WO2001096671A1 - Boarding element and flooring of a building produced therewith - Google Patents

Boarding element and flooring of a building produced therewith Download PDF

Info

Publication number
WO2001096671A1
WO2001096671A1 PCT/EP2001/006727 EP0106727W WO0196671A1 WO 2001096671 A1 WO2001096671 A1 WO 2001096671A1 EP 0106727 W EP0106727 W EP 0106727W WO 0196671 A1 WO0196671 A1 WO 0196671A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
formwork
insulation layer
horizontal
elements
formwork element
Prior art date
Application number
PCT/EP2001/006727
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Hubert Pfahl
Original Assignee
Hubert Pfahl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE10103470A external-priority patent/DE10103470A1/en
Application filed by Hubert Pfahl filed Critical Hubert Pfahl
Priority to AU2001267536A priority Critical patent/AU2001267536A1/en
Publication of WO2001096671A1 publication Critical patent/WO2001096671A1/en

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D27/00Foundations as substructures
    • E02D27/01Flat foundations
    • E02D27/02Flat foundations without substantial excavation

Definitions

  • the formwork for forming a floor slab of a building is made by wooden panels. These wooden panels are usually delivered in standard dimensions and their length and width must be adapted to the relevant conditions. Construction and fitting of the usual wooden formwork involves a lot of work. Furthermore, thermal insulation by the wooden panels is naturally not possible. Finally, there is a workload for removing the wooden paneeie, since this is not designed as lost formwork.
  • the object of the invention is that the formwork is simplified to form a base plate and is also designed to be heat-insulating.
  • an insulating body which is essentially L-shaped in cross section and has a plug connection at its longitudinal ends for the lining up of such formwork elements.
  • the L-shaped design of the insulating body has the effect that a concrete slab body cast into the formwork formed by the insulating elements is laterally enclosed by the vertical L-legs of the formwork element.
  • the horizontal L-leg of the formwork element is located below the concrete floor slab on a ballast bed or on an insulation layer, which means an unwanted lowering or lifting of the formwork element when pouring the concrete can be excluded.
  • the plug-in connection attached to the longitudinal ends enables these formwork elements to be strung together quickly and easily.
  • Another aspect of the present invention relates to a thermally insulated floor slab, as is to be used in particular for a low-energy or passive house.
  • This base plate has a circumferential, lost formwork, which is composed of the formwork elements according to the invention.
  • the space between the horizontal L-legs of these formwork elements is occupied by an insulation layer.
  • a concrete slab body is poured into the formwork.
  • the bottom plate is thermally insulated on all sides downwards and outwards through the use of the formwork elements and the insulation layer.
  • the formwork elements also take on the actual formwork, which means that they perform a typical double function. Since the formwork elements implement lost formwork, there is no labor involved in removing the formwork.
  • FIG. 1 is a perspective view of a formwork element
  • FIG. 2 is a perspective view of a corner formwork element
  • 3 shows a section through a floor slab of a building, the left half representing a building without a basement and the right half representing a building with a basement.
  • a formwork element 1 is shown in Fig. 1. It consists of pressure-resistant, DIBT-approved polystyrene extruder foam and is therefore heat-insulating.
  • the formwork element 1 comprises a rectangular plate part 3 forming a horizontal L-leg 2; wherein on an edge region of the plate part 3 there are two horizontally oriented plate parts 4 and 5 lying one above the other.
  • the plate part 4 and the plate part 5 together form the vertical L-leg 6 of the formwork element 1.
  • the length L of the horizontal L-leg 2 corresponds approximately to twice the width B of the vertical L-leg 6, both the plate part 4 and the plate part 5 have this width B.
  • the plate part 3 and the plate parts 4 and 5 have an identical plate thickness S and a uniform length L. They are connected to each other using a suitable adhesive.
  • a plug-and-socket connection 10 designed as a tongue and groove connection 9 is provided, which is offset by an offset E of the central plate part. 4 arises in the direction of the arrow opposite the upper plate part 5.
  • the end face 11 of the lower plate part 3 lies in one plane with the end face 12 of the upper plate part 5.
