WO2002044571A1 - Truss comprised of members, which are detachably interconnected via member attachment fittings - Google Patents

Truss comprised of members, which are detachably interconnected via member attachment fittings Download PDF

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WO2002044571A1
WO2002044571A1 PCT/EP2001/014044 EP0114044W WO0244571A1 WO 2002044571 A1 WO2002044571 A1 WO 2002044571A1 EP 0114044 W EP0114044 W EP 0114044W WO 0244571 A1 WO0244571 A1 WO 0244571A1
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WO
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coupling sleeve
rod
node piece
node
circular
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PCT/EP2001/014044
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Maria Pfeiffer
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Maria Pfeiffer
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B7/00—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
    • F16B7/04—Clamping or clipping connections
    • F16B7/044—Clamping or clipping connections for rods or tubes being in angled relationship
    • F16B7/048—Clamping or clipping connections for rods or tubes being in angled relationship for rods or for tubes without using the innerside thereof
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G7/00—Connections between parts of the scaffold
    • E04G7/02—Connections between parts of the scaffold with separate coupling elements
    • E04G7/06—Stiff scaffolding clamps for connecting scaffold members of common shape
    • E04G7/20—Stiff scaffolding clamps for connecting scaffold members of common shape for ends of members only, e.g. for connecting members in end-to-end relation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B21/00—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
    • F16B21/02—Releasable fastening devices locking by rotation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B21/00—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
    • F16B21/10—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts
    • F16B21/12—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts with locking-pins or split-pins thrust into holes

Definitions

  • Rod structure made of rods that are detachably connected to each other via knot pieces
  • the invention relates to a rod structure which is constructed from rods which are detachably connected to one another via node pieces.
  • Comparable bar structures are structures of the type of scaffolding, in which cross and diagonal bars are inserted into the nodes and locked with wedges. These structures are special constructions adapted to the needs of building construction, which are heavy-duty and very safe and, due to their complex construction, cannot be considered for all purposes.
  • the object of the invention is to provide a framework that can be assembled and disassembled easily and quickly without the use of screw connections, is also inexpensive to manufacture and can be used in a variety of ways, and is used in the case of bars with consistently constant cross sections without specially designed fastening ends can. This object is achieved by means of a framework with the entirety of the features of claim 1.
  • the invention thus relates to a rod structure which is composed of rods which are detachably connected to one another via knot pieces, with receiving openings located in the knot pieces, with coupling sleeves which can be displaced in the longitudinal direction on the ends of the rods and which have their ends facing the knot pieces in the adapted receiving openings are inserted and locked there in the axial direction, and with a locking member through which the coupling sleeve and the rod end can be positively fixed to each other.
  • coupling sleeves are simply pushed onto the ends of the rods and these are inserted and locked in adapted receiving openings in the framework.
  • the rods and the coupling sleeve can be positively fixed to one another by a securing member.
  • the securing element can consist, for example, of a split pin which is inserted through bores which are located in the coupling sleeve and in the rods. Depending on the load, several split pins can also be provided at one attachment point.
  • the ends of the rods which can also be tubular, do not require any special design; only through holes that are easy to install are required.
  • the coupling sleeve and the rod are immovable and immovable relative to one another.
  • the bars can have an angular or round cross section. Depending on the purpose of the bar, steel, plastic, wood or even an elastic material such as rubber can be used as the material for its components. Assembling is required almost without tools and without much previous knowledge.
  • the design of the node pieces, the receiving openings of which can run in the most varied spatial inclinations relative to one another, allows the most diverse spatial structures to be put together. Another Re design options are given by the different lengths of the rods.
  • the framework according to the invention is suitable as a creative children's toy. Since the poles can be covered with foils or textile sheets, the framework according to the invention can also be used as a support structure for party or assembly tents and as a carrying container. It can also be used to build up poster walls and billboards. In a particularly stable design, the rod structure according to the invention can also serve as a scaffold in the home and craft sector. Building constructions can be realized as well as shelves or scaffolding in building construction. Finally, it can also be used as a gymnastics and climbing device and as an all-purpose device in children's playgrounds.
  • An advantageous further development of the framework according to the invention consists in the coupling sleeve having a support flange surrounding it on the outside, with which it rests on the outside of the node piece after insertion into the receiving opening. In this way, a secure transmission of forces in the longitudinal direction of the bars is ensured at least in one of the two directions.
  • the coupling sleeve is locked in the node piece by one or more spring-loaded snap bolts. In this case, it is sufficient to simply push the coupling sleeve with the rod axially into the node piece, where it engages. The connection can then be released again by increased tension.
  • a particularly simple embodiment consists in the fact that the snap locks consist of resilient tongues which are formed from the wall of the coupling sleeve. are det and protrude from the other wall material resiliently from the periphery of the wall by slots separated from the outside.
  • the bars have a polygonal cross-section and are tubular, the weight of such structures also remains low, and the bars are also held non-rotatably in the node pieces.
  • an embodiment of the rod structure according to the invention is particularly interesting, the rods of which are formed by tubes of circular cross-section, it being provided that the receiving openings of the node piece likewise have a circular cross-section and additionally with at least two of the circular cross-section running in their axial direction outgoing longitudinal grooves are provided, wherein the circular cylindrical insertion of the coupling sleeve at its end facing the node piece is provided with two radially outwardly projecting locking pins and is adapted to the receiving opening such that the coupling sleeve can be inserted into the node piece and rotated therein by means of the locking pin in the axial direction can be locked.
  • each of the longitudinal grooves is assigned two rotary stops located on the inside of the knot piece, which in the circular movement path of the locking pin when the coupling sleeve is inserted and limit the rotation of the coupling sleeve inserted into the node.
  • the user will rely solely on his own feeling and notices that the attachment position has been reached by striking the coupling sleeve on the rotary stop.
  • This embodiment can be further optimized by the fact that of the two rotary stops assigned to each longitudinal groove, the first rotary stop is located in the axial extension of one of the two side flanks of the associated longitudinal groove.
  • the user will slide the coupling sleeves onto the rod ends as before and then insert them into the node pieces.
  • the turning is then only possible in one direction because the first rotary stop located in the axial extension of one of the two side flanks of the longitudinal grooves prevents turning in the opposite direction.
  • This training has another, very decisive advantage: namely, the turning stop will always be assigned to the same side flank of all longitudinal grooves at all receiving openings. Then, for example, the attachment to each receiving opening of each node piece is only possible by a right turn.
  • the rod structure is always constructed in such a way that a rod or tube is located between two knot pieces, this means that the rods or tubes are locked against rotation between the knot pieces.
  • the securing member is inserted between the coupling sleeve and the rod end, not only are the coupling sleeve and the rod end positively fixed to one another, but also the entire rod between its associated node pieces, is considered, for. B. the first rod end located on the first node, there could be loosening by turning the rod to the left be achieved.
  • the rods are reliably held in the node pieces in a constant manner.
  • a structurally very solid and reliable version of this last variant can consist in the fact that in the inner end face of the node piece, into which the receiving opening opens, two circular grooves are exempted, each starting from a longitudinal groove, extending only over a circular section and to the circular movement path of the locking pins are adapted, the radially running narrow end faces of the annular grooves forming the rotary stops.
  • the securing members between the coupling sleeve and the rod end serve not only for securing, but also for power transmission.
  • the inner, axially extending opening of the coupling sleeve which receives the rod end is provided in the region of its end facing the node piece with an inwardly projecting shoulder which forms an axial stop for the end face of the rod.
  • the axial stop can, for example, be formed quite simply by the coupling sleeve being designed to be closed at its end facing the node piece. The end wall then serves as an axial stop.
  • a split pin can be used as a securing element, which fixes the coupling sleeve and the rod end to one another in the axial direction so as to be immovable, and which penetrates transverse bores in the coupling sleeve and in the rod.
  • rows of holes can be provided in advance on the fastening ends of the rods, which extend in different radial transverse planes of the rods and are provided at standardized distances from one another. In individual cases, however, it is also possible to drill the hole on the assembly site.
  • split pins In addition to split pins, other common securing elements, such as blind rivets or snap rings, can also be provided.
  • the receiving openings should extend over a certain minimum length in the node piece.
  • An axial extension of approximately 0.2 to 0.7 times, preferably 0.4 times the relevant internal dimension of the receiving opening has proven to be expedient.
  • Fig. 1 shows a node piece belonging to the framework according to the invention for
  • Fig. 2 is the side view belonging to Fig. 1.
  • Fig. 3 is a representation corresponding to Fig. 1, but for round bars.
  • Fig. 4 is the side view associated with Fig. 3.
  • Fig. 5 includes a coupling sleeve for square bars in a perspective view.
  • Fig. 6 shows a detail of Fig. 5 in section.
