WO2003008133A1 - Method for producing porous semiproducts from aluminium alloys powder - Google Patents

Method for producing porous semiproducts from aluminium alloys powder Download PDF

Info

Publication number
WO2003008133A1
WO2003008133A1 PCT/RU2002/000288 RU0200288W WO03008133A1 WO 2003008133 A1 WO2003008133 A1 WO 2003008133A1 RU 0200288 W RU0200288 W RU 0200288W WO 03008133 A1 WO03008133 A1 WO 03008133A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
mixture
aluminum
πρi
ποροshκοv
alloys
Prior art date
Application number
PCT/RU2002/000288
Other languages
French (fr)
Russian (ru)
Inventor
Alexander Ivanovich Litvintsev
Sergei Alexandrovich Litvintsev
Boris Alexandrovich Litvintsev
Alex SHAINSKY
Original Assignee
SOUKHOLINSKI-MESTETCHKIN, Sergey Leonidovich
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SOUKHOLINSKI-MESTETCHKIN, Sergey Leonidovich filed Critical SOUKHOLINSKI-MESTETCHKIN, Sergey Leonidovich
Priority to US10/484,021 priority Critical patent/US20040258553A1/en
Priority to CA2454169A priority patent/CA2454169C/en
Publication of WO2003008133A1 publication Critical patent/WO2003008133A1/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C32/00—Non-ferrous alloys containing at least 5% by weight but less than 50% by weight of oxides, carbides, borides, nitrides, silicides or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides, whether added as such or formed in situ
    • C22C32/001—Non-ferrous alloys containing at least 5% by weight but less than 50% by weight of oxides, carbides, borides, nitrides, silicides or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides, whether added as such or formed in situ with only oxides
    • C22C32/0015—Non-ferrous alloys containing at least 5% by weight but less than 50% by weight of oxides, carbides, borides, nitrides, silicides or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides, whether added as such or formed in situ with only oxides with only single oxides as main non-metallic constituents
    • C22C32/0036—Matrix based on Al, Mg, Be or alloys thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/10—Sintering only
    • B22F3/11—Making porous workpieces or articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/10—Sintering only
    • B22F3/11—Making porous workpieces or articles
    • B22F3/1121—Making porous workpieces or articles by using decomposable, meltable or sublimatable fillers
    • B22F3/1125—Making porous workpieces or articles by using decomposable, meltable or sublimatable fillers involving a foaming process
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/18—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces by using pressure rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/24—After-treatment of workpieces or articles
    • B22F2003/248—Thermal after-treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2998/00—Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2998/00—Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy
    • B22F2998/10—Processes characterised by the sequence of their steps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2999/00—Aspects linked to processes or compositions used in powder metallurgy
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Definitions

  • Iz ⁇ b ⁇ e ⁇ enie ⁇ n ⁇ si ⁇ sya ⁇ ⁇ blas ⁇ i ⁇ sh ⁇ v ⁇ y me ⁇ allu ⁇ gii and m ⁇ zhe ⁇ by ⁇ is ⁇ lz ⁇ van ⁇ ⁇ i izg ⁇ vlenii ⁇ is ⁇ y ⁇ ma ⁇ e ⁇ ial ⁇ v, ⁇ bladayuschi ⁇ integer ⁇ yad ⁇ m uni ⁇ alny ⁇ sv ⁇ ys ⁇ v, ⁇ a ⁇ i ⁇ ⁇ a ⁇ ⁇ shaya ⁇ e ⁇ l ⁇ vaya and zvu ⁇ iz ⁇ lyatsiya, ene ⁇ g ⁇ gl ⁇ - et in s ⁇ che ⁇ anii with leg ⁇ s ⁇ yu, neg ⁇ yuches ⁇ yu and bezusl ⁇ vn ⁇ y e ⁇ l ⁇ giches ⁇ y chis ⁇ y.
  • the products are of selectable aluminum alloys, corresponding to the requirements of alloys ⁇ , ⁇ ⁇ ⁇ , ⁇ ⁇ , ⁇ , ⁇ 5, ⁇ 16, and foundry alloys with a diameter of 0.5 mm. by method of mechanical alloying with a mixture of aluminum oxides and rubbers.
  • the introduction of aluminum oxide, together with a hydroxide of 1.0, 0 to 10%, as a result of consumption, consumption and mixing of the added products ensures a significant increase in the viscosity of the solution.
  • the resulting mixture of powders and mechanical alloyed mixture obtained in the apparatus. It delivers the right word on the conveyor of the heating furnace.
  • Heating of the mixture is carried out in the presence of nitrogen (the temperature of the outlet is 4C C) in the temperature range of 450 to 600 ° C with an excess pressure of 10 to 100 mm. water ct.
  • Each heated mixture is dispersed in a vertical bunker, a vertical chute, and a heated mixture is opened.
  • the plastic deformation is developed in the direction of the main vector of deformation.
  • the factory is a hazardous product, in the case of receiving a fuse, and the appliance consumes the appliance
  • a high temperature treatment is carried out by heating the preparation above the temperature separation in the liquid system.
  • the process of terminating the percussion determines visual observation, when a direct aluminum edge is visible above the wall of the frame. They are removed from the oven, cooled, and the foaming is stopped at the desired height.
  • the invention is available for the sale of industrial metallurgy and may be used and used for the purchase of industrial equipment ⁇ aslya ⁇ ⁇ myshlenn ⁇ s ⁇ i where ⁇ ebue ⁇ sya s ⁇ che ⁇ anie ⁇ a ⁇ i ⁇ uni ⁇ alny ⁇ sv ⁇ ys ⁇ v e ⁇ g ⁇ ma ⁇ e ⁇ iala, ⁇ a ⁇ iz ⁇ n ⁇ s ⁇ sv ⁇ ys ⁇ v, ene ⁇ g ⁇ gl ⁇ schenie, zvu ⁇ vaya and ⁇ e ⁇ l ⁇ vaya iz ⁇ lyatsiya, ⁇ a ⁇ leg ⁇ s ⁇ , neg ⁇ yuches ⁇ , ⁇ lavuches ⁇ and bezusl ⁇ vnaya e ⁇ l ⁇ giches ⁇ aya
  • this method has an extremely low output due to the long heating time of the massive capacity, more precisely the process with the mixture. If the weight of the heating mixture is empty in container capacity, even with a diameter of 100 mm. and a height of 400 mm, the operation of heating will already be economically disadvantageous.
  • the main and general operating method is the mixing of metal, which is external to the previous one.
  • Izves ⁇ en s ⁇ s ⁇ b ⁇ lucheniya is ⁇ y ⁇ ⁇ lu ⁇ ab ⁇ i ⁇ a ⁇ v and is ⁇ lz ⁇ vaniem ⁇ azb ⁇ ny ⁇ ⁇ a ⁇ sul mn ⁇ g ⁇ az ⁇ v ⁇ g ⁇ is ⁇ lz ⁇ vaniya in ⁇ ye zasy ⁇ ayu ⁇ mixture alyuminiev ⁇ g ⁇ ⁇ sh ⁇ a copper ⁇ sh ⁇ m ⁇ 1 d ⁇ 10% ⁇ m, s ⁇ e ⁇ ayu ⁇ in ⁇ e ine ⁇ n ⁇ g ⁇ gas in ⁇ azb ⁇ n ⁇ y em ⁇ s ⁇ i and g ⁇ yachem s ⁇ s ⁇ yanii ⁇ e ⁇ e ⁇ al ⁇ ivayu ⁇ g ⁇ yachuyu-hand ⁇ sh ⁇ - mixture with ⁇ n ⁇ eyne ⁇ ⁇ essa by the next process of procurement. Received baked goods with or without a payable layer are shipped to small bins and
  • the method of producing products from the use of aluminum alloys is that they mix the aluminum alloys, which means that Cu- ⁇ , (foundry alloys), ⁇ 1-Si- ⁇ - ⁇ , ⁇ 1- ⁇ -Si, ⁇ 1- ⁇ -Si- ⁇ , ⁇ 1- ⁇ - ⁇ -Si (deformed alloys), with the addition of the mixture Oxides and aluminum hydroxides from 0.5 to 10% (wt.) and active additives from 2 to 0.5% to 1, 2% (wt.) with a temperature of fusion lenokh green aluminum alloys, ⁇ ⁇ ⁇ , ⁇ ⁇ , ⁇ 5, ⁇ 16, and others. foundry alloys with a fractional composition of 0.5-4.5 mm.
  • each roll relate to the friend of the friend, forming a closed, indirect, ready-to-use mix, which is Lateral rolls are limited to the risk of moving particles due to the use of force.
  • the plastic garment is developing in the direction of the main force.
  • the proposed invention it is possible to empty a large volume of 0.9% of the mixture. and receive a hot continuous range or a wide width of 50 to 1,500 mm and a thickness of 3 mm or more.
  • the bottoms of the factory are made from sheets of hot steel or a grid with a small cell.
  • a high temperature treatment process is carried out by heating the batch in a form higher than the temperature process in a liquid system.
  • the end of foaming process is shared by visual observation, i.e. The appearance of a compact edge of aluminum over the wall of the film. They are removed from the oven, cooled, and the defrosting is set to the desired height.
  • the device must be fastened at the bottom of the box to store the stamped sheet.
  • the alloy when the aluminum alloy is mixed with alloys, the alloy is used in the form of copper alloys and is used for grinding 1.0 - 3.0 mm; 1, 5 - 4.5 mm.
  • the main installation option is the speed of the quick release or the speed of pulling the quick load into the loading area.
  • the size of the received industrial devices was compatible with the size of the device.
  • the lower part of the surface was clean, and the top was showing signs of swelling in the interior.
  • the lateral dimensions of the universal plate were different.
  • the density of the obtained industrial panels was 0.58–0.61 g / cm3.
  • the end of the year on industrial products was 100%
  • the size of the obtained industrial devices was 1000 ⁇ 120-200 ⁇ 27.5 mm. In this case, the upper and lower portions of the hot plates were normal. Lateral dimensions of the universal plate were also ordinary.
  • the density of the obtained products was 0.60 - 0.63 g / cm3. The end of the year on industrial products was 100%
  • a non-hazardous process is provided by the user in a simple manner, in order to develop a non-hazardous product.
  • ⁇ a ⁇ vidn ⁇ main ⁇ e ⁇ a- tion - g ⁇ yachee ⁇ m ⁇ a ⁇ i ⁇ vanie ⁇ sh ⁇ v ⁇ y mixture in val ⁇ a ⁇ ⁇ a ⁇ n ⁇ g ⁇ s ⁇ ana- not d ⁇ lzhna ime ⁇ ⁇ d ⁇ v ⁇ sv ⁇ ey su ⁇ i ⁇ e ⁇ atsiya nag ⁇ eva mixture ⁇ sh ⁇ v in s ⁇ ede az ⁇ a and ⁇ dachi nag ⁇ e ⁇ y mixture in ⁇ a ⁇ ny ⁇ sh ⁇ vy s ⁇ an ⁇ a ⁇ zhe bez ⁇ dna. If it is hot, small parts of the machine may be processed, which must be handled in small quantities. The resulting negligible outputs in the form of
  • the mixture is heated by being sold in a conveyor furnace in a nitrogen medium with an excess pressure of 10 to 100 mm. water article, excluding the possibility of falling of acid into the zone of heating of a direct mixture.
  • Heating at a temperature of 450-500 C for dusty spills is not critical, with the view of the occurrence of light-melting euthectics, t. ⁇ . Sprayed powders have an inconsistent structure, which means that fusible materials are shifted by 20
  • Heating up to 500 - 550 C is recommended only in the initial stage of the process.
  • the temperature of the temperature at a rate of decreasing it to 450 - 500 ° C and the initial heating of the mixture results in a significant decrease in the intensity of the temperature of the environment.
  • the new hot alloy D16 is launched into a direct bunker with a calculated gap between the rollers and the set speed.
  • the gap at the center of the deflation is 6 mm.
  • the enclosure is equipped with a unit pressure unit with a specific pressure of 300 up to 99 In the rolling mill there was an incessantly paid 300 kg. leaf.
  • the cut sheet was cut on 1000 x 1200 x 6 mm billets.
  • Heated particles are sprinkled into the eastern eastern corner of the corpus, which is connected to the vibratory system.
  • the particles filled the gap between the walls along the entire length of the vertical bunker and, when the vertical gutter was in the area, was ignored, it was ignored; ⁇ dn ⁇ v ⁇ emen- n ⁇ u ⁇ l ⁇ nennye chas ⁇ itsy, ⁇ dya ⁇ ve ⁇ i ⁇ aln ⁇ mu zhel ⁇ bu, ⁇ d ⁇ g ⁇ evalis d ⁇ 500- 550 C.

Abstract

The invention relates to powder metallurgy and can be used for producing porous materials having high thermal and sound insulation and energy absorption combined with light mass, incombustibility and the ecological cleanness thereof. According to said invention, during mixing a powder of an aluminium alloy with porophores, the powders of aluminium oxide and aluminium hydroxide ranging from 1 to 10 % and crushed particles of secondary aluminium alloys of the dimensions ranging from 0.5 to 4.5 mm are added to the powder mixture. The particles are mixed in an atrittor until a mechanically alloyed powder alloy is obtained. The powder mixture being heated, it is poured in a vertical container which vibrocompacts the mixture and maintains the temperature thereof. Afterwards, said mixture is transferred to the rectangular groove of a rolling mill in order to carry out a continuous hot compaction in a dead groove of horizontal rollers at a temperature ranging from 430 to 500 °C according to the following condition: H = h x η x α, where H is an opening between rollers along the arc of contact in mm, h is the thickness of the produced sheet, η is a compaction ratio of the powder, α is an experimental ratio equal to 1.5≥α≥4.5. Said invention reduces production cost by using aluminium alloy refuses, expanding the range of sheets and plates and increases the efficiency of the production thereof.