  • the formwork corner element 1 'shown in FIG. 2 is essentially identical in construction to the formwork element 1.
  • the reference symbols already introduced are therefore adopted in the description of FIG. 2.
  • the formwork element V also has one in an edge region vertical L-leg 6, comprising two horizontally extending plate parts 4, 5 and a plate part 3 forming a horizontal L-leg 2.
  • the middle plate part 4 is also displaced in the direction of the arrow.
  • the middle plate part 4 does not protrude at the longitudinal end 7 beyond the dimensions of the plate part 3.
  • the plate parts 3, 4 and 5 are thus flush at the longitudinal end 7 of the formwork element 1 '.
  • the formwork element V comprises two further horizontal plate parts 4 'and 5' on the plate part 3.
  • the side surfaces 13, 14 of the plate parts 4 ', 5' lie in one plane with the end face 15 of the formwork corner element 1 '.
  • the plate parts 4 'and 5' abut one side of the plate parts 4 and 5 and thereby form a right angle.
  • the width B 'and the thickness S' of the plate parts 4 'and 5' correspond to the thickness S and the width B of the plate parts 4 and 5.
  • the middle plate part 4 is shortened by the offset E and thus again forms the groove of the tongue and groove connection 9.
  • the middle plate part 4 ' also projects laterally beyond the horizontal L-leg 2 with an offset E. This in turn creates a tongue and groove connection 9 '.
  • the plate parts 4 ', 5' also result in a vertical L-leg 6 '. Together with the plate part 3, the plate parts 4 ', 5' form an L-shaped arrangement.
  • the formwork element V is used as a formwork corner element.
  • the process for forming a floor slab 23 of a building will now be described below.
  • the base plate 23 is shown in FIG. 3.
  • a ballast bed 17 is created in a more or less deep construction pit 16. Inside the ballast bed 17 there is a peripheral drainage 18 at the bottom at the edge. Directly on the ballast bed 17 is an insulation layer 19 which is formed from plates made of pressure-resistant polystyrene extruder foam. The base area of the insulation layer 19 depends on the base area of a building 20 including its external insulation 21. Next, the formwork elements 1 and V already described are arranged on the insulation layer 19 to form a lost formwork 22 for a base plate 23 and connected to one another by means of the tongue and groove connection 9. The tongue and groove connection 9 can additionally be fixed by adhesive. The vertical L-leg 6, 6 'of the formwork element 1, V- runs flush with the outside 24 of the insulation layer 19.
  • an insulation layer 25 is fitted into the space between the horizontal L-legs 2 of the formwork elements 1.
  • the insulation layers 19 and 25 likewise consist of polystyrene extrusion foam panels 26, the polystyrene extrusion foam panels 26 forming the insulation layer 25 also being the same horizontal L-legs 2 of the formwork element 1, 1 ', have a thickness S.
  • a film 27 is placed on the polystyrene extruder foam sheets 26 and the horizontal L-legs 2 so that no cement milk runs into the joints of the insulation layer 25.
  • the building pit 16 is provided on the outside around the formwork elements 1, V with a ballast filling 28 for fixing the formwork 22.
  • the ballast fill 28 is approximately flush with the top 34 of the vertical L-leg 6, 6 '.
  • a ventilation pipe 30 is laid above the film 27.
  • tubes 31 are provided above the film 27 for underfloor heating.
  • concrete is poured into the formwork 22.
  • the concrete slab body 29 thus encloses both the ventilation pipe 30 and the pipes 31 for the underfloor heating.
  • the base plate 23 comprises the insulation layer 19, the insulation layer 25, the formwork elements 1, 1 ', the film 27 and the concrete slab body 29. At the edge of the concrete slab body 29 there is an outer wall 32 on the passive house without a basement shown on the left. An insulating layer 21 is attached to the outside of the outer wall 32.
  • the insulation layer 21, like the vertical L-leg 6, 6 ', has a width B and is directly adjacent to the upper side 34 of the vertical L-leg 6, 6'.
  • a reinforced concrete wall 35 is provided instead of the outer wall 32.
  • the insulation layer 21 is placed in this version, as in the passive house, without a basement.
  • a liquid screed 37 can be applied to the floor concrete slab body 29.
  • the heat transfer from the building 20 into the ground is low.
  • the lateral thermal insulation of the base plate 23 is carried out by the vertical L-legs 6, 6 ', while a downward heat emission is restricted by the heat-insulating horizontal L-legs 2, the insulation layer 25 and the insulation layer 19.
  • the base plate 23 is therefore surrounded both vertically and horizontally below with insulation elements.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