  • FIG. 7 is the longitudinal section through a coupling sleeve corresponding to FIG. 5, but with a different design of the snap lock.
  • FIG. 8 shows the section A-B according to FIG. 7.
  • Fig. 9 shows the assembled state of the node piece, coupling sleeve and a round rod in tubular form in longitudinal section.
  • FIG. 10 includes the section C-D according to FIG. 9.
  • FIG. 11 is a representation corresponding to FIG. 10 with a modified embodiment of the node piece.
  • FIG. 12 is the view E belonging to FIG. 11.
  • FIG. 13 illustrates a coupling sleeve which is closed at its inner end face.
  • the node piece here has the shape of a body with six longitudinal edges, but can also have other shapes, such as that of a cube, an octahedron or a sphere.
  • the receiving openings 2 in the node piece, into which the rods of the structure are at least indirectly introduced, are decisive. As is easy to see, the knot pieces determine the spatial shape of the rod work to be erected. Another possible variation results from the use of rods which have a different length. If the node piece is shaped in such a way that the longitudinal axes of the receiving openings 2 are spatially oblique to one another in different planes, rod structures in the manner of domes or tents can be erected, as is easy to see.
  • a node piece is shown in which the receiving openings 2 are circular and additionally have longitudinal grooves 19, the meaning of which is explained below.
  • the coupling sleeve 4 here has the shape of a square tube into which rods 3 can be inserted in a square shape.
  • the square tube which essentially forms the coupling sleeve 4 is provided on the outside with a support flange 5 which surrounds the square tube and by means of which the coupling sleeve rests on the outside of the node piece after insertion into the node piece.
  • the coupling sleeve 4 according to FIG. 5 is provided with two spring-loaded snap locks 6. These consist of two resilient tongues 7, each of which has a locking button 8 on its outer sides.
  • the resilient tongue 7 can receive a bias to the outside, as shown in Fig. 6. Such training is particularly possible if the coupling sleeve consists of a high quality plastic. However, production from steel is also possible.
  • the locking button 8 engages in the inserted state of the coupling sleeve into a recessed recess 15 of the node piece, as is shown in FIG. 7 for a modified snap lock.
  • FIGS. 5 to 8 with bars in the form of square tubes has the advantage that the bars 3 cannot twist in the node pieces 1.
  • the snap bolts can naturally only absorb a limited axial force acting on the rods 3. This will be disadvantageous in some applications, even if a reliable power transmission is guaranteed at least in one direction by the support flange 5.
  • rods 17 are provided in the form of tubes with a circular cross section.
  • the Coupling sleeve 18 here the basic shape of a tube with a circular cross section.
  • the support flange 5 can also have the shape of a circular ring here.
  • the Aufh.öf opening 2 is also circular and adapted to the circular tubular inlet 20 of the coupling sleeve 18.
  • longitudinal grooves 19 protrude outward from the circular receiving opening 2, as can be seen particularly well from FIG. 10. These allow the insertion of locking pins 21 which are located on the inner end of the coupling sleeve 18 or its insertion end 20 facing the node piece 1. After the coupling sleeve has been inserted, it is rotated by 90 °, so that the locking pins 21 engage behind the inner end face 24 of the node piece 1.
  • a reliable locking of the coupling sleeve 18 in the node piece 1 in the axial direction 23 (arrow) is thus achieved; because the coupling sleeve 18 reliably engages on the one hand with the locking pins 21 and on the other hand with the support flange 5 the receiving opening 2 of the node piece 1 over its entire length.
  • rotary stops 28, 29 are provided in the rotational movement path of the locking pins 21, as can be seen from FIG. 10.
  • the rotary stops here have the shape of pins which protrude from the inner end face 24 of the node piece and protrude into the movement path of the locking pins 21.
  • the first locking pin 28 is attached in such a way that it is located in the extension of a side flank 30 of the associated longitudinal groove 19, because after the coupling sleeve has been inserted into the receiving opening and thus also the locking pin 21 into the longitudinal groove 19, a rotary movement is only possible possible in one direction, as indicated by the direction of rotation arrow 34.
  • 11 and 12 show a different construction of the rotary stops, which therefore have the reference numbers 32 and 33 here.
  • two circular grooves 31 are excluded in the inner end face 24 of the node piece. These each start from one of the longitudinal grooves 19 and extend only over a circular section which limits the possible circular path of movement of the locking pins.
  • the radially extending narrow end faces of the circular grooves form the rotary stops 32, 33.
  • the first rotary stop 32 each forms an extension of one of the side flanks 30 of the associated groove 19.
  • FIGS. 9 to 13 also show the securing member 22, which is shown here in the form of a split pin.
  • transverse bores are provided in the outer end of the coupling sleeve 18 and in the fastening end of the circular tubular rod 17, which overlap one another. It is possible to make several rows of holes at a certain axial distance from one another on the rods from the outset, the bores also being able to run at different angular positions with respect to the pipe cross section. If high precision is required, drilling can also be carried out on site during assembly. With high axial loads, several split pins can be provided at a connection point between the rod and the coupling sleeve. In the embodiment according to FIGS.
  • the split pin 22 serves not only as a securing element, but also for the transmission of force between the coupling sleeve 18 and the tubular rod 17. In cases of high load, this may not be sufficient. Therefore, the modified embodiment of the coupling sleeve 25 according to FIG. 13 was also provided.
  • the coupling sleeve is closed at its inner end by an end wall 26, the inner surface 27 of which forms an axial stop for the pipe or rod 17 located in the coupling sleeve.
  • FIGS. 9 and 14b show further securing members that can replace the split pin 22 shown in FIGS. 9 and 11.
  • the securing members additionally shown are partially in contact with the coupling sleeve from the outside in the inserted state and are thus held captive without any risk of injury.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Abstract

The invention relates to a three-dimensional truss constructed of members (17). The members (17) are detachably interconnected via member attachment fittings (1). To this end, receiving openings (2) with additional longitudinal slots (19) are located in said member attachment fittings. A coupling sleeve (18) that, at its insertion end (20), comprises locking lugs (21) is inserted into the receiving opening. After insertion, the coupling sleeve (18) is turned 90°. It is then securely held in the axial direction (23) inside the member attachment fitting (1) by means of the locking lugs (21) and of a bearing flange (5). To this end, the locking lugs (21) rest on a inner face (24) of the member attachment fitting (1). A securing element (22) provided in the form of a cotter pin serves to join the tubular member (17) to the coupling sleeve (18).

Description

Stabwerk aus Stäben, die über Knotenstücke lösbar miteinander verbunden sind Rod structure made of rods that are detachably connected to each other via knot pieces
Die Erfindung betrifft ein Stabwerk, das aus Stäben aufgebaut ist, die über Knotenstücke lösbar miteinander verbunden sind.The invention relates to a rod structure which is constructed from rods which are detachably connected to one another via node pieces.
Vergleichbare Stabwerke sind Tragwerke nach Art von Baugerüsten, bei denen in Knotenstücke Quer- und Diagonalriegel eingesteckt und mit Keilen arretiert werden. Bei diesen Tragwerken handelt es sich um spezielle, an die Belange des Hochbaus angepasste Konstruktionen, die hochbelastbar und sehr sicher sind und infolge ihrer aufwändigen Bauweise nicht für alle Verwendungszwecke in Betracht kommen können.Comparable bar structures are structures of the type of scaffolding, in which cross and diagonal bars are inserted into the nodes and locked with wedges. These structures are special constructions adapted to the needs of building construction, which are heavy-duty and very safe and, due to their complex construction, cannot be considered for all purposes.
Bei anderen im Stand der Technik bekannten Tragwerken werden die Einzelteile miteinander verschraubt, was eine aufwändige und teure Herstellung der Knotenstücke sowie auch der Verstrebungen voraussetzt. So ist ein Stabwerk bekannt, bei dem die Stäbe an ihrem Ende mit einem Befestigungsgewinde versehen sind, dessen Durchmesser geringer ist als der übrige Stabdurchmesser, so dass ein Ü- bergangskonus erforderlich wird. Darüber hinaus erfordern Schraubverbindungen einen sehr großen Zeitaufwand bei der Montage.In other structures known in the prior art, the individual parts are screwed together, which requires a complex and expensive production of the node pieces and also the struts. A rod structure is known in which the rods are provided at their end with a fastening thread, the diameter of which is smaller than the rest of the rod diameter, so that a transition cone is required. In addition, screw connections require a very large amount of time during assembly.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Stabwerk zu schaffen, das ohne die Verwendung von Schraubverbindungen einfach und schnell zusammengesetzt und wieder zerlegt werden kann, zudem preiswert in der Herstellung und vielseitig verwendbar ist und bei dem Stäbe mit durchgehend gleichbleibenden Querschnitten ohne speziell ausgebildete Befestigungsenden verwendet werden können. Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch ein Stabwerk mit der Gesamtheit der Merkmale des Anspruchs 1.The object of the invention is to provide a framework that can be assembled and disassembled easily and quickly without the use of screw connections, is also inexpensive to manufacture and can be used in a variety of ways, and is used in the case of bars with consistently constant cross sections without specially designed fastening ends can. This object is achieved by means of a framework with the entirety of the features of claim 1.
