WO2002042194A1 - Procede de montage d'une joue de touret, moyens pour la mise en oeuvre du procede et joue de touret ainsi obtenue - Google Patents

Procede de montage d'une joue de touret, moyens pour la mise en oeuvre du procede et joue de touret ainsi obtenue Download PDF

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Definitions

  • the invention relates to a method of mounting a reel cheek.
  • the drum is positioned relative to the cheeks by means of protruding parts on the internal face of the cheeks.
  • the U-shaped section belt is placed after forming the wooden cheek. It is therefore permanently closed by a weld made from the outside.
  • the invention proposes to improve this type of reel.
  • the reel cheek consists of a set of wooden sectors 2A placed side by side to form a disc and a U-shaped belt 4.
  • the cheek 2 is advantageously formed of a single layer of sectors 2A, the thickness of which is chosen as a function of the resistance to be obtained.
  • the dimension of the sectors is determined so that the sum of the angles of said sectors is greater than 2 ⁇ to, after introduction of said sectors, produce a tightening effect.
  • This tightening helps in particular to avoid the introduction of water which is a factor liable to degrade the cheek of the drum.
  • Each stop 11 is produced by one of the two opposite faces of a blade 13 fixed on the support table.
  • the face 13A of the blade facing the space which must receive the last sector is bevelled.
  • the height of the blade relative to the support plane is preferably less than the thickness of the sectors.
  • a part 14 can be fixed under the support table to take up on a larger surface, the forces during compression.
  • the length of the blade is important on the order of three quarters of the length of the cheek radius to locally reduce the pressure.
  • the assembly speed is increased and makes it possible to obtain reel cheeks without nails and very resistant. There is therefore obtained a reel cheek formed of a plurality of sectors and a U-shaped section belt previously closed by a weld bead, in particular internal.
  • One of the parts and in particular its lower arm is carried by a cylinder 130 and the other by a second cylinder 140 coaxial with the first, the cylinders being movable in rotation relative to each other.
  • the upper jaw 110B is formed by a bracket 110C and a vertically movable clamping piece 110D. Each upper jaw is articulated on one 115 of its ends

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Abstract

L'invention se rapporte à un procédé de montage d'une joue de touret constituée par un ensemble de secteurs (2A) en bois placés côte à côte pour former un disque et un ceinture (4) en U. Ce procédé est caractérisé en ce que, pour constituer la joue: on ferme la ceinture (4), on positionne l'un après l'autre les secteurs en sorte que l'extrémité externe soit engagée dans la gorge de la ceinture, avant d'introduire le dernier secteur, sur l'ensemble des secteurs montés, on exerce une force dans le plan du disque pour comprimer les secteurs et dégager puis l'extrémité interne et, au plutôt, après avoir engagé l'extrémité externe du dernier secteur, on relâche alors la compression.