A thermally insulating boarding element (1, 1') for constructing the flooring (23) of a building (20) has an insulating body (38), which is L-shaped in cross-section and has a socket connection (10) on the longitudinal end (7, 8) thereof for the serial layout of said boarding elements (1, 1').

Description

TITEL DER ERFINDUNG Schalungselement und damit hergestellte Bodenplatte eines Gebäudes TITLE OF THE INVENTION Formwork element and base plate of a building made therewith
BESCHREIBUNGDESCRIPTION
TECHNISCHES GEBIET Die Erfindung betrifft ein wärmedämmendes Schalungselement zur Bildung einer Bodenplatte eines Gebäudes und eine solche BodenplatteTECHNICAL FIELD The invention relates to a heat-insulating formwork element for forming a floor slab of a building and to such a floor slab
STAND DER TECHNIK Bekannterweise erfolgt die Verschalung zur Bildung einer Bodenplatte eines Gebäudes durch Holzpaneelen. Diese Holzpaneelen werden meistens in Standardabmessungen angeliefert und müssen in ihrer Länge und Breite den entsprechenden Gegebenheiten angepaßt werden. Bau und Einpassung der üblichen Holzschalung ist mit einem hohen Arbeitsaufwand verbunden. Desweiteren ist eine Wärmeisolierung durch die Holzpaneelen naturgemäß nicht möglich. Schließlich ergibt sich ein Arbeitsaufwand für das Entfernen der Holz- paneeie, da diese nicht als verlorene Schalung konzipiert ist.PRIOR ART As is known, the formwork for forming a floor slab of a building is made by wooden panels. These wooden panels are usually delivered in standard dimensions and their length and width must be adapted to the relevant conditions. Construction and fitting of the usual wooden formwork involves a lot of work. Furthermore, thermal insulation by the wooden panels is naturally not possible. Finally, there is a workload for removing the wooden paneeie, since this is not designed as lost formwork.
DARSTELLUNG DER ERFINDUNGPRESENTATION OF THE INVENTION
Hiervon ausgehend liegt der Erfindung der Aufgabe zugrunde, daß die Schalung zur Bildung einer Bodenplatte vereinfacht wird und außerdem wärmedämmend ausgebildet ist.Proceeding from this, the object of the invention is that the formwork is simplified to form a base plate and is also designed to be heat-insulating.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen im Querschnitt im wesentlichen L-förmigen Dämmkörper gelöst, der an seinen Längsenden eine Steckverbindung zur Aneinanderreihung solcher Schalungselemente aufweist. Die L-förmige Ausgestaltung des Dämmkörpers bewirkt, daß ein in die durch die Dämmelemente gebildete Schalung gegossener Betonplattenkörper seitlich durch die vertikalen L-Schenkel des Schalungselementes umschlossen ist. Der horizontale L-Schenkel des Schalungselementes befindet sich unterhalb der Betonbodenplatte auf einem Schotterbett oder auf einer Dämmlage, wodurch ein ungewolltes Senken bzw. Heben des Schalungselementes beim Gießen des Betons ausgeschlossen werden kann. Die an den Längsenden angebrachte Steckverbindung ermöglicht eine schnelle und unkomplizierte Aneinanderreihung dieser Schalungselemente.According to the invention, this object is achieved by an insulating body which is essentially L-shaped in cross section and has a plug connection at its longitudinal ends for the lining up of such formwork elements. The L-shaped design of the insulating body has the effect that a concrete slab body cast into the formwork formed by the insulating elements is laterally enclosed by the vertical L-legs of the formwork element. The horizontal L-leg of the formwork element is located below the concrete floor slab on a ballast bed or on an insulation layer, which means an unwanted lowering or lifting of the formwork element when pouring the concrete can be excluded. The plug-in connection attached to the longitudinal ends enables these formwork elements to be strung together quickly and easily.
Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Erfindung betrifft eine wärmegedämmte Bodenplatte, wie sie insbesondere für ein Niedrigenergie- oder Passivhaus zum Einsatz kommen soll. Diese Bodenplatte weist eine umlaufende, verlorene Schalung auf, die aus den erfindungsgemäßen Schalungselementen zusammengesetzt ist. Zusätzlich ist der Raum zwischen den horizontalen L- Schenkeln dieser Schalungselemente durch eine Dämmlage belegt. In die dadurch gebildete Schalung ist ein Betonplattenkörper gegossen.Another aspect of the present invention relates to a thermally insulated floor slab, as is to be used in particular for a low-energy or passive house. This base plate has a circumferential, lost formwork, which is composed of the formwork elements according to the invention. In addition, the space between the horizontal L-legs of these formwork elements is occupied by an insulation layer. A concrete slab body is poured into the formwork.
Vorteilhafterweise ist die Bodenplatte durch die Verwendung der Schalungselemente und der Dämmlage allseitig nach unten und außen wärmegedämmt. Neben der Wärmedämmfunktion übernehmen die Schalungselemente auch die eigentliche Schalung, wodurch diese eine typische Doppelfunktion erfüllen. Da die Schalungselemente eine verlorene Schalung realisieren, entfällt jeglicher Arbeitsaufwand für das Entfernen der Schalung.Advantageously, the bottom plate is thermally insulated on all sides downwards and outwards through the use of the formwork elements and the insulation layer. In addition to the thermal insulation function, the formwork elements also take on the actual formwork, which means that they perform a typical double function. Since the formwork elements implement lost formwork, there is no labor involved in removing the formwork.