Gegenstand der Erfindung ist somit ein Stabwerk, das aus Stäben aufgebaut ist, die über Knotenstücke lösbar miteinander verbunden sind, mit in den Knotenstücken befindlichen Aufnahmeöffnungen, mit auf den Enden der Stäbe in deren Längsrichtung verschiebbaren Kupplungshülsen, die mit ihren den Knotenstücken zugewandten Enden in die angepassten Aufnahmeöffnungen einführbar und dort in axialer Richtung verriegelt sind, und mit einem Sicherungsglied, durch das die Kupplungshülse und das Stabende formschlüssig zueinander festlegbar sind.The invention thus relates to a rod structure which is composed of rods which are detachably connected to one another via knot pieces, with receiving openings located in the knot pieces, with coupling sleeves which can be displaced in the longitudinal direction on the ends of the rods and which have their ends facing the knot pieces in the adapted receiving openings are inserted and locked there in the axial direction, and with a locking member through which the coupling sleeve and the rod end can be positively fixed to each other.
Bei dem erfindungsgemäßen Stabwerk werden lediglich auf die Enden der Stäbe Kupplungshülsen aufgeschoben und diese in angepasste Aufnahmeöffnungen der Stabwerke eingesetzt und verriegelt. Die Stäbe und die Kupplungshülse sind dabei durch ein Sicherungsglied formschlüssig zueinander festlegbar. Das Sicherungsglied kann zum Beispiel aus einem Splint bestehen, der durch Bohrungen hindurch gesteckt wird, die sich in der Kupplungshülse und in den Stäben befinden. Je nach Belastung können an einer Befestigungsstelle auch mehrere Splinte vorgesehen sein. Die Enden der Stäbe, die auch rohrförmig ausgebildet sein können, erfordern dabei keine besondere Gestaltung; es sind nur einfach anzubringende Durchgangsbohrungen erforderlich. Nach dem Hindurchstecken eines Sicherungsgliedes, wie beispielsweise eines Splintes, liegen dann die Kupplungshülse und der Stab unverdrehbar und unverschiebbar zueinander fest. Die Stäbe können dabei einen eckigen oder runden Querschnitt haben. Je nach Verwendungszweck des Stabwerkes kommt als Werkstoff für seine Bestandteile Stahl, Kunststoff, Holz oder sogar ein elastisches Material wie beispielsweise Gummi in Betracht. Das Zusammensetzen ist fast ohne Werkzeuge und ohne große Vorkenntnisse erforderlich. Durch die Gestaltung der Knotenstücke, deren Aufnahmeöffnungen in den verschiedensten räumlichen Schräglagen zueinander verlaufen können, lassen sich die verschiedensten räumlichen Gebilde zusammensetzen. Eine weite- re Gestaltungsmöglichkeit ist durch die unterschiedliche Länge der Stäbe gegeben.In the framework according to the invention, coupling sleeves are simply pushed onto the ends of the rods and these are inserted and locked in adapted receiving openings in the framework. The rods and the coupling sleeve can be positively fixed to one another by a securing member. The securing element can consist, for example, of a split pin which is inserted through bores which are located in the coupling sleeve and in the rods. Depending on the load, several split pins can also be provided at one attachment point. The ends of the rods, which can also be tubular, do not require any special design; only through holes that are easy to install are required. After inserting a securing member, such as a split pin, the coupling sleeve and the rod are immovable and immovable relative to one another. The bars can have an angular or round cross section. Depending on the purpose of the bar, steel, plastic, wood or even an elastic material such as rubber can be used as the material for its components. Assembling is required almost without tools and without much previous knowledge. The design of the node pieces, the receiving openings of which can run in the most varied spatial inclinations relative to one another, allows the most diverse spatial structures to be put together. Another Re design options are given by the different lengths of the rods.
Die praktischen Anwendungsmöglichkeiten des erfindungsgemäßen Stabwerkes sind sehr vielfältig. In einer einfachen Ausführung eignet sich das Stabwerk als kreatives Kinderspielzeug. Da die Stäbe sich mittels Folien oder Textilbahnen bespannen lassen, kann das erfϊndungsgemäße Stabwerk auch als Stützkonstruktion für Party- oder Versammlungszelte sowie als Tragebehälter angewandt werden. Ferner lassen sich damit Posterwände und Plakattafeln aufbauen. In beson- ders stabiler Ausführung kann das erfindungsgemäße Stabwerk auch als Gerüst im Heim- und Handwerkerbereich dienen. Gebäudekonstruktionen lassen sich damit ebenso verwirklichen wie Regale oder Gerüstbauten im Hochbau. Schließlich kann auch an die Anwendung als Turn- und Klettergerät sowie als Allzweckgerät auf Kinderspielplätzen gedacht werden.The practical applications of the framework according to the invention are very diverse. In a simple version, the framework is suitable as a creative children's toy. Since the poles can be covered with foils or textile sheets, the framework according to the invention can also be used as a support structure for party or assembly tents and as a carrying container. It can also be used to build up poster walls and billboards. In a particularly stable design, the rod structure according to the invention can also serve as a scaffold in the home and craft sector. Building constructions can be realized as well as shelves or scaffolding in building construction. Finally, it can also be used as a gymnastics and climbing device and as an all-purpose device in children's playgrounds.
Eine vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Stabwerkes besteht darin, dass die Kupplungshülse einen sie außen umgebenden Auflageflansch aufweist, mit dem sie nach Einführen in die Aufnahmeöffnung außen an dem Knotenstück anliegt. Auf diese Weise ist eine sichere Übertragung von Kräften in Längsrich- tung der Stäbe zumindest in einer von beiden Richtungen gewährleistet.An advantageous further development of the framework according to the invention consists in the coupling sleeve having a support flange surrounding it on the outside, with which it rests on the outside of the node piece after insertion into the receiving opening. In this way, a secure transmission of forces in the longitudinal direction of the bars is ensured at least in one of the two directions.
Zum schnellen Aufbauen und Zerlegen des erfindungsgemäßen Stabwerkes kann vorgesehen sein, dass die Verriegelung der Kupplungshülse in dem Knotenstück durch einen oder mehrere federbelastete Schnappriegel erfolgt. In diesem Fall genügt es, die Kupplungshülse mit dem Stab einfach axial in das Knotenstück einzuschieben, wo sie einrastet. Durch erhöhten Zug kann die Verbindung sodann wieder gelöst werden.For quick assembly and disassembly of the framework according to the invention, it can be provided that the coupling sleeve is locked in the node piece by one or more spring-loaded snap bolts. In this case, it is sufficient to simply push the coupling sleeve with the rod axially into the node piece, where it engages. The connection can then be released again by increased tension.
Eine besonders einfache Ausgestaltung besteht hierbei darin, dass die Schnapprie- gel aus federnden Zungen bestehen, die aus der Wand der Kupplungshülse gebil- det sind und durch Schlitze vom übrigen Wandmaterial getrennt federnd vom Umfang der Wand nach außen abstehen.A particularly simple embodiment consists in the fact that the snap locks consist of resilient tongues which are formed from the wall of the coupling sleeve. are det and protrude from the other wall material resiliently from the periphery of the wall by slots separated from the outside.
Wenn dabei die Stäbe einen Mehrkantquerschnitt haben und rohrformig sind, bleibt das Gewicht derartiger Tragwerke zudem gering, und die Stäbe sind zudem unverdrehbar in den Knotenstücken gehalten.If the bars have a polygonal cross-section and are tubular, the weight of such structures also remains low, and the bars are also held non-rotatably in the node pieces.