Description

PROCEDE DE MONTAGE D'UNE JOUE DE TOURET, MOYENS POUR LA MISE EN ŒUVRE DU PROCEDE ET JOUE DE TOURET AINSI OBTENUE
L'invention se rapporte a un procédé de montage d'une joue de touret.
Elle se rapporte également aux moyens pour la mise en oeuvre du procédé ainsi qu'à la joue de touret obtenue.
Pour le transport du câbles électriques ou de tuyaux, il est connu de les enrouler sur des tourets .
Classiquement, un touret est constitué d'un tambour et de deux joues.
On connaît des tourets en bois (CH-A-415225), dont le tambour est constitué par une juxtaposition de planches de bois disposées en sorte de constituer une paroi cylindrique et les extrémités de ces planches sont encastrées dans une gorge aménagée dans la face interne de chaque joue.
Des tirants agissent sur les joues pour maintenir en place le tambour par l'effet de serrage.
Les joues sont, quant à elles, constituées chacune de deux couches de lames de bois disposées en croix et clouées entre elles. Ces planches doivent donc être façonnées à chaque extrémité pour délimiter la circonférence de la joue.
On peut également placer, autour de la joue, une ceinture de section en U formant une bande de roulement et remplacer le tambour en bois par un tambour métallique, comme le touret décrit dans le document GB-A-2173171. Dans cet exemple, le tambour est positionné par rapport aux joues aux moyens de pièces en saillie sur la face interne des joues.
Ces modifications n'améliorent pas réellement la résistance du touret à la charge et rapidement la nécessité de resserrer les tirants apparaît, ce qui a en outre pour conséquence de déformer la joue. Se pose également le problème de la quantité de clous nécessaires à l'assemblage des deux couches de planches et à la difficulté de les enfoncer pour des tourets de grande contenance utilisant des planches épaisses.
Sur ces tourets, la ceinture de section en U est placée après avoir constituée la joue en bois. Elle est donc définitivement fermée par une soudure faite depuis l'extérieur .
Est apparu, récemment, un touret qui, pour constituer la joue, utilise des secteurs disposés côte à côte et qui sont immobilisés intérieurement par un tube central et extérieurement par une ceinture de section en U également rapportée après mise en place des secteurs.
Une telle joue présente des capacités de résistance à la charge améliorées.
L'invention se propose d'améliorer ce type de touret.
A cet effet, l'invention a pour objet un procédé de montage d'une joue de touret constituée par un ensemble de secteurs en bois placés côte à côte pour former un disque sans jeu et une ceinture en U, ce procédé étant caractérisé en ce que :
- on ferme la ceinture,
- on positionne, l'un après l'autre, les secteurs en sorte que l'extrémité externe soit engagée dans la gorge de la ceinture,
- avant d'introduire le dernier secteur, sur l'ensemble des secteurs montés, on exerce une force dans le plan du disque pour comprimer les secteurs et dégager un espace libre d'angle supérieur à celui du secteur à introduire,
- on engage alors l'extrémité externe du dernier secteur dans la gorge de la ceinture puis l'extrémité interne et,
- au plutôt, après avoir engagé l'extrémité externe du dernier secteur, on relâche alors la compression.
L'invention a également pour objet les moyens pour la mise en œuvre du procédé et la joue de touret ainsi obtenue. L'invention sera comprise à l'aide de la description ci-après faite à titre d'exemple non limitatif, en regard du dessin ci-annexé qui représente schématiquement :
- figure 1 : une vue d'un touret,
- figure 2 : une vue d'un détail d'un secteur de joue de touret, - figure 3 : un détail du montage de la joue,
- figure 4 : une table de montage de la joue de touret,
- figure 5 : une coupe selon A-A de la figure 4,
- figure 6 : une autre table de montage en vue de dessus,
- figure 7 : la table de montage de la figure 6 en coupe verticale. En se reportant au dessin, on voit un touret 1.
Classiquement, ce touret comprend deux joues 2 entre lesquelles est établi un tambour 3, de préférence métallique.
La joue de touret est constituée par un ensemble de secteurs 2A en bois placés côte à côte pour former un disque et une ceinture 4 en U .
Dans la gorge de cette ceinture 4, sont logés les extrémités externes des secteurs.