Zusammenfassend ist aufgrund der Erfindung eine extrem rationelle Herstellung einer hervorragend wärmegedämmten Bodenplatte eines Gebäudes möglich.In summary, an extremely efficient production of an excellently insulated floor slab of a building is possible on the basis of the invention.
Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung in bezug auf die Schalungselemente und die Bodenplatte geben die Unteransprüche an.Further advantageous features of the invention with respect to the formwork elements and the base plate indicate the subclaims.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung näher beschrieben. Dabei zeigen:The invention is described in more detail below on the basis of a preferred exemplary embodiment in conjunction with the drawing. Show:
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNG Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Schalungselementes, Fig. 2 eine perspektivische Ansicht eines Eck-Schalungselementes, und Fig. 3 einen Schnitt durch eine Bodenplatte eines Gebäudes, wobei die linke Hälfte ein Gebäude ohne Keller darstellt und die rechte Hälfte ein Gebäude mit einem Keller.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view of a formwork element, FIG. 2 is a perspective view of a corner formwork element, and 3 shows a section through a floor slab of a building, the left half representing a building without a basement and the right half representing a building with a basement.
BESCHREIBUNG BEVORZUGTER AUSFÜHRUNGEN DER ERFINDUNGDESCRIPTION OF PREFERRED EMBODIMENTS OF THE INVENTION
Ein Schalungselement 1 ist in Fig. 1 dargestellt. Es besteht aus druckbeständigem, eine DIBT-Zulassung aufweisenden Polystyrol-Extruderschaum und ist damit wärmedämmend ausgebildet. Das Schalungselement 1 umfaßt ein einen horizontalen L-Schenkel 2 bildendes rechteckiges Plattenteil 3; wobei auf einem Randbereich des Plattenteils 3 zwei übereinander liegende, horizontal orientierte Plattenteile 4 und 5 sitzen. Das Plattenteil 4 und das Plattenteil 5 bilden zusammen den vertikalen L-Schenkel 6 des Schalungselementes 1. Die Länge L des horizontalen L-Schenkels 2 entspricht ungefähr der doppelten Breite B des vertikalen L-Schenkels 6, wobei sowohl das Plattenteil 4 als auch das Plattenteil 5 diese Breite B aufweisen.A formwork element 1 is shown in Fig. 1. It consists of pressure-resistant, DIBT-approved polystyrene extruder foam and is therefore heat-insulating. The formwork element 1 comprises a rectangular plate part 3 forming a horizontal L-leg 2; wherein on an edge region of the plate part 3 there are two horizontally oriented plate parts 4 and 5 lying one above the other. The plate part 4 and the plate part 5 together form the vertical L-leg 6 of the formwork element 1. The length L of the horizontal L-leg 2 corresponds approximately to twice the width B of the vertical L-leg 6, both the plate part 4 and the plate part 5 have this width B.
Das Plattenteil 3 und die Plattenteile 4 und 5 weisen eine identische Plattenstärke S und eine einheitliche Länge L auf. Sie sind mittels eines geeigneten Klebstoffes miteinander verbunden.The plate part 3 and the plate parts 4 and 5 have an identical plate thickness S and a uniform length L. They are connected to each other using a suitable adhesive.
An den Längsenden 7 und 8 des Schalungselementes 1 ist eine als Nut- /Federverbindung 9 ausgebildete Steckverbindung 10 vorgesehen, die durch einen Versatz E des mittleren Plattenteils. 4 in Pfeilrichtung gegenüber dem oberen Plattenteil 5 entsteht. Die Stirnseite 11 des unteren Plattenteils 3 liegt in einer Ebene mit der Stirnseite 12 des oberen Plattenteils 5. Beim Aneinanderreihen von Schalungselementen greift der vorspringende Abschnitt des mittleren Plattenteils 4 in die zwischen oberen Plattenteil 5 und unteren Plattenteil 3 durch den Versatz E gebildete Ausnehmung unter Formschluß ein.At the longitudinal ends 7 and 8 of the formwork element 1, a plug-and-socket connection 10 designed as a tongue and groove connection 9 is provided, which is offset by an offset E of the central plate part. 4 arises in the direction of the arrow opposite the upper plate part 5. The end face 11 of the lower plate part 3 lies in one plane with the end face 12 of the upper plate part 5. When formwork elements are lined up, the projecting section of the middle plate part 4 engages in the recess formed by the offset E between the upper plate part 5 and the lower plate part 3 with positive locking on.