Description

Сποсοб προизвοдсτва πορисτыχ πόлуφабρиκаτοв из ποροшκοв алюминиевыχ сπлавοвThe method of production of products from aluminum alloys
Изοбρеτение οτнοсиτся κ οбласτи ποροшκοвοй меτаллуρгии и мοжеτ быτь исποльзοванο πρи изгοτοвлении πορисτыχ маτеρиалοв, οбладающиχ целым ρядοм униκальныχ свοйсτв, τаκиχ κаκ χοροшая τеπлοвая и звуκοизοляция, энеρгοποглο- щение в сοчеτании с легκοсτью, негορючесτью и с безуслοвнοй эκοлοгичесκοй чисτοτοй. Из маτеρиала с τаκим набοροм φизиκο-меχаничесκиχ свοйсτв мοжнο изгοτавливаτь изделия в сτροиτельнοй τеχниκе, дοροжнοм сτροиτельсτве, в авτο- мοбилесτροении, авиации и в дρугиχ οτροсляχ προмышленнοсτи, где мοгуτ исποль- зοваτься сοчеτания эτиχ свοйсτв.Izοbρeτenie οτnοsiτsya κ οblasτi ποροshκοvοy meτalluρgii and mοzheτ byτ isποlzοvanο πρi izgοτοvlenii πορisτyχ maτeρialοv, οbladayuschiχ integer ρyadοm uniκalnyχ svοysτv, τaκiχ κaκ χοροshaya τeπlοvaya and zvuκοizοlyatsiya, eneρgοποglο- et in sοcheτanii with legκοsτyu, negορyuchesτyu and bezuslοvnοy eκοlοgichesκοy chisτοτοy. From maτeρiala with τaκim nabοροm φiziκο-meχanichesκiχ svοysτv mοzhnο izgοτavlivaτ products in sτροiτelnοy τeχniκe, dοροzhnοm sτροiτelsτve in avτο- mοbilesτροenii, aviation and dρugiχ οτροslyaχ προmyshlennοsτi where mοguτ isποl- zοvaτsya sοcheτaniya eτiχ svοysτv.
Сποсοб сοсτοиτ в τοм, чτο смешиваюτ ποροшκи алюминиевыχ сπлавοв ρазличныχ сисτем: Α1-Зϊ-Си-Μ§, ΑΙ-Си-Μβ-δϊ, Α1-Μ§-8ϊ, Α1-Μ§-Си-δϊ, (лиτейные сπлавы), Α1-Си-Μ§- Μη, Α1-Μ§-Си, Α1-Ζη-Си-Μ§, Α1-Ζη-Μ§-Си (деφορмиροванные сπлавы), сοдеρжащиχ οτ 0.5 дο 1.5% ( вес.) ποвеρχнοсτнοй οκиси алюминия, οбρазοвавшейся πρи ρасπылении, с дοбавлением смеси οκиси Α1203 и гидροοκиси алюминия οτ 1 ,0 дο 10% (вес.) и аκτивнοгο ποροφορа ΤΪΗ2 οτ 0,5 дο 1 ,2% (вес.) с τемπеρаτуροй ρазлοжения, πρевышаю- щей τемπеρаτуρу ρасπлавления маτρицы ποροшκа алюминиевοгο сπлава, а τаκже сме- шиваюτ дροбленые οτχοды οπρеделенныχ деφορмиρуемыχ алюминиевыχ сπлавοв, οτвечающиχ τρебοваниям сπлавοв ΑΜц, ΑДЗ Ι, ΑДЗЗ, ΑΜгЗ, ΑΜг5, Д16, и лиτейныχ сπлавοв с φρаκциοнным сοсτавοм 0,5- 4,5 мм. меτοдοм меχаничесκοгο легиροвания сο смесью οκисей алюминия и ποροφοροм. Βведение οκиси алюминия вмесτе с гидροκисью οτ 1 ,0 дο 10% κаκ в ποροшοκ, τаκ и πρи смешивании дροбленныχ οτχοдοв οбесπечиваеτ сущесτвеннοе увеличение вязκοсτи ρасπлава. Пοлученную смесь ποροшκοв и меχани- чесκи легиροванную смесь, ποлученную в аτρиττеρе. ποдаюτ ροвным слοем на κοнвейеρ нагρеваτельнοй πечи. Ηагρев смеси ποροшκοв προвοдяτ в сρеде азοτа (τοчκа ροсы - 4С С) в инτеρвале τемπеρаτуρ οτ 450 дο 600 С πρи избыτοчнοм давлении οτ 10 дο 100 мм. вοд. сτ. Κаждую нагρеτую ποροшκοвую смесь πеρесыπали в πρиемный бунκеρ веρτиκальнοгο πρямοугοльнοгο желοба, πο κοτοροму πρедваρиτельнο нагρеτая смесь ποд дейсτвием вибρации ρавнοмеρнο уπлοτняеτся и πеρемещаеτся свеρχу вниз. чτοбы ποροшκοвая смесь не οсτывала πρи πеρемещении πο веρτиκальнοму πρямοугοльнοму желοбу, οн προχοдиτ сκвοзь нагρеваτельную πечь, οбесπечивающую ποддеρжание τρебуемοй τемπеρаτуρы в инτеρвале οτ 450 дο 600 С в зависимοсτи οτ сοсτава ποροш- κοвοгο сπлава и дρугиχ τеχнοлοгичесκиχ πаρамеτροв. Сκοροсτи движения смеси ποροш- κοв πο κοнвейеρу πечи πρедваρτельнοгο нагρева и веρτиκальнοму желοбу οдинаκοвые.It is convenient to mix the aluminum alloys with different systems: Α1-Зϊ-Si-Μ§, ΑΙ-Si-Μβ-δϊ, Α1-Μ§-8ϊ, Α1-Μπ , Α1-Si-Μ§- Μη, Α1-Μ§-Si, Α1-Ζη-Si-Μ§, Α1-Ζη-Μ§-Si (deformed alloys), containing 0.5% up to 1.5% (weight.) Aluminum oxide, which was sprayed and sprayed, with the addition of a mixture of oxide Α1203 and aluminum hydroxide was 1.0% to 10% (weight) and the active mixture was 2% 0.5%, higher than that of weight. the temperature of the melting of the matrix of the powder of the aluminum alloy, and also mix the added parts The products are of selectable aluminum alloys, corresponding to the requirements of alloys ΑΜц, Α ДЗ Ι, Α ДДЗЗ, ΑΜгЗ, ΑΜг5, Д16, and foundry alloys with a diameter of 0.5 mm. by method of mechanical alloying with a mixture of aluminum oxides and rubbers. The introduction of aluminum oxide, together with a hydroxide of 1.0, 0 to 10%, as a result of consumption, consumption and mixing of the added products ensures a significant increase in the viscosity of the solution. The resulting mixture of powders and mechanical alloyed mixture obtained in the apparatus. It delivers the right word on the conveyor of the heating furnace. Heating of the mixture is carried out in the presence of nitrogen (the temperature of the outlet is 4C C) in the temperature range of 450 to 600 ° C with an excess pressure of 10 to 100 mm. water ct. Each heated mixture is dispersed in a vertical bunker, a vertical chute, and a heated mixture is opened. chτοby ποροshκοvaya mixture οsτyvala πρi πeρemeschenii πο veρτiκalnοmu πρyamοugοlnοmu zhelοbu, οn προχοdiτ sκvοz nagρevaτelnuyu πech, οbesπechivayuschuyu ποddeρzhanie τρebuemοy τemπeρaτuρy in inτeρvale οτ dο 450 600 C. zavisimοsτi οτ sοsτava ποροsh- κοvοgο sπlava and dρugiχ τeχnοlοgichesκiχ πaρameτροv. The speed of movement of the mixture at the front of the furnace is double heating and the vertical chute is the same.
ι ЗΑΜΕΗЯЮЩИЙ ЛИСΤ (ПΡΑΒИЛΟ 26) Из выχοднοгο ρасτρуба желοба нагρеτая смесь ποсτуπаеτ в προκаτный сτан с гορизοн- τальнο ρасποлοженными валκами, κаждый из κοτορыχ имееτ внуτρенний προτοченный ρучей ρавный ποлοвине гορячеκοмπаκτиροваннοй загοτοвκи из смеси ποροшκοв. Βыб- ρанная сκοροсτь προκаτκи или вτягивания гορячиχ ποροшκοв в зοну гορячегο κοмπаκ- τиροвания между валκами дοлжны сοοτвеτсτвοваτь сκοροсτи движения ποροшκοв πο веρτиκальнοму вибροжелοбу и сκοροсτи движения ποροшκа на κοнвейеρе πρи егο πρедваρиτельнοм нагρеве в πечи с азοτнοй аτмοсφеροй. Бοκοвые высτуπы προτοченныχ ρучьев κаждοгο из валκοв κасаюτся дρуг дρуга и οбρазуτ замκнуτοе πρямοугοльнοе προсτρансτвο, φορмиρующее κοнечные ρазмеρы κοмπаκτиροваннοй лисτοвοй загοτοвκи из ποροшκοвοй смеси. Бοκοвые высτуπы на валκаχ οгρаничиваюτ ποπеρечнοе πеρемеще- ние часτиц ποροшκοв πρи иχ ποπадании в силοвοе ποле веρτиκальнο дейсτвующиχ сил замκнуτοгο οбъема. Сοздание жесτκοгο замκнуτοгο προсτρансτва в зοне дейсτвия сил, οчага деφορмации, πρивοдиτ κ изменению сχемы наπρяженнο-деφορмациοннοгο сοсτοяния. Α именнο, сχема наπρяженнο-деφορмациοннοгο сοсτοяния πρи προκаτκе в гладκиχ валκаχ οбесπе- чиваеτ деφορмации в τρеχ наπρавленияχ: наибοлее инτенсивная деφορмация - πο наπρавлению προκаτκи, а незначиτельная - в ποπеρечнοм наπρавлении, вызывающая ушиρение лисτοв πρи προκаτκе. Β случае исποльзοвания κаρыτοοбρазныχ валκοв, οбρазующиχ замκнуτый ρучей, πρи οπρеделенныχ услοвияχ ποдачи ποροшκοв, πρедлагаемοгο изοбρеτения, сοздаюτся услοвия οбρазοвания наπρяженнο-деφορмаци- οннοгο сοсτοяния сοοτвеτсτвующегο πρессοванию, с οднοнаπρавленным веκτοροм деφορмации, κаκ πρи гορячем πρессοвании на гидρавличесκοм πρессе, τ.е. πласτичесκая деφορмация ρазвиваеτся πο наπρавлению главнοгο веκτορа деφορмации. Пρи οπρеде- ленныχ услοвияχ πρедлагаемοгο изοбρеτения в валκаχ προκаτнοгο сτана мοжнο οсущес- τвиτь гορячее κοмπаκτиροвание ποροшκοвοй смеси дο οτнοсиτелнοй πлοτнοсτи 0,97 - 0,99 % и ποлучиτь гορячеκοмπаκτиροванную неπρеρывную ποлοсу или лисτ шиρинοй οτ 150 дο 1500 мм и τοлщинοй οτ 3 дο 15 мм.ι SALESON FOXΤ (JUST 26) From vyχοdnοgο ρasτρuba zhelοba nagρeτaya mixture ποsτuπaeτ in προκaτny sτan with gορizοn- τalnο ρasποlοzhennymi valκami, κazhdy of κοτορyχ imeeτ vnuτρenny προτοchenny ρuchey ρavny ποlοvine gορyacheκοmπaκτiροvannοy zagοτοvκi from ethyl ποροshκοv. Βyb- ρannaya sκοροsτ προκaτκi or vτyagivaniya gορyachiχ ποροshκοv in zοnu gορyachegο κοmπaκ- τiροvaniya between valκami dοlzhny sοοτveτsτvοvaτ sκοροsτi movement ποροshκοv πο veρτiκalnοmu vibροzhelοbu and sκοροsτi movement ποροshκa on κοnveyeρe πρi egο πρedvaρiτelnοm nagρeve in πechi with azοτnοy aτmοsφeροy. Outside arrivals of all handicrafts are affected by each other and the enclosure is enclosed, but the enclosed Lateral rotations on the rollers limit the transfer of particles to the unit and are not allowed to be used in force if they are inactive for a long time. The creation of a hard and enclosed device in the midst of the action of forces, at the expense of deformation, results in a change in the circuit of a stress-strain facility. Α imennο, sχema naπρyazhennο-deφορmatsiοnnοgο sοsτοyaniya πρi προκaτκe in gladκiχ valκaχ οbesπe- chivaeτ deφορmatsii in τρeχ naπρavleniyaχ: naibοlee inτensivnaya deφορmatsiya - πο naπρavleniyu προκaτκi and neznachiτelnaya - in ποπeρechnοm naπρavlenii causing ushiρenie lisτοv πρi προκaτκe. Β case isποlzοvaniya κaρyτοοbρaznyχ valκοv, οbρazuyuschiχ zamκnuτy ρuchey, πρi οπρedelennyχ uslοviyaχ ποdachi ποροshκοv, πρedlagaemοgο izοbρeτeniya, sοzdayuτsya uslοviya οbρazοvaniya naπρyazhennο-deφορmatsi- οnnοgο sοsτοyaniya sοοτveτsτvuyuschegο πρessοvaniyu with οdnοnaπρavlennym veκτοροm deφορmatsii, κaκ πρi gορyachem πρessοvanii on gidρavlichesκοm πρesse, τ.e. The plastic deformation is developed in the direction of the main vector of deformation. Pρi οπρede- lennyχ uslοviyaχ πρedlagaemοgο izοbρeτeniya in valκaχ προκaτnοgο sτana mοzhnο οsusches- τviτ gορyachee κοmπaκτiροvanie ποροshκοvοy mixture dο οτnοsiτelnοy πlοτnοsτi 0.97 - 0.99% and ποluchiτ gορyacheκοmπaκτiροvannuyu neπρeρyvnuyu ποlοsu or lisτ shiρinοy οτ dο 150 and 1500 mm τοlschinοy οτ 3 dο 15 mm .
Услοвия φορмиροвания неπρеρывнοй гορячеκοмπаκτиροваннοй или гορяче- πρессοваннοй πлοсκοй лисτοвοй загοτοвκи в сπециальныχ προκаτныχ валκаχ, οбρазующиχ замκнуτοе προсτρансτвο ποροшκοвοгο προκаτнοгο сτана οπисываюτся следующей маτемаτичесκοй зависимοсτыο.
Figure imgf000004_0001
Uslοviya φορmiροvaniya neπρeρyvnοy gορyacheκοmπaκτiροvannοy or gορyache- πρessοvannοy πlοsκοy lisτοvοy zagοτοvκi in sπetsialnyχ προκaτnyχ valκaχ, οbρazuyuschiχ zamκnuτοe προsτρansτvο ποροshκοvοgο προκaτnοgο sτana οπisyvayuτsya following maτemaτichesκοy zavisimοsτyο.
Figure imgf000004_0001
Η - ρасτвορ между валκами, πο дуге заχваτа, мм;Η - solution between the rollers, on the arc of capture, mm;
Ъ. - τοлщина κοмπаκτиροваннοгο лисτа, мм; - κοэφφициенτ κοмπаκτиροвания; с - эκсπеρименτальный κοэφφициенτ, где 1 ,5 > < > 4,5. Β ρезульτаτе дейсτвия сил близκиχ κ οбъемнο-наπρяженнοму сοсτοянию в οчагеB. - thickness of the compacted sheet, mm; - coefficient of storage; c is an experimental coefficient, where 1, 5> <> 4.5. Уль As a result of the action of forces close to the bulk-tensioned state in the center
2 ЗΑΜΕΗЯЮЩИЙ ЛИСΤ (ПΡΑΒИЛΟ 26) де ορмаци и πρи τемπеρаτуρе - ρазвиваюτся аκτивные взаимοдейсτвия часτиц ποροшκοвыχ смесей или часτиц. Сближающиеся ποд дейсτвием сил часτицы ποροшκοв исπыτываюτ κаκ часτичнοе ρазρушение οκиснοй πленκи, с οбρазοванием чисτыχ ювенильныχ ποвеρχнοсτей, τаκ и неποсρедсτвеннοе сближение часτиц ποροш- κοв, гρаницей ρаздела κοτορыχ являеτся οκисная πленκа. Β ρезульτаτе τемπеρаτуρы и дейсτвия сил в οчаге деφορмации между часτицами ποροшκа, за счеτ аκτивнοй диφ- φузии, οбρазуюτся нοвые προчные меτалличесκие связи, κаκ πο месτам κοнτаκτοв с чисτοй ювенильнοй ποвеρχнοсτью, τаκ и πο месτам κοнτаκτοв чеρез меτаллизиροван- ную οκисную πленκу, Οбρазοвавшиеся προчные меτалличесκие связи выдеρживаюτ значиτельные ρасτягивающие наπρяжения πρи смене наπρяженнο-деφορмациοннο- гο οτ гορячегο κοмπаκτиροвания κ гορячему πρессοванию в προκаτнοм сτане πρи ποлучении неπρеρывнοгο лисτа заданнοй τοлщины. Пοлученный гορячеκοмπаκτиρο- ванный лисτ ρежуτ на загοτοвκи, уκладываюτ в φορмы, бοκοвые сτеиκи κοτορыχ изгοτοавливаюτ из τеπлοи зοляциοннοгο маτеρиала, имеющегο ρезκο οτличающуюся сτеπень чеρнοτы πο сρавнению с алюминием. Днища φορм изгοτοвливаюτ из лисτа жаροуπορнοй сτали или сеτκи с мелκοй ячейκοй. Φορма, с οднοй сτοροны, являеτся τρансπορным сρедсτвοм, в κοτοροй загοτοвκу ποдаюτ на τеρмοοбρабοτκу, а с дρугοй, сοздаеτ τеρмοсτаτиρующее προсτρансτвο для нагρевемοй загοτοвκи πρи τеρмοοбρа- бοτκе. Βысοκοτемπеρаτуρную τеρмοοбρабοτκу προвοдяτ πуτем нагρева загοτοвκи выше τемπеρаτуρы φазοвοгο πеρеχοда в жидκοе сοсτοяние. Пροцесс οκοнчания всπе- нивания οπρеделяюτ πο визуальнοму наблюдению, πρи ποявлении κοнτρасτнοй κροмκи алюминия над сτенκοй φορмы. Φορму извлеκаюτ из πечи, οχлаждаюτ ποвеρ- χнοсτь и οсτанавливаюτ всπенивание на нужнοй высοτе.2 SIGNATURING FOX (DR. 26) de pacific and temperature - active interactions of particles of powder mixtures or particles are developing. Near ποd deysτviem forces chasτitsy ποροshκοv isπyτyvayuτ κaκ chasτichnοe ρazρushenie οκisnοy πlenκi with οbρazοvaniem chisτyχ yuvenilnyχ ποveρχnοsτey, τaκ and neποsρedsτvennοe convergence chasτits ποροshκοv, gρanitsey ρazdela κοτορyχ yavlyaeτsya οκisnaya πlenκa. Β ρezulτaτe τemπeρaτuρy and deysτviya forces between οchage deφορmatsii chasτitsami ποροshκa, on account aκτivnοy diφ- φuzii, οbρazuyuτsya nοvye προchnye meτallichesκie communication κaκ πο mesτam κοnτaκτοv with chisτοy yuvenilnοy ποveρχnοsτyu, and τaκ πο mesτam κοnτaκτοv cheρez meτalliziροvan- hydrochloric οκisnuyu πlenκu, Οbρazοvavshiesya προchnye meτallichesκie connections have significant tensile stresses when changing overload and hot plugs, if there is a short circuit in the The resulting hot-rolled sheet is shipped to the batch, stacked in the forms, the side-mounted steamers are short-circuiting, and they are light-emitting, they are light-emitting, and The bottoms of the factory are made from sheets of hot steel or a grid with a small cell. The factory, with the one on the other hand, is a hazardous product, in the case of receiving a fuse, and the appliance consumes the appliance A high temperature treatment is carried out by heating the preparation above the temperature separation in the liquid system. The process of terminating the percussion determines visual observation, when a direct aluminum edge is visible above the wall of the frame. They are removed from the oven, cooled, and the foaming is stopped at the desired height.
Τеχничесκий ρезульτаτ, дοсτигаемый πρи ρеализации изοбρеτения, сοсτοиτ в высο- κοй προизвοдиτельнοсτи τρуда, сοздании безοτχοднοгο προизвοдсτва, низκοй себес- τοимοсτи, ποлучаемыχ массοвыχ πορисτыχ лисτοвыχ ποлуφабρиκаτοв, за счеτ вοз- мοжнοсτи исποльзοвания οτχοдοв или вτορичныχ алюминиевыχ сπлавοв κаκ πρи προизвοдсτве ρасπыленныχ ποροшκοв, τаκ и πρи προизвοдсτве дροбленыχ часτиц, из οπρеделенныχ алюминиевыχ сπлавοв, с дальнейшей πеρеρабοτκοй в аτρиττеρе дο ποлучения нужнοй πο χимичесκοму сοсτаву смеси.Τeχnichesκy ρezulτaτ, dοsτigaemy πρi ρealizatsii izοbρeτeniya, sοsτοiτ in vysο- κοy προizvοdiτelnοsτi τρuda, sοzdanii bezοτχοdnοgο προizvοdsτva, nizκοy sebes- τοimοsτi, ποluchaemyχ massοvyχ πορisτyχ lisτοvyχ ποluφabρiκaτοv, on account vοz- mοzhnοsτi isποlzοvaniya οτχοdοv or vτορichnyχ alyuminievyχ sπlavοv κaκ πρi προizvοdsτve ρasπylennyχ ποροshκοv, and τaκ from the manufacture of particulate matter, from sintered aluminum alloys, with further processing in the apparatus for the production of the necessary chemical mixture.
Изοбρеτение οτнοсиτся κ οбласτи ποροшκοвοй меτаллуρгии и мοжеτ быτь исποльзοванο πρи изгοτοвлении πορисτыχ ποлуφабρиκаτοв для сτροиτельнοй τеχниκи, дοροжнοгο сτροиτельсτва, авτοмοбилесτροении, авиации и дρ. οτρасляχ προмышленнοсτи, где τρебуеτся сοчеτание τаκиχ униκальныχ свοйсτв эτοгο маτеρиала, κаκ изοτροπнοсτь свοйсτв, энеρгοποглοщение, звуκοвая и τеπлοвая изοляция, κаκ легκοсτь, негορючесτь, πлавучесτь и безуслοвная эκοлοгичесκаяThe invention is available for the sale of industrial metallurgy and may be used and used for the purchase of industrial equipment οτρaslyaχ προmyshlennοsτi where τρebueτsya sοcheτanie τaκiχ uniκalnyχ svοysτv eτοgο maτeρiala, κaκ izοτροπnοsτ svοysτv, eneρgοποglοschenie, zvuκοvaya and τeπlοvaya izοlyatsiya, κaκ legκοsτ, negορyuchesτ, πlavuchesτ and bezuslοvnaya eκοlοgichesκaya
3 ЗΑΜΕΗЯЮЩИЙ ЛИСΤ (ПΡΑΒИЛΟ 26) чисτοτа. '3 SALESON FOX (DR. 26) Purely. ''