Pour une bonne résistance ainsi qu'une tenue dans le temps, il est nécessaire qu'il n'existe pas de jeu fonctionnel entre les secteurs afin qu'ils soient jointifs.
Cela évite notamment la pénétration de l'eau.
Au plus tard, après montage des joues avec le tambour, la partie médiane de la joue est serrée entre deux flasques 5.
Un tube 6 central forme avec les deux flasques 5, un moyeu enserrant donc la partie centrale de la joue, ce qui évite qu'elle se déforme en forme de cône lorsque les tirants agissent pour réunir les joues et le tambour.
Ces tirants (non représentés) se trouvent à une distance de l'axe central du tambour d'une valeur inférieure à celle du rayon du tambour.
La joue 2 est avantageusement formée d'une seule couche de secteurs 2A dont l'épaisseur est choisie en fonction de la résistance à obtenir.
L'utilisation d'une seule couche de secteurs est extrêmement favorable à la tenue en résistance du touret.
Selon l'invention pour constituer la joue :
- on ferme la ceinture 4, - on positionne l'un après l'autre les secteurs en sorte que l'extrémité externe soit engagée dans la gorge de la ceinture,
- avant d'introduire le dernier secteur, sur l'ensemble des secteurs montés, on exerce une force dans le plan du disque pour comprimer les secteurs et dégager un espace libre d'angle supérieur à celui du secteur à introduire, - on engage alors l'extrémité externe du dernier secteur dans la gorge de la ceinture puis l'extrémité interne et,
- au plutôt, après avoir engagé l'extrémité externe du dernier secteur, on relâche alors la compression. Cette méthode permet de solidariser les deux bords de la ceinture à la fois à l'intérieur de la gorge et à l'extérieur de celle-ci de manière à conférer à l'ensemble une excellente résistance.
En effet, antérieurement, on ne pouvait souder la ceinture qu'à l'extérieur. En effet, tel qu'on peut le voir sur la figure 3, lorsqu'on veut introduire le dernier secteur dans la gorge, on se rend compte que la longueur L de la corde de ce secteur est supérieure à la corde Z passant par le bord interne de la ceinture et les deux cotés du disque non fermé délimitant l'espace libre.
Cette différence ne permet donc pas à priori d'introduire le dernier secteur compte tenu du montage sans jeu.
Cependant, en exerçant des forces de compression, l'élasticité du bois est suffisante pour gagner les quelques millimètres qui suffisent alors à introduire le dernier secteur.
On a représenté en trait mixte la position des secteurs lors de la compression.
Ainsi, lorsque le dernier secteur 2A est placé, le retour élastique du reste des secteurs vient coincer le dernier secteur.
Avantageusement, on détermine la dimension des secteurs de sorte que la somme des angles desdits secteurs soit supérieure à 2 π pour, après introduction desdits secteurs, produire un effet de serrage.
Ce serrage contribue notamment à éviter l'introduction de l'eau qui est un facteur susceptible de dégrader la joue du touret.
Dans un mode de montage, on exerce la compression sur les secteurs montés en s'appuyant sur les faces latérales des secteurs encadrant le dernier espace libre.
Selon une variante du montage, dans l'épaisseur des deux secteurs encadrant l'espace dans lequel doit être inséré le dernier secteur, on réalise un perçage 15 (figure 2).
Dans chacun des perçages, on introduit un doigt et on éloigne les doigts en sorte de dégager un espace suffisant pour l'introduction du dernier secteur.
Dans une troisième variante, on pince les deux secteurs encadrant l'espace libre et on les éloigne.
Les moyens pour la mise en œuvre du procédé selon la première variante comprennent : - une ceinture 4 de section en U préalablement fermée,
- une table 10 d'appui,
- des moyens de positionnement de la ceinture sur cette table d'appui,
- des moyens de positionnement de la partie centrale de la joue à constituer et
- des moyens 100 pour, sur l'ensemble des secteurs montés, exercer une force dans le plan du disque pour comprimer les secteurs et dégager un espace libre d'angle supérieur à celui du dernier secteur à introduire.
Dans la forme de réalisation des figures 4 et 5, la table 10 d'appui est formée de deux secteurs 10A,10B mobiles autour d'un axe confondu avec celui de la joue avec chaque secteur étant défini par un angle inférieur à 180°.