Für Fälle von höherer Belastung ist eine Ausfuhrung des erfindungsgemäßen Stabwerkes besonders interessant, dessen Stäbe durch Rohre von Kreisquerschnitt gebildet sind, wobei vorgesehen ist, dass die Aufnahmeöffnungen des Knotenstücks gleichfalls einen kreisförmigen Querschnitt haben und zusätzlich mit mindestens zwei in ihrer Axialrichtung verlaufenden, von dem Kreisquerschnitt ausgehenden Längsnuten versehen sind, wobei das kreiszylindrische Einführende der Kupplungshülse an seinem dem Knotenstück zugewandten Ende mit zwei radial nach außen abstehenden Verriegelungszapfen versehen und derart an die Aufnahmeöffnung angepasst ist, dass die Kupplungshülse in das Knotenstück einschiebbar und darin durch Verdrehen mittels der Verriegelungszapfen in axialer Richtung verriegelbar ist. Bei der praktischen Handhabung dieser Ausfuhrungsform geht man so vor, dass man die Kupplungshülse auf den kreisringförmigen Stab aufschiebt, sodann die Kupplungshülse in die Aufnahmeöffnung des Knotenstücks einschiebt und dort verdreht, bis die Verriegelungszapfen hinter eine Schulter der Kupplungshülse greifen, so dass die Kupplungshülse in dem Knotenstück in axialer Richtung festgelegt ist. Dabei wird der die Aufnahmeöffnung enthaltende Bereich des Knotenstücks zwischen den Verriegelungszapfen und dem schon erwähnte Auflageflansch axial eingespannt. Anschließend wird sodann der in der Kupplungshülse befindliche Stab in der passenden Länge durch das Sicherungsglied in der Kupplungshülse festgelegt.For cases of higher loads, an embodiment of the rod structure according to the invention is particularly interesting, the rods of which are formed by tubes of circular cross-section, it being provided that the receiving openings of the node piece likewise have a circular cross-section and additionally with at least two of the circular cross-section running in their axial direction outgoing longitudinal grooves are provided, wherein the circular cylindrical insertion of the coupling sleeve at its end facing the node piece is provided with two radially outwardly projecting locking pins and is adapted to the receiving opening such that the coupling sleeve can be inserted into the node piece and rotated therein by means of the locking pin in the axial direction can be locked. In the practical handling of this embodiment, one proceeds by pushing the coupling sleeve onto the circular rod, then pushing the coupling sleeve into the receiving opening of the node piece and twisting it until the locking pins engage behind a shoulder of the coupling sleeve, so that the coupling sleeve in the Knot piece is set in the axial direction. The region of the node piece containing the receiving opening is clamped axially between the locking pin and the already mentioned support flange. The rod in the coupling sleeve is then fixed in the appropriate length by the securing member in the coupling sleeve.
Bei dieser Ausführungsform ist eine Markierung im Bereich des Auflageflansches außen an dem Knotenstück angebracht, damit der Benutzer erkennen kann, wann die Verriegelungsstellung vorliegt. Da das Beachten einer Markierung aber eine gewisse Sorgfalt erfordert, die in manchen Fällen nicht gegeben sein wird, ist nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung vorgesehen, dass jeder der Längsnuten zwei innen an dem Knoten- stück befindliche Drehanschläge zugeordnet sind, die in der kreisförmigen Bewe- gungsbahn der Verriegelungszapfen bei eingeschobener Kupplungshülse liegen und den Drehweg der in das Knotenstück eingeschobenen Kupplungshülse begrenzen. Bei dieser Ausgestaltung wird der Benutzer sich allein nach seinem Gefühl richten und merkt durch das Anschlagen der Kupplungshülse an dem Dreh- anschlag, dass die Befestigungsstellung erreicht ist.In this embodiment, a mark in the area of the support flange is attached to the outside of the node piece so that the user can recognize when the locking position is present. However, since observing a marking requires a certain degree of care, which in some cases will not be given, it is provided according to a further advantageous embodiment that each of the longitudinal grooves is assigned two rotary stops located on the inside of the knot piece, which in the circular movement path of the locking pin when the coupling sleeve is inserted and limit the rotation of the coupling sleeve inserted into the node. In this embodiment, the user will rely solely on his own feeling and notices that the attachment position has been reached by striking the coupling sleeve on the rotary stop.
Diese Ausgestaltung kann noch dadurch weiter optimiert werden, dass von den beiden einer jeden Längsnut zugeordneten Drehanschlägen sich der erste Drehanschlag in der axialen Verlängerung einer der beiden Seitenflanken der zugehöri- gen Längsnut befindet. Bei dieser Ausgestaltung wird der Benutzer wie vorher die Kupplungshülsen auf die Stabenden aufschieben und sodann in die Knotenstücke einschieben. Das Verdrehen ist dann nur noch in einer Richtung möglich, weil der in der axialen Verlängerung einer der beiden Seitenflanken der Längsnuten liegende erste Drehanschlag ein Drehen in der entgegengesetzten Richtung verhin- dert. Diese Ausbildung hat noch einen weiteren, sehr entscheidenden Vorteil: man wird nämlich den Drehanschlag stets der gleichen Seitenflanke aller Längsnuten an allen Aufnahmeöffnungen zuordnen. Dann ist zum Beispiel die Befestigung an jeder Aufnahmeöffnung eines jeden Knotenstückes nur durch eine Rechtsdrehung möglich. Da das Stabwerk stets in der Weise aufgebaut ist, dass sich ein Stab oder Rohr zwischen zwei Knotenstücken befindet, ist dadurch zugleich eine drehfeste Verriegelung der Stäbe oder Rohre zwischen den Knotenstücken gegeben. Sobald nämlich das Sicherungsglied zwischen die Kupplungshülse und das Stabende eingeschoben ist, sind nicht nur Kupplungshülse und Stabende formschlüssig zueinander festgelegt, sondern auch der gesamte Stab zwischen seinen zugehörigen Knotenstücken, betrachtet man z. B. das an dem ersten Knotenstück befindliche erste Stabende, so könnte dort durch eine Linksdrehung am Stab eine Lockerung erzielt werden. Da dies aber für das entgegengesetzte zweite Stabende, das mit dem zweiten Knotenstück verbunden ist, eine Rechtsdrehung bedeutet, müsste dort eine Festdrehen erfolgen, was infolge des zweiten Drehanschlages aber ausgeschlossen ist. Somit ist nach dem Einschieben der Sicherungsglieder eine zu- verlässige gleichbleibende Halterung der Stäbe in den Knotenstücken gegeben.This embodiment can be further optimized by the fact that of the two rotary stops assigned to each longitudinal groove, the first rotary stop is located in the axial extension of one of the two side flanks of the associated longitudinal groove. In this embodiment, the user will slide the coupling sleeves onto the rod ends as before and then insert them into the node pieces. The turning is then only possible in one direction because the first rotary stop located in the axial extension of one of the two side flanks of the longitudinal grooves prevents turning in the opposite direction. This training has another, very decisive advantage: namely, the turning stop will always be assigned to the same side flank of all longitudinal grooves at all receiving openings. Then, for example, the attachment to each receiving opening of each node piece is only possible by a right turn. Since the rod structure is always constructed in such a way that a rod or tube is located between two knot pieces, this means that the rods or tubes are locked against rotation between the knot pieces. As soon as the securing member is inserted between the coupling sleeve and the rod end, not only are the coupling sleeve and the rod end positively fixed to one another, but also the entire rod between its associated node pieces, is considered, for. B. the first rod end located on the first node, there could be loosening by turning the rod to the left be achieved. However, since this means a clockwise rotation for the opposite second rod end, which is connected to the second node piece, tightening would have to take place there, but this is impossible due to the second rotation stop. Thus, after the securing members have been pushed in, the rods are reliably held in the node pieces in a constant manner.
Eine konstruktiv sehr solide und zuverlässige Ausführung dieser letzten Variante kann darin bestehen, dass in der inneren Stirnfläche des Knotenstücks, in die die Aufnahmeöffnung einmündet, zwei kreisringförmige Nuten ausgenommen sind, die jeweils von einer Längsnut ausgehen, sich nur über einen Kreisabschnitt erstrecken und an die kreisförmige Bewegungsbahn der Verriegelungszapfen an- gepasst sind, wobei die radial verlaufenden schmalen Endflächen der kreisringförmigen Nuten die Drehanschläge bilden. Für den möglichen Drehweg der Kupplungshülse in der Aufnahmeöffnung gibt es dabei keine bestimmte Grenze; im Allgemeinen wird für eine zuverlässige Verriegelung ein Drehweg von etwa 30 bis 90 Winkelgraden ausreichen.A structurally very solid and reliable version of this last variant can consist in the fact that in the inner end face of the node piece, into which the receiving opening opens, two circular grooves are exempted, each starting from a longitudinal groove, extending only over a circular section and to the circular movement path of the locking pins are adapted, the radially running narrow end faces of the annular grooves forming the rotary stops. There is no specific limit to the possible rotation of the coupling sleeve in the receiving opening; in general, a turn of about 30 to 90 degrees will be sufficient for reliable locking.