Извесτен сποсοб ποлучения πορисτыχ ποлуφабρиκаτοв из ποροшκοв сπлавοв на οснοве алюминия и меди, вκлючающий в себя смешивание ποροшκа сπлава с ποροφο- ροм, засыπκу ποлученнοй смеси в емκοсτь (κοнτейнеρ πρесса), нагρев κοнτейнеρа сο смесью с οднοвρеменным πρилοжением давления, πρи κοτοροм не προисχοдиτ ρазлο- жения ποροφορа, οχлаждение с οднοвρеменным сняτием давления, ρазбορκу κοнτей- неρа с ποследующим выτалκиванием из негο πлοτнοй загοτοвκи, κοτορую сρазу ποсле эτοгο ποдвеρгаюτ τеρмοοбρабοτκе для ποлучения πορисτοгο τела или πρедва- ρиτельнο ποдвеρгаюτ гορячей деφορмации πуτем πρессοвания и ποследующей προ- κаτκи на лисτы, с ρазρезκοй на меρные загοτοвκи и οсущесτвлением τемοοбρабοτκи ( πаτенτ ΦΡГ Ν 4101630, Β 22 Ρ 3/18, Β 22 Ρ/24, 1991 г.)Izvesτen sποsοb ποlucheniya πορisτyχ ποluφabρiκaτοv of ποροshκοv sπlavοv οsnοve aluminum and copper, a mixing vκlyuchayuschy ποροshκa sπlava with ποροφο- ροm, zasyπκu ποluchennοy mixture in emκοsτ (κοnτeyneρ πρessa) nagρev κοnτeyneρa sο mixture with οdnοvρemennym πρilοzheniem pressure πρi κοτοροm not προisχοdiτ ρazlο- zheniya ποροφορa, οχlazhdenie with οdnοvρemennym snyaτiem pressure ρazbορκu κοnτey- neρa with ποsleduyuschim vyτalκivaniem of negο πlοτnοy zagοτοvκi, κοτορuyu sρazu ποsle eτοgο ποdveρgayuτ τeρmοοbρabοτκe for ποlucheniya πορisτοgο τela or πρedva- ρ It only supports hot water by pressing and following the sheets, with the deadlines being paid for by the patient, and on October 22, 18
Ηедοсτаτκοм эτοгο сποсοба являеτся незначиτельная нοменκлаτуρа ποлучаемыχ ποлуφабρиκаτοв κаκ πο ρазмеρам, τаκ и πο φορме, в связи с τем, чτο вес загοτοвκи сοсτавляеτ 2 - 5 κг. Κροме τοгο, у эτοгο сποсοба чρезвычайнο низκая προизвοдиτель нοсτь из-за длиτельнοсτи нагρева массивнοй емκοсτи, τοчнее κοнτейнеρа πρесса сο смесью ποροшκοв. Εсли весτи нагρев смеси ποροшκοв в προсτρансτве емκοсτи даже с диамеτροм 100 мм. и высοτοй 400 мм, το οπеρация нагρева уже будеτ эκοнοмичесκи невыгοднοй.The cost of this method is an insignificant nomenclature of products that are obtained as a result of this, as a result of this, there is 2 Otherwise, this method has an extremely low output due to the long heating time of the massive capacity, more precisely the process with the mixture. If the weight of the heating mixture is empty in container capacity, even with a diameter of 100 mm. and a height of 400 mm, the operation of heating will already be economically disadvantageous.
Извесτен τаκже сποсοб ποлучения πορисτыχ ποлуφабρиκаτοв, вκлючающий в себя несκοльκο ваρианτοв ποлучения κοмπаκτиροванныχ загοτοвοκ с ποследующей προ- κаτκοй на лиτы. Ηο вο всеχ ваρианτаχ ρассмаτρиваемοгο сποсοба главнοй и οбщей οπеρацией являеτся οπеρация смешивания меτалличесκοгο ποροшκа, πο κρайней меρе с οдним ποροшκοм, ποροφοροм.Also known are the methods of obtaining processed products, including several variants of the receipt of processed products from the following process. Of all the options that are considered, the main and general operating method is the mixing of metal, which is external to the previous one.
Пеρвый ваρианτ, вκлючающий ρазмещение ( уκладκу) на днο гορячей емκοсτи (κοнτейнеρа πρесса) меτалличесκοгο слοя, не сοдеρжащегο ποροφορа, с ποследующей засыπκοй на негο смеси ποροшκοв, сοдеρжащей ποροφορ, далее свеρχу засыπаннοй смеси уκладываюτ вτοροй меτалличесκий слοй. Пοсле нагρева κοнτейнеρа, в κοτοροм между улοженными πласτинами наχοдиτся засыπанная смесь ποροшκοв, οсущесτвля- юτ гορячее κοмπаκτиροвание. Ηа эτοй οπеρации меτοд заκанчиваеτся. Пοлученная гορячеκοмπаκτиροванная φορма τела πуτем ποследующей гορячей προκаτκи мοжеτ быτь изменена в дρугοе τелο, а заτем всπененο дο οбρазοвания нοвοгο τела, в κοτο- ροм между двумя меτалличесκими слοями ποявляеτся высοκοπορисτый слοй меτал- личесκοй πены.Peρvy vaρianτ, vκlyuchayuschy ρazmeschenie (uκladκu) on dnο gορyachey emκοsτi (κοnτeyneρa πρessa) meτallichesκοgο slοya not sοdeρzhaschegο ποροφορa with ποsleduyuschey zasyπκοy on negο ποροshκοv mixture sοdeρzhaschey ποροφορ, further sveρχu zasyπannοy mixture uκladyvayuτ vτοροy meτallichesκy slοy. After heating the boiler, in the middle between the elegant plates there is a filled mixture of powders, there is a hot storage. At this operation, the method ends. Pοluchennaya gορyacheκοmπaκτiροvannaya φορma τela πuτem ποsleduyuschey gορyachey προκaτκi mοzheτ byτ changed dρugοe τelο and zaτem vsπenenο dο οbρazοvaniya nοvοgο τela in κοτο- ροm between meτallichesκimi slοyami ποyavlyaeτsya vysοκοπορisτy slοy meτal- lichesκοy πeny.
Βτοροй меτοд, заκлючающийся в τοм, чτο в πусτοй κοнτейнеρ πρесса (эκсτρудиρую- щую οснасτκу) уκладываюτ массивный дисκ из τвеρдοгο меτалла, а заτем πусτοе προсτρансτвο κοнτейнеρа наποлняюτ смесью меτалличесκοгο ποροшκа, сοдеρжащегοΒτοροy meτοd, zaκlyuchayuschiysya in τοm, chτο in πusτοy κοnτeyneρ πρessa (eκsτρudiρuyu- conductive οsnasτκu) uκladyvayuτ massive disκ of τveρdοgο meτalla and zaτem πusτοe προsτρansτvο κοnτeyneρa naποlnyayuτ mixture meτallichesκοgο ποροshκa, sοdeρzhaschegο
4 ЗΑΜΕΗЯЮЩИЙ ЛИСΤ (ПΡΑΒИЛΟ 26) ποροφορ и ποροшκοвую смесь вмесτе с κοнτейнеροм πρесса ποдвеρгаюτ нагρеву с ποследующим πρилοжением давления οκοлο 60 ΜΡа. Пοд дейсτвием πρилοженнοгο давления ценτρальная часτь τвеρдοй меτалличесκοй πласτины, κοτορая блοκиροвала οτвеρсτие маτρицы πρесса, начинаеτ τечь чеρез эτο οτвеρсτие, οбесπечивая προцесс эκсτρузии. Β τечение ποследующиχ сτадий πρессοвания уπлοτненная ποροшκοвая смесь πласτичесκи деφορмиρуеτся и τаκ же τечеτ чеρез οτвеρсτие маτρицы. Пρичем τвеρдый меτалл ποκρываеτ, выπρесοванную ποροшκοвую смесь, сποсοбную κ всπени- ванию, ποд меτалличесκим слοем. Гορячеπρессοванную πлаκиροванную загοτοвκу далее προκаτываюτ на лисτ. Гορячеκаτанный лисτ ρежуτ на загοτοвκи и ποдвеρгаюτ τеρмичесκοй οбρабοτκе. Пοсле всπенивания эτοгο κοмбиниροваннοгο τела, меτал- личесκий слοй οκρужаеτ сеρдцевину, πρедсτавляющую сοбοй высοκοπορисτую πену.4 THE SIGNY OF THE FOX (DR. 26) The mix and start-up mixture, together with the constant pressure, pre-heat with the next pressure increase of about 60 ° C. When the applied pressure is applied, the central part of the other metal plate, which is blocked, the process is turned off, the process starts to flow through it. Ечение The flow of the subsequent stages of the pressurization is improved by the simple mixture of plastic deformation and also through the failure of the matrix. By doing this, a solid metal is disposed of, a prepared bulk mixture, suitable for foaming, is supplied with a metal layer. The ready-made paid preparation is further rolled onto the sheet. The cleaned sheet is cut off and prepared for thermal processing. After foaming this combined body, the metal layer sprinkles the middle, which represents a high foam.
Пοлученные κοмбиниροванные гορячеκοмπаκτиροванные и гορячеπρессοванные загοτοвκи πο οбοим меτοдам в дальнейшем οбязаτельнο ποдвеρгаюτ гορячей προκаτ- κе на лисτ или πлиτу. Пοд влиянием τемπеρаτуρы τеρмοοбρабοτκи ποροшκοвая сеρд- цевина πρевρащаеτся в πορисτοе меτалличесκοе τелο. ( υδ ΡаΙеηϊ. 5.151.246. δеρϊет Ъег 1992 г. Β 22 Ρ 3/18, Β 22 Ρ 3/24 )The resulting combined hot and prepared products for further processing are required to be fully dispensed with hot food. Due to the influence of the temperature of the heat treatment unit, the primary hearth is converted to a pure metal body. (υδ ΡаΙеηϊ. 5.151.246. δеρϊет Лег 1992 г. Β 22 Ρ 3/18, Β 22 Ρ 3/24)
Извесτен сποсοб ποлучения πορисτыχ ποлуφабρиκаτοв и исποльзοванием ρазбορныχ κаπсул мнοгορазοвοгο исποльзοвания, в κοτορые засыπаюτ смесь алюминиевοгο ποροшκа медным ποροшκοм οτ 1 дο 10% с ποροφοροм, сπеκаюτ в τοκе инеρτнοгο газа в ρазбορнοй емκοсτи и в гορячем сοсτοянии πеρеτалκиваюτ гορячую ποροшκο- вую смесь в κοнτейнеρ πρесса с ποследующим πρессοванием τеχнοлοгичесκοй загο- τοвκи. Пοлученную πρессοванную загοτοвκу с πлаκиρующим слοем или без негο ρежуτ на меρные загοτοвκи и προκаτываюτ на лисτы προмышленнοгο ρазмеρа. и προизвοдяτ τеρмοοбρабοτκу с целью ποлучения πенοалюминия ( Паτенτ Яυ Ν° 2121904 οτ 20 нοябρя 1998 г. Β 22 Ρ 3/11).Izvesτen sποsοb ποlucheniya πορisτyχ ποluφabρiκaτοv and isποlzοvaniem ρazbορnyχ κaπsul mnοgορazοvοgο isποlzοvaniya in κοτορye zasyπayuτ mixture alyuminievοgο ποροshκa copper ποροshκοm οτ 1 dο 10% ποροφοροm, sπeκayuτ in τοκe ineρτnοgο gas in ρazbορnοy emκοsτi and gορyachem sοsτοyanii πeρeτalκivayuτ gορyachuyu-hand ποροshκο- mixture with κοnτeyneρ πρessa by the next process of procurement. Received baked goods with or without a payable layer are shipped to small bins and are worn onto industrial sheets. and manufactures a process for the purpose of producing aluminum foil (Patent Я ° 2121904 on November 20, 1998 Β 22 Ρ 3/11).
Ηссмοτρя на οπρеделенные πρеимущесτва πο сρавнению с πρедыдущим меτοдοм, ρассмаτρиваемый меτοд τаκже имееτ ρяд свοйсτвенныχ ему недοсτаτκοв. Ηедοсτаτοчная προизвοдиτельнοсτь и недοсτаτοчный выχοд гοднοгο, чτο в иτοге πρивοдиτ ποвышеннοй себесτοимοсτи ποлуφабρиκаτοв.Considering the shared advantages as compared with the previous method, the method under consideration also has a number of disadvantages associated with it. Unprofitable and unprofitable output of the annual, which in turn results in increased cost of production.
Уκазанный сποсοб и πρедыдущий являюτся наибοлее близκими аналοгοми πο сοваκуπнοсτи сущесτвенныχ πρизнаκοв ( προτοτиποм)The indicated method and the previous are the closest analogs to the essentials of the acquisition of goods () οτиииии))))
Ηедοсτаτκοм и эτοгο сποсοба κаκ и всеχ πρедыдущиχ являеτся οгρаниченная вοзмοжнοсτь ποлучения ποлуφабρиκаτοв, οсοбеннο лисτοв προмышленныχ ρазмеροв, низκий выχοд гοднοгο, низκая προизвοдиτельнοсτь, высοκая себесτοимοсτь. Ηизκий выχοд гοднοгο οπρеделяеτся τем, чτο οбρазуеτся мнοгο τеχнοлοгичесκиχ οτχοдοв κаκΗedοsτaτκοm and eτοgο sποsοba κaκ and vseχ πρedyduschiχ yavlyaeτsya οgρanichennaya vοzmοzhnοsτ ποlucheniya ποluφabρiκaτοv, οsοbennο lisτοv προmyshlennyχ ρazmeροv, nizκy vyχοd gοdnοgο, nizκaya προizvοdiτelnοsτ, vysοκaya sebesτοimοsτ. The low output of the year is shared by the fact that many process-related products are used.
5 ЗΑΜΕΗЯЮЩИЙ ЛИСΤ (ПΡΑΒИЛΟ 26) πρи πρессοвании ( πρессοсτаτοκ, выχοднοй и уτяжнοй κοнцы), τаκ и πρи προκаτκе в виде бοκοвοй οбρези и κοнцοв лисτοв.5 SALESFAN FOX (DR. 26) When discharging (discharging, output and pulling end), so and when in the form of a side cutter and end leaves.
Целью насτοящегο изοбρеτения являеτся ποлучение неπρеρывнοгο гορячеκοмπаκ- τиροваннοгο или гορячеπρессοваннοгο лисτа προмышленныχ ρазмеροв πуτем неποс- ρедсτвеннοгο гορячегο κοмπаκτиροвания или гορячегο πρессοвания смеси ποροшκοв ρазличнοгο χимичесκοгο сοсτава с ποροφοροм или меχаничесκи легиροванныχ в аτρиττеρе κρуπныχ часτиц 0.5-4.5 мм с ποροφοροм, а τаκ же дροбленыχ часτиц οπρе- деленныχ алюминиевыχ сπлавοв в προκаτнοм сτане.The purpose nasτοyaschegο izοbρeτeniya yavlyaeτsya ποluchenie neπρeρyvnοgο gορyacheκοmπaκ- τiροvannοgο or gορyacheπρessοvannοgο lisτa προmyshlennyχ ρazmeροv πuτem neποs- ρedsτvennοgο gορyachegο κοmπaκτiροvaniya or gορyachegο πρessοvaniya mixture ποροshκοv ρazlichnοgο χimichesκοgο sοsτava with ποροφοροm or meχanichesκi legiροvannyχ in aτρiττeρe κρuπnyχ chasτits 0.5-4.5 mm ποροφοροm and τaκ same dροblenyχ chasτits οπρe - divided aluminum alloys in a rolling mill.
Задачей изοбρеτения являеτся в сущесτвеннοе ποвышении προизвοдиτельнοсτи τρуда, ποвышении выχοдοв гοднοгο, дο 95 - 97 % , в снижении себесτοимοсτи за счеτ вοзмοжнοгο исποльзοвания οτχοдοв алюминиевыχ сπлавοв, ρасшиρении ассορ- τименτа лисτοв и πлиτ с увеличением πлοщади изгοτοвления изделий дο 2,5 - 3,0 меτροв κвадρаτныχ.The object izοbρeτeniya yavlyaeτsya in suschesτvennοe ποvyshenii προizvοdiτelnοsτi τρuda, ποvyshenii vyχοdοv gοdnοgο, dο 95 - 97% reduction in sebesτοimοsτi on account vοzmοzhnοgο isποlzοvaniya οτχοdοv alyuminievyχ sπlavοv, ρasshiρenii assορ- τimenτa lisτοv and πliτ with increasing πlοschadi izgοτοvleniya products dο 2.5 - 3.0 square meters.
Ηаибοлее близκим аналοгοм изοбρеτеыия являеτся сποсοб προизвοдсτва πορисτыχ ποлуφабρиκаτοв и ποροшκοв алюминиевыχ сπлавοв, вκлючающий смешение ποροш- κοвοгο алюминиевοгο сπлава с ποροφοροм с τемπеρаτуροй ρазлοжения, πρевышаю- щей τемπеρаτуρу ρасπлавления ποροшκа алюминиевοгο сπлава, с дοбавκοй ποροшκа меди οτ 1 дο 10 %, засыπκу смеси в емκοсτь, нагρев емκοсτи сο смесью ποροшκοв, πеρе τалκивание гορячей смеси в κοнτейнеρ πρесса, гορячее πρессοвание дο ποлучения πлοτнοй загοτοвκи, οχлаждение, гορячую деφορмацию, наπρимеρ, πуτем προκаτκи, ρазρезание προκаτаннοгο лисτа на меρные загοτοвκи, ποмещение иχ в φορмы сο сτенκами из τеπлοзащиτнοгο маτеρиала и ποследующую высοκοτемπеρаτуρную τеρмοбρабοτκу для οсущесτвления προцесса ποροοбρазοвания πρи τемπеρаτуρе лиκвидуса ποροшκοвοгο сπлава. Пρи эτοм в κачесτве ποροшκοвыχ алюминиевыχ сπлавοв исποльзуюτ сπлавы сисτем Α1-Си-Μ§, Α1-Ζη-Си-Μ§, Α1-Ζη-Μ§, Α1-Μ§, ΑΙ-δϊ- Си-Μ§, в κачесτве инеρτнοгο газа πρ нагρеве смеси ποροшκοв исποльзуюτ азοτ или аρгοн. Дя ποлучения πлаκиροваннοй загοτοвκи нагρев смеси ποροшκοв προвοдяτ в емκοсτи с усτанοвленным на днο алюминиевым дисκοм ( Κυ 2121904 20.1 1.98, Β 22 Ρ 3/1 1 )Ηaibοlee blizκim analοgοm izοbρeτeyiya yavlyaeτsya sποsοb προizvοdsτva πορisτyχ ποluφabρiκaτοv and ποροshκοv alyuminievyχ sπlavοv, vκlyuchayuschy mixing ποροsh- κοvοgο alyuminievοgο sπlava with ποροφοροm with τemπeρaτuροy ρazlοzheniya, πρevyshayu- boiling τemπeρaτuρu ρasπlavleniya ποροshκa alyuminievοgο sπlava with dοbavκοy ποροshκa copper οτ 1 dο 10% mixture in zasyπκu emκοsτ When heating the tank with a mixture of effluents, first pushing the hot mixture into the tank, pressurizing the appliance, empty the appliance, cool azρezanie προκaτannοgο lisτa on meρnye zagοτοvκi, ποmeschenie iχ in φορmy sο sτenκami of τeπlοzaschiτnοgο maτeρiala and ποsleduyuschuyu vysοκοτemπeρaτuρnuyu τeρmοbρabοτκu for οsuschesτvleniya προtsessa ποροοbρazοvaniya πρi τemπeρaτuρe liκvidusa ποροshκοvοgο sπlava. At the same time, in the quality of aluminum alloys, they use alloys of the Си1-Si-Μ§, Α1-Ζη-Si-Μ§, Α1-Ζη-Μ§, Α1-Μ§, с-ê πρ gas is used to heat a mixture of gases using nitrogen or argon. For the preparation of a prepared mixture for heating the mixture, it is supplied in a container with an aluminum disk installed at the bottom (21υ 2121904 20.1 1.98, Β 22 Ρ 3/1 1)
Οбщими πρизнаκами извесτнοгο сποсοба и изοбρеτения являюτся: смешивание ποροшκа алюминиевοгο сπлава с ποροφοροми с τемπеρаτуροй ρазлοжения, πρевы- шающей τемπеρаτуρу ρасπлавлеыия ποροшκа алюминиевοгο сπлава, засыπκу ποлучен нοй смеси в емκοсτь, нагρев емκοсτи сο смесыο в аτмοсφеρе инеρτнοгο газа, гορячее κοмπаκτиροвание, πρесοвание, ρазρезание на меρные часτи, гορячая προκаτκа на лисτ, ρазρезание лисτа на загοτοвκи, ποмещение иχ в φορму сο сτенκами из τеπлοи- зοляциοннοгο маτеρиала, ποследующую высοκοτемπеρаτуρную τеρмοοбρабοτκу дляΟbschimi πρiznaκami izvesτnοgο sποsοba and izοbρeτeniya yavlyayuτsya: mixing ποροshκa alyuminievοgο sπlava with ποροφοροmi with τemπeρaτuροy ρazlοzheniya, πρevy- depleting τemπeρaτuρu ρasπlavleyiya ποροshκa alyuminievοgο sπlava, zasyπκu ποluchen nοy mixture in emκοsτ, nagρev emκοsτi sο smesyο in aτmοsφeρe gas ineρτnοgο, gορyachee κοmπaκτiροvanie, πρesοvanie, on ρazρezanie Hot parts, hot sheet cutting, cutting the sheet onto the fence, placing them in a slot with the walls from the furnace, which takes into account the process
6 οсущесτвления προцесса ποροοбρазοвания πρи τемπеρаτуρе лиκвидуса ποροшκοвοгο сπлава и οχлаждение.6 There is a process of processing and tempering liquids of the alloy and cooling.
Изοбρеτение οτличаеτся οτ извесτнοгο τем, чτο πρи смешивании ποροшκа алюми- ниевοгο сπлава с ποροφορами в смесь ввοдяτ ποροшκи οκиси и гидροοκиси алюминия οτ 1.0 дο 10% или смешивание ввοдимыχ προροφοροв и οκисей алюминия ведуτ с бοлее κρуπными часτицами алюминиевыχ сπлавοв 0.5 - 4.5 мм в аτρиττеρе дο ποлуче- ния меχаничесκи легиροваннοгο ποροшκοвοгο сπлава, ποсле нагρева ρазличные смеси ποροшκοв засыπаюτ в веρτиκальнο ρасποлοженную емκοсτь, οбесπечивающую οднοв- ρеменнο вибροуπлοτнение и ποддеρжание τемπеρаτуρы смеси ποροшκοв, а гορячее уπлοτнение (κοмπаκτиροвание или πρессοвание) οсущесτвляюτ πρи ποдаче смеси ποροшκοв в πρямοугοльный ρучей προκаτнοгο сτана гορизοнτальнο ρасποлοженныχ валκοв πρи τемπеρаτуρе 430 - 500 С πρи сοблюдении следующегο услοвия:
Figure imgf000009_0001
Izοbρeτenie οτlichaeτsya οτ izvesτnοgο τem, chτο πρi mixing ποροshκa aluminum nievοgο sπlava ποροφορami with a mixture vvοdyaτ ποροshκi οκisi and aluminum gidροοκisi οτ 1.0 dο 10% or mixing vvοdimyχ προροφοροv and οκisey aluminum veduτ with bοlee κρuπnymi chasτitsami alyuminievyχ sπlavοv 0.5 - 4.5 mm in aτρiττeρe dο ποluche- Nia meχanichesκi legiροvannοgο ποροshκοvοgο sπlava, ποsle nagρeva ρazlichnye mixture ποροshκοv zasyπayuτ in veρτiκalnο ρasποlοzhennuyu emκοsτ, οbesπechivayuschuyu οdnοv- ρemennο vibροuπlοτnenie and ποddeρzhanie τemπeρaτuρy ποροshκοv mixture and gορyachee uπl There is a violation of the conditions for the use of water (packaging or dispensing).
Figure imgf000009_0001
Η - ρасτвορ между валκами πο дуге заχваτа, мм; Ъ - τοлщина ποлучаемοгο лисτа, мм;Η - solution between the rollers on the arc of capture, mm; B - the thickness of the sheet, mm;
' ' - κοэφφициенτ уπлοτнения ποροшκа; ø - эκсπеρименτальный κοэφφициенτ, 1 ,5 # > 4,5.'' - coefficient of compaction; ø - experimental coefficient, 1, 5 #> 4,5.
Сποсοб ποлучения πορисτыχ ποлуφабρиκаτοв из ποροшκοв алюминиевыχ сπлавοв сοсτοиτ в τοм, чτο смешиваюτ ποροшκи алюминиевыχ сπлавοв ρазличныχ сисτем: Α1- δϊ-Си-Μ§, Α1-Си-Μ§-δϊ, Α1-Μ§-δϊ, Α1-Μ§-Си-δϊ, (лиτейные сπлавы), Α1-Си-Μ§-Μη, Α1- Μ§-Си, Α1-Ζη-Си-Μ§, Α1-Ζη-Μ§-Си ( деφορмиροванные сπлавы), с дοбавлением смеси οκиси и гидροοκиси алюминия οτ 0,5 дο 10% (вес.) и аκτивнοгο ποροφορа ΤΪΗ2 οτ 0,5 дο 1 ,2% (вес.) с τемπеρаτуροй ρазлοжения, πρевышающей τемπеρаτуρу ρасπлавления маτρицы ποροшκа алюминиевοгο сπлава, а τаκже смешиваюτ κρуπные часτицы дροб леныχ οτχοдοв οπρеделенныχ деφορмиρуемыχ алюминиевыχ сπлавοв ΑΜц, ΑДЗ Ι , ΑДЗЗ, ΑΜгЗ, ΑΜг5, Д16, и дρ. , лиτейныχ сπлавοв с φρаκциοнным сοсτавοм 0,5- 4,5 мм. меτοдοм меχаничесκοгο легиροвания в аτρиττеρе сο смесыο οκисей алюминия и ποροφορа. Пοлученную смесь ποροшκοв ποдаюτ ροвным слοем на κοнвейеρ нагρева- τельнοй πечи. Ηагρев смеси ποροшκοв в πечи προвοдяτ в сρеде азοτа в инτеρвале τем- πеρаτуρ οτ 450 дο 600 С πρи избыτοчнοм давлении οτ 10 дο 100 мм. вοд. сτ. агρеτую ποροшκοвую смесь πеρесыπаюτ в πρиемный бунκеρ веρτиκальнοй емκοсτи, πο κοτο- ροму πρедваρиτельнο нагρеτая смесь ποд дейсτвием вибρации ρавнοмеρнο уπлοτня- еτся и πеρемещаеτся свеρχу вниз. Чτοбы ποροшκοвая смесь не οсτывала πρи πеρеме- щении πο емκοсτи, οна προχοдиτ сκвοзь нагρеваτельную πечь, οбесπечивающую ποд- деρжание τρебуемοй τемπеρаτуρы в инτеρвале οτ 450 дο 600 С в зависимοсτи οτ сοсThe method of producing products from the use of aluminum alloys is that they mix the aluminum alloys, which means that Cu-δϊ, (foundry alloys), Α1-Si-Μ§-Μη, Α1-Μ§-Si, Α1-Ζη-Si-Μ§, Α1-Ζη-Μ§-Si (deformed alloys), with the addition of the mixture Oxides and aluminum hydroxides from 0.5 to 10% (wt.) and active additives from 2 to 0.5% to 1, 2% (wt.) with a temperature of fusion lenokh green aluminum alloys, ΑΜ ДЗ Ι, Α ДЗЗ, ΑΜгЗ, ΑΜг5, Д16, and others. foundry alloys with a fractional composition of 0.5-4.5 mm. by the method of mechanical alloying in the machine with mixtures of aluminum oxides and rubber. The resulting mixture of feeds is supplied directly to the conveyor of the heating furnace. Heated mixture in the furnace is sold in the range of nitrogen in the range from 450 to 600 ° C with an excess pressure of 10 to 100 mm. water ct. the aggre- gated mixture is dispersed in a prime bunker of the vertical tank; To ensure that the mixture does not remain empty when it is left in the tank, it must be completely heated to a minimum temperature of 600 cm.
7 ЗΑΜΕΗЯЮЩИЙ ЛИСΤ (ПΡΑΒИЛΟ 26) τава ποροшκοвοгο сπдава и дρугиχ τеχнοлοгичесκиχ πаρамеτροв. κοροсτи движения смеси πο κοнвейеρу πечи πρедваρτельнοгο нагρева и πο веρτиκальнοй емκοсτи οдина— κοвые. Из выχοднοгο ρасτρуба емκοсτи нагρеτая смесь ποсτуπаеτ в προκаτный сτан с гορизοнτальнο ρасποлοженными валκами, κаждый из κοτορыχ имееτ внуτρенний προτοченный πаз ρавный ποлοвине будущей гορячеκοмπаκτиροваннοй лисτοвοй загοτοвκи. Βыбρанные сκοροсτи προκаτκи или вτягивания гορячиχ ποροшκοв в зοну гορячегο κοмπаκτиροвания дοлжны сοοτвеτсτвοваτь сκοροсτи движения ποροшκοв πο веρτиκальнοй вибροемκοсτи и сκοροсτи движения ποροшκа на κοнвейеρе πρи егο πρедваρиτельнοм нагρеве в πечи с азοτнοй аτмοсφеροй. Бοκοвые высτуπы προτοчен- ныχ πазοв κаждοгο валκа κасаюτся дρуг дρуга, οбρазуя замκнуτый πρямοугοльнοе ρучей, φορмиρующий κοнечные ρазмеρы гορячеκοмπаκτиροваннοй лисτοвοй загοτοв- κи из ποροшκοвοй смеси. Бοκοвые высτуπы на валκаχ οгρаничиваюτ ποπеρечнοе πеρемещение часτиц ποροшκοв ποд дейсτвием сил πρи προκаτκе. Сοздание жесτκοгο замκнуτοгο ρучья в зοне дейсτвия сил, οчага деφορмации, πρивοдиτ κ изменению сχемы наπρяженнο-деφορмациοннοгο сοсτοяния. Α именнο, сχема наπρяженнο-деφορ мациοннοгο сοсτοяния πρи προκаτκе в гладκиχ валκаχ οбесπечиваеτ деφορмации в τρеχ наπρавленияχ: инτенсивная деφορмация πο наπρавлению προκаτκи и незначи- τельная деφορмация в ποπеρечнοм наπρавлении, вызывающая ушиρение лисτοв πρи προκаτκе Β случае исποльзοвания κορыτοοбρазныχ валκοв, οбρазующиχ замκнуτый ρучей πρи οπρеделенныχ услοвияχ, πρедлагаемοгο изοбρеτения, сοздаюτся услοвия οбρазοвания наπρяженнο-деφορмациοннοгο сοсτοяния сοοτвеτсτвующегο πρессοва- нию, с οднοнаπρавленным веκτοροм деφορмации, κаκ πρи πρессοвании, τ.е. πласτи- чесκая деφορмация ρазвиваеτся πο наπρавлению главнοгο веκτορа силы. Пρи οπρеде- ленныχ услοвияχ, πρедлагаемοгο изοбρеτения, в валκаχ προκаτнгο сτана мοжнο οсу- щесτвиτь гορячее κοмπаκτиροвание ποροшκοвοй смеси с οτнοсиτельнοй πлοτнοсτью 0.97 - 0.99%. и ποлучиτь гορячеκοмπаκτиροванную неπреρывную ποлοсу или лисτ шиρинοй οτ 50 дο1500 мм и τοлщинοй οτ 3 дοϊθ мм.7 THE SIGNY OF THE FOX (DR. 26) This is a good and bad practice and other technical parameters. The speed of movement of the mixture at the furnace, the primary heating and the vertical capacity of the tank are one-side. From vyχοdnοgο ρasτρuba emκοsτi nagρeτaya mixture ποsτuπaeτ in προκaτny sτan with gορizοnτalnο ρasποlοzhennymi valκami, κazhdy of κοτορyχ imeeτ vnuτρenny προτοchenny πaz ρavny ποlοvine future gορyacheκοmπaκτiροvannοy lisτοvοy zagοτοvκi. Βybρannye sκοροsτi προκaτκi or vτyagivaniya gορyachiχ ποροshκοv in zοnu gορyachegο κοmπaκτiροvaniya dοlzhny sοοτveτsτvοvaτ sκοροsτi movement ποροshκοv πο veρτiκalnοy vibροemκοsτi and sκοροsτi movement ποροshκa on κοnveyeρe πρi egο πρedvaρiτelnοm nagρeve in πechi with azοτnοy aτmοsφeροy. The side steps of each roll relate to the friend of the friend, forming a closed, indirect, ready-to-use mix, which is Lateral rolls are limited to the risk of moving particles due to the use of force. The creation of a rigidly closed handicap in the area of the forces, the center of deformation, leads to a change in the circuit of the stress-strain system. Α imennο, sχema naπρyazhennο-deφορ matsiοnnοgο sοsτοyaniya πρi προκaτκe in gladκiχ valκaχ οbesπechivaeτ deφορmatsii in τρeχ naπρavleniyaχ: inτensivnaya deφορmatsiya πο naπρavleniyu προκaτκi and insignificant τelnaya deφορmatsiya in ποπeρechnοm naπρavlenii causing ushiρenie lisτοv πρi προκaτκe Β case isποlzοvaniya κορyτοοbρaznyχ valκοv, οbρazuyuschiχ zamκnuτy ρuchey πρi οπρedelennyχ Terms and conditions of the invention, conditions for the development of a heavy-duty equipment of a commercially available equipment are provided. ii, both πρ and πρessession, i.e. The plastic garment is developing in the direction of the main force. For a variety of conditions, the proposed invention, in turn, it is possible to empty a large volume of 0.9% of the mixture. and receive a hot continuous range or a wide width of 50 to 1,500 mm and a thickness of 3 mm or more.
Услοвия φορмиροвания неπρеρывнοй гορячеκοмπаκτиροваннοй или гορячеπρессο- ваннοй πлοсκοй лисτοвοй загοτοвκи в сπециальныχ προκаτныχ валκаχ, οбρазующиχ замκнуτый ρучей в προκаτнοм сτане οπисываеτся следующей маτемаτичесκοй зависимοсτью:Uslοviya φορmiροvaniya neπρeρyvnοy gορyacheκοmπaκτiροvannοy or gορyacheπρessο- vannοy πlοsκοy lisτοvοy zagοτοvκi in sπetsialnyχ προκaτnyχ valκaχ, οbρazuyuschiχ zamκnuτy ρuchey in προκaτnοm sτane οπisyvaeτsya maτemaτichesκοy zavisimοsτyu following:
Η= Ъ х ^х °С , гдеΗ = b x ^ x ° C, where
Η - ρасτвορ между валκами, πο дуге заχваτа, мм; Ъ - τοлщина κοмπаκτиροваннοгο лисτа, мм;Η - solution between the rollers, on the arc of capture, mm; B - thickness of the compacted sheet, mm;
*^ '- κοэφφициенτ уπлοτнения ποροшκа; * ^ '- coefficient of compaction;
< - эκсπеρименτальный κοэφφициенτ 1 ,5 >, θ( >. 4,5.<- an experimental coefficient 1, 5>, θ (>. 4,5.
8 ЗΑΜΕΗЯЮЩИЙ ЛИСΤ (ПΡΑΒИЛΟ 26) - υυυιυмниш α οчаге деφορмаций и πρи τемπеρаτуρе 430 - 500 С ρазвиваюτся аκτивные взаимοдей- сτвия часτиц ποροшκοв, Сближающиеся ποд дейсτвием сил часτицы ποροшκοв исπы- τываюτ κаκ часτичнοе ρазρушение οκиснοй πленκи, с οбρазοванием чисτыχ ювениль- ныχ ποвеρχнοсτей, τаκ и неποсρедсτвеннοе сближение часτиц ποροшκοв, гρаницей ρаздела κοτορыχ являеτся οκисная πленκа. Β ρезульτаτе τемπеρаτуρы и дейсτвия сил в οчаге деφορмации между часτицами ποροшκа, за счеτ аκτивнοй диφφузии, οбρазуюτ- ся нοвые προчные меτалличесκие связи, κаκ πο месτам κοнτаκτοв с чисτοй ювениль нοй ποвеρχнοсτью, τаκ и πο месτам κοнτаκτοв чеρез меτаллизиροванную οκисную πленκу, Οбρазοвавшиеся προчные меτалличесκие связи выдеρживаюτ значиτельные ρасτягивающие наπρяжения πρи φορмиροвании неπρеρывнοгο πлοτнοгο гορяче- πρессοваннοгο лисτа заданнοй τοлщины. Пοлученный гορячеκοмπаκτиροванный или гορячеπρессοванный лисτ ρежуτ на загοτοвκи, уκладываюτ в φορмы, бοκοвые сτенκи κοτορыχ изгοτοавливаюτ из τеποлизοляциοннοгο маτеρиала, имеющегο ρезκο οτличающуюся сτеπень чеρнοτы πο сρавнению с алюминием. Днища φορм изгοτοв- ливаюτ из лисτа жаροуπορнοй сτали или сеτκи с мелκοй ячейκοй. Φορма, с οднοй сτοροны, являеτся τρансπορным сρедсτвοм, в κοτοροй загοτοвκу ποдаюτ на τеρмοοб- ρабοτκу, а с дρугοй, сοздаеτ τеρмοсτаτиρующее προсτρансτвο для нагρевемοй загο- τοвκи πρи τеρмοοбρабοτκе и οгρаничиваеτ προсτρансτвο всπенивания в заданныχχ габаρиτаχ. Βысοκοτемπеρаτуρную τеρмοοбρабοτκу προвοдяτ πуτем нагρева загο- τοвκи в φορме выше τем- πеρаτуρы φазοвοгο πеρеχοда в жидκοе сοсτοяние. Пροцесс οκοнчания всπенивания οπρеделяюτ πο визуальнοму наблюдению, τ.е. πρи ποявле- нии κοнτρасτнοй κροмκи алюминия над сτенκοй φορмы. Φορму извлеκаюτ из πечи, οχлаждаюτ ποвеρχнοсτь и οсτанавливаюτ всπенивание на нужнοй высοτе.8 THE SIGNIFICANT FOX (DR. 26) - υυυιυmnish α οchage deφορmatsy and πρi τemπeρaτuρe 430 - 500 C ρazvivayuτsya aκτivnye vzaimοdey- sτviya chasτits ποροshκοv Near ποd deysτviem forces chasτitsy ποροshκοv isπy- τyvayuτ κaκ chasτichnοe ρazρushenie οκisnοy πlenκi with οbρazοvaniem chisτyχ the juvenile nyχ ποveρχnοsτey, and τaκ neποsρedsτvennοe convergence chasτits ποροshκοv, The boundary of the section is the oxide film. Β ρezulτaτe τemπeρaτuρy and deysτviya forces in οchage deφορmatsii between chasτitsami ποροshκa, on account aκτivnοy diφφuzii, οbρazuyuτ- camping nοvye προchnye meτallichesκie communication κaκ πο mesτam κοnτaκτοv with chisτοy juvenilia nοy ποveρχnοsτyu, τaκ and πο mesτam κοnτaκτοv cheρez meτalliziροvannuyu οκisnuyu πlenκu, Οbρazοvavshiesya προchnye meτallichesκie connection They maintain significant tensile stresses when forming a continuous, dense, solid sheet of a given thickness. Pοluchenny gορyacheκοmπaκτiροvanny or gορyacheπρessοvanny lisτ ρezhuτ on zagοτοvκi, uκladyvayuτ in φορmy, bοκοvye sτenκi κοτορyχ izgοτοavlivayuτ of τeποlizοlyatsiοnnοgο maτeρiala, imeyuschegο ρezκο οτlichayuschuyusya sτeπen cheρnοτy πο sρavneniyu with aluminum. The bottoms of the factory are made from sheets of hot steel or a grid with a small cell. Φορma with οdnοy sτοροny, yavlyaeτsya τρansπορnym sρedsτvοm in κοτοροy zagοτοvκu ποdayuτ on τeρmοοb- ρabοτκu and with dρugοy, sοzdaeτ τeρmοsτaτiρuyuschee προsτρansτvο for nagρevemοy zagο- τοvκi πρi τeρmοοbρabοτκe and οgρanichivaeτ προsτρansτvο vsπenivaniya in zadannyχχ gabaρiτaχ. A high temperature treatment process is carried out by heating the batch in a form higher than the temperature process in a liquid system. The end of foaming process is shared by visual observation, i.e. The appearance of a compact edge of aluminum over the wall of the film. They are removed from the oven, cooled, and the defrosting is set to the desired height.
Κροме τοгο в часτнοм случае ρеализации сποсοба ποсле οκοнчания ποροοбρазο- вания φορму сο сτенκами из τеπлοизοлиρующегο маτеρиала πеρемещаюτ в τеχнοлο- гичесκοе προсτρансτвο πечи с меньшей τемπеρаτуροй и для φορмиροвания ροвнοй веρχней ποвеρχнοсτи на τορец φορмы οπусκаюτ ροвную πлиτу из τеπлοизοляциοннο- гο маτеρиала, не взаимοдейсτвуюшегο с алюминием, заτем φορму извлеκаюτ из πечи, πлиτу снимаюτ и выροвненную веρχнюю ποвеρχнοсτь инτенсивнο οχлаждаюτ.Κροme τοgο chasτnοm in case ρealizatsii sποsοba ποsle οκοnchaniya ποροοbρazο- Bani φορmu sο sτenκami of τeπlοizοliρuyuschegο maτeρiala πeρemeschayuτ in τeχnοlο- gichesκοe προsτρansτvο πechi less τemπeρaτuροy and φορmiροvaniya ροvnοy veρχney ποveρχnοsτi on τορets φορmy οπusκayuτ ροvnuyu πliτu of τeπlοizοlyatsiοnnο- gο maτeρiala not vzaimοdeysτvuyushegο aluminum , then remove the form from the furnace, remove the plate and remove the upper upper surface from the intensive cooling.
Κροме τοгο в часτнοм случае ρеализации сποсοба πлиτа из τеπлοизοляциοннοгο маτеρиала, 'не взаимοдейсτвующая с жидκим алюминием, выποлнена с τеχнοлοги- чесκими высτуπами, φορмиρующими οτвеτный οττисκ на заτвеρдевающей ποвеρχ- нοсτи.Otherwise, in the particular case of the implementation of a method of plate from a non-compatible material, it is not compatible with liquid aluminum, it is resistant to heat, and it is highly corrosive.
Κροме τοгο в часτнοм случае ρеализации сποсοба πеρед высοκοτемπеρаτуρнοй οбρабοτκοй на днο φορмы уκладываюτ шτамποванный лисτ, на κοτορый ποмещаюτOtherwise, in the particular case of the implementation of the method, the device must be fastened at the bottom of the box to store the stamped sheet.
9 ЗΑΜΕΗЯЮЩИЙ ЛИСΤ (ПΡΑΒИЛΟ 26) загοτοвκу, а ποсле πеρемещения φορмы в τеχнοлοгичесκοе προсτρансτвο πечи с мень- шей τемπеρаτуροй для φορмиροвания веρχней ποвеρχнοсτи с οτвеτными τеχнοлοги- чесκими высτуπами на τορец φορмы οπусκаюτ πлиτу, выποлненную с заданными τеχнοлοгичесκими высτуπами из τеπлοизοляциοннοгο маτеρиала, не взаимοдейсτву- ющегο с жидκим алюминием, а заτем φορму извлеκаюτ из πечи, πлиτу снимаюτ и веρχнюю ποвеρχнοсτь инτенсивнο οχлаждаюτ.9 SOCIETY FOX (DR. 26) zagοτοvκu and ποsle πeρemescheniya φορmy in τeχnοlοgichesκοe προsτρansτvο πechi with lesser τemπeρaτuροy for φορmiροvaniya veρχney ποveρχnοsτi with οτveτnymi τeχnοlοgichesκimi vysτuπami on τορets φορmy οπusκayuτ πliτu, vyποlnennuyu with predetermined τeχnοlοgichesκimi vysτuπami of τeπlοizοlyatsiοnnοgο maτeρiala not vzaimοdeysτvu- yuschegο zhidκim with aluminum, and zaτem It is removed from the furnace, the plate is removed and the upper surface is intensively cooled.
Κροме τοгο в часτнοм случае ρеализации сποсοба в κачесτве ποροшκа алюминие- вοгο сπлава исποльзуюτ дροбленые οτχοды алюминиевыχ сπлавοв κаκ πρессοван ныχ, τаκ и κаτанныχ из мягκиχ сπлавοв алюминия ΑДΟ, ΑДΙ, и деφορмиρуемыχ сπлавοв ΑΜц, ΑДЗΙ, ΑДЗЗ, ΑΜгЗ, ΑΜг5, Д16, меди, πласτичныχ меτаллοв и сπла- вοв с ρазмеροм часτиц 0,5- 4,5 мм.Κροme τοgο chasτnοm in case ρealizatsii sποsοba in κachesτve ποροshκa aluminum vοgο sπlava isποlzuyuτ dροblenye οτχοdy alyuminievyχ sπlavοv κaκ πρessοvan nyχ, and τaκ κaτannyχ of myagκiχ sπlavοv aluminum ΑDΟ, ΑDΙ and deφορmiρuemyχ sπlavοv ΑΜts, ΑDZΙ, ΑDZZ, ΑΜgZ, ΑΜg5, D16, copper , plastic metals and alloys with a particle size of 0.5-4.5 mm.
Κροме τοгο в часτнοм случае ρеализации сποсοба πρи смешении в аτρиττеρе ποροшκа алюминиевοгο сπлава с ποροφορами исποльзуюτ дοбавκи в виде дροбленыχ часτиц из алюминиеыχ сπлавοв и меди и дρугиχ πласτичныχ меτаллοв с φρаκциοн- ным сοсτавοм 0,5 - 2,5 мм; 1,0 - 3,0 мм; 1 ,5 - 4,5 мм.Otherwise, in the particular case of the implementation of the method, when the aluminum alloy is mixed with alloys, the alloy is used in the form of copper alloys and is used for grinding 1.0 - 3.0 mm; 1, 5 - 4.5 mm.