Chaque secteur 10A,10B de la table porte une butée 11 sur laquelle s'appuie, par exemple, le champ du secteur encadrant l'espace dans lequel doit être inséré le dernier secteur et un moyen 12 moteur provoque le rapprochement et Pécartement des butées.
Chaque butée 11 est réalisée par une des deux faces opposées d'une lame 13 fixée sur la table d'appui.
La face 13A de la lame tournée vers l'espace devant accueillir le dernier secteur est biseautée. La hauteur de la lame par rapport au plan d'appui est, de préférence, inférieure à l'épaisseur des secteurs.
Lorsque le dernier secteur est engagé par sa partie externe, il suffit alors d'un coup de maillet pour le positionner correctement à la place requise
L'extrémité externe au moins du dernier secteur sera avantageusement rabattue pour en diminuer localement l'épaisseur afin de l'introduire plus facilement dans la gorge .
Notamment, lorsque la lame portant la buté est fixée sur le champs du secteur, une pièce 14 peut être fixée sous la table d'appui pour reprendre sur une surface plus grande, les efforts lors de la compression. La longueur de la lame est importante de l'ordre de trois quart de la longueur du rayon de la joue pour réduire localement la pression.
La vitesse de montage est accrue et permet d'obtenir des joues de touret sans clous et très résistante. On obtient donc, une joue de touret formée d'une pluralité de secteurs et d'une ceinture de section en U fermée préalablement par un cordon de soudure notamment interne.
En effet, ce mode de montage permet de souder la ceinture en U à l'intérieur et à l'extérieur en sorte d'obtenir une résistance accrue.
On pourrait même souder un plat de renfort à l'intérieur de la ceinture en U, ce qui était impossible auparavant.
Selon la deuxième variante de montage, les lames 13 sont remplacées par des doigts qui s'engagent dans des orifices que présentent les secteurs. Les moyens 100 comprennent donc deux doigts et un moyen moteur pour éloigner les deux doigts.
Dans la variante de réalisation des figures 6 et 7, la table 10 d'appui est composée de plusieurs bras 90 radiaux.
Un groupe de bras est monté rigidement sur un cylindre 130 et l'autre groupe sur un deuxième cylindre guidé autour d'un axe commun de rotation.
Les moyens 100 pour exercer une force en vue de comprimer les secteurs comprennent deux pinces 110 destinés à saisir les secteurs d'extrémités et un moyen 120 en vue de déplacer au moins une pince par rapport à l'autre pour les éloigner. Les pinces 110 sont constituées chacune de deux mâchoires 110A, 110B, une mâchoire inférieure 110A se présentant sous la forme d'un bras 110A inférieur.
L'une des pièces et notamment son bras inférieur est porté par un cylindre 130 et l'autre par un second cylindre 140 coaxial au premier, les cylindres étant mobiles en rotation l'un par rapport à l'autre.
Au dessus de chaque mâchoire inférieure 110A, est disposée une mâchoire supérieure 110B.
Pour former la pince 110, la mâchoire supérieure 110B est formée d'une potence 110C et d'un pièce 110D de serrage mobile verticalement. Chaque mâchoire supérieure est articulée sur l'une 115 de ses extrémités
115, 116 de manière à pouvoir s'écarter pour le retrait de la joue et l'autre extrémité 116 comporte un moyen 117 d'accouplement rapide au moins indirectement avec la mâchoire inférieure. Suivant la réalisation représentée, l'articulation 118 de la mâchoire supérieure 110B se fait avec l'extrémité distale de la mâchoire inférieure 110A et l'accouplement rapide de l'extrémité 116 se fait avec une pièce 119 centrale coaxiale aux cylindres. On a représenté, en traits mixtes, la position écartée des mâchoires supérieures.
Pour l'accouplement rapide, l'extrémité de la mâchoire supérieure correspondante comporte une pièce 121 en forme de portion de disque qui vient se placer autour d'un verrou 122. L'accouplement du verrou se fait au moyen d'une gorge et d'une nervure.
Ce verrou est manoeuvrable par un vérin 124 logé dans les cylindres.
Le déplacement des pinces l'une par rapport à l'autre est réalisé par exemple par un vérin 120 s'appuyant sur chaque bras inférieur de la pince.
En figure 6, on note que les pièces 121 en forme de portion de disque s'étendent sur un secteur inférieur à 180° pour permettre la rotation.