Bei der vorgenannten Ausführung dienen die Sicherungsglieder zwischen der Kupplungshülse und dem Stabende nicht allein der Sicherung, sondern auch der Kraftübertragung. Bei besonders hohen Anforderungen an die Kraftübertragung kann vorgesehen sein, dass die das Stabende aufnehmende innere sich axial erstreckende Öffnung der Kupplungshülse im Bereich ihres dem Knotenstück zugewandten Endes mit einer nach innen ragenden Schulter versehen ist, die einen Axialanschlag für die Stirnseite des Stabes bildet. Der Axialanschlag kann z.B. ganz einfach dadurch gebildet sein, dass die Kupplungshülse an ihrem dem Knotenstück zugewandten Ende geschlossen ausgebildet ist. Die endseitige Stirnwand dient dann als Axialanschlag. Auf diese Weise können selbst größere Druckkräfte ohne Weiteres direkt von der Kupplungshülse auf den Stab übertragen werden, und das Sicherungsglied ist zumindest in der einen von zwei möglichen Axial- richtungen von der Kraftübertragung entlastet. Allerdings ist nicht unter allen Einbauverhältnissen zu erreichen, dass die Stirnseite des Stabes gerade an dem Axialanschlag der Kupplungshülse anstößt. Es wird daher zweckmäßig sein, z.B. auf Baustellen stets Kupplungshülsen mit und ohne Axialanschlag vorrätig zu haben.In the aforementioned embodiment, the securing members between the coupling sleeve and the rod end serve not only for securing, but also for power transmission. In the case of particularly high demands on the power transmission, it can be provided that the inner, axially extending opening of the coupling sleeve which receives the rod end is provided in the region of its end facing the node piece with an inwardly projecting shoulder which forms an axial stop for the end face of the rod. The axial stop can, for example, be formed quite simply by the coupling sleeve being designed to be closed at its end facing the node piece. The end wall then serves as an axial stop. In this way, even larger compressive forces can be easily transmitted directly from the coupling sleeve to the rod, and the securing member is relieved of the force transmission at least in one of two possible axial directions. However, it cannot be achieved under all installation conditions that the end face of the rod just touches the axial stop of the coupling sleeve. It will therefore be advisable to always have coupling sleeves with and without an axial stop on site, for example.
Als Sicherungsglied, das die Kupplungshülse und das Stabende in axialer Richtung unverschiebbar aneinander festlegt, kann ein Splint dienen, der in der Kupplungshülse und in dem Stab befindliche Querbohrungen durchsetzt. Dabei können an den Befestigungsenden der Stäbe schon im Voraus Lochreihen vorgesehen sein, die sich in unterschiedlichen radialen Querebenen der Stäbe erstrecken und in genormten Abständen voneinander vorgesehen sind. In Einzelfällen ist es aber auch möglich, die Bohrung noch auf der Montagestelle vorzunehmen.A split pin can be used as a securing element, which fixes the coupling sleeve and the rod end to one another in the axial direction so as to be immovable, and which penetrates transverse bores in the coupling sleeve and in the rod. In this case, rows of holes can be provided in advance on the fastening ends of the rods, which extend in different radial transverse planes of the rods and are provided at standardized distances from one another. In individual cases, however, it is also possible to drill the hole on the assembly site.
Neben Splinten können auch andere übliche Sicherungsglieder, wie Blindniete oder Sprengringe vorgesehen werden.In addition to split pins, other common securing elements, such as blind rivets or snap rings, can also be provided.
Für eine sichere Verbindung sollten die Aufnahmeöffnungen sich über eine gewisse Mindestlänge in dem Knotenstück erstrecken. Eine axiale Erstreckung von etwa dem 0,2- bis 0,7-fachen, vorzugsweise dem 0,4-fachen der maßgeblichen Innenabmessung der Aufnahmeöffnung hat sich dabei als zweckmäßig erwiesen.For a secure connection, the receiving openings should extend over a certain minimum length in the node piece. An axial extension of approximately 0.2 to 0.7 times, preferably 0.4 times the relevant internal dimension of the receiving opening has proven to be expedient.
Die Erfindung wird nunmehr an Hand von zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispielen noch näher erläutert. In den Figuren ist das Folgende dargestellt:The invention will now be explained in more detail with reference to exemplary embodiments shown in the drawings. The following is shown in the figures:
Fig. 1 zeigt ein zu dem erfindungsgemäßen Stabwerk gehörendes Knotenstück fürFig. 1 shows a node piece belonging to the framework according to the invention for
Vierkantstäbe in der Ansicht von oben.Square bars in the view from above.
Fig. 2 ist die zu Fig. 1 gehörende Seitenansicht.Fig. 2 is the side view belonging to Fig. 1.
Fig. 3 ist eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung, jedoch für Rundstäbe. Fig. 4 ist die zu Fig. 3 gehörende Seitenansicht.Fig. 3 is a representation corresponding to Fig. 1, but for round bars. Fig. 4 is the side view associated with Fig. 3.
Fig. 5 beinhaltet eine Kupplungshülse für Vierkantstäbe in perspektivischer Darstellung.Fig. 5 includes a coupling sleeve for square bars in a perspective view.
Fig. 6 zeigt eine Einzelheit der Fig. 5 im Schnitt.Fig. 6 shows a detail of Fig. 5 in section.
Fig. 7 ist der Längsschnitt durch eine der Fig. 5 entsprechende Kupplungshülse, jedoch mit abweichender Ausführung des Schnappriegels.FIG. 7 is the longitudinal section through a coupling sleeve corresponding to FIG. 5, but with a different design of the snap lock.
Fig. 8 zeigt den Schnitt A-B gemäß Fig. 7.8 shows the section A-B according to FIG. 7.
Fig. 9 stellt den montierten Zustand von Knotenstück, Kupplungshülse und einem Rundstab in Rohrform im Längsschnitt dar.Fig. 9 shows the assembled state of the node piece, coupling sleeve and a round rod in tubular form in longitudinal section.
Fig. 10 beinhaltet den Schnitt C-D gemäß Fig. 9.FIG. 10 includes the section C-D according to FIG. 9.
Fig. 11 ist eine der Fig. 10 entsprechende Darstellung mit einer abgewandelten Ausführung des Knotenstücks.FIG. 11 is a representation corresponding to FIG. 10 with a modified embodiment of the node piece.
Fig. 12 ist die zu Fig. 11 gehörende Ansicht E.FIG. 12 is the view E belonging to FIG. 11.
Fig. 13 veranschaulicht eine Kupplungshülse, die an ihrem inneren Stirnende geschlossen ist.13 illustrates a coupling sleeve which is closed at its inner end face.
Die Fig. 14a und 14b zeigen vorteilhafte Formen des Sicherungsgliedes für die Kupplungshülse und das Stabende.14a and 14b show advantageous forms of the securing member for the coupling sleeve and the rod end.
In den Fig. 1 und 2 ist eine erste mögliche Ausfuhrungsform eines Knotenstücks 1 dargestellt. Das Knotenstück hat hier die Form eines Körpers mit sechs Längskanten, kann jedoch auch andere Formen wie beispielsweise die eines Würfels, eines Oktaeders oder einer Kugel haben. Entscheidend sind die in dem Knotenstück angebrachten Aufnahmeöffhungen 2, in die die Stäbe des Tragwerkes zumindest mittelbar eingeführt werden. Wie leicht einzusehen ist, bestimmen die Knotenstücke die räumliche Form des zu errichtenden Stab Werkes. Eine weitere Variationsmöglichkeit ergibt sich durch die Verwendung von Stäben, die eine unterschiedliche Länge aufweisen. Wenn das Knotenstück derart geformt ist, dass die Längsachsen der Aufnahmeöffnungen 2 in verschiedenen Ebenen räumlich schräg zueinander stehen, können Stabwerke nach Art von Kuppeln oder Zelten errichtet werden, wie leicht einzusehen ist.1 and 2, a first possible embodiment of a node piece 1 is shown. The node piece here has the shape of a body with six longitudinal edges, but can also have other shapes, such as that of a cube, an octahedron or a sphere. The receiving openings 2 in the node piece, into which the rods of the structure are at least indirectly introduced, are decisive. As is easy to see, the knot pieces determine the spatial shape of the rod work to be erected. Another possible variation results from the use of rods which have a different length. If the node piece is shaped in such a way that the longitudinal axes of the receiving openings 2 are spatially oblique to one another in different planes, rod structures in the manner of domes or tents can be erected, as is easy to see.
In den Fig. 3 und 4 ist ein Knotenstück dargestellt, bei dem die Aufnahmeöffnungen 2 kreisförmig sind und zusätzlich Längsnuten 19 aufweisen, deren Bedeutung weiter unten erklärt wird.3 and 4, a node piece is shown in which the receiving openings 2 are circular and additionally have longitudinal grooves 19, the meaning of which is explained below.