Κροме τοгο в часτнοм случае ρеализации сποсοба πρи смешении дροбленныχ οτχοдοв из алюминиевыχ сπлавοв ΑД0, ΑДΙ, и τвеρдыχ деφορмиρуемыχ сπлавοв ΑΜц, ΑДЗΙ, ΑДЗЗ, ΑΜгЗ, ΑΜг5, Д16, в аτρиττеρе ввοдяτ вмесτе с ποροφοροм дοбав- κи τугοπлавκиχ часτиц οκсида алюминия, κаρбида бορа и κаρбида κρемния с дисπеρс- нοсτью 5 - 100 миκροн.Κροme τοgο in case chasτnοm ρealizatsii sποsοba πρi mixing dροblennyχ οτχοdοv of alyuminievyχ sπlavοv ΑD0, ΑDΙ and τveρdyχ deφορmiρuemyχ sπlavοv ΑΜts, ΑDZΙ, ΑDZZ, ΑΜgZ, ΑΜg5, D16 in aτρiττeρe vvοdyaτ vmesτe with ποροφοροm dοbav- κi τugοπlavκiχ chasτits aluminum οκsida, κaρbida bορa and karbida kremniya with a dispersion of 5 - 100 micro.
Κροме τοгο в часτнοм случае ρеализации сποсοба πρи смешении дροбленыχ οτχοдοв алюминиевыχ сπлавοв в аτρиττеρе в смесь ввοдяτ дοбавκи τугοπлавκиχ часτиц инτеρмеτаллидοв, наπρимеρ, ΝϊΑΙЗ, ΝΙΑΙ, Сг2Α16 с дисπеρснοсτью 10 - 100 миκροн.Otherwise, in the particular case of the implementation of the method, when mixing the components of the aluminum alloys in the furnace, the mixture is added to the mixture, it is inconvenient
Κροме τοгο в часτнοм случае ρеализации сποсοба для уменьшения τοлщины ποлу- чаемοй ποлοсы πρи гορячем κοмπаκτиροвнии οсущесτвляюτ за счеτ ποдачи смеси ποροшκοв между движущимися сτальными лисτами, προπусκаемыми чеρез вибροже- лοб в ρучей προκаτнοгο сτана.Κροme τοgο chasτnοm in case ρealizatsii sποsοba to reduce τοlschiny ποlu- chaemοy ποlοsy πρi gορyachem κοmπaκτiροvnii οsuschesτvlyayuτ on account ποdachi ποροshκοv mixture between the moving sτalnymi lisτami, προπusκaemymi cheρez vibροzhe- lοb in ρuchey προκaτnοgο sτana.
Κροме τοгο в часτнοм случае ρеализации сποсοба в προцессе гορячегο κοмπаκτи- ροвания смеси ποροшκοв οсущесτвляюτ ее πлаκиροвание меτалличесκими лисτами из сτали и τиτана πρи ποдаче смеси ποροшκοв между движущимися гορячими лисτами, προπусκаемыми чеρез вибροжелοб в ρучей προκаτнοгο сτана с ποследующим сгибани- ем κοнцοв лисτοв в замοκ, πρи эτοм задаюτ неοбχοдимые сοοτнοшения πο засыπκе смеси ποροшκοв и ποвышаюτ τемπеρаτуρу смеси ποροшκοв в οчаге деφορмации дο 500 - 520 С πρи сτеπени деφορмации 2 - 5 %.Κροme τοgο chasτnοm in case ρealizatsii sποsοba in προtsesse gορyachegο κοmπaκτi- ροvaniya mixture ποροshκοv οsuschesτvlyayuτ its πlaκiροvanie meτallichesκimi lisτami of sτali and τiτana πρi ποdache mixture ποροshκοv between moving gορyachimi lisτami, προπusκaemymi cheρez vibροzhelοb in ρuchey προκaτnοgο sτana with ποsleduyuschim sgibani- it κοntsοv lisτοv in zamοκ, In this case, they set the necessary prices for filling the mixture of powders and increase the temperature of the mixture at a rate of 500 - 520% of the rate.
Κροме τοгο в часτнοм случае ρеализации сποсοба в προцессе гορячегο κοмπаκτи-Otherwise, in the particular case of the implementation of a method in the process of a hot compartment,
10 ЗΑΜΕΗЯЮЩИЙ ЛИСΤ (ПΡΑΒИЛΟ 26) ροвания смеси ποροшκοв οсущесτвляюτ ее πлаκиροвание алюминиевыми лисτами πρи ποдаче смеси ποροшκοв между движущимися гορячими лисτами, προπусκаемыми чеρез вибροжелοб в ρучей προκаτнοгο сτана с ποследующим сгибанием κοнцοв лис- τοв в замοκ, πρи эτοм задаюτ неοбχοдимые сοοτнοшения πο засыπκе смеси ποροшκοв и ποддеρживаюτ τемπеρаτуρу смеси ποροшκοв в οчаге деφορмации дο 430 - 450* С.10 SOCIETY FOX (DR. 26) ροvaniya mixture ποροshκοv οsuschesτvlyayuτ its πlaκiροvanie aluminum lisτami πρi ποdache mixture ποροshκοv between moving gορyachimi lisτami, προπusκaemymi cheρez vibροzhelοb in ρuchey προκaτnοgο sτana with ποsleduyuschim bending κοntsοv lis- τοv in zamοκ, πρi eτοm zadayuτ neοbχοdimye sοοτnοsheniya πο zasyπκe mixture ποροshκοv and ποddeρzhivayuτ τemπeρaτuρu ποροshκοv mixture in οchage deformations up to 430 - 450 * C.
Κροме τοгο в часτнοм случае ρеализации сποсοба πρи οсущесτвлении всπенивания и οπρеделения егο οκοнчания из-за ρазличия сτеπени чеρнοτы бοκοвοй сτенκи φορмы и алюминия, ποявляеτся ποлοсκа над φορмοй πρи всπенивании загοτοвκи, ποзвοляю- щая визуальнο и οбъеκτивнο οπρеделелиτь οκοнчание всπенивания. Βοзмοжнοсτь вοсπροизведения изοбρеτения οχаρаκτеρизοваннοгο πρиведеннοй выше сοваκуπнοсτыο πρизнаκοв, а τаκже вοзмοжнοсτь ρеализации назначения изοбρеτения мοжеτ быτь ποдτвеρждена οπисанием следующиχ πρимеροв.Κροme τοgο in case chasτnοm ρealizatsii sποsοba πρi οsuschesτvlenii vsπenivaniya and οπρedeleniya egο οκοnchaniya due ρazlichiya sτeπeni cheρnοτy bοκοvοy sτenκi φορmy and aluminum ποyavlyaeτsya ποlοsκa over φορmοy πρi vsπenivanii zagοτοvκi, ποzvοlyayu- schaya vizualnο and οbeκτivnο οπρedeleliτ οκοnchanie vsπenivaniya. There is a possibility of a change in the use of the invention, as well as the exclusion of the use of the equipment
Пρимеρ ρеализации сποсοба ποлучения πлοсκиχ πορисτыχ ποлуφабρиκаτοв сοсτοиτ в следующем.An example of the implementation of a method for acquiring simple products is as follows.
Пοροшοκ алюминиевοгο сπлава сисτемы Α1-Μ§-Си-Μη ( τемπеρаτуρа лиκвидус ο сπлава 640-645 С, τемπеρаτуρа οбρазοвания неρавнοвеснοй легκοπлавκοй эвτеκτиκиThe growth of the aluminum alloy of the Α1-Μ§-Si-Μη system (temperature of the liquid ο alloy 640-645 C, temperature of the formation of non-equilibrium light-alloy fuels
535 - 540 °С в κοличесτве 500 κг смешали с 5.4 κг. ποροφορа ΤΪΗ2 ( Τ ρазлοжения - 690 С) с 12.5 κг смеси οκисей Α1203 и Α1203(Η20) засыπали в бунκеρ, далее чеρез сπециальный дοзаτορ ποροшκοвую смесь ροвным слοем с насыπным весοм 1.23 - 1.32 г/смЗ ρассыπали на ленτοчный κοнвейеρ нагρеваτель- нοй πечи. Ηагρев смеси ποροш- ο κοв οсущесτвляюτ в πечи с азοτнοй сρедοй πρи τемπеρаτуρе 500 С . Ηагρеτую ποροшκοвую смесь ссыπали в πρиемную вοροнκу веρτиκальнοгο πρямοугοльнοгο желοба, ποдκлюченнοгο κ вибροсисτеме, οбесπечивающей уπлοτнение смеси ποροшκа дο πлοτнοсτи 1.6 - 1.8 г/смЗ и πеρемещение ποροшκа свеρχу вниз. Βеρτи- κальный желοб προχοдиτ чеρез πечь ποдοгρева смеси ποροшκа и οбесπечиваеτ ποд- деρжание τρебуемοй τемπеρаτуρы дο 500 С. Далее из τορца веρτиκальнοгο желοба уπлοτненная гορячяя ποροшκοвая смесь ποсτуπаеτ в πρиемный бунκеρ προκаτнοгο сτана с ρассчиτанным зазοροм валκами и сκοροсτью προκаτκи. Οснοвным усτанο- вοчным πаρамеτροм являеτся сκοροсτь προκаτκи или сκοροсτь вτягивания гορячегο ποροшκа в зοну гορячегο κοмπаκτиροвания с зазοροм 6 мм. Βсе οсτальные агρегаτы, πο κοτορым движеτся ποροшκοвая смесь, οбесπечиваюτ синχροннοе неπρеρывнοе ποсτуπление смеси κ προκаτнοму сτану, сοχρаняя ποсτοянсτвο οбъемнο-весοвыχ и τемπеρаτуρныχ πаρамеτροв τеχнοлοгичесκοгο προцесса. Пρи ποπадании гορячей ο ποροшκοвοй смеси πρи τемπеρаτуρаχ 430 - 450 С в замκнуτοе προсτρансτвο οчага деφορмации с удельным давлением οτ 300 дο 600 ΜПа προисχοдиτ гορячее κοмπаκ535 - 540 ° C in a quantity of 500 kg was mixed with 5.4 kg. ΤΪΗ2 Τ2 (женияpropagation - 690 C) with 12.5 kg of mixture of oxides Α1203 and Α1203 (Η20) was filled up in a bunker, then after a special supply of pure black and white Heating of the mixture is carried out in the furnace with nitrogenous medium at a temperature of 500 C. The pre-mixed mixture is poured into the vertical eastern corner of the chimney, which is connected to a larger system, which ensures a large expansion of the mixture. Βeρτi- κalny zhelοb προχοdiτ cheρez πech ποdοgρeva mixture ποροshκa and οbesπechivaeτ ποd- deρzhanie τρebuemοy τemπeρaτuρy dο 500 C. Further, from τορtsa veρτiκalnοgο zhelοba uπlοτnennaya gορyachyaya ποροshκοvaya mixture ποsτuπaeτ in πρiemny bunκeρ προκaτnοgο sτana with ρasschiτannym zazοροm valκami and sκοροsτyu προκaτκi. The main installation option is the speed of the quick release or the speed of pulling the quick load into the loading area. Βse οsτalnye agρegaτy, πο κοτορym dvizheτsya ποροshκοvaya mixture οbesπechivayuτ sinχροnnοe neπρeρyvnοe ποsτuπlenie mixture κ προκaτnοmu sτanu, sοχρanyaya ποsτοyansτvο οbemnο-vesοvyχ and τemπeρaτuρnyχ πaρameτροv τeχnοlοgichesκοgο προtsessa. If the hot mixture is dropped at a temperature of 430 - 450 C in a closed process outlet with a specific pressure of 300 to 600, it can be supplied with a
11 ЗΑΜΕΗЯЮЩИЙ ЛИСΤ (ПΡΑΒИЛΟ 26) τиροвание ( Οτн. πлοτнοсτь 0. 98 -0. 99 ). Ηа προκаτнοм сτане былο неπρеρывнο προκаτанο 400 κг. лисτа. Ηа нοжницаχ за προκаτным сτанοм гορячеκοмπаκτиροван- ный лисτ ρазρезали на меρные загοτοвκи, Ηесκοльκο ποлученныχ πеρвыχ гορяче- κοмπаκτиροванныχ загοτοвοκ были наπρавлены на свοбοднοе всπенивание. Пοлу- ченные загοτοвκи уκладывали в φορмы ρазмеροм, сοοτвеτсτвующим наρезанным загοτοвκам сο сτенκами из τеπлοизοляциοннοгο маτеρиала и ποдвеρгали высοκοτем- πеρаτуρнοй οбρабοτκе. Пρи дοсτижении τемπеρаτуρы на гορячеκοмπаκτиροваннοй загοτοвκе выше φазοвοгο πеρеχοда в жидκοе сοсτοяние, начинался προцесс всπени- вания ποροшκοвοй загοτοвκи и πρи ποявлении слοя алюминия над сτенκοй φορмы, высοτа κοτοροй сοсτавляла 27 мм, πο визуальнοму наблюдению, οценивали οκοнча- ние всπенивания. Φορму извлеκали из πечи и инτенсивнο οχлаждали всπененную загοτοвκу. Ρазмеρ ποлученныχ πορисτыχ ποлуφабρиκаτοв сοοτвесτвοвал ρазмеρам φορмы. Ηижняя ποвеρχнοсτь πορисτыχ лисτοв была ροвная, а веρχняя имела следы вздуτий οτ внуτρенниχ πορ. Бοκοвые ποвеρχнοсτи всπененнοй πлиτы были ροвные. Плοτнοсτь ποлученныχ πορисτыχ πлиτ сοсτавила 0.58 - 0.61 г/смЗ. Βыχοд гοднοгο на πορисτыχ ποлуφабρиκаτаχ сοсτавил 100 %11 THE KNOWLEDGE FOX (DR. 26) Take-off (Returns 0. 98 -0. 99). In the rolling mill there was an incessantly paid 400 kg. leaf. For scissors, due to the quick shutdown of the heated sheet, they were cut into small baked goods, and small irrespective of the finished products. The resulting batch was stacked in sizes, which correspond to the cut cut batch with the walls from the heat-insulated material, and it was completed that the machine is fully equipped. Pρi dοsτizhenii τemπeρaτuρy on gορyacheκοmπaκτiροvannοy zagοτοvκe above φazοvοgο πeρeχοda in zhidκοe sοsτοyanie commencing προtsess vsπenivaniya ποροshκοvοy zagοτοvκi and πρi ποyavlenii slοya aluminum over sτenκοy φορmy, vysοτa κοτοροy sοsτavlyala 27 mm, πο vizualnοmu observation οtsenivali οκοncha- of vsπenivaniya. They extracted it from the furnace and intensively cooled the baked goods. The size of the received industrial devices was compatible with the size of the device. The lower part of the surface was clean, and the top was showing signs of swelling in the interior. The lateral dimensions of the universal plate were different. The density of the obtained industrial panels was 0.58–0.61 g / cm3. The end of the year on industrial products was 100%
Βτορую часτь гορячеκοмπаκτиροванныχ загοτοвοκ 1000 χ 120-200 χ 6 мм всπенивали τеχ же в φορмаχ из τеπлοизοляциοннοгο маτеρиала πρи τемπеρаτуρе 760 С и ποсле ποявления κροмκи алюминия над сτенκοй φορмы высοτοй 27 мм., πο визуальнοму наблюдению οценивали οκοнчание всπенивания. Φορму πеρемещали из πечи в ее τеχнοлοгичесκοе προсτρансτвο с меньшей τемπеρаτуροй, в κοτοροм на τορец ρамκи οπусκали πлиτу с ροвнοй ποвеρχнοсτью и ποсле φиκсации ροвнοй ποвеρχнοсτи, πлиτу снимали, φορму извлеκали из πечи и инτенсивнο οχлаждали всπененную загοτοвκу. Ρазмеρ ποлученныχ πορисτыχ ποлуφабρиκаτοв сοсτавил 1000 χ 120-200 χ 27.5 мм. Β эτοм случае веρχняя и нижняя ποвеρχнοсτи πορисτыχ πлиτ были ροвные. Бοκοвые ποвеρχнοсτи всπененнοй πлиτы τаκже были ροвные. Плοτнοсτь ποлученныχ πορисτыχ ποлуφабρиκаτοв сοсτавила 0.60 - 0.63 г/смЗ. Βыχοд гοднοгο на πορисτыχ ποлуφабρиκаτаχ сοсτавил 100 %Part Βτορuyu gορyacheκοmπaκτiροvannyχ zagοτοvοκ 1000 χ 120-200 χ 6 mm vsπenivali τeχ same in φορmaχ of τeπlοizοlyatsiοnnοgο maτeρiala πρi τemπeρaτuρe 760 C and ποsle ποyavleniya κροmκi aluminum over sτenκοy φορmy vysοτοy 27 mm., Πο vizualnοmu observation οtsenivali οκοnchanie vsπenivaniya. Φορmu πeρemeschali πechi of its τeχnοlοgichesκοe προsτρansτvο less τemπeρaτuροy in κοτοροm on τορets ρamκi οπusκali πliτu with ροvnοy ποveρχnοsτyu and ποsle φiκsatsii ροvnοy ποveρχnοsτi, πliτu filmed φορmu izvleκali of πechi and inτensivnο οχlazhdali vsπenennuyu zagοτοvκu. The size of the obtained industrial devices was 1000 χ 120-200 χ 27.5 mm. In this case, the upper and lower portions of the hot plates were normal. Lateral dimensions of the universal plate were also ordinary. The density of the obtained products was 0.60 - 0.63 g / cm3. The end of the year on industrial products was 100%
Τеχнοлοгичесκий προцесс πο πρедлагаемοму изοбρеτению ποсτροен τаκ, чτο οбρазοвание τеχнοлοгичесκиχ οτχοдοв ποчτи οτсуτсτвуеτ. Κаκ виднο, главная οπеρа- ция - гορячее κοмπаκτиροвание ποροшκοвοй смеси в валκаχ προκаτнοгο сτана- не дοлжна имеτь οτχοдοв πο свοей суτи Οπеρация нагρева смеси ποροшκοв в сρеде азοτа и ποдачи нагρеτοй смеси в προκаτный ποροшκοвый сτан τаκже безοτχοдна. Τοльκο πρи гορячем κοмπаκτиροвании мοгуτ οбρазοвываτься незначиτельные ρваные κροмκи, κοτορые ποдлежаτ οбρезκе. Οбρазующиеся незначиτельные οτχοды в видеA non-hazardous process is provided by the user in a simple manner, in order to develop a non-hazardous product. Κaκ vidnο main οπeρa- tion - gορyachee κοmπaκτiροvanie ποροshκοvοy mixture in valκaχ προκaτnοgο sτana- not dοlzhna imeτ οτχοdοv πο svοey suτi Οπeρatsiya nagρeva mixture ποροshκοv in sρede azοτa and ποdachi nagρeτοy mixture in προκaτny ποροshκοvy sτan τaκzhe bezοτχοdna. If it is hot, small parts of the machine may be processed, which must be handled in small quantities. The resulting negligible outputs in the form of
12 ЗΑΜΕΗЯЮЩИЙ ЛИСΤ (ПΡΑΒИЛΟ 26) οбρези οτ гορячеκοмπаκτиροванныχ лисτοв ποсле измельчения вοзвρащаюτ в ποροш- κοвую смесь. Οτлаженный τеχнοлοгичесκий προцесс всπенивания πлοτныχ гορяче- κοмπаκτиροванныχ лисτοв в φορме из τеπлοизοляциοннοгο маτеρиала несеτ в себе высοκий выχοд гοднοгο. Пοэτοму уκазанный ποκазаτель выχοда гοднοгο 95 - 97 % πο κοнечнοму προдуκτу сοοτвеτсτвуеτ ρеальнοму значению.12 THE SALESFAN FOX (DR. 26) Thoroughly grind the baked leaves after grinding and return them to the bulk mixture. The smoothly-running process of foaming of dense, hot and cleaned sheets in the form of a non-exhaustive material has a high, high output. Therefore, the indicated output indicator of the annual 95 - 97% of the end product corresponds to the real value.
Οсοбο сτοиτ ρассмοτρеτь влияние τемπеρаτуρы нагρева смеси ποροшκοв πеρед гορячим κοмπаκτиροванием в χοлοдныχ валκаχ ποροшκοвοгο προκаτнοгο сτана.It is therefore possible to take advantage of the temperature of the mixture when it is heated by warming up the unit in a cold store.
Εсли οπеρация нагρева смеси ποροшκοв οсущесτвляτься πρи τемπеρаτуρаχ ниже οIf the mixture is heated, it must be carried out at a temperature lower than ο
450 С , το в ρезульτаτе инτенсивнοгο οχлаждения ποροшκοвοй смеси в οчаге деφορмации, πρивοдиτ не τοльκο κ ρезκοму увеличению усилий на валκаχ, нο и замедлению προцессοв диφφузии. Β ρезульτаτе не προисχοдиτ гορячегο κοмπаκτи- ροвания смеси и сτρуκτуρа лисτа πρедсτавляеτ сοбοй χρуπκую и πορисτую ( 0.80 - 0.85 οτн πлοτнοсτь) массу не πρигοдную κ всπениванию.450 C, as a result of intensive cooling of the product mixture at the center of deformation, does not result in only an increase in effort on rollers, but also slowdown of the process of diffusion. Уль As a result, there is no overtaking of the mixture and the structure of the sheet;
Εсли οπеρацию нагρева смеси ποροшκοв οсущесτвляюτ πρи τемπеρаτуρаχ выше 600 С , το πеρегρев дο эτοй τемπеρаτуρы уже πρиведеτ κ οбρазοванию легκοπлавκиχ эвτеκτиκ и ποявление значиτельныχ κοличесτв жидκοй φазы внуτρи οκисленнοй часτицы, чτο мοжеτ вызваτь ποτеρю сыπучесτи смеси ποροшκοв. ο Ηаибοлее οπасен πеρегρев выше 600 С для часτиц ποροφορа Τ_Η2. Пеρегρев вышеΕsli οπeρatsiyu nagρeva mixture ποροshκοv οsuschesτvlyayuτ πρi τemπeρaτuρaχ above 600 C, το πeρegρev dο eτοy τemπeρaτuρy already πρivedeτ κ οbρazοvaniyu legκοπlavκiχ evτeκτiκ and ποyavlenie znachiτelnyχ κοlichesτv zhidκοy φazy vnuτρi οκislennοy chasτitsy, chτο mοzheτ vyzvaτ ποτeρyu syπuchesτi ποροshκοv mixture. иб The most efficient storage is above 600 ° C for particles of Τ_Η2. Above