Claims

REVENDICATIONS
1. Procédé de montage d'une joue de touret constituée par un ensemble de secteurs (2A) en bois placés côte à côte pour former un disque et une ceinture (4) en U, ce procédé étant CARACTERISE en ce que, pour constituer la joue :
- on ferme la ceinture (4),
- on positionne l'un après l'autre les secteurs en sorte que l'extrémité externe soit engagée dans la gorge de la ceinture,
- avant d'introduire le dernier secteur, sur l'ensemble des secteurs montés, on exerce une force dans le plan du disque pour comprimer les secteurs et dégager un espace libre d'angle supérieur à celui du secteur à introduire,
- on engage alors l'extrémité externe du dernier secteur dans la gorge de la ceinture puis l'extrémité interne et,
- au plutôt, après avoir engagé l'extrémité externe du dernier secteur, on relâche alors la compression.
2. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'on détermine la dimension des secteurs de sorte que la somme des angles desdits secteurs soit supérieure à 2 π pour, après introduction desdits secteurs, produire un effet de serrage.
3. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'on exerce la compression sur les secteurs montés en s'appuyant sur les faces latérales des secteurs encadrant le dernier espace libre.
4. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que, dans l'épaisseur des deux secteurs encadrant l'espace dans lequel doit être inséré le dernier secteur, on réalise un perçage (15) et dans chacun des perçages, on introduit un doigt et on éloigne les doigts en sorte de dégager un espace suffisant pour l'introduction du dernier secteur.
5. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'on pince les deux secteurs encadrant l'espace libre et on les éloigne.
6. Moyens pour la mise en œuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisés en ce qu'ils comprennent :
- une ceinture (4) de section en U préalablement fermée,
- une table (10) d'appui, et - des moyens (100) pour, sur l'ensemble des secteurs montés, exercer une force dans le plan du disque pour comprimer les secteurs et dégager un espace libre d'angle supérieur à celui du dernier secteur à introduire.
7. Moyens selon la revendications 6 caractérisés en ce que : - la table (10) d'appui est formée de deux secteurs (10A,10B) mobiles autour d'un axe confondu avec celui de la joue avec chaque secteur (10A,10B) étant défini par un angle inférieur à 180°,
- chaque secteur (10A.10B) de la table porte une butée (11) sur laquelle s'appuie, par exemple, le champ du secteur encadrant l'espace dans lequel doit être inséré le dernier secteur et
- un moyen (12) moteur provoque le rapprochement et Pécartement des butées.
8. Moyens selon la revendication 6 caractérisés en ce que les moyens (100) comprennent donc deux doigts et un moyen moteur pour éloigner les deux doigts.
9. Moyens selon la revendication 7 caractérisés en ce que chaque butée (11) est réalisée par une des deux faces opposées d'une lame (13) fixée sur la table d'appui.
10. Moyens selon la revendication 6 caractérisés en ce que les moyens (100) pour exercer une force en vue de comprimer les secteurs comprennent deux pinces (110) destinés à saisir les secteurs d'extrémités et un moyen (120) en vue de déplacer au moins une pince par rapport à l'autre pour les éloigner.
11. Moyens selon la revendication 10 caractérisés en ce que le déplacement des pinces l'une par rapport à l'autre est réalisé par un vérin (120) s'appuyant sur chaque bras inférieur que comporte la pince.
12. Moyens selon la revendication 10 caractérisés en ce que :
- les pinces (110) sont constituées chacune de deux mâchoires, l'une inférieure (110A) et l'autre supérieure (110B),
- l'une (1 10A) est portée par un cylindre (130) et l'autre par un second cylindre (140) coaxial au premier, les cylindres étant mobiles en rotation l'un par rapport à l'autre.
13. Moyens selon la revendication 12 caractérisés en ce que chaque mâchoire supérieure est articulée sur l'une (115) de ses extrémités (115, 1 16) sur la mâchoire inférieure correspondante de manière à pouvoir s'écarter pour le retrait de la joue.
14. Moyens selon la revendication 13 caractérisés en ce que l'articulation (118) de la mâchoire supérieure (110B) se fait avec l'extrémité distale de la mâchoire inférieure (110A).
15. Moyens selon la revendication 12 caractérisés en ce que l'une (116) des extrémités comporte un moyen d'accouplement rapide au moins indirectement avec le bras inférieur.
16. Moyens selon la revendication 15 caractérisés en ce que l'accouplement rapide se fait avec une pièce centrale (119) coaxiale aux cylindres.
17. Moyens selon la revendication 16 caractérisés en ce que, pour l'accouplement rapide, l'extrémité de la mâchoire supérieure correspondante comporte une pièce (121) en forme de portion de disque qui vient se placer autour d'un verrou (122).
18. Joue de touret obtenue par le procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5.
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