In Fig. 5 ist eine erste mögliche Ausführungsform der zu dem erfindungsgemäßen Stabwerk gehörenden Kupplungshülse gezeigt. Die Kupplungshülse 4 hat hier die Form eines Vierkantrohres, in das Stäbe 3 in Vierkantform eingeschoben werden können. Das die Kupplungshülse 4 im Wesentlichen bildende Vierkantrohr ist außen mit einem das Vierkantrohr umgebenden Auflageflansch 5 versehen, mit dem die Kupplungshülse nach dem Einführen in das Knotenstück außen am Knotenstück anliegt. Zum Verriegeln der Kupplungshülse in dem Knotenstück ist die Kupplungshülse 4 gemäß Fig. 5 mit zwei federbelasteten Schnappriegeln 6 versehen. Diese bestehen aus zwei federnden Zungen 7, die an ihren Außenseiten je einen Rastknopf 8 aufweisen. Sie werden aus dem Material der Kupplungshülse 4 gebildet, indem an deren Einführende 10 das Material der Rohrwand durch Schlitze 9 von dem übrigen Vierkantrohr abgetrennt wird. Die federnde Zunge 7 kann dabei eine Vorspannung nach außen erhalten, wie das in Fig. 6 dargestellt ist. Eine derartige Ausbildung ist besonders gut möglich, wenn die Kupplungshülse aus einem hochwertigen Kunststoff besteht. Jedoch ist auch eine Herstellung aus Stahl gut möglich. Der Rastknopf 8 greift im eingesetzten Zustand der Kupplungshülse in eine Rastmulde 15 des Knotenstückes ein, wie das - für einen abgewandelten Schnappriegel - in Fig. 7 gezeigt ist.5 shows a first possible embodiment of the coupling sleeve belonging to the framework according to the invention. The coupling sleeve 4 here has the shape of a square tube into which rods 3 can be inserted in a square shape. The square tube which essentially forms the coupling sleeve 4 is provided on the outside with a support flange 5 which surrounds the square tube and by means of which the coupling sleeve rests on the outside of the node piece after insertion into the node piece. To lock the coupling sleeve in the node piece, the coupling sleeve 4 according to FIG. 5 is provided with two spring-loaded snap locks 6. These consist of two resilient tongues 7, each of which has a locking button 8 on its outer sides. They are formed from the material of the coupling sleeve 4, in that the material of the tube wall is separated from the rest of the square tube by slots 9 at its introducer 10. The resilient tongue 7 can receive a bias to the outside, as shown in Fig. 6. Such training is particularly possible if the coupling sleeve consists of a high quality plastic. However, production from steel is also possible. The locking button 8 engages in the inserted state of the coupling sleeve into a recessed recess 15 of the node piece, as is shown in FIG. 7 for a modified snap lock.
Wenn zwei derartige federnde Zungen 7 mit ihrem Rastknopf 8 in Rastmulden 15 des Knotenstücks eingreifen, ergibt sich eine zuverlässige Verriegelung in Längsrichtung der Stäbe, die durchaus auch einige Zugbelastungen in Stablängsrichtung aufnehmen kann. Zum Trennen muss mit erhöhtem Kraftaufwand an den Kupplungshülsen nach außen gezogen werden.If two such resilient tongues 7 engage with their locking button 8 in locking recesses 15 of the node piece, there is a reliable locking in the longitudinal direction of the bars, which can also absorb some tensile loads in the longitudinal direction of the bar. To disconnect, pull the coupling sleeves outwards with increased force.
In den Fig. 7 und 8 sind Schnappriegel 6 von abgewandelter Ausführung vorgesehen. Sie bestehen aus Kugel 12, die unter der Wirkung von Schraubenfedern 13 stehen. Die Schraubenfedern sind ihrerseits in Taschen angeordnet, die sich in einem besonderen Aufnahmering 14 befinden. Der Aufnahmering kann z.B. im Presssitz in die Kupplungshülse 4 eingefügt werden; doch ist auch jede andere Art von Verbindung möglich. Die Kugeln ragen gegen einen Anschlag nach außen aus dem Einführende 10 der Kupplungshülse 4 vor und greifen wieder in die schon erwähnte Rastmulde 15 ein. Die Verschieberichtung der Kupplungshülse 4 zum Einsetzen in das Knotenstück 1 ist durch den Doppelpfeil 16 angedeutet, der zugleich die Belastungsrichtung des Stabes 3 und damit auch der Verbindung mit dem Knotenstück auf Zug und Druck andeutet.7 and 8 snap latches 6 of modified design are provided. They consist of ball 12, which are under the action of coil springs 13. The helical springs are in turn arranged in pockets which are located in a special receiving ring 14. The receiving ring can e.g. be inserted into the coupling sleeve 4 in a press fit; however, any other type of connection is also possible. The balls protrude outwards against a stop from the insert 10 of the coupling sleeve 4 and engage again in the already mentioned locking recess 15. The direction of displacement of the coupling sleeve 4 for insertion into the node piece 1 is indicated by the double arrow 16, which also indicates the direction of loading of the rod 3 and thus also the connection to the node piece in tension and compression.
Die in den Fig. 5 bis 8 dargestellte Ausführungsform mit Stäben in Form von Vierkantrohren hat den Vorzug, dass die Stäbe 3 sich in den Knotenstücken 1 nicht verdrehen können. Demgegenüber können die Schnappriegel naturgemäß nur eine begrenzte, auf die Stäbe 3 einwirkende Axialkraft aufnehmen. Das wird in manchen Anwendungsfällen nachteilig sein, auch wenn eine zuverlässige Kraftübertragung zumindest in einer Richtung in jedem Fall durch den Auflageflansch 5 gewährleistet ist.The embodiment shown in FIGS. 5 to 8 with bars in the form of square tubes has the advantage that the bars 3 cannot twist in the node pieces 1. In contrast, the snap bolts can naturally only absorb a limited axial force acting on the rods 3. This will be disadvantageous in some applications, even if a reliable power transmission is guaranteed at least in one direction by the support flange 5.
Bei den in den Fig. 9 bis 13 dargestellten Ausführungsformen sind Stäbe 17 in Form von Rohren mit Kreisquerschnitt vorgesehen. Demgemäß hat auch die Kupplungshülse 18 hier die Grundform eines Rohres mit Kreisquerschnitt. Auch der Auflageflansch 5 kann hier die Form eines Kreisringes haben.In the embodiments shown in FIGS. 9 to 13, rods 17 are provided in the form of tubes with a circular cross section. Accordingly, the Coupling sleeve 18 here the basic shape of a tube with a circular cross section. The support flange 5 can also have the shape of a circular ring here.
Die Aufhahmeöf nung 2 ist ebenfalls kreisförmig und an das kreisrohrförmige Einführende 20 der Kupplungshülse 18 angepasst. Von der kreisförmigen Aufnahmeöffnung 2 stehen zusätzlich Längsnuten 19 nach außen vor, wie das besonders gut aus Fig. 10 zu erkennen ist. Diese gestatten das Einführen von Verriegelungszapfen 21, die sich am inneren, dem Knotenstück 1 zugewandten Ende der Kupplungshulse 18 bzw. ihres Einführendes 20 befinden. Nach dem Einführen der Kupplungshülse wird diese um 90° verdreht, so dass die Verriegelungszapfen 21 hinter die innere Stirnfläche 24 des Knotenstücks 1 greifen. Ersichtlich ist damit eine zuverlässige Verriegelung der Kupplungshülse 18 in dem Knotenstück 1 in Axialrichtung 23 (Pfeil) erreicht; denn die Kupplungshülse 18 umgreift einerseits mit den Verriegelungszapfen 21 und andererseits mit dem Auflageflansch 5 zu- verlässig die Aufnahmeöffnung 2 des Knotenstücks 1 auf deren gesamter Länge.The Aufhnahmöf opening 2 is also circular and adapted to the circular tubular inlet 20 of the coupling sleeve 18. In addition, longitudinal grooves 19 protrude outward from the circular receiving opening 2, as can be seen particularly well from FIG. 10. These allow the insertion of locking pins 21 which are located on the inner end of the coupling sleeve 18 or its insertion end 20 facing the node piece 1. After the coupling sleeve has been inserted, it is rotated by 90 °, so that the locking pins 21 engage behind the inner end face 24 of the node piece 1. A reliable locking of the coupling sleeve 18 in the node piece 1 in the axial direction 23 (arrow) is thus achieved; because the coupling sleeve 18 reliably engages on the one hand with the locking pins 21 and on the other hand with the support flange 5 the receiving opening 2 of the node piece 1 over its entire length.
Aus einer außen an dem Knotenstück und dem Auflageflansch angebrachten Markierung muss für den Benutzer erkennbar sein, wann die Verriegelungsstellung vorliegt.From a mark made on the outside of the node piece and the support flange, the user must be able to recognize when the locking position is present.