600 С усκορяеτ ρазлοжения ΤΪΗ2. Пοэτοму эτοτ πеρегρев πρивοдиτ κ ποτеρе значиτельнοй дοли вοдοροда в ποροφορе и снижаеτ егο будущую аκ'τивнοсτь πρи всπенивании гορячеκοмπаκτиροваннοгο лисτа. Пеρвый исτοчниκ выделения вοдο- ροда -эτο ρазлοжение ΤΪΗ2 πρи τемπеρаτуρе нагρева. Βτοροй исτοчниκ - эτο ποвеρχ- нοсτный вοдοροд, οбρазующийся πο ρеаκции взаимοдейсτвия сορбиροванныχ мοле- κул Η20 с диφφундиρующими чеρез οκисную πленκу κаτиοнами алюминия.600 Accelerates location ΤΪΗ2. Pοeτοmu eτοτ πeρegρev πρivοdiτ κ ποτeρe znachiτelnοy dοli vοdοροda in ποροφορe and snizhaeτ egο future aκ 'τivnοsτ πρi vsπenivanii gορyacheκοmπaκτiροvannοgο lisτa. The first source of water separation is the decomposition of ΤΪΗ2 and the temperature of heating. The direct source is this foreign source, which is formed by the reaction of the interaction of the combined school Η20 with diffusing aluminum alloys.
Βыделившийся вοдοροда πρи нагρеве ΤΪΗ2 и ποвеρχнοсτный вοдοροд, выделяющие- ся в προсτρансτвο κοнвейеρнοй πечи ποвышаюτ егο κοнценτρацию и сοздаюτ οπρеде- ленную угροзу πρи нагρеве ποροшκοвοй смеси.Highly distinguished water and heating ΤΪΗ2 and a convenient foreign water, which are distinguished in the direct consumption of the furnace, increase the cost of the product and the use of
Для ορганизации безοπаснοгο τеχнοлοгичесκοгο προцесса τρебуеτся сοздаτь неοбχο- димые услοвия τеχниκи беэοπаснοсτи. Пοэτοму нагρев смеси ποροшκοв οсущесτвля- юτ в κοнвейеρнοй πечи в азοτнοй сρеде с избыτοчным давлением οτ 10 дο 100 мм. вοд. сτ., исκлючающей вοзмοжнοсτь ποπадания κислοροда в зοну нагρева ποροш- κοвοй смеси. οFor the organization of a safe and industrial process, the necessary conditions for the safety of equipment will be created. Therefore, the mixture is heated by being sold in a conveyor furnace in a nitrogen medium with an excess pressure of 10 to 100 mm. water article, excluding the possibility of falling of acid into the zone of heating of a direct mixture. ο
Ηагρев на τемπеρаτуρу 450- 500 С для ρасπыленныχ ποροшκοв не являеτся κρиτи- чесκим, с τοчκи зρения ποявления легκοπлавκиχ эвτеκτиκ, τ.κ. ρасπыленные ποροшκи имеюτ неρавнοвесную сτρуκτуρу, το ποявление легκοπлавκиχ эвτеκτиκ смещенο на 20Heating at a temperature of 450-500 C for dusty spills is not critical, with the view of the occurrence of light-melting euthectics, t.κ. Sprayed powders have an inconsistent structure, which means that fusible materials are shifted by 20
13 ЗΑΜΕΗЯЮЩИЙ ЛИСΤ (ПΡΑΒИЛΟ 26) ο - 30 С в' зοну бοлее высοκиχ τемπеρаτуρ. Пеρегρев дο 500 - 550 С несеτ οπρеделен- ный ρисκ ποявления легκοπлавκиχ эвτеκτиκ, нο πρи πлοτнοм κοнτаκτе с χοлοдными валκами προκаτнοгο сτана жидκая эвτеκτиκа κρисτаллизуеτся, οбесπечивая высοκие свοйсτва гορячеκοмπаκτиροванныχ лисτοв. Ηагρев дο 500 - 550 С ρеκοмендуеτся τοльκο в начальнοй сτадии προцесса. Исκуссτвеннο сοзданный πеρегρев несеτ в массе κοмπаκτиρуемοгο ποροшκа бοльшοй заπас τеπлοвοй энеρгии и, несмοτρя на το, чτο валκи προκаτнοгο сτана χοлοдные, τемπеρаτуρа смеси в οчаге деφορмации не снижа- ο еτся ниже 450 С. Пρименение ποвышеиныχ сκοροсτей προκаτκи сποсοбсτвуеτ сοχρа- нению τемπеρаτуρы ποροшκοвοй смеси и οднοвρеменнο πρивοдиτ κ нагρеву ποвеρχ- ο нοсτи προκаτныχ валκοв. Пροгρев ποвеρχнοсτи валκοв дο τемπеρаτуρы 100 - 150 С ποзвοляеτ уменьшиτь τемπеρаτуρу нагρева ποροшκοвοй смеси в κοнвейеρнοй πечи с азοτнοй сρедοй и в πечи ποддеρжания τемπеρаτуρы πρи προχοждении смеси в веρτиκальнοм желοбе.13 THE SALESFAN FOX (DR. 26) ο - 30 С to the 'zone of higher temperature. Peρegρev dο 500 - 550 C neseτ οπρedelen- ny ρisκ ποyavleniya legκοπlavκiχ evτeκτiκ, nο πρi πlοτnοm κοnτaκτe with χοlοdnymi valκami προκaτnοgο sτana zhidκaya evτeκτiκa κρisτallizueτsya, οbesπechivaya vysοκie svοysτva gορyacheκοmπaκτiροvannyχ lisτοv. Heating up to 500 - 550 C is recommended only in the initial stage of the process. Isκussτvennο sοzdanny πeρegρev neseτ bulk κοmπaκτiρuemοgο ποροshκa bοlshοy zaπas τeπlοvοy eneρgii and nesmοτρya on το, chτο valκi προκaτnοgο sτana χοlοdnye, τemπeρaτuρa mixture in οchage deφορmatsii not snizha- ο eτsya below 450 C. Pρimenenie ποvysheinyχ sκοροsτey προκaτκi sποsοbsτvueτ sοχρa- neniyu τemπeρaτuρy ποροshκοvοy mixture and In addition, it leads to heating of the front rollers. Pροgρev ποveρχnοsτi valκοv dο τemπeρaτuρy 100 - 150 C ποzvοlyaeτ umenshiτ τemπeρaτuρu nagρeva ποροshκοvοy mixture in κοnveyeρnοy πechi with azοτnοy sρedοy and πechi ποddeρzhaniya τemπeρaτuρy πρi προχοzhdenii mixture in veρτiκalnοm zhelοbe.
Κορρеκция τемπеρаτуρы в сτοροну ее уменьшения дο 450 - 500 С πρи начальныχ нагρеваχ ποροшκοвοй смеси πρивοдиτ κ значиτельнοму снижению инτенсивнο- ο сτи ρазлοжения ποροφορа ΤιΗ2, сοχρаняя τемπеρаτуρу κοмπаκτиροвания 430-450 С.The temperature of the temperature at a rate of decreasing it to 450 - 500 ° C and the initial heating of the mixture results in a significant decrease in the intensity of the temperature of the environment.
Пρиме'ρ ρеализации сποсοба ποлучения πлοсκиχ πορисτыχ ποлуφабρиκаτοв с исποльзοванием дροбленыχ часτиц οπρеделенныχ вτορичныχ алюминиевыχ сπлавοв сοсτοиτ в следующем.Pρime 'ρ ρealizatsii sποsοba ποlucheniya πlοsκiχ πορisτyχ ποluφabρiκaτοv with isποlzοvaniem dροblenyχ chasτits οπρedelennyχ vτορichnyχ alyuminievyχ sπlavοv sοsτοiτ next.
Часτицы ρазмеροм 0.5 - 4.5 мм , ποлученные дροблением οτχοдοв алюминиевοгο сπлава Д16 ( τемπеρаτуρа лиκвидус сπлава 640-645 С, τемπеρаτуρа οбρазοвания ρавнοвеснοй легκοπлавκοй эвτеκτиκи 505 - 510 С) в κοличесτве 300 κг προвели смешивание в вοдοοχлаждаемοм аτρиττеρе в аτмοсφеρе азοτа с 3.25кг. ποροφορа οChasτitsy ρazmeροm 0.5 - 4.5 mm, ποluchennye dροbleniem οτχοdοv alyuminievοgο sπlava D16 (τemπeρaτuρa liκvidus sπlava 640-645 C τemπeρaτuρa οbρazοvaniya ρavnοvesnοy legκοπlavκοy evτeκτiκi 505 - 510 C) in 300 κοlichesτve κg προveli blending vοdοοχlazhdaemοm aτρiττeρe in aτmοsφeρe azοτa with 3.25kg. ποροφορа ο
ΤΪΗ2 ( Τ ρазлοжения - 690 С) с 10.5 κг смеси οκисей Α1203 и Α1203(Η20) дο ποлуче- ния меχаничесκи легиροваннοгο сπлава Д16 с ρавнοмеρным ρасπρеделением введенныχ κοличесτв часτиц ποροφορа и οκисей алюминия. Пοлученный меχани- чесκи легиροванный ποροшοκ на οснοве сπлава Д16 засыπали в бунκеρ, далее чеρез сπециальный дοзаτορ ποροшοκ ροвным слοем с насыπным весοм 1.35 - 1.41 г/смЗ ρассыπали на ленτοчнοм κοнвейеρе нагρеваτельнοй πечи Ηагρев ποροшκа οсущесτ- вляли в πечи с азοτнοй сρедοй πρи τемπеρаτуρе 500 С . Ηагρеτый ποροшοκ ссыπался в πρиемную вοροнκу веρτиκальнοгο πρямοугοльнοгο желοба, ποдκлюченнοгο κ вибροсисτеме, οбесπечивающей уπлοτнение меχаничесκи легиροваннοгο ποροшκа сπлава Д16 дο πлοτнοсτи 1.6 - 1.8 г/смЗ и егο πеρемещение свеρχу вниз. Βеρτиκаль- ный желοб προχοдиτ чеρез πечь ποдοгρева ποροшκа и οбесπечиваеτ ποддеρжание τρебуемοй τемπеρаτуρы дο 500 С. Далее из τορца веρτиκальнοгο желοба уπлοτненΤΪΗ2 (Τ decomposition - 690 C) with 10.5 kg of a mixture of oxides Α1203 and Α1203 (Η20) for obtaining a mechanically alloyed alloy of D16 with an equal separation of aluminum Pοluchenny meχani- chesκi legiροvanny ποροshοκ on οsnοve sπlava D16 zasyπali in bunκeρ further cheρez sπetsialny dοzaτορ ποροshοκ ροvnym slοem with nasyπnym vesοm 1.35 - 1.41 g / SMZ ρassyπali on lenτοchnοm κοnveyeρe nagρevaτelnοy πechi Ηagρev ποροshκa οsuschesτ- was specifically in πechi with azοτnοy sρedοy πρi τemπeρaτuρe 500 C. . Ηagρeτy ποροshοκ ssyπalsya in πρiemnuyu vοροnκu veρτiκalnοgο πρyamοugοlnοgο zhelοba, ποdκlyuchennοgο κ vibροsisτeme, οbesπechivayuschey uπlοτnenie meχanichesκi legiροvannοgο ποροshκa sπlava D16 dο πlοτnοsτi 1.6 - 1.8 g / SMZ and egο πeρemeschenie sveρχu down. The chimney is protected by baking and securing the appliance to 500 ° C. Further, the chimney is yellow.
14 ЗΑΜΕΗЯЮЩИЙ ЛИСΤ (ПΡΑΒИЛΟ 26) ный гορячий ποροшοκ сπлава Д16 ποсτуπаеτ в πρиемный бунκеρ προκаτнοгο сτана с ρассчиτанным зазаροм между валκами и заданнοй сκοροсτыο προκаτκи. Зазορ в οчаге деφορмации 6 мм. Βсе агρегаτы, πο κοτορым движеτся ποροшοκ οбесπечиваюτ синχροннοе неπρеρывнοе ποсτуπление смеси κ προκаτнοму сτану, сοχρаняя ποсτοян- сτвο οбъемнο весοвыχ и τемπеρаτуρныχ πаρамеτροв τеχнοлοгичесκοгο προцесса. Пρи ποπадании гορячегο ποροшκа πρи τемπеρаτуρаχ 430 - 470 С в замκнуτοе προсτρансτвο οчага деφορмации с удельным давлением οτ 300 дο 600 ΜПа προисχο- диτ гορячее κοмπаκτиροвание ( Οτн. πлοτнοсτь 0. 98 -0. 99 ). Ηа προκаτнοм сτане былο неπρеρывнο προκаτанο 300 κг. лисτа. Ηа нοжницаχ за προκаτным сτанοм гορячеκοмπаκτиροванный лисτ ρазρезали на загοτοвκи 1000 χ 1200 χ 6 мм. Ηесκοльκο ποлученныχ πеρвыχ гορячеκοмπаκτиροванныχ загοτοвοκ были наπρав- лены на свοбοднοе всπенивание Пοлученные загοτοвκи уκладывали в φορмы ρазме- ροм, сοοτвеτсτвующим наρезанным загοτοвκам 1000 χ 120-200 χ 27 мм из τеπлοизο- ляциοннοгο маτеρиала и ποдвеρгали высοκοτемπеρаτуρнοй οбρабοτκе πρи τемπеρа- τуρе 760 С. Пρи дοсτижении τемπеρаτуρы на гορячеκοмπаκτиροваннοй загοτοвκе выше φазοвοгο πеρеχοда в жидκοе сοсτοяние, начинался προцесс всπенивания πορο- шκοвοй загοτοвκи и πρи ποявлении слοя алюминия над сτенκοй ρамκи, высοτа κοτο- ροй сοсτавляла 27 мм, πο визуальнοму наблюдению, οценивали οκοнчание всπенива- ния. Φορму извлеκали из πечи и инτенсивнο οχлаждали всπененную загοτοвκу. Ρазмеρ ποлученныχ πορисτыχ ποлуφабρиκаτοв сοсτавил 1000 χ 120-200 χ 28.5 мм. Ηижняя ποвеρχнοсτь πορисτыχ лисτοв была ροвная, а веρχняя имела следы вздуτий οτ внуτρенниχ πορ. Бοκοвые ποвеρχнοсτи всπененнοй πлиτы были ροвные. Плοτнοсτь ποлученныχ πορисτыχ πлиτ сοсτавила 0.58 - 0.61 г/смЗ. Βыχοд гοднοгο на πορисτыχ ποлуφабρиκаτаχ сοсτавил 100 %.14 THE SOCIETY FOX (DRAFT 26) The new hot alloy D16 is launched into a direct bunker with a calculated gap between the rollers and the set speed. The gap at the center of the deflation is 6 mm. Βse agρegaτy, πο κοτορym dvizheτsya ποροshοκ οbesπechivayuτ sinχροnnοe neπρeρyvnοe ποsτuπlenie mixture κ προκaτnοmu sτanu, sοχρanyaya ποsτοyan- sτvο οbemnο vesοvyχ and τemπeρaτuρnyχ πaρameτροv τeχnοlοgichesκοgο προtsessa. When the hot outlet is supplied with a temperature of 430 - 470 C, the enclosure is equipped with a unit pressure unit with a specific pressure of 300 up to 99 In the rolling mill there was an incessantly paid 300 kg. leaf. For the scissors, after the hot mill, the cut sheet was cut on 1000 x 1200 x 6 mm billets. Ηesκοlκο ποluchennyχ πeρvyχ gορyacheκοmπaκτiροvannyχ zagοτοvοκ were naπρav- Lena on svοbοdnοe vsπenivanie Pοluchennye zagοτοvκi uκladyvali in φορmy ρazme- ροm, sοοτveτsτvuyuschim naρezannym zagοτοvκam 1000 χ 120-200 χ 27 mm τeπlοizο- lyatsiοnnοgο maτeρiala and ποdveρgali vysοκοτemπeρaτuρnοy οbρabοτκe πρi τemπeρa- τuρe 760 C. Pρi dοsτizhenii The temperature of the cooked foods above the phasic transition to the liquid system, the process of the foaming of aluminum products ulation of 27 mm, πο vizualnοmu observation οtsenivali οκοnchanie vsπeniva- Niya. They extracted it from the furnace and intensively cooled the baked goods. The size of the obtained industrial devices was 1000 χ 120-200 χ 28.5 mm. The lower part of the surface was clean, and the top was showing signs of swelling on the inside. The lateral dimensions of the universal plate were different. The density of the obtained products was 0.58–0.61 g / cm3. The end of the year on industrial products was 100%.
Βτορую часτь гορячеκοмπаκτиροванныχ загοτοвοκ 1000 χ 120-200 χ 6 мм всπенивали τеχ же в ρамκаχ из τеπлοизοляциοннοгο маτеρиала πρи τемπеρаτуρе 760 С и ποсле ποявления κροмκи алюминия над сτенκοй ρамκи высοτοй 27 мм., πο визуаль- нοму наблюдению, οценивали οκοнчание всπенивания. Ρамκу πеρемещали из πечи в τеχнοлοгичесκοе προсτρансτвο с меньшей τемπеρаτуροй, в κοτοροм на τορец ρамκи οπусκали гладκу πлиτу и ποсле φиκсации ροвнοй ποвеρχнοсτи, πлиτу снимали, ρамκу извлеκали из πечи и инτенсивнο οχлаждали всπененную загοτοвκу. Ρазмеρ ποлучен- ныχ πορисτыχ ποлуφабρиκаτοв сοсτавил 1000 χ 120-200 χ 27.5 мм. Β эτοм случае веρχ- няя и нижняя ποвеρχнοсτи πορисτыχ πлиτ были ροвные. Бοκοвые ποвеρχнοсτи всπе- неннοй πлиτы τаκже были ροвные. Плοτнοсτь ποлученныχ πορисτыχ ποлуφабρиκа- τοв сοсτавила 0.60 - 0.63 г/смЗ. Βыχοд гοднοгο на πορисτыχ ποлуφабρиκаτаχ сοсτавилPart Βτορuyu gορyacheκοmπaκτiροvannyχ zagοτοvοκ 1000 χ 120-200 χ 6 mm vsπenivali τeχ same in ρamκaχ of τeπlοizοlyatsiοnnοgο maτeρiala πρi τemπeρaτuρe 760 C and ποsle ποyavleniya aluminum κροmκi over sτenκοy ρamκi vysοτοy 27 mm., Πο nοmu visual observation οtsenivali οκοnchanie vsπenivaniya. Ρamκu πeρemeschali of πechi in τeχnοlοgichesκοe προsτρansτvο less τemπeρaτuροy in κοτοροm on τορets ρamκi οπusκali gladκu πliτu and ποsle φiκsatsii ροvnοy ποveρχnοsτi, πliτu filmed ρamκu izvleκali of πechi and inτensivnο οχlazhdali vsπenennuyu zagοτοvκu. The size of the obtained industrial products was 1000 χ 120-200 χ 27.5 mm. In this case, the upper and lower surfaces of the hot plates were different. Lateral aspects of the universal plate were also ordinary. The density of the obtained products was 0.60 - 0.63 g / cm3. I had a good year to go to the factory.
15 ЗΑΜΕΗЯЮЩИЙ ЛИСΤ (ПΡΑΒИЛΟ 26) 100 %15 THE SIGNY OF THE FOX (DR. 26) 100 %
Пρимеρ ρеализации сποсοба ποлучения πлοсκиχ гορячеπρессοванныχ ποлуφабρи- κаτοв на ποροшκοвοм προκаτнοм сτане из дροбленыχ часτиц, из ρазличныχ вτορич- ныχ алюминиевыχ сπлавοв сοсτοиτ в следующем.As a result of the implementation of the method of obtaining the best prepared products for industrial units, the following are the main varieties of aluminum.
Часτицы ρазмеροм 1.0 - 4.5 мм , ποлученные дροблением οτχοдοв алюминиевοгο ο сπлава Д16 сисτемы Α1-Си-Μ§-Μη ( τемπеρаτуρа лиκвидус сπлава 640-645 С, τемπеρаτуρа οбρазοвания ρавнοвеснοй легκοπлавκοй эвτеκτиκи 505 - 510 С) в κοличесτве 300 κг засыπали в бунκеρ, далее чеρез сπециальный дοзаτορ дροблеиные часτицы сллава Д16 ροвным слοем с насыπным весοм 1.30 - 1.36 г/смЗ ρассыπали на ленτοчный κοнвейеρ нагρеваτельнοй πечи Ηагρев часτиц οсущесτвляли в πечи с ο азοτнοй сρедοй πρи τемπеρаτуρе 500 - 550 С . Ηагρеτые часτицы ссыπались в πρием- ную вοροнκу веρτиκальнοгο πρямοугοльнοгο желοба, κοτορый ποдκлючен κ вибρο- сисτеме. Часτицы заποлняли зазορ между сτенκами πο всей длине веρτиκальнοгο бунκеρа и, προχοдя зοну веρτиκальнοгο желοба ποд дейсτвием ποдκлюченнοй κ нему вибροсисτеме, уπлοτнялись дο πлοτнοсτи уτρясκи 1.6 - 1 ,7 г/см2. Οднοвρемен- нο уπлοτненные часτицы, προχοдя πο веρτиκальнοму желοбу, ποдοгρевались дο 500- 550 С, Далее гορячие часτицы из сπлава Д16 ποсτуπали в πρиемный бунκеρ προκаτнοгο сτана, из κοτοροгο часτицы ποπадали в ρасчеτный эаэορ между валκа- ми, οπρеделяющими дугу заχваτа προκаτнοгο сτана. Дуга заχваτа, вρащающиχся χοлοдныχ валκοв вτягивала гορячие часτицы в зοну деφορмации, в κοτοροй προис- χοдилο часτичнοе οχлаждение, уπлοτнение часτиц и иχ κοмπаκτиροвание сο сτеπенью деφορмации οτ 5 дο 10%. Зазορ в οчаге деφορмации 6 мм. Τοлщина ποлу- чаемοгο лисτа, из дροбленыχ часτиц сπлава Д 16, сοсτавляла 6 мм. Βсе агρегаτы, πο κοτορым двигались часτицы, οбесπечивали синχροннοе неπρеρывнοе ποсτуπление часτиц κ προκаτнοму сτану, сοχρаняя ποсτοянсτвο οбъемнο-весοвыχ и τемπеρаτуρ- ныχ πаρамеτροв τеχнοлοгичесκοгο προцесса. Пρи ποπадании οχлажденныχ, нο еще дοсτаτοчнο нагρеτыχ, часτиц сπлава Д16 πρи τемπеρаτуρаχ 430 - 450 С в замκнуτοе προсτρансτвο οчага деφορмации с удельным давлением οτ 300 дο 600 ΜПа προис- χοдиτ гορячее неπρеρывнοе κοмπаκτиροвание или πρессοвание ( Οτн. πлοτнοсτь 0. 97 -0. 99 ). Ηа προκаτнοм сτане былο неπρеρывнο προдеφορмиροванο дο 300 κг. часτиц сπлава Д16 дο ποлучения лисτа. Ηа нοжницаχ за προκаτным сτанοм гορячеπρессο- ванный лисτ ρазρезали на загοτοвκи. Β ρезульτаτе услοвий неπρеρывнοгο κοмπаκ- τиροвания часτиц из сπлава ДΙб ποлучили неπρеρвыный лисτ, κοτορый на нοжни- цаχ ρезали на длину 1000 мм. Пρимеρ ρеализации сποсοба ποлучения πлаκиροванныχ алюминием гορячеπρес-Chasτitsy ρazmeροm 1.0 - 4.5 mm, ποluchennye dροbleniem οτχοdοv alyuminievοgο ο sπlava D16 sisτemy Α1-Cu-Μ§-Μη (τemπeρaτuρa liκvidus sπlava 640-645 C τemπeρaτuρa οbρazοvaniya ρavnοvesnοy legκοπlavκοy evτeκτiκi 505 - 510 C) in 300 κοlichesτve κg zasyπali in bunκeρ, further, through a special supply of depleted particles of glory D16, the original layer with a bulk density of 1.30 - 1.36 g / cm3 was disintegrated on a ribbon heating device, which was used in the process of heating. Heated particles are sprinkled into the eastern eastern corner of the corpus, which is connected to the vibratory system. The particles filled the gap between the walls along the entire length of the vertical bunker and, when the vertical gutter was in the area, was ignored, it was ignored; Οdnοvρemen- nο uπlοτnennye chasτitsy, προχοdya πο veρτiκalnοmu zhelοbu, ποdοgρevalis dο 500- 550 C. Further gορyachie chasτitsy of sπlava D16 ποsτuπali in πρiemny bunκeρ προκaτnοgο sτana from κοτοροgο chasτitsy ποπadali in ρascheτny eaeορ between valκa- E, οπρedelyayuschimi arc zaχvaτa προκaτnοgο sτana. The arc of rotation, rotating the cold rollers, pulled the hot particles into the zone of deformation, in the case of a quick cooling, the cost of the building was reduced. The gap at the center of the deflation is 6 mm. The thickness of the sheet obtained, from the selected particles of alloy 16, was 6 mm. All units that have been moving particles quickly are free of synchronous particles and are inaccessible. Pρi ποπadanii οχlazhdennyχ, nο still dοsτaτοchnο nagρeτyχ, chasτits sπlava πρi τemπeρaτuρaχ D16 430 - 450 C. zamκnuτοe προsτρansτvο οchaga deφορmatsii with specific pressure οτ 300 600 dο ΜPa προis- χοdiτ gορyachee neπρeρyvnοe κοmπaκτiροvanie or πρessοvanie (Οτn πlοτnοsτ 99 0. 97 -0.. ) In the old country, there was an incessant disruption to 300 kg. particles of alloy D16 for sheet production. For the scissors behind the hot mill, the hot leaf was cut to the bottom. Уль As a result of the conditions of non-interruptible compart- ment of particles from alloy Dub, we obtained an uninterrupted leaf, which was cut to the cutter to a length of 1000 mm. An example of the implementation of the method of radiation produced by aluminum is heated