Das in Fig. 2 dargestellte Schalungseckelement 1' ist vom Aufbau im wesentlichen mit dem Schalungselement 1 identisch. Die bereits eingeführten Bezugszeichen werden deswegen bei der Beschreibung von Fig. 2 übernommen. Das Schalungselement V weist in einem Randbereich ebenfalls einen vertikalen L-Schenkel 6, umfassend zwei horizontal verlaufende Plattenteile 4, 5 und ein einen horizontalen L-Schenkel 2 bildendes Plattenteil 3 auf. An dem Längsende 8 ist das mittlere Plattenteil 4 ebenfalls in Pfeilrichtung verschoben. Allerdings ragt das mittlere Plattenteil 4 an dem Längsende 7 nicht über die Abmessungen des Plattenteils 3 hinaus. Die Plattenteile 3, 4 und 5 schließen also an dem Längsende 7 des Schalungselementes 1' bündig ab.The formwork corner element 1 'shown in FIG. 2 is essentially identical in construction to the formwork element 1. The reference symbols already introduced are therefore adopted in the description of FIG. 2. The formwork element V also has one in an edge region vertical L-leg 6, comprising two horizontally extending plate parts 4, 5 and a plate part 3 forming a horizontal L-leg 2. At the longitudinal end 8, the middle plate part 4 is also displaced in the direction of the arrow. However, the middle plate part 4 does not protrude at the longitudinal end 7 beyond the dimensions of the plate part 3. The plate parts 3, 4 and 5 are thus flush at the longitudinal end 7 of the formwork element 1 '.
An dem Längsende 7 umfaßt das Schalungselement V zwei weitere horizontale Plattenteile 4' und 5' auf dem Plattenteil 3. Die Seitenflächen 13, 14 der Plattenteile 4', 5' liegen in einer Ebene mit der Stirnseite 15 des Schalungseckelementes 1'. Die Plattenteile 4' und 5' stoßen mit einer Stirnseite seitlich an die Plattenteile 4 und 5 an und bilden dadurch einen rechten Winkel. Die Breite B' und die Stärke S' der Plattenteile 4' und 5' stimmt mit der Stärke S und der Breite B der Plattenteile 4 und 5 überein. Das mittlere Plattenteil 4 ist um den Versatz E verkürzt und bildet damit wieder die Nut der Nut- /Federverbindung 9.At the longitudinal end 7, the formwork element V comprises two further horizontal plate parts 4 'and 5' on the plate part 3. The side surfaces 13, 14 of the plate parts 4 ', 5' lie in one plane with the end face 15 of the formwork corner element 1 '. The plate parts 4 'and 5' abut one side of the plate parts 4 and 5 and thereby form a right angle. The width B 'and the thickness S' of the plate parts 4 'and 5' correspond to the thickness S and the width B of the plate parts 4 and 5. The middle plate part 4 is shortened by the offset E and thus again forms the groove of the tongue and groove connection 9.
Das mittlere Plattenteil 4' steht seitlich über den horizontalen L-Schenkel 2 ebenfalls mit einem Versatz E hinaus. Es entsteht dadurch wiederum eine Nut-/Federverbindung 9'. Die Plattenteile 4', 5' ergeben ebenfalls einen vertikalen L-Schenkel 6'. Zusammen mit dem Plattenteil 3 bilden die Plattenteile 4', 5' eine L-förmige Anordnung. Das Schalungselement V wird als Schalungsek- kelement verwendet.The middle plate part 4 'also projects laterally beyond the horizontal L-leg 2 with an offset E. This in turn creates a tongue and groove connection 9 '. The plate parts 4 ', 5' also result in a vertical L-leg 6 '. Together with the plate part 3, the plate parts 4 ', 5' form an L-shaped arrangement. The formwork element V is used as a formwork corner element.
Nachfolgend wird jetzt der Vorgang zur Bildung einer Bodenplatte 23 eines Gebäudes beschrieben. Die Bodenplatte 23 ist in Fig. 3 dargestellt.The process for forming a floor slab 23 of a building will now be described below. The base plate 23 is shown in FIG. 3.
In einer mehr oder weniger tiefen Baugrube 16 wird ein Schotterbett 17 angelegt. Innerhalb des Schotterbettes 17 verläuft unten am Rand eine umlaufende Dränage 18. Direkt auf dem Schotterbett 17 befindet sich eine Dämmlage 19, die aus Platten aus druckbeständigem Polystyrol-Extruderschaum gebildet ist. Die Grundfläche der Dämmlage 19 richtet sich nach der Grundfläche eines Gebäudes 20 einschließlich seiner Außenisolierung 21. Als nächstes werden die bereits beschriebenen Schalungselemente 1 bzw. V zur Bildung einer verlorenen Schalung 22 für eine Bodenplatte 23 auf der Dämmlage 19 angeordnet und mittels der Nut-/Federverbindung 9 anein- andergesteckt. Die Nut-/Federverbindung 9 kann zusätzlich durch Klebstoff fixiert werden. Der vertikale L-Schenkel 6, 6' des Schalungselementes 1 , V- verläuft bündig mit der Außenseite 24 der Dämmlage 19.A ballast bed 17 is created in a more or less deep construction pit 16. Inside the ballast bed 17 there is a peripheral drainage 18 at the bottom at the edge. Directly on the ballast bed 17 is an insulation layer 19 which is formed from plates made of pressure-resistant polystyrene extruder foam. The base area of the insulation layer 19 depends on the base area of a building 20 including its external insulation 21. Next, the formwork elements 1 and V already described are arranged on the insulation layer 19 to form a lost formwork 22 for a base plate 23 and connected to one another by means of the tongue and groove connection 9. The tongue and groove connection 9 can additionally be fixed by adhesive. The vertical L-leg 6, 6 'of the formwork element 1, V- runs flush with the outside 24 of the insulation layer 19.
Als nächster Arbeitsschritt erfolgt das Einpassen einer Dämmlage 25 in den Raum zwischen den horizontalen L-Schenkeln 2 der Schalungselemente 1. Die Dämmlagen 19 und 25 bestehen ebenfalls aus Polystyrol- Extruderschaumplatten 26, wobei die die Dämmlage 25 bildenden Polystyrol- Extruderschaumplatten 26 ebenfalls, wie der horizontale L-Schenkel 2 des Schalungselementes 1 , 1', eine Stärke S aufweisen.As the next step, an insulation layer 25 is fitted into the space between the horizontal L-legs 2 of the formwork elements 1. The insulation layers 19 and 25 likewise consist of polystyrene extrusion foam panels 26, the polystyrene extrusion foam panels 26 forming the insulation layer 25 also being the same horizontal L-legs 2 of the formwork element 1, 1 ', have a thickness S.