Sicherer als die Beachtung einer optischen Markierung ist es jedoch, wenn in der Drehbewegungsbahn der Verriegelungszapfen 21 Drehanschläge 28, 29 vorgesehen sind, wie das aus Fig. 10 erkennbar ist. Die Drehanschläge haben hier die Form von Zapfen, die von der inneren Stirnfläche 24 des Knotenstücks vorstehen und in die Bewegungsbahn der Verriegelungszapfen 21 hineinragen. Dabei wird der erste Verriegelungszapfen 28 derart angebracht, dass er sich in der Verlängerung einer Seitenflanke 30 der zugehörigen Längsnut 19 befindet, dann ist nämlich nach dem Einschieben der Kupplungshülse in die Aufnahmeöffnung und damit auch der Verriegelungszapfen 21 in die Längsnut 19 eine Drehbewegung nur noch in einer Richtung möglich, wie das durch den Drehrichtungspfeil 34 angedeutet ist. Allein nach seinem Gefühl wird der Benutzer sodann die Kupplungs- hülse so lange drehen, bis der Verriegelungszapfen 21 an dem zweiten Drehanschlag 29 anschlägt. Wenn ein Stab oder Rohr 17 auf diese Weise zwischen zwei Knotenstücken befestigt und die zugehörigen Sicherungsglieder 22 eingeschoben sind, ist dadurch der Stab auch drehfest zwischen den beiden Knotenstücken be- festigt. Da die Richtungen für das Los- und Festdrehen vorgegeben sind, muss nämlich in jeder der beiden möglichen Drehrichtungen an dem Stab oder Rohr 17 ein Festdrehen in einem der Kupplungsstücke erfolgen, was aber infolge der Drehanschläge ausgeschlossen ist. Die Sicherungsglieder 22 bewirken somit nicht nur eine Kraftübertragung in axialer Richtung, sondern auch eine Verdrehsiche- rung der Stäbe in dem einmal errichteten Stab werk.It is safer than observing an optical marking, however, if rotary stops 28, 29 are provided in the rotational movement path of the locking pins 21, as can be seen from FIG. 10. The rotary stops here have the shape of pins which protrude from the inner end face 24 of the node piece and protrude into the movement path of the locking pins 21. The first locking pin 28 is attached in such a way that it is located in the extension of a side flank 30 of the associated longitudinal groove 19, because after the coupling sleeve has been inserted into the receiving opening and thus also the locking pin 21 into the longitudinal groove 19, a rotary movement is only possible possible in one direction, as indicated by the direction of rotation arrow 34. The user will then feel the clutch Turn the sleeve until the locking pin 21 strikes the second rotary stop 29. If a rod or tube 17 is fastened in this way between two node pieces and the associated securing members 22 are inserted, the rod is thereby also fixed in a rotationally fixed manner between the two node pieces. Since the directions for unscrewing and tightening are predetermined, namely in each of the two possible directions of rotation on the rod or tube 17, tightening must take place in one of the coupling pieces, but this is impossible due to the rotation stops. The securing members 22 thus effect not only a power transmission in the axial direction, but also an anti-rotation lock of the rods in the rod plant once it has been set up.
Die Fig. 11 und 12 zeigen eine konstruktiv andersartige Ausführung der Drehanschläge, die deshalb hier die Bezugsziffern 32 und 33 haben. In diesem Fall sind nämlich in der inneren Stirnfläche 24 des Knotenstücks zwei kreisringförmige Nuten 31 ausgenommen. Diese gehen jeweils von einer der Längsnuten 19 aus und erstrecken sich nur über einen Kreisabschnitt, der die mögliche kreisförmige Bewegungsbahn der Verriegelungszapfen begrenzt. Die radial verlaufenden schmalen Endflächen der kreisförmigen Nuten bilden dabei die Drehanschläge 32, 33. Der erste Drehanschlag 32 bildet dabei jeweils eine Verlängerung einer der Seitenflanken 30 der zugehörigen Nut 19.11 and 12 show a different construction of the rotary stops, which therefore have the reference numbers 32 and 33 here. In this case, two circular grooves 31 are excluded in the inner end face 24 of the node piece. These each start from one of the longitudinal grooves 19 and extend only over a circular section which limits the possible circular path of movement of the locking pins. The radially extending narrow end faces of the circular grooves form the rotary stops 32, 33. The first rotary stop 32 each forms an extension of one of the side flanks 30 of the associated groove 19.
Die Fig. 9 bis 13 zeigen außerdem das Sicherungsglied 22, das hier in Form eines Splintes dargestellt ist. In dem äußeren Ende der Kupplungshülse 18 und in dem Befestigungsende des kreisrohrförmigen Stabes 17 sind hierzu Querbohrungen vorgesehen, die einander überdecken. Es ist möglich, mehrere Lochreihen in einem bestimmten axialen Abstand voneinander von vornherein an den Stäben anzubringen, wobei die Bohrungen auch in unterschiedlichen Winkelstellungen zum Rohrquerschnitt verlaufen können. Falls hohe Präzision erforderlich ist, kann auch an Ort und Stelle bei der Montage gebohrt werden. Bei hoher axialer Belastung können an einer Verbindungsstelle von Stab und Kupplungshülse mehrere Splinte vorgesehen werden. Bei der Ausführungsform gemäß den Fig. 9 bis 12 dient der Splint 22 nicht nur als Sicherungselement, sondern auch zur Kraftübertragung zwischen der Kupplungshülse 18 und dem rohrförmigen Stab 17. In Fällen von hoher Belastung kann das möglicherweise nicht ausreichen. Deshalb wurde noch die abgewandelte Ausführungsform der Kupplungshülse 25 gemäß Fig. 13 vorgesehen. Die Kupplungshülse ist hier an ihrem inneren Ende durch eine Stirnwand 26 geschlossen, deren Innenfläche 27 einen Axialanschlag für das in der Kupplungshülse befindliche Rohr oder den Stab 17 bildet. In Verbindung mit der weiteren, schon beschriebenen Ausbildung der Kupplungshülse 18 gemäß den Fig. 9 und 10 liegt damit eine Ausbildung vor, die zumindest in einer Richtung axial überaus hoch belastbar ist.9 to 13 also show the securing member 22, which is shown here in the form of a split pin. For this purpose, transverse bores are provided in the outer end of the coupling sleeve 18 and in the fastening end of the circular tubular rod 17, which overlap one another. It is possible to make several rows of holes at a certain axial distance from one another on the rods from the outset, the bores also being able to run at different angular positions with respect to the pipe cross section. If high precision is required, drilling can also be carried out on site during assembly. With high axial loads, several split pins can be provided at a connection point between the rod and the coupling sleeve. In the embodiment according to FIGS. 9 to 12, the split pin 22 serves not only as a securing element, but also for the transmission of force between the coupling sleeve 18 and the tubular rod 17. In cases of high load, this may not be sufficient. Therefore, the modified embodiment of the coupling sleeve 25 according to FIG. 13 was also provided. The coupling sleeve is closed at its inner end by an end wall 26, the inner surface 27 of which forms an axial stop for the pipe or rod 17 located in the coupling sleeve. In conjunction with the further, already described design of the coupling sleeve 18 according to FIGS. 9 and 10, there is therefore a design which can be axially subjected to extremely high loads, at least in one direction.
Der Einsatz der in Fig. 13 dargestellten Kupplungshülse 25 erfordert beim Einbau eine gewisse axiale Verschiebemöglichkeit des Stabes 17. Es wird daher vorteil- haft sein, beide Arten von Kupplungshülsen - stirnseitig offene und geschlossene - bei der Montage bereitzuhalten.The use of the coupling sleeve 25 shown in FIG. 13 requires a certain axial displacement possibility of the rod 17 during installation. It will therefore be advantageous to have both types of coupling sleeves - open and closed on the face side - ready for assembly.
Die Fig. 14a und 14b zeigen weitere Sicherungsglieder, die den in den Fig. 9 und 11 dargestellten Splint 22 ersetzen können. Die zusätzlich dargestellten Siche- rungsglieder liegen im eingesetzten Zustand teilweise von außen an der Kupplungshülse an und sind dadurch unverlierbar gehalten, ohne dass eine Verletzungsgefahr besteht. 14a and 14b show further securing members that can replace the split pin 22 shown in FIGS. 9 and 11. The securing members additionally shown are partially in contact with the coupling sleeve from the outside in the inserted state and are thus held captive without any risk of injury.