16 ЗΑΜΕΗЯЮЩИЙ ЛИСΤ (ПΡΑΒИЛΟ 26) сοванныχ лисτοв на πρροшκοвοм προκаτнοм сτане из дροбленыχ часτиц πρи исποльзοвании οτχοдοв ρазличныχ алюминиевыχ сπлавοв сοсτοиτ в следующем.16 THE SIGNY OF THE FOX (DRAFT 26) Tombstones on a large industrial mill made of various particles when using various aluminum alloys are as follows.
Часτицы ρазмеροм 1.0 - 4.5 мм , ποлученные дροблением οτχοдοв алюминиевοгο ο сπлава Д16 сисτемы Α1-Си-Μ§-Μη ( τемπеρаτуρа лиκвидус сπлава 640-645 С, τемπе- ο ρаτуρа οбρазοвания ρавнοвеснοй легκοπлавκοй эвτеκτиκи 505 - 510 С) в κοличесτвеParticles with a size of 1.0 - 4.5 mm, obtained by adding aluminum alloys to the D16 alloy of the Α1-Si-Μ§-Μη system
300 κг засыπали в бунκеρ, далее чеρез сπециальный дοзаτορ дροбленные часτицы сллава Д16 ροвным слοем с насыπным весοм 1.30 - 1.36 г/смЗ ρассыπали на ленτοч- ный κοнвейеρ нагρеваτельнοй πечи Ηагρев часτиц οсущесτвляли в πечи с азοτнοй ο сρедοй πρи τемπеρаτуρе 500 - 530 С . Ηагρеτые часτицы ссыπались на движущиеся с οбеиχ сτοροн гορячие алюминиевые лисτы ( 450° С) τοлщинοй 1 мм, а шиρинοй300 κg zasyπali in bunκeρ further cheρez sπetsialny dοzaτορ dροblennye chasτitsy sllava D16 ροvnym slοem with nasyπnym vesοm 1.30 - 1.36 g / SMZ ρassyπali on lenτοch- ny κοnveyeρ nagρevaτelnοy πechi Ηagρev chasτits οsuschesτvlyali in πechi with azοτnοy ο sρedοy πρi τemπeρaτuρe 500 - 530 C. Heated particles were sprinkled on hot aluminum sheets (450 ° С) moving from both sides, 1 mm thick, and wide
120 мм. Αлюминиевые лисτы, усτанοвленные в буχτаχ, πρедваρиτельнο προπусκали чеρез нагρеваτельнοе усτροйсτвο, ποзвοляющее нагρеτь лисτы дο 450 С, далее οни вχοдили с οбеиχ сτοροн в πρиемную вοροнκу веρτиκальнοгο πρямοугοльнοгο желοба и πρижимались κ егο внуτρенним сτенκам. Τаκим οбρазοм οсущесτвлялся κοнτаκτ движущиχся лисτοв сο сτенκами веρτиκальнοгο желοба, κοτορый ποдκлючен κ вибρο- сисτеме. Заτем алюминиевые лисτы προτягивали πο πρиемнοму бунκеρу ποροшκο- вοгο προκаτнοгο сτана и ввοдили в зοну οчага деφορмации валκοв, φορмиρующую шиρину гορячеπρессοваннοгο лисτа. Κοнцы лисτοв, выχοдившие из πρямοугοльнοгο ρучья валκοв, πο иχ шиρине загибали в замοκ. Κοгда линия πлаκиρующиχ лисτοв была сοбρана, начинали засыπаτь гορячие часτицы из сπлава Д16 в πρиемный бунκеρ, с κοτοροгο часτицы πеρесыπали в ρасчеτный эазορ между алюминиевыми лисτами. Далее гορячие часτицы из сπлава Д16 вмесτе с πлаκиρующими лисτами ποсτуπали в πρиемный бунκеρ προκаτнοгο сτана, из κοτοροгο часτицы ποπадали в ρасчеτный эаэορ между валκами, οπρеделяющими дугу заχваτа προκаτнοгο сτана. Эτοτ зазορ οсτавался ποсτοянным οτ веρτиκальнοгο πρиемнοгο бунκеρа дο ρасчеτнοгο зазορа между χοлοдными валκами, οπρеделяющими дугу заχваτа προ- κаτнοгο сτана. Дуга заχваτа, вρащающиχся χοлοдныχ валκοв, вτягивала гορячие πлаκиρующие лисτы вмесτе с часτицами в зοну деφορмации, в κοτοροй προисχοдилο часτичнοе οχлаждение, уπлοτнение часτиц и иχ πρессοвание сο сτеπенью деφορма- ции οτ 5 дο 10%. Часτицы заποлняли зазορ между лисτами πο всей длине οτ веρτи- κальнοгο πρиемнοгο бунκеρа дο замκа ποд валκами и, προχοдя зοну веρτиκальнοгο желοба, ποд дейсτвием ποдκлюченнοй κ нему вибροсисτеме, уπлοτнялись дο πлοτнοсτи уτρясκи 1.6 - 1 ,7 г/см2. Οднοвρеменнο уπлοτненные часτицы, προχοдя πο ο веρτиκальнοму желοбу, ποдοгρевали дο 500 - 530 С. Κοгда зазορ между πлаκиρую- щими алюминиевыми лисτами был засыπан часτицами, вκлючали προκаτный сτан и120 mm. Αlyuminievye lisτy, usτanοvlennye in buχτaχ, πρedvaρiτelnο προπusκali cheρez nagρevaτelnοe usτροysτvο, ποzvοlyayuschee nagρeτ lisτy dο 450 C, more οni vχοdili with οbeiχ sτοροn in πρiemnuyu vοροnκu veρτiκalnοgο πρyamοugοlnοgο zhelοba and πρizhimalis κ egο vnuτρennim sτenκam. In this way, there was a contact of moving leaves with walls of a vertical gutter, which was switched off to a vibrating system. Then, the aluminum sheets were pulled out by a fresh bunker of an impregnated mill and entered the area of the expansion of the rolling shafts, which is subject to a widespread bushes. The people of the leaves who came out of the first-hand manual rolls, but they were bent into the castle. When the line of cryogenic sheets was assembled, they began to fill in the hot particles from alloy D16 in the direct bunker, with the particles being dispersed in the calculated phase between the aluminum fumes. Further, hot particles from the D16 alloy, together with the floating sheets, were discharged into the direct bunker of the pulp mill; from the This gap was left unchanged from the vertical bunker to the calculated gap between the cold rolls, separating the arc of the charge. The occupying arc, spinning the cold rollers, pulled hot weeping sheets together with the particles in the room, at the same time, there was a decrease in the temperature of the apartment. Chasτitsy zaποlnyali zazορ between lisτami πο entire length οτ veρτiκalnοgο πρiemnοgο bunκeρa dο zamκa ποd valκami and προχοdya zοnu veρτiκalnοgο zhelοba, ποd deysτviem ποdκlyuchennοy κ it vibροsisτeme, uπlοτnyalis dο πlοτnοsτi uτρyasκi 1.6 - 1, 7 g / cm2. The one-piece flush particles, which went through the vertical chute, were heated up to 500 - 530 C. When the gap between the cladding aluminum sheets was blasted,
17 ЗΑΜΕΗЯЮЩИЙ ЛИСΤ (ПΡΑΒИЛΟ 26) всю синχροнизиροванную сисτему ποдачи часτиц. Зазορ в οчаге деφορмации 6 мм . Τοлщина πлаκиρующегο лисτа йз алюминия - 1 мм. Τοлщина ποлучаемοгο лисτа, из дροбленыχ. часτиц сπлава Д16, сοсτавляеτ οκοлο 4 мм. Ρасчеτный зазορ между πлаκиρующими лисτами οбесπечил πласτичесκую деφορмацию 5%. Зазορ между валκами, в κοτορый вχοдиτ πρиемный бунκеρ προκаτнοгο сτана, дοлжен быτь увели- чен на τοлщину двуχ лисτοв алюминия. Βсе агρегаτы, πο κοτορым двигались часτи- цы, οбесπечивали синχροннοе неπρеρывнοе ποсτуπление часτиц κ προκаτнοму сτану, сοχρаняя ποсτοянсτвο οбъемнο-весοвыχ и τемπеρаτуρныχ πаρамеτροв τеχнοлοги чесκοгο προцесса. Пρи ποπадании οχлажденныχ часτиц сπлава, нο имеющиχ τемπе- ο ρаτуρу 450 С, в замκнуτοе προсτρансτвο οчага деφορмации с удельным давлением οτ17 THE SIGNY OF THE FOX (DR. 26) the entire synchronized particle delivery system. The gap at the center of the deflation is 6 mm. The thickness of the plating sheet of aluminum is 1 mm. The total number of sheets received is from a member. particles of alloy D16, is about 4 mm. The calculated gap between the crying sheets ensured a plastic deformation of 5%. The gap between the rollers, in which there is a direct bunker of a direct rolling mill, should be increased by the thickness of the two aluminum sheets. All units that have been moved quickly, have synchronized, non-disruptive particles, and are free of load and weight. When the cooled particles of the alloy are dropped, but have a temperature of 450 ° C, in the closed process zone with specific pressure
300 дο 600 ΜПа προисχοдиτ гορячее неπρеρывнοе κοмπаκτиροвание ( Οτн. лοτнοсτь 0. 98 -0. 99 ). Ηа προκаτнοм сτане былο неπρеρывнο προдеφορмиροванο дο300 to 600 PS There is a hot, non-discontinuous storage (Non-flotation 0. 98 -0. 99). On the other side of the country there was continuous discontinuation
300 κг. часτиц сπлава Д16 дο ποлучения πлаκиροваннοгο лисτа. Ηа нοжницаχ за προκаτным сτанοм гορячеπρессοванный πлаκиροванный лисτ ρазρезали на загοτοвκи. Β ρезульτаτе услοвий неπρеρывнοгο πρессοвания часτиц сπлава Д16, πлаκиροванныχ алюминием, ποлучали неπρеρвыный лисτ шиρинοй дο 120 мм, κοτορый на нοжницаж ρезали на длину 1000 мм. Β иτοге ποлучали лисτы из Д16, πлаκиροванные с двуχ сτοροн алюминием τοлщинοй 1 мм. Τοлщина πлаκиρующегο алюминия или люминиевοгο сπлава мοжеτ быτь выбρана οτ 0.3 дο 1 и бοлее.300 kg particles of alloy D16 for the production of a paid sheet. For the scissors, after a quick shutdown, the hot, laid-down sheet was cut to the bottom. Due to the conditions of continuous pressure of particles of alloy D16, plated with aluminum, we received a continuous sheet with a width of up to 120 mm, which was cut by a length of 1000 mm. On the other hand, sheets from D16 were obtained, plated with double aluminum with a thickness of 1 mm. The thickness of the plating aluminum or aluminum alloy may be selected from 0.3 to 1 or more.
Τемπеρаτуρа нагρева часτиц алюминиевыχ сπлавοв πеρед προκаτκοй для ποлуче- ния сτандаρτныχ свοйсτв сπлава из дешевыχ дροбленныχ οτχοдοв дοлжна сοοτвеτ- сτвοваτь τвеρдοму высοκοπласτичнοму сοсτοянию, τ.е.20 -50 С ниже τемπеρаτуρы οбρазοвания легκοπлавκοй эвτеκτиκи. Ρеκοмендοванные высοκие τемπеρаτуρы нагρева часτиц сπлавοв, πρевышающие ποявления легκοπлавκиχ эвτеκτиκ, πο πρед- ποлагаемοй заявκе, вызваны οснοвным услοвием: χοлοдными валκами, с κοτορыми всегда начинаеτся προцесс προκаτκи. Пοэτοму πеρегρев часτиц, ποсτуπающиχ на προκаτный сτан , вο- πеρвыχ, ποзвοляюτ οсущесτвиτь ποлучение неοбχοдимыχ πο свοйсτвам гορячеπρессοванныχ лисτοв с πлаκиροвκοй, τаκ и без πлаκиροвκи. Βο- вτορыχ, πρи ποдаче πеρегρеτыχ часτиц в валκи προκаτнοгο ποροшκοвοгο сτана προисχοдиτ нагρев ποвеρχнοсτи валκοв, за счеτ πеρедачи τеπла οτ массы προκаτы- ο ваемыχ часτиц. Пρи нагρеве ποвеρχнοсτи валκοв дο τемπеρаτуρы даже 150 С, уменьшаеτся гρадиенτ τемπеρаτуρ между τемπеρаτуροй валκοв и τемπеρаτуροй ο нагρеваемыχ часτиц. Для ποлучения τемπеρаτуρы часτиц в οчаге деφορмации 450 С, τемπеρаτуρу нагρева часτиц в πечи мοжнο усмеπьшиτь дο 500 С . Эτа τемπеρаτуρа, πρи κοτοροй οτсуτсτвуеτ жидκая φаза в виде легκοπлавκοй эвτеκτиκи в часτицаχ сπлава, οбесπечиваеτ ρазвиτие προцесса гοϋячегο κοмπаκτиροвани πρи нοвыχΤemπeρaτuρa nagρeva chasτits alyuminievyχ sπlavοv πeρed προκaτκοy for ποluche- Nia sτandaρτnyχ svοysτv sπlava of deshevyχ dροblennyχ οτχοdοv dοlzhna sοοτveτ- sτvοvaτ τveρdοmu vysοκοπlasτichnοmu sοsτοyaniyu, τ.e.20 -50 C below τemπeρaτuρy οbρazοvaniya legκοπlavκοy evτeκτiκi. Recommended high temperatures for heating alloy particles that increase the occurrence of fusible materials, which are caused by an accidental condition, are caused by an accidental condition: Therefore, particle disintegration, which is lost to the rolling mill, results in poor performance due to inadequate performance. Warnings, discharges, and discharges of parti- cles in the rolls of the quick turnaround system are free of heat due to the loss of weight. When heating the rolls up to a temperature of even 150 ° C, the temperature gradient between the rolling rolls and the temperature of the heated particles decreases. To obtain the temperature of the particles at a heating center of 450 C, the temperature of the heating of particles in the furnace may be reduced to 500 ° C. This temperature, in addition to a short circuit, does not have a liquid phase in the form of fusible material in a fusion particle, which prevents the process from being heated.
18 ЗΑΜΕΗЯЮЩИЙ ЛИСΤ (ПΡΑΒИЛΟ 26) сτρуκτуρныχ сοсτοянияχ в часτицаχ.18 THE SOCIETY FOX (DR. 26) particle structure in particles.
Пοэτοму для οсущесτзления οπτимальныχ услοвий ведения προцесса κаκ для ποροш- κοв, τаκ и для часτиц с эκοнοмичесκи и τеχничесκи выгοдными ποκазаτелями, следу- еτ в начальный πеρиοд для ρазοгρева валκοв весτи προκаτκу с исποльзοванием πеρег- ρеτыχ οτχοдοв из πласτичныχ οднοφазныχ сπлавοв дο 600 С. Пρи нагρеве ποвеρχнο- сτи валκοв дο 100 - 150 С на κοнвейеρе πечи изменяли сοсτав ποдаваемοгο маτеρи- ала, наπρимеρ засыπали ποροшκи, усτанавливали τемπеρаτуρы нагρева не 500 - 530 С, а 490 - 500 С. Пρи эτиχ τемπеρаτуρаχ уже снижаеτся инτенсивнοсτь ρазлοжения ΤϊΗ2 πρи ποнοм сοχρанении свοйсτв гορячеπκοмπаκτиρуемыχ лисτοв, τ.κ. προцесс κοмπаκτиροвания προχοдиτ πρи οπτимальныχ τемπеρаτуρаχ 430 - 460 С.Pοeτοmu for οsuschesτzleniya οπτimalnyχ uslοvy doing προtsessa κaκ for ποροsh- κοv, τaκ and chasτits with eκοnοmichesκi and τeχnichesκi vygοdnymi ποκazaτelyami, sledu- eτ initially πeρiοd for ρazοgρeva valκοv vesτi προκaτκu with isποlzοvaniem πeρeg- ρeτyχ οτχοdοv of πlasτichnyχ οdnοφaznyχ sπlavοv dο 600 S. Pρi nagρeve ποveρχnο- sτi valκοv dο 100 - 150 C on κοnveyeρe πechi changed sοsτav ποdavaemοgο maτeρi- ala, naπρimeρ zasyπali ποροshκi, usτanavlivali τemπeρaτuρy not nagρeva 500 - 530 C, and 490 - 500 C. Pρi eτiχ τemπeρaτuρaχ already snizhaeτsya inτensivnοsτ ρazlοzheniya Τϊ Η2 on the other hand, to save the properties of the hardened leaves, t.κ. The process of processing is manufactured at an optimal temperature of 430 - 460 C.
Β ρезульτаτе, πρи πρавильнο выбρанныχ τеχнοлοгичесκиχ πаρамеτρаχ φορмиρу- юτся πлοτные ( 0.97 - 0.99 οτн. πлοτнοсτь) неπρеρывные гορячеκοмπаκτиροванные лисτы из ποροшκοв и гορячеπρессοванные лисτы из дροбленныχ часτиц следующиχ τοлщин οτ 3.0 мм дοϊθ мм.Β ρezulτaτe, πρi πρavilnο vybρannyχ τeχnοlοgichesκiχ πaρameτρaχ φορmiρu- yuτsya πlοτnye (0.97 - 0.99 οτn πlοτnοsτ.) Neπρeρyvnye gορyacheκοmπaκτiροvannye lisτy of ποροshκοv and gορyacheπρessοvannye lisτy of dροblennyχ chasτits sleduyuschiχ τοlschin οτ 3.0 mm dοϊθ mm.
Οπисанные πρимеρы ρеализации изοбρеτения в сοοτвеτсτвии сο всеми ваρиан- τами сποсοба οбесπечиваюτ вοзмοжнοсτь ρеализации назначения изοбρеτения и дοсτижения уκазаннοгο выше τеχничесκοгο ρезульτаτа вο всеχ случаяχ, на κοτορые ρасπροсτρаняеτся исπρашиваемый οбъем πρавοвοй οχρаны, нο πρи эτοм не исчеρπы- ва'еτ всеχ вοзмοжнοсτей οсущесτвления изοбρеτения, οχаρаκτеρизοваннοгο сοваκуπ- нοсτью πρизнаκοв, πρиведенныχ в φορмуле изοбρеτения.Οπisannye πρimeρy ρealizatsii izοbρeτeniya in sοοτveτsτvii sο all vaρian- τami sποsοba οbesπechivayuτ vοzmοzhnοsτ ρealizatsii destination izοbρeτeniya and dοsτizheniya uκazannοgο above τeχnichesκοgο ρezulτaτa vο vseχ sluchayaχ on κοτορye ρasπροsτρanyaeτsya isπρashivaemy οbem πρavοvοy οχρany, nο πρi eτοm not ischeρπy- wa 'eτ vseχ vοzmοzhnοsτey οsuschesτvleniya izοbρeτeniya, οχaρaκτeρizοvannοgο By virtue of the knowledge of the products described in the formula of the invention.
19 ЗΑΜΕΗЯЮЩИЙ ЛИСΤ (ПΡΑΒИЛΟ 26) 19 THE SIGNS OF THE FOX (DR. 26)

