enveloppe et occupées par les tenons (47).
5. Carter de stator selon la revendication 4, caractérisé en ce que les tenons traversent l'enveloppe et qu'un système de soufflage d'air par des rampes circulaires (52) entoure l'enveloppe, les rampes (52) étant perforées (53) devant les tenons (47) .
6. Carter de stator selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les pièces de support et l'enveloppe sont en matières différentes.
7. Carter de stator selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comprend une peau (33) interne à l'enveloppe, séparée d'elle par un intervalle et formée d'une feuille continue mais traversée par les pièces de support à des endroits où elle est percée.
8. Carter selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'un corps de calorifugeage (34) emplit l' intervalle .
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