Bezi igsziffernNumbers
1 Knotenstücke1 knot pieces
2 Aufnahmeöffhung2 receiving opening
3 Stab3 stick
4 Kupplungshülse4 coupling sleeve
5 Auflageflansch5 support flange
6 Schnappriegel6 snap locks
7 Federnde Zunge7 Spring tongue
8 Rastknopf8 locking button
9 Schlitz9 slot
10 Einführende von 410 introducers from 4
11 Schnappriegel11 snap locks
12 Kugel12 bullet
13 Schraubenfeder13 coil spring
14 Aufnahmering14 receiving ring
15 Rastmulde in 115 recess in 1
16 Pfeil16 arrow
17 Stab (Rohr mit Kreisquerschnitt)17 rod (tube with circular cross section)
18 Kupplungshülse18 coupling sleeve
19 Längsnuten19 longitudinal grooves
20 Einführende20 introductory
21 Verriegelungszapfen21 locking pin
22 Sicherungsglied (Splint)22 safety pin (split pin)
23 Pfeil23 arrow
24 Innere Stirnfläche des Knotenstücks24 Inner face of the knot
25 Kupplungshülse25 coupling sleeve
26 Stirnwand26 end wall
27 Axialanschlag27 axial stop
28 erster Drehanschlag zweiter Drehanschlag S eitenfianke der Längsnut 19 kreisringförmige Nut Drehanschläge Drehrichtungspfeil 28 first turning stop second rotation stop on the side flank of the longitudinal groove 19 annular groove rotation stops rotation direction arrow

Claims

Ansprüche Expectations
1. Stabwerk, das aus Stäben (3, 17) aufgebaut ist, die über Knotenstücke (1) lösbar miteinander verbunden sind, mit in den Knotenstücken (1) befindlichen Aufnahmeöffnungen (2), mit auf den Enden der Stäbe (3, 17) in deren Längsrichtung verschiebbaren Kupplungshülsen (4, 18, 25), die mit ihren den Knotenstücken (1) zuge- wandten Enden in die angepassten Aufhahmeöffnungen (2) einfuhrbar und dort in axialer Richtung verriegelt sind, und mit einem Sicherungsglied (22), durch das die Kupplungshülse (4, 18, 25) und das Stabende formschlüssig zueinander festlegbar sind.1. rod structure which is constructed from rods (3, 17) which are detachably connected to one another via knot pieces (1), with receiving openings (2) located in the knot pieces (1), with on the ends of the rods (3, 17) Coupling sleeves (4, 18, 25) which can be displaced in the longitudinal direction and which can be inserted into the adapted receiving openings (2) with their ends facing the node pieces (1) and locked there in the axial direction, and with a securing member (22) that the coupling sleeve (4, 18, 25) and the rod end can be positively fixed to one another.
2. Stabwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kupplungshülse (4, 18, 25) einen sie außen umgebenden Auflageflansch (5) aufweist, mit dem sie nach Einführen in die Aufnahmeöffnung (2) außen an dem Knotenstück (1) anliegt.2. Rod structure according to claim 1, characterized in that the coupling sleeve (4, 18, 25) has a support flange (5) surrounding it on the outside, with which it bears on the outside of the node piece (1) after insertion into the receiving opening (2).
3. Stabwerk nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelung der Kupplungshülse (4) in dem Knotenstück (1) durch einen oder mehrere federbelastete Schnappriegel (6) erfolgt.3. Rod structure according to claim 1 or 2, characterized in that the locking of the coupling sleeve (4) in the node piece (1) by one or more spring-loaded snap bolts (6).
4. Stabwerk nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schnapprie- gel (6) aus federnden Zungen (7) bestehen, die aus der Wand der Kupp- lungshülse (4) gebildet sind und durch Schlitze (9) vom übrigen Wandmaterial getrennt federnd vom Umfang der Wand nach außen abstehen.4. Rod structure according to claim 3, characterized in that the snap lock (6) consist of resilient tongues (7) which from the wall of the coupling lungs sleeve (4) are formed and through the slots (9) separated from the rest of the wall material resiliently project outwards from the circumference of the wall.
5. Stab werk nach Anspruch 1 oder 2, dessen Stäbe (17) durch Rohre von Kreisquerschnitt gebildet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnah- meöffhungen (2) des Knotenstücks (1) gleichfalls einen kreisförmigen Querschnitt haben und zusätzlich mit mindestens zwei in ihrer Axialrichtung verlaufenden, von dem Kreisquerschnitt ausgehenden Längsnuten (19) versehen sind, dass das kreiszylindrische Einführende (20) der Kupplungshülse (18) an seinem dem Knotenstück (1) zugewandten Ende mit zwei radial nach außen abstehenden Verriegelungszapfen (21) versehen und derart an die Aufnahmeöffnung (2) angepasst ist, dass die Kupplungshülse (18) in das Knotenstück (1) einschiebbar und darin durch Verdrehen mittels der Verriegelungszapfen (21) in axialer Richtung verriegel- bar ist.5. rod work according to claim 1 or 2, the rods (17) are formed by tubes of circular cross-section, characterized in that the receiving openings (2) of the node piece (1) also have a circular cross-section and additionally with at least two in their Longitudinal grooves (19) extending from the circular cross section are provided in such a way that the circular cylindrical insert (20) of the coupling sleeve (18) is provided with two radially outwardly projecting locking pins (21) at its end facing the node piece (1) and thus to the Receiving opening (2) is adapted so that the coupling sleeve (18) can be inserted into the node piece (1) and locked in the axial direction by turning by means of the locking pins (21).
6. Stab werk nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass jeder der Längsnuten (19) zwei innen an dem Knotenstück (1) befindliche Drehanschläge (28, 29) zugeordnet sind, die in der kreisförmigen Bewegungsbahn der Verriegelungszapfen (21) bei eingeschobener Kupplungshülse (18) liegen und den Dreh weg der in das Knotenstück (1) eingeschobenen Kupplungshülse (18) begrenzen.6. Rod movement according to claim 5, characterized in that each of the longitudinal grooves (19) are assigned two rotary stops (28, 29) located on the inside of the node piece (1), which in the circular movement path of the locking pins (21) when the coupling sleeve is inserted ( 18) lie and limit the rotation of the coupling sleeve (18) inserted into the node piece (1).
7. Stabwerk nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass von den beiden einer jeden Längsnut (19) zugeordneten Drehanschlägen (28, 29) sich der erste Drehanschlag (28) in der axialen Verlängerung einer der beiden Sei- tenfianken (3) der zugehörigen Längsnut (19) befindet. 7. Bar structure according to claim 6, characterized in that of the two rotary stops (28, 29) assigned to each longitudinal groove (19), the first rotary stop (28) is located in the axial extension of one of the two side flanks (3) of the associated longitudinal groove (19).
Stabwerk nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass in der inneren Stirnfläche (24) des Knotenstücks (1), in die die Aufnahmeöffnung (2) einmündet, zwei kreisringförmige Nuten (31) ausgenommen sind, die jeweils von einer Längsnut (19) ausgehen, sich nur über einen Kreisabschnitt erstrecken und an die kreisförmige Bewegungsbahn der Verriegelungszapfen (21) angepasst sind, wobei die radial verlaufenden schmalen Endflächen der kreisringförmigen Nuten (31) die Drehanschläge (32, 33) bilden. Bar structure according to claim 7, characterized in that in the inner end face (24) of the node piece (1), into which the receiving opening (2) opens, two circular grooves (31) are exempted, each starting from a longitudinal groove (19), extend only over a circular section and are adapted to the circular movement path of the locking pins (21), the radially extending narrow end faces of the annular grooves (31) forming the rotary stops (32, 33).
9. Stab werk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die das Stabende aufnehmende innere sich axial erstreckende Öffnung der Kupplungshülse (25) im Bereich ihres dem Knotenstück (1) zugewandten Endes mit einer nach innen ragenden Schulter versehen ist, die einen Axialanschlag (27) für die Stirnseite des Stabes (17) bildet.9. rod movement according to one of the preceding claims, characterized in that the rod end receiving inner axially extending opening of the coupling sleeve (25) is provided in the region of its end facing the knot piece (1) with an inwardly projecting shoulder which has an axial stop (27) forms for the end face of the rod (17).
10. Stabwerk nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Kupplungshülse (25) an ihrem dem Knotenstück (1) zugewandten Ende geschlossen ausgebildet ist.10. Rod structure according to claim 9, characterized in that the coupling sleeve (25) is formed closed at its end facing the node piece (1).
11. Stabwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass als Sicherungsglied (22) ein Splint dient, der in der Kupplungshülse (18, 25) und in dem Stab (17) befindliche Querbohrungen durchsetzt.11. Rod structure according to one of claims 1 to 10, characterized in that a split pin serves as a securing member (22) which passes through transverse bores in the coupling sleeve (18, 25) and in the rod (17).
12. Stab werk nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die axiale Erstreckung (L) der Aufhahmeöffnung (2) etwa das 0,2 bis12. rod movement according to one of claims 1 to 11, characterized in that the axial extent (L) of the receiving opening (2) is approximately 0.2 to
0,7-fache, vorzugsweise das 0,4-fache der maßgeblichen Innenabmessung der Aufnahmeöffnung (2) beträgt. 0.7 times, preferably 0.4 times the relevant internal dimension of the receiving opening (2).
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