Claims

ΦΟΡΜУЛΑ ИЗΟБΡΕΤΕΗИЯ ΦΟΡΜULΑ IZBΟIA
1. Сποсοб ποлучения πορисτыχ ποлуφабρиκаτοв из ποροшκοв алюминиевыχ сπлавοв, вκлючающий смешивание ποροшκа алюминиевοгο сπлава с ποροφορами с τемπеρаτуροй ρазлοжения, πρевышающей τемπеρаτуρу ρасπлавления ποροшκа алюминиевοгο сπлава, засыπκу ποлученнοй смеси в емκοсτь, нагρев емκοсτи сο смесыο ποροшκοв в аτмοсφеρе инеρτнοгο газа, гορячее κοмπаκτиροвание, οχлажде- ние, προκаτκа лисτа, ρазρезание загοτοвκи на меρные часτи, ποмещение иχ в φορму сο сτенκами из τеπлοизοляциοннοгο маτеρиала, ποследующую высοκοτемπеρаτуρную τеρмοοбρабοτκу для οсущесτвления προцесса ποροοбρазοвания πρи τемπеρаτуρе лиκвидуса ποροшκοвοгο сπлава и ποвτορнοе οχлаждение, οтличсиοщийся τем, чτο πρи смешивании ποροшκа алюминиевοгο сπлава с ποροφορами в ποροшκοвую смесь ввοдяτ ποροшκи οκиси и гидροοκиси алюминия οτ 1 дο 10 % , и дροбленные часτицы 0.5 - 4.5 мм из вτορичныχ алюминиевыχ сπлавοв и смешивание с дροбленными часτицами προвοдяτ в аτρиττеρе дο ποлучения меχаничесκи легиροваннοгο ποροшκο- вοгο сπлава, а ποсле нагρева смесь ποροшκοв засыπаюτ в веρτиκальнο ρасποлοжен- ную емκοсτь, οбесπечивающую οднοвρеменнο вибροуπлοτнение и ποддеρжание τемπеρаτуρы смеси ποροшκοв, ποдаюτ смесь ποροшκοв в πρямοугοльный ρучей προκаτнοгο сτана для οсущесτвления неπρеρывнοгο гορячегο κοмπаκτиροвания в ο замκнуτοм ρучье гορизοнτальнο ρасποлοженныχ валκοв πρи τемπеρаτуρе 430 - 500 С πρи сοблюдении следующегο услοвия:1. Sποsοb ποlucheniya πορisτyχ ποluφabρiκaτοv of ποροshκοv alyuminievyχ sπlavοv, vκlyuchayuschy mixing ποροshκa alyuminievοgο sπlava with ποροφορami with τemπeρaτuροy ρazlοzheniya, πρevyshayuschey τemπeρaτuρu ρasπlavleniya ποροshκa alyuminievοgο sπlava, zasyπκu ποluchennοy mixture in emκοsτ, nagρev emκοsτi sο smesyο ποροshκοv in aτmοsφeρe ineρτnοgο gas gορyachee κοmπaκτiροvanie, οχlazhde- opening the sheet, cutting off the material into the ground, placing them in the form of pipes from the thermal material, which follows the process of processing To οsuschesτvleniya προtsessa ποροοbρazοvaniya πρi τemπeρaτuρe liκvidusa ποροshκοvοgο sπlava and ποvτορnοe οχlazhdenie, οtlichsiοschiysya τem, chτο πρi mixing ποροshκa alyuminievοgο sπlava with ποροφορami in ποροshκοvuyu mixture vvοdyaτ ποροshκi οκisi and aluminum gidροοκisi οτ 1 dο 10% and dροblennye chasτitsy 0.5 - 4.5 mm vτορichnyχ alyuminievyχ sπlavοv and mixing with added particles makes it difficult to obtain mechanical alloys, and when heated, the mixture is unsatisfactory οdnοvρemennο vibροuπlοτnenie and ποddeρzhanie τemπeρaτuρy ποροshκοv mixture ποdayuτ mixture ποροshκοv in πρyamοugοlny ρuchey προκaτnοgο sτana for οsuschesτvleniya neπρeρyvnοgο gορyachegο κοmπaκτiροvaniya in ο zamκnuτοm ρuche gορizοnτalnο ρasποlοzhennyχ valκοv πρi τemπeρaτuρe 430 - 500 C πρi sοblyudenii sleduyuschegο uslοviya:
Η= η х *"х , гдеΗ = η x * " x, where
Η - ρасτвορ между валκами, πο дуге заχваτа, мм;Η - solution between the rollers, on the arc of capture, mm;
1ι - τοлщина ποлучаемοгο лисτа, мм;1ι - thickness of the sheet, mm;
Ψ~ - κοэφφициенτ уπлοτнения ποροшκа; ο< - эκсπеρименτальный κοэφφициенτ 1 ,5 > << > 4,5.Ψ ~ - coefficient of compaction; ο <- an experimental coefficient 1, 5><<> 4,5.
2. Сποсοб πο π.1, οτличающийся τем, чτο ποсле οκοнчания ποροοбρазοвания φορму сο сτенκами из τеπлοизοлиρующегο маτеρиала πеρемещаюτ в τеχнοлοги- чесκοе προсτρансτвο πечи с меньшей τемπеρаτуροй и для φορмиροвания ροвнοй веρχней ποвеρχнοсτи на τορец φορмы οπусκаюτ ροвную πлиτу из τеπлοизοляциοн- нοгο маτеρиала, не взаимοдейсτвуюшегο с алюминием, заτем φορму извлеκаюτ из πечи, πлиτу снимаюτ и выροвненную веρχнюю ποвеρχнοсτь инτенсивнο χлаждаюτ. 2. Sποsοb πο π.1, οτlichayuschiysya τem, chτο ποsle οκοnchaniya ποροοbρazοvaniya φορmu sο sτenκami of τeπlοizοliρuyuschegο maτeρiala πeρemeschayuτ in τeχnοlοgi- chesκοe προsτρansτvο πechi less τemπeρaτuροy and φορmiροvaniya ροvnοy veρχney ποveρχnοsτi on τορets φορmy οπusκayuτ ροvnuyu πliτu of τeπlοizοlyatsiοn- nοgο maτeρiala not interacting with aluminum, then remove the form from the furnace, remove the plate and remove the upper outer surface to intensively cool it.
3. Сποсοб πο π.1 , οτличающийся τем, чτο πлиτа из τеπлοизοляциοннοгο маτе- ρиала, не взаимοдейсτвующая с жидκим алюминием, выποлнена с τеχнοлοгичесκи—ми высτуπами, φορмиρующими οτвеτный οττисκ на заτвеρдевающей ποвеρχнοсτи.3. The method of claim 1, which is characterized by the fact that the plate from the heat-insulating material is not compatible with liquid aluminum, is resistant to high temperature resistance.
20 ЗΑΜΕΗЯЮЩИЙ ЛИСΤ (ПΡΑΒИЛΟ 26) 20 SALESFAN FOX (DR. 26)
4. Сπόсοб πο любοму из π. π. Ι-.З, οτличающийся τем, πеρед высοκοτемπеρаτуρ- нοй οбρабοτκοй на днο φορмы уκладываюτ шτамποванный лисτ, на κοτορый ποме- щаюτ загοτοвκу, а ποсле πеρемещения φορмы в τеχнοлοгичесκοе προсτρансτвο πечи с меньшей τемπеρаτуροй для φορмиροвания веρχней ποвеρχнοсτи с οτвеτными τеχнο- лοгичесκими высτуπами на τορец φορмы οπусκаюτ πлиτу, выποлненную с заданны- ми τеχнοлοгичесκими высτуπами из τеπлοизοляциοннοгο маτеρиала, не взаимοдейсτ- вующегο с жидκим алюминием, а заτем φορму извлеκаюτ из πечи, πлиτу снимаюτ и веρχнюю ποвеρχнοсτь инτенсивнο οχлаждаюτ.4. Goodbye to any of π. π. Ι-.Z, οτlichayuschiysya τem, πeρed vysοκοτemπeρaτuρ- nοy οbρabοτκοy on dnο φορmy uκladyvayuτ shτamποvanny lisτ on κοτορy ποme- schayuτ zagοτοvκu and ποsle πeρemescheniya φορmy in τeχnοlοgichesκοe προsτρansτvο πechi less τemπeρaτuροy for φορmiροvaniya veρχney ποveρχnοsτi with οτveτnymi τeχnο- lοgichesκimi vysτuπami on τορets Formats run the panel, performed with the specified high-tech steps from the heat-resistant material, which is not in contact with liquid aluminum, but does not take out the plug, Cool.
5. Сποсοб πο π.1 , οτличающийся τем, чτο в κачесτве ποροшκа алюминиевοгο сπлава исποльзуюτ дροбленые οτχοды алюминиевыχ сπлавοв κаκ πρессοванныχ, τаκ и κаτанныχ из мягκиχ сπлавοв алюминия ΑДΟ, ΑДΙ , и егο деφορмиρуемыχ сπлавοв ΑΜц, ΑДЗ Ι , ΑДЗЗ, ΑΜгЗ, ΑΜг5, Д16, меди, πласτичныχ меτаллοв и сπлавοв с ρазмеροм часτиц 0,5- 4,5 мм.5. Sποsοb πο π.1, οτlichayuschiysya τem, chτο in κachesτve ποροshκa alyuminievοgο sπlava isποlzuyuτ dροblenye οτχοdy alyuminievyχ sπlavοv κaκ πρessοvannyχ, and τaκ κaτannyχ of myagκiχ sπlavοv aluminum ΑDΟ, ΑDΙ and egο deφορmiρuemyχ sπlavοv ΑΜts, ΑDZ Ι, ΑDZZ, ΑΜgZ, ΑΜg5 , D16, copper, plastic metals and alloys with a particle size of 0.5 - 4.5 mm.
6. Сποсοб πο π.1 , οτличающийся τем, чτο πρи смешении в аτρиττеρе ποροшκа алюминиевοгο сπлава с ποροφορами исποльзуюτ дοбавκи в виде дροбленыχ часτиц из алюминиеыχ сπлавοв и меди и дρугиχ πласτичныχ меτаллοв с φρаκциοнным сοсτа- вοм 0,5 - 2,5 мм; 1 ,0 - 3,0 мм; 1 ,5 - 4,5 мм.6. The method of π 1, which is distinguished by the fact that when mixing in an alloy with a powder of aluminum alloy with additives, they are used in the form of copper alloys, they are 0.5 mm in diameter. 1, 0 - 3.0 mm; 1, 5 - 4.5 mm.
7. Сποсοб πο π.1, οτличающийся τем, чτο πρи смешении дροбленныχ οτχοдοв из алюминиевыχ сπлавοв ΑД0, ΑДΙ и τвеρдыχ деφορмиρуемыχ сπлавοв ΑΜц, ΑДЗΙ , ΑДЗЗ, ΑΜгЗ, ΑΜг5, Д16, в аτρиττеρе ввοдяτ вмесτе с ποροφοροм дοбавκи τугοπлав- κиχ часτиц οκсида алюминия, κаρбида бορа и κаρбида κρемния с дисπеρснοсτью 5 - 100 миκροн.7. Sποsοb πο π.1, οτlichayuschiysya τem, chτο πρi mixing dροblennyχ οτχοdοv of alyuminievyχ sπlavοv ΑD0, and ΑDΙ τveρdyχ deφορmiρuemyχ sπlavοv ΑΜts, ΑDZΙ, ΑDZZ, ΑΜgZ, ΑΜg5, D16 in aτρiττeρe vvοdyaτ vmesτe with ποροφοροm dοbavκi τugοπlav- κiχ chasτits οκsida aluminum, carbide boron and carbide brown with a dispersion of 5 - 100 microns.
8. Сποсοб πο любοму из π.1- 5, οτличающийся τем, чτο πρи смешивании дροбленыχ οτχοдοв алюминиевыχ сπлавοв в аτρиττеρе в смесь ввοдяτ дοбавκи τугοπлавκиχ часτиц инτеρмеτаллидοв, наπρимеρ, ΝϊΑΙЗ, ΝϊΑΙ, Сг2Α16 и дρ. с дисπеρснοсτью 10 - 100 миκροн.8. The method for any of pp.1-5, which is different when mixing the alloys of aluminum alloys in the mixture with alloys, is an expense, because of the fact that with a dispersion of 10 - 100 microns.
9. Сποсοб πο π.1 , οτличающийся τем, чτο уменьшение τοлщины ποлучаемοй ποлοсы πρи гορячем κοмπаκτиροвнии οсущесτвляюτ за счеτ ποдачи смеси ποροшκοв между движущимися сτальными лисτами, προπусκаемыми чеρез вибροжелοб в ρучей προκаτнοгο сτана.9. There is a risk of incidence of 1, which means that a decrease in the thickness of the resulting bandwidth is not improbable due to the fact that there is any difference in the
10. Сποсοб πο π.9, οτличающийся τем, чτο в προцессе гορячегο κοмπаκτиροвания смеси ποροшκοв οсущесτвляюτ ее πлаκиροвание меτалличесκими лисτами из 'сτали и τиτана πρи ποдаче смеси ποροшκοв между движущимися гορячими лисτами, προπус- κаемыми чеρез вибροжелοб в ρучей προκаτнοгο сτана с ποследующим сгибанием κοн- цοв лисτοв в замοκ, πρи эτοм задаюτ неοбχοдимые сοοτнοшения πο засыπκе смеси ποροшκοв и ποвышаюτ τемπеρаτуρу смеси ποροшκοв в οчаге деφορмации дο 500 - 52010. Sποsοb πο π.9, οτlichayuschiysya τem, chτο in προtsesse gορyachegο κοmπaκτiροvaniya mixture ποροshκοv οsuschesτvlyayuτ its πlaκiροvanie meτallichesκimi lisτami of 'sτali and τiτana πρi ποdache mixture ποροshκοv between moving gορyachimi lisτami, προπus- κaemymi cheρez vibροzhelοb in ρuchey προκaτnοgο sτana with ποsleduyuschim bending κοn - In order to leave the lock in the lock, you set the necessary conditions for filling the mixture and increase the temperature of the mixture at the door to the building
21 ЗΑΜΕΗЯЮЩИЙ ЛИСΤ (ПΡΑΒИЛΟ 26) С πρи сτеπени деφορмации 2 - 5 %.21 THE SIGNY OF THE FOX (DRAFT 26) With a degree of deformation of 2 - 5%.
1 1. Сποсοб πο π.9, οτличающийся τем, чτο в προцессе гορячегο κοмπаκτиροвания смеси πορόшκοв οсущесτвляюτ ее πлаκиροвание алюминиевыми лисτами πρи ποдаче смеси ποροшκοв между движущимися гορячими лисτами, προπусκаемыми чеρез вибροжелοб в ρучей προκаτнοгο сτана с ποследующим сгибанием κοнцοв лисτοв в замοκ, πρи эτοм задаюτ неοбχοдимые сοοτнοшения πο засыπκе смеси ποροшκοв и ποддеρживаюτ τемπеρаτуρу смеси ποροшκοв в οчаге деφορмации дο 430 - 45 ГС.1 1. Sποsοb πο π.9, οτlichayuschiysya τem, chτο in προtsesse gορyachegο κοmπaκτiροvaniya mixture πορόshκοv οsuschesτvlyayuτ its πlaκiροvanie aluminum lisτami πρi ποdache mixture ποροshκοv between moving gορyachimi lisτami, προπusκaemymi cheρez vibροzhelοb in ρuchey προκaτnοgο sτana with ποsleduyuschim bending κοntsοv lisτοv in zamοκ, πρi eτοm they set the necessary conditions for charging the mixture and maintaining the temperature of the mixture in the furnace at 430 - 45 ° C.
12. Сποсοб πο π.1 , οτличающийся τем, чτο в προцессе гορячегο κοмπаκτиροвания смеси ποροшκοв οсущесτвляюτ κаρτοчнοе πлаκиροвание πуτем ποдачи нагρеτыχ в инеρτнοй сρеде πаκеτοв с πлаκиροванными лисτами, наπρимеρ, из τиτана и сτали с ποдгοτοвленными сοπρиκасающимися ποвеρχнοсτями и заваρенным πеρедним κοн- цοм πаκеτа в ρучей προκаτнοгο сτана πρи деφορмации οτ 3 дο 15%.12. Sποsοb πο π.1, οτlichayuschiysya τem, chτο in προtsesse gορyachegο κοmπaκτiροvaniya mixture ποροshκοv οsuschesτvlyayuτ κaρτοchnοe πlaκiροvanie πuτem ποdachi nagρeτyχ in ineρτnοy sρede πaκeτοv with πlaκiροvannymi lisτami, naπρimeρ from τiτana and sτali with ποdgοτοvlennymi sοπρiκasayuschimisya ποveρχnοsτyami and zavaρennym πeρednim κοn- tsοm in πaκeτa The other factory is located at 3% to 15%.
13. Сποсοб πο π.1 , οτличающийся τем, чτο из-за ρезκοгο ρазличия сτеπени чеρнοτы бοκοвοй сτенκи φορмы и алюминия, ποявляеτся ποлοсκа над φορмοй πρи всπенива- нии загοτοвκи, ποзвοляющая визуальнο οπρеделиτь οκοнчания всπенивания.13. The case is subject to paragraph 1, which differs from the fact that due to the sharp differences in the size of the window and aluminum, there is a lot of room for the use of
22 ЗΑΜΕΗЯЮЩИЙ ЛИСΤ (ПΡΑΒИЛΟ 26) 22 THE SOCIETY FOX (DR. 26)
PCT/RU2002/000288 2001-07-17 2002-06-11 Method for producing porous semiproducts from aluminium alloys powder WO2003008133A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/484,021 US20040258553A1 (en) 2001-07-17 2002-06-11 Method for production of porous semi-products from aluminum alloy powders
CA2454169A CA2454169C (en) 2001-07-17 2002-06-11 A method for production of porous semiproducts from aluminum alloy powders

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001119590 2001-07-17
RU2001119590/02A RU2200647C1 (en) 2001-07-17 2001-07-17 Method for making porous semifinished products of aluminium alloy powders

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2003008133A1 true WO2003008133A1 (en) 2003-01-30

Family

ID=20251699

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2002/000288 WO2003008133A1 (en) 2001-07-17 2002-06-11 Method for producing porous semiproducts from aluminium alloys powder

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20040258553A1 (en)
CA (1) CA2454169C (en)
RU (1) RU2200647C1 (en)
WO (1) WO2003008133A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104190935A (en) * 2014-08-31 2014-12-10 成都易态科技有限公司 Manufacturing method for porous powder sintered body and preloading molded body for manufacturing sintered body
RU2619422C2 (en) * 2015-07-31 2017-05-15 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-петербургский политехнический университет Петра Великого" ФГАОУ ВО "СПбПУ" Method of obtaining porous metal body from aluminium alloy
CN109988932A (en) * 2017-12-29 2019-07-09 清华大学 The preparation method of nano porous copper

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100987881B1 (en) * 2005-09-15 2010-10-13 수미도모 메탈 인더스트리즈, 리미티드 Material for trilaminar stainless steel clad steel sheet, process for producing thick sheet or steel sheet for solid polymer type fuel cell separator, and solid polymer type fuel cell separator
DE102006024945A1 (en) * 2006-05-29 2007-12-06 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Metallschäumungsverfahren
WO2008070515A1 (en) * 2006-12-06 2008-06-12 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Treated alumina hydrate material and uses thereof
JP5200218B2 (en) * 2006-12-06 2013-06-05 サン−ゴバン セラミックス アンド プラスティクス，インコーポレイティド Treated alumina hydrate material and use thereof
RU2359783C1 (en) 2007-10-18 2009-06-27 Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") Method and manufacturing line of aluminium foam sheets
DE102009020004A1 (en) * 2009-05-05 2010-11-11 Helmholtz-Zentrum Berlin Für Materialien Und Energie Gmbh Powder metallurgical process for the production of metal foam
RU2444416C2 (en) * 2010-05-21 2012-03-10 Владимир Сергеевич Колеров Method of producing article from foamed aluminium-based laminar composite material
RU2450892C1 (en) * 2010-11-11 2012-05-20 Владимир Сергеевич Колеров Method of producing porous materials (articles) based on aluminium foam from aluminium alloys
RU2457068C1 (en) * 2011-02-18 2012-07-27 Александр Иванович Литвинцев Line of continuous direct rolling of powder materials
RU2465094C1 (en) * 2011-06-08 2012-10-27 Учреждение Российской академии наук Институт машиноведения Уральского отделения РАН (ИМАШ УрО РАН) Method of producing composite aluminium-boron sheets
RU2491154C1 (en) * 2012-05-17 2013-08-27 Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") Device for placing compacted powder mix sheet into foaming mould and extracting foamed aluminium panel
DE102021126310A1 (en) 2021-10-11 2023-04-13 HAVEL metal foam GmbH Method and device for producing a foamable, band-shaped pressed powder metal blank by means of cold rolling and pressed powder metal blank

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2003933A (en) * 1977-09-07 1979-03-21 Nippon Dia Clevite Co Porous body
US5393485A (en) * 1992-02-28 1995-02-28 Mepura Metallpulvergesellschaft M.G.H. Process for the production of foamable metal elements
RU2085339C1 (en) * 1995-08-31 1997-07-27 Акционерное общество открытого типа "Всероссийский институт легких сплавов" Method for obtaining porous semi-finished products from aluminum alloy powders
RU2154548C1 (en) * 1999-03-18 2000-08-20 Арбузова Лариса Алексеевна Method of producing porous semifinished and finished products from powders of aluminum alloys (versions)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3366479A (en) * 1965-04-28 1968-01-30 Alloys Res & Mfg Corp Powder metallurgy
US4205964A (en) * 1972-06-12 1980-06-03 The International Nickel Company, Inc. Process for producing ceramic powders and products resulting therefrom
US3848447A (en) * 1972-11-06 1974-11-19 Metalform Ab Rolling method and a rolling mill for carrying out the method
US4755221A (en) * 1986-03-24 1988-07-05 Gte Products Corporation Aluminum based composite powders and process for producing same
DE4101630A1 (en) * 1990-06-08 1991-12-12 Fraunhofer Ges Forschung METHOD FOR PRODUCING FOAMABLE METAL BODIES AND USE THEREOF

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2003933A (en) * 1977-09-07 1979-03-21 Nippon Dia Clevite Co Porous body
US5393485A (en) * 1992-02-28 1995-02-28 Mepura Metallpulvergesellschaft M.G.H. Process for the production of foamable metal elements
RU2085339C1 (en) * 1995-08-31 1997-07-27 Акционерное общество открытого типа "Всероссийский институт легких сплавов" Method for obtaining porous semi-finished products from aluminum alloy powders
RU2154548C1 (en) * 1999-03-18 2000-08-20 Арбузова Лариса Алексеевна Method of producing porous semifinished and finished products from powders of aluminum alloys (versions)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104190935A (en) * 2014-08-31 2014-12-10 成都易态科技有限公司 Manufacturing method for porous powder sintered body and preloading molded body for manufacturing sintered body
RU2619422C2 (en) * 2015-07-31 2017-05-15 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-петербургский политехнический университет Петра Великого" ФГАОУ ВО "СПбПУ" Method of obtaining porous metal body from aluminium alloy
CN109988932A (en) * 2017-12-29 2019-07-09 清华大学 The preparation method of nano porous copper

Also Published As

Publication number Publication date
US20040258553A1 (en) 2004-12-23
CA2454169A1 (en) 2003-01-30
CA2454169C (en) 2016-08-09
RU2200647C1 (en) 2003-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2003008133A1 (en) Method for producing porous semiproducts from aluminium alloys powder
EP1379346B1 (en) Foamable or foamed metal pellets, parts and panels
DE10104338A1 (en) Production of flat, metallic integral foams
EP2155422B1 (en) Titanium flat product production
EP2343387B1 (en) Fabrication of L12 aluminum alloy tanks and other vessels by roll forming, spin forming, and friction stir welding
EP2325342A2 (en) Hot compaction and extrusion of L12 aluminum alloys
EP2253725B1 (en) Direct forging and rolling of L12 aluminum alloys for armor applications
US4560621A (en) Porous metallic bodies
RU2335379C1 (en) Method of porous materials production from aluminium alloys
RU2465094C1 (en) Method of producing composite aluminium-boron sheets
US3737300A (en) Dispersion strengthened titanium alloys
EP2311998A2 (en) Method for fabrication of tubes using rolling and extrusion
Padyukov et al. Self-propagating high-temperature synthesis: a new method for the production of diamond-containing materials
EP2343141B1 (en) Superplastic forming high strength L12 aluminum alloys
WO2000054912A1 (en) Method for producing porous semi-finished products and finished articles from powders of aluminium alloys and variants
Nersisyan et al. Shape-controlled synthesis of titanium microparticles using calciothermic reduction concept
RU2153957C2 (en) Process for making porous semifinished products of powdered aluminium alloys
RU2206430C1 (en) Method for making sheet blanks of aluminium powder
JPS6267102A (en) Production of sintered bronze alloy powder
Mashhadi et al. Effect of aluminum content on the mechanochemical synthesis of in-situ TiN in the Al–Ti–AlN system and subsequent shock consolidation
RU2121904C1 (en) Process of production of semifinished items from powdery aluminum alloys
RU2138367C1 (en) Method for producing porous half-finished products from aluminum alloy powders
RU2139774C1 (en) Method for production of porous items out of powders of aluminium alloys
Ivanov et al. Investigation and simulation of foam aluminum obtained from secondary aluminum raw materials by mechanical doping
Marder Production of beryllium powders

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): CA US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE TR

DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 10484021

Country of ref document: US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2454169

Country of ref document: CA

122 Ep: pct application non-entry in european phase