Auf die Polystyrol-Extruderschaumplatten 26 und die horizontalen L- Schenkel 2 wird als nächster Arbeitsschritt eine Folie 27 gelegt, damit keine Zementmilch in die Fugen der Dämmlage 25 läuft.As the next step, a film 27 is placed on the polystyrene extruder foam sheets 26 and the horizontal L-legs 2 so that no cement milk runs into the joints of the insulation layer 25.
Anschließend wird die Baugrube 16 außen um die Schalungselemente 1 , V mit einer Schotterfüllung 28 zur Fixierung der Schalung 22 versehen. Die Schotterfüllung 28 schließt ungefähr bündig mit der Oberseite 34 des vertikalen L-Schenkels 6, 6' ab.Subsequently, the building pit 16 is provided on the outside around the formwork elements 1, V with a ballast filling 28 for fixing the formwork 22. The ballast fill 28 is approximately flush with the top 34 of the vertical L-leg 6, 6 '.
In der linken Hälfte der Fig. 3, die ein Passivhaus ohne Keller darstellt, ist ein Lüftungsrohr 30 oberhalb der Folie 27 verlegt.In the left half of FIG. 3, which represents a passive house without a basement, a ventilation pipe 30 is laid above the film 27.
In einem auf der rechten Hälfte der Fig. 3 veranschaulichten Passivhaus mit Keller sind oberhalb der Folie 27 Rohre 31 für eine Fußbodenheizung vorgesehen.In a passive house with a basement illustrated on the right half of FIG. 3, tubes 31 are provided above the film 27 for underfloor heating.
Zur Bildung eines Betonplattenkörpers 29 wird Beton in die Schalung 22 gegossen. Der Betonplattenkörper 29 umschließt also sowohl das Lüftungsrohr 30 als auch die Rohre 31 für die Fußbodenheizung.To form a concrete slab body 29, concrete is poured into the formwork 22. The concrete slab body 29 thus encloses both the ventilation pipe 30 and the pipes 31 for the underfloor heating.
Die Bodenplatte 23 umfaßt die Dämmlage 19, die Dämmlage 25, die Schalungselemente 1 , 1', die Folie 27 und den Betonplattenkörper 29. Am Rand des Betonplattenkörpers 29 befindet sich auf ihm bei dem links gezeigten Passivhaus ohne Keller eine Außenmauer 32. An der Außenseite der Außenmauer 32 ist eine Dämmschicht 21 angebracht. Die Dämmschicht 21 weist, wie der vertikale L-Schenkel 6, 6', eine Breite B auf und grenzt direkt an die Oberseite 34 des vertikalen L-Schenkels 6, 6' an.The base plate 23 comprises the insulation layer 19, the insulation layer 25, the formwork elements 1, 1 ', the film 27 and the concrete slab body 29. At the edge of the concrete slab body 29 there is an outer wall 32 on the passive house without a basement shown on the left. An insulating layer 21 is attached to the outside of the outer wall 32. The insulation layer 21, like the vertical L-leg 6, 6 ', has a width B and is directly adjacent to the upper side 34 of the vertical L-leg 6, 6'.
Bei dem Passivhaus mit Keller ist anstelle der Außenmauer 32 eine Stahlbetonwand 35 vorgesehen. Die Dämmschicht 21 ist bei dieser Ausführung, wie bei dem Passivhaus, ohne Keller plaziert.In the passive house with basement, a reinforced concrete wall 35 is provided instead of the outer wall 32. The insulation layer 21 is placed in this version, as in the passive house, without a basement.
Auf dem Bodenbetonplattenkörper 29 kann ein Fließestrich 37 aufgetragen werden.A liquid screed 37 can be applied to the floor concrete slab body 29.
Aufgrund der vorteilhaften Ausgestaltung der Bodenplatte 23 ist der Wärmeübergang von dem Gebäude 20 in das Erdreich gering. Die seitliche Wärmedämmung der Bodenplatte 23 erfolgt durch die vertikalen L-Schenkel 6, 6', während eine Wärmeabgabe nach unten durch die wärmedämmenden horizontalen L- Schenkel 2, die Dämmlage 25 und die Dämmlage 19 eingeschränkt wird. Die Bodenplatte 23 ist also sowohl vertikal als auch unten horizontal mit Dämmelementen umgeben. Due to the advantageous design of the base plate 23, the heat transfer from the building 20 into the ground is low. The lateral thermal insulation of the base plate 23 is carried out by the vertical L-legs 6, 6 ', while a downward heat emission is restricted by the heat-insulating horizontal L-legs 2, the insulation layer 25 and the insulation layer 19. The base plate 23 is therefore surrounded both vertically and horizontally below with insulation elements.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Wärmedämmendes Schalungselement zur Bildung einer Bodenplatte (23) eines Gebäudes (20), gekennzeichnet durch einen im Querschnitt im wesentlichen L-förmigen Dämmkörper (38), der an seinen Längsenden (7, 8) eine Steckverbindung (10) zur Aneinanderreihung solcher Schalungselemente (1, 1') aufweist.1. Insulating formwork element to form a floor slab (23) of a building (20), characterized by a substantially L-shaped insulating body (38) with a cross-section at its longitudinal ends (7, 8) a plug connection (10) for lining up such formwork elements (1, 1 ').
2. Schalungselement nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Steckverbindung (10) als Nu Fedenterbindung (9) ausgebildet ist.2. Formwork element according to claim 1, characterized in that the plug connection (10) is designed as a Nu spring bond (9).
3. Schalungselement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Steckverbindung (10) durch Klebstoff zusätzlich fixierbar ist.3. Formwork element according to claim 1 or 2, characterized in that the plug connection (10) can be additionally fixed by adhesive.
4. Schalungselement nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß es aus druckbeständigem Polystyrol-Extruderschaum besteht.4. Formwork element according to claim 1, characterized in that it consists of pressure-resistant polystyrene extruder foam.
5. Schalungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß es aus einzelnen, horizontal orientierten Plattenteilen (3, 4, 5) vorzugsweise gleicher Plattenstärke (S) aufgebaut ist.5. Formwork element according to one of claims 1 to 4, characterized in that it is constructed from individual, horizontally oriented plate parts (3, 4, 5), preferably the same plate thickness (S).
6. Schalungselement nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein unterstes Plattenteil (3) den horizontalen L-Schenkel (2) des Schalungselementes (1 , 1') und zwei darauf sitzende, übereinander liegende Plattenteile (4, 5) dessen vertikalen L-Schenkel (6) bilden, wobei diese beiden Plattenteile (4,5) in Längsrichtung zur Ausbildung der Nut- /Feder-Verbindung (9) zueinander versetzt angeordnet sind.6. Formwork element according to claim 5, characterized in that a lower plate part (3), the horizontal L-leg (2) of the formwork element (1, 1 ') and two plate parts (4, 5), which lie one above the other and whose vertical L- Form legs (6), these two plate parts (4, 5) being arranged offset to one another in the longitudinal direction to form the tongue and groove connection (9).
7. Schalungselement nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Länge (L) des horizontalen L-Schenkels (2) der doppelten Breite (B) des vertikalen L-Schenkels (6) entspricht. 7. Formwork element according to claim 1, characterized in that the length (L) of the horizontal L-leg (2) corresponds to twice the width (B) of the vertical L-leg (6).
8. Wärmegedämmte Bodenplatte insbesondere für Niedrigenergie- oder Passivhäuser, gekennzeichnet durch8. Insulated floor slab, in particular for low-energy or passive houses, characterized by
- eine umlaufende, verlorene Schalung (22), zusammengesetzt aus mehreren Schalungselementen (1, 1') nach einem der Ansprüche 1 bis 7,- A circumferential, lost formwork (22), composed of several formwork elements (1, 1 ') according to one of claims 1 to 7,
- eine den Raum zwischen den horizontalen L-Schenkeln (2) der Schalungselemente (1) belegende Dämmlage (25), und- An insulation layer (25) occupying the space between the horizontal L-legs (2) of the formwork elements (1), and
- einen in der Schalung (22) gegossenen Betonplattenkörper (29).- A concrete slab body (29) cast in the formwork (22).
9. Bodenplatte nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine sich über ihre gesamte Grundfläche erstreckende, zweite Dämmlage (19) unter der ersten Dämmlage (25) und den horizontalen L-Schenkeln (2) der Schalungselemente (1 , 1') aufweist.9. Floor slab according to claim 8, characterized in that it has an extending over its entire base, second insulation layer (19) under the first insulation layer (25) and the horizontal L-legs (2) of the formwork elements (1, 1 ') ,
10. Bodenplatte nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß eine Folie (27) zwischen der oberen Dämmlage (25) und dem Betonplattenkörper (29) eingelegt ist.10. Floor slab according to claim 8 or 9, characterized in that a film (27) between the upper insulation layer (25) and the concrete slab body (29) is inserted.
11. Verfahren zur Herstellung einer Bodenplatte nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß11. A method for producing a base plate according to one of claims 8 to 10, characterized in that
- in einer Baugrube (16) ein Schotterbett (17) angelegt wird,- A ballast bed (17) is created in an excavation pit (16),
- die Schalungselemente (1 , 1') zur Bildung der verlorenen Schalung für die Bodenplatte (23) auf dem Schotterbett (17) aneinandergesteckt werden,- The formwork elements (1, 1 ') to form the lost formwork for the floor slab (23) are plugged together on the ballast bed (17),
- die Dämmlage (25) in den Raum zwischen den horizontalen L- Schenkeln (2) der Schalungselemente (1 , 1') eingepaßt wird,- The insulation layer (25) in the space between the horizontal L-legs (2) of the formwork elements (1, 1 ') is fitted,
- die Baugrube (16) außen um die Schalungselemente (1 , 1 ') mit einer Schotterfüllung (28) zur Fixierung der Schalung (22) versehen wird, und- The construction pit (16) is provided on the outside around the formwork elements (1, 1 ') with a ballast filling (28) for fixing the formwork (22), and
- Beton zur Bildung des Betonplattenkörpers (29) in die Schalung (22) gegossen wird. - Concrete is poured into the formwork (22) to form the concrete slab body (29).
PCT/EP2001/006727 2000-06-15 2001-06-15 Boarding element and flooring of a building produced therewith WO2001096671A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU2001267536A AU2001267536A1 (en) 2000-06-15 2001-06-15 Boarding element and flooring of a building produced therewith

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10029364.6 2000-06-15
DE10029364 2000-06-15
DE10103470.9 2001-01-26
DE10103470A DE10103470A1 (en) 2000-06-15 2001-01-26 Formwork element and base plate of a building made with it

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2001096671A1 true WO2001096671A1 (en) 2001-12-20

Family

ID=26006082

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2001/006727 WO2001096671A1 (en) 2000-06-15 2001-06-15 Boarding element and flooring of a building produced therewith

Country Status (2)

Country Link
AU (1) AU2001267536A1 (en)
WO (1) WO2001096671A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004106641A1 (en) * 2003-05-30 2004-12-09 Schroeder Peter Insulating shuttering element, in particular for producing a building floor plate shuttering and method for producing said shuttering
EP2093332A1 (en) * 2008-02-19 2009-08-26 Dura Vermeer Business Development B.V. Method for constructing a foundation
WO2011095359A3 (en) * 2010-02-08 2012-02-09 Roland Wolf Gmbh Building structure
EP2439350A1 (en) * 2010-10-08 2012-04-11 Holzmann GmbH & Co. KG Shuttering element

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29910010U1 (en) * 1999-06-10 1999-09-23 Kraack Anton Foundation floor element

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29910010U1 (en) * 1999-06-10 1999-09-23 Kraack Anton Foundation floor element

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004106641A1 (en) * 2003-05-30 2004-12-09 Schroeder Peter Insulating shuttering element, in particular for producing a building floor plate shuttering and method for producing said shuttering
EP2093332A1 (en) * 2008-02-19 2009-08-26 Dura Vermeer Business Development B.V. Method for constructing a foundation
WO2011095359A3 (en) * 2010-02-08 2012-02-09 Roland Wolf Gmbh Building structure
EP2439350A1 (en) * 2010-10-08 2012-04-11 Holzmann GmbH & Co. KG Shuttering element

Also Published As

Publication number Publication date
AU2001267536A1 (en) 2001-12-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69403902T2 (en) MOLDED CONCRETE WALLS
EP0057372A1 (en) Hollow floor
DE3405736A1 (en) FORMWORK ELEMENT FOR THE SHEATH CONCRETE CONSTRUCTION AND WARM INSULATION PANEL
DE3016963A1 (en) INSERT BLOCK FOR BUILDING WALLS AND METHOD FOR CONSTRUCTING BUILDINGS USING SUCH BLOCKS
DE3785051T2 (en) METHOD FOR ESTABLISHING SEPARATING LINES ON A FLOOR, WHICH IS DIVIDED INTO SMALLER SPACES, AND ELEMENTS FOR CARRYING OUT THIS METHOD.
EP1892350A2 (en) Prefabricated panel for constructing a double layered building wall
DE3115026A1 (en) Insulating element
DE60023159T2 (en) HOLLOW PLATE FOR PRODUCING A FLOOR FIELD INTO WHICH CABLES CAN BE BUILT AND METHOD FOR PRODUCING A FLOOR FIELD WITH CABLES
EP1658405B1 (en) Insulating shuttering element, in particular for producing a building floor plate shuttering and method for producing said shuttering
DE2231943A1 (en) MODULAR UNIT AND PROCESS FOR MANUFACTURING A BUILDING ACCORDING TO A MODULAR SYSTEM
AT391731B (en) CEILING PLATE AND METHOD FOR THEIR PRODUCTION AND ARRANGEMENT FOR IMPLEMENTING THE METHOD
AT399192B (en) DOUBLE FLOOR
EP0628673B1 (en) Block for shutterings
WO2001096671A1 (en) Boarding element and flooring of a building produced therewith
DE2020607B2 (en) Multi-storey building made up of standardized, prefabricated room cells
DE10103470A1 (en) Formwork element and base plate of a building made with it
DE10018979A1 (en) Wall element
DE4434499A1 (en) Building solid floor panel
DE1609454A1 (en) Processes and components for the construction of buildings from prefabricated, large-format panels
DE3100991C2 (en) "Load-bearing component for ceilings or roofs"
EP1911882A2 (en) System for manufacturing a paving for walkable and/or drivable roof areas, ground covers or similar
EP1207238B1 (en) Prefabricated cell-like units for the construction of buildings
DE2632590A1 (en) Prefabricated unit assembled building - with double skinned internal cross walls at room cells abutment points
DE1609522A1 (en) Prefabricated component
CH417005A (en) Component set for the creation of all kinds of buildings

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BY BZ CA CH CN CO CR CZ DE DK DM DZ EC EE ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NO NZ PL PT RO RU SD SE SG SI SK SL TJ TM TR TT TZ UA UG US UZ VN YU ZA ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): GH GM KE LS MW MZ SD SL SZ TZ UG ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GW ML MR NE SN TD TG

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
REG Reference to national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8642

122 Ep: pct application non-entry in european phase
NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: JP